第一篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

本規(guī)程適用于沖床操作人員安全操作要求。

一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

二、工作前必須檢查機(jī)床的良好狀態(tài)，緊固螺釘是否有松動(dòng)，模具安裝有無(wú)松動(dòng)，操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器、啟動(dòng)器、啟動(dòng)按鈕等是否靈活可靠，滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加注潤(rùn)滑油。

三、暴露于機(jī)床之外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，必須安裝有防護(hù)罩，嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。

四、裝卸模具時(shí)必須停車(chē)斷電，將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，模具的閉合高度必須正確，校正和行程調(diào)節(jié)必須點(diǎn)動(dòng)慢進(jìn)，滑塊螺母必須緊固，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，并通過(guò)手動(dòng)試壓檢查。

五、工作時(shí)思想要高度集中，不準(zhǔn)與他人談話，嚴(yán)禁將頭、手伸入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，小零件一定要專用工具進(jìn)行操作，模具卡住壞料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。

六、工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常，或有異常的響聲時(shí)（如連擊聲、爆破聲）應(yīng)停止送料，檢查原因，如果轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈，模具松動(dòng)或有缺陷，應(yīng)立即停止操作進(jìn)行修理。

七、正常每沖一個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開(kāi)踏板，以防止誤操作。

八、兩人同時(shí)操作或試車(chē)，應(yīng)定人開(kāi)車(chē)，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致，注意安全。

九、下班后，應(yīng)關(guān)閉電源，整理設(shè)備，檢查模具是否完好，以備下次開(kāi)工使用，并按要求對(duì)使用過(guò)的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

廠部辦公室 2011年11月10日

第二篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

因?yàn)闆_床具有速度快，壓力大的特點(diǎn)，所以在采用沖床進(jìn)行沖裁，成型時(shí)必須遵循以下安全規(guī)程。

1.操作人員必須熟悉本機(jī)床性能，結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

2.上機(jī)前應(yīng)正確穿戴好勞保用品，戴好袖套或者袖口扎緊、不允許

穿拖鞋；穿短褲，背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽，頭發(fā)

不允許露出帽檐，不允許穿裙子，高跟鞋或涼鞋上班。

3.暴露于機(jī)器外的傳動(dòng)部件，必須安裝防護(hù)罩，禁止在卸下防護(hù)罩

的情況下試車(chē)或開(kāi)車(chē)。

4.開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查主要緊固螺絲有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂痕，潤(rùn)滑系統(tǒng)

有無(wú)堵塞或缺油，必要時(shí)空車(chē)實(shí)驗(yàn)。

5.安裝模具必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免

偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并過(guò)試壓。

6.工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，小件一

定要用專用工具或送料機(jī)構(gòu)來(lái)完成。模具卡住坯料時(shí)，只允許用

工具去解脫。

7.發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常。異響《連擊聲，爆裂聲等》應(yīng)停止工作，初

步檢查原因《如轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈，模具松動(dòng)及缺損》，報(bào)由維修人員來(lái)維修。

8.每完成一個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開(kāi)按鈕或腳踏板，以防止誤操

作

9.兩個(gè)人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)車(chē)，注意協(xié)調(diào)配合，下班前應(yīng)將模具

河北中馳電力工程有限公司

年

月

落靠，斷開(kāi)電源打掃衛(wèi)生。10.兩班運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)做好交接工作。

日

第三篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1、檢查線路開(kāi)關(guān)是否完好，控制柜操作臺(tái)各開(kāi)關(guān)、各元器件是否完好；

2、檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng)，模具松動(dòng)必須重新組合模具；

3、檢查各動(dòng)作機(jī)構(gòu)有無(wú)松動(dòng)損傷異常；

4、檢查沖壓工作區(qū)有無(wú)無(wú)關(guān)工件，雜物；

二、操作方法

1、啟動(dòng)

1）、合上配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)接通電源； 2）啟動(dòng)機(jī)床開(kāi)關(guān)；

3）、待機(jī)床進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，空轉(zhuǎn)3-5分鐘 4）、空車(chē)試刀幾次，確認(rèn)正常

2、關(guān)機(jī)

1）、關(guān)閉機(jī)床開(kāi)關(guān)； 2）、斷開(kāi)配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān) 3）、清理設(shè)備內(nèi)外邊料，清潔潤(rùn)滑設(shè)備； 4）、整理、清掃工作場(chǎng)地衛(wèi)生

三、日常維護(hù)保養(yǎng)

1、每天開(kāi)機(jī)前清掃整理機(jī)床內(nèi)外，確定無(wú)雜物；

2、每天檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象；

3、工作前潤(rùn)滑設(shè)備,每天檢查各油窗油位及時(shí)添加潤(rùn)滑油脂;

4、經(jīng)常查看機(jī)器各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)、損傷、移位，并及時(shí)緊固、修復(fù)。

四、崗位危險(xiǎn)源

機(jī)械傷害、觸電、其他傷害

五、安全注意事項(xiàng)

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全制度，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作，工作過(guò)程中應(yīng)按要求佩戴勞保用品。

2、滑塊運(yùn)行中或已踩腳踏后，禁止去修正沖模胚料位置。

3、在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)不允許進(jìn)行工作。

4、在沖床臺(tái)面不能放任何東西，不能改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

5、禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

6、發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)應(yīng)停止工作工作。

7、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。

8、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

9、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

10、禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧，思想要高度集中。

11、禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

12、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。

13、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

14、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

第四篇：沖床安全操作規(guī)程

沖床安全操作規(guī)程

1、準(zhǔn)備工作和注意事項(xiàng)。

1.1上班后檢查沖壓工作區(qū)有無(wú)無(wú)關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng)，模具松動(dòng)必須重新組合模具。

1.2檢查沖床運(yùn)行模式，是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式，因此不允許置于聯(lián)動(dòng)位置。

1.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

1.4合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程，無(wú)誤后方可以開(kāi)機(jī)。1.5物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。1.6檢查電氣接地線是否完好、可靠。

2、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開(kāi)即關(guān)，不得突然起動(dòng)，并檢查下列情況：

2.1必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

2.2必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2.3必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動(dòng)，飛輪是否跳動(dòng)，飛輪離合器是否可靠。2.4必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。2.5必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。

3、開(kāi)機(jī)前將活銷(xiāo)離合器脫開(kāi)，停車(chē)時(shí)先將結(jié)合脫開(kāi)，方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

4、安裝沖模須注意下列幾點(diǎn)：

4.1上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。4.2上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對(duì)稱方向擰緊。4.3沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過(guò)本機(jī)的額定壓力。4.4不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。

4.5模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對(duì)好后用紙片試沖，在試車(chē)時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。

5、在沖壓過(guò)程中必須執(zhí)行下列各條：

5.1禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。5.2禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。5.3禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。5.4禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。5.5禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)繼續(xù)工作。

5.6禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。5.7禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

5.8禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

5.9禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧，嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用影響人員反應(yīng)能力的藥物之后進(jìn)行作業(yè)。

6、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。

7、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

8、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

第五篇：沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程

沖床安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)具有高度責(zé)任心，熟悉本設(shè)備操作技能，不允許戴手套操作設(shè)備。

2、操作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)異常后，啟動(dòng)設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間為3分鐘。

3、根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)圖，按不同部位定期加注潤(rùn)滑油。

4、在安裝模具時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

⑴、安裝模具時(shí)必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，閉合高度正確，盡量避免偏心載荷。

⑵、模具初步定位帶緊，再將沖頭點(diǎn)動(dòng)接近模具，然后注意觀察，在保證模具四周間隙相同后，擰緊模具的緊固螺栓。

⑶、點(diǎn)動(dòng)觀察模具對(duì)中后，試沖零件，檢查零件是否有非邊現(xiàn)象，如有做局部調(diào)整。

⑷、模具必須牢靠，以免損壞模具和沖床。

5、沖床工作時(shí)應(yīng)注意力集中，不準(zhǔn)閑談，工件沒(méi)放好，不準(zhǔn)踩腳踏開(kāi)關(guān)。每沖一件工件后，手或腳必須離開(kāi)按扭或踏板。以防誤操作。

6、連續(xù)沖件時(shí)應(yīng)注意坯料與模具的間距，盡量節(jié)約坯料，降低成本。

7、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，清理周邊環(huán)境，將工件、工具、模具擺放整齊。