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生產(chǎn)車間員工考核制度

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第一篇:生產(chǎn)車間員工考核制度

生產(chǎn)車間員工績效考核制度

1.目的1.1 為全面了解、評(píng)估員工工作績效,發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀人才,提高公司工作效率,特制定本制度。

1.2 通過考核,全面評(píng)價(jià)員工的各項(xiàng)工作表現(xiàn),使員工了解自己的工作表現(xiàn)與取得報(bào)酬、待遇的關(guān)系,獲得努力向上改善工作的動(dòng)力。

2.范圍

本制度適用于茂發(fā)生產(chǎn)車間所有員工的考核。

3.定義

3.1 生產(chǎn)能力考核即根據(jù)每個(gè)工位定額產(chǎn)量,檢查每個(gè)員工在出勤期間內(nèi),是否有達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量。

3.2 定額產(chǎn)量是根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備與作業(yè)員的生產(chǎn)能力而制訂的單位時(shí)間內(nèi)(通常為一個(gè)小時(shí))的生產(chǎn)能力。

3.3 預(yù)定產(chǎn)量=定額產(chǎn)量×出勤時(shí)間。

3.4 全勤工資,即目前工資核算方法所得的工資,其由底薪與加班費(fèi)、崗位補(bǔ)貼、其它補(bǔ)貼或獎(jiǎng)金及應(yīng)扣款五部份組成。

4.內(nèi)容

4.1 考核內(nèi)容:

4.1.1 新進(jìn)員工,必須進(jìn)行轉(zhuǎn)正考核。

4.1.2 正式員工必須進(jìn)行日常行為考核與生產(chǎn)能力考核。

4.2 考核方法

4.2.1 考核結(jié)果直接與工資掛鉤,表現(xiàn)績優(yōu)者可參加優(yōu)秀員工評(píng)選,同時(shí)可以得到

或超過全勤工資。

4.2.2 規(guī)定每個(gè)員工每月考核底分為100分,根據(jù)4.2.3項(xiàng)進(jìn)行加減分。

4.2.3 考核得分:

a> 日常行為考核:違反任何日常行為考核條款一條者,扣除二分(嚴(yán)重違反生產(chǎn)車間員工績效考核制度Page 1 of 4

或違反帶“※”者,扣除三分),如果一月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)三次違反相同的者,再扣除十分;一個(gè)月內(nèi)未違反任何考核條款者,可得三分。

b> 生產(chǎn)能力考核達(dá)標(biāo)者(即達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量,不超過預(yù)定產(chǎn)量的5%),不扣分不加分;超過預(yù)定產(chǎn)量5%以上者可得一分,10%以上可得二分,20%以上者可得三分;未達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量90%者扣一分,80%者扣三分,70%者扣五分,60%以下者扣十分。

c> 在績效考核中,若因機(jī)臺(tái)故障未及時(shí)排除而造成未達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量者,在機(jī)修同意的前提下,可以不扣分。

4.2.4 工資核算;考核后員工工資構(gòu)成與計(jì)算方法如下公式:

?考核得分?考核工資?底薪????加班費(fèi)?崗位補(bǔ)貼???其它補(bǔ)貼或獎(jiǎng)金?應(yīng)扣款

?100?

4.3 轉(zhuǎn)正考核

4.3.1 轉(zhuǎn)正考核時(shí)機(jī)為:新進(jìn)員工或調(diào)入員工,在該崗位實(shí)習(xí)至少一個(gè)月,并且可

以獨(dú)立進(jìn)行操作后,進(jìn)行轉(zhuǎn)正考核。

4.3.2 轉(zhuǎn)正考核內(nèi)容包括書面考核、提問考核與實(shí)際操作考核三個(gè)方面,同時(shí)其平

時(shí)表現(xiàn)也納入轉(zhuǎn)正考核中。

4.3.3 轉(zhuǎn)正考核由段長主持,結(jié)果記錄在“生產(chǎn)車間作業(yè)員考核表”中。轉(zhuǎn)正考核

合格后,就直接轉(zhuǎn)正為正式員工,不合格者勸退或直接解雇。

4.3.4 書面考核只針對(duì)品管、焊錫、測(cè)試、打標(biāo)等工位,如有需要時(shí),其它工位也

可以進(jìn)行書面考核。考核內(nèi)容包括電容器的基本知識(shí)、崗位操作注意事項(xiàng)、客戶的特別要求等內(nèi)容。

4.3.5 進(jìn)行書面考核的員工,可以不對(duì)其提問考核;未進(jìn)行書面考核的員工,必須

進(jìn)行提問考核。提問考核內(nèi)容包括看單作業(yè)、異常預(yù)防能力與不良品處理方法等內(nèi)容。

4.3.6 每個(gè)轉(zhuǎn)正考核的員工,必須進(jìn)行實(shí)際操作考核。實(shí)際操作考核內(nèi)容包括機(jī)臺(tái)

保養(yǎng)、操作、生產(chǎn)效率與5S工作。

4.3.7平常表現(xiàn)由段長酌情打分,主要看與同事的關(guān)系、對(duì)待工作的態(tài)度、上進(jìn)心

等。

4.4 日常行為考核

4.4.1 日常行為考核由段長執(zhí)行。

4.4.2 日常行為考核,包括紀(jì)律、品質(zhì)、5S與配合狀況等四個(gè)方面的內(nèi)容,具體如

下表所示。下表內(nèi)容可根據(jù)公司的變化,作出具體的調(diào)整。

4.4.3 段長根據(jù)每個(gè)員工每日表現(xiàn),在“每月員工日常行為考核查檢表”中進(jìn)行登

記,若未違反就在相應(yīng)的欄內(nèi)畫圈或不填寫均可,若有違反則填上相應(yīng)的條款代碼,如某員工未及時(shí)填寫“設(shè)備保養(yǎng)卡”,即違反了“B.品質(zhì)狀況”之第4條“自檢表、點(diǎn)檢表未按時(shí)點(diǎn)檢、填寫”,段長可在查檢表相應(yīng)欄內(nèi)埴上“B4”。

4.4.4 段長在月末將考核查檢表交統(tǒng)計(jì)處理。4.5 生產(chǎn)能力考核

4.5.1 由各段段長根據(jù)目前人員、機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)狀況,制訂定額產(chǎn)量,報(bào)總經(jīng)理或管

理者代簽核后生效,正本作為本制度的附件。

4.5.2 由統(tǒng)計(jì)匯整各段段長確認(rèn)后的每個(gè)員工“工作日?qǐng)?bào)表”,作成“員工每日生產(chǎn)

報(bào)告”,并將其公布出來。

4.6 在下月初,由統(tǒng)計(jì)匯總本月所有員工的考核得分,作成“生產(chǎn)車間員工績效考核匯

總表”,由主管確認(rèn)后,報(bào)副總批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后復(fù)印一份給財(cái)務(wù)部,財(cái)務(wù)部根據(jù)此結(jié)果計(jì)算所有員工工資。

5.附表

5.1 生產(chǎn)車間作業(yè)員考核表 5.2 每月員工日常行為考核查檢表 5.3 員工每日生產(chǎn)報(bào)告

5.4 生產(chǎn)車間員工績效考核匯總表

第二篇:生產(chǎn)車間員工考核制度

生產(chǎn)車間員工績效考核制度

1.目的為全面了解、評(píng)估員工工作績效,發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀人才,提高公司工作效率,特制定本制度。通過考核,全面評(píng)價(jià)員工的各項(xiàng)工作表現(xiàn),使員工了解自己的工作表現(xiàn)與取得報(bào)酬、待遇的關(guān)系,獲得努力向上改善工作的動(dòng)力。

2.范圍

本制度適用于祥泰電子(深圳)有限公司生產(chǎn)車間所有員工的考核。

3.定義

生產(chǎn)能力考核即根據(jù)每個(gè)工位定額產(chǎn)量,檢查每個(gè)員工在出勤期間內(nèi),是否有達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量。

定額產(chǎn)量是根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備與作業(yè)員的生產(chǎn)能力而制訂的單位時(shí)間內(nèi)(通常為一個(gè)小時(shí))的生產(chǎn)能力。

預(yù)定產(chǎn)量=定額產(chǎn)量×出勤時(shí)間。

全勤工資,即目前工資核算方法所得的工資,其由底薪與加班費(fèi)、崗位補(bǔ)貼、其它補(bǔ)貼或獎(jiǎng)金及應(yīng)扣款五部份組成。

4.內(nèi)容

考核內(nèi)容:

新進(jìn)員工,必須進(jìn)行轉(zhuǎn)正考核。

正式員工必須進(jìn)行日常行為考核與生產(chǎn)能力考核。

考核方法

考核結(jié)果直接與工資掛鉤,表現(xiàn)績優(yōu)者可參加優(yōu)秀員工評(píng)選,同時(shí)可以得到或超過全勤工資。

規(guī)定每個(gè)員工每月考核底分為100分,根據(jù)4.2.3項(xiàng)進(jìn)行加減分。

考核得分:

a> 日常行為考核:違反任何日常行為考核條款一條者,扣除二分(嚴(yán)重違反或違反帶“※”者,扣除三分),如果一月內(nèi)連續(xù)出現(xiàn)三次違反相同的者,生產(chǎn)車間員工績效考核制度Page 1 of 4

再扣除十分;一個(gè)月內(nèi)未違反任何考核條款者,可得三分。

b> 生產(chǎn)能力考核達(dá)標(biāo)者(即達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量,不超過預(yù)定產(chǎn)量的5%),不扣分

不加分;超過預(yù)定產(chǎn)量5%以上者可得一分,10%以上可得二分,20%以上者可得三分;未達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量90%者扣一分,80%者扣三分,70%者扣五分,60%以下者扣十分。

c> 在績效考核中,若因機(jī)臺(tái)故障未及時(shí)排除而造成未達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量者,在機(jī)

修同意的前提下,可以不扣分。

工資核算;考核后員工工資構(gòu)成與計(jì)算方法如下公式:

考核工資

?考核得分

?底薪??

100?

??加班費(fèi)?崗位補(bǔ)貼

???其它補(bǔ)貼或獎(jiǎng)金

?

?

?應(yīng)扣款

轉(zhuǎn)正考核

轉(zhuǎn)正考核時(shí)機(jī)為:新進(jìn)員工或調(diào)入員工,在該崗位實(shí)習(xí)至少一個(gè)月,并且可以獨(dú)立進(jìn)行操作后,進(jìn)行轉(zhuǎn)正考核。

轉(zhuǎn)正考核內(nèi)容包括書面考核、提問考核與實(shí)際操作考核三個(gè)方面,同時(shí)其平時(shí)表現(xiàn)也納入轉(zhuǎn)正考核中。

轉(zhuǎn)正考核由段長主持,結(jié)果記錄在“生產(chǎn)車間作業(yè)員考核表”中。轉(zhuǎn)正考核合格后,就直接轉(zhuǎn)正為正式員工,不合格者勸退或直接解雇。

書面考核只針對(duì)品管、焊錫、測(cè)試、打標(biāo)等工位,如有需要時(shí),其它工位也可以進(jìn)行書面考核。考核內(nèi)容包括電容器的基本知識(shí)、崗位操作注意事項(xiàng)、客戶的特別要求等內(nèi)容。

進(jìn)行書面考核的員工,可以不對(duì)其提問考核;未進(jìn)行書面考核的員工,必須進(jìn)行提問考核。提問考核內(nèi)容包括看單作業(yè)、異常預(yù)防能力與不良品處理方法等內(nèi)容。

每個(gè)轉(zhuǎn)正考核的員工,必須進(jìn)行實(shí)際操作考核。實(shí)際操作考核內(nèi)容包括機(jī)臺(tái)保養(yǎng)、操作、生產(chǎn)效率與5S工作。

平常表現(xiàn)由段長酌情打分,主要看與同事的關(guān)系、對(duì)待工作的態(tài)度、上進(jìn)心等。

日常行為考核

日常行為考核由段長執(zhí)行。

日常行為考核,包括紀(jì)律、品質(zhì)、5S與配合狀況等四個(gè)方面的內(nèi)容,具體如下表所示。下表內(nèi)容可根據(jù)公司的變化,作出具體的調(diào)整。

生產(chǎn)車間員工績效考核制度Page 2 of

4段長根據(jù)每個(gè)員工每日表現(xiàn),在“每月員工日常行為考核查檢表”中進(jìn)行登記,若未違反就在相應(yīng)的欄內(nèi)畫圈或不填寫均可,若有違反則填上相應(yīng)的條款代碼,如某員工未及時(shí)填寫“設(shè)備保養(yǎng)卡”,即違反了“B.品質(zhì)狀況”之第4條“自檢表、點(diǎn)檢表未按時(shí)點(diǎn)檢、填寫”,段長可在查檢表相應(yīng)欄內(nèi)埴上“B4”。

段長在月末將考核查檢表交統(tǒng)計(jì)處理。

生產(chǎn)能力考核

由各段段長根據(jù)目前人員、機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)狀況,制訂定額產(chǎn)量,報(bào)總經(jīng)理或管理者代簽核后生效,正本作為本制度的附件。

由統(tǒng)計(jì)匯整各段段長確認(rèn)后的每個(gè)員工“工作日?qǐng)?bào)表”,作成“員工每日生產(chǎn)報(bào)告”,并將其公布出來。

在下月初,由統(tǒng)計(jì)匯總本月所有員工的考核得分,作成“生產(chǎn)車間員工績效考核匯總表”,生產(chǎn)車間員工績效考核制度Page 3 of 4

由主管確認(rèn)后,報(bào)副總批準(zhǔn)。批準(zhǔn)后復(fù)印一份給財(cái)務(wù)部,財(cái)務(wù)部根據(jù)此結(jié)果計(jì)算所有員工工資。

5.附表

生產(chǎn)車間作業(yè)員考核表 每月員工日常行為考核查檢表 員工每日生產(chǎn)報(bào)告

生產(chǎn)車間員工績效考核匯總表

生產(chǎn)車間員工績效考核制度Page 4 of 4

第三篇:生產(chǎn)車間考核制度

生產(chǎn)車間考核制度

為了加強(qiáng)員工的動(dòng)作積極性和對(duì)工作的責(zé)任心,嚴(yán)格按照公司規(guī)章制度工作,樹立高標(biāo)準(zhǔn)、管理嚴(yán)的生產(chǎn)模式,使公司部門管理制度明確,制定了《生產(chǎn)車間獎(jiǎng)罰制度》,該制度需求公平、公正、公開,不得徇私舞弊。

處罰制度:處罰按照考核計(jì)分制從工資中抽取25%,作為考核工資,百分制。

一、按照《生產(chǎn)車間管理制度》實(shí)施 紀(jì)律考核

1更衣室:

①更衣室內(nèi)物品(工作服、水鞋、安全帽、個(gè)人物品)不得隨便亂放,違者每人/次扣10分。

②更衣柜不上鎖、沒寫名字或者亂寫亂畫的每人/次扣4分。

③第二更衣室內(nèi)不得吃東西,違者每人/次扣2分。

④不按程序換工作服的每人/次扣4分,上廁所不換工作服每人/次扣穿工作服的每人/次扣40分。

⑤ 更衣室內(nèi)大聲喧嘩打鬧的每人/次扣2分。

⑥ 上班時(shí)間更衣室、廁所內(nèi)玩手機(jī)的每人/次扣4分。

⑦ 打架、辱罵者情況嚴(yán)重者給予開除。

⑧ 更衣室使用拖鞋統(tǒng)一為藍(lán)色,違者每人/次扣2分。

2車間:

① 遲到:

?點(diǎn)名遲到的每人/次扣4分,崗位遲到的每人/次扣5分。

?屠宰時(shí),前線員工積極進(jìn)入自己工作崗位,違者每人/次扣2分

?屠宰時(shí),前線第四個(gè)牛吊起時(shí),車間員工必須到達(dá)自己工作崗位,違者每人/次扣2分。

② 出勤:

?曠工每人/次扣40分。

?打電話請(qǐng)假的每人/次扣10分(特殊情況除外),不寫請(qǐng)假條或不補(bǔ)請(qǐng)假條的每人/次扣40分。

?經(jīng)人稍假的每人/次扣5分,稍假者扣10分。

?請(qǐng)小時(shí)假按15元/小時(shí)

?請(qǐng)假人員必須得到線長批準(zhǔn),請(qǐng)假條先找線長簽字在找主任簽字,違者每人/次扣40分。

③ 上班時(shí)間出入車間最多10分鐘并通告線長,違者每人/次扣除4分。

④ 車間內(nèi)打鬧 大聲喧嘩,吃零食者每人/次扣2分。車間內(nèi)抽煙者抓到給予開除,并扣當(dāng)月工資。

⑤ 口罩一律為白色并蓋住鼻子,違者每人/次扣2分

⑥ 上班時(shí)間不經(jīng)線長允許隨意走動(dòng)、串崗、磨刀者每人/次扣4分

⑦ 圍裙、套袖、口罩、安全帽必須佩戴整齊,違者每人/次扣2分

⑧ 對(duì)領(lǐng)導(dǎo)分配的任務(wù)不去做的每人/次扣10分,完成情況不好的扣2分 ⑨ 對(duì)制度標(biāo)明的程序不按程序進(jìn)行操作的每人/次扣4分。

⑩ 損壞公物的每人/次扣除2分,故意損壞的每人/次扣100分并照價(jià)賠償

⑾ 下班之前把機(jī)器全部關(guān)掉,打掃衛(wèi)生時(shí),線長把電控室電源關(guān)掉,違者扣線長4分

⑿ 除指定工作人員外,其他人不得亂按、調(diào)整設(shè)備按鈕,如發(fā)現(xiàn)每人/次扣20分。

二.按照《車間衛(wèi)生管理制度》實(shí)施 衛(wèi)生考核

1.衛(wèi)生區(qū):

①自己衛(wèi)生區(qū)內(nèi)不干凈(包括落地肉)每人/次扣1分。

②上班時(shí)間各線長安排人員先沖洗一次地面,并每隔2小時(shí)沖洗一次,保持地面干凈,違者扣線長4分。

2.消毒程序:

①出入車間必須洗手消毒,違者每人/次扣10分。

②車間內(nèi)禁止戴金銀首飾、手表,摘帽撓頭、揉眼、摳鼻耳、對(duì)產(chǎn)品打噴嚏等,違者每人/次扣4分。

3.個(gè)人衛(wèi)生:包括長指甲、染指甲、長胡須、頭發(fā)外露、工器具(圍裙、水鞋、桶車、刀具、工作臺(tái)、磅秤)不合格扣2分。

4.車間衛(wèi)生:

①洗刷間每天必須清理干凈,盒子、盤子清理干凈

②排酸庫:出完牛的排酸庫、不銹鋼架洗刷干凈。

③下水道:無油,無雜質(zhì),無積水

④垃圾桶:用熱水將里外沖洗干凈,無異味。

⑤衛(wèi)生用具全部放在熱交換間。

⑥女工必須戴頭套,違者每人/次扣2分

⑦屠宰時(shí),第1,2崗位,牛頭上的繩子必須清理干凈,違者每人//次扣2分。⑧屠宰工作完成后10分鐘內(nèi)必須到達(dá)自己工作區(qū)內(nèi)打掃衛(wèi)生,違者每人/次扣2分。

5.物品(包括鋸條、刀具、圍裙、水鞋等)的領(lǐng)用必須以以舊換新的形式進(jìn)行人員的登記。

三.按照SOP實(shí)施 技術(shù)考核

1對(duì)于故意促使產(chǎn)品積壓過多的員工每次扣除10分。

2.質(zhì)量:

①嚴(yán)格按照產(chǎn)品工藝加工產(chǎn)品,出現(xiàn)質(zhì)量問題扣除20分。

②加工產(chǎn)品過程中損耗過多的每次扣除10分。

3.每個(gè)工作崗位互檢,后崗位監(jiān)督前一崗位,監(jiān)督不到位的扣2分。

4.剔骨不干凈的每人/次扣5分

5.產(chǎn)品出現(xiàn)刀傷的每人/次扣10分

6.屠宰時(shí),剝皮工出現(xiàn)刀傷將視皮傷情況給及20--100分處罰。

7.吊牛時(shí)注意,牛跑出圍欄第一時(shí)間控制住,如控制不住將視情況扣20-30分

8.胴體如發(fā)現(xiàn)牛毛、牛血、牛糞等每個(gè)崗位有關(guān)人員給予2分處罰

注:月扣分超過40分(包括40分,降一級(jí)工資,留

廠觀察1個(gè)月,表現(xiàn)仍然不好的予以辭退。獎(jiǎng)勵(lì)制度:

1每月由班組長選擇表現(xiàn)突出的員工,將考察合格的員工作為優(yōu)秀員工(根據(jù)員工的責(zé)任心、團(tuán)隊(duì)精神、奉獻(xiàn)精神、熟練技術(shù)、服從分配和工作完成情況綜合選擇)200元獎(jiǎng)勵(lì)。

2、從月優(yōu)秀員工中選擇1名到2名優(yōu)秀員工(由生產(chǎn)員工投票選舉產(chǎn)生)2000元獎(jiǎng)勵(lì)

3、對(duì)有特殊貢獻(xiàn)的員工根據(jù)實(shí)際情況給予500-1000元獎(jiǎng)勵(lì)。

①對(duì)車間生產(chǎn)有重大創(chuàng)新,提出具體方案,經(jīng)實(shí)行頗有成效者。②適時(shí)消滅意外事件或重大變故,公司避免嚴(yán)重?fù)p失者。

③在惡劣環(huán)境下,冒生命危險(xiǎn)盡力職守者。

④研究改善生產(chǎn)、設(shè)備,有特殊功效者。

第四篇:車間安全生產(chǎn)考核制度

車間安全生產(chǎn)考核制度4篇

車間安全生產(chǎn)考核制度1

1、車間人員工上崗時(shí)必須統(tǒng)一著裝,夏天嚴(yán)禁空拖鞋上崗。

2、工作場(chǎng)地保持清潔,工具和設(shè)備擺放有序。

3、維修車輛時(shí)必須使用翼子板護(hù)翼、座套、掛檔套、方向盤套及腳墊。

4、非授權(quán)人員嚴(yán)禁駕駛公司或用戶車輛及試車。

5、允許挪車人員在車間挪動(dòng)車輛限速5公里/小時(shí),同時(shí)要互相避讓,進(jìn)出廠房門及通道時(shí)要緩慢注意。

6、地面指揮車輛行駛、移位時(shí)不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。

7、舉升車輛要小心,避免車輛出現(xiàn)刮蹭現(xiàn)象。在維修時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛的整潔。

8、禁止在車間吸煙以及做與工作無關(guān)的事。

9、車上和車下同時(shí)作業(yè)時(shí),車上人員要防止掉下東西傷人。

10、謹(jǐn)慎操作,嚴(yán)格執(zhí)行修理工藝和修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

11、車間員工必須遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,任何人不得違反。并按要求使用專用工具。

12、文明生產(chǎn),禁止在廠區(qū)范圍動(dòng)用明火并加強(qiáng)對(duì)易燃物品的管理,除在用的以外,存放在指定位置。

13、所有人員熟知消防器材的正確使用,電閘箱附近不得放置易燃可燃物。

14、工作時(shí)不得擅離崗位,不得在工廠內(nèi)打鬧、追逐、大場(chǎng)喧嘩非工作需要不得隨便到其他部門走動(dòng)、聊天、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入廠區(qū)。

15、下班前,必須切斷所有電器設(shè)備的前一段電源開關(guān)。作業(yè)結(jié)束或下班后要及時(shí)清除場(chǎng)地油污雜物,并將設(shè)備機(jī)具整齊安放在指定位置,以保持施工場(chǎng)地清潔。

車間安全生產(chǎn)考核制度2

一、值班目的:

提高生產(chǎn)效率,保證車間正常的安全生產(chǎn)秩序。

二、工作要求:

首先要以高度的責(zé)任心對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé),以一切為了生產(chǎn)為指導(dǎo)思想。具體細(xì)則如下:

1.當(dāng)班人員必須堅(jiān)守崗位,不得以任何理由離廠,若確實(shí)有事,必須提前經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后另外指定他人值班;

2.隨時(shí)注意車間及周圍生產(chǎn)人員的安全,嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作,及時(shí)糾正違章現(xiàn)象;

3.對(duì)車間工人的勞動(dòng)紀(jì)律負(fù)責(zé),嚴(yán)格考勤,對(duì)到廠不到崗或遲到的員工做好記錄,對(duì)不服從管理的員工及時(shí)報(bào)告車間領(lǐng)導(dǎo)處理;

4.督促行、起人員積極配合機(jī)床及時(shí)吊、裝工件,不能耽誤生產(chǎn);

5.以身作則,提醒當(dāng)班操作者振奮精神,不能睡覺,杜絕疲勞操作,防止安全質(zhì)量事故的發(fā)生;

6.值班期間,如遇機(jī)床故障、工件在加工過程中有無法解決的問題,或其它能影響生產(chǎn)的問題,應(yīng)及時(shí)通知相應(yīng)部門人員或車間領(lǐng)導(dǎo)處理。在未得到處理結(jié)果之前,不準(zhǔn)擅自決定停工、停機(jī)、準(zhǔn)假;

7.值班期間,所有上班人員嚴(yán)禁飲酒或酒后上班,冬天不能隨意升火取暖,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)格按公司制度予以處罰;

8.認(rèn)真做好值班記錄,筆跡工整清楚,如實(shí)反映在值班過程中安全、生產(chǎn)、勞動(dòng)紀(jì)律的實(shí)際情況,做好面對(duì)面交接班工作,確保工廠生產(chǎn)順利進(jìn)行。

以上制度的執(zhí)行情況,公司將不定期進(jìn)行抽查,如發(fā)現(xiàn)有不負(fù)責(zé)任或失職現(xiàn)象,公司將根據(jù)情節(jié)給予處罰或取消值班津貼。希望值班人員認(rèn)真負(fù)責(zé),做好表率。

車間安全生產(chǎn)考核制度3

一、注塑車間安全生產(chǎn)通則:

1、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),除注塑機(jī)前安全門、控制面板外,嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。

2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。

3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制(定人定機(jī)制),未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn),并經(jīng)取得操作資格,不得操作該設(shè)備;故障維修由車間指定人員進(jìn)行,非指定人員不得進(jìn)行維修操作。

4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護(hù)設(shè)備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。

5、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律,做好各項(xiàng)記錄,交接班必須交接安全情況。

6、各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全,如有損壞,必須及時(shí)報(bào)修,待修復(fù)后才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,要果斷、正確處理,及時(shí)如實(shí)地向上級(jí)報(bào)告,并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),做好詳細(xì)記錄。

8、上崗必須按規(guī)定著裝,長頭發(fā)要扎起來,不準(zhǔn)披發(fā),不準(zhǔn)穿背心、短褲或裙子,不準(zhǔn)穿拖鞋。

9、使用電動(dòng)工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

10、更換氣接頭時(shí)關(guān)閉氣源,防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通,在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時(shí)間作業(yè)或堆放工件。

12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源,注塑機(jī)PC 料保溫時(shí)例外。

二、注塑機(jī)安全生產(chǎn)須知:

1、注塑機(jī)半自動(dòng)正常生產(chǎn)時(shí),只有如下動(dòng)作可以進(jìn)行:

a.打開前安全門

b.取出產(chǎn)品和料桿

c.關(guān)閉前安全門

如需要額外動(dòng)作,必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動(dòng)作,方可作業(yè)。

2、除此以外的.任何動(dòng)作,必須在手動(dòng)狀態(tài)下,關(guān)停油泵后進(jìn)行;涉及電氣的,還必須關(guān)閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時(shí),必須關(guān)閉電源,以策安全,清理工模或調(diào)整任何機(jī)械零件之前,必須切斷電源;

3、設(shè)備自動(dòng)報(bào)警時(shí),作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出,切換到“手動(dòng)”狀態(tài)。

4、發(fā)生緊急事件(人身事故,設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲)時(shí),立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi);把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵;無論什么場(chǎng)合,整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須關(guān)閉后安全門,必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前,必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動(dòng)狀態(tài),關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時(shí),任一方有異常動(dòng)作前,必須通知協(xié)同人員,得到確認(rèn)后方可作業(yè)。

a.注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人,可能是擋車工,頂崗人員,也可能是調(diào)試人員。

b.異常動(dòng)作:除第一條款列出的動(dòng)作之外的動(dòng)作。

8、分別在手動(dòng)、半自動(dòng)狀態(tài)下,檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時(shí)能否切斷油泵和電源。

10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水,保障行走安全。

11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時(shí)向班長或技術(shù)員報(bào)告。

12、拆除噴嘴時(shí)必須采取防護(hù)措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動(dòng)料斗時(shí),請(qǐng)勿操作此機(jī)。

14、對(duì)空注射時(shí),關(guān)閉前后安全門,并且任何人不得站在料筒兩側(cè),以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機(jī)器長期停用后再開機(jī),必須檢查安全裝置(如機(jī)械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等)正常后才能運(yùn)行該設(shè)備。

16、維護(hù)作業(yè)時(shí),切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運(yùn)行前,確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接。

17、當(dāng)射臺(tái)向前移動(dòng)時(shí),不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。

18、料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

19、檢查、修理時(shí)如上半身進(jìn)入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵。

20、無論什么場(chǎng)合,整個(gè)身體進(jìn)入兩模板時(shí)都應(yīng)先切斷電源。

21、任何安全設(shè)備的改動(dòng)都是不允許的,安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動(dòng)設(shè)備生產(chǎn)。

22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

三、模、油溫機(jī)安全生產(chǎn)須知:

1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

3、電源線必須使用指定的規(guī)格品,防止造成過熱、電壓下降,發(fā)生事故或故障。

4、請(qǐng)務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

6、軟管的安裝請(qǐng)按照軟管的制造商的指示進(jìn)行。特別注意要絕對(duì)遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請(qǐng)參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。

7、由于本機(jī)(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫,請(qǐng)不要直接用手去觸摸。另外,運(yùn)轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下,請(qǐng)不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會(huì)引起觸電事故。

9、在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí),請(qǐng)穿著防護(hù)用品。

10、如有異常發(fā)生,在零件沒有更換前,請(qǐng)不要使用本裝置。

11、請(qǐng)定期更換導(dǎo)熱油,當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時(shí)請(qǐng)務(wù)必更換。

12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,請(qǐng)立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

四、機(jī)械手安全生產(chǎn)須知:

1、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。

2、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍。

3、維修前請(qǐng)關(guān)掉電源。

五、烘箱安全生產(chǎn)須知:

1、在主機(jī)周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定。

3、烘箱高溫,必須佩帶防護(hù)用品,防止?fàn)C傷。

4、散落烘箱內(nèi)的原料,必須及時(shí)清除。

5、清理、修理烘箱時(shí),必須關(guān)閉電源。

6、每2小時(shí)檢查1次烘箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),記錄溫度。

六、粉碎機(jī)安全生產(chǎn)須知:

1、在開機(jī)前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉,安全螺絲必須擰緊。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)。

3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時(shí),易發(fā)生事故。

4、該機(jī)電盒處高壓危險(xiǎn)。

5、該機(jī)是由傳動(dòng)帶傳動(dòng)的,不要讓傳動(dòng)帶碰到衣服、身體。

6、在機(jī)器維修保養(yǎng)時(shí),必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān),等待刀片靜止不動(dòng)。

7、不要去掉防護(hù)裝置。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機(jī),因?yàn)橹亻_機(jī)時(shí),余料會(huì)造成馬達(dá)過載。

七、行車安全生產(chǎn)須知:

1、電動(dòng)單梁起重機(jī)(俗稱行車)須由專人操作,操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

2、開車前應(yīng)進(jìn)行試車,試車是在無載荷的情況下,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀無破損。

3、電動(dòng)單梁起重機(jī)在起吊工件時(shí),工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動(dòng)單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi)。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中工作以及用來吊運(yùn)熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過程中,工件以稍離地面為宜。

7、電動(dòng)單梁起重機(jī)在吊運(yùn)工件行走過程中,工件下面嚴(yán)禁站人。

8、嚴(yán)禁將工件吊起后,操作人員離開操作現(xiàn)場(chǎng),行車無人管制。

9、工作完畢,電動(dòng)單梁起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,切斷電源。

車間安全生產(chǎn)考核制度4

根據(jù)公司安全生產(chǎn)控制目標(biāo),車間為加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理工作,保證安全生產(chǎn)管理和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行,認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,完善安全生產(chǎn)檢查和考核制度,杜絕“三違”行為,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止各類事故的發(fā)生,維護(hù)職工利益。貫徹執(zhí)行“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”和增強(qiáng)各負(fù)其責(zé)的安全意識(shí),落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任和工資分配掛鉤,特制定本制度

第1章車間安全管理總則

1、安全是保證車間正常生產(chǎn)的重要一個(gè)組成部分。

2、安全是車間發(fā)展與保障家庭和諧的一個(gè)必要條件,每位職工都必須對(duì)此條件負(fù)責(zé)。

3、要求每位職工對(duì)其自身的安全負(fù)責(zé),同時(shí)也必須對(duì)其他職工的安全負(fù)責(zé)。

4、每位職工應(yīng)對(duì)傷害與事故的責(zé)任負(fù)責(zé),也應(yīng)對(duì)工傷的后果負(fù)責(zé)。

5、每位職工都必須參與公司、車間、班組組織的各項(xiàng)安全活動(dòng),都有責(zé)任對(duì)其所在作業(yè)區(qū)域、操作過程的安全負(fù)責(zé)。

6、車間不能容忍和放縱任何偏離安全制度和規(guī)范的行為,對(duì)不遵守安全責(zé)任制度有關(guān)“三違”行為,車間必須嚴(yán)格制止,并對(duì)其行為進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

第2章獎(jiǎng)勵(lì)與處罰

第一條安全管理是維護(hù)職工利益的具體體現(xiàn),安全獎(jiǎng)勵(lì)和工資掛鉤,對(duì)于能夠自覺遵守以下條款的個(gè)人,有車間給予獎(jiǎng)勵(lì)。

1、認(rèn)真遵守公司和車間安全各項(xiàng)管理制度,在安全生產(chǎn)過程中,能認(rèn)真落實(shí)安全工作責(zé)任制。

2、在安全生產(chǎn)過程中,能積極在安全技術(shù)和安全管理方面提出重要建議和防止事故的安全措施,車間給予特殊獎(jiǎng)勵(lì)。

3、堅(jiān)守崗位,忠于職守,在安全生產(chǎn)中無任何違紀(jì)現(xiàn)象。車間給予獎(jiǎng)勵(lì)。

4、開展號(hào)班前、班中、班后作業(yè)區(qū)域的安全檢查,營造安全文明、健康的生產(chǎn)工作環(huán)境,確保安全生產(chǎn)。車間給予獎(jiǎng)勵(lì)。

第2條對(duì)于下列行為的個(gè)人,由車間及與經(jīng)濟(jì)處罰,造成重大

事故或損失的上報(bào)公司處理。

1、由于違章造成企業(yè)和車間遭受損失的。

2、私自操作設(shè)備,干不具備開工票和沒有接到車間指令的工作以及造xx全事故的。

3、對(duì)車間安全設(shè)施人為損壞者。

4、發(fā)現(xiàn)事故隱患經(jīng)通知后不及時(shí)解決和不進(jìn)行整改的。

發(fā)生事故后,有意破壞現(xiàn)場(chǎng),弄虛作假,推卸責(zé)任或謊報(bào)事故情況和原因的。

第五篇:車間生產(chǎn)線員工績效考核制度

車間生產(chǎn)線員工績效考核制度

一、績效考核目的為確立“品質(zhì)為本,技術(shù)領(lǐng)先,注重過程,追求實(shí)效”的務(wù)實(shí)精神,堅(jiān)定不移地實(shí)施“尊重員工,培養(yǎng)員工,成就員工”的發(fā)展戰(zhàn)略,公司特制定《虹天公司員工績效考核辦法》。通過考核準(zhǔn)確衡量員工工作的“質(zhì)”和“量”,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,形成以考核為核心的人才激勵(lì)管理機(jī)制。并借以確定員工績效工資發(fā)放及職位調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn),為員工提供一個(gè)展示工作能力的良好平臺(tái),實(shí)現(xiàn)“成就員工,成就公司”的“雙贏”局面。

二、績效考核的基本原則

1.客觀、公正、科學(xué)、簡便的原則。

2.階段性和連續(xù)性相結(jié)合的原則。

三、績效考核周期1.員工績效考核周期為月考核與年(季)度考核

2.月考核時(shí)間安排為每月30日開始,至下月2日上報(bào)考核情況;(季)考核時(shí)間為每年(季)度底完成。

四、績效考核范圍車間所屬的全體生產(chǎn)一線員工。

五、綜合考核系數(shù)根據(jù)每月績效考核情況,轉(zhuǎn)為綜合考核系數(shù)作為員工工作態(tài)度及月工資計(jì)算的依據(jù)。

六、說明

1.綜合考核系數(shù)納入員工月工資計(jì)算。

2.組長每月(年)初對(duì)上月(年)度班組成員進(jìn)行考核。

3.生產(chǎn)部經(jīng)理匯總每月(年)初對(duì)上月(年)度生產(chǎn)一線員工,考核結(jié)果報(bào)分管副總審核后送總經(jīng)理批準(zhǔn)。

七、考核內(nèi)容附:綜合考核表附表一

一、工作紀(jì)律動(dòng)

1.早會(huì)不能遲到,不能無故不參加早會(huì)。上下班時(shí)間不能遲到、早退,無故曠工。

2.上班時(shí)間不能串崗、離崗。

3.上班時(shí)間不能玩手機(jī);不能玩與工作以外的其它東西。

4.嚴(yán)格的執(zhí)行5S管理的各項(xiàng)規(guī)定。

5.不能談?wù)搶?duì)公司不利的事情或言論,不能做對(duì)公司發(fā)展不利的所有事情。公司的各項(xiàng)指示精神要實(shí)實(shí)在在的去領(lǐng)會(huì),并認(rèn)真去執(zhí)行。

6.服從安排,聽從公司相關(guān)管理人員的調(diào)配,對(duì)不是本工作崗位以外的工作必須也無條件執(zhí)行命令。

7.按要求保管好公司給你配備的工具、勞保用品、設(shè)備等等,不能隨意拆卸,不能故意損壞,并做好維護(hù)保奍。正確使用配備的工具設(shè)備,不能違章操作。

8.上班時(shí)間按公司的要求進(jìn)行著裝。

9.不能在生產(chǎn)線或其它工具、設(shè)備上亂寫亂畫。

10.在廠區(qū)內(nèi)不能無理取鬧,打架斗毆中,不能在車間內(nèi)吸煙。

11.下班后不能不關(guān)水、電、氣等等。

12.物料不能隨意亂扔亂放,不能隨意亂費(fèi)公司的財(cái)產(chǎn)。

二、工作質(zhì)量

1.按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn),保質(zhì)保量的完成公司的各項(xiàng)任務(wù)。.按作業(yè)指導(dǎo)書要求正確使用公司配發(fā)的勞保用品及工具設(shè)備。

3.要認(rèn)真學(xué)習(xí)公司新產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù),做到不懂就問,必須完全清楚、明白。

4.連續(xù)生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)三臺(tái)同樣不良現(xiàn)象的機(jī)器時(shí),要及時(shí)向相關(guān)管理干部反映。

5.工作中必須要進(jìn)行自檢、互檢。對(duì)工作中發(fā)現(xiàn)的小問題要立即得到控制。如果是上道工序的,要向上道工序進(jìn)行反映。

6.未完成質(zhì)量考核要求。工序考核要求合格率為100%。

三、工作態(tài)度

1.工作態(tài)度是否積極主動(dòng)?

2.能否團(tuán)結(jié)工友?工作中有沒有抱怨情緒?是否都是樂觀向上?

3.對(duì)生產(chǎn)中因工序安排不能平衡生產(chǎn)節(jié)拍的時(shí)候?能否主動(dòng)接受工作的安排?

4.在生產(chǎn)中能否幫助其他員工?能否正確指導(dǎo)新進(jìn)員工的工作?

5.對(duì)發(fā)現(xiàn)違反公司相關(guān)制度的人或事,能否去進(jìn)行勸說或制止?

6.對(duì)出現(xiàn)的問題有沒有承擔(dān)責(zé)任的態(tài)度?能否主動(dòng)承擔(dān)?

7.在工作中是否好學(xué)、上進(jìn)?是否做到了不恥下問的求實(shí)精神?

8.有沒有好的工作建議?

以上考核內(nèi)容中違反其中任何一條,罰款10元,重復(fù)地發(fā)生類似情況,罰款20—50元。嚴(yán)重者給予開除處理,通報(bào)批評(píng)。經(jīng)公司副總經(jīng)理、總經(jīng)理審批后,立即執(zhí)行。

生產(chǎn)部:呂金梅

2013.12.12

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