第一篇:沖床安全操作規程
沖床安全操作規程
1、沖床工必須經過學習,掌握沖床的結構、性能,熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。沖床應專人使用嚴禁其他人員操作。
2、車間上班時應正確穿戴勞保用品。
2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。,檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘必須牢固,不得移動。檢查沖床運動部分(如導軌、軸承等)是否加注了潤滑油。沖床在工作前應作空運轉1-3分鐘,飛輪運轉是否平穩,檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉。
4、設備在運轉時,嚴禁將手伸入滑塊區內,調整或修理機床時,必須關掉電源,掛“禁止操作”警示牌,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,否則,不允許開動。
4、必須核定沖裁力,嚴禁超負荷運作。
5、先關閉電源,等沖床運動部分停止運轉后,方可開始安裝并調整模具。若刀口磨損到毛刺超標前,應及時修磨刀口。
6、模具時要緊牢固,上、下模對正,保證位置正確,安裝調整完畢后,用手搬轉沖床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。
7、模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時采用手動或動的方法,逐步進行,在確認調好之前,禁止連車。
8、開動沖床前,其他人離開沖床工作區,拿走工作臺上的雜物,方可啟動電源。
9、沖床開動后,由一人進行送料及沖沖操作,其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板,并不能將手放入沖床工作區或用手觸動沖床的運動部分。單次沖壓時,腳不準經常放在腳踏板上,每沖一次踏一次后,立即離開腳踏板,嚴防事故。
10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時,必須有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,必須注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
11、沖床取動時或運轉沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,操作時要思想集中,嚴禁邊談邊做,要互相配合,確保安全操作。
12、沖制短小工件時,應用專門工具,不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時,應設制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘傷。
13、工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具。
14、禁止夾層進料沖壓,必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。
15、必須定時檢查模具安裝情況,如有松動或滑移應及時調整。
16、發現沖床有異常聲音和機構失靈,應立即關閉電源開關進行檢查。
17、拆卸模具時,必須在合模狀態下進行。
18、愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車,切斷電源后,應將模具和沖床擦試干凈,整理就緒。
19、工作結束時,擦拭機。根據生產批量采取合理的套裁方法,先下大料,后下小料,盡量提高材料的利用率。
第二篇:沖床安全操作規程
沖床安全操作規程
因為沖床具有速度快,壓力大的特點,所以在采用沖床進行沖裁,成型時必須遵循以下安全規程。
1.操作人員必須熟悉本機床性能,結構及維護保養知識。
2.上機前應正確穿戴好勞保用品,戴好袖套或者袖口扎緊、不允許
穿拖鞋;穿短褲,背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽,頭發
不允許露出帽檐,不允許穿裙子,高跟鞋或涼鞋上班。
3.暴露于機器外的傳動部件,必須安裝防護罩,禁止在卸下防護罩
的情況下試車或開車。
4.開車前應檢查主要緊固螺絲有無松動,模具有無裂痕,潤滑系統
有無堵塞或缺油,必要時空車實驗。
5.安裝模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免
偏心載荷;模具必須緊固牢靠,并過試壓。
6.工作中注意力要集中,嚴禁將手或工具伸進危險區域內,小件一
定要用專用工具或送料機構來完成。模具卡住坯料時,只允許用
工具去解脫。
7.發現機床運轉異常。異響《連擊聲,爆裂聲等》應停止工作,初
步檢查原因《如轉動部件松動,操縱裝置失靈,模具松動及缺損》,報由維修人員來維修。
8.每完成一個工件時,手或腳必須離開按鈕或腳踏板,以防止誤操
作
9.兩個人以上操作時,應定人開車,注意協調配合,下班前應將模具
河北中馳電力工程有限公司
年
月
落靠,斷開電源打掃衛生。10.兩班運轉時,應做好交接工作。
日
第三篇:沖床安全操作規程
沖床安全操作規程
一、操作前準備
1、檢查線路開關是否完好,控制柜操作臺各開關、各元器件是否完好;
2、檢查上下模具、螺絲有無松動,模具松動必須重新組合模具;
3、檢查各動作機構有無松動損傷異常;
4、檢查沖壓工作區有無無關工件,雜物;
二、操作方法
1、啟動
1)、合上配電箱內開關接通電源; 2)啟動機床開關;
3)、待機床進入運轉狀態,空轉3-5分鐘 4)、空車試刀幾次,確認正常
2、關機
1)、關閉機床開關; 2)、斷開配電箱內開關 3)、清理設備內外邊料,清潔潤滑設備; 4)、整理、清掃工作場地衛生
三、日常維護保養
1、每天開機前清掃整理機床內外,確定無雜物;
2、每天檢查有無漏油現象;
3、工作前潤滑設備,每天檢查各油窗油位及時添加潤滑油脂;
4、經常查看機器各部位螺栓有無松動、損傷、移位,并及時緊固、修復。
四、崗位危險源
機械傷害、觸電、其他傷害
五、安全注意事項
1、認真學習各項安全制度,掌握設備的結構、性能,熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作,工作過程中應按要求佩戴勞保用品。
2、滑塊運行中或已踩腳踏后,禁止去修正沖模胚料位置。
3、在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時不允許進行工作。
4、在沖床臺面不能放任何東西,不能改變腳踏機構或墊任何物件。
5、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
6、發現沖床沖擊與自動落下有異聲時應停止工作工作。
7、禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時要用攝子與工具。
8、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
9、禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
10、禁止在操作時與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。
11、禁止酒后上機床和操作吸煙。
12、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,必須切斷電源,待飛輪停止轉動,后方可進行。
13、兩人以上同時操作時,必須由一人負責指揮,夜間工作須有足夠的照明。
14、工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產。
第四篇:沖床安全操作規程
沖床安全操作規程
1、準備工作和注意事項。
1.1上班后檢查沖壓工作區有無無關工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動,模具松動必須重新組合模具。
1.2檢查沖床運行模式,是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯動方式,因此不允許置于聯動位置。
1.3當發現異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。
1.4合模時應停機飛輪停止運轉時進行,合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程,無誤后方可以開機。1.5物品必須嚴格按照要求擺放,不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源,關閉供電箱。1.6檢查電氣接地線是否完好、可靠。
2、工作前先用手搬動飛輪數轉或電紐一開即關,不得突然起動,并檢查下列情況:
2.1必須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
2.2必須檢查離合器、制動器是否靈活,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。2.3必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動,飛輪是否跳動,飛輪離合器是否可靠。2.4必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復連擊情況。2.5必須檢查推出器的運作是否準確,胚料是否適宜沖壓。
3、開機前將活銷離合器脫開,停車時先將結合脫開,方準開動或停止電機轉運。
4、安裝沖模須注意下列幾點:
4.1上下沖模的接觸點必須擦拭干凈,沖模導軸套,不準露出導軸桿,應連在一起,必須將打棒裝好。4.2上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對稱方向擰緊。4.3沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,最大沖力不得超過本機的額定壓力。4.4不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。
4.5模具裝好后,用手搬轉校對好后用紙片試沖,在試車時不準用眼在刃口附近觀看。
5、在沖壓過程中必須執行下列各條:
5.1禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。5.2禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。5.3禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。5.4禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。5.5禁止發現沖床沖擊與自動落下有異聲時繼續工作。
5.6禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時要用攝子與工具。5.7禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
5.8禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
5.9禁止在操作時與他人說笑、打鬧,嚴禁疲憊、酒后或服用影響人員反應能力的藥物之后進行作業。
6、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,必須切斷電源,待飛輪停止轉動,后方可進行。
7、兩人以上同時操作時,必須由一人負責指揮,夜間工作須有足夠的照明。
8、工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產。
第五篇:沖床安全操作規程
沖床安全操作規程
本規程適用于沖床操作人員安全操作要求。
一、工作前必須按規定穿戴好防護用品。
二、工作前必須檢查機床的良好狀態,緊固螺釘是否有松動,模具安裝有無松動,操作機構、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠,滑動及轉動部位必須加注潤滑油。
三、暴露于機床之外的轉動部件,必須安裝有防護罩,嚴禁在無防護罩的情況下開車或試車。
四、裝卸模具時必須停車斷電,將滑塊開到下死點,模具的閉合高度必須正確,校正和行程調節必須點動慢進,滑塊螺母必須緊固,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,并通過手動試壓檢查。
五、工作時思想要高度集中,不準與他人談話,嚴禁將頭、手伸入危險區域內,小零件一定要專用工具進行操作,模具卡住壞料時,只準用工具去解脫。
六、工作中發現機床運轉異常,或有異常的響聲時(如連擊聲、爆破聲)應停止送料,檢查原因,如果轉動部件松動,操縱裝置失靈,模具松動或有缺陷,應立即停止操作進行修理。
七、正常每沖一個工件時,手或腳必須離開踏板,以防止誤操作。
八、兩人同時操作或試車,應定人開車,統一指揮,步調一致,注意安全。
九、下班后,應關閉電源,整理設備,檢查模具是否完好,以備下次開工使用,并按要求對使用過的設備進行保養維護。
廠部辦公室 2011年11月10日