第一篇：質量通病防治及成品保護措施

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程

質量通病防治及成品保護措施

編 制： 審 核： 日 期： 年 月 日 編 號： 發放號：

年 月 日

目 錄

一、質量組織架構..................................................................................................................................3

二、質量管理措施..................................................................................................................................3

三、合同管理措施..................................................................................................................................4

四、技術質量措施..................................................................................................................................4

1、混凝土工程質量通病....................................................................................................................4

2、內墻常見的質量通病....................................................................................................................6

3、樓板裂縫........................................................................................................................................8

4、樓地面滲漏防治的技術措施........................................................................................................9

5、外墻常見的質量通病..................................................................................................................10

6、門窗滲漏......................................................................................................................................11

7、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏..............................................................................................12

8、地下室外墻滲漏..........................................................................................................................12

9、尺寸偏差......................................................................................................................................13

五、成品保護措施：............................................................................................................................14 1.土方工程：....................................................................................................................................14 2.混凝土工程：................................................................................................................................14 3.鋼筋工程：....................................................................................................................................15 4.模板工程：....................................................................................................................................15 5.砌筑工程：....................................................................................................................................16 6.細石混凝土地面水泥、砂漿地面：............................................................................................16 7.防水工程：....................................................................................................................................17 8.門窗工程：....................................................................................................................................18 9.木門安裝：....................................................................................................................................18 10.油漆、粉刷工程：......................................................................................................................19 11.水暖、衛生潔具、電氣安裝工程：..........................................................................................20 12.成品、半成品..............................................................................................................................20 13.抹灰工程......................................................................................................................................22 14.墻地磚鑲貼..................................................................................................................................23 15.水泥基涂料防水..........................................................................................................................23 16.半成品、構配件的保護：..........................................................................................................24

本工程為住宅小區，由中XXXXXXXXXXXXXXX公司承建，XXXXXXXXXXXXXXXXX公司監理，由于住宅工程質量通病是住宅工程中極易出現的質量問題，通病的防治工作又牽涉設計、業主、監理、施工等有關各方及各施工階段，解決好質量通病的防治成了各方義不容辭的責任和義務，為保證在施工中有效的進行質量控制，克服質量通病，我方制定了以下措施及制度：

一、質量組織架構

成立質量通病防治小組，小組名單如下： 組

長： XXX 組員：XXX、XXX、XXX、XXX、XXX、XXX 防治小組的權限、責任、范圍

1、質量通病防治小組的權限：防治小組發現未按監理方及建設方批準的質量通病防治方案施工的，有責令施工隊限期整改的權力；如沒有整改或整改不到位，有權進行經濟處罰甚至要求返工、整改。

2、質量通病防治小組的責任：盡量消除因施工原因造成的質量通病。

二、質量管理措施

1、工程開工前，編制質量通病防治措施，對所有管理人員進行技術交底，增強施工人員的質量意識；

2、裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行”，樣板間(樣板墻)必須經監理、業主認可后方可大面積施工。

3、建立工序的交接與會簽制度；

4、建立成品保護制度，發至各參建方。

三、合同管理措施

為了做好防治工程質量通病工作，本方案經貴方批準后，力爭在不增加造價的基礎上，按施工規范及質量保證措施施工；在增加造價很少的基礎上，按質量通病防治措施的要求，以確保工程質量通病防治措施的認真落實。

四、技術質量措施

1、混凝土工程質量通病

混凝土工程常見的質量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構件幾何尺寸偏差、標高偏差。原因及防治措施：

a、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

混凝土施工時，保持合適的坍落度(16～18cm)，下料高度超過3m時使用串筒或溜槽，模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規范操作，增強責任心與質量意識。

b、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋。

墻柱側面，板底部使用帶凹槽的成品墊塊，間距符合方案要求，雙層板板筋之間馬凳支撐高度應正確，綁扎應牢固。

c、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮?；炷翝仓澳０鍛獫菜疂駶櫍坏糜蟹e水，立面模板應在混凝土終凝后且有一定強度時再拆除，拆除時不得生拉硬撬，注意對混凝土構件棱角的保護。

d、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。

梁板上垃圾應用吹風機吹凈，墻柱應留清掃孔，混凝土澆筑前先澆50mm厚凈漿，以確保與原混凝土面有機結合。

e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。

梁、柱接頭處支模方法嚴格按模板方案施工，質檢員認真檢查與復核。f、現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平，踩踏嚴重屬澆筑后上人過早。

混凝土澆筑時，認真做好收面工作，終凝后，強度未過到1.2Mpa前不準上人。

g、樓板厚度不夠或板厚超標

混凝土澆筑前，對樓板模板頂標高進行復核，做好現澆板板厚的控制標識，澆筑過程中質檢員對每塊板板頂標高均應認真拉線檢查。

當有預留洞時可利用預留洞輔助檢查。

混凝土缺陷的修復在拆模后24h之內完成，區分不同缺陷，采取如下措施： a、表面抹漿。對于麻面、露筋和蜂窩可進行表面抹漿修復。修復時首先將缺陷部分清洗干凈，將松動的石子剔除，保持表面濕潤而不能積水，然后將通過試驗室配方而拌好的比原設計高一個標號的水泥砂漿抹上，補好的表面應與結構表面平齊光潔，不能出現突變。b、混凝土回填。對于部分空洞，需立模進行混凝土回填。修復時首先清除缺陷直至密實的混凝土并保證表面不能有尖角，然后將表面清洗干凈并保持濕潤而不能積水，再用高與原設計標號一個等級的專用修補微膨脹細石混凝土回填，回填部分必須與老混凝土結合好并保證密實，對突出于結構外表面的部分應在混凝土初凝后鑿掉和磨平，并加強養護。

c、混凝土漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好，再用細鏨子輕輕將其表面剔痕剔平，磨光機進行局部打磨。

2、內墻常見的質量通病

砌體墻裂縫防治措施：

a、砌筑砂漿采用中粗砂。

b、加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應小于28d，砌體結構砌筑完成后應30d后再抹灰，注意在不同的基體間掛鋼板網。

c、填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有150㎜～200㎜的空隙，填充墻砌筑完并間隔7d后，方可用斜磚頂緊砌實，砂漿飽滿。

d、砌體墻與豎向混凝土構件相連時應灰隙飽滿；加氣混凝土砌塊砌筑外墻時，不得留腳手眼。

e、錨拉筋位置要正確，與磚模數要相匹配，不能彎折壓入磚縫。f、墻體中不應設水平暗管，無法避免時，應將暗管居中埋于局部現澆的混凝土構件中，豎向敷設當暗管直徑累計不大于30mm時可直接暗敷于砌體中間，多管可用扎絲分段將管加以綁扎，管周圍用砂漿填實。

g、在寬度小于500㎜的承重小墻段及壁柱內不應埋設豎向管線；無法避免時，應將其置于現澆鋼筋混凝土結構中，本條如有發生，應與設計人協商出設計變更或現場辦理簽證。

h、按設計要求在加氣混凝土砌塊墻上開鑿溝槽、孔洞時，嚴禁沖擊荷載擾動墻體。

i、砌體工程的頂層和底層的外窗應設置通長現澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不小于100mm，且與磚的模數一致，混凝土強度不小于C20。

輕質隔墻裂縫主要發生在與其它墻體相接處或門窗洞口上方，防治措施有以下幾點：

a、應注意在不同的基體間掛鋼板網。

b、門窗洞口等處加強嚴格按泰柏板行業標準及專業分包方提出的處理方案進行施工。

c、墻體走線管的地方應加設鋼板網加強。內抹灰質量通病防治措施：

a、抹灰打底前基層必須清理干凈，提前一天澆水濕潤；抹罩面灰前必須將表面灰塵清理干凈。

b、基層必須甩毛，甩毛厚度應均勻一致，基層甩毛后應澆水養護，強度達到手掰不動為合格。

c、在兩種不同基體交接處，電線導管設槽處，應采用鋼絲網抹灰做加強處理，加強帶與各基體的搭設寬度不應小于150mm。

d、煙道抹灰、凹進墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼板網。e、內墻面抹罩面灰應從上向下進行。不得逆向施工。

f、移動里操作架時應注意不要損傷墻面，對工人加強教育，不得在已抹完灰的墻面上亂涂亂畫。

g、墻、柱陽角處應抹成圓弧形，按要求做1：2水泥砂漿護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。

3、樓板裂縫

防治措施：

a、現澆板的混凝土應采用中粗砂。

b、混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應低于8%。

c、預拌混凝土的含砂率應控制在40%以內，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉煤灰的摻量不宜大于15%。

d、預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應大于180㎜，其它住宅不應大于150㎜。

e、嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于600㎜的鋼筋保護層墊塊，再澆注混凝土時保證鋼筋不位移。

f、現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），交叉布線處應采用線盒。嚴禁水管水平埋設在現澆板中。

g、現澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次壓抹。

h、現澆板澆筑后，應在12小時內進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得小于7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天。

i、現澆板養護時間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續施工。當混凝土強度小于10MPa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現澆板沖擊影響。j、現澆板的板底宜采用免粉刷措施。

k、支撐模板的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300㎜，中間不宜大于800㎜。根據工期要求，配備足夠數量的模板，保證按規范要求拆模。

l、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土的澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執行。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構澆筑60天后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。

4、樓地面滲漏防治的技術措施

防治措施：

a、衛生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200㎜的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑（當需要二次澆筑時，必須按照有防水要求的施工縫技術要求進行處理），地面標高應比室內其它房間地面低20～30㎜。b、上下水管等預留洞口位置正確，洞口形狀為上大下小。

c、采用套管的，套管應用鋼管制作，其長度、防水翼環焊接位置應考慮管頂高出最終地面50㎜的要求，防水翼環應位于預留洞深度方向的中部；不采用套管的應嚴格按安裝圖集要求加裝止水圈。

d、現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。

e、防水層施工前應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300㎜。f、地面找平層向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相鄰地面低5㎜，做“盆子型”。g、衛生間墻面水泥砂漿應進行不少于2次的刮糙。

h、有防水要求的地面，應分別在找平層、防水隔離層、面層施工完畢后，進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20～30㎜。

5、外墻常見的質量通病

外墻滲漏的防治措施：

a、外墻粉刷應使用含泥量低于2%中粗河砂，細度模量不小于3.0的中粗砂。b、外墻螺栓孔應按方案要求進行填塞；砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實，并由專人負責。較大的預留孔應用微膨脹細石混凝土搗實。c、外墻粉刷基層應進行甩毛處理?；鶎悠秸绕畛瑯藭r，應進行局部鑿除或增加抹灰厚度，鑿除時不得露出鋼筋，抹灰厚度超過30㎜時應掛鋼板網。本條如屬主體施工偏差，增加費用應由施工方承擔；如屬排磚要求，應現場辦理簽證。d、粉刷前應清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。

e、外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在10㎜左右。外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設置在混凝土梁、柱中部。f、外墻涂料找平膩子的厚度不應大于1㎜。

g、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條擠壓出漿至密實，不能有砂眼、砂孔。h、飄窗、陽臺、挑檐等外掛構件的粉刷排水坡度不應小于2%，滴水線（槽）粉刷應密實、順直，不得出現爬水和排水不暢的現象。外墻面磚粘貼不牢、有色差的防治措施：

a、打底前對基層清理干凈，使用高品質界面劑對基層進行處理，大面積開始前首先對樣板墻進行拉拔力試驗，合格后方可大面積施工。b、外墻面磚施工前應進行篩選，規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致。c、面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。

d、面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。

e、使用草酸清洗墻面時，及時用清水沖洗干凈，不得腐蝕面磚及勾縫。f、外墻面磚粘貼完后應及時清理干凈，如有砂漿塊干結后留下的污痕，應用稀草酸清洗。

6、門窗滲漏

防治措施：

a、門窗安裝前應進行抗風壓、氣密性、水密性三項性能的見證取樣檢測。b、門窗框安裝固定前應對預留洞尺寸進行復核，用砂漿刮糙處理時應確定門窗 外框與墻體間隙。

c、門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，其厚度不應小于1.5㎜，寬度不應小于20㎜，固定點間距：轉角處180㎜，框邊處不大于500㎜。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗工程屬建設方直接分包，采用何種固定方式由分包方與建設方協商，我方配合。

d、門窗洞口應干凈、干燥后施打發泡劑，發泡劑應連續施打，一次成型，充填飽滿，溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發泡劑外膜破損。e、門窗框上側、左右兩側應留5㎜寬、5㎜深的打膠槽口，底框應座于高10～15㎜的臺階上，窗臺內外高差20㎜。

f、打膠面應干凈干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。

7、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏

防治措施：

a、基層必須充分干燥后，方可施工防水層。

b、分格縫應上下貫通，鋼筋網片在分格縫處斷開，縫內不得有水泥砂漿粘結。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待基表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200㎜寬的卷材保護層。

c、保溫層排氣道應縱橫交錯、暢通，排氣口應設置在不易被損壞和不易進水的位置。

d、混凝土防水保護層做完后，保水養護不少于14d。

e、屋面上人孔、變形縫、出屋面管道、井（煙道）、屋面雨水孔等節點嚴格按設計及國標GB50207執行。

f、對于剛性細石混凝土屋面，還應滿足以下要求：

鋼筋網片應采用焊接型網片。

混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。

保水養護不小于14d。

8、地下室外墻滲漏

防治措施：

a、混凝土配合比應進行優化，必須符合《地下工程防水技術規范》關于防水混凝土配合比的規定。

b、墻體水平施工縫應留在高出底板表面不小于300mm的墻體上。施工縫澆灌混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30～50mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。

c、固定模板的對拉螺栓中間應加焊圓形止水環，兩端用錐形橡膠墊，止水片寬6cm，厚度達到設計要求。

d、外墻混凝土終凝后及時澆水養護，帶模養護不少于7d。

e、涂膜防水或卷材防水的甩頭應砌臨時性保護墻進行保護，主體結構完成后，鋪貼立面卷材時，應先將接茬部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應及時進行修補。

f、涂膜防水立面涂刷時，應保證厚度，但每層涂刷不可過厚。g、防水工程施工完畢后，應及時施工防水保護層。

9、尺寸偏差

裝飾工程完成后，應能保證房間凈高及凈空，因此施工中應注意以下幾點： a、測量應有專人負責，各種測量儀器應定期檢測；測量后，認真填寫《建筑物室內標高、軸線、樓板厚度測量記錄》。

b、主體施工時，剪力墻的軸線定位應準確，模板支設應有足夠的強度和剛度，避免鼓脹、變形、移位。

c、砌筑時，應根據控制線進行定位，并保證墻體垂直度、平整度。d、裝飾抹灰時，應檢查房間凈空及方正，對角線偏差不得大于10mm。e、裝飾階段，應彈出+1m標高控制線，控制地面裝飾標高及頂棚標高。

五、成品保護措施：

1.土方工程：

1.1定位放線控制樁必須保護好，不準損壞； 1.2土方開挖完成后，及時覆蓋保溫草被；

1.3回填土時，分層夯實，不能損壞已完成的地下預埋管道、管線； 2.混凝土工程：

2.1地下室外墻施工縫企口和止水帶應按技術要求施工，并做好保護防止破壞后導致漏水；

2.2要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不能踩踏樓板的彎起鋼筋，不能碰動預埋件和插筋；

2.3不得用重物沖擊樓板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上踩踏，應搭設腳手板，保護模板的牢固和嚴密；

2.4澆注混凝土前，應在放鋼筋馬凳處鋪設腳手板，供人員行走；

2.5已澆注了混凝土的樓板、樓梯踏步的上表面要加以保護，必須等混凝土強度達到1.2MPa以后，方準在面上進行操作及安裝碗扣架，碗扣架和鋼管的下部應墊好竹膠板（測量放線人員除外，放線完成后，安排專人及時進行混凝土的養護）。2.6門窗洞口等處用舊竹膠板或木片加工成150mm*1500mm板條，用鐵絲進行保護。

2.7樓梯砼成品保護：拆模后及時做好竹膠板護邊，進行踏步的防護。做法如下圖： 2.8頂板的防護：混凝土澆筑成型后，頂板放線時應根據砼的強度進行，并應在頂板砼上鋪設腳手板或竹膠板行走，不能直接踏踩砼表面。頂板剛剛達到強度開始綁扎鋼筋時

2.9框架柱、剪力墻在模板拆除后，及時檢查砼外觀是否由缺陷（蜂窩麻面漏漿漏振漏筋等）如有問題及時向項目部匯報，若沒有問題及時對柱邊門窗洞邊進行防護如圖在（將舊竹膠板或板條用鐵絲捆綁做好護角；對柱子采用捆綁麻袋片澆水養護；剪力墻采用涂刷養護劑的方法，要求涂刷均勻。

2.10頂板豎向鋼筋的施工和砼墻柱施工縫的鑿毛處理，應在砼強度達到1.2Mp后方可進行，嚴禁過早處理 2.11柱頭保護如下： 3.鋼筋工程：

3.1對已完鋼筋工程，注意保護，防止亂踩；

3.2成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污； 3.3綁扎墻柱筋時應搭臨時架子，不準踩踏鋼筋；

3.4底板上、下層鋼筋綁扎時支撐用馬凳要綁牢固，防止操作時變形； 3.5澆注混凝土時，派專職調筋人員調整鋼筋位置，確保鋼筋不變形； 3.6涂刷涂模劑時，不能污染鋼筋；

3.7鋼筋清理：墻柱鋼筋應在澆筑砼前用塑料布纏50cm防護，若有少量鋼筋被污染應在澆筑完成時，馬上用濕棉紗和鋼絲刷進行處理。

3.8安裝電管、水管或進行其它施工時，不得任意切斷和移動鋼筋。4.模板工程：

4.1吊裝大模板時，輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形； 4.2拆模時不得用大錘硬砸或撬棒硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角； 4.3拆下的鋼模板，應及時清理修整；

4.4鋼模板在使用過程中應加強管理，分規格碼放；

4.5組拼大模板的存放場地，平整夯實，下方墊方木，立放時，要搭設分類模板架；

4.6工作面已安裝完畢的墻柱模板，吊裝其它模板時不得碰撞。不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，防止平面模板標高及平面產生偏差；

5.砌筑工程：

5.1先裝門窗框時，砌筑過程中應對所立框進行保護；后裝門窗框時，應注意固定框的預埋件的牢固性，不可損壞、松動；

5.2墻體上的管線槽孔以預留 為主，因漏埋或未預留時，應彈線用云石機切割，嚴禁亂鑿墻體。

5.3砌筑施工應及時清除落地砂漿，做到活完場清。5.4墻體拉結鋼筋，應加強保護，不得踩倒、彎折； 5.5暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。

5.6砌筑墻體，嚴禁在墻體上留腳手眼，不許在空心磚上放腳手架，防止發生事故。

5.7拆除施工架子時注意墻體及門窗口角。5.8手推車應平穩行駛，防止碰撞墻體。6.細石混凝土地面水泥、砂漿地面：

6.1在操作過程中，注意運灰手推車不得碰撞門框。6.2面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的道路；

6.3面層養護過程中，其它工種作業不能上人，避免造成表面起砂現象，如情況緊急，必須經項目工程室同意采取措施后方可進入。

6.4施工時，不得將砂漿或混凝土濺到已成活的墻面上，對于易污染的部位粘貼塑料膠帶進行保護。

6.5水泥、砼地面需鋪蓋麻袋片養護，保持濕潤，并設立醒目標志，設專人看管，養護期間樓梯間實行封閉管理；

6.6不準在已成活的地面上拌砂漿、和膩子。地面上用的梯子應使用木梯或用木釘楔住腳的鋼梯，并且梯腳用軟布包好，防止劃壞面層；

6.7在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛專業工序時，不要破壞面層，油漆漿活施工時，將易受污染的部位用塑料布遮擋好，防止污染；

6.8合理均衡安排工序施工流程，嚴禁在已做好的地面上堆放、運輸重物及拌和堆放砂漿。

6.9做水泥踢腳時，要保護好地面，落在地面上的砂漿及時清理，用水沖洗干凈。6.10有地漏的房間，地漏用棉紗或塑料袋塞好防止堵塞。7.防水工程：

7.1嚴禁在防水層上堆放材料或進行其它作業施工； 7.2外墻防水層應及時做好保護層后，方可回填；

7.3室內防水施工時，不準其他人員隨意進入，注意做好封閉防護；

7.4防水保護層施工時，注意對器具和手推車的使用，防止在操作中，劃破防水層；

7.5屋面卷材施工時，劃分好施工區域，卷材上人行走，不得穿鞋底帶釘的鞋，若必須有人行走時，必須在卷材上面用舊竹膠板做好鋪墊；

7.6室外卷材防水施工過程中和未加保護層以前，防水附近不能有電氣焊焊施工和其它火源；

7.7高空作業人員禁止將方木、鋼管、卡子等扔到地面防水層；

7.8水泥基防水施工時，對易污染的門框和管線等成品和半成品用塑料布和報紙等纏嚴，完工驗收后及時清理干凈； 7.9防水施工時禁止水隊和電隊進室作業； 7.10施工過程中設專人看護； 8.門窗工程：

8.1窗框在安裝前應包裝好防止其它作業對窗框的污染；

8.2窗口附近外墻噴涂時，裸露的窗框必須采取膠帶粘貼報紙覆蓋遮擋； 8.3不準用窗臺做跳板，或做搭設腳手架的平臺；

8.4門窗框安裝時不能震裂或震掉框邊的抹灰層，安裝好后應注意關閉。常使用的門窗框邊用木護角防護好；

8.5不允許直接從已安裝好的窗口往里運料，若必須施工時，則必須要覆蓋保護好；

8.6外墻涂料施工時，要對外窗進行保護；

8.7油漆、涂料施工時，注意防止對門窗玻璃或五金配件的二次污染； 8.8門窗玻璃安裝好后，嚴禁在室外施工時搗碎玻璃。9.木門安裝：

9.1木門框安裝后要釘三面護框條進行成品保護。9.2修刨門時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。9.3門框進場后應妥善保管，入庫存放，其門存放架下面應墊起離開地面20～40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊。

9.4進場的木門框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面宜應刷清油一道，防止受潮后變形。

9.5安裝門時應輕拿輕放，防止損壞成品；修整門時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。

9.6安裝門扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。

9.7小五金的安裝型號及數量應符合圖紙要求，安裝后應注意成品保護，油漆作業時應遮蓋保護，以防污染。

9.8門扇安裝好后不得在室內推車，防止破壞和碰砸門。9.9門裝好后不得在室內推車，防止破壞和碰砸門。10.油漆、粉刷工程：

10.1合理安排工序，漿活、油活不得互相污染； 10.2不準在油漆、粉刷好的地方用手、涂寫或釘釘子；

10.3室內進行漿活作業時，注意對室內開關、插座、燈具和管道等防護，嚴防噴（刷）漿造成污染；

10.4為減少污染，應事先將門窗口周圍用排筆刷好后再進行大面積作業，并對已完成的地面進行保護，嚴防落漿造成污染；

10.5施涂前應首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響涂料施工質量。10.6施涂墻面及頂棚涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、門窗及玻璃等已完成的分部分向工程。

10.7同一墻面應同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚涂層均勻，顏色一致。11.水暖、衛生潔具、電氣安裝工程：

11.1管線穿墻打洞不準隨意剔鑿；

11.2電氣焊作業時，對附近成品采取保護措施；

11.3不得隨意拆除一經做工完畢的線管線盒，如需更改，應先行通知不得私自拆除、切割。

11.4不得隨意拆除線管燈槽吊點不得站在已經安裝完畢的線槽內施工。11.5不得往線管、線盒內堵灰石子等雜物。11.6不得使用線管單材料，隨手亂扔

11.7不得隨意踩踏已經做工完畢的線盒管等，以免造成盒管變形。11.8洞口封墻、固定由專人進行；

11.9突出墻、地面器具應做好防護，防止油漆、砂漿的污染或產品損壞； 11.10穿地面的管道應做好保護（尤其是先做管后澆混凝土的地方），防止二澆注混凝土時（或支模時）對管道的破壞及污染；

11.11施工用水和設備試水時必須避開墻面位置或用塑料等進行遮蓋，以防保溫墻面受潮和污染。

11.12竣工清理時，嚴禁對成品的管道器具踩踏。12.成品、半成品

12.1.1材料、成品、半成品到場后，分規格型號運到庫房或指定地點集中存放保管，按要求碼放、圍擋、做標識。

12.1.2半成品在現場存放時，要防止其它專業造成污染，隨時隨地保持材料碼放一頭齊、規整，周邊場地2米內保持干凈無雜物。12.2明裝的風閥、水閥 12.2.1明裝的風閥、水閥的閥體安裝后必須全部包裹牢固，竣工前拆除，防止交叉污染。

12.2.2明裝水閥的手柄、鍵、標識掛牌等安裝前要拆除集中由施工隊保存，交工前安上。12.3屋面

12.3.1冷卻塔安裝完畢后，清掃塔上及塔內浮塵、落物等一切雜物，用塑料布將電動蝶閥和其它閥門包起來，防止雨淋、磕碰及人為破壞。12.3.2室外的消音器要有防雨措施，防止雨淋褪色、生銹。

12.3.3屋面風機及管路安裝時注意做好樓面保護，安裝的風機用包裝物臨時封好，屋面土建作業時不得污染管路。其它專業在附近施工時不得污染損壞管路及包裝物。

12.3.4穿屋面的風管安裝時，注意做好樓面保護 12.3.5樓內設備（冷水機組、空調機組、風機、水泵等）

12.3.6設備到場后即由責任隊負責設備的成品保護，至工程交工驗收使用為止。12.3.7設備在搬運、倒運過程中，不得隨意拆除包裝箱，搬運、倒運時要求平穩，選好受力支撐點、面，統一指揮，不得將設備平放或倒置。

12.3.8設備就位后，將原包裝箱按原樣予包裹、裝訂封存，要求牢固、美觀；室外的設備還要做到能防雨淋；如果基礎底座今后不需處理，底部的包裝面可以拆掉。

12.3.9設備就位時要同時保護地面及基礎的表面、邊角等，不得磕碰，否則誰損壞誰負責。

12.4室內吊頂上風口安裝

12.4.1風口的安裝一般在建筑吊頂板安裝時配合進行，不宜過早，以防位置不準確或被其它專業弄壞、污染。

12.4.2風口安裝時，施工人員要佩戴干凈的手套，不得污染風口以及吊頂板。12.4.3風口安裝調平后，將表層全部封閉，防止抹灰或其它污染、劃傷，均由責任隊負責。

12.4.4安裝風口使用的鐵梯子進入現場作業，必須用膠皮將底部接觸地面處包裹牢固，經常察看是否磨漏。

12.4.5對于已安裝的風口其它專業（水、電、吊頂等）在施工時不得污染或移動磕碰。

12.5明裝風管水管及其保溫

12.5.1明裝的風管水管及其保溫盡可能安排在土建專業的砌墻、抹灰、刷涂等完工后進行，提前安裝要有防范措施，防止污染。

12.5.2為不影響其它專業施工，明裝的風管先將吊具、橫擔安裝上，用線繩將風管位置及走向拉好。

12.5.3現場派人經常巡視檢查，一但發現情況，及時處理并上報項目部。12.5.4風管、水管安裝后的臨時口要及時封閉，防止積塵或它物進入管內，造成二次污染。

12.5.5機房內橡膠軟接頭不得沾染油漆等物，安裝后即用軟質材料包裹。12.5.6屋面風機減震不得沾染油漆、水泥砂漿等。

12.5.7施工用具、用料要輕拿輕防，嚴禁亂拋，防止砸傷他人、地面及其它物品。12.5.8禁止油漆污染墻體、地面或它物。13.抹灰工程

13.1水泥地面掛標識牌，標明養護時間和負責人員。13.2翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并對交叉作業易污染墻面的部位粘貼塑料布保護，如有砂漿、油漬等污染，應及時清除。

13.3各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊、和震動，以防止墻面空鼓，保證抹灰層有足夠的強度。

13.4因現場實際情況，屋面防水不能提前施工，為防止污染墻面，必須將屋面上的孔洞用竹膠板封閉，外側用水泥砂漿抹密實。

13.5墻面已安裝好的電盒和出墻管道，要進行封蓋或用塑料布覆蓋嚴密，抹灰完成后，要將管、盒清理干凈。

14.墻地磚鑲貼

14.1地磚鋪完后，如果其它工序插入較多，應在上鋪覆蓋包裝紙盒對面層加以保護。

14.2切割地磚時應用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。

14.3推車運料時應注意保護門框及已完工的地面，門框易被小車碰的部位應加以包裹。走車地面要加墊木板。

14.4操作過程中不要碰動各種管線，也不得把灰漿和地磚塊掉落在已安完的地漏管口內。

14.5面磚鑲貼時，注意保護衛生間內的地漏、管線，不得碰撞、移位和污染。14.6地磚完工后，房間應封閉，7天之內不得進入施工。15.水泥基涂料防水

15.1.每層涂膜施工完畢，立即將門口封閉禁止上人。

15.2.施工時嚴禁對水暖管件（突出地面的管根、地漏、排水口、衛生潔具）進行撓動，或破壞管件，地漏為PVC材質，注意不得磕碰。15.3.衛生間門嚴禁污染，不得將門上包的保護條撕開，搬運東西時不得損壞門框。15.4.水泥基防水層操作過程中，不得污染已做好的飾面、鋁合金窗等。15.5.涂膜防水層做完后，要嚴格加以保護，在保護層在未做之前、任何人不得進入，也不得在衛生間堆積雜物，以免損壞防水層

15.6.地漏或排水口內防止雜物塞滿，確保排水通暢，蓄水合格后，不要忘記將地漏內清理干凈。

16.半成品、構配件的保護：

16.1構件運輸、起吊時，對邊角做好防護，防止磕壞； 16.2保存時，地面應鋪墊平整，并做好相應的防水、防曬措施；

第二篇：質量通病防治

聯心路（京杭路-秦郵路）道路、橋梁工程

質量通病防治方案

一、工程概況

聯心路（京杭路—秦郵路）是廣陵新城的一條東西向道路，按城市支路標準設計，設計計算行車速度30公里/小時。西起京杭路，向東至秦郵路，本期道路全長487.226米；道路紅線寬為16米：混行車道寬10米+2x3米人行道。

㈠工程范圍：本標段圖紙內主要工程量和結構如下：

1、道路結構 車行道路面結構：

5cm細粒式瀝青砼（AC-13C）7cm中粒式瀝青砼（AC-20C）

瀝青封層（瀝青用量：1.0kg/m2，礦料用量：6m3/1000m2）20cm水穩碎石

32cm12%石灰土（分兩層壓實16+16）人行道路面結構： 3cm 花崗巖石板 3cmM10水泥砂漿 15cmC20砼 18cm12%石灰土 2.排水工程（1）、管材及接口 雨水主管及支管全部采用鋼筋混凝土管，承插膠圈連接污水主管、支管及雨水口支管均采用HDPE雙壁波紋管,HDPE排水管環剛度采用10.0KN/㎡，鋼筋混凝土排水管采用二級管，鋼筋混凝土下方時應認真檢查管是否有裂紋，接口掉角，保護層脫落等現象，如有認真修補后，經質檢人員確認后方可下管。安裝管道時以管節內底高程符合設計規定為準。（2）、管道基礎

鋼筋混凝土管道采用混凝土基礎，HDPE雙壁波紋管采用中粗砂墊層基礎，具體做法參照排水管道縱斷面圖所示標準圖集。（3）、檢查井

檢查井周圍回填應與管道回填同步進行，井周400mm可采用中粗砂或砂礫回填，檢查井口設置高度、耐腐蝕防墜網，二、溝槽回填

（1）排水管道回填前，在管道接口處和管道與檢查井連接處包土工布兩層，寬500mm，從管頂包至混凝土基礎，包封時應松包。

（2）雨污水管道的回填詳見排水管溝槽回填圖，密實度應達到?給水排水管道工程施工及驗收規范?GB50268-2008第4.5和第4.6條要求。

（3）HDPE雙壁波紋管回填時應采用專用固定支架及設備控制管道回填時的縱向變形

三、質量通病防治的設計措施：

（1）檢查井周圍600mm范圍內采用1:1砂石回填至道路路床底，蓋座安裝及卸荷板詳見大樣圖。

（2）雨污水管道應按規范要求，做閉水試驗及變形量檢測。（3）溝槽回填；

a、溝槽回填材料及密實度符合規范要求，詳見大樣圖。

b、雨水口連接管采用反開挖施工，采用中粗砂回填至道路結構層底，其上按現狀道路結構層原樣恢復，詳見大樣圖。

（4）雨水口設置：為保證道路路面雨水順利排出，交叉口、道路豎曲線低洼處和道路陡坡變坡點、匯水面積較大區域，雨水口間距加密處理。

㈡編制依據

本工程所采用（參照）的主要技術規范和圖集有：

1、《公路瀝青路面設計規范》JTG D50-2006

2、《城鎮道路工程設計標準》

3、《城市道路交通規劃設計規范》GBJ50220-95

4、《公路瀝青路面施工技術規范》JTG F40-2004

5、《公路路基施工技術規范》JTG F10-2006

6、《公路路面基層施工技術規范》JTJ034-2000

7、《城市道路和建筑物無障礙設計規范》JGJ50-2000

8、《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》CJJ1-2008

9、《國家建筑標準設計圖集》

10、《城市橋梁工程施工與質量驗收規范》CJJ2-2008

11、《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB 50268-2008

二、施工準備情況 ㈠技術準備

技術準備工作分為：內業技術準備工作和外業技術準備工作。

內業技術準備工作主要包括：

1.認真閱讀、審核施工圖紙，學習施工規范，編寫審核報告； 2.進行臨時工程設計；

3.編寫實施性施工組織設計及質量計劃；

外業技術準備工作主要包括：

1.現場詳細調查與地質水文踏勘；

2.與勘察單位辦理現場樁位和水準點交接手續，并進行復測與護樁；

3.各種工程材料料源的調查與合格性測試分析并編寫試驗報告； 4.各種儀器設備的測試計量和檢驗，并辦理計量合格證書，進行狀態標識；

㈡機械設備準備

對本工程所用的各種機械設備，提前確定好進退場時間及路線，并加強施工前的檢查、維護工作，如挖掘機、壓路機、拌和機等。必要時重新購置，施工中不斷加強保養和檢修，保證施工時的正常使用，以免由于機械設備故障或短缺影響工程進度。

㈢物資準備

根據施工進度計劃和設計圖紙，編制好詳細的材料進場計劃，認真組織好各種材料的貨源，多方比選，采取招標采購的形式，選出質優價廉的供貨商。

㈣勞動力準備

本工程在整個施工期間需投入勞動力及技術工人較多，根據工程的勞動力計劃，認真組織施工人員進場，做好進場前的教育、培訓工作，確?；竟^硬，以提高工作效率。

㈤場地清理

施工人員進駐現場后立即開展場地清理工作，嚴格按照圖紙所示及現場實際情況，清理工程范圍內阻礙施工的各種構筑物、障礙物以及雜草、樹根等其它雜物，按照建設單位和監理工程師意圖積極主動地進行施工場地的整理工作，為臨時工程和主體工程的施工創造條件。清理場地范圍為施工需要的最小使用范圍。

三、可能出現的質量通病

根據本工程實際內容和常見質量通病的出現情況，可能出現的質量通病項目有：

1、人行道板松動、碎裂、沉陷、側緣石不順防治

2、瀝青混凝土路面龜裂防治

3、瀝青混凝土路面車轍、擁包、施工接縫明顯防治

4、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治

5、溝槽處路面沉陷防治

6、路面積水、不平整防治

四、質量通病防治組織措施

（一）各級人員素質要求

挑選工作責任心強、經驗豐富的優秀項目經理和技術骨干負責工程施工，實行公司領導下的項目經理負責制，直接面對項目進行協調協。選用技術過硬、敬業愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為實現工程質量目標奠定堅實的基礎。

（二）各級人員質量責職

1、項目經理質量責職

本工程項目的最高領導者，應對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經濟效益等各項技術指標的完成，并敦促項目的所有管理人員樹立質量第一的觀念。

2、技術負責人質量責職

項目的質量控制及管理的執行者，應對整個工程的質量工作全面管理，從質保計劃的編制到質保體系的設置、運轉等，均由技術負責人負責，同時，應組織編寫各種方案等，主持質量分析會，監督各施工管理人員質量責任的落實。

3、質檢員質量責職

質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，應具有相當的施工經驗和吃苦耐勞的精神，在出現的質量隱患及時發出整改通知單，并監督整改達到相應的質量標準，對形成的質量問題有獨立的處理能力。

4、施工員質量責職 施工員作為施工現場的直接指揮者，首先自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業班組進行質量檢查，隨時指出作業班組的不規范操作，質量達不到要求的施工內容，監督整改。施工員也是各項施工方案主要編制者，同時應做好技術交底等工作。

5、資料員質量職責

按要求收集、整理好工程技術檔案資料，做到準確、完整。負責收集工程原材料、砂漿、混凝土及構件的抽驗、復檢記錄。參加工程圖紙會審，做好設計變更登記、傳遞工作，真實、全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。協助項目技術負責人做好質量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準確，并按規定保存、送檔。

6、材料員質量職責

熟悉各類物資的名稱、規格、用途、性能和保養知識。根據項目需要及時和工程處物資部門聯系，編制項目物資采購計劃。對業主提供的物資主動聯系，根據工程進度按期組織進場，并協助項目保管員對顧客提供的物資進行驗收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負責按樣品提貨，不合格負責退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對物資采購工作組織實施。確保進場物資合格。嚴格把好材料、設備進庫驗收關，建立物資臺賬。嚴格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產品標準驗收入庫，憑領料單出庫，做到手續齊全。認真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負責物資進貨檢驗狀態的標識。負責整理質保書、合格證等交項目資料員歸檔。

7、班組長質量職責

熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對工程中可能遇到的難點及時向項目部反應，向項目部提出合理的質量建議，嚴格執行上級的交底，負責對本班組作業人員的交底和作業指導工作，對班組作業過程中作經常性檢查，及時向項目部匯報作業過程中遇到的問題。

8、作業人員質量職責

認真按設計圖紙及交底要求，保質保量進行施工，檢查前一道工序的作業成果，施工中有疑難問題及時向班組長反映，不偷工減料，對發現的問題不隱瞞，保護好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。

9、財務人員質量職責

嚴格執行質量管理人員的獎罰，項目保證資金的正確使用

五、質量通病防治管理措施

強化質量意識，在施工準備過程中認真抓好工人的質量意識教育，以“質量是企業的生命”為主題，宣傳質量工作的重要性，增強每位職工的質量意識。嚴格執行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產例會和質量專題會議制度，協調和解決質量通病防治過程中出現的問題，定期研究質量工作的計劃和對策，并對近期工程質量作出全面評估，制定進一步質量優化方案。

嚴格材料進場檢驗制度，和見證取樣制度，做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時，除應有產品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應進行必要的檢測。嚴禁不合格的建筑材料進入工程中使用。嚴禁檢試驗過程中的弄虛作假現象。

提高驗評標準，為確保創優目標的順利實現，在國家驗評標準的基礎上，各質量管理人員都相應提高驗收評定標準。狠抓關鍵工序管理，強化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實行技術交底制度，分項工程施工前，由工長負責向班組長，班組長負責向具體作業人員進行施工質量技術要求的交底。未作技術交底不得施工，施工過程中，管理人員經常性巡視現場，指導施工，對發現的問題及時解決，關鍵工序或部位由工長協同技術負責人進行現場核實指導。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強隱蔽工程驗收，采取班組自檢合格后，由建設單位現場工程師、監理工程師會同質監部門共同驗收。

對產品質量實行質量否決制，對不合格的施工產品，不得使用，質量問題未經解決，嚴禁進入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負責的成品保護規章制度，加強成品保護。

加強材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優選用，主要材料由甲方，監理、施工單位負責人共同看樣訂貨。進場材料須有合格證，主要材料進行復試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運輸、裝卸過程中的保護，確保最終使用時材料完好無損。

制定優化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細致的安排。對施工中易出現的技術問題，制度詳細的針對性措施。

六、質量通病防治經濟措施

建立質量獎罰制度，職工分配與工程質量等級掛鉤制度，對工程質量實行獎優罰劣，對質量高于本工程驗評標準的實行獎勵，對于質量低于本工程驗評標準的，堅決予以整改，作業人員承擔材料損失費并受到適當的處罰。保證項目資金的正確使用，確保項目資金確實用于工程中。

七、質量通病防治技術措施

（一）、人行道板松動、碎裂、沉陷、側緣石不順防治的技術措施 土基和基層壓實應使用機械施工，分層壓實，壓實度應滿足設計、規范要求。

嚴禁現場拌制混凝土和粉煤灰石灰類混合料。不得在已成型的路面或人行道上拌制砂漿。人行道基層厚度應均勻，分層壓實后，應封閉養生至達到設計強度?；炷恋然A應設置伸縮縫。

水泥混凝土預制人行道砌塊應在達到設計要求的強度后方可進場使用（設計未規定時，不宜低于30MPa）。使用時應輕裝輕卸，避免損壞。人行道面層鋪砌前應根據設計方案制定相應施工方案，鋪砌工藝應精細。做好高程、邊線的控制。人行道面層鋪砌砂漿應飽滿，且表面平整、穩定、縫隙均勻。與檢查井等構筑物銜接時，應平整美觀。

基礎設置伸縮縫的，面層應在相應處設置伸縮縫。

人行道如有機動車通過地段（如商業、小區等出入口）或機動車停放地段，基層和面層應作加固施工處理。人行道面層鋪砌完畢，應進行圍護，封閉養生，達到設計強度后方可使用。一定要通行的門口、通道等要搭設臨時跳板。

側緣石基層和基礎應與路面基礎以同樣結構同時攤鋪、碾壓、養生，壓實度和強度應滿足設計、規范要求。

側緣石在達到設計要求的強度后方可進場使用。進場時應輕裝輕卸，以免損壞。側緣石彎道處側石、緣石宜采用廠家生產的定型產品，如現場加工使用，應使用機械切割。

側緣石安砌時應同時控制側石上棱角的直順度、側石的垂直度和側石、緣石頂面的水平度，做到線直、彎順、無折角、波浪、前傾后斜現象。

雨水收水井施工時，收水井長邊應與道路邊線重合(彎道部分相切)。側緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周圍道路0.01～0.03m，緣石在路面縱向應有1m的順坡，使雨水口有一定的過水面積。

側石背后要用水泥混凝土做好后背基礎，待達到一定強度方可進入下道工序。攤鋪瀝青混凝土等工序施工時應隨時對已栽好的側緣石進行調整。

側緣石勾縫應飽滿，整潔堅實，且進行適當養生

（二）、瀝青混凝土路面龜裂防治的技術措施

1、路基

路基施工前要認真清除雜填土、耕作土、樹根、雜草等，對路基原狀土及填土應及時檢測塑限、液限、含水量、CBR值。

嚴禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；液限大于50%，塑性指數大于26，含水率大于30%，均不得直接作為路堤填料；粉質土不宜直接填筑于路床；填方應分層填筑壓實，分層厚度應與壓實機具相匹配，且每層厚度不應超過20cm；對于過濕土填筑宜采用拌灰處理，施工過程中注意控制含灰量，并控制壓實時土質的含水量在最佳含水率±1%范圍內。

路基施工應進行壓實度、彎沉值指標的“雙控”，外觀要求碾壓后無明顯輪跡、無裂縫、無彈簧出現。

2、基層（1）原材料要求

二灰土宜采用塑性指數在12～20之間的粉質黏土、黏土，土中不應有雜物，土中有機物含量宜小于10%。無機結合料穩定碎石中集料的級配、含泥量、針片狀含量、壓碎值應滿足規范要求，級配宜選用骨架密實型。

（2）配合比確定

對現場原材料進行見證取樣，試驗室應根據不同灰劑量下的7天無側限抗壓強度值選定目標配合比，施工實際采用的石灰劑量應比試驗室確定的劑量增加0.5%～1%。采用集中廠拌時可增加0.5%。厚度大于20cm的基層應分層施工并驗收。

（3）水泥穩定碎石拌和與攤鋪控制要點

應采取廠拌拌和、攤鋪機攤鋪。拌和時應嚴格控制配合比，尤其是石灰用量和含水量；攤鋪時應進行試鋪以確定松鋪系數。

拌和廠應向現場提供產品合格證、原材料試驗報告、試配報告、混合料配合比、R7強度標準值及石灰中活性氧化物含量的資料。

（4）碾壓

基層復測、找補整平應在初壓1～2遍后立即進行，嚴禁壓實后用薄層貼補找平，應確?；鶎右淮纬尚?。

當天攤鋪的必須當天碾壓成型，水泥、粉煤灰穩定類混合料堆放時間不超過1天；水泥穩定類材料自攪拌至攤鋪完成，不應超過3小時，并應在水泥初凝前碾壓完畢。

無機結合料穩定土基層應盡量避免縱、橫向接縫。（5）養生

應封閉交通，保持灑水養護至少7d以上，必要時應采取覆蓋措施。

3、驗收標準（1）實測要求

壓實度、R7無側限抗壓強度、彎沉值均應滿足設計和驗收規范的要求。

（2）外觀要求

碾壓無明顯輪跡，無推移、起皮、裂縫現象。

4、面層

透層宜緊接在基層施工結束表面稍干后澆灑，透層油透入基層5～10mm后方可鋪筑面層。設有下封層的基層不可省卻透層。

透層、下封層、粘層嚴禁冬期施工；快速路、主干道的瀝青面層嚴禁冬期施工。

瀝青面層施工前應對下承層表面進行清掃、除塵，確保下承層表面干凈。瀝青面層攤鋪時應及時檢查并控制瀝青混合料攤鋪、初壓、終壓溫度，一次攤鋪寬度達到雙車道以上寬度時，面層施工應配備不少于1臺壓路機，以確保在較高的料溫下完成碾壓。

瀝青上面層未攤鋪完成的嚴禁投入使用。

（三）、瀝青混凝土路面車轍、擁包、施工接縫明顯防治的技術措施

1、車轍（1）原材料

粗集料：應粗糙且有較多的破碎裂面，與瀝青有較好的黏附性；SMA混合料應使用堅韌、有較高強度與剛度、針片狀含量低、耐磨的粗集料，如玄武巖、輝綠巖等，粘附性達不到要求時，應加抗剝落劑。

細集料：應潔凈、干燥、無風化、無雜質，宜選用機制砂；石屑生產應具備抽吸設備，0.075mm通過率不超過10%。

礦粉；應選用堿性石料如石灰巖、白云巖磨細的粉料，0.075mm通過率不小于75%；回收粉塵禁止使用。

瀝青：快速路、主干道應選用A級AH-70道路石油瀝青或基質瀝青，60℃動力粘度不小于180Pa.s。改性瀝青技術指標應符合相應規范要求。

瀝青混合料中所有原材料均應復試合格后方能使用。（2）、配合比設計

瀝青混合料配合比設計均應進行三階段設計，相同廠家、相同設備與工藝、相同材料、相同配比的瀝青混合料三階段設計可在建設、監理單位人員的見證下只進行一次（尤其是高溫穩定性、水穩定性檢驗）。

普通瀝青混合料配合比設計應結合本地區氣候、交通等特點進行改進，應適當減少靠近最大粒徑的粗集料和細集料中較細部分的比例，適當增加中間檔次的粗集料，形成S型級配曲線（以下簡稱改進型瀝青混合料）。

SMA混合料級配應加強4.75mm通過率的控制，取值宜適當偏上限，以保證SMA路面不透水。混合料性能檢驗應包括馬歇爾試件體積參數與力學性能、凍融劈裂試驗、車轍試驗、謝倫堡析漏試驗、肯塔堡飛散試驗。

SUP級配設計可參照《江蘇省高速公路建設指揮部瀝青路面施工技術指導意見》執行?；旌狭显嚰闹苽浔仨毑捎眯D壓實儀。級配曲線應在控制點內，控制砂的使用，不通過限制區。設計旋轉壓實空隙率宜為4%?；旌狭闲阅軝z驗應包括車轍試驗、按AASHTO T 283（美國SHAP試驗規程）進行的凍融劈裂試驗、浸水馬歇爾試驗。

（3）、現場施工

加強對改進型瀝青混合料、SMA、SUP壓實質量的控制。現場應配備5～6臺壓路機，要求高溫（溫度控制見下條）緊跟碾壓；改進型瀝青混合料、SUP混合料壓實應采用重型壓路機（12-14t進口鋼輪、25t及30t重型膠輪壓路機），初壓時2臺鋼輪壓路機前靜后振各一遍，復壓時3臺膠輪緊跟套壓各2遍，終壓時1臺鋼輪2 遍，碾壓時應及時處治離析現象；SMA壓實必須采用鋼輪碾壓，不宜使用膠輪，碾壓時應注意集料的壓碎、泛油現象，堅持“緊跟、慢壓、高頻、低幅”原則，碾壓遍數由試鋪確定，不宜碾壓過度。

嚴格控制溫度。重點做好原材料加熱、拌和、出廠、到場、攤鋪、碾壓階段溫度的控制；四車道以上路面應采用2臺以上攤鋪機，縱向錯開5～10m梯隊作業；運輸應覆蓋；碾壓緊跟，控制碾壓作業面不超過40m；SMA、SUP嚴禁冬期施工。

現場及時檢測。施工前應對下承層質量進行檢測驗收；改進型AC、SMA、SUP粗集料較多，應確保壓實，必須每天每臺班進行路面取芯，檢查壓實度與滲水。骨架密實型混合料的生產配合比級配應盡可能接近目標配合比，每天每臺班上、下午各1組抽提試驗，檢驗油石比及關鍵性篩孔誤差(相對于生產配合比、括號內為SMA要求)：油石比+0.2%～-0.1%，0.075mm±2%，2.36mm±5%(±4%)，4.75mm±6%(±5%)，最大公稱粒徑±2%，最大粒徑誤差為零；普通瀝青混凝土油石比的誤差應為±0.3%。前臺應進行逐盤在線監測和總量檢驗，計算機采集、計算的數據圖表必須隨工程檔案存檔。

（4）、擁包

在混合料配合比設計時，要控制細集料的用量，細集料不可偏多，并嚴格控制瀝青的用量。

基層表面應確保干凈，透層、下封層完成后應盡快進行瀝青面層的攤鋪，瀝青面層間應均勻灑布粘層瀝青，確保上下層粘結。

（5）、施工接縫明顯

在同一個路段中，應采用同一料場的集料，避免色澤不一；上面層應采用同一種類型級配，混合料配合比應一致。

縱向冷接縫應盡量避免，上下層縱縫應錯開15cm（熱接縫）或30～40cm（冷接縫）以上。橫向接縫上下層應錯開1m以上。快車道、主干道應采用兩臺以上攤鋪機聯合作業，每臺攤鋪機的攤鋪寬度不宜大于6m,上面層應采用多機全幅攤鋪，減少縱向接縫。

平接縫宜在尚未冷透時用鑿巖機或人工垂直刨除端部厚度不足部分。當用切割機切除時，宜在當天混合料冷卻但尚未結硬時進行。切割應切線順直，側壁垂直，清掃碎粒料后，涂刷0．3～0．6kg／m2粘層瀝青，然后再攤鋪新料，并掌握好松鋪系數。施工中及時用三米直尺檢查接縫處平整度，如不符合要求，應在混合料未冷卻時進行處理。

縱橫向接縫須采用合理的碾壓工藝。在碾壓縱向接縫時，壓路機應先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層的0.1～0.15m，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面0.1～0.15m。接縫須得到充分壓實，達到緊密、平順要求。

新舊路面相接處必須確?；鶎訄詫嵎€定，路面結構各層次接縫應錯開、垂直。對橋涵、通道等構造物接頭以及檢查井、超寬部位的壓實，應特別注意接縫平整度的控制，避免造成跳車。

（四）、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治的技術措施

施工單位應嚴格按圖施工，變更均應經原設計單位確認。施工前應對井蓋框、防反射裂縫材料、鋼筋等半成品、原材料進行進場報驗并復試。

檢查井基礎與管道基礎應同時澆筑，混凝土基礎施工縫應設置在平基位置，必要時在接縫處設置補強鋼筋。

檢查井周圍路基回填應與溝槽回填同時進行，宜先從井周開始向溝槽方向回填。井周回填壓實時應沿井室中心對稱進行，回填土粒徑不大于2cm，分層壓實厚度不大于15cm。

現澆鋼筋混凝土卸荷板施工應采用反挖法施工，反挖法施工應在同標高基層基本成型后才能進行，卸荷板鋼筋尺寸應與反挖槽匹配，卸荷板標高、橫坡應與基層一致，接茬密實、平順，卸荷板未達到設計強度不得開放交通。

瀝青混合料下面層施工時，井口以同口徑鋼板覆蓋，攤鋪完后移除鋼板，井口修邊后安裝井蓋框，井蓋框應逐只精確調整標高、橫坡，使之與設計相符，蓋框標高調整應使用金屬墊片固定。固定井蓋框的混凝土宜采用早強混凝土，當采用普通混凝土時，瀝青混合料上下面層施工應間隔一定時間（1天以上），以確保固定井蓋框的混凝土達到足夠強度。

（五）、溝槽處路面沉陷防治的技術措施 閉水試驗前，所有支管均應預留到位，盡量避免出現閉水試驗后，再開鑿井壁安放支管的情況。按設計要求，在所有管道的相關功能性試驗合格后，方可進行溝槽回填。

溝槽回填前應排干積水，清除淤泥、松土及雜草、雜物后再進行回填。溝槽回填應嚴格控制回填土質、粒徑及含水量，嚴禁回填淤泥、腐殖土、有機質和含生活垃圾的土，溝槽回填土為重粘土時，應進行破碎，粒徑不應大于5cm。

回填土應分層回填，分層壓實，分層壓實厚度及壓實度應符合設計和GB 50268-2008的要求。溝槽兩側應對稱回填，其高差不得超過30cm。過路管線的施工應在道路基層施工前完成。

（六）、路面積水、不平整防治的技術措施

應嚴格按圖施工，采取技術措施，防止路基、溝槽、井周等的不均勻沉降。

1、道路施工

從基層做起，逐層提高平整度。施工單位應提高道路施工機械化水平，路基、基層施工應配備平地機、攤鋪機，水泥穩定碎石等上基層施工應采用攤鋪機鋪設。施工前應進行試鋪，路基、基層鋪設完畢應及時復查平整度、高程并整改。

2、瀝青路面施工

（1）加強道路平石高程控制，平石安砌后應加強防護，避免施工機具對平石的碰撞和瀝青噴灑引起的污染。

（2）保證充分供料，攤鋪機必須緩慢、均勻、連續攤鋪，避免間隙和停頓。

（3）加強高程控制，攤鋪機應采用自動找平方式，下面層宜采用鋼絲繩引導的高程控制方式，上面層宜采用比較長的平衡梁或雪橇式控制方式，有條件時盡量采用非接觸式平衡梁。施工應避免攤鋪后的人工修整。

（4）加強面層壓實度、接縫、攤鋪寬度控制。

3、排水施工

雨水管道施工時，加強管內底及流水面高程的控制，防止倒排水現象。雨水收水井施工時，收水井長邊應與道路邊線重合(彎道部分相切)。平緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周圍道路1～3cm，平緣石在路面縱向應有1m的順坡，使雨水口有一定的過水面積。排水工程施工完后，及時清除管道內垃圾、雜質，清除堵頭。道路施工時，應加強管道維護和檢查井的覆蓋保護，防止管道堵塞。道路工程完工后，應進行雨天的排水專項檢查，發現排水不暢或路面積水現象，應及時會同監理、設計確定整改方案并返工處理。

質 量 通 病 防 治 施 工 方 案

工程名稱：聯心路（京杭路施工單位：編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期：

-秦郵路）道路、橋梁工程 揚州自來水有限責任公司

二0一五年十一月十六日

第三篇：常見質量通病及防治

長春地鐵南環路車站及區間工程

質量通病防治措施

（混凝土、鋼筋）

審批：

審核： 編制：

中鐵二十二局長春地鐵南環路車站及區間工程項目部

二0一二年三月七日

一、指導原則

為提高工程質量和經濟、社會效益，塑造我項目部在安全、質量、經濟效率和社會效率各方面的良好信譽，認真貫徹執行國家標準、建設部有關標準和質量體系要求，確保施工項目達到各項技術規范要求，切實做到“樣板引路，規范施工，開工必優，一次成優，”，確保長春地鐵1號線一期工程衛星廣場站-南環路車站（不含衛星廣場站）及區間主體工程快速、有序、優質、高效的按計劃完成，進一步強化工程質量管理，全面提高質量管理水平，正確處理好工程質量與進度的關系轉變質量理念，加強質量管理，創新質量控制措施。堅持精益求精的質量追求，樹立質量均衡提高的質量觀。推動質量通病智力活動的全面、深入開展，促進長春地鐵南環路車站及區間工程質量全面提高。運用科學理論預測和總結質量通病、編制合理的施工方案及制定相應的防治對策用以克服質量通病的產生、嚴細認真的工作態度有效指導施工生產。

二、工作目標

通過地鐵工程質量通病的防范和治理，進一步提長春地鐵南環路車站及區間工程各作業工區的質量意識，進一步營造強化質量管理的氛圍，切實加強工程質量管理，逐步消除常見的質量問題，杜絕質量事故的發生，提高工程耐久性，促進長春地鐵南環路車站及區間工程整體質量上一個新臺階，切實落實好“治理質量通病”活動。

三、組織機構

為切實推動治理活動扎實有效地開展，長春地鐵南環路車站及區間工程質量通病治理活動工作領導小組：

組 長：李同果

副組長：麻國臣 張玉成 朱成龍 胡明林

成 員：劉力軍 毛德勇 何海濤 高宏瑾 徐炳華 丁劍南 黃艷春 魏 江

李永軍 周 昊

四、質量通病防治基本要求

1、質量通病的治理要以管理和技術措施為主，反對不計成本，以治理為名進行不必要的變更的治理行為。治理質量通病要充分體現管理和技術的作用，從“管理”和“技術”上要效果，在管理上，要加強施工組織，完善各項制度，落實質量責任，推廣標準化、精細化施工管理；在技術上，要加強技術創新，鼓勵研發、推廣和采用新技術、新材料，完善工藝流程和標準，限制和淘汰落后的工藝，嚴格執行強制性標準。

2、質量通病的治理要和精細化管理相結合，治理工作注重從小、從細抓起。治理質量通病的過程就是一個精細化管理的過程，要注重抓好工程質量的細小部位，施工管理的細小措施，施工工藝的細小環節。

3、質量通病的治理要加強協作，各負其責。參與工程建設的業主、施工、設計、監理各單位都是質量通病治理的主題，必須責任工單，在治理過程中，要通過治理責任這個紐帶，建立治理溝通、協作機制，形成合力，共同發揮作用。

4、質量通病的治理要預先制定專項治理措施，找準病因，對癥下藥，做到事半功倍。質量通病是長期形成的痼疾，治理活動不可能一蹴而就、立竿見影，要根據工程實際情況，突出重點、重點突破，帶動全面。

5、質量通病治理活動要在明確責任的基礎上，充分發揮一線人員的智慧，要防止質量通病的治理要求、治理措施和一線人員不見面的情況，要讓一線工程人員了解質量通病的名稱、危害、產生原因和表現形式，掌握治理的措施和施工工藝關鍵環節，把治理的直接責任落實到一線，調動一線人員的積極性。

6、項目部各技術人員要規范工作程序，明確責任，落實到人，全體監理人員按照職責規定，依據質量通病防治的具體措施，對工程質量進行嚴格把關，對涉及工程質量與安全的關鍵工藝、關鍵工序、關鍵部位必須嚴格執行質量標準，加強動態監控，發現問題，及時要求整改。

五、質量通病具體防治措施

（一）混凝土工程

質量通病：混凝土用碎石針片狀嚴重超標、泥土粉塵土含量過大，強度不合格 產生原因：

1、料場未硬化。

2、碎石進料把關不嚴，未進行篩分。

3、采用不合格巖石（或不合格隧道出渣）加工碎石。

4、碎石加工設備不合格。防治對策：

1、對砂石料堆積場地進行全面硬化。

2、對針片狀超標的碎石進行全面篩分或廢棄，重新進料。

3、自加工碎石應采用規范允許的巖石加工。

4、自加工碎石或采購的碎石必須進行物理化學試驗，合格后方能使用。

5、不得采用顎式破碎機生產的粗骨料，不得使用堿——碳酸鹽反應活性骨料，不宜采用砂巖碎石。

質量通?。夯炷涟柚?、運輸及澆筑能力不足，不能連續灌注，施工縫多且出現冷縫 產生原因：

1、混凝土生產、運輸設備不配套，老化或缺乏日常保養。

2、無備用設備。防治對策：

1、混凝土施工前必須對相關設備和備用設備進行全面檢查并加強保養、添置足夠的備用設備。

2、摻入緩凝型減水劑，減小分層間斷時間。

3、混凝土澆筑間斷時間較長時應對結合部進行處理（鑿毛沖洗）下層混凝土澆筑前應先鋪一層15-20㎝的砂漿，必要時應預埋接茬鋼筋。

質量通病：混凝土澆筑過程中泡水，影響混凝土質量 產生原因：

1、混凝土澆筑部位排水措施不完善。

2、降水設備嚴重不足。防治對策：

1、督促承包人配置足夠降排水設備。

2、混凝土澆筑前對排水設施進行全面檢查，確保混凝土澆筑全過程中不致受水浸泡而降低強度。

質量通?。航Y構混凝土強度偏低 產生原因：

1、水泥堆放不規范，水泥受潮標號降低。

2、不同規格的砂石料混堆。含雜質較多。

3、未按審批的混凝土配合比進行施工，或實際配合比計量不準。

4、混凝土澆注時漏搗、過搗。

5、養護不規范，如暴曬、受凍。防治對策：

1、水泥庫應選擇在地勢較高處搭設，地面要硬化并有防潮措施，按水泥進場時間順序依次使用，防止過期失效。

2、砂石料堆放場要硬化，砂石料要分類堆放并貼好標示牌。

3、砂石料質量必須符合規范規定。

4、定期校核標定的各類計量設備和計量器具。

5、混凝土澆筑前應測定砂石料含水量。

6、選擇合格的拌和及養生用水，必要進行覆蓋澆水養護。

7、嚴格按審批的混凝土配合比進行施工，采用正確的施工工藝，并加強過程旁站。

質量通?。夯炷两Y構出現裂縫 產生原因：

1、水泥安定性不合格。

2、大體積混凝土未采用緩凝和降低水化熱的措施。

3、同一結構物的不同位置溫差大，導致混凝土收縮產生裂縫。

4、模板、支架的強度、剛度、穩定性不夠引起的裂縫。

5、養護方法不當，養護時間不夠。防止對策：

1、采用安定性合格的水泥。

2、大體積混凝土應優選低水化熱水泥。

3、優化配合化，添加外加劑。

4、采用降溫措施降低混凝土水化熱，推遲水化熱峰值出現。

5、及時養生。

6、同一結構物的不同位置溫差應在設計允許范圍內。

7、基礎與支架應有足夠的強度、剛度、穩定性。

8、現澆梁的支撐體系應采取預壓措施。

質量通病：混凝土澆筑過程中離析 產生原因：

1、集料級配不合格。

2、混凝土自由傾落度過高。

3、混凝土過振。

4、拌和時間過短，方法不當。

5、水灰比過大。防治對策：

1、采用級配合格的集料。

2、嚴格將混凝土自由傾落高度控制在2m以內。

3、避免混凝土過振。

4、嚴格控制水灰比。

5、嚴格控制混凝土拌和時間，必須采用強制式拌和機。

質量通?。捍篌w積混凝土表面、龜裂 產生原因：

1、收縮裂縫。

2、溫差裂縫。

3、水泥安定性差。

4、養護方法不當，養護不及時，養護時間不夠。防治對策：

1、優選水泥，優化配合比。

2、摻入緩凝型減水劑和膨脹劑，必要時摻入粉煤灰。

3、降低混凝土水化熱。

4、加強混凝土養護和保溫，必要時混凝土內部埋設降溫管。

5、改善施工工藝，嚴格規范施工。

質量通?。夯炷潦┕たp處理質量差 產生原因：

1、施工縫處先期澆筑混凝土未鑿毛沖洗或處理不徹底。

2、用鋼筋拉毛代替鑿毛。

3、施工縫鑿毛時間過早，導致先期澆筑混凝土受到擾動。防治對策：

1、混凝土強度達到2.5Mpa后進行鑿毛。

2、嚴格混凝土鑿毛質量檢查。

3、混凝土鑿毛后用水沖洗干凈。

4、嚴格控制施工縫處砂漿鋪墊質量或采用高一強度等級混凝土，并加強振搗。

質量通?。夯炷翝仓^程中表面有泌水現象，且成品色差大 產生原因：

1、砂石料級配差。

2、水泥泌水性大，導致混凝土保水性差。

3、混凝土過振。防治對策：

1、確保砂、石料具有良好的級配。

2、采用泌水率小的水泥。

3、避免混凝土過振。

4、局部產生泌水時應采取的措施排盡。

5、同一結構采用同批種水泥、砂石料、保證混凝土顏色一致。

質量通病: 混凝土漏漿、表面污染及表面平整度差 產生原因：

1、模板整修不到位表面不平整。模板剛度不夠。

2、模板縫未做有效處理。

3、模板跑模。

4、混凝土坍落度過大。防治對策：

1、采用平整度、剛度符合要求的模板。

2、處理好模板拼縫，采用適合的脫模劑。

3、將模板的榫槽嵌接緊密。

4、嚴格控制混凝土水灰比。

質量通?。夯炷凉こ虧B漏水 產生原因：

1、配合比問題，粗細骨料含泥量超標。

2、混凝土漏振、養護方法不當，養護不及時，養護時間不夠。

3、防水處理不合格。防治對策：

1、加強原材料控制、檢測，選用合格骨料，必要時進行清洗。

2、培養混凝土振搗專業作業人員，加強教育培訓。

質量通?。夯炷凉こ掏庥^質量差或存在嚴重質量缺陷，未經監理檢查擅自進行修飾。產生原因：承包人對質量缺陷的整改不認真、不重視。防治對策：

1、對混凝土配合比進行反復試配，改善混凝土澆筑工藝，提高混凝土觀感質量。

2、混凝土拆模后必須經監理檢查后方可按監理工程師同意的修復方法整改質量缺陷。

質量通?。夯炷谅槊妗⒒炷练涓C、混凝土露筋 產生原因：

1、麻面表現為混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點，形成粗糙面，但無鋼筋外露現象。

2、模板表面不光滑，板縫漏漿，脫模劑選用不當。

3、混凝土振搗方法不當，漏振、局部過振混凝土產生離析。、模板板縫漏漿，運輸工具漏漿。

4、粗骨料粒徑過大、墊塊設置,凈保護層不符合設計要求。防治對策：

1、脫模劑要涂摸均勻，模板有凹陷時，注意將積水擦干；澆注前先檢查模板拼縫，確保接縫嚴密不漏漿；嚴密振搗，將氣泡完全趕出。

2、配合比設計時砂率不宜小，攪拌時間應足夠；運輸工具完好防止漏漿；仔細檢查模板拼縫并澆水濕潤，澆注過程中有專人巡查模板質量情況。

3、澆注前檢查墊塊的情況，確保凈保護層符合設計要求；避免模板濕潤不夠，吸水過多或造成死角；要求振搗密實、不漏振。

質量通?。恒@孔樁樁身混凝土強度偏低 產生原因：

1、未按設計混凝土配合比施工。

2、導管初始埋深過小引起混凝土夾泥夾渣。

3、清孔不到位引起混凝土夾泥。防治原因：

1、嚴格按設計配合比施工。水下混凝土標準養護試件強度必須符合設計強度等級的1.15倍。

2、確保導管初始埋深，導管通暢且不得漏水。

3、應徹底清孔，嚴格控制沉碴厚度，不得采用加深孔深的方法代替清孔。

質量通?。恒@孔灌注樁出現斷樁或縮徑 產生原因：

1、混凝土集料級配差,混凝土和易性差而造成離析卡管。

2、泥漿指標未達到規定指標標準，致使孔壁坍孔。

3、攪拌設備故障引起混凝土澆筑時間過長,停頓過多.4、混凝土澆筑過程中導管漏水或導管拔出混凝土面。

5、混凝土澆筑過程中導管埋深偏小,致使管內壓力偏小。

6、導管埋深過大管口混凝土已凝固。

7、孔內壓力過低。防治對策：

1、確保集料有良好的級配和混凝土具備良好的和易性。

2、確保清孔泥漿指標（含粘度、比重、砂率等）。

3、鉆孔前鉆機平臺應平整，基礎應墊實、牢固。

4、鉆桿上端應設導向設備。

5、有流砂層的樁基摻加外加劑如膨潤土、羥基纖維素等加強泥漿的粘結性能。

6、保持攪拌設備工作狀態良好，并配有備用設備。

7、確保導管初始埋深達標?；炷翝仓^程中應保證全程的導管埋置深度。

8、混凝土澆筑間歇時間不應大于混凝土初凝時間。

9、維持孔內壓力大于孔外壓力。

質量通病：孔深未達到設計要求、孔底沉渣過厚 產生原因：

1、孔深測量基點、測繩不準、巖樣誤判。

2、清孔不徹底。防治對策：

1、細查巖樣防止誤判。

2、根據鉆進速度變化和鉆進工作狀況判定。

3、設固定基點、采用制式測繩。

4、選用合適的清孔工藝。

5、清孔、下鋼筋、澆灌混凝土連續作業。

質量通?。禾?/p>

產生原因：巖層變化、措施不力。防治對策：

1、松散砂土或流砂中減慢鉆進速度。

2、加大泥漿比重。

3、保證施工連續進行。

質量通病：孔徑不足

產生原因：鉆頭直徑偏小、土質特殊。防治對策：

1、選用合適的鉆頭直徑。

2、流塑性地基土變形造孔時，宜采用上下反復掃孔方法，以擴大孔徑。

質量通?。轰摻罨\的位置、尺寸、形狀不符合設計要求。產生原因：加工、運輸、安裝有誤。防治對策：

鋼筋籠較大時，應設φ11或φ18加強箍，間距2～2.5m。

2、鋼筋籠過長時應大噸位整體吊裝。

3、設置足夠的環狀混凝土或砂漿墊塊控制保護層厚度。

質量通?。夯炷凉嘧⒅蟹峭ㄩL的鋼筋籠上浮。產生原因：

鋼筋籠底標高一下混凝土灌注速度過快、導管提升不及時、流砂涌入。防治對策：

1、澆灌混凝土導管不能埋得太深，是混凝土表面硬殼薄些，鋼筋籠容易插入。

2、將2-4根豎筋加長至樁底。

3、保持合適的泥漿密度，防止流砂涌入托起鋼筋。

質量通?。簶渡砘炷练涓C、孔洞、縮頸、夾泥、短樁 產生原因：

混凝土配合比或灌注工藝有誤。防治對策：

1、嚴格控制混凝土的坍落度和和易性。

2、連續灌注，每次灌注量不宜太小，成樁時間不能太長。

3、導管埋入混凝土不得小于1m，導管不準漏水，導管第一節底管長度應≥4m。

4、鋼筋籠主筋接頭焊平，導管法蘭連接處罩以圓錐形鐵皮罩，防止提管時掛住鋼筋籠。

質量通?。恒@孔樁沉碴厚度超標 產生原因：

1、清孔不徹底或采用加鉆方法代替清孔。

2、鋼筋籠安放時間過長，未及時澆灌水下混凝土。防治對策：

1、加強清孔檢查和沉碴厚度檢測。

2、縮短鋼筋籠骨架安放與混凝土灌注時間差，盡可能在清孔后立即澆筑混凝土，保持工序銜接緊湊。

3、必要時，在澆筑混凝土前再進行一次清孔。

質量通?。汗嘧朵摻罨\上浮 產生原因：

1、混凝土澆注時間過長。

2、導管埋深偏大。

3、樁頂無固定或反壓措施。防治對策：

1、加快混凝土澆灌速度。

2、按規定設置導管埋深。

3、樁頂對鋼筋籠設置固定或反壓措施。

質量通?。轰摻罨\位置偏移 產生原因：

1、成孔斜度偏大。

2、鋼筋籠安裝無導向設施。

3、成孔位移。防治對策：

1、采用減壓鉆進工藝，保證成孔垂直度。

2、鋼筋籠安裝設置導向設施。

3、精密測量，鉆機定位準確。

質量通?。簶痘暅y管無法聲測 產生原因：

1、聲測管接頭滲進泥漿或水泥漿。

2、聲測管掉進雜物。防治對策：

1、聲測管底部及接頭水密封處理。

2、管內灌水。

3、管頂焊接鋼板封堵。

質量通病：鉆孔樁頂不夠標高 產生原因：

1、泥漿指標不合要求。

2、預留超封混凝土高度不合要求。

3、測砣過輕或測繩不準，使測量不準。

4、超灌混凝土預留不夠。防治對策：

1、嚴格控制封樁泥漿指標。

2、按規范設置混凝土超封高度。

3、選用合適的測砣、準確的測繩。

4、灌注樁身混凝土時超灌量不小于50cm。

質量通?。恒@孔樁混凝土檢測出不均勻 產生原因：

1、泥漿指標不合要求，孔內出現局部坍塌。

2、導管埋深過淺，使混凝土內混進泥漿。防治對策：

1、嚴格控制封樁時泥漿指標。

2、嚴格控制導管埋深，使之滿足要求。

（二）鋼筋工程

質量通?。轰摻罱宇^設置不符合要求 產生原因：

1、無專門技術人員配筋或配筋人員業務水平較低。

2、承包人管理疏漏，控制不嚴。

3、鋼筋下料前不除銹。防治對策：

1、應有專業技術人員配筋，同時提高配筋人員業務水平。

2、受拉、受壓區主筋焊接接頭應按規范進行設置。

3、合理控制同一斷面接頭數量，對不合格鋼筋接頭返工處理。

4、下料時按鋼筋分號下料，注意每組鋼筋的合理搭配。

5、下料前對銹蝕的鋼筋進行除銹。

質量通?。侯A制構件鋼筋骨架或樁體鋼筋籠扭曲變形 產生原因：

1、未在堅固的工作臺上拼裝。

2、鋼筋骨架未增設加強鋼筋或加勁筋間距偏大,致使鋼筋骨架或鋼筋剛度和穩定性不足。

3、搬運過程不注意保護。防治對策：

1、應在堅固的工作臺上進行拼裝。

2、增設加強鋼筋強骨架（籠）的剛度、穩定性。

3、搬運、吊裝時操作正確并注意保護。

質量通病：焊接鋼筋軸線不處于同一直線上 產生原因：

1、搭接焊鋼筋接頭未打折。

2、搭接焊鋼筋先焊好后再打折成S形。

3、閃光對焊的接頭有錯位,幫條焊只有一根幫條。防治對策：

1、搭接焊的鋼筋接頭焊前應按規范打折,監理要加強過程檢驗。

2、閃光對焊的接頭應對齊。

3、幫條焊應有對稱兩根幫條焊。

質量通?。轰摻铋g距不

一、保護層厚度不足、盤圓鋼筋使用前不調直或調直度不夠 產生原因：

1、施工人員質量意識差，責任心不強。

2、保護層墊塊偏少或偏薄。

3、保護層墊塊固定不牢，在混凝土澆筑過程中走位或脫落。防治對策：

1、健全質保體系,提高施工人員質量意識,加強工作責任心。

2、安裝足夠合格的保護層墊塊并固定牢固。

3、盤圓鋼筋應調直后使用。

質量通?。汉附訌姸炔粔?產生原因：

1、電流過大，鋼筋接頭局部燒傷。

2、焊縫長度、寬度厚度不足，焊碴未及時清除。

3、焊條規格有誤。

4、冬天焊接過火。

5、焊接后接頭驟冷。防治對策：

1、選擇規格合適的焊條。

2、冬天焊接防火。

3、焊接后接頭防驟冷。

4、嚴格操作工人資質檢查，實施崗前培訓，持證上崗。

5、監理要加強現場質量檢查，并按規定進行試驗抽樣檢測。

第四篇：成品保護措施

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2號鍋爐成品保護措施

1目的

為進一步加強火電廠建設工程質量管理，持續提高電廠施工質量水平，本規定主要對現場施工過程的成品保護、消除施工痕跡等環節，提出了主要質量控制要點，并附精品照片進行說明，以確保成品得到保護，且要求施工完成后無遺留痕跡。2 目標

工程實體（物）一次成形，消除施工痕跡，避免二次修補。保持工程實物的外觀整潔美觀。3 編制依據

中國電力優質工程獎評選辦法（2011版）《電力工程達標投產管理辦法》（2006版）

《河北建投承德上板城2X350MW超臨界熱電聯產工程達標創優策劃》 《鍋爐專業施工組織設計》 4 成品保護職責

4.1 項目公司工程管理部為成品、半成品及設備保護的歸口管理部門，負責對現場施工中的成品、半成品及設備保護情況進行監督、檢查，并提出有關要求。

4.2 監理單位應對監理范圍內現場成品、半成品及設備保護工作進行全面監督和檢查。4.3 施工單位成立成品保護領導小組，負責施工區域成品保護的管理工作。負責采取保護措施，對施工區域內的成品、半成品及設備進行保護和防護，負責消除施工痕跡。5 管理內容與要求

5.1 施工單位應編制有關成品、半成品及設備保護的管理規定。同時根據現場情況編寫成品、半成品及設備保護措施，報監理單位進行審核。

5.2 施工單位必須以正確的施工工藝流程組織施工，不得顛倒工序，防止后道工序損壞或污染前道工序。

5.3 監理單位對施工單位報審的成品、半成品及設備保護措施進行審核并提出修改意見，同時對經審批出版的措施落實情況進行監督檢查。

5.4 監理單位在現場巡查中如發現成品、半成品及設備遭到污染或損壞，有權要求施工單位立即停止，同時要求施工單位制定整改措施并進行整改。

5.5 由于施工原因、設計變更等因素引起的需要對成品、半成品及設備的狀態進行改變（須移動、拆除已有的成品、半成品或設備等），須提前三日填寫成品、半成品及設備更改申請單，報監理單位審查，工程管理部批準后方可實施。

5.6 對需填寫成品、半成品及設備更改申請單的項目，必須注明更改部位，更改原因，對成 河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

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品、半成品及設備更改的措施及恢復方案，同時對因更改帶來的對質量和觀感的影響進行評估。

5.7 成品、半成品及設備保護遵循誰施工誰負責的原則，各施工單位負責對自身施工區域內本方和其他施工單位施工的成品、半成品及設備進行保護，采取保護措施。協調本單位專業內及各專業間的成品、半成品及設備保護工作。

5.8 施工單位在辦理內部工序交接及施工單位之間辦理施工中間交接時，需滿足交接條件，同時必須明確成品、半成品及設備保護的內容和要求，并進行相互檢查監督。

5.9 監理單位、項目公司工程管理部有權對現場成品、半成品及設備保護存在的問題要求施工單位限期整改，施工單位接到整改通知單后應按要求落實整改措施并進行整改，經內部檢查驗收后將整改情況報監理單位、項目公司工程管理部復查。6 控制施工痕跡與成品保護主要措施 6.1定位控制樁控制要求 6.1.1控制要點

永久坐標點四周設置防護欄桿，防護欄桿桿件采用焊接的形式連接。欄桿高度0.9～1.2m之間，上下設兩道水平桿，并刷醒目紅白或黃黑相間標志漆。欄桿或控制樁上設標識牌。6.1.2成品照片

永久坐標點成品保護 示意圖

6.2混凝土設備基礎控制要求 6.2.1控制要點

（1）設備基礎四周的水平和豎向陽角用50×50×10mm（厚）木角條保護，木角條在安裝之前刷紅白或黑黃相間漆。

(2)易碰撞的區域可采用角鋼做護角保護，角鋼宜采用∠50×5規格，并刷紅白或黑黃相間漆。河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

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(3)設備基礎棱角設置護角的同時設備基礎上預留孔洞應設蓋板保護，蓋板刷黑黃相間標識漆。(4)設備基礎施工完成后，遺留在混凝土表面上的砂漿、海棉條、釘子、對拉螺栓桿等雜物應清理干凈，不留下任何施工痕跡。6.2.2成品及示范工藝圖

設備基礎木角條保護

6.3混凝土溝道與蓋板控制要求 6.3.1控制要點

（1）對剛澆筑的蓋板應及時覆蓋塑料布保濕和麻袋片進行澆水養護。（2）搬運、鋪設過程應穩拿輕放，嚴禁亂堆亂放。（3）對已完成但尚未灌縫的位置應臨時加撐。

（4）溝道、蓋板混凝土應采取措施嚴格控制平直度，表面平整度，并注意保護防止溝道蓋板造成破壞。

(5)混凝土溝通與蓋板施工完成后，遺留在混凝土表面上的砂漿、海棉條、釘子、對拉螺栓桿等雜物應清理干凈，不留下任何施工痕跡。6.3.2成品照片

6.4花紋鋼板蓋板控制要求 河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

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6.4.1控制要點

（1）鋼蓋板一旦安放，未經專管人員同意不得翻動，如有翻動應及時恢復；（2）鋼蓋板上嚴禁集中堆載，如需放物應均勻分開，且不得大于額定承載量；（3）鋼鋼蓋板上如被污染應及時擦拭，可以用無傷害的化學藥劑，嚴禁硬鏟；（4）鋼鋼蓋板上原則上應后鋪，但在未鋪前應有替代品。（5）鋼蓋板安裝必須平穩、順直，并注意保護，防止磕、碰、壓。6.4.2成品照片

室內溝道蓋板與地面排放合理、美觀

6.5.預埋螺栓控制要求 6.5.1控制要點

（1）預埋螺栓外露部分先涂抹防腐油脂，在澆筑混凝土前后再采用塑料薄膜包裹。（2）布置比較規則相對比較集中的螺栓加蓋保護盒保護，保護盒在安裝之前刷紅白或黑黃相間漆。

（3）對重要設備基礎螺栓，宜采用鋼套筒加以保護，套管末端封堵嚴密不進水，四周用刷紅白或黑紅相間漆的鐵圍欄圍上。6.5.2成品照片 河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

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備基礎四周圍角鋼支架內加套管保護 加裝PVC保護套

6.6 鋼筋控制要求 6.6.1控制要點

(1)對于長時間不能施工的柱筋，可采用套管或包裹的保護措施。(2)鋼筋直螺紋絲頭成型后，應套塑料保護套保護。

(3)施工縫處預留鋼筋，在混凝土澆筑前應用塑料薄膜包裹，防止混凝土澆筑時對其污染。6.6.2成品照片

鋼筋保護套鋼筋包裹保護

6.7混凝土柱控制要求 6.7.1控制要點

（1）模板加工應按照先放樣后切割的原則進行，同時為保證模板的周轉次數，切割模板用切割片應選用細齒鋸進行切割以保證切割后的模板斷面不出現毛刺。

（2）模板拆除時動作要輕，不可猛撬亂挖，特別是注意保護模板的棱角及板面，并不得破壞結構構件的棱角。

（3）混凝土澆筑完畢24小時內應及時養護，普通砼養護時間不得小于7天，抗滲砼養護時間 河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

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不得小于14天。養護時要面層滿蓋麻袋，梁板下面應澆水養護，澆水的次數以保持砼面常處于濕潤狀態為宜。

（4）柱模拆除后宜在柱四角采用塑料薄膜包裹并采用高度1.8M范圍內包扎寬度不小于100mm，厚約10mm的板條，柱角用100×100×10mm木護角保護并刷紅白相間標識漆。

（5）易碰撞的混凝土柱距地面2000mm范圍內，采用板材包裹，柱角用∠50×5角鋼保護并刷紅白相間標識漆。

（6）混凝土柱施工完成后，遺留在混凝土表面上的砂漿、海棉條、釘子、對拉螺栓桿等雜物應清理干凈，不留下任何施工痕跡。6.7.2成品照片

混凝土柱腳保護 混凝土柱腳保護

6.8混凝土柱、梁防污染控制要求 6.8.1控制要點

（1）每次澆筑混凝土前，在下口處用大模板做一個100mm寬的檐口，在檐口與混凝土接觸部位用密封條封嚴，防止水泥漿污染下層墻面。澆筑時對偶爾出現的流淌的砂漿立即擦洗干凈。（2）柱、梁采用塑料薄膜包裹嚴密，防止污染。拆模后，應及時對預埋件進行防腐處理，防止銹蝕。

（3）混凝土柱、梁施工完成后，遺留在混凝土表面上的砂漿、海棉條、釘子、對拉螺栓桿等雜物應清理干凈，不留下任何施工痕跡。6.8.2成品照片 河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

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框架柱成品保護 框架柱成品保護

6.9樓梯踏步控制要求 6.9.1控制要點

樓梯面層施工結束后，踏步應及時滿鋪木板防護。樓梯間踏步及休息平臺上采用木板或角鋼保護，防止其它施工過程中的地面或棱角的損壞。木板采用10mm厚的膠合板或施工后的廢棄模板，選用板材不得變形過大，木板表面不得有鐵釘、硬物等，按樓梯踏步的大小制作踏步模板。安裝由上向下進行，采用一步壓一步的方法，每層踏步的平面模板都緊緊的擠住上一層踏步的立面模板，并壓在該層踏步的立面模板上，在踏步的平面與立面模板交接處釘鐵釘，保證踏步模板的緊固。6.9.2成品照片

樓梯間內踏步鋪板材保護 角鋼護角保護

6.10填充墻砌體工程控制要求 6.10.1控制要點

（1）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防污染、河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

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銹蝕。

（2）合理安排施工順序，水、電等預埋管的施工應與主體及裝飾工程同步穿插進行，防止損壞面磚和涂料。

（3）已完工的墻面，墻體附近進行其它可能污染墻面的作業時，墻面應采用塑料布或彩條布保護。

（4）墻面施工完成后，遺留在墻體表面上的雜物應清理干凈，且不留下任何施工痕跡。6.10.2成品照片

墻面 防護照片

6.11建筑物室內、外水泥砂漿抹灰控制要求 6.11.1控制要點

（1）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。

（2）合理安排施工順序，水、電等預埋管的施工應與主體及裝飾工程同步穿插進行，防止損壞面磚和涂料。

（3）抹灰完成的墻面，墻體附近進行其它可能污染墻面的作業時，墻面應采用塑料布或彩條布保護且不留下施工痕跡。6.11.2成品照片

主廠房內墻抹灰表面干凈無污染 河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

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6.12室內墻面控制要求 6.12.1控制要點

（1）墻面、頂棚涂料施工前應將地面清理干凈，并用塑料布或報紙將地面覆蓋，并對門窗進行包裹和保護，以便墻面涂料施工，防止對地面、門窗的污染。（2）在涂刷分界線時，采用紙膠帶粘貼的方法，避免污染其它界面。（3）室內墻面施工完成后，對容易造成破壞的墻角，安裝防撞護角。

（4）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。

（5）合理安排施工順序，水、電、通風、設備安裝等的施工應與主體及裝飾工程同步穿插進行，防止損壞面磚和涂料。

（6）油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚和涂料上，如果面磚上部為外涂料墻面，宜先做外涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。

（7）各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度；（8）拆架子時注意不要碰撞墻面。6.12.2成品照片

墻面干凈無污染 室內墻角保護

6.13樓地面面層控制要求 6.13.1控制要點

（1）整體樓地面工程施工時，要加強對水電的管線、木門框的成品保護。整體樓地面面層壓光后，要加強養護和封閉保護。養護期間嚴禁上人施工，待強度達到后嚴禁在其上面拌制砂漿。為防止墻面涂料、油漆對地面的污染，應在其上層覆蓋一層木板進行成品保護。（2）石材不得堆放在露天被雨淋浸、水泡和長期日曬，板塊要立放，光面對光面，設木墊塊 河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

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襯墊。鋪設時要隨鋪隨擦溢出的膠漿。并作保護標識，禁止其他人員上去踩動。鋪設完后房間要進行封閉，待強度達到后，用纖維板等加以覆蓋保護。（3）地面完工后，重要部位應封閉或在其表面加以覆蓋保護。

（4）進行墻面抹灰或其它作業時，在完工的地面上搭設的腳手架底部應采用柔性保護措施或墊板，并鋪設彩條布或塑料布。

（5）運輸材料時，應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口和已完成的樓地面等。（6）鋪砌過程中，操作入員應做到隨鋪隨用干布揩凈面上的水泥漿痕跡。（7）要在地面上行走，則找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。

（8）地面施工完后需要進行設備安裝時，對安裝的路線應采取覆蓋厚膠皮的方法，防止劃傷地面。

6.13.2成品照片

成品保護照片 地面無施工痕跡

（一）地面無施工痕跡

（二）地面無施工痕跡

（三）6.14門窗安裝控制要求 河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

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6.14.1控制要點

（1）將安裝完畢的木門框，用9cm膠合板將1.2m以下框周圍包釘好，防止碰撞。

（2）木門窗油漆應將五金件用紙膠帶或塑料布包裹地，門窗套與墻面交接處貼紙膠帶，以防止油漆對五金件及墻面的污染，油漆涂刷后漆膜未干前要安排人看護，防止觸摸。（3）塑鋼、鋁合金門窗在竣工前才能剝去保護膜，以防止水泥砂漿的腐蝕和污染。在進行塑鋼門窗與墻體的接縫處打密封膠時要及時清理多作的膠液。

（4）門窗玻璃要做好標識保護，對滴在窗臺、地面的油漆要及時擦干凈。（5）在風天施工時要及時將門窗關閉好，以防止門窗玻璃打碎和門窗框松動、變形。

（6）穿門框運輸砂漿或細石砼過程中，凡經過各類門口處時，推車要緩慢，防止撞壞門框。6.14.2成品照片

玻璃門安裝工藝門角安裝工藝

防火門安裝工藝簾門安裝工藝 河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

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6.15彩鋼板外墻施工控制要求 6.15.1控制要點

（1）外墻板進場后，應放在腳手管插放架內。（2）運輸、吊裝操作過程中，應避免損壞外墻板。

（3）在安裝設備期間，應及時與安裝部門進行聯系，并派專人進行現場監護。（4）如彩板上附著了水泥漿水，應及時擦拭，不得硬鏟。（5）所有室內的彩板保護層應在室內設備安裝后才能拆除。

（6）彩鋼板安裝后，及時對采鋼板進行保護，防止造成磕碰、污染，并對污染的板面進行清理，確保不留下任何施工痕跡。6.15.2成品照片

彩鋼板安裝照片

6.16門洞口棱角控制要求 6.16.1控制要點

（1）門洞口四周棱角用100×100×10mm（厚）木護角保護。（2）木角條在安裝之前刷紅白標識漆。6.16.2成品照片 河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

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6.17吊頂施工控制要求 6.17.1控制要點

（1）吊頂板安裝后，及時對吊頂板進行保護，防止造成磕碰、污染。

（2）吊頂施工時要與水電、燈具、面板的安裝穿插進行，燈具、面板安裝時要戴清潔的白手套，以保持吊頂的清潔，確保不留下任何施工痕跡。

（3）在涂刷分界線時，采用紙膠帶粘貼的方法，避免污染其它界面。（4）拆架子時注意不要碰撞墻面、吊頂。6.17.2成品照片

吊頂施工完成后 無遺留施工痕跡

6.18沉降觀測點控制要求 6.18.1控制要點

（1）在施工過程中，為防止沉降觀測點被破壞，要采取保護措施，如做保護罩；保護罩應做到統一、美觀，工程移交時沉降觀測點應完好無損。6.18.2成品照片

沉降觀測點保護罩 沉降觀測點 河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

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6.19油漆、涂料工程的成品保護 6.19.1控制要點

（1）在進行鋼結構和木結構油漆時，要在地上鋪墊墊層，防止油漆滴在地上、墻面上難以清除。

（2）鋼結構及管道在安裝前應按按圖紙的要求進行噴砂除銹刷漆；管道系統的油漆、保溫應在系統水壓試驗完、支吊架完工驗收合格后進行。

（3）油漆、涂料施工必須采取措施，防止污染設備管道、地坪、墻面、窗臺、玻璃等已完工程。

（4）油漆、涂料噴涂時應嚴格控制漆膜厚度，做到光亮無皺層、無流痕，不發生漏刷和漆膜脫落現象；油漆工作結束后，漆膜未徹底干透前，設備上方及附近應禁止從事其它帶有粉塵的工作，防止油漆面損壞或污染。6.19.2成品照片

油漆光亮 地面無污染

6.20欄桿、扶手控制要求 6.20.1控制要點

（1）為防欄桿損壞，施工時將安排在裝修后期安裝，樓梯欄桿應全部采用塑料布纏繞包裹嚴密。

（2）涂料施工時，樓梯欄桿、地面應用塑料布進行覆蓋保護，以防污染。（3）在樓梯轉角及每段彩條布的端頭都應有塑料繩綁緊。6.20.2成品照片 河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

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不銹鋼欄桿纏麻繩保護 不銹鋼欄桿彩條布保護

6.21電源箱、照明管、開關、燈具控制要求 6.21.1控制要點

（1）面板安裝中避免工具對面板表面造成劃痕。

（2）面板安裝完成、對表面污染進行清除后，用美紋紙滿包保護。

（3）清理時不得使用腐蝕質溶液，用干凈不褪色的抹布或毛巾擦拭，確保不留下任何施工痕跡。

6.21.2成品照片

電器面板成品保護 照明開關成品保護

6.22 散熱器控制要求 6.22.1 控制要點

（1）在墻面面層施工前安裝的暖氣片用塑料布或彩條布包裹嚴密，防止被污染。（2）散熱器成品用專用的防潮墊、PEP 保護膜和專用的聚丙烯復膜保護膜分別保護起來。（3）壁掛爐、散熱器、空調用原廠塑料膜包裹、粘貼。

（4）避免使用有顏色和酸、堿性的清潔劑清潔。家用電器合格證、標簽、能耗等級標志等不 河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

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得用堅硬物體刮拭。

散熱器成品保護

6.23 閥門井、檢修井控制要求 6.23.1 控制要點

（1）閥門井、檢修井等周圍應設置護欄保護。6.23.2 成品照片

閥門井、檢修井保護實例

6.24屋面防水控制要求 6.24.1控制要點

（1）防水施工前要清掃干凈，防止雜物將雨水口、雨水管堵塞；防水施工完成后，要及時將防水保護層做好。在施工中運送材料的手推車支腿應用氈布或膠皮包扎好，防止將防水層刮破，并安排防水人員隨時檢查，一旦發現有刮破的，要及時進行修補。

（2）鋪設卷材前應待基層干燥后，在陰陽角、排水口、管子根部的周圍易發生滲漏的薄弱環節處。

（3）卷材鋪設后，要及時卷材進行保護，防止造成破壞，卷材上不應放置其他材料。（4）在施工防水時，要注意防止對外墻和其屋面的設備的污染。河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

2號鍋爐成品保護措施

6.24.2成品照片

6.25雨水漏斗及雨水管控制要求 6.25.1控制要點

（1）雨水管道安裝后，注意成品保護不應造成破壞和污染。6.25.2成品照片

雨水管道無破損

6.26建筑設備安裝工程中的成品保護 6.26．1控制要點

（1）建筑設備安裝過程中的預埋、預留要及時跟進。給、排水穿墻時應事先預埋套管，嚴禁事后在墻上、樓地面上開孔洞。

（2）水電、暖通設備安裝工作必須在裝飾工程完成前施工，防止損壞裝飾面層。安裝衛生潔具時應保護好裝飾工程已完的墻、地面，防止破壞墻、地磚。

（3）消防、采暖、上下水管道用塑料布或彩條布包裹嚴密，防止被污染。

（4）設備就位后，管道連接前，應將出入口用厚質塑料布進行臨時封堵。所有給、排水管道在施工完畢后應及時進行管口的封堵，防止日后管道堵塞。河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

2號鍋爐成品保護措施

（5）嚴禁利用管道做任何臨時或長期著力點。其他專業施工中不得對其碰撞、擦刮，在管路密集處可纏裹彩條布作為臨時防護。（6）塑質管不得作為拉攀、吊架等使用。6.26．2成品照片

衛生潔具 消防設備 6.27 電氣盤柜成品保護 6.27.1 控制要點

（1）在易受污染的場所用編織布包裹、設置警示標志。在交叉作業多的地方，必要時在設備的頂部搭保護棚。

（2）集中控制室盤臺安裝完畢后采用彩條塑料布圍裹并掛標示牌。密封良好，有防塵作用，在土建裝修或集控室吹掃時避免灰塵進入。安裝完畢的設備應派人24小時看護，防止重要部件丟失或損壞。6.27.2 成品照片

電氣盤柜上方搭設架子保護 儀表盤柜現場保護

6.28 電纜及橋架、槽盒、豎井等設備的成品保護 6.28.1 控制要點

（1）安裝完畢的電纜橋架、槽盒、豎井等設施，嚴禁私拆或挪用。(2)敷設完的電纜隧道、河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

2號鍋爐成品保護措施

夾層、豎井里面的電纜應及時檢查、清理、驗收。保持電纜整潔、無雜物，尤其防止鉛絲、鋼管等容易破壞電纜外皮的尖銳物體對電纜造成傷害。

(3)已敷設完電纜或長時間不敷設電纜的電纜橋架和槽盒應該將電纜蓋板蓋上，電纜封堵做好，并在橋架上明顯標示出電纜封堵的位置。

(4)鋁合金橋架帶保護膜安裝，等電纜敷設完以及相關專業施工完后再拆除保護膜。6.28.2 成品照片

電纜橋架成品 防火封堵

6.29 主變壓器、廠用變壓器、啟動備用變壓器及封閉母線的成品保護 6.29.1 控制要點

(1)變壓器運輸到位后，應在變壓器上方搭設保護架，用腳手板或其他硬質材料搭設，防止變壓器及其附件受損。

（2）安裝完附件的變壓器套管用10mm厚的膠皮包裹保護，且保護架不可拆卸。（3）封閉母線安裝完畢，內部清理干凈，絕緣測試合格后封蓋，用硬質材料蓋好。6.29.2 成品照片

變壓器上方搭設保護架

6.30 小管道及執行機構的成品保護 河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

2號鍋爐成品保護措施

6.30.1 控制要點

（1）小管道及支吊架應在人員、車輛出沒的地方設置醒目的成品保護牌，防止人為踩彎、拉彎。

（2）閥門的電動頭和汽動頭安裝保護罩殼，且掛醒目的成品保護牌。

（3）熱工儀表和測點在易受損傷的場所罩木頭罩殼，設置警示標志，必要時搭保護棚。（4）執行機構臨時用塑料布包好，防止水壓和試運過程中系統滲漏水使電動頭受潮。（5）不準在執行機構上踩踏或搭設固定腳手架。施工過程中防止砸、碰、撞、損壞電動頭。6.30.2 成品照片

氣動頭安裝保護罩殼 熱控管道工藝

6.31 保溫工程的成品保護 6.31.1 控制要點

(1）保溫架子作業要嚴格管理,架桿搬運要防止碰撞已完成的保溫設施。架子的固定點不能隨意固定在有關的設備上。

（2）對容易遭受污染、水平布置的管道及設備的保溫外護板要加覆蓋層給予保護。（3）對易遭受人為破壞的位置，要加警示牌。管道支吊架拆銷子時，應搭設架子，不得踩踏保護外護板施工。

（4）在雨季，主保溫層施工要有防雨措施。主保溫層完工后，馬上檢驗，進行外護板施工，不得長時間露天擱置。若不具備外護板施工條件，應根據天氣情況，對主保溫層加塑料布覆蓋，以防雨淋。

（5）在施工過程中禁止砸、碰、踩和拆除保溫層和鋁皮層。

(6）保溫成品：穿越人行通道上的保溫管道，過道處應搭設橋架跨越，在易受損傷的場所蓋“三防”油布，搭鋼管保護棚，設置警示標志，嚴禁在保溫成品上人為踩踏。6.31.2 成品照片 河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

2號鍋爐成品保護措施

閥門保溫層外的保護 走道處小管道保溫后加過道板

6.32 設備安裝成品保護 6.32.1 控制要點

（1）設備銘牌在運輸、安裝過程中，制作相應的保護木板并綁扎牢固。（2）管道、法蘭、設備開口應用木板、鐵皮、塑料封蓋，必要時設置警示標志。（3）風機、泵類設備在易受污染的場所蓋“三防”油布或紡織布，設置警示標志，上方有落物可能時搭鋼管保護棚。6.32.2 成品照片

設備開口加塑料封蓋 搭鋼管保護棚

6.33 汽機安裝成品保護 6.33.1 控制要點

（1）汽輪機小部件分類整齊放置；大型螺栓螺紋處戴好保護罩；精加工面用橡膠保護。（2）汽輪機及小機軸頸用毛氈和橡膠板墊好或用保護罩蓋好。

（3）汽輪機發電機軸瓦應將大的支承瓦擺放在木板上，兩邊用木方墊好；鎢金面用保護罩蓋好，防止碰傷；將小的軸瓦、推力瓦應放置在房內安全可靠處，嚴防磕碰，用保護罩蓋好，河北建投承德上板城2×350MW超臨界熱電聯產工程

2號鍋爐成品保護措施

并作標識。

（4）汽缸：在汽缸上施工時，低壓缸應鋪設蓋板。（5）發電機轉子：轉子用防雨布包好，轉子軸頸應保護。6.33.2 成品照片

低壓缸應鋪設蓋板 轉子吊裝保護

6.34 安裝調試期間的成品保護 6.34.1 控制要點

（1）施工單位應根據產品特點和現場具體情況，選擇相應的保護措施并在作業指導書中明確。（2）試運行操作和維護設備時，嚴禁踩踏成品管道和設備。

（3）參加試運的系統應與已投運的系統或正在施工的系統做好隔離（應制訂隔措施）。搞好試運期間設備的維護管理工作，防止設備質量事故發生，保證設備安全、穩定運行。（4）在重點場所如集控樓、電控樓等安排警衛24小時值班，其他場所安排流動哨巡查，以防貴重、輕巧設備被偷、被盜。

第五篇：成品保護措施

第一節 成品保護措施

本標段工程施工現場為多工種、多層次交叉流水施工，必須合理安排好工序，做到施工現場的科學管理，文明施工。同時，工地需做好宣傳教育，使全體員工重視成品保護工作，嚴格執行成品保護措施。

為做好成品保護工作，需合理安排施工工序，避免或減少工序進行之間造成的成品損傷和污染。凡下道工序對上道工序產品造成損傷或污染的，需事先制定好成品保護措施，并嚴格執行。一旦發生成品的損傷或污染，應及時采取有效措施處理，保證施工進度和確保工程質量達到樣板。

1.成品保護管理

為確保工程質量美觀，使業主滿意，在裝飾安裝分區或分層完成后，專門組織專職人員值班巡察，進行成品保護工作。凡需進入保護區域者，需經項目負責人的書面批準。否則不得放行。成品保護專職值班人員按項目質量保證計劃中規定的成品保護職責、制度辦法，做好保護范圍內所有成品檢查保護工作。

防盜措施：加強保安措施，建立健全有關的保衛制度，做好產品的保管工作，防止產品被破壞、盜竊，貴重設備應有專人巡查、看管，對于一些小型而貴重的儀表、部件可暫時不安裝，待調試時再安裝，調試完畢后統一交付給顧客，已安裝完畢侍交付的成品應盡可能將其所在的房間鎖上。

2.水電安裝成品保護

1、現場設備的防水

對需要防水的工程采取必要的防水措施，主要有電氣專業的電器設備、插接母線、配電箱等，給排水專業的泵房設備、重要儀表，空調專業的保溫產品、儀表、設備、電梯及未過保養期的灌漿基礎等應采取防水保護，進行防雨、防潮、防水，重點防止樓面滲水、地面進水，水壓試驗時管道、設備等漏水，施工班組

在此階段需對應現場及以上各點應采取嚴格的防水措施，有專人經常對以上現場和設施檢查，水壓試驗時應檢查各樓層是否有良好的排水水設施，貴重及不能進水的物品應采取一定的保護措施，防止因爆管、漏水等造成巨大損失；為防止樓面、天面造成的漏水，應將產品加防護蓋、罩，或對樓面等滲水處進行修復，增加防水層；為防止來源于地面的漏水，可采用加高基礎或增加排水溝、排水地漏的措施防水；較潮濕處應對設備進行干燥，或采取一定的保溫或增加抽濕裝置的措施，如不慎進水，應進行干燥，電器設備應重新測試絕緣電阻值等各項參數是否符合設計圖紙及施工規范要求，對于不符合要求且無法修復的部分應進行更換。對地下室的設備要防止地下積水浸沒，定期派人檢查、啟動水泵抽水。

2、現場設備的防塵

對交工前的設備和成品，應采取必要的防塵措施，風管、設備等應定期擦拭、清洗，根據設備對防塵的要求，可采用加蓋防塵罩或用紙殼、尼龍薄膜或鍍鋅鋼板密封的措施。

3、現場設備的防腐

對成品、設備的破損處或易生銹、易腐蝕的部位應進行防腐處理，主要包括未經防腐處理的無縫鋼管、焊接鋼管等管材及焊接后防腐層被破壞的支架、管道、設備接口，用砂紙將待防腐部位或破損生銹處刷干凈，再涂上紅丹或防銹漆；埋地管道可采用瀝青防腐，防腐工藝應符合有關國家施工與驗收規范，防腐后的成品應注意保護，防止防腐層的破壞。

4、防火措施

工程交工前應經常檢查、清理施工現場，清除現場火種，清除火險隱患，施工現場不得吸煙，同時各樓層必須有足夠的滅火器材（泡沫滅火器、消火栓滅火設備）。電氣設備應加強維護保養檢修，保持電氣設備正常運行：包括保持電氣設備的電壓、電流、溫升等參數不超過允許值，保持電氣設備足夠的絕緣能力，保持電氣連接良好等，爆炸危險場所的接地（或接零），較一般場所要求高，必須按規定接地；電動機過負荷運行，造成外殼過熱，電流超過額定電流值時，要迅速查明原因，同時電動機機殼必須裝有良好的接地保護；電氣線路要防止因短路、過載和接觸電阻過大等原因產生電火花或引起電線電纜達到危險高溫而發生火災；工業設備及生產系統應盡量密閉化，已密閉的帶壓容器或管道要防止泄漏，負壓設備或系統應防止空氣的滲入，對機器的軸承應及時加油，保持良好潤滑，并經常消除附著的可燃污垢，防止產生火花，在積存有可燃氣體、蒸汽的管溝、深溝、下水道及其附近，沒有消除隱患之前，不能有明火作業，電焊把線、地線應絕緣良好，不能利用與易燃易爆生產設備聯接的金屬件作為電焊地線，以防止在電器通路不良的地方產生高溫或電火花；同時應防止雷電產生的火災，做好防雷措施，常見的防雷裝置有：避雷針、避雷網、避雷帶、避雷線、避雷器等，它能利用其高出被保護物的突出地位，把雷引向自身，然后通過引下線和接地裝置，把雷電泄入大地。

5、防震措施

有防震要求的風機、水泵、冷水機組等應符合設計和規范要求，吊裝易震動設備應加裝避震器，座地風機、柜機震動大時底座應加裝橡膠隔震墊，風機和柜機與風管連接處應加裝帆布軟接頭或靜壓箱、消聲器，柜機房、空調機房和泵房噪音大時，墻壁四周應貼吸音材料，墻壁或樓板開孔時不得使用大錘，不得破壞結構主筋，防止震動破壞結構及其它成品等設施，且施工時應經設計單位和建設單位同意。在工程交工前應針對以上各部位或工序定期進行詳細的檢查、測試，用聲壓計等儀表對噪音等參數測量并記錄，如不符合設計要求則應采取整改措施。

6、現場設備的保養

對機泵等設備應定期清潔、潤滑、調整、試運轉，對設備的各項參數進行檢查并做好記錄，需隱藏的工程應做好隱蔽工程驗收記錄；對風管定期擦拭、清除灰塵、雜物、水漬，防止腐蝕、生銹；對給排水管道應定期檢查有無堵塞現象，水路是否暢通無阻，未使用交付前的排水管道應注意保護，地漏需用封箱紙或鐵皮封住，防止水泥、雜物進入未交付使用的排水管道中，衛生潔具安裝后應重點防護，防止潔具被污損、撞花或造成管路堵塞，同時應盡可能將已安裝衛生結具的房間鎖上，防止外人進入；水管、設備接口未接通時應加上臨時封堵，防止異物進入；電氣設備、線路應檢查試運轉情況、絕緣電阻情況是否符合設計及規范要求，不符合要求應查清原因并非及時更正，同時做好記錄；灌漿基礎必須按規定保養，未過保養期不得承受重物或進行焊接加溫等影響基礎性能的工作。

3.裝飾成品質量保護

刷涂墻漆前，要先清理好周圍環境，墻漆干燥前應防止雨淋、塵土沾污。每遍涂刷后，立即將滴在地面或窗臺上的墻漆清理干凈。墻漆未干前，室內不得清掃地面，以免塵土沾污墻漆。所有室內外、樓上樓下每一裝飾成活后，均應按規定清理干凈，進行成品質量保護工作。不得在裝飾成品上涂寫、敲擊、刻劃。作業架子拆除時應注意防止碰撞鋼管，搬運腳手架時應輕拿輕放，不要撞壞門窗和飾面。門窗及時關閉開啟，保持室內通風干燥，風雨天門窗應關嚴，防止裝飾后霉變。防止水泥砂漿及油料等污染已完成的飾面，保持飾面清潔和顏色一致。

4.門窗成品質量保護

木門框安裝后，應按規定設置拉檔，以免門框變形。運輸通道進出口的門框二邊應釘]型防護檔板，同小車高度一致，以防小車碰壞門框。鋁合金門窗框塑料保護膜應保持完好，在室內外濕作業未完成前，不得破壞門窗表面保護材料。進行焊接作業時，應采取措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。禁止人員踩踏鋁合金門窗，不得在鋁合金門窗框架上安放腳手架、懸掛重物。經常出入的門洞口，應及時用板將門框保護好，嚴禁擦碰鋁合金門窗產品，防止鋁合金門窗變形損壞。鋁合金門窗清潔時，保護膠膜要妥善剝離，不得劃傷、刮花鋁合金表面氧化膜。

5.砌體成品質量保護

需要預留預埋的管道鐵件、門窗等應同砌體有機配合，做好預留預埋工作。不得隨意在砌體上開槽打洞，重物重錘擊撞。砌體完成后按標準要求進行養護，冬雨期間施工按要求進行覆蓋保護，保證砌體成品質量。

6.樓地面成品保護

樓板上鋪設水泥砂漿及塊料面層后，應設置保護攔桿，到砂漿達到規定強度后方能進行下道工序，建筑垃圾及多余材料要及時清理干凈。完成后的樓地面，兩天內嚴禁上人及堆放物料，表面要覆蓋保護。下道工序進場施工，應對施工范圍樓地面進行覆蓋保護，對油漆料、砂漿操作面下，樓面應鋪設防污染麻袋。操作架的鋼管應設墊板，鋼管扶手、擋板等硬物應輕放，不得拋敲撞擊樓地面。雨期施工要做好防雨措施，以確保樓地面質量。

7.現澆鋼筋混凝土工程成品保護

1、鋼筋綁扎成型的成品質量保護

鋼筋按圖紙綁扎成型后，應將多余的鋼筋、扎絲及垃圾清理干凈。接地及預埋件等焊接不能有咬口和燒傷鋼筋。木工支模及安裝預埋件、混凝土澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。在基礎、梁、板綁扎成型完工的鋼筋上進行后續工種的施工，作業人員不能任意踩踏鋼筋或在鋼筋上堆置重物，以免鋼筋彎曲變形。水平運輸車道應按方案鋪設，不能直接擱置在綁扎好的鋼筋上。模板隔離劑不得污染鋼筋，如發現污染應及時清洗干凈。

使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與埋件等，如發現變異應及時校正。不得在混凝土結構上隨意開槽打洞，安裝應在混凝土澆筑前做好預留預埋。

2、模板保護

模板支模成型后及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預留、預埋件應在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質量。模板側模不得靠放鋼筋等重量物，以免模板傾斜、偏位。水平運輸車道不得直接擱置在地側模上。在模板面進行鋼筋等焊接工作時，必須用石棉或薄鋼板隔離。泵送混凝土的布料腳架和輸送混凝土管腳架下應加墊板?；炷翝仓r，及時使用振動棒等，以免模板局部荷載過大而造成模板受壓變形。模板安裝成型后，應派專人值班保護，進行檢查、校正，以確保模板的安裝質量。模板每次拆除后，必須進行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。

3、混凝土成品保護

混凝土澆筑完成后，應將散落在模板上的混凝土清理干凈，并按方案要求進行覆蓋保護。雨期澆注混凝土，應按雨期施工要求進行覆蓋保護。混凝土澆筑后按規程養護，嚴禁提前上人。在混凝土強度保證其棱角不因拆模而受損壞時方可拆模側面模板。樓層成品混凝土面上應按作業程序將工程材料分批，并散布均勻，盡量輕放，不得集中超載堆放。若混凝土面上臨時安置施工設備，須事先加設墊板，并應作好防污染覆蓋措施，防止機油等污染。不得重錘擊打混凝土面。

8.半成品保護措施

1、制成品場地堆放要求：鋼筋制品、混凝土構件及金屬制品，預埋件等可堆放在室外；鋁制品、裝飾用成品應堆放在室內場地。

制成品堆放場地要求：地基平整、干凈、牢固、干燥、排水通風良好、無污染。所有制成品應按方案指定位置進行堆放，方便運輸。

2、制成品堆放控制：制成品需分類、分規格堆放。整齊堆放：平直，下墊木。疊層堆放：上、下墊木，水平位置上下一致，防止變形損壞。側向堆放除墊木外應加撐腳，防止傾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地應做好防霉、防污染、防銹蝕措施。

3、運輸要求：制成品運輸要做到車廂清潔，干燥。裝車高度、寬度、長度符合規定，堆放科學合理。超長構件成品，應配置超長架進行運輸。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止制成品在運輸及裝卸時散落、損壞。