第一篇：倉儲部管理評審報告

倉儲部管理評審報告資料

（2009年5月）

一、質(zhì)量管理體系綜述

倉儲部的主要工作是：對公司所有物料綜合計劃,全面控制,科學有效地存儲管理；以品質(zhì)第一、顧客至上為宗旨，協(xié)調(diào)各部門間配合度,完全以產(chǎn)品實現(xiàn)過程為中心。保證質(zhì)量管理體系有效地運行。

從體系運行的三個月時間來看，主要是以下方面得到了一定的改善： １ 供貨準時率，來料合格率，帳物卡相符得到了進一步提高； ２ 停工待料，延遲客人交貨有所降低．

二、過程業(yè)績（質(zhì)量目標達成狀況）

供貨準時率

發(fā)料準確率

三、總結(jié)

自2006年6月公司推行ISO9001:2000質(zhì)量管理體系,經(jīng)過兩年多的整頓和持續(xù)改善，我部門各方面都有了很大的變化,但也仍舊存在一些不足之處：

A)改進之處

1供應(yīng)商延遲交貨明顯減少，同時停工待料也明顯減少 2公司全體員工及供應(yīng)商對品質(zhì)意識得到大量提高 3倉庫得到進一步規(guī)范化，有效地提高流通速度

4通過ISO，5S的運作及強化，清潔衛(wèi)生，物料標識，物料擺放等都得到進一步加強 B）不足之處

1工作繁忙而造成對ISO9001：2000質(zhì)量管理體系的理解和深入學習不夠

2對員工質(zhì)量意識有待加強，對ISO9001：2000質(zhì)量管理體系知識有待進一步培訓練。

第二篇：2013年倉儲部管理評審報告

倉儲部管理評審報告

自公司貫徹ISO/TS16949:2009體系以來，倉儲部全員加強對體系的學習，增加了解，提高認識，現(xiàn)結(jié)合本部門實際，圍繞公司制定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，針對體系文件對倉儲部門的要求，我們做了一些工作，匯報如下：

1、產(chǎn)品的標識和可追溯性

依據(jù)體系對產(chǎn)品標識及可追溯性的要求,采用批次管理，從原材料驗收合格入庫開始,對每一批原料、半成品、成品進行批號登記管理,使每一批原料、半成品、成品都有一個獨特的唯一的標識, 倉儲采取分類、定制、庫位管理。單據(jù)記錄做入賬面，存檔管理，便于追溯。

2、產(chǎn)品先進先出,依據(jù)先進先出的原則，我們按照入庫的先后批次先進先出，對每一批原料、半成品、成品的出入庫信息都登記在賬面上,帳目內(nèi)容包括進出日期、客戶名稱、規(guī)格、數(shù)量、結(jié)存、批次等內(nèi)容。、產(chǎn)品防護控制

依據(jù)程序文件對產(chǎn)品防護的要求，我們制定了相關(guān)規(guī)定，發(fā)出成品包裝桶蓋要扣安全扣，對裝貨車輛限高控制。原料、半成品、成品包裝桶堆放，限高管理，對溫度、濕度有要求的原材料，嚴格放置到冷庫管儲存，做好分類、定制、標識管理，所有原料、半成品、成品按照要求先進先出出入庫。配備相應(yīng)的防護設(shè)施，并且實行現(xiàn)場監(jiān)督檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時改善。

4、日常工作流程及作業(yè)標準按照程序文件、SOP的要求執(zhí)行。

倉儲日常收、發(fā)、存、盤等工作，按照程序文件的要求走流程,按照作業(yè)指導書的要求執(zhí)行，讓體系來規(guī)范我們的日常工作。

在ISO/TS16949：2009質(zhì)量管理體系運行的3年中，倉儲部按文件要求運行實施，但由于時間原因及員工認識度的問題，對文件理解不深，尚存在不足，為此倉儲部將加強對每一位員工的培訓學習力度,讓每一位員工理解體系,深入學習體系,把我們的日常工作時刻與體系相結(jié)合,運用PDCA的方法,不斷完善，持續(xù)改進。

倉儲部

2013年12月5日

第三篇：管理評審報告--生產(chǎn)部

生產(chǎn)部工作總結(jié)

根據(jù)公司對我部的工作要求，使公司的生產(chǎn)管理走向正規(guī)化、標準化、環(huán)保化特對員工進行了分工，制定了員工職責，日常工作，經(jīng)常進行助導、督查。對生產(chǎn)員工進行了技能技術(shù)的強化培訓及環(huán)保意識培養(yǎng)，使生產(chǎn)工作有條不紊地開展下去。按照《質(zhì)量手冊》管理職責的要求，負責公司生產(chǎn)環(huán)境管理職能。幾個月以來，工作取得顯著成效。

一、為了保證生產(chǎn)過程中每一生產(chǎn)工序的質(zhì)量，我們加強了生產(chǎn)管理、設(shè)備維護。建立了設(shè)備臺帳。并按計劃維護。車間開展了安全生產(chǎn)熱潮，并對產(chǎn)品堆放進行了定置管理及有序標識。經(jīng)過培訓，生產(chǎn)車間員工的自檢能力和質(zhì)量意識均有了較大的提升，但離現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求還有很大差距，交貨及時率還有待提高，爭取在今后的工作中把生產(chǎn)工作干得更好，努力把公司推向更高的層次，為公司的發(fā)展貢獻力量。

二、配合公司對所有的生產(chǎn)廢水廢氣進行治理，以達到符合當?shù)丨h(huán)保要求。

三、對生產(chǎn)員工進行了有效的技能技術(shù)培訓,使得每位員工能更好的完成本職工作, 提高了員工的主觀能動性,從而提高了生產(chǎn)效率。

四、生產(chǎn)現(xiàn)場進行了整理，使得工作環(huán)境更加有序更加符合環(huán)保要求；現(xiàn)場整潔為創(chuàng)造寬松而又緊張的工作氛圍提供了良好的條件。

五、制訂完善的檢驗規(guī)范及環(huán)境保護要求，根據(jù)質(zhì)量環(huán)境的實際情況，經(jīng)過同其它部門的溝通，制訂了一系列檢驗規(guī)范及環(huán)保措施的提高質(zhì)量環(huán)境工作的規(guī)范化、標準化。

六、認真做好文件管理工作，對各組用的技術(shù)文件及統(tǒng)計表格進行了復查，使各組文件均保存完整，清晰。

我部將在以后的工作中再接再厲，繼續(xù)發(fā)揚好的工作作風，努力把生產(chǎn)工作做得更好，為公司的發(fā)展做出貢獻。

生產(chǎn)部:

2008年8月25日

第四篇：設(shè)備部管理評審報告

管理評審報告

部門：設(shè)備部 報告人：史丑銀

自公司建立質(zhì)量管理體系以來，在質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的指引下，我部門根據(jù)自己的職責，以配合生產(chǎn)為工作重心，以相關(guān)法律法規(guī)為依據(jù)，做好設(shè)備的管理和維修工作。

一.在設(shè)備運行管理方面，能認真執(zhí)行設(shè)備點檢制度，設(shè)備操作人員每班點檢，設(shè)備維護人員每周巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并維修設(shè)備缺陷隱患，對大的缺陷項目按計劃檢修，使設(shè)備保持完好運行狀況。對能源介質(zhì)管網(wǎng)，認真巡檢，及時發(fā)現(xiàn)和消除跑、冒、滴、漏問題，做好節(jié)能降耗工作。

二、嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)（維護）和定期保養(yǎng)（維修）制度。日常保養(yǎng)：操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前10－15分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除；發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。定期保養(yǎng)：設(shè)備運行1－2個月或運轉(zhuǎn)500小時以后，以操作工人為主，維修工配合，進行部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后，由車間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進行驗收評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。

三、主要重點設(shè)備應(yīng)定期進行精度、性能測試，做好記錄，發(fā)現(xiàn)精度、效能降低，應(yīng)進行調(diào)整或檢修。對主要重點設(shè)備的關(guān)鍵部位進行日常點檢和定期點檢，并做好記錄。

四、特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備，嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定進行使用和管理，定期進行檢測和預防性試驗，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進行處理.五、加強設(shè)備潤滑管理，建立并嚴格執(zhí)行潤滑“五定”即定人、定質(zhì)、定點、定量、定期制度，做好換油記錄。主要設(shè)備要建立潤滑卡片，

第五篇：供應(yīng)部管理評審報告

供應(yīng)部管理評審報告

自我公司推行TS16949質(zhì)量體系以來，供應(yīng)部嚴格執(zhí)行TS16949體系7.4采購要素，并在原文件的基礎(chǔ)上，進行了修訂和改進工作，大大完善了采購體系文件的各方面要求。目前，與供應(yīng)部有關(guān)的質(zhì)量體系文件主文件共4個，各類記錄表格共12個。

加強了對供應(yīng)商的開發(fā)、控制與管理，提高了采購產(chǎn)品的質(zhì)量，同時又不斷降低采購產(chǎn)品的價格，并全力配合技術(shù)部、質(zhì)保部對采購產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)要求和規(guī)定，使所采購產(chǎn)品的送檢率達100%，提供原材料滿足生產(chǎn)需求的及時性達到100%。并與各供應(yīng)商簽定了我公司依據(jù)國家標準要求制定的技術(shù)質(zhì)量協(xié)議，及規(guī)范合理的采購合同。

依據(jù)TS16949標準要求，制定了對供應(yīng)商生產(chǎn)件批準的文件要求，并進一步細化了對供應(yīng)商開發(fā)、控制與管理的細節(jié)。其中包括要求供應(yīng)商100%按時、按質(zhì)、按量交付產(chǎn)品（包括小批量及樣品提供），并協(xié)助供應(yīng)商制定了改進計劃，逐步建立健全質(zhì)量體系，提高產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)，同時要求各供應(yīng)商不斷在產(chǎn)品成本上持續(xù)改進，以滿足市場競爭對持續(xù)降低產(chǎn)品成本的需求。

2008年采購物資到位率達100％，其中A類物資100％，質(zhì)量狀況基本良好，沒有退貨發(fā)生，個別顏色有偏差現(xiàn)象，但不影顧客的要求；B類物資交貨率只有95％，其交期出現(xiàn)問題，供應(yīng)部也責令其短期內(nèi)改善，并已按合同追究了其違約責任。

根據(jù)2008年管理評審會議結(jié)果，供應(yīng)部已成為一個獨立的部門，但成立時間短，各方面工作做的還不到位，需要作進一步的改進與提高，特別是在采購物料的成本與品質(zhì)上，要加強與供應(yīng)商的溝通力度，并加強對供應(yīng)商的控制與管理，進一步爭取最優(yōu)惠的付款條件，提高采購物資的品質(zhì)，降低采購成本。

隨著企業(yè)的發(fā)展和客戶要求的遞增，2008計劃增補一個較高水平、較高質(zhì)量、綜合性強的表面處理供應(yīng)商。

在后期工作中，供應(yīng)部將嚴格按照IS0/TS16949體系運作，根據(jù)質(zhì)量目標努力奮進，為匯豐公司的不斷發(fā)展壯大貢獻力量。

供應(yīng)部 ：路彥偉

2009年7月22日