第一篇：轉動設備管理心得

轉動設備管理心得

轉動設備的管理涉及的面比較廣，其中最重要的包括以下幾點:

1.轉動設備的潤滑管理,包括軸承潤滑油的狀況作為主管技術人員必須要了解,定期的檢查潤滑油庫及在運設備軸承用油.以及堅持“五定及三級過濾”.2.備用機泵的定期切換制度,確保備用設備能完好備用;

3.對設備進行點檢,作為設備管理人員對設備運行狀況做到每日有檢查，每日多檢查。.對機泵的振動、溫度、泄露、冷卻水、封油、壓力、電流等進行認真地檢查。有問題的及時處理，切記不要讓問題過夜，不然你得半夜跑到裝置里來處理故障；

4.要對你所管轄的設備做到心中有數，提高故障判斷及處理的能力。現在比較提倡預防性維修（提前判斷出故障，并加以維修。避免出現更大的故障）盡量避免故障檢修。

5.要經常利用各種機會培訓操作工，讓他們“四懂三會”。

一、設備潤滑管理

為什么要把潤滑油管理列到第一位，因為設備潤滑管理不到位，會造成故障次數大大增加。一位我的老前輩說的管理設備（煉油）就抓好“潤滑”和“防腐”，我覺的是有一定的道理。潤滑管理不是簡單地加油換油，更深遠的要明白潤滑管理的重要性。作為轉動設備零部件間的摩擦磨損是避免不了的，但是好的潤滑管理卻可以對此加以補償，延長其使用壽命，從而保障設備整體長周期運行。1.首先作為制度的執行者基層操作工要嚴格執行“五定及三級過濾”制度 “五定” ⑴ 定點：按日常的潤滑部位注油，不得遺漏。

⑵ 定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由維修（保養）工負責。

⑶ 定質：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，質量要合格。潤滑油必須經過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位，禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。

⑷定時：對設備的加油部位，按照規定的間隔時間，進行加油，清洗或更換新油。⑸定量：按設備標定的油位和數量，加足所選定的潤滑油（脂）。三級過濾：

⑴領油大桶到固定貯油不銹鋼桶。⑵貯油不銹鋼桶到油壺。⑶油壺到潤滑部位。

2.作為制度的檢查監督者要對上述制度的執行情況進行檢查，檢查監督崗位人員對設備潤滑的操作是否符合相關設備潤滑管理制度要求。該項工作具體體現在每日的晨檢和平時的設備潤滑油質更換工作中。對發現的問題勒令責任班組及時整改并針對檢查項進行考核。由于裝置涉及轉動設備種類較多，因而加注潤滑油品種存在多樣性，為此針對潤滑器具進行噴涂標示做到專器專用。其次在平時工作中針對崗位人員進行抽查設備加注潤滑油牌號，借以加深其對對應設備潤滑油加注牌號的印象，防止潤滑油加注混亂現象的發生。再者作為主管技術人員要嚴格按制度對設備潤滑油質進行定期更換取樣分析，對異樣進行分析查明原因防止設備事故發生。

以上為設備潤滑管理具體工作事項

二、設備的維護保養檢查

設備維護保養始終圍繞著“四懂三會”去執行。四懂（懂原理、懂結構、懂用途、懂性能）、三會（會正確使用、會維護保養、會排除故障），要達到一專多能。始終要明確一點，設備維護保養的主體在于生產車間自身。原因在于作為生產車間的我們在使用設備的同時對于設備的運行狀況我們相對最了解，其次設備出現問題首先危害到的是生產車間利益，更甚者如果維護不到位最終受害的是我們自己因為我們距離它最近。其次維護保養存不得僥幸和不負責任，僥幸會弄巧成拙小問題變大麻煩，而不負責任是會讓小問題變大事故的。

現場設備日常維護保養及檢查內容包括：

1.檢查設備運行狀態下的各項參數溫度，振動，壓力，流量，電流。

2.檢查設備運行狀態是否有雜音異常，檢查軸承箱的油質油位是否正常滿足要求，設備是否存在跑冒滴漏現象。

3.檢查除設備本體外其他附屬設施配件是否齊全完好。

4.針對設備運行進行數據統計，按照計劃及制度定期對設備進行切換保障備用設備完好 5.檢查設備設施整體衛生狀況，使其逐步趨近于標準化。

6.針對崗位操作人員填寫的設備運行參數記錄對設備運行狀況進行分析設備運行狀態

7.增強關于轉動設備故障預判分析的技術能力，（主要通過對專業知識的學習以及現場檢修過程的參與中獲得）能有效的給出結論性的分析。

8.針對給定的技術參數進行檢查驗證崗位人員是否按照執行，目的在于通過給定的技術參數實施去敲定設備的最佳運行工況，優化設備的工作環境。

9.針對設備設施的操作對崗位人員進行培訓學習并進行效果驗證以達到崗位人員能夠對設備實施實現“四懂三會”的目的。

10.針對設備設施進行定期的維護保養和檢查，減少不必要的故障性檢修

11.備用轉動設備維護保養的關鍵是軸承箱加注潤滑油，定期盤車，目的在于避免軸承箱內壁腐蝕導致潤滑油質變質影響設備潤滑，其次盤車的目的在于防止轉軸長時間靜置產生撓變發生軸彎曲現象。12.針對設備設施的運行狀況做到每天有檢查每天多檢查，有問題及時處理，不拖拉。最關鍵的是責任心的問題。心懷責任心不害別人不害自己。以上便是日常設備維護保養檢查的內容

三、設備檢修工作及資料整理

設備檢修驗收工作是設備日常管理的一項重要工作，生產車間所使用的每一臺轉動設備的檢修都要根據設備維護保養管理制度要求進行。經過檢修的設備是否能達到良好的運行狀況以及設備能否長周期運行與檢修質量息息相關。對于設備管理人員來說，要明確每一次檢修原因，要深知檢修質量達標的標準。針對設備檢修過程中的關鍵節點要注意，明確質量驗收重點是哪些，心里一定要清晰，一定要根據設備檢維修驗收的相關標準進行驗收，每一項驗收內容逐一落實，切不可不聞不問。對于檢修完成后的轉動設備要及時安排試運行，試運階段要求崗位人員進行運行狀態加測，對于試運不合格的設備聯系鉗工單位進行再次返修，驗收合格的機泵填寫驗收單接收。同時作為設備管理人員建立設備技術檔案就好比每個人都擁有的病例一樣。建立設備技術檔案是進行設備管理的一項基礎工作。由于設備技術檔案收集信息較為全面，提供了設備技術參數并記錄了每個階段運行狀況，將為設備后續檢修提供便利參考。

總結

轉動設備管理工作除了做好設備專業管理之外，還應該花更多時間精力和注意力到設備運行的小環境和裝置的大系統中去分析、診斷設備運行工藝環境的滿足程度和適應程度，以及工藝環境變化的原因和趨勢。如果沒有有效和有序的工藝技術管理，設備管理將無法提高，設備故障率無法降低，設備管理也就變成了普通的檢修管理和配件管理。更為重要的是設備管理需要的是超前的有計劃的有責任心的管理。

第二篇：設備管理心得

設備管理心得

李志坡

通過學習和實踐，從中我逐漸體會到了對于設備管理的更高一個層次的意義！知道了設備管理在企業生產中的重要性！下面我簡單的談一下在本次學習后自己對設備管理工作的一些認識情況：

一、設備管理的重要性

設備是現場施工過程的砥柱，設備的好壞將直接影響現場施工進度。

二、設備管理內容

設備的現場使用、保養、維修是設備管理工作中極重要的環節，是設備管理的主要內容。

1、設備的使用

設備性能的優劣直接影響現場施工的質量，技能較高的操作工在一定程度上可以彌補由于工具缺陷造成的產品質量問題。通常操作工技能的高低不僅能反映在工程施工的進度，而且還反映在設備的使用壽命上。

2、設備的保養

設備保養是清理、檢查、整修、更換和潤滑。維修工、班組長依據一周設備運行記錄，對設備進行有目的的維修。只有加強了設備保養力度，設備的完好、完整、安全運行得到的有力的保障。

3、設備的維修

機械設備每天都在不停的運轉，出現故障也是再所難免的。設備故障分為：可以維修、不可維修、不必維修和必須維修等。當設備出現故

障時，機修人員應盡快到達現場對設備故障進行排查，遇到需要長時間維修時，應以施工進度為前提須考慮先更換配件或其它處理方法，盡快恢復設備的運轉。

三、設備相關人員的管理

1、操作工是設備的第一監護人

由于操作工每天與設備相伴，與設備打交道，他們應該是對設備運行情況了解最清楚的，應該是設備異常情況第一發現人。操作工必須熟練生產工藝設備的結構，有較強的責任心和觀察力，能對設備表現特征進行觀察分析，及早發現設備異常，做相應點檢記錄并上報相關管理人員，以備維修保養工作！

目前現場檢查記錄情況是做了，但操作工沒有更高意識，都是報著隨便填填的心理，已達到完事交差，對日后的維修保養工作能起不到指點跟蹤作用。

2、機修人員的職責要明確

機修人員要對現場機械設備形成周期性檢查和保養，要具備較強的責任心和觀察能力，出現問題是要及時解決，不能讓設備存在安全隱患。同時在屬于自己責任范圍內的工作不能出現推脫和拖延等現象，以免為企業造成不必要的損失。、設備管理是我們企業的生產工具，是實現經濟效益的基本條件。管好、用好、修好是保證設備完好的基礎。只有不斷的加強設備的管理，保證設備完好，改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮設備的效能，才能促進企業的發展，為企業創造經濟效益。

第三篇：學習寶鋼設備管理心得

設備管理經驗心得體會通過學習和實踐，從中我逐漸體會到了對于設備管理的更高一個層次的意義！知道了設備管理在企業生產中的重要性！下面我簡單的談一下在本次學習后自己對設備管理工作的一些認識情況：

一、設備管理的重要性

隨著自動化程度的提高，設備的地位和作用已無可替代。企業自動化程度及其管理水平的高低，直接影響著工程的質量、進度和生產效益。目前，由于一些企業對機械設備重用輕管的現狀，致使機械設備的管理、使用和維修各個環節均存在許多需要解決的問題。這就要求企業在機械設備的投資與管理上轉變觀念和機制，逐步建立適應新形勢下的機械化專業隊伍及其管理體系，提高企業在市場中的競爭力。

設備管理的主要任務是為企業提供優良而又經濟的技術裝備，保證生產經營順利進行，以確保企業提高產品質量，提高生產效率，增加規格品種，降低生產成本，進行安全文明生產，從而使企業獲得最高經濟效益。

二、六位一體的TPM模式

實行全員維修制，不分工種，全部負起責任對設備進行管理保養。對設備進行預防性管理，通過點檢人員對設備進行點檢來準確掌握設備技術狀況，實行有效的計劃維修，維持和改善設備工作性能，預防事故發生，延長機件壽命，減少停機時間，提高設備的有效作業

率，保證正常生產，降低維修費用。

以提高生產效益為目標，提高檢修的計劃性。通過合理精確地制訂定（年）修計劃，統一設定定修模型；提高檢修人員的工時利用率，檢修工作實行標準化管理。

通過以點檢為中心，開展“5S”活動，把設備的效率提高到最大限度，追求零缺陷的生產狀態，追求一切損失降低到零的目標。

這樣將我們的設備由幾天一檢修到延長到幾月一定修；由設備突然停機造成停產檢修轉變為有目的有計劃維修，將故障消滅在萌芽之中。

三、實行點檢定修制

點檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學管理方法，按照一定的標準與周期對設備規定的部位進行檢查，以便早期發現設備故障隱患，及時進行處理，使設備保持其應有的功能，其實質就是以預防維修為基礎，以點檢為核心的全員維修制。

1、堅持預防為主的指導思想——即以“防”為主，最大限度地減少設備事故和故障的發生。

2、建立完整的維修標準體系——維修技術標準等四大標準是貫徹執行點檢定修制的技術基礎和依據。

3、建立以點檢為核心的管理體制——強調基層管理，建立以點檢為核心的維修管理體制，有利于實現高效管理。

4、管理目標明確：減少設備故障時間，降低設備維修費用，獲取最大的經濟效益。

5、突出為生產服務的觀念：每個檢修項目都有標準可依，既保證了生產計劃的正常執行，又滿足了檢修工程的要求。

6、實行全員管理：參加生產過程的人員都關心和參與設備維護工作，成為全員管理的基礎。

設備點檢定修制

7、采用PDCA工作法：從計劃編制(P)到實施(D)，再到實績統計、分析(C)，制訂改進措施(A)，形成閉環管理。

8、堅持安全第一：實行安全確認制度、危險預知活動、安全會診活動三項有效措施。

9、推行設備傾向管理：通過實施設備傾向管理，定量、準確把握設備狀態，防止過維修與欠維修。

10、員工技能的多樣化：員工技能從單一化發展為多樣化以適應設備水平的提高、維修技術的發展。

四、設備管理中存在的問題

1、設備管理、使用和維修人員素質低下，人才缺乏 有的企業由于設備管理使用者工作待遇低，培訓工作力度不夠，激勵制度不健全等一系列問題，造成人才的大流失?，F有設備管理使用人員的工作積極性受到影響，思想波動大，人員不穩定，特別是中高級機械技師、工程師和富有經驗的操作維修人員的缺乏，是制約設備管理水平得不到提高的重要原因。

2、提高維修隊伍素質。提高維修人員的業務素質，一是要強化他們的職業意識，讓他們的崗位帶有一種光榮自豪的色彩；二是準備一

定的活動經費，開展理論知識培訓和操作大比武等活動，用物質和精神獎勵的方式塑造優秀維修人員的典型，可以一點帶面，形成人人趕超技能的良性循環，從而整個維修隊伍的水平都得到了磨練和提高；三是要在實踐的過程中鑄就維修隊伍的靈魂和意志，養成任何時候都要敢于吃苦、能挑贓擔累的工作作風，以過硬的業務技能和優良的職業道德圓滿完成每一次搶修任務。

3、改變管理模式，刺激維修人員的積極性。市場經濟給我們一條鐵的教訓，要想出效益，要想有發展，就必須拋掉大鍋飯，這對于設備管理工作也一樣。實踐證明，細化了的管理模式，任務明確，有利于調查積極性，發揮主動性。同時也配合獎罰制度，“做好了有獎，做差了挨罰”。

4、樹立“人人有責護理設備”的觀念。企業的設備常常是點多面廣，僅僅靠維修人員來護理顯然是不夠的，只有每個班組的職工都加入到護養設備的隊伍中來，車間才能從根本上充足地保證每臺設備的正常穩定運轉。應該讓職工明白這樣一個道理：職工向企業要工資，而企業靠效益吃飯，效益從穩定的生產中來，穩定的生產要靠運轉性能良好的設備作根本保障。只有給每個職工背上護養好設備才有可能有飯吃的意識，設備管理工作才能化被動為主動。比如上崗的操作工有良好的護養設備的意識和技能，當設備隱患正處于萌芽狀態時，他能就此消除，這樣既減少了維修人員的勞動強度和來回周折，又可以為生產贏得寶貴的時間，這是一舉兩得的美事。

設備管理是我們企業的生產工具，是實現經濟效益的基本條件。

管好、用好、修好是保證設備完好的基礎。只有不斷的加強設備的管理，保證設備完好，改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮設備的效能，才能促進企業的發展，為企業創造經濟效益。

第四篇：TPM全員設備管理培訓心得

TPM全員設備管理培訓心得

通過3月底的TPM全員設備管理保全的培訓，有一定的體會，TPM的意義就是全員設備保全，建立建全公司的TPM管理體系，從嚴格執行6S開始，明確其終極目的，從而推動TPM全員保全活動的順利開展。

全員設備保全活動，其核心思維就是設備零故障與設備效率的改善，準確掌控設備管理的第一道防線--設備自主保全活動，所謂自主保全就是以操作人員為主開展的設備點檢和設備維護，達到提高設備效率的一項全員活動。

一個高級管理人員，既要懂戰略，也要懂戰術，“人窮窮在志向上，不想發財的人永遠也發不了財”，“企業苦苦在觀念上，觀念不統一，行動就不統一”，最根本的原因在于思想的統一，特別是高中層管理人員的思想統一，必須樹立整體的管理能力、技術能力。當前公司設備管理存在的普遍問題是如下原因：

1、主要依靠少數專業設備管理人員抓設備管理，缺少自主設備管理意識和全員設備管理的觀念，無法科學地保障生產設備經常處于可用狀態；

2、維修工作帶有隨意性和盲目性；

3、管理方式主要依靠人的技術經驗和自覺性，而且隨設備管理者的思想和方法的不周，管理的水平也不同，還有時發生換一作任管理者換一種管理思路的現象發生；

4、生產部門沒有較強設備管理意識，維修部門也沒有比較正確的設備管理理念，重維修而不重預防；

因此說TPM是一個全員設備保全的系統工程，是一薦長期而艱巨的工程，通過以下四個方面，可最大限度地延長設備使用壽命，提高設備經濟性： A、事后維修；B、預防維修；C、維修預防，將設備恢復到初始狀態；D、改良性維修。將此四項活動串聯起來建設，就是設備管理理念，應該將四項活動推進到生產部門，建立自主的全員意識。我們要對故障作出正確的分析，多問幾個“為什么”，將日常的維修交由車間操作人員去維護保養，將設備內在的定期保養交由專業人員來維護，也即“計劃保全”。

其實我們推行“6S”管理體會時會發現很多設備潛在的隱患，如我們通過清掃、整頓一臺設備時，可以發現基礎螺栓有無松動、有無腐蝕。擦拭油位鏡時會發現油位夠不夠，通過目視可發現油是否有吧變質，乳化的傾向等等諸多潛在的或實質上的隱患故障。我們將“6S”管理說成是一種點檢也是完全正確的，建立在“6S”基礎上的自主保全是我們設備管理的第一道防線，如我們充分發揮自主保全活動，我們是TPM全員設備管理就形同虛設。

因此我們要盡全力做到如下五個方面：

1、致力于設備效率最大化目標。

2、在整個設備是一生中建立徹底的預防維修體制。

3、涉及到每個員工，上至公司領導，下至普通操作員工。

4、由各個部門共同推行（包括設備的計劃，使用操作及維修部門。）

5、通過動機管理，即通過自主保全活動來推動TPM體制的順利實現。通過此次培訓轉變了一個觀念，即“所有的故障均是人為產生的”，“所有的問題均是教育、培訓力度不夠產生的”。因此建議員工進廠時進行安全教育后，還應學習“自主保全”相關知識。培訓合格率達100%方可上崗操作，這樣就能最大限度地實現零故障設備管理的目標。

我公司推行TPM的實際點在于在中高層推行TPM的態度意識，強化帶頭作用，強行洗腦，提升技能，素質的培訓，針對“傻大粗”、“臟亂差”的不良現象。整治生產現場，凈化作業環境，清掃整頓設備現況。抓典型示范設備，帶動一般設備全面推廣，也即貫徹執行“學習、建典、推廣、驗收、鞏固”十字方針。

力爭做到檢查與指導相結合、檢查與整改相結合、檢查與樹立典型相結合，應做到抓問題、查隱患、抓整改、促轉變，形成良性循環。

應始終貫徹執行始于素養、終于素養，以人為本的管理理念。從培訓和指導兩個環節入手，開展全員參與的崗位技能培訓，提高員工的自主保全能力和綜合素質。

我們還應貫徹“自己的設備、自己負責”，“全員均是設備保全人員”的觀念。做到“心變”、“態度變”、“行為變”、“思想變”，這樣才能將公司零故障管理目標實現。

**部：***

20**年*月*日

第五篇：小球轉動青春

小球轉動青春——記試驗122班團日活動

電波通訊社 曹群 攝影 胡佳怡2014年4月27日 報道

4月20日下午1點，試驗122班團支部在體育館副場進行了班級乒乓球比賽。比賽由試驗122班全體同學參加，時長2個小時。本次活動旨在提升同學身心健康素質，在春風中揮灑青春汗水。比賽項目分為男單、女單和混雙三種形式。比賽規則實行淘汰賽制，每場比賽三局兩勝。

舉行比賽前，班委為大家準備了肉松餅、牛奶、牛肉干等食品來補充選手體力。舉行比賽的過程中則是充滿了汗水、掌聲和歡笑。此次乒乓球比賽為同學提供了一個展示自己乒乓球技術的舞臺,同學以飽滿的熱情和高度的積極性全身心的投入到比賽當中,并且充分發揚了敢打敢拼的拼搏進取精神?！鞍l球搶攻”、“正手對攻”、“底線對拉”一個個精彩的回合，無不令在場觀眾拍手叫好。在比賽中,我們不僅有同學之間技術的較量,更重要的是同學們積極向上,努力進取,頑強拼搏的精神。

經過為期兩個小時的激烈競爭，王金超、曹群分別獲得本次比賽的男女單打冠軍。胡佳怡、張先亮憑借高默契度，低失誤率獲得本次比賽的混雙冠軍。

賽后，團支書曹群總結這次團日活動說，青春的我們不能固步自封，積極參加健身運動能讓我們受益匪淺。每個參與比賽的選手都獲得了筆記本、彩筆等作為獎勵。