第一篇：儀表車間 第三季度安全工作總結1

儀表車間2012年三季度安全管理工作總結

三季度,儀表車間在公司安委會的正確領導下，經車間員工的共同努力，杜絕了因工傷亡事故和安全生產事故的發生，為了做好四季度安全生產工作，完成全年的安全生產目標，現將三季度安全工作總結如下：

一、安全檢維修情況（事故、事件情況）

三季度車間認真落實安全檢維修制度、嚴格執行日常巡檢制度，未發生安全事故，較好的完成了三季度的安全目標。

二、安全管理工作完成情況

三季度結合車間實際情況，完善制度建設、落實隱患排查治理，認真開展了各項安全管理工作，較好地完成了各項任務。

1、7月5日參加了上半年安全工作會議，總結了車間上半年的安全工作情況；

2、7月27日發放新員工夏季工作服、安全帽等勞動防護用品，并對新員工勞保手套、雨衣雨鞋等用品上報需求計劃；

3、7月6、27日組織召開了兩次車間級安全生產例會，對7月份安全工作進行了部署；

4、8月13日 按規定發放員工秋季工作服；

5、8月10、31日組織召開了車間級安全生產例會兩次； 6、7月下旬至8月中旬對照《安全標準化手冊》逐項完善車間相關審核材料；

7、8月18日參加“安全生產標準化”達標評審；車間較好的完成了評審任務；

8、8月24日發放7月分入廠新員工的雨衣雨鞋手套等勞動防護用品；

9、8月27日對“安全生產標準化”達標評審專家提出的現場報警器高度變更問題進行了手續完善；

10、9月3日根據評審專家對其他車間提出的具有共性的問題根據車間實際情況進行了完善補充增加了消防器材檢查臺賬、補簽了危害分析人員簽字、建立了公司監控設施臺賬等工作；

11、9月18日報消防運動會報名表，組織車間員工積極參與； 12、9月4、14日組織召開了車間級安全生產例會兩次；

三、現場安全工作完成情況

1、針對重整裝臵的開工工作，召開了專門的安全例會。要求提高安全認識，重視安全工作。

2、重整裝臵開車前對裝臵內的所有儀表進行了檢查，投用，對于發現的安全隱患進行了及時整改；

3、參加了重整裝臵安全連鎖程序的評審會，對裝臵的全部安全連鎖程序進行了逐個條件調試投用；

4、按照夏季四防的要求，車間仔細檢查，對控制室內的空調外機進行定期每月清理，保證制冷設備正常運行，控制系統安全運行；

5、7月24日在東貨場控制室安裝了空調，保證了控制系統及發貨系統服務器的安全運行；

6、8月份為了防范雷擊損壞卡件現象，在重油裝臵安裝了18臺防雷浪涌保護器；

7、針對焦化富氣壓縮機電腦主機死機現象，修理好原主機同時，重新配臵安裝了一臺電腦主機，裝入了控制程序以做備用；

8、8月30日在焦化裝臵安裝了氮氣壓力報警，使工藝人員能夠及時掌握重要參數；

三、隱患排查治理

按照安全標準化規范要求，車間及工段及時組織開展綜合性檢查、專項檢查等安全活動。

1、7月6日 車間對儀修工段、儀控工段、檢斤工段現場安全隱患進行了全面的檢查，共發現安全隱患6項；

2、8月8日 車間對儀修工段、儀控工段、檢斤工段現場安全隱患進行了排查，共發現安全隱患5項；

3、9月19日 車間對儀修工段、儀控工段、檢斤工段現場安全隱患進行了排查，共發現安全隱患7項；

4、各工段按要求每周組織一次工段內部安全檢查自查；

對每次查出的問題都進行了整改，并做好相關記錄，使各類隱患得以及時消除。

四、安全培訓教育1、7月6日組織學習了上半年安全總結會的會議內容，傳達會議精神2、7月11日 組織學習7月份消防園地（火災逃生12秘訣）和事故案例一期（一起常減壓裝臵減壓爐點火閃爆）；

3、、7月17-24日對新入廠的4名員工分別進行了車間級的安全教育和工段級的安全教育；

4、7月26日組織學習公司化學品檔案 學習相關知識；

5、8月9日組織學習8月份消防園地（初期火災撲救10招）和事故案例一期（蘭州石化硫化氫中毒事故分析）；

6、8月24日組織學習外來施工人員安全管理規定；

7、9月10日組織培訓9月份事故案例（防護不到位盲目施救致事態擴大）和消防園地（油罐火災知識）

8、9月17日組織學習了關于加強苯類混合物發車安全管理的通知，詳細介紹了苯類混合物的危害及應急措施告知書五、四季度主要工作計劃

為了實現車間2012年的安全生產目標，四季度將認真落實安全生產責任制等各項安全制度的基礎上，繼續抓好制度建設、安全培訓、隱患排查治理等工作。下一步的主要工作計劃是：

1、宣傳好組織好10月份集團公司安全月活動；積極參與；通過

參與提高車間員工的安全意識和應急處理能力；

2、積極組織開展安全標準化管理體系建設和“安康杯”等活動，促進班組安全管理水平，開展員工消防和應急救援器材培訓以及事故應急預案演練，進一步提高員工安全意識和事故應急處臵能力。

3、積極準備做好冬季儀表的防凍、防凝工作，杜絕跑冒滴漏現象，保證儀表設備正常，保障裝臵安全平穩運行；

4、針對裝臵區內儀表設備進水現象，把此項內容作為下一步隱患排查的重點內容，同時積極尋求徹底解決方案；

六、缺點與不足

車間三季度雖然較好的完成了既定的安全生產目標，但同時也存在著缺點與不足，現總結如下：

1、車間部分員工安全意識有待進一步提高，在日常工作中發現有個員工上班時間不穿工作服，外出巡檢過程中，安全帽不是戴在頭上而是拿在手中，這就帶來了很大的人為安全隱患，在以后的工作中要加強安全意識教育，加大考核力度，杜絕類似時間發生。

2、在7月分的上崗證檢查中有一名員工未按規定佩戴胸牌被查到，所以車間應該進一步加強勞動紀律督促考核力度；

四季度儀表車間將本著“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，做好四季度的各項安全工作，把各項工作做實、做細，確保圓滿完成車間全年安全生產目標任務。

儀表車2012.9.19

第二篇：2013年儀表車間安全工作總結

2013年儀表車間安全生產工作總結

2013年是比較忙碌的一年，儀表車間在公司安委會正確領導下，認真貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產方針，全力采取各種有效措施，杜絕了安全事故發生，確保了安全大修和新裝置聯動安全運行。為總結經驗教訓，查找不足，更好的開展2014年的安全生產工作，現將2013年安全工作總結如下：

一、全年安全工作總結

1、安全生產事故情況

車間根據年初制定的安全工作計劃，細化方案，責任到崗、到人，狠抓安全培訓，加大現場隱患排查力度，員工安全作業意識和水平都有了較大提升，杜絕了各類生產安全事故的發生，圓滿完成了年初制定的安全目標。

2、制定安全生產方針、目標和修訂完善車間安全管理制度

根據安全標準化的要求，車間年初制定了全年的安全生產方針和目標，對全年的安全管理工作提出了要求，另外，根據車間的實際情況修訂完善了車間的安全管理制定，逐級分解簽訂了《安全消防治安目標責任書》，落實責任到人，加強了員工的安全責任意識。

3、積極開展隱患排查治理，杜絕了安全生產事故

根據安全標準化要求，車間定期組織開展日常檢查、專項檢查、1

節假日檢查等安全檢查活動，車間組織定期安全檢查12次（每月一次），工段組織定期安全檢查40余次（每周一次），對每次查出的問題都進行了及時的整改，使各類隱患得以及時消除。

4、開展各類安全培訓活動，提高員工安全意識

1、為了滿足三期項目建設和開工的需要，今年車間新增員工15人，對新員工進行了三級安全教育，建立完善了安全培訓檔案，同時從理論、技能兩方面入手，既有理論學習，同時組織了消防、氣防器材使用、各類防護器具的使用、應急急救自救技能等操作技能。

2、為做好裝置停車大修及建設項目現場安全管理，分別成立了大修安全檢查小組成員和監護人員，施工人員作業前，進行現場的安全教育和安全交底，嚴格執行票證管理，實現了裝置大修安全及項目建設的順利進行。

3、扎實有效的組織學習安委會下發的各期事故案例和消防園地，同時對今年發生的幾起引起社會關注的事故案例組織學習，汲取教訓，總結經驗。及時傳達安委會下發的各類規定和要求。

5、積極組織 “安全生產月”活動

根據6月份全國安全月和10月集團公司安全月活動要求，編制了活動方案，參加了“安全文化建設板報評比”、“安全在我身邊”演講比賽、重大危險源應急救援預案演練，安全消防運動會、安全生產法律法規答題等活動。參加了公司組織的應急事故演練考評工作，通過參加形式多樣的安全活動，進一步提高了員工的安全意識。

6、勤督促、嚴要求，裝置大修和項目建設順利完成

裝置大修、項目建設、新裝置原始開工，這都是安全事故的高發期，車間安全工作壓力較大,車間例會每周都把安全問題當成一個嘮叨的話題，要求工段每天的班前會也要把安全問題擺在首位，安排工作前一定要先想到安全問題。

三期新裝置的原始開工對安全工作是個嚴峻的考驗，新裝置、新員工，車間通過安全知識教育、安全技能培訓、業務技能培訓、安全意識教育等多方面各種形式的培訓和嚴格的要求，避免了安全事故的發生。

二、2014年工作打算

2013年雖然較好的完成了既定的安全生產目標，但同時也存在著缺點與不足，現根據2013年暴露出的問題，對明年的安全工作有如下計劃：

1、員工安全意識有待進一步提高，安全事故的發生具有反復性，但我們的安全工作要持之以恒，現在公司所有裝置全部運行起來了，儀表維修工作面大，點多，而且檢修工作直接與高溫高壓有毒的工藝介質接觸，極易出現人身和設備問題，所以有必要進一步加強員工的安全意識，養成良好的作業習慣，嚴格按操作規程作業。

2、加強隱患排查力度與頻次，我們要本著把事故消除在萌芽狀態的原則，避免造成較大的事故發生。公司各裝置中儀表臺數數量龐大，位置復雜且隱蔽，這就需要我們在安全檢查過程中要細，不留死角，不留一絲安全隱患。勤檢查，分區域分片檢查。

3、加大安全活動和培訓教育力度,人的不安全因素是導致事故的主要原因，必須提高員工的安全意識，增強安全技能，杜絕安全生產事故及工傷事故發生。2014年車間將加大安全培訓教育力度，創新培訓形式，積極開展各類安全培訓活動，并貫穿于全年安全管理工作中，使員工從思想上更加重視安全，消除 “三違”現象。

安全工作既是挑戰、又意義重大，在下一年的工作中，我們要按照安全標準化的要求，積極主動落實好明年的安全管理工作，早打算、早部署，為公司各裝置的安全運行保駕護航。

儀表車間 2013.12.23

第三篇：車間第三季度工作總結

車間第三季度工作總結

XX年是xx新區蓬勃發展開局年，目前裝置運行平穩，硫酸分廠開創了日新日高，質量全優，安環零事故等一系列喜人成績。為企業步入良性快速發展的軌道做出了不菲的貢獻。截止九月底，本班累計完成標酸x噸，發電xc噸，副產蒸汽xxx噸。下面就幾個季度以來的工作如下：

一，安全管理：我們班組本著‘安全是最大的效益’的思想理念，根據公司文件精神，分廠具體培訓計劃，認真組織員工參加安全學習活動，在班組中講解安全事故案例。特別是現場檢修操作規程。新員工技能培訓，使每位員工都樹上良好的安全意識。經過班組員工的努力未發生一類安全．環保事故。

二，嚴格落實分廠，車間各項管理制度，狠抓工藝指標管理。在水耗，電耗，磺耗根據系統負荷和磷銨用氣需要合理調配，使各崗位在生產中緊密配合。在最大限度上節省每一度電，一噸水，同時多發一度電，多產一噸汽時指標偏離分析原因，及時分析處理，做到工藝指標平穩，生產連續穩定開車。

三，將相關指標分解到崗，具體實施方法落實到人，進行隨時跟蹤抽查，發現因操作原因沒有及時調節一律實行考核。將磷銨產汽流量與汽機，風機排氣流量相對比。循環水泵，酸泵，風筒電機變頻與系統負荷合理搭配調節。循環水，廢水綜合利用等，使大家明白消耗在生產中的重要性。

四，注意培養員工成本意識。從日常工作，行為中節省每一滴水，一度電，拒絕長明燈，長流水現象，能不開的照明燈一律停用，能不用水沖洗的地面一律清掃，對不良現象加以規范，逐步養成節約習慣。

五，對生產現場，設備區域衛生劃分落實到崗，明確責任人。沒有到達要求實行考核，并責令其整改，清掃認真，完成質量較好的給予相應的獎勵，以嚴格考核相關制度提高了員工的積極性。

六加強班組員工思想政治工作，對情緒不穩定的及時談心，了解原因，有困難的給予幫助。利用班前會，民主生活會，統一思想，提高認識。同時推薦班組骨干參加公司，分廠組織的各項學習，培訓，娛樂活動。不斷提高思想覺悟和技術水平，為組織生產奠定了基礎。

下季度的工作任重道遠，現在現在已進入秋季，天氣轉涼，我們的水耗，電耗，磺耗有下降趨勢，但是由于鍋爐加熱器未投入使用造成系統酸溫持續偏高。不但不能滿足新區用汽需求，而且在一定程度上制約了我們的生產。為完成全年目標任務建議從以下幾個方面解決：

酸溫：干吸系統進行技改，添加一臺酸冷器，從根本上解決系統負荷大，酸溫不易控制難題，這樣不論季節，可長期滿負荷生產。

汽耗：在目前蒸汽供不應求情況下，盡量協助好磷銨，硫酸生產，使蒸汽放空為零。將新改造的液硫輸送管道盡快投入使用，使系統在低負荷時可滿足生產。

水耗：將給水，爐水，飽和，過熱取樣點冷卻水引人循環水池，這樣循環利用，日積月累可大大降低水耗。

水份：目前水份達不到要求使轉化阻力呈上漲趨勢，除在工藝上嚴格按要求控制外，在原料上要把好關，以進含水量低，純度高的硫磺為原則。

電耗：以能滿足系統工藝，環保，指標要求為前提，盡量在最適宜的調節范圍內達到系統工藝指標。在低負荷時盡量降低透平機轉速，提高汽濃，充分利用好汽輪發電機多發電。

第四篇：儀表車間檢修工作總結

儀表車間檢修工作總結經過了一周多緊張有序的檢修工作，使生產過程中暴露的安全隱患能得以及時有效的處理，這樣使得生產更安全更節約更有效的生產做了更好的準備。這一次檢修工作在各部門的多方配合和協作下努力完成滿足條件的檢修搶修任務。首先這次檢修過程中，遵循有條件的先檢修，緊急任務抽調主力進行搶修。合理把人員分散到各個環節，分包到人，段長-班長-員工，進行一對一的匯報任務，將任務的核心先從鍋爐轉到硝酸的搶修檢修。再到氨合成、制氧、轉化、富氧、二合一的一個并行，串行相結合的維修方案。做到人人有責任、人人有干勁。將這樣一個分散的、雜亂的檢修任務逐一有序的安排處理。但在檢修過程中仍存在一些問題。檢修期間為了搶修、又存在高處作業不帶安全帶的現象，焊接完成任務無法驗證其施工質量，廠家維護人員及備件不能計劃準時到位。總之，這次滿足條件的檢修任務都已經完成，施工的驗收會跟蹤到位，保證檢修工作的徹底化、完善化。不留尾巴。

第五篇：2012儀表車間工作總結

二O一二年儀表車間運行二班工作總結

二O一二年在車間領導的領導下和兄弟車間的大力支持下，通過儀表車間二班全體人員的共同努力，圓滿完成公司、車間下達的各項工作任務，全年安全無事故。

二O一二年我班組始終以保證安全生產為中心、服務生產為理念，經過扎實有效的開展工作，基礎工作進一步夯實，整體工作得到了領導的肯定，取得了較好的成績，總結一年的工作，我主要從以下幾個方面匯報：

1、檢修工作：

本次檢修我車間把公司的檢修任務包到各個運行班，每個班負責一套裝置儀表的檢修、自控率提高、技改等事項，車間還把骨干及技術人員、自控率小組成員分配到各個班組，協助班組長提前做好檢修計劃，分工到人。我班組本次檢修負責DCC裝置，裝置停工以后同志們配合工藝車間在工藝進行吹掃以前關閉雙法蘭根部閥。工藝掃線時，通知工藝人員不要用蒸汽吹掃質量流量計、電動靶式流量計以免損壞。對裝置的所有玻璃板、玻璃石英管液位計在工藝吹掃時全部按照流程吹掃。本次DCC檢修，按照檢修計劃DC C共計52項檢修計劃。檢修開始后，工藝掃線期間一部分同志配合工藝切表保護儀表，一部分人員到倉庫把本次檢修所需材料全部領到現場。檢修過程中，我把每項檢修任務按照難易程度具體分

工到人員，按時完成檢修任務中的每項工作。本次檢修針對需要全部更換現場儀表和伴熱線以及難整改的部分，所需材料、外協工程安排等多方面的問題進行協調商討，把檢修工作做好。本次檢修，我班組解決了不少因現場儀表磨損老化、儀表線路老化、腐蝕嚴重而造成的儀表失靈問題。這次滿足條件的檢修任務都已經完成，施工的驗收會跟蹤到位，保證檢修工作的徹底化、完善化。不留尾巴。

2、提供自控率：

今年以來昌邑石化按照油氣公司DCS應用優化工作的總體部署和要求，積極轉變觀念優化配置，積極提高，努力提高DCC、500萬常減壓、延遲焦化、加制氫、MTBE、氣氛、硫磺等裝置的自控率。提前完成油氣公司下達的自控率85%的任務，提高裝置DCS控制效率是昌邑石化今年重點工作之一。化工裝置生產過程中的自動控制系統就是人的眼睛、大腦、手，用來觀察、只會和控制生產過程的神經中樞，是各類生產裝置保證工藝指標、穩定生產運轉、節能降耗以及優化操作和改善生產管理的關鍵單元，而化工裝置DCS操作系統的自動投用率是其中一項很重要的指標，代表著化工自動化程度的水平高低。在本次檢修前DCC裝置的自控率是80%，其中很多涉及自控的儀表在生產過程中是無法整改的，本次檢修我們的任務是及時更換維修涉及自控率提高的現場儀表爭取檢

修結束后達到85%，甚至更高。在檢修開始前我們統計出檢修過程中需要整改的儀表和更換的儀表，提前報計劃準備好物料，檢修過程中層層落實分包到人，切實落實好自控率提高的任務，保證裝置開工后自控率提到85%以上。提前完成總公司下達的任務。

2013年里我們班組將繼續貫徹落實公司車間下達各各項目標任務強化車間的基礎管理保證裝置平穩運行全年無事故，努力搞好設備的日常維護保養和工作。

馮鵬飛2012/11/16