第一篇：生產成本核算表（推薦）

生產成本核算表制造完工日期　產品名稱： 規格： 出產數量： 單位： 繳庫通知編號：耗 用 原料直接原 料原料名稱規格領料單 號 碼單位數量單價金 額耗用材料直接物料物料名稱規格領料單 號 碼單位數量單價金 額合計合計直 接 人 工已分配制造費用成 本 匯 計單 位 成 本制造單位日期工時數工資率金額工時數分攤率金 額項 目金 額金 額備 注直接原料直接物料直接人工已分配制造費用合計合計繳庫記錄出貨記錄備　注繳庫日期繳庫單號繳庫數量日期廠商發票號碼數量經理 會計 制表

第二篇：生產企業成本核算表

生產企業成本核算表（工業產品成本核算（直接計算與分步法、制造費用分配）+產、銷、存報表+銷售毛利計算表+期間費用報表+損益表（利潤計算表）WY11.01.xls

（從制造費用匯總統計與分配，到輔助生產車間、產品生產車間成本歸集核算，再到銷售成本結轉、產銷存報表形成、產品銷售毛利計算，到產品銷售費用、管理費用統計分析匯總，最終形成利潤表，完成企業利潤核算）

簡述：

包含生產企業成本核算表（模板），舉例說明了工業企業生產費用的歸集與分配，以及各生產車間成本核算方法（生產車間分輔助車間、產品車間，各車間生產的產品分層次，即按生產工藝分步進行產品成本的核算），包含車間成本計算表（多個車間）、制造費用統計表；

同時，在各類產品生產成本核算的基礎上，出具產、銷、存報表（包含產品銷售成本的結轉，加權平均），并進一步延伸出具各類產品銷售毛利計算表； 另，通過對本月期間費用（出具管理費用統計表、銷售費用統計表）及其他個別損益表項目進行統計，鏈接公式直接得出利潤表。

第三篇：原材料成本核算表

原材料成本核算表

你好：工業企業成本如何核算，題是有點大，但是不是不能回答。可分幾個步驟。

1、你必須掌握一定的成本核算知識，了解成本核算的基本步驟。

2、你必須了解你要核算對象的生產過程，掌握它的工藝流程。

3、建立一定的與其相對應的產品核算模式，科學的、按步驟核算產品成本。

4、科學的核算產品原材料定額、工資定額、工時定額，合理的分配費用。

5、隨時掌握原材料市場行情，有降低材料成本的控制辦法。

6、建立目標成本考核機制。嚴格的控制生產成本。

其他具體的，必須根據你們企業的具體的情況而定。

主要的成本核算報表有：原材料分配表、費用分配表、單位成本表、總成本表等。你能把前邊的6條搞清楚，報表自然就出來了。不知道你聽明白了嗎。

第四篇：生產成本核算管理辦法

生產成本核算管理辦法

為了規范生產成本核算，達到生產成本管理與控制的目的，特制定本辦法。

在抓好生產過程成本管理與控制的同時，建立健全企業內部成本核算制度，全面提高生產成本的會計核算水平，是公司領導特別是公司財務工作人員的重要職責。公司財務工作人員必須認真貫徹執行國家會計制度、會計準則對生產成本的列支范圍、核算的程序方法等進行的強制性規范，以保證生產成本核算成果的質量。

一、產品生產成本核算基礎工作

（一）、為了準確、真實地核算產品成本，公司各部門、各生產車間和倉庫管理部門必須建立健全成本管理基礎工作。

（二）、公司各部門根據公司下達的指標，結合自身實際情況對費用開支實行分口管理、層層落實的管理辦法。

（三）、各生產車間要加強對產品成本核算的基礎管理工作，具體工作主要從以下七個方面進行。1結合我公司特點，各種產品需由生產部門提供生產工藝圖，會同財務部門根據不同的情況，制定不同的產品具體成本核算方法。

2．對生產耗用的原材料、輔助材料、外購半成品、燃料、動力、包裝材料以及主要低值易耗品等實行定額領料管理。

3．準確統計每批產品的原材料耗用，并在各產品之間進行準確歸集。

4．根據本公司水平對各種產成品、在產品制定合理的工時定額，使其成為工資費用分配、個人考核、班組工時利用情況的依據，并把經過準確統計的產品生產所耗工時上報給財務部。

5．對生產過程復雜設立中間體在產品核算的，生產部門制定出單位固定在產品材料定額成本。

6．對生產過程中產生回收材料設立在產品核算的，生產部門制定出單位固定在產品回收材料定額成本。

7．對月末結存的材料、在產品等物資實施盤點，如需繼續使用的應辦理結轉手續，轉入下月繼續使用；不需要繼續使用的應及時退回供應倉庫。

（四）、倉庫管理

1．加強倉庫登記管理，對領用的生產所需的原材料及外購半成品、包裝材料、低值易耗品進行全面、準確登記。

2．嚴格物資的驗收計量，對生產經營活動中的原材料、低值易耗品、產品等物資的入庫、出庫和水、電、氣的消耗，都要經過嚴格的檢驗和計量。

3．強化物資的盤點管理，建立《物資盤點表》，實行定期盤點和不定期盤點相結合的方法。

（五）、建立健全原始記錄管理制度

1．對生產中耗用的各種原材料、外購半成品、包裝材料、低值易耗品和動力，工時、設備利用情況，內部轉移，成品交庫、出庫和數量，質量檢驗，各項財產、物資的毀損等建立原始記錄。

2．采用統一的原始記錄格式的填制方法。

3．嚴格簽署、審查、傳遞、匯集、保管程序，保證數字完整、清晰、真實可靠。

（六）、財務部應對成本核算及管理工作按月進行嚴格考核，尤其對生產產品所耗工時、生產批次產品領用的原材料進行嚴格控制，如有超標或浪費現象應給予相應處罰。

二、產品生產成本核算要求

（一）公司按照權責發生制原則進行核算，凡不屬于本期產品承擔的費用，無論款項是否已經支付，也不能計入本期產品生產成本，要嚴格劃清成本開支的界限。

（二）生產成本核算必須劃清下列界限，不得相互混淆。

1．正確劃分應計入成本與不應計入成本的界限。

2．正確劃分各月的費用界限。

3．正確劃分產品費用和期間費用的界限。

4．正確劃分各種產品的費用界限。

5．正確劃分產成品和在產品的費用界限。

（三）下列支出應當計入產品生產成本

1．直接材料，包括生產經營過程中實際消耗的原材料、輔助材料、備品配件、外購半成品、直接燃料和動力、包裝物以及其他直接材料。

2．直接工資，包括公司直接從事產品生產人員的工資、獎金、津貼和補貼。

3．燃料和動力，包括直接從事產品所耗用電力及煤等。

5．制造費用，包括公司各個生產車間為組織和管理生產所發生的生產車間管理人員工資、員工福利費、修理費、辦公費、水電費、加工費、機物料消耗、勞動保護費、低值易耗品攤銷、差旅費、折舊費、運雜費、托運保管費、交通費、電話費、保險費、檢定費、計量費、維護費、工裝費以及其他制造費用。

（四）下列支出不得列入生產成本

1．為購置和建造固定資產、購入無形資產和其他資產的支出。

2．對外投資的支出。

3．被沒收的財物。

4．各項罰款、贊助、捐贈支出。

5．國家規定不得列入成本、費用的其他支出。

（五）下列收入不得沖減生產成本

1．規定應列入營業外收入的各項收入。

2．固定資產變價收入。

3．外銷材料、廢次品等發生的收入。

三、產品生產成本核算方法

（一）公司產品按品種歸集生產成本，生產成本核算采用“平行結轉法”，根據各產品工序特點，對復雜品種設立“在成品”固定定額成本。產品成本的核算期為月份。

（二）直接材料的歸集與分配

1．生產管理部門按訂單或《生產任務通知單》編制《領料單》，倉庫按《領料單》配送原材料，生產制造部門按《領料單》領用原材料。

2．生產車間統計人員依據直接材料的原始消耗記錄，分類別按品種匯總，編制《原材料耗用明細表》，月末財務人員將倉庫轉出的原料領用數量與統計人員上報數據核對，并分配計入產品生產成本。

（三）步驟費用的歸集與分配

與生產產品相關，但不能直接歸屬某個產品的費用，按照一定的分配率歸集分配計入產品生產成本，并計算出產品單耗。

1．直接人工費的歸集與分配

（1）生產車間設專人負責生產車間的考勤工作，以便于歸集為生產批次產品所負擔的人工費用。

（2）財務部月末根據生產部門上報的考勤簿編制《工資及三項計提、社會保險費明細表》，列示于“生產成本—直接人工”與“制造費用—車間管理人員工資、福利費”的借方。將計入“生產成本—直接人工”借方的人工費按一定的生產工時分配率分配計入產品成本，并計算出產品單耗。

2．生產用燃料及動力的歸集與分配

與生產直接相關的水、電、風、氣（汽）等燃料動力按項目歸集，按一定的機器工時、使用工時分配率分配計入產品生產成本，并計算出產品單耗。

3．制造費用的歸集與分配

制造費用是指生產部門為組織管理生產而發生的各項間接費用，包括工資和福利費、折舊費、修理費、辦公費、水電費、機物料消耗、勞保費、租賃費、保險費、存貨盤虧費（減盤盈）及其他制造費用。制造費用也要按一定的生產工時分配率分配計入產品生產成本，并計算出產品單耗。

（1）車間管理人員的工資及福利費，根據該部門所設考勤簿及《工資及三項計提、社會保險費明細表》進行歸集。

（2）生產部門發生的固定資產折舊費，應通過編制《固定資產折舊計算明細表》進行歸集與分配。

（3）其他制造費用應通過編制《其他制造費用明細表》進行歸集。

（四）當產品完工后，按照工序要求，編制《產品生產成本計算單》。同時，編制《可比產品生產成本計算單》，與同期或基期比較。

四、產品生產成本核算基本程序

（一）公司產品生產成本核算的基本程序

1．對所發生的費用進行審核，確定這些費用是否符合規定的開支范圍，并在此基礎上確定應計入產品生產成本的費用和應計入各項期間費用的數額。

2．應計入產品生產成本的各項費用，區分為哪些應當計入本月的產品生產成本，哪些應當由其他月份的產品生產成本負擔。

3．每個月應計入產品生產成本的生產費用，在各種產品之間進行分配和歸集，計算各種產品生產成本。

4．設有在產品的產品品種，在產品按固定定額成本乘以盤點數量計算在產品成本，完工產品成本=本期投入材料+期初在產品成本—期末在產品成本，并計算出完工產品的總成本和單位成本。

5．完工產品的生產成本結轉至產成品科目。

6．月末銷售成品匹配數量，按加權平均法結轉主營業務成本。

（二）生產費用計入成本的方法

1．各種原料及主要材料按各種產品實際投料或原始記錄的實際耗用量直接計入。

2．各種輔助材料費用、燃料動力費、工資、固定資產折舊費、車間經費等，凡是為生產單一產品發生的，應直接計入該產品的生產成本；凡是為生產多種產品、由多種產品共同耗用而不能直接計入的，按一定合理基礎進行分配。

（三）其他幾個特殊問題核算的處理辦法

1．原材料、燃料、包裝材料，低值易耗品、半成品等發生的盈虧處理

必須查明原因，按照規定的審批權限，報經有關部門審核批準，扣除責任者賠償后的余額，按公司內部管理權責的劃分，分別計入和沖減公司管理費用及制造費用，或按規定調整消耗量或產量。發生毀損的，應當先將處置收入扣除賬面價值和相關稅費，最后將剩下的金額計入公司管理費和制造費用。

2．具有待攤性質和預提性質的費用處理

（1）具有待攤性質的費用，在其發生時一次性計提，然后將其納入到有關成本項目當中。

（2）具有預提性質的費用，根據其具體使用項目在其預先提取時分別計入“應付賬款”、“其他應付款”或“應付利息”當中。

3．“廢品損失”的處理

（1）凡是生產中的廢品，將廢品扣除可回收的價值后，在原成本項目中反映。

（2）凡是銷售后用戶退回的廢品，均應退回原生產車間，沖減該產品當月產量。其廢品損失應計入該

產品的生產成本，并將廢品的銷售量及銷售成本以紅字按原數沖回產成品賬戶，沖減當月的銷售量及銷售成本。如果廢品修復后入庫，應增加車間的當月產量。如系上一銷售退回的廢品，只沖減當年的銷售量，不沖減生產量。

五、特殊具體規定

六、其他

（一）本辦法由財務部負責編制、修訂與解釋，報總會計師審批。

第五篇：企業生產成本核算調查報告

**市宏源竹席有限公司生產成本核算的調查報告**市民營企業在國家政策的扶持下迅速發展，目前個體、私營小型工業企業總數占工業企業總數的77.7%，小企業財務工作從2005年1月1日起執行國家財政部出臺的《企業財務會計制度》,會計核算的目標最重要的是滿足稅收和企業管理的需要。而小型工業企業中的財務工作中，最繁瑣、專業技術要求高的就是工業產品的生產成本核算過程，針對小企業生產規模較小，生產呈連續多步驟、大量性，且產品多種,但管理上不要求提供各步驟的成本資料，只要準確地計算出產成品成本的實際情況，如何準確、簡便、高效地核算產品生產成本呢？為此，筆者歷時5天的時間，采取直接訪問做筆記的方式對宏源竹席有限公司的財務生產成本核算進行調查，每天用1個小時的直接詢問成本會計有關資料，用約2小時時間親自到車間了解生產工藝過程和核對車間基礎統計數據，其余時間寫筆記，做總結。在實踐中運用所學會計專業知識。現將調查情況報告如下：

一、基本情況：該公司位于**市開發區,公司的基本情況是：典型的小型工業企業，注冊資金800萬元，年主營業務收入900萬元，專設財務科，專業會計2人，出納員1人，與財務部直接聯系的部門有采購科、銷售科、生產科，公司生產兩種產品竹條席和麻將席，兩個產品生產工藝完全不同，竹條席分三個車間即三個大步驟完成，麻將席分二個車間二個大步驟完成。都是用同一主要原材料毛竹進行生產。

二、生產成本核算的過程兩種產品成本項目都分為四項：主要原材料毛竹、輔助材料、人工、制造費用，基本程序是：把四項成本在兩個產品之間分配或分別直接歸集，每種產品根據生產流程按不同車間分驟計算在產品和產成品生產成本，核算目標主要是計算當月完工產品單位成本。筆者隨機抽取2009年12月的賬表記載數據和有關記賬憑證原始憑證，有關成本核算數據如下：成本項目毛竹輔肋材料人工制造費用月初余額625507647400本月借方發生額562037250640***轉入生產成本556126179190***月末余額68461147924002．1主要原材料毛竹和輔助材料在兩大產品之間分配根據抽條車間領料統計本月共耗用毛竹51618根/556126元和兩種產品第一道粗坯產量（當月生產累計重量）資料，然后把毛竹實際成本金額除以總粗坯產量，得出產品粗坯單耗：在產品名稱單位粗坯產量修正系數分配標準分配標準=產量×系數竹席條㎏2082531.1229078麻將席子粒㎏593220.8550424合計279502單耗：1.9897元/kg2009年12月份原、輔材料費用分配表竹條席麻將席材料名稱數量材料金額分配率分配值分配金額分配值分配金額毛竹516185561261．***750424100329各種輔助材料179190直接分配125619直接分配53571合計***9002．2工資分配工資按不同用途先歸入生產部門、制造費用、管理費用，生產部門工資按兩種產品生產實際工人工資直接計入各產品成本，歸集后竹條席生產工資為73269元，麻將席為22316元。2．3制造費用分配制造費用項目為不能直接分配的電費、維修材料維修費、廠房公用設備折舊、工資等，按兩種產品生產車間工資額比例分配計入各產品。2009年12月份制造費用分配表費用名稱金額分配標準竹條席麻將席分配值分配金額分配值分配金額電費、工資、維修費廠房、公用設備折舊3828838288÷（73269+22316）***8939車間機械設備折舊21906直接分配1171910187合計***至此，以上四項費用均已分配計入兩種產品竹條席和麻將席。3.4生產費用在完工產品與在產品之間分配接下來，要把歸入竹條席的成本項目在完工產品和在產品之間分配，計算出完工產品總成本和單位產品成本，這里需要收集車間統計員的領料數據、在產品數量(正在加工中的在產品按約當量50%計算)，同時還要正確計算各步驟（車間）的在產品完工率，該公司完工率是按上年的各步驟（各車間）的平均工資總額比重計算完工率，具體是：原材料由于是最初一次性投入，所以要按在產品數量和完工產品數量之和來平均分配原材料成本；輔助材料是隨生產進度陸續投入，采有約當量比例法分配，工資和制造費用也按約當比例法計算，如下表所示：2009年12月竹條席產成品與在產品的成本分配單位：元㎡成本費用項目期初余額本期發生累計在產品數量在產品數量完工數量㎡分配率完工在產品成本金額金額（抽條車間）（編織車間）（成品車間）總成本總成本主要材料毛竹***52350***885.***9輔助材料***1950***881．76259039971620工資及福利費26845732691001***8512881.089***制造費用***949050***880.647***合計***14650***88447465504681分配率=各項目成本累計金額÷（抽條車間在產品×50%＋編織車間在產品×81%＋完工數量×100%）注：完工率按上年各車間平均工資額比例計算，抽條車間完工率為50%，編織車間完工率為81%產品單位成本=447465÷51288=8.72(元/㎡)按同樣的方法可以計算出麻將席產品單位成本為25.57元/㎡，（略）筆者同時查閱了2009年1—11月的有關成本資料，由于生產規模受主要材料毛竹供應量的影響有較大的變動，所以材料單耗、費用單耗、產品單位成本每月都有小幅度上下變動，但差異率一般不超過9%。

三、生產成本核算的特點和不足宏源竹席有限公司總的來說較真實、準確地反映了成本核算過程，同時充分地體現財務會計的權責發生制原則、配比原則、歷史成本原則和會計信息可理解性、相關性、可比性、重要性原則。第一，由于生產規模較小，呈大量連續多步驟性，且管理上不要求提供各步驟的成本資料，所以采用了品種法計算兩大產品成本是正確的。第二，由于毛竹存放于同一場地，且大小不一，質量相差較大，每個月采購量變動較大，每根毛竹鋸斷后有多少用于生產竹條席，沒有固定比例，這樣必須有一個分配標準，才能計算分配計入兩種產品，該公司選用兩種產品第一道粗坯在產品重量分配標準，粗坯是由毛竹粗加工而成，可以看出，該分配標準與對應的毛竹實際成本大小有比較密切的聯系，因而是合理的，且粗坯產量由車間生產統計資料取得，較為簡便。第三，制造費用分配按生產工人工資比例分配法，由于各產品的工藝過程機械化程度和生產工人操作技能大致相同，且統計機器工時有困難時，采用工資比例法是合理的。第四，生產費用在完工產品和在產品之間的分配采用約當量比例法，該公司兩大產品的各步驟在產品數量大，月末在產品數量變化也較大，并且能正確統計月末在產品結存數量，管理上又不需要提供各步在產品成本，顯然，采用約當量法是最合理的，在產品完工率是按上年的各步驟（各車間）的平均工資總額比重計算，因為各產品完工程度與生產工資累計比重基本相對應，符合配比原則。不足之處：每個月都要計算粗坯產品毛竹單耗，且每個月都有小幅度無規律變動，不利于車間生產成本控制；主要原材料毛竹分配修正系數是生產車產多次實際測試得出的數據，帶有一定的主觀性，需要與上年實際成本或銷售價格比較，不斷修正；各步驟在產品結存數量大，統計工作量大，其準確性難以保證。

四、加強企業財務管理的建議針對該公司生產成本核算方面存在的不足，建議采用定額法相結合，即各第一步在產品粗坯單耗和輔助材料均采用定額成本，其它分配程序不變。首先根據上年的平均毛竹單耗（單位粗坯在產消耗毛竹量）、輔助材料單耗（單位產成品消耗輔料量）制定本年定額單耗，每月結轉材料成本時，把定額單耗分別乘以本年每月實際生產粗坯量和完工產品數量，得出原材料成本項目定額總成本，一年內不變，到年末時，與本年實際總成本比較并計算脫離定額差異（具體用盤存法計算），以定額成本為基礎，加減脫離定額差異，計算產品實際成本，這樣，既簡化核算工作量，又不影響會計生產成本準確性，同時達到成本控制管理相結合的目的。