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生產車間員工績效考核方案

時間:2019-05-15 12:43:49下載本文作者:會員上傳
簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《生產車間員工績效考核方案》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《生產車間員工績效考核方案》。

第一篇:生產車間員工績效考核方案

*********科 技 有 限 公 司

生產車間員工績效考核方案

目的:為了推動公司人員管理制度化和規范化,盡快完善好績效考核運行機制,使考核工作有據可依,有章可循,特制定本考核方案。

適用范圍:生產部所有車間員工(試用期后)。

執行日期: 2013年3月份。

本考核方案分為5部分:工作表現、工作技能、執行制度、敬業與協作、日常行為。

以扣分考核為基本形式,扣分與績效考核工資掛鉤。每月匯總評比一次,考核工資為200元,考核結果處理按照《記分方案》執行,一、工作表現(扣分共30分、獎勵共3分)

1.上班遲到、早退扣3分/次;

2.工作不積極、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如車間安排的事情沒有在規定時間內完成);

3.串崗、脫崗、離崗超過10分鐘,扣3分/次;

4.上班時間看報紙、雜志、玩手機或干與生產無關的事情扣3分/次;

5.在工作場所內大聲喧嘩、起哄、妨礙他人工作的扣3分/次;

6.不寫請假條,無故曠工扣5分/次;

7.對本崗位的設備及生產情況不按時檢查及保養扣3分/次;

8.做假記錄、提前做記錄或之后做記錄扣5分/次。

9.工作認真仔細,及時發現不良品,并得以控制,獎3分/次。

二、工作技能(扣分共22分、獎勵共6分)

1.不按規定擺放物料扣2分/次;

2.對本崗位的設備不熟悉扣3分/次;

3.公司和車間組織的培訓考試不合格扣4分/次;

4.因操作失誤造成物料損失扣8分/次;

5.對本崗位的操作方法不熟悉扣5分/次;

6.熟練本崗位操作,并能帶領新進員工及時掌握相應技能的獎3分/次。

7.生產現場6S做得好,工裝設備保養到位的獎3分/次。

三、執行制度(扣分共31-33分、獎勵共12分)

1.不按操作方法操作,違反工藝或自行更改工藝條件扣5分/次;

2.存在跑、冒、漏檢現象扣2分/次;

3.在生產區內(包括各車間、廁所等)吸煙或未經允許私自帶入火種扣10分/次;

4.在上班時發現上班前飲酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次;

5.拒絕參加公司或車間組織的安全、消防、環保等學習及培訓扣4分/次;

6.未經允許私自帶外人進入生產車間的扣5分/次;

7.對生產工藝提出合理建議,并行之有效,獎5分/次

8.對生產過程中檢舉某些崗位漏檢的獎2分/次。

9.參加公司或車間組織的相關培訓考試優秀(超過90分)的獎5分/次

四、敬業與合作(共79分)

1.物料浪費未及時阻止扣4分/次;

2.本崗位作業未完成或者未達到工藝指標的要求就將物料(或半成品)轉入下一崗位(未經拉長和車間主管同意)扣5分/次;

3.不服從公司和車間領導指揮扣10分/次(例如不服從工作安排、臨時安排等);

4.本崗位發生事故時該崗位操作員工不參加搶救扣10分/次;

5.與同事之間打架、斗毆扣10分/次;

6.破壞、損壞廠房、機器設備、工具、原材料及產品扣20分/次

7.泄露公司機密、經營機密扣10分/次;

8.無中生有、弄虛作假、搬弄是非、拉幫接派,造成同事之間不團結扣10分/次。

五、日常行為(共38分)

1.上班衣著不整,不穿工作服扣3分/次;

2.故意毀壞滅火器、消防栓和消防水帶扣4分/次;

3.未經主管領導同意就私自外出扣3分/次;

4.撕毀文件、檔案材料及公告文件扣5分/次;

5.對同事及家屬實施誹謗、恐嚇、威脅、侮辱扣10分/次;

6.損公肥私、盜竊公司財物扣10分/次。

7.本崗位衛生不干凈扣3分/次。

備注:

1、員工請假(事假)超過3天,次數超過3次/月的無績效工資。

2、扣分在10分以內者為合格;10分以上按百分比扣發考核工資;

3、此表由拉長統計后,每日上交到車間主管,弄虛作假、不交或涂改扣拉長2分。

擬定:審核:批準:

第二篇:smt車間員工績效考核方案

smt車間員工績效考核方案

SMT車間員工績效考核方案 1.目的: 規范SMT車間的員工生產作業,正確評價員工工作績效,營造良好組織氛圍。2.適用范圍: SMT車間生產線所有操作員,物料員以及生產現場的基層管理員等 3.考核基礎分:90分

4.操作員考核內容及細則見下表 4.1.品質

序號 考核內容 評分標準 備注

造成批量性不良,或情節嚴重者,扣51 未按照作業指導書或工藝要求進行作業,未經許可私自更改作業方法。扣2分/次 分/次;如員工有新方法可提出申請

作業時未按照規定采取靜電措施及其它要求的防護措施(戴防靜電手、穿防靜電衣、工接觸到Pcb板、IC的所有工位、人員必2 扣2分/次 具接地、戴防靜電手套等)須采取防靜電措施

一般缺陷(包括假焊、溢膠;)重缺陷一般缺陷2個/0.5分;重缺陷每個0.5分;嚴重缺陷每3 因作業疏忽導致不良品流出(包括連錫、立件、錯件、翻件、少件、個5分 偏位;)重缺陷(包括反向)4 各類報表未準確、及時填寫,不得出現漏填、漏記、記錄錯誤等現象 有3小時未做報表 扣3分 扣1分/次 印刷位出現少錫、連錫等印刷不良流到爐后的現象 一般缺陷 扣1分;嚴重缺陷 扣3分;6 在生產過程中能及時發現異常并反饋,2分;避免批量性不良,5分 7 檢出上道工序的不良,1分;查出批量性不良,3分 8 對生產線的品質問題或隱患,提出合理的控制方法或解決之道,保證生產線的品質 解決了問題/隱患+2分;降低不良50PPM以上+5分 9 爐前QC兩星期內無IC反向,偏位,漏貼等不良反饋 +2分 依據爐后QC報表 10 總拋料率到達1%,仍未通知工程人員 扣1分/次

4.2效率

序號 考核內容 評分標準 備注

停工5分鐘以下扣1分/次;停工5-10分鐘2分/次;1 在生產過程中,因個人問題而造成生產線停頓 10-20分鐘扣3分;嚴重停工(30分鐘以上)扣10分。

在完成本身工作內容的同時(作業指導書規定),能主動協助其他人(含分擔作業內容),2 +0.5分/次 使生產效率保持穩定或提升。

每小時增產20塊板以下+2分;每小時增產20塊板以上3 勤于思考,對各工位的作業方法提出改善建議,使生產效率提高 +5分。當天總的生產效率達到95% 全體 +1分 4.3.勞動紀律

序號 考核內容 評分標準 備注 1 準時上下班,按時參加早會(上班前10分鐘)、晚會(下班后5分鐘)。扣1分/次 工作時間認真作業,避免做與工作無關的事(串崗、聊天、看報、打磕睡)扣2分/次 工作時間,同事之間發生爭吵 視情節嚴重程度而定 扣5-10分 未經許可不能對工具、設備進行調整 視情節嚴重程度而定 扣5-10分/次 5 服從工作安排,有異議可提出意見,不得私自更改安排 扣5分/次 6 上班時間未經批準私自換崗、離崗者 扣2分/次 7 下班后,未把所有工具、設備的電源關閉 扣1分/次 8 上下班后要不排隊打卡,漏卡者 扣1分/次 9 代人打卡者;扣10分/次 10 上班期間,因未穿工衣、未戴廠牌等被保安登記,影響公司形象 扣2分/次

一個月內累計請假超過兩天,取消當月11 有事按規定辦理請假手續,不可無故曠工 事后請假扣1分/次;無故曠工扣5分/次 優秀員工的評選資格,包括+班請假 13 12 在工廠內,不允許追打嬉笑大聲喧嘩 扣1分/次 員工的考核簽名應在兩天內完成,發現問題應及時反映 兩天內未提出異議,表示對考核沒意見 扣0.5分/次 遺失日常工具 貴重物品按價格賠償 扣2分/次 16 沒有按日常維護要求對機器進行維護 扣1分/次 17 一個月未違反工藝紀律者 +2分 4.4.物料管理

序號 考核內容 評分標準 備注 1 生產中,物料管理不善丟失 扣1-10分/次 按情節扣分,丟失物品按價格進行賠償 2 生產中的本工位使用物料的狀態必須標識清楚 扣1分/次 上錯料 扣5分/次 檢出錯料的員工+5分/次 4 LOT標識卡填錯 扣2分/次 5 LOT架上出現混板、少板 扣2分/次 LOT架上舊標識未撕去,造成一個LOT上有兩個不同的標識卡。扣2分/次 7 在生產過程中能及時發現物料異常并反饋,避免批量性不良 避免了批量性不良者+5分;其他情況+2分

4.5.產前準備

序號 考核內容 評分標準 備注 1 2 因工具、設備準備確認不及時,造成轉產停頓 停工1分鐘扣1分;停工2分鐘扣2分,依此類推 3 每天上班前,未對工具(如靜電手環)、設備的狀態進行檢查,或檢測不規范 扣1分/次 《SMT車間首件送檢單》若確認錯誤4 轉產作業前,未對產品進行首件確認或未認真填寫確認表 扣1分/次 扣5分 5 轉產后未及時對物料進行確認 扣1分/次

4.6 現場5S 序號 考核內容 評分標準 備注 1 班前班后的個人5S未打掃、整理或不徹底 扣1分/次 個人5S管轄區的地面、臺面、工具盒應保持清潔 扣1分/次 3 工具、儀器、設備的連接線要捆綁整齊 扣1分/次 4 負責公共區域的5S監督不到位者 扣1分/次 5 生產線的周轉車、周轉架要擺放整齊 扣1分/次 6 機器上沾有紅膠、錫膏、圓珠筆芯等臟物 扣1分/次 7 負責公共區域的5S未在各項檢查中扣分者 +2分/次 5.班組長考核內容及細則見下表 5.1 生產效率

序號 考核內容 評分標準 備注 1 達成以ST為基準的作業效率?100% 達成+1分//每超出5% +1分 新線/新機型試產不計 2 連續一周內沒有因為管理不當或違反工藝要求而引起的無作業 當周達成+2分;連續一個月達成再+2分 3 按照計劃完成產出 ?2分/周 5.2 生產管理 轉產或開線時,嚴格按照班長日常點檢表進行準備工作。首件或批量錯誤,1,10分/次//每月無誤+2分 2 QC合格率達到目標 每周達成+1分//每月達成再+2分 3 作業不良(連錫、方向反、錯件)造成PCB反饋與投訴 扣0.5,1分/次 4 當月生產線未出現違反工藝紀律現象 +5分

能及時巡線發現生產異常,及時控制、反饋或減少批量性事故發生(關鍵崗位如錫膏印5 +2~10分 刷、燒錄、上料等)每月達成+2分,連續2個月+5分;造成無作業工時扣2,6 開線或轉產時能按照班長日常點檢表進行準備,如錫膏準備、IC燒錄等而沒有影響生產。10分 7 轉產時,沒有及時區分開兩個批次的物料.輔料.報表等 扣1分/次 當月控制為零+1分 8 能準確監控拋料率,拋料率高時能能及時反饋與處理。扣1分/次 9 試驗、不良品等需要跟蹤的,未按照要求標識區分與跟蹤反饋結果 扣1,5分/次 當月控制為零+1分 5.3 報表 《生產日報》、《QC日報》、《無作業通知單》不能在規定的時間內作成提交 扣1分/次 AM8:00前 2 提交報表的數據不準確或內容不完整 扣0.5分/項 3 連續一周報表無上述不良內容 +2分 4 各類管理臺帳數據錯誤,并未能及時查清原因 扣1分/次 5 連續一周各類臺帳數據清晰準確 +1分 6 《SMT生產看板》未能及時填寫或填寫錯誤、不完整 扣1分/次 7 類申請單(請假、調休等)未按照規定時間上交 扣1分/次 最遲不能超過第二天上午 5.4 現場5S管理 生產線體上擺放當前不使用的工具、夾具 扣0.5分/個 2 生產線損壞的椅子、車架、拉板未及時清離生產線(半小時內)扣0.5分/個 3 對于本崗位負責的區域在各項檢查中扣分 扣0.5分/個 5.5 工具/儀器管理 生產線的不良工具、儀器儀表未及時送修 扣0.5分/個 2 工具、儀器儀表管理不善造成遺失 扣2分/個 3 使用未有管理部門編號的工具、儀器儀表、靜電手環 扣0.5分/個 5.6 人員培養 主動對員工進行培訓 +2分/次 2 各班長為工廠培養出優秀人員的數量和質量 +2分/人 3 積極舉辦文娛活動,豐富員工生活 +2分/次 5.7 素質 對員工的考核未能及時記錄或考核不規范 扣1分/項 2 不服從工作安排,造成生產延誤或影響生產線的各項KPI指標達成 落實不到位扣1分/次;未能落實扣2分/次 3 對于員工提出的問題未能及時處理、反饋 對生產沒影響扣1分/次;對生產有影響扣2分/次 4 對生產線各方面提出合理化建議并被采納 +10分 5 屬下員工積極參與公司活動 每參與+0.5分/個;取得名次+1分/個 6 物料組長/物料員考核內容及細則見下表

6.1 產前準備

項目 考核內容 評分標準 備注 1 確保轉產能順利進行(不因物料問題而停線)連續一周達成+0.5分;一個月都能達成再+1分 2 能提前準備好錫膏膠水燒錄IC等 達成+1分/周;未達成,2,5分/次 6.2 現場5S 1 對生產線的現場方面能提出合理化建議并被采納 +5分/個 2 對于本崗位負責的區域在各項檢查中扣分 扣0.5分/個 6.3 物料管理

生產線員工已提前預警,客戶欠料列1 物料供給不及時,造成某一工位停工待料 扣2分/次 外。

批次將要清尾時能根據欠料情況及時補料或借料等,使該批次能順利清尾,挪料時須經 達成+0.5分/批;錯料 2,10分/次 2 過物料組長同意且不能錯料 3 每天及時記錄拋料率并做好監控表格,拋料率高時及時督促生產改善與反饋。,1分/次 針對物料班長

一月都能達成+1分/出現問題 扣0.5分/項 4 退料過程中沒有出現問題 退料不及時影響生產或清尾 ,2分/次 5 因工作疏忽導致物料出現問題,影響生產造成SMT或PCB無作業工時 影響SMT 扣2,10分/次 6 因物料問題造成批量性問題或及時發現物料問題避免批量性問題 ,2,10分/次;+2分/次 一個月出現兩次加倍處罰 7 物料標識(如散料、方向)未按規定,2分/次//連續2次再扣5分 投入與產出數據統計出現錯誤 扣2,5分/次

根據生產情況及計劃安排,及時盤點,做到物帳一致,報表準確,物料標識正確。如出達成+2分/月 現錯誤處罰。,2分/次 針對物料班長 10 物料出現異常情況示及時反饋 沒有及時反饋扣2分/次 并視情節嚴重酌情處理 6.4 素質 2 對生產線其它方面(與生產現場有關的除外)提出合理化建議并被采納 +10分 申報合理化建議或質量改善獎通過

能主動協助班/線長對生產線進行生產管理(如效率的提升、人員的安排、不良品的修 理等)+2分/次 能達到班/線長指定的目標 4 沒有及時完成主管/線長安排的其他工作 ,1分/次 針對物料班長 解釋:在備注欄中,如無特別說明,物料班長負管理責任,與物料員同等加分與扣分。注:如對本方案有任何意見或建議,請及時反饋,以促使績效考核方案更公平和完善.制作: 審核: 批準:

第三篇:生產車間班組長績效考核方案

生產車間班組長績效考核方案

一.考核目的為加強生產車間班組建設,提高車間安全系數,保證企業經營目標的實現,同時,為各位班組長的薪資調整,晉升等提供準確客觀的依據,特制定生產車間班組長績效考核方案。

二.考核原則

(一)公平公開原則

1.人事考評標準、考評程序和考評責任都應當有明確的規定且對企業內部全體員工公開。

2.考評一定要建立在客觀事實的基礎上進行評價,盡量避免摻入主觀性和感情色彩。

3.企業生產車間所有班組長都要接受考核,同一崗位的考核執行相同的標準。

(二)定期化和制度化

績效考核制度作為人力資源管理的一項重要的制度,企業所有員工都要遵守執行。將車間班組長考核分為每日考核、周考核和季度考核。

(三)溝通和反饋

考評結束后,相關領導應及時對被考評者進行溝通,將考評結果告知被考評者。并向其進行說明解釋,肯定成績和進步,如有不足,說明不足之處,提出今后努力方向的參考意見等,同時應認真聽取被考評者的意見和建議,解決所面對的問題,共同制定下一階段的工作計劃。

三.考核標準

班組長的目標值設定在生產安全和衛生、生產質量和數量,以及生產的損耗等工作業績。通過是否達到目標值來進行相對應的績效加薪。

職工獎懲條例

為維護公司勞動紀律和各項制度,保障公司工作的正常進行,激勵職工的敬業精神,特制定本條例。

一、獎勵類別

獎勵分為:嘉獎、小功、大功三種和年終評獎。

懲處分為:警告、小過、大過、除名四種。

二、懲罰事件在小功以下者,由部門經理經理簽發《職工獎罰審批表》生效。獎罰事件在大功或大過以上者,由總經理在調查核實后,簽批《職工獎懲審批表》生效。

三、《職工獎懲審批表》生效后,須轉發登記在《職工獎懲記錄表》中,以備存查,大功或大過以上者在規定的張貼處張貼告示。

四、職工有下列情形之一者,予以嘉獎:

1.積極維護公司榮譽,在客戶中樹立良好公司形象和口碑。

2.認真勤奮、承辦、執行、或督導工作得力者。

3.工作勤奮,超額完成工作任務者,當月被評為優秀員工者。

五、職工有下列情形之一者,予以記小過。

1.對工作流程或管理制度積極提出合理化建議,被采納者。

2.積極研究改善工作方法提高工作效率或減低成本確有成效者。

3.檢舉揭發違反規定或損害公司利益事件者。

4.對可能發生的意外事故能防患于未然,確保公司及財物安全者。

5.策劃、承辦、執行重要事務成績顯著者。

6.其它應給于記小功事跡者。

六、職工有下列情形之一者,予以記大功。

1.在工作或技術上大膽創新,并取得顯著經濟效應。

2.同壞人壞事作斗爭,對維護正常的工作秩序有顯著功績者。

3.對公司發展有重大貢獻,應記大功之事跡者。

七、職工有下列情形者年終可參加優秀工作者評獎。

1.一年中累計三次記大功但無記大過記錄者。

2.在當年工作中給公司帶來重大效應者。

3.在當年工作中,嚴格遵守公司各項規章制度,認真完成本職工作,工作成績優秀者。

4.其他可參選優秀工作評獎者。

八、職工有下列情形者,予以警告。

1.因過失導致工作發生錯誤但情節輕微者。

2.防礙工作秩序或違反破壞安全,環境衛生制度者。

3.初次不聽主管合理指揮者。

4.經查實在一個月內兩次(含)以上未按規定配戴胸卡者。

5.不遵守考勤規定,一個月內遲到早退累計兩次者。

6.同仁之間相互謾罵吵架情節尚輕者。

7.一個月內兩次未完成工作任務,但未造成重大影響者。

8.對各級主管的批示或有限期的命令,無正當理由而未如期完成處理不當者。

9.在工作場所防礙他人工作者。

10.在工作時間內睡覺或擅離工作崗位者。

11.工作時間,非招待客戶或業務關系飲酒者。

九、職工有下列情形之一者,予以記小過。

1.因玩忽職守造成公司損失但不大者。

2.對同事惡意攻擊,造成傷害但不大者。

3.檢查值班人員未按規定執行勤務者。

4.捏造事實騙取休假者。

5.季度內累計三次未完成工作任務,但未造成重大影響者。

6.一個月內遲到早退累計三次(含)以上者。

7.上班期間中午非工作需要飲酒者。

十、職工有下列情形之一者,予以記大過:

1.在工作時間睡覺或擅離職守,導致公司蒙受損失者。

2.攜帶危險或違禁物品進入工作場所著。

3.故意撕毀公文者。

4.虛報工作成績或領先偽造工作記錄者。

5.對同事惡意攻擊,造成較大傷害者。

6.遺失重要公文者(物品)者或故意泄漏商業秘密者。

7.職務下所保險的公司財物短少、損壞、私用或擅送他人使用,造成損失較小者。

8.違反安全規定,使用公司蒙受重大損失者。

9.一個月內遲到、早退累計超過六次(含)以上者。

10.未完成工作任務,造成重大影響或損失者。

11.工作時間,非招待客戶或業務關系飲酒者。

十一、職工有下列情形之一者,予以除名。

1.拒不聽從主管指揮監督,與主管發生沖突者。

2.在公司內酗酒滋事造成惡劣影響者。

3.在公司內聚眾賭博。

4.故意毀壞公物,金額較大者。

5.聚眾鬧事妨害正常工作秩序者。

6.違反勞動合同或公司管理規定,情節嚴重者。

7.對同仁施以暴力或有重大侮辱威脅行為者。

8.嚴重違反各種安全制度,導致重大人身或設備事故者。.連續曠工10天或一年內累計曠工20天以上者。

10.盜竊同仁或公司財物者。

11.利用公司名義招搖撞騙,使公司蒙受損失者。

12.在公司內部有傷風敗俗之行為者。

13.利用職權受賄或以不正當手段謀取私利者。

14.內累計十三次記大過行為者。

15.經公檢法部門給予拘留、勞教、叛刑處理者。

16.其它應給予除名。

十二、職工獎懲經領導后生效,每嘉獎一次,當月獎勵10元,小功獎勵50元,大功獎勵100元;大過罰扣100元,主要責任者或部

門主管以上者加倍處罰。

十三、職工年終被評為優秀工作者,公司將給予一定獎勵。

第四篇:生產車間員工績效方案

北京新乘龍汽車裝飾制品有限公司

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生產車間員工績效考核方案

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第五篇:生產部員工績效考核方案20130220

生產部員工績效考核方案

一、考核目的為了提高工作效率,實現工作過程的有效控制,及時了解員工的動態及工作進展。績效考核是對員工工作業績的一種檢驗,通過績效考核,檢查員工生產經營和工作任務指標的完成情況,驗證員工的工作能力和業務水平。對過去的工作業績作出客觀、全面的評價,發現問題并提出改進方案,看到問題所在,通過考核,提高管理水平,提高員工的工作效率。用考核的方式來證明員工的業績,具有客觀性、真實性,從而為公司選拔任命和使用人才提供依據。反之,如果沒有考核就沒有管理,任何事沒有考核、檢查和監督就沒有管理,就是會形成做好做壞一個樣,做和不做一個樣,導致員工做事散漫。公司要發展,就要有發展規范和考核,通過考核提高大家的工作積極性,有效地激勵好員工,促進公司更快發展,保證公司各項任務的按時完成。

根據我們公司情況,對生產車間員工進行績效考核的主要目的包括以下五個方面。

1. 了解員工對組織的貢獻。

2. 為員工的薪酬決策提供依據。

3. 提高員工對企業管理制度的滿意度。

4. 激發員工的積極性、主動性、創造性和工作態度,提高員工基本素質和工作效率。

5. 為員工的晉升、降職、獎勵、處罰、培訓、調職和離職提供決策依據。

二、績效考核對象及考核周期

1、生產部所有一線員工。

2、實習員工、試用期員工、連續出勤不滿三個月的員工以及考核期間休假停職三個月以上(含三個月)的員工不列為此次考核的對象。

3、考核周期:實行月度考核。

月度考核是指對被考核者每月內的工作績效、工作態度和工作能力進行考核,月度考核與月度工資直接掛鉤。

三、績效考核小組成員

1.績效考核人員。績效考核小組由多人組成,主體考核者(員工的直接上級)負責為本部門員工考核,具體實施由部門統計人員統計工時。即:生產部分部經理考核本部門員工,生產經理考核生產部分部門經理。考核小組其他成員分別為綜合辦、財務部、總經理等參與并監督考核過程。

2.生產經理及總經理為生產部員工的最終評估人,對評估結果的提出建議并作出批示,并參與績效考核相關會議,提出相關培訓、崗位晉升以及員工處罰的要求。

3.績效考核人應熟練掌握績效考核相關表格、流程、考核制度,做到與被考核人的及時溝通與反饋,公正地完成考核工作。

四、員工薪資構成月薪=基本工資+績效工資+崗位工資;

1、基本工資:職稱+工齡+學歷;

2、績效工資:本月生產設備總數X每臺定額;

3、崗位工資:視不同的崗位而定。

四、生產車間員工績效考核內容及具體考評人

考核內容:

1、生產定額完成情況;

(1)考核是否完全服從公司生產調度?

對不服從生產調度的給予紀律處分,情節嚴重的將給予經濟處罰。

(2)考核是否完全按照公司計劃生產(包括產品類型、生產進度等);

如未按生產計劃進行生產,有延誤的,將按照延誤天數的1.5倍工時在本月總工時中給予扣除。

提前并保質保量完成任務的公司將給予適當獎勵。

2、完成產品的質量;

(1)產品交驗合格情況;

產品交驗的合格情況,不合格的質檢部門不予通過,產品將不予出廠。本月連續兩次或以上由于自身原因造成產品不合格并返工的,按照返工部分原材料總額的5%給予罰款。返工產品的價格核算一律按照半價計算。

(2)工藝標準的執行情況;

生產期間,是否按照公司工藝標準進行,對于未按照工藝標準進行生產的,將給予批評或者處分;如造成損失,將按照損失總額的2—5%給予罰款。

(3)質保期內設備運行情況是否完好。

設備出廠時未達到相關合格標準,生產人員、質檢人員均未發現或知情不報,造成設備質保期內運行出現性能故障、其他事故的,公司將逐級追究責任并按照損失總額的2—5%對相關責任人員進行罰款。

具體考評人:

1.生產定額及生產任務完成情況考核:每天每班工時由部門工時統計人員會同倉庫、質檢、生產經理進行確認并填寫《生產報表》,同時須與《每日生產計劃》、《每周生產計劃》相對應,進度延遲的要及時改進。

2.完成的產品質量考核:

(1)生產部自檢并填寫相應的《產品質量卡》;

(2)生產部自檢完成,報質檢部和倉庫進行相關檢驗、檢查并記錄產品檢驗表,不合格的及時返修不得出廠。

生產部定額明細:見附件《生產部工時定額》

五、考核時間安排

考核每月開展一次,考核時間為每月的25~次月4日進行。

六、考核實施

1.收集整理數據:每月25日-30日,績效考核小組收集整理被考核人的考核相關數據。

3.業績考核溝通:每月30日-次月1日,績效考核小組將考核結果與被考核人進行充分溝通,了解被考核人對考核結果的反饋意見。

4.提交考核表格:次月2日,績效考核小組將確認后的考核結果提交財務部。

5.整理考核資料:次月2日-8日,財務部指定專人將考核結果整理歸類。

6.核算薪酬:次月8日-10日,財務部根據員工考核得分計算上月員工工資數額。

七、申訴及其處理

(1)被考核人如對考核工作或結果有重大異議,可以向主管領導或總經理提出申訴。

(2)綜合辦會同副總、部門經理等對申訴人的意見進行調查核實,重新核算,重新核實的考核即為最終考核結果,并同時將結果上報公司總經理。

八、附則

(1)本制度的解釋權歸公司綜合辦。

(2)本制度的最終決定權、修改權和廢除權歸公司總經理辦公室。

(3)本制度的生效日期為2013年2月23日。

xxxx裝備有限公司2013年2月26日

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