第一篇：事故案例：江蘇某化工有限公司離心機解體重大事故(精)

事故案例：江蘇某化工有限公司離心機解體重大事故

1995年3月4日下午2：20分，溧水縣南京華晶化工有限公司化工分廠磺酸車間發生1號離心機在運行過程中解體，造成3人死亡的重大死亡事故。

一、事故經過：

化工分廠磺酸車間于92年10月竣工投產，產品為對甲苯磺酸。工藝上布設離心工段，共四臺離心機，離心機的作用為磺酸脫酸(硫酸)用。

1號離心機是從原溧水縣城郊麻紡廠(現已關閉)購回，該離心機屬SS型三足離心機，是用于麻紡產品脫膠用，在本廠使用時間較短，購回時經認定為九成新，當時，配套電機為普通電機，轉速為960r／n，后經廠方改造為初速為零最高速為960r/n的調速電機。該離心機于94年8月更換了一只轉鼓(現使用的轉鼓由原觀出銅礦轉讓)。現已使用兩年并歷次修理，該離心機其他部件都不同程度的進行過修理或更換部件。

95年3月3日上午8時，1號離心機調速電機控制器內保險絲燒斷，經電工曹小榮(經培訓取證)、檢查發現主要是調速電機上測速器受潮，滲水引起短路所致。后經拆出由電工曹小榮在電爐烘干一天。3月4日上午于先宏(車間副主任)指派電工史紹方(經培訓取證）去安裝測試，史用萬用表12×1K測量絕緣程度，指針不動，認為可裝，并裝好后空試電機時發現調速電機不轉，控制器失靈，隨即便換上一只新控制器，經快慢反復調試正常后交給班長徐連伙試機，轉速額定50一100轉／分，于上午10時左右開始投料生產，由操作工陳百根、徐金根一組投料四次，出成品約400kg左右，未發生異常現象，在第五次投料完畢后，即下午2：20分左右，離心機突然解體，外套和機座、機腳向西南方向飛出，離心機內襯向東北方向飛出，將當班正在操作的陳百根、徐金根二人均砸傷，并把距離離心機向4米的吸收工徐孝全同時砸傷，事故發生后，車間人員立即向廠部匯報，全廠全力救護傷者并及時送往縣人民醫院搶救。徐孝全于當日下午4：00分搶救無效死亡，徐金根經縣人民醫院緊急包扎后在送往南京的途中死亡。陳百根于3月5日上午6：00分在南京第一人民醫院全力搶救無效死亡。

死亡人員情況如下：

姓名 性別 年齡 工種 文化程度 從事本工種年限 接受安全教育情況 傷亡情況

陳百根 女 43 離心操作工 文盲 8個月 接受一定的安全教育 死亡 徐金根 男 21 離心操作工 職高 9個月 死亡

徐孝全 男 23 吸收工 職高 2年半 死亡 這起事故造成的經濟損失達10.415萬元。

二、事故原因：

根據對事故的調查分析和專家組的“技術鑒定報告”，調查組認為這起事故是由于設備老化，腐蝕嚴重且設備的完好性尤其是安全性（安全系數幾乎沒有）不能承受離心機工作時突然增大的離心力，因而最終解體造成３人死亡的重大事故。

事故原因分析如下： ⒈事故的直接原因：

㈠１號離心機完好程度差，無法保證系統的安全運行；

①轉鼓與鼓底連結的不銹鋼鉚釘僅剩總數的１／６，其他代用的螺栓材質差、數量少（僅剩９只），直徑小（為Ｍ１０螺栓）在腐蝕條件下工作，強度也下降，所有緊固能力最多只能達到原設備設計要求的１／３左右；

②轉鼓上應有三道腰箍，而實際上沒有，這使得轉鼓的抗離心力強度嚴重下降。轉鼓賀周接頭的焊接縫遇一定的離心力時發生崩綻，斷開；

③支承轉鼓的三只擺桿（三足）內的緩沖彈簧因腐蝕嚴懲不能起調節重心加強穩定的作用，使得離心力在局部增大。

㈡因調速電機及電氣線路等原因，離心機經常處于較高的轉速并有突然增速的條件；

①控制電機的調速器所示的轉速與實際不符，電機實際轉速高于調速器所指示轉速20%左右，并帶動離心機增速20%以上。離心機的增速使得離心機的離心力得到增加；

②插座短路或斷路打火使調速電機轉速突然增速，使得離心機的離心力突然增大。

由于以上兩方面的原因，導致在下午上班后的離心機運行過程中，線路發生短路或斷路打火，控制器失控，電機增速帶動離心機的轉速增大，離心力成倍增加。（速度是影響離心力最突出的因素)，轉鼓由于緊固螺栓斷裂以及沒有腰箍開始綻縫(焊縫處)，轉鼓外緣從圓形向凸輪和漏斗狀變化，由于高速旋轉的轉鼓和物料既產生很大的離心力，同時也產生一個向上方的分力，以致于造成轉鼓與鼓底的分離，并擊壞了離心機外罩及罩上方的限量周圓罩，因而和向一側飛去并擊斷了一側的支承腳飛離了工作平臺，飛出的部分雖是向一側呈曲線狀飛離，同時本身還進行著自轉，因而增大了作用力和破壞力，導致三人被當場砸傷。

2、事故的間接原因

(1)公司設備管理職能部門軟弱無力，缺乏專門的技術人員及必要的管理手段，公司對新增設備及配件沒有嚴格的入廠檢驗制度與技術審批制制度，對離心機的技術性能和危險性認識不足，也沒有充分考慮到磺酸車間離心偽機的維修、改造能力。公司對離心機等設備的選型、維修、改造、保養、使用等環節沒有科學的規定，公司、分廠、車間在設備管理體系方面職責不明。

(2）崗位操作規程不健全，操作工沒有嚴格的崗位操作規程可循。(3）安全教育不力，職工的安全知識較差，職工來自農村，文化低、素質差，沒有接受過正規的培訓和技術教育。公司雖分企業職工技術素質較低，但未經較大努力開展培訓等工作。

三、事故的責任分析和處理意見：

1、磺酸車間副主任于先宏分管車間的設備管理工作，對離心機的安全性能及設備狀況未作充分了解，同意見乎沒有安全系數的設備進行生產，對安全工作存在嚴重僥幸心理，對這起事故的發生負有直接責任，建議給予撤職處分。

2、磺酸車間主任劉傳新負責車間的全面工作，國車間安全生產的第一責任人，對安全工作管理不嚴，車間崗位操作規程不分健全，安全工作不到位。對離心機更換轉讓的舊轉鼓及螺栓等重要配件未嚴格把關。建議給予行改記大過處分。

3、公司副經理兼化工分廠廠長陳敬才負責化工分廠的全面工作，是化工分廠安全生產第一責任人，對所屬的磺酸車間安全工作管理不嚴，對決策更換嚴重不符合要求的離心機轉鼓等重要配件負有不可推卸的責任，建議給予行政記大過處分。

4、公司分管設備工作的副書記朱法成分管全公司的設備工作，對公司設備管理混亂，對有危險性的重要設備離心機未作檢查督促并未提出任何意見，負有管理責任，建議給予行政記過處分。

5、南京華晶化工有限公司經理許秋生負責公司的全面工作，公司制定的安全規章制度在實際工作中沒有得到有效貫徹落實，安全工作存在制度不完善、管理不嚴格、執行不落實等問題且公司設備管理混亂，對該事故應負領導責任，建議公司經理許秋生作出書面檢查，在公司大會上檢討，并給予行政記大過處分。

6、晶橋鄉工業公司(晶橋鄉政府安全生產管理職能部內)分管安全生產工作的副書記武林，對華晶化工有限公司的安全生產工作檢查督促不力，建議給予行政警告處分。

7、晶橋鄉鄉長馮傳生，是晶橋鄉安全生產的第一責任人，對華晶化工有限公司發生重大死亡事故負有領導責任，建議給予行政警告處分。

四、整改建議：

為了認真吸取這起重大傷亡事故的深刻教訓，杜絕類僅事故的發生，調查組針對事故暴露出來的問題，對事故責任單位提出以下整改建議：

1、認真吸取事故教訓，進一步提高對安全生產認識，要認真學習貫徹國務院、省、市發布的一系列關于加強安全生產工作的文件，企業轉換經營機制過程中，安全工作只能加強，不能削弱。在新建項目，新增設備過程中，要高度重視安全工作并采取切實有效的措施，加強安全工作特別對技術較復雜，危險性大的設備，更要把安全生產工作擺在重要位置，努方消除設備的不安全狀態和人的不安全行為，杜絕各類事故的發生。

2、必須建立健全以企業法定代表人為第一責任人的安全生產責任制；細化各部門和各級各類人員的安全責任，做到“橫向到邊、豎向到底”、尤其是車間、工段領導的安全責任要落實到人，工作到位。

3、化工企業對員工素質要求較高，公司應全面開展、落實安全教育培訓工作，努力提高全廠干部職工素質，尤其是安全素質，要將對干部職工安全教育工作制度化、經常化。重點設備，特種設備的操作人員應先教育培訓后上崗作業。

4、鑒于離心機局屬于連續性生產設備，又在強腐蝕的條件下工作對這類設備要實行定期強制檢修更新的制度，做到該降級限制使用的降級限制使用，該淘汰報廢的堅決淘汰報廢，并制定離心機從選型、安裝、使用、維修、改造等環節的管理制度，以防止類似事故發生。

5、企業應根據化工部《化工企業安全管理制度》及《南京市化工企業安全管理規定》和國家有關安全標準、規定，對公司的安全規章制度進行一次全面檢查并加以修訂、完善和補充。要重點制定危險性較大的設備、場所、崗位的安全規定并使之落到實處。

6、為認真吸取這次事故的教訓，溧水縣委、縣政府應以兩辦名義行文，全縣通報。

第二篇：化工事故案例

第一部分

化工行業

?綜述?化工行業具有專業性強、技術復雜、生產工藝長、連續性強等特點；生產使用的物料大多具有燃燒性、爆炸性、毒害性、腐蝕性、放射性；生產過程中使用的壓力容器、壓力管道等化工專業設備多，設備運行環境苛刻，且生產裝臵日趨大型化、自動化。在化工行業中潛在的不安全因素、事故隱患明顯高于其他行業，只要任何一個環節中存在的不安全因素和事故隱患，得不到及時的預防和有效的監控，隨時都有發生安全生產事故的可能，尤其應注意試生產，設備檢修，開、停車，危險物品的存放等環節，作業過程中堅決杜絕違章操作、違章指揮、違反勞動紀律的現象發生。對涉及到危化品生產、儲存項目的新、改、擴建時，必須按要求進行設立審批等相關手續，危化品使用企業要進行定期安全評價；對動火、受限空間等危險作業嚴格執行審批、票證制度，必須在落實安全措施后方準施工。

一、試生產環節事故案例

●案例

某化工公司未經審批新建氟化工生產線（最終產品屬于危險化學品），生產廠房由硝化工段、氟化工段和氯化工段三部分組成。該企業未對員工進行相關培訓即進行氯化工段試生產，首次向氯化反應塔塔釜投料，投料結束后通入導熱油加熱升溫，塔釜溫度上升到130℃，此時開始向氯化反應塔塔釜通氯氣，操作工發現氯化反應塔塔頂冷凝器沒有冷卻水，請示工段領導后繼續加熱升溫，40分鐘后，因物料長時間處于高溫狀態最終導致其分解，氯化反應塔發生爆炸。造成廠房全部倒塌，死亡22人，受傷29人，其中3人重傷。●點評

該公司新建的氟化工生產線最終產品屬于危險化學品，依據《中華人民共和國安全生產法》、《安全生產許可證條例》（中華人民共和國國務院令 第397號）、《危險化學品安全管理條

面未掛標識牌），致使反應溫度迅速上升，反應釜內的物料大量汽化、釜內壓力迅速升高而導致爆破片動作，含甲醛蒸汽的物料從放空管沖出引起火災，造成1名操作人員死亡。事故發生后，在對該崗位以往操作記錄的檢查中發現，操作記錄中有多處控制指標超標的情況記錄。●點評

本起事故中由于操作人員未能熟練掌握本崗位的安全操作技能，在需打開反應釜夾套冷卻水降溫時，卻誤打開了蒸汽閥，致使釜內壓力迅速升高而最終引起了事故的發生。依據《中華人民共和國安全生產法》規定：生產經營單位應當對從業人員進行安全生產教育和培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能。在生產現場該公司未對輸送屬于危險化學品物質的管道進行危險標識，違反了《工業管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(GB7231－2003)中的相關規定。●提示

一）、生產經營單位應加強對從業人員的安全生產教育和培訓，并做好相關記錄，以保證從業人員具備必要的安全生產知識，尤其應加強對操作人員應會安全知識的教育和培訓，對從業人員進行安全生產教育和培訓，控制人的不安全行為，對減少生產安全事故是極為重要的； 二）、安全生產教育和培訓的內容，主要包括以下幾個方面：

⒈安全生產的方針、政策、法律、法規以及安全生產規章制度的教育和培訓；

⒉安全操作技能的教育和培訓，實行入廠教育、車間教育和現場教育的三級教育和培訓；

⒊安全技術知識教育和培訓；

⒋對特種作業人員的安全生產教育和培訓； 三）、生產經營單位應對工業生產中非地下埋設的氣體和液體的輸送管道進行識別標識，以便于識別工業管道內的物質。管道內的物質，凡屬于GB13690所列的危險化學品，其管道應設臵危險標識；

●點評

《中華人民共和國安全生產法》規定：生產經營單位進行爆破、吊裝等危險作業，應當安排專門人員進行現場安全管理，確保操作規程的遵守和安全措施的落實。該公司在進行動火危險作業時未安排專人進行現場安全管理，動火作業過程中未嚴格執行《化學品生產單位動火作業安全規范》（AQ3022-2008），在選取動火分析的取樣點、確定動火分析的合格判定標準、分析時間與動火時間的間隔、動火證的辦理過程中都存在著嚴重違章行為，致使煤氣總管中殘留的易燃易爆性氣體，在煤氣管道被割穿的瞬間遇點火源而引發管內氣體爆炸，導致一名作業人員高處墜落后死亡。●提示

一）、動火作業時公司應安排專門人員進行現場安全管理，以確保操作規程的遵守和安全措施的落實； 二）、應明確在動火作業過程中各個人員的職責，化學品生產單位動火作業應嚴格執行《化學品生產單位動火作業安全規范》（AQ3022-2008）：

⒈動火作業時應科學確定動火分析的取樣點、取樣數量，以及分析數據的準確性；

⒉動火分析的合格判定標準應為：當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度應不大于0.5%（體積百分數）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度應不大于0.2%（體積百分數）；

⒊取樣與動火間隔不得超過30 min，如超過此間隔或動火作業中斷時間超過30 min，應重新取樣分析；

⒋動火人應參與安全措施的制定、應逐項確認相關安全措施的落實情況；動火作業的審批人是動火作業安全措施落實情況的最終確認人，應到現場了解動火部位及周圍情況，檢查、完善防火安全措施。三）、在有多個檢修項目同時進行時，應充分分析各項檢修項目的危險性及相互間的關聯性，對相互間有影響的項目，應制定有針對性的安全措施，明確作業時的相互協調及注意事項。

嚴格執行進塔入罐的“八個必須”：

⒈必須申請辦證，并得到批準； ⒉必須進行安全隔絕；

⒊必須切斷動力電，并使用安全燈具； ⒋必須進行臵換、通風；

⒌必須按時間要求進行安全分析； ⒍必須佩戴規定的防護用具；

⒎必須有人在器外監護，并堅守崗位； ⒏必須有搶救后備措施； 四）、在布臵生產工作的同時，需同時布臵相關安全注意事項。

（三）設備檢修作業事故案例

●案例

某公司凈化工段變壓吸附崗位氣動切斷球閥出現異常情況（管道內輸送介質為一氧化碳），當班操作工打開旁路，切斷變壓吸附系統，隨后電話通知儀表工段，一名儀表工來變壓吸附崗位詢問情況后，獨自一人到現場去查找問題，操作人員在操作室操作開關配合，過了一會，儀表工告訴操作人員說閥門出現故障，需要維修。十幾分鐘后，操作人員到外面看，沒有看到人，以為儀表工回去了，便沒有在意。大約3小時后，儀表工段當班的另一名儀表工發現去變壓吸附崗位維修的儀表工還未回來，就立即趕到維修現場尋找，發現他躺在變壓吸附平臺上，隨后立即將他送往醫院搶救，經診斷確認已死亡。事故發生后經過對其他儀表維修人員的詢問發現，維修人員對吸附崗位存在的危險因素和應采取的防范措施都不清楚，也未有人告知。●點評

《中華人民共和國安全生產法》規定：生產經營單位應當向從業人員如實告知作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。該公司未向儀表維修人員告知在變壓吸附崗位維修儀表時存在的危險因素、防范措施，造成儀表維修人員的安全防范意識不強，事故發生時雖然系統

出租給具備安全生產條件或者相應資質的單位或者個人，對施工單位的資質嚴格把關，并明確雙方的安全管理責任； 二）、生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上，設臵明顯的安全警示標志； 三）、檢修前，設備使用單位應對參加檢修作業的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內容：

⒈有關檢修作業的安全規章制度；

⒉檢修作業現場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現的問題及相應對策；

⒊檢修作業過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項；

⒋相關事故案例和經驗、教訓； ⒌其他應注意事項。

四、檢修后開車環節事故案例

●案例

某化工廠停車大修，其中一個項目是壓縮崗位壓縮機（輸送介質煤氣）檢修，包括更換進氣閥門、壓縮機本體大修等內容。壓縮崗位壓縮機檢修項目即將結束前造氣工段已經開車，并向煤氣總管輸送煤氣，同時造氣工段將這一情況通知了壓縮崗位。壓縮機檢修結束后，未進行驗收即準備開車。操作人員未檢查進氣閥門的開關狀態，即開啟壓縮機，不一會兒就聞到一股煤氣味，立即停車佩戴空氣呼吸器，現場檢查發現進氣管道已破裂，有煤氣漏出，隨即關閉了煤氣總閥，避免了更大事故的發生。●點評

《中華人民共和國安全生產法》規定：生產經營單位應當教育和督促從業人員嚴格執行本單位的安全生產規章制度和安全操作規程。壓縮機崗位操作人員在開機前未按崗位操作規程的要求，未進行開機前的檢查即倉促開車，使進氣管道破裂，引發了煤氣泄漏事故的發生，因采取的應急處理措施得當，避免了事態的進一步擴大。

企業對倉庫進行了雨季來臨前的安全檢查，發現了問題，但沒有及時進行處理，最終引發了事故的發生。●提示

一）、生產經營單位應采購符合規范、要求的原材料，如：保險粉應用桶裝； 二）、危險化學品倉庫應根據要求安裝溫度儀、濕度儀、可燃氣體報警儀等設備、設施，應定期檢查庫房內溫度、濕度、庫內存放物品情況，并做好記錄； 三）、危險化學品使用單位應將危險化學品的有關安全衛生資料向職工公開，教育職工識別安全標簽、了解安全技術說明書、掌握必要的應急處理方法和自救措施，并經常對職工進行工作場所安全使用化學品的教育和培訓； 四）、生產經營單位應針對防風、防雷、防雨、防凍等專項要求，明確進行經常性檢查，對檢查中發現的安全問題，應當立即處理； 五）、生產經營單位在事故隱患治理過程中，應當采取相應的安全防范措施，防止事故發生； 六）、危險物品儲存的基本要求：

⒈危險化學品應儲存在專門的倉庫中，并應有符合規定的包裝，包裝上應附有危險化學品安全標簽；

⒉儲存物品的地點、倉庫、場院應嚴禁煙火，并配臵符合規定的照明和消防器材；

⒊存放物品的貨架、容器等，應具有相應的強度、剛度、耐腐蝕性能；

⒋應根據危險化學品的性質，采取隔離、隔開、分離的儲存方式；

⒌儲存化學物品，應按其特性要求存放，并設臵相應的支架或箱柜，配備必要的器皿、工具和工作人員的防護用品；

⒍各類危險化學品不得與禁忌物料混合儲存；

⒎儲存危險、劇毒和放射性物品，應嚴格執行有關規定。

六、防雷、防靜電事故案例

●案例1 某化學試劑廠生產過程中使用甲苯為原料，該廠向反應釜加甲苯的方法是：先將甲苯灌裝在金屬筒內，再將金屬筒運到反應釜旁邊，用壓縮空氣將甲苯從金屬筒經塑料軟管壓向反應釜內。一次作業過程中發生強烈爆炸，繼而猛烈燃燒近2小時，造成3人死亡，2人嚴重燒傷。經分析，確認是靜電火花引起的爆炸。經計算，塑料軟管內甲苯的流速超過靜電安全流速的3倍。甲苯帶著高密度靜電注入反應釜，很容易產生足以引燃甲苯蒸氣的靜電火花。●案例2 某廠環氧乙烷從管道中泄漏，液態環氧乙烷噴出后急劇汽化，使周圍空間迅速達到爆炸極限，噴出的物料與裂縫處摩擦產生大量靜電，加之設備管道無靜電跨接裝臵，隨即發生了一起爆炸事故，造成部分建筑倒塌，2名操作人員被埋在廢墟中。

●防靜電技術措施

一、減少靜電的產生量：如限制液體流速、管道光滑順直等；

二、加速靜電的泄露與中和： 一）、靜電接地連接； 二）、等電位連接； 三）、增加空氣濕度； 四）、靜電緩沖； 五）、加入防靜電劑； 六）、穿防靜電工作服； 七）、防靜電地板； 八）、靜電的中和；

三、靜電屏蔽

七、報警裝置、聯鎖裝置缺陷事故案例

●液位報警儀、可燃氣體報警儀事故案例

●提示

一）、生產經營單位使用新設備，必須了解、掌握其安全技術特性，并對從業人員進行專門的安全生產教育和培訓，如：化工企業采用新的控制系統DCS、報警儀等； 二）、針對采用的新設備等應制定相應的崗位操作規程，明確操作中應注意的安全要點，并根據實際情況及時修改、完善； 三）、生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字； 四）、從業人員發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告；接到報告的人員應當及時予以處理。

八、設備、設施缺陷事故案例

（一）使用設備不密閉事故案例

●案例

某化工企業生產瀝青類產品，使用原材料有瀝青、120#溶劑汽油等，生產過程中先將瀝青加熱至180℃變成液態后，投到敞口的反應釜中，然后用泵將溶劑汽油打入敞口反應釜中進行攪拌，溶劑汽油遇180℃的瀝青，有部分揮發至空氣中與空氣形成混合氣，達到濃度時遇火源即發生爆燃，燒傷了正在作業的3名員工，其中1人死亡，2人重傷。●點評

《中華人民共和國安全生產法》規定：生產經營單位應當具備本法和有關法律、行政法規和國家標準或者行業標準規定的安全生產條件；不具備安全生產條件的，不得從事生產經營活動。《生產設備安全衛生設計總則》（GB5083-1999）規定：生產、使用、貯存和運輸易燃易爆物質和可燃物質的生產設備，應根據其燃點、閃點、爆炸極限等不同性質采取相應預防措施。該公司生產過程中使用可燃物質的生產設備為敞口型反應釜，公司對敞口反應釜未采取任何預防措施，致

管膨脹節更改為金屬軟管，設備負責人提出兩者不能相互替代的意見時，總經理未予采納。●點評

《中華人民共和國安全生產法》規定：生產經營單位的主要負責人和安全生產管理人員必須具備與本單位所從事的生產經營活動相應的安全生產知識和管理能力。金屬軟管不具備金屬波紋管膨脹節的溫度、壓力補償功能，在該公司設備負責人提出兩者不能相互替代時，未能引起公司總經理的重視，仍決定使用金屬軟管，最終導致了事故的發生。●提示

一）、生產經營單位的主要負責人和安全生產管理人員必須具備與本單位所從事的生產經營活動相應的安全生產知識和管理能力。危險物品的生產、經營、儲存單位以及礦山、建筑施工單位的主要負責人和安全生產管理人員，應當由有關主管部門對其安全生產知識和管理能力考核合格后方可任職； 二）、企業在檢修、安裝設備過程中要嚴格按照設計要求，使用符合要求的配件； 三）、生產經營單位的從業人員有權對本單位安全生產工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告；有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。生產經營單位不得因從業人員對本單位安全生產工作提出批評、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強令冒險作業而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。

九、盲目施救事故案例

●案例

某公司生產過程中使用液氨為主要原材料，外購液氨通過槽車運輸至公司后，通過管道卸至液氨儲罐以供使用。一次在卸料過程中發生液氨泄漏，操作人員聞到一股很濃的刺激性惡臭味后，到事故柜那拿起正壓自給式呼吸器準備佩戴，因不會使用，在未戴正壓自給式呼吸器與未穿防護服的情況下，到現場檢查泄漏部位，不一會兒即倒在地上，正好路過

第二部分

冶金行業

?綜述?冶金行業容易發生爆炸、灼燙、中毒、高處墜落、觸電、物體打擊和機械傷害等事故，特別是冶煉生產中的高溫液體噴濺、鋼水（鐵水、鋁水等）包傾覆、煤氣和氨中毒、爆炸事故以及起重事故等，容易引發群死群傷。冶金行業主體工藝和設備溫度高，產出高溫液態金屬及液渣在冶煉、轉運、澆鑄過程中危險性極大，尤其應注意投料時爐料應保持干燥；調運熔融金屬的起重機械應符合冶金專業起重吊的要求，因作業環境惡劣，其事故發生率較高；澆鑄場地地坑中應保持干燥。生產過程中各種工業氣體使用越來越廣，如：煤氣、液氨等危險物質的使用，在回火爐的操作中應嚴防空氣進入，特別在突然失電時，應立即用氮氣保護，維持爐內正壓；生產現場存在作業空間狹窄的現象，往往因安全通道不暢而造成緊急情況下事故的發生。

一、原料、半成品、成品堆放事故案例

●案例

某鋼管有限公司精整車間一名場地工站立于兩堆鋼管堆放區之間，進行作業時，鋼管堆放處（鋼管堆放高度約2.5米）突然倒下一根鋼管將其砸傷，經醫院搶救無效于當日死亡。在對該廠的檢查中發現企業未制定有關物料堆放的管理規定，生產現場、倉庫物料亂堆亂放的情況十分嚴重。●點評

《中華人民共和國安全生產法》規定：生產經營單位的主要負責人應組織制定本單位的安全生產規章制度和操作規程。該公司鋼管堆放雜亂超高，且無固定措施，堆放區域與作業區域之間沒有足夠的安全間距，鋼管從高處倒下，造成在此作業的人員受傷致死。●提示

一）、生產經營單位應建立、健全本單位的安全生產規章制度操作規程，安全生產規章制度主要包括兩個方面的內容：

噴出，工人來不及撤離而造成3人燙傷。經調查發現，由于澆鑄模具地坑下潮濕，水分被泥芯吸入，在澆注過程中，當高溫鐵水注入模具型腔后，鐵水的高溫使泥芯吸入的水分瞬間氣化，產生的大量氣體集中型腔內不能順利排出，型腔內的氣壓增大，最終造成氣爆事故發生。經對該公司檢查時發現：公司制定了《澆鑄崗位安全操作規程》，其中明確規定澆鑄前要對澆鑄模具地坑、泥芯進行檢查，發現潮濕時應嚴禁進行澆鑄作業。

●使用危險物質爆炸事故案例

某冷軋廠回火爐車間，2號鐘罩式回火爐通氫氣結束，在進行出爐前準備工作（氫氣、氮氣由本廠氨分解裝臵產生），該廠制定的《回火爐操作規程》中規定：關閉氫氣流量計后開啟氮氣流量計供氣，只有待鐘罩式回火爐外罩溫度降到規定要求后，方可拆外罩緊固螺栓。一名操作工因急于下班，在鐘罩式回火爐外罩溫度未降到規定要求的情況下，用工具拆卸緊固螺栓，在拆松的瞬間，泄漏出的氣體遇空氣、火源產生閃爆，造成本人受傷，經送醫院搶救無效后死亡。

●灼燙事故案例

某特鋼有限公司《轉爐崗位操作規程》中明確規定：入爐散狀材料應保持干燥。轉爐車間在一次轉爐加冷料作業過程中，鑄鐵脫模泥漿沉積物伴隨生鐵塊一起加入爐內，由于脫模泥漿沉積物比較潮濕，在進入轉爐內后沉入鐵水，脫模泥漿沉積物內的水分瞬間發生氣化，并造成爐內鋼渣噴濺，從轉爐內噴濺出來的高溫爐渣導致作業現場6人遭受不同程度燙傷。事故發生后，企業立即將傷員送往醫院搶救，6名傷者中有1人經醫院搶救無效死亡。

●點評

《中華人民共和國安全生產法》規定：生產經營單位應當教育和督促從業人員嚴格執行本單位的安全生產規章制度和

●提示

一）、生產經營單位應加強對從業人員的安全生產教育和培訓，并做好相關記錄，以保證從業人員具備必要的安全生產知識，尤其應加強對操作人員應會安全知識的教育和培訓，對從業人員進行安全生產教育和培訓，控制人的不安全行為，對減少生產安全事故是極為重要的； 二）、安全生產教育和培訓的內容，主要包括以下幾個方面：

⒈安全生產的方針、政策、法律、法規以及安全生產規章制度的教育和培訓；

⒉安全操作技能的教育和培訓，實行入廠教育、車間教育和班組教育的三級教育和培訓；

⒊安全技術知識教育和培訓；

⒋對特種作業人員的安全生產教育和培訓； 三）、進入受限空間作業（一切通風不良、容易造成有毒有害氣體積聚和缺氧的設備、設施和場所都叫受限空間，在受限空間的作業都稱為受限空間作業）時應采取以下安全技術措施：

⒈作業前認真進行危害辨識；

⒉進入受限空間作業必須辦理《進入受限空間作業許可證》，并要嚴格履行審批手續；

⒊進入受限空間作業前，實施隔斷（隔離）、清洗、臵換通風；

⒋作業前嚴格進行取樣分析； ⒌安排專人進行作業安全監護； ⒍必要時采取個體防護措施；

⒎進入受限空間作業應有足夠的照明，應使用安全電壓和安全行燈；

⒏在受限空間內動火，必須按規定同時辦理動火證和履行規定的手續。

四、用電安全事故案例

●案例

（5）根據生產現場情況，在不宜使用380／220伏電壓的場所，應使用12～36伏的安全電壓；

（6）禁止非電工人員亂裝亂拆電氣設備，更不得亂接導線；

（7）加強技術培訓，普及安全用電知識，開展以預防為主的反事故演習。

五、高溫中暑事故案例

●案例1 某鑄造企業采用電爐熔煉，造型、澆鑄工作由兩班人員分別進行作業，因受市場影響，產量下降，企業決定將造型班、澆鑄班合并，造型人員即要造型又要澆鑄。某日天氣預報報告氣溫37℃，當第三爐熔煉結束，澆鑄完成后，有數名造型工人出現頭昏、心慌、惡心等中暑前兆，經送醫院緊急醫治恢復正常。●案例2 某帶鋼有限公司帶鋼生產流水線上，在夏季高溫季節時，公司采取每班由兩批工人每隔2小時輪流進行作業的方式進行生產。某日，流水線上一名工人有急事請假離廠，與他輪班的工人未讓車間安排的頂崗工人前來作業，其在連續工作數小時后，出現頭昏、惡心等癥狀，因發現及時，采取措施后逐漸恢復正常。

●高溫作業相關知識

高溫可使作業工人感到熱、頭暈、心慌、煩、渴、無力、疲倦等不適感，可出現一系列生理功能的改變，主要表現在：

⒈體溫調節障礙，由于體內蓄熱，體溫升高；

⒉大量水鹽喪失，可引起水鹽代謝平衡紊亂，導致體內酸堿平衡和滲透壓失調；

⒊心律脈搏加快，皮膚血管擴張及血管緊張度增加，加重心臟負擔，血壓下降。但重體力勞動時，血壓也可能增高；

●提示

一）、高處作業時公司應安排專門人員進行現場安全管理，以確保操作規程的遵守和安全措施的落實； 二）、有關高處作業的安全要求：

⒈從事高處作業的人員，身體必須健康，患有高血壓病、心臟病、貧血病、癲癇病的人員不能從事高處作業，從事高處作業的人員要定期進行體檢；

⒉從事高處作業的人員要佩戴安全防護用具：安全帽、安全帶等。安全帶要掛在牢固可靠的地方，防止掛鉤滑脫；

⒊從事高處作業的人員，衣著要靈活、輕便，禁止穿硬底鞋和帶釘鞋和易滑鞋；

⒋不準在沒有防護設施的外墻和外壁板等建筑物上行走；

⒌距地面3米以上的作業處，要設防護欄桿、擋板或安全網；

⒍在層高3.6米的屋內作業，所用的鐵凳、木凳、人字梯等，要栓牢固，并設防滑裝臵；

⒎鐵凳、木凳兩點間的跨度不得大于3米，鋪板寬度不得小于25厘米；

⒏作業要用的材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋（套）內。上下傳遞物件禁止拋擲； ⒐禁止兩人同時在高凳上工作；

⒑不準站在小推車上或不穩的物體上操作。

七、設備檢修事故案例

●案例

某鑄件廠一次混砂機故障，因當天天色已晚未完成檢修任務，機修班安排一名機修人員第二天趕在上班前完成檢修任務。第二天機修工考慮到混砂機設有門機聯鎖安全控制裝臵，就未在混砂機電源開關處懸掛“有人工作 禁止合閘”的警告牌，獨自進入混砂機內進行檢修，艙門帶到僅留有150mm縫隙。當班混砂工人當天上班也較早，沒有預先檢查一下機內

八、作業環境缺陷事故案例

●安全通道不暢事故案例

某鑄造有限公司生產產品為中大型機器箱體，鑄造車間現場堆滿了造型好的砂箱，僅留500mm左右的通道供人通行，原先安全通道均被占用，一次在澆鑄完成后，操作人員進行落砂作業時，工件突然倒落，將一名無處躲藏的作業人員壓在其下，被其他人員救出后，送醫院經搶救無效于當天死亡。

●作業場所照明不足事故案例

某鑄造有限公司造型后的砂箱采用流水線輸送，其驅動裝臵設臵在地下一層，企業未按設計要求安裝照明裝臵，就開始設備調試，在調試過程中，調試人員進入地下查看設備，因光線不足，一腳踩空摔倒后被轉動的機器帶入，緊急停車后，送醫院治療最終落下殘疾：左腿截肢。

●點評

《中華人民共和國安全生產法》規定：生產經營單位應當具備本法和有關法律、行政法規和國家標準或者行業標準規定的安全生產條件；不具備安全生產條件的，不得從事生產經營活動。第一個案例中企業違反《生產過程安全衛生要求總則》（GB/T 12801-2008）作業區的布臵應保證人員有足夠的安全活動空間，不應妨礙人員工作和造成危害的規定；第二個案例中企業違反《建筑照明設計標準》（GB50034-2004）工作場所均應設臵正常照明的規定，造成了事故的發生。●提示

一）、生產經營單位應當具備《中華人民共和國安全生產法》和有關法律、行政法規和國家標準或者行業標準規定的安全生產條件；不具備安全生產條件的，不得從事生產經營活動； 二）、生產經營單位應當具備的安全生產條件所必需的資金投入，由生產經營單位的決策機構、主要負責人或者個人經營的投資人予以保證，并對由于安全生產所必需的資金投入不足導致的后果承擔責任；

單位的安全生產規章制度和操作規程； 三）、行車作業十不吊：

⒈指揮信號不明或亂指揮不吊； ⒉物體質量不清或超負荷不吊； ⒊斜拉物體不吊；

⒋重物上站人或有浮臵物不吊； ⒌工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊； ⒍遇有拉力不清的埋臵物時不吊； ⒎工件捆綁、吊掛不牢不吊；

⒏重物棱角處與吊繩之間未加襯墊不吊；

⒐結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊； ⒑鋼（鐵）水裝得過滿不吊。

十、交叉作業事故案例

●案例

某鋼鐵有限公司將廠房油漆工程承包給無資質的包工頭，包工頭帶領兩人到公司進行油漆作業。事發當天，鋼鐵公司廠內機動車司機駕駛運熱鐵水車在特種車輛運輸專用通道上倒車，準備進車間裝運熱鐵水。由于時近中午，油漆包工頭突然進入該特種車輛運輸專用通道，頭朝上叫喚一起作業的員工下來吃飯，未注意現場的安全警示標志“專用鐵水運輸通道禁止入內”，未觀察到鐵水車的運行情況，被該車撞擊倒地受傷，后經醫院搶救無效于當日死亡。●點評

《中華人民共和國安全生產法》規定：生產經營單位不得將生產經營項目、場所、設備發包或者出租給不具備安全生產條件或者相應資質的單位或者個人。該公司違反規定將油漆工程發包給不具備相應資質的個人，由于油漆包工人員缺少基本安全常識，冒險進入有明顯安全警示標志禁止進入的區域，導致自身被撞身亡。●提示

第三部分

機械行業

?綜述?機械行業生產過程主要為加工、裝配，容易發生物體打擊、機械傷害、觸電、起重傷害等事故。生產過程中所使用的機加工設備多為廠家定型設備，設備自身安裝有安全防護裝臵以保證操作人員安全，對安全設備要進行經常性的維護保養；作業過程中要督促員工正確穿戴勞動防護用品；在生產區域內要合理布臵各個作業區，做好作業區內物品堆放、作業的組織工作，嚴格危險物品存放區的管理，如：油漆、乙炔、氧氣等；要著重強調在行車作業、電焊作業、油漆作業等過程中的安全注意事項，以確保安全生產。

一、原料、半成品、成品堆放事故案例

●案例

某機械廠的原料場上，一名場地工站立于原料堆放處與輸送帶中間，在對原料進行剪切作業時，身后的原料堆放處（原料堆放高度約4米）突然倒下一捆重約600公斤的原料包，將其壓傷，經醫院搶救無效于當日死亡。在對該廠的檢查中發現企業未制定有關物料堆放的管理規定，生產現場亂堆亂放的情況十分嚴重。●點評

《中華人民共和國安全生產法》規定：生產經營單位的主要負責人應組織制定本單位的安全生產規章制度和操作規程。該廠原料堆放雜亂超高，且無固定措施，堆放區域與作業區域之間沒有足夠的安全間距，原料從高處倒下，造成在此作業的人員被壓致死。●提示

一）、生產經營單位應建立、健全本單位的安全生產規章制度操作規程，安全生產規章制度主要包括兩個方面的內容：

⒈安全生產管理方面的規章制度，包括安全生產責任制、安全生產教育、安全生產檢查、傷亡事故報告制度、危險作業管理制度、危險物品安全管理、安全設施管理、要害崗位

《中華人民共和國安全生產法》規定：生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。壓鑄機安全防護門上的安全聯鎖裝臵屬于壓鑄件的安全防護裝臵，該壓鑄工不僅未對其進行經常性維護、保養，而是將其拆除，造成在誤操作時聯鎖裝臵徹底失去作用，未停止運行的機器將其擠壓致死。●提示

一）、生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字，嚴禁私自拆除、改裝設備安全防護措施； 二）、生產經營單位應當教育和督促從業人員嚴格執行本單位的安全生產規章制度和安全操作規程； 三）、生產經營單位應當對安全生產狀況進行經常性檢查；對檢查中發現的安全問題，應當立即處理；不能處理的，應當及時報告本單位有關負責人。檢查及處理情況應當記錄在案； 四）、聯鎖裝臵的有關知識：

聯鎖裝臵是一種多功能的安全防護裝臵，當采用防護罩還不能安全時，則在機器的防護罩、防護門、控制箱上安裝機械的、電動的、氣動的或機械電動復合的聯鎖裝臵。聯鎖裝臵應具備以下性能：

⒈在有聯鎖裝臵的防護門，關上后才能啟動機器，機器開動后，防護門就不能打開了；

⒉防護門打開時，機器的啟動機構被鎖住，或與電氣開關脫離接觸，機器無法啟動；

⒊聯鎖裝臵本身失靈時，能阻止機器開動。

三、起重機械作業事故案例

●案例

在某有限公司的五號車間內，一名立式機床操作工將一塊重約4.3噸的H型鋼工件用電動單梁起重機（俗稱行車）從

四、電焊作業事故案例

●案例

某機械廠結構車間，招聘一名電焊輔助工，未進行安全生產教育和培訓，即安排至車間跟隨一名有證焊工進行焊接輔助作業。一天下雨該名輔助工穿的布鞋已全部潮濕，當其到生產車間用右手合電焊機電閘，左手扶焊機一瞬間，即“哇”大叫一聲倒在地上后，送醫院經搶救無效死亡。●點評

《中華人民共和國安全生產法》規定：生產經營單位應當對從業人員進行安全生產教育和培訓，保證從業人員具備必要的安全生產知識，熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業。該名輔助工因未進行安全生產教育和培訓，缺少對電焊作業危險性的認識，在電焊機接地失靈，機殼帶電，自身未穿絕緣鞋的情況下進行送電，造成了觸電事故的發生。●提示

一）、生產經營單位應加強對從業人員的安全生產教育和培訓，并做好相關記錄，以保證從業人員具備必要的安全生產知識。未經安全生產教育和培訓合格的從業人員，不得上崗作業。對從業人員進行安全生產教育和培訓，控制人的不安全行為，對減少生產安全事故是極為重要的； 二）、企業要切實落實電焊作業中的觸電預防措施：

⒈要正確使用合格的電焊工具； ⒉要正確接線和敷設；

⒊要注意進入金屬容器、井下、地溝等處作業時，嚴禁將電焊機和照明用的行燈變壓器帶入，防止一次電壓引發觸電事故；

⒋在潮濕環境作業應穿絕緣鞋或站在干燥的木板上。工作服、工作鞋、手套要保持干燥，才能保證絕緣性能不會降低；

⒌在拆除電源線、消除電焊機故障、移動電焊機及焊工離開現場時切記將電源開關斷開；

核細則進行處理； 五）、使用油漆需注意事項：

⒈防火措施。油漆作業場所禁止吸煙和攜帶打火機、火柴等火種，禁止穿釘鞋上崗操作；

⒉油漆作業中需要動火檢修焊、割時，應按照程序，并且采取必要的防范措施后方能進行作業；

⒊車間應設強力通風設備，自然通風條件要好。調漆房、噴漆柜、干燥室也應采取局部通風，防止易燃液體蒸氣達到爆炸濃度。發生火災時要關閉通風設備。

⒋油漆作業場所禁止生火爐取暖，蒸氣管上不準烘烤棉織品，特別是沾漆的布、手套等；

⒌油漆作業場地和調漆房必須經常打掃，隨時清除漆垢、干殘渣和可燃物。沾有油漆的棉 紗、抹布應每天清除，不能亂丟，應放入加有清水的金屬箱內加蓋密閉，沾有油漆的工作服應掛在固定通風的地方，工作服內不能裝沾漆的棉紗等，以防自燃；

⒍調漆房、烘烤房、倉庫必須配備足夠數量的滅火裝臵，如干粉滅火器。

六、用電事故案例

●案例

某機械廠車間內，兩名員工為了趕一批急著要交貨的產品而進行加班，作業過程中在銑床上加工零件的操作工觸電暈倒，在一旁給零件銼毛剌的另一名操作人員也同時因地面積水導電而被電擊暈倒，待其蘇醒后發現銑床操作人員已無任何反應，經送醫院搶救確認已經死亡。經現場檢查發現：由于銑床安裝時未進行固定，在日常使用中，由于設備的振動而造成移位，銑床的動力電線過短，且未采取電擊防護的基本措施，使動力電線不斷地與機器外殼摩擦而造成破裂。●點評

《中華人民共和國安全生產法》規定：生產經營單位應當具備本法和有關法律、行政法規和國家標準或者行業標準規

損壞、漏電和其他故障，應及時處理；對不能修復的設備，不可使用其帶“病”進行，應予以更換；

（5）根據生產現場情況，在不宜使用380／220伏電壓的場所，應使用12～36伏的安全電壓；

（6）禁止非電工人員亂裝亂拆電氣設備，更不得亂接導線；

（7）加強技術培訓，普及安全用電知識，開展以預防為主的反事故演習。

七、勞動防護用品事故案例

●案例

某機械廠機加工車間內，一名操作人員戴手套操作車床進行加工作業，車削過程中，在清理鐵削時不慎被旋轉地車床主軸卷住，旁邊工作的人員發現后立即關掉車床電源開關，車床操作人員從車床甩落至地面，立即送醫院經搶救無效于當日死亡。●點評

《中華人民共和國安全生產法》規定：生產經營單位必須為從業人員提供符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品，并監督、教育從業人員按照使用規則佩戴、使用。該機械廠未能很好的監督、教育員工正確穿戴勞動防護用品，該名車床操作人員違章戴手套操作車床，導致了這起死亡事故的發生。●提示

一）、生產經營單位應當教育從業人員按照使用規則佩戴、使用符合國家標準或者行業標準的勞動防護用品； 二）、生產經營單位應當保證安全生產投入真正用于本單位的安全生產工作如：安全設施建設、安全防護用品配備、進行安全生產培訓的經費等； 三）、生產經營單位應當教育和督促從業人員嚴格執行本單位的安全生產規章制度和安全操作規程；

知作業場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施； 二）、生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上，設臵明顯的安全警示標志。如：油漆庫房應設臵“嚴禁煙火”等安全標識； 三）、危險物品儲存的基本要求：

⒈危險化學品應儲存在專門的倉庫中，并應有符合規定的包裝，包裝上應附有危險化學品安全標簽；

⒉儲存物品的地點、倉庫、場院應嚴禁煙火，并配臵符合規定的照明和消防器材；

⒊存放物品的貨架、容器等，應具有相應的強度、剛度、耐腐蝕性能；

⒋應根據危險化學品的性質，采取隔離、隔開、分離的儲存方式；

⒌儲存化學物品，應按其特性要求存放，并設臵相應的支架或箱柜，配備必要的器皿、工具和工作人員的防護用品；

⒍各類危險化學品不得與禁忌物料混合儲存；

⒎儲存危險、劇毒和放射性物品，應嚴格執行有關規定；

第三篇：化工事故分析案例

目錄

一?山東晉煤同輝化工有限公司“4.21”事故............1 二?重慶福安藥業環廢中心“11.21”事故...............2 三?建平縣鴻燊商貿有限公司“3.1”硫酸泄漏事故.......3 四?黑龍江省鶴崗市旭祥禾友化工有限公司中毒事故......5 五?苯乙烯儲罐物理爆炸事故..........................5

0 一?山東晉煤同輝化工有限公司“4.21”事故

1.事故經過

2011年4月21日8時23分左右,山東晉煤同輝化工有限公司供氣車間檢修施工現場因為旋風除塵器與氣柜之間未作有效隔絕,氣柜進口水封排水閥打開,水封水位下降后,導致氣柜內的惰性氣體通過進口水封倒流進入旋風除塵器,從而導致一起中毒窒息死亡事故,造成1人死亡?2人受傷?16人出現輕微中毒癥狀?

此前,于18日早晨6:00系統制惰結束前,供氣車間主任宋某要求用惰性氣打氣柜至8400立方后,氣柜進口水封用水封住,以便下一步氣柜防腐作業,7:00系統處理完畢全廠開始停車檢修?18日開始,該公司基建科科長等七人為利舊的旋風除塵器內部進行防火水泥澆筑作業,計劃工期4天,已經施工了3天?19日,設備處安排人員對旋風除塵器進出口管道實施了連接點焊,為便于人員繼續在除塵器內部作業,并在旋風除塵器頂部出口管道北側割臨時人孔,此時旋風除塵器已經并入工藝系統,即頂部出口管已通過下游的廢熱鍋爐?洗氣塔及煤氣總管與氣柜相連,前面已與南造氣5臺造氣爐相連?21日,施工作業進入第三天,早晨6:30基建科科長等七人進入供氣車間該旋風除塵器內部繼續進行防火水泥澆筑作業,這是最后一天的工作,當天就可以按原計劃完工?旋風除塵器與造氣爐之間未采取可靠隔絕措施,旋風除塵器與氣柜之間則是通過氣柜進口水封進行隔絕?當日七人陸續出現中毒跡象?

2.事故原因(1)直接原因

氣柜進口水封排水導致氣柜內的惰性氣體倒流進入旋風除塵器,從而導致作業人員中毒窒息?

(2)間接原因

①公司檢維停車開車方案執行不到位?監督落實不到位,氣柜空氣置換沒有得到落實;檢修組織混亂,職責不明,權限不清,旋風除塵器并入系統后未與氣柜之間采取有效隔絕方式?

②應急救援器材和防護器材配備不到位?

③施工作業現場管理混亂,安全通道不暢?施工作業安全措施未落實?

④主要負責人對安全工作不夠重視,未落實本單位安全生產責任制?安全管理制度和操作規程,未及時督促檢查本單位的安全生產工作,停車安全處理不徹底,留下事故隱患?

⑤山東晉煤同輝化工有限公司對員工的安全教育培訓不到位,員工安全意識淡薄,自我防護能力?現場應急處置能力差?

⑥旋風除塵器事故作業工作程序錯誤,應先完成除塵器內部作業,最后連接除塵器進?出口管道,使得除塵器內部作業整個過程均處于安全隔絕狀態?

3.防范措施

(1)制定完善的安全生產責任制?安全生產管理制度?安全操作規程,并嚴格落實和執行;(2)深入開展作業過程的風險分析工作,加強現場安全管理;制定完善的檢維修作業方案;(3)作業現場配備必要的檢測儀器和救援防護設備,對有危害的場所要檢測,查明真相,正確選擇?帶好個人防護用具并加強監護;(4)加強員工的安全教育培訓,全面提高員工的安全意識和技術水平;(5)制定事故應急救援預案,并定期培訓和演練? 二?重慶福安藥業環廢中心“11.21”事故

1.事故經過

2011年11月21日,重慶福安藥業環廢中心溶劑回收工段進行丙酮回收時突然發生爆炸,回收塔精餾釜中的丙酮母液四處流淌,形成流淌火焰?待處理丙酮母液貯罐受到高溫火焰熏烤發生爆炸,引起堆積在旁的廢液桶不間斷的燃燒爆炸?單層回收工段廠房部分鋼結構屋頂被大火燒塌陷?根據火災事故嚴重程度分類,該事故屬于特大火災直接損失超過100萬元,造成一人燒傷?

2.事故原因(1)直接原因

進料時丙酮液沖擊碰撞釜壁及蒸氣加熱盤管,靜電積聚后放電,丙酮精餾釜爆炸后火焰四處流淌,附近丙酮K:罐和廢液桶遇高熱相繼燃爆?

(2)間接原因

①回收塔進料口位置設計過高導致丙酮液容易靜電積聚;②現場事故隱患監察不到位;3.防范措施

這是一起由設備設計缺陷導致靜電火災的安全責任事故?事故造成一人燒傷經濟損失總計308.19萬元?

(一)應該整改措施,即精餾釜進料管延伸至距釜底200mm處,并按相關標準完善管線及設備的靜電跨接;(二)修訂溶劑回收崗位操作法和回收塔釜清洗操作規程,補充氮氣置換?氧含量檢測及異常現象處置等規程;認真排查各類安全隱患,加強現場安全管理?

(三)事故后應清理投入生產批次的物料,潔凈區所有物料全部清理封存,并對生產設備?儀器?設施進行全部檢查,發現有異常損壞的要作全面的評估和驗證

(四)對事故現場周邊的消防泡沫進行收集處理,盡快將現場攔截的事故廢水收集到事故應急池,并對現場進行清洗;立即與有關部門銜接,將應急閘門攔截的事故廢水進行處理,徹底消除環境污染;確保在此期間污染治理設施正常運行,污染物處理達標排放?

三?建平縣鴻燊商貿有限公司“3.1”硫酸泄漏事故

1.事故經過

2013年3月1日15時20分,在朝陽市建平縣現代生態科技園區(以下簡稱園區)內,建平縣鴻燊商貿有限公司2號硫酸儲罐發生爆裂,并將1號儲罐下部連接管法蘭砸斷,導致兩罐約2.6萬噸硫酸全部溢(流)出,造成7人死亡,2人受傷,溢出的硫酸流入附近農田?河床及高速公路涵洞,引發較嚴重的次生環境災害,造成直接經濟損失1210萬元?

此前,2012年12月中旬,3號儲罐注滿硫酸后,罐體發生變形?滲漏?勾偉東決定在罐體外1-5節上用槽鋼焊接加強圈加固罐體?2013年春節前,依次完成了3號?1號及4號儲罐加固工作?春節過后對2號儲罐實施加固?在焊接作業過程中,未將儲罐內盛裝的硫酸導出,未采取隔 離措施,也未對儲罐內積存的氣體進行置換,未對現場進行通風,直接在儲滿硫酸的儲罐外進行動火作業?3月1日下午15時20分,5名焊工在2號儲罐進行加固焊接作業時,罐體突然發生爆裂,罐內硫酸瞬間暴溢?爆裂致使罐體與基礎主體分離,頂蓋與罐體分離,罐體側移10米,靠在3號罐上?爆裂產生的罐體碎片撞擊到1號儲罐下部連接管處,致使法蘭被砸斷,1號儲罐內硫酸溢(流)出?最終兩罐約2.6萬噸硫酸全部溢(流)出,流入附近農田?林地?河床及丹錫高速公路一處涵洞?現場作業的5名焊工?會計王杰?司機張國華因硫酸灼燙全部遇難?當時在距離儲罐30米左右臨時工棚內監工的勾偉民?勾偉東僥幸逃脫,勾偉東身體燒傷?流入農田的硫酸又將放羊的農民蔡永華雙腳燒傷,目前二人均無生命危險?

2.事故原因(1)直接原因

由于儲罐內的濃硫酸被局部稀釋使罐內產生氫氣,與含有氧氣的空氣形成達到爆炸極限的氫氧混合氣體,當氫氧混合氣體從放空管通氣口和罐頂周圍的小缺口冒出時,遇焊接明火引起爆炸,氣體的爆炸力與罐內濃硫酸液體的靜壓力疊加形成的合力作用在罐體上,導致2號罐體瞬間爆裂,硫酸暴溢,又由于爆裂罐體碎片飛出,將1號儲罐下部連接管法蘭砸斷,罐內硫酸泄漏?是

(2)間接原因

①?無設計施工,建設硫酸儲罐達不到強度?剛度要求?按照規范該硫酸儲罐罐體許用應力為217MPa?在儲罐儲滿硫酸后,罐體實際環向應力為180.9MPa,而建成的儲罐的罐體許用應力是150MPa,罐體環向應力超過罐體的許用應力?又因儲罐罐體焊接質量缺陷,導致罐體儲滿硫酸后發生變形?滲漏?

②?違規動火?在未采取有效隔離?通風等防范措施的情況下,于裝滿硫酸的儲罐外進行焊接作業?焊接過程產生的明火,遇儲罐內達到爆炸極限的氫氣,引發爆炸?

③?無安全防護設施?硫酸儲罐現場未設置事故存液池以及防護圍堤等安全防護設施,導致2.6萬噸硫酸溢流出,造成事故擴大,引發較嚴重的次生環境災害?

④?企業非法建設?企業在該硫酸儲存項目未經規劃,未經環境保護部門進行環境影響評估,未經安全生產監督管理部門審批安全條件,未經發改部門辦理項目備案,未經國土部門批準項目建設用地,未經建設部門審批施工許可,未辦理工商營業執照情況下,在臨時用地上非法建設硫酸儲罐?

3.防范措施

(一)制定完善安全措施,將剩余兩罐的硫酸安全運出,拆除罐體,清理場地?處理過酸土地?河床,按照省環保廳現場應急處置會議精神,制定處置方案,選擇具有資質單位設計施工,對過酸土壤清理?填埋,恢復植被;制定農田復墾專業技術方案,開展復墾試種工作?

(二)嚴格建設項目審批程序,依法依規開展項目建設?項目審批備案工作中,工商?規劃?發改?經信?土地?環保?安全監管?公安?消防和特種設備等監管部門及項目所在地園區管理機構要按照各自職責,嚴格依照有關法律法規的規定,正確行使審批職能?堅決杜絕未批先建?邊批邊建和超越職能審批的現象?建設單位要依法申請各項行政審批手續,嚴格依法辦事;對項目勘察?設計?施工?監理等相關單位資質要嚴格把關,確保符合有關法律法規的規定?

(三)認真吸取事故教訓,深入開展“打非治違”專項行動?認真吸取事故教訓,深入開展安全生產“打非治違”專項行動,徹底排查?嚴厲打擊未經批準擅自建設危險化學品項目,未經許可擅自從事危險化學品生產?經營,未經許可非法運輸危險化學品等非法違法行為,堅決整頓治理?關閉取締危險化學品非法 四?黑龍江省鶴崗市旭祥禾友化工有限公司“11.27”中毒事故

1.事故描述: 2015年11月27日凌晨,黑龍江省鶴崗市旭祥禾友化工有限公司農藥除草劑生產車間內發生一起三人中毒死亡較大事故?11月26日早8時,勝農科技開發有限公司乙嘧酚中試班3人在旭祥禾友化工有限公司禾草靈車間3樓操作平臺的310#和311#搪瓷反應釜中進行乙嘧酚中試生產,并于當天下午16時交班給另一3人小組繼續生產?11月27日7時30分,接班人員發現3樓操作平臺311#反應釜西北側護欄處有3名工人倒地處于昏迷狀態,立即報公司領導并報醫急救,經醫生確認,3人已死亡?

2.事故原因: 直接原因:乙嘧酚生產過程中可能產生甲硫醇,高濃度吸入甲硫醇將引起呼吸麻痹導致死亡?

間接原因:新產品乙嘧酚工業化試驗運行中尾氣甲硫醇的負壓吸收和三級堿吸收系統的引風機吸風口與尾氣的連接管道因氣溫低凍結堵死,使尾氣堿液吸收塔完全失去吸收功能?乙嘧酚合成過程中含有甲硫醇的尾氣不能及時吸收而發生外泄,引發在場的3名操作工人中毒死亡?

3.防范措施

一是在大眾創業?萬眾創新的新形勢下,深入分析小微企業安全監管面臨的新情況?新問題,提前研究制定應對措施;二是危險化學品企業要嚴格依法生產經營,不得將生產經營項目?場所?設備發包或出租給不具備安全生產條件或相應資質的單位和個人;三是嚴禁在危險化學品工業化生產裝置進行試驗性生產,新開發的危險化學品生產工藝必須在小試?中試?工業化試驗的基礎上逐步放大到工業化生產;國內首次使用的化工工藝必須經過省級人民政府有關部門組織的安全可靠性論證;四是危險化學品企業要認真制定“冬防”方案,做好防凍?防凝?防滑?防火?防爆?防泄漏?防靜電等工作,確保生產安全?

安監總局對重點行業領域風險進行了分析預測?在危險化學品方面,受雨雪冰凍等惡劣天氣影響,危險化學品生產管線設備容易因凍裂?凍凝引發泄漏和火災爆炸事故?要督促企業提前制定“冬防”方案,認真組織開展冬季安全檢查,做好設備?管線等設施的防凍保溫工作?

五?苯乙烯儲罐物理爆炸事故

1?事故經過

2014年8月5日20時01分,某公司ABS裝置原料罐區苯乙烯儲罐V-103B發生物理爆炸事故,造成罐頂被掀翻到地面?事故發生后公司值班調度及值班人員迅速趕到現場查看,發現苯乙烯儲罐V-103B罐頂被掀翻在地,罐體還有蒸汽狀氣體冒出,罐內溫度急劇升高,已達到90℃,總調度室人員立即向集團消防隊報警,3臺消防車迅速趕到現場與公司當班人員開始用水及泡沫施救?事故于23時得以控制,罐內溫度降到58℃,基本處于安全狀態,內部的苯乙烯 已經聚合成黏稠固體狀,事故圍堰部分含少量苯乙烯廢水次日送入公司污水處理系統進行處理?本次事故由于處理得當,沒有發生著火?環保等次生事故?

2?原因分析

從2013年4月到2014年8月,苯乙烯在儲罐內存放約16個月的時間,事故發生后,取樣分析阻聚劑TBC已經耗盡,物料開始發生自聚合放熱反應,加之夏季氣溫升高后促使反應加速,熱量積累后更加速了反應,罐頂的呼吸閥阻塞,產生的苯乙烯蒸氣不能及時排出,使罐壓升高,直至造成儲罐V-103B罐頂爆裂事故發生?

(1)直接原因

①該公司5萬噸ABS車間屬于長期停車閑置裝置,沒有按照公司《長期停(備)用化工物料管線和容器管理的暫行規定》對存有苯乙烯的儲罐做好日常管理工作,沒有建立溫度等重要指標記錄及報警設定,沒有進行TBC的分析和補加,屬于生產管理不到位?

②呼吸閥阻塞?事故發生后對V-103A/B罐頂的呼吸閥進行檢查,發現都存在一定程度的堵塞情況,B罐比A罐要嚴重一些?呼吸閥的堵塞造成罐內產生的壓力不能及時釋放出去,這也是V-103B罐出現超壓爆裂而A罐暫時沒有出現這一情況的主要原因?

(2)間接原因

①安全隱患排查?危險辨識工作不力,沒有及時發現苯乙烯長期儲存可能存在的風險,監管力度不到位?

②罐內苯乙烯溫度逐日升高達26天卻沒有人發現,對苯乙烯儲存的安全要求思想麻痹大意,熟視無睹?

③對職工針對性培訓及管理力度不夠?

④安全管理“一崗雙責”不到位,生產?設備管理人員工作不到位,執行力不足?5.相關制度不完善?執行不嚴?

3?防范措施

通過以上分析,發現裝置停產中,對長期儲存的苯乙烯日常溫度監控顯得十分重要性?由于對于物料危險性認知不足,從而導致儲罐呼吸閥堵塞,造成爆炸事故發生?因此應當: 1.加強生產工藝管理,徹底堵塞工藝管理方面的漏洞;重新完善修訂所有裝置?廠際間管線的記錄點?報警?聯鎖等數據及相關的操作規程,保證生產出現異常能及時發現?處理?

2.對確需長期儲存的苯乙烯物料,不能存放在中間緩沖罐儲存,必須存放到安全設施齊全的儲罐,有穩定溫度報警系統和正常制冷系統防止超溫;要定期取樣分析阻聚劑TBC含量,達到防聚效果?對現有的其他長期儲存的危險原料?化學品進行統計,并制定妥善的措施進行處理,暫時無法處理的,制定具體的監控措施和應急預案?

3.認真執行原材料入廠檢驗制度,對引入的物料必須進行相應的分析,特殊掃線物料要分析評價,并做好記錄?

4.由設備管理部門牽頭組織各企業對呼吸閥等關鍵設備定期檢查,做好確認工作,尤其在夏季或物料儲存狀況發生變化時,要縮短檢查周期,加大檢查確認的深入程度,每次檢查都要有詳細的記錄?

5.認真吸取事故教訓,加強對各級管理人員和操作人員崗位操作規程的培訓?

第四篇：河北克爾化工有限公司事故調查報告

河北克爾化工有限公司“2·28”重大爆炸事故調查報告

2012年2月28日9時4分，位于石家莊市趙縣境內的河北克爾化工有限公司發生重大爆炸事故，造成25人死亡、4人失蹤、46人受傷，直接經濟損失4459萬元。

事故發生后，國務院、國家安全監管總局、省委省政府高度重視。張德江副總理，原國家安全監管總局駱琳局長,國家安全監管總局孫華山副局長，省委張慶黎書記，省政府張慶偉省長，省委常委、石家莊市委孫瑞彬書記，省政府張杰輝副省長，省安全監管局高圣先局長等領導分別作出重要批示，對事故救援和調查處理等工作提出明確具體的要求。張慶偉省長第一時間趕赴醫院看望慰問受傷人員，并對事故應急處置作出重要指示。省委常委、石家莊市委孫瑞彬書記，省政府張杰輝副省長，省安全監管局高圣先局長，石家莊市政府姜德果市長等領導趕赴事故現場，組織成立現場應急指揮部，協調有關救援隊伍開展現場搜救和清理工作。國家煤監局彭建勛副局長、國家安全監管總局王浩水司長、國家應急救援指揮中心李萬春副主任赴現場指導應急救援和事故調查工作。

依據《生產安全事故報告和調查處理條例》等有關規定，2月29日，河北省人民政府成立了由張杰輝副省長任組長的河北克爾化工有限公司“2·28”重大爆炸事故調查領導小組和由省安全監管局高圣先局長任組長的事故調查組，對事故展開全面調查。事故調查組由省安全監管局牽頭，省監察廳、省公安廳、省總工會和石家莊市人民政府有關人員組成，邀請省人民檢察院派員參加，并聘請有關專家參與調查。在國家安全監管總局的指導和幫助下，事故調查組嚴格按照國務院領導、國家安全監管總局領導和省領導的重要批示要求以及“四不放過”原則，通過現場勘察、技術鑒定、查閱資料、調查詢問等，查清了事故發生經過，查明了事故原因，認定了事故性質，提出了對相關責任單位和責任人員的處理建議。現將有關情況報告如下：

一、河北克爾化工有限公司概況

（一）企業基本情況。

河北克爾化工有限公司（以下簡稱克爾公司）成立于2005年2月，注冊資本5258萬元，位于石家莊市趙縣工業區（生物產業園）內，東西長611米，南北長178米,占地163畝。公司西部為生活區，東部為生產區和配套設施。現有職工351人,法定代表人楊勇。

該公司年產10000噸噁二嗪、1500噸2-氯-5-氯甲基吡啶、1500噸西林鈉、1000噸N-氰基乙亞胺酸乙酯項目由趙縣發展改革局備案（趙發改投資備字〔2008〕31號），總投資2.17億元。該項目列入2009和2010河北省重點建設項目。項目分三期建設，一期工程建設一車間（硝酸胍）、二車間（硝基胍）及相應配套設施，由河北渤海工程設計有限公司（化工石化醫藥行業工程設計乙級資質，證書編號：A213001034）設計，河北華飛科技咨詢有限責任公司（具有第一類石油加工業，化學原料、化學品及醫藥制造業甲級安全評價資質，資質編號：APJ-（國）-0394-2006）進行竣工驗收安全評價。一期工程分別于2009年7月13日、2010年1月15日、7月13日通過設立安全審查、安全設施設計審查、竣工驗收。2010年9月取得危險化學品生產企業安全生產許可證，未取得工業產品生產許可證。

公司現有產品為硝酸胍和硝基胍。自投產以來，公司經營狀況良好，2011年實現銷售收入2.6億元，利潤1.07億元，上繳稅金815萬元。

（二）一車間生產工藝流程。

克爾公司發生爆炸的地點為一車間。一車間產品是硝酸胍，設計能力為8900噸/年。該公司硝酸胍生產為釜式間歇操作，生產原料為硝酸銨和雙氰胺，其生產工藝為: 硝酸銨和雙氰胺按2:1配比，在反應釜內混合加熱熔融，在常壓、175℃至210℃條件下，經反應生成硝酸胍熔融物，再經冷卻、切片，制得產品硝酸胍。該工藝生產過程簡單，是國內絕大多數硝酸胍生產廠家采用的工藝路線。反應分兩步進行，反應方程式為：

（1）(NH2CN)2+NH4NO3＝NH2C(NH)NHC(NH)NH2·HNO3-Q（2）NH2C(NH)NHC(NH)NH2·HNO3+NH4NO3＝2NHC(NH2)2·HNO3+Q 總反應為：(NH2CN)2+2NH4NO3＝2NHC(NH2)2·HNO3+Q

二、事故發生經過及搶險救援過程

（一）事故發生經過。

一車間共有8臺反應釜，自北向南單排布置，依次為1至8號。事發當日，1至5號反應釜投用，6至8號反應釜停用。

2月28日8時40分左右，1號反應釜底部保溫放料球閥的伴熱導熱油軟管連接處發生泄漏自燃著火，當班工人使用滅火器緊急撲滅火情。其后20多分鐘內，又發生三至四次同樣火情，均被當班工人撲滅。9時4分許，1號反應釜突然爆炸，爆炸所產生的高強度沖擊波以及高溫、高速飛行的金屬碎片瞬間引爆堆放在1號反應釜附近的硝酸胍，引起次生爆炸。事故發生后，一車間被全部炸毀，北側地面被炸成一東西長14.70米,南北長13.50米的橢圓形爆坑,爆坑中心深度3.67米。8臺反應釜中，兩臺被炸碎，三臺被炸成兩截或大片，三臺反應釜完整。一車間西側的二車間框架主體結構損毀嚴重，設備、管道嚴重受損；東側動力站西墻被摧垮，控制間控制盤損毀嚴重；北側圍墻被推倒；南側六車間北側墻體受損；整個廠區玻璃多被震碎。經計算，事故爆炸當量相當于6.05噸TNT。

（二）搶險救援過程。

事故發生后，省、市、縣三級政府緊急成立了現場應急救援指揮部，組織協調有關救援隊伍開展現場搜救和清理工作。調動安全監管、公安、武警、特警、消防、醫療救護、電力、商務、民政等各種救援人員1000余人次，動用各種特種機械及救援車輛200余臺次，歷經80多小時的連續奮戰，清理倒塌廠房建筑垃圾1000多立方米，清運危險爆炸品3余噸，清理出21具尸體和144塊尸塊。從滄州大化、石家莊煉油廠、河北壓力容器研究院等單位緊急協調6名安全專家，全程參與事故現場搜救和清理工作。公安部門組織警力搜集事故現場周邊的人體組織、毛發、血跡等，進行DNA比對，并采集20份現場土樣，排除了人為破壞因素。至3月3日12時，現場搜救工作全部結束。

現場搜救工作結束后，現場應急救援指揮部研究制定了《廠區危險化學品處置方案》，對該公司尚存的34種共計710噸硝基胍、硝酸銨、硫酸等危險化學品以及二車間和十車間29釜約17噸未放料的液態硝基胍進行妥善處置。至3月13日，將公司廠區及庫房內具有易燃、易爆或腐蝕性的危險化學品全部運出廠區；二車間和十車間未放完料的液態硝基胍處置完畢；將其它剩余危險化學品就地封存。

至此，事故現場應急處置工作圓滿結束，未發生次生事故。

三、事故原因和性質

（一）事故排除人為破壞因素。

事故發生后，公安部門組織查看該公司視頻監控錄像，未發現無關人員在事故前進入廠區；經比對死亡、失蹤人員DNA樣本，分析尸體尸塊分布位置，確認爆炸中死亡、失蹤人員均為廠區內工作人員和施工人員；經檢驗鑒定爆炸點周邊土樣，未檢出TNT成分；結合調查走訪廠區工作人員、死亡和失蹤人員家屬及周圍群眾情況，并結合現場物證檢驗調查，綜合分析，該起事故排除人為破壞因素。

（二）事故直接原因。

克爾公司從業人員不具備化工生產的專業技能，一車間擅自將導熱油加熱器出口溫度設定高限由215℃提高至255℃，使反應釜內物料溫度接近了硝酸胍的爆燃點（270℃）。1號反應釜底部保溫放料球閥的伴熱導熱油軟管連接處發生泄漏著火后，當班人員處置不當，外部火源使反應釜底部溫度升高，局部熱量積聚，達到硝酸胍的爆燃點，造成釜內反應產物硝酸胍和未反應的硝酸銨急劇分解爆炸。1號反應釜爆炸產生的高強度沖擊波以及高溫、高速飛行的金屬碎片瞬間引爆堆放在1號反應釜附近的硝酸胍，引發次生爆炸,從而引發強烈爆炸。

（三）事故間接原因。1．安全生產責任不落實。企業負責人對危險化學品的危險性認識嚴重不足，貫徹執行相關法律法規不到位，管理人員配備不足，單純追求產量和效益，錯誤實行車間生產的計件制，造成超能力生產，嚴重違反工藝指標進行操作。技術、生產、設備、安全分管負責人嚴重失職，對違規拆除反應釜溫度計，擅自提高導熱油溫度等違規行為，聽之任之，不予以制止和糾正。當一車間出現2011年10月28日，1號反應釜發生噴料著火；2011年11月23日，7號反應釜導熱油管道保溫層著火；2012年2月16日，2號反應釜內著火等三次異常情況后，不認真研究分析異常原因，放縱不管，失去整改機會，最終未能防范事故的發生。

2．企業管理混亂，生產組織嚴重失控。公司技術、生產、安全等分管副職不認真履行職責，生產、設備、技術、安全等部門人員配備不足，無法實施有效管理，機構形同虛設。車間班組未配備專職管理人員，有章不循，管理失控。企業生產原料、工藝設施隨意變更，未經安全審查，擅自將原料尿素變更為雙氰胺。未制定改造方案，未經相應的安全設計和論證，增設一臺導熱油加熱器，改造了放料系統。設備維護不到位，在反應釜溫度計損壞無法正常使用時，不是研究制定相應的防范措施，而是擅自將其拆除，造成反應釜物料溫度無法即時監控。生產組織不合理，一車間經常滯留夜班生產的硝酸胍，事故當日，反應釜爆炸引發滯留的硝酸胍爆炸，造成重大人員傷亡。

3．車間管理人員、操作人員專業知識低。公司車間主任和重要崗位員工全部來自周邊農村，多為初中以下文化程度，缺乏化工生產必備的專業知識和技能，未經有效安全教育培訓即上崗作業，把危險程度較低的生產過程變成了高度危險的生產過程；針對突發異常情況，缺乏有效應對的知識和能力。車間主任張召朋為加快物料熔融速度和反應速度，完成生產任務，擅自將絕不可以突破的工藝控制指標（兩套導熱油加熱器出口溫度設定高限）調高,使反應釜內物料溫度接近了硝酸胍的爆燃溫度（270℃）。車間操作人員對反應釜溫度計的至關重要作用毫無認識，生產過程中，在出現因投入的硝酸銨物料塊較大，反應釜攪拌器帶動塊狀硝酸銨對溫度計套管產生撞擊，頻繁導致溫度計套管彎曲或溫度指示不準等情況時，擅自拆除了溫度計，導致對反應釜內物料溫度失去了即時監控。

4．企業隱患排查走過場。企業隱患排查治理工作不深入、不認真，對技術、生產、設備等方面存在的隱患和問題視而不見，甚至當上級和相關部門檢查時弄虛作假，將已經拆除的反應釜溫度計臨時裝上應付檢查，蒙混過關。對反應釜溫度缺乏即時監控、釜底連接短管缺乏保溫等隱患，尤其是反應釜噴料、導熱油管路著火等異常情況的內在隱患，以及導熱油溫度提高的危險性等不重視，不分析研究，不及時認真整改。

5．相關部門監管不力。對克爾公司這樣發展速度快，各項管理存在嚴重缺陷的企業，缺乏有力跟進指導和具體幫助，屬地管理存在漏洞，客觀上助長了企業的畸形發展，埋下了重大事故隱患。安監、質監、工信、發改等部門以及企業所在生物產業園管委會監管力量不足，化工、醫藥專業人才少，現場檢查時難以發現企業存在的專業性問題，加之企業弄虛作假，未能對企業的安全工作實施有效監督和指導，未能有效監督企業落實安全生產主體責任。

6．政府監管不力。縣鄉政府對化工生產的危險性認識不足，對重點化工企業的特殊性重視不夠，有重發展輕安全傾向，未能有效監管相關部門和監督企業落實生產安全主體責任。

（四）事故性質。

經調查認定，克爾公司“2·28”重大爆炸事故是一起因嚴重違反操作規程，擅自提高導熱油溫度，導熱油泄漏著火后處置不當而引發的重大生產安全責任事故。

四、對事故責任單位和責任人員的處理建議

（一）建議追究刑事責任的人員。

1．張召朋，男，漢，初中文化，克爾公司一車間主任。擅自改造導熱油系統，擅自提高導熱油加熱器出口溫度，擅自拆除反應釜溫度計，野蠻操作，造成事故的發生，是事故直接責任者，在此次事故中負有直接責任，涉嫌重大責任事故罪。按照《中華人民共和國刑法》第134條之規定，應追究其刑事責任，鑒于其在此次事故中死亡，免于追究其刑事責任。

2．楊勇，男，大學文化，中共黨員，2005年至今任克爾公司總經理，法定代表人。對公司的混亂狀況疏于管理，未 認真履行安全生產第一責任人的責任；項目投產后，未向有關部門提出變更申請，擅自決定改變生產工藝，將原料尿素變更為雙氰胺；公司安全管理人員配備嚴重不足，管理混亂；對一車間嚴重違反工藝紀律，擅自調高重要工藝參數，突破設計規定安全極限的行為不予及時糾正，對克爾公司“2·28”重大爆炸事故的發生負有主要責任。依據《中華人民共和國刑法》第134條規定，其涉嫌重大責任事故罪，已移交司法機關依法追究刑事責任。按照《生產安全事故報告和調查處理》第38條第3項和《國務院關于進一步加強企業安全生產工作的通知》（國發〔2010〕23號）第29條之規定，由省安全生產監督管理局處2011年年收入60%的罰款，計12萬元，撤銷危險化學品企業主要負責人安全資格證書，終身不得擔任危險化學品企業主要負責人；5年內不得擔任任何生產經營單位的主要負責人。

3．許勇，男，大學文化，2011年4月任克爾公司生產總監至今，負責公司生產、設備、維修管理等工作。未認真履行職責，對野蠻生產、嚴重違反工藝和操作規程、擅自提高工藝溫度、盲目擴大產量等違規行為未予制止和糾正，對克爾公司“2·28”重大爆炸事故的發生負有主要責任。按照《中華人民共和國刑法》第134條規定，其涉嫌重大責任事故罪，已移交司法機關依法追究刑事責任。

4．鄭宏偉，男，大學文化，2011年4月任克爾公司安全總監至今，負責公司安全生產監督管理，包括安全管理制度制定、設備設施日常巡檢、特種設備的報批報驗等工作。對野蠻操作、隨意調高工藝參數等違規行為不予制止和糾正，對重大安全隱患排查不到位，嚴重失職，對克爾公司“2·28”重大爆炸事故的發生負有主要責任。按照《中華人民共和國刑法》第134條規定，其涉嫌重大責任事故罪，已移交司法機關依法追究刑事責任。

5．李志新，女，大學文化，2005年4月任克爾公司總工程師至今，負責公司技術、工藝管理以及項目立項等工作。未認真履行職責，在總經理楊勇的授意下，指使技術部經理黃詰在項目驗收時提供虛假材料;在明知以雙氰胺替代尿素作原料，設備設施有區別的情況下，指示黃詰統一公司內部口徑，對外隱瞞真相；對公司技術管理混亂、違規操作等未盡到管理職責，對隨意改動工藝、擅自調高工藝參數不予制止和糾正，對克爾公司“2·28”重大爆炸事故的發生負有主要責任。按照《中華人民共和國刑法》第134條規定，其涉嫌重大責任事故罪，已移交司法機關依法追究刑事責任。

6．許磊，男，大學文化，2011年9月任克爾公司安全部經理至今，負責公司日常安全生產監督管理，包括安全管理制度制定、設備設施日常巡檢、特種設備的報批報驗等工作。未認真履行職責，對違規操作、隨意調高工藝參數等違規行為制止不力，對重大安全隱患排查不到位，嚴重失職，對克爾公司“2·28”重大爆炸事故的發生負有主要責任。按照《中華人民共和國刑法》第134條規定，其涉嫌重大責任事故罪，已移交司法機關依法追究刑事責任。

7．黃詰，男，大學文化，2011年初任克爾公司技術部經理至今，負責公司日常技術管理，包括文件制定、新產品研發、高新技術等工作。對導熱油路改造、擅自拆除反應釜溫度計、擅自調高工藝參數等重大技術隱患排查不力，對克爾公司“2·28”重大爆炸事故的發生負有主要責任。按照《中華人民共和國刑法》第134條規定，其涉嫌重大責任事故罪，已移交司法機關依法追究刑事責任。

8．楊慶彬，男，2010年8月任克爾公司設備部經理至今，負責公司設備管理工作。未認真履行職責，對導熱油系統改造、導熱油管路泄漏、拆除反應釜溫度計等嚴重違規行為未予制止和糾正，對設備管理嚴重失職，對克爾公司“2·28”重大爆炸事故的發生負有主要責任。按照《中華人民共和國刑法》第134條規定，其涉嫌重大責任事故罪，已移交司法機關依法追究刑事責任。

（二）建議給予黨政紀處分和組織處理的責任人員。

9．劉軍朝，男，2011年3月任趙縣安監局危化科副科長，主管危化企業日常監管工作，2012年2月任趙縣安監局培訓科科長。未發現克爾公司擅自改變生產工藝、新增導熱油加熱系統，未及時發現其一車間超量存放硝酸胍，未發現企業職工擅自拆除溫度計及提高反應釜導熱油溫度高限，未及時發現該企業幾次著火事故。安全隱患排查不徹底，日常監管不到位，對此負有直接責任。根據《安全生產領域違法違紀行為政紀處分暫行規定》第8條第5項規定，建議給予行政撤職處分。10．安聚峰，男，中共黨員，2002年2月至2012年2月任趙縣安監局危化科科長，負責危化企業安全監管工作。未發現克爾公司擅自改變生產工藝、新增導熱油加熱系統，未及時發現其一車間超量存放硝酸胍，未發現企業職工擅自拆除溫度計及提高反應釜導熱油溫度高限，未及時發現該企業幾次著火事故。安全隱患排查不徹底，日常監管不到位，對此負有直接責任。根據《中國共產黨紀律處分條例》第133條第1項和《安全生產領域違法違紀行為政紀處分暫行規定》第8條第5項規定，建議給予黨內嚴重警告、行政撤職處分。

11．薛國寧，男，中共黨員，2009年9月至今任趙縣安監局分管危化科工作的副局長，對克爾公司日常監管中存在的隱患排查不徹底、日常監管不到位問題負主要領導責任。根據《中國共產黨紀律處分條例》第133條第1項和《安全生產領域違法違紀行為政紀處分暫行規定》第8條第5項規定，建議給予黨內嚴重警告、行政撤職處分。

12．張彥林，男，中共黨員，2010年12月至今任趙縣安監局局長。對趙縣安監局存在的隱患排查不徹底、日常監督檢查不到位、教育培訓監督檢查不到位負重要領導責任。根據《安全生產領域違法違紀行為政紀處分暫行規定》第8條第5項規定，建議給予行政記大過處分。

13．康榮建，男，中共黨員，2009年12月至今任趙縣質量技術監督局稽查四隊隊長。在監督檢查中，發現克爾公司硝酸胍未辦理工業產品生產許可證，督促落實不到位，直至事故發生時仍未辦理，對此負有直接責任。根據《中國共產黨紀律處分條例》第133條第1項和《安全生產領域違法違紀行為政紀處分暫行規定》第8條第5項規定，建議給予黨內嚴重警告、行政撤職處分。

14．張瑾輝，男，中共黨員，2008年5月至2010年12月任趙縣質量技術監督局副局長，2010年12月因乳康奶粉事件被行政撤職，2011年1月至今仍負責稽查二隊、四隊工作。對稽查四隊發現克爾公司生產硝酸胍未辦理工業產品生產許可證督促落實不到位負有一定責任。根據《安全生產領域違法違紀行為政紀處分暫行規定》第8條第5項規定，建議給予行政記大過處分。

15．王東義，男，中共黨員，2011年8月至今任南柏舍鎮經貿辦副主任、安監站成員。在監督檢查中，未對克爾公司有關設備和材料進行檢查，未發現其多次發生小事故。對克爾公司安全隱患排查不到位，督促落實安全生產責任制不到位，負有一定責任。根據《中國共產黨紀律處分條例》第133條第1項和《安全生產領域違法違紀行為政紀處分暫行規定》第8條第5項規定，建議給予黨內嚴重警告、行政降級處分。

16．王須貞，男，中共黨員，2004年3月至今任南柏舍鎮經貿辦主任兼任安監站站長（正科級）。在監督檢查中，未對克爾公司有關設備和材料進行檢查，未發現其多次發生小事故。對克爾公司安全隱患排查不到位，督促落實安全生產責任制不到位，負主要領導責任。根據《中國共產黨紀律處分條例》第133條第1項和《安全生產領域違法違紀行為政紀處分暫行規定》第8條第5項規定，建議給予黨內嚴重警告、行政降級處分。

17．田立強，男，中共黨員，2008年3月至2012年2月21日任南柏舍鎮鎮長、副書記，2012年2月21日至今任南柏舍鎮黨委書記。在2008年3月至2012年2月21日任鎮長期間，負責鎮政府全面工作，對鎮安監站存在的問題負重要領導責任。根據《安全生產領域違法違紀行為政紀處分暫行規定》第8條第5項規定，建議給予行政記大過處分。

18．吳海江，男，中共黨員，2011年6月至今任趙縣縣委常委、政府副縣長，主管全縣安全生產工作，分管縣安監局、縣質監局，對克爾公司、縣安監局、縣質監局存在的問題負有主要領導責任。根據《安全生產領域違法違紀行為政紀處分暫行規定》第8條第5項規定，建議給予行政記過處分。

19．張軍衛，男，中共黨員，2010年2月至今任趙縣縣長。對事故發生負有一定領導責任。由石家莊市紀委監察局對其進行誡勉談話。

（三）對事故責任單位的行政處罰建議。

克爾公司。擅自變更生產工藝、改造放料和導熱油系統；擅自提高導熱油加熱器出口溫度設定高限；安全生產責任不落實，管理混亂，生產組織嚴重失控；安全生產培訓時間不夠、人員得不到保障；培訓質量達不到要求；操作人員專業知識 低，隱患排查不徹底。對“2·28”重大爆炸事故的發生負有責任。依據《生產安全事故報告和調查處理條例》第37條第3項、第40條之規定，建議由省安全生產監督管理局處199萬元罰款、依法吊銷危險化學品生產企業安全生產許可證。對克爾公司建設項目一期工程的設計單位河北渤海設計有限公司和竣工驗收安全評價單位河北華飛科技咨詢有限公司由省安全生產監督管理局依照相關規定給予處罰。

（四）責成趙縣人民政府向石家莊市人民政府寫出深刻書面檢查。

五、防范措施及整改建議

（一）開展危險化學品生產企業安全生產專項整治。針對全省2009年以來首次取得危險化學品生產企業安全生產許可證的企業，涉及重點監管的危險化學品、重點監管的危險化工工藝及構成重大危險源的危險化學品生產企業，全面開展專項整治活動。組織專家全面檢查企業工廠布局、生產工藝技術、設備設施、自動化控制水平的安全可靠性，全面檢查企業管理機構設置、安全管理人員配備、人員素質、安全管理、責任制度、操作規程落實的滿足性。特別是對涉及爆炸性危險化學品的企業，徹底排查企業防火防爆防雷防靜電條件。對未經許可擅自改變原料、產品的，擅自改變工藝、設備的，擅自變更工藝指標的，超能力組織生產的，一律責令其停產整頓，并暫扣其安全生產許可證。對責令停產整頓的企業拒不實施停產的，一律由當地政府予以關閉。治理和糾正企業安全生產違規違章行為，推動企業安全生產主體責任和政府安全監管主體責任的落實，有效防范同類事故的發生。

（二）提高危險化學品行業準入門檻。政府和相關部門要嚴格按照《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》（國家安全監管總局令第41號）、《危險化學品建設項目安全監督管理辦法》（國家安全監管總局令第45號）規定從嚴控制危險化學品項目和企業的設立，全面提升行業準入條件，提高行業整體安全水平。企業生產工藝、設備設施及聯鎖控制、外部條件、安全距離、平面布局、人員配備等安全生產條件應高于規定要求。新建危險化學品建設項目必須進入化工園區，未進園區的，發改部門不予審批、核準或備案，規劃部門不予出具規劃許可意見；把爆炸性危險化學品納入重點監管范圍，涉及危險化工工藝、重點監管危險化學品生產裝置未實現自動化控制的，大型高度危險裝置未裝設緊急停車系統的，一律不予安全許可；立即組織開展現有企業安全設計診斷，對現有企業未經過正規設計的在役化工裝置布局、工藝技術及流程、主要設備和管道、自動化控制、公用工程等進行設計復核，督促企業全面整改。對現有安全設施存在明顯缺陷，到期未完成整改的，堅決責令停產整改。加強設計、施工、監理、安全評價等項目相關單位的管理，嚴格審查項目工藝技術的安全可靠性，全面系統論證項目安全設計內容，提高項目建設質量和企業本質安全水平。對不負責任、弄虛作假的相關單位，依法予以嚴肅處理。

（三）切實加強企業安全管理。企業要按照相關法律法規、標準和規范性文件的規定和要求，結合自身安全生產特點，制定適用的安全生產規章制度、安全生產責任制度和安全操作規程，加強安全管理。一是建立健全安全、生產、技術、設備等管理機構，足額配備具有化工或相關專業知識的管理人員，在車間設置專兼職安全管理人員。二是建立健全安全生產責任體系，嚴格落實主要負責人、分管負責人以及各職能部門、各級管理人員和崗位操作人員的安全生產責任。三是依據國家標準和規范，針對工藝、技術、設備設施特點和原材料、產品的特性，不斷完善操作規程。四是制定并嚴格執行變更管理制度，對工藝、設備、原料、產品等變更，嚴格履行變更手續。五是合理組織生產，嚴禁超能力生產，嚴格按相關規定和物質特性確定生產場所原料、產品的滯留量，做到原料隨用隨領，產品隨時運走。六是加強對設備設施的日常維護保養和檢驗檢測，確保設備設施完好有效、運行可靠。七是嚴禁邊生產邊施工建設，對確實不能避免的，要采取有效的安全防范措施，嚴格控制施工人員數量，確保生產、施工人員安全。

（四）全面提高從業人員專業素質。嚴控從業人員準入條件，強化培訓教育，提高從業人員素質。提高操作人員準入門檻，涉及“兩重點一重大”（重點危險化工工藝、重點監管危險化學品、重大危險源）的裝置，要招錄具有高中以上文化程度的操作人員、大專以上的專業管理人員，確保從業人員的基本素質；要持續不斷地加強員工培訓教育，使其真正了解作業場所、工作崗位存在的危險有害因素，掌握相應的防范措施、應急處置措施和安全操作規程，切實增強安全操作技能。

（五）深入排查治理事故隱患。企業要建立長期的隱患排查治理和監控機制，組織各職能部門的專業人員和操作人員定期進行隱患排查，建立事故隱患報告和舉報獎勵制度，鼓勵從業人員自覺排查、消除事故隱患，形成全面覆蓋、全員參與的隱患排查治理工作機制，使隱患排查治理工作制度化、常態化，做到隱患整改的措施、責任、資金、時限和預案“五到位”，確保事故隱患徹底整改。要加強安全事件的管理，深入分析涉險事故、未遂事故等安全事件的內在原因，制定有針對性的整改措施，防患于未然，把事故消滅在萌芽狀態。

（六）全面加強危險化學品安全監管工作。各級政府要建立健全危險化學品安全監管工作協調機制，支持、督促負有危險化學品安全監管職責的有關部門依法履行職責，全面落實政府安全監管責任。各職能部門要進一步加強監管隊伍建設，全面提升監管水平，針對危險化學品企業的危險特性和專業技術要求，配備具有大專以上化工專業學歷的人員，對涉及“兩重點一重大”的危險化學品企業實行定期監督檢查，及時發現和解決企業在生產、發展中存在的突出問題。

河北省政府河北克爾化工有限公司

“2·28”重大爆炸事故調查組

2012年7月23日

第五篇：化工有限公司化學事故應急救援預案

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化工有限公司化學事故應急救援預案

為了保證公司及員工生命財產的安全，及在因機械設備故障，操作失控或因自然災害而發生突變性重大化學事故時，能最快，最有序，最有效的搶救，搶修，實施救援，盡快控制事態發展，降低事故損失。我公司本著預防為主，自救為主，統一指揮，分工負責的原則，根據公司實際情況，特制定本公司化學應急預案。

一、公司情況

1、生產能力

年生產能力5萬噸，其中液氨1.5萬噸，甲醇1.5萬噸，碳酸氫銨8.6萬噸。

2、主要設備

沸騰爐、煤氣發生爐、壓縮機、變換爐、甲醇塔、合成塔、半水煤氣氣柜、液氨儲罐、甲醇儲罐

3、生產特點

生產過程具有高度的連續性，工藝流程長，過程復雜，生產具有易燃、易爆、有毒有害、易灼傷、高溫高壓、負壓、深冷等特點。生產中存在多種危害性較大的物質（一氧化碳、氫氣、氨氣、硫化、氫、甲烷、半水煤氣、甲醇等）。若設備故障、操作失控或發生自然災害，這些物質易發生泄漏，引發火災、爆炸、人員中毒、觸電等，具有嚴重的潛在危險。

4、公司地理位置及人員

公司位于樂亭縣樂亭鎮西河槽村，東臨西河槽，人口1030人；南臨汽車零件廠830人，原化工總廠家屬樓400人；西臨范莊、永安路530人，郵局家屬院原化工總廠家屬院1000人；北臨金融大街1000人，原化工總廠家屬院360人。公司占地面積104．5畝，員工總人數308人。

5、消防人員、設施防護情況

公司有義務消防隊4個，兼職消防干部、消防員60人，消防泵2臺，消防栓4個，水龍帶200米，滅火器100具，空氣呼吸器3臺，防化服3套，長管式防毒面具5套，過濾式防毒面具按規定配備齊全。壓縮工段、脫硫工段安裝了一氧化碳自動監控報警儀；液氨罐區安裝了液氨自動監控報警儀和噴淋設施；甲醇灌區安裝了蒸汽滅火設施，噴淋降溫設施。干部員工熟悉消防自救常識，防護器材，應急設施使用方法。

6、氣象情況及注意事項

公司地處溫帶。冬季常刮西北風，風力較強，氣溫偏低，攝氏零下十幾度，要做好保溫防凍工作，東莞德信誠經濟咨詢有限公司

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防止設備、閥門凍壞而造成有毒有害、可燃氣體的泄漏；夏季氣溫偏高可達35度，并有時有雷雨大風天氣。

做好防雷、防洪、防風工作。雷擊會造成斷電、著火事故，須作好避雷針的檢測工作。暴雨會淹沒電纜溝，若有漏電會造成人員觸電傷亡，供電系統跳閘。須經常檢測電纜破損情況，及時發現及時處理，保持地溝暢通。5級風力以上，氣柜高度要控制在3000m3以下，防止氣柜脫軌，避免事故發生。

二、化學危險目標的確定及分布

根據公司生產、使用、貯存化學危險品的品種、數量、危險性質，以及可能引起化學事故的特點，確定液氨貯罐區、甲醇貯罐區，半水煤氣氣柜三個應急救援目標。

1號目標：合成液氨罐區

l#罐最大貯量50m3

4#、5#、6#最大貯量分別為100m3

2號目標：甲醇灌區

4個分別為80m32個分別為200m3最大貯量為720m3

3號目標：半水煤氣氣柜

最大貯量5000m3

三、應急救援指揮系統

(一)、指揮機構

公司成立化學事故應急救援指揮領導小組(組成人員見下表)。下設應急救援辦公室(設在安全科)負責日常工作。發生重大事故時，以指揮領導小組為基礎成立化學事故應急指揮部，公司總經理任總指揮，副經理任副總指揮，負責公司應急救援工作的組織和指揮，指揮部在生產科。（總指揮不在由副總指揮代理）

(二)、職責

l、指揮領導小組

(1)負責本公司化學事故應急救援預案的制定、修訂。

(2)組織應急救援隊伍，并組織實施和演練。

(3)檢查監督做好重大事故的預防措施和應急救援的準備工作。

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2、指揮部

(1)發生事故時，由指揮部發布和解除應急救援命令、信號。

(2)組織指揮救援隊伍實施救援行動。

(3)向上級匯報和周邊單位通報事故情況，必要時向有關單位發出救援請求。

(4)組織事故調查，對應急救援工作進行總結。

(三)、指揮部人員分工

總指揮：組織指揮全廠的應急救援工作

副總指揮：協助總指揮負責應急救援的具體指揮工作，各司其職。

副總指揮段四新、安環科長：協助總指揮做好事故報警、情況通報及事故處置工作。

生產科長：協助主管副總指揮作好各生產車間的緊急停車工作，確保安全停車(緊急情況下由當班調度負責停車)。

保衛科：負責警戒、治安保衛、疏散、道路管制工作。

消防隊長：負責滅火、搶險、搶救和現場災情處置及消防工作。

總調度長(生產經理)：

1)負責事故處置時生產系統的停車、開車的調度工作。

2)負責事故現場通訊聯絡和對外聯系工作。

3)負責事故現場的全面分工協調工作以及有毒、有害物質進一步擴散的監測、預測工作，并及時上報指揮部。

4)必要時代表指揮部對外發布有關信息。

設備科:協助總指揮負責工程搶險、搶修的現場指揮工作。

辦公室主任:

1)負責現場醫療救護及中毒、受傷人員分類搶救、轉送聯系和護送工作。

2)負責現場人員搶救、人員轉移以及搶險搶修人員的監護工作。

3)負責救護專用車轉移傷員車輛和輸送物資車輛的統一緊急調配。

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供應科:負責搶救受傷人員、中毒人員的生活必需品供應，負責搶險、救援物資的供應和采購。

(四)、應急救援隊伍的組成及分工

1、職責與任務

公司各職能部門和全體員工都負有化學事故應急救援的責任，各救援隊伍是化學事故應急救援的骨干力量，擔負公司各類化學事故的救援任務。

2、組成及分工

通訊聯絡隊：擔負各隊之間的聯系和對外聯絡任務。

隊長：段四新

隊員：王軍、閆俊輝、郭榮文、劉增義

治安保衛隊

隊長：李文博

隊員：曹紅友、陳富、周建志、王陳合、杜立秋、張永生

消防隊

總指揮：馬占山

副總指揮：段四新、李志宏、李學波

成員：劉宗祥、李樹奎、宋禹文、李風樓、郭印環、王陳合、朱少文、馬玉成

一隊隊長：李風樓

副隊長：任志勇

成員：王建軍、馬煥新、楊秋成、李洪永、馮文、劉樹平、任志勇、戈延江、王鐵良

二隊隊長：王陳合

副隊長：洪重生

成員：劉文海、趙玉利、王偉、王磊、楊磊、杜艷亮、郭彬、洪重生、楊宜山、劉東強

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三隊隊長：郭印環

副隊長：杜立秋

成員：徐大明、杜艷明、劉洪舟、左守新、毛紹成

劉重勝、李少敏、劉文勝、常建國、趙宇

四隊隊長：李文博

副隊長：高輝

成員：李志剛、張海峰、溫慶生、戈會勇、于小飛

楊寶平、李學義、白宏偉、盧新國、王新剛

后勤供應

隊長：朱少文

隊員：董志杰、殷海平、郭文杰

搶修隊

隊長：高慶龍

副隊：寧可新

成員：機修6個班成員、儀表班、電工班

醫療隊

隊長：劉增義

醫務人員：李淑香、魏園

氣體防護隊

隊長：宋禹文

成員：劉愛喬、邸學敏、臧玉彬

車輛調度人員

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隊長：劉增義

隊員：侯玉良、李明

信號聯系：附電話號碼表

四、化學事故應急處置方案

公司在生產過程中有可能發生泄漏事故，主要部位：液氨、甲醇、一氧化碳三個目標，其泄漏量視漏點設備的腐蝕程度、工作壓力等條件不同而不同；泄漏又可能因季節、風向等因素波及也不一樣。事故起因也很多，如操作失誤、設備失修、腐蝕、工藝失控等自然災害。三種化學危險性目標的一般事故，可能因設備微量泄漏，由安全報警系統、崗位操作人員巡檢等方式及早發現，并采取相應措施予以處理，從而避免事故范圍擴大，減少環境污染。重大事故可因設備事故造成大泄漏，安全報警系統或操作人員未能及時發現，但一時難以控制，物料泄漏可能造成人員傷害，并波及廠區周邊范圍。

經公司安委會研究在廠區確定三個職工緊急疏散集結點，以便在非常情況下組織員工向合適的地點疏散集結，保證員工的身體安全。第一集結地點辦公樓南側，第二集結地點煤場北門，第三集結地點兩水。

在事故發生情況下應采取的應急救援措施

1、一號目標

（1）大量泄漏時，人員撤離方向、途徑

(1)東風：下風向氨罐西側區域內人員必須立即佩戴過濾式防毒面具向正北方向撤離，北至精醇，然后轉向東行直至到達第一集結地點（辦公樓南側）或第二集結地點(煤場北門)

(2)南風：下風向(氨罐北側區域)人員立即向第一集結地點撤離(辦公樓南側)

撤離。

(3)西南風：下風向(液氨罐區東北側)區域人員向第一集結地點(辦公樓南側)撤離。

(4)西北風：下風向(液氨罐區東南側)區域人員向第二集結地點(煤場北門)撤離。

(5)北風：下風向(液氨灌區南側)區域人員向第二集結地點(煤場北門)撤離。

(2)(液氨)大泄漏的處置

合成工段充氨人員及操作工發現氨氣自動檢測儀報警，且聞到強烈的氨味時，應立即通知車間領導及調度。

車間領導和操作工及班長在查明風向后立即佩戴好過濾式防毒面具或空氣呼吸器，穿好防護服趕赴現場檢查實情，并盡可能把詳細情況通知調度、生產科，同時采取一切辦法切斷事故來源。

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生產科接到報警后，迅速報告應急指揮部，夜間發生事故時，調度立即通知公司夜間值班領導擔負臨時指揮任務。

指揮部下達應急救援預案處置的指令，同時發出警報，通知指揮部成員和應急隊伍迅速趕赴現場，要求車間及設備科查明氨氣泄漏的部位和原因，通知各工段。

發生泄漏的合成工段，在查明泄漏情況后，立即打開噴淋閥門稀釋液氨濃度，并在上風向把備好的水龍帶接上消防栓稀釋液氨濃度，取消消防泵，接好水龍帶，進行稀釋，液氨濃度，利用消防堤吸容。通知電工切掉電源，切斷物源，倒罐。

凡能經過簡單處理終止毒氣泄漏的以自救為主。如已不能控制，應向指揮部報告，并提出堵漏后搶修方案。如大量泄漏(著火)操作條件惡劣，處理方法：

a、合成工段主動發出停車信號再報告調度，按緊急停車步驟進行，切斷合成塔進口閥，切斷氨分離器，冷凝塔分離器、放氨閥、打開備用罐進氨閥，防止輸氨管線壓力憋高。

b、關事故罐進行閥，同時放開空閥，卸低壓力，減少裂口泄漏量。

c、切斷事故罐與其它罐所有連通和外界聯通閥門，生產科會同車間視氨氣泄漏量和范圍報指揮部，由指揮部作出相應的應急決定，并命令各應急隊伍立即開展救援工作，應急隊伍到達事故現場后，救援人員配戴好空氣呼吸器，首先查明現場有無中毒人員，并以最快的速度將中毒人員脫離現場。

醫護人員與救護隊配合，根據人員中毒情況，及時給予輸氧等急救措施，重傷送往醫院搶救，并對中毒人員分類，放置醒目標志，便于區分和搶救治療。

安全環保人員到達現場后，查明液氨濃度、擴散情況，根據當時風向、風速判斷擴散方向和速度，對泄漏源下風向擴散區域進行檢測，并確定結果，將檢測情況及時向指揮部報告，必要時根據指揮部決定通知擴散區域內員工撤離或指導采取有效措施，控制污染面擴大，將環境污染降低到最低程度，同時根據現場情況采用適當方式及時向環保部門報告。

治安隊按指定地點集結人員，在事故現場四周設崗，劃分禁區并加強警戒和巡回檢查，當氨氣擴散波及長內外人員安全時，應迅速組織有關人員，在指揮部協調下朝上風向安全地帶疏散。

搶險搶修隊根據指揮部下達的指令，在設備科協調下，對氨氣泄漏點進行搶修，如果己局部或全部停車，可在現場氨氣消除后，進行維修。

當事故狀態得到控制，指揮部指令安環科、生產科、設備科會同車間對設備進行認真細致的檢查。確認事故隱患已消除，現場氨氣濃度達標后即可令車間、調度在生產經理、生產科指揮下恢復生產。

2、二號目標

（1）(甲醇)大量泄漏時人員撤離方向、途徑

a、東風：下風向(甲醇罐區西側)區域人員配戴過濾式防毒面具向正南方向撤離至粗醇工段東行直到東莞德信誠經濟咨詢有限公司

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第三集結地點（兩水）。

b、南風：下風向(甲醇罐區北側)區域人員立即向東第一（辦公樓南側）或第三集結地點(煤場北門)撤離。

c、西風：下風向(甲醇灌區東側)區域人員向南撤離到第一集結地點（辦公樓南側）。

d、北風：下風向(甲醇灌區南側)區域人員向東第三集結地點（兩水）或第二集結地點（煤場北門）撤離

（2）(甲醇)大量泄漏的處置

處置的原則：疏散泄漏污染區人員至安全區，禁止無關人員進入污染區，切斷火源及電源，應急人員戴好空氣呼吸器，穿好化學防護服在確保安全的情況下堵漏，打開噴淋設施和蒸汽滅火設施，干粉滅火器滅火，稀釋甲醇濃度和降溫，利用圍堤收容，當操作工發現甲醇泄漏，立即通知調度和生產科，生產科立即報告應急救援指揮部，指揮部下令進入應急救援狀態，通知各級救援部門趕赴事故現場。

甲醇工段操作人員，關好事故罐進口閥門，開出口閥向備用罐壓醇，值班調度通知電工切斷灌區電源，同時搶險搶修人員負責將泄漏的甲醇控制在防火堤內。

取水龍帶，接消防栓向泄漏處或著火點方向噴射，取消防泵、水龍帶，從鍋爐南側地井取水，向罐區泄漏點噴射，降低甲醇濃度及降溫，如有著火用干粉滅火器滅火和沙子滅火。

根據火情發展情況，由應急指揮部決定向外部請求支援，并撥打119電話，說明詳細情況、地址。

安全科會同合成車間視甲醇泄漏點的泄漏量及范圍報指揮部，由指揮部作出局部停車或搶修的決定，指揮部根據事故狀態命令應急救援隊伍立即開展救援工作。

消防隊到達事故現場后，消防人員配戴好防護用品，首先查明有無中毒人員，并以最快的速度帶中毒人員脫離現場，同時由消防隊向泄漏點噴灑霧狀水稀釋，降低甲醇濃度，協助搶修隊進行工作。

醫護人員根據人員中毒情況，及時給予清洗、輸氧等急救治療措施，重傷員送往醫院搶救。

安環科人員到達現場后，查明甲醇濃度和擴散情況，根據當時風向、風速判斷毒氣擴散的方向及速度，對泄漏源下風向擴散區域進行檢測并確定結果。監測情況及時向指揮部報告，必要時根據指揮部決定通知擴散區域群眾撤離或指導采取有效措施控制污染面擴大，將環境污染降低到最低程度，同時根據現場情況，向環保部門報告。

治安隊按指定地點集結人員，在事故周圍設崗，劃分禁區并加強警戒和巡回檢查，禁止一切無關人員進入事故現場，當甲醇擴散波及廠外人員安全時，應迅速組織有關人員，按指揮部確定的路線、集結地點，安全疏散、撤離。

搶險、搶修隊根據指揮部下達的指令，在設備技術科協調下，對甲醇泄漏點進行搶修。

當事故狀態得到控制，指揮部命令安環科、設備科會同車間對設備做認真細致的檢查，確認事故隱東莞德信誠經濟咨詢有限公司

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患已消除，現場甲醇濃度達標，指令救援隊伍撤離現場，令車間、調度在生產經理、生產科長的指揮下恢復生產。

3、三號目標

（1）(氣柜)泄漏人員安全撤離方向及途徑

a、東風：下風向(氣柜西側)區域人員撤離至第一集結地點（辦公樓南側）或第二集結地點（煤場北門）

b、南風：下風向(氣柜北側)區域人員撤離至第一集結地點（辦公樓南側）

c、西風：下風向(氣柜東側)區域人員是廠外人員，應立即通知向南北撤離轉向西行

d、北風：下風向(氣柜南側)區域人員撤離至第二集結地點（煤場北門）

（2）三號目標(一氧化碳)大量泄漏的處置

處置原則：迅速撤離泄漏污染區人員至上風向，并隔離直至氣體散盡，應急處理人員要配戴空氣呼吸器、穿好防護服。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解，然后抽排(室內)或強力(室外)通風。

當操作工發現氣柜泄露時，應立即配戴好防毒面具和空氣呼吸器，并通知調度和車間主任、段長。調度立即報告應急救援指揮部，指揮部下達按應急預案處置的指令，同時發出警報。通知各指揮部成員和應急隊伍趕赴現場，車間領導和設備科會同安環科迅速查明一氧化碳泄露部位和愿因。調度要向各工段說明一氧化碳泄露實況，通知泄露區下風向區域人員作好撤離工作。

發生一氧化碳泄露的事故現場、車間、工段及操作工務必作好防火措施，以防止事故狀態擴大，造成爆炸事故，必須關閉所有移動通訊工具。

指揮部根據事故狀態命令各應急隊立即開展救援工作。

消防隊、醫護隊到達事故現場后，配戴好防護用品，首先查明有無中毒人員，并以最快的速度將中毒人員脫離現場，送至通風處，呼吸新鮮空氣，醫護人員根據中毒情況，及時給予輸氧等積極治療措施，并對中毒人員分類，便于搶救和治療，重癥撥打急救電話120。

安環科人員要迅速查明事故現場一氧化碳濃度和擴散情況，根據當時風向、風速判斷毒氣的擴散方向和速度，對泄漏下風向擴散區域進行監測并確定結果，監測情況及時向指揮部報告，必要時必須引導工人撤離污染區或采取有效措施控制污染面積的擴大，將污染將到最地程度，同時根據現場情況，報告環保部門。

治安隊按指定地點集結人員，在事故現場設崗、劃分禁區并加強警戒和巡回檢查，禁止一切無關人員進入現場。

搶險搶修隊根據指揮部下達指令，在設備技術科協調下，對一氧化碳泄漏點進行搶修。

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當事故狀態得到控制，指揮部指令安全科、設備技術科會同車間、工段對設備進行認真細致的檢查，確認事故隱患已消除，現場一氧化碳含量標準，指令救援隊伍撤離現場，令車間在總調度的指揮下恢復生產。

五、化學事故應急救援通則

l、發現化學事故者應立即向本單位生產科、值班調度、安全科、保衛科報警，并采取一切辦法在確保人身安全的前提下切斷事故源，并酌情上報。

2、接到通知報警后，迅速進入事故期臨狀態，通知基層迅速查明事故源，并將情況火速報告指揮部，正副總指揮。

3、公司救援指揮部接到報警后，通知指揮部成員到達指揮部后現場指揮救援。

4、通訊隊接到報警后，立即通知話務檢修人員及技術人員使命確保話務通訊準確無誤。

5、治安保衛隊接到報警后，根據可能引起急性中毒和爆炸的濃度范圍設置警戒線，封鎖有關通道后，制止無關人員進入，指揮各種搶救車輛，有秩序進入搶救區域，強制群眾按規定路線疏散。必要時通知門衛關閉化學事故單位廠門，禁止無關人員入內圍觀。

6、公司及各基層消防隊接到報警后，應火速組織其義務消防隊和器材趕到現場，視火勢情況和泄漏情況，判明化學事故物質進行滅火和堵漏、撲救初期火災，遷移可燃物品，圍堵截流可燃液體，控制事態，撥打1lO報警電話。

7、醫療隊接到報警后，迅速通知全體醫務人員，將預先準備好的急救物品、器具，根據判定的該種介質急救預案搶救受傷者及中毒者，撥打120急救電話。

8、搶修隊接到報警后，迅速集合各專業負責人員待命，物資設備到位，按指揮部的命令進行搶險搶修。

9、后勤隊接到報警后，迅速調集救援必須品待命，按總指揮命令趕赴事故現場。

10、車輛調度隊接到報警后，立即組織調動各種車輛統一指揮，集合使用，接到任務迅速出車。

ll、各專業隊搶救結束后，做好現場調理、清理、清洗工作，恢復工藝管線，電器、儀表、壓力容器、機械設備的生產狀態，組織生產。

12、為使化學事故應急救援有準備，快速反應，統一管理，分級管理，分級負責，各救援隊伍必須按各種職責和化學事故救援圖開展工作(應急救援圖付后)

六、應急救援組織的任務和訓練

l、必須每年年初根據人員變動進行組織調整，確保組織落實，根據各種責任制準備各種防護、消防、指揮、通訊、報警、搶修器材、交通運輸工具、藥品和急救醫療器械，并定期保養。

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2、按執行情況實施公司晝夜值班制度，公司值班領導在值班期間任總指揮，遇到有化學事故的發生按化學事故救援通則處理。

3、每季度化學事故應急指揮部進行一次活動檢查，各救援專業隊，本季度工作情況，確定下年計劃。

4、每季度按化學事故救援通則組織救援訓練和模擬演習，各應急隊由組長協調。

a合成車間液氨大量泄漏事故處理預案的演習

b消防應急預案的演習

c水汽車間半水煤氣氣柜泄漏事故應急處理預案的演習

5、演習信號規定：

本公司救援信號主要是通過電話報警，指揮部向全公司發布救援信號，夜間發生化學事故單位，用手搖報警器報警危險區域邊界有保安人員，公司內職工負責警戒時，須佩戴黃臂章，救援車輛貼黃色通行證，主觀部門或事故調查人員進入事故區域時，須佩戴安全檢查證，上述標志由保衛部門與其基層協調自備。

七、預防事故的措施

l、現代事故所遵循的一個原則，即事故是可以預防的，因此我們必須通過事故調查，找出發生事故的原因，采取預防事故的措施從根本上降低事故的發生頻率。

①設備事故(機械動力設備)由設備科長負責，設備使用操作人員對動力設備進行巡檢和保養。儀表設備由韓秀艷負責，保證儀表的準確性，防止由于誤差給生產帶來事故。

②爆炸事故：由安全科長負責對全體上崗人員進行安全培訓，清楚安全規程和特殊物質的爆炸極限，由調度負責管理指揮，防止爆炸事故的發生。

③堅決執行生產的工藝指標，崗位操作規程，杜絕盲目指揮，防止生產事故的發生。

④中毒事故：脫硫、高壓工藝車間是我廠易中毒工段，崗位的防毒面具要勤檢查是否齊全，并定期更換，集中精力，認真巡檢作好防毒工作。

⑤檢查泄漏點，搶檢搶修，杜絕單人行動，應至少2—3人為一組集體行動，以便相互照應，同時，參加救援人員必須聽從指揮部的指揮。

八、緊急安全疏散

一旦發生火災和爆炸事故，現場值班調度立即撥打電話通知保衛科長，由科長帶領人員進入現場，除指揮部成員和參加搶險人員外，其它人員一律送到安全地點，切實避免因人多、混亂、驚慌發生人身安全意外，并負責好被疏散人員的思想，組織工作，安全第一，疏散時要根據火災性質及風向，將人員輸送到上風頭和指定安全地帶，清點人數，不遺漏在火區和毒區內，對領導負責，對員工負責，對自己東莞德信誠經濟咨詢有限公司

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負責。教育員工掌握一些簡單的防護法，如發生泄漏而無防護用具時，用溫毛巾等物捂住口鼻撤離染毒區。同時，應急救援總指揮（副總指揮）接到報警后，立即向周邊疏散組發出信號，電話：4618303，同時，向安監局發出信號，電話：4612277，疏散組接到通知后，立即查明風向，向毒區人員發出緊急疏散信號，按指定路線用濕毛巾或濕衣物捂住口鼻安全撤離到安全地帶，做好搶救工作。

疏散組組長：段四新

電話：4628303

成員：一組

李風樓

劉愛喬

二組

郭印環

杜立秋

三組

王陳合

邸學敏

四組

高慶龍

李學義

公司地理位置及人員

東臨西河槽村

人口1030人；

南臨汽車零件廠400人，原化工總廠家屬樓400人；

西臨范莊村、永安路商業區、郵局家屬院1530人；

北臨原化工總廠家屬院、金融大街1000人。

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1#目標、人員撤離方向、途徑：

液氨泄漏

東北**及范圍：范莊村、永安路、郵局家屬院，疏散人員北行至金融大街東行。由一組負責指揮疏散至縣醫院廣場。

北**及范圍：范莊村、總廠家屬院、汽車零件廠，疏散人員西行至大釗路北行。由二組負責指揮疏散至青春廣場。

西**及范圍：西河槽村，疏散人員南行至富強街或北行金融街。由三組負責指揮疏散至菜市場。

西南**及范圍：北家屬院，疏散人員北行金融大街西行。由四組負責指揮疏散至青春廣場。

防護措施：

用濕毛巾或濕衣物捂住口鼻。

附表

周邊圖

九、社會支援

一旦發生重大事故，本單位搶險搶救力量不足或有可能危及社會安全時，指揮部立即向上級和友鄰單位通報，必要時請求社會力量救助，社會救助隊伍進入廠區時，指揮部應責成專人聯絡，并引導、告知相應的注意事項。撥打119電話。安監局電話：4612277，公安局消防科電話：4618401，公安局值班室：4611496，縣醫院急診電話：4616945，急救電話：120。

十、搶修

搶修隊到達現場后，根據指揮部下達搶修指令按設備檢修規程，迅速搶修設備、控制事故，嚴防事故擴大。

當事故得到控制后，公司指揮部立即組織兩個專業組，調查事故原因和事故防范措施。其一，在生產科的領導下，組成事故調查組，調查事故原因和事故防范措施。其

二、技術部門組成設備、生產技術、電器等部門參加的搶修組。研究搶修方案，由公司總值班及生產調度按應急救援預案，組織指揮搶修任務。當事故得到控制后，公司指揮部指令安環科、保衛科、設備科、生產科會同車間對設備做認真細致的檢查，確認事故隱患消除，現場泄漏物達標，指令救援隊伍撤離現場，令生產調度指揮開車。

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