第一篇:轉動設備的檢查
轉動設備的檢查
一轉動設備的檢查應做到:
“六到”即:走到、看到、聽到、摸到、嗅到、想到。
走到:定期或不定期進行檢查、巡視,到設備現場,到定點位置。
看到:觀察設備及相關管道,外觀、表面有無異常:跑、冒、滴、漏等現象。
設備有無松動、脫落、損壞等;設備的參數(壓力、溫度、流量、電流)是否正常;油位、冷卻水等是否正常。
聽到:巡查沿路及至設備現場,有無異音:蒸汽、空氣跑、冒、滴、漏的聲音,震動;
現場聽設備的聲音:水聲、風聲、軸承轉動的聲音、(嚴重的,只要到達現場,肯定都能聽出來;不是很嚴重或輕微異常,這就需要長期的經驗積累,經常聽,正常運行時,是一種什么聲音,到有變化時,就能聽出問題。
摸到:振動和溫度;設備的振動、溫度,正常值范圍內,是一種什么感覺,時間長了,放上手,就能知道大體數值,就像售貨員,承重,抓一把,重量正好,頭高頭低的問題。
嗅到:聞一聞,空氣中有無異味:煙味、油味、糊味等;
想到:這就多了,設備狀態,事故預想等范圍。
專業工具:測振表、測溫表、萬用表、鉗形電流表。經驗與表計對照,相結合,經過長期的經驗積累,“六到”,就會發揮作用,及時發現問題。
機械設備的試運轉
在機械設備安裝完成后,要根據設備的結構特點進行空負荷或帶負荷試運轉,以檢查設備的安裝質量,掌握設備運轉的主要技術參數。.一、試運轉的準備工作
(1)人員組織。組建試運轉臨時組織機構,確定總負責人和各個試運轉項目的負責人以及各工種的操作人員、修理人員等。如有必要,應與設備制造廠家協商,要求廠方派員參加試運轉。
(2)制定所安裝設備的試運轉程序及相應過程的操作規程、技術要求、安全措施等,尤其要明確指揮聯絡信號、人員觀察位置和意外情況下的應急措施。
(3)建立必要的試運轉管理制度,責任明確,管理嚴格,并做好試運轉檢查記錄。
(4)清理現場,將安裝用的設備、工具及剩余材料移出場外,清除垃圾等。
(5)對試運轉設備的各個潤滑點按規定加注潤滑油(或潤滑脂)。
(6)試車前,重新對各主要部位的連接、緊固狀況進行全面檢查。
(7)在機械部分試運轉前,應先對電氣部分進行試驗,主要包括:電動機、變壓器、電纜的耐壓試驗,電動機的旋轉方向;電控系統的調試;信號裝置、示警及監控設施的運行等。
(8)設備啟動前,對設備上的運轉部位應先人工盤車,確認無阻礙和振動等反常現象后方可正式啟動。
二、試運轉基本操作方法
設備的試運轉一般有以下4種方法。
1.手動試運轉
即用手動的方法或使用撬杠來轉動機器或機器部件,檢查安裝的情況。該方法適用于較小的設備試運轉。對于大型機械,整機安裝后,手動的方法根本轉不動,往往需要在組件和部件安裝過程中要求進行手動試運轉,即做到邊安裝、邊試運轉、邊檢查、邊調整,待整機安裝完畢后,直接進行點動試運轉。
2.點動試運轉
即在手動試運轉結束后,接通設備電源,采用即開即停的方法檢查設備各個部分的安裝情況,一般啟動運行幾秒鐘的時間,關鍵是檢查各個部分有無卡阻現象或安裝錯位現象。但是,點動操作要根據設備的具體工作要求來安排,有的設備對短時間頻繁啟動限制較嚴格時,不得采用點動試驗的方法。
3.空載試運轉
即安裝完畢后,不加載荷,開動設備在空載狀態下運行若干小時(或若干天),檢查各部分工作情況或進行空載性能的測試,主要目的是使零件經過短暫的跑合達到良好的配合效果,并處理空載運行過程中發現的問題。所以,經過空載試運轉后,對各潤滑部位的潤滑油脂應進行檢查、過濾或更換。
4.帶負荷試運轉
空載試運轉結束后,即可根據設備技術性能的要求,進行帶負荷試運轉。值得注意的是,設備的負荷應逐步增加,不得一次性增加到額定負荷,以便在運轉過程中發現問題能得到及時處理。
三、試運轉中的檢查和注意事項
(1)首次啟動時,先用隨開隨停的辦法作數次試驗,觀察各部分工作狀態,認為正常后,方可正式運轉,并由低速逐漸增加至額定轉速。注意在此過程中設備運轉的噪聲和振動,并分析其原因。(2)潤滑、冷卻、壓縮氣體等系統是否有泄漏現象,如有要找出原因并及時處理。
(3)齒輪傳動不得有沖擊噪聲和其他反常噪聲。
(4)滾動軸承不得有沖擊聲響。
(5)要檢查各軸的竄動量不得超過允許值。
(6)檢查各部的連接螺栓及固定螺栓不得松動。
(7)各操縱桿件、離合器的動作應靈活可靠,在運轉中不得過分發熱,對有干摩擦 的離合器嚴防油、水進入。
(8)在運轉中要試驗安全措施、制動系統是否準確可靠。
(9)設備在試運轉時,要重點檢查各部軸承的溫度是否超過允許值。
(10)設備各重要部位應設專人在安全位置進行監護,發現運轉中故障現象及時停車處理。
四、空氣壓縮機的試運轉舉例
根據空氣壓縮機的型號、規格,按照制造廠家所規定的程序進行空氣壓縮機的試運轉,其步驟如下。
1.循環潤滑油系統的試運轉
試運轉的要求是:各連接處嚴密,無泄漏;油冷卻器、油過濾器效果良好;液壓泵機組工作正常;液壓泵安全閥在規定壓力范圍內工作;潤滑油的溫度和壓力指示正確;油壓報警裝置靈敏可靠。
2.氣缸填料注油系統的試運轉
要求各系統連接處嚴密無泄漏;閥門工作正確靈敏;注油器工作正常,無噪聲和發熱現象;各注油口處滴出的油清潔無垢。
3.冷卻供水系統通水試驗
保持工作水壓4h以上,檢查氣缸、冷卻器各連接處無泄漏,供水系統暢通無阻,水量充足,閥門動作靈敏。
4.通風系統的試運轉
要求運行平穩,風壓、風量正常,連接處無泄漏。5.電動機的試運轉
通過調整使電動機的旋轉方向符合空氣壓縮機的要求,不允許反轉。電動機要作耐壓試驗,符合電氣要求。電動機在試運轉前要人工盤車,檢查有無碰撞和摩擦,然后點動電動機,旋轉方向正確且各部位無障礙后,方可開機運轉。啟動運轉5min后,停車檢查;再運轉30min,無異常,可連續試運轉1h后停車檢查。主軸承溫度不超過60℃,電動機溫度不超過70℃,電壓、電流應符合銘牌的規定值。
6.空氣壓縮機無負荷試運轉
其主要檢查內容如下:
(1)各運動部件有無異常聲響。
(2)油路是否暢通,油壓、油量是否符合規定,在空載試運行時進行調整。
(3)冷卻水路是否暢通,水量是否分配合理,各出水口水溫應符合要求。
(4)開車運轉30min,若無不正常的響聲、發熱、振動,則可連續運轉8h,然后停車檢查。填料溫度不超過60℃,十字頭滑道溫度不超過60℃,主軸承溫度不超過55℃,電動機溫升不超過70℃。
(5)空氣壓縮機組的振動幅度在規定范圍之內。
(6)各處不得有漏氣現象。
(7)在試運轉過程中,要對運轉情況全面監視,及時處理異常情況,每半小時填寫一次試運轉記錄。
7.空氣壓縮機負荷試運轉
除繼續檢查空載試驗內容外,還應試驗下列各項:
(1)各級排氣溫度,單缸不大于190℃,雙缸不大于160℃;二次冷卻后排氣溫度40℃,冷卻回水溫度40℃,滾動軸承溫度70℃。
(2)安全閥、壓力調節器、釋壓閥動作是否靈活、準確。
(3)在額定壓力下測試排氣量及比功率分別不低于設計值的90%和95%。
(4)在基礎上測試振動,其振幅不超過的規定。
(5)上述試車合格后,應進行不少于24h額定壓力下的連續運轉,每隔半小時作一次記錄,各數據應在規定范圍內,并運轉平穩。普通離心泵的啟動與停止
第二篇:2009設備檢查匯報材料
經濟責任制考核綜合檢查匯報材料
2009年,XX公司面臨全球金融風暴和XX降本增效系列措施導致建安市場萎縮的嚴峻考驗,XX公司以黨的十七大精神為指導,在XX公司的正確領導下,貫徹落實科學發展觀。一手抓精神文明建設不放松,一手抓生產經營建設不動搖,艱苦奮斗,積極進取,頑強拼搏,各項工作扎實開展,職工隊伍穩定,經濟運行質量穩步提高,取得了良好的經營業績和工作成效。
主要工作開展如下:
1、生產經營:
公司一方面通過科學合理地組織生產,充分挖掘潛力,使生產保持均衡穩定的良好態勢,另一方面內抓現場,外拓市場,加強工程信息收集,提高了工程中標率,加大工程承攬的力度,全年中標金額萬元,對承接的工程,成立了項目經理負責制,抓管理、質量、安全、進度,以優質的服務誠信甲方,全年無安全、質量事故發生,樹立了XX公司的新形象。在貼緊建筑市場同時,加大協力保產項目開拓力度,目前已牢牢站穩了檢修市場,工程業務范圍逐步向XX擴展。截止11月底今年共承接工程XX項,簽定合同萬元,實際完成建安量萬元,實現利潤余萬元。
2、固定資產:
分公司有關人員定期通過對固定資產清理檢查,2009年固定資產增加和減少進行統計并將材料上報至公司。資產臺帳登記原始信息全面,一物一卡,資產名稱準確具體,帳物相符,固定資產報表及時準
確,設備調撥、報廢按固定資產管理辦法執行,先打報告請示待,再按報告批示執行,按相應程序辦理。09年固定資產主要的增減為:
3、生產設備管理:
1)建立了設備管理網絡和管理制度,每臺設備安排專人操作、專人管理、專人維護,操作人員持證上崗。完善了設備維護,增加了檢修、維修記錄等原始記錄(維修記錄本點檢、月檢),按標準化、規范化進行管理。行車、卷板機、剪板機等均由運行工段專人操作,嚴格遵守XX公司機械設備的安全技術操作規程,開展自檢、專檢,經常維護保養,定期對潤滑部位進行加油,防止設備帶病運行,定人進行日常維護,發現問題及故障,及時反饋給設備點檢,匯報主管部門,安排檢修人員及時維修,盡快排除故障,電焊機等小型設備有專人跟蹤維護維修。
2)、定期組織對設備自檢、自查,發現問題進行了整改,目前設備運行正常。通過檢查清理和規范管理,做到了卡物相符,提高了設備管理人員的能力,提高了設備完好率(定期檢查使用、維護、保養達到規定要求,),滿足了生產需要。
4、車輛管理:吊機、汽車日常維護、臨時故障排除落實到駕駛員,開展自檢、專檢,做好設備各種狀態的原始記錄,妥善維護和使用車輛,車輛處于良好的工作狀態,延長使用周期,降低維修成本,大中修(定期維護)及年審前保養全部到車輛修理廠,車輛有故障駕駛員與修理人員溝通聯系,及時排除車輛故障原始維修記錄齊全。
5、統計管理:生產報表和統計臺帳等原始記錄,按專業要求進行登
記,原始數據來源與報表一致。
6、現場管理:設備停放整齊,成品、半成品、原材料分別擺放,辦公區、生活區衛生整潔,無雜草,企業綠化、文化、美化、亮化等現場管理方面,施工現場按文明施工標準進行管理。
7、經濟責任制考核、獎金審批:按公司要求制定經濟責任制考核辦法,每月獎金數額按規定的比例聽取,在獎金審批上先審批后發放,且發放數少于審批數。
8、合同管理:
1、各類經濟合同摸底登記,進行計算機動態管理。
9、人力資源:按勞動法和勞動合同法規定,對職工培訓(2009年業務培訓29人、特種作業培訓11人),酬金管理,員工管理和社會保險等工作實行規范管理,做好基礎工作,建立相應臺帳,實行微機管理。
10工商地藉:營業執照變更及時。
11、標準化工作的執行和推進和標準的制定開展正常運轉。12法律事務:按公司規定和要求來處理法律事務和糾紛。13場地租賃:沒有場地租賃情況。
XX公司
2009-12-10
第三篇:設備檢查總結
華北石油管理局設備檢查總結
華北石油管理局的各位領導:
根據集團公司市場管理部的安排,我們上游東部檢查分團一行9人,從8月2日至6日在華北局進行設備檢查。這次檢查是集團公司重組以來的第一次,集團公司領導和市場管理部十分重視,專門提出了具體要求。檢查組來到華北局首次進行檢查嘗試,由于時間短、任務重,加之我們的水平有限,走馬觀花,總結難免有遺漏和不完善的地方,請華北局的領導和同志們諒解。
一、設備檢查的具體做法。
設備檢查一方面是針對設備購置、基礎工作、現場管理、維護保養及油水管理、維修、報廢、設備等設備壽命周期全過程管理的檢查,另一方面對全員設備管理進行檢查。根據油田企業的特點,我們采取了“聽、查、問、拆”的檢查方式,在幾天的檢查中,我們先后聽取了華北局和第三、第四鉆井工程公司、井下作業公司以及壓裂大隊、50645、40545、40543、40541鉆井隊的設備管理工作匯報;查看了這些單位的管理制度、設備檔案、維護保養記錄及自查自改情況等,現場查看了四個鉆井隊、壓裂大隊等單位的設備管理情況;詢問了設備管理者和操作者“四懂三會”、“油水管理”、“十字作業”等管理知識,并現場演示了設備巡回檢查過程。局部拆檢了柴油機、泥漿泵等10余臺設備,還檢查了機化公司固控系統的制造。在鉆井隊的檢查中,我們分了5個組,對現場的基礎管理、鉆井設備進行了抽查,并作了
員會,各基層隊成立了設備管理小組。定期召開設備管理會議,研究設備管理有關事項,并有原始記錄。
專業設備管理機構健全。管理局恢復了在重組改制過程中已撤消的設備管理職能部門,重新成立了設備管理處。各主要二級單位設有專職的設備管理科室,三級單位設有機動組,基層隊有專職設備管理人員。管理局堅持半年檢查一次,二級單位每季檢查一次,三級單位每月檢查一次,小隊每周檢查一次,崗位天天檢查的設備檢查制度。
整章建制工作成效顯著。設備管理處一成立就從建章立制做起,狠抓基礎工作,在短短的幾個月內就匯編了18冊、1500萬字的《設備操作維護規范與管理制度》,對規范基層的設備管理,指導操作者正確維護和操作設備,延長設備使用壽命,降低設備維修費用,促進職工素質和設備管理水平的提高,為全員設備管理打下了基礎。做了各油田想做而沒有做的事。
3、裝備購置和更新改造
重組改制后,管理局決策層充分認識到裝備是工程技術服務單位創市場的準入證,是生存發展的基礎。幾年來,加大了裝備更新改造投入,共投資18.2億元。在充分考慮裝備的先進性、可靠性、經濟性、可維修性的基礎上,以滿足工藝技術不斷發展的需要為前提,購置了符合本企業實際的裝備,增強了施工作業單位的裝備實力和技術檔次,提高了參與市場的競爭能力,設備新度系數由0.3提高到0.57。
在檢查資料的過程中,隨機抽查了HQ-2000壓裂車、XJ750修井機、ZJ50DBF、TDS-11SA進口頂驅關鍵設備的前期調研、可行性研究
5、設備管理信息化建設初見成效。
已經建立了局機關到二級單位和部分三級單位的網絡系統,開發了設備管理軟件,初步實現了信息統計和業務管理的部分功能,特別是大型設備的技術檔案初步實現了數字化。提高信息的真實性、和準確度,也提高了信息管理的效率。
三、問題與建議
設備管理制度制定以后如何落實到位,設備現場管理是設備工作的重點和難點。設備管理要注重細節、注重效果,向設備管理深度延伸。通過檢查,我們發現基層隊的設備管理水平還不夠平衡,還存在著一些問題,需要改進提高。1、40541鉆井隊的ZJ40L鉆機裝機功率偏小,匹配不合理,2臺8V190柴油機帶鉆盤、絞車和1臺泥漿泵,正常鉆進時長期單泵組打鉆,油耗增高,難以滿足工藝要求,建議管理局考慮改造問題。2、50645鉆井隊使用的復合驅動鉆機,它的先進性之一就是具有自動送鉆功能,轉盤無級變速和扭矩顯示功能,而這些功能對提高機械鉆速,延長鉆頭使用壽命,保證井下安全有著直接的作用,而這臺鉆機已打完一口井,還尚未使用。建議強化職工培訓,提高隊伍素質,加快設備新技術的消化和吸收。使先進裝備盡快發揮其功效。
3、分清設備管理職責,管理部門應該明確,操作者在設備管理方面應該干什么,怎么干,盡快編制設備的潤滑路線圖和潤滑周期表,下發到基層隊。提高操作者的設備管理意識,從“要我管”向“我要管”轉變。
第四篇:設備檢查報告
設備檢查報告
一、消防設施、電氣設備、消防工程安全技術檢測。
二、消防技術咨詢服務
檢測可分為竣工檢測、定期檢測和專項檢測。
消防設施檢測內容有七大項:
1、火災自動報警系統;
2、消防供水系統;
3、室內消火栓系統;
4、自動噴水(霧)滅火系統;
5、防排煙及通風空調系統;
6、防火門、防火卷簾和擋煙垂壁;
7、氣體滅火系統
消防電氣檢測內容有六大項:
1、變壓器室;
2、高(低)壓配電裝置;
3、低壓配電箱(盤);
4、低壓配電線路敷設;
5、電氣照明裝置;
6、開關、插座
我公司擁有一支專業的人才隊伍,所有檢測技術人員均受過專門的培訓。我公司擁有先進的檢測設備和完善的技術標準、具有多年的檢測技術積累,檢測結果科學準確,為企事業單位防范各類事故和火
災隱患提供了可靠的保證。
公司使用面積180 m2,注冊資金100萬元人民幣,儀器設備22件(2套),全公司人員編制15人,目前在冊員工15人,其中專業技術人員10人,占全公司員工總數的66%,中級職稱以上10人占員工總數的66%,其中有高級職稱2人。
第五篇:設備開箱檢查
設備開箱檢查、驗收的目的和程序
一 設備開箱、驗收的目的: 1.確保供貨質量、2加強設備管理,搞好設備的驗收工作。
二 設備開箱、驗收的程序:
1外觀檢查
①檢查設備內外包裝是否完好,有無破損、碰傷、浸濕、受潮、變形等情況,標示字是否清晰。
②檢查設備及附件外表有無殘損、銹蝕、碰傷等。
③如發現上述問題,應做詳細記錄,并拍照留據。
2數量驗收
(1)以供貨合同和裝箱單為依據,檢查設備、附件的規格、型號、配置及數量,并逐件清查核對。
(2)認真檢查隨箱資料是否齊全,如儀器說明書、操作規程、檢修手冊、保修卡、產品檢驗合格證書等,要留一份存檔案部門。
(3)做好數量驗收記錄,寫明驗收地點、時間、參加人員、箱號、品名、應到和實到數量。
2.齊套性檢查:
3.設備及所需的各部件和附件是否配套完整并合乎使用要求
4.對于電氣特性易受影響的設備和器件,應由工程督導為主。進行檢查
5.已檢驗的貨物應按類擺好。
6.使用單位和供應部門應向驗收小組提供以下資料:
(1)設備供貨合同;
(2)大型設備購置的論證報告及批文;
(3)裝箱清單;
(4)標樣測試分析報告;
(5)配置報告及批文;
(6)儀器設備的相關資料的借條。
7.進口儀器設備除上述資料外還需提供:
(1)進口委托協議書;
(2)海關免稅證明;
(3)進出口登記表;
(4)技術條款;
(5)外商發票;
(6)運單
8.設備采購到廠后,由采購部會同設備部、固定資產管理員、設備使用部門和安裝單位的有關人員共同到現場組織開箱檢查驗收。
9.設備裝箱和設備外表在運輸過程中有無損壞,根據設備的裝箱單清點技術資料,核對隨機附件和備件,專用工具等是否相符,然后由資產管理員填寫《設備開箱驗收單》。
10.經開箱檢查人員共同清點驗收簽字后,隨機附件和備件、專用工具等入工具倉辦理入庫手續后,需使用的辦理領用手續,技術資料需要時辦理借用手續。