第一篇：POM成品件及材料標準
POM成品件材料技術條件
目錄
1前言...................................12規范性引用文件.............................1
3標識...................................24基本要求..................................2
4.1 基本規定............................2
4.2 加工方法............................2
4.3顏色..............................2
5性能要求及實驗方法............................36試驗說明..................................3
6.1 材料.............................3
6.2 熔融溫度............................3
6.3 球壓硬度............................3 6.4 屈服應力和屈服伸長率.........................3 6.5 沖擊韌性............................3 6.6 缺口沖擊韌性...........................3 6.7 耐熱性.........................3 6.8 耐寒性.........................3 6.9 耐寒性,落球試驗............................3 6.10 耐光性..............................4POM成品件材料技術條件
1前言
本技術條件規定了聚甲醛（POM）成品的材料要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸和貯存。
2規范性引用文件
下列文件中的條款，通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所
有的修改單（不包括勘誤的內容）或修改版均不適用于本標準；凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
QC/T797-2008汽車塑料件、橡膠件和熱塑性彈性體檢的材料表示和標記DIN 53 497熱塑性塑料成型件熱老化試驗
DIN EN ISO 3146塑料，分晶聚合物的熔化特性（熔化溫度或熔化范圍）的確定規定DIN EN ISO 2039-1塑料；硬度確定，1部分：球壓入試驗
DIN EN ISO 527-2塑料；拉力性能的確定；模塑材料和擠出材料的測試條件DIN EN ISO 179-1塑料；沙比－沖擊性能的確定－1部分：無儀器的沖擊韌性試驗PV 3905球落沖擊試驗（Organic Materials Ball Drop Test）PV 1303非金屬材料有關汽車客艙構件的光照試驗GB8410-1994汽車內飾材料的燃燒特性QC/T15-1992汽車塑料制品通用試驗方法GB/T2035-2008塑料術語及其定義FMVSS571.302汽車內飾材料的燃燒特性 3標識
成品符合QC/T797—2008《汽車塑料件、橡膠件和熱塑性彈性體檢的材料表示和標記》。4基本要求 4.1 基本規定 4.1.1特性
成品件的表面和內部不得有如流線、縮孔、裂紋和類似的加工缺陷，只有在不影響功能、外觀和可裝配型的情況下，才允許在加強筋和增強臺階區域存在缺陷，必須無裝配缺陷。4.1.2環保特性
所使用的材料必須對人體無害，在高溫時材料散發的物質必須無害。4.1.3包裝
成品件必須透氣包裝，在采用大包裝箱時，疊放或按順序擺放成品件，使內部空氣流通。4.2 加工方法注塑成型。4.3顏色
乳白色，圖紙另有規定的除外。
5性能要求及實驗方法
見表1《性能要求及實驗方法》。6試驗說明 6.1 材料
鑒別性檢驗用紅外線光譜分析法進行。6.2 熔融溫度
熔融溫度的測定可選用如Perking Elmer公司生產的DSC 7試驗儀，方法如下:使用質量約 10 mg的平面平整的從成品件截取的試樣。
試驗參數:試樣以10℃/min加熱速度從50℃加熱到180℃，試驗在標準大氣壓下進行。6.3 球壓硬度
在至少3個尺寸為(20×20)mm的試樣上進行檢測(每個試樣測量2次)，對于從單面花紋的成品件制取的試樣，須用平磨機去除花紋，這樣加工的平面用于沖擊面，在未加工的面進行檢測，測量時間為10 s。
6.4 屈服應力和屈服伸長率
拉伸試驗按DIN EN ISO 527-2，試樣為5A，拉伸速度為50 mm/min，若試樣5A不能制取，則允許使用按DIN 53504 的S3A-拉伸試樣(啞鈴型試棒)。6.5 沖擊韌性
沖擊彎曲試驗(寬面沖擊)按DIN EN ISO 179-1，試樣長度：(50±1)mm，寬度：(6±0.2)mm，厚度符合成品件厚度(最大為4 mm)，支撐距離(支撐寬度):：40 mm，擺錘式沖擊試驗機4 J，從單面花紋或油漆的成品件制取的試樣應放置在擺錘或沖擊機支座上，使得花紋或油漆一面對著擺錘刃口。6.6 缺口沖擊韌性
沖擊彎曲試驗(寬面沖擊)按DIN EN ISO 179-1，試樣長度：(50±1)mm，寬度：(6±0.2)mm，厚度符合成品件厚度(最大為4 mm)，支撐距離(支撐寬度)： 40 mm，擺錘式沖擊試驗機4 J，試樣在寬面加工0.8 mm的U型開口，開口深度為試樣厚度的1/3，開口根部倒角半徑必須＜0.1 mm.，對于一面有花紋的成品件制作試樣，開口應在花紋一側。6.7 耐熱性
熱老化試驗按DIN 53 497，方法B，至少1個成品件，存放溫度(90±1)℃；存放時間(22＋2)h。6.8 耐寒性
在(－40±1)℃空氣中存放至少2個成品件，存放時間(22＋2)h。6.9 耐寒性,落球試驗
落球試驗按PV 3905,底板(試樣支撐面)用≥10mm厚的鋼板制成,無凹槽,至少3個成品件,落球高度
(450±5)mm。6.10 耐光性
如果在圖紙中光照周期未作規定，則采用下述規定：
① 對于非陽光直射區域的零件光照周期為3個；
② 對于陽光直射區域的零件光照周期為5個(門板上半部)；
③ 對于陽光高強度直射區域的零件光照周期為10個(例如后包裹架)。
表1性能要求及實驗方法
第二篇：EDS-M-5211 (POM材料標準)
EDS
通用大宇工程標準
POM均聚物標準
EDS－M－521
1版本日期：1995年01月10日
最后審定版本：2003年05月22日
版本：
3通用大宇公司
翻譯：校對：批準：
EDS工程材料標準POM聚合物
1.概述
這份標準說明了一般的車輛內外通用塑料－POM聚合物的通用性能。2.材料簡要說明 材料說明：POM
詳細的內容應該和汽車的合成樹脂材料的指定方法一致。3.應用
3.1第一組：最大流動系數為10的高粘性原材料，適合厚件產品成型。不包括）回形針，線索卷筒，絕緣托架，襯套，接插座－保護套。
3.2第二組：流動系數在10到25之間中等粘性原材料，適合厚件產品成型。不包括）門鎖托架，解鎖托架，后擋板鎖托架，裝配夾，螺冒
3.3第三組：最小流動系數為30的低粘性原材料，適合薄件產品成型。4.要求
說明：所有的機械特性、熱變形溫度和一般特征均為最小值，但是密度除外。
5.試驗方法和試樣 5.1試樣
試樣必須由注塑模注塑，除非在第四部分文中另有相關的說明，必須是23±5K和50％濕度下存放過24小時。
5.2試樣
試驗必須在23±5K下進行，濕度為50％。6.原料正式批準
原料必須被批準并正常的進行檢測，在批量送樣階段必須按照原料的批準和質量保證來進行（詳細見EDS－M－0102）7.汽車安全件要求
材料和零部件必須滿足EDS－A－0101 8.其他
9.相關標準
第三篇：成品檢驗抽樣標準
廣東星立方廚電集團有限公司
成品栓驗抽樣標準
編制：
審核：
批準：
擬定日期：
實施日期：
目??次
前言
II
1 范圍
2 規范性引用文件
3 術語
3.1 不合格品分類
3.2 分類不合格定義
4 技術要求
4.1 抽樣方法
4.2 正常、加嚴抽樣
4.3 抽樣流程及合格判定
附錄A
抽樣判定標準
前??言
本標準是根據成品抽樣要求編制，作為本集團所生產的產品成品抽樣檢驗的依據。
本標準按GB/T
1.1的規則編制起草。
本標準由本集團質量管理部歸口和解釋。
本標準支持文件：《產品標貼規范件1》
本標準修改記錄：
序號
日期
更改前
更改后
更改人
審批人
成品檢驗抽樣標準
范圍
本標準規定了成品檢驗抽樣要求。
本標準適用本集團成品抽檢及成品出廠的檢驗。
規范性引用文件
GB2828.1
術語
3.1
不合格品：
未滿足規定要求的產品
3.2
分類不合格定義
A類不合格：關鍵質量特性不符合規定,可能導致安全、合規問題或導致整機功能喪失。
B類不合格：重要質量特性不符合規定,可能嚴重影響最終產品使用性能和降低最終產品壽命。
C類不合格：產品的一般質量特性輕微不符合規定，或次要質量特性不符合規定。
D類不合格：一般不易被用戶發現的質量特性輕微不符合規定。
技術要求
4.1
抽樣方法
4.1.1批次劃分：以每班首臺成品下線開始抽取樣品，均速隨機抽樣檢驗，原則上是以同一種狀態線下生產出來的產品為一個批次，具體為以每日每生產班組生產的同一種型號的產品為一個批次。
4.1.2抽樣方法及數量：
如無其它特殊規定，抽樣數量應按表1進行抽樣（如客戶有特殊要求按客戶要求）。
表1：
批量(N)
抽樣數量
A類
B類
C/D類
AC
RE
AC
RE
AC
RE
2≤N≤50
0
0
0
51≤N≤100
0
0
0
101≤N≤1000
1+N*1%
0
0
N≥1001
3+N*0.5%
0
0
注：當抽樣數量出現非整數時（即N*1%或N*0.5%出現小數點時），采取個位數加1定為本批次的抽樣數量。如：批量為720臺，抽樣數量為8臺（即720*1%為7+1=8臺）。
4.1.3
每班產品下線后抽取至少1臺產品進行ELT實驗，ELT實驗完成后，需對產品按抽檢的標準進行檢驗。
4.2樣本檢驗
樣本檢驗的依據及判定標準：對應產品的《成品檢驗作業指導書》和相關標準。
4.2.1
成品檢驗依據檢驗標準、相關特殊要求等對產品進行抽樣檢驗，輸出產品檢驗報告，并對產品進行檢驗狀態標識。
4.3
成品抽樣檢驗按以下規則予以判定（如客戶有特殊要求按客戶要求）
4.3.1抽檢發現A類不合格樣本數≥1時，判該批次產品批質量不合格；
4.3.2抽檢發現B類不合格樣本數≥1時，判該批次產品批質量不合格；（若出現一個臺不合格則將前一個抽檢合格的產品序列號到被抽檢到的不合格序列號之間的產品加上產線已生產成品和所有在制產品進行返工。當返工過程中如出現同類不合格，判定整批不合格；如無發現同類問題，則判定本批合格）。
4.3.3產品批數量≤100臺時，抽檢發現C/D類不合格樣本數≥1，判該批次產品批質量不合格；產品批數量≥101臺以上，抽檢發現C/D類不合格樣本數≥2時，判該批次產品批質量不合格；
4.3.4抽檢發現A/B類不合格判該批次產品批質量不合格時，應追溯同型號該不合格批的前1批和后1批，按2.5%的比例進行抽樣確認是否存在同類不良問題，并按規則對前、后批進行判定。
第四篇：成品保管員 標準、流程
成品保管員的工作標準：
1、及時掌控庫存成品情況，配合相關部門做好生產計劃和成品出庫
2、嚴格驗收入庫產品，不合格成品拒絕入庫
3、入庫成品布局合理，標示清楚(標簽上要標明入庫時間、項目名稱、產品名稱及規格、數量)
4、保證成品內外衛生清潔.5、按照出入庫管理規定發貨，不見出庫單不發貨
6、成品接收、保存、出庫過程無失誤、做到帳卡物相符
7、根據天氣的變化，隨時做好成品的防護工作
成品保管員的工作流程：
一、成品入庫
1、成品完成后----由質檢人員入庫---保管員核對數量后簽字接收----新入庫的成品要及時進行標示----每天做好保管帳登記
四、成品及物資銷售出庫
根據出庫單辦理物資出庫手續----物資出庫后----要及時登記，做到賬賬相符，賬物相符。
第五篇：管卡管件標準最新版
U型管卡套件
范圍
本標準規定了管U型管卡套件的分類、技術要求、檢驗、標志。
本標準適用于船舶管子的加強、支撐、固定。也適用于有膨脹要求的船舶管子的限位。
規范性引用文件
GB/T702—1986
熱軋圓鋼
GB/T
6170-2000
Ⅰ型六角螺母
Q/SWS
50-001-2006
船用鋼管簡選系列
分類
3.1
U型管卡套件的型式及基本參數按表1。
表1
U型
管卡套件的型式及基本參數
型
式
管子外徑Dw
mm
使
用
范
圍
Pa
14～914
抗震動和防止管子軸向移動的管卡
Pb
42～914
由于介質溫差大，管子允許軸向伸縮的管卡
Pc
34～377
允許管子橫向移動軸向伸縮的管卡
Ta
22～219
防爆區域或危險區域管路用管卡
Tb
273～914
Tc
22～219
Td
273～1016
Te
34～273
防爆區域或危險區域允許管子橫向移動軸向伸縮的管卡
Tf
325～914
3.2
結構和基本尺寸
3.2.1
Pa型管卡套件的結構和基本尺寸見圖1、表2。
圖1
Pa型管卡套件
表2
Pa型管卡套件基本尺寸
單位為毫米
U形螺柱
管子
外徑
Dw
結構尺寸
重量（kg）
R
d
H
E
P1
普通
中擋
加長
普通
中擋擋
加長
M8
0.04
0.04
0.05
0.05
0.05
0.05
0.06
0.06
0.06
0.06
0.06
0.07
M10
0.12
0.12
0.13
0.13
0.13
0.14
0.15
0.15
0.15
M12
112
0.26
0.27
46.5
121
125
0.30
0.31
M16
114
157
161
134
0.68
0.69
140
183
187
160
0.79
0.79
159
202
206
178
0.86
0.87
168
211
215
188
0.90
0.91
M20
219
270
274
242
1.79
1.81
139
273
324
328
298
2.14
2.15
165
M24
325
387
354
2.54
181
（356）
418
386
3.94
191
377
439
406
4.13
207
（406）
468
438
4.41
217
426
488
458
4.59
232
M30
（457）
528
494
7.80
244
480
551
518
8.14
259
（508）
579
548
8.56
270
530
603
570
8.89
285
560
633
600
9.32
310
M36
610
696
120
656
14.77
320
630
716
676
15.18
335
660
746
706
15.79
360
711
797
756
16.83
366
720
806
768
17.05
387
762
848
810
134
160
178
188
242
298
354
386
406
438
458
494
518
548
570
600
656
676
706
756
768
810
866
968
17.91
412
M42
813
906
130
866
26.11
438
864
957
918
27.55
463
914
1007
968
28.95
3.2.2
Pb型管卡套件的結構和基本尺寸見圖2、表3。
圖2
Pb型管卡套件
表3
Pb型管卡套件基本尺寸
單位為毫米
U形螺柱
管子外徑Dw
結
構
尺
寸
重量（kg）
H
E
P1
R
d
普通
中擋
加長
普通
中擋
加長
M8
62.5
0.06
0.06
0.07
M10
0.11
0.11
0.12
0.19
0.14
0.20
M12
0.23
0.24
115
0.26
0.27
M16
114
142
144
134
0.60
0.61
140
168
170
160
0.71
0.72
159
187
189
180
0.79
0.80
168
196
198
188
0.82
0.83
112
M20
219
252
254
244
1.65
1.66
139
273
306
308
298
2.00
2.01
165
M24
325
364
350
2.34
181
（356）
396
386
3.70
191
377
417
406
3.89
207
（406）
446
438
4.17
217
426
466
458
4.35
232
M30
（457）
503
494
7.35
244
480
526
518
7.69
259
（508）
554
548
8.11
270
530
578
570
8.44
285
560
608
600
8.87
310
M36
610
665
120
656
13.98
320
630
685
676
14.40
335
660
715
706
15.01
360
711
766
756
16.05
366
720
775
768
16.27
387
762
817
810
17.13
412
M42
813
872
130
866
24.91
438
864
923
918
26.36
463
914
973
968
27.75
3.2.3
Pc型膨脹彎頭管卡套件的結構和安裝型式按圖3、表4。
圖3
Pc型管卡套件
表4
Pc型管卡套件基本尺寸
單位為毫米
螺柱
管子
外徑
Dw
結構尺寸
重量（kg）
H
E
P1
R
d
普通
中擋
加長
普通
中擋
加長
M8
57.5
0.07
0.07
0.07
M10
0.12
0.13
0.13
0.13
0.14
0.14
0.16
0.16
0.17
M12
0.28
0.28
114
118
121
0.31
0.32
M16
114
145
148
150
0.70
0.71
140
171
174
176
0.82
0.83
159
190
193
195
0.91
0.92
168
199
202
204
0.96
0.96
M20
219
255
257
259
1.91
1.92
273
309
312
313
2.31
2.32
M24
325
368
369
2.74
356
399
400
4.27
377
420
421
4.49
3.2.3
Ta型管卡套件的結構和基本尺寸見圖4、表5。
圖4
Ta型管卡套件
表5
Ta型管卡套件基本尺寸
單位為毫米
U形螺柱
管子外徑
DW
結構尺寸
重量（kg）
H
E
P1
墊板
R
d
h
普通
中擋
加長
L1
B
普通
中擋
加長
M8
50.5
0.05
0.05
0.054817705
17.5
55.5
0.06
0.06
0.059894443
62.5
0.06
0.07
0.067001875
M10
0.12
0.12
0.12341851
0.13
0.13
0.132934501
114
0.15
0.15
0.151966483
M12
136
0.26
0.265394784
48.5
119
123
149
0.29
0.295068636
M16
114
150
154
138
192
0.65
0.66411982
140
176
180
164
218
0.76
0.76971596
83.5
159
195
199
183
237
0.83
0.84688237
168
204
208
192
246
0.87
0.88343488
113.5
M20
219
260
264
247
313
1.73
1.753486345
3.2.5
Tb型管卡套件的結構和基本尺寸見圖5、表6。
圖5
Tb型管卡套件
表6
Tb型管卡套件基本尺寸
單位為毫米
U形螺柱
管子外徑DW
主要尺寸
重量
Kg
H
E
P1
L
L1
墊板
R
d
D
L2
B
140.5
M20
273
319
301
367
2.06
166.5
M24
325
378
353
130
419
3.50
182
（356）
409
388
140
468
3.79
192.5
377
430
409
489
3.98
207
（406）
459
438
165
518
4.24
217
426
479
458
538
4.42
232.5
M30
（457）
516
495
185
597
7.47
244
480
539
518
620
7.80
258
（508）
567
546
120
205
648
8.20
269
530
591
568
670
8.54
284
（560）
621
598
125
210
700
8.97
309
M36
610
678
654
776
9.81
319
630
698
674
130
225
796
10.09
334
660
728
704
140
240
826
10.52
359.5
711
779
755
250
877
11.25
364
720
788
764
886
11.38
385
762
830
806
160
280
928
11.98
410.5
M42
813
885
863
1005
12.81
436
864
936
914
290
1056
13.53
461
914
986
964
300
1106
14.25
3.2.6
Tc型管卡套件的結構和基本尺寸見圖6、表7。
圖6
Tc型管卡套件
表7
Tc型管卡套件基本尺寸
單位為毫米
U形螺柱
管子
外徑
DW
結
構
尺
寸
重量Kg
H
E
L
P1
墊板
R
d
h
普通
中擋
加長
D
D1
普通
中擋
加長
M8
50.5
0.05
0.05
0.05
17.5
55.5
0.05
0.06
0.06
62.5
0.06
0.06
0.06
M10
0.11
0.12
0.12
0.12
0.13
0.13
0.14
0.14
0.15
M12
0.25
0.26
48.5
119
123
0.28
0.29
M16
114
150
154
138
0.63
0.64
140
176
180
164
0.73
0.75
83.5
159
195
199
183
0.81
0.82
168
204
208
192
0.85
0.86
113.5
M20
219
260
264
247
1.69
1.71
3.2.7
Td型管卡套件的結構和基本尺寸見圖7、表8。
圖7
Td型管卡套件
表8
Td型管卡套件基本尺寸
單位為毫米
U形螺柱
管子
外徑
DW
主要尺寸
重量
Kg
H
E
L
L1
P1
墊板
R
d
b
D
C
140.5
M20
273
319
301
2.06
166.5
M24
325
378
130
357
2.44
182
（356）
409
140
388
115
3.79
192.5
377
430
409
3.98
207
（406）
459
165
438
126
4.24
217
426
479
458
4.42
232.5
M30
（457）
516
185
495
135
7.47
244
480
539
518
7.80
258
（508）
567
120
205
546
140
8.20
269
530
591
568
8.54
284
560
621
125
210
598
143
8.97
309
M36
610
678
120
654
153
14.12
319
630
698
130
225
674
157
14.53
334
660
728
135
240
704
160
15.15
359.5
711
779
140
250
755
167
16.19
364
720
788
764
16.38
385
762
830
160
280
806
170
17.24
410.5
M42
813
885
130
863
180
25.08
436
864
936
914
185
26.51
461
914
986
964
190
27.90
512
1016
1088
1066
200
30.75
3.2.8
Te型膨脹彎頭管卡套件的結構和安裝型式按圖8、表9。
圖8
Te型管卡套件
表9
Te型管卡套件基本尺寸
單位為毫米
U螺柱
管子
外徑
Dw
結構尺寸
重量（kg）
H
E
L
P1
墊板
R
d
普通
中擋
加長
D
P2
普通
中擋
加長
M8
65.5
124
0.08
0.08
0.08
M10
39.41
150
0.14
0.14
0.14
156
0.15
0.15
0.15
46.50
168
0.17
0.17
0.18
M12
113
48.58
114
194
0.30
0.30
122
126
48.65
127
207
0.33
0.34
M16
114
153
155
63.77
156
264
0.74
0.74
140
179
181
63.90
182
290
0.86
0.87
159
198
200
63.100
201
309
0.95
0.96
168
207
209
63.104
210
318
0.99
1.00
M20
219
263
264
74.130
265
397
1.96
1.97
273
317
318
157
319
451
2.36
2.37
3.2.9
Tf型膨脹彎頭管卡套件的結構和安裝型式按圖9、表10。
圖9
Tf型管卡套件
表10
Tf型管卡套件基本尺寸
單位為毫米
U螺柱
管子外徑
Dw
結構尺寸
重量
（kg）
H
E
L
P1
墊板
R
d
D
t
C
M24
325
381
183
375
4.05
（356）
412
198
406
130
4.38
377
433
209
427
4.61
（406）
462
223
456
4.91
426
482
233
476
5.13
M30
（457）
519
249
513
160
8.63
480
542
260
536
9.02
（508）
570
274
564
9.48
530
594
285
586
9.87
560
624
300
616
10.37
M36
610
681
125
325
672
190
16.29
630
701
125
335
692
16.77
660
731
125
350
722
17.49
711
782
125
376
773
18.71
720
791
125
380
782
18.93
762
833
125
401
824
210
19.94
M42
813
888
136
427
881
28.96
864
939
136
452
932
30.62
914
989
136
477
982
32.25
3.3
標記示例
管子外徑Dw=48mm,Pa型管卡普通標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Pa-48
管子外徑Dw=48mm,Pa型管卡中檔標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Pa-48C
管子外徑Dw=48mm,Pa型管卡加長標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Pa-48L
管子外徑Dw=60mm，Pb型管卡普通標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Pb-60
管子外徑Dw=60mm，Pb型管卡中檔標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Pb-60C
管子外徑Dw=114mm，Pb型管卡加長標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Pb-114L
管子外徑Dw=60mm，Pc型管卡普通標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Pc-60
管子外徑Dw=60mm，Pc型管卡中檔標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Pc-60C
管子外徑Dw=168mm，Pc型管卡加長標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Pc-168L
管子外徑Dw=89mm,Ta型管卡普通標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Ta-89
管子外徑Dw=60mm,Ta型管卡中檔標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Ta-60C
管子外徑Dw=89mm,Ta型管卡加長標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Ta-89L
管子外徑Dw=114mm，Tb型管卡普通標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Tb-114
管子外徑Dw=48mm，Tc型管卡普通標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Tc-48
管子外徑Dw=48mm，Tc型管卡中檔標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Tc-48C
管子外徑Dw=48mm，Tc型管卡加長標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Tc-48L
管子外徑Dw=48mm，Td型管卡普通標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Td-48
管子外徑Dw=48mm，Te型管卡普通標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Te-48
管子外徑Dw=48mm，Te型管卡中檔標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Te-48C
管子外徑Dw=48mm，Te型管卡加長標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Te-48L
管子外徑Dw=48mm，Tf型管卡普通標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.1-020-2010
Tf-48
技術要求
4.1
本標準管卡套件選用的鋼管、不銹鋼管外徑應符合Q/SWS
50-001-2006《船用鋼管簡選系列》標準的規定。
4.2
管卡應根據使用場合采用不同表面處理。
4.2.1
非貨油艙內管卡表面處理采用酸洗、涂清油。
4.2.2
其它部位管卡表面處理采用鍍鋅。
4.2.3
不銹鋼管卡表面作鈍化處理。
4.3
U型螺栓采用熱軋圓鋼，一般為Q235-A的材料。普通、中檔、加長U型螺栓應根據需求選用,但安裝后螺紋超出螺母部分保持1～3牙。
4.4
本標準管卡所用螺母選用GB/T
6170-2000
規定的螺母。
4.5角鋼上鉆螺栓孔的大小為≤φ8+1毫米、≥φ10+2毫米、≥φ27+3毫米。
檢驗
5.1
管卡套件表面應平整、光順、光潔、無毛刺和飛邊。
5.2
鍍鋅層厚度、質量按Q/SWS
44-024-2005《管子熱浸鍍鋅工藝規范》標準執行。
5.3產品應有制造廠出具質量合格證書及鋼印。
標志
打印型號,規格在管卡本體上清晰識別。
附錄㈠
普通型U形螺柱對應的角鋼
U形螺柱
管子外徑
Dw
結構尺寸
R
d
E
P1
角鋼
F
t
M8
M10
M12
46.5
M16
114
134
140
160
159
178
168
188
M20
219
242
139
273
298
165
M24
325
354
181
（356）
386
191
377
406
207
（406）
438
217
426
458
232
M30
（457）
494
244
480
518
259
（508）
548
270
530
570
125
285
560
600
310
M36
610
120
656
320
630
676
335
660
706
360
711
756
366
720
768
387
762
810
134
160
178
188
242
298
354
386
406
438
458
494
518
548
570
600
656
676
706
756
768
810
866
968
412
M42
813
130
866
438
864
918
463
914
968
附錄㈡
中檔型U形螺柱對應的8毫米厚角鋼
U形螺柱
管子外徑
Dw
結構尺寸
R
d
E
P1
角鋼
F
t
M8
M10
附錄㈢
加長型U形螺柱對應的10~12毫米厚角鋼
U形螺柱
管子外徑
Dw
結構尺寸
R
d
E
P1
角鋼
F
t
M8
125
M10
M12
46.5
M16
114
134
140
160
159
178
168
188
M20
219
242
139
273
298
D型
管卡套件
范圍
本標準規定了管卡套件的分類、技術要求、檢驗、標志。
本標準適用于船舶管子的加強、支撐、固定。
規范性引用文件
GB/T
5781-2000
六角頭螺栓
全螺紋
C級
GB/T
6170-2000
Ⅰ型六角螺母
Q/SWS
50-001-2006
船用鋼管簡選系列
Q/SWS
50-003-2008
船用純銅管簡選系列
分類
3.1
D型管卡套件的型式及基本參數按表1。
表1
D型管卡套件的型式及基本參數
型
式
管子外徑Dw
mm
使
用
范
圍
D
6～15
各類銅管多管并排管卡
D1
雙層各類銅管多管并排管卡
3.2
結構和基本尺寸
3.2.1
D型管卡套件的結構和基本尺寸見圖1、表2。
圖1
D型管卡套件
表2
D型管卡套件基本尺寸
單位為毫米
管子外徑
Dw
管子數
高度
H
長度
重量
（Kg）
P
P1
L
0.11
0.12
0.14
0.15
0.16
0.18
0.19
0.20
0.11
0.13
0.15
0.17
0.19
0.20
0.22
0.24
0.12
0.14
0.16
0.19
0.21
0.23
116
0.25
126
0.27
0.12
0.15
0.18
0.20
0.23
118
0.26
130
0.28
142
120
0.31
0.13
0.16
0.19
0.22
116
0.25
130
0.28
144
122
0.31
158
136
112
0.35
0.13
0.16
0.20
0.23
121
0.26
136
114
0.30
151
129
0.33
166
144
120
0.36
3.2.2
D1型管卡套件的結構和基本尺寸見圖2、表3。
圖2
D1型多管雙層的管卡套件
表3
D1型多管雙層套件基本尺寸
單位為毫米
管子外徑
Dw
管子數
高度
H
A
B
C
D
螺栓直徑×長度
M8×L
重量
（Kg）
M8×40
0.27
0.30
0.32
0.34
0.37
0.39
M8×45
0.31
0.34
0.37
0.41
112
0.44
120
0.47
M8×50
0.35
0.39
0.43
130
0.51
140
0.55
120
150
0.59
M8×50
0.39
112
0.44
124
0.48
116
146
0.57
128
158
0.62
140
170
0.66
M8×55
0.43
124
0.48
118
148
0.58
132
162
0.63
146
176
0.69
160
190
0.74
115
12．5
M8×60
0.45
130
0.51
125
155
0.61
140
170
0.66
155
185
0.72
170
200
0.78
3.3
標記示例
管子外徑Dw=10mm，D型五路管路管卡
標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.2-020-2010
D10-5
管子外徑Dw=12mm，D1型16路銅管路管卡
標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.2-020-2010
D1
12-16
管子外徑Dw=10mm，D1型20路不銹鋼管路管卡
標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.2-020-2010
D1
10-20
SUS304
技術要求
4.1本標準管卡套件選用的不銹鋼管外徑應符合Q/SWS
50-001-2006《船用鋼管簡選系列》標準的規定；選用銅管外徑應符合Q/SWS
50-003-2008
《船用純銅管簡選系列》標準的規定。
4.2
管卡應根據使用場合采用不同表面處理。
4.2.1
黃銅材質管卡表面處理采用酸洗。
4.2.2
不銹鋼管卡表面不處理。
4.3鍍鋅螺栓的材料一般為Q235-A，螺栓長度應根據需求選用,但安裝后螺紋超出螺母部分保持1～3牙。
4.4
本標準管卡所用螺母選用GB/T
6170-2000
規定的螺母；所用螺栓選用GB/T
5781-2000規定的螺栓。
4.5角鋼上開螺栓孔的大小一般比螺栓直徑大1毫米。
檢驗
5.1
管卡套件表面應平整、光順、光潔、無毛刺和飛邊。
5.2
管卡套件如需鍍鋅該厚度及質量按Q/SWS
44-024-2005《管子熱浸鍍鋅工藝規范》標準執行
5.3
產品應有制造廠出具質量合格證書及鋼印。
標志
打印型號,規格在管卡本體上清晰識別。
附錄㈠
D型對應的角鋼
管子外徑
Dw
角鋼
F
t
附錄㈡
D1型對應的角鋼
管子外徑
Dw
角鋼
F
t
N型
管卡套件
范圍
本標準規定了管卡套件的分類、技術要求、檢驗、標志。
本標準適用于船舶管子的加強、支撐、固定。
規范性引用文件
GB/T
5781-2000
六角頭螺栓
全螺紋
C級
Q/SWS
50-001-2006
船用鋼管簡選系列
Q/SWS
50-003-2008
船用純銅管簡選系列
分類
3.1
N型管卡套件的型式及基本參數按表1。
表1
N型管卡套件的型式及基本參數
型
式
管子外徑Dw
mm
使
用
范
圍
Na
6～219
單管并排或單排銅管、銅合金管以及鍍鋅管或特涂管用管卡
Na1
6～18
Nb
6～15
雙管并排或雙排銅管、銅合金管以及鍍鋅管或特涂管用管卡
Nb1
6～18
3.2
結構和基本尺寸
3.2.1
Na型管卡套件的結構和基本尺寸見圖1、表2。
圖1
Na型管卡套件
表2
Na型管卡套件
單位為毫米
管子外徑
DW
結
構
尺
寸
重量（kg）
100只
L
L1
H
S
t
B
0.4
2.91
2.89
2.87
2.86
0.6
3.99
3.98
3.95
5.16
5.14
5.11
7.11
7.08
0.8
11.92
11.90
11.84
16.44
16.41
115
44.75
147
120
118
0.8
101.62
101.38
114
206
168
168
271.26
140
251
205
200
443.36
159
442.83
168
326
265
270
120
1039.41
219
1037.50
3.2.2
Na1型管卡套件的結構和基本尺寸見圖2、表3。
圖2
Na1型管卡套件
表3
Na1型管卡套件
單位為毫米
Dw
L
P
H
h
B
a
螺栓
重量（kg）
100只
M6x30
0.45
M6x30
0.67
1.5
M8x35
1.33
M8x40
1.75
M10x45
2.74
M10x50
5.13
2.5
M10x50
3.42
M10x50
4.03
3.0
M10x60
5.44
3.2.3
Nb型管卡套件的結構和基本尺寸見圖3、表4。
圖3
Nb型管卡套件
表4
Nb型管卡套件基本尺寸
單位為毫米
管子外徑
DW1/DW2
結
構
尺
寸
重量（kg）
100只
L
p1
H
S
常用角鋼螺栓
（雙螺母）
加長用螺栓
（雙螺母）
0.6
M6×50
M6×55
2.77
2.74
2.70
2.66
0.7
M8×55
M8×60
3.97
3.2.4
Nb1型管卡套件的結構和基本尺寸見圖4、表5。
圖4
Nb1型管卡套件
表5
Nb型管卡套件基本尺寸
單位為毫米
Dw
L
P
H
h
B
a
螺栓
重量（kg）
100只
M6x30
0.61
M6x30
1.00
1.5
M8x35
1.88
M8x40
2.78
M10x45
4.05
M10x50
7.27
3.3
標記示例
管子外徑Dw=15mm，尼龍管夾(雙螺母)
常用Na型管路管卡標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.3-020-2010
Na-15
管子外徑Dw=15mm，尼龍管夾(雙螺母)
中檔Na型管路管卡標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.3-020-2010
Na-15C
管子外徑Dw=15mm，尼龍管夾(雙螺母)
加長Na型管路管卡標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.3-020-2010
Na-15L
管子外徑Dw=6mm，Na1型管路管卡標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.3-020-2010
Na1-6
管子外徑Dw=12mm，雙聯系列尼龍管夾Nb型管路管卡標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.3-020-2010
Nb-12
管子外徑Dw=14mm，Nb1型管路管卡標記為：
管卡套件
Q/SWS
34.3-020-2010
Nb1-14
技術要求
4.1
本標準管卡套件選用的鋼管、不銹鋼管外徑應符合Q/SWS
50-001-2006《船用鋼管簡選系列》標準的規定；選用的銅管外徑應符合Q/SWS
50-003-2008
《船用純銅管簡選系列》標準的規定。
4.2
管卡上、下本體、壓蓋、螺座、螺栓材料為聚四氟已烯或尼龍1010，其它材料為Q235-A。
4.3
管卡應根據使用場合采用不同表面處理。
4.3.1
非貨油倉內管卡表面處理采用酸洗、涂清油或發黑。
4.3.2
Nb1管卡螺母座安裝在一般的場合表面處理采用鍍鋅。
4.3.3
不銹鋼螺母座要作鈍化處理。
4.4
Nb管卡安裝后螺紋超出螺母部分保持1～3牙。
4.5
本標準管卡所用螺母選用GB/T
6170-2000
規定的螺母；所用螺栓選用GB/T
5781-2000規定的螺栓。
4.6
Na、Nb型在角鋼上開螺栓孔一般比螺栓直徑大1毫米。
檢驗
5.1
管卡套件表面應平整、光順、光潔、無毛刺和飛邊。
5.2
鍍鋅層厚度、質量按Q/SWS
44-024-2005《管子熱浸鍍鋅工藝規范》標準執行。
5.3
產品應有制造廠出具質量合格證書及鋼印。
標志
打印型號,規格在管卡本體上清晰識別。
附錄㈠
Na型管卡普通套件對應的角鋼
管子外徑
DW
角鋼
F
t1
114
140
159
168
219
附錄㈡
Na型管卡中擋套件對應的角鋼
管子外徑
DW
角鋼
F
t1
附錄㈢
Na型管卡加長套件對應的角鋼
管子外徑
DW
角鋼
F
t1
125
114
140
159
168
219
附錄㈣
Nb型管卡套件對應的角鋼
管子外徑
DW
角鋼
F
t1
Y型
管卡套件
范圍
本標準規定了管卡套件的分類、技術要求、檢驗、標志。
本標準適用于船舶管子的加強、支撐、固定。
規范性引用文件
GB/T
5781-2000
六角頭螺栓
全螺紋
C級
GB/T
6170-2000
Ⅰ型六角螺母
GB
95-85
平墊圈C級
Q/SWS
50-003-2008
船用純銅管簡選系列
分類
3.1
Y型管卡套件的型式及基本參數按表1。
表1
Y型管卡套件的型式及基本參數
型
式
管子外徑Dw
mm
使
用
范
圍
Ya
15～55
各類銅管管卡
Yb
22～219
薄壁不銹鋼管或各類銅管、塑料管、低壓焊接鋼管的管卡
15～55
20～219
3.2
結構和基本尺寸
3.2.1
Ya型管卡套件的結構和基本尺寸見圖1、表2。
圖1
Ya型管卡套件
表2
Ya型管卡套件基本尺寸
單位為毫米
夾環內直徑D
管外徑
DW
結
構
尺
寸
螺栓
重量
（Kg）
P
P1
H
B
S
r
d
M8X20
0.287
0.339
M10X25
0.515
0.548
0.621
120
M12X30
0.787
130
0.838
Ya型管卡套件的螺栓全部選用L40×40的角鋼
3.2.2
Yb型管卡套件的結構和基本尺寸見圖2、表3。
圖2
Yb型管卡套件
表3
Yb型管卡套件
單位為毫米
不銹鋼管
結
構
尺
寸
K
螺栓
重量Kg
D
DW
S
a
L
L1
C
d
R
H
h
M8X25
0.05
0.07
13.5
M10X25
0.19
120
M12X30
0.24
130
120
0.29
140
130
M12X35
0.57
160
150
120
0.75
190
175
140
15.5
M14X40
1.06
118
114
230
210
170
2.58
145
140
260
240
200
3.26
173
168
280
260
220
113
3.62
224
219
340
320
280
17.5
138
M16X50
5.09
銅管
結
構
尺
寸
K
螺栓
重量Kg
D
DW
S
a
L
L1
C
d
R
H
h
M6X18
0.03
M8X25
0.05
0.07
13.5
M10X25
0.20
120
M12X30
0.24
130
120
0.31
140
130
M12X35
0.61
160
150
120
0.81
190
175
140
15.5
M14X40
1.15
119
115
230
210
170
2.82
3.3
標記示例
管子外徑Dw=55mm，Ya型銅管路管卡標記為：
管卡套件
Q/SWS
34-020-2010
Ya-55
管子外徑Dw=55mm，Ya型加長銅管管路管卡標記為：
管卡套件
Q/SWS
34-020-2010
Ya-55L
管子外徑Dw=114mm，Yb型不銹鋼管路管卡標記為：
管卡套件
Q/SWS
34-020-2010
Yb-114B
管子外徑Dw=20mm，Yb型銅管管路管卡標記為：
管卡套件
Q/SWS
34-020-2010
Yb-20
技術要求
4.1
本標準管卡套件選用的不銹鋼管外徑應符合Q/SWS
50-001-2006《船用鋼管簡選系列》的規定；選用的銅管外徑應符合Q/SWS
50-003-2008《
船用純銅管簡選系列》的規定。
4.2
管卡應根據使用場合采用不同表面處理。
4.2.1
非貨油倉內管卡表面處理采用酸洗、涂清油或發黑。
4.2.2不銹鋼管卡表面作鈍化處理。
4.3
U型螺栓的材料一般為Q235-A，普通、加長U型螺栓應根據需求選用,但安裝后螺栓超出螺母平面部分保持1～3牙。
4.4
本標準管卡所用螺母選用GB/T
6170-2000
規定的螺母；所用螺栓選用GB/T
5781-2000規定的螺栓。
4.5角鋼上鉆螺栓孔的大小為≤φ8+1毫米、＞φ10+2毫米。
檢驗
5.1
管卡套件表面應平整、光順、光潔、無毛刺和飛邊。
5.2
鍍鋅層厚度、質量按Q/SWS44-024-2005《管子熱浸鍍鋅工藝規范》執行。
5.3
產品應有制造廠出具質量合格證書及鋼印。
標志
打印型號,規格在管卡本體上清晰識別。
附錄㈠
Ya型對應的角鋼
管外徑
DW
角鋼
F
t
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