第一篇：主要設(shè)備跳閘處理方案

汽機主要設(shè)備跳閘處理方案

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審核：

編制：

韶關(guān)市坪石發(fā)電廠有限公司（2013年11月25日B廠）

1.轉(zhuǎn)動設(shè)備運行及跳閘后處理規(guī)定：

1.1 機組正常運行中備用設(shè)備必須投聯(lián)鎖。1.2 設(shè)備定期輪換工作必須按規(guī)定嚴格執(zhí)行。1.3 設(shè)置再循環(huán)門的設(shè)備，再循環(huán)門必須投自動。

1.4 運行中再循環(huán)門如因自動故障或調(diào)整需要切為手動，應(yīng)始終保持大于5%的開度。

1.5 正常情況下，鼠籠式轉(zhuǎn)子的電機，允許在冷態(tài)下(鐵芯溫度50℃以下)，啟動2次，每次間隔時間不得小于5分鐘；允許在熱狀態(tài)下(鐵芯溫度50℃以上)啟動一次．只有在處理事故時，以及啟動時間不超過2--3秒的機組可以多啟動一次。

1.6 轉(zhuǎn)動設(shè)備跳閘后如備用設(shè)備未正常聯(lián)啟或聯(lián)啟后跳閘，應(yīng)立即聯(lián)系熱工及電氣查明原因，在就地、開關(guān)室、及DCS上未發(fā)現(xiàn)明顯故障的情況下可搶合一次原運行設(shè)備。

1.7 其它規(guī)定應(yīng)嚴格按照運行規(guī)程中“輔機系統(tǒng)啟停及運行維護”執(zhí)行。

2.主要設(shè)備跳閘處理 2.1給水泵跳閘處理：

2.1.1 電泵跳閘或聯(lián)啟不成功應(yīng)立即檢查原因，如無明顯電氣及機械故障應(yīng)按1.5條進行搶合，搶合不成功按給水中斷處理

2.1.2 發(fā)現(xiàn)給水泵全部跳閘，機、爐、電應(yīng)立即相互通知。同時匯報值長、專工，鍋爐手動MFT，停止兩臺引風(fēng)機運行，復(fù)位一二次風(fēng)機開關(guān)，關(guān)閉各煙風(fēng)門擋板，采用采用壓火處理。

2.1.3 汽機快速減負荷，減負荷速率以鍋爐對空排汽電動門不動作為原則，負荷至零，汽機打閘停機。

2.1.4 汽輪機打閘后，在給水恢復(fù)之前禁止開啟主、再熱蒸汽管道及一、二級旁路門前疏水，禁止投入旁路系統(tǒng)。

2.1.5 MFT后關(guān)閉連排電動門調(diào)整門，停止一切排污吹灰工作，關(guān)閉給水母管調(diào)節(jié)門，關(guān)閉各化學(xué)取樣二次門，聯(lián)系汽機關(guān)閉主、再熱蒸汽管道疏水門。2.1.6 水泵故障處理好后，如汽包就地水位計水位低至看不見水位，則禁止進水，何時進水及進水時間由生產(chǎn)副總（總工)決定；如經(jīng)確認有可視水位則聯(lián)系汽機啟動給水泵進水，前期進水應(yīng)謹慎緩慢，并加強對汽壓，爐膛負壓，煙道負壓的監(jiān)視。

2.1.7 水位上至正常水位后，等待值長命令，鍋爐進行點火，按熱態(tài)啟動方式逐步恢復(fù)機組正常運行。

2.2循環(huán)水泵跳閘處理：

2.2.1發(fā)現(xiàn)循環(huán)水泵跳閘，應(yīng)立即檢查備用泵是否聯(lián)啟，如泵未聯(lián)啟而出口門聯(lián)開，應(yīng)立即關(guān)閉出口門。

2.2.2 檢查跳閘泵出口門是否關(guān)閉，泵是否倒轉(zhuǎn)，倒轉(zhuǎn)情況下禁止啟動循環(huán)水泵。2.2.3 出口門全關(guān)，跳閘泵及備用泵在檢查無明顯電氣及機械故障后，允許按1.5條規(guī)定搶合。

2.2.4 循環(huán)水泵全停，短時間無法啟動，汽輪機應(yīng)立刻打閘，發(fā)電機解列，啟動電泵，打閘小機，鍋爐手動MFT后壓火。

2.2.5 汽輪機打閘后禁止開啟旁路及至凝汽器所有疏水，汽輪機保持悶缸狀態(tài)，待循環(huán)水系統(tǒng)恢復(fù)后才允許開疏水。

2.2.6 循環(huán)水泵全停后應(yīng)關(guān)閉所有循環(huán)水泵出口門，全開凝汽器進出、水門，維持開式水泵運行，同時通知臨機注意真空。

2.2.7 加強檢查所有開式水用戶運行情況，注意開式水溫度。

2.2.8 缺陷處理完畢，循環(huán)水泵具備啟動條件，檢查低壓缸排汽溫度低于50℃，啟動循環(huán)水泵。

2.3凝結(jié)水泵跳閘

2.3.1 凝結(jié)水泵跳閘，如備用泵聯(lián)啟不成功應(yīng)立即檢查原因，如無明顯電氣及機械故障應(yīng)按1.5條搶合備用泵及跳閘泵。

2.3.2 如兩臺凝結(jié)水泵全部無法啟動，應(yīng)立即匯報值長，通知鍋爐、電氣快速減負荷，鍋爐關(guān)閉所有排污，停止冷渣器運行，汽機停止高、低加汽側(cè)。2.3.3 開啟除氧器排汽門降低除氧器壓力，同時注意給水泵入口壓力保持0.9MP以上。

2.3.4 除氧器壓力降至0.65MPa以下，啟動凝結(jié)水輸送泵向除氧器上水。2.3.5 事故處理過程中如除氧器水位低于-600mm給水泵全部跳閘或凝汽器水位達上限真空急劇下降，汽輪機應(yīng)立即打閘，機組按給水中斷處理。

2.3.6 凝結(jié)水泵故障處理完畢后應(yīng)立即啟動，降低凝汽器水位，關(guān)閉除氧器排汽門，停凝結(jié)水輸送泵，補充除氧器水位至正常值，如給水泵全停，應(yīng)待鍋爐通知后方可啟動電泵為鍋爐上水。

2.4 定、轉(zhuǎn)子冷卻水泵跳閘處理

2.4.1定、轉(zhuǎn)子冷卻水泵跳閘，應(yīng)立即檢查備用泵是否聯(lián)啟，如運行泵未聯(lián)啟，可立即搶合一次備用泵和跳閘泵。如搶合不成功，發(fā)電機斷水30秒后應(yīng)立即故障停機。

2.4.2 停機后發(fā)電機空冷器保持正常投入。

2.4.3 定、轉(zhuǎn)子冷卻水泵具備啟動條件后，應(yīng)匯報值長，通知電氣啟動水泵運行，如是啟動轉(zhuǎn)子冷卻水泵，應(yīng)及時安排人員調(diào)整轉(zhuǎn)子冷卻水壓力。

第二篇：#3、4機組跳閘處理體會

#

3、4機組跳閘處理體會

3月5日20：21 #3機組跳閘，負荷為246MW，電氣報警為“#3線路PSL603裝置保護動作”，#3爐MFT首出是“發(fā)電機主保護動作”，#3機ETS首出是“發(fā)電機主保護動作”，判斷為：外線故障引起機組甩負荷跳閘（經(jīng)值長詢問系大勝關(guān)#1母線故障）。經(jīng)處理后將#3機組出線并于大勝關(guān)#2母線，于3月6日18：18并網(wǎng)發(fā)電。

3月8日11：51 #

3、4機組同時跳閘。負荷分別為223MW和202MW, 電氣報警為“#3線路PSL603裝置保護動作”和“#4線路PSL603裝置保護動作”，#

3、4爐MFT首出均是“發(fā)電機主保護動作”，#

3、4機ETS首出均是“發(fā)電機主保護動作”。原因為：大勝關(guān)#2母線故障。

這二次跳閘事件均發(fā)生在甲值，通過這二次跳閘事件我們總結(jié)了以下各專業(yè)的一些心得體會，供大家參考： 鍋爐方面: 1． 立即檢查MFT動作結(jié)果是否正常。制粉系統(tǒng)都停止運行,燃油電磁閥關(guān)閉。保證鍋爐斷油、斷粉，2． 及時檢查主、再熱器減溫水電動門、調(diào)整門關(guān)閉，以防跌汽溫影響汽輪機安全。3． 檢查電泵聯(lián)啟正常，并提勺管向鍋爐補水，補水中注意前置泵進口壓力，以防電泵跳閘，同時拉掉兩臺爐水循環(huán)泵，保證鍋爐水位，以維持水循環(huán)不被破壞 4． 給水流量低于250T/H以下及時開啟省煤器再循環(huán)門，在煙道溫度仍然很高的情況下保護省煤器。5． 調(diào)整送風(fēng)量使總風(fēng)量達到30％左右，將爐膛負壓設(shè)定為－100——-200pa進行吹掃，吹掃約5分鐘后降低送風(fēng)量，停送吸風(fēng)機，關(guān)閉各擋板及爐膛各孔門，防止鍋爐急劇冷卻發(fā)生變形。6． 現(xiàn)場關(guān)閉燃油進油總門，防止油角閥漏而造成的爆燃事故。7． 在停用爐水泵電機腔溫度上升至40度左右時，結(jié)合當(dāng)時爐水壓力仍然很高，要注水必須啟電泵的客觀現(xiàn)實，我們采用啟動爐水泵打循環(huán)，電機腔溫度下降很快。每臺爐水泵只運行了約3分鐘，遠比啟電泵開高壓注水經(jīng)濟，并聯(lián)系汽機可適當(dāng)降低閉冷水溫度。8． 根據(jù)值長聯(lián)系結(jié)果，短時間內(nèi)不可能再次啟動，兩機按故障停機處理。其余按規(guī)程操作。9． 立即檢查MFT動作結(jié)果是否正常。A、B一次風(fēng)機及B、C、D磨煤機及給煤機跳閘，燃油電磁閥關(guān)閉，減溫水門關(guān)閉，各二次風(fēng)門打開。

10． 根據(jù)值長聯(lián)系結(jié)果，短時間內(nèi)不可能再次啟動，兩機按故障停機處理。11． 拉掉A,C爐水循環(huán)泵，保證不因水位低而跳閘，以維持水循環(huán)不被破壞。南京華潤熱電有限公司

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12． 檢查電泵聯(lián)啟正常，提勺管向鍋爐補水，在注意前置泵進口壓力的同時盡量快提勺管，直到省煤器進口壓力高于汽包壓力0.5～0.8MPa后，放慢速度。

13． 降低送風(fēng)量使總風(fēng)量達到30％左右，將爐膛負壓設(shè)定為－100pa進行吹掃，吹掃約5分鐘后降低送風(fēng)量，解除鍋爐總聯(lián)鎖，停送吸風(fēng)機。防止汽包變形。14． 現(xiàn)場關(guān)閉燃油進油總門，防止油角閥漏而造成的爆燃事故。

15． 關(guān)閉定排手動門，聯(lián)系汽機關(guān)閉連排一次門，聯(lián)系化學(xué)關(guān)閉取樣門，加藥門。16． 補水至汽包水位達到350mm后，關(guān)閉進水總門，打開省煤器再循環(huán)門，在煙道溫度仍然很高的情況下保護省煤器。

17． 在停用爐水泵電機腔溫度上升至40度左右時，結(jié)合當(dāng)時爐水壓力仍然很高，要注水必須啟電泵的客觀現(xiàn)實，我們采用啟動爐水泵打循環(huán)，電機腔溫度下降很快。每臺爐水泵只運行了約3分鐘，遠比啟電泵開高壓注水經(jīng)濟。不足之處：

1.由于當(dāng)時情況復(fù)雜，出于安全考慮，未再次點火將磨煤機中煤粉吹凈。給后續(xù)班組增加了操作。汽機方面：

1.跳機后，首先應(yīng)確定潤滑油泵是否聯(lián)啟，電泵是否聯(lián)啟，否則應(yīng)手啟。保證潤滑油系統(tǒng)正常運行，防止斷油燒瓦。保證鍋爐汽包水位維持正常。

2.檢查各主汽門、調(diào)門、高排逆止門、抽汽逆止門確以關(guān)閉，注意大機轉(zhuǎn)速應(yīng)先上升后下降，至OPC動作轉(zhuǎn)速時，OPC動作應(yīng)正常。各蒸汽管道、本體疏水如打開應(yīng)將其關(guān)閉。

3.第一次＃3機組跳閘事故處理過程中，大機軸封應(yīng)切至輔汽供。注意，因當(dāng)時供熱在＃3機，聯(lián)系單元長盡快將供熱以及廠母用汽切至＃4機供汽，確保客戶利益。第二次＃

3、4機組均跳閘的事故處理過程中，因＃

3、4機均停，135機組全停，輔汽沒有汽源，此時可將軸封汽源切至主蒸汽供汽，在切至主蒸汽供汽時應(yīng)到就地手動操作主汽至軸封電動門，手動略開一點，以防壓力過高造成軸封母管安全門動作。在跳機處理中應(yīng)及時切換軸封汽源，避免轉(zhuǎn)子軸頸處受冷而急劇收縮，汽缸金屬溫度下降（尤其是中壓靜葉持環(huán)溫度）。

4.注意調(diào)整大機、A、B小機潤滑油溫。在機組事故處理結(jié)束后，可以停用一臺循環(huán)水泵，節(jié)能降耗。5.配合鍋爐調(diào)整好汽包水位。

6.觀察大機各項參數(shù)和轉(zhuǎn)速惰走情況。根據(jù)值長通知，在機組一時無法并網(wǎng)時，調(diào)整軸封壓力并破壞真空，做到轉(zhuǎn)速到0真空到0，停用軸封,投用盤車。

不足之處：

1.由于主汽壓力較高,在投用時就地點動電動門,但仍然造成軸封壓力過高的情況,在下南京華潤熱電有限公司

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次投用時可以采用就地手動稍開一點。電氣方面：

1、立即檢查6KV廠用、400V廠用電源得聯(lián)動情況。這兩次跳機，6KV快切裝置均正常動作，6KV母線未失電，400V廠用系統(tǒng)幾乎未受影響。

2、在DCS畫面確認公用、除塵、除灰等廠變運行正常，110V、220V直流系統(tǒng)、UPS運行正常。

3、結(jié)合光字牌報警和線路有無電壓，初步判斷是線路故障。

4、至繼保小室檢查保護動作情況，核查保護報文，將保護動作情況、動作數(shù)值報告值長以便值長與調(diào)度聯(lián)系。

5、6、投入誤上電保護。

聯(lián)系135機組（135機組廠用由＃3運煤變673開關(guān)供電），確保135機組廠用電正常。

7、經(jīng)值長許可，斷開發(fā)變組出口開關(guān)及滅磁開關(guān)的操作電源。

8、至220KV升壓站確認發(fā)變組出口開關(guān)在斷開位置。

9、記錄機組的峰、平、谷電度表數(shù)值，記錄線路電度表數(shù)值。

10、復(fù)歸跳閘的開關(guān)，閉鎖6KV快切裝置

11、待汽機投盤車后投入氫循環(huán)風(fēng)機。建議：

1.應(yīng)做好6KV快切不聯(lián)動或部分聯(lián)動的事故預(yù)先（先前＃4機組發(fā)生過切換廠用電快切不來的情況），特別是6KV母線單側(cè)失電的事故預(yù)想。

甲值330 2007-3-10

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第三篇：風(fēng)電場35KV集電線跳閘處理

35KV集電線路跳閘事故處理

一、事故發(fā)生

監(jiān)控后臺報警后，查看報警信息（跳閘線路開關(guān)變位，保護動作情況），查看整個系統(tǒng)運行情況。

二、向省調(diào)匯報跳閘情況（并向場長匯報）

1、先簡要匯報跳閘開關(guān)，保護動作情況，查明故障點后再詳細匯報。

如：您好，風(fēng)電場調(diào)度名+匯報人名字，08點25分，我場35KV集電I線312開關(guān)過流I段保護動作跳閘。

2、調(diào)度管轄設(shè)備發(fā)生事故或異常，10分鐘內(nèi)未向電力調(diào)度機構(gòu)匯報（可先匯報事故或異常現(xiàn)象，詳細情況待查清后匯報），定為違反調(diào)度紀律，每次按照全場當(dāng)月上網(wǎng)電量的1%考核，若考核費用不足10萬元，則按10萬元進行考核。

三、查看故障錄波器并打印故障錄波圖，初步確認故障類型，安排人員進行站內(nèi)設(shè)備的全面檢查，查看所有保護動作情況

四、安排人員進行集電線路巡視檢查，查找故障點

1、單相接地，相間短路，過電壓

2、可能原因：開關(guān)柜后電纜頭和避雷器擊穿，上塔電纜頭和避雷器擊穿，箱變高壓室內(nèi)電纜頭和避雷器擊穿，鐵塔上導(dǎo)線因螺栓脫落而下垂接地，鐵塔上跨接線脫落接地，線路下高大樹木接地；覆冰，閃絡(luò)等

大風(fēng)致使導(dǎo)線擺動過大，導(dǎo)致相間短路（發(fā)生幾率較低，設(shè)計時會考慮擺動距離）；線路上搭掛雜物；線塔引下線開脫或斷裂；

雷擊

3、故障點找到后不能終止巡查工作，必須將整條線路所有線塔及箱變巡查完畢，以防故障點并非單一，盲目送電會損壞設(shè)備或擴大事故。

五、向省調(diào)匯報事故發(fā)生的詳細原因，故障點，損壞設(shè)備等，在OMS系統(tǒng)上提緊急停電申請票

六、省調(diào)同意后，將跳閘線路轉(zhuǎn)為檢修狀態(tài)

1、可先轉(zhuǎn)為冷備后進行三相對地絕緣測試，確定故障相，之后再轉(zhuǎn)為檢修狀態(tài)

2、不能只合開關(guān)處地刀，必須在工作地點掛三相短路接地線，以防殘余電荷及感應(yīng)電傷人，長距離同塔線路應(yīng)配合停電

七、故障處理

八、向省調(diào)報送事故報告，申請轉(zhuǎn)冷備進行絕緣測試，測試合格后申請送電恢復(fù)運行

由檢修轉(zhuǎn)為冷備后，進行三相對地絕緣測試，不低于35兆歐，陰雨天氣可能較低，但雷電天氣嚴禁測試線路絕緣

九、送電恢復(fù)運行后向省調(diào)回令，OMS系統(tǒng)上終結(jié)申請票

十、匯報場長，做好相關(guān)記錄

慕之偉岸

2016年03月25日

第四篇：如何處理繼電保護裝置動作斷路器跳閘？

如何處理繼電保護裝置動作斷路器跳閘？

運行中，變、配電所的繼電保護動作，值班人員應(yīng)能迅速做 出分析、判斷并及時處理，以減少事故造成的損失，使停電時間 盡量縮短。通常可參照以下步驟進行：

1)當(dāng)電力系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生故障或異常時，運行人員應(yīng)準確記 錄（先記錄后復(fù)歸信號指示），并立即報調(diào)度及有關(guān)人員。記錄 的內(nèi)容應(yīng)包括：

①開關(guān)跳合閘的時間、調(diào)度號、相別；

②保護裝置信號和光字牌動作情況；

③自動裝置信號和光字牌動作情況；

④電力系統(tǒng)的電流、電壓及功率波動情況；

⑤一次設(shè)備、直流系統(tǒng)及二次回路的異常情況。

2)繼電保護動作斷路器跳閘，應(yīng)根據(jù)繼電保護的動作信號 立即判明故障發(fā)生的回路。如果是主進線斷路器繼電保護動作跳 閘，立即通知供電局的用電監(jiān)察部門，以便進一步掌握系統(tǒng)運行 的情況。如果屬于各路出線的斷路器或變壓器的斷路器繼電保護 動作跳閘，則立即報告本單位主管領(lǐng)導(dǎo)以求得迅速處理。

3)繼電保護動作斷路器跳閘，必須立即査明繼電保護信 號、警報的性質(zhì)，觀察有關(guān)儀表的變化以及出現(xiàn)的各種異常現(xiàn) 象，結(jié)合值班運行經(jīng)驗，盡快判斷出故障跳閘的原因，故障范 圍，故障性質(zhì)，進而確定處理故障的有效措施。

4)故障排除后，在恢復(fù)供電前將所有信號指示、音響等復(fù) 位。在確認設(shè)備完好的情況下方可恢復(fù)供電。

5)進行上述工作須由兩個人執(zhí)行，隨時有監(jiān)護人在場，并 將事故發(fā)生、分析、處理的過程詳細記錄。

第五篇：變頻器跳閘或異常防范措施及處理

變頻器跳閘及異常防范措施及處理

1，變頻器的巡視檢查

(1)、認真監(jiān)視并記錄變頻器人機界面上的各顯示參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即時反映。(2)、認真監(jiān)視并記錄變頻室的環(huán)境溫度，環(huán)境溫度應(yīng)在-5℃～40℃之間。(3)、夏季溫度較高時，應(yīng)加強變頻器安裝場地的通風(fēng)散熱。確保周圍空氣中不含有過量的塵埃，酸、鹽、腐蝕性及爆炸性氣體。

(4)、夏季是多雨季節(jié)，應(yīng)防止雨水進入變頻器內(nèi)部(例如雨水順風(fēng)道出風(fēng)口進入)。(5)、變頻器柜門上的過濾網(wǎng)通常每周應(yīng)清掃一次;如工作環(huán)境灰塵較多，清掃間隔還應(yīng)根據(jù)實際情況縮短

(6)、變頻器正常運行中，一張標準厚度的A4紙應(yīng)能牢固的吸附在柜門進風(fēng)口過濾網(wǎng)上。

(7)、變頻室必須保持干凈整潔，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時清掃。

（8）、變頻室的通風(fēng)、照明必須良好，通風(fēng)散熱設(shè)備(空調(diào)、通風(fēng)扇等)能夠正常運轉(zhuǎn)

（9）、變頻器有無過熱，異常聲音，氣味，如有應(yīng)及時匯報，如出現(xiàn)電壓，電流波動情況應(yīng)立即停運，啟動備用電機或軟啟動旁路，變頻器在未經(jīng)檢查時不能送電啟動。應(yīng)立即匯報，并通知檢修處理。2.變頻器跳閘時處理。

1.運行中發(fā)現(xiàn)變頻器跳閘時，有備用設(shè)備的可先啟動備用設(shè)備，電氣運行人員檢查變頻器故障代碼。根據(jù)故障代碼提示進行處理。并進行匯報。聯(lián)系檢修人員處理

2.電源故障的處理：電源瞬時斷電或電壓低落出現(xiàn)“欠電壓”顯示或瞬時過電壓出現(xiàn)“過電壓”顯示，都會引起變頻器跳閘停機，待電源恢復(fù)正常后即可重新起動。

3.外部故障處理：如輸入信號斷路，輸出線路開路、斷相、短路、接地或絕緣電阻很低，電動機故障或過載等，變頻器即顯示“外部”故障而跳閘停機，經(jīng)排除故障后，即可重新啟用。

4.內(nèi)部故障處理：如內(nèi)部風(fēng)扇斷路或過熱，熔斷器斷路，器件過熱，存儲器錯誤，CPU故障等，可切換至工頻運行，或啟動備用設(shè)備，不致影響生產(chǎn)，待內(nèi)部故障排除后，即可恢復(fù)變頻運行。變頻裝置一旦發(fā)生內(nèi)部故障，在不經(jīng)檢查處理后，禁止啟動。

5.當(dāng)變頻器跳閘時，連帶電源開關(guān)跳閘時，禁止再次合閘送電，有備用先投運備用設(shè)備，變頻器必須經(jīng)檢查確認原因后，故障排除后，方可送電啟動。6.當(dāng)變頻器跳閘時，電源開關(guān)未跳閘，外部，內(nèi)部，電源等都未發(fā)現(xiàn)明顯故障時，且無連續(xù)故障報警時，可試啟動1次，但應(yīng)做好緊急停運的措施，如啟動不成功，應(yīng)立即停電，聯(lián)系檢修處理。