第一篇：質(zhì)量通病防治方案

聚秀嘉園地下車庫工程 工程質(zhì)量通病防治方案

目 錄

一.工程概況 二.編制依據(jù)

三.作業(yè)條件及施工前的準(zhǔn)備

四.施工部署、工序安排及質(zhì)量控制流程 五.可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病 六.施工質(zhì)量保證措施 七.質(zhì)量通病防治組織措施 八.質(zhì)量通病防治管理措施 九.質(zhì)量通病防治經(jīng)濟(jì)措施 十.質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

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一、工程概況

本工程由馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司承建的銅陵市聚秀嘉園地下車庫工程, 地下一層，局部一層，建筑高度4.8m，建筑面積為15770.48平方米。

二、編制依據(jù)

1.銅陵市聚秀嘉園地下車庫工程施工圖。2.我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。3.國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。

4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2011)5.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2011)6.《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2011)7.《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2002)8.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）9.《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(JBJ18-2012)10.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2011)11.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)12.住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程DB34/1659-2012

三、作業(yè)條件及施工前的準(zhǔn)備

3.1 設(shè)計施工圖已到位并已進(jìn)行會審；

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3.2 現(xiàn)場“三通一平”已完成； 3.3 施工機(jī)械設(shè)備及施工人員已進(jìn)場； 3.4 主要周轉(zhuǎn)材料已進(jìn)場。

四、施工部署、工序安排及質(zhì)量控制流程

銅陵市聚秀嘉園地下車庫工程，工期緊，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，實行平面分段，立體分層，同步施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。質(zhì)量控制流程： 按計劃、實施、檢查、整改（PCDA）的持續(xù)改進(jìn)的循環(huán)過程進(jìn)行質(zhì)量控制。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控及過程控制。對工程質(zhì)量進(jìn)行經(jīng)常性檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，落實整改措施、整改責(zé)任人及整改時間，對整改的結(jié)果有反饋檢查。

五、可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病

根據(jù)本工程實際內(nèi)容和常見質(zhì)量通病的出現(xiàn)情況，本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病項目有：

1、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸質(zhì)量通病的防治措施

2、防水工程質(zhì)量通病的防治措施 2.1、混凝土裂縫、滲水 2.2、后澆帶施工縫滲水、漏水

3、砌體工程質(zhì)量通病的防治措施 3.1、磚、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求

3.2、砌體尺寸不符合設(shè)計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達(dá)不到設(shè)計要求。

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3.3、砌體開裂

4、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的防治措施

4.1、消除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位臵不符合設(shè)計要求 4.2、消除混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計要求 4.3、消除砼構(gòu)件裂縫措施

5、裝飾裝修工程質(zhì)量通病的防治措施

5.1、內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。5.2、頂棚裂縫、脫落

5.3、外墻飾面磚粘結(jié)不牢固、空鼓 5.4、門窗變形、滲漏、脫落 5.5、外墻防滲技術(shù)措施

6、屋面工程質(zhì)量通病的防治措施

六、施工質(zhì)量保證措施 6.1、質(zhì)量體系的建立

6.1.1、為確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，建立了以項目經(jīng)理為首，以項目質(zhì)安組為主體，公司總工程師、質(zhì)量安全科逐級監(jiān)督，公司各職能部門、各專業(yè)科室積極配合的多層次質(zhì)量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質(zhì)量。

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6.1.2、根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合本工程的實際情況，建立由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。6.1.3、實行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。

6.1.4、積極開展質(zhì)量管理(QC)小組的活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。6.2施工過程質(zhì)量控制

6.2.1、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制

6.2.1.1、技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件，結(jié)合本工程的實際情況，編制施工組織設(shè)計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗計劃。

6.2.1.2、管理文件準(zhǔn)備：編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。

6.2.1.3、圖紙會審：在施工前必須進(jìn)行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進(jìn)意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設(shè)計技術(shù)要求，對關(guān)鍵工序、特殊工序，如預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土工程、鋼筋焊接工程、衛(wèi)生間滲漏工程、屋面防水工程等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。

6.2.1.4、對材料供應(yīng)商進(jìn)行評估和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽(yù)可靠的供應(yīng)商。材料進(jìn)場必須有出廠合格證，對進(jìn)場原材料的檢驗應(yīng)由材料員及試驗員負(fù)責(zé)進(jìn)行，材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可留用。

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6.2.1.5、擬定材料計劃，做好材料進(jìn)場的準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期，進(jìn)場原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。

6.2.1.6、合理配備施工機(jī)械，保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。6.2.1.7、采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲_(dá)到“預(yù)防為主”的目的。6.2.2、施工過程中的質(zhì)量控制

6.2.2.1、嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件之《項目質(zhì)量控制程序》運(yùn)作，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。

6.2.2.2、各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項。6.2.2.3、在分項工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進(jìn)行整改，然后再復(fù)查，直到合格為止。6.2.2.4、質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照規(guī)范進(jìn)行。6.2.2.5、做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。6.2.2.6、單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員對工程的觀感進(jìn)行評定，并填寫《單位工程質(zhì)量綜合評定表》和簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進(jìn)行核定。

6.2.2.7、及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。

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七、質(zhì)量通病防治組織措施

7.1各級人員素質(zhì)要求,挑選工作責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理和技術(shù)骨干負(fù)責(zé)工程施工，實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，直接面對項目進(jìn)行協(xié)調(diào)協(xié)。選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽(yù)好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅實的基礎(chǔ)。7.2各級人員質(zhì)量責(zé)職

7.2.1、項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)職：本工程項目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項技術(shù)指標(biāo)的完成，并敦促項目的所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念。

7.2.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)職：項目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)臵、運(yùn)轉(zhuǎn)等，均由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，同時，應(yīng)組織編寫各種方案等，主持質(zhì)量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量責(zé)任的落實。7.2.3、質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)職：質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，應(yīng)具有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對形成的質(zhì)量問題有獨立的處理能力。

7.2.4、施工員質(zhì)量責(zé)職：施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。施工員也是各項施工方案主要編制者，同時應(yīng)做好技術(shù)交底等工作。

7.2.5、取樣員質(zhì)量職責(zé)：嚴(yán)格按國家現(xiàn)行關(guān)于材料檢（試）驗標(biāo)準(zhǔn)、方法和技術(shù)規(guī)定要求，負(fù)責(zé)項目原材料、砂漿、砼及構(gòu)件抽驗、復(fù)驗

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工作。并將檢驗信息向有關(guān)部門傳遞，有質(zhì)量問題時，及時向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。收集整理檢驗和試驗報告單，送交資料員保存。7.2.6、資料員質(zhì)量職責(zé)：按當(dāng)?shù)匾笫占⒄砗霉こ碳夹g(shù)檔案資料，做到準(zhǔn)確、完整。負(fù)責(zé)收集工程原材料、砂漿、混凝土及構(gòu)件的抽驗、復(fù)檢記錄。參加工程圖紙會審，做好設(shè)計變更登記、傳遞工作，真實、全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準(zhǔn)確，并按規(guī)定保存、送檔。

7.2.7、材料員質(zhì)量職責(zé)：熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識。根據(jù)項目需要及時和工程處物資部門聯(lián)系，編制項目物資采購計劃。對業(yè)主提供的物資主動聯(lián)系，根據(jù)工程進(jìn)度按期組織進(jìn)場，并協(xié)助項目保管員對顧客提供的物資進(jìn)行驗收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負(fù)責(zé)按樣品提貨，不合格負(fù)責(zé)退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對物資采購工作組織實施。確保進(jìn)場物資合格。嚴(yán)格把好材料、設(shè)備進(jìn)庫驗收關(guān)，建立物資臺賬。嚴(yán)格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)驗收入庫，憑領(lǐng)料單出庫，做到手續(xù)齊全。認(rèn)真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負(fù)責(zé)物資進(jìn)貨檢驗狀態(tài)的標(biāo)識。負(fù)責(zé)整理質(zhì)保書、合格證等交項目資料員歸檔。

7.2.8、班組長質(zhì)量職責(zé)：熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對工程中可能遇到的難點及時向項目部反應(yīng)，向項目部提出合理的質(zhì)量建議，嚴(yán)格執(zhí)行上級的交底，負(fù)責(zé)對本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導(dǎo)工作，對班組作業(yè)過程中作經(jīng)常性檢查，及時向項目部匯報作業(yè)過程中遇到的問題。

7.2.9、作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé)：認(rèn)真按設(shè)計圖紙及交底要求，保質(zhì)保量進(jìn)行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時向班

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組長反映，不偷工減料，對發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞，保護(hù)好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。

八、質(zhì)量通病防治管理措施

8.1強(qiáng)化質(zhì)量意識，在施工準(zhǔn)備過程中認(rèn)真抓好工人的質(zhì)量意識教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質(zhì)量工作的重要性，增強(qiáng)每位職工的質(zhì)量意識。嚴(yán)格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議制度，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題，定期研究質(zhì)量工作的計劃和對策，并對近期工程質(zhì)量作出全面評估，制定進(jìn)一步質(zhì)量優(yōu)化方案。

8.2嚴(yán)格材料進(jìn)場檢驗制度，和見證取樣制度，做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗工作。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測。嚴(yán)禁不合格的建筑材料進(jìn)入工程中使用。嚴(yán)禁檢試驗過程中的弄虛作假現(xiàn)象。提高驗評標(biāo)準(zhǔn)，為確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的順利實現(xiàn)，在國家驗評標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，各質(zhì)量管理人員都相應(yīng)提高驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。狠抓關(guān)鍵工序管理，強(qiáng)化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實行技術(shù)交底制度，分項工程施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組長，班組長負(fù)責(zé)向具體作業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。未作技術(shù)交底不得施工，施工過程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場，指導(dǎo)施工，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，關(guān)鍵工序或部位由工長協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場核實指導(dǎo)。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質(zhì)檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強(qiáng)隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收采取班組自檢，專業(yè)工長復(fù)檢后向施工技術(shù)科提出申請，技術(shù)科安排質(zhì)檢員驗收，查出問題下達(dá)書面整改令，由工長負(fù)責(zé)落實整改。隱蔽工程的正式驗收由建設(shè)單位現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師會同政府質(zhì)監(jiān)部門共同驗收。對產(chǎn)品質(zhì)量實行質(zhì)量否決制，對不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質(zhì)量問題未經(jīng)解決，嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負(fù)責(zé)的成品保護(hù)

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規(guī)章制度，加強(qiáng)成品保護(hù)。建立專業(yè)技術(shù)人員和資質(zhì)審查考核制度，為了保證施工技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)，對現(xiàn)場施工的各專業(yè)工種的管理人員及技術(shù)人員的技術(shù)等級必須進(jìn)行預(yù)先審核，不得越級工作，并定期對各技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)進(jìn)行考核。各分包單位應(yīng)向建設(shè)單位及總承包單位提交其專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)資質(zhì)資料。加強(qiáng)材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負(fù)責(zé)人共同看樣訂貨。進(jìn)場材料須有合格證，主要材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運(yùn)輸、裝卸過程中的保護(hù)，確保最終使用時材料完好無損。制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細(xì)致的安排。對施工中易出現(xiàn)的技術(shù)問題，制度詳細(xì)的針對性措施。

九、質(zhì)量通病防治經(jīng)濟(jì)措施

建立質(zhì)量獎罰制度，職工分配與工程質(zhì)量等級掛鉤制度，對工程質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣，對質(zhì)量高于本工程驗評標(biāo)準(zhǔn)的實行獎勵，對于質(zhì)量低于本工程驗評標(biāo)準(zhǔn)的，堅決予以整改，作業(yè)人員承擔(dān)材料損失費并受到適當(dāng)?shù)奶幜P。保證項目資金的正確使用，確保項目資金確實用于工程中。

十、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

10.1標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸控制：本工程建筑面積大，為精確快捷測定建筑物軸線，控制好垂直度，我們準(zhǔn)備配備測量線人員2人，儀器有：蘇光J2激光經(jīng)緯儀一臺、蘇光自動安平水準(zhǔn)儀三臺，并針對建筑物平面與立面的形狀特點，結(jié)合工程進(jìn)度，分階段采用不同的測量方法，做好測量放線工作，滿足工程施工進(jìn)度和質(zhì)量的要求。

10.1.1、測量準(zhǔn)備工作：與建設(shè)單位辦理交樁交點手續(xù)，復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，共同進(jìn)行樁點具體位臵的確認(rèn)，填制“施工測量控制點交樁記錄馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫工程 工程質(zhì)量通病防治方案

表”，作為施工測量放線的依據(jù)。了解設(shè)計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進(jìn)度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計算工作。進(jìn)行測量儀器的選定和校驗。建立定位依據(jù)的樁點與場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)及平面設(shè)計圖之間的對應(yīng)關(guān)系，進(jìn)行核算。測設(shè)場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)點在基坑外圍穩(wěn)固地點和圍墻上，做好控制樁和明顯標(biāo)記，妥善保護(hù)。10.1.2、測量誤差要求：平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20"。建筑物豎向垂直度：層間垂直度<8mm，全高垂直度

1.標(biāo)高控制網(wǎng)的建立：對甲方移交的標(biāo)高水準(zhǔn)點進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)和校測，辦理移交手續(xù)，進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù)，據(jù)此建立場地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點。施工±0.00m以上結(jié)構(gòu)時，在建筑物首層外墻柱上確定+1.00m標(biāo)高點，作為向上標(biāo)高控制的引測點。

2.墻、柱施工精度測量控制方法：為了保證墻、隔墻和柱子的位臵正確以及后續(xù)裝飾施工的及時插入，放線時首先根據(jù)軸線放測出墻、柱位臵，彈出墻柱邊線，然后放測出墻柱30cm的控制線，并和軸線一樣標(biāo)記紅三角，每個房間內(nèi)每條軸線紅三角的個數(shù)不少于兩馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫工程 工程質(zhì)量通病防治方案

個。在該層墻、柱施工完后要及時將控制線投測到墻、柱面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況,以及滿足裝飾施工測量的需要。10.1.5、測量質(zhì)量保證措施

1.測量作業(yè)的各項技術(shù)按《建筑工程施工測量規(guī)程》進(jìn)行。2.測量人員全部取證上崗。

3.進(jìn)場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。

4.施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格才能作為測量依據(jù)。5.所有測量作業(yè)完后，測量作業(yè)人員必須進(jìn)行自檢，自檢合格后，上質(zhì)量總監(jiān)和責(zé)任工程師核驗，最后向監(jiān)理報驗。6.自檢時，對作業(yè)成果進(jìn)行全數(shù)檢查。

7.核驗時，要重點檢查軸線問距、縱橫軸線交角以及工程重點部位，保證幾何關(guān)系正確。

8.滯后施工的測量成果應(yīng)與超前施工的測量成果進(jìn)行聯(lián)測，并對聯(lián)測結(jié)果進(jìn)行記錄。

9.加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護(hù)，所有樁點均明確標(biāo)識，防止用錯和破壞。

10.2、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水

10.2.1、混凝土裂縫、滲水：采用預(yù)拌混凝土，施工時安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易性滿足施工要求。混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度為500～700mm，插入式振動器分層振實，板面用平板振動器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿壓實。

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10.2.2、后澆帶施工縫滲水、漏水：墻體不得留垂直施工縫，墻體水平施工縫不得留在剪力與彎矩最大處或側(cè)墻交接處，留在高出底板300mm的墻體上。后澆帶施工縫澆筑混凝土前，將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實混凝土，澆筑混凝土?xí)r，先澆水濕潤，及時澆灌混凝土，并振搗密實。后澆帶混凝土安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。10.2.3、板面電線管過多出應(yīng)綁扎鋼筋網(wǎng)做加強(qiáng)筋，防治樓板開裂。

10.3、砌體工程質(zhì)量通病的防治措施

10.3.1、磚、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求防治措施：砌磚工程所用的原材料磚、砂、水泥等符合設(shè)計、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，并持有合格證或復(fù)試報告方可使用。砌磚工程所用的砂漿配合比必須經(jīng)試驗室做好符合圖紙設(shè)計的砂漿等級施工配合比。工地所用砂漿必須嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。

10.3.2、砌體尺寸不符合設(shè)計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達(dá)不到設(shè)計要求。防治措施：砌筑前由現(xiàn)場施工員作好技術(shù)交底并按圖紙要求彈出墻身軸線及邊線，方可砌筑。開始砌筑時，先要進(jìn)行擺磚，排出符合規(guī)范要求的灰縫寬度，灰縫寬度控制在8mm～12mm。標(biāo)準(zhǔn)磚組砌方法采用一順一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干磚上墻。砌筑時遵循”三皮一空線，五皮一吊線，十皮一靠尺”的原則，按要求設(shè)臵皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線。砌筑時把予埋構(gòu)造柱的拉結(jié)鋼筋2Ф6＠500 砌入墻內(nèi)，砌入墻長度1000。砌筑過程中，斷磚應(yīng)合理搭配不得集中使用。砌體按規(guī)定的要求制作砂漿試塊，試塊強(qiáng)度以28 天為準(zhǔn)。施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時，應(yīng)將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷。孔洞填塞及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。

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10.3.3、砌體開裂防治措施：建筑物長度大于40m時，按規(guī)范設(shè)臵變形縫；變形縫設(shè)臵要合理，砌體中的構(gòu)造措施是否符合規(guī)定中的最低要求。砌筑砂漿采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28 天，上墻含水率宜為5％～8％。嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結(jié)強(qiáng)度。鋪灰時應(yīng)注意鋪滿，不要只鋪磚中心一塊。嚴(yán)禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時的含水率達(dá)到10%～15%。根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，設(shè)臵砌體中的混凝土構(gòu)造柱、構(gòu)造帶，或設(shè)臵構(gòu)造鋼筋，對砌體中的洞口在砌筑時預(yù)留，嚴(yán)禁在砌體上后開洞。外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不應(yīng)大于240mm×240mm。墻體采用蒸壓加氣混凝土，當(dāng)墻長大于5m時，增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱；每層墻高的中部增設(shè)高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口采取60mm厚鋼筋混凝土框加強(qiáng)。當(dāng)頂層采用蒸壓加氣混凝土材料時，墻體粉刷采取鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)。洞口寬度大于2m時，兩邊增設(shè)構(gòu)造柱。填充墻砌至接近梁底、板底時，間隔15d方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時，對兩側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級的水泥砂漿嵌填密實。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成60d后再抹灰，并不應(yīng)少于30d。嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片。寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體250mm。10.4、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的防治措施

10.4.1、消除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位臵不符合設(shè)計要求防治措施：鋼筋必須有出廠質(zhì)保書及鋼筋進(jìn)場后及時抽樣做復(fù)試，試驗合格后方可使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)臵必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋代換必須征得設(shè)計單位同意。鋼筋的制作、搭接、焊接、綁扎、錨固必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺口松口的數(shù)量不得超過總綁扎數(shù)量的20％，且不得集中。懸挑結(jié)構(gòu)確保鋼筋位臵準(zhǔn)確，施工時需有操作平臺，不得踩踏鋼筋。柱鋼筋，豎向鋼筋的彎鉤與模板馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫工程 工程質(zhì)量通病防治方案

成45 度，中間鋼筋的彎鉤與模板成90 度，柱箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)臵，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設(shè)臵，下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將柱筋固定，防止偏移，以利上層柱鋼筋搭接，牛腳等鋼筋放在柱豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。梁板鋼筋：梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm 的短鋼筋，以保持設(shè)計距離，板上部負(fù)筋，錨固筋不得被踩下，懸臂板受力鋼筋撐腳，縱橫方向間距不大于300mm。梁鋼筋必須現(xiàn)場綁扎安裝。10.4.2、消除混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計要求防治措施：采用預(yù)拌砼技術(shù)，結(jié)構(gòu)中使用的混凝土采用商品混凝土，以確保混凝土的質(zhì)量。澆筑砼使用的原材料應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，必須有試驗報告，水泥外加劑必須有出廠質(zhì)保書。砼必須按試驗室配合比通知單配制，嚴(yán)格控制水灰比，組合材料過磅后才能進(jìn)拌和機(jī)，澆筑時，要振搗密實，按規(guī)定做好試塊，并且放臵養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，到期準(zhǔn)時試壓。砼澆筑：要求振搗均勻、密實、飽滿，澆砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間盡可能短，并在前面的砼凝結(jié)之前，間歇時間不超過3 小時。現(xiàn)澆砼件應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)混凝土試塊，用硬字注明構(gòu)件名稱、標(biāo)號、日期，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 天為檢驗強(qiáng)度。模板拆除應(yīng)按規(guī)范，規(guī)定要求進(jìn)行。

10.4.3、消除砼構(gòu)件裂縫措施：凡梁高大于600mm，對梁腰筋的配筋查看設(shè)計圖，必要時與設(shè)計人員商量，適當(dāng)加密腰筋間距。嚴(yán)格控制砼的單方水泥用量，水灰比以及砂子細(xì)度。加強(qiáng)對鋼筋密集部分混凝土的振搗控制，減少空隙平和砂率，同時要振搗密實，以減少收縮量，提高砼的擴(kuò)裂強(qiáng)度；澆砼前，充分濕潤基層和模板，避免吸收砼中的水分；砼澆筑后，及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。對平面構(gòu)件，混凝土澆筑完畢后及時進(jìn)行抹壓，終凝前對混凝土表面出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行二次抹壓找平。砼表面刮抹應(yīng)限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。對一次性澆筑面積較大的混凝土，設(shè)臵后澆伸縮帶。保證鋼筋及預(yù)埋管線的間距及保護(hù)層厚度。混凝土澆筑后12 小時內(nèi)，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，馬鞍山市銀峰建筑安裝工程有限公司 聚秀嘉園地下車庫工程 工程質(zhì)量通病防治方案

普通混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于7 天，緩凝混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14 天。嚴(yán)格控制拆模時間，杜絕因混凝土強(qiáng)度不足而引起的承載力不足裂縫。

10.5、裝飾裝修工程質(zhì)量通病的防治措施

10.5.1、內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。防治措施：抹灰前對磚墻、砼表面的砂漿殘渣污垢、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強(qiáng)抹灰與基層的粘結(jié)力，墻面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴(yán)密，對水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用1：3 水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻與框架與框架柱、梁相平接合處進(jìn)行二次嵌縫增加200 寬鋼絲網(wǎng)后抹灰。抹灰前墻面應(yīng)充分澆水濕潤，同時要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。抹灰前的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時拌制的砂漿應(yīng)在2h 內(nèi)完成，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。砼板墻上抹灰應(yīng)嚴(yán)格分層，不準(zhǔn)一次成活。門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序，由專人負(fù)責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿或細(xì)石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。同時門窗框安裝發(fā)生裂縫、空鼓問題。施工前檢查墻面，鑿除局部凸出部分，刮除墻面灰疙瘩，掃刷干凈，澆水濕潤，按要求堵孔。洞口門窗邊縫隙，分層補(bǔ)平凹陷處。抹灰砂漿嚴(yán)格按配合比計量攪拌均勻，隨拌隨用，確保和易性、保水性及粘結(jié)力要達(dá)到規(guī)定要求。混凝土表面要“毛化處理”，養(yǎng)護(hù)硬化后再抹灰。控制每層抹灰厚度在7～8mm 之間，頭度要刮薄刮緊刮實，二度灰要抹平整。墻面陰陽角應(yīng)用陰、陽角尺抽抹，確保陰陽角方正、順直。天棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面上，彈出一條水平線作為天棚抹灰的水平控制線，天棚表面壓光、壓實，不得有抹紋、氣泡、接槎不平，頂板與墻面相交的陰角用陰角尺抽抹，保證陰角順直。外窗臺、腰線、外挑板等部位粉成2％的排水坡度，且靠墻體根部處粉成圓角。

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10.5.2、頂棚裂縫、脫落：混凝土基層采用毛化處理和抹灰前，應(yīng)清除干凈基層污物，噴水濕潤（面干內(nèi)潮）后，才能進(jìn)行毛化處理或抹灰。毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。抹灰頂棚的混凝土基層應(yīng)采用批界面劑進(jìn)行毛化處理，基層修補(bǔ)同外墻。混凝土基層的刮糙層采用1：3聚合物水泥砂漿，面層采用摻有抗裂纖維的1：1：6混合砂漿。10.5.3、門窗變形、滲漏、脫落，所有成品門窗進(jìn)場，必須有合格證或其它質(zhì)量資料，嚴(yán)格按樣品進(jìn)行驗收。檢查是否嚴(yán)格按設(shè)計圖集制作，避免削減框扇斷面尺寸，保證棱角整齊，方整光滑，確保四角加皮墊組合，防水埂應(yīng)達(dá)到七級風(fēng)壓水不進(jìn)室內(nèi)。門窗與墻體間隙要填塞飽滿、均勻，打膠飽滿，做到不滲水、不空鼓。門窗扇安裝必須開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈或翹角，同時做好表面保護(hù)。各項誤差率必須控制在允許范圍以內(nèi)，開關(guān)靈活，表面潔凈，關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻。做到窗扇防墜落，緩沖隔震墊塊到位，所有配件均達(dá)到設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)膠保證30 年不老化。門窗框安裝固定前，應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后，在實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度根據(jù)飾面材料確定。門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不得小于1.5mm，固定點從距離轉(zhuǎn)角180mm處開始設(shè)臵，中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，實打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)實打，一次成型，充填飽滿。溢出框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。

10.5.4、外墻防滲技術(shù)措施，外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補(bǔ)塞。所有外墻與框架梁柱相平的地方，二次嵌縫并用銅絲網(wǎng)片，預(yù)防裂縫滲水。所在外墻括糙前，砼表面括蓋石劑，括糙砂漿加5%防水劑，同時瓦工木合打磨密實。外墻括糙完畢后用水養(yǎng)護(hù)，在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方，檢查辦法，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無滲地方方可外墻飾面。

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10.6、屋面工程質(zhì)量通病的防治措施，屋面防水層的基層應(yīng)做到平整、不起殼、不開裂，沿溝部位按設(shè)計和規(guī)范要求增設(shè)附加層，按規(guī)定做好泛水、保證不積水，女兒墻等部位采用凹型泛水。卷材收頭采用槽鋁保護(hù)，并用密封膠嚴(yán)密封堵，冒出屋面的四周做成饅頭型，并加設(shè)附加層。屋面找平層、保溫層，按規(guī)范要求設(shè)分倉縫，高標(biāo)準(zhǔn)做好排氣槽和排氣孔。卷材鋪貼前，檢測基層含水率不大于9%，鋪貼時嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。在女兒墻四周用不銹鋼壓縫條處理防水材料的收頭，做到牢固、美觀。防水層必須有專業(yè)防水隊施工，操作人員持證上崗率達(dá)100%，嚴(yán)格按我公司制定的防水滲漏技術(shù)措施實施，加強(qiáng)監(jiān)督檢查和施工過程中的控制。屋面保溫層施工時，專人收聽天氣預(yù)報，特別注意防止雨水侵蝕，并備足防雨材料，做到屋面排水管道暢通，同時施工時輪班作業(yè)，分秒必爭，杜絕保溫層因遭受雨水侵蝕，在日后高溫后蒸發(fā)而引起屋面起鼓等質(zhì)量問題的發(fā)生。

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第二篇：質(zhì)量通病防治

聯(lián)心路（京杭路-秦郵路）道路、橋梁工程

質(zhì)量通病防治方案

一、工程概況

聯(lián)心路（京杭路—秦郵路）是廣陵新城的一條東西向道路，按城市支路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，設(shè)計計算行車速度30公里/小時。西起京杭路，向東至秦郵路，本期道路全長487.226米；道路紅線寬為16米：混行車道寬10米+2x3米人行道。

㈠工程范圍：本標(biāo)段圖紙內(nèi)主要工程量和結(jié)構(gòu)如下：

1、道路結(jié)構(gòu) 車行道路面結(jié)構(gòu)：

5cm細(xì)粒式瀝青砼（AC-13C）7cm中粒式瀝青砼（AC-20C）

瀝青封層（瀝青用量：1.0kg/m2，礦料用量：6m3/1000m2）20cm水穩(wěn)碎石

32cm12%石灰土（分兩層壓實16+16）人行道路面結(jié)構(gòu)： 3cm 花崗巖石板 3cmM10水泥砂漿 15cmC20砼 18cm12%石灰土 2.排水工程（1）、管材及接口 雨水主管及支管全部采用鋼筋混凝土管，承插膠圈連接污水主管、支管及雨水口支管均采用HDPE雙壁波紋管,HDPE排水管環(huán)剛度采用10.0KN/㎡，鋼筋混凝土排水管采用二級管，鋼筋混凝土下方時應(yīng)認(rèn)真檢查管是否有裂紋，接口掉角，保護(hù)層脫落等現(xiàn)象，如有認(rèn)真修補(bǔ)后，經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可下管。安裝管道時以管節(jié)內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定為準(zhǔn)。（2）、管道基礎(chǔ)

鋼筋混凝土管道采用混凝土基礎(chǔ)，HDPE雙壁波紋管采用中粗砂墊層基礎(chǔ)，具體做法參照排水管道縱斷面圖所示標(biāo)準(zhǔn)圖集。（3）、檢查井

檢查井周圍回填應(yīng)與管道回填同步進(jìn)行，井周400mm可采用中粗砂或砂礫回填，檢查井口設(shè)置高度、耐腐蝕防墜網(wǎng)，二、溝槽回填

（1）排水管道回填前，在管道接口處和管道與檢查井連接處包土工布兩層，寬500mm，從管頂包至混凝土基礎(chǔ)，包封時應(yīng)松包。

（2）雨污水管道的回填詳見排水管溝槽回填圖，密實度應(yīng)達(dá)到?給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范?GB50268-2008第4.5和第4.6條要求。

（3）HDPE雙壁波紋管回填時應(yīng)采用專用固定支架及設(shè)備控制管道回填時的縱向變形

三、質(zhì)量通病防治的設(shè)計措施：

（1）檢查井周圍600mm范圍內(nèi)采用1:1砂石回填至道路路床底，蓋座安裝及卸荷板詳見大樣圖。

（2）雨污水管道應(yīng)按規(guī)范要求，做閉水試驗及變形量檢測。（3）溝槽回填；

a、溝槽回填材料及密實度符合規(guī)范要求，詳見大樣圖。

b、雨水口連接管采用反開挖施工，采用中粗砂回填至道路結(jié)構(gòu)層底，其上按現(xiàn)狀道路結(jié)構(gòu)層原樣恢復(fù)，詳見大樣圖。

（4）雨水口設(shè)置：為保證道路路面雨水順利排出，交叉口、道路豎曲線低洼處和道路陡坡變坡點、匯水面積較大區(qū)域，雨水口間距加密處理。

㈡編制依據(jù)

本工程所采用（參照）的主要技術(shù)規(guī)范和圖集有：

1、《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》JTG D50-2006

2、《城鎮(zhèn)道路工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》

3、《城市道路交通規(guī)劃設(shè)計規(guī)范》GBJ50220-95

4、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTG F40-2004

5、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTG F10-2006

6、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000

7、《城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范》JGJ50-2000

8、《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1-2008

9、《國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集》

10、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ2-2008

11、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268-2008

二、施工準(zhǔn)備情況 ㈠技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備工作分為：內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作。

內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：

1.認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范，編寫審核報告； 2.進(jìn)行臨時工程設(shè)計；

3.編寫實施性施工組織設(shè)計及質(zhì)量計劃；

外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要包括：

1.現(xiàn)場詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)水文踏勘；

2.與勘察單位辦理現(xiàn)場樁位和水準(zhǔn)點交接手續(xù)，并進(jìn)行復(fù)測與護(hù)樁；

3.各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測試分析并編寫試驗報告； 4.各種儀器設(shè)備的測試計量和檢驗，并辦理計量合格證書，進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識；

㈡機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

對本工程所用的各種機(jī)械設(shè)備，提前確定好進(jìn)退場時間及路線，并加強(qiáng)施工前的檢查、維護(hù)工作，如挖掘機(jī)、壓路機(jī)、拌和機(jī)等。必要時重新購置，施工中不斷加強(qiáng)保養(yǎng)和檢修，保證施工時的正常使用，以免由于機(jī)械設(shè)備故障或短缺影響工程進(jìn)度。

㈢物資準(zhǔn)備

根據(jù)施工進(jìn)度計劃和設(shè)計圖紙，編制好詳細(xì)的材料進(jìn)場計劃，認(rèn)真組織好各種材料的貨源，多方比選，采取招標(biāo)采購的形式，選出質(zhì)優(yōu)價廉的供貨商。

㈣勞動力準(zhǔn)備

本工程在整個施工期間需投入勞動力及技術(shù)工人較多，根據(jù)工程的勞動力計劃，認(rèn)真組織施工人員進(jìn)場，做好進(jìn)場前的教育、培訓(xùn)工作，確保基本功過硬，以提高工作效率。

㈤場地清理

施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后立即開展場地清理工作，嚴(yán)格按照圖紙所示及現(xiàn)場實際情況，清理工程范圍內(nèi)阻礙施工的各種構(gòu)筑物、障礙物以及雜草、樹根等其它雜物，按照建設(shè)單位和監(jiān)理工程師意圖積極主動地進(jìn)行施工場地的整理工作，為臨時工程和主體工程的施工創(chuàng)造條件。清理場地范圍為施工需要的最小使用范圍。

三、可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病

根據(jù)本工程實際內(nèi)容和常見質(zhì)量通病的出現(xiàn)情況，可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病項目有：

1、人行道板松動、碎裂、沉陷、側(cè)緣石不順防治

2、瀝青混凝土路面龜裂防治

3、瀝青混凝土路面車轍、擁包、施工接縫明顯防治

4、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治

5、溝槽處路面沉陷防治

6、路面積水、不平整防治

四、質(zhì)量通病防治組織措施

（一）各級人員素質(zhì)要求

挑選工作責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理和技術(shù)骨干負(fù)責(zé)工程施工，實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，直接面對項目進(jìn)行協(xié)調(diào)協(xié)。選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽(yù)好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅實的基礎(chǔ)。

（二）各級人員質(zhì)量責(zé)職

1、項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)職

本工程項目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項技術(shù)指標(biāo)的完成，并敦促項目的所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念。

2、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)職

項目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，均由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，同時，應(yīng)組織編寫各種方案等，主持質(zhì)量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量責(zé)任的落實。

3、質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)職

質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，應(yīng)具有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對形成的質(zhì)量問題有獨立的處理能力。

4、施工員質(zhì)量責(zé)職 施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。施工員也是各項施工方案主要編制者，同時應(yīng)做好技術(shù)交底等工作。

5、資料員質(zhì)量職責(zé)

按要求收集、整理好工程技術(shù)檔案資料，做到準(zhǔn)確、完整。負(fù)責(zé)收集工程原材料、砂漿、混凝土及構(gòu)件的抽驗、復(fù)檢記錄。參加工程圖紙會審，做好設(shè)計變更登記、傳遞工作，真實、全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準(zhǔn)確，并按規(guī)定保存、送檔。

6、材料員質(zhì)量職責(zé)

熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識。根據(jù)項目需要及時和工程處物資部門聯(lián)系，編制項目物資采購計劃。對業(yè)主提供的物資主動聯(lián)系，根據(jù)工程進(jìn)度按期組織進(jìn)場，并協(xié)助項目保管員對顧客提供的物資進(jìn)行驗收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負(fù)責(zé)按樣品提貨，不合格負(fù)責(zé)退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對物資采購工作組織實施。確保進(jìn)場物資合格。嚴(yán)格把好材料、設(shè)備進(jìn)庫驗收關(guān)，建立物資臺賬。嚴(yán)格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)驗收入庫，憑領(lǐng)料單出庫，做到手續(xù)齊全。認(rèn)真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負(fù)責(zé)物資進(jìn)貨檢驗狀態(tài)的標(biāo)識。負(fù)責(zé)整理質(zhì)保書、合格證等交項目資料員歸檔。

7、班組長質(zhì)量職責(zé)

熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對工程中可能遇到的難點及時向項目部反應(yīng)，向項目部提出合理的質(zhì)量建議，嚴(yán)格執(zhí)行上級的交底，負(fù)責(zé)對本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導(dǎo)工作，對班組作業(yè)過程中作經(jīng)常性檢查，及時向項目部匯報作業(yè)過程中遇到的問題。

8、作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé)

認(rèn)真按設(shè)計圖紙及交底要求，保質(zhì)保量進(jìn)行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時向班組長反映，不偷工減料，對發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞，保護(hù)好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。

9、財務(wù)人員質(zhì)量職責(zé)

嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理人員的獎罰，項目保證資金的正確使用

五、質(zhì)量通病防治管理措施

強(qiáng)化質(zhì)量意識，在施工準(zhǔn)備過程中認(rèn)真抓好工人的質(zhì)量意識教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質(zhì)量工作的重要性，增強(qiáng)每位職工的質(zhì)量意識。嚴(yán)格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議制度，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題，定期研究質(zhì)量工作的計劃和對策，并對近期工程質(zhì)量作出全面評估，制定進(jìn)一步質(zhì)量優(yōu)化方案。

嚴(yán)格材料進(jìn)場檢驗制度，和見證取樣制度，做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗工作。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測。嚴(yán)禁不合格的建筑材料進(jìn)入工程中使用。嚴(yán)禁檢試驗過程中的弄虛作假現(xiàn)象。

提高驗評標(biāo)準(zhǔn)，為確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的順利實現(xiàn)，在國家驗評標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，各質(zhì)量管理人員都相應(yīng)提高驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。狠抓關(guān)鍵工序管理，強(qiáng)化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實行技術(shù)交底制度，分項工程施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組長，班組長負(fù)責(zé)向具體作業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。未作技術(shù)交底不得施工，施工過程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場，指導(dǎo)施工，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，關(guān)鍵工序或部位由工長協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場核實指導(dǎo)。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質(zhì)檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強(qiáng)隱蔽工程驗收，采取班組自檢合格后，由建設(shè)單位現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師會同質(zhì)監(jiān)部門共同驗收。

對產(chǎn)品質(zhì)量實行質(zhì)量否決制，對不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質(zhì)量問題未經(jīng)解決，嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負(fù)責(zé)的成品保護(hù)規(guī)章制度，加強(qiáng)成品保護(hù)。

加強(qiáng)材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負(fù)責(zé)人共同看樣訂貨。進(jìn)場材料須有合格證，主要材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運(yùn)輸、裝卸過程中的保護(hù)，確保最終使用時材料完好無損。

制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細(xì)致的安排。對施工中易出現(xiàn)的技術(shù)問題，制度詳細(xì)的針對性措施。

六、質(zhì)量通病防治經(jīng)濟(jì)措施

建立質(zhì)量獎罰制度，職工分配與工程質(zhì)量等級掛鉤制度，對工程質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣，對質(zhì)量高于本工程驗評標(biāo)準(zhǔn)的實行獎勵，對于質(zhì)量低于本工程驗評標(biāo)準(zhǔn)的，堅決予以整改，作業(yè)人員承擔(dān)材料損失費并受到適當(dāng)?shù)奶幜P。保證項目資金的正確使用，確保項目資金確實用于工程中。

七、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

（一）、人行道板松動、碎裂、沉陷、側(cè)緣石不順防治的技術(shù)措施 土基和基層壓實應(yīng)使用機(jī)械施工，分層壓實，壓實度應(yīng)滿足設(shè)計、規(guī)范要求。

嚴(yán)禁現(xiàn)場拌制混凝土和粉煤灰石灰類混合料。不得在已成型的路面或人行道上拌制砂漿。人行道基層厚度應(yīng)均勻，分層壓實后，應(yīng)封閉養(yǎng)生至達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。混凝土等基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置伸縮縫。

水泥混凝土預(yù)制人行道砌塊應(yīng)在達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)場使用（設(shè)計未規(guī)定時，不宜低于30MPa）。使用時應(yīng)輕裝輕卸，避免損壞。人行道面層鋪砌前應(yīng)根據(jù)設(shè)計方案制定相應(yīng)施工方案，鋪砌工藝應(yīng)精細(xì)。做好高程、邊線的控制。人行道面層鋪砌砂漿應(yīng)飽滿，且表面平整、穩(wěn)定、縫隙均勻。與檢查井等構(gòu)筑物銜接時，應(yīng)平整美觀。

基礎(chǔ)設(shè)置伸縮縫的，面層應(yīng)在相應(yīng)處設(shè)置伸縮縫。

人行道如有機(jī)動車通過地段（如商業(yè)、小區(qū)等出入口）或機(jī)動車停放地段，基層和面層應(yīng)作加固施工處理。人行道面層鋪砌完畢，應(yīng)進(jìn)行圍護(hù)，封閉養(yǎng)生，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可使用。一定要通行的門口、通道等要搭設(shè)臨時跳板。

側(cè)緣石基層和基礎(chǔ)應(yīng)與路面基礎(chǔ)以同樣結(jié)構(gòu)同時攤鋪、碾壓、養(yǎng)生，壓實度和強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計、規(guī)范要求。

側(cè)緣石在達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)場使用。進(jìn)場時應(yīng)輕裝輕卸，以免損壞。側(cè)緣石彎道處側(cè)石、緣石宜采用廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，如現(xiàn)場加工使用，應(yīng)使用機(jī)械切割。

側(cè)緣石安砌時應(yīng)同時控制側(cè)石上棱角的直順度、側(cè)石的垂直度和側(cè)石、緣石頂面的水平度，做到線直、彎順、無折角、波浪、前傾后斜現(xiàn)象。

雨水收水井施工時，收水井長邊應(yīng)與道路邊線重合(彎道部分相切)。側(cè)緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周圍道路0.01～0.03m，緣石在路面縱向應(yīng)有1m的順坡，使雨水口有一定的過水面積。

側(cè)石背后要用水泥混凝土做好后背基礎(chǔ)，待達(dá)到一定強(qiáng)度方可進(jìn)入下道工序。攤鋪瀝青混凝土等工序施工時應(yīng)隨時對已栽好的側(cè)緣石進(jìn)行調(diào)整。

側(cè)緣石勾縫應(yīng)飽滿，整潔堅實，且進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)生

（二）、瀝青混凝土路面龜裂防治的技術(shù)措施

1、路基

路基施工前要認(rèn)真清除雜填土、耕作土、樹根、雜草等，對路基原狀土及填土應(yīng)及時檢測塑限、液限、含水量、CBR值。

嚴(yán)禁使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥等；液限大于50%，塑性指數(shù)大于26，含水率大于30%，均不得直接作為路堤填料；粉質(zhì)土不宜直接填筑于路床；填方應(yīng)分層填筑壓實，分層厚度應(yīng)與壓實機(jī)具相匹配，且每層厚度不應(yīng)超過20cm；對于過濕土填筑宜采用拌灰處理，施工過程中注意控制含灰量，并控制壓實時土質(zhì)的含水量在最佳含水率±1%范圍內(nèi)。

路基施工應(yīng)進(jìn)行壓實度、彎沉值指標(biāo)的“雙控”，外觀要求碾壓后無明顯輪跡、無裂縫、無彈簧出現(xiàn)。

2、基層（1）原材料要求

二灰土宜采用塑性指數(shù)在12～20之間的粉質(zhì)黏土、黏土，土中不應(yīng)有雜物，土中有機(jī)物含量宜小于10%。無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定碎石中集料的級配、含泥量、針片狀含量、壓碎值應(yīng)滿足規(guī)范要求，級配宜選用骨架密實型。

（2）配合比確定

對現(xiàn)場原材料進(jìn)行見證取樣，試驗室應(yīng)根據(jù)不同灰劑量下的7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度值選定目標(biāo)配合比，施工實際采用的石灰劑量應(yīng)比試驗室確定的劑量增加0.5%～1%。采用集中廠拌時可增加0.5%。厚度大于20cm的基層應(yīng)分層施工并驗收。

（3）水泥穩(wěn)定碎石拌和與攤鋪控制要點

應(yīng)采取廠拌拌和、攤鋪機(jī)攤鋪。拌和時應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，尤其是石灰用量和含水量；攤鋪時應(yīng)進(jìn)行試鋪以確定松鋪系數(shù)。

拌和廠應(yīng)向現(xiàn)場提供產(chǎn)品合格證、原材料試驗報告、試配報告、混合料配合比、R7強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值及石灰中活性氧化物含量的資料。

（4）碾壓

基層復(fù)測、找補(bǔ)整平應(yīng)在初壓1～2遍后立即進(jìn)行，嚴(yán)禁壓實后用薄層貼補(bǔ)找平，應(yīng)確保基層一次成型。

當(dāng)天攤鋪的必須當(dāng)天碾壓成型，水泥、粉煤灰穩(wěn)定類混合料堆放時間不超過1天；水泥穩(wěn)定類材料自攪拌至攤鋪完成，不應(yīng)超過3小時，并應(yīng)在水泥初凝前碾壓完畢。

無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土基層應(yīng)盡量避免縱、橫向接縫。（5）養(yǎng)生

應(yīng)封閉交通，保持灑水養(yǎng)護(hù)至少7d以上，必要時應(yīng)采取覆蓋措施。

3、驗收標(biāo)準(zhǔn)（1）實測要求

壓實度、R7無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、彎沉值均應(yīng)滿足設(shè)計和驗收規(guī)范的要求。

（2）外觀要求

碾壓無明顯輪跡，無推移、起皮、裂縫現(xiàn)象。

4、面層

透層宜緊接在基層施工結(jié)束表面稍干后澆灑，透層油透入基層5～10mm后方可鋪筑面層。設(shè)有下封層的基層不可省卻透層。

透層、下封層、粘層嚴(yán)禁冬期施工；快速路、主干道的瀝青面層嚴(yán)禁冬期施工。

瀝青面層施工前應(yīng)對下承層表面進(jìn)行清掃、除塵，確保下承層表面干凈。瀝青面層攤鋪時應(yīng)及時檢查并控制瀝青混合料攤鋪、初壓、終壓溫度，一次攤鋪寬度達(dá)到雙車道以上寬度時，面層施工應(yīng)配備不少于1臺壓路機(jī)，以確保在較高的料溫下完成碾壓。

瀝青上面層未攤鋪完成的嚴(yán)禁投入使用。

（三）、瀝青混凝土路面車轍、擁包、施工接縫明顯防治的技術(shù)措施

1、車轍（1）原材料

粗集料：應(yīng)粗糙且有較多的破碎裂面，與瀝青有較好的黏附性；SMA混合料應(yīng)使用堅韌、有較高強(qiáng)度與剛度、針片狀含量低、耐磨的粗集料，如玄武巖、輝綠巖等，粘附性達(dá)不到要求時，應(yīng)加抗剝落劑。

細(xì)集料：應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，宜選用機(jī)制砂；石屑生產(chǎn)應(yīng)具備抽吸設(shè)備，0.075mm通過率不超過10%。

礦粉；應(yīng)選用堿性石料如石灰?guī)r、白云巖磨細(xì)的粉料，0.075mm通過率不小于75%；回收粉塵禁止使用。

瀝青：快速路、主干道應(yīng)選用A級AH-70道路石油瀝青或基質(zhì)瀝青，60℃動力粘度不小于180Pa.s。改性瀝青技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。

瀝青混合料中所有原材料均應(yīng)復(fù)試合格后方能使用。（2）、配合比設(shè)計

瀝青混合料配合比設(shè)計均應(yīng)進(jìn)行三階段設(shè)計，相同廠家、相同設(shè)備與工藝、相同材料、相同配比的瀝青混合料三階段設(shè)計可在建設(shè)、監(jiān)理單位人員的見證下只進(jìn)行一次（尤其是高溫穩(wěn)定性、水穩(wěn)定性檢驗）。

普通瀝青混合料配合比設(shè)計應(yīng)結(jié)合本地區(qū)氣候、交通等特點進(jìn)行改進(jìn)，應(yīng)適當(dāng)減少靠近最大粒徑的粗集料和細(xì)集料中較細(xì)部分的比例，適當(dāng)增加中間檔次的粗集料，形成S型級配曲線（以下簡稱改進(jìn)型瀝青混合料）。

SMA混合料級配應(yīng)加強(qiáng)4.75mm通過率的控制，取值宜適當(dāng)偏上限，以保證SMA路面不透水。混合料性能檢驗應(yīng)包括馬歇爾試件體積參數(shù)與力學(xué)性能、凍融劈裂試驗、車轍試驗、謝倫堡析漏試驗、肯塔堡飛散試驗。

SUP級配設(shè)計可參照《江蘇省高速公路建設(shè)指揮部瀝青路面施工技術(shù)指導(dǎo)意見》執(zhí)行。混合料試件的制備必須采用旋轉(zhuǎn)壓實儀。級配曲線應(yīng)在控制點內(nèi)，控制砂的使用，不通過限制區(qū)。設(shè)計旋轉(zhuǎn)壓實空隙率宜為4%。混合料性能檢驗應(yīng)包括車轍試驗、按AASHTO T 283（美國SHAP試驗規(guī)程）進(jìn)行的凍融劈裂試驗、浸水馬歇爾試驗。

（3）、現(xiàn)場施工

加強(qiáng)對改進(jìn)型瀝青混合料、SMA、SUP壓實質(zhì)量的控制。現(xiàn)場應(yīng)配備5～6臺壓路機(jī)，要求高溫（溫度控制見下條）緊跟碾壓；改進(jìn)型瀝青混合料、SUP混合料壓實應(yīng)采用重型壓路機(jī)（12-14t進(jìn)口鋼輪、25t及30t重型膠輪壓路機(jī)），初壓時2臺鋼輪壓路機(jī)前靜后振各一遍，復(fù)壓時3臺膠輪緊跟套壓各2遍，終壓時1臺鋼輪2 遍，碾壓時應(yīng)及時處治離析現(xiàn)象；SMA壓實必須采用鋼輪碾壓，不宜使用膠輪，碾壓時應(yīng)注意集料的壓碎、泛油現(xiàn)象，堅持“緊跟、慢壓、高頻、低幅”原則，碾壓遍數(shù)由試鋪確定，不宜碾壓過度。

嚴(yán)格控制溫度。重點做好原材料加熱、拌和、出廠、到場、攤鋪、碾壓階段溫度的控制；四車道以上路面應(yīng)采用2臺以上攤鋪機(jī)，縱向錯開5～10m梯隊作業(yè)；運(yùn)輸應(yīng)覆蓋；碾壓緊跟，控制碾壓作業(yè)面不超過40m；SMA、SUP嚴(yán)禁冬期施工。

現(xiàn)場及時檢測。施工前應(yīng)對下承層質(zhì)量進(jìn)行檢測驗收；改進(jìn)型AC、SMA、SUP粗集料較多，應(yīng)確保壓實，必須每天每臺班進(jìn)行路面取芯，檢查壓實度與滲水。骨架密實型混合料的生產(chǎn)配合比級配應(yīng)盡可能接近目標(biāo)配合比，每天每臺班上、下午各1組抽提試驗，檢驗油石比及關(guān)鍵性篩孔誤差(相對于生產(chǎn)配合比、括號內(nèi)為SMA要求)：油石比+0.2%～-0.1%，0.075mm±2%，2.36mm±5%(±4%)，4.75mm±6%(±5%)，最大公稱粒徑±2%，最大粒徑誤差為零；普通瀝青混凝土油石比的誤差應(yīng)為±0.3%。前臺應(yīng)進(jìn)行逐盤在線監(jiān)測和總量檢驗，計算機(jī)采集、計算的數(shù)據(jù)圖表必須隨工程檔案存檔。

（4）、擁包

在混合料配合比設(shè)計時，要控制細(xì)集料的用量，細(xì)集料不可偏多，并嚴(yán)格控制瀝青的用量。

基層表面應(yīng)確保干凈，透層、下封層完成后應(yīng)盡快進(jìn)行瀝青面層的攤鋪，瀝青面層間應(yīng)均勻灑布粘層瀝青，確保上下層粘結(jié)。

（5）、施工接縫明顯

在同一個路段中，應(yīng)采用同一料場的集料，避免色澤不一；上面層應(yīng)采用同一種類型級配，混合料配合比應(yīng)一致。

縱向冷接縫應(yīng)盡量避免，上下層縱縫應(yīng)錯開15cm（熱接縫）或30～40cm（冷接縫）以上。橫向接縫上下層應(yīng)錯開1m以上。快車道、主干道應(yīng)采用兩臺以上攤鋪機(jī)聯(lián)合作業(yè)，每臺攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不宜大于6m,上面層應(yīng)采用多機(jī)全幅攤鋪，減少縱向接縫。

平接縫宜在尚未冷透時用鑿巖機(jī)或人工垂直刨除端部厚度不足部分。當(dāng)用切割機(jī)切除時，宜在當(dāng)天混合料冷卻但尚未結(jié)硬時進(jìn)行。切割應(yīng)切線順直，側(cè)壁垂直，清掃碎粒料后，涂刷0．3～0．6kg／m2粘層瀝青，然后再攤鋪新料，并掌握好松鋪系數(shù)。施工中及時用三米直尺檢查接縫處平整度，如不符合要求，應(yīng)在混合料未冷卻時進(jìn)行處理。

縱橫向接縫須采用合理的碾壓工藝。在碾壓縱向接縫時，壓路機(jī)應(yīng)先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層的0.1～0.15m，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面0.1～0.15m。接縫須得到充分壓實，達(dá)到緊密、平順要求。

新舊路面相接處必須確保基層堅實穩(wěn)定，路面結(jié)構(gòu)各層次接縫應(yīng)錯開、垂直。對橋涵、通道等構(gòu)造物接頭以及檢查井、超寬部位的壓實，應(yīng)特別注意接縫平整度的控制，避免造成跳車。

（四）、檢查井蓋框破損、井周路面損壞或沉陷防治的技術(shù)措施

施工單位應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，變更均應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位確認(rèn)。施工前應(yīng)對井蓋框、防反射裂縫材料、鋼筋等半成品、原材料進(jìn)行進(jìn)場報驗并復(fù)試。

檢查井基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)應(yīng)同時澆筑，混凝土基礎(chǔ)施工縫應(yīng)設(shè)置在平基位置，必要時在接縫處設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。

檢查井周圍路基回填應(yīng)與溝槽回填同時進(jìn)行，宜先從井周開始向溝槽方向回填。井周回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，回填土粒徑不大于2cm，分層壓實厚度不大于15cm。

現(xiàn)澆鋼筋混凝土卸荷板施工應(yīng)采用反挖法施工，反挖法施工應(yīng)在同標(biāo)高基層基本成型后才能進(jìn)行，卸荷板鋼筋尺寸應(yīng)與反挖槽匹配，卸荷板標(biāo)高、橫坡應(yīng)與基層一致，接茬密實、平順，卸荷板未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度不得開放交通。

瀝青混合料下面層施工時，井口以同口徑鋼板覆蓋，攤鋪完后移除鋼板，井口修邊后安裝井蓋框，井蓋框應(yīng)逐只精確調(diào)整標(biāo)高、橫坡，使之與設(shè)計相符，蓋框標(biāo)高調(diào)整應(yīng)使用金屬墊片固定。固定井蓋框的混凝土宜采用早強(qiáng)混凝土，當(dāng)采用普通混凝土?xí)r，瀝青混合料上下面層施工應(yīng)間隔一定時間（1天以上），以確保固定井蓋框的混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度。

（五）、溝槽處路面沉陷防治的技術(shù)措施 閉水試驗前，所有支管均應(yīng)預(yù)留到位，盡量避免出現(xiàn)閉水試驗后，再開鑿井壁安放支管的情況。按設(shè)計要求，在所有管道的相關(guān)功能性試驗合格后，方可進(jìn)行溝槽回填。

溝槽回填前應(yīng)排干積水，清除淤泥、松土及雜草、雜物后再進(jìn)行回填。溝槽回填應(yīng)嚴(yán)格控制回填土質(zhì)、粒徑及含水量，嚴(yán)禁回填淤泥、腐殖土、有機(jī)質(zhì)和含生活垃圾的土，溝槽回填土為重粘土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行破碎，粒徑不應(yīng)大于5cm。

回填土應(yīng)分層回填，分層壓實，分層壓實厚度及壓實度應(yīng)符合設(shè)計和GB 50268-2008的要求。溝槽兩側(cè)應(yīng)對稱回填，其高差不得超過30cm。過路管線的施工應(yīng)在道路基層施工前完成。

（六）、路面積水、不平整防治的技術(shù)措施

應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，采取技術(shù)措施，防止路基、溝槽、井周等的不均勻沉降。

1、道路施工

從基層做起，逐層提高平整度。施工單位應(yīng)提高道路施工機(jī)械化水平，路基、基層施工應(yīng)配備平地機(jī)、攤鋪機(jī)，水泥穩(wěn)定碎石等上基層施工應(yīng)采用攤鋪機(jī)鋪設(shè)。施工前應(yīng)進(jìn)行試鋪，路基、基層鋪設(shè)完畢應(yīng)及時復(fù)查平整度、高程并整改。

2、瀝青路面施工

（1）加強(qiáng)道路平石高程控制，平石安砌后應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)，避免施工機(jī)具對平石的碰撞和瀝青噴灑引起的污染。

（2）保證充分供料，攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)攤鋪，避免間隙和停頓。

（3）加強(qiáng)高程控制，攤鋪機(jī)應(yīng)采用自動找平方式，下面層宜采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，上面層宜采用比較長的平衡梁或雪橇式控制方式，有條件時盡量采用非接觸式平衡梁。施工應(yīng)避免攤鋪后的人工修整。

（4）加強(qiáng)面層壓實度、接縫、攤鋪寬度控制。

3、排水施工

雨水管道施工時，加強(qiáng)管內(nèi)底及流水面高程的控制，防止倒排水現(xiàn)象。雨水收水井施工時，收水井長邊應(yīng)與道路邊線重合(彎道部分相切)。平緣石與雨水收水井銜接要平順，雨水收水井井篦頂面低于周圍道路1～3cm，平緣石在路面縱向應(yīng)有1m的順坡，使雨水口有一定的過水面積。排水工程施工完后，及時清除管道內(nèi)垃圾、雜質(zhì)，清除堵頭。道路施工時，應(yīng)加強(qiáng)管道維護(hù)和檢查井的覆蓋保護(hù)，防止管道堵塞。道路工程完工后，應(yīng)進(jìn)行雨天的排水專項檢查，發(fā)現(xiàn)排水不暢或路面積水現(xiàn)象，應(yīng)及時會同監(jiān)理、設(shè)計確定整改方案并返工處理。

質(zhì) 量 通 病 防 治 施 工 方 案

工程名稱：聯(lián)心路（京杭路施工單位：編 制 人：審 核 人：審 批 人：編制日期：

-秦郵路）道路、橋梁工程 揚(yáng)州自來水有限責(zé)任公司

二0一五年十一月十六日

第三篇：高層建筑質(zhì)量通病防治方案1

質(zhì)量通病防治方案

第一章

工程概況

本工程為重慶置業(yè)開發(fā)公司開發(fā)的住宅小區(qū)及車庫等配套工程，位于濱江路段E13-5-1/03（1）、E13-5-1/02地塊；本工程總用地面積：38366㎡，總建筑面積：131512.15㎡，其中地下：26242.78㎡，地上105265.37㎡，建筑基底面積：10745.78㎡；D組團(tuán)分為D1~D7共七棟：為18F+1F的二類高層住宅樓；E組團(tuán)分為E1~E4共四棟，共七個單元，E組團(tuán)的負(fù)一、二層為吊層，是商業(yè)用房中，上部為5層/4+1層/5+1層的住宅。建筑結(jié)構(gòu)形式為部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)類別為丙類，使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為六度；防火設(shè)計的建筑分類為二類，其耐火等級為地上二級，地下一級。

D1~D7棟樓基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁，E1~E4棟樓為獨立柱基、帶形基礎(chǔ)。筒體部分為筏板基礎(chǔ)，套內(nèi)粗裝修，外墻及室內(nèi)公共部分精裝修。

施工內(nèi)容包括紅線范圍內(nèi)的建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、強(qiáng)電、弱電預(yù)埋，通風(fēng)。具體為基礎(chǔ)、主體、樓（地）面、屋面、室內(nèi)粗裝修（含公共部分精裝修）、外墻裝飾、給排水、電氣照明、暖通等。其設(shè)計概況如下：

（一）、建筑概況

本工程建筑等級為二類高層建筑，建筑耐火等級二級，屋面防水等級二級，抗震等級三級，抗震設(shè)防烈度六度，主要結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)使用年限50年。外墻：為外墻漆。

內(nèi)墻：公共部分墻體：門廳、大堂、電梯間、樓梯間為混合砂漿噴涂料墻面，面刷內(nèi)墻漆，公用部分墻裙為釉面磚。其余墻面為混合砂漿粗裝修。

頂棚：樓梯間、住宅頂棚為混合砂漿抹面，樓梯間刷內(nèi)墻漆，門廳、電梯間、大堂為紙面石膏板吊頂涂料。

樓地面：梯間，住宅公共通道地磚，住宅無防水要求的房間為水泥砂漿樓面；門廳、大堂、電梯間釉面磚地面，住宅衛(wèi)生間、廚房、陽臺水泥砂漿防水樓面。

屋面：分為上人屋面和不上人屋面。

窗：采用雙層中空玻璃陽光轉(zhuǎn)角窗。落地窗金屬欄桿。設(shè)計新穎，色調(diào)簡潔明快。

（二）、結(jié)構(gòu)概況

本工程屬高層二類建筑，結(jié)構(gòu)體系為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。

1、剪力墻，短肢墻，現(xiàn)澆樓板，柱：采用水城鋼廠，達(dá)鋼，威鋼鋼材。砼采用富皇商品砼。

2、填充墻：采用頁巖空心塊。砌塊容重不大于8.0KN/M3，M5.0水泥砂漿，MU7.5砌筑。

3、基礎(chǔ)情況：電梯井筒體為筏板基礎(chǔ)，其余均為人工挖孔樁和獨立柱基。

（三）、安裝工程

該工程安裝工程主要工作內(nèi)容有：變配電系統(tǒng)、照明電氣系統(tǒng)安 裝，火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、電信配線系統(tǒng)、可視對講保安系統(tǒng)、有線電視分配系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)，生活給水、生活排水、空調(diào)排水、陽臺排水管道安裝，消火栓管道安裝。

電氣照明系統(tǒng)：本工程電氣照明只設(shè)置戶門口，戶內(nèi)照明由用戶裝修時自行安裝。其它詳水電施工圖設(shè)計。

防雷接地系統(tǒng)：本工程屬三類防雷建筑物，利用屋頂女兒墻上明裝避雷帶，與柱內(nèi)主筋引下線連接。用基礎(chǔ)的鋼筋作聯(lián)合接地系統(tǒng)，包括主樓建筑的防雷接地，消防火災(zāi)自動報警接地，電話機(jī)房接地，各機(jī)殼走線槽接地保護(hù)屏接地。聯(lián)合接地電阻R小于或等于1歐姆。

給水系統(tǒng)：本工程水源引自市政供水網(wǎng)，生活和消防使用同一水源。給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)壓力直接供水，生活給水管道采用PP-R塑料管熱熔連接。

排水管道系統(tǒng)：本工程排水管道（包括生活污水、廢水、雨水、空調(diào)冷水），管材采用UPVC塑料排水管，承插粘接。生活污水經(jīng)匯集后排入小區(qū)污水處理裝置，其余系統(tǒng)管道直接排入小區(qū)排水系統(tǒng)。

第二章

易出現(xiàn)的通病及防治措施

為了提高該工程質(zhì)量，克服建設(shè)工程質(zhì)量通病，特制定防治方案。

一、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量開裂及防治措施

1、鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能抽檢，調(diào)直后鋼筋的強(qiáng)度、伸長率、截面尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、直螺紋連接的鋼筋下料應(yīng)保證端面與軸線垂直、無馬蹄形或翹曲。絲頭加工應(yīng)經(jīng)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗和外觀檢查合格并形成記錄。接頭連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢驗和外露有效螺紋檢查。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，連接后應(yīng)有外露有效螺紋，但不得超過2P。

3、框架梁柱的縱向鋼筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接，豎向構(gòu)件（框架柱、剪力墻邊緣柱）縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點焊的方式。

4、框架柱、剪力墻暗柱箍筋采用直徑12及以上的鋼筋時，設(shè)計時應(yīng)考慮調(diào)整縱筋保護(hù)層厚度滿足GB50010的要求。

5、長度L大于8m的混凝土墻，或5m≤L≤8m且兩端有端柱約束的混凝土墻，混凝土配合比應(yīng)采取補(bǔ)償收縮或添加合成纖維等抗裂措施，同時水平分布鋼筋的配筋率應(yīng)≥0.3％。澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。

6、同一節(jié)點三條軸線及以上的梁交會時，應(yīng)由設(shè)計明確各梁縱筋疊放順序。梁、異形柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時，應(yīng)有明確構(gòu)造設(shè)計。施工時因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠(yuǎn)離箍筋彎角位置（不蹬角）的，應(yīng)會同設(shè)計明確處理措施，不得隨意添加蹬角縱筋。

7、施工梁、柱的節(jié)點區(qū)域，穿扎梁筋應(yīng)保證箍筋復(fù)位，防止單肢箍、內(nèi)箍漏設(shè)。框架節(jié)點核心區(qū)，宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、肢數(shù)并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同時按間距調(diào)整固定箍筋。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計文件要求綁扎附加箍筋。

框架柱和剪力墻邊緣柱內(nèi)的單肢箍應(yīng)在加工時就兩端彎到位，采 用落套箍的方式綁扎。

8、布置在建筑平面轉(zhuǎn)折處的現(xiàn)澆板、屋面現(xiàn)澆板，板內(nèi)應(yīng)采用雙層雙向布筋，鋼筋間距宜取150~200。

不規(guī)則現(xiàn)澆板內(nèi)陽角、建筑平面外轉(zhuǎn)角房間有墻約束的現(xiàn)澆板板角應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于7Φ8@100，長度應(yīng)大于板短邊凈跨的1/3，且不小于1.5m。

角部房間設(shè)置轉(zhuǎn)角窗時，該角部房間板厚不宜小于120mm，板角應(yīng)設(shè)置聯(lián)系窗端混凝土墻（柱）的板內(nèi)暗梁，并設(shè)置放射形鋼筋。

9、板面鋼筋在制作時應(yīng)控制鋼筋下料長度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長度。采用冷軋扭鋼筋單邊彎鉤時，彎鉤端應(yīng)置于錨固區(qū)，并保證錨固長度要求。

10、梁底、板底鋼筋支墊應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的瓜米石、花崗石墊塊，或選用合格的建筑塑料支撐件，布置間距不應(yīng)大于1000mm。鋼筋材質(zhì)支撐件不得直接放置在模板上。板面鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，宜優(yōu)先選用長板凳鐵，支撐件間距不宜大于800mm。

11、強(qiáng)弱電管線采用豎向穿梁方式布置時，應(yīng)采用沿梁軸線方向分散穿梁方式埋設(shè)，管線距梁邊≥50mm。穿梁段梁箍筋間距不宜大于100mm。若采用集中穿梁方式，應(yīng)由設(shè)計明確加強(qiáng)措施。

現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過度集中布置，禁止三層及三層以上管線交錯疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應(yīng)小于1/3板厚，在板分離式配筋無上層鋼筋區(qū)域沿管線方向應(yīng)增設(shè)Φ6@150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。嚴(yán)禁板內(nèi)水平埋設(shè)水管。

12、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識，每1.5~2㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，與板厚高度相等的砼墊塊，澆筑過程中應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度，作好記錄。

混凝土樓板成型后的檢測按分戶檢驗要求執(zhí)行；板厚達(dá)不到設(shè)計要求的應(yīng)由設(shè)計單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算，并出具設(shè)計處理意見。

13、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700~1000mm。梁底模應(yīng)設(shè)置獨立支撐，保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計要求，后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時應(yīng)采用微膨脹混凝土。

二、填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱開裂及防治措施

1、外圍護(hù)砌體無約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或采取其他可靠拉接措施。

2、外墻砌體的配磚選用應(yīng)符合建筑設(shè)計要求。

3、廁浴間等有防水要求的房間，樓板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于120mm，混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20。

4、頂層框架填充墻和高層建筑的外墻采用非燒結(jié)砌塊等材料時，墻面應(yīng)增加滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施，鋼絲網(wǎng)的直徑不小于0.8mm，鋼板網(wǎng)為8mm厚9×25mm。

5、在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處，應(yīng)先分別清理、補(bǔ)槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm，并進(jìn)行隱蔽驗收。

6、填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對墻上留設(shè)的孔洞，應(yīng)有防治滲漏開裂的專項方案，可采用防水微膨脹砼分次填實，不得用干磚填塞。

7、構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行檢測。

拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，可采用預(yù)埋和植筋的方式。

8、填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時，對雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實。外墻的補(bǔ)砌磚灰縫，應(yīng)先進(jìn)行清理后，再用水泥砂漿嵌填密實，并形成施工檢查記錄。

砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。

三、建筑物防護(hù)欄桿質(zhì)量通病與防治措施

1、護(hù)欄的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行《民用建筑設(shè)計通則》和相應(yīng)建筑設(shè)計規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設(shè)計規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除相應(yīng)面層的厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。

2、護(hù)欄施工應(yīng)編制專項施工方案，并應(yīng)按設(shè)計及審批的施工方案要求先進(jìn)行“樣板”的施工，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位檢查合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗報告以及相關(guān)檢測報告。

3、欄桿（板）安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的 連接接點應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)埋件（或后置預(yù)埋件）連接節(jié)點、防雷連接節(jié)點應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收。

4、欄桿（板）的涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流墜，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級和涂層干膜的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查驗收時應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計無要求時應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行，并有相關(guān)的記錄資料。

四、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病與防治措施

1、門窗二次設(shè)計單位必須要具備相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)，設(shè)計施工圖必須經(jīng)主體設(shè)計單位簽章認(rèn)可，有節(jié)能性能改變的門窗設(shè)計施工圖必須經(jīng)施工圖審查單位審查合格。

門窗設(shè)計施工圖應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的深度，明確型材、配件等材料的規(guī)格及質(zhì)量要求，連接固定的構(gòu)造形式。

2、門窗加工前，應(yīng)對其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測，有節(jié)能要求的門窗應(yīng)有傳熱性能檢測。檢測結(jié)果達(dá)不到設(shè)計要求時，必須對門窗型式進(jìn)行修改，重新檢測合格后才能進(jìn)行加工。

3、門窗安裝應(yīng)進(jìn)行樣板檢查。現(xiàn)場至少抽取一樘門窗進(jìn)行解剖，檢查內(nèi)部構(gòu)造、材質(zhì)及拼裝質(zhì)量；防火、防盜、節(jié)能等特種門窗進(jìn)場應(yīng)提供有效的型式檢驗報告。

4、門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。

固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè) 不大于150mm，其它固定點間距不大于500mm，每個連結(jié)件不得少于兩個固定點。

5、連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1.5mm，寬度不小于15mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；組合門窗拼樘料的規(guī)格、材質(zhì)及連接固定方式應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。

6、門窗的密封

1）分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不應(yīng)大于20mm，填塞不宜過緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用為準(zhǔn)。

2）應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留5~8mm深的槽口，注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。

嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺陷。3）副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。

五、建筑電氣安裝質(zhì)量通病與防治措施

1、電氣配管進(jìn)盒、箱順直，必須一管一孔，并用鎖緊螺母或進(jìn)盒接頭固定平直，禁止柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)。

2、導(dǎo)線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色，中性線N用淺藍(lán)色或藍(lán)色，保護(hù)接地線PE用黃綠雙色。照明開關(guān)后相線可采用原相色或白色。

3、導(dǎo)線連接應(yīng)采用壓接或焊接，導(dǎo)線連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不采用絕緣帶包扎。

4、插座接地支線禁止串聯(lián)連接。

5、金屬線管（槽）及其支吊架應(yīng)作好跨接接地處理，采用緊定連接、卡套連接的金屬導(dǎo)管不做跨接接地時，必須有可靠持久的保證接地導(dǎo)通的連接工藝及其工藝標(biāo)準(zhǔn)；低于2.4m以下燈具的外露可導(dǎo)電部位必須進(jìn)行接地處理。

六、屋面防護(hù)及防治措施

屋面防水宜出現(xiàn)滲水，主要出現(xiàn)在女兒墻四周陰角處及砼不密實地方。施工時在墻下部陰角處用砼抹個小圓角，砼屋面的清潔做干凈，使防水材料與結(jié)構(gòu)層全面粘結(jié)，完工后蓄水檢查。

七、內(nèi)外墻抹灰質(zhì)量通病及防治措施

抹灰工程是建筑工程中，體量大，最宜出現(xiàn)空鼓和脫落的。主要防治是在抹灰前把基層清理干凈，使墻面充分調(diào)濕，采用2~3遍成 活。抹灰厚度大于3cm。采用錨釘編鋼絲網(wǎng)，再抹灰。抹灰后等砂灰有一定強(qiáng)度用水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使結(jié)構(gòu)層、粘結(jié)層、面層充分粘結(jié)牢固。

八、樓地面工程通病及防治措施

樓地面空鼓也是建設(shè)工程易出現(xiàn)的通病，主要是施工過程中要把基層清理干凈，使地面充分濕潤，待地面完成后有一定強(qiáng)度再澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

第四篇：江蘇高層住宅質(zhì)量通病防治方案

如皋GJ2005-12號地塊項目（紫竹園一組團(tuán)）

工程質(zhì)量通病防治方案

南通市戴莊建筑安裝工程有限公司

2014年5月20日

GJ2005-12號地塊項目（紫竹園一組團(tuán)工程）

紫竹園一組團(tuán)工程質(zhì)量通病防治方案

為進(jìn)一步減少本項目房屋建筑工程中存在的質(zhì)量通病，切實提升房屋建筑工程質(zhì)量水平，由我項目部根據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合我公司長期房屋建筑工程建設(shè)實踐，針對 “門窗滲漏”、“屋面滲漏”、“外墻滲漏”、“樓板裂縫”等幾個常見的質(zhì)量通病編制了防治措施專篇，現(xiàn)予下發(fā)并提出以下要求，請認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

如皋GJ2005-12號地塊是由南通聯(lián)達(dá)置業(yè)有限公司開發(fā)的高檔、高層住宅小區(qū)，由南通市戴莊建筑安裝工程有限公司承建，南通瑞達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，由于住宅工程質(zhì)量通病是住宅工程中極易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，通病的防治工作又牽涉設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工等有關(guān)各方及各施工階段，解決好質(zhì)量通病的防治成了各方義不容辭的責(zé)任和義務(wù)，為保證在施工中有效的進(jìn)行質(zhì)量控制，克服質(zhì)量通病，我方制定了以下措施及制度：

一、組織措施

成立質(zhì)量通病防治小組，小組名單如下： 組

長：胡

釙

楊義平

副組長：張書旺

胡建宏

沙

華

王吉桂

組

員：李萬來

陳正華

張宏銀

秦旺盛

顧興龍

黃仁道

陳

運(yùn)

劉

鑫

姚遠(yuǎn)群

防治小組的權(quán)限、責(zé)任、范圍

1、質(zhì)量通病防治小組的權(quán)限：防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設(shè)方批準(zhǔn)的質(zhì)量通病防治方案施工的，有責(zé)令施工隊限期整改的權(quán)力；如沒有整改或整改不到位，有權(quán)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰甚至要求返工、整改。

2、質(zhì)量通病防治小組的責(zé)任：盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。

3、質(zhì)量通病防治小組的負(fù)責(zé)范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通病。

二、管理措施

1、工程開工前，編制質(zhì)量通病防治措施，對所有管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識；

2、裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行”，樣板間（樣板墻）必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可后方可大面積施工。

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3、建立工序的交接與會簽制度；

4、建立成品保護(hù)制度，發(fā)至各參建方。

三、合同管理措施

為了做好防治工程質(zhì)量通病工作，本方案結(jié)合設(shè)計圖紙及建設(shè)單位編制的施工做法，力爭在不增加造價的基礎(chǔ)上，按施工規(guī)范及質(zhì)量保證措施施工；在增加造價很少的基礎(chǔ)上，按質(zhì)量通病防治措施的要求，對于設(shè)計圖紙和建設(shè)單位要求的做法有違背施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)的，與建設(shè)單位進(jìn)行磋商，為了減少因后天因素導(dǎo)致的質(zhì)量通病，建議建設(shè)單位采取相應(yīng)措施，以確保工程質(zhì)量通病防治措施的認(rèn)真落實。

四、技術(shù)措施

1、混凝土工程質(zhì)量通病

混凝土工程常見的質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標(biāo)高偏差。原因及防治措施：

a、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。

混凝土施工時，保持合適的坍落度（16～18cm），下料高度超過3m時使用串筒或溜槽，模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作，增強(qiáng)責(zé)任心與質(zhì)量意識。b、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋。

墻柱側(cè)面，板底部使用帶凹槽的成品墊塊，間距符合方案要求，雙層板板筋之間馬凳支撐高度應(yīng)正確，綁扎應(yīng)牢固。

c、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。

混凝土澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水，立面模板應(yīng)在混凝土終凝后且有一定強(qiáng)度時再拆除，拆除時不得生拉硬撬，注意對混凝土構(gòu)件棱角的保護(hù)。

d、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。梁板上垃圾應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)吹凈，墻柱應(yīng)留清掃孔，混凝土澆筑前先澆50mm厚凈漿，以確保與原混凝土面有機(jī)結(jié)合。

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e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。

梁、柱接頭處支模方法嚴(yán)格按模板方案施工，質(zhì)檢員認(rèn)真檢查與復(fù)核。

f、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴(yán)重，主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平，踩踏嚴(yán)重屬澆筑后上人過早。

混凝土澆筑時，認(rèn)真做好收面工作，終凝后，強(qiáng)度未過到1.2Mpa前不準(zhǔn)上人。g、樓板厚度不夠或板厚超標(biāo)。

混凝土澆筑前，對樓板模板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，做好現(xiàn)澆板板厚的控制標(biāo)識，澆筑過程中質(zhì)檢員對每塊板板頂標(biāo)高均應(yīng)認(rèn)真拉線檢查。當(dāng)有預(yù)留洞時可利用預(yù)留洞輔助檢查。混凝土缺陷的修復(fù)在拆模后24h之內(nèi)完成，區(qū)分不同缺陷，采取如下措施：

（1）表面抹漿。對于麻面、露筋和蜂窩可進(jìn)行表面抹漿修復(fù)。修復(fù)時首先將缺陷部分清洗干凈，將松動的石子剔除，保持表面濕潤而不能積水，然后將通過試驗室配方而拌好的比原設(shè)計高一個標(biāo)號的水泥砂漿抹上，補(bǔ)好的表面應(yīng)與結(jié)構(gòu)表面平齊光潔，不能出現(xiàn)突變。

（2）混凝土回填。對于部分空洞，需立模進(jìn)行混凝土回填。修復(fù)時首先清除缺陷直至密實的混凝土并保證表面不能有尖角，然后將表面清洗干凈并保持濕潤而不能積水，再用高與原設(shè)計標(biāo)號一個等級的專用修補(bǔ)微膨脹細(xì)石混凝土回填，回填部分必須與老混凝土結(jié)合好并保證密實，對突出于結(jié)構(gòu)外表面的部分應(yīng)在混凝土初凝后鑿掉和磨平，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

（3）混凝土漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好，再用細(xì)鏨子輕輕將其表面剔痕剔平，磨光機(jī)進(jìn)行局部打磨。

2、內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病 砌體墻裂縫防治措施： a、砌筑砂漿采用中粗砂。

b、砌體材料的出窯停放期不應(yīng)小于28d，砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后應(yīng)30d后再抹灰，注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。

c、填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有150㎜～200㎜的空隙，填充墻砌筑完并間隔7d后，方可用斜磚頂緊砌實，砂漿飽滿。

d、砌體墻與豎向混凝土構(gòu)件相連時應(yīng)灰隙飽滿；砌筑外墻時，不得留腳手眼。

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e、錨拉筋位置要正確，墻體拉結(jié)筋根據(jù)標(biāo)高每500CM高設(shè)置一道拉結(jié)筋，2根φ6鋼筋，沿墻體長度方向滿放。與磚模數(shù)要相匹配，不能彎折壓入磚縫。

f、墻體中不應(yīng)設(shè)水平暗管，無法避免時，應(yīng)將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土構(gòu)件中，豎向敷設(shè)當(dāng)暗管直徑累計不大于30mm時可直接暗敷于砌體中間，多管可用扎絲分段將管加以綁扎，管周圍用砂漿填實。

g、在寬度小于500㎜的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線；無法避免時，應(yīng)將其置于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，本條如有發(fā)生，應(yīng)與設(shè)計人協(xié)商出設(shè)計變更或現(xiàn)場辦理簽證。h、按設(shè)計要求在墻面上開鑿溝槽、孔洞時，需滿足砌體強(qiáng)度達(dá)到100﹪，嚴(yán)禁沖擊荷載擾動墻體。

i、砌體工程的頂層和底層的外窗應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不小于100mm，且與磚的模數(shù)一致，混凝土強(qiáng)度不小于C25。

內(nèi)隔墻裂縫主要發(fā)生在與其它墻體相接處或門窗洞口上方，防治措施有以下幾點： a、應(yīng)注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。

b、門窗洞口等處加強(qiáng)嚴(yán)格按設(shè)計要求提出的處理方案進(jìn)行施工。c、墻體走線管的地方應(yīng)加設(shè)鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)。內(nèi)抹灰質(zhì)量通病防治措施：

a、抹灰打底前基層必須清理干凈，提前一天澆水濕潤；抹罩面灰前必須將表面灰塵清理干凈。

b、基層必須甩毛，甩毛厚度應(yīng)均勻一致，基層甩毛后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到手掰不動為合格。

c、在兩種不同基體交接處，電線導(dǎo)管設(shè)槽處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰做加強(qiáng)處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭設(shè)寬度不應(yīng)小于150mm.d、煙道抹灰、凹進(jìn)墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼板網(wǎng)。e、內(nèi)墻面抹罩面灰應(yīng)從上向下進(jìn)行。不得逆向施工。

f、移動里操作架時應(yīng)注意不要損傷墻面，對工人加強(qiáng)教育，不得在已抹完灰的墻面上亂涂亂畫。

g、墻、柱陽角處應(yīng)抹成圓弧形，按要求做1：2水泥砂漿護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm.。

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為提高工程質(zhì)量，克服住宅工程質(zhì)量通病，切實指導(dǎo)工程質(zhì)量防治工作，根據(jù)本工地實際進(jìn)度情況并參照《住宅工程質(zhì)量通病防治守手則》，制定如下質(zhì)量通病防治施工方案。

一、墻體裂縫防治的技術(shù)措施

1、砌體工程的底層及頂層躍層房無飄窗的窗臺設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，混凝土強(qiáng)度等級為C25，高度為100mm，主筋為3φ8；主筋與兩端剪力墻混凝土植筋粘接。

2、底層、頂層躍層填充墻的砌筑砂漿由原設(shè)計的M5混合砂漿改為M7.5混合砂漿。

3、1#、2#樓因填充墻高度較高，本工程一層填充墻在墻高的中部設(shè)置C25混凝土腰梁，縱向配筋為4φ10，箍筋為φ8@200厚為200mm，寬同墻厚。

4、通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。

5、主體與陽臺欄板之間的拉結(jié)筋必須滿足拉結(jié)強(qiáng)度，最好采用預(yù)埋。

6、在兩種不同基體交接處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于150mm。頂層粉刷砂漿中摻入抗裂纖維。頂層框架填充墻，墻面采取滿鋪鋼絲網(wǎng)粉刷等必要措施。

7、西、北、東外墻及陽臺（含底層陽臺底板）均按設(shè)計要求采用砂漿保溫層等外墻外保溫措施。

8、砌筑砂漿嚴(yán)格采用中粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。

9、填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留200mm的空隙。填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其斜砌補(bǔ)砌擠緊，角度控制在45°~60°間，補(bǔ)砌時，對雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號水泥砂漿嵌填密實。

10、框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，拉結(jié)筋埋置長度應(yīng)不小于1米并應(yīng)2根設(shè)置，拉結(jié)筋排數(shù)按墻體厚度設(shè)置，豎向間距為50cm，不得折彎壓入磚縫。

11、內(nèi)外墻交接處時應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。

12、填充墻與框架柱交接處磚塊端頭灰縫，確保100﹪密實，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤。

13、為了本工程在墻體粉刷墻對所有混凝土墻面進(jìn)行噴漿處理，二、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施

1、衛(wèi)生間等有防水要求的建筑地面設(shè)置混凝土止水帶。高度應(yīng)大于200，厚度同墻寬，盡量與現(xiàn)澆面一次性澆搗。

2、管道安裝前，樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理，澆筑管洞時澆水濕潤，蓄水養(yǎng)護(hù)。

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3、現(xiàn)澆板預(yù)留口堵塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用滲入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿堵塞。管道安裝后，應(yīng)在洞口進(jìn)行24h蓄水試驗。

4、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧，防水層的泛水高度不得小于300mm。

5、地面找平層向地漏放坡1~1.5%，地漏口比相鄰地面低5mm。

6、有防水要求的地面完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗，蓄水高度為20~30mm。

7、煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)采用聚合物防水砂漿粉刷。

8、衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。

三、外墻滲漏防治的技術(shù)措施

1、在保溫砂漿粉刷前對墻體的螺桿穿墻套管采用聚氨酯發(fā)泡劑進(jìn)行封堵，與原砼墻面平為準(zhǔn)。

2、外墻粉刷使用含泥量低于2%、細(xì)度模數(shù)不少于2.5的中粗砂，嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。

3、外墻涂料在使用前，進(jìn)行抽樣檢測。

4、抹灰工程不使用過期水泥，其凝結(jié)時間和安定性必須合格。

5、外墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置，采用半磚、防水砂漿二次堵砌，表面采用1：3的防水砂漿粉嚴(yán)，小圓孔采用微膨脹水泥砂漿二次堵塞密實。孔洞堵塞由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。

6、外墻粉刷基層應(yīng)采用界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理，并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。基層平整度偏差超標(biāo)時，進(jìn)行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋），再用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。

7、粉刷前清除墻面污物，并提前一天澆水濕潤。

8、外墻抹灰分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，施工時每層厚度控制在6~10mm，外墻粉刷各層接縫位置錯開，并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。

9、外粉刷設(shè)置分格縫。位置留置在窗頂位置，即框架梁下口。

10、外墻涂料找平膩子的厚度不大于1mm。

11、如外墻采用面磚，面磚嵌縫采用勾縫條抽壓出漿至密實。

12、窗臺、窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不小于2%。滴水線粉

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刷應(yīng)密實、順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。

13、粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙時，門窗洞口四周墻面刮糙底層必須位置錯開。

四、鋼筋砼現(xiàn)澆板裂縫防治措施

建筑物凹凸周邊處應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋，樓板厚度應(yīng)小于120mm,廚房衛(wèi)生間樓板不應(yīng)小于90 mm，屋面及標(biāo)準(zhǔn)層兩端單元樓板應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋網(wǎng)，外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射筋。在每層11~12軸中間位置設(shè)置寬800的后澆帶，后澆帶砼澆搗時間待該樓層砼澆搗齡期40天后施工，后澆帶砼強(qiáng)度級別應(yīng)大于該樓層砼強(qiáng)度級別一級，并內(nèi)滲入膨脹水泥。

五、門窗滲漏防治的技術(shù)措施

1、鋁合金門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項性能的見證取樣測試，安裝完畢后應(yīng)及時委托質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。

2、門窗安裝固定前應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理。

3、門窗安裝應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，及時檢查施打的發(fā)泡劑是否連續(xù)、完好。

六、屋面滲漏防治的技術(shù)措施

1、屋面在結(jié)構(gòu)層采用素混凝土找坡，厚度50CM，剛性屋面層采用40厚C30細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ4@150雙向，屋面每≤3m設(shè)縫20寬，女兒墻周邊縫離墻200設(shè)，并在留縫處增加SBS防水卷材附加層。

2、伸出屋面井（煙）道周邊同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。

3、卷材防水層收頭在女兒墻凹槽內(nèi)固定。收頭用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。

4、在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。

5、混凝土澆搗時，先鋪三分之二厚度混凝土并灘平，再放置鋼筋網(wǎng)，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水二次收光。

6、分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)，在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的冷底子油處理，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，然后以分格縫為中心粘貼不小于200寬的SBS改性瀝青卷材，四周邊卷至上口壓條收口。

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7、保水養(yǎng)護(hù)不小于14d，由專人負(fù)責(zé)。

8、屋面防水層施工完畢后，進(jìn)行蓄水或淋水試驗。

七、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施

1、由現(xiàn)場施工員進(jìn)行測量，抄平、放線時嚴(yán)格按規(guī)范控制誤差范圍，在支模過程中經(jīng)常檢查，嚴(yán)格控制垂直度，在澆筑混凝土前再次復(fù)測尺寸，尺寸合格并報監(jiān)理驗收后方可澆筑。

2、裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時及時處理。

3、按檢驗批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線樓板厚度的測量，每層為一個檢驗批。測量后，認(rèn)真填寫《建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄》，做好分戶驗收初步檢驗資料，對不合格部位進(jìn)行整改，確保分戶驗收通過率100%。

4、室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的房間數(shù)且不少于5間進(jìn)行抽查。

5、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在砼澆搗前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識，每1.5~2m范圍內(nèi)設(shè)置一處。樓板標(biāo)高每樓板厚度的檢測數(shù)量，每檢驗批按10%的樓板數(shù)且不少于5塊進(jìn)行抽查。

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第五篇：西江明月質(zhì)量通病防治方案

郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程質(zhì)量通病防治方案

一、工程概況

1、工程簡介

郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程位于郁南縣都城鎮(zhèn)一環(huán)路，地理環(huán)境優(yōu)越，集購物與住宿為一體，本工程基礎(chǔ)為天然基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)層次為7層，建筑高度為26.6米，首層高為5米，標(biāo)準(zhǔn)層高為3米，建筑面積約為6700平方米。

本工程由郁南縣西江置業(yè)有限公司投資建設(shè)，廣東省肇慶市博宇建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計，廣東省星湖建筑設(shè)計院地質(zhì)勘察，云浮市永安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，郁南縣建筑工程有限公司組織施工；由孫景奇擔(dān)任項目經(jīng)理，黃河然擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。

工程開工日期為2010年08月15日，竣工日期為2011年09月15日，施工工期為375個日歷天。

二、編制依據(jù)

1.郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程施工圖。2.我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。3.國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。

4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)5.《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)6.《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)7.《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210-2002)8.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）9.《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》(GBJ202-83)10.《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)11.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)

三、作業(yè)條件及施工前的準(zhǔn)備

1.設(shè)計施工圖已到位并已進(jìn)行會審； 2.現(xiàn)場“三通一平”已完成； 3.施工機(jī)械設(shè)備及施工人員已進(jìn)場； 4.主要周轉(zhuǎn)材料已進(jìn)場。

四、勞動力組織

序號 工種 人數(shù)

郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程質(zhì)量通病防治方案 施工員 2 2 技術(shù)員 4 3 質(zhì)檢員 1 4 安全員 2 5 材料員 1 6 機(jī)管員 1 7 砼工班 15 8 木工班 30 9 瓦工班 10 10 電工班 2 11 鐵工班 12

五、施工機(jī)具、儀器的配置

序號 名稱 型號 數(shù)量 序號 名稱 型號 數(shù)量 1 經(jīng)緯儀 J2 1 7 交流電焊機(jī) / 1 2 水準(zhǔn)儀 N2 1 8 插入式振動器 / 2 3 鋼卷尺 30m 1 9平板式振動器 / 1 4 木工圓盤鋸 MJ225 2 10 碘鎢燈 / 3 5 配電盤 / 2 6 配電箱 / 2

六、施工部署、工序安排及質(zhì)量控制流程

郁南縣西江明月商住樓C、D幢工程，建筑面積742平方米，工期緊，施工部署按照“先地下后地上、先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，同步施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。質(zhì)量控制流程：

按計劃、實施、檢查、整改的持續(xù)改進(jìn)的循環(huán)過程進(jìn)行質(zhì)量控制。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控及過程控制。對工程質(zhì)量進(jìn)行經(jīng)常性檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，落實整改措施、整改責(zé)任人及整改時間，對整改的結(jié)果有反饋檢查。

七、可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病

根據(jù)本工程實際內(nèi)容和常見質(zhì)量通病的出現(xiàn)情況，本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病項目有：

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1、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸質(zhì)量通病的防治措施

2、砌體工程質(zhì)量通病的防治措施 1）、磚、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求

2）、砌體尺寸不符合設(shè)計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達(dá)不到設(shè)計要求。3）、砌體開裂

3、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的防治措施

1）、消除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位置不符合設(shè)計要求 2）、消除混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計要求 3）、消除砼構(gòu)件裂縫措施

4、樓地面工程質(zhì)量通病的防治措施

1）、水泥樓地面地面起砂、空鼓、裂縫、地坪不平、倒泛水 2）、樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致 3）、廚衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏

5、裝飾裝修工程質(zhì)量通病的防治措施

1）、內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。2）、頂棚裂縫、脫落

3）、外墻飾面磚粘結(jié)不牢固、空鼓 4）、門窗變形、滲漏、脫落 5）、外墻防滲技術(shù)措施

八、施工質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量體系的建立

（1）、為確保本工程施工質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范的優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，建立了以項目經(jīng)理為首，以項目質(zhì)安組為主體，公司總工程師、質(zhì)量安全科、監(jiān)理、縣質(zhì)量監(jiān)督總站實施逐級監(jiān)督，公司各職能部門、各專業(yè)科室積極配合的多層次質(zhì)量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質(zhì)量，項目質(zhì)量控制組織形式如下：

（2）、按GB/T19001：2000系列標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求，結(jié)合本工程的實際情況，建立由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

（3）、實行目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。

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2施工過程質(zhì)量控制

（1）、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制

1）、技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件，結(jié)合本工程的實際情況，編制施工組織設(shè)計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗計劃。

2）、管理文件準(zhǔn)備：編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。

3）、圖紙會審：在施工前必須進(jìn)行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進(jìn)意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設(shè)計技術(shù)要求，對關(guān)鍵工序、特殊工序，筋混凝土工程、鋼筋焊接工程、衛(wèi)生間滲漏工程、屋面防水工程等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。

4）、對材料供應(yīng)商進(jìn)行評估和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽(yù)可靠的供應(yīng)商。材料進(jìn)場必須有出廠合格證，對進(jìn)場原材料的檢驗應(yīng)由材料員及試驗員負(fù)責(zé)進(jìn)行，材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可留用。

5）、擬定材料計劃，做好材料進(jìn)場的準(zhǔn)備工作。材料進(jìn)場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期，進(jìn)場原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進(jìn)行專人專處保管。

6）、合理配備施工機(jī)械，保證工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。

7）、采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲_(dá)到“預(yù)防為主”的目的。

（2）、施工過程中的質(zhì)量控制

1）、嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工，并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件之《項目質(zhì)量控制程序》運(yùn)作，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。

2）、各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項。

3）、在分項工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進(jìn)行整改，然后再復(fù)查，直到合格為止。

4）、質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查和核定按照規(guī)范進(jìn)行。

5）、做好成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

6）、單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員對工程的觀感進(jìn)行評定，并填寫《單位工程質(zhì)量綜合評

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定表》和簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進(jìn)行核定。

7）、及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。

九、質(zhì)量通病防治組織措施

1、各級人員素質(zhì)要求

挑選工作責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理和技術(shù)骨干負(fù)責(zé)工程施工，實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，直接面對項目進(jìn)行協(xié)調(diào)協(xié)。選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽(yù)好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅實的基礎(chǔ)。

2、各級人員質(zhì)量責(zé)職（1）、項目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)職

本工程項目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，并在保證質(zhì)量的前提下，平衡進(jìn)度計劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項技術(shù)指標(biāo)的完成，并敦促項目的所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念。

（2）、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)職

項目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應(yīng)對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等，均由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，同時，應(yīng)組織編寫各種方案等，主持質(zhì)量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量責(zé)任的落實。（3）、質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)職

質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員，應(yīng)具有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對形成的質(zhì)量問題有獨立的處理能力。（4）、施工員質(zhì)量責(zé)職

施工員作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，監(jiān)督整改。施工員也是各項施工方案主要編制者，同時應(yīng)做好技術(shù)交底等工作。（5）、取樣員質(zhì)量職責(zé)

嚴(yán)格按國家現(xiàn)行關(guān)于材料檢（試）驗標(biāo)準(zhǔn)、方法和技術(shù)規(guī)定要求，負(fù)責(zé)項目原材料、砂漿、砼及構(gòu)件抽驗、復(fù)驗工作。并將檢驗信息向有關(guān)部門傳遞，有質(zhì)量問題時，及時向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。收集整理檢驗和試驗報告單，送交資料員保存。

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（6）、資料員質(zhì)量職責(zé)

按當(dāng)?shù)匾笫占⒄砗霉こ碳夹g(shù)檔案資料，做到準(zhǔn)確、完整。負(fù)責(zé)收集工程原材料、砂漿、混凝土及構(gòu)件的抽驗、復(fù)檢記錄。參加工程圖紙會審，做好設(shè)計變更登記、傳遞工作，真實、全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準(zhǔn)確，并按規(guī)定保存、送檔。（7）、材料員質(zhì)量職責(zé)

熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識。根據(jù)項目需要及時和工程處物資部門聯(lián)系，編制項目物資采購計劃。對業(yè)主提供的物資主動聯(lián)系，根據(jù)工程進(jìn)度按期組織進(jìn)場，并協(xié)助項目保管員對顧客提供的物資進(jìn)行驗收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負(fù)責(zé)按樣品提貨，不合格負(fù)責(zé)退貨。按照公司《物資管理工作程序》，對物資采購工作組織實施。確保進(jìn)場物資合格。嚴(yán)格把好材料、設(shè)備進(jìn)庫驗收關(guān)，建立物資臺賬。嚴(yán)格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)驗收入庫，憑領(lǐng)料單出庫，做到手續(xù)齊全。認(rèn)真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負(fù)責(zé)物資進(jìn)貨檢驗狀態(tài)的標(biāo)識。負(fù)責(zé)整理質(zhì)保書、合格證等交項目資料員歸檔。（8）、班組長質(zhì)量職責(zé)

熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對工程中可能遇到的難點及時向項目部反應(yīng)，向項目部提出合理的質(zhì)量建議，嚴(yán)格執(zhí)行上級的交底，負(fù)責(zé)對本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導(dǎo)工作，對班組作業(yè)過程中作經(jīng)常性檢查，及時向項目部匯報作業(yè)過程中遇到的問題。（9）、作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé)

認(rèn)真按設(shè)計圖紙及交底要求，保質(zhì)保量進(jìn)行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時向班組長反映，不偷工減料，對發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞，保護(hù)好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。（10）、財務(wù)人員質(zhì)量職責(zé)

嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理人員的獎罰，項目保證資金的正確使用

十、質(zhì)量通病防治管理措施

（1）強(qiáng)化質(zhì)量意識，在施工準(zhǔn)備過程中認(rèn)真抓好工人的質(zhì)量意識教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質(zhì)量工作的重要性，增強(qiáng)每位職工的質(zhì)量意識。嚴(yán)格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議制度，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題，定期研究質(zhì)量工作的計劃和對策，并對

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近期工程質(zhì)量作出全面評估，制定進(jìn)一步質(zhì)量優(yōu)化方案。

（2）嚴(yán)格材料進(jìn)場檢驗制度，和見證取樣制度，做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗工作。在采用新材料時，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測。嚴(yán)禁不合格的建筑材料進(jìn)入工程中使用。嚴(yán)禁檢試驗過程中的弄虛作假現(xiàn)象。提高驗評標(biāo)準(zhǔn)，為確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的順利實現(xiàn)，在國家驗評標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，各質(zhì)量管理人員都相應(yīng)提高驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。

（3）狠抓關(guān)鍵工序管理，強(qiáng)化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制，施工前實行技術(shù)交底制度，分項工程施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組長，班組長負(fù)責(zé)向具體作業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。未作技術(shù)交底不得施工，施工過程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場，指導(dǎo)施工，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，關(guān)鍵工序或部位由工長協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場核實指導(dǎo)。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質(zhì)檢人員“專職檢”的過程三檢制。加強(qiáng)隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收采取班組自檢，專業(yè)工長復(fù)檢后向施工技術(shù)科提出申請，技術(shù)科安排質(zhì)檢員驗收，查出問題下達(dá)書面整改令，由工長負(fù)責(zé)落實整改。隱蔽工程的正式驗收由建設(shè)單位現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師會同政府質(zhì)監(jiān)部門共同驗收。

對產(chǎn)品質(zhì)量實行質(zhì)量否決制，對不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質(zhì)量問題未經(jīng)解決，嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負(fù)責(zé)的成品保護(hù)規(guī)章制度，加強(qiáng)成品保護(hù)。建立專業(yè)技術(shù)人員和資質(zhì)審查考核制度，為了保證施工技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)，對現(xiàn)場施工的各專業(yè)工種的管理人員及技術(shù)人員的技術(shù)等級必須進(jìn)行預(yù)先審核，不得越級工作，并定期對各技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)進(jìn)行考核。各分包單位應(yīng)向建設(shè)單位及總承包單位提交其專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)資質(zhì)資料。

（4）加強(qiáng)材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負(fù)責(zé)人共同看樣訂貨。進(jìn)場材料須有合格證，主要材料進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運(yùn)輸、裝卸過程中的保護(hù)，確保最終使用時材料完好無損。

（5）制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗收等相關(guān)資料。積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細(xì)致的安排。對施工中易出現(xiàn)的技術(shù)問題，制度詳細(xì)的針對性措施。

十一、質(zhì)量通病防治經(jīng)濟(jì)措施

建立質(zhì)量獎罰制度，職工分配與工程質(zhì)量等級掛鉤制度，對工程質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣，對質(zhì)量高于本工程驗評標(biāo)準(zhǔn)的實行獎勵，對于質(zhì)量低于本工程驗評標(biāo)準(zhǔn)的，堅決予以整改，作業(yè)人員承擔(dān)材料損失費并受到適當(dāng)?shù)奶幜P。保證項目資金的正確使用，確保項目資金確實用

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于工程中。

十二、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

1標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸控制（1）、測量準(zhǔn)備工作

與建設(shè)單位辦理交樁交點手續(xù)，復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，共同進(jìn)行樁點具體位置的確認(rèn)，填制“施工測量控制點交樁記錄表”，作為施工測量放線的依據(jù)。了解設(shè)計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進(jìn)度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計算工作。進(jìn)行測量儀器的選定和校驗。建立定位依據(jù)的樁點與場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)及平面設(shè)計圖之間的對應(yīng)關(guān)系，進(jìn)行核算。

測設(shè)場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)點在基坑外圍穩(wěn)固地點和圍墻上，做好控制樁和明顯標(biāo)記，妥善保護(hù)。（2）、測量誤差要求

平面控制網(wǎng)的控制線，包括建筑物的主軸線，其測距精度不低于1/10000，測角精度不低于20"。建筑物豎向垂直度：層間垂直度<8mm，全高垂直度

觀測內(nèi)容：根據(jù)工程的特點，需對本工程進(jìn)行沉降監(jiān)測。

執(zhí)行規(guī)范：《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》和《工程測量規(guī)范》。

點位布設(shè)：將根據(jù)設(shè)計要求在建筑物上布設(shè)沉降觀測點，沉降觀測點布設(shè)見測量平面圖。

監(jiān)測次數(shù)及周期：每一個結(jié)構(gòu)層觀測一次，結(jié)構(gòu)工程完工后，每月觀測一次，竣工后繼續(xù)觀測至沉降穩(wěn)定為止。（4）、平面測量方法：

平面測量結(jié)合施工部署和工程進(jìn)度分階段采取相應(yīng)的測量方法。測量方法如下：平面控制網(wǎng)：

根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點為測量放線依據(jù)，結(jié)合施工設(shè)計圖進(jìn)行施工測量定位放線，確定出測量控制主軸線，測量控制主軸線應(yīng)能滿足分段施工時能獨立定位的要求，建立起平面控制網(wǎng)，作為每層軸線傳遞的依據(jù)。控制主軸線施測到現(xiàn)場后，應(yīng)保護(hù)好控制軸線標(biāo)志不被破壞，標(biāo)記明顯，為穩(wěn)妥起見，每條控制軸線樁在基坑遠(yuǎn)處和近處分別施測兩點，近點便于引用投測，遠(yuǎn)點用于保護(hù)和校測，定期檢查各軸線間的尺寸。

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地下室軸線投測：

該建筑物地下部分軸線投測采用外控制的方法，即用基坑四周的地面墨線及圍墻上的紅三角構(gòu)成的控制軸向坑內(nèi)投測。墊層線及底板線的投測要求較高，投測到基坑內(nèi)的軸線必須作一次整體的閉合，它是整個結(jié)構(gòu)施工的依據(jù)。由于本工程結(jié)構(gòu)為框架形式，所以關(guān)鍵部位的框柱在彈上其軸線后必須彈上其20 cm的控制線，以保證結(jié)構(gòu)向上傳遞時上下兩層軸線能在一個立面上，達(dá)到施工要求的精度。具體操作時，每段軸線投測完畢后，必須在坑內(nèi)用經(jīng)緯儀及鋼尺對其進(jìn)行檢核，滿足精度要求后，方可進(jìn)行內(nèi)部軸線的劃分。劃分的原則是：先整體后局部，高精度控制低精度。鋼尺進(jìn)行量距時必須進(jìn)行尺長、溫度、高差三項改正。（5）、建筑物標(biāo)高控制 1）標(biāo)高控制網(wǎng)的建立

對甲方移交的標(biāo)高水準(zhǔn)點進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)和校測，辦理移交手續(xù)，進(jìn)行妥當(dāng)保護(hù)，據(jù)此建立場地內(nèi)的標(biāo)高控制網(wǎng)點。施工±0.00m以上結(jié)構(gòu)時，在建筑物首層外墻柱上確定+1.00m標(biāo)高點，作為向上標(biāo)高控制的引測點。

2）主體結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高傳遞

利用水準(zhǔn)點作為高程控制依據(jù)，測控時要利用施工時建立的±0.00標(biāo)高，用鋼卷尺沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)向上豎直引測。同時，定期對±0.00標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。（6）、工程重點部位的測量控制方法

1）建筑物大角鉛直度的控制

首層墻體施工完成后，分別在距大角兩側(cè)30cm處外墻上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個紅色三角標(biāo)記，作為上層墻支模板的控制線。上層墻體支模板時，以此30cm線校準(zhǔn)模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上。以此層層傳遞,從而保證建筑物大角的垂直度。

2）墻、柱施工精度測量控制方法

為了保證墻、隔墻和柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾施工的及時插入，放線時首先根據(jù)軸線放測出墻、柱位置，彈出墻柱邊線，然后放測出墻柱30cm的控制線，并和軸線一樣標(biāo)記紅三角，每個房間內(nèi)每條軸線紅三角的個數(shù)不少于兩個。在該層墻、柱施工完后要及時將控制線投測到墻、柱面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況,以及滿足裝飾施工測量的需要。

3）門、窗洞口測量控制方法

結(jié)構(gòu)施工中，每層墻體完成后，用經(jīng)緯儀投測出洞口的豎向中心線及洞口兩邊線橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻體上。室內(nèi)門窗洞口的豎直控制線由軸線關(guān)系彈出，門窗洞口水平控制根據(jù)標(biāo)高控制線由鋼尺傳遞彈出。以此檢查門、窗洞口的施工精度。

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（7）、測量質(zhì)量保證措施

1）測量作業(yè)的各項技術(shù)按《建筑工程施工測量規(guī)程》進(jìn)行。2）測量人員全部取證上崗。

3）進(jìn)場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。4）施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校算校測合格才能作為測量依據(jù)。

5）所有測量作業(yè)完后，測量作業(yè)人員必須進(jìn)行自檢，自檢合格后，上質(zhì)量總監(jiān)和責(zé)任工程師核驗，最后向監(jiān)理報驗。

6）自檢時，對作業(yè)成果進(jìn)行全數(shù)檢查。

7）核驗時，要重點檢查軸線問距、縱橫軸線交角以及工程重點部位，保證幾何關(guān)系正確。8）滯后施工的測量成果應(yīng)與超前施工的測量成果進(jìn)行聯(lián)測，并對聯(lián)測結(jié)果進(jìn)行記錄。9）加強(qiáng)現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護(hù)，所有樁點均明確標(biāo)識，防止用錯和破壞。

2、砌體工程質(zhì)量通病的防治措施（1）、磚、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求 防治措施：

砌磚工程所用的原材料磚、砂、水泥等符合設(shè)計、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，并持有合格證或復(fù)試報告方可使用。砌磚工程所用的砂漿配合比必須經(jīng)試驗室做好符合圖紙設(shè)計的砂漿等級施工配合比。工地所用砂漿必須嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。

（2）、砌體尺寸不符合設(shè)計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達(dá)不到設(shè)計要求。防治措施：

砌筑前由現(xiàn)場施工員作好技術(shù)交底并按圖紙要求彈出墻身軸線及邊線，方可砌筑。開始砌筑時，先要進(jìn)行擺磚，排出符合規(guī)范要求的灰縫寬度，灰縫寬度控制在8mm～12mm。標(biāo)準(zhǔn)磚組砌方法采用一順一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干磚上墻。砌筑時遵循”三皮一空線，五皮一吊線，十皮一靠尺”的原則，按要求設(shè)置皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線。砌筑時把予埋構(gòu)造柱的拉結(jié)鋼筋2Ф6＠500 砌入墻內(nèi)，砌入墻長度1000。砌筑過程中，斷磚應(yīng)合理搭配不得集中使用。砌體按規(guī)定的要求制作砂漿試塊，試塊強(qiáng)度以28 天為準(zhǔn)。施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時，應(yīng)將接搓處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。外墻等防水墻面的洞口采用防水微膨砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂漿粉刷。孔洞填塞及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。（3）、砌體開裂 防治措施：

建筑物長度大于40m時，按規(guī)范設(shè)置變形縫；變形縫設(shè)置要合理，砌體中的構(gòu)造措施是

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否符合規(guī)定中的最低要求。砌筑砂漿采用中粗砂，嚴(yán)禁使用山砂和混合粉。嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結(jié)強(qiáng)度。鋪灰時應(yīng)注意鋪滿，不要只鋪磚中心一塊。嚴(yán)禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時的含水率達(dá)到10%～15%。根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求，設(shè)置砌體中的混凝土構(gòu)造柱、構(gòu)造帶，或設(shè)置構(gòu)造鋼筋，對砌體中的洞口在砌筑時預(yù)留，嚴(yán)禁在砌體上后開洞。外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不應(yīng)大于240mm×240mm。砌體工程的頂層和底層設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度為120mm，縱向配筋4Φ10，箍筋Φ6@200；其他層在窗臺標(biāo)高處，設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶的厚度為60mm，混凝土為C20商品混凝土。縱向鋼筋為3Φ8。頂層門窗洞口過梁結(jié)合圈梁通長布置，如采用單獨過梁時，過梁伸入兩端墻內(nèi)每邊600mm，并在過梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置3道2Φ6@300通長焊接鋼筋網(wǎng)片。通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶一次澆筑完成。頂層及女兒墻砌筑砂漿的強(qiáng)度等級M7.5。粉刷砂漿中摻入抗裂纖維。當(dāng)墻長大于5m時，增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱；每層墻高的中部增設(shè)高度為120mm，與墻體同寬的混凝土腰梁，砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口采取60mm厚鋼筋混凝土框加強(qiáng)。墻體粉刷采取鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)。屋面女兒墻不得采用輕質(zhì)墻體材料砌筑。當(dāng)采用砌體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)設(shè)置不大于3m的構(gòu)造柱和厚度120mm的鋼筋混凝土壓頂。

洞口寬度大于2m時，兩邊增設(shè)構(gòu)造柱。填充墻砌至接近梁底、板底時，間隔15d方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時，對兩側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級的水泥砂漿嵌填密實。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成60d后再抹灰，并不應(yīng)少于30d。嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，用機(jī)械開鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片。寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體250mm。

3、混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病的防治措施

（1）、消除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位置不符合設(shè)計要求 防治措施：

鋼筋必須有出廠質(zhì)保書及鋼筋進(jìn)場后及時抽樣做復(fù)試，試驗合格后方可使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋代換必須征得設(shè)計單位同意。鋼筋的制作、搭接、焊接、綁扎、錨固必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺口松口的數(shù)量不得超過總綁扎數(shù)量的20％，且不得集中。懸挑結(jié)構(gòu)確保鋼筋位置準(zhǔn)確，施工時需有操作平臺，不得踩踏鋼筋。柱鋼筋，豎向鋼筋的彎鉤與模板成45 度，中間鋼筋的彎鉤與模板成90 度，柱箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置，下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將柱筋固定，防止偏移，以利上層柱鋼筋搭接，牛腳等鋼筋放在柱豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。梁板鋼筋：

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梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm 的短鋼筋，以保持設(shè)計距離，板上部負(fù)筋，錨固筋不得被踩下，懸臂板受力鋼筋撐腳，縱橫方向間距不大于300mm。梁鋼筋必須現(xiàn)場綁扎安裝。

（2）、消除混凝土強(qiáng)度不符合設(shè)計要求 防治措施：

采用預(yù)拌砼技術(shù)，結(jié)構(gòu)中使用的混凝土采用現(xiàn)場拌制混凝土，為確保混凝土的質(zhì)量。澆筑砼使用的原材料應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，必須有試驗報告，水泥外加劑必須有出廠質(zhì)保書。砼必須按試驗室配合比通知單配制，嚴(yán)格控制水灰比，組合材料過磅后才能進(jìn)拌和機(jī)，澆筑時，要振搗密實，按規(guī)定做好試塊，并且放置養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，到期準(zhǔn)時試壓。砼澆筑：

要求振搗均勻、密實、飽滿，澆砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間盡可能短，并在前面的砼凝結(jié)之前，間歇時間不超過3 小時。現(xiàn)澆砼件應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)混凝土試塊，用硬字注明構(gòu)件名稱、標(biāo)號、日期，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 天為檢驗強(qiáng)度。模板拆除應(yīng)按規(guī)范，規(guī)定要求進(jìn)行。

（3）、消除砼構(gòu)件裂縫措施

凡梁高大于600mm，對梁腰筋的配筋查看設(shè)計圖，必要時與設(shè)計人員商量，適當(dāng)加密腰筋間距。嚴(yán)格控制砼的單方水泥用量，水灰比以及砂子細(xì)度。加強(qiáng)對鋼筋密集部分混凝土的振搗控制，減少空隙平和砂率，同時要振搗密實，以減少收縮量，提高砼的擴(kuò)裂強(qiáng)度；澆砼前，充分濕潤基層和模板，避免吸收砼中的水分；砼澆筑后，及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。對平面構(gòu)件，混凝土澆筑完畢后及時進(jìn)行抹壓，終凝前對混凝土表面出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行二次抹壓找平。砼表面刮抹應(yīng)限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。保證鋼筋及預(yù)埋管線的間距及保護(hù)層厚度。混凝土澆筑后12 小時內(nèi)，及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，普通混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于7 天，緩凝混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14 天。嚴(yán)格控制拆模時間，杜絕因混凝土強(qiáng)度不足而引起的承載力不足裂縫。

4、樓地面工程質(zhì)量通病的防治措施

（1）、水泥樓地面地面起砂、空鼓、裂縫、地坪不平、倒泛水 防治措施：

嚴(yán)格按施工工序施工，基層提前一天清掃干凈澆水濕潤，不準(zhǔn)上人，施工時先在基層上均勻刷一層水灰比為0.4～0.5 的水泥漿，注意不得漏刷腳印處需刷滿，隨鋪40 厚c20 細(xì)石砼，隨鋪隨拍實，并用硬刮尺趕平，坡度向地漏處順平，在初凝前抹干，在水泥終凝前原漿壓光，鐵板必須用力，但來回次數(shù)不能太多，保證無抹紋、砂眼，適時養(yǎng)護(hù)，面屋抹壓好后，常溫

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濕潤條件養(yǎng)護(hù)，成活一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，灑水過早易起皮，過晚易裂起砂，養(yǎng)護(hù)時間不少于一晝夜。水泥砂漿地面盡可能安排在室內(nèi)粉刷完工后進(jìn)行，以免對面層產(chǎn)生損壞和污染。否則須采用保護(hù)措施，如在地面上滿鋪油氈或紙板等。在低溫期間施工，關(guān)好門窗等，防止地面早期受凍，施工溫度在±５℃以上。砂用中（粗）砂，32.5 級以上水泥。水泥樓面按施工規(guī)范的規(guī)定養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁提前上人，廚衛(wèi)間的工序流程要妥善安排。（2）、樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致

踏步抹面前，將基層清理干凈，提前一天清掃干凈澆水濕潤。施工時先在基層上均勻刷一層水灰水泥漿，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。砂漿稠度控制在35mm左右，抹面工作分層進(jìn)行，每次抹砂漿厚度控制在10mm之內(nèi)。踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并將接縫搓壓緊密。抹面完成后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)天數(shù)為7d～14d。養(yǎng)護(hù)期間禁止行人上下。正式驗收前，采用木板進(jìn)行成品保護(hù)，以防被碰撞損壞。（3）、廚衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏

廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須防水隔離層。

廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊處門洞外，應(yīng)向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高比室內(nèi)其他房間地面地30mm以上。主管道穿過露面處，設(shè)置金屬套管。施工過程中應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高的準(zhǔn)確性，抹地面時，以地漏為中心向四周輻射沖筋，找1％～1.5％坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。水暖工安裝地漏時，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低，也不能提高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。

澆筑樓板時要振搗密實，抹地面面層，也要壓實抹光，在四周墻圈梁上設(shè)置120mm 高的素砼止水帶，以防水滲入墻體。上下水管道等預(yù)埋洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。PVC管道穿過樓面時，采用預(yù)埋接口配件的方法。現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作粘貼層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，在管周進(jìn)行24h蓄水試驗，不滲不漏后在做防水層。防水施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得低于300mm。

5、裝飾裝修工程質(zhì)量通病的防治措施

（1）、內(nèi)外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結(jié)不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。防治措施：

抹灰前對磚墻、砼表面的砂漿殘渣污垢、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強(qiáng)抹灰與基層的粘結(jié)力，墻面腳手架

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孔洞模板洞等派專人堵塞嚴(yán)密，對水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用1：3 水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻與框架與框架柱、梁相平接合處進(jìn)行二次嵌縫增加200 寬鋼絲網(wǎng)后抹灰。抹灰前墻面應(yīng)充分澆水濕潤，同時要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。

抹灰前的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求，同時拌制的砂漿應(yīng)在2h 內(nèi)完成，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。砼板墻上抹灰應(yīng)嚴(yán)格分層，不準(zhǔn)一次成活。門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序，由專人負(fù)責(zé)，抹灰前先將水泥砂漿或細(xì)石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。同時門窗框安裝發(fā)生裂縫、空鼓問題。施工前檢查墻面，鑿除局部凸出部分，刮除墻面灰疙瘩，掃刷干凈，澆水濕潤，按要求堵孔。洞口門窗邊縫隙，分層補(bǔ)平凹陷處。抹灰砂漿嚴(yán)格按配合比計量攪拌均勻，隨拌隨用，確保和易性、保水性及粘結(jié)力要達(dá)到規(guī)定要求。混凝土表面要“毛化處理”，養(yǎng)護(hù)硬化后再抹灰。控制每層抹灰厚度在7～8mm 之間，頭度要刮薄刮緊刮實，二度灰要抹平整。墻面陰陽角應(yīng)用陰、陽角尺抽抹，確保陰陽角方正、順直。天棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面上，彈出一條水平線作為天棚抹灰的水平控制線，天棚表面壓光、壓實，不得有抹紋、氣泡、接槎不平，頂板與墻面相交的陰角用陰角尺抽抹，保證陰角順直。外窗臺、腰線、外挑板等部位粉成2％的排水坡度，且靠墻體根部處粉成圓角。（2）、頂棚裂縫、脫落：

混凝土基層采用毛化處理和抹灰前，應(yīng)清除干凈基層污物，噴水濕潤（面干內(nèi)潮）后，才能進(jìn)行毛化處理或抹灰。毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。抹灰頂棚的混凝土基層應(yīng)采用批界面劑進(jìn)行毛化處理，基層修補(bǔ)同外墻。混凝土基層的刮糙層采用1：3聚合物水泥砂漿，面層采用摻有抗裂纖維的1：1：6混合砂漿。（3）、外墻飾面磚粘結(jié)不牢固、空鼓

外墻飾面磚粘貼前，對基層質(zhì)量進(jìn)行檢查、修補(bǔ)，基層應(yīng)無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤（面干內(nèi)潮）后進(jìn)行鋪貼。飾面磚鋪貼選擇專用的膠粘劑或粘結(jié)砂漿，粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿，縫隙內(nèi)粘貼砂漿必須及時清理干凈。飾面磚嵌縫材料選用1：1～1.5水泥砂漿，嵌縫時必須采用抽縫條反復(fù)抽壓密實、光滑，嚴(yán)禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。（4）、門窗變形、滲漏、脫落

所有成品門窗進(jìn)場，必須有合格證或其它質(zhì)量資料，嚴(yán)格按樣品進(jìn)行驗收。檢查是否嚴(yán)格按設(shè)計圖集制作，避免削減框扇斷面尺寸，保證棱角整齊，方整光滑，確保四角加皮墊組合，防水埂應(yīng)達(dá)到七級風(fēng)壓水不進(jìn)室內(nèi)。門窗與墻體間隙要填塞飽滿、均勻，打膠飽滿，做到不滲水、不空鼓。門窗扇安裝必須開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈或翹角，同時做好表面保護(hù)。

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各項誤差率必須控制在允許范圍以內(nèi)，開關(guān)靈活，表面潔凈，關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻。做到窗扇防墜落，緩沖隔震墊塊到位，所有配件均達(dá)到設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)膠保證30 年不老化。

門窗框安裝固定前，應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后，在實施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度根據(jù)飾面材料確定。

門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不得小于1.5mm，固定點從距離轉(zhuǎn)角180mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。

門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，實打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)實打，一次成型，充填飽滿。溢出框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。（5）、外墻防滲技術(shù)措施

外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補(bǔ)塞。所有外墻與框架梁柱相平的地方，二次嵌縫并用銅絲網(wǎng)片，預(yù)防裂縫滲水。所在外墻括糙前，砼表面括蓋石劑，括糙砂漿加5%防水劑，同時瓦工木合打磨密實。外墻括糙完畢后用水養(yǎng)護(hù)，在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方，檢查辦法，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無滲地方方可外墻飾面。

6、屋面工程質(zhì)量通病的防治措施

屋面防水層的基層應(yīng)做到平整、不起殼、不開裂，沿溝部位按設(shè)計和規(guī)范要求增設(shè)附加層，按規(guī)定做好泛水、保證不積水，女兒墻等部位采用凹型泛水。卷材收頭采用槽鋁保護(hù)，并用密封膠嚴(yán)密封堵，冒出屋面的四周做成饅頭型，并加設(shè)附加層。屋面找平層、保溫層，按規(guī)范要求設(shè)分倉縫，高標(biāo)準(zhǔn)做好排氣槽和排氣孔。卷材鋪貼前，檢測基層含水率不大于9%，鋪貼時嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。在女兒墻四周用不銹鋼壓縫條處理防水材料的收頭，做到牢固、美觀。

防水層必須有專業(yè)防水隊施工，操作人員持證上崗率達(dá)100%，嚴(yán)格按我公司制定的防水滲漏技術(shù)措施實施，加強(qiáng)監(jiān)督檢查和施工過程中的控制。屋面保溫層施工時，專人收聽天氣預(yù)報，特別注意防止雨水侵蝕，并備足防雨材料，做到屋面排水管道暢通，同時施工時輪班作業(yè)，分秒必爭，杜絕保溫層因遭受雨水侵蝕，在日后高溫后蒸發(fā)而引起屋面起鼓等質(zhì)量問題的發(fā)生。

郁南縣建筑工程有限公司

2010年8月5日