第一篇：U槽土地整理施工方法

一、U型槽灌溉渠

1、本工程的U型槽灌溉渠，主要包括B70、B50二種規格的灌溉渠道。渠道結構為預制砼U型槽，槽底鋪設砂夾石墊層，槽頂為C15壓頂砼。其材料控制要求：

（1）U型槽成品需有出廠合格證及質量證明材料。（2）U型槽現場預制應有砼標號及拌和配合比并按標準取樣試壓，在預制過程中應符合規范有關規定。

（3）U型槽內外側表面應平直圓滑，不得出現蜂窩、麻面現象。

（4）U型槽端面應平整并與其軸線垂直。

（5）U型槽強度和尺寸應滿足設計要求，一般U型槽型號有B30～70，其中B30厚度為4cm，B50以上的厚度為5cm，其尺寸允許偏差值應滿足下表要求：

項目

允許偏差（mm）內（外）直徑

不小于設計 管壁厚度-3，正值不限 順直度

矢度不大于0.2%（6）U型槽外觀應避免出現破損、裂縫、蜂窩及麻面等現象。（7）砂漿需有配合比，其強度應滿足施工規范要求。

2、U型槽灌溉渠工程施工流程：

施工準備→土方開挖→驗槽→斷面欠方回填土→渠道U形槽底砂墊層鋪設→訂購砼U型槽、進場檢驗→砂墊層鋪筑高程復核→安放U型槽調整縱坡、高程→U型槽接縫處理→壓頂砼澆筑→渠道U型槽外觀檢測、放水檢驗→交工驗收

3、U型槽灌溉渠施工方法（1）土方開挖：

由于U型槽灌溉渠開挖斷面較小，擬分段在按設計高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時驗槽進入下一工序施工。每個施工作業段以50米左右為宜。

（2）斷面土方回填：

由于灌溉渠U型槽安裝高程局部比兩側田地高，需補填土方才能進行灌渠型槽安裝。土方回填時擬采用人工運土木夯夯實，填土施工先按設計填土斷面制作一可裝卸的鋼模，在填土現場按設計高程安放鋼模板后，再由人工把土料填到模板內，然后用人工木夯夯實，符合設計要求壓實度后即可拆除模板，進入下一層土回填。

（3）砂墊層回填：

基槽驗收及斷面補填土后，按設計斷面用回填5cm砂墊層，回填時應攤鋪均勻，并用小板夯拍打密實即可。

（4）U型槽安裝：

槽底砂墊層鋪筑完成后，即著手進行U型槽安裝。U型槽采用廠家加工定做，按設計圖紙要求的尺寸進行加工，分上口尺寸的規格，槽壁厚度4cm，按1m一節進行加工。安裝時，采用人力打運輕拿輕放，防止碰壞棱角。U型槽座放在砂墊層上，要注意槽底高程符合設計高程使之符合設計要求。U型槽接縫，在槽底高程復核符合設計要求并掛牢后，采用M10砂漿勾縫。

（5）U型槽頂壓頂砼：

每個作業段(50米)U槽安裝完后，即可進行壓頂砼澆筑。壓頂砼標號為C15。砼采用拌和站統一拌制后，由機動翻斗車轉運到現場，再由人工進行澆筑。由于砼澆筑層厚較溥為l2cm，采用人工用鐵抹子鋼筋撬插搗的方式澆筑，外表面由人工用鐵抹子抹光、壓實，使之符合設計尺寸要求。

二、土質排水溝渠（1）施工流程

施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→溝頂外側填土保護→外觀檢驗→放水檢驗排水溝渠過水能力→交工驗收

（2）土方開挖

排水溝槽開挖采用反鏟挖掘機挖溝，人工結合修整。從設計圖可知其埋深均在0.8m左右，較淺，可采用一次性挖至設計標高，開挖點根據各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進，根據地質情況和地下水滲水量按一定距離設一集水井，用抽水機或潛水泵排水，在挖設計標高時，應及時安排人員清除余土，疏通溝槽積水，以利抽干排除。對于地質情況較差的溝槽，采用適當的擋土板支擴加固，防止坍塌。

道路工程

土地整理項目道路工程主要形式有：田間路、生產路。道路應按設計要求施工。

一、施工流程(1)3-4m寬田間道 施工準備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→地面原土打夯機夯實→干砌石路肩→砂石墊層回填壓實度檢驗→10cm厚泥結砂石路面鋪填→交工驗收

(2)2.0m寬生產路

施工準備→測量放樣→土方開挖→路床驗槽→地面原土打夯機夯實→砂石回填→ 路面鋪筑→交工驗收

二、土方開挖施工：

由于開挖深度較淺，擬安排反鏟挖掘機、自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20cm范圍內，由人工輔助開挖修坡、修底。

三、原土夯實：

采用輪胎式振動壓路機碾壓4～6遍，具體碾壓參數屆時由現場確定。在構筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構筑物1m范圍內不宜采用壓路機壓實的部位，輔以小型打夯機夯實。

四、干砌石路肩：

毛石應放臵平衡，上下錯縫，內外搭砌，毛石間較大的空隙應先填塞砂后再用小石塊嵌定，并用鐵錘敲擊，使毛石與毛石之間擠壓緊密。在路基填土碾壓時需注意保護，不要被壓實施工機械碰撞破壞。在實際施工過程中應注意以下幾點：（1）路肩埋深應符合設計要求，埋深一般不應小于20cm。（2）路肩砌石質量應符合砌石施工規范要求。

五、墊層施工

墊層的材料應根據設計要求進行選料，鋪設厚度應滿足設計要求，需要碾壓的應按要求進行碾壓；對于片石灌砂墊層應進行片石擺設，片石要留有夠大的縫隙以便灌砂，灌砂時應用水來保證密實，灌滿后還應進行碾壓。

六、砂石路面施工：

砂石道路包括砂石回填路基及泥結砂石路面層。施工流程如下：

路基填筑驗收合格→路肩砌石施工→路床壓實整形→砂石墊層鋪平壓實→泥結砂石面層攤鋪、壓實

(1)路基填筑砂石壓實作業：砂石填料在鋪料、平整、灑水潤濕，并要求灑水后進行碾壓壓實，碾壓遍數通過試驗確定。擬選用YZ-12T振動碾，采用進退錯距法，進行施工碾跡搭壓寬度不應小于0.1m，碾壓時行駛速度為2km／h。搭接位臵不小于平行路軸線方向0.5m，順道路軸線方向行駛，機械碾壓不到的邊角部位，采用12馬力蛙式打夯機夯實，局部人工木夯夯實。在路肩砌筑施工完畢后施工，即可用汽車運砂、砂石料至施工地段上進行路面面層施工，用人工運至現場工作面上進行攤鋪，攤鋪的厚度應達到設計要求，再用振動壓路機壓實。

砂石的質量應符合規范要求，且級配良好、不得有超粒徑的現象發生,不得含有草樹根等有機物、砂石里不得含有風化石或軟石。

(2)泥結砂石路面層施工

①準備工作。包括放樣、布臵料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比0.8:1～1:1進行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強度和穩定性。

②攤鋪砂石料：將事先準備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。松鋪系數為1.2～1.3左右按設計要求的寬度及厚度進行攤鋪。

③初步碾壓：初碾的目的是砂石顆粒間碾壓緊，但仍包留有一定數量的空隙，以便泥漿能灌進去。因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數不超過2～4遍(后輪壓完路面全寬，即為1遍)，碾壓至砂石無松動情況為度。

④混合：在初壓穩定的砂石層上，用灌漿法將預先調制好的泥漿。泥漿要澆得均勻，數量要足夠灌滿砂石間的孔隙。泥漿的表面應與砂石齊平，但砂石的棱角仍應露出泥漿之上，必要時，可用竹帚將泥漿掃勻。灌漿時務使泥漿灌到砂石層的底部，灌漿后1～2h，當泥漿下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的砂石層表面上撒嵌縫料(約1～1.5m3／m2)，以填塞砂石層表面的空隙，嵌縫料要撒的均勻。

⑤碾壓：灌漿后，待表面已干而內部泥漿尚處于半濕狀態時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩定為止。在碾壓過程中，每碾壓1～2遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進行碾壓，以使砂石縫隙內的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結成整體。

⑥質量要求：泥漿必須澆灌均勻，表面應平整、堅實，不得有松散、彈簧等現象。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構筑物接順，不得有積水現象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應符合有關規范要求。

還可采用另一種施工方法：拌和法。

拌和法施工與灌漿法施工不同之處，是土不必制成泥漿，而是將土直接鋪撒在攤鋪平整的砂石層上，用平地機、多齒耙或多鏵犁均勻拌和，然后用振動壓路機進行碾壓，碾壓方法同灌漿法。在碾壓過程中，需要時應補充灑水，碾壓4～6遍，撒鋪嵌縫料，然后繼續碾壓，直至碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩定為止。路涵工程

一、涵管施工流程；

施工準備→測量放樣→土方開挖→驗槽→磚砌豎井安裝穿墻管→涵管安裝→灌水試驗→回填土方→交工驗收

二、土方開挖：

道路涵管工程溝槽在路基拓寬開挖結束后進行。管槽開挖采用PC—160小型反鏟挖掘機挖溝，人工結合修整，由設計圖可知，其基槽深約1.3米左右，可用反鏟挖掘機單槽一次性開挖至距設計標高0.3m處，再由人工進行修底修坡。開挖時根據各條排水溝的走向，從排水溝的下游向上游挖進。施工中注意邊坡穩定，及時用潛水泵排除基槽積水，嚴禁基槽長期泡水。在挖至設計標高時，應及時安排人員進行清除余土，排干溝槽積水，做到基槽一開挖立即進行涵溝砌石施工，不得使基底暴露過久，基底設計標高以上30cm厚，不得提前挖除，應在管基施工的同時方可挖除，若基底土壤已受擾動或超挖，用砂石砂夯實填平。基槽外一米以內不得堆土，同時堆土不得超過1.5米高。擬采用反鏟挖掘機配合人工進行開挖，自卸汽車配合挖裝運土，在接近基底20cm范圍內，由人工輔助開挖修坡、修底。

三、涵管施工(1)運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節損壞或產生裂紋。涵管裝卸工作必須用經監理工程師批準的吊具進行；除非取得監理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位臵和裝卸的*作方法必須經監理工程師認可。

(2)施工要求 A、基礎開挖

a基礎開挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。

b基槽開挖后，應緊接著進行墊層鋪設、涵管敷設及基槽回填等作業。如果出現不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。

B、墊層和基座

砂墊層應壓實到設計要求密實度，其壓實度應在90%以上，按重型擊實法試驗測定，砂墊層應分層攤鋪壓實，不得有離析現象，否則要重新拌和鋪筑。

C、混凝土基座尺寸及沉降縫應符合設計圖紙要求，沉降縫位臵應與管節的接縫位臵相一致。D、管涵基礎應按圖紙所示或監理工程師的指示，結合土質及路基填土高度設臵預留拱度。

E、鋼筋混凝土圓管涵成品質量

a、管節端面應平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節的外端面，應接斜交角度進行處理。管壁內外側表面應平直圓滑，如果缺陷小于下列規定時，應修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規定時，不予驗收，并應報監理工程師處理。

b、每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。c、其蜂窩深度不得超過l0mm。

d、蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。F、管節混凝土強度應符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應符合有關規范要求。

G、管節各部尺寸，不得超過有關規范規定值。(4)圓管涵敷設施工

1)管節安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節涵管應緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節應接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同，應便內壁齊平。2)在敷設過程中，應保持管內清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。

3)在軟基上修筑涵管時，應按圖紙和監理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。

(4)管節接縫

本工程圓管管節采用承插式接縫，在承口端應先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環形空隙內塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內壁表面抹平。本工程涵管為倒虹吸管，進出水口設臵豎井。管節接頭及進出水口應按圖紙要求進行防水處理，不得漏水和滲水。在填土覆蓋前應按圖紙要求或監理工程師指示進行潛水試驗。

五、田間分水閘門工程

1、施工流程：

施工準備→測量放樣→土方開挖→閘室基底平整夯實→砂石墊層→閘墩砼→松木閘門制安→交工驗收

2、土方開挖：由于閘門基礎為淺基礎，采用人工開挖。

3、水閘砂石墊層：采用人工攤鋪，并灌水拍打密實。

4、C20閘室混凝土澆搗：為常規混凝土施工，可參照泵站混凝土澆搗施工方法進行。

5、閘門安裝：本工程閘門為松木閘門，重較輕，采用人工杠運進行安裝。

砌石工程

砌石工程貫穿于項目的每個分項，包括溝渠、田間道路肩、山坪塘、提灌站等，故施工工藝極為重要。

一、石料

1、砌體石料必須質地堅硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學指標應符合設計規定。

2、石料從采石場專門開采，表面的泥垢等雜質，砌筑前應清洗干凈。

3、石料的規格要求粗料石：包括條石、異形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超過1.0cm，其尺寸視料場擇優選定，但其長度宜大

厚度應略高于規定的灰縫厚度。其高出厚度：細料石和半細料石為3～5mm，粗料石和毛料石為6～8mm。

④料石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬度時，若同一皮內全部采用順砌，則每砌兩皮后，應砌一批丁砌層；若在同皮內采用丁順組砌，則丁砌石應交錯設臵，其中距應不大于2m。

2、干砌石體砌筑（1）一般要求

①砌石工程應在基礎驗收及結合面處理合格后方可施工。②砌筑前，在基礎面上放出墻身中線及邊線。放樣立標，拉線砌筑。

③干砌石使用材料應按施工圖紙要求采用合適的砌筑料。石料使用前表面應洗除泥土和水銹雜質。

④砌體縫口應砌緊，底部應墊穩填實，與周邊砌石靠緊，嚴禁架空。

⑤宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；疊砌是指用薄石重疊，雙層砌筑，浮塞是指砌體的縫口，加塞時未經砸緊。石料最小邊厚不宜小于15cm。不得有通縫和上下層垂直對縫，錯縫不得小于10cm。砌筑時縫隙不應大于2cm，三角縫不應大于3cm，表面平整度不應大于3cm。明縫要用小片石填塞緊密，一般以手拉不出為宜。

⑥不得使用翅口石和飛口石。翅口石是指一邊薄一邊厚的石料，上下兩塊薄石部分互相搭接而成；飛口石是指石塊的邊口很薄，未經砸掉即砌上。

⑦不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面以小塊石、片石找平。

⑧在梯形溝、渠的施工中，宜先底后坡，由中間后兩邊，由下而上砌筑。對矩形而言，可先側墻后底部。

⑨干砌石體鋪砌前，應先鋪設一層厚為100～200mm的砂礫墊層。鋪設墊層前，應將地基平整夯實，砂礫墊層厚度應均勻，其密實度應大于90%。

（2）干砌料石（條石）工程：

①砌筑前要按墻體厚度，設計要求預先計算層數和選定排列方法、尺寸。

②采用單皮順砌。但必須上下錯縫搭接，搭接長度不小于較短條石長度的1/3，雙軌條石排列也要順砌，但上下左右豎縫均應錯開。③條石平整度不應大于2cm。

④按一順一丁或兩順一丁排列，砌縫應橫平豎直，丁石的上下方不應有豎縫；丁石的上下方應為順石，以增加其整體強度。

（3）干砌石護坡

①坡面上的干砌石砌筑，應在夯實的砂礫層上，以一層與一層錯縫鎖結方式鋪砌，砂礫墊層的粒徑應不大于50mm，含泥量小于5%，墊層應與飯砌石鋪砌層配合砌筑，應自下而上分層鋪設，并隨砌石面的增高分段上升。

②護坡表面砌縫的寬度不應大于25mm，砌石邊緣應順直、整齊牢固。

③砌體外路面的坡頂和側邊，應選用較整齊的石塊砌筑平整。④為使沿石塊的全長有堅實支撐，所有前后的明縫均應用小片石料填塞緊密。

3、養護

砌體外路面，在砌筑后12-18h之間應及時養護，經常保持外路面的濕潤。養護時間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。

4、砌石表面勾縫 勾縫砂漿采用細砂，用較小的水灰比，采用425號水泥拌制砂漿。灰砂比應控制在1：1至1：2之間。

清縫在料石砌筑24小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。

勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。

勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內分幾次填充并用力壓實，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。

勾縫表面與塊石應自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。

當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。

第二篇：急流槽施工方案

急流槽施工方案

一、工程概況

本合同段在路塹及填方邊坡均按照設計要求設置急流槽，急流槽共有兩種，一種為進水接排水溝或截水溝，出口接排水溝、構筑物及自然溝渠，一種為進水接邊溝，出口接排水溝、構筑物及自然溝渠。急流槽采用M7.5漿砌片石砌筑，共有漿砌片石1508.6m3，工程內容：施工放樣-基槽的開挖-急流槽砌筑-勾縫-養生等。

二、砌體及混凝土材料要求：

1.石料

應符合設計規定的類別和強度，片石塊徑不小于15cm，石質應均勻，不易風化，無裂紋，無銹蝕；石料強度不小于30MPa，試件規格及換算應符合設計要求，石料強度的測定應按現行規程執行。

2.水泥

水泥進場應有產品合格證和出廠檢驗報告，進場后應對強度、安定性及其他必要的性能試指標進行取樣復試。

3.砂

砂的質量標準應符合混凝土工程相應的質量標準，用于砌筑片石時的砂，最大粒徑不宜超過5mm，含泥量符合規范要求。

4.水

砌筑砂漿所用的水部分采用MK62+125大橋水壩溝水，部分采用涇河水，經試驗合格合格后使用。砂漿按設計規定，片石砌筑采用強度等級為M7.5的水泥砂漿砌筑、勾縫，M7.5水泥砂漿抹面，砂漿的配合比應通過試驗確定，砂漿應有良好的和易性。

三、施工機械設備及人員配置

1、現場人員配置表

管理人員6人，測量工2人，技術人員2人，木工2人，電工2人，砌石工25人，砂漿攪拌工4人，雜工30人。

2、機械設備表

砂漿攪拌機1臺，石料運輸車2臺.四、施工計劃安排：

根據路基施工情況，計劃先施工M線急流槽，計劃40天完成，即從2010年3月29日開始，2010年4月19日完成；然后再施工N線及互通區急流槽，計劃75天完成，即從2010年6月1日開始，2010年8月15日完成。

五、施工工藝及流程

1、測量放線

首先按照設計要求，放出急流槽位置，確保排水暢通，如與實際情況不符，應提請設計院進行設計變更。

2、基槽開挖：

（1）、基槽采用人工開挖。基坑槽的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工，并與設計的排水溝、截水溝等順接。（2）、開挖后的基底應整平夯實。

（3）、基坑挖至設計要求深度后不得長時間暴露，擾動，基坑開挖完成后，應放線復驗，確認位置無誤并經監理工程師簽認后，方可進行急流槽施工。

3、漿砌片石護腳墻砌筑 1）、砂漿拌制：

（1）、砂漿采用機械攪拌，投料順序應先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為3~5min，不得少于90s。砂漿稠度應控制在50mm~70mm。

（2）、砂漿配制應采用質量比，砂漿應隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3~4h內使用完畢，氣溫超過30℃時，宜在2~3h內使用完畢。發生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和，已凝結的砂漿不得使用。

（3）、砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組（6塊），如砂漿配合比變化時，應相應制作試塊。2）.急流槽砌筑

（1）、放線：采用全站儀控制線，并根據測量放樣控制點，保證急流槽與排水順接。

（2）、砌筑前，先進行拉線，確保砌筑直線段線形直順，并要求與天然地面配合，設置于穩定的土層上.上游進水部分過度段應按照設計要求，采用圓滑曲線過度，急流槽較長時采用分段砌筑的辦法，每段長度為10m，接頭處設置瀝青麻絮伸縮縫，縫寬2cm，（3）、砌筑時，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。

（4）、灰縫厚度為20mm，砂漿應飽滿，石塊間不得有相互接觸現象。

（5）、砌筑前應將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，保證砌體各部尺寸符合設計要求，漿砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫通現象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置設置在沉降縫處，各段水平縫應一致，急流槽的槽底與消力池不需要抹光，應做成粗糙面，并嵌入10cm*10cm的堅硬小石塊，用以消能和減緩流速。（6）、砌筑完成后，在護腳墻頂采用M10號水泥砂漿抹面2cm。

（7）、施工完成后，按照要求進行勾縫，勾縫采用凹縫，勾縫后要及時進行養生，養生時間不少于7天。

六、安全文明工期保證措施

1、工期保證措施

要求施工班組制定周密的施工進度計劃，健全施工管理機構、合理安排各工序、組織協調好各班組施工作業程序，把工期目標分解到各班組，逐個落實。班組管理人員經常深入到施工現場，調查完成計劃的措施、勞力、材料及機械設備的配置能否滿足施工要求，并檢查工程完成情況，做到心中有數；分析查找完不成指標的原因，制定補救措施，并對各班組的施工計劃進行平衡調整后下達到落實，不得因人為因素造成工期延誤。加大獎罰力度，克服拖拉作風，廣開工作面實施平行流水作業，實現有序、均衡生產，抓好施工全過程管理，加強預見性，使計劃安排切合實際，最后應做到設備到位、材料到位、人員到位、使工地管理制度化、規范化、科學化，力求做到嚴格按施工計劃施工，確保工期。

2、安全文明施工措施

1.建立健全安全文明獎罰制度，樹文明施工之風，創安全生產之實。2.貫徹落實上級有關部門，有關安全生產，文明施工的管理規定，明確崗位職責，定期組織安全文明檢查，對進場施工人員進行“三級”安全教育。3.機械操作人員必須經培訓持證上崗，下班后不得賭博、酗酒，抓緊休息，嚴禁疲勞作業，尤其是在碾壓護邊土時要警惕滑入坡下。指揮人員必須站在機械5m以外指揮，以防被機械碰撞。

4.健全安全交底和安全驗收制度，各分部分項工程開工前均應向操作人員作安全技術交底，機械、電器設備、安全防護設施等在啟用前應進行專項驗收。5.施工區域樹立醒目標志牌或警示燈，以防非作業人員穿行。6.上班時必須穿戴相應的勞保用品，嚴禁穿拖鞋進入施工區。

七、質量保證措施

1.保證工程質量技術組織措施

（1）建立層次分明的責、權、利相結合的質量責任制，認真開展全面質量管理，同時抓住施工現場，對整個工程項目的施工全過程進行監督管理，消滅質量通病，使質量管理上新水平。

（2）加強技術管理，每道工序都進行書面技術交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責任，組織各班組長學習技術規范，讓每個作業人員熟悉質量驗收的標準。嚴格按設計要求組織施工。2.主要分項工程質量控制點及具體措施

（1）認真編制施工方案及進行技術交底，使工程質量全過程得以受控。（2）建立質量管理小組，及時處理現場質量問題，積累原始資料，按期進行整理總結。

（3）施工員在現場進行跟班監控，并及時將信息提供給質檢員、技術部門，由技術主管及時進行處理。

（4）各分項工程質量嚴格執行“三檢制”，對各班組定時、定點、定位施工，層層把關，做好質量等級的驗評工作。每道工序應自檢、互檢、質檢合格后報監理工程師，檢驗合格后方可進行下道工序施工，杜絕返工。嚴格遵守有關施工技術規范及質量評驗標準，為創優工程打好基礎。

八、環境保護措施

1、施工時應確保挖出的土堆放整齊，施工完成后將其運輸到路基以外，同時應將現場尤其是路邊的雜物廢料清理干凈。2.加強對全體職工、民工的環保思想教育，重視環境保護，文明施工。

3、施工垃圾要集中堆放，定期運到指定的垃圾場。4 各種施工材料按規定擺放整齊。

第三篇：施工總結(地基驗槽)

紫云臺7#樓基槽驗收施工總結

一、工程概況

本工程為紫云臺項目中的7#樓，位于四川省廣安市協興園區巖頭村四組，基礎形式主要為墻下條形基礎，輔以柱下獨立柱基礎，地基為中風化砂巖frk=5.00MPa，結構形式為剪力墻結構，抗震等級為四級，建筑結構安全等級為二級，耐火等級為一級其中7#樓為7+1F層，建筑高度27m，建筑面積為5163.48m2，設計年限為50年。

二、參建單位

（1）建設單位：四川凸凹房地產開發有限公司（2）設計單位：重慶渝陽建筑設計有限公司（3）地勘單位：四川得圓巖土工程有限公司（4）監理單位：四川三信建設咨詢有限公司（5）施工單位：四川得友建工集團有限公司（6）監督單位：廣安區建設工程質量監督站

三、施工情況簡介 1、7#樓于2015年12月10日由協興園區建設局放線定位，于2015年12月17日7#施工放線，12月18日請協興園區規劃建設局來現場復線，坐標點吻合，于2016年1月10日正式開挖7#樓地基。使用機械為空壓機和水鉆。

2、在施工過程中我們，嚴格按照設計圖紙，基礎說明，規范要求施工，根據現場的具體情況，滿足剛性角的要求，按照施工組織設計施工，并在施工前對各班組作業人員進行了上崗培訓和安全教育，也做好了施工技術交底和安全技術交底。在施工的同時我們也做好了深基坑的安全防護工作。

3、本工程施工基礎放線以建設局所設坐標控制點為基準，采用全站儀進行坐標及高程的測設，軸線及高層誤差均控制在+10mm以內。

4、嚴格按照報驗程序執行，按照監理單位的要求向監理單位報驗，以后每一分部分項工程均嚴格自檢，自檢合格后再報業主、監理檢查驗收，待驗收合格后再進行下一道工序施工，做到現場施工管理行為均在建設及監理單位的監督管理下進行。

5、本著質量興業，誠信服務，堅持改進，為顧客提供滿意產品的質量方針，公司技術部門經常來現場指導工作，項目部管理人員、特殊工種均持證上崗。

6、在施工過程中，未發生質量和安全責任事故

四、技術資料

在施工技術過程中，技術資料工作設專人搜集管理，做到資料與工程進度同步。

四、驗收過程

7#樓經過二十幾天的開挖，終于在2016年2月3日完成基礎開挖，并把每一基坑進行編號，標牌、軸線位置等先由施工單位自檢，巖芯取樣已按監理公司和業主規劃的基坑取樣，共取17組已送檢測中心檢測合格，標準強度值最低為11.7MPa,最高為21.3MPa。我們自檢認為地基基槽的幾何尺寸，基底持力層強度，嵌巖深度，剛性角的要求都滿足設計要求，請各驗收單位參與7#樓地基的驗收工作，以便我們進入下道工序施工。

四川得友建工集團有限公司

紫云臺項目部

2016年 2 月 3 日

第四篇：建筑工程基坑驗槽的方法

建筑工程基坑驗槽的方法

建筑物基坑均應進行施工驗槽。基坑挖至基底設計標高并清理后，施工單位必須會同勘察、設計、建設（或監理）等單位共同進行驗槽，合格后方能進行基礎工程施工。

一、驗槽時必須具備的資料和條件

1、勘察、設計、建設（或監理）、施工等單位有關負責及技術人員到場。

2、基礎施工圖和結構總說明。

3、詳細勘察階段的巖土工程勘察報告。

4、開挖完畢、槽底無浮土、松土（若分段開挖，則每段條件相同），條件良好的基槽。

二、無驗槽的情況

1、基槽底面與設計標高相差太大；

2、基槽底面坡度較大，高差懸殊；

3、基底有明顯的機械車轍痕跡，槽底土擾動明顯；

4、槽底有明顯的機械開挖，未加人工清除的溝槽、鏟齒痕跡；

5、現場沒有詳細勘察階段的巖土工程勘察報告或基礎施工圖和結構總說明。

三、驗槽前的準備工作

1、勘察結構說明和地質勘察報告，對比結構設計所用的地基承載力、持力層與報告所提供的是否相同；

2、詢問、查看建筑位置是否與勘察范圍相符；

3、察看場地內是否有軟弱下臥層；

4、場地是否為特別的不均勻場地，是否存在勘察方要求進行特別處理的情況，而設計方沒有進行處理；

5、要求建設方提供場地內是否有地下管線和相應的地下設施。

四、推遲驗槽的情況

1、設計使用承載力和持力層與勘察報告所提供不符；

2、場地內有軟弱下臥層而設計方未說明相應的原因；

3、場地為不均勻場地，勘察方需要進行地基處理而設計方未進行處理；

五、驗槽的主要內容

不同建筑物對地基的要求不同，基礎形式不同，驗槽的內容也不同，主要有一下幾點：

1、根據設計圖紙檢查基槽的開挖平面位置、尺寸、槽底深度；檢查是否與設計圖紙相符，開挖深度是否符合設計要求；

2、仔細觀察槽壁、槽底圖紙類型、均勻程度和有關異常土質是否存在，核對基坑土質及地下水情況是否與勘察報告相符；

3、檢查基槽之中是否有舊建筑物基礎、古井、古墓洞穴、地下掩埋物及地下人防工程；

4、檢查基槽邊坡外緣與附近建筑物距離，基坑開挖對建筑物穩定是否有影響；

5、檢查核實分析釬探資料，對存在的異常點位進行復核檢查。

六、驗槽方法

驗槽方法通常主要采用觀察法為主，而對基底以下的土層不可見部位，要先輔以釬探法配合共同完成。

第五篇：大口井施工方法

大口井施工方法

二、大口井的施工

施工準備、確定泥漿池位置、開挖井位探坑、開挖泥漿池、挖好泥漿溝、接通水源、接通電源。

施工工藝：

（1.）機械開挖

本工程采用1立方米的挖掘機開挖深坑，并采取大開膛的施工方法，開挖到一定深度，也就是說挖掘機不能繼續深挖的時候，采取修建二步臺的方法。保證鉤機繼續深挖，大大提高了機械的利用率和施工效率。

（2.）下濾管回填濾料使用260cm外徑的無砂水泥管。用木板作為井底以封閉底部，木板與無砂管用竹片與鉛絲綁扎連接，用鋼絲繩吊放于孔內，再依次連接無砂管，接口處均勻用竹片鉛絲綁扎牢固。回填濾料前必須將成孔濾管穩固于井孔中央，防止斜孔發生。濾料使用0.3—0.4cm碎石，含粉末量不應超過2%。均勻填入孔內。

（3.）洗井及清理

將潛水泵用鉛絲懸吊直接放入井底，將井孔內泥漿排出，排空后將水泵停止，待井內水位自然恢復到井深的1/2時再開啟水泵排空。如此反復2---3次洗井完畢。將施工面清理整齊。

降水施工

（1．）降水準備

選用QY-6-22型潛水電泵?50消防水帶四芯橡套電纜博群安全開關箱。

（2．）排水系統準備

地面做排水溝或排水管與沉淀池相連，井水經沉淀后排入市政排水系統。也可以井與井串聯，倒入沉淀池。

（3．）水泵的安裝與運轉

將水泵與水帶連接用鉛絲綁扎牢固，并用鉛絲懸吊水泵放于井內，距離井底一米，以防泥沙沉淀淤積水泵。接通電源使水泵運轉。

（4）抽水與觀測

水泵開啟后為保證降水效果要始終保持井內水位不再上升，根據實際情況確定水泵運轉時間，或安裝水位自動裝置自動開啟水泵。定時觀察水位下降情況，及時與甲方溝通。水位觀測可通過觀測井直接測量，也可在降水井內估測。

（5．）降水井的保護

施工當中降水井的保護非常重要，需要甲方及相關單位相互配合，我方會加派人員看護，做好清理維護工作。

（6．）施工過程中水泵的運轉，在施工過程中及時調整水泵的輸水線路及供電線路，既保證不影響施工，又要使水泵正常運轉確保工作面不出現積水。

（7．）基槽內明水的處理

施工中雨水，養護水，地表水，及其他未知水源都會造成工作面出現積水，這就需要有排除明水的設施。在基坑內設集水坑，通過排水系統排除明水。

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