第一篇：車間員工績效考核經驗交流材料

車間全員績效考核

經驗交流材料

2011年下半年，公司在全公司范圍內開展全員績效考核工作，車間按照公司和分公司的工作部署，建立基礎管理組織機構，廣泛開展績效管理宣傳和培訓，優化調整工作流程，做好崗位梳理，明確職責，修訂職工崗位說明書，完善績效管理體系基礎工作。通過廣泛調研，溝通交流，建立符合車間管理實際的職工指標體系和評價體系，建立和完善績效管理應用制度。采取嚴格試點、積累經驗、逐步推進的工作方式開展績效管理工作。

現將我車間開展員工績效考核工作情況介紹如下：

（一）強化領導，建立健全績效考評組織體系

開展績效考評工作是科學管理方法的一種手段，也是一項系統工程。為確保績效考評工作穩步推進，車間成立績效考評領導機構，全面指導和控制全員績效考核工作在車間的有序開展。對開展績效考評工作出思路、解難題、提要求、作部署，并多次召開績效考評領導小組會議，討論績效考評工作運行的情況，集中研究解決工作中存在的問題，結合實際，部署下一階段績效考評重點工作，推動了績效考評工作不斷完善和深入開展。

（二）、認清形勢，加大宣貫培訓力度

全員績效考核作為公司的一項重要工作，要想順利的推行，就必須要讓職工明白此項工作的內容、要求和推進方式，要讓職工搞清楚和自己存在的關系，為了讓職工更進一步的了解全員績效考核的性質，車間通過多種形式開展宣傳教育，強力營造濃厚的輿論氛圍。一是充分利用車間班長會、班組安全會和班組黑板報等進行全方位的宣傳。二是邀請分公司績效管理人員來車間給班組長、兼職績效管理員開展集中宣貫培訓。三是利用各班組召開班組會的機會，主動深入班組為職工進行績效管理知識宣貫。四是利用分公司舉辦的各類培訓班，積極開展培訓教育。

（三）、結合實際，確定考評范圍及考評指標

車間在充分考慮歷年開展目標考核經驗的基礎上結合我車間實際，研究確定績效考評范圍和考評指標，力爭制定指標做到全面、合理、公正，排除被考評對象無法控制的因素，基本達到所有的指標都有明確的、可考核的數據采集渠道，堅持定性與定量相結合，以定量為主，80%以上的指標進行了量化。對難以量化的指標，主要采取了達標考核的方法，對不達標的或出現問題時采取扣分的方法進行考核，既解決可操作性問題，又加大了客觀考核的分量，增強了考評結果客觀真實性，通過認真審核，建立了車間各崗位的指標庫，同時制定了相應的《職工崗位績效考核表》。

（四）措施到位，扎實推進績效考評工作

1、組織各班組制定班組績效考核細則。為使績效考評工作公平、合理、規范，我們組織了車間班組對指標考評體系中的每一項考核指標進行細化評分，把分值細化為各考核對象要做到完成任務得到什么分，完成部分得到什么分，不完成如何扣分的標準，力爭做到評分公平、合理、規范，這樣，在進行績效考核時，只要對照評分標準就便于評分操作。

2、組織各班組認真做好自查自評工作。在考評過程中，班長根據班組年度績效考評指標責任分解表，組織班組職工結合本班組職工的工作業績、工作行為及本班組的績效指標，對照績效考評指標評分細則，進行認真的自查自評，由職工填報自查自評表，班長進行審核后形成考核意見報車間審定。

3、指導班組自我考核，注重班組特點。車間在績效考核過程中，充分尊重班組考核意見，同時，對在考核過程中出現的問題及時進行糾正和解釋，逐步打消班組對考核中出現的問題的顧慮，鼓勵班長要大膽運用績效考核手段，解決干多干少一個樣，班組管理參與多與少沒區別的情況，車間各班組通過近一年的運行，基本形成了各自的考核特點。例如XX泵站、XX泵站，將主要技術經濟指標和職工日常表現各自緊密結合，提高了水質達標標準，XX站將班組管理和車間活動設立加分項，鼓勵班長職工參與班組管理和車間的各

項活動，XX班設計出班組派工表，將收入和日常工作完成情況相結合，都取得了良好的效果。

4、將績效工資和主任基金的分配相結合，進一步拉開分配差距，做到獎勤罰懶。車間制定了《車間主任基金獎勵辦法》，車間按工作實際情況，設立班組獎分和個人記獎的具體內容，按照按月考核、按月兌現的方法，班組設立加分項，計入班組總分，總分不設上限。將車間各項管理工作如：參加車間組織的各類集體勞動或其他車間認定的活動、參加公司、分公司組織的各項活動、各班組調動人員支援其他班組頂班、參加車間組織的各類試點班組、車間組織的各類競賽、考試、班組提出合理化建議被車間采用、5S等納入主任基金的獎勵中，車間每月進行考核，將加分情況列入績效考核總分，得分情況與主任基金掛鉤，每月設立班組考核前三名進行獎勵，從而形成了班組自主績效考核與車間獎勵相輔的績效考核模式，班組工作積極性和主動性大為增強。

5、堅持車務公開，將績效考核工作置于車間職工嚴格監督之下。車間本著公平、公正、公開的原則，對每次績效考核的結果通過班組園地、車間公開欄的形式進行公開，職工對考核結果有異議的可以通過班長或本人到車間進行申訴，車間對考核情況進行解釋或復審，如有問題，可以進行改進，從而充分保證職工的權益。

（五）、全員績效考評工作取得的幾點成效

通過開展全員績效考核工作，提高了職工對績效考評工作的認識，對隊伍的管理更注重效率、能力、服務質量，提高了職工完成工作任務的能力。

1、全員績效管理意識基本形成。通過大量不同形式的溝通、培訓和參與，提高了職工對績效管理的認知度與執行力，績效管理理念在職工中逐漸建立。

2、建立起適合車間管理實際的績效指標體系。實現了責任明確和壓力專遞，將車間管理的“短板”問題設置為指標，通過解決短板問題，保證管理水平不斷提升，3、班組建設水平得到進一步提升。績效考評帶來了新的思維，更加注重隊伍的建設和管理，從過去憑印象評價一個班組工作優劣，改變為以實績和工作效率評價一個班組優劣，用績效考評結果來衡量一個班組的工作成績和工作效率。車間各班組更加注重職工的德、能、勤、績的考核和隊伍的建設。績效考評使各班組行為更加規范、運轉協調、進一步提升了班組建設的水平。

4、車間和班組進一步明確了改進工作的努力方向。通過績效考評，車間看到了自己的不足。績效考評工作的開展，工作要求更高、作風更實、效率更快。把績效考評工作做為一把尺子，來衡量我們的工作、效率，來檢驗工作的過程和結果。車間更加重視用績效考評來推動工作的開展，績效考評工作讓車間看到了今后的努力方向。

（六）、今后需要進一步完善的方面：

1、各項工作指標應該進一步量化，一是杜絕考核過程主觀性，使考核進一步規范。二是績效考核對罰劣體現的較為到位，但對獎優體現的并不是很多，通過工作量化，超過指標的可以給予一些加分，這樣可以更好的調動工作的積極性。

2、崗責系數有待進一步完善，所有的相同崗位制定同一的系數，不能有效的體現工作崗位重要性和工作量的差異，對部分班組的積極性會有一定的影響。如何平衡崗位重要性和工作量之間的關系，是我們今后績效考核進一步完善的地方。

第二篇：生產車間員工績效考核方案

*********科 技 有 限 公 司

生產車間員工績效考核方案

目的：為了推動公司人員管理制度化和規范化，盡快完善好績效考核運行機制，使考核工作有據可依，有章可循，特制定本考核方案。

適用范圍：生產部所有車間員工(試用期后)。

執行日期： 2013年3月份。

本考核方案分為5部分：工作表現、工作技能、執行制度、敬業與協作、日常行為。

以扣分考核為基本形式，扣分與績效考核工資掛鉤。每月匯總評比一次，考核工資為200元，考核結果處理按照《記分方案》執行，一、工作表現(扣分共30分、獎勵共3分)

1.上班遲到、早退扣3分/次；

2.工作不積極、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如車間安排的事情沒有在規定時間內完成）；

3.串崗、脫崗、離崗超過10分鐘，扣3分/次；

4.上班時間看報紙、雜志、玩手機或干與生產無關的事情扣3分/次；

5.在工作場所內大聲喧嘩、起哄、妨礙他人工作的扣3分/次；

6.不寫請假條，無故曠工扣5分/次；

7.對本崗位的設備及生產情況不按時檢查及保養扣3分/次；

8.做假記錄、提前做記錄或之后做記錄扣5分/次。

9.工作認真仔細，及時發現不良品，并得以控制，獎3分/次。

二、工作技能（扣分共22分、獎勵共6分）

1.不按規定擺放物料扣2分/次；

2.對本崗位的設備不熟悉扣3分/次；

3.公司和車間組織的培訓考試不合格扣4分/次；

4.因操作失誤造成物料損失扣8分/次；

5.對本崗位的操作方法不熟悉扣5分/次；

6.熟練本崗位操作，并能帶領新進員工及時掌握相應技能的獎3分/次。

7.生產現場6S做得好，工裝設備保養到位的獎3分/次。

三、執行制度（扣分共31-33分、獎勵共12分）

1.不按操作方法操作，違反工藝或自行更改工藝條件扣5分/次；

2.存在跑、冒、漏檢現象扣2分/次；

3.在生產區內（包括各車間、廁所等）吸煙或未經允許私自帶入火種扣10分/次；

4.在上班時發現上班前飲酒扣5分/次；酗酒的扣7分/次；

5.拒絕參加公司或車間組織的安全、消防、環保等學習及培訓扣4分/次；

6.未經允許私自帶外人進入生產車間的扣5分/次；

7.對生產工藝提出合理建議，并行之有效，獎5分/次

8.對生產過程中檢舉某些崗位漏檢的獎2分/次。

9.參加公司或車間組織的相關培訓考試優秀（超過90分）的獎5分/次

四、敬業與合作（共79分）

1.物料浪費未及時阻止扣4分/次；

2.本崗位作業未完成或者未達到工藝指標的要求就將物料（或半成品）轉入下一崗位（未經拉長和車間主管同意）扣5分/次；

3.不服從公司和車間領導指揮扣10分/次（例如不服從工作安排、臨時安排等）；

4.本崗位發生事故時該崗位操作員工不參加搶救扣10分/次；

5.與同事之間打架、斗毆扣10分/次；

6.破壞、損壞廠房、機器設備、工具、原材料及產品扣20分/次

7.泄露公司機密、經營機密扣10分/次；

8.無中生有、弄虛作假、搬弄是非、拉幫接派，造成同事之間不團結扣10分/次。

五、日常行為（共38分）

1.上班衣著不整，不穿工作服扣3分/次；

2.故意毀壞滅火器、消防栓和消防水帶扣4分/次；

3.未經主管領導同意就私自外出扣3分/次；

4.撕毀文件、檔案材料及公告文件扣5分/次；

5.對同事及家屬實施誹謗、恐嚇、威脅、侮辱扣10分/次；

6.損公肥私、盜竊公司財物扣10分/次。

7.本崗位衛生不干凈扣3分/次。

備注：

1、員工請假（事假）超過3天，次數超過3次/月的無績效工資。

2、扣分在10分以內者為合格；10分以上按百分比扣發考核工資；

3、此表由拉長統計后，每日上交到車間主管，弄虛作假、不交或涂改扣拉長2分。

擬定：審核：批準：

第三篇：smt車間員工績效考核方案

smt車間員工績效考核方案

SMT車間員工績效考核方案 1.目的: 規范SMT車間的員工生產作業，正確評價員工工作績效，營造良好組織氛圍。2.適用范圍: SMT車間生產線所有操作員,物料員以及生產現場的基層管理員等 3.考核基礎分:90分

4.操作員考核內容及細則見下表 4.1.品質

序號 考核內容 評分標準 備注

造成批量性不良，或情節嚴重者，扣51 未按照作業指導書或工藝要求進行作業，未經許可私自更改作業方法。扣2分/次 分/次;如員工有新方法可提出申請

作業時未按照規定采取靜電措施及其它要求的防護措施(戴防靜電手、穿防靜電衣、工接觸到Pcb板、IC的所有工位、人員必2 扣2分/次 具接地、戴防靜電手套等)須采取防靜電措施

一般缺陷(包括假焊、溢膠;)重缺陷一般缺陷2個/0.5分;重缺陷每個0.5分;嚴重缺陷每3 因作業疏忽導致不良品流出(包括連錫、立件、錯件、翻件、少件、個5分 偏位;)重缺陷(包括反向)4 各類報表未準確、及時填寫，不得出現漏填、漏記、記錄錯誤等現象 有3小時未做報表 扣3分 扣1分/次 印刷位出現少錫、連錫等印刷不良流到爐后的現象 一般缺陷 扣1分;嚴重缺陷 扣3分;6 在生產過程中能及時發現異常并反饋，2分;避免批量性不良，5分 7 檢出上道工序的不良，1分;查出批量性不良，3分 8 對生產線的品質問題或隱患，提出合理的控制方法或解決之道，保證生產線的品質 解決了問題/隱患+2分;降低不良50PPM以上+5分 9 爐前QC兩星期內無IC反向，偏位，漏貼等不良反饋 +2分 依據爐后QC報表 10 總拋料率到達1%，仍未通知工程人員 扣1分/次

4.2效率

序號 考核內容 評分標準 備注

停工5分鐘以下扣1分/次;停工5-10分鐘2分/次;1 在生產過程中,因個人問題而造成生產線停頓 10-20分鐘扣3分;嚴重停工(30分鐘以上)扣10分。

在完成本身工作內容的同時(作業指導書規定)，能主動協助其他人(含分擔作業內容),2 +0.5分/次 使生產效率保持穩定或提升。

每小時增產20塊板以下+2分;每小時增產20塊板以上3 勤于思考,對各工位的作業方法提出改善建議,使生產效率提高 +5分。當天總的生產效率達到95% 全體 +1分 4.3.勞動紀律

序號 考核內容 評分標準 備注 1 準時上下班，按時參加早會(上班前10分鐘)、晚會(下班后5分鐘)。扣1分/次 工作時間認真作業，避免做與工作無關的事(串崗、聊天、看報、打磕睡)扣2分/次 工作時間，同事之間發生爭吵 視情節嚴重程度而定 扣5-10分 未經許可不能對工具、設備進行調整 視情節嚴重程度而定 扣5-10分/次 5 服從工作安排，有異議可提出意見，不得私自更改安排 扣5分/次 6 上班時間未經批準私自換崗、離崗者 扣2分/次 7 下班后，未把所有工具、設備的電源關閉 扣1分/次 8 上下班后要不排隊打卡，漏卡者 扣1分/次 9 代人打卡者;扣10分/次 10 上班期間，因未穿工衣、未戴廠牌等被保安登記，影響公司形象 扣2分/次

一個月內累計請假超過兩天，取消當月11 有事按規定辦理請假手續，不可無故曠工 事后請假扣1分/次;無故曠工扣5分/次 優秀員工的評選資格，包括+班請假 13 12 在工廠內，不允許追打嬉笑大聲喧嘩 扣1分/次 員工的考核簽名應在兩天內完成，發現問題應及時反映 兩天內未提出異議，表示對考核沒意見 扣0.5分/次 遺失日常工具 貴重物品按價格賠償 扣2分/次 16 沒有按日常維護要求對機器進行維護 扣1分/次 17 一個月未違反工藝紀律者 +2分 4.4.物料管理

序號 考核內容 評分標準 備注 1 生產中，物料管理不善丟失 扣1-10分/次 按情節扣分，丟失物品按價格進行賠償 2 生產中的本工位使用物料的狀態必須標識清楚 扣1分/次 上錯料 扣5分/次 檢出錯料的員工+5分/次 4 LOT標識卡填錯 扣2分/次 5 LOT架上出現混板、少板 扣2分/次 LOT架上舊標識未撕去，造成一個LOT上有兩個不同的標識卡。扣2分/次 7 在生產過程中能及時發現物料異常并反饋，避免批量性不良 避免了批量性不良者+5分;其他情況+2分

4.5.產前準備

序號 考核內容 評分標準 備注 1 2 因工具、設備準備確認不及時，造成轉產停頓 停工1分鐘扣1分;停工2分鐘扣2分，依此類推 3 每天上班前，未對工具(如靜電手環)、設備的狀態進行檢查，或檢測不規范 扣1分/次 《SMT車間首件送檢單》若確認錯誤4 轉產作業前，未對產品進行首件確認或未認真填寫確認表 扣1分/次 扣5分 5 轉產后未及時對物料進行確認 扣1分/次

4.6 現場5S 序號 考核內容 評分標準 備注 1 班前班后的個人5S未打掃、整理或不徹底 扣1分/次 個人5S管轄區的地面、臺面、工具盒應保持清潔 扣1分/次 3 工具、儀器、設備的連接線要捆綁整齊 扣1分/次 4 負責公共區域的5S監督不到位者 扣1分/次 5 生產線的周轉車、周轉架要擺放整齊 扣1分/次 6 機器上沾有紅膠、錫膏、圓珠筆芯等臟物 扣1分/次 7 負責公共區域的5S未在各項檢查中扣分者 +2分/次 5.班組長考核內容及細則見下表 5.1 生產效率

序號 考核內容 評分標準 備注 1 達成以ST為基準的作業效率?100% 達成+1分//每超出5% +1分 新線/新機型試產不計 2 連續一周內沒有因為管理不當或違反工藝要求而引起的無作業 當周達成+2分;連續一個月達成再+2分 3 按照計劃完成產出 ?2分/周 5.2 生產管理 轉產或開線時，嚴格按照班長日常點檢表進行準備工作。首件或批量錯誤,1,10分/次//每月無誤+2分 2 QC合格率達到目標 每周達成+1分//每月達成再+2分 3 作業不良(連錫、方向反、錯件)造成PCB反饋與投訴 扣0.5,1分/次 4 當月生產線未出現違反工藝紀律現象 +5分

能及時巡線發現生產異常，及時控制、反饋或減少批量性事故發生(關鍵崗位如錫膏印5 +2~10分 刷、燒錄、上料等)每月達成+2分，連續2個月+5分;造成無作業工時扣2,6 開線或轉產時能按照班長日常點檢表進行準備，如錫膏準備、IC燒錄等而沒有影響生產。10分 7 轉產時,沒有及時區分開兩個批次的物料.輔料.報表等 扣1分/次 當月控制為零+1分 8 能準確監控拋料率，拋料率高時能能及時反饋與處理。扣1分/次 9 試驗、不良品等需要跟蹤的，未按照要求標識區分與跟蹤反饋結果 扣1,5分/次 當月控制為零+1分 5.3 報表 《生產日報》、《QC日報》、《無作業通知單》不能在規定的時間內作成提交 扣1分/次 AM8:00前 2 提交報表的數據不準確或內容不完整 扣0.5分/項 3 連續一周報表無上述不良內容 +2分 4 各類管理臺帳數據錯誤，并未能及時查清原因 扣1分/次 5 連續一周各類臺帳數據清晰準確 +1分 6 《SMT生產看板》未能及時填寫或填寫錯誤、不完整 扣1分/次 7 類申請單(請假、調休等)未按照規定時間上交 扣1分/次 最遲不能超過第二天上午 5.4 現場5S管理 生產線體上擺放當前不使用的工具、夾具 扣0.5分/個 2 生產線損壞的椅子、車架、拉板未及時清離生產線(半小時內)扣0.5分/個 3 對于本崗位負責的區域在各項檢查中扣分 扣0.5分/個 5.5 工具/儀器管理 生產線的不良工具、儀器儀表未及時送修 扣0.5分/個 2 工具、儀器儀表管理不善造成遺失 扣2分/個 3 使用未有管理部門編號的工具、儀器儀表、靜電手環 扣0.5分/個 5.6 人員培養 主動對員工進行培訓 +2分/次 2 各班長為工廠培養出優秀人員的數量和質量 +2分/人 3 積極舉辦文娛活動，豐富員工生活 +2分/次 5.7 素質 對員工的考核未能及時記錄或考核不規范 扣1分/項 2 不服從工作安排，造成生產延誤或影響生產線的各項KPI指標達成 落實不到位扣1分/次;未能落實扣2分/次 3 對于員工提出的問題未能及時處理、反饋 對生產沒影響扣1分/次;對生產有影響扣2分/次 4 對生產線各方面提出合理化建議并被采納 +10分 5 屬下員工積極參與公司活動 每參與+0.5分/個;取得名次+1分/個 6 物料組長/物料員考核內容及細則見下表

6.1 產前準備

項目 考核內容 評分標準 備注 1 確保轉產能順利進行(不因物料問題而停線)連續一周達成+0.5分;一個月都能達成再+1分 2 能提前準備好錫膏膠水燒錄IC等 達成+1分/周;未達成,2,5分/次 6.2 現場5S 1 對生產線的現場方面能提出合理化建議并被采納 +5分/個 2 對于本崗位負責的區域在各項檢查中扣分 扣0.5分/個 6.3 物料管理

生產線員工已提前預警，客戶欠料列1 物料供給不及時，造成某一工位停工待料 扣2分/次 外。

批次將要清尾時能根據欠料情況及時補料或借料等，使該批次能順利清尾，挪料時須經 達成+0.5分/批;錯料 2,10分/次 2 過物料組長同意且不能錯料 3 每天及時記錄拋料率并做好監控表格，拋料率高時及時督促生產改善與反饋。,1分/次 針對物料班長

一月都能達成+1分/出現問題 扣0.5分/項 4 退料過程中沒有出現問題 退料不及時影響生產或清尾 ,2分/次 5 因工作疏忽導致物料出現問題，影響生產造成SMT或PCB無作業工時 影響SMT 扣2,10分/次 6 因物料問題造成批量性問題或及時發現物料問題避免批量性問題 ,2,10分/次;+2分/次 一個月出現兩次加倍處罰 7 物料標識(如散料、方向)未按規定,2分/次//連續2次再扣5分 投入與產出數據統計出現錯誤 扣2,5分/次

根據生產情況及計劃安排，及時盤點，做到物帳一致，報表準確，物料標識正確。如出達成+2分/月 現錯誤處罰。,2分/次 針對物料班長 10 物料出現異常情況示及時反饋 沒有及時反饋扣2分/次 并視情節嚴重酌情處理 6.4 素質 2 對生產線其它方面(與生產現場有關的除外)提出合理化建議并被采納 +10分 申報合理化建議或質量改善獎通過

能主動協助班/線長對生產線進行生產管理(如效率的提升、人員的安排、不良品的修 理等)+2分/次 能達到班/線長指定的目標 4 沒有及時完成主管/線長安排的其他工作 ,1分/次 針對物料班長 解釋:在備注欄中，如無特別說明，物料班長負管理責任,與物料員同等加分與扣分。注:如對本方案有任何意見或建議,請及時反饋,以促使績效考核方案更公平和完善.制作: 審核: 批準:

第四篇：績效考核經驗交流范文

官地坪鎮績效考核經驗交流材料

按照《桑植縣縣管領導班子和領導干部績效考核辦法》，由縣委縣政府抽調縣局各部門人員組成考核小組，對我縣39個鄉鎮（場）進行績效考核。

為更好地完成績效考核，官地坪鎮黨委中心組認真進到貫徹學習，結合我鎮實際，對績效考核涉及的每一項工作進行分解，責任到人，任務到條塊。班子成員分工負責，把分管工作與績效考核有機結合起來。同時，鎮黨委政府將任務分解到各村（居）和鎮直機關，對相關部門進行量化管理，年終統一考評。由于責任明確，管理科學，各項工作有序推進，各條塊的工作出現了“趕、比、超”的良好局面。

我鎮不光分工明確，而且還定期開展“回頭看”活動，回頭看采取部門自查、黨委班子評議、主要領導點評相結合，將自查的問題提交班子會議評議，提出整改意見，主要領導在大家評議的基礎上進行點評，提出迎檢的要求。這樣就對大家工作的開展有一定的敦促性，定期了解工作的進展情況以及糾正工作方向，查漏補缺，使得大家的工作都少走了很多彎路。

我鎮還把福利和年終工作考核捆在工作任務上，實行獎優罰劣等激勵機制，這就更加加強了大家的工作積極性，做的好的我們要獎勵，做的不好的，我們要懲罰。這使得各部門自發地定期自查，對工作認真總結，分管領導高度重視，逐漸完美各個細節，爭取不扣分。同時還形成了客觀真實的績效考核自查報告。

我鎮通過各類臺賬、資料來迎接績效考核檢查，各類臺帳、資料全部裝訂成書并配有一目了然的目錄，使得考核組的檢查井然有序。我鎮并不是只準備空頭材料，每一份材料都是有根據的，比如沼氣池建設項目，一紙空文的話肯定是不能過關的，考核組可以實地考核，當場打分。

我鎮關于績效考核的經驗總結起來就是：提前準備，分工明確，定期自查，獎優罰劣，完備資料。

第五篇：車間班組長績效考核

車間班組長月度績效考核方案

總分（100分）

一、考核目的：

為了加強生產車間的班組建設，提高班組長的