第一篇：門窗質(zhì)量常見問題--滲漏的質(zhì)量防治措施

附件1

門窗滲漏常見問題防治措施

1設(shè)計(jì)

1.1設(shè)計(jì)應(yīng)明確外門窗抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。1～6層的抗風(fēng)壓性能不低于3級，氣密性不低于4級，水密性不低于2級；7層以上的抗風(fēng)壓性能不低于4級，氣密性不低于6級，水密性不低于3級。

1.2應(yīng)優(yōu)先采用帶附框的門窗。附框材料、品種、規(guī)格以及附框與結(jié)構(gòu)洞口的連接方式、防滲漏等構(gòu)造措施應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中明確，并有節(jié)點(diǎn)詳圖；金屬附框應(yīng)有與門窗框相當(dāng)?shù)母魺釘鄻虼胧?/p>

1.3外門窗洞口側(cè)面外保溫材料宜采用Ⅲ型無機(jī)保溫砂漿。當(dāng)外保溫層厚度不超過30 mm時(shí)，洞口保溫砂漿應(yīng)該轉(zhuǎn)入立面50 mm（厚度同外保溫層厚度）。

1.4 外門窗框與裝飾層交接處的密封膠，應(yīng)使用中性硅酮耐候密封膠。

1.5構(gòu)造措施

1.5.1窗臺(tái)梁應(yīng)內(nèi)高外低，坡度不小于10%。防水構(gòu)造見圖1.5.1。

圖1.5.1 窗臺(tái)防水構(gòu)造

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1.5.2飄窗窗臺(tái)板的結(jié)構(gòu)防水構(gòu)造可選擇下列方法，見圖1.5.2-

1、1.5.2-2。

圖1.5.2-1 飄窗下檻做法一

圖1.5.2-2 飄窗下檻做法二

1.5.3門窗下檻應(yīng)用聚合物水泥防水砂漿嵌填密實(shí)。

1.5.4外門窗框與洞口之間的間隙應(yīng)采用聚合物水泥防水砂漿或發(fā)泡聚氨酯填充密實(shí)。窗側(cè)防水構(gòu)造見圖1.5.4

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圖1.5.4 窗側(cè)防水構(gòu)造

1.5.5門窗框與裝飾完成面之間應(yīng)抽槽打膠，縫深、縫寬為5-8㎜。見圖1.5.5。

圖1.5.5 1.5.6門窗頂?shù)嗡€可采用成品陽角滴水線條，鷹嘴或大斜面滴水線，大斜面坡度不小于10%。見圖1.5.6-

1、1.5.6-2圖。

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圖1.5.6-1 大斜面滴水線做法

圖1.5.6-2 成品陽角滴水做法

1.5.7帶附框的門窗節(jié)點(diǎn)做法，見圖1.5.7-

1、1.5.7-2圖。

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附框與壓線條交接界面中性硅酮密封膠中性硅酮密封膠封口定位壓線條密封皮條中性硅酮密封膠4X20固定壓線條螺絲窗框與附框間聚氨酯發(fā)泡劑填充中性硅酮密封膠封閉窗框材料網(wǎng)帶+兩道膩?zhàn)訉又行怨柰芊饽z附框材料固定窗框扣件4X50固定扣件螺絲防水布抗裂增強(qiáng)層水泥基防水膠漿填縫8X90膨脹螺栓內(nèi)墻粉刷層鋼筋砼窗臺(tái)內(nèi)墻裝飾面層外墻基層粉刷外墻保溫層外墻飾面層

圖1.5.7-1 帶附框的外窗系統(tǒng)下附框節(jié)點(diǎn)做法

外墻飾面層外墻保溫層外墻基層粉刷內(nèi)墻裝飾面層鋼筋砼窗過梁或窗框內(nèi)墻粉刷層8X90膨脹螺栓水泥基防水膠漿填縫抗裂增強(qiáng)層防水布4X50固定扣件螺絲固定窗框扣件附框材料中性硅酮密封膠窗框材料窗框與附框間聚氨酯發(fā)泡劑填充中性硅酮密封膠封閉4X20固定壓線條螺絲中性硅酮密封膠密封皮條定位壓線條中性硅酮密封膠封口附框與壓線條交接界面中性硅酮密封膠網(wǎng)帶+兩道膩?zhàn)訉?/p>

圖1.5.7-2 帶附框的外窗系統(tǒng)上附框及側(cè)附框節(jié)點(diǎn)做法

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2材料

2.1鋁合金窗的型材壁厚不得小于1.4mm，門的型材壁厚不得小于2mm。

2.2塑料門窗的型材必須選用與之匹配的熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼，型鋼壁厚應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，不小于1.2mm。

2.3選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。平開門窗的鉸鏈或撐桿等應(yīng)選用不銹鋼或銅等金屬材料。

2.4玻璃與窗框之間的密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑窗用彈性密封膠》(JC/T485)的規(guī)定。

2.5窗框與洞口之間的密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酮建筑密封膠》(GB/T14683)的規(guī)定。

2.6鋁合金門窗連接螺釘、栓宜采用不銹鋼緊固件，受力構(gòu)件之間的連接不得采用鋁合金抽芯鉚釘。

2.7玻璃支承塊、定位塊應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。

3施工

3.1外門窗施工前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)和構(gòu)造做法，在現(xiàn)場采用相同材料和工藝制作樣板間或樣板件，經(jīng)有關(guān)各方確認(rèn)后方可進(jìn)行施工。3.2窗框扇型材拼縫處工廠制作時(shí)應(yīng)及時(shí)打膠。

3.3根據(jù)粉刷控制線和預(yù)留縫隙的要求，對預(yù)留洞口進(jìn)行鑿除和采用防水砂漿修補(bǔ)平整，砌體洞口必須粉一層聚合物防水砂漿。

3.4外門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，寬度不小于15mm；固定點(diǎn)從距離轉(zhuǎn)角150mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

3.5外門窗框與洞口之間的間隙采用發(fā)泡劑填充時(shí)，外門窗洞口預(yù)留縫隙（窗臺(tái)除外）干凈干燥后，先粉外框，后施打發(fā)泡劑，再粉內(nèi)框。窗臺(tái)處應(yīng)用聚合物水泥防水砂漿嵌填密實(shí)，并粉成一道圓弧。

3.6外窗洞口外側(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫及面層施工，頂部和兩側(cè)可咬框，厚度宜為5mm；頂部應(yīng)留設(shè)寬度不小于20mm、深度不小于12mm厚—6— 的滴水槽；窗臺(tái)不得咬框，排水坡度應(yīng)大于10%。外窗框外側(cè)應(yīng)留5-8mm寬的打膠槽口。

3.7 打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁將密封膠施打在涂料面層上。

3.8外窗下檻內(nèi)應(yīng)設(shè)泄水孔，保證擋水槽內(nèi)不積水，泄水孔間距不大于1m，每窗不少于2個(gè)。窗臺(tái)粉刷嚴(yán)禁封堵泄水孔。

3.9固定玻璃安裝后，外口四周應(yīng)打膠處理。

3.10塑料門窗五金安裝時(shí)，必須設(shè)置金屬襯板，其厚度不應(yīng)小于3mm。緊固件安裝時(shí)，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘，嚴(yán)禁直接錘擊打入。

3.11為防止推拉門窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位塊間距應(yīng)不小于扇寬的1/2。

4檢查與驗(yàn)收

4.1外門窗安裝前，必須按規(guī)定進(jìn)行“三性”性能見證取樣檢測，合格后方可進(jìn)行安裝。

4.2外門窗安裝后，應(yīng)對安裝質(zhì)量進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并形成記錄。4.3對外門窗進(jìn)行現(xiàn)場氣密性、水密性檢測。

4.4外門窗質(zhì)量驗(yàn)收前，應(yīng)按《江蘇省住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收規(guī)程》進(jìn)行淋水試驗(yàn)，并形成記錄。

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第二篇：門窗滲漏質(zhì)量通病防治措施

門窗滲漏質(zhì)量通病的防治措施

目前工程施工中所使用的門窗多為鋁合金門窗，就所做工程來看，鋁合金門窗都不同程度的存在著滲漏的問題，從工地施工現(xiàn)場查看和檢測單位檢測結(jié)果來看，主要是門窗框與墻體交界處滲漏，而此處滲漏主要由于門窗塞縫工作沒有做好。塞填縫材料及施工方法存在問題。門窗的嵌縫工作需要規(guī)范和改進(jìn)，才能從根本上解決門窗滲漏這一難題。

((一))、目前門窗施工質(zhì)量現(xiàn)狀：

目前施工的現(xiàn)狀是，施工過程中由于嵌縫工作沒有做好，在工程交付使用前所做的淋水試驗(yàn)后出現(xiàn)門窗滲漏現(xiàn)象，幾乎每個(gè)工地都不可避免出現(xiàn)這種情況。主要存在的問題是：

1． 打發(fā)泡劑時(shí)墻體未清理干凈使發(fā)泡劑與墻體沒有粘結(jié)牢固發(fā)泡劑與墻體間有空隙形成漏水。

2.打完發(fā)泡劑后沒有采取措施使發(fā)泡劑密實(shí)，發(fā)泡劑本身不密實(shí)有疏松和空洞。以及有漏打造成漏水。

3.

發(fā)泡劑溢出窗框在干后切割；切割后破壞了發(fā)泡劑表面膜漏水。

4.

一般打硅膠深度為 8-10mm 厚度為 5-8mm。在檢查中發(fā)現(xiàn)硅膠密封打膠厚度不足有許多只是表面一點(diǎn)，打硅膠形同虛設(shè)失去了密封效果。同時(shí)墻面未清理干凈造成密封膠和墻面粘結(jié)不牢形成縫隙水從縫隙中滲入。

5． 發(fā)泡劑質(zhì)量不過關(guān)造成的滲水。這些都是目前施工中普遍存在的質(zhì)量通病。由于上述原因造成了門窗滲漏。

（二）、門窗發(fā)泡劑嵌縫的施工要求：

在施工中鋁合金門窗大多采用發(fā)泡劑塞縫的做法,發(fā)泡劑塞縫的具體要求如下：

1．鋁合金門窗外框與洞口采用彈性連接，一方面由于鋁合金門框和水泥砂漿的膨脹系數(shù)不一，鋁合金的膨脹系數(shù)較大，故要求鋁合金門窗框與墻體間應(yīng)留出一定寬度的縫隙，以適應(yīng)鋁合金伸縮變形的安全余量。以免受熱脹冷縮影響日久產(chǎn)生裂縫造成滲水。為了保證鋁合金門窗安裝后能夠自由脹縮在框體和墻體的縫隙內(nèi)填嵌彈性材料（如發(fā)泡劑）形成伸縮縫。另一方面這種連接使

外框不直接同混凝土和砂漿接觸，避免了水泥砂漿和框體直接接觸發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，造成對框體的腐蝕，延長了使用壽命。框與墻間的縫隙寬度，根據(jù)跨度、膨脹系數(shù)、年最大溫差計(jì)算出一般取間隙為 25mm。

2．門窗框體與洞口間隙兩邊和頂部采用發(fā)泡劑嵌填，發(fā)泡劑施工嵌填前必須把縫內(nèi)的垃圾清理干凈，并澆水濕透。發(fā)泡劑要連續(xù)施打、一次成型，不形成斷開縫，噴射由下向上噴射，噴射量至所填體積的 70%。并注意發(fā)泡劑不可超出窗框。發(fā)泡劑必須飽滿，在未干前刮齊并塞實(shí)，發(fā)泡劑不得干后切割防止破壞發(fā)泡劑表面膜，發(fā)泡劑表面膜破損容易引起滲水。打完發(fā)泡劑 10 分鐘后，將溢出門窗框外的發(fā)泡劑塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。用手指輕壓，使其密實(shí)，與墻體接觸處沒有空隙，同時(shí)，發(fā)泡劑本身也密實(shí)沒有疏松和空洞。檢查后應(yīng)無漏打、空隙、不密實(shí)現(xiàn)象。

3．窗體下框以及兩側(cè)底部 200mm 范圍內(nèi)間隙采用水泥砂漿。不用發(fā)泡劑等彈性材料。

鋁合金門窗框體三邊發(fā)泡劑塞縫節(jié)點(diǎn)圖一

鋁合金門窗框體三邊發(fā)泡劑塞縫節(jié)點(diǎn)圖二

門窗框上下框體發(fā)泡劑塞縫節(jié)點(diǎn)圖

（三）、門窗塞縫的相關(guān)要求 1．土建施工預(yù)留好安裝必須的洞口尺寸，粉刷墻體窗體外框與墻體間隙為 20～25mm。土建施工預(yù)留門窗安裝洞口當(dāng)框與墻體間隙大于 25mm 要先修補(bǔ)到間隙小于 25mm 后再塞縫。如果墻面為面磚或石材、以及幕墻時(shí)間隙要加寬10-50mm，具體根據(jù)設(shè)計(jì)要求。

1)需要修補(bǔ)砂漿厚度控制在 30mm 以內(nèi)，厚度大于 30mm 時(shí)必須采取加鐵絲網(wǎng)片等加強(qiáng)措施，厚度大于 50mm 時(shí)用細(xì)石混凝土修補(bǔ)。直至間隙小于 25mm。

2)修正后的洞口寬度與高度的偏差要符合下列要求: 洞口寬度、高度<2400mm,允許偏差≤5mm 洞口寬度、高度>2400mm 且<4800mm,允許偏差≤10mm 洞口寬度、高度>4800mm,允許偏差≤15mm 2．窗臺(tái)板用細(xì)石混凝土澆注，厚度不小于 60mm，兩側(cè)伸入墻體不小于100mm，由于門窗下檻水泥砂漿塞縫后做，容易形成施工縫造成滲漏。門窗下檻采用斜臺(tái)階型混凝土找平，窗臺(tái)做成內(nèi)高外低的形式，內(nèi)窗臺(tái)與外窗臺(tái)標(biāo)高高差為 20mm，外窗臺(tái)低于窗框 10mm，窗臺(tái)設(shè)置流水坡度內(nèi)高外低，坡度宜為15%～20%，其優(yōu)點(diǎn)是橫斷面中有斜坡排水，有臺(tái)階擋水，可有效防止水從窗框下滲入。

3．門窗上口做成外流水坡度，內(nèi)高外低，坡度不小于 10%。窗上口外沿做滴水線，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有 10mm×10mm 的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、頂直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。

4．窗體內(nèi)外側(cè)粉刷時(shí)，窗框四周側(cè)邊要留設(shè)槽口以便填嵌硅膠進(jìn)行密封處理。硅膠厚度為 5-10mm，深度為 8-10mm，抹灰時(shí)應(yīng)采用木條或 PVC 材料將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開，其厚度為 5-10mm，待粉刷層硬化后再撤去木條和 PVC條，將硅膠注入粉刷層與窗框縫隙內(nèi)。抹灰面應(yīng)超出窗框 10-20 mm。以避免框邊收縮而產(chǎn)生縫隙導(dǎo)致滲水。

內(nèi)、外側(cè)與窗框處必須打滿硅膠，打膠前必須將污物清刷干凈，使密封材料與窗框、墻體粘結(jié)牢固，打膠作業(yè)應(yīng)在作業(yè)面干燥時(shí)進(jìn)行，防止膠層開裂。密封膠必須將預(yù)留槽口塞滿，密實(shí)，密封膠必須連續(xù)施打一次成型，密封膠必須飽滿無斷開縫。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。

5．窗洞口四周側(cè)壁以及外墻面洞口外 150—200 mm 范圍內(nèi)用 1：2.5 水泥砂漿進(jìn)行粉飾修整。砂漿凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。抹灰層一次抹到底，克服爛根。粉刷在轉(zhuǎn)角處角、面一次性完成，以免出現(xiàn)先、后粉層交界處龜裂。施工后注意澆水養(yǎng)護(hù).基層偏差較大，一次抹灰過厚，容易干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度不大于 10mm, 嚴(yán)禁抹灰一次成活。

6．門窗嵌縫應(yīng)由固定的專業(yè)班組進(jìn)行，實(shí)行定人管理，定人施工。建議項(xiàng)目部制訂獎(jiǎng)罰制度，以加大管理和班組人員的責(zé)任性

第三篇：門窗滲漏質(zhì)量通病防治措施（精選）

門窗滲漏質(zhì)量通病防治措施

1設(shè)計(jì)

1.1門窗主要型材的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定, 鋁合金門用主型材截面最小壁厚不應(yīng)小于2mm，鋁合金窗用主型材截面最小壁厚不應(yīng)小于1.4mm。塑鋼門窗選擇型材必須為與其配套的熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼，型鋼厚度：門不小于2.0 mm，窗厚度不小于1.5 mm。

1.2應(yīng)優(yōu)先采用帶附框的門窗。附框材料、品種、規(guī)格以及附框與結(jié)構(gòu)洞口的連接方式、防滲漏等構(gòu)造措施應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中明確，并有節(jié)點(diǎn)詳圖。

1.3外門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土框。窗上梁按結(jié)構(gòu)要求設(shè)計(jì)，窗臺(tái)梁（板）段厚度不小于150mm，窗側(cè)框厚度不小于120mm，混凝土強(qiáng)度等級不低于C20。

1.4外門窗洞口側(cè)面外保溫材料應(yīng)采用保溫砂漿，厚度為20mm。當(dāng)外保溫層厚度不超過30 mm，洞口保溫砂漿應(yīng)該轉(zhuǎn)入立面50 mm（厚度同外保溫層厚度）。

1.5 外門窗框與裝飾層交接處的密封膠，應(yīng)使用中性硅酮耐候密封膠。

2.構(gòu)造措施

2.1窗臺(tái)梁應(yīng)內(nèi)高外低，坡度不小于10%。防水構(gòu)造見圖2.1。

圖2.1窗臺(tái)防水構(gòu)造

2.2飄窗窗臺(tái)板的結(jié)構(gòu)防水構(gòu)造可選擇下列方法，見圖2.2-

1、2.2-2。

圖2.2-1 飄窗下檻做法一

圖2.2-2 飄窗下檻做法二

2.3門窗下檻應(yīng)用聚合物水泥防水砂漿嵌填密實(shí)。

2.4外門窗框與洞口之間的間隙應(yīng)采用聚合物水泥防水砂漿或發(fā)泡聚氨酯填充密實(shí)。當(dāng)采用發(fā)泡劑填充時(shí)，應(yīng)設(shè)專用限位，保證發(fā)泡劑不溢出框外，發(fā)泡劑應(yīng)一次成型，充填飽滿，并不得切割。窗側(cè)防水構(gòu)造見圖2.4

圖2.4 窗側(cè)防水構(gòu)造

2.5門窗框與裝飾完成面之間應(yīng)抽槽打膠。見圖2.5。

圖

2.5

2.6門窗頂?shù)嗡€可采用成品陽角滴水線條，鷹嘴或大斜面滴水線，大斜面坡度不小于10%。見圖2.6-

1、2.6-2圖。

圖2.6-1 大斜面滴水線做法

圖2.6-2 成品陽角滴水做法

3.材料

3.1玻璃與窗框之間的密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑窗用彈性密封膠》(JC/T485)的規(guī)定。

3.2窗框與洞口之間的密封膠應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酮建筑密封膠》(GB/T14683)的規(guī)定。

3.3鋁合金門窗連接螺釘、栓宜采用不銹鋼緊固件，受力構(gòu)件之

間的連接不得采用鋁合金抽芯鉚釘。

3.4玻璃支承塊、定位塊應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。

4.施工 4.1施工準(zhǔn)備

4.1.1門窗工程合同應(yīng)明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。門窗施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對門窗細(xì)部及構(gòu)造進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，編制門窗工程專項(xiàng)施工方案，報(bào)總包、監(jiān)理、業(yè)主單位審核。

4.1.2門窗施工單位應(yīng)編制門窗翻樣圖，并對已建洞口按翻樣圖逐個(gè)進(jìn)行檢查，洞口位置、尺寸、垂直度應(yīng)符合規(guī)范和安裝要求。

4.1.3土建單位應(yīng)準(zhǔn)確留置混凝土門窗洞口。對不符合要求的洞口，修補(bǔ)厚度超過40mm的應(yīng)加筋支模澆C20細(xì)石混凝土修補(bǔ)，修補(bǔ)厚度小于40mm的應(yīng)采用聚合物砂漿分層粉刷。4.2構(gòu)造施工措施

4.2.1門窗下框室內(nèi)側(cè)翼緣應(yīng)有足夠的擋水高度，內(nèi)外高差不小于30 mm，平開門窗下框應(yīng)帶排水槽。

4.2.2拼樘料應(yīng)上下或左右貫通，并直接錨入洞口基層上，錨入深度不小于25 mm。拼樘料與門窗之間的拼接應(yīng)為插接或榫式。立挺應(yīng)凸出上下橫挺，立挺上口應(yīng)封閉，飄窗立挺厚度必須大于橫挺。

4.2.3密封條應(yīng)采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條。推拉門窗框扇應(yīng)采用硅化加片毛條密封，密封膠條、密封毛條應(yīng)連續(xù)，形成四周密封結(jié)構(gòu)。框扇構(gòu)件連接部位和五金件裝配部位，應(yīng)采用密封材料進(jìn)行密封處理。

4.2.4采用搭接密封時(shí)，最小密封寬度：平開窗不應(yīng)小于7mm，推拉窗不應(yīng)小于8mm。

4.2.5構(gòu)件連接應(yīng)采用槽口、榫口連接，確保拼角密實(shí)，交接縫口滿打密封膠。框與框之間縫隙不大于0.1mm，并要擠滿密封膠，框與框之間的連接螺絲固定點(diǎn)必須用密封膠密封。

4.2.6門窗下檻內(nèi)應(yīng)設(shè)排水孔，保證擋水槽內(nèi)不積水，排水孔間距不大于1m，每窗不少于2個(gè)。

4.2.7洞口打膠應(yīng)在裝飾涂料施工前完成。4.3附框門窗施工要點(diǎn)

4.3.1應(yīng)編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案。方案中應(yīng)明確施工工藝和施工方法、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量驗(yàn)收要求。方案應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制施工構(gòu)造詳圖，明確構(gòu)造要求及防滲漏的構(gòu)造施工措施。

4.3.2附框應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家或地方相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；無國家或地方標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。附框進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定的抽樣比例、檢驗(yàn)內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收和抽樣檢測，合格后方準(zhǔn)使用。

4.3.3附框安裝應(yīng)作為隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。4.3.4附框安裝后應(yīng)采取防止損壞的措施。

4.3.5附框與洞口、窗框與附框之間應(yīng)使用硅酮耐候密封膠密封。

5、檢查與驗(yàn)收

5.1門窗進(jìn)場后按材料報(bào)驗(yàn)的規(guī)定要求進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，核查質(zhì)量證明文件與實(shí)物的相符性，并對材料或門窗外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合要求后按規(guī)定見證取樣，合格后門窗方能進(jìn)行安裝。

5.2門窗安裝前，應(yīng)對洞口尺寸、洞口位置進(jìn)行檢查，合格后，土建施工單位與門窗安裝單位辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。

5.3門窗安裝后保溫層或外墻飾面施工封閉前，應(yīng)對安裝質(zhì)量進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并形成記錄。重點(diǎn)檢查安裝位置，連接件規(guī)格、間距和連接方式、牢固度，防腐，縫隙填塞及密封處理，并做好檢查記錄。

5.4打膠前應(yīng)檢查留設(shè)槽口質(zhì)量。打膠應(yīng)順直、連續(xù)、厚度一致、表面光滑。

5.5外門窗分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)淋水試驗(yàn)。5.6窗現(xiàn)場氣密性檢測

5.6.1取樣數(shù)量

同一生產(chǎn)廠家，同一規(guī)格品種和開啟方式的窗，一個(gè)單位工程不少于3樘。

5.6.2取樣部位及檢測方案

1）氣密性現(xiàn)場檢測委托時(shí)，委托單上應(yīng)注明項(xiàng)目名稱、單位工程名稱，每一單位工程同一生產(chǎn)廠家，同一規(guī)格品種、尺寸、和開啟方式的窗的樘數(shù)及面積等信息。

2）檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)委托單及現(xiàn)行相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定檢測方案，確定每個(gè)單位工程的檢數(shù)量及檢測部位，檢測部位應(yīng)隨機(jī)確定。

第四篇：屋面滲漏質(zhì)量常見問題防治措施

附件2 屋面滲漏質(zhì)量常見問題防治措施

1設(shè)計(jì)

1.1屋面防水工程的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）的規(guī)定。屋面防水工程應(yīng)根據(jù)建筑物的類別、重要程度、使用功能要求確定防水等級，并應(yīng)按相應(yīng)等級進(jìn)行防水設(shè)防，住宅建筑應(yīng)按Ⅰ級防水等級設(shè)計(jì)。對防水有特殊要求的建筑屋面，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)防水設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)文件中對泛水、檐口、變形縫等細(xì)部防水構(gòu)造應(yīng)有節(jié)點(diǎn)詳圖。

1.2混凝土結(jié)構(gòu)屋面宜采用結(jié)構(gòu)找坡。

1.3屋面（包括雨篷、天溝、檐溝等）與外墻間，應(yīng)設(shè)有上翻鋼筋砼止水結(jié)構(gòu)，應(yīng)以屋面防水為優(yōu)先原則；在確保屋面防水施工質(zhì)量前提下，兼顧屋面細(xì)部保溫功能。

1.4結(jié)構(gòu)易發(fā)生較大變形、易滲漏和損壞的部位，應(yīng)設(shè)置卷材或涂膜附加層。

1.5涂膜、卷材防水層與剛性保護(hù)層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。

1.6屋面水泥砂漿面層、混凝土面層與女兒墻或山墻之間，當(dāng)無明溝隔斷時(shí)，與墻體的伸縮縫應(yīng)留置在離墻根300mm左右處，縫內(nèi)應(yīng)填油膏，并加貼200MM寬防水卷材蓋縫條；

1.7女兒墻應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，伸縮縫間距不宜大于12m。1.8穿過混凝土屋面的管道（如排水、通氣管）應(yīng)設(shè)置帶止水環(huán)的套管。

1.9屋面分格縫的間距不得大于3M，縫內(nèi)應(yīng)填油膏，并加貼200MM寬防水卷材蓋縫條；

2細(xì)部構(gòu)造 2.1天溝、檐溝

天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層伸入屋面的寬度：平屋面不應(yīng)小于250 mm、瓦屋面不應(yīng)小于500 mm。

檐口防水層和附加層應(yīng)由溝底翻上至外側(cè)頂部，卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷。

檐溝外側(cè)應(yīng)抹聚合物水泥砂漿，下端同時(shí)作鷹嘴和滴水槽。

—1—

檐溝外側(cè)高于屋面結(jié)構(gòu)板時(shí)，應(yīng)設(shè)置溢水口。2.2女兒墻和山墻

女兒墻和山墻的壓頂向內(nèi)排水坡度不應(yīng)小于5%，壓頂內(nèi)側(cè)下端應(yīng)作鷹嘴或滴水槽。有外墻保溫的女兒墻，女兒墻壓頂應(yīng)外挑。

女兒墻和山墻泛水處應(yīng)增設(shè)附加層，其在立面和平面的寬度均不應(yīng)小于250 mm。低女兒墻泛水可直接鋪貼或涂刷到壓頂下，卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并用密封材料封嚴(yán)。高女兒墻和山墻泛水的上部墻體應(yīng)作防水處理，其上翻的防水層收頭處的高度應(yīng)高于屋面飾面完成面300mm 以上。其收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并用硅酮耐候密封膠封閉。

2.3屋面變形縫

變形縫泛水處的防水層應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在平面和立面的寬度不應(yīng)小于250 mm；附加層應(yīng)鋪貼或涂刷至泛水墻的頂部。

變形縫內(nèi)應(yīng)預(yù)填不燃保溫材料，上部應(yīng)采用防水卷材封蓋，并放置襯墊材料，再在其上干鋪一層卷材。

等高變形縫頂部加蓋鋼筋砼或金屬蓋板，金屬蓋板應(yīng)鋪釘牢固，搭接縫應(yīng)順流水方向，做好防銹處理。高低跨變形縫在高跨墻面上的防水卷材封蓋并用金屬蓋板，卷材封蓋和金屬蓋板應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。

2.4 水落口

水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確，水落口周圍500 mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)先用防水涂料涂封，厚度2 mm為宜，防水層及附加層伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm。

水落口杯與基層接觸處應(yīng)預(yù)留20 mm 寬，20mm深的凹槽，以便嵌填硅酮耐候密封膠。

2.5反梁過水孔

反梁過水孔預(yù)留位置應(yīng)正確，其管徑不得小于75 mm。過水孔的孔洞四周應(yīng)涂刷防水涂料，預(yù)埋管道兩端與砼接觸處應(yīng)留凹槽，并用硅酮耐候膠密封。

2.6設(shè)施基座

屋面設(shè)施基座宜直接設(shè)置在屋面結(jié)構(gòu)上，并按要求做好附加防水和泛水構(gòu)造處理。—2—

2.7出屋面管道

混凝土屋面出屋面的管道（如排水、通氣管）應(yīng)設(shè)置帶止水環(huán)的套管并進(jìn)行防水構(gòu)造處理（見圖2.7）。

圖2.7出屋面管道

3材料

3.1屋面工程所用的防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

3.2每道卷材防水層、涂膜防水層最小厚度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3.3屋面工程接縫、密封材料宜使用硅酮耐候密封膠。

4施工

4.1屋面工程施工前應(yīng)編制屋面工程專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位審查確認(rèn)后執(zhí)行。

4.2屋面工程的施工及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4.3現(xiàn)澆屋面板的收縮裂縫等缺陷應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范的要求預(yù)先進(jìn)行處理。

4.4找坡層和找平層施工前應(yīng)清理結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物，凸出基層表面的硬物應(yīng)剔平掃凈。

4.5突出屋面結(jié)構(gòu)卷材防水層陰角部位的基層與屋面結(jié)構(gòu)的交接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成不小于R50的圓弧形，且應(yīng)整齊平順。

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4.6卷材防水層施工時(shí)應(yīng)先進(jìn)行細(xì)部構(gòu)造處理，然后由屋面最低標(biāo)高向上鋪貼；其各種卷材的鋪貼方式、方法按相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

4.7涂膜防水層應(yīng)按規(guī)定分層涂裝，總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；各種涂膜的施工工藝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

4.8保溫層施工前應(yīng)對已施工完的防水層進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)。

4.9水泥砂漿面層、細(xì)石混凝土保護(hù)層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有積水現(xiàn)象。

4.10當(dāng)進(jìn)行下道工序或相鄰工程施工時(shí)，應(yīng)對屋面已完成的部分采取保護(hù)措施。伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在保溫層和防水層施工前安設(shè)完畢。屋面保溫層和防水層完工后，不得進(jìn)行鑿孔、打洞或重物沖擊等有損屋面的作業(yè)。

5檢查、驗(yàn)收及管理

5.1屋面防水層施工應(yīng)加強(qiáng)工序檢驗(yàn)。

5.2對變形縫、管溝、天溝、檐口、泛水、伸出屋面的管道等細(xì)部處理做好隱蔽驗(yàn)收記錄。

5.3屋面防水工程完工后，應(yīng)進(jìn)行淋水或蓄水試驗(yàn)，以檢查屋面排水是否通暢、有無積水和滲漏情況。

5.4屋面工程應(yīng)建立管理、維修、保養(yǎng)制度；屋面排水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，應(yīng)防止水落口、檐溝、天溝堵塞和積水

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第五篇：屋面滲漏質(zhì)量通病防治措施

屋面滲漏質(zhì)量通病防治措施

1設(shè)計(jì)

1.1屋面防水工程的設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）的規(guī)定。屋面防水工程應(yīng)根據(jù)建筑物的類別、重要程度、使用功能要求確定防水等級，并應(yīng)按相應(yīng)等級進(jìn)行防水設(shè)防，住宅建筑應(yīng)按Ⅰ級防水等級設(shè)計(jì)。對防水有特殊要求的建筑屋面，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)防水設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)文件中對泛水、檐口、變形縫等細(xì)部防水構(gòu)造應(yīng)有節(jié)點(diǎn)詳圖。

1.2混凝土結(jié)構(gòu)屋面宜采用結(jié)構(gòu)找坡。

1.3有保溫層的屋面，結(jié)合無錫地區(qū)的特點(diǎn)優(yōu)先采用倒置式屋面。保溫層應(yīng)采用吸水率低，且長期浸水不變質(zhì)的保溫材料。保溫層表面應(yīng)設(shè)置剛性保護(hù)層，剛性保護(hù)層宜采用厚度不小于40 mm，強(qiáng)度不低于C20的細(xì)石混凝土，內(nèi)配 ?4@200單層雙向網(wǎng)片。應(yīng)做好保溫層中排水、排汽構(gòu)造設(shè)計(jì)。水落口、沿溝、明溝等節(jié)點(diǎn)處應(yīng)有排水構(gòu)造措施。

1.4正置式屋面的保溫層應(yīng)進(jìn)行屋面排汽構(gòu)造設(shè)計(jì)。找平層分格縫可作為排汽道，縫寬為30～40mm，排汽道應(yīng)縱橫貫通，間距不大于6m。排汽孔設(shè)在分格縫交點(diǎn)處，排汽面積不大于36m2。在保溫層下宜增設(shè)隔汽層或防水層。

1.5結(jié)構(gòu)易發(fā)生較大變形、易滲漏和損壞的部位，應(yīng)設(shè)置卷材或涂膜附加層。1.6涂膜、卷材防水層與剛性保護(hù)層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。

1.7細(xì)石混凝土保護(hù)層應(yīng)設(shè)置分格縫，其脹縫間距不應(yīng)大于6m，縫寬不宜小于20mm，縮縫縱橫間距不宜大于3m，縫寬10mm左右，縫深不小于10mm。縫內(nèi)宜填設(shè)聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封膠嵌填封閉。

1.8屋面塊體材料面層、水泥砂漿面層、混凝土面層與女兒墻或山墻之間，當(dāng)無明溝隔斷時(shí)，與墻體的伸縮縫應(yīng)留置在離墻根300mm左右處，縫內(nèi)填設(shè)聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封膠嵌填封閉。

1.9女兒墻應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，伸縮縫間距不宜大于12m。1.10穿過混凝土屋面的管道（如排水、通氣管）應(yīng)設(shè)置帶止水環(huán)的套管。

2細(xì)部構(gòu)造

2.1天溝、檐溝

天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層伸入屋面的寬度：平屋面不應(yīng)小于250 mm、瓦屋面不應(yīng)小于500 mm。

檐口防水層和附加層應(yīng)由溝底翻上至外測頂部，卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，涂膜收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷。

檐溝外側(cè)應(yīng)抹聚合物水泥砂漿，下端同時(shí)作鷹嘴和滴水槽。檐溝外側(cè)高于屋面結(jié)構(gòu)板時(shí)，應(yīng)設(shè)置溢水口。2.2女兒墻和山墻

2.2高女兒墻壓頂及泛水構(gòu)造圖

女兒墻和山墻的壓頂向內(nèi)排水坡度不應(yīng)小于5%，壓頂內(nèi)側(cè)下端應(yīng)作鷹嘴或滴水槽。有外墻保溫的女兒墻，當(dāng)壓頂不設(shè)置保溫層時(shí)，壓頂應(yīng)外挑（見圖2.3）。

女兒墻和山墻泛水處應(yīng)增設(shè)附加層，其在立面和平面的寬度均不應(yīng)小于250 mm。低女兒墻泛水可直接鋪貼或涂刷到壓頂下，卷材收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并用密封材料封嚴(yán)。高女兒墻和山墻泛水的上部墻體應(yīng)作防水處理，其上翻的防水層收頭處的高度應(yīng)高于屋面飾面完成面300mm 以上。其收頭應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并用硅酮耐候密封膠封閉。

2.3屋面變形縫

變形縫的泛水處的防水層應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在平面和立面的寬度不應(yīng)小于250 mm；附加層應(yīng)鋪貼或涂刷至泛水墻的頂部。

變形縫內(nèi)應(yīng)預(yù)填不燃保溫材料，上部應(yīng)采用防水卷材封蓋，并放置籿墊材料，再在其上干鋪一層卷材。

等高變形縫頂部加蓋鋼筋砼或金屬蓋板，金屬蓋板應(yīng)鋪釘牢固，搭接縫應(yīng)順流水方向，做好防銹處理。高低跨變形縫在高跨墻面上的防水卷材封蓋并用金屬蓋板，卷材封蓋和金屬蓋板應(yīng)用金屬壓條釘壓固定，并應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。

2.4屋面出入口

屋面水平出入口泛水處應(yīng)增設(shè)附加層和護(hù)墻，附加層在平面上的寬度不應(yīng)小于250 mm。防水層收頭應(yīng)在砼踏步下，收頭處用密封材料封嚴(yán)，再用水泥砂漿保護(hù)。

2.5 水落口

水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確，落水口周圍500 mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)先用防水涂料涂封，厚度2 mm為宜，防水層及附加層伸入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小 3

于50mm。

水落口杯與基層接觸處應(yīng)預(yù)留20 mm 寬，20mm深的凹槽，以便嵌填硅酮耐候密封膠。

2.6反梁過水孔

反梁過水孔預(yù)留位置應(yīng)正確，其管徑不得小于75 mm。過水孔的孔洞四周應(yīng)涂刷防水涂料，預(yù)埋管道兩端與砼接觸處應(yīng)留凹槽，并用硅酮耐候膠密封。

2.7設(shè)施基座

屋面設(shè)施基座宜直接設(shè)置在屋面結(jié)構(gòu)上，并按要求做好附加防水和泛水構(gòu)造處理。

2.8出屋面管道

混凝土屋面出屋面的管道（如排水、通氣管）應(yīng)設(shè)置帶止水環(huán)的套管并進(jìn)行防水構(gòu)造處理（見圖2.8）。

圖2.8出屋面管道

3材料

3.1屋面工程所用的防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測合格后使用。

3.2每道卷材防水層、涂膜防水層最小厚度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。3.3屋面工程接縫、密封材料應(yīng)使用硅酮耐候密封膠。

4施工

4.1屋面工程的施工及質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2012）及《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2012）執(zhí)行。

4.2屋面工程施工前應(yīng)通過圖紙會(huì)審，施工單位應(yīng)掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，編制屋面工程專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位審查確認(rèn)后執(zhí)行。

4.3現(xiàn)澆屋面板的收縮裂縫等缺陷應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范的要求預(yù)先進(jìn)行處理。

4.4當(dāng)進(jìn)行下道工序或相鄰工程施工時(shí)，應(yīng)對屋面已完成的部分采取保護(hù)措施。伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在保溫層和防水層施工前安設(shè)完畢。屋面保溫層和防水層完工后，不得進(jìn)行鑿孔、打洞或重物沖擊等有損屋面的作業(yè)。

4.5找坡層和找平層施工前應(yīng)清理結(jié)構(gòu)層、保溫層上面的松散雜物，凸出基層表面的硬物應(yīng)剔平掃凈。

4.6找坡應(yīng)按屋面排水方向和設(shè)計(jì)坡度要求進(jìn)行，找坡層最薄處不宜小于20mm。

4.7突出屋面結(jié)構(gòu)卷材防水層陰角部位的基層與屋面結(jié)構(gòu)的交接處，以及基 5

層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成不小于R50的圓弧形，且應(yīng)整齊平順。

4.8保溫層施工前應(yīng)對已施工完的防水層進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排汽構(gòu)造施工及相應(yīng)的防水處理。

4.9卷材防水層施工時(shí)應(yīng)先進(jìn)行細(xì)部構(gòu)造處理，然后由屋面最低標(biāo)高向上鋪貼；其各種卷材的鋪貼方式、方法按相關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。

4.10涂膜防水層應(yīng)按規(guī)定分層涂裝，總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；各種涂膜的施工工藝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

4.11塊體材料面層、水泥砂漿面層、細(xì)石混凝土保護(hù)層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有積水現(xiàn)象。

5檢查、驗(yàn)收及管理

5.1嚴(yán)格工序檢驗(yàn)。每道工序結(jié)束，嚴(yán)格按流程經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序施工。如本道工序?qū)ο碌拦ば蛴杏绊憰r(shí)，應(yīng)做好防護(hù)措施。

5.2防水層的找平層施工結(jié)束后，應(yīng)對坡度、平整度進(jìn)行檢查，符合要求后方可進(jìn)入下道工序施工。

5.3對變形縫、管溝、天溝、檐口、泛水、伸出屋面的管道和設(shè)備基礎(chǔ)等細(xì)部構(gòu)造和施工質(zhì)量等隱蔽工程應(yīng)逐一檢查，并做好驗(yàn)收記錄。

5.4屋面防水工程完工后，應(yīng)進(jìn)行淋水或蓄水試驗(yàn)，以檢查屋面排水是否通暢、有無積水和滲漏，淋水持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h，蓄水試驗(yàn)時(shí)間不應(yīng)小于24h。

5.5屋面工程應(yīng)建立管理、維修、保養(yǎng)制度；屋面排水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，應(yīng)防止水落口、檐溝、天溝堵塞和積水。