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氣動沖床安全操作規程

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簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《氣動沖床安全操作規程》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《氣動沖床安全操作規程》。

第一篇:氣動沖床安全操作規程

氣動沖床安全操作規程 操作人員

1.1必須熟悉本機的性能和結構,了解機床的應用范圍及本工種專業技術規程,掌握安全生產守則。

1.2必須取得操作證、上崗證,嚴禁無證操作。

1.3操作人員必須穿戴好勞保防護用品方可上崗工作。

1.4必須遵守勞動紀律,嚴格按照安全操作規程操作。

2操作前準備

2.1開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查油路是否暢通。

2.2開啟壓縮空氣調節系統壓力:風壓不足0.4Mpa壓力機不能工作;離合器工作壓力為0.4-0.6Mpa,由機床總進氣口處的調壓閥調整;制動器制動汽缸氣壓為0.2-0.3Mpa,由機身左側箱內儲氣筒端上的調壓閥調整。

2.3檢查氣動三聯體機油位(油杯1/3-2/3處),并將三聯體水杯積水、雜物放干凈。

2.4工作前檢查工作區域內有無無關工件、雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動。

2.5啟動主電機空轉1-5分鐘注意是否有異常聲音,然后寸動滑塊至下死點,調節滑塊高度,鎖緊球頭絲桿鎖緊機構。

2.6檢查各處螺絲及模具是否緊固。

3安全操作規程

3.1控制柜斷路器合閘,打開控制電源旋鈕,在按電機啟動按鈕待電 機轉動平穩后(10-20秒),按復位鍵。

3.2電機啟動后,先打到手動狀態,然后雙手運行寸動操作兩個行程。

3.3運行兩個行程后如無異常問題,轉到腳踏操作狀態。

3.4單次行程操作:轉動選擇開關到單次行程位置,雙手同時按下雙手運行按鈕,滑塊往返運動一次即完成一個單次。注意只有滑塊停在上死點范圍內才能進行單次行程,如滑塊不處在上死點可通過“寸動”調至上死點。

3.5寸動行程操作:轉動組合開關至寸動行程位置,同時按下雙手按鈕,可使滑塊動作,松開雙手按鈕滑塊隨即停止。

3.6急停操作:在操作期間,如因故障須立即停車時,可按下急停按鈕,使主電機斷電,滑塊也停止運動,在排除故障后,應先使急停按鈕復位,方能重新開動電機。急停后滑塊停在任意位置,要想進行“單次”或“連續”行程,請先“寸動”至上死點。

3.7工作完畢后停機時應先將腳踏狀態改為手動狀態,雙手運行將滑塊寸動至下死點。然后打到斷開狀態、按電機停止按鈕、電源關閉旋鈕,最后斷開總電源,壓縮空氣源。

4更換模具操作步驟

4.1先將滑塊寸動至下死點,然后將電源關閉。

4.2松開模柄緊固螺絲,將上模吊裝螺栓松開。

4.3然后開機,雙手運行寸動將滑塊上升,如上升過程中上模無法脫開,應用工具將上模與滑塊脫開,嚴禁直接用手助模具脫開。

4.4模具脫開后,寸動滑塊至上死點,然后停機,迅速將模具拿出。

5安裝模具操作步驟

5.1應先開機,將滑塊從上死點寸動至下死點。

5.2將合口口模具放入工作臺上,使模具模柄對準沖頭固定連接孔。

5.3開機運行,雙手運行寸動將滑塊緩慢下落,調整模柄對準連接孔。如沖頭下死點于模具不能重合時,應進行沖頭行程調節操作(先關機,擰開鎖緊套螺母,把攀車螺母固定銷按進去,然后將攀車桿插進攀車孔,正、反轉進行調節,確定合適位置)沖頭與模具重合后,將固定銷拔出,然后順時針鎖緊鎖緊套螺母。

5.4安裝完成后進行開機操作,設備啟動后按復位鍵,然后寸動操作使模具分離。

5.5模具分離后應寸動操作2-3次上下模咬合,如果上下模咬合良好,應雙手運行單動操作1-2個行程,運行無問題后開始工作轉腳踏狀態

6注意事項

6.1嚴禁將材料重疊起來沖壓。

6.2修理模具時必須停機關閉設備電源,將模具拆下進行維修,嚴禁在設備上進行維修。

6.3更換非整體時模具時,必須支撐墊木進行防護。

6.4腳踏和手動操作不能同時進行,操作時只能選擇其一種。

6.5工作中嚴禁將手或身體任何部位伸入沖頭、沖模之間。

6.6腳踏操作時,嚴禁將腳始終放在腳踏開關上,禁止改變腳踏機構或墊任何物件。

6.7安裝更換修理模具時禁止將氣源關閉。

第二篇:1、160T氣動沖床安全操作規程(推薦)

160T氣動沖床安全操作規程 操作人員

1.1必須熟悉本機的性能和結構,了解機床的應用范圍及本工種專業技術規程,掌握安全生產守則。

1.2必須取得操作證、上崗證,嚴禁無證操作。

1.3必須遵守勞動紀律,嚴格按照安全生產“十不準”工作。2操作前準備

2.1開機前,按設備潤滑圖表注油,檢查油路是否暢通。

2.2開啟壓縮空氣調節系統壓力:風壓不足0.4Mpa壓力機不能工作;離合器工作壓力為0.4-0.6Mpa,由機床總進氣口處的調壓閥調整;制動器制動汽缸氣壓為0.2-0.3Mpa,由機身左側箱內儲氣筒端上的調壓閥調整。

2.3檢查氣動三聯體機油位(油杯1/3-2/3處),并將三聯體水杯積水、雜物放干凈。

2.4工作前檢查工作區內有無無關工件、雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動。

2.5啟動主電機空轉5分鐘后,寸動滑塊至下死點,調節滑塊高度,鎖緊球頭絲桿鎖緊機構。3安全操作規程

3.1控制柜斷路器合閘,打開控制電源旋鈕,在按電機啟動按鈕待電機轉動平穩后(10-20秒),按復位鍵。

3.2電機啟動后,先打到手動狀態,然后雙手運行寸動操作兩個行程。3.3運行兩個行程后如無異常問題,轉到腳踏操作狀態。

3.4工作完畢后停機時應先將腳踏狀態改為手動狀態,雙手運行將滑塊寸動至下死點。然后打到斷開狀態、按電機停止按鈕、電源關閉旋鈕,最后斷開總電源,壓縮空氣源。

3.5單次行程操作:轉動選擇開關到單次行程位置,雙手同時按下SB7、SB8按鈕,滑塊往返運動一次即完成一個單次。注意只有滑塊停在上死點范圍內才能進行單次行程,如滑塊不處在上死點可通過“寸動”調至上死點。

3.6寸動行程操作:轉動組合開關至寸動行程位置,同時按下雙手按鈕,可使滑塊動作,松開雙手按鈕滑塊隨即停止。

3.7連續行程操作:轉動組合開關至連續行程位置,這時即使同時按下雙手按鈕,滑塊也不會動作。正確的操作方法是:先按下預控按鈕,在三秒鐘內在同時按下雙手按鈕,這時方能得到連續行程,否則滑塊不能動作。在滑塊連續行程期間按下行程停止按鈕,滑塊能停止在上死點。同時也要注意只有滑塊停止在上死點范圍時才能進行連續行程,如滑塊因某種原因不在上死點時,可開動“寸動”調至上死點。3.8急停操作:在操作期間,如因故障須立即停車時,可按下急停按鈕,使主電機斷電,滑塊也停止運動,在排除故障后,應先使急停按鈕復位,方能重新開動電機。急停后滑塊停在任意位置,要想進行“單次”或“連續”行程,請先“寸動”操作至上死點。4更換模具操作步驟

4.1先將滑塊寸動至下死點,然后將電源關閉。4.2松開模柄緊固螺絲,將上模吊裝螺栓松開。

4.3然后開機,雙手運行寸動將滑塊上升,如上升過程中上模無法脫開,應用工具將上模與滑塊脫開,嚴禁直接用手助模具脫開。4.4模具脫開后,寸動滑塊至上死點,然后停機,迅速將模具拿出。5安裝模具操作步驟

5.1應先開機,將滑塊從下死點寸動至上死點。

5.2將和口模具放入工作臺上,使模具模柄對準沖頭固定連接孔。5.3開機運行,雙手運行寸動將滑塊緩慢下落,調整模柄對準連接孔。如沖頭下死點于模具不能重合時,應進行沖頭行程調節操作(先關機,逆時擰開鎖緊套螺母,使行程開關閉合,然后旋轉控制柜閥塊調整旋鈕向上、向下操作,確定合適位置)沖頭與模具重合后,緊固吊裝螺栓,然后順時針鎖緊鎖緊套螺母。

5.4安裝完成后進行開機操作,設備啟動后按復位鍵,然后寸動操作使模具分離。

5.5模具分離后應寸動操作2-3次上下模咬合,如果上下模咬合良好,應雙手運行單動操作1-2個行程,運行無問題后開始工作轉腳踏狀態 6注意事項

6.1嚴禁將材料重疊起來沖壓。

6.2修理模具時必須停機關閉設備電源,并用支撐墊木做防護。6.3腳踏和手動操作不能同時進行,操作時只能選擇其一種。6.4工作中嚴禁將手或身體任何部位伸入沖頭、沖模之間。6.5腳踏操作時,嚴禁將腳始終放在腳踏開關上,禁止改變腳踏機構或墊任何物件。

6.6安裝更換修理模具時禁止將氣源關閉。

6.7從手動狀態轉為腳踏操作時,必須先打到斷開狀態停頓1-2秒后在轉到腳踏狀態。

6.8操作前必須將控制柜上選擇寸動狀態,嚴禁使用連續行程操作。6.9 當發現沖床沖擊與自動落下時有異聲時必須停止工作,并及時報修。

6.10工作中注意力要集中,嚴禁將手和工具等物件伸入危險區域內。小件一定要用專門工具(鑷子或送料機構)進行操作。模具卡住胚料時,只準用工具解脫。

6.11禁止酒后操作沖床,在操作時不準與他人說笑、打鬧,思想要高度集中,兩人以上同時操作時,必須由一人負責指揮,夜間工作時要有足夠的照明。

6.11工作中因事離開時,不得委托他人代管,必須停機斷電后再離開。6.12工作完畢后應切斷電源,清理邊角料,工具物件放置整齊,將設備清理擦拭干凈,工作臺涂油防護后方能離崗。

第三篇:沖床安全操作規程

沖床安全操作規程

因為沖床具有速度快,壓力大的特點,所以在采用沖床進行沖裁,成型時必須遵循以下安全規程。

1.操作人員必須熟悉本機床性能,結構及維護保養知識。

2.上機前應正確穿戴好勞保用品,戴好袖套或者袖口扎緊、不允許

穿拖鞋;穿短褲,背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽,頭發

不允許露出帽檐,不允許穿裙子,高跟鞋或涼鞋上班。

3.暴露于機器外的傳動部件,必須安裝防護罩,禁止在卸下防護罩

的情況下試車或開車。

4.開車前應檢查主要緊固螺絲有無松動,模具有無裂痕,潤滑系統

有無堵塞或缺油,必要時空車實驗。

5.安裝模具必須將滑塊開到下死點,閉合高度必須正確,盡量避免

偏心載荷;模具必須緊固牢靠,并過試壓。

6.工作中注意力要集中,嚴禁將手或工具伸進危險區域內,小件一

定要用專用工具或送料機構來完成。模具卡住坯料時,只允許用

工具去解脫。

7.發現機床運轉異常。異響《連擊聲,爆裂聲等》應停止工作,初

步檢查原因《如轉動部件松動,操縱裝置失靈,模具松動及缺損》,報由維修人員來維修。

8.每完成一個工件時,手或腳必須離開按鈕或腳踏板,以防止誤操

9.兩個人以上操作時,應定人開車,注意協調配合,下班前應將模具

河北中馳電力工程有限公司

落靠,斷開電源打掃衛生。10.兩班運轉時,應做好交接工作。

第四篇:沖床安全操作規程

沖床安全操作規程

一、操作前準備

1、檢查線路開關是否完好,控制柜操作臺各開關、各元器件是否完好;

2、檢查上下模具、螺絲有無松動,模具松動必須重新組合模具;

3、檢查各動作機構有無松動損傷異常;

4、檢查沖壓工作區有無無關工件,雜物;

二、操作方法

1、啟動

1)、合上配電箱內開關接通電源; 2)啟動機床開關;

3)、待機床進入運轉狀態,空轉3-5分鐘 4)、空車試刀幾次,確認正常

2、關機

1)、關閉機床開關; 2)、斷開配電箱內開關 3)、清理設備內外邊料,清潔潤滑設備; 4)、整理、清掃工作場地衛生

三、日常維護保養

1、每天開機前清掃整理機床內外,確定無雜物;

2、每天檢查有無漏油現象;

3、工作前潤滑設備,每天檢查各油窗油位及時添加潤滑油脂;

4、經常查看機器各部位螺栓有無松動、損傷、移位,并及時緊固、修復。

四、崗位危險源

機械傷害、觸電、其他傷害

五、安全注意事項

1、認真學習各項安全制度,掌握設備的結構、性能,熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作,工作過程中應按要求佩戴勞保用品。

2、滑塊運行中或已踩腳踏后,禁止去修正沖模胚料位置。

3、在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時不允許進行工作。

4、在沖床臺面不能放任何東西,不能改變腳踏機構或墊任何物件。

5、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

6、發現沖床沖擊與自動落下有異聲時應停止工作工作。

7、禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時要用攝子與工具。

8、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

9、禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。

10、禁止在操作時與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。

11、禁止酒后上機床和操作吸煙。

12、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,必須切斷電源,待飛輪停止轉動,后方可進行。

13、兩人以上同時操作時,必須由一人負責指揮,夜間工作須有足夠的照明。

14、工作完畢,切斷電源,清除邊角料,工具物件放置整齊,通道暢通,搞好安全文明生產。

第五篇:沖床安全操作規程

沖床安全操作規程

本規程適用于沖床操作人員安全操作要求。

一、工作前必須按規定穿戴好防護用品。

二、工作前必須檢查機床的良好狀態,緊固螺釘是否有松動,模具安裝有無松動,操作機構、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠,滑動及轉動部位必須加注潤滑油。

三、暴露于機床之外的轉動部件,必須安裝有防護罩,嚴禁在無防護罩的情況下開車或試車。

四、裝卸模具時必須停車斷電,將滑塊開到下死點,模具的閉合高度必須正確,校正和行程調節必須點動慢進,滑塊螺母必須緊固,盡量避免偏心載荷,模具必須緊固牢靠,并通過手動試壓檢查。

五、工作時思想要高度集中,不準與他人談話,嚴禁將頭、手伸入危險區域內,小零件一定要專用工具進行操作,模具卡住壞料時,只準用工具去解脫。

六、工作中發現機床運轉異常,或有異常的響聲時(如連擊聲、爆破聲)應停止送料,檢查原因,如果轉動部件松動,操縱裝置失靈,模具松動或有缺陷,應立即停止操作進行修理。

七、正常每沖一個工件時,手或腳必須離開踏板,以防止誤操作。

八、兩人同時操作或試車,應定人開車,統一指揮,步調一致,注意安全。

九、下班后,應關閉電源,整理設備,檢查模具是否完好,以備下次開工使用,并按要求對使用過的設備進行保養維護。

廠部辦公室 2011年11月10日

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