第一篇：2011年化產車間第三季度安全工作總結

化產車間第三季度安全工作小結及四季度工作計劃

三季度，車間伴隨著煤化二期的開工，開展了“以加強安全教育培訓，增強隱患排查、危險源辨識和突發事故的應急能力，強力推行車間三級隱患查治工作，開展安全交叉管理模式，加強生產檢修現場安全管理，消除各種安全隱患，確保安全生產”的安全生產管理思路為航標；推行班組、工段、車間三級隱患查治工作，消除各類安全隱患，安全、高效的完成了三季度的生產任務。現將三季度安全工作總結匯報如下：

一、三季度安全績效情況

三季度，我車間安全工作在各級領導的關懷、指導和全體員工的不懈努力下，較二季度有很大程度的提高。三季度共查處“三違”26起，處理違規人員20人次，查治大小隱患74處；三季度無人身傷害事故、設備事故發生。

二、主要開展的工作情況

1、精心組織、全面檢查，確保節日期間的安全工作

車間根據年初制定的《安全生產工作計劃》的要求組織班段長對各崗位的消火栓、滅火器、安全閥、外來車輛阻火器、轉動設備的防護罩、電氣設備、等進行全面檢查和維護保養，車間跟蹤落實。三季度更換5Kg滅火器12具，二期新增滅火器74具（5Kg滅火器70具，50Kg滅火器4具），有效的遏制了物的不安全狀態。同時車間將隱患查治工作擴展到每個工段、班組，形成了車間、工段、班組三級安全隱患檢查治理工作模式和隱患查治人人有責的局面，消除人的不安全因素，確保了中秋、國慶期間車間的安全生產。

2、有計劃的開展各種安全教育培訓，不斷提高員工安全意識和技能

為了提高員工的安全意識和技能，車間根據公司二期即將投產，為確保二期的順利開工，車間主任精心部署，七月份進行一、二期人員的交換，對一期人員集中開展了為期一個月的崗位操作規程、安全規程、工藝流程及安全事故案例培訓活動，并在月底對一期培訓人員進行了培訓內容的考試，驗證其培訓效果，合格率為98%。同時從8月份開始車間改變以往的值班模式，安排專人進行夜間值班，改變了班前班后會形式，制定出每周一題（周一至周四由值班領導進行講解學習，周五至周日對所學內容進行提問的方式，對答不出人員進行考核的方式），將一些安全知識牢記在每位員工的心靈深處，形成時時講安全、事事喊安全的良好氛圍。

3、加強生產檢修現場安全管理，強化過程監控

三季度，二期各工段進入投產試運行階段；車間加強了檢修、施工現場的人、物、作業環境的管理，認真落實危險作業管理制度，嚴格生產現場動火作業、管道設備檢修作業、進入受限空間作業、高處作業等工作的審批，并進行跟蹤落實檢查，三季度共辦理動火作業68次，進入受限空間作業證1次，高空作業證11次，保證危險作業安全可控。并要求在重點檢修、施工作業現場車間安全員和崗位段長必須到場，設立安全警戒區域等安全措施，進行了全程全方位的安全監控。同時，車間領導、安全員每天深入現場巡回檢查，對違反安全生產規章制度和違規操作等人員，現場當面就違章、違規，會造成的事故和傷害進行說勸教育，讓違規者認識到違規后的危險和嚴重后果，從而

杜絕“三違現象”，有效地保證車間的安全生產順利進行。

4、改變方式、方法，做好新工安全培訓、教育

對新入司的49名（其中包括13名焦油加氫）新員工，車間精心準備，嚴把二三級安全教育關，針對車間各崗位、危險源、現場安全設施等情況和以往安全培訓教育方式、方法單一，與崗位生產結合少等問題，以及新員工年齡小，好奇、愛動的特點；由車間主任和安全員講解，包含車間各崗位工藝流程、安全操作規程、危險源、工作現場存在的風險及防范措施，以及有毒有害危險化學品使用防護知識和典型事故案例等知識點等逐一進行安全培訓教育。

5、做好二期安全設施的完善工作

7月底日，車間召開二期投產前的準備會議后，安排機修人員對二期存在的一些制約生產的設備、工藝及安全設施進行改造（如：對冷鼓院內增加管道過橋 9個，發現冷鼓風機進出口閥與地基間隙較大，進行安裝防護欄4個等）；于此同時，將二期人員分配到生產現場熟悉生產現場的各工藝管線的走向，以及在施工隊伍在安裝設備及鋪設工藝管線時存在的問題，能及時督促施工隊伍改造的進行改造，改造不了的派車間檢修人員進行改造。各段長具體負責督導活動開展。從車間到段長到一線建立起管理，監督，落實體系，對二期的開工真正做到責任明確，逐級管理，分層落實，在行動上把安全工作自覺地融入到日常生產工作中，形成人人關系安全，安全關系人人的良好氛圍。

三、存在問題和不足

安全工作本身固有長期性、復雜性、艱巨性和反復性的特點。這

決定了安全工作不是以逸待勞、一蹴而就的，而是只有開始永遠沒有結束的。通過一系列宣傳教育和扎實工作，安全工作雖然得到了一定程度的提高，但還存在很多不足之處。

1、新工較多，存在對設備性能、安全操作及安全隱患和危險源辯識意識不到位的地方，設備和人員的磨合賞不默契，有待進一步加強培訓和指導。

2、二期生產過程中，一些問題得不到及時、徹底和有效的解決。如：安全防護設施不到位、消防設施及安全警示牌等不到位，為安全生產留下了隱患。

3、各生產崗位的安全防護欄、過橋等未設計到位，在操作過程中留下了隱患。

4、施工隊伍和車間內部檢修現場交叉施工作業較多，車間對檢修現場的安全監控力度不夠，需進一步加大監控力度。

四、下季度安全重點工作計劃：

1、有針對性的開展設備性能、安全操作及安全隱患和危險源辯識和事故警示教育工作，提高新老員工的安全知識和技能，消除習慣性違章、僥幸心理和經驗主義現象，提高突發事件的應變能力。

2、繼續開展安全隱患查治和危險源辨識活動，提高員工對潛在安全隱患的查治，與危險的識別預防能力。

3、開展安全交叉管理，加強班段長的安全管理意識和管理力度教育，發揮基層安全管理作用，有效運行車間安全管理體系，消除安全管理的死點、盲點。

4、繼續細化、深化三級安全隱患查治工作，強化生產檢修現場和

生產區域外來人員安全管理；杜絕因檢修現場監控不到位而引發安全事故、隱患查治流于形式和職工三違現象。

5、安排車間檢修人員對二期所缺不完善的防護欄、過橋等進一步完善。

6、對二期存在制約生產的設備、及工藝管路進行改造，保證二期安全生產。

7、提前做好防凍保溫工作，保證進入冬季后安全生產。在新的一季度里，我們會更加努力工作，加強安全管理工作，彌補工作中存在的不足和問題，全面提升車間的管理工作。為車間下季度的安全生產保駕護航。

化 產 車 間

二 0 一 一年 10月12日

第二篇：化產車間工作總結

個人工作總結

不知不覺中在唐山市匯豐煉焦制氣有限公司工作已經兩年多，回首兩年多的工作，遇到的困難和挫折不少,但也學到很多知識和社會經驗，所以我必須正視一切,不僅要能工作時埋下頭去忘我地工作,還要能在回過頭的時候,對工作的每一個細節進行檢查核對,對工作的經驗進行總結分析,從怎樣節約時間,如何提高效率,盡量使工作程序化、合理化，從而在百尺桿頭,更進一步。為了更好地做好今后的工作,總結經驗、吸取教訓，現將這兩年多的工作情況總結如下：

一、安全方面：

安全是企業一切工作的基礎。抓好安全管理，就必須做到“嚴、細、實”。體現在安全生產責任制管理上，抓到班組落實到人。因此，我車間把安全教育作為一項長期的基礎性工作，嚴格落實。

首先是車間大力加強全員職工的安全教育。學習好煤化工行業關于安全生產工作的一系列方針、政策、規定和重要指示，提高對安全生產工作的認識，保證將主要精力放在安全文明生產上。重點學習安全生產的技術規程、辦法，力爭做到熟習規程、掌握方法，在車間日常的安全生產管理工作中，正確的組織、監督和貫徹落實。

其次是開展以工段、班組為基礎的豐富多彩的安全活動。（1）、為了加強班組安全管理，提高班組長安全管理水平，夯實班組安全管理基礎，重點學習了如何開展安全性評價、危險點分析預控措施，危險物品的管理等。通過學習、培訓、考試，提高了工段、班組管理層人員的管理水平和安全監督人員的監督能力，然后以班組為基礎向全 車間各個崗位輻射，從而為安全生產奠定了堅實的基礎。（2）、車間組織各班組進行安全知識考試，對考試不及格人員進行補考，補考不及格者予以待崗，促進員工學習規程，掌握規程；（3）、定期組織學習“煤化安全技術”、講解安全事例，及時吸取事故教訓，舉一反三，做好事前防范，增強安全責任心；（4）、積極主動參與公司及廠部安全大檢查和安全月活動，對車間所屬各設備進行自查和整改，堅決杜絕事故隱患。針對存在的問題及時上報處理，規范施工現場管理；（5）、認真組織員工學習公司、廠部下發的安全學習文件，做好職工安全思想工作，落實安全責任，確保安全生產穩定和職工隊伍穩定，使安全思想和意識深入扎實的落實并貫徹執行。

再次是大力加強在崗職工的崗位安全培訓，由車間主任和技術人員進行不定期崗位安全講解，規范各崗位的安全職能。

通過安全教育學習和培訓，一方面培養了員工的良好習慣，另一方面促使員工安全作業、安全操作的水平有明顯提高，形成人人講安全、懂安全、重視安全的良好氛圍，筑起牢固的安全思想防線。截止目前，未發生一起設備、工藝及人身事故。

二、精神文明方面：

車間通過開會和談心等一些方式不定期的對員工進行法制宣傳教育，并積極配合廠黨委、工會對職工進行“三德”教育，要求車間黨員充分發揮榜樣作用，敢于制止社會不良行為，在工作中踏踏實實、兢兢業業的做好本職工作。除此之外，車間還以出板報和寫稿等形式大力宣揚在工作和生活中涌現出的個人先進事跡、工作經驗和設備技 改項目等，以此充分展現企業蓬勃的發展，調動廣大員工敬業愛崗的主人翁責任感。在此基礎上，我車間員工積極參與由公司和廠部組織舉辦的各種文化活動，不僅取得了相當的成績，同時也極大的豐富了每位員工的業余生活，陶冶了情操。

在現場文明生產中，車間全體員工努力做到文明生產，使設備不僅僅能夠安全運行，更重要的是還能夠運行在一個干凈、整潔的環境中，從而最大限度的延長設備的使用壽命，杜絕環境臟、亂、差所造成的設備隱患。做好現場衛生工作，營造良好的工作環境，決不讓灰塵成為設備事故的溫床！

三、員工培訓方面：

針對車間員工大多為新上崗員工，工作經驗及崗位技能方面明顯不足，為了盡快提高員工的崗位操作技能，切實保證安全文明生產，車間進一步加強了安全、生產、培訓等各項管理工作。為能夠充分發揮每位員工的長處，車間特意有針對性的制定了一套行之有效的培訓計劃，并開展各種形式的培訓活動。每月定期安排一次工藝技能培訓課，在講課過程中堅持理論聯系實際，主要從化產工藝到現場設備的結構原理、技術參數、工作性能、運行操作、正常維護方法和突發事故的處理方法等，以此致力于提高大家的理論水平，增強專業技術技能。

除此之外，車間還要求各班組根據本班實際情況由班長對本班成員不定期的進行專業技術培訓，車間隨時深入班組進行現場考問。另外，車間在每季度對各班組進行技術問答考試。在此基礎之上，嚴格 要求車間技術骨干人員以師帶徒的方式做好新員工的技術傳、幫、帶，使他們在各位骨干人員的帶領下盡快成長，盡快掌握操作技能，成為車間乃至企業生產的主力軍。

四、生產管理方面：

根據公司的指導思想和廠部降耗增效的要求，為了有效的控制車間生產費用，降低生產成本，車間集思廣益，組織班組長深入討論提高經濟效益的措施，要求全體員工從安全、從嚴、從實入手，以人為本，加大成本管理力度，牢固樹立成本意識和全局觀念，抓好安全文明生產和車間內部消耗。

（一）設備管理

1、車間全面實行了三級管理、三級控制，建立健全設備臺帳，并劃分設備區域以包機制形式落實到人。根據設備類別制定大小修、日常維護制度，在月初制定車間、班組工作計劃，月末對計劃完成情況進行總結。在工作中，要求必須做到文明生產，文明施工，抓好設備檢修工藝，并重點強調在工作中不允許相互推脫，相互扯皮，要牢固樹立運行、檢修相互協作、相互服務，共保安全生產的思想意識。

2、制定巡檢路線，加強了設備的日常點檢，并嚴格做好潤滑、緊固、清理和故障處理工作，杜絕“跑、冒、滴、漏”。

（二）材料成本管理

1、本著“能儉不奢”、“能用不換”、“能修不買”“以舊換新”的原則，制定了《化產車間材料管理辦法》，嚴格把好備品備件管理，對于不合格品不得進行入車間，若是一些使用之后方能知其質量的，有問題時務必及時反饋并做好詳細記錄，而對于一些認為無法使用的，需要經過工段長的認可方能遺棄；力求節約，并將成本意識納入員工績效考核，與工資掛鉤。

2、建立節電管理制度，并嚴格執行，對于照明燈、辦公電器務必做到“需時方開”，堅決杜絕“長明燈、白晝燈”，以減少耗電。

通過以上制度的實施，車間從上至下漸漸形成勤儉節約的良好風氣。

（三）工藝技術管理

1、制定了今年已開工的冷鼓工段、鍋爐房、軟水站、空壓站及換熱站的工藝技術指標、各崗位操作規程，并組織各工段、班組認真學習，嚴格執行，把各項工藝技術指標細化到班組管理制度、考核標準中，提高了班組成員的整體素質。

五、班組建設

針對新員工多的實際，將近期班組建設的重點放在“學習”上，采取自學、互教等方式，強化學習型班組建設，促進了一線員工操作技能水平的提高。落實公司“五會”達標，強化安全型班組的創建。通過崗位培訓，一線員工的安全操作技能和安全意識明顯提高，會崗位職責、會操作規程、會崗位風險、會防范措施、會應急預案，為公司實現“零事故”目標奠定了堅實的基礎。按照公司創建綠色企業目標，強化清潔型班組建設，給員工創造一個綠色、舒心的工作環境。為建設節約型企業，強化了節約型班組的創建工作。同時，依托班務公開，強化和諧型班組創建，增強員工的民主意識，營造和諧氛圍。

六、技術改造

（一）改進生產工藝，提高工業用水的循環利用率。

1、清洗廢水的再利用：冷鼓工段增設清凈復用水池，循環水、制冷水、軟水、反洗水定期集中排至其中，經復用水管線送至煤場、焦場，再次全部利用。

2、蒸汽冷凝水的再利用：冷鼓工段增設了凝結水槽，將各槽體蒸汽伴熱產生的冷凝水、夏季蒸汽制冷機產生的冷凝水、冬季換熱站產生的冷凝水收集至凝結水槽，再次輸送至鍋爐房供鍋爐使用。

3、地表雨水的再利用：增設雨水收集管線和雨水收集池，將雨季收集到的雨水用于綠化。

通過以上措施，整體新鮮水二次重復利用率達90％以上，部分水系統甚至達到三次、四次循環利用。

（二）改造不合理設計，提高化產品回收率，降低能耗。冷鼓工段機械化澄清槽輕質焦油排出口原設計位置距槽底1300mm、1500mm、1700mm，相對4000mm高的機械化澄清槽，會造成焦油液位過高，機械化澄清槽中的焦油與氨水分離不好，致使循環氨水和剩余氨水中含有大量焦油，一方面增加了循環氨水泵與剩余氨水泵的負荷，加大了電耗，另一方面致使泵軸的密封處流出大量焦油，造成焦油浪費和環境污染；而且焦油含量過高的氨水輸送到集氣管后，會堵塞集氣管噴頭，嚴重影響焦爐的正常生產。

針對這些問題，對機械化澄清槽進行了技術改造，將輕質焦油排出口的位置改為距槽底800mm、1000mm、1200mm，改造后，焦油和氨 水分離效果良好，既減少了焦油的浪費和環境污染，又節約了設備功耗，同時又對焦爐的正常生產提供了保障。

今后，我車間全體員工將勇于拼搏、樂于奉獻，繼續加強深化全員質量效益意識，加大培訓力度，全面提高員工工藝技能水平，按照質量標準化要求嚴格設備工藝管理，充分發揮員工的潛能，大力開展節能減排、技術改造工作，為焦化二廠的經濟效益的提高、安全生產再上新臺階而努力奮斗！

第三篇：2012年化產車間安全生產計劃

2012年化產車間安全生產計劃

一、指導思想：

堅持安全第一、預防為主和綜合治理的方針，認真貫徹執行國家安全生產法律法規以及上級部門有關安全生產規定，強化監管，深化整治，細化責任，嚴格執行。以法制化、標準化、規范化、系統化的方式推進安全生產，進一步完善職業健康安全管理體系，不斷提高企業本質安全水平，建立安全生產長效機制，確保企業長周期安全運行。

二、控制目標：

無因工死亡事故；

無重大泄漏、中毒事故；

無重大火災或爆炸事故；

無重大特種設備事故；

無負主要責任的重大交通事故或公共安全事故；

無重傷事故；

一般事故造成的直接經濟損失≤40元／百萬元產值（現價）； 千人輕傷率控制在0.5‰（月均）以下。

三、工作要點：

1、通過技術進步促進安全生產，實施裝置和過程的安全性配置改造，提高本質安全水平。

1）、進一步完善工藝措施安全性以及極限操作的評估機制，從危險操作著手，抓好平穩操作，逐漸樹立系統地平衡操作的觀念，并系統地進行改進。

2）、優化工藝管線，減少生產過程中的危險因素，不斷提高本質安全水平。

3）、探索新工藝、新技術的應用，確保項目建設、運行安全。

4）、繼續深化以消滅危險源為目標，把循環經濟和節能運行與安全運行相結合。通過工藝創新，盡可能消除或減少危險源，實現化工過程放熱過程和用熱過程集成聯動，將化學反應熱和工藝余熱回收利用，完善全廠熱交換網絡，進一步優化熱量的梯級利用。

5）、對特種設備（壓力容器、壓力管道、起重機械等）及其安全附件按期進行檢驗，并做好檢驗和試驗記錄，對檢驗為有缺陷的設備要及時停用或降級監護使用，并有計劃地更換相應的設備或管線。

6）、繼續抓好危險化學品的管理。進一步完善重大危險源的監控措施，在重大危險源及關鍵要害部位，增設醒目的安全標識。加強廠區道路整治，確保危化品運輸安全。

7）、加強現場圍堰的完善及規范管理，加強惰性氣體保護裝置的日常維護和管理。

2、推進安全標準化工作，完善安全組織和管理體系，落實安全責任，強化安全管理，并保障有效實施。

1）、進一步完善安全生產的目標責任制管理，完善風險獎勵金制度。進一步細化安全目標考核辦法，層層簽訂安全目標責任書，落實到每個崗位、每個人。

2）、實施全過程風險管理。完善風險評價組織，加強作業活動的危險因素辨識和風險評價，切實落實各項風險控制措施，對重大風險要制定風險削減計劃并予以落實（過程改進），確保作業活動的風險在可承受范圍內。組織職業健康安全管理體系的評審，實現管理承諾，保持體系持續合規、有效運行。

3）、認真開展安全標準化工作，對照《危險化學品從業單位安全標準化規范》完善企業各項安全管理制度、記錄臺帳。各崗位要按照規范及《安全標準化工作整改方案》要求，按時完成、改進各項工作，爭取在一季度實現達標驗收。

4)、認真貫徹車間《危險化學品安全管理制度》，切實加強生產、經營、儲存、使用、運輸和處置廢棄危險化學品等各個環節的安全管理工作。進一步完善危險化學品安全管理的長效機制。

5)、嚴格執行車間《重大危險源管理制度》，強化各項監控措施，確保重大危險源安全平穩運行。并深入繼續開展消除危險源的工作。

6)、嚴格執行車間《安全生產責任制》，落實安全責任，保證安全所必須的投入，做到組織措施、管理措施、技術措施的認真落實。

7)、強化現場安全管理，認真抓好危險作業的管理，嚴格審批程序，作業單位領導和相關管理部門要加強作業過程監控，加大監護力度，節假日和特殊時期作業單位領導必須堅守現場，確保作業安全。

8)、合理進行工作安排，加強協調、溝通，抓好跨區域作業、交叉作業、工作變動時段的管理。

9)、加強檢修管理，中、夜班原則上不安排檢修，特殊情況如涉及安全而進行的檢修，必須堅持4到場：班長、車間安全員、車間領導、技安處領導、到現場，組織協調指揮檢修工作。緊急情況下，檢修單位值班領導應及時采取臨時措施，并立即通知相關職能部門人員到場確定檢修方案。

10)、嚴格按照車間《安全檢查和隱患整改制度》，組織開展綜合、專業、節假日等各種安全檢查活動，發現隱患及時整改。各單位應按時完成廠部下達的隱患項目，并將隱患整改情況書面報廠技安處備案，納入年終考核。

11)、嚴格執行外單位來廠施工過程中的安全協管規定，明確安全生產條款和責任，并加強監督。

3、加強車間全員安全技能、意識的培養和車間安全文化建設。

1)、加強新進廠職工（包括民工、協議工、租賃承包單位人員、參觀實習人員以及來廠施工人員等）廠級安全教育，各單位切實搞好“

二、三級”安全教育，以及復工、換崗、轉產職工和新設備、新工藝、新技術投產前的安全教育工作，使之掌握基本安全生產技能，合格上崗。

2)、抓好危化品從業人員的培訓和管理，提高人員的危化物品操作處置技能和安全意識。

3)、抓好特種作業人員的安全培訓取證、復審，保證100％有效持證

上崗。對因工作變動和新進廠從事危化品作業的人員進行培訓取證。

4)、組織開展班組安全活動，抓好安全生產有關法律、法規學習和日常安全教育。以班組為單位組織職工學習企業修訂后的《安全管理制度》和安全標準化相關規定，明確各自安全職責，增強安全意識，提高安全技能，提升管理水平。

5)、組織開展“安全生產月”活動。通過“安全生產月”，不斷提高企業全員安全意識和安全技能，查找隱患，加大整改力度，提高企業本質安全水平，促進企業經濟發展。

6)、繼續開展好“三查三反”活動，盡可能地控制違規操作、違章操作事件的發生。

4、提高安全生產應急救援能力和環境安全水平。

1)、把防火、防爆炸、防泄漏、防污染作為危化品管理的重中之中來抓，認真汲取事故教訓，加大生產過程監控力度，加強化學品泡沫滅火系統和現場圍堰泡沫覆蓋系統的管理、維護并進一步完善。

2)、加強有害氣體多級吸收系統和尾氣多級破壞系統的運行監控。

3)、加強對現場應急噴淋裝置、洗眼器、急救箱、氧氣（空氣）呼吸器等應急設備（施）維護保養，各單位要落實專人負責，確保隨時有效好用。

4)、完善應急救援保障體系，進一步提高車間的應急響應能力。繼續修訂應急救援預案，特別是各崗位關鍵裝置和重點部位應急預案，完善應急預案文件體系。

5、做好職業病防治、勞動保護工作，保障職工安全健康。

1、認真貫徹《職業病防治法》，加強職業病防治工作。各崗位在檢修、技改、內部環境整治時，要不斷改善作業場所條件。

2、堅持定期對各塵毒監測點進行監測，并向職工公告。各單位要采取有效措施，杜絕跑、冒、滴、漏，確保塵毒監測達標率100%。

3、加強勞保用品的管理，對勞保用品的計劃、審批、訂購質量、發放把關，并指導、督促職工按要求穿戴、使用。

4、有計劃地對職工進行職業健康檢查，保障職工的健康。

化產車間

2012年1月1日

第四篇：化產車間安全警示牌管理制度

化產車間安全警示牌管理制度

為貫徹公司的安全規定，加強化產車安全警示牌的管理，保證車間內各種安全警示牌的清潔，充分發揮其警示作用，經車間領導研究決定，特制定如下制度。

一、安全警示牌的范圍

車間內所有安全警示牌、安全警示標志，安全環保宣傳欄，入廠須知告知牌，職業衛生告知卡等所有安全環保類警示牌、宣傳欄

二、安全警示牌所屬范圍劃分

車間各工段所分衛生區域內的安全警示牌歸該工段負責

三、管理原則

將各安全警示牌分配到車間各工段，實行誰負責誰管理的原則

四、管理制度及要求 定期清理，保持清潔，牌面不得有灰塵、污跡，牌子損壞或丟失，應及時上報，說明原因。各工段須建立安全警示牌臺帳，明確管理責任人，按時上報。3 車間將于每周四周檢時一并檢查，并作出考核。

五、考核要求 處罰：安全警示牌出現不符合要求的情況，將根據具體情況給予其所有人10—20元的罰款 獎勵：若該工段的安全警示牌全部符合要求，則給予該工段10—20元的獎勵

六、其他

該制度解釋權歸車間負責人所有，未盡事宜請示公司領導后，研究決定

化產車間 2011年6月16日

第五篇：化產車間9月份安全考試

化產車間九月份安全考試試題(共計100分)

年 月 日 部門： 班組： 姓名： 分數：

一.單項選擇題(每題3分,共計45分)1．在安全生產工作中，必須堅持（）的方針。

A.安全生產重于泰山 B.以人為本，安全 A．保護接零 B．絕緣 C．接地放電 D．隔離

15.檢查天燃氣用具是否漏氣時，通常采用()來尋找漏氣點。

A.劃火柴

B.肥皂水 C.聞氣味 D.真空試壓 二.判斷題,錯的打“×”，對的打“√”(每題2分,共計20分)1.采取適當的措施，使燃燒因缺乏或斷絕氧氣而熄滅，這種方法稱作隔離滅火法。（）

2．靜電電位可高達數萬伏至數十萬伏，可能發生放電，產生靜電火花，引起爆炸、火災，也能造成對人體的電擊傷害。（）

3.當生產與安全發生矛盾時，必須堅持“安全服從生產”的原則。（）

4.從業人員發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告；接到報告的人員應當及時予以備案。（）

5.配置在生產設備上，起保障人員和設備的安全作用所有裝置（如安全閥、防護罩、滅火器、報警器等）總稱安全防護設施。（）

6.天然氣的爆炸極限是5.0%～15.0%,也就是說,天然氣在空氣中的濃度小于5.0%時,遇明火時，這種混合物也不會爆炸。()

7.使用液化氣或煤氣，一定要養成先開氣、后點火的習慣。（）8.生產經營單位應當對從業人員進行安全生產教育和培訓，但在生產任務重時，從業人員可以先上崗，后培訓。（）9.生產經營單位發生生產安全事故后，事故現場有關人員應當立即報告本單位負責人。（）

10.從業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，接到命令后才可停止作業或者在采取可能的應急措施后撤離作業場所。（）

五.問答題(35分)

1.“四不傷害”指的什么？（10分）

2.化工企業為便于安全管理，現場作業要辦理作業許可證，工作中哪些作業需要辦理工作票。（10分）

3.企業安全生產應急管理九條規定（15分）