第一篇：IT工程師需要具備什么技能

IT工程師需要具備什么技能

最佳答案

（1）熟悉計算機(jī)系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識；

（2）熟悉網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)的基礎(chǔ)知識；

（3）理解計算機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)的設(shè)計和開發(fā)方法；

（4）熟悉數(shù)據(jù)通信的基礎(chǔ)知識；

（5）熟悉系統(tǒng)安全和數(shù)據(jù)安全的基礎(chǔ)知識；

（6）掌握網(wǎng)絡(luò)安全的基本技術(shù)和主要的安全協(xié)議與安全系統(tǒng)；

（7）掌握計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)體系結(jié)構(gòu)和網(wǎng)絡(luò)協(xié)議的基本原理；

（8）掌握計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)化知識；

（9）掌握局域網(wǎng)組網(wǎng)技術(shù)，理解城域網(wǎng)和廣域網(wǎng)基本技術(shù)；

（10）掌握計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)技術(shù)；

（11）掌握TCP/IP協(xié)議網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)網(wǎng)方法和網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用服務(wù)技術(shù)；

（12）理解接入網(wǎng)與接入技術(shù)；

（13）掌握網(wǎng)絡(luò)管理的基本原理和操作方法；

（14）熟悉網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的性能測試和優(yōu)化技術(shù)，以及可靠性設(shè)計技術(shù)；

（15）理解網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用的基本原理和技術(shù)；

（16）理解網(wǎng)絡(luò)新技術(shù)及其發(fā)展趨勢；

（17）了解有關(guān)知識產(chǎn)權(quán)和互聯(lián)網(wǎng)的法律法規(guī)；

（18）正確閱讀和理解本領(lǐng)域的英文資料。

通過本級考試的合格人員能根據(jù)應(yīng)用部門的要求進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的軟硬件安裝調(diào)試工作，能進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的運行、維護(hù)和管理，能高效、可靠、安全地管理網(wǎng)絡(luò)資源，作為網(wǎng)絡(luò)專業(yè)人員對系統(tǒng)開發(fā)進(jìn)行技術(shù)支持和指導(dǎo)，具有工程師的實際工作能力和業(yè)務(wù)水平，能指導(dǎo)助理工程師從事網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的構(gòu)建和管理工作。網(wǎng)吧的網(wǎng)絡(luò)工程師多是系統(tǒng)和內(nèi)網(wǎng)工程師。他們熟悉內(nèi)網(wǎng)構(gòu)造。公司的網(wǎng)絡(luò)工程師多是策略工程師，他們熟悉各種限制策略。電信的網(wǎng)絡(luò)工程師分：內(nèi)網(wǎng)工程師 節(jié)點工程師。部門分2部分： 工程部和技術(shù)部。網(wǎng)絡(luò)工程師是通過學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，掌握網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的理論知識和操作技能的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)人員。網(wǎng)絡(luò)工程師能夠從事計算機(jī)信息系統(tǒng)的設(shè)計、建設(shè)、運行和維護(hù)工作。和軟件工程師是不一樣的。網(wǎng)絡(luò)工程師的就業(yè)范圍相當(dāng)寬廣，幾乎所有的IT企業(yè)都需要網(wǎng)絡(luò)工程師幫助用戶設(shè)計和建設(shè)計算機(jī)信息系統(tǒng)；幾乎所有擁有計算機(jī)信息系統(tǒng)的IT客戶都需要網(wǎng)絡(luò)工程師負(fù)責(zé)運行和維護(hù)工作。因此，網(wǎng)絡(luò)工程師的就業(yè)機(jī)會比軟件工程師多，可在數(shù)據(jù)庫管理、WEB開發(fā)、IT銷售、互聯(lián)網(wǎng)程序設(shè)計、數(shù)據(jù)庫應(yīng)用、網(wǎng)絡(luò)開發(fā)和客戶支持等領(lǐng)域發(fā)展。而且，薪酬待遇也不錯，統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)人員平均月薪約2000～3000元，高的則在5000元以上。

第二篇：機(jī)械結(jié)構(gòu)工程師需要具備哪些知識和技能

機(jī)械結(jié)構(gòu)工程師需要具備哪些知識和技能

我想從事機(jī)械結(jié)構(gòu)工程師行業(yè),應(yīng)該具備哪一些知識和技術(shù)呢?是不是只要會使用PRO/E,UG,AUTOCAD 軟體就可以 了?請前輩賜教!謝謝!沒有最佳答案

機(jī)械工程師考試大綱

Ⅰ.基本要求 1.熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差共同的選用和示明。

2.認(rèn)識常用金屬材料的機(jī)能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理,認(rèn) 識常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程份子化合物塑料、特種 陶瓷、光纖和納米材料的種類及應(yīng)用。

3.掌握機(jī)械產(chǎn)物設(shè)計的基本知識與技術(shù),能熟練進(jìn)行零、部件的設(shè)計。認(rèn)識 機(jī)械產(chǎn)物的設(shè)計程序和基本技術(shù)要素,能用電子計算機(jī)進(jìn)行零件的輔助設(shè)計,認(rèn) 識實用設(shè)計方法,了解現(xiàn)代設(shè)計方法。

4.掌握制訂工藝過程的基本知識與技術(shù),能熟練制訂典型零件的加工工藝過 程,并能闡發(fā)解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。認(rèn)識鑄造、壓力加工、焊接、切(磨)削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)部 實質(zhì)意義、方法和特點并掌握某些重點。認(rèn)識工藝方案和工藝裝備的設(shè)計知識。了解出產(chǎn)線設(shè)計和車間平面安插原則和知識。

5.認(rèn)識與職業(yè)相干的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。認(rèn)識經(jīng)濟(jì)和管理的 基礎(chǔ)知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。

6.認(rèn)識質(zhì)量管理和質(zhì)量包管體系,掌握過程控制的基本工具與方法,了解有 關(guān)質(zhì)量檢測技術(shù)。7.認(rèn)識計算機(jī)應(yīng)用的基本知識。認(rèn)識計算機(jī)數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的組成、效用和 控制程序的編制。了解計算機(jī)仿真的基本概念和常用計算機(jī)軟體的特點及應(yīng)用。

8.了解機(jī)械制造自動化的有關(guān)知識。

Ⅱ.考試內(nèi)部實質(zhì)意義

一、工程制圖與公差共同

1.工程制圖的一般規(guī)定(1)圖框(2)圖線(3)比例(5)視圖表示方法(6)圖面的安插(7)截面符號與畫法

2.零、部件(系統(tǒng))圖樣的規(guī)定畫法(1)機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法(螺紋及螺紋緊固件的畫法齒輪、齒 條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法花鍵的畫法及其尺寸示明彈簧的畫法)(2)機(jī)械、液壓、氣動系統(tǒng)圖的表示意思畫法(機(jī)械零、部件的簡化畫法和 符號管路、接口和接頭簡化畫法及符號常用液壓元件簡化畫法及符號)3.原理圖(1)機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫法(2)液壓系統(tǒng)原理圖的畫法(3)氣動系統(tǒng)原理圖的畫法 4.表示意思圖

5.尺寸、公差、共同與形位公差示明(1)尺寸示明(2)公差與共同示明(基本概念公差與共同的示明方法)(3)形位公差示明

6.表面質(zhì)量描述和示明(1)表面粗拙度的評騭參量(2)表面質(zhì)量的示明符號及代號(3)表面質(zhì)量示明的說明

7.尺寸鏈

二、工程材料

1.金屬材料(1)材料特征(力學(xué)機(jī)能物理機(jī)能化學(xué)機(jī)能工藝機(jī)能)(2)晶體結(jié)構(gòu)(晶體的特征金屬的晶體結(jié)構(gòu)金屬的形成晶體金屬在固態(tài)下的 改變合金的結(jié)構(gòu))(3)鐵碳合金相圖(典型的鐵碳合金的形成晶體過程闡發(fā)碳對鐵碳合金平衡 組織和機(jī)能的影響鐵碳合金相圖的應(yīng)用)(4)試驗方法(拉力試驗沖擊試驗硬度試驗化學(xué)闡發(fā)金相闡發(fā)無損探傷)(5)材料選擇(使用機(jī)能工藝機(jī)能經(jīng)濟(jì)性)2.其他工程材料

(1)工程份子化合物塑料(常用熱塑性工程份子化合物塑料常用熱固性工程 份子化合物塑料常用份子化合物塑料成型方法工程份子化合物塑料的應(yīng)用)

(2)特種陶瓷(氧化鋁陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金屬陶瓷)(3)光纖(種類應(yīng)用)(4)納米材料(種類應(yīng)用)3.熱處理

(1)熱處理工藝(鋼的熱處理鑄鐵熱處理有色金屬熱處理)(2)熱處理設(shè)備(燃料爐電阻爐真空爐感應(yīng)加熱電源)(3)熱處理應(yīng)用(軸類彈簧類齒輪類骨碌軸承類模具類工具類鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件)

三、產(chǎn)物設(shè)計

1.新產(chǎn)物設(shè)計開發(fā)程序

(1)可行性闡發(fā)(市場調(diào)研產(chǎn)物定位可行性闡發(fā)報告)(2)概念設(shè)計(設(shè)計要求功能闡發(fā)方案設(shè)計設(shè)計任務(wù)書)(3)技術(shù)設(shè)計(工作內(nèi)部實質(zhì)意義與要求機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計設(shè)計計算說明書)(4)設(shè)計評價與決策(評價目標(biāo)、準(zhǔn)則評價方法)2.機(jī)械設(shè)計基本技術(shù)要素

(1)強(qiáng)度、剛度

(2)結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計(可加工性設(shè)計可裝配性設(shè)計可包裝運輸?shù)脑O(shè)計原則要 點)(3)可靠性(可靠性的評價指標(biāo)可靠性設(shè)計)(4)磨擦/磨損/潤滑(磨擦定律磨損定律影響磨擦磨損的因素減少磨擦與磨 損的方法)(5)機(jī)械振蕩與噪聲(基本概念振蕩、噪聲產(chǎn)生的根源與危害防止和減低振 蕩、噪聲的策略措施)(6)安全性(安全設(shè)計的原則防護(hù)設(shè)計)(7)標(biāo)準(zhǔn)化、通用化

3.機(jī)械零、部件設(shè)計

(1)機(jī)械傳動及其零、部件(齒輪的功能特點及設(shè)計計算軸的功能特點及設(shè) 計絲杠的功能特點及設(shè)計帶傳動的功能特點及設(shè)計計算減速器的功能特點及設(shè) 計選用調(diào)速器的功能特點及設(shè)計)(2)聯(lián)接、緊固件(螺栓聯(lián)接的功能特點與設(shè)計鍵的功能特點與設(shè)計計算銷 的功能特點與設(shè)計聯(lián)軸器的功能特點與設(shè)計計算過盈聯(lián)接的功能特點與設(shè)計)(3)操作調(diào)治與控制件(彈簧的功能特點與設(shè)計離合器的功能特點與設(shè)計制 動器的功能特點)(4)箱體/機(jī)架件(箱體、機(jī)架的設(shè)計準(zhǔn)則箱體、機(jī)架設(shè)計的一般要求箱體、機(jī)架的設(shè)計步調(diào))4.氣動、液壓的傳動控制系統(tǒng)

(1)常用氣動、液壓元件(控制閥泵和馬達(dá))(2)氣、液傳動原理及系統(tǒng)設(shè)計(氣動系統(tǒng)基本管路設(shè)計液壓系統(tǒng)基本管路 設(shè)計)(3)常見故障診斷與維護(hù)

(4)彌縫設(shè)計

5.電氣傳動基礎(chǔ)

(1)電念頭(直流電念頭異步電念頭同步電念頭)(2)電氣調(diào)速(直流電念頭的調(diào)速異步電念頭的調(diào)速)(3)電氣制動(直流電念頭制動異步電念頭制動)(4)電念頭的選用 6.設(shè)計方法與應(yīng)用

(1)計算機(jī)輔助設(shè)計(概念應(yīng)用)

(2)實用設(shè)計方法(工業(yè)造型設(shè)計優(yōu)化設(shè)計人機(jī)工程反求技術(shù)模塊化設(shè)計有 限元闡發(fā)迅速原型制造)(3)現(xiàn)代設(shè)計方法(并行設(shè)計智能設(shè)計生命周期設(shè)計綠色設(shè)計創(chuàng)新設(shè)計)

四、制造工藝

1.工藝過程設(shè)計

(1)工藝過程基本概念(出產(chǎn)過程工藝過程機(jī)械加工工藝過程機(jī)械加工工藝 規(guī)程)(2)工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù)、程序和主要問題(工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù)工藝規(guī)程 設(shè)計的程序工藝規(guī)程設(shè)計中的主要問題)

(3)產(chǎn)物結(jié)構(gòu)工藝性審查(產(chǎn)物結(jié)構(gòu)工藝性審查對象產(chǎn)物結(jié)構(gòu)工藝性審查目 的產(chǎn)物結(jié)構(gòu)工藝性審查時應(yīng)考慮的主要因素產(chǎn)物結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)部實質(zhì)意義)(4)定位基準(zhǔn)選擇(基準(zhǔn)的概念精基準(zhǔn)的選擇粗基準(zhǔn)的選擇)

(5)工藝路線設(shè)計(表面加工方法的選擇加工階段的劃分加工順序的安排工 序的合理組合)(6)加工余量確定(加工余量概念影響加工余量的因素確定加工余量的方法)(7)工藝尺寸計算(工藝尺寸鏈的基本概念基本的工藝尺寸鏈求解綜合的工 藝尺寸鏈的圖表計算法)

(8)工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)闡發(fā)(工藝方案的評價原則工藝方案的闡發(fā)與比較)(9)典型零件工藝設(shè)計舉出例子(箱體件的加工工藝主軸加工工藝圓柱齒輪 加工工藝)2.工藝裝備的設(shè)計與制造

(1)工藝裝備及其類型(工藝裝備工藝裝備的類型)(2)工藝裝備選擇的依據(jù)(工藝方案工藝規(guī)程工序要求與設(shè)備本企業(yè)的現(xiàn)有 工藝裝備條件各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購手冊、圖冊及使用說明書等)(3)工藝裝備的選擇與設(shè)計的原則

(4)工藝裝備選擇的程序

(5)工藝裝備設(shè)計程序

(6)工藝裝備設(shè)計(或選擇)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價指標(biāo)

(7)工藝裝備的驗證(工藝裝備驗證的目的驗證的范圍驗證的主要內(nèi)部實質(zhì) 意義驗證的方法)3.車間平面設(shè)計

(1)車間出產(chǎn)設(shè)備安插原則

(2)產(chǎn)物種類與出產(chǎn)闡發(fā)(按產(chǎn)物(或流水線、出產(chǎn)線)的設(shè)備安插方案按工 種(或?qū)I(yè)化)的設(shè)備安插方案成組(或單元)設(shè)備安插方案)

(3)車間設(shè)備的安插方式(機(jī)群式安插流水線安插)4.切(磨)削加工

(1)切(磨)削加工基本知識(基本概念金屬磨削率磨削力磨削熱與磨削溫度 刀具磨損與刀具耐用度磨削加工方法與特點經(jīng)濟(jì)加工精度)

(2)車削(常用車削方式典型車削加工表面類型車床類型與適用范圍典型的 車削加工(非數(shù)控車削方法)新的車削技術(shù))(3)銑削(常用銑削方式典型銑削加工表面類型銑床類型與適用范圍典型零 件表面的銑削超精銑削)

(4)磨削(常用磨削方式典型磨削加工表面類型主要磨床類型與適用范圍典 型零件表面磨削)(5)影響切(磨)削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施(工藝系統(tǒng)方面的因素工藝過 程的因素環(huán)境因素提高磨削加工質(zhì)量的原則措施)(6)磨削用量的選擇(7)磨削用的工夾具(機(jī)床夾具磨削刀具)5.特種加工

(1)特種加工方法與特點

(2)電火花加工(電火花成形加工電火花成形加工工藝過程電火花成形加工 機(jī)床影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施)

(3)電火花線切割加工(電火花線切割加工特點電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設(shè)備線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo)影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素 與闡發(fā))(4)激光加工(激光加工原理、特點和分類激光加工設(shè)備激光打孔激光切割)(5)超聲加工(超聲加工的原理與特點超聲加工設(shè)備超聲加工工藝參量及其 影響因素超聲加工的應(yīng)用)6.鑄造

(1)鑄造及其特點(鑄造工藝基礎(chǔ)鑄造工藝設(shè)計鑄造工藝文件)

(2)砂型鑄造(造型材料鑄鐵件鑄造鑄鋼件鑄造銅、鋁合金鑄件鑄造)(3)金屬型鑄造(銅合金鑄件鋁合金鑄件)(4)壓鑄(壓鑄件的結(jié)構(gòu)壓鑄合金壓鑄機(jī))(5)熔模鑄造(熔模鑄件的結(jié)構(gòu)熔模鑄造的工藝參量模子殼的特點及應(yīng)用)(6)鑄造工藝裝備(模樣模板芯盒砂箱)7.壓力加工

(1)壓力加工及其分類(壓力加工的涵義和特點壓力加工的分類與應(yīng)用)(2)鍛造(自由鍛模鍛)(3)沖壓(沖壓加工的特點沖壓工藝分類沖壓工藝的應(yīng)用要求)(4)影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施

(5)壓力加工用的工藝裝備(沖壓模設(shè)計熱鍛模設(shè)計胎具結(jié)構(gòu)設(shè)計迅速經(jīng)濟(jì) 制模技術(shù))8.焊接

(1)焊接方法和特點(熔焊工藝基礎(chǔ)弧焊電源及其特征焊接工藝)(2)電弧焊(手弧焊及其設(shè)備埋弧焊)(3)氬弧焊

(4)氣焊(氣焊與氧炔切割設(shè)備選用氣焊工藝參量的選擇氣焊工藝參量的選 擇)(5)焊接工藝裝備(焊接用夾具焊接輔助加工裝置焊接操作機(jī))9.表面處理

(1)表面處理的特點和分類(表面處理特點表面工程技術(shù)分類)

(2)涂裝技術(shù)(涂裝材料涂裝工藝與裝備涂膜干燥典型產(chǎn)物涂裝涂膜質(zhì)量的評價)

(3)熱噴涂技術(shù)(常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點熱噴涂工藝流程熱 噴涂工藝方法熱噴涂材料熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用熱噴涂涂層質(zhì)量評騭)(4)電鍍(電鍍的實施方式電鍍的工藝過程影響鍍層質(zhì)量的因素電鍍種類及 應(yīng)用電鍍層質(zhì)量評價)10.裝配

(1)基本知識(組裝、部裝、總裝裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部 件裝配精度影響裝配質(zhì)量的主要因素)(2)裝配尺寸鏈及裝方子法(裝配尺寸鏈裝方子法)

(3)裝方子法類型及其選擇(完全互換裝配法部分互換裝配法(亦稱大數(shù)互換 裝配法)選擇裝配法修配裝配法調(diào)整裝配法)

(4)典型部件裝配(骨碌軸承部件裝配圓柱齒輪傳動部件裝配)

五、管理/經(jīng)濟(jì) 1.安全/環(huán)保

(1)設(shè)備維護(hù)保障(保養(yǎng))與安全操作(設(shè)備的維護(hù)保障(保養(yǎng))加工和起重機(jī) 械的安全機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床和自動出產(chǎn)線的安全技術(shù))

(2)常見勞動安全與衛(wèi)生防范(防火、防爆防中電和靜電防噪聲)

(3)環(huán)境保護(hù)(工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù)環(huán)保法律、法規(guī) 及標(biāo)準(zhǔn)清潔出產(chǎn)ISO14000 環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹)2.與職業(yè)相干的道德、法律知識

(1)公平易近基本道德規(guī)范

(2)公平易近道德建設(shè)的主要內(nèi)部實質(zhì)意義

(3)機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范

(4)財務(wù)及稅務(wù)軌制(管帳基本軌制財務(wù)三表稅種、稅率)(5)知識產(chǎn)權(quán)法(基本知識專利法商標(biāo)法巨著權(quán)法反不合法競爭法)(6)現(xiàn)代企業(yè)軌制相干法律(公司法合同法招投標(biāo)法出產(chǎn)允許軌制)(7)WTO 法則和政府財產(chǎn)政策(歷史和我國的承諾WTO 基本原則WTO 的四大 宗旨反補(bǔ)助與反傾銷加入WTO 對我國社會的影響)3.工程經(jīng)濟(jì)

(1)經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念(需求供給供給和需求平衡市場市場經(jīng)濟(jì)指令經(jīng)濟(jì)和混 合經(jīng)濟(jì))(2)成本闡發(fā)(成本的分類量-本-利之間的關(guān)系量-本-利闡發(fā))(3)價值工程(價值工程的基本概念實施價值工程的基本程序產(chǎn)物功能闡發(fā) 產(chǎn)物功能評價提出改進(jìn)設(shè)想闡發(fā)與評價方案試驗,檢查,評價效果)4.管理

(1)管理的基本本能機(jī)能(管理的重要性和工作性子管理的基本本能機(jī)能)(2)現(xiàn)代企業(yè)軌制(企業(yè)所有制兩權(quán)分離企業(yè)財產(chǎn)組織情勢公司治理結(jié)構(gòu))(3)出產(chǎn)率闡發(fā)與提高(出產(chǎn)率方法研究時間研究熟練曲線)(4)物流基礎(chǔ)(物流及其系統(tǒng)的基本概念制造企業(yè)的物流系統(tǒng)常用物料搬運 設(shè)備的特點及選用供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理)(5)現(xiàn)場管理(5S 活動定置管理)5.管理創(chuàng)新

(1)制造模式的變化和先進(jìn)制造模式(制造模式從大量出產(chǎn)開始成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造--多品種成批出產(chǎn)的解決方案今世的先進(jìn)制造模式)(2)MRP/MRPⅡ/ERP(MRPMRPⅡERP)(3)精益出產(chǎn)(準(zhǔn)時制(JIT)出產(chǎn)看板管理)

(4)項目管理(項目及項目管理概念項目管理三要素和目標(biāo)項目管理的過程 和內(nèi)部實質(zhì)意義)(5)靈捷制造(靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念企業(yè)靈捷化 案例)

六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制 1.質(zhì)量管理/質(zhì)量包管

(1)質(zhì)量/產(chǎn)物質(zhì)量(質(zhì)量定義產(chǎn)物質(zhì)量和質(zhì)量特征產(chǎn)物質(zhì)量的形成與質(zhì)量本 能機(jī)能及職責(zé))(2)質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理(質(zhì)量管理的含義質(zhì)量管理的發(fā)展全面質(zhì)量管 理的特點全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作)(3)ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系(ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展ISO9000 族標(biāo) 準(zhǔn)的組成與內(nèi)部實質(zhì)意義質(zhì)量包管和質(zhì)量體系建立)

(4)質(zhì)量認(rèn)證(質(zhì)量認(rèn)證的類型產(chǎn)物質(zhì)量認(rèn)證質(zhì)量體系認(rèn)證)2.過程質(zhì)量控制(1)質(zhì)量控制概念

(2)過程質(zhì)量控制的基本工具(統(tǒng)計闡揭曉排列圖因果圖)(3)統(tǒng)計過程控制工具(直方圖工序能力和工序能力指數(shù)Cp 控制圖)(4)相干闡發(fā)(相干圖(散點圖)法回歸方程法相干闡發(fā)在質(zhì)量控制中的用場)3.計量與檢測

(1)產(chǎn)物制造中的計量與檢測

(2)幾何量測量(測量基準(zhǔn)長度測量用的器具角度測量器具形狀測量器具)(3)機(jī)械量測量(力、重量的測量力矩的測量位移測量轉(zhuǎn)速測量振蕩測量)(4)其他物理量測量(溫度測量壓力測量噪聲測量)

7、計算機(jī)應(yīng)用

1.計算機(jī)應(yīng)用的基本知識

(1)徽標(biāo)的組成及種類

(2)常用徽標(biāo)的結(jié)構(gòu)機(jī)能特點(十六位徽標(biāo)(8086/8088CPU)的結(jié)構(gòu)機(jī)能特點 八位徽標(biāo)(Z80CPU)的結(jié)構(gòu)機(jī)能特點單片機(jī)的結(jié)構(gòu)機(jī)能特點I/O 接口及存儲器的 擴(kuò)展可編程邏輯控制器(PLC))(3)徽標(biāo)軟硬件的選用原則

2.計算機(jī)仿真

(1)仿真的基本概念

(2)計算機(jī)仿真的發(fā)展和意義

(3)計算機(jī)仿真的一般過程(4)仿真在CAD/CAPP/CAM 系統(tǒng)中的應(yīng)用

3.計算機(jī)數(shù)字控制(CNC)(1)CNC 控制程序編制基礎(chǔ)(CNC 加工程序編制的內(nèi)部實質(zhì)意義及步調(diào)普通程 序格式及典型程序代碼)(2)CNC 程序編制方法(手工編程與自動編程手工編程舉例程序語言方法自 動編程流程及APT 編程簡例普通程序格式)

(3)直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ) 4.CAD/CAPP/CAM/CAE(1)CAD/CAPP/CAM 的基本概念

(2)CAD/CAPP/CAM 的基本功能和工作流程

(3)計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)(4)計算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(CAPP)(5)計算機(jī)輔助制造(CAM)(6)CAD/CAPP/CAM 的應(yīng)用狀態(tài)

(7)計算機(jī)輔助工程(ComputerAidedEngineering-CAE)

八、機(jī)械制造自動化

1.機(jī)械制造自動化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)部實質(zhì)意義分類

2.加工作業(yè)自動化(設(shè)備自動化)(1)剛性自動化加工設(shè)備(普通的自動化機(jī)床組合機(jī)床剛性自動線)(2)柔性自動化加工設(shè)備(數(shù)控機(jī)床加工中心)3.物流自動化

(1)物流概念和功能

(2)物流自動化設(shè)備分類(上、下料/裝卸自動化設(shè)備傳輸/搬運自動化設(shè)備 存儲自動化設(shè)備)4.信息流自動化

(1)信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)

(2)信息源

(3)信息采集/輸入

(4)信息處理

(5)信息傳輸與交換(6)信息存儲

5.管理自動化

(1)管理含義及其自動化基礎(chǔ)

(2)MRP-Ⅱ

6.常見的機(jī)械制造柔性自動化系統(tǒng)

(1)DNC 系統(tǒng)

(2)FMC(柔性加工單元)(3)柔性自動線(FTL)(4)FMS(柔性制造系統(tǒng))(5)計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS)Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說明

一、考試情勢 機(jī)械工程師資格考試分兩個單元分別進(jìn)行,均為筆試。

二、第一單元考試時間為3 小時。試卷中所有考題應(yīng)考者一例必答。應(yīng)考者需 帶著計算器、三角尺和圓規(guī)。第二單元考試時間為2 小時。試卷中包含必答題和選答題。應(yīng)考者可帶著 《機(jī)械工程師資格考試引導(dǎo)書》,需帶著計算器、三角尺和圓規(guī)。第一單元試卷滿分為120 分,第二單元試卷滿分為80 分。兩個單元滿分之 和為200 分,120 分為合格分。

三、二、命題原則 1.命題以本大綱為依據(jù)。2.考試命題覆蓋本大綱所規(guī)定的所有考試內(nèi)部實質(zhì)意義,適當(dāng)突出重點內(nèi)部 實質(zhì)意義,加大重點內(nèi)部實質(zhì)意義的覆蓋密度。本大綱的重點內(nèi)部實質(zhì)意義為設(shè) 計/制造和管理/經(jīng)濟(jì)(含質(zhì)量管理)部分。3.加強(qiáng)應(yīng)用能力的考核,即注重考核應(yīng)考者運用所學(xué)知識闡發(fā)和解決實際問 題的能力,以應(yīng)用性、實用性考題為主。4.考試題型為選擇題、簡略應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題。第一單元考試試卷中,含 80 分的選擇題和40 分的簡略應(yīng)用題,滿分為120 分;第二單元考試試卷中,含40 分的簡略應(yīng)用題(考生必答)和40 分的綜合應(yīng)用題(考生選答),滿分為80 分。綜 合應(yīng)用題將按設(shè)計/制造和管理/經(jīng)濟(jì)兩個側(cè)重面命題。5.選擇題主要考查“了解”、“認(rèn)識”和“掌握”層次的基本知識和基本技術(shù);應(yīng) 用題主要考查應(yīng)試者運用“認(rèn)識”和“掌握”層次的知識,進(jìn)行任務(wù)闡發(fā)、闡述、計 算、繪圖以及簡略設(shè)計的基本能力。6.試卷中合理安排不同難易水平的試題。每份試卷中不同難度(易、較易、較難、難)試題的分?jǐn)?shù)比例一般為2∶3∶3∶2。四、三、輔導(dǎo)材料和參考書 《機(jī)械工程師資格考試引導(dǎo)書》中國機(jī)械工程學(xué)會技術(shù)資格認(rèn)證中心 《機(jī)械工程師繼續(xù)教育叢書》有關(guān)分冊機(jī)械工程師進(jìn)修學(xué)院 機(jī)械制造與自動化、工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)大學(xué)本科有關(guān)教學(xué)用書等。Ⅳ、樣題舉出例子 第一單元

一、選擇題 1.塑性最好,具備高抗拉強(qiáng)度、高延伸率且變型最小,合適用作需要注入模 子的產(chǎn)物的工程份子化合物塑料是 A)聚碳酸脂B)聚苯乙烯C)酚醛份子化合物塑料D)環(huán)氧樹脂 2.鑄模中的冒口是為了 A)幫助提升模具B)與上模箱固定 C)加強(qiáng)拔模斜度D)鑄件冷卻時補(bǔ)充金屬

二、簡略應(yīng)用題 下列各步調(diào)是一般零件制定加工工藝的基本方法,它們是:工藝闡發(fā),選擇毛 坯,確定各工序的機(jī)床,確定各工序加工余量,編制工藝卡片,制定工藝順序,技術(shù) 要求闡發(fā),共7 項(順序已打亂),請按合理順序排列,并簡略說明工作內(nèi)部實質(zhì)意 義。第二單元

一、簡略應(yīng)用題 1.下圖為一活塞支承在螺紋端蓋上,試闡發(fā)存在什么問題,如何改進(jìn)(繪出改 進(jìn)圖)。

二、綜合應(yīng)用題 1.齒輪是機(jī)器中最常用的傳動件,一般要求其傳動平穩(wěn)、強(qiáng)度高、硬化層深、耐磨和尺寸穩(wěn)定,要是是批量出產(chǎn)的圓柱齒輪,試問應(yīng)選用何種材料,何種方法制 作毛坯,全般工藝過程(含冷、熱加工)的流程應(yīng)是如何?為什么? 2.有一零件的尺寸加工要求為,在一臺普通車床上加工50 個樣件,得到的尺 寸如表所示: 樣品 樣本號 X1X2X3X4X5120.0820.0720.1320.1320.24220.1219.9120.0820.0519.99320.012 0.0520.0220.2820.01420.1320.0020.2020.0719.85520.0620.1320.1820.0020.03620.1520.0820.1920.1719.98720.0319.9320.0520.1020.02820.1619.9820.0 420.1420.09920.1219.9620.1320.0420.141020.1520.1019.9720.0520.08 請根據(jù)這些數(shù)據(jù)(1)計算該車床的工序能力指數(shù)并繪出其尺寸和公差帶的漫衍圖和評價該機(jī) 床的能力。(2)繪制出控制圖。申請人須具備良好的職業(yè)行為,遵守道德規(guī)范,并提供以下有效文件: ⑴.大學(xué)畢業(yè)證;⑵.工程師外語培訓(xùn)合格證書(外語四級證書或人事部分職稱外語考試合格 證書或分中心及我會認(rèn)可的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格證書);⑶.計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)合格證明(計算機(jī)等級考試證書或計算機(jī)應(yīng)用技術(shù) 三個模塊合格證書及我會認(rèn)可的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格證書);⑷.機(jī)械工程師“綜合素質(zhì)與技術(shù)”考試合格證書;⑸.參加中國機(jī)械工程學(xué)會頒發(fā)的《機(jī)械工程類專業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育科目 指南》中所規(guī)定的一門課程的培訓(xùn)并取得合格證書;⑹.實際工作經(jīng)歷,專科畢業(yè)四年以上(非機(jī)械類需六年),本科畢業(yè)三年以上(非機(jī)械類需五年),劃一學(xué)歷者十五年以上,申請人必須有一年以上在出產(chǎn)、科 研企業(yè)工作經(jīng)歷;⑺.提供工作總結(jié)報告(由本人崗位上級寫出工作業(yè)績考語并需經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo) 簽署意見及公章證明)。資格考試 凡申請機(jī)械工程師資格認(rèn)證的人員,必須經(jīng)由過程教育部考試中心組織的全 國統(tǒng)一資格考試,成績合格。資格考試每年11 月份舉行。資格認(rèn)證申請資料 ⑴.按“條件”要求的內(nèi)部實質(zhì)意義、順序裝入資料袋或裝訂成冊;⑵.證件照2 張(其中1 張貼在申請表上);⑶.申請表由申請者從網(wǎng)上(www.tmdps.cn)下載。歷史上的今天: 黃埔軍校培養(yǎng)出哪些名人?2011-05-19 求08 年十月份北京、上海地毯展會(急)2011-05-19!出主意!DIY 禮物2011-05-19 洲際鑄造網(wǎng)在鑄造行業(yè)多久 了?2011-05-19 特別聲明： 1：資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，版權(quán)歸屬原作者 2：資料內(nèi)容屬于網(wǎng)絡(luò)意見，與本賬號立場無關(guān) 3：如有侵權(quán)，請告知，立即刪除。

第三篇：外企采購工程師(Sourcing Engineer)需要具備哪些技能？

采購工程師(Sourcing Engineer)需要具備哪些技能？

對于正在從事或想要從事采購或者采購工程師工作的朋友，成為一名采購工程師（Sourcing Engineer）需要具備哪些技能？采購其實主要涉及到供應(yīng)商的篩選及質(zhì)量控制兩方面，下面為大家總結(jié)以下幾點，我們一起來get一下！

一、采購（Sourcing）:

1、客戶要求以及技術(shù)數(shù)據(jù)分析。這個需要對從事行業(yè)的技術(shù)有所了解，比如機(jī)械行業(yè)采購，需要對技術(shù)圖紙以及材料和表面處理工藝充分了解；比如服裝行業(yè)的采購，需要對布料等材料有所了解。

2、和供應(yīng)商及客戶溝通能力。

3、價格、規(guī)格、要求以及付款方式等都確認(rèn)之后，簽訂合同，然后進(jìn)行樣品制作。

4、有效執(zhí)行及持續(xù)改進(jìn)，包括工藝，品質(zhì)，效率等。

二、工廠評估/驗廠（Factory Evaluation/Audit）:(大體分為以下幾個主要方面，每個公司基本都會有固定的評定表格及條款的，可以逐條進(jìn)行查看)

1、工廠包括圖紙等技術(shù)文件的有效性及完整性。

2、原料采購以及外購件的質(zhì)量控制。

3、加工制造過程的控制和質(zhì)量控制。

4、首樣制作的跟進(jìn)及記錄。

5、質(zhì)量等問題的處理及有效的信息反饋流程。

三、供應(yīng)商管理(Supplier Management):

1、明確供應(yīng)商的工作是提供合格的產(chǎn)品及滿意的服務(wù)。

2、采購應(yīng)該與供應(yīng)商建立良好交流及互動關(guān)系。

3、采購應(yīng)該用自己所掌握的專業(yè)知識或者可行的資源促進(jìn)供應(yīng)商不斷優(yōu)化，以及幫助他們解決可能的技術(shù)問題。

4、對供應(yīng)商進(jìn)行定期的考評。

5、幫助供應(yīng)商完成訂單，以便盡快拿到滿意的貨物，實現(xiàn)工廠資金的流動。

四、質(zhì)量控制(Quality Control):

1、采購人員應(yīng)建立并向供應(yīng)商明確，諸如產(chǎn)品質(zhì)量等評估條款的預(yù)期、產(chǎn)品生產(chǎn)的注意事項以及可能的突出問題，以書面或者郵件形式向供應(yīng)商提出，以便隨時追溯查詢。

2、樣品或貨物的中期檢驗及最終檢驗。

3、看檢驗報告，是否Pass不是最終目的，最終的效果是讓供應(yīng)商自身去建立一套合理完善的流程去保證產(chǎn)品在進(jìn)入市場的過程中的質(zhì)量控制。

五、問題解決(Problem Solving):

1、評估及定義問題的級別。

2、結(jié)合采購對產(chǎn)品的原始期望制定采購人員預(yù)期的一些解決方案(Alternative Solution)。

3、與供應(yīng)商進(jìn)行溝通找到契合點，最終的解決方案是盡量雙贏，即最小程度的減少采購方與供應(yīng)方的損失，這樣的溝通和解決方案才是有效的，成功的。

4、執(zhí)行與持續(xù)跟進(jìn)。

5、制定預(yù)防措施及跟進(jìn)后續(xù)的執(zhí)行情況。

六、成本控制/成本管理(Cost Saving/Management):

1、明確項目的計劃及預(yù)算，或者產(chǎn)品的目標(biāo)價范圍。

2、結(jié)合市場進(jìn)行真實成本分析及評估，判斷有效性及可行性。

3、明確要求后進(jìn)行詢盤，價格對比或者價格細(xì)分進(jìn)行進(jìn)一步評估。

4、基于相同的產(chǎn)品要求，半年或者一年進(jìn)行一次價格調(diào)研，隨時掌握市場的價格走向，以便更好進(jìn)行成本控制。

七、(NPD)新產(chǎn)品開發(fā)(New Product Development):

1、市場分析及調(diào)查

2、產(chǎn)品評估及預(yù)算評估

3、樣品及大貨的質(zhì)量控制

4、成本控制及管理

擴(kuò)展閱讀

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不過獲得證書對找工作或升職加薪能提供的實際便利，對每個人都是不同的，但都會有所幫助。如果你的目標(biāo)企業(yè)是大型企業(yè)，國際貿(mào)易采購較頻繁，且企業(yè)信息化要求高，有此證書在手，肯定是入職或升遷的加速器。學(xué)習(xí)CIPS后，與外資企業(yè)相通的處事思維，掌握的先進(jìn)物流工具，對采購實際工作都將大有裨益。

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第四篇：網(wǎng)絡(luò)工程師需要具備哪些職業(yè)素質(zhì)

www.tmdps.cn 網(wǎng)絡(luò)工程師需要具備哪些職業(yè)素質(zhì)

網(wǎng)絡(luò)時代已經(jīng)來臨，人們的日常生活逐漸電子化、信息化，計算機(jī)已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ畹囊徊糠帧＞W(wǎng)絡(luò)會議、電子商務(wù)以及遠(yuǎn)程教育方便了我們的工作和生活。而這一切都需要網(wǎng)絡(luò)技術(shù)人才來支撐，可以說網(wǎng)絡(luò)人才是新時代的香餑餑。網(wǎng)絡(luò)工程師已經(jīng)成為目前最熱門的職位之一。那么，具備什么樣的素質(zhì)才能稱之為真正的工程師呢？

網(wǎng)絡(luò)工程師需要具備哪些職業(yè)素質(zhì)？

小編認(rèn)為，在網(wǎng)絡(luò)工程師需要具備哪些職業(yè)素質(zhì)這個問題上，主要從兩方面來看，一是網(wǎng)絡(luò)工程師應(yīng)具備什么樣的能力，二是網(wǎng)絡(luò)工程師應(yīng)具備什么樣的知識。

網(wǎng)絡(luò)工程師應(yīng)該具備什么樣的知識呢？網(wǎng)絡(luò)工程師這個工作崗位對從業(yè)人員的要求相對來說是比較高的：網(wǎng)絡(luò)是復(fù)雜的，可能出現(xiàn)的問題涉及到方方面面，沒有較完整的知識結(jié)構(gòu)是不可能勝任這方面的工作的。網(wǎng)絡(luò)工程師則要求對網(wǎng)絡(luò)整體有清晰的把握，能夠處理隨時可能發(fā)生的問題。網(wǎng)絡(luò)工程師只有掌握這些知識，才可能在很短的時間內(nèi)找出問題所在，順利解決問題。

1、熟悉常見的計算機(jī)軟硬件和當(dāng)今最流行網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)設(shè)備，具備

www.tmdps.cn 構(gòu)建、管理和維護(hù)網(wǎng)絡(luò)的能力。硬件知識主要包括硬件基礎(chǔ)，包括服務(wù)器及路由、交換設(shè)備等硬件的結(jié)構(gòu)、性能指標(biāo)等。進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計時，硬件的性能指標(biāo)都是網(wǎng)絡(luò)工程師要充分考慮的因素，進(jìn)行維護(hù)就更不用講了。

2、熟練使用 Windows 2008 系列為主線的多網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)，具備配置、架設(shè)各種企業(yè)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器能力。現(xiàn)在架構(gòu)一個局域網(wǎng)可能會用到多種操作系統(tǒng)，多掌握一些畢竟可以更好地處理問題。目前最常用的網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)，如Win2000和linux，這些最基本的操作技能網(wǎng)絡(luò)工程師是必須要會的。

網(wǎng)絡(luò)工程師應(yīng)具備什么樣的能力呢？小編認(rèn)為，其中最重要的，網(wǎng)絡(luò)工程師需要在實踐中培養(yǎng)一種創(chuàng)新能力。這樣的人才在更受企業(yè)的青睞。網(wǎng)絡(luò)需求是千變?nèi)f化的，必須以不變應(yīng)萬變。同樣一個網(wǎng)絡(luò)設(shè)計需求，對于不同層次的網(wǎng)絡(luò)工程師，其制作的解決方案也不盡相同。可以說，水平越高的越能通過特定的設(shè)計最貼切地體現(xiàn)用戶的需求。

只有具備以上能力和專業(yè)知識才能成為合格的網(wǎng)絡(luò)工程師，才會有廣闊的的發(fā)展空間。小編建議，網(wǎng)絡(luò)時代，大家一定要好好抓住當(dāng)前的有利時機(jī)，爭取在信息時代的浪潮中展現(xiàn)出自我的價值。

（ps：本文章由北大青鳥廣安門校區(qū)搜集自互聯(lián)網(wǎng)）

第五篇：為機(jī)械工程師需要具備哪些知識

為機(jī)械工程師需要具備哪些知識

機(jī)械工程師考試大綱

Ⅰ.基本要求

1．熟練掌握工程制圖標(biāo)準(zhǔn)和表示方法。掌握公差配合的選用和標(biāo)注。

2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應(yīng)用。

3．掌握機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計的基本知識與技能，能熟練進(jìn)行零、部件的設(shè)計。熟悉機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計程序和基本技術(shù)要素，能用電子計算機(jī)進(jìn)行零件的輔助設(shè)計，熟悉實用設(shè)計方法，了解現(xiàn)代設(shè)計方法。

4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，并能分析解決現(xiàn)場出現(xiàn)的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面涂蓋處理、裝配等機(jī)械制造工藝的基本技術(shù)內(nèi)容、方法和特點并掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設(shè)計知識。了解生產(chǎn)線設(shè)計和車間平面布置原則和知識。

5．熟悉與職業(yè)相關(guān)的安全法規(guī)、道德規(guī)范和法律知識。熟悉經(jīng)濟(jì)和管理的基礎(chǔ)知識。了解管理創(chuàng)新的理念及應(yīng)用。

6．熟悉質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，掌握過程控制的基本工具與方法，了解有關(guān)質(zhì)量檢測技術(shù)。

7．熟悉計算機(jī)應(yīng)用的基本知識。熟悉計算機(jī)數(shù)控（CNC）系統(tǒng)的構(gòu)成、作用和控制程序的編制。了解計算機(jī)仿真的基本概念和常用計算機(jī)軟件的特點及應(yīng)用。

8．了解機(jī)械制造自動化的有關(guān)知識。

Ⅱ.考試內(nèi)容

一、工程制圖與公差配合1．工程制圖的一般規(guī)定

（1）圖框

（2）圖線

（3）比例

（4）標(biāo)題欄

（5）視圖表示方法

（6）圖面的布置

（7）剖面符號與畫法

2．零、部件（系統(tǒng)）圖樣的規(guī)定畫法

（1）機(jī)械系統(tǒng)零、部件圖樣的規(guī)定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標(biāo)注 彈簧的畫法）

（2）機(jī)械、液壓、氣動系統(tǒng)圖的示意畫法（機(jī)械零、部件的簡化畫法和符號 管路、接口和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號）

3．原理圖

（1）機(jī)械系統(tǒng)原理圖的畫法

（2）液壓系統(tǒng)原理圖的畫法

（3）氣動系統(tǒng)原理圖的畫法

4．示意圖 5．尺寸、公差、配合與形位公差標(biāo)注

（1）尺寸標(biāo)注

（2）公差與配合標(biāo)注（基本概念 公差與配合的標(biāo)注方法）

（3）形位公差標(biāo)注

6．表面質(zhì)量描述和標(biāo)注

（1）表面粗糙度的評定參數(shù)

（2）表面質(zhì)量的標(biāo)注符號及代號

（3）表面質(zhì)量標(biāo)注的說明

7．尺寸鏈

二、工程材料

1．金屬材料

（1）材料特性（力學(xué)性能 物理性能 化學(xué)性能 工藝性能）

（2）晶體結(jié)構(gòu)（晶體的特性 金屬的晶體結(jié)構(gòu) 金屬的結(jié)晶 金屬在固態(tài)下的轉(zhuǎn)變 合金的結(jié)構(gòu)）

（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結(jié)晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應(yīng)用）

（4）試驗方法（拉力試驗 沖擊試驗 硬度試驗 化學(xué)分析 金相分析 無損探傷）

（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經(jīng)濟(jì)性）

2．其他工程材料

（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應(yīng)用）

（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）

（3）光纖（種類 應(yīng)用）

（4）納米材料（種類 應(yīng)用）

3．熱處理

（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）

（2）熱處理設(shè)備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應(yīng)加熱電源）

（3）熱處理應(yīng)用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件）

三、產(chǎn)品設(shè)計

1．新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)程序

（1）可行性分析（市場調(diào)研 產(chǎn)品定位 可行性分析報告）

（2）概念設(shè)計（設(shè)計要求 功能分析 方案設(shè)計 設(shè)計任務(wù)書）

（3）技術(shù)設(shè)計（工作內(nèi)容與要求 機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計 設(shè)計計算說明書）

（4）設(shè)計評價與決策（評價目標(biāo)、準(zhǔn)則 評價方法）

2．機(jī)械設(shè)計基本技術(shù)要素

（1）強(qiáng)度、剛度

（2）結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計（可加工性設(shè)計 可裝配性設(shè)計 可包裝運輸?shù)脑O(shè)計原則要點）

（3）可靠性（可靠性的評價指標(biāo) 可靠性設(shè)計）

（4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）（5）機(jī)械振動與噪聲（基本概念 振動、噪聲產(chǎn)生的根源與危害 防止和降低振動、噪聲的策略措施）

（6）安全性（安全設(shè)計的原則 防護(hù)設(shè)計）

（7）標(biāo)準(zhǔn)化、通用化

3．機(jī)械零、部件設(shè)計

（1）機(jī)械傳動及其零、部件（齒輪的功能特點及設(shè)計計算 軸的功能特點及設(shè)計 絲杠的功能特點及設(shè)計 帶傳動的功能特點及設(shè)計計算 減速器的功能特點及設(shè)計選用 調(diào)速器的功能特點及設(shè)計）

（2）聯(lián)接、緊固件（螺栓聯(lián)接的功能特點與設(shè)計 鍵的功能特點與設(shè)計計算 銷的功能特點與設(shè)計 聯(lián)軸器的功能特點與設(shè)計計算 過盈聯(lián)接的功能特點與設(shè)計）

（3）操作調(diào)節(jié)與控制件（彈簧的功能特點與設(shè)計 離合器的功能特點與設(shè)計 制動器的功能特點）

（4）箱體/機(jī)架件（箱體、機(jī)架的設(shè)計準(zhǔn)則 箱體、機(jī)架設(shè)計的一般要求 箱體、機(jī)架的設(shè)計步驟）

4．氣動、液壓的傳動控制系統(tǒng)

（1）常用氣動、液壓元件（控制閥 泵和馬達(dá)）

（2）氣、液傳動原理及系統(tǒng)設(shè)計（氣動系統(tǒng)基本管路設(shè)計 液壓系統(tǒng)基本管路設(shè)計）

（3）常見故障診斷與維護(hù)

（4）密封設(shè)計

5．電氣傳動基礎(chǔ)

（1）電動機(jī)（直流電動機(jī) 異步電動機(jī) 同步電動機(jī)）

（2）電氣調(diào)速（直流電動機(jī)的調(diào)速 異步電動機(jī)的調(diào)速）

（3）電氣制動（直流電動機(jī)制動 異步電動機(jī)制動）

（4）電動機(jī)的選用

6．設(shè)計方法與應(yīng)用

（1）計算機(jī)輔助設(shè)計（概念 應(yīng)用）

（2）實用設(shè)計方法（工業(yè)造型設(shè)計 優(yōu)化設(shè)計 人機(jī)工程 反求技術(shù) 模塊化設(shè)計 有限元分析 快速原型制造）

（3）現(xiàn)代設(shè)計方法（并行設(shè)計 智能設(shè)計 生命周期設(shè)計 綠色設(shè)計 創(chuàng)新設(shè)計）

四、制造工藝

1．工藝過程設(shè)計

（1）工藝過程基本概念（生產(chǎn)過程 工藝過程 機(jī)械加工工藝過程 機(jī)械加工工藝規(guī)程）

（2）工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù)、程序和主要問題（工藝規(guī)程設(shè)計的依據(jù) 工藝規(guī)程設(shè)計的程序 工藝規(guī)程設(shè)計中的主要問題）

（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查對象 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查目的 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查時應(yīng)考慮的主要因素 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性審查內(nèi)容）

（4）定位基準(zhǔn)選擇（基準(zhǔn)的概念 精基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇）

（5）工藝路線設(shè)計（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合）

（6）加工余量確定（加工余量概念 影響加工余量的因素 確定加工余量的方法）（7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計算法）

（8）工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較）

（9）典型零件工藝設(shè)計示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）

2．工藝裝備的設(shè)計與制造

（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）

（2）工藝裝備選擇的依據(jù)（工藝方案 工藝規(guī)程 工序要求與設(shè)備 本企業(yè)的現(xiàn)有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）

（3）工藝裝備的選擇與設(shè)計的原則

（4）工藝裝備選擇的程序

（5）工藝裝備設(shè)計程序

（6）工藝裝備設(shè)計（或選擇）的技術(shù)經(jīng)濟(jì)評價指標(biāo)

（7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內(nèi)容 驗證的方法）

3．車間平面設(shè)計

（1）車間生產(chǎn)設(shè)備布置原則

（2）產(chǎn)品種類與生產(chǎn)分析（按產(chǎn)品（或流水線、生產(chǎn)線）的設(shè)備布置方案 按工種（或?qū)I(yè)化）的設(shè)備布置方案 成組（或單元）設(shè)備布置方案）

（3）車間設(shè)備的布置方式（機(jī)群式布置 流水線布置）

4．切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經(jīng)濟(jì)加工精度）

（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數(shù)控車削方法）新的車削技術(shù)）

（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削）

（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）

（5）影響切（磨）削加工質(zhì)量的因素和改進(jìn)措施（工藝系統(tǒng)方面的因素 工藝過程的因素 環(huán)境因素 提高切削加工質(zhì)量的原則措施）

（6）切削用量的選擇

（7）切削用的工夾具（機(jī)床夾具 切削刀具）

5．特種加工

（1）特種加工方法與特點

（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機(jī)床 影響電火花成形加工工藝質(zhì)量的因素及提高措施）

（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設(shè)備 線切割加工的主要工藝質(zhì)量指標(biāo) 影響工藝經(jīng)濟(jì)性的因素與分析）

（4）激光加工（激光加工原理、特點和分類 激光加工設(shè)備 激光打孔 激光切割）

（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點 超聲加工設(shè)備 超聲加工工藝參數(shù)及其影響因素 超聲加工的應(yīng)用）

6．鑄造（1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎(chǔ) 鑄造工藝設(shè)計 鑄造工藝文件）

（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）

（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）

（4）壓鑄（壓鑄件的結(jié)構(gòu) 壓鑄合金 壓鑄機(jī)）

（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結(jié)構(gòu) 熔模鑄造的工藝參數(shù) 模型殼的特點及應(yīng)用）

（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）

7．壓力加工

（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應(yīng)用）

（2）鍛造（自由鍛 模鍛）

（3）沖壓（沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應(yīng)用要求）

（4）影響鍛壓加工質(zhì)量的因素及其提高的措施

（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設(shè)計 熱鍛模設(shè)計 胎模結(jié)構(gòu)設(shè)計 快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)）

8．焊接

（1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎(chǔ) 弧焊電源及其特性 焊接工藝）

（2）電弧焊（手弧焊及其設(shè)備 埋弧焊）

（3）氬弧焊

（4）氣焊（氣焊與氣割設(shè)備選用 氣焊工藝參數(shù)的選擇 氣焊工藝參數(shù)的選擇）

（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機(jī)）

9．表面處理

（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術(shù)分類）

（2）涂裝技術(shù)（涂裝材料 涂裝工藝與裝備 涂膜干燥 典型產(chǎn)品涂裝 涂膜質(zhì)量的評價）

（3）熱噴涂技術(shù)（常用熱噴涂工藝分類和熱噴涂技術(shù)特點 熱噴涂工藝流程 熱噴涂工藝方法 熱噴涂材料 熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用 熱噴涂涂層質(zhì)量評定）

（4）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質(zhì)量的因素 電鍍種類及應(yīng)用 電鍍層質(zhì)量評價）

10．裝配

（1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準(zhǔn)零件與基準(zhǔn)組件、基準(zhǔn)部件 裝配精度 影響裝配質(zhì)量的主要因素）

（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）

（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數(shù)互換裝配法）選擇裝配法 修配裝配法 調(diào)整裝配法）

（4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動部件裝配）

五、管理/經(jīng)濟(jì)

1．安全/環(huán)保

（1）設(shè)備維護(hù)保障（保養(yǎng)）與安全操作（設(shè)備的維護(hù)保障（保養(yǎng)）加工和起重機(jī)械的安全 機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床和自動生產(chǎn)線的安全技術(shù)）

（2）常見勞動安全與衛(wèi)生防范（防火、防爆 防觸電和靜電 防噪聲）

（3）環(huán)境保護(hù)（工業(yè)廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術(shù) 環(huán)保法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) 清潔生產(chǎn) ISO 14000環(huán)境管理系列標(biāo)準(zhǔn)介紹）

2．與職業(yè)相關(guān)的道德、法律知識

（1）公民基本道德規(guī)范（2）公民道德建設(shè)的主要內(nèi)容

（3）機(jī)械工程師職業(yè)道德規(guī)范

（4）財務(wù)及稅務(wù)制度（會計基本制度 財務(wù)三表 稅種、稅率）

（5）知識產(chǎn)權(quán)法（基本知識 專利法 商標(biāo)法 著作權(quán)法 反不正當(dāng)競爭法）

（6）現(xiàn)代企業(yè)制度相關(guān)法律（公司法 合同法 招投標(biāo)法 生產(chǎn)許可制度）

（7）WTO規(guī)則和政府產(chǎn)業(yè)政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補(bǔ)貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響）

3．工程經(jīng)濟(jì)

（1）經(jīng)濟(jì)學(xué)基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經(jīng)濟(jì) 指令經(jīng)濟(jì)和混合經(jīng)濟(jì)）

（2）成本分析（成本的分類 量—本—利之間的關(guān)系 量—本—利分析）

（3）價值工程（價值工程的基本概念 實施價值工程的基本程序 產(chǎn)品功能分析 產(chǎn)品功能評價 提出改進(jìn)設(shè)想 分析與評價方案 試驗，檢查，評價效果）

4．管理

（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質(zhì) 管理的基本職能）

（2）現(xiàn)代企業(yè)制度（企業(yè)所有制 兩權(quán)分離 企業(yè)財產(chǎn)組織形式 公司治理結(jié)構(gòu)）

（3）生產(chǎn)率分析與提高（生產(chǎn)率 方法研究 時間研究 熟練曲線）

（4）物流基礎(chǔ)（物流及其系統(tǒng)的基本概念 制造企業(yè)的物流系統(tǒng) 常用物料搬運設(shè)備的特點及選用 供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理）

（5）現(xiàn)場管理（5S活動 定置管理）

5．管理創(chuàng)新

（1）制造模式的變化和先進(jìn)制造模式（制造模式從大量生產(chǎn)開始 成組技術(shù)、數(shù)控技術(shù)和單元制造——多品種成批生產(chǎn)的解決方案 當(dāng)代的先進(jìn)制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRP MRPⅡ ERP）

（3）精益生產(chǎn)（準(zhǔn)時制（JIT）生產(chǎn) 看板管理）

（4）項目管理（項目及項目管理概念 項目管理三要素和目標(biāo) 項目管理的過程和內(nèi)容）

（5）靈捷制造（靈捷制造戰(zhàn)略產(chǎn)生背景 靈捷制造戰(zhàn)略的基本概念 企業(yè)靈捷化案例）

六、質(zhì)量管理/質(zhì)量控制

1．質(zhì)量管理/質(zhì)量保證

（1）質(zhì)量/產(chǎn)品質(zhì)量（質(zhì)量定義 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量特性 產(chǎn)品質(zhì)量的形成與質(zhì)量職能及職責(zé)）

（2）質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理（質(zhì)量管理的含義 質(zhì)量管理的發(fā)展 全面質(zhì)量管理的特點 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作）

（3）ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系（ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生與發(fā)展 ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成與內(nèi)容 質(zhì)量保證和質(zhì)量體系建立）

（4）質(zhì)量認(rèn)證（質(zhì)量認(rèn)證的類型 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證 質(zhì)量體系認(rèn)證）

2．過程質(zhì)量控制

（1）質(zhì)量控制概念

（2）過程質(zhì)量控制的基本工具（統(tǒng)計分析表 排列圖 因果圖）

（3）統(tǒng)計過程控制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數(shù)Cp 控制圖）（4）相關(guān)分析（相關(guān)圖（散點圖）法 回歸方程法 相關(guān)分析在質(zhì)量控制中的用途）

3．計量與檢測

（1）產(chǎn)品制造中的計量與檢測

（2）幾何量測量（測量基準(zhǔn) 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具）

（3）機(jī)械量測量（力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉(zhuǎn)速測量 振動測量）

（4）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 噪聲測量）

七、計算機(jī)應(yīng)用

1．計算機(jī)應(yīng)用的基本知識

（1）微機(jī)的構(gòu)成及種類

（2）常用微機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點（十六位微機(jī)（8086/8088CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點 八位微機(jī)（Z80CPU）的結(jié)構(gòu)性能特點 單片機(jī)的結(jié)構(gòu)性能特點 I/O接口及存儲器的擴(kuò)展 可編程邏輯控制器（PLC））

（3）微機(jī)軟硬件的選用原則

2．計算機(jī)仿真

（1）仿真的基本概念

（2）計算機(jī)仿真的發(fā)展和意義

（3）計算機(jī)仿真的一般過程

（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)中的應(yīng)用

3．計算機(jī)數(shù)字控制（CNC）

（1）CNC控制程序編制基礎(chǔ)（CNC加工程序編制的內(nèi)容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）

（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動編程 手工編程舉例 程序語言方法自動編程流程及APT編程簡例普通程序格式）

（3）直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)

4．CAD/CAPP/CAM/CAE

（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念

（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程

（3）計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）

（4）計算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計（CAPP）

（5）計算機(jī)輔助制造（CAM）

（6）CAD/CAPP/CAM的應(yīng)用狀況

（7）計算機(jī)輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、機(jī)械制造自動化

1．機(jī)械制造自動化發(fā)展及其技術(shù)內(nèi)容分類

2．加工作業(yè)自動化（設(shè)備自動化）

（1）剛性自動化加工設(shè)備（普通的自動化機(jī)床 組合機(jī)床 剛性自動線）

（2）柔性自動化加工設(shè)備（數(shù)控機(jī)床 加工中心）

3．物流自動化

（1）物流概念和功能（2）物流自動化設(shè)備分類（上、下料/裝卸自動化設(shè)備 傳輸/搬運自動化設(shè)備 存儲自動化設(shè)備）

4．信息流自動化

（1）信息涵義與信息流/信息系統(tǒng)

（2）信息源

（3）信息采集/輸入

（4）信息處理

（5）信息傳輸與交換

（6）信息存儲

5．管理自動化

（1）管理含義及其自動化基礎(chǔ)

（2）MRP-Ⅱ

6．常見的機(jī)械制造柔性自動化系統(tǒng)

（1）DNC系統(tǒng)

（2）FMC（柔性加工單元）

（3）柔性自動線（FTL）

（4）FMS（柔性制造系統(tǒng)）

（5）計算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）

Ⅲ.有關(guān)規(guī)定和說明

一、考試形式

機(jī)械工程師資格考試分兩個單元分別進(jìn)行，均為筆試。

第一單元考試時間為3小時。試卷中所有考題應(yīng)考者一律必答。應(yīng)考者需攜帶計算器、三角板和圓規(guī)。

第二單元考試時間為2小時。試卷中包含必答題和選答題。應(yīng)考者可攜帶《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》，需攜帶計算器、三角板和圓規(guī)。

第一單元試卷滿分為120分，第二單元試卷滿分為80分。兩個單元滿分之和為200分，120分為及格分。

二、命題原則

1．命題以本大綱為依據(jù)。

2．考試命題覆蓋本大綱所規(guī)定的所有考試內(nèi)容，適當(dāng)突出重點內(nèi)容，加大重點內(nèi)容的覆蓋密度。本大綱的重點內(nèi)容為設(shè)計/制造和管理/經(jīng)濟(jì)（含質(zhì)量管理）部分。

3．加強(qiáng)應(yīng)用能力的考核，即注重考核應(yīng)考者運用所學(xué)知識分析和解決實際問題的能力,以應(yīng)用性、實用性考題為主。

4．考試題型為選擇題、簡單應(yīng)用題和綜合應(yīng)用題。第一單元考試試卷中，含80分的選擇題和40分的簡單應(yīng)用題，滿分為120分；第二單元考試試卷中，含40分的簡單應(yīng)用題（考生必答）和40分的綜合應(yīng)用題（考生選答），滿分為80分。綜合應(yīng)用題將按設(shè)計/制造和管理/經(jīng)濟(jì)兩個側(cè)重面命題。

5．選擇題主要考查“了解”、“熟悉”和“掌握”層次的基本知識和基本技能；應(yīng)用題主要考查應(yīng)試者運用“熟悉”和“掌握”層次的知識，進(jìn)行任務(wù)分析、論述、計算、繪圖以及簡單設(shè)計的基本能力。

6．試卷中合理安排不同難易程度的試題。每份試卷中不同難度（易、較易、較難、難）試題的分?jǐn)?shù)比例一般為2∶3∶3∶2。

三、輔導(dǎo)材料和參考書

《機(jī)械工程師資格考試指導(dǎo)書》 中國機(jī)械工程學(xué)會技術(shù)資格認(rèn)證中心

《機(jī)械工程師繼續(xù)教育叢書》有關(guān)分冊 機(jī)械工程師進(jìn)修學(xué)院

機(jī)械制造與自動化、工業(yè)工程、管理工程等專業(yè)大學(xué)本科有關(guān)教學(xué)用書等。

Ⅳ、樣題示例

第一單元

一、選擇題

1．塑性最好，具有高抗拉強(qiáng)度、高延伸率且變形最小，適合用作需要注入模型的產(chǎn)品的工程塑料是

A）聚碳酸脂 B）聚苯乙烯 C）酚醛塑料 D）環(huán)氧樹脂

2．鑄模中的冒口是為了

A）幫助提升模具 B）與上模箱固定

C）加強(qiáng)拔模斜度 D）鑄件冷卻時補(bǔ)充金屬

二、簡單應(yīng)用題

下列各步驟是一般零件擬定加工工藝的基本方法，它們是：工藝分析，選擇毛坯，確定各工序的機(jī)床，確定各工序加工余量，編制工藝卡片，擬定工藝順序，技術(shù)要求分析，共7項（順序已打亂），請按合理順序排列，并簡單說明工作內(nèi)容。

第二單元

一、簡單應(yīng)用題

1．下圖為一活塞支承在螺紋端蓋上，試分析存在什么問題，如何改進(jìn)(繪出改進(jìn)圖)。

二、綜合應(yīng)用題

1．齒輪是機(jī)器中最常用的傳動件，一般要求其傳動平穩(wěn)、強(qiáng)度高、硬化層深、耐磨和尺寸穩(wěn)定，如果是批量生產(chǎn)的圓柱齒輪，試問應(yīng)選用何種材料，何種方法制作毛坯，整個工藝過程（含冷、熱加工）的流程應(yīng)是怎樣？為什么？

2．有一零件的尺寸加工要求為，在一臺普通車床上加工50個樣件，得到的尺寸如表所示：

樣品

樣本號 X1 X2 X3 X4 X5 20.08 20.07 20.13 20.13 20.24 2 20.12 19.91 20.08 20.05 19.99 3 20.01 20.05 20.02 20.28 20.01 4 20.13 20.00 20.20 20.07 19.85 5 20.06 20.13 20.18 20.00 20.03 6 20.15 20.08 20.19 20.17 19.98 7 20.03 19.93 20.05 20.10 20.02 8 20.16 19.98 20.04 20.14 20.09 9 20.12 19.96 20.13 20.04 20.14 10 20.15 20.10 19.97 20.05 20.08 請根據(jù)這些數(shù)據(jù)

(1)計算該車床的工序能力指數(shù)并繪出其尺寸和公差帶的分布圖和評價該機(jī)床的能力。

(2)繪制出控制圖。

申請人須具有良好的職業(yè)行為，遵守道德規(guī)范，并提供以下有效文件：

⑴．大學(xué)畢業(yè)證；

⑵．工程師外語培訓(xùn)合格證書（外語四級證書或人事部門職稱外語考試合格證書或分中心及我會認(rèn)可的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格證書）；

⑶．計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)培訓(xùn)合格證明（計算機(jī)等級考試證書或計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)三個模塊合格證書及我會認(rèn)可的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格證書）；

⑷．機(jī)械工程師“綜合素質(zhì)與技能”考試合格證書；

⑸．參加中國機(jī)械工程學(xué)會頒布的《機(jī)械工程類專業(yè)技術(shù)人員繼續(xù)教育科目指南》中所規(guī)定的一門課程的培訓(xùn)并取得合格證書；

⑹．實際工作經(jīng)歷，專科畢業(yè)四年以上（非機(jī)械類需六年），本科畢業(yè)三年以上（非機(jī)械類需五年），同等學(xué)歷者十五年以上，申請人必須有一年以上在生產(chǎn)、科研企業(yè)工作經(jīng)歷；

⑺．提供工作總結(jié)報告（由本人崗位上級寫出工作業(yè)績評語并需經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)簽署意見及公章證明）。

資格考試

凡申請機(jī)械工程師資格認(rèn)證的人員，必須通過教育部考試中心組織的全國統(tǒng)一資格考試，成績合格。資格考試每年11月份舉行。

資格認(rèn)證申請資料

⑴．按“條件”要求的內(nèi)容、順序裝入資料袋或裝訂成冊；

⑵．證件照2張（其中1張貼在申請表上）；