第一篇:化工事故分析案例
目錄
一?山東晉煤同輝化工有限公司“4.21”事故............1 二?重慶福安藥業(yè)環(huán)廢中心“11.21”事故...............2 三?建平縣鴻燊商貿有限公司“3.1”硫酸泄漏事故.......3 四?黑龍江省鶴崗市旭祥禾友化工有限公司中毒事故......5 五?苯乙烯儲罐物理爆炸事故..........................5
0 一?山東晉煤同輝化工有限公司“4.21”事故
1.事故經(jīng)過
2011年4月21日8時23分左右,山東晉煤同輝化工有限公司供氣車間檢修施工現(xiàn)場因為旋風除塵器與氣柜之間未作有效隔絕,氣柜進口水封排水閥打開,水封水位下降后,導致氣柜內的惰性氣體通過進口水封倒流進入旋風除塵器,從而導致一起中毒窒息死亡事故,造成1人死亡?2人受傷?16人出現(xiàn)輕微中毒癥狀?
此前,于18日早晨6:00系統(tǒng)制惰結束前,供氣車間主任宋某要求用惰性氣打氣柜至8400立方后,氣柜進口水封用水封住,以便下一步氣柜防腐作業(yè),7:00系統(tǒng)處理完畢全廠開始停車檢修?18日開始,該公司基建科科長等七人為利舊的旋風除塵器內部進行防火水泥澆筑作業(yè),計劃工期4天,已經(jīng)施工了3天?19日,設備處安排人員對旋風除塵器進出口管道實施了連接點焊,為便于人員繼續(xù)在除塵器內部作業(yè),并在旋風除塵器頂部出口管道北側割臨時人孔,此時旋風除塵器已經(jīng)并入工藝系統(tǒng),即頂部出口管已通過下游的廢熱鍋爐?洗氣塔及煤氣總管與氣柜相連,前面已與南造氣5臺造氣爐相連?21日,施工作業(yè)進入第三天,早晨6:30基建科科長等七人進入供氣車間該旋風除塵器內部繼續(xù)進行防火水泥澆筑作業(yè),這是最后一天的工作,當天就可以按原計劃完工?旋風除塵器與造氣爐之間未采取可靠隔絕措施,旋風除塵器與氣柜之間則是通過氣柜進口水封進行隔絕?當日七人陸續(xù)出現(xiàn)中毒跡象?
2.事故原因(1)直接原因
氣柜進口水封排水導致氣柜內的惰性氣體倒流進入旋風除塵器,從而導致作業(yè)人員中毒窒息?
(2)間接原因
①公司檢維停車開車方案執(zhí)行不到位?監(jiān)督落實不到位,氣柜空氣置換沒有得到落實;檢修組織混亂,職責不明,權限不清,旋風除塵器并入系統(tǒng)后未與氣柜之間采取有效隔絕方式?
②應急救援器材和防護器材配備不到位?
③施工作業(yè)現(xiàn)場管理混亂,安全通道不暢?施工作業(yè)安全措施未落實?
④主要負責人對安全工作不夠重視,未落實本單位安全生產(chǎn)責任制?安全管理制度和操作規(guī)程,未及時督促檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,停車安全處理不徹底,留下事故隱患?
⑤山東晉煤同輝化工有限公司對員工的安全教育培訓不到位,員工安全意識淡薄,自我防護能力?現(xiàn)場應急處置能力差?
⑥旋風除塵器事故作業(yè)工作程序錯誤,應先完成除塵器內部作業(yè),最后連接除塵器進?出口管道,使得除塵器內部作業(yè)整個過程均處于安全隔絕狀態(tài)?
3.防范措施
(1)制定完善的安全生產(chǎn)責任制?安全生產(chǎn)管理制度?安全操作規(guī)程,并嚴格落實和執(zhí)行;(2)深入開展作業(yè)過程的風險分析工作,加強現(xiàn)場安全管理;制定完善的檢維修作業(yè)方案;(3)作業(yè)現(xiàn)場配備必要的檢測儀器和救援防護設備,對有危害的場所要檢測,查明真相,正確選擇?帶好個人防護用具并加強監(jiān)護;(4)加強員工的安全教育培訓,全面提高員工的安全意識和技術水平;(5)制定事故應急救援預案,并定期培訓和演練? 二?重慶福安藥業(yè)環(huán)廢中心“11.21”事故
1.事故經(jīng)過
2011年11月21日,重慶福安藥業(yè)環(huán)廢中心溶劑回收工段進行丙酮回收時突然發(fā)生爆炸,回收塔精餾釜中的丙酮母液四處流淌,形成流淌火焰?待處理丙酮母液貯罐受到高溫火焰熏烤發(fā)生爆炸,引起堆積在旁的廢液桶不間斷的燃燒爆炸?單層回收工段廠房部分鋼結構屋頂被大火燒塌陷?根據(jù)火災事故嚴重程度分類,該事故屬于特大火災直接損失超過100萬元,造成一人燒傷?
2.事故原因(1)直接原因
進料時丙酮液沖擊碰撞釜壁及蒸氣加熱盤管,靜電積聚后放電,丙酮精餾釜爆炸后火焰四處流淌,附近丙酮K:罐和廢液桶遇高熱相繼燃爆?
(2)間接原因
①回收塔進料口位置設計過高導致丙酮液容易靜電積聚;②現(xiàn)場事故隱患監(jiān)察不到位;3.防范措施
這是一起由設備設計缺陷導致靜電火災的安全責任事故?事故造成一人燒傷經(jīng)濟損失總計308.19萬元?
(一)應該整改措施,即精餾釜進料管延伸至距釜底200mm處,并按相關標準完善管線及設備的靜電跨接;(二)修訂溶劑回收崗位操作法和回收塔釜清洗操作規(guī)程,補充氮氣置換?氧含量檢測及異常現(xiàn)象處置等規(guī)程;認真排查各類安全隱患,加強現(xiàn)場安全管理?
(三)事故后應清理投入生產(chǎn)批次的物料,潔凈區(qū)所有物料全部清理封存,并對生產(chǎn)設備?儀器?設施進行全部檢查,發(fā)現(xiàn)有異常損壞的要作全面的評估和驗證
(四)對事故現(xiàn)場周邊的消防泡沫進行收集處理,盡快將現(xiàn)場攔截的事故廢水收集到事故應急池,并對現(xiàn)場進行清洗;立即與有關部門銜接,將應急閘門攔截的事故廢水進行處理,徹底消除環(huán)境污染;確保在此期間污染治理設施正常運行,污染物處理達標排放?
三?建平縣鴻燊商貿有限公司“3.1”硫酸泄漏事故
1.事故經(jīng)過
2013年3月1日15時20分,在朝陽市建平縣現(xiàn)代生態(tài)科技園區(qū)(以下簡稱園區(qū))內,建平縣鴻燊商貿有限公司2號硫酸儲罐發(fā)生爆裂,并將1號儲罐下部連接管法蘭砸斷,導致兩罐約2.6萬噸硫酸全部溢(流)出,造成7人死亡,2人受傷,溢出的硫酸流入附近農田?河床及高速公路涵洞,引發(fā)較嚴重的次生環(huán)境災害,造成直接經(jīng)濟損失1210萬元?
此前,2012年12月中旬,3號儲罐注滿硫酸后,罐體發(fā)生變形?滲漏?勾偉東決定在罐體外1-5節(jié)上用槽鋼焊接加強圈加固罐體?2013年春節(jié)前,依次完成了3號?1號及4號儲罐加固工作?春節(jié)過后對2號儲罐實施加固?在焊接作業(yè)過程中,未將儲罐內盛裝的硫酸導出,未采取隔 離措施,也未對儲罐內積存的氣體進行置換,未對現(xiàn)場進行通風,直接在儲滿硫酸的儲罐外進行動火作業(yè)?3月1日下午15時20分,5名焊工在2號儲罐進行加固焊接作業(yè)時,罐體突然發(fā)生爆裂,罐內硫酸瞬間暴溢?爆裂致使罐體與基礎主體分離,頂蓋與罐體分離,罐體側移10米,靠在3號罐上?爆裂產(chǎn)生的罐體碎片撞擊到1號儲罐下部連接管處,致使法蘭被砸斷,1號儲罐內硫酸溢(流)出?最終兩罐約2.6萬噸硫酸全部溢(流)出,流入附近農田?林地?河床及丹錫高速公路一處涵洞?現(xiàn)場作業(yè)的5名焊工?會計王杰?司機張國華因硫酸灼燙全部遇難?當時在距離儲罐30米左右臨時工棚內監(jiān)工的勾偉民?勾偉東僥幸逃脫,勾偉東身體燒傷?流入農田的硫酸又將放羊的農民蔡永華雙腳燒傷,目前二人均無生命危險?
2.事故原因(1)直接原因
由于儲罐內的濃硫酸被局部稀釋使罐內產(chǎn)生氫氣,與含有氧氣的空氣形成達到爆炸極限的氫氧混合氣體,當氫氧混合氣體從放空管通氣口和罐頂周圍的小缺口冒出時,遇焊接明火引起爆炸,氣體的爆炸力與罐內濃硫酸液體的靜壓力疊加形成的合力作用在罐體上,導致2號罐體瞬間爆裂,硫酸暴溢,又由于爆裂罐體碎片飛出,將1號儲罐下部連接管法蘭砸斷,罐內硫酸泄漏?是
(2)間接原因
①?無設計施工,建設硫酸儲罐達不到強度?剛度要求?按照規(guī)范該硫酸儲罐罐體許用應力為217MPa?在儲罐儲滿硫酸后,罐體實際環(huán)向應力為180.9MPa,而建成的儲罐的罐體許用應力是150MPa,罐體環(huán)向應力超過罐體的許用應力?又因儲罐罐體焊接質量缺陷,導致罐體儲滿硫酸后發(fā)生變形?滲漏?
②?違規(guī)動火?在未采取有效隔離?通風等防范措施的情況下,于裝滿硫酸的儲罐外進行焊接作業(yè)?焊接過程產(chǎn)生的明火,遇儲罐內達到爆炸極限的氫氣,引發(fā)爆炸?
③?無安全防護設施?硫酸儲罐現(xiàn)場未設置事故存液池以及防護圍堤等安全防護設施,導致2.6萬噸硫酸溢流出,造成事故擴大,引發(fā)較嚴重的次生環(huán)境災害?
④?企業(yè)非法建設?企業(yè)在該硫酸儲存項目未經(jīng)規(guī)劃,未經(jīng)環(huán)境保護部門進行環(huán)境影響評估,未經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審批安全條件,未經(jīng)發(fā)改部門辦理項目備案,未經(jīng)國土部門批準項目建設用地,未經(jīng)建設部門審批施工許可,未辦理工商營業(yè)執(zhí)照情況下,在臨時用地上非法建設硫酸儲罐?
3.防范措施
(一)制定完善安全措施,將剩余兩罐的硫酸安全運出,拆除罐體,清理場地?處理過酸土地?河床,按照省環(huán)保廳現(xiàn)場應急處置會議精神,制定處置方案,選擇具有資質單位設計施工,對過酸土壤清理?填埋,恢復植被;制定農田復墾專業(yè)技術方案,開展復墾試種工作?
(二)嚴格建設項目審批程序,依法依規(guī)開展項目建設?項目審批備案工作中,工商?規(guī)劃?發(fā)改?經(jīng)信?土地?環(huán)保?安全監(jiān)管?公安?消防和特種設備等監(jiān)管部門及項目所在地園區(qū)管理機構要按照各自職責,嚴格依照有關法律法規(guī)的規(guī)定,正確行使審批職能?堅決杜絕未批先建?邊批邊建和超越職能審批的現(xiàn)象?建設單位要依法申請各項行政審批手續(xù),嚴格依法辦事;對項目勘察?設計?施工?監(jiān)理等相關單位資質要嚴格把關,確保符合有關法律法規(guī)的規(guī)定?
(三)認真吸取事故教訓,深入開展“打非治違”專項行動?認真吸取事故教訓,深入開展安全生產(chǎn)“打非治違”專項行動,徹底排查?嚴厲打擊未經(jīng)批準擅自建設危險化學品項目,未經(jīng)許可擅自從事危險化學品生產(chǎn)?經(jīng)營,未經(jīng)許可非法運輸危險化學品等非法違法行為,堅決整頓治理?關閉取締危險化學品非法 四?黑龍江省鶴崗市旭祥禾友化工有限公司“11.27”中毒事故
1.事故描述: 2015年11月27日凌晨,黑龍江省鶴崗市旭祥禾友化工有限公司農藥除草劑生產(chǎn)車間內發(fā)生一起三人中毒死亡較大事故?11月26日早8時,勝農科技開發(fā)有限公司乙嘧酚中試班3人在旭祥禾友化工有限公司禾草靈車間3樓操作平臺的310#和311#搪瓷反應釜中進行乙嘧酚中試生產(chǎn),并于當天下午16時交班給另一3人小組繼續(xù)生產(chǎn)?11月27日7時30分,接班人員發(fā)現(xiàn)3樓操作平臺311#反應釜西北側護欄處有3名工人倒地處于昏迷狀態(tài),立即報公司領導并報醫(yī)急救,經(jīng)醫(yī)生確認,3人已死亡?
2.事故原因: 直接原因:乙嘧酚生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生甲硫醇,高濃度吸入甲硫醇將引起呼吸麻痹導致死亡?
間接原因:新產(chǎn)品乙嘧酚工業(yè)化試驗運行中尾氣甲硫醇的負壓吸收和三級堿吸收系統(tǒng)的引風機吸風口與尾氣的連接管道因氣溫低凍結堵死,使尾氣堿液吸收塔完全失去吸收功能?乙嘧酚合成過程中含有甲硫醇的尾氣不能及時吸收而發(fā)生外泄,引發(fā)在場的3名操作工人中毒死亡?
3.防范措施
一是在大眾創(chuàng)業(yè)?萬眾創(chuàng)新的新形勢下,深入分析小微企業(yè)安全監(jiān)管面臨的新情況?新問題,提前研究制定應對措施;二是危險化學品企業(yè)要嚴格依法生產(chǎn)經(jīng)營,不得將生產(chǎn)經(jīng)營項目?場所?設備發(fā)包或出租給不具備安全生產(chǎn)條件或相應資質的單位和個人;三是嚴禁在危險化學品工業(yè)化生產(chǎn)裝置進行試驗性生產(chǎn),新開發(fā)的危險化學品生產(chǎn)工藝必須在小試?中試?工業(yè)化試驗的基礎上逐步放大到工業(yè)化生產(chǎn);國內首次使用的化工工藝必須經(jīng)過省級人民政府有關部門組織的安全可靠性論證;四是危險化學品企業(yè)要認真制定“冬防”方案,做好防凍?防凝?防滑?防火?防爆?防泄漏?防靜電等工作,確保生產(chǎn)安全?
安監(jiān)總局對重點行業(yè)領域風險進行了分析預測?在危險化學品方面,受雨雪冰凍等惡劣天氣影響,危險化學品生產(chǎn)管線設備容易因凍裂?凍凝引發(fā)泄漏和火災爆炸事故?要督促企業(yè)提前制定“冬防”方案,認真組織開展冬季安全檢查,做好設備?管線等設施的防凍保溫工作?
五?苯乙烯儲罐物理爆炸事故
1?事故經(jīng)過
2014年8月5日20時01分,某公司ABS裝置原料罐區(qū)苯乙烯儲罐V-103B發(fā)生物理爆炸事故,造成罐頂被掀翻到地面?事故發(fā)生后公司值班調度及值班人員迅速趕到現(xiàn)場查看,發(fā)現(xiàn)苯乙烯儲罐V-103B罐頂被掀翻在地,罐體還有蒸汽狀氣體冒出,罐內溫度急劇升高,已達到90℃,總調度室人員立即向集團消防隊報警,3臺消防車迅速趕到現(xiàn)場與公司當班人員開始用水及泡沫施救?事故于23時得以控制,罐內溫度降到58℃,基本處于安全狀態(tài),內部的苯乙烯 已經(jīng)聚合成黏稠固體狀,事故圍堰部分含少量苯乙烯廢水次日送入公司污水處理系統(tǒng)進行處理?本次事故由于處理得當,沒有發(fā)生著火?環(huán)保等次生事故?
2?原因分析
從2013年4月到2014年8月,苯乙烯在儲罐內存放約16個月的時間,事故發(fā)生后,取樣分析阻聚劑TBC已經(jīng)耗盡,物料開始發(fā)生自聚合放熱反應,加之夏季氣溫升高后促使反應加速,熱量積累后更加速了反應,罐頂?shù)暮粑y阻塞,產(chǎn)生的苯乙烯蒸氣不能及時排出,使罐壓升高,直至造成儲罐V-103B罐頂爆裂事故發(fā)生?
(1)直接原因
①該公司5萬噸ABS車間屬于長期停車閑置裝置,沒有按照公司《長期停(備)用化工物料管線和容器管理的暫行規(guī)定》對存有苯乙烯的儲罐做好日常管理工作,沒有建立溫度等重要指標記錄及報警設定,沒有進行TBC的分析和補加,屬于生產(chǎn)管理不到位?
②呼吸閥阻塞?事故發(fā)生后對V-103A/B罐頂?shù)暮粑y進行檢查,發(fā)現(xiàn)都存在一定程度的堵塞情況,B罐比A罐要嚴重一些?呼吸閥的堵塞造成罐內產(chǎn)生的壓力不能及時釋放出去,這也是V-103B罐出現(xiàn)超壓爆裂而A罐暫時沒有出現(xiàn)這一情況的主要原因?
(2)間接原因
①安全隱患排查?危險辨識工作不力,沒有及時發(fā)現(xiàn)苯乙烯長期儲存可能存在的風險,監(jiān)管力度不到位?
②罐內苯乙烯溫度逐日升高達26天卻沒有人發(fā)現(xiàn),對苯乙烯儲存的安全要求思想麻痹大意,熟視無睹?
③對職工針對性培訓及管理力度不夠?
④安全管理“一崗雙責”不到位,生產(chǎn)?設備管理人員工作不到位,執(zhí)行力不足?5.相關制度不完善?執(zhí)行不嚴?
3?防范措施
通過以上分析,發(fā)現(xiàn)裝置停產(chǎn)中,對長期儲存的苯乙烯日常溫度監(jiān)控顯得十分重要性?由于對于物料危險性認知不足,從而導致儲罐呼吸閥堵塞,造成爆炸事故發(fā)生?因此應當: 1.加強生產(chǎn)工藝管理,徹底堵塞工藝管理方面的漏洞;重新完善修訂所有裝置?廠際間管線的記錄點?報警?聯(lián)鎖等數(shù)據(jù)及相關的操作規(guī)程,保證生產(chǎn)出現(xiàn)異常能及時發(fā)現(xiàn)?處理?
2.對確需長期儲存的苯乙烯物料,不能存放在中間緩沖罐儲存,必須存放到安全設施齊全的儲罐,有穩(wěn)定溫度報警系統(tǒng)和正常制冷系統(tǒng)防止超溫;要定期取樣分析阻聚劑TBC含量,達到防聚效果?對現(xiàn)有的其他長期儲存的危險原料?化學品進行統(tǒng)計,并制定妥善的措施進行處理,暫時無法處理的,制定具體的監(jiān)控措施和應急預案?
3.認真執(zhí)行原材料入廠檢驗制度,對引入的物料必須進行相應的分析,特殊掃線物料要分析評價,并做好記錄?
4.由設備管理部門牽頭組織各企業(yè)對呼吸閥等關鍵設備定期檢查,做好確認工作,尤其在夏季或物料儲存狀況發(fā)生變化時,要縮短檢查周期,加大檢查確認的深入程度,每次檢查都要有詳細的記錄?
5.認真吸取事故教訓,加強對各級管理人員和操作人員崗位操作規(guī)程的培訓?
第二篇:化工事故案例
第一部分
化工行業(yè)
?綜述?化工行業(yè)具有專業(yè)性強、技術復雜、生產(chǎn)工藝長、連續(xù)性強等特點;生產(chǎn)使用的物料大多具有燃燒性、爆炸性、毒害性、腐蝕性、放射性;生產(chǎn)過程中使用的壓力容器、壓力管道等化工專業(yè)設備多,設備運行環(huán)境苛刻,且生產(chǎn)裝臵日趨大型化、自動化。在化工行業(yè)中潛在的不安全因素、事故隱患明顯高于其他行業(yè),只要任何一個環(huán)節(jié)中存在的不安全因素和事故隱患,得不到及時的預防和有效的監(jiān)控,隨時都有發(fā)生安全生產(chǎn)事故的可能,尤其應注意試生產(chǎn),設備檢修,開、停車,危險物品的存放等環(huán)節(jié),作業(yè)過程中堅決杜絕違章操作、違章指揮、違反勞動紀律的現(xiàn)象發(fā)生。對涉及到危化品生產(chǎn)、儲存項目的新、改、擴建時,必須按要求進行設立審批等相關手續(xù),危化品使用企業(yè)要進行定期安全評價;對動火、受限空間等危險作業(yè)嚴格執(zhí)行審批、票證制度,必須在落實安全措施后方準施工。
一、試生產(chǎn)環(huán)節(jié)事故案例
●案例
某化工公司未經(jīng)審批新建氟化工生產(chǎn)線(最終產(chǎn)品屬于危險化學品),生產(chǎn)廠房由硝化工段、氟化工段和氯化工段三部分組成。該企業(yè)未對員工進行相關培訓即進行氯化工段試生產(chǎn),首次向氯化反應塔塔釜投料,投料結束后通入導熱油加熱升溫,塔釜溫度上升到130℃,此時開始向氯化反應塔塔釜通氯氣,操作工發(fā)現(xiàn)氯化反應塔塔頂冷凝器沒有冷卻水,請示工段領導后繼續(xù)加熱升溫,40分鐘后,因物料長時間處于高溫狀態(tài)最終導致其分解,氯化反應塔發(fā)生爆炸。造成廠房全部倒塌,死亡22人,受傷29人,其中3人重傷。●點評
該公司新建的氟化工生產(chǎn)線最終產(chǎn)品屬于危險化學品,依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)許可證條例》(中華人民共和國國務院令 第397號)、《危險化學品安全管理條
面未掛標識牌),致使反應溫度迅速上升,反應釜內的物料大量汽化、釜內壓力迅速升高而導致爆破片動作,含甲醛蒸汽的物料從放空管沖出引起火災,造成1名操作人員死亡。事故發(fā)生后,在對該崗位以往操作記錄的檢查中發(fā)現(xiàn),操作記錄中有多處控制指標超標的情況記錄。●點評
本起事故中由于操作人員未能熟練掌握本崗位的安全操作技能,在需打開反應釜夾套冷卻水降溫時,卻誤打開了蒸汽閥,致使釜內壓力迅速升高而最終引起了事故的發(fā)生。依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓,保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。在生產(chǎn)現(xiàn)場該公司未對輸送屬于危險化學品物質的管道進行危險標識,違反了《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(GB7231-2003)中的相關規(guī)定。●提示
一)、生產(chǎn)經(jīng)營單位應加強對從業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓,并做好相關記錄,以保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,尤其應加強對操作人員應會安全知識的教育和培訓,對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓,控制人的不安全行為,對減少生產(chǎn)安全事故是極為重要的; 二)、安全生產(chǎn)教育和培訓的內容,主要包括以下幾個方面:
⒈安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)以及安全生產(chǎn)規(guī)章制度的教育和培訓;
⒉安全操作技能的教育和培訓,實行入廠教育、車間教育和現(xiàn)場教育的三級教育和培訓;
⒊安全技術知識教育和培訓;
⒋對特種作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓; 三)、生產(chǎn)經(jīng)營單位應對工業(yè)生產(chǎn)中非地下埋設的氣體和液體的輸送管道進行識別標識,以便于識別工業(yè)管道內的物質。管道內的物質,凡屬于GB13690所列的危險化學品,其管道應設臵危險標識;
●點評
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位進行爆破、吊裝等危險作業(yè),應當安排專門人員進行現(xiàn)場安全管理,確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。該公司在進行動火危險作業(yè)時未安排專人進行現(xiàn)場安全管理,動火作業(yè)過程中未嚴格執(zhí)行《化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3022-2008),在選取動火分析的取樣點、確定動火分析的合格判定標準、分析時間與動火時間的間隔、動火證的辦理過程中都存在著嚴重違章行為,致使煤氣總管中殘留的易燃易爆性氣體,在煤氣管道被割穿的瞬間遇點火源而引發(fā)管內氣體爆炸,導致一名作業(yè)人員高處墜落后死亡。●提示
一)、動火作業(yè)時公司應安排專門人員進行現(xiàn)場安全管理,以確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實; 二)、應明確在動火作業(yè)過程中各個人員的職責,化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)應嚴格執(zhí)行《化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范》(AQ3022-2008):
⒈動火作業(yè)時應科學確定動火分析的取樣點、取樣數(shù)量,以及分析數(shù)據(jù)的準確性;
⒉動火分析的合格判定標準應為:當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應不大于0.5%(體積百分數(shù));當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應不大于0.2%(體積百分數(shù));
⒊取樣與動火間隔不得超過30 min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30 min,應重新取樣分析;
⒋動火人應參與安全措施的制定、應逐項確認相關安全措施的落實情況;動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人,應到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,檢查、完善防火安全措施。三)、在有多個檢修項目同時進行時,應充分分析各項檢修項目的危險性及相互間的關聯(lián)性,對相互間有影響的項目,應制定有針對性的安全措施,明確作業(yè)時的相互協(xié)調及注意事項。
嚴格執(zhí)行進塔入罐的“八個必須”:
⒈必須申請辦證,并得到批準; ⒉必須進行安全隔絕;
⒊必須切斷動力電,并使用安全燈具; ⒋必須進行臵換、通風;
⒌必須按時間要求進行安全分析; ⒍必須佩戴規(guī)定的防護用具;
⒎必須有人在器外監(jiān)護,并堅守崗位; ⒏必須有搶救后備措施; 四)、在布臵生產(chǎn)工作的同時,需同時布臵相關安全注意事項。
(三)設備檢修作業(yè)事故案例
●案例
某公司凈化工段變壓吸附崗位氣動切斷球閥出現(xiàn)異常情況(管道內輸送介質為一氧化碳),當班操作工打開旁路,切斷變壓吸附系統(tǒng),隨后電話通知儀表工段,一名儀表工來變壓吸附崗位詢問情況后,獨自一人到現(xiàn)場去查找問題,操作人員在操作室操作開關配合,過了一會,儀表工告訴操作人員說閥門出現(xiàn)故障,需要維修。十幾分鐘后,操作人員到外面看,沒有看到人,以為儀表工回去了,便沒有在意。大約3小時后,儀表工段當班的另一名儀表工發(fā)現(xiàn)去變壓吸附崗位維修的儀表工還未回來,就立即趕到維修現(xiàn)場尋找,發(fā)現(xiàn)他躺在變壓吸附平臺上,隨后立即將他送往醫(yī)院搶救,經(jīng)診斷確認已死亡。事故發(fā)生后經(jīng)過對其他儀表維修人員的詢問發(fā)現(xiàn),維修人員對吸附崗位存在的危險因素和應采取的防范措施都不清楚,也未有人告知。●點評
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位應當向從業(yè)人員如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。該公司未向儀表維修人員告知在變壓吸附崗位維修儀表時存在的危險因素、防范措施,造成儀表維修人員的安全防范意識不強,事故發(fā)生時雖然系統(tǒng)
出租給具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質的單位或者個人,對施工單位的資質嚴格把關,并明確雙方的安全管理責任; 二)、生產(chǎn)經(jīng)營單位應當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關設施、設備上,設臵明顯的安全警示標志; 三)、檢修前,設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:
⒈有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度;
⒉檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策;
⒊檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項;
⒋相關事故案例和經(jīng)驗、教訓; ⒌其他應注意事項。
四、檢修后開車環(huán)節(jié)事故案例
●案例
某化工廠停車大修,其中一個項目是壓縮崗位壓縮機(輸送介質煤氣)檢修,包括更換進氣閥門、壓縮機本體大修等內容。壓縮崗位壓縮機檢修項目即將結束前造氣工段已經(jīng)開車,并向煤氣總管輸送煤氣,同時造氣工段將這一情況通知了壓縮崗位。壓縮機檢修結束后,未進行驗收即準備開車。操作人員未檢查進氣閥門的開關狀態(tài),即開啟壓縮機,不一會兒就聞到一股煤氣味,立即停車佩戴空氣呼吸器,現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)進氣管道已破裂,有煤氣漏出,隨即關閉了煤氣總閥,避免了更大事故的發(fā)生。●點評
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位應當教育和督促從業(yè)人員嚴格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。壓縮機崗位操作人員在開機前未按崗位操作規(guī)程的要求,未進行開機前的檢查即倉促開車,使進氣管道破裂,引發(fā)了煤氣泄漏事故的發(fā)生,因采取的應急處理措施得當,避免了事態(tài)的進一步擴大。
企業(yè)對倉庫進行了雨季來臨前的安全檢查,發(fā)現(xiàn)了問題,但沒有及時進行處理,最終引發(fā)了事故的發(fā)生。●提示
一)、生產(chǎn)經(jīng)營單位應采購符合規(guī)范、要求的原材料,如:保險粉應用桶裝; 二)、危險化學品倉庫應根據(jù)要求安裝溫度儀、濕度儀、可燃氣體報警儀等設備、設施,應定期檢查庫房內溫度、濕度、庫內存放物品情況,并做好記錄; 三)、危險化學品使用單位應將危險化學品的有關安全衛(wèi)生資料向職工公開,教育職工識別安全標簽、了解安全技術說明書、掌握必要的應急處理方法和自救措施,并經(jīng)常對職工進行工作場所安全使用化學品的教育和培訓; 四)、生產(chǎn)經(jīng)營單位應針對防風、防雷、防雨、防凍等專項要求,明確進行經(jīng)常性檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題,應當立即處理; 五)、生產(chǎn)經(jīng)營單位在事故隱患治理過程中,應當采取相應的安全防范措施,防止事故發(fā)生; 六)、危險物品儲存的基本要求:
⒈危險化學品應儲存在專門的倉庫中,并應有符合規(guī)定的包裝,包裝上應附有危險化學品安全標簽;
⒉儲存物品的地點、倉庫、場院應嚴禁煙火,并配臵符合規(guī)定的照明和消防器材;
⒊存放物品的貨架、容器等,應具有相應的強度、剛度、耐腐蝕性能;
⒋應根據(jù)危險化學品的性質,采取隔離、隔開、分離的儲存方式;
⒌儲存化學物品,應按其特性要求存放,并設臵相應的支架或箱柜,配備必要的器皿、工具和工作人員的防護用品;
⒍各類危險化學品不得與禁忌物料混合儲存;
⒎儲存危險、劇毒和放射性物品,應嚴格執(zhí)行有關規(guī)定。
六、防雷、防靜電事故案例
●案例1 某化學試劑廠生產(chǎn)過程中使用甲苯為原料,該廠向反應釜加甲苯的方法是:先將甲苯灌裝在金屬筒內,再將金屬筒運到反應釜旁邊,用壓縮空氣將甲苯從金屬筒經(jīng)塑料軟管壓向反應釜內。一次作業(yè)過程中發(fā)生強烈爆炸,繼而猛烈燃燒近2小時,造成3人死亡,2人嚴重燒傷。經(jīng)分析,確認是靜電火花引起的爆炸。經(jīng)計算,塑料軟管內甲苯的流速超過靜電安全流速的3倍。甲苯帶著高密度靜電注入反應釜,很容易產(chǎn)生足以引燃甲苯蒸氣的靜電火花。●案例2 某廠環(huán)氧乙烷從管道中泄漏,液態(tài)環(huán)氧乙烷噴出后急劇汽化,使周圍空間迅速達到爆炸極限,噴出的物料與裂縫處摩擦產(chǎn)生大量靜電,加之設備管道無靜電跨接裝臵,隨即發(fā)生了一起爆炸事故,造成部分建筑倒塌,2名操作人員被埋在廢墟中。
●防靜電技術措施
一、減少靜電的產(chǎn)生量:如限制液體流速、管道光滑順直等;
二、加速靜電的泄露與中和: 一)、靜電接地連接; 二)、等電位連接; 三)、增加空氣濕度; 四)、靜電緩沖; 五)、加入防靜電劑; 六)、穿防靜電工作服; 七)、防靜電地板; 八)、靜電的中和;
三、靜電屏蔽
七、報警裝置、聯(lián)鎖裝置缺陷事故案例
●液位報警儀、可燃氣體報警儀事故案例
●提示
一)、生產(chǎn)經(jīng)營單位使用新設備,必須了解、掌握其安全技術特性,并對從業(yè)人員進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓,如:化工企業(yè)采用新的控制系統(tǒng)DCS、報警儀等; 二)、針對采用的新設備等應制定相應的崗位操作規(guī)程,明確操作中應注意的安全要點,并根據(jù)實際情況及時修改、完善; 三)、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員簽字; 四)、從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理人員或者本單位負責人報告;接到報告的人員應當及時予以處理。
八、設備、設施缺陷事故案例
(一)使用設備不密閉事故案例
●案例
某化工企業(yè)生產(chǎn)瀝青類產(chǎn)品,使用原材料有瀝青、120#溶劑汽油等,生產(chǎn)過程中先將瀝青加熱至180℃變成液態(tài)后,投到敞口的反應釜中,然后用泵將溶劑汽油打入敞口反應釜中進行攪拌,溶劑汽油遇180℃的瀝青,有部分揮發(fā)至空氣中與空氣形成混合氣,達到濃度時遇火源即發(fā)生爆燃,燒傷了正在作業(yè)的3名員工,其中1人死亡,2人重傷。●點評
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位應當具備本法和有關法律、行政法規(guī)和國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的安全生產(chǎn)條件;不具備安全生產(chǎn)條件的,不得從事生產(chǎn)經(jīng)營活動。《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》(GB5083-1999)規(guī)定:生產(chǎn)、使用、貯存和運輸易燃易爆物質和可燃物質的生產(chǎn)設備,應根據(jù)其燃點、閃點、爆炸極限等不同性質采取相應預防措施。該公司生產(chǎn)過程中使用可燃物質的生產(chǎn)設備為敞口型反應釜,公司對敞口反應釜未采取任何預防措施,致
管膨脹節(jié)更改為金屬軟管,設備負責人提出兩者不能相互替代的意見時,總經(jīng)理未予采納。●點評
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應的安全生產(chǎn)知識和管理能力。金屬軟管不具備金屬波紋管膨脹節(jié)的溫度、壓力補償功能,在該公司設備負責人提出兩者不能相互替代時,未能引起公司總經(jīng)理的重視,仍決定使用金屬軟管,最終導致了事故的發(fā)生。●提示
一)、生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應的安全生產(chǎn)知識和管理能力。危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位以及礦山、建筑施工單位的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員,應當由有關主管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格后方可任職; 二)、企業(yè)在檢修、安裝設備過程中要嚴格按照設計要求,使用符合要求的配件; 三)、生產(chǎn)經(jīng)營單位的從業(yè)人員有權對本單位安全生產(chǎn)工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告;有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得因從業(yè)人員對本單位安全生產(chǎn)工作提出批評、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強令冒險作業(yè)而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。
九、盲目施救事故案例
●案例
某公司生產(chǎn)過程中使用液氨為主要原材料,外購液氨通過槽車運輸至公司后,通過管道卸至液氨儲罐以供使用。一次在卸料過程中發(fā)生液氨泄漏,操作人員聞到一股很濃的刺激性惡臭味后,到事故柜那拿起正壓自給式呼吸器準備佩戴,因不會使用,在未戴正壓自給式呼吸器與未穿防護服的情況下,到現(xiàn)場檢查泄漏部位,不一會兒即倒在地上,正好路過
第二部分
冶金行業(yè)
?綜述?冶金行業(yè)容易發(fā)生爆炸、灼燙、中毒、高處墜落、觸電、物體打擊和機械傷害等事故,特別是冶煉生產(chǎn)中的高溫液體噴濺、鋼水(鐵水、鋁水等)包傾覆、煤氣和氨中毒、爆炸事故以及起重事故等,容易引發(fā)群死群傷。冶金行業(yè)主體工藝和設備溫度高,產(chǎn)出高溫液態(tài)金屬及液渣在冶煉、轉運、澆鑄過程中危險性極大,尤其應注意投料時爐料應保持干燥;調運熔融金屬的起重機械應符合冶金專業(yè)起重吊的要求,因作業(yè)環(huán)境惡劣,其事故發(fā)生率較高;澆鑄場地地坑中應保持干燥。生產(chǎn)過程中各種工業(yè)氣體使用越來越廣,如:煤氣、液氨等危險物質的使用,在回火爐的操作中應嚴防空氣進入,特別在突然失電時,應立即用氮氣保護,維持爐內正壓;生產(chǎn)現(xiàn)場存在作業(yè)空間狹窄的現(xiàn)象,往往因安全通道不暢而造成緊急情況下事故的發(fā)生。
一、原料、半成品、成品堆放事故案例
●案例
某鋼管有限公司精整車間一名場地工站立于兩堆鋼管堆放區(qū)之間,進行作業(yè)時,鋼管堆放處(鋼管堆放高度約2.5米)突然倒下一根鋼管將其砸傷,經(jīng)醫(yī)院搶救無效于當日死亡。在對該廠的檢查中發(fā)現(xiàn)企業(yè)未制定有關物料堆放的管理規(guī)定,生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫物料亂堆亂放的情況十分嚴重。●點評
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人應組織制定本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。該公司鋼管堆放雜亂超高,且無固定措施,堆放區(qū)域與作業(yè)區(qū)域之間沒有足夠的安全間距,鋼管從高處倒下,造成在此作業(yè)的人員受傷致死。●提示
一)、生產(chǎn)經(jīng)營單位應建立、健全本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程,安全生產(chǎn)規(guī)章制度主要包括兩個方面的內容:
噴出,工人來不及撤離而造成3人燙傷。經(jīng)調查發(fā)現(xiàn),由于澆鑄模具地坑下潮濕,水分被泥芯吸入,在澆注過程中,當高溫鐵水注入模具型腔后,鐵水的高溫使泥芯吸入的水分瞬間氣化,產(chǎn)生的大量氣體集中型腔內不能順利排出,型腔內的氣壓增大,最終造成氣爆事故發(fā)生。經(jīng)對該公司檢查時發(fā)現(xiàn):公司制定了《澆鑄崗位安全操作規(guī)程》,其中明確規(guī)定澆鑄前要對澆鑄模具地坑、泥芯進行檢查,發(fā)現(xiàn)潮濕時應嚴禁進行澆鑄作業(yè)。
●使用危險物質爆炸事故案例
某冷軋廠回火爐車間,2號鐘罩式回火爐通氫氣結束,在進行出爐前準備工作(氫氣、氮氣由本廠氨分解裝臵產(chǎn)生),該廠制定的《回火爐操作規(guī)程》中規(guī)定:關閉氫氣流量計后開啟氮氣流量計供氣,只有待鐘罩式回火爐外罩溫度降到規(guī)定要求后,方可拆外罩緊固螺栓。一名操作工因急于下班,在鐘罩式回火爐外罩溫度未降到規(guī)定要求的情況下,用工具拆卸緊固螺栓,在拆松的瞬間,泄漏出的氣體遇空氣、火源產(chǎn)生閃爆,造成本人受傷,經(jīng)送醫(yī)院搶救無效后死亡。
●灼燙事故案例
某特鋼有限公司《轉爐崗位操作規(guī)程》中明確規(guī)定:入爐散狀材料應保持干燥。轉爐車間在一次轉爐加冷料作業(yè)過程中,鑄鐵脫模泥漿沉積物伴隨生鐵塊一起加入爐內,由于脫模泥漿沉積物比較潮濕,在進入轉爐內后沉入鐵水,脫模泥漿沉積物內的水分瞬間發(fā)生氣化,并造成爐內鋼渣噴濺,從轉爐內噴濺出來的高溫爐渣導致作業(yè)現(xiàn)場6人遭受不同程度燙傷。事故發(fā)生后,企業(yè)立即將傷員送往醫(yī)院搶救,6名傷者中有1人經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。
●點評
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位應當教育和督促從業(yè)人員嚴格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和
●提示
一)、生產(chǎn)經(jīng)營單位應加強對從業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓,并做好相關記錄,以保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,尤其應加強對操作人員應會安全知識的教育和培訓,對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓,控制人的不安全行為,對減少生產(chǎn)安全事故是極為重要的; 二)、安全生產(chǎn)教育和培訓的內容,主要包括以下幾個方面:
⒈安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)以及安全生產(chǎn)規(guī)章制度的教育和培訓;
⒉安全操作技能的教育和培訓,實行入廠教育、車間教育和班組教育的三級教育和培訓;
⒊安全技術知識教育和培訓;
⒋對特種作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓; 三)、進入受限空間作業(yè)(一切通風不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的設備、設施和場所都叫受限空間,在受限空間的作業(yè)都稱為受限空間作業(yè))時應采取以下安全技術措施:
⒈作業(yè)前認真進行危害辨識;
⒉進入受限空間作業(yè)必須辦理《進入受限空間作業(yè)許可證》,并要嚴格履行審批手續(xù);
⒊進入受限空間作業(yè)前,實施隔斷(隔離)、清洗、臵換通風;
⒋作業(yè)前嚴格進行取樣分析; ⒌安排專人進行作業(yè)安全監(jiān)護; ⒍必要時采取個體防護措施;
⒎進入受限空間作業(yè)應有足夠的照明,應使用安全電壓和安全行燈;
⒏在受限空間內動火,必須按規(guī)定同時辦理動火證和履行規(guī)定的手續(xù)。
四、用電安全事故案例
●案例
(5)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場情況,在不宜使用380/220伏電壓的場所,應使用12~36伏的安全電壓;
(6)禁止非電工人員亂裝亂拆電氣設備,更不得亂接導線;
(7)加強技術培訓,普及安全用電知識,開展以預防為主的反事故演習。
五、高溫中暑事故案例
●案例1 某鑄造企業(yè)采用電爐熔煉,造型、澆鑄工作由兩班人員分別進行作業(yè),因受市場影響,產(chǎn)量下降,企業(yè)決定將造型班、澆鑄班合并,造型人員即要造型又要澆鑄。某日天氣預報報告氣溫37℃,當?shù)谌隣t熔煉結束,澆鑄完成后,有數(shù)名造型工人出現(xiàn)頭昏、心慌、惡心等中暑前兆,經(jīng)送醫(yī)院緊急醫(yī)治恢復正常。●案例2 某帶鋼有限公司帶鋼生產(chǎn)流水線上,在夏季高溫季節(jié)時,公司采取每班由兩批工人每隔2小時輪流進行作業(yè)的方式進行生產(chǎn)。某日,流水線上一名工人有急事請假離廠,與他輪班的工人未讓車間安排的頂崗工人前來作業(yè),其在連續(xù)工作數(shù)小時后,出現(xiàn)頭昏、惡心等癥狀,因發(fā)現(xiàn)及時,采取措施后逐漸恢復正常。
●高溫作業(yè)相關知識
高溫可使作業(yè)工人感到熱、頭暈、心慌、煩、渴、無力、疲倦等不適感,可出現(xiàn)一系列生理功能的改變,主要表現(xiàn)在:
⒈體溫調節(jié)障礙,由于體內蓄熱,體溫升高;
⒉大量水鹽喪失,可引起水鹽代謝平衡紊亂,導致體內酸堿平衡和滲透壓失調;
⒊心律脈搏加快,皮膚血管擴張及血管緊張度增加,加重心臟負擔,血壓下降。但重體力勞動時,血壓也可能增高;
●提示
一)、高處作業(yè)時公司應安排專門人員進行現(xiàn)場安全管理,以確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實; 二)、有關高處作業(yè)的安全要求:
⒈從事高處作業(yè)的人員,身體必須健康,患有高血壓病、心臟病、貧血病、癲癇病的人員不能從事高處作業(yè),從事高處作業(yè)的人員要定期進行體檢;
⒉從事高處作業(yè)的人員要佩戴安全防護用具:安全帽、安全帶等。安全帶要掛在牢固可靠的地方,防止掛鉤滑脫;
⒊從事高處作業(yè)的人員,衣著要靈活、輕便,禁止穿硬底鞋和帶釘鞋和易滑鞋;
⒋不準在沒有防護設施的外墻和外壁板等建筑物上行走;
⒌距地面3米以上的作業(yè)處,要設防護欄桿、擋板或安全網(wǎng);
⒍在層高3.6米的屋內作業(yè),所用的鐵凳、木凳、人字梯等,要栓牢固,并設防滑裝臵;
⒎鐵凳、木凳兩點間的跨度不得大于3米,鋪板寬度不得小于25厘米;
⒏作業(yè)要用的材料要堆放平穩(wěn),工具應隨手放入工具袋(套)內。上下傳遞物件禁止拋擲; ⒐禁止兩人同時在高凳上工作;
⒑不準站在小推車上或不穩(wěn)的物體上操作。
七、設備檢修事故案例
●案例
某鑄件廠一次混砂機故障,因當天天色已晚未完成檢修任務,機修班安排一名機修人員第二天趕在上班前完成檢修任務。第二天機修工考慮到混砂機設有門機聯(lián)鎖安全控制裝臵,就未在混砂機電源開關處懸掛“有人工作 禁止合閘”的警告牌,獨自進入混砂機內進行檢修,艙門帶到僅留有150mm縫隙。當班混砂工人當天上班也較早,沒有預先檢查一下機內
八、作業(yè)環(huán)境缺陷事故案例
●安全通道不暢事故案例
某鑄造有限公司生產(chǎn)產(chǎn)品為中大型機器箱體,鑄造車間現(xiàn)場堆滿了造型好的砂箱,僅留500mm左右的通道供人通行,原先安全通道均被占用,一次在澆鑄完成后,操作人員進行落砂作業(yè)時,工件突然倒落,將一名無處躲藏的作業(yè)人員壓在其下,被其他人員救出后,送醫(yī)院經(jīng)搶救無效于當天死亡。
●作業(yè)場所照明不足事故案例
某鑄造有限公司造型后的砂箱采用流水線輸送,其驅動裝臵設臵在地下一層,企業(yè)未按設計要求安裝照明裝臵,就開始設備調試,在調試過程中,調試人員進入地下查看設備,因光線不足,一腳踩空摔倒后被轉動的機器帶入,緊急停車后,送醫(yī)院治療最終落下殘疾:左腿截肢。
●點評
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位應當具備本法和有關法律、行政法規(guī)和國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的安全生產(chǎn)條件;不具備安全生產(chǎn)條件的,不得從事生產(chǎn)經(jīng)營活動。第一個案例中企業(yè)違反《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB/T 12801-2008)作業(yè)區(qū)的布臵應保證人員有足夠的安全活動空間,不應妨礙人員工作和造成危害的規(guī)定;第二個案例中企業(yè)違反《建筑照明設計標準》(GB50034-2004)工作場所均應設臵正常照明的規(guī)定,造成了事故的發(fā)生。●提示
一)、生產(chǎn)經(jīng)營單位應當具備《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和有關法律、行政法規(guī)和國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的安全生產(chǎn)條件;不具備安全生產(chǎn)條件的,不得從事生產(chǎn)經(jīng)營活動; 二)、生產(chǎn)經(jīng)營單位應當具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入,由生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機構、主要負責人或者個人經(jīng)營的投資人予以保證,并對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導致的后果承擔責任;
單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程; 三)、行車作業(yè)十不吊:
⒈指揮信號不明或亂指揮不吊; ⒉物體質量不清或超負荷不吊; ⒊斜拉物體不吊;
⒋重物上站人或有浮臵物不吊; ⒌工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊; ⒍遇有拉力不清的埋臵物時不吊; ⒎工件捆綁、吊掛不牢不吊;
⒏重物棱角處與吊繩之間未加襯墊不吊;
⒐結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊; ⒑鋼(鐵)水裝得過滿不吊。
十、交叉作業(yè)事故案例
●案例
某鋼鐵有限公司將廠房油漆工程承包給無資質的包工頭,包工頭帶領兩人到公司進行油漆作業(yè)。事發(fā)當天,鋼鐵公司廠內機動車司機駕駛運熱鐵水車在特種車輛運輸專用通道上倒車,準備進車間裝運熱鐵水。由于時近中午,油漆包工頭突然進入該特種車輛運輸專用通道,頭朝上叫喚一起作業(yè)的員工下來吃飯,未注意現(xiàn)場的安全警示標志“專用鐵水運輸通道禁止入內”,未觀察到鐵水車的運行情況,被該車撞擊倒地受傷,后經(jīng)醫(yī)院搶救無效于當日死亡。●點評
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位不得將生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所、設備發(fā)包或者出租給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質的單位或者個人。該公司違反規(guī)定將油漆工程發(fā)包給不具備相應資質的個人,由于油漆包工人員缺少基本安全常識,冒險進入有明顯安全警示標志禁止進入的區(qū)域,導致自身被撞身亡。●提示
第三部分
機械行業(yè)
?綜述?機械行業(yè)生產(chǎn)過程主要為加工、裝配,容易發(fā)生物體打擊、機械傷害、觸電、起重傷害等事故。生產(chǎn)過程中所使用的機加工設備多為廠家定型設備,設備自身安裝有安全防護裝臵以保證操作人員安全,對安全設備要進行經(jīng)常性的維護保養(yǎng);作業(yè)過程中要督促員工正確穿戴勞動防護用品;在生產(chǎn)區(qū)域內要合理布臵各個作業(yè)區(qū),做好作業(yè)區(qū)內物品堆放、作業(yè)的組織工作,嚴格危險物品存放區(qū)的管理,如:油漆、乙炔、氧氣等;要著重強調在行車作業(yè)、電焊作業(yè)、油漆作業(yè)等過程中的安全注意事項,以確保安全生產(chǎn)。
一、原料、半成品、成品堆放事故案例
●案例
某機械廠的原料場上,一名場地工站立于原料堆放處與輸送帶中間,在對原料進行剪切作業(yè)時,身后的原料堆放處(原料堆放高度約4米)突然倒下一捆重約600公斤的原料包,將其壓傷,經(jīng)醫(yī)院搶救無效于當日死亡。在對該廠的檢查中發(fā)現(xiàn)企業(yè)未制定有關物料堆放的管理規(guī)定,生產(chǎn)現(xiàn)場亂堆亂放的情況十分嚴重。●點評
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人應組織制定本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。該廠原料堆放雜亂超高,且無固定措施,堆放區(qū)域與作業(yè)區(qū)域之間沒有足夠的安全間距,原料從高處倒下,造成在此作業(yè)的人員被壓致死。●提示
一)、生產(chǎn)經(jīng)營單位應建立、健全本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程,安全生產(chǎn)規(guī)章制度主要包括兩個方面的內容:
⒈安全生產(chǎn)管理方面的規(guī)章制度,包括安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)教育、安全生產(chǎn)檢查、傷亡事故報告制度、危險作業(yè)管理制度、危險物品安全管理、安全設施管理、要害崗位
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員簽字。壓鑄機安全防護門上的安全聯(lián)鎖裝臵屬于壓鑄件的安全防護裝臵,該壓鑄工不僅未對其進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),而是將其拆除,造成在誤操作時聯(lián)鎖裝臵徹底失去作用,未停止運行的機器將其擠壓致死。●提示
一)、生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員簽字,嚴禁私自拆除、改裝設備安全防護措施; 二)、生產(chǎn)經(jīng)營單位應當教育和督促從業(yè)人員嚴格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程; 三)、生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對安全生產(chǎn)狀況進行經(jīng)常性檢查;對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題,應當立即處理;不能處理的,應當及時報告本單位有關負責人。檢查及處理情況應當記錄在案; 四)、聯(lián)鎖裝臵的有關知識:
聯(lián)鎖裝臵是一種多功能的安全防護裝臵,當采用防護罩還不能安全時,則在機器的防護罩、防護門、控制箱上安裝機械的、電動的、氣動的或機械電動復合的聯(lián)鎖裝臵。聯(lián)鎖裝臵應具備以下性能:
⒈在有聯(lián)鎖裝臵的防護門,關上后才能啟動機器,機器開動后,防護門就不能打開了;
⒉防護門打開時,機器的啟動機構被鎖住,或與電氣開關脫離接觸,機器無法啟動;
⒊聯(lián)鎖裝臵本身失靈時,能阻止機器開動。
三、起重機械作業(yè)事故案例
●案例
在某有限公司的五號車間內,一名立式機床操作工將一塊重約4.3噸的H型鋼工件用電動單梁起重機(俗稱行車)從
四、電焊作業(yè)事故案例
●案例
某機械廠結構車間,招聘一名電焊輔助工,未進行安全生產(chǎn)教育和培訓,即安排至車間跟隨一名有證焊工進行焊接輔助作業(yè)。一天下雨該名輔助工穿的布鞋已全部潮濕,當其到生產(chǎn)車間用右手合電焊機電閘,左手扶焊機一瞬間,即“哇”大叫一聲倒在地上后,送醫(yī)院經(jīng)搶救無效死亡。●點評
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位應當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓,保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。該名輔助工因未進行安全生產(chǎn)教育和培訓,缺少對電焊作業(yè)危險性的認識,在電焊機接地失靈,機殼帶電,自身未穿絕緣鞋的情況下進行送電,造成了觸電事故的發(fā)生。●提示
一)、生產(chǎn)經(jīng)營單位應加強對從業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓,并做好相關記錄,以保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的從業(yè)人員,不得上崗作業(yè)。對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓,控制人的不安全行為,對減少生產(chǎn)安全事故是極為重要的; 二)、企業(yè)要切實落實電焊作業(yè)中的觸電預防措施:
⒈要正確使用合格的電焊工具; ⒉要正確接線和敷設;
⒊要注意進入金屬容器、井下、地溝等處作業(yè)時,嚴禁將電焊機和照明用的行燈變壓器帶入,防止一次電壓引發(fā)觸電事故;
⒋在潮濕環(huán)境作業(yè)應穿絕緣鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥,才能保證絕緣性能不會降低;
⒌在拆除電源線、消除電焊機故障、移動電焊機及焊工離開現(xiàn)場時切記將電源開關斷開;
核細則進行處理; 五)、使用油漆需注意事項:
⒈防火措施。油漆作業(yè)場所禁止吸煙和攜帶打火機、火柴等火種,禁止穿釘鞋上崗操作;
⒉油漆作業(yè)中需要動火檢修焊、割時,應按照程序,并且采取必要的防范措施后方能進行作業(yè);
⒊車間應設強力通風設備,自然通風條件要好。調漆房、噴漆柜、干燥室也應采取局部通風,防止易燃液體蒸氣達到爆炸濃度。發(fā)生火災時要關閉通風設備。
⒋油漆作業(yè)場所禁止生火爐取暖,蒸氣管上不準烘烤棉織品,特別是沾漆的布、手套等;
⒌油漆作業(yè)場地和調漆房必須經(jīng)常打掃,隨時清除漆垢、干殘渣和可燃物。沾有油漆的棉 紗、抹布應每天清除,不能亂丟,應放入加有清水的金屬箱內加蓋密閉,沾有油漆的工作服應掛在固定通風的地方,工作服內不能裝沾漆的棉紗等,以防自燃;
⒍調漆房、烘烤房、倉庫必須配備足夠數(shù)量的滅火裝臵,如干粉滅火器。
六、用電事故案例
●案例
某機械廠車間內,兩名員工為了趕一批急著要交貨的產(chǎn)品而進行加班,作業(yè)過程中在銑床上加工零件的操作工觸電暈倒,在一旁給零件銼毛剌的另一名操作人員也同時因地面積水導電而被電擊暈倒,待其蘇醒后發(fā)現(xiàn)銑床操作人員已無任何反應,經(jīng)送醫(yī)院搶救確認已經(jīng)死亡。經(jīng)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn):由于銑床安裝時未進行固定,在日常使用中,由于設備的振動而造成移位,銑床的動力電線過短,且未采取電擊防護的基本措施,使動力電線不斷地與機器外殼摩擦而造成破裂。●點評
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位應當具備本法和有關法律、行政法規(guī)和國家標準或者行業(yè)標準規(guī)
損壞、漏電和其他故障,應及時處理;對不能修復的設備,不可使用其帶“病”進行,應予以更換;
(5)根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場情況,在不宜使用380/220伏電壓的場所,應使用12~36伏的安全電壓;
(6)禁止非電工人員亂裝亂拆電氣設備,更不得亂接導線;
(7)加強技術培訓,普及安全用電知識,開展以預防為主的反事故演習。
七、勞動防護用品事故案例
●案例
某機械廠機加工車間內,一名操作人員戴手套操作車床進行加工作業(yè),車削過程中,在清理鐵削時不慎被旋轉地車床主軸卷住,旁邊工作的人員發(fā)現(xiàn)后立即關掉車床電源開關,車床操作人員從車床甩落至地面,立即送醫(yī)院經(jīng)搶救無效于當日死亡。●點評
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位必須為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品,并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。該機械廠未能很好的監(jiān)督、教育員工正確穿戴勞動防護用品,該名車床操作人員違章戴手套操作車床,導致了這起死亡事故的發(fā)生。●提示
一)、生產(chǎn)經(jīng)營單位應當教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品; 二)、生產(chǎn)經(jīng)營單位應當保證安全生產(chǎn)投入真正用于本單位的安全生產(chǎn)工作如:安全設施建設、安全防護用品配備、進行安全生產(chǎn)培訓的經(jīng)費等; 三)、生產(chǎn)經(jīng)營單位應當教育和督促從業(yè)人員嚴格執(zhí)行本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程;
知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施; 二)、生產(chǎn)經(jīng)營單位應當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關設施、設備上,設臵明顯的安全警示標志。如:油漆庫房應設臵“嚴禁煙火”等安全標識; 三)、危險物品儲存的基本要求:
⒈危險化學品應儲存在專門的倉庫中,并應有符合規(guī)定的包裝,包裝上應附有危險化學品安全標簽;
⒉儲存物品的地點、倉庫、場院應嚴禁煙火,并配臵符合規(guī)定的照明和消防器材;
⒊存放物品的貨架、容器等,應具有相應的強度、剛度、耐腐蝕性能;
⒋應根據(jù)危險化學品的性質,采取隔離、隔開、分離的儲存方式;
⒌儲存化學物品,應按其特性要求存放,并設臵相應的支架或箱柜,配備必要的器皿、工具和工作人員的防護用品;
⒍各類危險化學品不得與禁忌物料混合儲存;
⒎儲存危險、劇毒和放射性物品,應嚴格執(zhí)行有關規(guī)定;
第三篇:事故案例分析
1.青島港務局搬運工氰酸氣中毒
1954年6月29日16時39分,青島港務局第二碼頭第七堆棧熏蒸糧食發(fā)生搬運工51人集體氰酸氣中毒事故。
1.1 事故經(jīng)過
中國糧油進出口公司青島分公司,接到總公司指示,夏季正值蟲類繁殖時期,為了保證出口貨物的質量,以及國際信譽起見,決定凡在夏季出口容易發(fā)蟲的貨物一律進行熏蒸。由于出口花生米的任務較大,且船期迫近,為了節(jié)省往返搬運費用,爭取不誤裝船及減少滯留費的損失,經(jīng)青島商品檢驗局提議,借用青島港務局第二碼頭第七堆棧進行大批熏蒸汽。因技術條件所限,糧油出口公司請青島商品檢驗局作技術指導,協(xié)助完成這一任務。
經(jīng)過三天兩夜的時間將生米運輸入庫,同時將倉庫透氣的空隙完全用紙糊補。于6月22日24時施放氰化鈉1037kg,硫酸1560kg與水混合為氰酸氣藥品,一并進行約5000t生米的熏蒸。此次熏蒸經(jīng)過72h的密閉,于25日24時打開倉庫門,敲碎倉庫天窗的部分玻璃進行通風放毒。經(jīng)過56h的通風,感到倉庫兩端避風處消有毒素反映,當時根據(jù)理論推測,在倉庫中心區(qū)進行工作不致傷人。因此,28日8時糧油進出口公司根據(jù)青島商品檢驗局的試驗情況,向港務局申請調撥工人進行作業(yè)。但是,港務局恐怕中毒,要糧油出口公司出具無毒保證書方同意調撥工人作業(yè)。
1.2 事故原因分析
糧油出口公司只是考慮單純的任務,就出具保證書要港務局調撥工人,港務局根據(jù)保證書于10時派搬運工人60名在庫內進行“公證過磅”,工作中每隔1h輪班休息,并帶有紗布口罩。下午繼續(xù)工作至16時,有2名工人感到頭暈,因當天氣候陰沉,恐怕發(fā)生意外。即停止了工作。糧油進出口公司為了趕裝船只,29日邊過磅,邊裝船,港務局派出60名工人在庫內拆架,近100名工人往返搬運裝船,繼續(xù)工作至14時30分。到16時左右倉庫內工作的60名搬運工人中有15名感到頭暈,胸部悶漲,口苦發(fā)麻,白眼球發(fā)赤等癥狀,當即送入醫(yī)院急救。30日上午,原在二碼頭第七堆棧庫內作業(yè)的60名搬運工人中又有36名先后也頭暈胸漲,前后共計有51名搬運工人氰酸氣中毒,均歇工治療。因為搶救及時,才幸免于難。
這次數(shù)十人集體中毒的原因。是青島糧油進出口公司單純追求數(shù)量的任務觀點,忽視倉庫通風條件,以及熏蒸后的庫內通風。只為了趕裝船只,未研究投放殺蟲藥后的安全措施,造成倉庫內余毒不能很快全部消散,在沒有了解確切的毒性條件下,盲目的派調工人投入搬運工作。結果造成眾多搬運工人中毒。同時,中國糧油進出口公司青島分公司,錯誤地認為搬運不會中毒,并且出具無毒保證書,這是極其不負責任的嚴重失職行為,對事故的發(fā)生應負有重大責任。
第四篇:事故案例分析
第一大題為客觀題(包括單選題和多選題)1根據(jù)以下場景,回答1-7問題(共14分,每小題2分,1~3題為單選題,4~7題為多選題):
某儲運公司倉儲區(qū)占地面積為300m×300m,共有8個庫房,原用于存放一般貨物。3年前,該儲運公司未經(jīng)任何技術改造和審批,擅自將1號、4號和6號庫房改存危險化學品。2008年3月14日12時18分,倉儲區(qū)4號庫房內首先發(fā)生爆炸,12min后,6號庫房也發(fā)生了爆炸,爆炸引發(fā)了火災,火勢越來越大,之后相繼發(fā)生了幾次小規(guī)模爆炸。消防隊到達現(xiàn)場后,發(fā)現(xiàn)消火栓不出水,消防蓄水池沒有水,隨后在1km外找到取水點,并立即展開滅火搶險救援行動。事故發(fā)生前,1號庫房存放雙氧水5t;4號庫房存放硫化鈉10t、過硫酸銨40t、高錳酸鉀1t、硝酸銨130t、洗衣粉50t;6號庫房存放硫黃15t、甲苯4t、甲酸乙酯10t。事故導致15人死亡、36人重傷、近萬人疏散,燒損、炸毀建筑物39000m2和大量化學物品等,直接經(jīng)濟損失 1.2億元。
1.依據(jù)《危險貨物品名表》的規(guī)定,下列物質中,屬于氧化劑的是()。
A.硫化鈉
B.高錳酸鉀
C.甲酸乙酯
D.硫黃
E.甲苯
2依據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》(GB l8218--2009)的規(guī)定,關于該倉儲區(qū)重大危險源的辨識結果,下列說法中,正確的是()。
A.1號庫房構成重大危險源
B.4號庫房構成重大危險源 C.6號庫房構成重大危險源
D.倉儲區(qū)構成重大危險源 E.倉儲區(qū)不構成重大危險源
3本案中,第一次爆炸最可能的直接原因是()。
A.氧化劑與還原劑混存發(fā)生反應
B.庫房之間安全距離不夠 C.硝酸銨存儲量達130t D.高錳酸鉀存儲量達10t E.庫房管理混亂
4甲苯揮發(fā)蒸氣爆炸的基本要素包括()。
A.甲苯蒸氣與空氣混合濃度達到爆炸極限B.環(huán)境相對濕度超過50%
C.開放空間
D.點火源
E.受限空間
5根據(jù)相關法律、法規(guī)和規(guī)定,下列物質中,目前在我國屬于危險化學品的有()。
A.高錳酸鉀 B.硝酸銨
C.甲苯
D.洗衣粉
E.甲酸乙酯
6該倉儲區(qū)應采取的安全技術措施包括()。
A.安裝可燃氣體監(jiān)測報警裝置B.倉庫內使用防爆電器
C.安全巡檢措施 D.防爆、隔爆、泄爆措施E.違章處理措施
7根據(jù)相關法律、法規(guī),下列應計入該起事故直接經(jīng)濟損失的包括()。
A.火災爆炸中毀損的財產(chǎn)
B.消防搶險費用 C.傷員救治費用
D.周邊河流因事故污染治理費用 E.庫房員工因工傷歇工工資
第二大題為客觀題(包括單選題和多選題)8根據(jù)以上場景,回答8-15問題(共16分,每小題2分,1~3題為單選題,4~8題為多選題):
某商廈2003年10月竣工投入使用。商廈共6層,其中地下2層、地上4層,耐火等級為二級,占地面積3200m2,建筑面積7900m2,高 20.4m。商廈地下2層是家具商場和貨物倉庫。家具商場主要經(jīng)營紅木家具、沙發(fā)、席夢思床墊、辦公桌椅等。地下1層主要經(jīng)營副食品、百貨等。地上1層主要經(jīng)營小五金、小家電、文體用品、服裝、日用品等;2層主要經(jīng)營服裝;3層僅有一些貨架攤位;4層東側和南側為辦公區(qū),北側有一間會議室,西側為某歌舞廳 KTV包間,中部為某歌舞廳大廳。火災當晚歌舞廳內有400余人。
2012年12月25日20時許,員工王某在地下1層中部進行焊接操作時,電焊火花順著鋼板上的孔洞掉落到地下2層中部,引起樓梯上的沙發(fā)塑料泡沫等物品起火。王某等人發(fā)現(xiàn)起火后,用室內消火栓通過孔洞向1層澆水撲救,但火勢沒有得到有效控制,反而越來越大,他就同其他職工一起逃離現(xiàn)場。
21時35分公安消防支隊接到報警后,相繼調集31輛消防車、200多名消防人員趕赴火場,隨后又請調公安、武警等單位協(xié)同作戰(zhàn)。由于這次火災起火部位在該商廈的最底層,東北和西北兩個樓梯間上下貫通,著火后形成煙囪效應,在風壓的作用下,大量有毒煙霧很快擴散到整個大樓。火災發(fā)生后,該商廈有關人員盲目采取了全樓斷電措施,樓內又未設置消防急照明燈,致使全樓漆黑一片,給撲救火災和人員營救帶來了極大的困難。公安消防部隊在火災撲救中,共營救遇險人員106人。22時50分將火控制,26日0時37分將火徹底撲滅。這起火災事故造成309人死亡、7人受傷,直接財產(chǎn)損失275.3萬元。
根據(jù)《安全生產(chǎn)事故報告和調查處理條例》(國務院令第493號),該起事故屬于()。
A.特別重大事故 B.重大事故
C.較大事故 D.一般事故
E.輕微事故
9該起事故應由()負責組織調查。
A.公安部門 B.設區(qū)的市級人民政府 C.縣級人民政府
D.省級人民政府
E.國務院或者國務院授權有關部門
10商廈員工王某在進行焊接操作時,按規(guī)定應辦理()。
A.高處作業(yè)證
B.危險作業(yè)許可證 C.臨時用電作業(yè)證
D.動火安全作業(yè)證 E.受限空間作業(yè)證
11利用建筑物內已有的設施進行逃生的正確做法是()。
A.利用消防電梯進行疏散逃生
B.利用室內的防煙樓梯、普通樓梯、封閉樓梯進行逃生
C.利用建筑物的陽臺、通廊、避難層和室內設置的緩降器、救生袋、安全繩等進行逃生
D.利用普通電梯或觀光電梯避難逃生 E.利用墻邊落水管進行逃生
12火災逃生時的正確做法是()。
A.進入高層建筑后應注意通道、警鈴、滅火器位置,一旦火災發(fā)生,要立即按警鈴或打電話
B.低樓層發(fā)生火災后,上層的人應往下跑,以便及時得到救援
C.起火后,如果發(fā)現(xiàn)通道被阻,則應關好房門,打開窗戶,設法逃生
D.當被大火困在房內無法脫身時,要用濕毛巾捂住鼻子,阻擋煙氣侵襲,耐心等待救援,并想方設法報警呼救
E.不能乘普通電梯逃生。高樓起火后容易斷電,這時候乘普通電梯就有“卡殼”的可能,使逃生失敗
13下列對疏散指示標志設置要求,描述正確的有()。
A.應急照明燈和燈光疏散指示標志應在其外面加設玻璃或其他不燃燒透明材料制成的保護罩
B.疏散通道出口處的疏散指示標志應設在門框邊緣或門的上部
C.疏散通道中,疏散指示標志(包括燈光式)宜設在通道兩側及拐彎處的墻面上。標志牌的上邊緣距地面應不大于2.00m
D.如天花板的高度較小,疏散指示標志也可在疏散門的兩側墻上設置,標志的中心點距地面高度應在1.30~1.50m之間
E.懸掛在室內大廳或走道處的疏散指示標志的下邊緣距地面的高度不應小于2.00m
14針對該起事故,在火災初期階段,可以減少人員傷亡的措施有()。
A.有組織的疏散人員 B.先通知不利于疏散區(qū)域的人員
C.為人們指明各種疏散通道
D.首先通知出口附近的人員先疏散出去
E.打開所有門窗
15針對該起事故,調查組的人員應包括()人員。
A.勞動保障部門 B.人民檢察院 C.社區(qū)人民政府
D.有關專家 E.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門
第三大題為主觀題
16D煤礦采用井工開采方式,設計生產(chǎn)能力450萬t/年,服務年限35年,基建施工年限5年,2009年1月1日開始建設。該煤礦基建工程分別由兩家施工企業(yè)承擔,井下有5個基建工作面。礦井開采的煤層上部巖層中有2個含水層,開采煤層周邊有采空區(qū)和廢棄井巷,并已探明采空區(qū)充水。
2010年4月25日13時,當班工人在井下第3基建工作面作業(yè)時,發(fā)現(xiàn)巷道局部有“冒汗”、滲水等透水現(xiàn)象,班長甲立即向調度室報告,但當班調度員接報后未采取任何處置措施。15時10分,第3基建工作面發(fā)生重大透水事故。事發(fā)時,井下有作業(yè)人員185人,緊急升井101人。經(jīng)3d奮力救援,59人獲救。事故導致21人死亡,4人失蹤。
事故發(fā)生后,D煤礦深感事故應急救援工作的重要性。D煤礦針對可能發(fā)生的事故,編制了安全生產(chǎn)專項應急預案,內容包括:應急處置基本原則、應急組織機構及職責、預防與預警、應急處置、應急物資與裝備保障。應急組織機構和人員的聯(lián)系方式、逃生路線、標識和圖樣以及相關文件附在預案之后。專項應急預案經(jīng)企業(yè)內部評審后印發(fā),并報當?shù)厝嗣裾畟浒浮V螅珼煤礦組織開展了透水事故專項應急救援演練。
1.說明D煤礦安全生產(chǎn)專項應急預案應補充的內容。
2.指出D煤礦專項應急預案管理中存在的問題。
3.說明調度員乙在接到甲報告后應采取的應對措施。
4.針對透水事故的一級救援演練,編制全面演練方案。
第五大題為主觀題
18E招標項目為20km管道鋪設施工項目。項目作業(yè)內容主要有:挖溝、布管和焊接;主要作業(yè)程序是:挖溝、地面管道焊接、吊管入溝、溝內對管焊接、填埋。施工期為6月1日至8月31日,屬于雨季。施工地點位于江淮丘陵地帶,施工現(xiàn)場地表最大坡度達22o管溝開挖尺寸為:深2.6m、上部寬 2.5m、底部寬2.1m。管道規(guī)格為:直徑1016mm、壁厚17.5mm,長12.3m,重量為5.3t。
F公司計劃參與該項目的投標。該公司主要設備有:挖掘機10臺,焊接工程車20臺,40t吊管機20臺;該公司有員工140人,其中:挖掘機駕駛員15人、焊接工程車駕駛員25人、吊管機駕駛員25人、焊工60人、管理和技術人員15人。該公司有類似工程施工經(jīng)驗,曾經(jīng)完成過300km類似管道工程的施工,沒有發(fā)生傷亡事故,有良好的安全、質量業(yè)績。
在制作項目投標書時,需要分析該項目施工過程中的危險有害因素并進行風險評估,依據(jù)風險評估結果制訂安全防范措施,計算安全生產(chǎn)投入。
1.參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB 6441--1986),分析該項目施工過程中存在的危險有害因素類型及起因物。
2.指出F公司主要工程設備中的特種設備,并說明該類設備安全技術檔案的內容。
3.指出該項目施工過程中應采取的安全技術措施。
4.說明該項目安全生產(chǎn)投入應包括哪幾方面費用。
參考答案:B
參考答案:D
參考答案:A
參考答案:A,D
參考答案:A,B,C,E
參考答案:A,B,D
參考答案:A,B,C,E
參考答案:A
參考答案:E
參考答案:D
參考答案:A,B,C,E
考答案:A,C,D,E
參考答案:A,B,D,E
參考答案:A,B,C,D 參考答案:B,D,E
解析1.D煤礦安全生產(chǎn)專項應急預案應補充的內容:危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、預防措施、應急策劃、現(xiàn)場恢復、預案管理與評審改進等內容。
2.D煤礦專項應急預案管理中存在的問題:
(1)D煤礦的專項應急預案沒有制訂明確的救援程序和具體的應急措施;
(2)D煤礦的專項預案應在綜合預案的基礎上,充分考慮透水事故的特點,對應急的形勢、組織機構、應急活動等進行更具體的闡述;
(3)專項應急預案不能經(jīng)企業(yè)內部評審后印發(fā),應當組織專家對本單位編制的應急預案進行評審,評審應當形成書面紀要并附有專家名單。應急預案經(jīng)評審后,由煤礦主要負責人簽署公布;
(4)專項應急預案報當?shù)厝嗣裾畟浒覆煌祝瑧攬笸壢嗣裾蜕弦患壈踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。
3.調度員乙在接到甲報告后應采取的應對措施:下達立即停止生產(chǎn),撤離作業(yè)人員的調度指令,讓職工在第一時間得知信息。然后再根據(jù)規(guī)定向值班礦領導和礦長以及上級有關部門匯報,啟動相應的應急措施。
4.針對透水事故的一級救援演練,編制全面演練方案:
(1)報警。工作面發(fā)生發(fā)生透水后立即向礦調度室報告,調度員立即向主要領導匯報。
(2)應急響應。礦領導接到報警后,根據(jù)透水情況啟動相應的應急預案,成立救援指揮部。
(3)應急處置。救援指揮部指揮下井人員撤離透水工作面升井,同時通過偵測人員掌握透水情況,制訂救援方案,調集救援人員和救援設備實施救援。
(4)應急恢復。
(5)應急結束。第五題答案
解析1.該項目施工工程中存在的危險有害因素類型及起因物如下:
(1)坍塌:起因物是挖溝作業(yè)。
(2)起重傷害:起因物是吊管機。
(3)車輛傷害:起因物是挖掘機和工程車。
(4)高處墜落:起因物是大地。
2.F公司主要工程設備中的特種設備是吊管機。該類設備安全技術檔案應當包括以下內容:
(1)吊管機的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。
(2)吊管機的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
(3)吊管機的日常使用狀況記錄。
(4)吊管機及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
(5)吊管機運行故障和事故記錄。
(6)能效測試報告、能耗狀況記錄以及節(jié)能改造技術資料。
3.該項目施工過程中應采取的安全技術措施有:
(1)為防止管溝塌方,應嚴格按要求坡度放邊坡,雨期施工應有邊坡加固措施、排水措施。
(2)為防止起重傷害,應按要求對吊管機定期檢驗,吊管機司機必須有特種作業(yè)人員操作證。
(3)為防止高處墜落,施工時管溝邊上應有護欄,施工人員應戴安全帽。
4.該項目安全生產(chǎn)投入應包括的費用:
(1)安全活動、安全培訓教育費用。
(2)為從業(yè)人員配備符合國家標準的個體防護用品費用。
(3)安全設施費用。
(4)保證安全生產(chǎn)事故隱患排查、治理費用。
(5)安全檢查、安全評價和職業(yè)衛(wèi)生評價所需費用。
(6)保證安全生產(chǎn)科技研究和安全生產(chǎn)先進技術推廣費用。
(7)建立應急救援隊伍、開展應急救援演練費用。
(8)為從業(yè)人員繳納工傷保險和職業(yè)病預防健康體檢費用。
(9)消防器材設施購置、維護費用。
(10)現(xiàn)場安全警示標志設置、維護更換費用。
(11)治安保衛(wèi)費用。
(12)應急救援物資費用。
(13)其他與安全生產(chǎn)有關的費用。
第五篇:事故案例分析
教學內容: 違法行為綜合判斷與案例分析 教學項目: 典型事故案例 教學階段 :第三階段
教學目標: 使駕駛員認知交通事故發(fā)生的原因,增強駕駛員遵紀守法的安全意識
教學重點和難點 :分析交通事故案例,判斷事故發(fā)生原因,強化駕
駛員的安全意識
教學方法:講授法
教學要求:遵守課堂紀律、認真做好筆記 教學學時 :1 學時 教學用具 :多媒體 教學場所:理論教室
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展,機動車、駕駛人數(shù)量急劇增長,但是人們的安全意識卻沒有增長。由于安全出行知識缺乏,法制觀念不強,交通事故頻頻發(fā)生。我們來看一組數(shù)據(jù):2012年上半年,據(jù)公安部交通管理局副局長王金彪介紹,我國共發(fā)生道路交通事故190270起,造成41933人死亡、221838人受傷,直接財產(chǎn)損失7.1億元。而且,全國平均每天因為道路交通事故死亡的有232人!大家看看這些數(shù)字,多么觸目驚心!再想一想,有多少家庭因為交通事故陷入痛苦中,我們身邊也不乏活生生的例子,相信大家都能說出幾個來。我從近年來發(fā)生的重特大道路交通事故中,選擇了幾個典型事故案例,下面我們就來逐案剖析,希望通過這些事故教訓,能使我們的駕駛員以此為鑒,自覺遵守道路交通安全法律法規(guī),安全行車,預防和減少道路交通事故。
案例
一、安全帶引發(fā)的血的教訓
1、案例
2012年8月31日8時48分,靈寶市寶通汽車客運有限責任公司駕駛人郭世平駕駛號牌為豫M15260的金龍牌大型普通客車(核載29人,實載27人),沿連霍高速公路(G30)自西向東行駛至784公
里加420米處河南三門峽境內,因遇大雨,車輛發(fā)生側滑,翻至道路右側溝中,造成大客車上8人當場死亡,2人經(jīng)搶救無效死亡,15人受傷。
2、案例分析
在這起事故中,核載29人,實載27人,不存在超員,事故發(fā)生時車輛左前部先著地,所以這部分變形較為嚴重,但是車體大部分變形不嚴重,不影響內部生存空間,傷亡的大部分乘客是因為沒有系安全帶,先被甩出車外,然后被事故車輛砸壓所致。如果當時大家能夠有效使用安全帶,必然會大大減少傷亡人數(shù)。
我們看一下安全帶的防護作用:(1)防止駕、乘人員被拋出車外;(2)對抗撞車時的減速度,使駕、乘人員不致與方向盤、儀表板、檔風玻璃等物品發(fā)生第2次撞擊。
當高速行駛的汽車發(fā)生碰撞或者遇到意外緊急制動時,就會產(chǎn)生巨大的慣性力,這個慣性力可以超過駕駛人、乘車人自身體重的20倍(不同的行車速度及撞擊程度有所不同),使駕駛人及乘車人與車內的方向盤、玻璃、座椅靠背、車門等發(fā)生碰撞,極易造成對駕乘人員的傷害。
一次可能導致死亡的車禍中,安全帶的使用可使車內人員生還的幾率提高60%,發(fā)生正面撞車時,系了安全帶可使死亡率減少57%;側面撞車時可減少死亡率44%;翻車時可減少死亡率80%。美國每年有超過1萬名駕駛人因為使用安全帶而保住生命,歐洲也通過使用安全帶每年挽救超過5000人的生命。
有的人說,我坐在后排,不用系安全帶,錯了。如果發(fā)生事故,后排坐的人一樣可以被拋出車外,而且,最新統(tǒng)計表明,車禍中后排未系安全帶的乘客猛烈撞擊前排座椅,會對司機或前排的乘客形成極大的沖擊,使他們在車禍中死亡的概率增加大約5倍。我國對于駕駛人和乘車人使用安全帶有明確規(guī)定。《道路交通安全法》第51條規(guī)定,機動車行駛時,駕駛人、乘坐人員應當按規(guī)定使用安全帶。我們的《安全駕駛從這里開始》這一本教材中,首頁是交通運輸部部長給駕駛學員朋友的一封信,信中最后一句話說:最后,提醒親愛的讀者朋友,駕車和乘車時別忘了系好安全帶。祝您一生平安!所以,大家千萬別小看這小小的安全帶,也許它就是你的一根救命稻草。
案例
二、疲勞駕駛
1、案例
2012年8月26日2時31分許,內蒙古包頭市駕駛人陳強駕駛蒙AK1475號宇通牌臥鋪大客車(以下簡稱大客車),沿包茂高速公路由北向南行駛至484km+95m處,與河南省焦作市孟州市駕駛人閃文全駕駛的重型罐式半掛汽車列車發(fā)生追尾碰撞,致罐式半掛車內甲醇泄漏并起火,造成大客車內36人當場死亡,3人受傷。
2、案例分析
根據(jù)車載GPS衛(wèi)星定位裝置記錄,在這起事故中,陳強連續(xù)駕駛時間長達4小時22分,中途沒有停車休息,造成駕駛時精力不集中,反應和判斷能力下降,沒有及時發(fā)現(xiàn)前方汽車列車從匝道違法駛入高速公路、且在高速公路上違法低速行駛的險情,沒有采取安全、有效的避讓措施,導致事故發(fā)生。根據(jù)事后實驗,大客車駕駛人有足夠的時間發(fā)現(xiàn)汽車列車,有足夠的時間采取有效的避險措施,完全可以避免這起事故的發(fā)生。但是很不幸,就因為駕駛員疲勞駕駛,事故發(fā)生了。
疲勞駕駛會影響到駕駛人的注意力、感覺、知覺、思維、判斷、意志、決定和運動等等方面。疲勞后繼續(xù)駕駛機動車,會感到困倦瞌睡,四肢無力,注意力不集中,判斷能力下降,甚至出現(xiàn)精神恍惚或者瞬間記憶消失,出現(xiàn)動作遲誤或者過早,操作停頓或者修正時間不當?shù)炔话踩蛩兀瑯O易發(fā)生道路交通事故。因此,當駕駛員感到疲勞時就應及時駛離道路,停到安全地帶休息,適時的減輕疲勞程度,恢復清醒。
《道路交通安全法實施條例》中明確規(guī)定,連續(xù)駕駛機動車超過4小時要停車休息且時間不得少于20分鐘。新頒布的公安部123號令規(guī)定:連續(xù)駕駛機動車超過4小時未停車休息或停車休息時間少于20分鐘的,一次扣6分,如果駕駛的是中型以上的載客汽車或者危險物品運輸車,一次就扣12分。交警提示:疲勞駕駛等于自殺,請
勿疲勞駕車!
案例
三、酒后駕駛
1、案例—— 一個人的婚禮 十六個人的葬禮
2010年11月11日19時許,山東省聊城市莘縣東魯街道駕駛人朱連春酒后駕駛魯P9V538號三輪汽車,違法搭載參加婚宴返回的村民21人,由莘縣莘亭駛往東魯,行至333省道271公里加100米處,因醉酒駕駛,越過道路中心線與對向行駛的魯J62755號重型自卸貨車(運載53.05噸石子,核載7.99噸)正面相撞,造成16人死亡、6人受傷。
2、案例分析
在這起事故中,三輪汽車上坐的是莘縣城關鎮(zhèn)黃河村村民,當天在莘縣莘亭鎮(zhèn)徐丁黃村參加親屬婚禮后返回途中發(fā)生事故。三輪車駕駛人朱連春血液酒精含量168毫克/100毫升,超過醉酒駕駛標準一倍以上。根據(jù)實驗論證,當喝酒的駕駛員發(fā)現(xiàn)前方危險情況后,當酒精濃度達到100毫克時,反應時間延遲了35%,達到150毫克時延遲了50%,做出的錯誤反應增加了70.4%。對于緊急情況不能及時處理,事故中朱連春酒精含量達到了168毫克,最終釀成慘重的悲劇。
3、酒駕帶來的危害
1).觸覺能力降低。飲酒后駕車,由于酒精的麻醉作用,人的手、腳的觸覺比平時降低,往往無法正常控制油門、剎車及方向盤。2).判斷能力和操作能力降低。飲酒后,對光、聲刺激反應時間延長,本能反射動作的時間也相應延長,感覺器官和運動器官如眼、手、腳之間的配合功能發(fā)生障礙,因此,無法正確判斷距離、速度。
3).視覺障礙。飲酒后可使視力暫時受損,視像不穩(wěn),辨色能力下降,因此不能發(fā)現(xiàn)和正確領會交通信號、標志和標線。同時飲酒后視野大大減小,視像模糊,眼睛只盯著前方目標,對處于視野邊緣的危險隱患難以發(fā)現(xiàn),易發(fā)生事故。
4).心理變態(tài)。在酒精的刺激下,人有時會過高地估計自己,對周圍人的勸告常不予理睬,往往干出一些力不從心的事。5).疲勞。飲酒后易困倦,表現(xiàn)為行駛不規(guī)律,空間視覺差等疲
勞駕駛的行為。
科學研究發(fā)現(xiàn),駕駛員在沒有飲酒的情況下行車,發(fā)現(xiàn)前方有危險情況,從視覺感知到踩制動器的動作中間的反應時間為0.75秒,飲酒后尚能駕車的情況下反應時間要減慢2-3倍,同速行駛下的制動距離也要相應延長,這大大增加了出事的可能性。還有資料表明,人呈微醉狀開車,其發(fā)生事故的可能性為沒有飲酒情況下開車的16倍。所以,飲酒駕車,特別是醉酒后駕車,對道路交通安全的危害是十分嚴重的。大家看一下這張小圖片,交管部門提醒了,我國認定酒后駕車的標準是駕駛人血液中每100毫升的酒精含量為20毫克。那么,喝多少就能達到呢?排除個人體質因素,一般情況下,啤酒喝2/5瓶,50度左右的白酒喝半兩,12度紅酒喝2兩左右就能達到酒駕的標準。而且,有的人前一天晚上喝了酒,以為第二天早上沒事了,那么你就錯了,很可能交警一查,你還是酒駕。
案例
四、超速駕駛
1、案例
2012年3月13日12時28分,四川省阿壩藏族羌族自治州馬爾康縣駕駛人王千駕駛川U20777號金龍大客車從成都駛往馬爾康縣,該車核載35人,實載21人,行至馬爾康縣境內317國道295公里加138米一連續(xù)下坡且轉彎處,翻墜于垂高65米的山溝下,造成15人死亡,6人受傷。
2、案例分析
在這起事故中,通過調查,事發(fā)路段設有40公里/小時的限速標志。但是,根據(jù)該車車載GPS顯示,事發(fā)時車速為83公里/小時,超速100%,超速是導致這次事故的主要原因。有專家對大量交通事故進行了統(tǒng)計分析后發(fā)現(xiàn),與車速有關的交通事故大約占到交通事故總數(shù)的80%。所以俗語說“十次事故九次快”,是有一定道理的。
超速行駛影響駕駛人觀察、判斷的準確性;減少了駕駛人的反應時間;還能造成駕駛人的空間認知能力減退、駕駛人對空間距離的判斷產(chǎn)生誤差、駕駛人對速度判斷產(chǎn)生誤差、駕駛人容易疲勞等等。車輛超速,一旦肇事,往往還要加大交通事故損害后果。因為超速在發(fā)
生碰撞時,速度越快,撞擊力越大,交通事故的損害程度就越高。
今天,我們一共學習了四個案例,通過分析這些事故案例,我們知道,疲勞駕駛、酒后駕駛、超速駕駛、隨意違規(guī)不系安全帶都是導致車禍發(fā)生的主要原因。而這些行為說明駕駛人法律意識淡薄,安全意識低,希望大家以后對自己和他人生命尊重與珍愛,也可以說生命在你手中,平安出行每一步,關愛生命每一天,一生中都要以安全為最高準則,平安駕駛。
下節(jié)課我們仍然學習事故案例分析,請大家提前做好準備。
典型交通事故案例
教
學
教
案
洪易駕校 張艷麗