第一篇：駐廠QC工作職責

一、凱利公司駐廠QC工作職責

日常工作安排：

1.全面準備并了解訂單資料（生產工藝制單、最終確認樣、傳真或者郵件的確認意見或更正資料、放在工廠樣機等），確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細駐廠工程師，以便即時確認。

2.務必保證本公司與工廠的所有要求及資料詳細并明確、一致等（最好要報告有文字證明）3.事先盡可能多地了解工廠的生產、經營狀況并對工廠的優勢/劣勢進行充分評估，做到知跟知底。

4.預先充分估量工作中問題潛在的發生性，相應加強工作力度，完善并細化前期工作，減少乃至杜絕其發生的可能性，預先充分防范、及時處理問題并總結經驗，對以后的工作方式和細節進一步完善。

5.駐廠QC要與公司品質部門保持密切的聯系，雙方多溝通，盡可能將所有質量問題降到最低限度。

二、生產過程中的跟單工作程序：

1.物料到廠后，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，并由工廠簽收，若出現短少碼現象要親自參與清點并確認。

2.工單投產如超損訂單須將具體信息以書面郵件通知相關人員，并跟進。

3.投產初期必須確認每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，并監督、協助工廠落實整改，并填好驗貨報告表。

4.每個車間下機首件成品后，要進行全面細致的檢驗，出具檢驗報告經工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

5.每日詳實記錄好工廠投產進度、成品情況、投產機臺數量，并按生產計劃表落實進度并督促工廠，生產進度要隨時匯報公司。

6.大貨包裝完畢后，要與出貨資料仔細核對，有問題第一時間通關外協人員處理。并將相關信息反應到工廠，7.貨期及質量，跟進貨期的同時也要控制好質量~。1.包裝出貨，一般情況下，按客戶要求做即可。2.整理所有資料并存檔、總結工作報告。

駐廠QC工作職責，3-1

駐廠QC工作職責，3-2

第二篇：駐廠QC工作職責

凱利公司駐廠QC工作職責

一、日常工作安排：

1.全面準備并了解訂單資料（生產工藝制單、最終確認樣、面料/輔料樣卡、傳真或者郵件的確認意見或更正資料、放在工廠的客原板等），確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給公司質檢部門，以便及時確認。2.務必保證本公司與工廠的所有要求及資料詳細并明確、一致等（最好要報告有文字證明）3.事先盡可能多地了解工廠的生產、經營狀況并對工廠的優勢/劣勢進行充分評估，做到知跟知底。

4.駐廠QC的言行、態度均代表本公司形象，因此與工廠各業務管理員在處理相應業務過程中，必須把握基本原則，注意言行得體、態度不卑不亢、嚴禁以任何主觀理由對工廠的管理人員有過激的言行并圓滑處理，處理業務過程中不能隨意越權表態，有問題及時請示公司。

5.預先充分估量工作中問題潛在的發生性，相應加強工作力度，完善并細化前期工作，減少乃至杜絕其發生的可能性，不以發現問題為目的，預先充分防范、工作中重復發掘、及時處理問題并總結經驗，對以后的工作方式和細節進一步完善才是根本之道。6.駐廠QC要與公司質檢部門保持密切的聯系，雙方多溝通，盡可能將所有質量問題降到最低限度。

二、生產過程中的跟單工作程序：

1.面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，并由工廠簽收，若出現短少碼現象要親自參與清點并確認，仔細填好面輔料到廠報告表并匯報至公司質檢部門。2.如新款訂單，必須打樣經客人全部確認后方可投產或需整改無誤后方可投產。3.根據雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數據以書面形式通知公司，如有欠料須及時落實補料事宜并告知工廠，如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還給我司，并督促其節約使用，杜絕浪費想象。（在我司供料的情況下）

4.投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，并監督、協助工廠落實整改，并填好驗貨報告表。

5.每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致的檢驗，出具檢驗報告（大貨產生初期/中期/末期）及整改意見，經工廠負責人簽字確認后留工廠一

駐廠QC工作職責，3-1 份，自留一份并傳真公司。

6.每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案，根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日詳實記錄好工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數量，并按生產計劃表落實進度并督促工廠，生產進度要隨時匯報公司。

7.針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作，質量要求，要監督、協助工廠負責人落實到位，并及時匯報公司落實情況。

8.成品進入后整理車間，需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量，并不定期抽驗包裝好的成品，要做到有問題早發現、早處理，盡最大努力保證大貨質量和交期。9.大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱進行核對，檢查每色、每號是否相符，如有問題必須查明原因及時相應解決，并及時做好裝箱單匯報公司質檢部門落實情況。10.生產結束后，詳細理清并收回所有剩余面料、輔料（在我司供料的情況下）11.在檢查過程中一定要公平，客觀，不能徇私舞弊，要盡職盡責。

12.對生產過程中各環節（包括本公司相應部門和各業務單位）的協同配合力度、出現的問題、對問題的反應處理能力以及整個訂單操作情況進行總結，以書面形式報告公司主管領導。（即，每次出貨后寫好工作總結報告提交公司質檢部門經理處）13.具體可以參考凱利公司駐廠QC的跟單流程表。

三、跟大貨生產要求：

1.有較好的服裝跟單基礎，至少要對服裝生產流程有基本上的了解：接單—備料—開裁—掃粉（如有車花或釘珠）—車縫—手工—后整—查貨—包裝。（詳細閱讀“駐廠QC跟單流程”表）

2.收到制單/配碼單后，需特別注意與公司質檢部門銜接好相應的款式及資料，這部分工作得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。這些都要及時了解掌握記錄。

3.整理手上資料，將生產制單及各工序在做辦時遇到的問題，修改方法以及客人意見的資料整理出來、理清眉目以便大貨生產質量控制。

4.跟進生產，多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過程中所碰到的問題，如有必要需向公司質檢部門反映問題及建議或征求意見~。5.貨期及質量，跟進貨期的同時也要控制好質量~。

6.包裝出貨，一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料、按客戶要求做即可。

駐廠QC工作職責，3-2 7.整理所有資料并存檔、總結工作報告，為下個訂單做準備。

附：

1.本工作職責先試實行6個月，經過實行中出現的問題一起收集半年予以修改和補充完善。

2.試實行時間：2009年8月至2010年1月止，2010年2月起實行新修改和補充完善的制度。

駐廠QC工作職責，3-3

第三篇：駐廠QC工作職責

凱利公司駐廠QC工作職責

一、日常工作安排：

1.全面準備并了解訂單資料（生產工藝制單、最終確認樣、面料/輔料樣卡、傳真或者郵件的確認意見或更正資料、放在工廠的客原板等），確認所掌握的所有資料之間制作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給公司質檢部門，以便及時確認。

2.務必保證本公司與工廠的所有要求及資料詳細并明確、一致等（最好要報告有文字證明）

3.事先盡可能多地了解工廠的生產、經營狀況并對工廠的優勢/劣勢進行充分評估，做到知跟知底。

4.駐廠QC的言行、態度均代表本公司形象，因此與工廠各業務管理員在處理相應業務過程中，必須把握基本原則，注意言行得體、態度不卑不亢、嚴禁以任何主觀理由對工廠的管理人員有過激的言行并圓滑處理，處理業務過程中不能隨意越權表態，有問題及時請示公司。

5.預先充分估量工作中問題潛在的發生性，相應加強工作力度，完善并細化前期工作，減少乃至杜絕其發生的可能性，不以發現問題為目的，預先充分防范、工作中重復發掘、及時處理問題并總結經驗，對以后的工作方式和細節進一步完善才是根本之道。

6.駐廠QC要與公司質檢部門保持密切的聯系，雙方多溝通，盡可能將所有質量問題降到最低限度。

二、生產過程中的跟單工作程序：

1.面/輔料到廠后，督促工廠最短時間內根據發貨單詳細盤點，并由工廠簽收，若出現短少碼現象要親自參與清點并確認，仔細填好面輔料到廠報告表并匯報至公司質檢部門。

2.如新款訂單，必須打樣經客人全部確認后方可投產或需整改無誤后方可投產。

3.根據雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數據以書面形式通知公司，如有欠料須及時落實補料事宜并告知工廠，如有溢余則要告知工廠大貨結束后退還給我司，并督促其節約使用，杜絕浪費想象。（在我司供料的情況下）

4.投產初期必須每個車間、每道工序高標準地進行半成品檢驗，如有問題要及時反映工廠負責人和相應管理人員，并監督、協助工廠落實整改，并填好驗貨報告表。

5.每個車間下機首件成品后，要對其尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致的檢驗，出具檢驗報告（大貨產生初期/中期/末期）及整改意見，經工廠負責人簽字確認后留工廠一 駐廠QC工作職責，3-1

份，自留一份并傳真公司。

6.每天要記錄、總結工作，制定明日工作方案，根據大貨交期事先列出生產計劃表，每日

詳實記錄好工廠裁剪進度、投產進度、產成品情況、投產機臺數量，并按生產計劃表落實進度并督促工廠，生產進度要隨時匯報公司。

7.針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作，質量要求，要監督、協助工廠負責人

落實到位，并及時匯報公司落實情況。

8.成品進入后整理車間，需隨時檢查實際操作工人的整燙、包裝等質量，并不定期抽驗包

裝好的成品，要做到有問題早發現、早處理，盡最大努力保證大貨質量和交期。

9.大貨包裝完畢后，要將裁剪明細與裝箱進行核對，檢查每色、每號是否相符，如有問題

必須查明原因及時相應解決，并及時做好裝箱單匯報公司質檢部門落實情況。

10.生產結束后，詳細理清并收回所有剩余面料、輔料（在我司供料的情況下）

11.在檢查過程中一定要公平，客觀，不能徇私舞弊，要盡職盡責。

12.對生產過程中各環節（包括本公司相應部門和各業務單位）的協同配合力度、出現的問

題、對問題的反應處理能力以及整個訂單操作情況進行總結，以書面形式報告公司主管領導。（即，每次出貨后寫好工作總結報告提交公司質檢部門經理處）

13.具體可以參考凱利公司駐廠QC的跟單流程表。

三、跟大貨生產要求：

1.有較好的服裝跟單基礎，至少要對服裝生產流程有基本上的了解：接單—備料—開裁—

掃粉（如有車花或釘珠）—車縫—手工—后整—查貨—包裝。（詳細閱讀“駐廠QC跟單流程”表）

2.收到制單/配碼單后，需特別注意與公司質檢部門銜接好相應的款式及資料，這部分工作

得特別細心，如：做辦時是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法。這些都要及時了解掌握記錄。

3.整理手上資料，將生產制單及各工序在做辦時遇到的問題，修改方法以及客人意見的資

料整理出來、理清眉目以便大貨生產質量控制。

4.跟進生產，多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過程中所碰到的問

題，如有必要需向公司質檢部門反映問題及建議或征求意見~。

5.貨期及質量，跟進貨期的同時也要控制好質量~。

6.包裝出貨，一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料、按客戶要

求做即可。

7.整理所有資料并存檔、總結工作報告，為下個訂單做準備。

附：

1.本工作職責先試實行6個月，經過實行中出現的問題一起收集半年予以修改和補充

完善。

2.試實行時間：2009年8月至2010年1月止，2010年2月起實行新修改和補充完善的制度。

第四篇：QC工作職責

公司QC工作職責

QC的定義與職責 一.何謂QC？

QC即 Quality Control的簡寫.Quality 的含義是品質.包含進度,材質,結構? Control的含義是控制及監督.管制進度,材質,結構。

QC合起來的含義是質量監督及質量控制.其在ISO8402：1994的定義是“為達到質量要求所采取的作業技術和活動”.為推行ISO9000的組織會設置這樣一個部門或崗位,負責ISO9000標準所要求的有關質量控制的職能，擔任這類工作的人員就叫做QC人員，相當于一般企業中的產品檢驗員(INSPECTOR),包括進貨檢驗員（IQC）、制程檢驗員（IPQC）和最終檢驗員（FQC）。而在鞋業界,QC的體制是在所有行業中具備最完善的一個機構,一個部門。貿易公司與工廠的QC又有著本質的區別:

(一)貿易公司的QC除了質量監督和質量控管外,還需掌控前段的試作,確認產品的制作及量產整個生產進度,整個訂單的流程,直到貨物順利依訂單交期入倉才會暫告一個段落。

(二)工廠的QC是客戶QC的延伸,更深入到各制程的具體掌控(進度,材質,結構)。

QC工作職責

1．熟悉了解各個產品質量標準：根據不同的產品有不同的特性，我們做到隨機應變，靈活運用方法做好生產過程控制。

2．嚴格的按照QC的工作程序。

3．生產過程中出現少些質量問題對不上樣板的，自己又不敢作主的，要及時把有關缺陷信息向部門主管反映，盡快做到解決處理，不拖泥帶水。

4．對查驗的大貨不合格產品，務必貼好不良產品箭頭標識，而且正確統計數量等。

5．對該班的不合格品，應當天填寫《質量異常改善通知書》，內容必須詳細描述，交有關負責人簽收。6．A《巡查報告》、B《產品不合格處理報告》、C《質量異常改善通知書》使用方法：

A．記錄檢驗結果，將發現質量問題、發現時間、通知負責人、負責跟進結果做好相應的記錄。B．對該班生產有不合格品，一定要做返工處理的，同樣也用這表格。

C．對生產線上出現嚴重問題，在三番五次通知都得不到解決的，應必須填寫《質量異常改善通知書》，交工廠品質部經理簽收處理。

二.QC 的目的是什么? QC的目的主要分三大類: 1.質量保證：避免不良品的產生.2.交期保證：預排,掌控進度的能力.3.信譽保證：使產品更具競爭力,讓客戶更滿意.QC 的主要目的不是檢查，而應該是控制過程，減少次品率.質量管理的優劣，首先要了解一些數據：進料不合格率, 制程產品不合格率,出貨產品不合格率,以及客戶抱怨統計。做好這些數據的收集，判斷QC的職能有無完全發揮（當然要有具體的質量目標來比較）若沒有達到目標，是否目標過高?還是有其它原因?那就要做制程能力評估：確認目前的生產條件下，可以達到怎樣的質量水平,即確認現況；視確認的結果看是否需要更進一層的了解與追蹤，這樣做也可以發現生產現場有無改善的空間 即原因分析與現場改善 ； 有改善的空間，那就要有專門的人員做改善的工作，以QC來做項目，要求相關的技術部門提供支持。這樣去做要記住一定用事實與數據來說話.所以,作為一個QC,數字觀念尤為重要.PS: 目標是不可改變的,不可任意調整.必須樹立“質量第一、客戶至上”的經營理念，保證產品質量。過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。

裝車前需最后檢查、核對(產品名稱，數量、包裝情況)，做到單貨相符。

三.如何做一個好的QC? 2 1.QC 應該一切以公司的利益為基準,使每一張訂單都能以最好的質量并如期交到客戶手中.2.QC是公司與工廠之間溝通的橋梁.不能因為是客戶,就高高在上,而是應該更積極的促進公司與工廠之間的融洽度,以便確保工廠的進度與質量.3.QC與工廠不僅僅是客戶關系,而要積極地參與并了解生產及進度,協助工廠順利的完成訂單.以利出貨.4.QC實際上必須對工廠起到監督的作用,對工廠的備料,制作及程序的確認,在工廠的制作流程中,如有延誤進度或制作流程的不順利, QC有權要求工廠加快進度或與工廠溝通更改流程.5.QC必須熟悉所負責工廠之鞋子的材料.功能及制作流程,以便能夠提早發現問題并及時的溝通協調解決各類突發狀況.6.QC有義務對工廠實施有效之幫助,但各工廠無權利及條件支配每一位QC,所以QC須認清自己所處的位置.真正的了解該做什么,不該做什么,不能聽之任之,任工廠而為之.7.不要增加主管的困擾,應減少對主管的依賴性,不要只是匯報問題,要有解決問題的心態﹑獨當一面的能力.8.QC要起到一個跟,追,催的作用,從開發樣品,銷售樣品,制作確樣,材料定購單的核對(色卡﹑數量﹑交期),量產質量的掌控,逐一追蹤與落實.9.一日之計在于昨夜,做任何事都要有計劃,今天做了一些什么事,還有哪些事沒有處理?明天去工廠要追蹤哪些事?需跟進與落實昨天未完成的工作.每天都在大腦里過濾一遍,這樣才不會讓自己迷失方向,碌碌無為.能讓自己在明天有一個明確的目標.10.做一個好的QC,品行最重要,如何讓工廠尊重,如何讓公司重視, 首先從品行開始做起.11.QC對待事情要有negative(否定,反向思考)的心態,這樣才能事先防患,個人的思考能力才會成長.才會從工作經驗中不斷地學習與探索,凡事都從不同的角度考慮,肯定與否定,如何拿捏,如何做到更加完善.12.QC與業務是合作伙伴,工作中有疑問與不確定,與業務或主管共同討論,為著一個共同的目標(異中求同,達成共識,共創雙贏),使訂單順利完成出貨.為公司創造更好的聲譽與利益.3 QC: QUALITY CONTROL品質控制

A、QC工作的大原則：不受船期等外圍因素困惑、只對品質負責。

品質控制是：“天時地利人和”的結合、工作重心是：“發現問題、解決問題、總結改善”時刻保持警覺。B、QC的根本就是要有一個負責任的心。

QC的工作重點是中期的品質控制，由產品開始生產一直到成品出口全程跟蹤。將客戶的點點滴滴要求都烙在成品之上，而不是紙上。切記QC工作是控制、是預防、而不是單純的收貨。C、QC處事方式：

QC應原則性服從上級指示及工作分配，不作任何口頭承諾。

發現問題成品，有疑問爭拗，不與工廠過分爭執，將問題上報工廠主管或經理處理，不能即時解決則將問題成品帶回公司協商跟進及處理。

入箱80%可看尾期，如按AQL2.5或AQL4.0第一次看尾期不接受做第一次尾期報告并要求廠方翻查；第二次尾期需工廠100%翻工完成后預約返查尾期，如按第二次AQL2.5或AQL4.0返查還不接受，做第二次尾期報告，并將問題成品帶回交QC主管處理，QC主管覺得事態超出其可決定范疇則上遞跟單經理或最后由營業經理處理。D、QC態度

既便你是對的，也應該尊重別人，說話注意分寸。生產是一個群體合作的游戲節目，不是單打獨斗，主動的協助及追討等同于一個軟性“逼倉”。做人處事謹記：“面是別人給的，架子是自己丟的。”

站在QC立場發現不正確的問題，只有一個答案就是“NO”。

一些問題不是翻執翻查翻包就能解決的問題，其處理就是傾向于交番給“出資人”應為他才是唯一有權決定是否去將生產及生意繼續的人，他才有權話“博不博”。E、QC需解釋的工作

a)向前一步將不對的工藝繼續，可以肯定就是“NO”。

b)向后一步重訂材料翻做，如貨期又不可延期，而要直面的就是“寄飛機”。c)站在生意的立場就是決不“寄飛機”，因為“寄飛機”寄完就不等于不再“講數”。

d)簽LG全保去貨“講數”，“寄飛機”寄完后再“講數”，二者如何決定，只有一條路兩害求其輕。“當 4 斷不斷，必受其亂”。F、QC紀律

公司立場絕不能用劣等或以次充好，面對此問題QC立場一定要堅持。“博不博”，“裁不裁”只有亦是唯一有權決定人是老板（出資人）切記切記！！

第五篇：QC工作職責

QC工作職責

主要工作職責：

1.每日上班前與上一班領班組織召開班前會，傳達有關要求和信息,安排當班各檢驗員相應工作和其它事宜；

2.記錄當班檢驗員的出勤,并合理調配檢驗員的檢驗工作,保證每個工位安排合理化； 3.督促檢驗員做好“5S”工作，巡查檢驗員著裝及在線勞動紀律和工作紀律；

4.負責查看檢驗員檢驗紀錄及時完成情況，填寫內容是否正確，完整，并督促及時整理保存，以及其它文件的整理存放；

5.督促檢驗員熟悉從首檢，過程，出貨，包裝到入庫檢整個質量控制流程及相關檢驗重點，并嚴格按檢驗工作流程執行；

6.督促檢驗員加強對工藝流程的控制和對產品的審核，樹立正確的控制觀念，建立正確的質量控制系統；

7.督促檢驗員正確處理退貨和及時完成《Reject Report》拒收報告，做好樣品確認及保留；對生產或檢驗過程中的產品質量異常狀況，指導檢驗員掌握判斷標準，并做好確認和記錄工作；

8.督查檢驗員各項工作要求 的執行情況，發現問題應及時指正和匯報；如注塑及ST首件確認超出三次,請及時向工程師匯報;9.遇到緊急和異常情況，及時通知工程師；

10.做好檢驗員日常管理工作，并做好各項日常工作記錄和QC每月評估； 11.加強對新檢驗員的培訓和及其它工作方面的幫助； 12.工作需要時，幫助檢驗員完成檢驗工作;13.協助樣品管理員對樣品進行管理,確保FA及限度樣品的完整,準確。

14.協助工程師進行新產品的導入及樣品的收集，準備材料和完成相關質量控制報告； 15.協助工程師做好PSA，SPVR和GR&R等的取樣及記錄的工作;16.加強與相關部門的溝通,協調處理生產中的質量問題,并及時向工程師匯報;17.認真總結每周工作，積極參加周會，主動匯報和討論有關問題； 18.每次周會后，重點督查提出的重點問題的改善情況；

19..認真做好每次交接工作并認真完成<領班交接記錄>，確保各項工作落實； 20.主動參加新項目的學習，并將知識及時傳授給檢驗員；

21.協調好班內，班組間及與其他相關部門的關系，團結合作，共創未來