第一篇:氧化車間績效考核方案
氧化車間績效考核方案
根據氧化車間生產現狀,為提高產品產量和質量以及生產現場改善,特制定本績效考核管理制度。
采用正負績效分數對各崗位工作進行考核,績效分數與績效工資掛鉤。
負績效考核標準及內容:和排架關聯的按每排每人計
上排崗位績效考核
每項一分
1、用挫打磨導電杠氧化膜質量。
2、不同料型上排支數符合要求。
3、料間距和傾斜度符合上料要求。
4、定期對升降臺進行加油維護。
5、每天保持現場清潔衛生。
生產班長崗位績效考核
每項一分
1、每天核對時效完的氧化料與隨行卡一致。
2、填寫產品跟蹤卡正確。
3、每天安排對導電不良排架號(氧化工序記錄)進行打磨維護
4、協調上排人員上排跟上氧化進度。
5、安排廢料和垃圾及時清理。
吊機手崗位職責
1#吊機手崗位績效考核
每項一分
1、與下排崗位配合,及時將空排架歸攏到上排區。
2、上排過程中與上排崗位配合,使上排工作順利進行,并將產品跟蹤卡及時插到相應排架上。
3、根據生產安排,將料排吊入拋光槽,嚴格按工藝要求控制拋光時間。
4、拋光后的型材及時水洗,檢查表面質量合格后進入堿蝕槽,并通知下一崗位控制堿蝕時間。
5、停止生產后,及時關閉水閥和行車電源。
6、每天保持本崗位現場清潔衛生,對吊機定期維護。2#吊機手崗位績效考核
每項一分
1、嚴格控制堿蝕時間,堿蝕槽起槽盡量快,并在起槽過程中使料排盡量傾斜加強控液。
2、起槽后的型材盡快進入水洗槽清洗,避免空氣中停留過長產生流痕缺陷,第二道水洗必須開噴淋裝置以盡量減少型材表面污物。
3、水洗后的型材進入中和槽,控制好中和時間,中和并水洗后的型材必須檢查表面質量,合格后方能進入氧化槽。
4、對于使用鋁線綁扎的型材,進氧化槽前必須進行鉗料,防止接觸不良影響導電。
5、及時與上序崗位和下序崗位溝通配合,做到氧化槽不空槽,本崗位不壓料,以提高生產效率并避免不良情況發生。
6、停止生產后,及時關閉水閥、加熱燃氣和行車電源。
7、每天保持本崗位現場清潔衛生,對吊機定期維護。3#吊機手崗位績效考核
每項一分
1、根據產品訂單不同要求,嚴格控制氧化膜厚度。
2、氧化時間到及時起槽,避免氧化完的型材在槽中浸泡。
3、氧化型材經水洗后進入著色槽(著色料)或及時流入電泳工序(電泳白),避免在水池長期浸泡。
4、氧化生產中,氧化銅座要及時通水,防止發熱影響導電。
5、密切注意排架導電情況,如有冒煙、打火等異常現象,及時處理并做記錄。
6、排架進入著色槽時,盡量加大斜度并進行跑合,以利于氣泡逸出,避免氣袋現象發生。
7、停止生產后,及時關閉水閥、氧化硅機電源和行車電源。
8、每天保持本崗位現場清潔衛生,對吊機定期維護。4#吊機手崗位績效考核
每項一分
1、嚴格控制著色時間,保證每排料起槽時間相對一致,避免色差產生。
2、嚴格控制控液時間,使每排料相對一致,并及時進入水洗槽水洗。
3、每天根據水洗槽PH大小,決定加水量多少,使水洗槽PH相對穩定(PH>3)。
4、水洗后的型材可暫放空位槽放置,嚴禁放在水洗槽浸泡。
5、停止生產后,及時關閉水閥和行車電源。
6、每天保持本崗位現場清潔衛生,對吊機定期維護。
電泳車間吊機手
1#號吊機手崗位績效考核
每項一分
1、負責將運料車送來的型材經水洗后進入電泳槽。
2、嚴格控制熱水洗溫度和時間,保持各排料工藝條件一致。
3、需要封孔的型材,嚴格控制好封孔時間,并充分控液后方能進入水洗槽。
4、排架進入電泳槽時,盡量加大斜度并進行跑合,以利于氣泡逸出。
5、料排進入電泳槽前,必須進行充分控液,避免電泳槽污染。
6、停止生產后,及時關閉行車電源。
7、每天保持本崗位現場清潔衛生,對吊機定期維護。2#號吊機手崗位績效考核
每項一分
1、根據訂單不同要求嚴格控制漆膜厚度,并時刻關注每掛料表面質量狀況。
2、及時調整ED主槽,RO1和RO2液位,保證正常溢流,以盡快去除泡沫或雜質。
3、保證電泳溫度和電流電壓工藝參數在最佳工藝范圍,確保漆膜質量。
4、RO2水洗后檢查型材表面質量,保證無雜質泡沫沾附影響產品外觀,然后放置瀝干區瀝干。
5、停止生產后,及時關閉行車電源。
6、每天保持本崗位現場清潔衛生,對吊機定期維護。3#號吊機手崗位績效考核
每項一分
1、負責將瀝干水的料排吊進固化爐,并防止擦劃表面。
2、根據生產進度決定固化爐開啟時間和數量,以節約能源。
3、控制保溫時間和溫度在最佳范圍,保證固化質量。
4、時刻關注每掛料表面質量狀況,并對固化爐定期清掃除塵。
5、固化時間到及時出爐,并配合下排操作,將空排架轉移至上排區。
6、停止生產后,及時關閉風機水閥、燃氣和行車電源。
7、每天保持本崗位現場清潔衛生,對吊機定期維護。
下排崗位績效考核
每項一分
1、下排后的型材整齊擺放料車上,每一層之間必須用毛條隔離,防止擦傷表面。
2、每一排下料后必須將產品隨行卡隨料進入包裝工序。
3、下排后的夾具及時收于夾具桶,定位擺放。
4、安全使用升降臺并定期對升降臺進行加油維護。
5、每天保持現場清潔衛生,廢料和垃圾及時清理。對色崗位績效考核
每項一分
1、嚴格控制著色槽溫度穩定。
2、對每掛料細心對色,確保顏色對板,減小色差,考核按每排計。
3、對著色后水洗槽PH值精心維護,確保符合工藝要求。
4、對著色料排全程跟蹤,時刻關注影響色差的各個因素。
5、對色板精心維護和標識,防止丟失或弄錯色號。統計崗位績效考核
每項一分
1、對每天的產品生產流轉情況進行如實記錄。
2、對原料消耗和水電氣使用情況進行如實記錄
3、對員工考勤進行如實記錄并公開接受監督。
4、對工具領用和勞保發放情況進行如實記錄,做到有據可查,5、產品和質量月度統計進行核算,保證準確無誤。
質檢崗位績效考核
每項一分
1、上排前對領料情況進行核對,是否料單相符。
2、上排后的料有不合格品,必須及時挑出,并做好記錄。
3、對氧化后的型材產品及時檢驗,并做好記錄。
4、發現影響產品質量的因素應及時提醒,避免批次質量事故。化驗崗位職責1、2、3、4、5、6、7、8、9、生產班長崗位績效考核
每項一分
1、班長是本班第一責任人,在車間主任的領導下,嚴格貫徹執行企業標準和各項規章制度,開展經常性的安全教育,堅持對事故的“三不放過”原則,負責本組的生產和行政管理工作。
2、根據車間下達的生產任務和作業計劃,合理調配生產人員,安排好各崗位的生產任務,組織召開班前班后會,講評生產情況。按時完成生產任務。組織本組生產人員全面完成生產任務。
3、負責本組的物料損耗和收率指標的落實與考核。在完成生產任務后,按時統計后交到車間主任。
4、加強本組的生產質量控制和管理,負責要求本組職工嚴格執行崗位標準操作程序,確保產品質量。負責要求本組職工認真按規定填寫批生產記錄,并檢查落實。
5、負責本組的安全生產,每日作好水、電、汽、的安全檢查工作。提醒檢查職工正確著裝和正確使用防護用品。
6、組織全組職工管好、用好、維護好設備,實行分工到人的職責,將分工情況上報車間,并檢查落實情況。
7、組織好本班生產過程中的各種原始記錄的保管及統計工作,保證各種原始記錄的完整性、準確性和可追溯性。嚴格遵守廠內的各項規章制度。
對廠內各生產環節(含污水處理)的各項工藝要求項目進行測試分析,以及對對各種原輔材料進行取樣化驗。
精通分析原理,熟悉取樣方法和分析操作規程,做好原始記錄,仔細認真及時完成任務,保證分析質量。
對化驗中使用的試劑及藥品要按照規程進行配制,并對配制的藥品及試劑貼上標簽,注明名稱、濃度、姓名和日期。
做好分析前后和分析過程中的衛生及分析儀器、物品的日常衛生工作;需定期計量的檢驗儀器,必須按期檢驗。
做好化驗室內的日常通風和衛生工作,滅火器定期檢查保養,不允許抽煙,嚴格執行化驗室各項安全操作規程,杜絕安全事故發生。
對所屬的儀器設備和環境衛生保持清潔,要愛護化驗室的各種儀器設備及其他設施。
每天要定時并在規定的取樣地點取樣,取樣時嚴格按操作規程去做,確保試樣具有代表性,對取來的式樣要及時進行測定,不要耽擱,以免影響化驗結果的準確性。
對各取樣點測得的數據,如有異常情況應及時向負責人匯報,共同分原因,采取必要的措施進行處理,以保證各生產工序正常運轉。
8、負責檢查本組職工搞好衛生區的衛生、個人衛生和工藝衛生,督促職工嚴格執行工藝衛生管理制度,檢查落實工藝衛生及衛生清潔標準操作程序。
9、加強本組勞動紀律的管理,負責要求本組人員遵守廠規廠紀,每日召開班前班后會,總結生產、學習、工作情況,表揚先進,搞好班組建設。
10、負責本組人員所用工具、器具等實物使用和保管工作,并根據實際情況制定增補計劃。并將增補計劃交到車間主任。
11、負責收集職工提出的有關工藝、設備改進的合理化建議,并及時轉達車間領導。
12、負責執行質量職責中的有關規定,加強本崗位的質量控制和管理確保半成品質量,強化工序質量自檢、互檢。
車間主任崗位職責
1、組織實施生產部下達的生產計劃,保質保量地完成生產任務;
2、貫徹、執行公司的成本控制目標,加強對車間原材料使用的控制,確保在提高產量、保證質量的前提下不斷降低生產成本;
3、根據生產計劃核算人員需求,確保計劃順利執行;根據公司對車間發展的規劃擬定人員編制,并報公司批準;
4、擬定車間管理制度,經公司批準后在車間推廣實施;
5、按照公司制度和車間管理制度對車間員工進行獎勵、懲罰;
6、根據公司質量部門的要求,配合車間質檢人員作好員工的質量
培訓,提高員工的質量意識;
7、對車間員工展開教育、培訓,宣傳公司的各項方針政策;
8、深入貫徹公司的安全生產制度,確保安全文明生產;
9、領導車間做好各項管理,創造良好的工作環境,以身作則,提
高員的素養;
10、處理車間的突發事件,并隨時向公司領導匯報事件處理進展,對于無法處理的事件要及時請示;
11、積極深入員工,了解員工的思想動態,采取合理的措施確保
車間的穩定;
12、配合公司其他部門開展工作,做好橫向溝通.負績效考核標準及內容: 員工素質:
1.上班遲到或者早退;(按情節輕重給予-1—-5分)2.請假沒有請假條或者未經同意擅自離職;(-5)3.不服從工作安排;(-5)
4.上班衣衫不整,露肩露背或者披頭散發,有不扣紐扣及在車間有勾肩搭背行為(-3)
5.隨手亂丟垃圾或者果皮廢紙等(-3)6.上廁所時間超過30分鐘的行為(-10)7.隨手亂丟勞保用品或胡亂放棄產品行為(-10)8.車間內三五成群聊天逗樂,打情罵俏行為,每人(-10)9.車間內抽煙或者有明火行為;(-50)
10. 車間內打架斗毆行為;(-200)(情節嚴重的報110交由警方處理)5 S現場:
各工序小組負責人安排員工值日列表,嚴格按表執行衛生清潔工作。1.下班后沒有清潔衛生現象;(-3)
2.正常生產產品掉在地上數量較多沒有及時撿起的現象;(-2)3.產品或者夾具沒有放在應放的區域或者超越黃線直接放在通道的現象;(-3)4.坐在產品上休息或對產品隨意踩踏現象;(-3)5.垃圾當班沒有及時清除的現象;(-2)
6.地上積水較多沒有及時清潔的現象;該工序負責人(-2)7.隨手亂丟垃圾或者產品的現象;(-5)8.產品沒有按指示標識放置的現象;(-2)9.野蠻搬運產品造成產品損傷現象;(-20----30)
10. 辦公臺面上堆放勞保用品或者其他雜物亂七八糟的現象;(-3)11. 電器工作臺頂禁止放置飲水瓶或者其他雜物;(-2)12. 雨具或者衣服鞋帽不得隨便亂掛或者亂丟;(-2)品質管理:
1.造成大批量返工,由那個工序引起的,查清事由后(-20)2.不良品批量流入下工序,員工沒有發現或者員工發現并通知負責人,負責人疏忽而導致的,事由查清楚后給予警告并(-10)3.產品沒有按區域放置,負責人及跟單(-10)
4.批量返工及大批量退貨的產品,巡檢不知情或者知道沒有及時反饋(-20以上100以下)并警告或者調崗處理。5.客戶因品質原因投訴的,查清品質事由后當事人包括品檢巡檢(-20)
6.沒有按工藝要求批量生產而導致返工或者報廢的(-10——-50)正績效考核標準及內容:
1.月負績效考核不超過5分的員工,整月表現突出并滿勤被工序評為優秀員工的(+50)
2.月績效考核+50分以上的員工獎勵(+50)
3.提出合理化建議,采納后,生產成本降低 品質或者生產效率得到提升的員工(+50——300以上)
4.本月無客戶投訴或者沒有罰款,各工序負責人及巡檢獎勵(+50)5.車間員工及時發現問題及時反饋,避免造成批量不良的情況(+10—50)
6.提出來安全隱患,避免事故發生,按情節輕重給予獎勵(20——100)
7、發現上序產品有質量問題,及時發現并補救的。(+5)
車間領導審核簽名確認: 總經理:
生產主管:
第二篇:車間組長績效考核方案(2012)
車間組長績效考核方案(2012)
修改日期:2012/2/
21績效考評工資方案的工資算法將做如下調整:
月工資收入 = 基本工資 + 月產值提成*績效考評得分/1001、基本工資和產值提成于新方案相同
2、績效考評部分
績效考評總分為100分,主要有以下部分組成:月度產量達標率(30分)、月度人均小時工資率(20分)、質量控制(25分)、5S(5分)、項目執行(10分)、配合度(10分)。
2.1 產量達成率分配:30分,月度產量達成率以:70%為基數,每增加一個百分點,增加1分,總得分不可超過分配總分;(以上數據由計劃部每月匯總提供)
2.2 月度人均小時工資率分配:20分,按照每月的員工的工資除以總上班時間,得到平均的小時工資率。
小時工資率得分 = 該組月平均小時工資率 * 2.,最高分20分封頂。
(以上數據由IE部每月匯總提供)
2.3 質量控制分配25分,沒有達到要求的在此基礎上扣分。
2.3.1 日常工作扣分
A、車間返工率::超15%部分每5%扣1分(如16%至19%扣1分)重大質量失誤扣1~3分/次
B、錯款每次扣 3分
C、未按時抽洗水、頭缸 每次扣1分
D、未按照工藝流程操作 每次扣2分
E、后整批退每次扣3分
(數據由車間主管和QC部聯合提供)
2.3.2 后整返工率,后整退車間的返工率超過3%的部分(按月計算),每超過0.5%扣1分。(由后整部提供,QC部協助匯總)
3.45S分配5分。按照5S執行部門的檢查,當月得分在97分以上的,得5分,95-97分的,得4分,90-95分的得3分,85-90分的得2分,85分以下的得0分。(由IE部根據每月的檢查匯總)
3.5項目執行分配:10分,根據在評估期間車間所推行的項目(如:氣動生產模式、轉款時間….)該組所表現的IE配合程度和效果,給予相應的評分。具體依據執行項目的單獨制定。(IE部評定)
3.6 配合度分配10分,根據組長的配合程度,主管給予0-10分的配合分。再生產過程中組長一些好的表現和特別的給公司創造價值的提議等可以由主管給予嘉獎分,每次最高2分,月度最高不得超過10分。(生產部直接管理人員評分)
3:月度超產獎:
3.1:為了營造良好的競爭環境特設定月度超產獎:條件必須完成計劃部制定的班組月度目標產量,超出目標即可獲得
各組績效扣除總金額;(另:如某月有幾個班組超出月度目標產量,即平均分配績效扣除金額)
(以上數據由計劃部提供)
注 :在各實施階段,會考慮組長的整體收入情況,同時也會考慮各項的實際操作情況并做必要的調整,但不會
中止此方案的執行,修改方案從2012年2月1號開始執行。另:IE部只作績效數據收集匯總,不作任何解釋說明!
修改:鄧少林審核:鄭進峰/羅良鋮審批:吳俊
第三篇:24氧化車間管理制度
xxxx有限公司
氧 化 車 間 管 理 制 度
文件編號:xxxx
一、主題內容與適用范圍
本制度規定了xxxx有限公司氧化車間生產設備、紀律、環境衛生等各項管理標準。
本制度適用于xxxx有限公司氧化車間。
二、勞動紀律
2.1提前15分鐘到車間熟悉當天工作情況,上班遲到早退5—10
分鐘,罰款10元,11—30分鐘罰款20元,超過30分鐘以上按曠工處理,不服從管理人員安排指揮的,每人每次扣罰50元,開會遲到10分鐘罰款10元,不到者每人每次罰款30元,上班時間睡覺扣罰50元(包括午飯后),情節嚴重罰100元/次。
2.2工作時間不得進行非工作性竄崗、離崗,違者扣罰20元,并
不計算當日當班工資。上班時間不準干其他無關的事,如玩手機、看書、看報等,吊機手有上述情況扣罰100元,其他人員扣罰50元。
2.3非休息時間休息,必須提前30分鐘向班長和車間主任請假,并填寫正式請假條,注明事由,二天以上的病假和事假,必須持有效證明才生效。未經批準而不上班者一律按曠工處理;曠工一天扣二天,月曠工三天以上,作自動離職處理。每月請假不能超過二天,文件編號:xxxx
③不按工作人員安排,對半成品或次品亂堆亂放。④影響公共衛生行為。
2.6 嚴禁在車間內亂寫亂畫,違者每次50元,私自涂改生產指
令和有效通知,視情節輕重處以100—200元罰款。影響嚴重者開除出廠。
2.7嚴禁上班時間穿涼鞋(前面有包頭除外)、穿背心、短褲,男員工不準裸露上身工作,必須正確佩戴廠牌、穿工作服上班,違者扣罰20元/次。
三、生產管理
3.1各班組必須按生產部,車間下達的生產任務生產,趕貨料優
先生產,不按生產單要求和不按要求做錯料一律不計產量,并罰當事人100—200元罰款,正常交接班必須保持氧化槽10排料,除油4排,待下氧化槽8排以上,扎架處6排,必須把空架運送到上架處。準時交接班,不得以任何方式超時延時,違者產量計入下一班。返工料不能做交班料,本班自己完成,不能留給下一班,影響生產,如違者按本條處理。
3.2上架工必須按操作規程作業,聽從管理人員安排指揮生產,不得私自改變工藝,違者根據情節輕重處罰,并每支罰款10元,上架時對半成品進行自檢,兩端2m處有下列情況由上架工負責,刮花、碰傷、彎曲、氣泡、變形、油漬等現象,扣罰每支5元,由當事人負責。上架下架扎架用的鋁線用桶裝好,不能亂扔。新鋁線必須用完,發現未用完,扣罰當事人30元,水電設備人離關閉,違者扣工作區域責任人20元。
3.3操作工不按操作規程和工藝規程操作,造成設備損壞和廢品的,扣罰當事人100—200元,情況嚴重者追究其經濟責任。3.4各崗位跌落在槽內的型材自己負責打撈,管理人員抽查打撈
文件編號:xxxx
發現每支扣罰當事人50元。人為造成倒排的損失由當事人負責,并處罰款50—100元。
3.5上下架對半成品、成品必須輕拿輕放,違者每支扣罰10元,車間根據情節另行處理。下架必須把料送往包裝車間,按要求單支涼好,違者處罰50元。
3.6上架處吊機手,要小心吊起各型材,打鐘嗚警,嚴禁吊物時下面站人,違者處罰50元,若造成工傷事故的,自行承擔相關責任。
3.7氧化控制,必須按要求控制氧化膜,不能超高或過低。準確記錄所須的時間、電流,氧化槽的溫度等。負責督促吊機手,對違反工藝規程的有權制止,上報車間處理,違者按造成損失大小,扣罰100—300元。
3.8當班的記錄,協助質檢嚴格把好質量關,數據準確無誤,特別是跟蹤卡上按要求填寫,特殊的要特別注明。管好、用好自己的工具,工具要以舊換新,如有遺失由當事人按原價負責賠償(對工作造成損失另處)。
3.9打渣工,一切事務聽從車間安排(包括化工材料的搬遷),控制好酸槽的濃度,當班時間要將酸渣全部清出,如因工作失誤,而影響生產、質量問題,按其事故大小扣罰50—200元。
3.10廢水處理,當班時間按工藝規程認真工作,合理使用原材料,經處理而排放的水質無渾濁懸浮物,水要清,PH值7—8左右,如排放的水不達標的,按情節嚴重處罰50—200元。
3.11各班組下班前清潔各自區域的衛生,分星期一、五全部沖洗車間,具體責任人由班組長指揮安排,車間每周檢查,如發現未完成扣罰責任人30元,當事人20元。
文件編號:xxxx
四、相關事務管理
4.1質檢員班組長當班要經常檢查各工序各崗位人員工作紀律,工藝執行制度產品質量各工藝槽液是否在工藝規定范圍,添加各種化工原料,保持槽液工藝穩定全面督促、嚴格要求。發現違章違紀,不聽從安排而不處理、不匯報的,按失職處理,質檢和班組長各扣罰50—100元。做好各種記錄,并準確記錄好各種藥物的添加情況,各種化工材料的庫存量,及時匯報購買,如沒及時反映而影響生產的,按失職處理,按影響的程度扣罰50—300元。
2.
第四篇:生產車間班組長績效考核方案
生產車間班組長績效考核方案
一.考核目的為加強生產車間班組建設,提高車間安全系數,保證企業經營目標的實現,同時,為各位班組長的薪資調整,晉升等提供準確客觀的依據,特制定生產車間班組長績效考核方案。
二.考核原則
(一)公平公開原則
1.人事考評標準、考評程序和考評責任都應當有明確的規定且對企業內部全體員工公開。
2.考評一定要建立在客觀事實的基礎上進行評價,盡量避免摻入主觀性和感情色彩。
3.企業生產車間所有班組長都要接受考核,同一崗位的考核執行相同的標準。
(二)定期化和制度化
績效考核制度作為人力資源管理的一項重要的制度,企業所有員工都要遵守執行。將車間班組長考核分為每日考核、周考核和季度考核。
(三)溝通和反饋
考評結束后,相關領導應及時對被考評者進行溝通,將考評結果告知被考評者。并向其進行說明解釋,肯定成績和進步,如有不足,說明不足之處,提出今后努力方向的參考意見等,同時應認真聽取被考評者的意見和建議,解決所面對的問題,共同制定下一階段的工作計劃。
三.考核標準
班組長的目標值設定在生產安全和衛生、生產質量和數量,以及生產的損耗等工作業績。通過是否達到目標值來進行相對應的績效加薪。
職工獎懲條例
為維護公司勞動紀律和各項制度,保障公司工作的正常進行,激勵職工的敬業精神,特制定本條例。
一、獎勵類別
獎勵分為:嘉獎、小功、大功三種和年終評獎。
懲處分為:警告、小過、大過、除名四種。
二、懲罰事件在小功以下者,由部門經理經理簽發《職工獎罰審批表》生效。獎罰事件在大功或大過以上者,由總經理在調查核實后,簽批《職工獎懲審批表》生效。
三、《職工獎懲審批表》生效后,須轉發登記在《職工獎懲記錄表》中,以備存查,大功或大過以上者在規定的張貼處張貼告示。
四、職工有下列情形之一者,予以嘉獎:
1.積極維護公司榮譽,在客戶中樹立良好公司形象和口碑。
2.認真勤奮、承辦、執行、或督導工作得力者。
3.工作勤奮,超額完成工作任務者,當月被評為優秀員工者。
五、職工有下列情形之一者,予以記小過。
1.對工作流程或管理制度積極提出合理化建議,被采納者。
2.積極研究改善工作方法提高工作效率或減低成本確有成效者。
3.檢舉揭發違反規定或損害公司利益事件者。
4.對可能發生的意外事故能防患于未然,確保公司及財物安全者。
5.策劃、承辦、執行重要事務成績顯著者。
6.其它應給于記小功事跡者。
六、職工有下列情形之一者,予以記大功。
1.在工作或技術上大膽創新,并取得顯著經濟效應。
2.同壞人壞事作斗爭,對維護正常的工作秩序有顯著功績者。
3.對公司發展有重大貢獻,應記大功之事跡者。
七、職工有下列情形者年終可參加優秀工作者評獎。
1.一年中累計三次記大功但無記大過記錄者。
2.在當年工作中給公司帶來重大效應者。
3.在當年工作中,嚴格遵守公司各項規章制度,認真完成本職工作,工作成績優秀者。
4.其他可參選優秀工作評獎者。
八、職工有下列情形者,予以警告。
1.因過失導致工作發生錯誤但情節輕微者。
2.防礙工作秩序或違反破壞安全,環境衛生制度者。
3.初次不聽主管合理指揮者。
4.經查實在一個月內兩次(含)以上未按規定配戴胸卡者。
5.不遵守考勤規定,一個月內遲到早退累計兩次者。
6.同仁之間相互謾罵吵架情節尚輕者。
7.一個月內兩次未完成工作任務,但未造成重大影響者。
8.對各級主管的批示或有限期的命令,無正當理由而未如期完成處理不當者。
9.在工作場所防礙他人工作者。
10.在工作時間內睡覺或擅離工作崗位者。
11.工作時間,非招待客戶或業務關系飲酒者。
九、職工有下列情形之一者,予以記小過。
1.因玩忽職守造成公司損失但不大者。
2.對同事惡意攻擊,造成傷害但不大者。
3.檢查值班人員未按規定執行勤務者。
4.捏造事實騙取休假者。
5.季度內累計三次未完成工作任務,但未造成重大影響者。
6.一個月內遲到早退累計三次(含)以上者。
7.上班期間中午非工作需要飲酒者。
十、職工有下列情形之一者,予以記大過:
1.在工作時間睡覺或擅離職守,導致公司蒙受損失者。
2.攜帶危險或違禁物品進入工作場所著。
3.故意撕毀公文者。
4.虛報工作成績或領先偽造工作記錄者。
5.對同事惡意攻擊,造成較大傷害者。
6.遺失重要公文者(物品)者或故意泄漏商業秘密者。
7.職務下所保險的公司財物短少、損壞、私用或擅送他人使用,造成損失較小者。
8.違反安全規定,使用公司蒙受重大損失者。
9.一個月內遲到、早退累計超過六次(含)以上者。
10.未完成工作任務,造成重大影響或損失者。
11.工作時間,非招待客戶或業務關系飲酒者。
十一、職工有下列情形之一者,予以除名。
1.拒不聽從主管指揮監督,與主管發生沖突者。
2.在公司內酗酒滋事造成惡劣影響者。
3.在公司內聚眾賭博。
4.故意毀壞公物,金額較大者。
5.聚眾鬧事妨害正常工作秩序者。
6.違反勞動合同或公司管理規定,情節嚴重者。
7.對同仁施以暴力或有重大侮辱威脅行為者。
8.嚴重違反各種安全制度,導致重大人身或設備事故者。.連續曠工10天或一年內累計曠工20天以上者。
10.盜竊同仁或公司財物者。
11.利用公司名義招搖撞騙,使公司蒙受損失者。
12.在公司內部有傷風敗俗之行為者。
13.利用職權受賄或以不正當手段謀取私利者。
14.內累計十三次記大過行為者。
15.經公檢法部門給予拘留、勞教、叛刑處理者。
16.其它應給予除名。
十二、職工獎懲經領導后生效,每嘉獎一次,當月獎勵10元,小功獎勵50元,大功獎勵100元;大過罰扣100元,主要責任者或部
門主管以上者加倍處罰。
十三、職工年終被評為優秀工作者,公司將給予一定獎勵。
第五篇:生產車間員工績效考核方案
*********科 技 有 限 公 司
生產車間員工績效考核方案
目的:為了推動公司人員管理制度化和規范化,盡快完善好績效考核運行機制,使考核工作有據可依,有章可循,特制定本考核方案。
適用范圍:生產部所有車間員工(試用期后)。
執行日期: 2013年3月份。
本考核方案分為5部分:工作表現、工作技能、執行制度、敬業與協作、日常行為。
以扣分考核為基本形式,扣分與績效考核工資掛鉤。每月匯總評比一次,考核工資為200元,考核結果處理按照《記分方案》執行,一、工作表現(扣分共30分、獎勵共3分)
1.上班遲到、早退扣3分/次;
2.工作不積極、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如車間安排的事情沒有在規定時間內完成);
3.串崗、脫崗、離崗超過10分鐘,扣3分/次;
4.上班時間看報紙、雜志、玩手機或干與生產無關的事情扣3分/次;
5.在工作場所內大聲喧嘩、起哄、妨礙他人工作的扣3分/次;
6.不寫請假條,無故曠工扣5分/次;
7.對本崗位的設備及生產情況不按時檢查及保養扣3分/次;
8.做假記錄、提前做記錄或之后做記錄扣5分/次。
9.工作認真仔細,及時發現不良品,并得以控制,獎3分/次。
二、工作技能(扣分共22分、獎勵共6分)
1.不按規定擺放物料扣2分/次;
2.對本崗位的設備不熟悉扣3分/次;
3.公司和車間組織的培訓考試不合格扣4分/次;
4.因操作失誤造成物料損失扣8分/次;
5.對本崗位的操作方法不熟悉扣5分/次;
6.熟練本崗位操作,并能帶領新進員工及時掌握相應技能的獎3分/次。
7.生產現場6S做得好,工裝設備保養到位的獎3分/次。
三、執行制度(扣分共31-33分、獎勵共12分)
1.不按操作方法操作,違反工藝或自行更改工藝條件扣5分/次;
2.存在跑、冒、漏檢現象扣2分/次;
3.在生產區內(包括各車間、廁所等)吸煙或未經允許私自帶入火種扣10分/次;
4.在上班時發現上班前飲酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次;
5.拒絕參加公司或車間組織的安全、消防、環保等學習及培訓扣4分/次;
6.未經允許私自帶外人進入生產車間的扣5分/次;
7.對生產工藝提出合理建議,并行之有效,獎5分/次
8.對生產過程中檢舉某些崗位漏檢的獎2分/次。
9.參加公司或車間組織的相關培訓考試優秀(超過90分)的獎5分/次
四、敬業與合作(共79分)
1.物料浪費未及時阻止扣4分/次;
2.本崗位作業未完成或者未達到工藝指標的要求就將物料(或半成品)轉入下一崗位(未經拉長和車間主管同意)扣5分/次;
3.不服從公司和車間領導指揮扣10分/次(例如不服從工作安排、臨時安排等);
4.本崗位發生事故時該崗位操作員工不參加搶救扣10分/次;
5.與同事之間打架、斗毆扣10分/次;
6.破壞、損壞廠房、機器設備、工具、原材料及產品扣20分/次
7.泄露公司機密、經營機密扣10分/次;
8.無中生有、弄虛作假、搬弄是非、拉幫接派,造成同事之間不團結扣10分/次。
五、日常行為(共38分)
1.上班衣著不整,不穿工作服扣3分/次;
2.故意毀壞滅火器、消防栓和消防水帶扣4分/次;
3.未經主管領導同意就私自外出扣3分/次;
4.撕毀文件、檔案材料及公告文件扣5分/次;
5.對同事及家屬實施誹謗、恐嚇、威脅、侮辱扣10分/次;
6.損公肥私、盜竊公司財物扣10分/次。
7.本崗位衛生不干凈扣3分/次。
備注:
1、員工請假(事假)超過3天,次數超過3次/月的無績效工資。
2、扣分在10分以內者為合格;10分以上按百分比扣發考核工資;
3、此表由拉長統計后,每日上交到車間主管,弄虛作假、不交或涂改扣拉長2分。
擬定:審核:批準: