第一篇：液壓沖床安全操作規程

液壓沖床安全操作規程

1、液壓沖床工必須經過學習培訓上崗，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可操作。

2、上崗前必須正確穿戴好勞護用品、套袖、戴好工作帽，嚴禁穿涼鞋、拖鞋上崗操作。操作中嚴禁吸煙，玩手機，做與工作無關的事。

3、正確使用液壓沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。裝模具螺釘必須牢固，不得移動，隨時檢查模具有無松動。

4、工作前先檢查潤滑點是否潤滑足夠，檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常。

5、機床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查開關等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。

6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，確保在模具處于良好情況下工作，定時檢查模具是否正常，如有損壞需及時更換。

7、空運轉試車，依次對沖孔、進行點動和單次行程試驗，每項試驗及時排除后，才能繼續生產。進行最大規格剪切或沖孔時試驗次數不得少于3次。

8、液壓沖床運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與液壓沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。

9、每次工作結束后及時停車，使用頂桿支撐到上下模具中間，然后切斷電源，擦拭機床，清理環境衛生。

品技部

第二篇：液壓沖床操作規程

液壓機保養維護技巧

一、班前保養

（1）檢查油池、油位、油標是否符合規定標準，若不符合應及時補油。

（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。

（3）檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固，脫落或損壞應通知維修人員處理。（4）檢查安全防護裝置是否完整可靠。（5）檢查各手柄是否靈活。（6）緊固松動的各部位螺母。

二．班中保養：

（1）啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。

（2）檢查限位開關作用是否良好，碰塊定位是否正常。（3）要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。三．班后保養：

（1）檢查、清掃各活動部位。

（2）各操控手柄（開關）置于空檔（零位）。（3）檢查、清掃、整理工作面及工作區域。四．潤滑系統：

（1）清洗油泵和過濾網。

（2）擦洗、檢查、疏通油路，實現潤滑良好，并消除漏油。五．操縱系統：

（1）擦洗各連接處并及時加油潤滑，實現操縱靈活。

（2）檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲，保證緊固牢靠。

注意事項

? 不要去晝夜開機器有利于保養 1.目的 為了使員工安全，正確地使用KT-373A液壓沖床，確保安全生產，特制訂此操作規程。2.適用范圍

此操作維護規程適用***公司光伏車間的KT-373A液壓沖床

3.維護保養

A、每日檢查項目

a、檢查機臺外表面是否有污物；

b、檢查各保護罩是否變形，緊固螺栓是否松動；

c、檢查工作臺表面是否有油污、銹蝕等異常現象；

d、檢查各開關按鈕是否靈敏可靠；

e、檢查油泵滑塊是否欠潤滑；

f、檢查送料器各潤滑點是否欠潤滑；

g、檢查油霧器油量液位是否異常（油標2/3處）；

B、每周檢查項目

a、檢查電器箱是否有鋁屑并清理；

b、檢查各電氣無余與線路是否完好；

c、檢查主電機有無異常發熱、異常震動、異常聲音等；

C、每三月檢查項目

a、檢查各管路是否暢通，接頭處是否泄漏；

b、檢查液壓系統（閥動作是否靈活，泵運行是否異常，液壓缸伸縮是否正常、密封處是否泄漏）；

c、檢查送料裝置滾輪間隙是否異常，傳動帶是否有裂紋等異?，F象； D、每三月檢查項目

a、檢查機械傳動部分聯接件是否松動、異常磨損、變形、斷裂等異常現象；

b、檢查防護擋板是否變形，脫落等異?，F象；

c、檢查電機運行時是否有異響、震動等異?，F象；

d、檢查配電箱及開關是否有漏電現象；

e、檢查各按鈕開關、指示燈是否完好；

f、檢查管路是否變形，接頭是否泄漏，固定處是否松動；

g、檢查傳動平帶是否損傷、是否有漲力；

E、每六個月檢查項目

a、檢查所有線路是否有破損現象；

b、檢查所有管路接頭處密封情況；

F、每年查檢項目

a、檢查滑塊平行度與垂直度；

b、檢查齒輪箱齒輪運行情況并更換潤滑油；

4.安全及注意事項

a、運行時不得從事任何維修工作；

b、維護和維修時必須切斷電源； c、維護時必須穿戴PPE

d、非維護人員未經維護人中許可不得從事任何維護工作 沖床，模具安全操作規程

一、工作前沖床先用手觸電源按鈕一開即關，不得突然啟動，停5分鐘檢查內容：

1）、檢查沖床衛生，工作臺清潔無雜物。2）、檢查機床的潤滑系統，機械系統是否正常。

3）、檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、壓模板、螺絲以及各運轉裝置有無 松動現象。

4）、檢查模具重頭是否斷裂，凹模是否嘣啃，限位柱是否松動。5）、清理模具胸腔。

6）、檢查沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有連擊情況。7）、檢查電氣接地線完好，油管順暢無堵塞、無破裂。

二、啟動沖床后操作程序 1)、氣動沖床后空運轉3分鐘。2）、設備注潤滑油。3）、導柱導套加潤滑油。

4）、“點動”空運行，查看上下模具合模點是否準確。5）、確定無誤后連續空運行3-5周后開始生產。

三、液壓機工作前啟動設備空運轉5分鐘建廠情況 1）、設備有無異常響聲，油氣管道有無泄漏現象。2）、各潤滑點加注潤滑油。

3）、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正?？煽?。

4）、清理模具上的雜物，擦凈活塞桿上的任何污物。5）、檢查制動裝置是否靈敏可用。

三、安裝沖模注意下列事項

1）、上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套不準露出導軸桿。

2）、上下沖模必須平行，垂直，壓板要平整，壓板螺栓要對稱緊固。

3）、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超出本機的額定壓力。

4)、不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其他物件，以防壓傷。5）、100T一下沖床模具裝好后用紙片試沖，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。

6）、液壓機模具安裝好后試壓一件工件調整壓力，工作壓力不得超出設備額定壓力85%。

四、在沖壓校正過程中必須執行下列條件

1）禁止在滑塊運行中和一踩腳踏或操作手柄后再去修正沖模胚料位置。

2）、禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常是進行工作。3）、禁止在沖床、液壓機臺面方任何東西和改變腳踏機構或者任何物件。

4）禁止同時在沖模上方一個以上的胚料和用手清理鐵屑以及邊料。

5）、禁止在發現沖擊與自動落下或者有異常聲音時工作。6）、禁止用手清掃灰渣小件送取時要用工具。8）、禁止將手、頭深入沖模中間，防止發生意外。

9）、禁止設備運轉時清洗，加油或到設備頂部查看運轉情況以及修理。

10）、禁止酒后上機床操作和操作時吸煙。

五、裝卸模具，潤滑機床和檢修故障時必須切斷電源。

六、兩人以上同時操作設備時必須有一人負責指揮，夜間工作要有足夠的照明。

七、工作完畢，滑塊下落，上下合模，操作按鈕撥至止動位置，切斷電源，清楚邊角料，工

具擺放整齊，清掃工作區域衛生，通道暢通，搞好安全文明生產，填寫《日報表》《交接班記錄》。綜合以上流程為：

一、作業前準備

1.按生產計劃確認圖紙、技術文件掌握制件的加工要領和質量要求,.2.需戴耳塞、安全帽等防護用品.3.確認電,.油.是否到位.是否泄漏.(添加公司規定用油)4.確認設備機能是否正常..滑塊(行程)高度.確認.二、1.合上電閘.接通電源.啟動馬達。

2.按下異常和光電復位.指示燈亮.進入滑塊調整.3.將滑塊調整至閉模高度.鎖模。

4.根據壓機和模具選擇相應的壓板.手動鎖模.5.打開控制面板.確認無異常.滑塊至上址點.壓機啟動.三、自主檢查項目 1.鈑件是否有破裂;2.鈑件是否有迭料;3.切斷.無毛邊.壓痕 4.鈑件是否有凹凸波浪 5..無沖擊線,無彎曲痕跡線.;6.拉伸R處是否變形.7.成型深度是否恰當

四、注意事項

1、確認模具裝夾牢固,無異物;

2、確認材料（制件）是否送到位.3、.隨時注意壓機.模具有無異常聲音

責腳踏裝置的操作。

3.工作前，應檢查沖床防護裝置是否齊全，飛輪運轉是否平穩；腳踏裝置上部及兩側有無防護，操作是否可靠靈活；并清除工作場地防礙操作的物件。4.必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。5.安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源。

6.模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。

7.工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具。8.禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。9.必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。10.刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。11.工作結束后必須切斷電源。

12.拆卸模具時，必須在合模狀態下進行。

沖床安全操作規程

一、開機前：

a）按照設備點檢卡上的檢查內容進行檢查，特別注意沖床的導向和制動裝置運轉是否正常，是否有連沖現象。

b）安裝模具時，先松開導軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調節導軌行程，直至符合要求并鎖緊鎖緊裝置。

二、工作中：

a）手工送取單個胚料時，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴禁徒手送、取胚料。

b）工作中發現設備的運轉有異常，產生連沖、操作不靈或電器故障，要立即停車檢查。

c）沖床使用腳踏開關時，必須加設防護板，當滑塊啟動后，腳必須立即離開踏板。

d）清理、檢查設備時，必須停機并切斷電源。

三、停機后：切斷電源，清理、擦洗工作臺面，拆下模具并給潤滑系統加油。

鋸床操作規程

?1.0目的確保鋸床的正確操作、維護保養，安全生產，提高效率? 2.0適用范圍適用于所有鋸床操作人員 3.0操作規程 3.1上崗要求

3.1.1操作人員為經鋸床操作專業培訓的員工。

3.1.2未經培訓或未仔細閱讀了解此規范的員工嚴禁操作鋸床，違者記大過，造成后果自負。3.2開機前檢查

3.2.1確認電源線是否完好。

3.2.2確認鋸床啟動不會影響周圍安全。3.3安全操作

3.3.1打開冷卻水電源，確認是否有切削液，無則添加。

3.3.2將鋸床調速手柄調至上升位置，打開鋸弓電源，鋸弓開始上升，待其停止后將鋸料在臺上夾緊，然后將調速手柄調至下降，鋸弓下降，注意控制下

降速度，當降至鋸條至鋸料比較近的位置時將手柄調至鋸弓停止，打開鋸弓電源，鋸弓運動，調手柄至合適的下降位置，打開切削液，開始鋸料，鋸料過程中注意鋸弓下降速度，如快了，調慢些。

3.3.3鋸料外表需防夾壞的以紙板或木板墊之，鋸料放平防切口不垂直。3.3.4操作人員嚴禁將手、頭或身體的任何部位處于鋸弓下；嚴禁身體任何部位位于距鋸弓20CM的范圍內。

3.3.5操作人員鋸料前應詳細了解鋸料尺寸，夾緊料下鋸前應測量下料尺寸是準確。4.0設備保養

4.1使用人員使用完后應停掉鋸床所有電源，清潔設備，清除鋸沫，清理工作現場及周邊環境，歸還工具及治具

4.2每日給導軌注油，齒輪副注油。

4.3每月需檢查各種電線是否完好，否則更換之。4.4每半年需換調速箱液壓油。

第三篇：沖床安全操作規程

沖床安全操作規程

因為沖床具有速度快，壓力大的特點，所以在采用沖床進行沖裁，成型時必須遵循以下安全規程。

1.操作人員必須熟悉本機床性能，結構及維護保養知識。

2.上機前應正確穿戴好勞保用品，戴好袖套或者袖口扎緊、不允許

穿拖鞋；穿短褲，背心或赤膊上班。女工必須戴好工作帽，頭發

不允許露出帽檐，不允許穿裙子，高跟鞋或涼鞋上班。

3.暴露于機器外的傳動部件，必須安裝防護罩，禁止在卸下防護罩

的情況下試車或開車。

4.開車前應檢查主要緊固螺絲有無松動，模具有無裂痕，潤滑系統

有無堵塞或缺油，必要時空車實驗。

5.安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度必須正確，盡量避免

偏心載荷；模具必須緊固牢靠，并過試壓。

6.工作中注意力要集中，嚴禁將手或工具伸進危險區域內，小件一

定要用專用工具或送料機構來完成。模具卡住坯料時，只允許用

工具去解脫。

7.發現機床運轉異常。異響《連擊聲，爆裂聲等》應停止工作，初

步檢查原因《如轉動部件松動，操縱裝置失靈，模具松動及缺損》，報由維修人員來維修。

8.每完成一個工件時，手或腳必須離開按鈕或腳踏板，以防止誤操

作

9.兩個人以上操作時，應定人開車，注意協調配合，下班前應將模具

河北中馳電力工程有限公司

年

月

落靠，斷開電源打掃衛生。10.兩班運轉時，應做好交接工作。

日

第四篇：沖床安全操作規程

沖床安全操作規程

1、沖床工必須經過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作。沖床應專人使用嚴禁其他人員操作。

2、車間上班時應正確穿戴勞保用品。

2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。

3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運動部分（如導軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應作空運轉1-3分鐘，飛輪運轉是否平穩，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。

4、設備在運轉時，嚴禁將手伸入滑塊區內，調整或修理機床時，必須關掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。

4、必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。

5、先關閉電源，等沖床運動部分停止運轉后，方可開始安裝并調整模具。若刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。

6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調整完畢后，用手搬轉沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。

7、模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。

8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源。

9、沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將手放入沖床工作區或用手觸動沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不準經常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴防事故。

10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。

11、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。

12、沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

13、工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具。

14、禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。

15、必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調整。

16、發現沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

17、拆卸模具時，必須在合模狀態下進行。

18、愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源后，應將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。

19、工作結束時，擦拭機。根據生產批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。

第五篇：沖床安全操作規程

沖床安全操作規程

一、操作前準備

1、檢查線路開關是否完好，控制柜操作臺各開關、各元器件是否完好；

2、檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具；

3、檢查各動作機構有無松動損傷異常；

4、檢查沖壓工作區有無無關工件，雜物；

二、操作方法

1、啟動

1）、合上配電箱內開關接通電源； 2）啟動機床開關；

3）、待機床進入運轉狀態，空轉3-5分鐘 4）、空車試刀幾次，確認正常

2、關機

1）、關閉機床開關； 2）、斷開配電箱內開關 3）、清理設備內外邊料，清潔潤滑設備； 4）、整理、清掃工作場地衛生

三、日常維護保養

1、每天開機前清掃整理機床內外，確定無雜物；

2、每天檢查有無漏油現象；

3、工作前潤滑設備,每天檢查各油窗油位及時添加潤滑油脂;

4、經常查看機器各部位螺栓有無松動、損傷、移位，并及時緊固、修復。

四、崗位危險源

機械傷害、觸電、其他傷害

五、安全注意事項

1、認真學習各項安全制度，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可方可獨立操作，工作過程中應按要求佩戴勞保用品。

2、滑塊運行中或已踩腳踏后，禁止去修正沖模胚料位置。

3、在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時不允許進行工作。

4、在沖床臺面不能放任何東西，不能改變腳踏機構或墊任何物件。

5、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

6、發現沖床沖擊與自動落下有異聲時應停止工作工作。

7、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。

8、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

9、禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。

10、禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。

11、禁止酒后上機床和操作吸煙。

12、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動，后方可進行。

13、兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。

14、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產。