第一篇：生產車間員工考核制度

生產車間員工績效考核制度

1.目的為全面了解、評估員工工作績效，發現優秀人才，提高公司工作效率，特制定本制度。通過考核，全面評價員工的各項工作表現，使員工了解自己的工作表現與取得報酬、待遇的關系，獲得努力向上改善工作的動力。

2.范圍

本制度適用于祥泰電子（深圳）有限公司生產車間所有員工的考核。

3.定義

生產能力考核即根據每個工位定額產量，檢查每個員工在出勤期間內，是否有達到預定產量。

定額產量是根據生產設備與作業員的生產能力而制訂的單位時間內（通常為一個小時）的生產能力。

預定產量=定額產量×出勤時間。

全勤工資，即目前工資核算方法所得的工資，其由底薪與加班費、崗位補貼、其它補貼或獎金及應扣款五部份組成。

4.內容

考核內容：

新進員工，必須進行轉正考核。

正式員工必須進行日常行為考核與生產能力考核。

考核方法

考核結果直接與工資掛鉤，表現績優者可參加優秀員工評選，同時可以得到或超過全勤工資。

規定每個員工每月考核底分為100分，根據4.2.3項進行加減分。

考核得分：

a> 日常行為考核：違反任何日常行為考核條款一條者，扣除二分（嚴重違反或違反帶“※”者，扣除三分），如果一月內連續出現三次違反相同的者，生產車間員工績效考核制度Page 1 of 4

再扣除十分；一個月內未違反任何考核條款者，可得三分。

b> 生產能力考核達標者（即達到預定產量，不超過預定產量的5%），不扣分

不加分；超過預定產量5%以上者可得一分，10%以上可得二分，20%以上者可得三分；未達到預定產量90%者扣一分，80%者扣三分，70%者扣五分，60%以下者扣十分。

c> 在績效考核中，若因機臺故障未及時排除而造成未達到預定產量者，在機

修同意的前提下，可以不扣分。

工資核算；考核后員工工資構成與計算方法如下公式：

考核工資

?考核得分

?底薪??

100?

??加班費?崗位補貼

???其它補貼或獎金

?

?

?應扣款

轉正考核

轉正考核時機為：新進員工或調入員工，在該崗位實習至少一個月，并且可以獨立進行操作后，進行轉正考核。

轉正考核內容包括書面考核、提問考核與實際操作考核三個方面，同時其平時表現也納入轉正考核中。

轉正考核由段長主持，結果記錄在“生產車間作業員考核表”中。轉正考核合格后，就直接轉正為正式員工，不合格者勸退或直接解雇。

書面考核只針對品管、焊錫、測試、打標等工位，如有需要時，其它工位也可以進行書面考核。考核內容包括電容器的基本知識、崗位操作注意事項、客戶的特別要求等內容。

進行書面考核的員工，可以不對其提問考核；未進行書面考核的員工，必須進行提問考核。提問考核內容包括看單作業、異常預防能力與不良品處理方法等內容。

每個轉正考核的員工，必須進行實際操作考核。實際操作考核內容包括機臺保養、操作、生產效率與5S工作。

平常表現由段長酌情打分，主要看與同事的關系、對待工作的態度、上進心等。

日常行為考核

日常行為考核由段長執行。

日常行為考核，包括紀律、品質、5S與配合狀況等四個方面的內容，具體如下表所示。下表內容可根據公司的變化，作出具體的調整。

生產車間員工績效考核制度Page 2 of

4段長根據每個員工每日表現，在“每月員工日常行為考核查檢表”中進行登記，若未違反就在相應的欄內畫圈或不填寫均可，若有違反則填上相應的條款代碼，如某員工未及時填寫“設備保養卡”，即違反了“B.品質狀況”之第4條“自檢表、點檢表未按時點檢、填寫”，段長可在查檢表相應欄內埴上“B4”。

段長在月末將考核查檢表交統計處理。

生產能力考核

由各段段長根據目前人員、機臺的生產狀況，制訂定額產量，報總經理或管理者代簽核后生效，正本作為本制度的附件。

由統計匯整各段段長確認后的每個員工“工作日報表”，作成“員工每日生產報告”，并將其公布出來。

在下月初，由統計匯總本月所有員工的考核得分，作成“生產車間員工績效考核匯總表”，生產車間員工績效考核制度Page 3 of 4

由主管確認后，報副總批準。批準后復印一份給財務部，財務部根據此結果計算所有員工工資。

5.附表

生產車間作業員考核表 每月員工日常行為考核查檢表 員工每日生產報告

生產車間員工績效考核匯總表

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第二篇：生產車間員工考核制度

生產車間員工績效考核制度

1.目的1.1 為全面了解、評估員工工作績效，發現優秀人才，提高公司工作效率，特制定本制度。

1.2 通過考核，全面評價員工的各項工作表現，使員工了解自己的工作表現與取得報酬、待遇的關系，獲得努力向上改善工作的動力。

2.范圍

本制度適用于茂發生產車間所有員工的考核。

3.定義

3.1 生產能力考核即根據每個工位定額產量，檢查每個員工在出勤期間內，是否有達到預定產量。

3.2 定額產量是根據生產設備與作業員的生產能力而制訂的單位時間內（通常為一個小時）的生產能力。

3.3 預定產量=定額產量×出勤時間。

3.4 全勤工資，即目前工資核算方法所得的工資，其由底薪與加班費、崗位補貼、其它補貼或獎金及應扣款五部份組成。

4.內容

4.1 考核內容：

4.1.1 新進員工，必須進行轉正考核。

4.1.2 正式員工必須進行日常行為考核與生產能力考核。

4.2 考核方法

4.2.1 考核結果直接與工資掛鉤，表現績優者可參加優秀員工評選，同時可以得到

或超過全勤工資。

4.2.2 規定每個員工每月考核底分為100分，根據4.2.3項進行加減分。

4.2.3 考核得分：

a> 日常行為考核：違反任何日常行為考核條款一條者，扣除二分（嚴重違反生產車間員工績效考核制度Page 1 of 4

或違反帶“※”者，扣除三分），如果一月內連續出現三次違反相同的者，再扣除十分；一個月內未違反任何考核條款者，可得三分。

b> 生產能力考核達標者（即達到預定產量，不超過預定產量的5%），不扣分不加分；超過預定產量5%以上者可得一分，10%以上可得二分，20%以上者可得三分；未達到預定產量90%者扣一分，80%者扣三分，70%者扣五分，60%以下者扣十分。

c> 在績效考核中，若因機臺故障未及時排除而造成未達到預定產量者，在機修同意的前提下，可以不扣分。

4.2.4 工資核算；考核后員工工資構成與計算方法如下公式：

?考核得分?考核工資?底薪????加班費?崗位補貼???其它補貼或獎金?應扣款

?100?

4.3 轉正考核

4.3.1 轉正考核時機為：新進員工或調入員工，在該崗位實習至少一個月，并且可

以獨立進行操作后，進行轉正考核。

4.3.2 轉正考核內容包括書面考核、提問考核與實際操作考核三個方面，同時其平

時表現也納入轉正考核中。

4.3.3 轉正考核由段長主持，結果記錄在“生產車間作業員考核表”中。轉正考核

合格后，就直接轉正為正式員工，不合格者勸退或直接解雇。

4.3.4 書面考核只針對品管、焊錫、測試、打標等工位，如有需要時，其它工位也

可以進行書面考核。考核內容包括電容器的基本知識、崗位操作注意事項、客戶的特別要求等內容。

4.3.5 進行書面考核的員工，可以不對其提問考核；未進行書面考核的員工，必須

進行提問考核。提問考核內容包括看單作業、異常預防能力與不良品處理方法等內容。

4.3.6 每個轉正考核的員工，必須進行實際操作考核。實際操作考核內容包括機臺

保養、操作、生產效率與5S工作。

4.3.7平常表現由段長酌情打分，主要看與同事的關系、對待工作的態度、上進心

等。

4.4 日常行為考核

4.4.1 日常行為考核由段長執行。

4.4.2 日常行為考核，包括紀律、品質、5S與配合狀況等四個方面的內容，具體如

下表所示。下表內容可根據公司的變化，作出具體的調整。

4.4.3 段長根據每個員工每日表現，在“每月員工日常行為考核查檢表”中進行登

記，若未違反就在相應的欄內畫圈或不填寫均可，若有違反則填上相應的條款代碼，如某員工未及時填寫“設備保養卡”，即違反了“B.品質狀況”之第4條“自檢表、點檢表未按時點檢、填寫”，段長可在查檢表相應欄內埴上“B4”。

4.4.4 段長在月末將考核查檢表交統計處理。4.5 生產能力考核

4.5.1 由各段段長根據目前人員、機臺的生產狀況，制訂定額產量，報總經理或管

理者代簽核后生效，正本作為本制度的附件。

4.5.2 由統計匯整各段段長確認后的每個員工“工作日報表”，作成“員工每日生產

報告”，并將其公布出來。

4.6 在下月初，由統計匯總本月所有員工的考核得分，作成“生產車間員工績效考核匯

總表”，由主管確認后，報副總批準。批準后復印一份給財務部，財務部根據此結果計算所有員工工資。

5.附表

5.1 生產車間作業員考核表 5.2 每月員工日常行為考核查檢表 5.3 員工每日生產報告

5.4 生產車間員工績效考核匯總表

第三篇：生產車間考核制度

生產車間考核制度

為了加強員工的動作積極性和對工作的責任心，嚴格按照公司規章制度工作，樹立高標準、管理嚴的生產模式，使公司部門管理制度明確，制定了《生產車間獎罰制度》，該制度需求公平、公正、公開，不得徇私舞弊。

處罰制度：處罰按照考核計分制從工資中抽取25%,作為考核工資，百分制。

一、按照《生產車間管理制度》實施 紀律考核

1更衣室：

①更衣室內物品（工作服、水鞋、安全帽、個人物品）不得隨便亂放，違者每人/次扣10分。

②更衣柜不上鎖、沒寫名字或者亂寫亂畫的每人/次扣4分。

③第二更衣室內不得吃東西，違者每人/次扣2分。

④不按程序換工作服的每人/次扣4分，上廁所不換工作服每人/次扣穿工作服的每人/次扣40分。

⑤ 更衣室內大聲喧嘩打鬧的每人/次扣2分。

⑥ 上班時間更衣室、廁所內玩手機的每人/次扣4分。

⑦ 打架、辱罵者情況嚴重者給予開除。

⑧ 更衣室使用拖鞋統一為藍色，違者每人/次扣2分。

2車間：

① 遲到：

?點名遲到的每人/次扣4分，崗位遲到的每人/次扣5分。

?屠宰時，前線員工積極進入自己工作崗位，違者每人/次扣2分

?屠宰時，前線第四個牛吊起時，車間員工必須到達自己工作崗位，違者每人/次扣2分。

② 出勤：

?曠工每人/次扣40分。

?打電話請假的每人/次扣10分（特殊情況除外），不寫請假條或不補請假條的每人/次扣40分。

?經人稍假的每人/次扣5分，稍假者扣10分。

?請小時假按15元/小時

?請假人員必須得到線長批準，請假條先找線長簽字在找主任簽字，違者每人/次扣40分。

③ 上班時間出入車間最多10分鐘并通告線長，違者每人/次扣除4分。

④ 車間內打鬧 大聲喧嘩，吃零食者每人/次扣2分。車間內抽煙者抓到給予開除，并扣當月工資。

⑤ 口罩一律為白色并蓋住鼻子，違者每人/次扣2分

⑥ 上班時間不經線長允許隨意走動、串崗、磨刀者每人/次扣4分

⑦ 圍裙、套袖、口罩、安全帽必須佩戴整齊，違者每人/次扣2分

⑧ 對領導分配的任務不去做的每人/次扣10分，完成情況不好的扣2分 ⑨ 對制度標明的程序不按程序進行操作的每人/次扣4分。

⑩ 損壞公物的每人/次扣除2分，故意損壞的每人/次扣100分并照價賠償

⑾ 下班之前把機器全部關掉，打掃衛生時，線長把電控室電源關掉，違者扣線長4分

⑿ 除指定工作人員外，其他人不得亂按、調整設備按鈕，如發現每人/次扣20分。

二．按照《車間衛生管理制度》實施 衛生考核

1.衛生區：

①自己衛生區內不干凈（包括落地肉）每人/次扣1分。

②上班時間各線長安排人員先沖洗一次地面，并每隔2小時沖洗一次，保持地面干凈，違者扣線長4分。

2．消毒程序：

①出入車間必須洗手消毒，違者每人/次扣10分。

②車間內禁止戴金銀首飾、手表，摘帽撓頭、揉眼、摳鼻耳、對產品打噴嚏等，違者每人/次扣4分。

3．個人衛生：包括長指甲、染指甲、長胡須、頭發外露、工器具（圍裙、水鞋、桶車、刀具、工作臺、磅秤）不合格扣2分。

4.車間衛生：

①洗刷間每天必須清理干凈，盒子、盤子清理干凈

②排酸庫：出完牛的排酸庫、不銹鋼架洗刷干凈。

③下水道：無油，無雜質，無積水

④垃圾桶：用熱水將里外沖洗干凈，無異味。

⑤衛生用具全部放在熱交換間。

⑥女工必須戴頭套，違者每人/次扣2分

⑦屠宰時，第1,2崗位，牛頭上的繩子必須清理干凈，違者每人//次扣2分。⑧屠宰工作完成后10分鐘內必須到達自己工作區內打掃衛生，違者每人/次扣2分。

5．物品（包括鋸條、刀具、圍裙、水鞋等）的領用必須以以舊換新的形式進行人員的登記。

三．按照SOP實施 技術考核

1對于故意促使產品積壓過多的員工每次扣除10分。

2.質量：

①嚴格按照產品工藝加工產品，出現質量問題扣除20分。

②加工產品過程中損耗過多的每次扣除10分。

3.每個工作崗位互檢，后崗位監督前一崗位，監督不到位的扣2分。

4.剔骨不干凈的每人/次扣5分

5.產品出現刀傷的每人/次扣10分

6.屠宰時，剝皮工出現刀傷將視皮傷情況給及20--100分處罰。

7.吊牛時注意，牛跑出圍欄第一時間控制住，如控制不住將視情況扣20-30分

8.胴體如發現牛毛、牛血、牛糞等每個崗位有關人員給予2分處罰

注：月扣分超過40分（包括40分，降一級工資，留

廠觀察1個月，表現仍然不好的予以辭退。獎勵制度:

1每月由班組長選擇表現突出的員工，將考察合格的員工作為優秀員工（根據員工的責任心、團隊精神、奉獻精神、熟練技術、服從分配和工作完成情況綜合選擇）200元獎勵。

2、從月優秀員工中選擇1名到2名優秀員工（由生產員工投票選舉產生）2000元獎勵

3、對有特殊貢獻的員工根據實際情況給予500-1000元獎勵。

①對車間生產有重大創新，提出具體方案，經實行頗有成效者。②適時消滅意外事件或重大變故，公司避免嚴重損失者。

③在惡劣環境下，冒生命危險盡力職守者。

④研究改善生產、設備，有特殊功效者。

第四篇：車間安全生產考核制度

車間安全生產考核制度4篇

車間安全生產考核制度1

1、車間人員工上崗時必須統一著裝，夏天嚴禁空拖鞋上崗。

2、工作場地保持清潔，工具和設備擺放有序。

3、維修車輛時必須使用翼子板護翼、座套、掛檔套、方向盤套及腳墊。

4、非授權人員嚴禁駕駛公司或用戶車輛及試車。

5、允許挪車人員在車間挪動車輛限速5公里/小時，同時要互相避讓，進出廠房門及通道時要緩慢注意。

6、地面指揮車輛行駛、移位時不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

7、舉升車輛要小心，避免車輛出現刮蹭現象。在維修時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，并保持車輛的整潔。

8、禁止在車間吸煙以及做與工作無關的事。

9、車上和車下同時作業時，車上人員要防止掉下東西傷人。

10、謹慎操作，嚴格執行修理工藝和修理技術標準。

11、車間員工必須遵守《安全技術操作規程》，任何人不得違反。并按要求使用專用工具。

12、文明生產，禁止在廠區范圍動用明火并加強對易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。

13、所有人員熟知消防器材的正確使用，電閘箱附近不得放置易燃可燃物。

14、工作時不得擅離崗位，不得在工廠內打鬧、追逐、大場喧嘩非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天、不準帶小孩進入廠區。

15、下班前，必須切斷所有電器設備的前一段電源開關。作業結束或下班后要及時清除場地油污雜物，并將設備機具整齊安放在指定位置，以保持施工場地清潔。

車間安全生產考核制度2

一、值班目的：

提高生產效率，保證車間正常的安全生產秩序。

二、工作要求：

首先要以高度的責任心對企業負責，以一切為了生產為指導思想。具體細則如下：

1.當班人員必須堅守崗位，不得以任何理由離廠,若確實有事,必須提前經相關領導批準后另外指定他人值班；

2.隨時注意車間及周圍生產人員的安全，嚴格按照安全操作規程操作，及時糾正違章現象；

3.對車間工人的勞動紀律負責，嚴格考勤，對到廠不到崗或遲到的員工做好記錄，對不服從管理的員工及時報告車間領導處理；

4.督促行、起人員積極配合機床及時吊、裝工件，不能耽誤生產；

5.以身作則，提醒當班操作者振奮精神，不能睡覺,杜絕疲勞操作，防止安全質量事故的發生；

6.值班期間，如遇機床故障、工件在加工過程中有無法解決的問題，或其它能影響生產的問題，應及時通知相應部門人員或車間領導處理。在未得到處理結果之前，不準擅自決定停工、停機、準假；

7.值班期間，所有上班人員嚴禁飲酒或酒后上班，冬天不能隨意升火取暖,一經發現嚴格按公司制度予以處罰；

8.認真做好值班記錄，筆跡工整清楚，如實反映在值班過程中安全、生產、勞動紀律的實際情況，做好面對面交接班工作，確保工廠生產順利進行。

以上制度的執行情況，公司將不定期進行抽查，如發現有不負責任或失職現象，公司將根據情節給予處罰或取消值班津貼。希望值班人員認真負責，做好表率。

車間安全生產考核制度3

一、注塑車間安全生產通則：

1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。

8、上崗必須按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。

二、注塑機安全生產須知：

1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

a．打開前安全門

b．取出產品和料桿

c．關閉前安全門

如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

2、除此以外的.任何動作，必須在手動狀態下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調整任何機械零件之前，必須切斷電源；

3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。

4、發生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認后方可作業。

a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

11、發現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。

17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

三、模、油溫機安全生產須知：

1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hz）。

2、不得使用狀態不明的導熱油。

3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。

4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa（10kgf/cm 2 ）。

6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

7、由于本機（包括外部接續的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。

10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

四、機械手安全生產須知：

1、機械手在注塑機上安裝牢固。

2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

3、維修前請關掉電源。

五、烘箱安全生產須知：

1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。

3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

六、粉碎機安全生產須知：

1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

3、在開關料斗網架時，易發生事故。

4、該機電盒處高壓危險。

5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

6、在機器維修保養時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

7、不要去掉防護裝置。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

七、行車安全生產須知：

1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現場，行車無人管制。

9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。

車間安全生產考核制度4

根據公司安全生產控制目標，車間為加強安全生產管理工作，保證安全生產管理和規章制度的貫徹執行，認真落實安全生產責任制，完善安全生產檢查和考核制度，杜絕“三違”行為，嚴格遵守操作規程，防止各類事故的發生，維護職工利益。貫徹執行“安全生產、人人有責”和增強各負其責的安全意識，落實安全生產責任和工資分配掛鉤，特制定本制度

第1章車間安全管理總則

1、安全是保證車間正常生產的重要一個組成部分。

2、安全是車間發展與保障家庭和諧的一個必要條件，每位職工都必須對此條件負責。

3、要求每位職工對其自身的安全負責，同時也必須對其他職工的安全負責。

4、每位職工應對傷害與事故的責任負責，也應對工傷的后果負責。

5、每位職工都必須參與公司、車間、班組組織的各項安全活動，都有責任對其所在作業區域、操作過程的安全負責。

6、車間不能容忍和放縱任何偏離安全制度和規范的行為，對不遵守安全責任制度有關“三違”行為，車間必須嚴格制止，并對其行為進行嚴肅處理。

第2章獎勵與處罰

第一條安全管理是維護職工利益的具體體現，安全獎勵和工資掛鉤，對于能夠自覺遵守以下條款的個人，有車間給予獎勵。

1、認真遵守公司和車間安全各項管理制度，在安全生產過程中，能認真落實安全工作責任制。

2、在安全生產過程中，能積極在安全技術和安全管理方面提出重要建議和防止事故的安全措施，車間給予特殊獎勵。

3、堅守崗位，忠于職守，在安全生產中無任何違紀現象。車間給予獎勵。

4、開展號班前、班中、班后作業區域的安全檢查，營造安全文明、健康的生產工作環境，確保安全生產。車間給予獎勵。

第2條對于下列行為的個人，由車間及與經濟處罰，造成重大

事故或損失的上報公司處理。

1、由于違章造成企業和車間遭受損失的。

2、私自操作設備，干不具備開工票和沒有接到車間指令的工作以及造xx全事故的。

3、對車間安全設施人為損壞者。

4、發現事故隱患經通知后不及時解決和不進行整改的。

發生事故后，有意破壞現場，弄虛作假，推卸責任或謊報事故情況和原因的。

第五篇：車間生產線員工績效考核制度

車間生產線員工績效考核制度

一、績效考核目的為確立“品質為本，技術領先，注重過程，追求實效”的務實精神，堅定不移地實施“尊重員工，培養員工，成就員工”的發展戰略，公司特制定《虹天公司員工績效考核辦法》。通過考核準確衡量員工工作的“質”和“量”，獎優罰劣，形成以考核為核心的人才激勵管理機制。并借以確定員工績效工資發放及職位調整的標準，為員工提供一個展示工作能力的良好平臺，實現“成就員工，成就公司”的“雙贏”局面。

二、績效考核的基本原則

1.客觀、公正、科學、簡便的原則。

2.階段性和連續性相結合的原則。

三、績效考核周期1.員工績效考核周期為月考核與年（季）度考核

2.月考核時間安排為每月30日開始，至下月2日上報考核情況；（季）考核時間為每年（季）度底完成。

四、績效考核范圍車間所屬的全體生產一線員工。

五、綜合考核系數根據每月績效考核情況，轉為綜合考核系數作為員工工作態度及月工資計算的依據。

六、說明

1.綜合考核系數納入員工月工資計算。

2.組長每月（年）初對上月（年）度班組成員進行考核。

3.生產部經理匯總每月（年）初對上月（年）度生產一線員工，考核結果報分管副總審核后送總經理批準。

七、考核內容附：綜合考核表附表一

一、工作紀律動

1.早會不能遲到，不能無故不參加早會。上下班時間不能遲到、早退，無故曠工。

2.上班時間不能串崗、離崗。

3.上班時間不能玩手機；不能玩與工作以外的其它東西。

4.嚴格的執行5S管理的各項規定。

5.不能談論對公司不利的事情或言論，不能做對公司發展不利的所有事情。公司的各項指示精神要實實在在的去領會，并認真去執行。

6.服從安排，聽從公司相關管理人員的調配，對不是本工作崗位以外的工作必須也無條件執行命令。

7.按要求保管好公司給你配備的工具、勞保用品、設備等等，不能隨意拆卸，不能故意損壞，并做好維護保奍。正確使用配備的工具設備，不能違章操作。

8.上班時間按公司的要求進行著裝。

9.不能在生產線或其它工具、設備上亂寫亂畫。

10.在廠區內不能無理取鬧，打架斗毆中，不能在車間內吸煙。

11.下班后不能不關水、電、氣等等。

12.物料不能隨意亂扔亂放，不能隨意亂費公司的財產。

二、工作質量

1．按作業指導書進行生產，保質保量的完成公司的各項任務。.按作業指導書要求正確使用公司配發的勞保用品及工具設備。

3.要認真學習公司新產品的相關技術，做到不懂就問，必須完全清楚、明白。

4.連續生產，發現三臺同樣不良現象的機器時，要及時向相關管理干部反映。

5.工作中必須要進行自檢、互檢。對工作中發現的小問題要立即得到控制。如果是上道工序的，要向上道工序進行反映。

6.未完成質量考核要求。工序考核要求合格率為100%。

三、工作態度

1．工作態度是否積極主動？

2.能否團結工友？工作中有沒有抱怨情緒？是否都是樂觀向上？

3.對生產中因工序安排不能平衡生產節拍的時候？能否主動接受工作的安排？

4.在生產中能否幫助其他員工？能否正確指導新進員工的工作？

5.對發現違反公司相關制度的人或事，能否去進行勸說或制止？

6.對出現的問題有沒有承擔責任的態度？能否主動承擔？

7.在工作中是否好學、上進？是否做到了不恥下問的求實精神？

8．有沒有好的工作建議？

以上考核內容中違反其中任何一條，罰款10元，重復地發生類似情況，罰款20—50元。嚴重者給予開除處理，通報批評。經公司副總經理、總經理審批后，立即執行。

生產部：呂金梅

2013．12．12