第一篇：生產部管理評審報告

生產部管理評審報告

xxx 2013-10-28 我部門的主要職責是負責生產計劃的安排、監控生產進度，保證按時保質保量完成生產訂單任務，下面我就本部門的工作，向各位領導及同事匯報如下：(一)生產計劃情況

1、自公司正式實施KPI考核以來，我部門按考核方案的要求，與銷售部密切配合，加強溝通，對每批訂單進行合同評審，確保能滿足顧客的需要，對銷售部安排的生產訂單，緊催進度，保證質量的方針，基本上保質保量的完成。

2、經過每月的總結可以看出，我們對客戶的交期為100%，一次送檢合格率超過了99.7%，總體交貨還是滿意的。(二)質量控制

1、生產現場品質控制較易出現的品質問題有印刷不良、脫膠、缺材、露瓦、抗壓、粘箱不牢、耐破等狀況，今年元月份到九月份產品質量合格率平均在96.75%以上。六月份產品質量不合格率為95.70%，其中嚴重不合格主要為粘箱不牢，針對這些品質事故制定了糾正預防措施，8月份生產品質不良合格率為97.06%，無嚴重不合格，從這就可看出我們6月份所制定的糾正預防措施是有效的。

2、為了實現公司的品質指標，制訂了“質量獎勵制度”和”全檢員漏檢率考核方案”，在生產過程控制方面取得了較大的進步。并對產品的生產狀態進行了明確的標識，用各種顏色的膠帶給生產現場劃分區域，且安排專職人員進行車間轉運，減少了產品混料發生的機率。對于質量重要關口模切工序和粘箱工序也嚴格進行了標示管控，確保做到產品質量的跟蹤和追蹤。另外，完善了作業文件及作業標準的管理，確保生產現場得到有效的指導文件。強化對生產員工作業方法和作業標準的培訓及考核，加強對員工監督、檢查和指導。

3、為了有效實施產品的可追溯性，我部認真按程序文件的要求，填寫產品制作過程中的相關記錄并保存完整，對產品的質量記錄進行整理、歸檔，并嚴抓產品制作過程中的相關記錄。(三)現場及安全

1、生產現場“5S”自出臺后5S檢查管理規定以來，現場就再沒出現較散亂現象。設備工具擺放也較整齊，整個車間給人整潔、清爽的感覺，針對“5S”判定的管理規定措施，有效給予肯定，跟進效果滿意。

2、一線的作業員工有些安全生產意識不夠強，時有小工傷事故發生，今后的工作重點是加強對員工安全培訓。

3、車間所有設備也建立了日保養制度。設備課每周不定期組織不少于一次設備保養及維護方面的檢查，對于發現的問題點勒令進行整改，對于些技術性的問題點組織專門人員進行培訓。(四)總結

2013年度，生產部共接到銷售部下達的訂貨清單或客戶訂單共814多份，均全部按計劃完成，完成率達100％，具體措施為：

1、為了滿足客戶的須求，經生產部、技術部采取了改進措施，在生產部全體員工的努力，在生產線管理方面有了很大的改進，證明了生產部、技術部制定改進措施的有效。

2、經生產部月總結分析來看，僅作考核的廢品率9月份為2.94%，生產部采取一些措施，計劃11月份廢品為 2%以上，12月份還需要繼續跟進，且須制定相應的改進措施。

3、公司現有生產關鍵設備25臺，已全部通過驗收，并建立了相關設備管理卡、保養計劃、保養記錄和日常點檢表等，通過這些措施，公司的所有設備基本未出現重大問題，說明生產部制定的這些措施是有效的。

4、為確保各工序產品質量的穩定，各道工序均采用質量記錄來改善不良和預防不良的產生，每道工序必須協助品質部做好首、未件必檢和首、中、末檢制度。

5、生產部以每周至少進行兩次培訓為基準，對員工進行有關專業知識和操作技能的培訓，讓每一位員工養成了良好的品質意識和成本意識。

6、對產品的交貨期，生產部做到一準時、二提前的原則，使合格的產品在交貨期前送到客戶手中，每次訂單下至生產部時，生產部干部即對其進行周密的策劃，使生產能夠順暢的進行。(五)建議：

按公司現有人力和設備的配置，其產能為1000萬元/月，但目前由于訂單比較少，產能沒有完全發揮，建議銷售部加大市場拓展力度，來滿足公司現有實際產能，以減少因此帶來的設備閑置、人員流動頻繁等問題。總之，由于在生產中嚴格控制產品質量，公司內、外部都沒出現批量性退貨，在今后的工作中繼續嚴格控制產品質量，堅決使不良品不流入到客戶手中，以提高公司美譽度。

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生產部

2013-10-28

第二篇：管理評審報告--生產部

生產部工作總結

根據公司對我部的工作要求，使公司的生產管理走向正規化、標準化、環?；貙T工進行了分工，制定了員工職責，日常工作，經常進行助導、督查。對生產員工進行了技能技術的強化培訓及環保意識培養，使生產工作有條不紊地開展下去。按照《質量手冊》管理職責的要求，負責公司生產環境管理職能。幾個月以來，工作取得顯著成效。

一、為了保證生產過程中每一生產工序的質量，我們加強了生產管理、設備維護。建立了設備臺帳。并按計劃維護。車間開展了安全生產熱潮，并對產品堆放進行了定置管理及有序標識。經過培訓，生產車間員工的自檢能力和質量意識均有了較大的提升，但離現代化企業管理的要求還有很大差距，交貨及時率還有待提高，爭取在今后的工作中把生產工作干得更好，努力把公司推向更高的層次，為公司的發展貢獻力量。

二、配合公司對所有的生產廢水廢氣進行治理，以達到符合當地環保要求。

三、對生產員工進行了有效的技能技術培訓,使得每位員工能更好的完成本職工作, 提高了員工的主觀能動性,從而提高了生產效率。

四、生產現場進行了整理，使得工作環境更加有序更加符合環保要求；現場整潔為創造寬松而又緊張的工作氛圍提供了良好的條件。

五、制訂完善的檢驗規范及環境保護要求，根據質量環境的實際情況，經過同其它部門的溝通，制訂了一系列檢驗規范及環保措施的提高質量環境工作的規范化、標準化。

六、認真做好文件管理工作，對各組用的技術文件及統計表格進行了復查，使各組文件均保存完整，清晰。

我部將在以后的工作中再接再厲，繼續發揚好的工作作風，努力把生產工作做得更好，為公司的發展做出貢獻。

生產部:

2008年8月25日

第三篇：生產部管理評審報告

生產部管理評審報告

版本：A/0

從我公司2012年11月10日實施ISO9001：2008質量管理體系以來，結合我部門的實際情況，作如下匯報：

1、設施管理

我部門對我公司的實施、設備進行統一編號登記入冊管理，其中對設備制定了日常保養、保養的要求，并根據生產的實際情況制定了保養計劃表，生產作業人員也確實按規定做好了日常保養工作，設備保養人員也按照保養計劃的時間安排按時做到了保養工作，取得了良好的效果，對于實施故障及時進行了維修。保證了產品的正常生產，現場保持了清潔，有效地保證產品質量。

2、工作環境管理

我部門對生產車間布置進行了適當調整，并在生產過程中對生產車間的灰塵等采取了相應措施，實施控制，保持車間無油污、清潔、整齊，機臺上無臟布及雜物，并在機器四周留出安全通道，對車間根據生產需要進行了適當的維護，確保產品符合要求。

3、產品實現的策劃

為使產品質量符合規定要求，我部門對產品制造的實現進行策劃。根據本公司質量管理體系的要求確定了產品的質量目標和要求為產品最終檢驗合格率大于等于98%；通過產品質量技術要求等編制原材料和半成品檢驗文件、工藝圖紙、工序作業指導書等文件，明確產品所要求的驗證、確認、監視、檢驗和試驗活動，以及產品接收準則。通上述規定要求編制確定了為實現過程及其產品滿足要求提供證據所需的記錄如進貨驗證記錄、出廠檢驗記錄等。

4、生產過程的管理

我部門對銷售部所接的訂單配合做好了合同評審，并按照生產任務單及時排好生產任務，下達生產指令，按時完成生產任務。對作業員都做到了一定的培訓，保證了各崗位人員能勝任本崗位工作能力。在生產過程中作業員按照產品配料

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共2頁 單、技術要求、工序作業指導書要求進行操作，并將生產情況填寫在生產記錄并配合檢驗員做好了中間檢驗工作和產品標識，對在現場用料做好了標識工作，并按此放置。同時操作員也做到了積極配合檢驗人員的檢驗工作和檢驗員的對產品判定處理，對生產中的不合格品及時做了相應的處理。

5、倉庫管理

對倉庫管理按照規定做好了經檢驗合格的原材料、產品才入庫，入庫一律憑入庫單，材料出庫一律憑領料單,成品出庫一律憑發貨通知單，在倉庫區做好了相應的產品標識和倉庫整潔工作，做好了在庫保管，出庫復核的工作，也做到了帳、物、卡相符和定期盤點工作。

6、改進的建議

6.1為提高生產車間的生產率，建議對新員工進行生產工藝的培訓。

報告人： 日期：2014-3-20

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第四篇：管理評審輸入報告--生產部

2011生產部管理評審輸入報告

碩果累累的2011年已悄然過去，充滿希望的2012年已然來臨，今天我們懷著激動的心情迎來了一年一度的公司年終總結大會。我們在這里總結過去、交流經驗、暢想未來。相信在公司高層的英明領導下，2012我們一定會蒸蒸日上的。也感謝領導對生產部的信任和這一年來所寄予的期望。值此辭舊迎新之際，生產部將深刻地對本部門一年來的工作及不足之處作出細致的總結，同時祝愿我們公司明年會更好，事業蒸蒸日上，鴻圖大展！

根據公司質量管理手冊的5.6條內容及《管理評審控制程序》的要求，現將本生產部的運行情況總結匯報如下：

一、質量目標達成情況

2011公司質量目標繼續延續執行上的各項指標，各項指標在本1～11月的（平均）達成情況統計如下： 1.生產部品質達成狀況

上述數據顯示，醫療線整體的達成率較低，分析其主要原因為：

a.材料來料不良率高，產品急需出貨，特采生產。b.產線對產品的工藝制作流程不熟，無工藝及作業指導書，也無制作該樣品的制作工藝借鑒，完全憑產線拉長員工經驗操作。c.不成熟的訂單及小批量試產訂單投入生產。d.今年基層管理人員及作業員流失嚴重更換頻繁,導致部分員工在技能方面得不到加強，在一定程度上影響產量和質量。e.員工技能培訓不到位，缺乏品質意識，生產過程中不良返修較多。

2.生產計劃達成狀況

備注說明：定期召開生產例會，落實生產進度。生產部的管理干部堅持與員工打成一片，了解員工對我們管理人員的意見，對生產部管理的意見和建議，同時我們也通過這樣的會議交流工作經驗和溝通思想，取得了很好的效果，增強團隊精神。以下具體事項對生產進度有一定的影響： a.今年的元征線與血氧線因定單任務不是很穩定 b.訂單不穩定性導致員工技術及產能跟不上

c.因今年的物料切換較多，部分醫療線的半品未建立起庫存

d.部分新訂單評審沒有考慮到批量化量產，過程中出現工藝/模具問題較頻繁 e.BOM圖紙還存在部分不規范，導致浪費過程中時間

f.醫療線這邊現場管理人員流失更換頻繁，新的管理人員管理協調能力跟不上

g.訂單太雜不集中 3.人力資源狀況

備注說明：

整體看今年人員是最不穩定的一年，特別是最后幾個月人員流失更為嚴重，經過調查分析如下： a.前半年做腦電極訂單及血氧半品訂單時因交貨急招聘了大量的人員，后因訂單減少，人員流失 b.有很多員工不適應公司的管理制度和管理方法。c.年底人員辭工較多

4.機器設備狀況： 現有的設備數量按現在的訂單狀況看基本滿足生產，但還存在一些問題：

a.設備沒有專人的管理及保養,總是等到不能用的時候再去進行維修 b.產線上一些機器設備老化已經超過使用年限，在過程中也時常出現問題，每次都是暫時維修解決一時（如：四樓超聲波機/三樓銅帶機/老化成型機），沒有按機器維護保養要求進行合理的維護。

二、改善建議

1、嚴格把關來料檢驗，加強供應商管理，完善工程材料圖紙制定標準件，杜絕將就使用

2、工程對新產品提前因做出評估（工藝/模具/材料）是否可以轉換生產，并及時做出簡易的作業指導書（此項已正在進行中，正在改善）

3、對員工進行教育培訓與指導，多給員工做思想工作，同時也希望行政部制定改善員工的福利政策，能保持員工穩定

4、多組織一些品質宣導活動及品質大會

5、根據我們訂單狀況，合理的配置半品庫存及物料庫存

6、工程部在新產品打樣時要將樣品打樣時合理的生產工藝復制到生產線，對新產品新模具必須經過嚴格的審核才能轉化生產

7、樣品組在新產品打樣時，在過程中存在的問題及時提出并做好相關的記錄

8、產線在生產新產品時嚴格執行先開產前會后在生產

9、預備一些基層管理人員，合理的儲備一些重點崗位人員

10、業務這邊因提前了解客戶需求，切合生產實際與客戶做好溝通

11、建議人事行政部多給員工培訓公司企業文化知識，適當組織活動，提高員工的積極性

12、制定員工的月績效補貼，一定程度上增加積極性（已經有所改善）

13、設備部有專人對機器設備進行臺賬管理，小到工裝治具大到機器，定期的進行校驗保養，并做好保養記錄

14、進一步完善計時改革，能計件的盡量計件制，不能計件的盡可能量化，盡量完善考核辦法，按照多勞多得的原則，合理調整薪酬，調動員工的工作積極性

三、2012工作計劃

1、貫徹落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，強化安全生產目標管理，結合公司實際，把安全生產工作納入重要議事日程，警鐘長鳴，常抓不懈。

2、制定生產《生產分析表》、《車間產量工時差異表》來反映工作產能。

3、通過《無作業工時成本統計表》來反映工資費用成本。

4、通過《廢品統計表》來反映控制失效成本，控制指標。

5、《設備使用情況分析表》來反映設備利用率指標。

6、加強全員質量意識，做到人人管質量，明確質量就是生命。

7、認真領會貫徹執行質量法規，明確質量的重要意義。

8、強化質量自檢力度，自覺配合互檢，深刻理解質量檢驗深遠內涵。

9、人人做到生產加工過程中的自身質量控制。

10、嚴格各項規章制度，保障各車間的生產秩序，規范員工在生產現場的行為，促進生產部各項工作的開展。

11、多培訓全技能員工。

12、定期召開生產例會，落實生產進度。

第五篇：生產部管理評審工作總結

生產部管理評審工作總結

自公司推行GJB9001B-2009質量管理體系推行以來，生產部充分利用現有條件展開工作，在基礎設施、工作環境、生產和服務的提供等方面均取得了一定成績：

一、生產業績：

1、經過每月的總結可以看出，其中生產計劃完成率達到100%，產品退貨率為0，顧客滿意調查≥100%，無顧客投訴現象，合同履約率達到了100%，生產完好率100%，監視和檢測設備計量率100%，符合質量體系要求，達到了公司績效指標要求。

二、生產現場嚴格按生產管理規定實施，通過日常檢查結果顯示，現場就再沒出現散亂現象。同時倉庫產品放置產品混亂情況進行了專項改善。設備工具擺放也較整齊，整個車間給人整潔的感覺，針對生產管理規定措施，有效給予肯定，跟進效果滿意。

三、在推行質量管理體系以來，生產部均按公司下達生產計劃單完成了生產任務，在完成公司生產指標的過程中，同時也對以下方面進行了改進：

1、為了滿足客戶的須求，經生產部、技術部采取了改進措施，在生產部全體員工的努力，在生產線管理方面有了很大的改進，證明了生產部、技術部制定改進措施的有效。

2、公司現有生產關鍵設備，已全部通過驗收，并建立了相關設備管理卡、保養計劃、保養記錄和日常點檢表等，通過這些措施，公司的所有設備基本未出現重大問題，說明生產部制定的這些措施是有效的。

3、為確保各工序產品質量的穩定，各道工序均采用質量記錄來改善不良和預防不良的產生，每道工序必須協助質保部做好首、未件必檢和首、中、末檢制度。

4、生產部以每月至少進行兩次培訓為基準，對員工進行有關專業知識和操作技能的培訓，讓每一位員工養成了良好的品質意識和成本意識。

5、對產品的交貨期，生產部做到“一準時、二提前”的原則，使合格的產品在交貨期前送到客戶手中，每次訂單下至生產部時，生產部管理人員即對其進行周密的策劃，使生產能夠順暢的進行。

總之，由于在生產中嚴格控制產品質量，公司內、外部都沒出現退貨，在今后的工作中繼續嚴格控制產品質量，堅決使不良品不流入到客戶手中，以提高公司美譽度。

生產部：

2016年4月27日