第一篇：泵房施工方法

泵房施工方法

一、基礎(chǔ)工程 施工工藝流程

定位放線→土方開挖→驗(yàn)槽→彈線→基礎(chǔ)墊層→帶形基礎(chǔ)、混凝土基礎(chǔ)→養(yǎng)護(hù)→彈線→砌筑磚基→砼地梁→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填夯實(shí)。

1、人工挖基坑、基槽

（1）、定位放線：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖放出條基、柱基的軸線和邊線。并在便于控制，易保護(hù)的位置設(shè)置縱橫軸線樁（引樁）和標(biāo)樁，并沿邊線灑上白灰線。（2）、開挖基槽、基坑，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽、坑邊的輪廓線。

（3）、分層開挖基槽、基坑可自上而下分層分段人工開挖，每層深度35cm左右，即1.0mm分三次開挖，從開始端部遞向倒退，按踏步型挖掘，每層應(yīng)清底和出土，然后逐步挖掘。

基槽、基坑開挖后，在挖至距槽、坑底30cm左右時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出（距槽、坑底50cm）水平線，自基槽、基坑端部20cm處每隔2－3m在槽、坑幫上釘水平標(biāo)高小木楔。在挖至接近基槽、基坑底標(biāo)高時(shí)用尺隨時(shí)以小木楔上平核對(duì)基槽、基坑底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查基槽尺寸，確定基槽、基坑寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整槽、坑幫。

（4）、帶形基礎(chǔ)開挖后，用砂夾石分層夯實(shí)，水泵房地基承載力為120KPa。水塔以松散卵礫石作為持力層地基承載力特征值為160Kpa。

（5）、修整基槽、基坑邊：基槽、基坑挖好后，按圖紙要求進(jìn)行檢查軸線，周邊尺寸，將符合要求的槽、坑幫自上而下修鑿齊平。

（6）、清底：槽、坑檢查驗(yàn)收前，必須將基底標(biāo)高處的松動(dòng)石塊、浮土、石屑清理干凈，在澆筑墊層砼前覆蓋，防雨淋。

（7）、本工程土方開挖應(yīng)有計(jì)劃地分段、逐片地完成，挖好一段，檢查驗(yàn)收一段，緊隨進(jìn)行砼墊層澆筑，以防泡水后地基軟化，影響承載力，同時(shí)在基槽外側(cè)圍上土堤或開挖水溝防止雨水灌入基槽、基坑。

2、砼施工

（1)、材質(zhì)要求：

水泥采用32.5R的普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。細(xì)骨料采用天然特細(xì)砂；粗骨料采用卵石或碎石。

二、砌筑工程

1、材質(zhì)要求

所有材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。

頁(yè)巖實(shí)心磚、水泥及河砂尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的材料。

砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、施工工藝

砌筑時(shí)利用皮數(shù)桿，采取“三一”砌筑法施工。

3、施工要點(diǎn)與一般構(gòu)造措施

(1)、砌筑前將基層清掃干凈，并掃刷素水泥漿一道。

(2)、在開始砌筑前，彈出墻體砌筑邊線，劃分出門窗洞口位置線，并在墻兩端的結(jié)構(gòu)上標(biāo)注出窗臺(tái)、門窗洞口頂標(biāo)高。

(3)、混合砂漿的拌制采用砂漿機(jī)拌合，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)不得少于2min。配合比以重量比為準(zhǔn)，其配料精確度控制在下列規(guī)定之內(nèi)：水泥±2％，砂±5％。砂考慮其含水率對(duì)配料的影響，砂漿的稠度以70mm～90mm 為宜。砂漿應(yīng)在4ｈ內(nèi)使用完畢；并隨拌隨用，試塊的養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。(4)、砌筑時(shí)，必須把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)筋砌入墻內(nèi)。拉結(jié)筋沿墻高每500設(shè)置2φ6，拉結(jié)筋錨入柱內(nèi)的長(zhǎng)度不小于210，錨入墻內(nèi)的長(zhǎng)度為1000mm或伸至門窗洞邊，且必須先砌墻后澆柱。墻與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙搓，每一馬牙搓高度不超過300mm。

(5)、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎直灰縫宜控制在10mm 左右。但不小于8mm 也不大于12mm。豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。

(6)、砌體采用“一丁一順”（滿丁、滿順）組砌。砌磚采用“三一”砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。砂漿飽滿度≥85%。

(7)、排磚撂底應(yīng)認(rèn)真檢查軸線，門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，是否符合排磚模數(shù)，轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓。

(8)、磚砌體施工前，必須找平放線，立皮數(shù)桿（間距15～20m），凡轉(zhuǎn)角處均立皮數(shù)桿）嚴(yán)格控制皮數(shù)桿上尺寸線。且按皮數(shù)桿尺寸掛線，保證灰縫勻直飽滿。

第二篇：泵房施工方案

一、編制依據(jù)

循環(huán)水泵房設(shè)計(jì)圖紙 國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

二、工程概況

循環(huán)水泵房位于1號(hào)冷卻塔東南，建筑面積255.6平方米，由水池、泵房組成。水池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)寬為19.5×3.85米，底標(biāo)高▼-5.500米，泵房長(zhǎng)寬為24×9米，西部為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底標(biāo)高▼-3.25米，上部為磚混結(jié)構(gòu)，建筑標(biāo)高▼6.2米，室內(nèi)為混凝土地面，內(nèi)墻面頂棚為白色涂料，外墻面刷乳膠漆，屋面為卷材放回屋面。

三、施工安排

水池、水泵房土方工程完成后，先施工水池結(jié)構(gòu)部分，第一次施工至▼-3.00（距管低標(biāo)高300毫米處），第二次到頂，之后再施工泵房砂石墊層及其基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分（第一次施工至▼-2.00，第二次施工至±0.00米，之后施工加藥間、配電室砂石墊層條形基礎(chǔ)）回填土方，完成上部磚混結(jié)構(gòu)部分。

四、施工方法 1.土方工程

采用大開挖的方式，挖土機(jī)機(jī)械為1.2立方米反鏟挖土機(jī)一臺(tái)，三臺(tái)5噸自卸汽車，土方運(yùn)至加方指定區(qū)域。

挖土過程中，使用水準(zhǔn)儀監(jiān)控挖土過程，并派專人清理余土，為防止超挖河雨水浸泡地基，地基土預(yù)留50毫米厚由人工挖除。

2.砂石墊層

使用300型裝載機(jī)將砂石按照配比配料，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍笥?0噸自卸車運(yùn)至施工區(qū)域，300型裝載機(jī)負(fù)責(zé)鋪攤，每層厚度控制在500毫米，泵房區(qū)域砂石由18噸壓路機(jī)完成，水池區(qū)域砂石由平板振動(dòng)器完成。砂石墊層施工期間，要控制砂石含水率，確保壓實(shí)質(zhì)量。

3.鋼筋工程

3.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要組織有關(guān)人員檢查鋼筋外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷的，要及時(shí)找有關(guān)部門解決處理，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋取樣，送檢，待試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下料施工

3.2按照?qǐng)D紙、國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配料（搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、焊接位置、同一截面接頭百分率等）

3.3按照先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行下料，成形的料要及時(shí)編號(hào)，堆放要有明確的標(biāo)示，以利于查找。3.4形狀彎折的鋼筋要按照1：1大樣尺寸下料，并要時(shí)常進(jìn)行檢查，努力提高下料精度.3.5綁扎前要認(rèn)證驗(yàn)線，明確各軸線間關(guān)系，綁扎時(shí)要認(rèn)證布放每一根鋼筋，確保成形的鋼筋間距準(zhǔn)確，縱橫向平直，不出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。

3.6認(rèn)真布置墊塊，確保鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。

3.7底板鋼筋綁扎時(shí)的鋼筋馬凳撐腿底部，中部要加焊?60×4鋼

板片以防止損傷下部卷材和增強(qiáng)抗?jié)B效果。馬凳布置間距以支撐上部鋼筋不彎曲為原則。3．8池壁鋼筋綁扎時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行分段加固，防止鋼筋側(cè)向、縱向倒伏變確保成型的鋼筋骨架橫向筋水平、縱向筋垂直。

3．9柱子鋼筋幫綁扎時(shí)，按軸線進(jìn)行綁扎、校正、加固，確保澆筑混凝土?xí)r不位移。3．10梁鋼筋綁扎時(shí)拉通線校正，確保成型的鋼筋骨架無彎曲現(xiàn)象。4．摸板工程

4．1認(rèn)真挑選模板、架桿、扣件，做好涂刷摸板脫離劑的工作。

4．2支設(shè)摸板時(shí)，加墊海綿條；校正時(shí)，拉通線、掛線墜，提高摸板拼接處的密封性及其縱向平直度、上下垂直度，確保截面尺寸準(zhǔn)確

4.4設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔采用150×150的方木留置，并用長(zhǎng)木將其加固于外側(cè)模板上。4.5挑檐板使用水塔專用模板，下部支撐采用雙排架，立桿縱向1500，橫向1200，并隔6米及在墻壁端部設(shè)剪刀撐

4.6現(xiàn)澆板采用定型鋼模板，下部搭設(shè)滿堂紅腳手架，布置間距為1500，水平桿1200，并設(shè)置掃地桿，對(duì)于WL-1梁支撐要適當(dāng)加密，縱向1000，橫向?qū)挸隽?00，為確保支撐系統(tǒng)整體強(qiáng)度及穩(wěn)定性在WL-1梁中部設(shè)置剪刀撐。

4.8為有效防止屋面混凝土澆筑時(shí)梁下沉，梁跨中應(yīng)起拱，起拱高度為梁長(zhǎng)的2‰。5.混凝土工程

5.1混凝土攪拌采用一臺(tái)ZL350型攪拌機(jī)，混凝土輸送采用8-20噸汽車吊，振動(dòng)采用插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器。

5.2底板混凝土澆筑采用從一端開始向另一端進(jìn)行的方法，施工時(shí)要兼顧池壁，確保施工縫留置準(zhǔn)確，符合施工要求

5.3設(shè)備基礎(chǔ)混凝土隨底板混凝土一次澆筑完成，施工時(shí)按照每層250-300mm的澆筑方法從下到上逐步完成。

5.4池壁混凝土澆筑采用斜面分層澆筑的方法，從一點(diǎn)起開始澆筑到頂后，分兩頭澆筑 5.5混凝土的振搗

振動(dòng)棒的插點(diǎn)按照間距≤200mm進(jìn)行操作，振搗是采取快插慢拔的方法，直至表面混凝土不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為止，同時(shí)為了確保上下層混凝土很好的結(jié)合，振動(dòng)棒必須插至下層混凝土內(nèi)50mm左右，對(duì)于振搗過的混凝土要及時(shí)標(biāo)識(shí)，防止出現(xiàn)漏振，嚴(yán)禁緊貼鋼筋、模板、預(yù)留管振搗。

為了確保混凝土振搗密實(shí)，必須對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，時(shí)間間隔不得超過90分鐘 5.6混凝土施工縫

水池、泵房混凝土施工縫分別留置在▼-3.00及▼-2.00，并周全預(yù)埋-4×400鋼板止水帶，表面混凝土必須認(rèn)證振搗，以達(dá)到平整、密實(shí)、表面不漏石子的要求。

第二次混凝土施工前要將鋼筋模板表面粘有的混凝土清理干凈，同時(shí)使用鑿子將施工縫處混凝土鑿毛，之后用清水沖刷干凈施工縫處集聚的殘留物，確保表面清潔。混凝土澆筑時(shí)先預(yù)鋪一層30-50mm厚去石子的砂漿，然后再進(jìn)行混凝土的澆筑工作。

5.7混凝土施工完成后要及時(shí)覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。6.預(yù)埋套管安裝

混凝土墊層混凝土施工完成后，用醒目的標(biāo)志將套管軸線位置標(biāo)示清楚，套管中心標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，套管安裝完成后要做好數(shù)據(jù)復(fù)查工作。

7.砌體工程

7.1砌體拉接筋采用“植筋法”操作，即在砌磚的柱面上鉆孔，再采用高效灌漿劑植入墻體拉接筋，48小時(shí)后方可進(jìn)行砌體施工。

7.2使用的磚砌體要提前用水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻。7．3按照砂漿配比要求計(jì)量砂、水泥、白灰膏的摻量

7．4砌筑時(shí)先彈出基準(zhǔn)線將基層找平，再立皮數(shù)桿，按照“三一”砌筑法施工。操作時(shí)，磚墻灰縫應(yīng)橫平、豎直厚薄均勻，厚度應(yīng)控制在8∽12mm,灰漿飽滿度在80%以上。

7．5認(rèn)真選磚，對(duì)于缺棱、掉角，尺寸偏差大的不的用于工程中。8．屋面工程

采用排氣屋面，排氣管為?48鋼管以間距6000mm布置。

施工前，認(rèn)真清理基層表面，確保砂漿找平層平整、密實(shí)、不空鼓；1：8水泥膨脹珍珠巖按要求計(jì)量、攪拌，鋪設(shè)前先做灰餅定好坡度，再大面積施工；綁扎的鋼絲網(wǎng)達(dá)到橫平、豎直間距符合要求的標(biāo)準(zhǔn)，并在上部砂漿找平層6×6m分格處斷開；卷材鋪貼采用滿粘法，長(zhǎng)短邊搭接寬度不小于100mm，按照由抵到高的順序施工。9．裝飾工程

9．1墻面抹灰前先用托線板檢查墻面平整度、垂直度，并在墻面上做標(biāo)準(zhǔn)灰餅，然后掛線以間距1500mm，增補(bǔ) 若干個(gè)灰餅，之后再開始抹灰。

9．2抹灰分兩次完成。第一次打底、搓毛，第二次罩面壓光。

9．3乳膠漆、涂料施工要分別以一面墻、一個(gè)房間為單位進(jìn)行，確保不漏刷、不透底、顏色均勻一致。施工前，先用膩?zhàn)庸文▔γ妫笥蒙凹埓蚰ィ_保表面平整、密實(shí)、光潔

9．4門窗按尺寸要求制作，安裝時(shí)要認(rèn)真校正水平度、垂直度力求門、窗扇開啟自如。涂刷油漆時(shí)，要做到顏色均勻一致，不污染玻璃、墻面。

9．5樓地面施工前，先彈出基準(zhǔn)線，以此控制各層標(biāo)高，達(dá)到面層平整的要求 五．雨季施工詳見〈〈雨期施工措施〉〉 六．施工進(jìn)度計(jì)劃見附頁(yè)。

第三篇：泵房施工方案

首農(nóng)食品集團(tuán)南苑和義公園一標(biāo)段（施工）

泵房施工方案

北京都潤(rùn)生態(tài)環(huán)境工程有限公司

一、地基與基礎(chǔ)工程

1.土方工程

1.1施工措施及方案

1.1.1土方開挖采用機(jī)械大開挖，開挖至－2.0m，應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線,然后自上而下分層開挖。每層深度600mm為宜，從開挖端部逆向倒退挖掘。

1.1.2開挖放坡的坑（槽），先按1:0.75的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此線為準(zhǔn)進(jìn)行鏟坡。深管溝挖土?xí)r，應(yīng)在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺(tái)。

1.1.3開挖大面積基坑時(shí)，沿坑三面同時(shí)開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運(yùn)至棄土地點(diǎn)。

1.1.4在挖方上側(cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，拋于槽邊的土應(yīng)距槽邊1.2m以外。

1.1.5挖到一定深度時(shí)，及時(shí)抄好距槽底500mm水平線，從每條槽端部開始，每隔2-3m在槽幫上釘上水平小木橛。

1.1.6挖至槽底標(biāo)高后，由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，然后修槽、清底。

1.1.7開挖基坑（槽）的土方，在現(xiàn)場(chǎng)有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。

1.2.土方工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1.2.1基底的土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)，必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收簽字以后方可進(jìn)行下道工序。

1.2.2挖方允許偏差項(xiàng)目：

1.3土方工程質(zhì)量保證措施

1.3.1嚴(yán)禁對(duì)基底土的擾動(dòng)，如不能及時(shí)施工下道工序，應(yīng)在底標(biāo)高以上留300mm的土層待以后人工開挖。

1.3.2土方開挖宜先從低處進(jìn)行，分層分段依次開挖，形成一定坡度，以利排水。

1.3.3基坑底部的開挖寬度，除結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)所需的寬度，在開挖前均應(yīng)考慮。

1.3.4應(yīng)防止基坑邊坡不直不平，基底不平，要加強(qiáng)檢查，隨挖隨修，并要認(rèn)真驗(yàn)收。

1.3.5放線、基坑開挖為停工待檢點(diǎn),工序必須經(jīng)質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行下一道工序施工。

1.4成品保護(hù)：

1.4.1定位樁、軸線引樁、水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板不得碰撞。必要時(shí)用混凝土筑護(hù),并加設(shè)防護(hù)欄桿。

1.4.2在敷設(shè)地上或地下管道、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防損壞管線。

2.模板工程

2.1施工措施及方案

2.1.1支模前要根據(jù)基礎(chǔ)外形尺寸進(jìn)行模板翻樣，配模時(shí)盡量使用鋼模，對(duì)不合模數(shù)的模板縫用木模拼縫，木模內(nèi)側(cè)要刨光，模板表面應(yīng)涂刷脫模劑，所用鋼模板表面必須潔凈、平整、棱角分明。

2.1.2支模前應(yīng)對(duì)墊層表面清理干凈，對(duì)基礎(chǔ)軸線、基礎(chǔ)邊線、柱子邊線、模板軸線進(jìn)行校核和標(biāo)識(shí)，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。

2.1.3模板采用木模板，水平支設(shè)齊縫拼裝，模板縫采用海棉條或膠布密封，模板加固采用鋼管斜撐，鋼管豎向間距以側(cè)面模板底向上300mm為設(shè)置點(diǎn)，豎向鋼管水平間距600mm，水平方向設(shè)置2根鋼管，斜撐間距600mm，并與側(cè)模夾角不小于45°，斜撐必須支頂可靠，不允許直接與土接觸,斜撐頭處墊木塊。

2.1.4模板支設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)清理模內(nèi)塵土、泥塊等雜物，并及時(shí)檢查模板的軸線、標(biāo)高。

2.1.5模板拆除應(yīng)按自上而下的順序拆除。

2.1.6基礎(chǔ)柱模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。

2.1.7側(cè)模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。

2.1.8拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。

2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.2.1.允許偏差項(xiàng)目

2.3質(zhì)量保證措施

2.3.1模板及其支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，有足夠支撐面積，基土應(yīng)夯實(shí)并有排水措施。

2.3.2模板接縫寬度不大于1.5mm，模板表面清理干凈并采取防粘結(jié)措施。

2.4成品保護(hù)

2.4.1安裝模板輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成的結(jié)構(gòu)并注意防止模板變形。不得隨意在模板上開孔。

2.4.2.拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面及棱角。

2.4.3.模板使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)刷脫模劑。

3．混凝土工程

3.1施工措施及方案

3.1.1混凝土采用C15,配料應(yīng)按要求選用，水泥選用42.5普通硅酸鹽水泥，細(xì)骨料采用中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.5，含泥量小于5%，粗骨料選用5～40mm戈壁石，含泥量小于3%，各種原材料應(yīng)具備出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告并經(jīng)審核批準(zhǔn)后方可使用。

3.1.2混凝土澆灌前必須提交配合比、砂石檢驗(yàn)報(bào)告、水泥出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。

3.1.3混凝土攪拌站應(yīng)根據(jù)技術(shù)人員出具的混凝土澆灌通知單及試驗(yàn)室的配合比進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。

3.1.4混凝土由現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站生產(chǎn)，翻斗車送料，人工澆筑，在澆筑過程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土取樣試驗(yàn)和檢驗(yàn)。

3.1.5混凝土澆筑前，應(yīng)把模板上的雜物清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得存有積水。

3.1.6混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。

3.1.7基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)，先澆筑第一個(gè)臺(tái)階，當(dāng)砼表面比第一個(gè)臺(tái)階模板高50mm左右時(shí)停止?jié)仓詈笠慌_(tái)澆筑應(yīng)以砼不再溢出為止，基礎(chǔ)支墩與基礎(chǔ)梁砼一起澆筑。

3.1.8在振搗砼時(shí)，振搗棒要快插慢提，插點(diǎn)要均勻，振搗要充分，不得漏振或過振，砼澆筑要分層進(jìn)行，每層300mm左右，第二次澆筑時(shí)振搗棒要插入第一層砼內(nèi)50mm。采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm；采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。

3.1.9在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50~100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽使混凝土下落。

3.1.10澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。混凝土運(yùn)輸，澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過下表規(guī)定，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)留置施工縫。

混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）

3.1.11施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，不得留置施工縫；當(dāng)必須留置時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。

3.1.12施工縫處理

(1)已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa；

(2)施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，并用水沖洗干凈；

(3)在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。

(4)混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。

3.1.13混凝土的養(yǎng)護(hù)

(1)混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水。

(2)混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7天，對(duì)參用緩凝劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，不得少于14天。

(3)混凝土的澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。

3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.2.1允許偏差項(xiàng)目

3.3質(zhì)量保證措施

3.3.1應(yīng)振搗密實(shí)，表面無蜂窩、麻面、不露筋、無孔洞及縫隙夾渣層。

3.3.2混凝土振搗時(shí)不得漏振或過振。

3.3.3構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿或減石子混凝土。

3.3.4檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次。混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。

3.4成品保護(hù)

3.4.1已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可上人。

3.4.2雨天施工應(yīng)及時(shí)對(duì)已澆筑的砼進(jìn)行遮蓋。

3.4.3加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督，防止成品二次污染。

二、主體工程

1.模板工程

1.1施工措施及方案

1.1.1模板采用膠合木模板，模板縫采用密封膠條密封。

1.1.2支模前要根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和尺寸及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板翻樣，對(duì)不合模數(shù)的模板縫用木模拼縫，木模內(nèi)側(cè)要刨光，模板表面應(yīng)涂刷脫模劑，所用鋼模表面必須潔凈、平整、棱角分明。

1.1.3跨度太大時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。梁支柱間距不大于80cm。

1.1.4模板支設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)清理模內(nèi)塵土，泥塊等雜物，并及時(shí)檢查模板的軸線、標(biāo)高、截面尺寸。

1.1.5模板拆除應(yīng)自上而下順序拆除。

1.1.6柱模拆卸，先拆掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離；梁模拆卸，先拆梁側(cè)幫模再分層拆除拉桿，梁底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80％后，方可拆除立桿和底模。

1.1.8拆下的模板及時(shí)清理雜物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。

1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

模板允許偏差項(xiàng)目(mm)

1.3質(zhì)量保證措施

1.3.1模板及其支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，其基土部分有足夠的支承面積，基土應(yīng)夯實(shí)并有排水措施。

1.3.2模板接縫寬度不大于1.5mm，模板表面干凈并采取防粘結(jié)措施。

1.3.3保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。

1.4成品保護(hù)

1.4.1安裝模板輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞已完成的結(jié)構(gòu)并注意防止模板變形，不得隨意在模板上開孔。

1.4.2拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面及棱角。

1.4.3模板使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)刷脫模劑。

2．鋼筋工程

2.1鋼筋工程施工措施及方法

2.1.1所用鋼筋表面應(yīng)清潔，無污泥、油污或浮銹，外觀無損壞。鋼筋下料和綁扎前，應(yīng)首先依據(jù)施工圖紙和圖紙會(huì)審記錄及施工規(guī)范，對(duì)鋼筋進(jìn)行準(zhǔn)確翻樣。鋼筋應(yīng)有出廠合格證，力學(xué)和工藝性能試驗(yàn)報(bào)告及對(duì)焊檢驗(yàn)報(bào)告。

2.1.2柱鋼筋接頭采用直螺紋連接，梁鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，施焊人員及直螺紋接頭施工應(yīng)為專業(yè)隊(duì)伍。

2.1.3鋼筋加工完畢后，應(yīng)分類堆放，并掛好標(biāo)識(shí)牌。

2.1.4鋼筋綁扎時(shí)，要先確定合理的綁扎順序，鋼筋位置要正確，應(yīng)事先畫出箍筋間距，綁扎要牢固，排列要整齊。

2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2.2.1.鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證試驗(yàn)報(bào)告單。

2.2.2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。

2.2.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

2.2.4鋼筋焊接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

2.2.5彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。

2.2.6鋼筋制作的鋼筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。

2.2.7允許偏差項(xiàng)目

2.3質(zhì)量保證措施

2.3.1鋼筋綁扎時(shí)，要搭設(shè)施工腳手板，防止操作時(shí)鋼筋被踩踏變形。

2.3.2嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。

2.3.3鋼筋綁扎完畢后，用砂漿墊塊將鋼筋墊起，間距不大于1000mm，墊塊面積45×45(mm2)，保護(hù)層厚度柱、梁為25mm。

2.3.4大模板面刷隔離劑時(shí)，嚴(yán)禁污染鋼筋。

2.4成品保護(hù)

2.4.1成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放、用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。

2.4.2運(yùn)輸過程中注意輕卸，不得隨意拋擲。

2.4.3成型鋼筋綁扎后不得隨意踩踏。

2.4.4注意對(duì)連接套和套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。

3．混凝土工程

3.1混凝土措施及方案

3.1.2混凝土澆筑與振搗的一般要求：

（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。

（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過50cm。

（3）使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不能遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30至40cm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。

（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。

（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。

（6）柱的混凝土澆筑：澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，沿柱子不超過3米分段留設(shè)澆筑口。

（7）梁的混凝土澆筑：澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行振搗，不得漏振或過振，以混凝土表面泛出灰漿，不再排出氣泡為止，振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)做到快插慢拔。振搗過程中，不能碰鋼筋及鐵件。為防止收縮裂縫，在混凝土初凝前，再次用木抹子搓平。

（8）施工縫留設(shè)：框架柱的施工縫應(yīng)設(shè)置在梁頂面標(biāo)高位置。如果在梁上留槎必須留在梁跨度三分之一范圍內(nèi)，梁上的施工縫應(yīng)留成垂直縫，并用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。

3.1.2混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

3.2.1混凝土所用水泥，外加劑、混合料的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.2.2混凝土的強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合要求。

3.2.3混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的和易性。

3.2.4混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合要求。

3.2.5混凝土允許偏差項(xiàng)目

混凝土允許偏差(mm)

3.3質(zhì)量保證措施

3.3.1混凝土應(yīng)搗振密實(shí)，混凝土振搗時(shí)不得漏振或過振，表面無蜂窩、麻面、不露鋼筋、無孔洞及縫隙夾渣層。

3.3.2框架柱、構(gòu)造柱根部施工縫處，在澆筑前，應(yīng)鋪設(shè)50mm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿或減石子混凝土。

3.3.3檢查混凝土的塌落度及和易性，每一工作班不少于兩次。混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻，顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。

3.4成品保護(hù)

3.4.1已澆筑好的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后方可上人。

3.4.2要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。

3.4.3加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督，防止成品二次污染。

4．砌體工程

砌體工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→磚浸水→砂漿拌制→砌磚墻→驗(yàn)收

41施工方法及措施

4.1.1磚澆水,粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水侵入磚四邊1.5cm為宜，含水率10％至15％，常溫不得干磚上墻。

4.1.2砂漿攪拌，砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度水泥±2％，砂石±5％，用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。

4.1.3組砌方法，采用一順一丁法。

4.1.4排磚撂底，外墻第一層磚擺底時(shí)，山墻丁磚、檐墻為順磚，根據(jù)已彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻，其長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)如不符合將門洞口位置左右移動(dòng)，但不應(yīng)大于2cm。

4.1.5選磚：磚應(yīng)棱角整齊、無彎曲、裂紋、顏色一致。

4.1.6掛線：磚墻應(yīng)雙面掛線，大于10m的墻體，中間設(shè)支線點(diǎn)，小線拉緊，每層磚要穿線看平，使水平縫均勻一致。

4.1.7砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉“三一”砌磚法，砌磚時(shí)磚要放平，砌磚一定要跟線“上跟線、下跟棱、左右相印要對(duì)墻”，水平縫和豎向灰縫一般為10mm，但不小于8mm，不大于12mm。

4.1.8留槎：外墻轉(zhuǎn)角應(yīng)同時(shí)砌筑，分段位置應(yīng)放在門窗洞口處。

4.1.9木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)大頭在內(nèi)，小頭在外，位置為上邊或下邊四皮磚處，中間均勻二塊，墻體拉結(jié)筋位置、規(guī)格、數(shù)量、間距按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。

4.1.10安裝過梁時(shí)標(biāo)高、型號(hào)、位置準(zhǔn)確，坐灰飽滿，灰漿厚度大于2cm時(shí)，應(yīng)用細(xì)混凝土鋪墊。

42質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

磚砌體允許偏差（mm）

4.3質(zhì)量保證措施

4.3.1磚的品種，強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，且有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。

4.3.2砂漿的品種強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

4.3.3砌體砂漿飽滿度不小于80％。

4.3.4外墻轉(zhuǎn)角嚴(yán)禁留直槎。

4.4成品保護(hù)

4.4.1墻體拉結(jié)筋，各種預(yù)埋件，不得隨意拆除、損壞。

4.4.2砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)，隨砌隨時(shí)將砂漿收干凈，防止砂漿污染墻面。

5．防水工程

5.1、工藝流程

基層檢查、清掃、修補(bǔ)→刷冷底油→細(xì)部附加層處理→大面積防水卷材鋪貼→收頭處理→第一層清理、檢查、整改、驗(yàn)收→第二層防水層施工驗(yàn)收→水泥砂漿保護(hù)層

5.2、基層處理

1）卷材防水層的基層必須無空鼓、起砂、裂縫、松動(dòng)、凹凸不平等缺陷，表面平整光滑、干凈。

2）鋪貼卷材前，在基面上涂刷基層處理劑（冷底子油），基層處理劑配制與施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

①基層處理劑應(yīng)與卷材及膠粘劑的材性相容；基層處理劑采取涂刷法施工，涂刷應(yīng)均勻一致、不露底，基層處理劑涂刷完畢，必須經(jīng)過8h以上達(dá)到干燥程度方可用熱熔法施工，以避免失火。

5.3、細(xì)部附加層加強(qiáng)處理

1）對(duì)于陰陽(yáng)角，管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強(qiáng)處理。并在轉(zhuǎn)角、陰陽(yáng)角等特殊部位，增貼一層相同的附加層，附加層寬度500mm。先按細(xì)部形狀將卷材剪好，視長(zhǎng)度、開頭合適后，再將卷材的底面用手持汽油噴燈烘烤，待底面呈熔融狀態(tài)，即可立即粘貼，在涂刷一道底油的基層上，壓實(shí)鋪牢。立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面距立面不小于600mm。

2）池壁施工縫部位：附加寬度60加強(qiáng)層，加強(qiáng)層與基層，非加強(qiáng)層采取滿粘法連接。

3）卷材頂端做法:池壁頂部預(yù)留25x40凹槽,防水卷材封頭置于凹槽內(nèi),使用密封膠封閉,1:2.5水泥砂漿堵嚴(yán)。

4）預(yù)留孔、洞部位：卷材鋪至孔、洞邊 20mm，收頭聚氨酯密封。（臨時(shí)用卷材封堵，后期進(jìn)行密封）。

5.4、防水層施工

底板、側(cè)壁防水施工工序采用外防外貼法，防水施工前，應(yīng)先進(jìn)行清理，修補(bǔ)找平，做好陰陽(yáng)角及管根圓弧處理，并做好陰陽(yáng)角及管根部附加層處理。按規(guī)定錯(cuò)槎搭接向上鋪貼，并做好收頭處理。

開始粘貼立面卷材時(shí)，先將下面接頭部位各層防水卷材清理干凈，墻面用1：2砂漿修平,清理、修補(bǔ)好，干燥后涂刷底油，再進(jìn)行大面積鋪貼。在墻面上卷材應(yīng)垂直方向自下而上鋪貼，壓緊卷材推油向上，壓實(shí)刮平，封嚴(yán)接口，一層鋪貼完再鋪上一層，交接處采用交叉搭接。相鄰卷材搭接寬度大于100mm。上下層接縫相互錯(cuò)開1/3寬度以上，向上接長(zhǎng)應(yīng)錯(cuò)槎形接縫連接，上層卷材蓋過下層卷材大于150mm。

5.5、防水保護(hù)層

卷材防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)做保護(hù)層。底板防水保護(hù)層采用 50mm厚C20細(xì)石混凝土。墻立面保護(hù)層采用抹 20mm厚1：3水泥砂漿做保護(hù)層。

5.6、蓄水試驗(yàn)

5.6.1充水

1)向水池內(nèi)充水宜分兩次進(jìn)行：第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/2；第二次充水為至設(shè)計(jì)水深。

2)相鄰兩次充水的間隔時(shí)間，不應(yīng)小于24h。

3）每次充水宜測(cè)讀24h的水位下降值，計(jì)算滲水量，在充水過程中和充水以后，應(yīng)對(duì)水池作外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí)，應(yīng)停止充水。待作出處理后方可繼續(xù)充水。

5.6.2水位觀測(cè)

1）充水時(shí)的水位可用水位標(biāo)尺測(cè)定。

2）充水至設(shè)計(jì)水深可進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用水位測(cè)針測(cè)定水位，水位測(cè)針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)到1/10mm。

3）充水至設(shè)計(jì)水深后至開始進(jìn)行滲水量測(cè)定的間隔時(shí)間，應(yīng)不少于 24h。

4）測(cè)讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時(shí)間，應(yīng)為24h。

5）連續(xù)測(cè)定的時(shí)間可依據(jù)實(shí)際情況而定，如第一天測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測(cè)定一天；如第一天測(cè)定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。

5.7滲水的處理

5.7.1、池壁裂縫的處理：采用涂抹環(huán)氧樹脂漿液，其處理要點(diǎn)是先清潔需處理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反復(fù)涂刷環(huán)氧漿液，每隔 3～5min左右為止能有效防止?jié)B漏。

5.7.2、穿墻管處滲漏處理：將穿墻管四周松動(dòng)的混凝土鑿開，清理干凈后，用防水嵌縫油膏熱灌注冷凝作防水層，再分層抹2~3mm防水素漿，再按設(shè)計(jì)要求重新做防水層。

5.7.3、施工縫處滲漏治理：將施工縫滲漏處沿縫鑿槽，清理干凈后，在漏水較大部位處

埋設(shè)引水管，把縫內(nèi)主要漏水引出縫外，然后打注漿眼，進(jìn)行0.3Mpa壓力化學(xué)注漿，用快速堵漏靈做5~10mm防水層，再分層抹 2~3mm防水素漿，再按設(shè)計(jì)要求重新做防水層。

5.8、成品保護(hù)

5.8.1、已鋪好的卷材防水層，應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止機(jī)具和施工作業(yè)損傷。

5.8.2、變形縫、管等處防水層施工前，應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)堵塞，防水層完工后，應(yīng)進(jìn)行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。

5.8.3、防水層施工完畢，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層。

5.8.4、施工中不得污染已做完的成品。

5.9、安全文明及環(huán)保要求

5.9.1、新進(jìn)場(chǎng)的人員必須進(jìn)行安全教育。

5.9.2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按規(guī)定戴好安全帽，并且現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

5.9.3、防水施工中用于溶解基層處理劑的有機(jī)溶劑應(yīng)有專人妥善保管，特別是甲醛及苯類溶劑應(yīng)采取有效的防止中毒。

5.9.4、防水所用的卷材、膠粘劑、基層處理劑、二甲苯等，均屬易燃物品，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)存放，防止發(fā)生意外。

5.9.5、防水作業(yè)人員通過培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗；施工作業(yè)人員必須持證上崗并穿戴防護(hù)用品（口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等），按規(guī)程操作，不得違章。

5.9.6、施工時(shí)，需備二只以上消防滅火器，放在附近，以防萬一。

5.9.7、在施工用電時(shí)必須安全用電，不得私自亂接、拉電線，同時(shí)把防火防盜工作及時(shí)落實(shí)到班組和責(zé)任人。

5.9.8、施工時(shí)，不應(yīng)太大量施工，保持一定的限度。以免空氣中含有大量有毒物質(zhì)而造成中毒等意外。

5.9.9、卷材的廢棄邊角料不得隨意丟棄，邊角料集中放置。

三、裝飾、裝修工程

1.1抹灰工程

1.1.1施工藝流程：

墻面澆水→吊垂直鐵餅沖筋→抹底子灰→抹罩面灰

1.1.2施工方案

（1）墻面澆水：在抹灰前一天，用膠皮管自上而下對(duì)墻面澆水濕潤(rùn)。

（2）抹灰厚度為20mm，外墻底灰1∶2.5水泥砂漿15mm，面層1∶2.5水泥砂漿、內(nèi)墻底灰1∶3水泥砂漿15mm，面層5mm厚1∶2水泥砂漿。

（3）按墻面垂直，平整度確定抹灰厚度，抹灰操作時(shí)先抹上部后抹下部，貼餅、充筋后方可施工。

（4）抹水泥砂漿踢腳板150mm高，凸出墻在抹灰層5至7mm，底灰抹完后，在第二天抹面層灰。

（5）室內(nèi)墻面的陽(yáng)角，柱面及門洞口陽(yáng)角，應(yīng)用1∶3灰打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠水砂漿做護(hù)角，陽(yáng)陰角應(yīng)用專用抹子做成圓形。

（6）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋根數(shù)根據(jù)房間寬高度決定，沖筋寬度5cm，可做橫充筋也可做豎充筋。

（7）抹底灰，一般情況下沖筋2小時(shí)后就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄刮一層，接著分層，找平再用大杠水平，垂直一遍，木抹子搓毛。

（8）底灰抹完以后，設(shè)專人清理孔洞。

（9）抹面層灰：當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí)，即開始，按上下順序進(jìn)行，起抹壓實(shí)，收光遍數(shù)不少于3遍，在初凝前完工。

（10）外墻的分格縫，采用塑料分格條。

1.1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。

（2）表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直，清晰。

（3）允許偏差項(xiàng)目

一般抹灰允許偏差

1.1.4質(zhì)量保證措施

（1）材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（2）各抹灰層之間基體間無脫盡、空鼓、面層無爆灰和裂紋現(xiàn)象。

（3）表面光滑、潔凈、接搓平整、無裂紋、線條和灰線平直清晰。

（4）孔洞、槽、盒、管通后抹灰面層，尺寸正確，邊緣整齊，光滑平整。

（5）門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)。

（6）分格條寬度、深度均勻，平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。

1.1.5成品保護(hù)

（1）門框邊釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。

（2）及時(shí)清理門框上砂漿。

（3）推車、搬運(yùn)東西時(shí)，注意陽(yáng)角墻面抹灰層。

（4）拆除腳手架應(yīng)輕拆輕放。

（5）墻上的鐵件、電盒等不得抹死。

1.2涂料、油漆工程

1.2.1涂料工藝流程：基層處理→膩?zhàn)印⒌谝坏罎{→修補(bǔ)膩?zhàn)印诙馈鷻z查

（1）基層處理：清除墻面的浮砂、灰塵、疙瘩，清除混凝土表面隔離劑。

（2）刮膩?zhàn)討?yīng)橫豎刮，注意接頭、收頭，膩?zhàn)庸蝺簦勘楦珊竽ド凹垺?/p>

（3）刷一道漿時(shí)，應(yīng)先將門窗口刷好，內(nèi)墻為滑石粉膩?zhàn)樱鈮樗嗄z膩?zhàn)樱稚€處用排刷齊線刷20cm寬以利接搓，然后大面積施工，刷的順序應(yīng)為先天棚后墻面，自上而下順序。

（4）復(fù)找膩?zhàn)樱谝槐闈{干后，對(duì)墻面上麻點(diǎn)，坑窩刮痕，重新復(fù)找修平，干后砂紙打磨，達(dá)到表面光滑平整。

（5）第二道同第一道施工工序。

（6）室外刷漿時(shí)在窗后腰線部位用的白水泥漿刮一道，再大面積用普通水泥膠膩?zhàn)印?/p>

10.1.2油漆工程油漆工藝流程：基底處理→刷底油→刮膩?zhàn)印坏榔帷鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印榔?/p>

（1）基層處理：清理灰塵，油污等，打砂紙磨四口平面。

（2）刷底油時(shí)，先刷底子，再刷門框，厚薄均勻。

（3）刮膩?zhàn)討?yīng)橫抹豎起，將膩?zhàn)庸稳脶斂住⒖p隙中。如坑洞過大應(yīng)修補(bǔ)，其表面平整，上下冒頭、榫頭等處均應(yīng)抹到。

（4）磨砂紙：膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙打磨，注意不要磨穿底油和破壞棱角。

（5）刷二道漆，順序?yàn)榇怪彼⒁淮危揭淮卧俅怪币淮巍?/p>

（6）修補(bǔ)膩?zhàn)樱瑢?duì)底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，用膩?zhàn)庸我坏馈?/p>

1.2.2質(zhì)量要求

涂料允許偏差（mm）

油漆允許偏差

1.2.3質(zhì)量保證措施

（1）涂料油漆工程，材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

（2）刷漿工程嚴(yán)禁起皮、掉粉、漏刷透底，油漆工程嚴(yán)禁起殼、透底。

1.2.2成品保護(hù)

（1）施工前對(duì)不進(jìn)行涂刷位置加以保護(hù)遮蓋。

（2）施工完畢后，嚴(yán)禁人為進(jìn)行破壞.勞動(dòng)計(jì)劃見下表：

主要施工設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃

第四篇：泵房施工方案

一、編制依據(jù)

循環(huán)水泵房設(shè)計(jì)圖紙

國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

二、工程概況

循環(huán)水泵房位于1號(hào)冷卻塔東南，建筑面積255.6平方米，由水池、泵房組成。水池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)寬為19.5×3.85米，底標(biāo)高▼-5.500米，泵房長(zhǎng)寬為24×9米，西部為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底標(biāo)高▼-3.25米，上部為磚混結(jié)構(gòu)，建筑標(biāo)高▼6.2米，室內(nèi)為混凝土地面，內(nèi)墻面頂棚為白色涂料，外墻面刷乳膠漆，屋面為卷材防水屋面。

三、施工安排

水池、水泵房土方工程完成后，先施工水池結(jié)構(gòu)部分，第一次施工至▼-3.00（距管低標(biāo)高300毫米處），第二次到頂，之后再施工泵房砂石墊層及其基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分（第一次施工至▼-2.00，第二次施工至±0.00米，之后施工加藥間、配電室砂石墊層條形基礎(chǔ)）回填土方，完成上部磚混結(jié)構(gòu)部分。

四、施工方法

1.土方工程

采用大開挖的方式，挖土機(jī)機(jī)械為1.2立方米反鏟挖土機(jī)一臺(tái)，三臺(tái)5噸自卸汽車，土方運(yùn)至甲方指定區(qū)域。

挖土過程中，使用水準(zhǔn)儀監(jiān)控挖土過程，并派專人清理余土，為防止超挖河雨水浸泡地基，地基土預(yù)留50毫米厚由人工挖除。

2.砂石墊層

使用300型裝載機(jī)將砂石按照配比配料，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍笥?0噸自卸車運(yùn)至施工區(qū)域，300型裝載機(jī)負(fù)責(zé)鋪攤，每層厚度控制在500毫米，泵房區(qū)域砂石由18噸壓路機(jī)完成，水池區(qū)域砂石由平板振動(dòng)器完成。砂石墊層施工期間，要控制砂石含水率，確保壓實(shí)質(zhì)量。

3.鋼筋工程

3.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要組織有關(guān)人員檢查鋼筋外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷的，要及時(shí)找有關(guān)部門解決處理，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋取樣，送檢，待試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下料施工

3.2按照?qǐng)D紙、國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行配料（搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、焊接位置、同一截面接頭百分率等）

3.3按照先長(zhǎng)后短的原則進(jìn)行下料，成形的料要及時(shí)編號(hào)，堆放要有明確的標(biāo)示，以利于查找。

3.4形狀彎折的鋼筋要按照1：1大樣尺寸下料，并要時(shí)常進(jìn)行檢查，努力提高下料精度.3.5綁扎前要認(rèn)證驗(yàn)線，明確各軸線間關(guān)系，綁扎時(shí)要認(rèn)證布放每一根鋼筋，確保成形的鋼筋間距準(zhǔn)確，縱橫向平直，不出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。

3.6認(rèn)真布置墊塊，確保鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。

3.7底板鋼筋綁扎時(shí)的鋼筋馬凳撐腿底部，中部要加焊?60×4鋼

板片以防止損傷下部卷材和增強(qiáng)抗?jié)B效果。馬凳布置間距以支撐上部鋼筋不彎曲為原則。

3．8池壁鋼筋綁扎時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行分段加固，防止鋼筋側(cè)向、縱向倒伏變確保成型的鋼筋骨架橫向筋水平、縱向筋垂直。

3．9柱子鋼筋幫綁扎時(shí)，按軸線進(jìn)行綁扎、校正、加固，確保澆筑混凝土?xí)r不位移。

3．10梁鋼筋綁扎時(shí)拉通線校正，確保成型的鋼筋骨架無彎曲現(xiàn)象。

4．摸板工程

4．1認(rèn)真挑選模板、架桿、扣件，做好涂刷摸板脫離劑的工作。

4．2支設(shè)摸板時(shí)，加墊海綿條；校正時(shí)，拉通線、掛線墜，提高摸板拼接處的密封性及其縱向平直度、上下垂直度，確保截面尺寸準(zhǔn)確

4.4設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔采用150×150的方木留置，并用長(zhǎng)木將其加固于外側(cè)模板上。

4.5挑檐板使用水塔專用模板，下部支撐采用雙排架，立桿縱向1500，橫向1200，并隔6米及在墻壁端部設(shè)剪刀撐

4.6現(xiàn)澆板采用定型鋼模板，下部搭設(shè)滿堂紅腳手架，布置間距為1500，水平桿1200，并設(shè)置掃地桿，對(duì)于WL-1梁支撐要適當(dāng)加密，縱向1000，橫向?qū)挸隽?00，為確保支撐系統(tǒng)整體強(qiáng)度及穩(wěn)定性在WL-1梁中部設(shè)置剪刀撐。

4.8為有效防止屋面混凝土澆筑時(shí)梁下沉，梁跨中應(yīng)起拱，起拱高度為梁長(zhǎng)的2‰。

5.混凝土工程

5.1混凝土攪拌采用一臺(tái)ZL350型攪拌機(jī)，混凝土輸送采用8-20噸汽車吊，振動(dòng)采用插入式振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器。

5.2底板混凝土澆筑采用從一端開始向另一端進(jìn)行的方法，施工時(shí)要兼顧池壁，確保施工縫留置準(zhǔn)確，符合施工要求

5.3設(shè)備基礎(chǔ)混凝土隨底板混凝土一次澆筑完成，施工時(shí)按照每層250-300mm的澆筑方法從下到上逐步完成。

5.4池壁混凝土澆筑采用斜面分層澆筑的方法，從一點(diǎn)起開始澆筑到頂后，分兩頭澆筑

5.5混凝土的振搗

振動(dòng)棒的插點(diǎn)按照間距≤200mm進(jìn)行操作，振搗是采取快插慢拔的方法，直至表面混凝土不再下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為止，同時(shí)為了確保上下層混凝土很好的結(jié)合，振動(dòng)棒必須插至下層混凝土內(nèi)50mm左右，對(duì)于振搗過的混凝土要及時(shí)標(biāo)識(shí)，防止出現(xiàn)漏振，嚴(yán)禁緊貼鋼筋、模板、預(yù)留管振搗。

為了確保混凝土振搗密實(shí)，必須對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，時(shí)間間隔不得超過90分鐘

5.6混凝土施工縫

水池、泵房混凝土施工縫分別留置在▼-3.00及▼-2.00，并周全預(yù)埋-4×400鋼板止水帶，表面混凝土必須認(rèn)證振搗，以達(dá)到平整、密實(shí)、表面不漏石子的要求。

第二次混凝土施工前要將鋼筋模板表面粘有的混凝土清理干凈，同時(shí)使用鑿子將施工縫處混凝土鑿毛，之后用清水沖刷干凈施工縫處集聚的殘留物，確保表面清潔。混凝土澆筑時(shí)先預(yù)鋪一層30-50mm厚去石子的砂漿，然后再進(jìn)行混凝土的澆筑工作。

5.7混凝土施工完成后要及時(shí)覆蓋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。

6.預(yù)埋套管安裝

混凝土墊層混凝土施工完成后，用醒目的標(biāo)志將套管軸線位置標(biāo)示清楚，套管中心標(biāo)高用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，套管安裝完成后要做好數(shù)據(jù)復(fù)查工作。

7.砌體工程

7.1砌體拉接筋采用“植筋法”操作，即在砌磚的柱面上鉆孔，再采用高效灌漿劑植入墻體拉接筋，48小時(shí)后方可進(jìn)行砌體施工。

7.2使用的磚砌體要提前用水濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻。

7．3按照砂漿配比要求計(jì)量砂、水泥、白灰膏的摻量

7．4砌筑時(shí)先彈出基準(zhǔn)線將基層找平，再立皮數(shù)桿，按照“三一”砌筑法施工。操作時(shí)，磚墻灰縫應(yīng)橫平、豎直厚薄均勻，厚度應(yīng)控制在8∽12mm,灰漿飽滿度在80%以上。

7．5認(rèn)真選磚，對(duì)于缺棱、掉角，尺寸偏差大的不的用于工程中。

8．屋面工程

采用排氣屋面，排氣管為?48鋼管以間距6000mm布置。

施工前，認(rèn)真清理基層表面，確保砂漿找平層平整、密實(shí)、不空鼓；1：8水泥膨脹珍珠巖按要求計(jì)量、攪拌，鋪設(shè)前先做灰餅定好坡度，再大面積施工；綁扎的鋼絲網(wǎng)達(dá)到橫平、豎直間距符合要求的標(biāo)準(zhǔn)，并在上部砂漿找平層6×6m分格處斷開；卷材鋪貼采用滿粘法，長(zhǎng)短邊搭接寬度不小于100mm，按照由抵到高的順序施工。

9．裝飾工程 9．1墻面抹灰前先用托線板檢查墻面平整度、垂直度，并在墻面上做標(biāo)準(zhǔn)灰餅，然后掛線以間9．2抹灰分兩次完成。第一次打底、搓毛，第二次罩面壓光。9．3乳膠漆、涂料施工要分別以一面墻、一個(gè)房間為單位進(jìn)行，確保不漏刷、不透底、顏色均距1500mm，增補(bǔ) 若干個(gè)灰餅，之后再開始抹灰。勻一致。施工前，先用膩?zhàn)庸文▔γ妫笥蒙凹埓蚰ィ_保表面平整、密實(shí)、光潔

9．4門窗按尺寸要求制作，安裝時(shí)要認(rèn)真校正水平度、垂直度力求門、窗扇開啟自如。涂刷油漆時(shí)，要做到顏色均勻一致，不污染玻璃、墻面。

9．5樓地面施工前，先彈出基準(zhǔn)線，以此控制各層標(biāo)高，達(dá)到面層平整的要求

五．雨季施工詳見〈〈雨期施工措施〉〉

六．施工進(jìn)度計(jì)劃見附頁(yè)。

第五篇：消防泵房施工合同

消防泵房改造施工合同

甲方：

乙方：山東恒基消防安全工程有限公司濱州分公司。

依照《中華人民共和國(guó)合同法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》及其他有關(guān)法律、法規(guī)等規(guī)定，甲方委托乙方承接 消防水池清理及消防泵房設(shè)備及管道安裝工程。為明確雙方責(zé)任，保證本工程順利進(jìn)行，經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商一致，在雙方自愿及完全清楚、理解本合同各項(xiàng)要約的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程的具體情況，遵循平等、自愿、公平和誠(chéng)信的原則，簽訂本合同，以資雙方共同遵守，以下為本合同條款：

第一條 工程概況

1、工程名稱： 消防泵房設(shè)備、消防水池清理與修復(fù)及泵房?jī)?nèi)管道安裝工程。

2、工程地點(diǎn)：。第二條 承包范圍與方式

完成山東省 建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的系統(tǒng)圖紙、范圍內(nèi)所有內(nèi)容，包括以下內(nèi)容：

1、消防水泵房消防水池的清理與修復(fù)。

①消防水池清理及防水。

②消防水池內(nèi)所有管道需增加不銹鋼防護(hù)網(wǎng)。

2、消防水泵房?jī)?nèi)的設(shè)備安裝與調(diào)試。

①本工程設(shè)備安裝部分包括：本工程安裝部分包括：(1)XQG-30/0.82型全自動(dòng)氣壓給水設(shè)備2臺(tái)，WL型污水泵2臺(tái)，C型變頻調(diào)速恒壓給水機(jī)組G=400M3/h及G=50M3/h（給水泵2臺(tái)，隔膜氣壓罐1臺(tái)，變頻控制柜及流量、壓力、水位傳感器），立式消防專用增壓穩(wěn)壓設(shè)備；（2）各類管道及配套閥門等安裝。

②溝的開挖、回填、閥門井的砌筑等土建工作。③消防水泵基座：C25商品砼澆搗。④管道刷油防腐：表面處理及刷瀝青漆

3、消防水泵房?jī)?nèi)的管道與主管道對(duì)接。

承包方式：包工、包料、包質(zhì)量、包安全文明生產(chǎn)、包工期、包驗(yàn)收合格。第三條 合同工期

1、開工日期：2017年 6月 25日（以甲方書面通知時(shí)間為準(zhǔn)）。竣工日期：（工程經(jīng)消防部門驗(yàn)收合格，并出具消防驗(yàn)收合格證的（時(shí)間）：2017年10 月 10日；

2、工期順延：如遇到下列情況，經(jīng)甲方、監(jiān)理簽證后，工期相應(yīng)順延： ①、因發(fā)生不可抗力而被迫停工者。

②、因甲方提出變更計(jì)劃或變更施工圖而不能繼續(xù)施工的。

③、在施工中，如因停電、停水8小時(shí)以上或連續(xù)間歇性停水、停電3天以上（每次連續(xù)4小時(shí)以上），影響正常施工者。

④、經(jīng)甲方同意工期順延的其他情況。

乙方在以上情況發(fā)生后5日內(nèi)，以書面形式向甲方提出書面報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可順延工期。

⑤、非因乙方的原因，甲方未按合同約定支付工程款，影響正常施工的，工期應(yīng)順延。

第四條 工程價(jià)款

1、本工程消防采取總價(jià)包干的形式。

2、工程總價(jià)約為：小寫：4204079.98元（大寫：肆佰貳拾萬肆仟零柒拾玖元玖角捌分）。上述價(jià)格已含乙方為完成本工程所需支出的所有費(fèi)用及利潤(rùn)。

3、乙方根據(jù)甲方提供的施工圖、合同報(bào)價(jià)表及設(shè)備材料明細(xì)表中的內(nèi)容組織施工。確屬需要變更，須經(jīng)甲方及設(shè)計(jì)方確認(rèn)，工程量據(jù)實(shí)結(jié)算。變更需采購(gòu)的設(shè)備材料標(biāo)準(zhǔn)必須通過甲方認(rèn)定。

第五條 合同價(jià)款的支付方式：

1、工程款支付方式：

①、根據(jù)工程竣工圖及現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部和審計(jì)工程師共同認(rèn)可的簽證收方記錄計(jì)算工程量。②、即：此總價(jià)款包含乙方完成承包范圍內(nèi)購(gòu)買所需的全部設(shè)備和材料的支出、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等所支出的人工費(fèi)、管理費(fèi)、稅費(fèi)等支出的款項(xiàng)。除本合同另有約定外，乙方不得再向甲方收取其他任何費(fèi)用。消防工程完成，經(jīng)甲方工程部共同驗(yàn)收合格、達(dá)到合同要求后，出具書面材料，支付合同額的80%；整體工程竣工備案驗(yàn)收合格后（含消防驗(yàn)收），支付合同額的15%；預(yù)留結(jié)算造價(jià)的5%為保修金，保修期滿后無息返還。

③、每次付款前，乙方均需提交付款申請(qǐng)、付款證明文件、項(xiàng)目所在地的正規(guī)發(fā)票及收據(jù)，否則甲方有權(quán)利拒絕支付工程款。

第六條 工程結(jié)算

1、甲方及消防驗(yàn)收部門驗(yàn)收合格，并辦理完畢工程移交手續(xù)是雙方進(jìn)行結(jié)算的前提，乙方應(yīng)在工程竣工驗(yàn)收合格后且向甲方移交工程后5個(gè)工作日內(nèi)，一次性向甲方報(bào)齊完整的結(jié)算資料，甲方在收到乙方提交的符合合同約定的竣工結(jié)算資料后30個(gè)工作日內(nèi)審定完畢。

2、乙方在結(jié)算資料報(bào)送完畢后，因結(jié)算資料中計(jì)算錯(cuò)誤少報(bào)或漏報(bào)的項(xiàng)目工程量及費(fèi)用，甲方視為已包含在其他項(xiàng)目中，甲方不再接受此部分費(fèi)用的調(diào)整及勘誤。且在結(jié)算資料報(bào)送完畢后，甲方不接受乙方任何補(bǔ)報(bào)的工程造價(jià)。

3、合同價(jià)款調(diào)整時(shí)，為方便雙方核對(duì)，減少核對(duì)時(shí)間，乙方上報(bào)的結(jié)算額不得高出最終審定的結(jié)算額的5%，否則，甲方代扣超出部分的審計(jì)費(fèi)，并在結(jié)算工程總價(jià)款中扣除。

第七條 雙方的權(quán)利和義務(wù)

1、甲方權(quán)利和義務(wù)

①、甲方負(fù)責(zé)為乙方協(xié)調(diào)施工用水、用電，由乙方承擔(dān)費(fèi)用。

②、甲方對(duì)乙方的施工具有監(jiān)督和管理權(quán)。對(duì)乙方違反合同約定的行為，有權(quán)視情節(jié)輕重進(jìn)行處罰。

③、參加工程材料驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收、有關(guān)檢測(cè)和竣工驗(yàn)收。④、積極組織、協(xié)調(diào)本合同承包范圍以外的屬消防驗(yàn)收范疇的工程項(xiàng)目參加整體消防工程竣工聯(lián)合調(diào)試、驗(yàn)收工作。

2、乙方權(quán)利和義務(wù) ①、乙方在合同簽訂前向甲方提供真實(shí)有效的企業(yè)資質(zhì)證書、營(yíng)業(yè)執(zhí)照副本、法人代碼證等相關(guān)資質(zhì)證明。

②、乙方必須向甲方提施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)保服務(wù)措施等相關(guān)文件和資料，不得以任何理由隱瞞。

③、乙方負(fù)責(zé)消防工程的施工、安裝、竣工驗(yàn)收、質(zhì)保服務(wù)及提交消防驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、與甲方指定的設(shè)計(jì)單位溝通等工作。

④、乙方在開工前應(yīng)組織人員充分熟悉施工圖，完善施工組織設(shè)計(jì)或施工方案并經(jīng)甲方審核認(rèn)可。乙方必須按照經(jīng)甲方書面確認(rèn)或甲方提供的施工圖紙和甲方確認(rèn)的安裝方案、方法進(jìn)行施工、安裝，不得擅自改動(dòng)，負(fù)有變更以書面的變更通知書為準(zhǔn)。乙方提出的變更必須經(jīng)甲方書面確認(rèn)后，方可組織施工，否則后果自負(fù)，如給甲方造成經(jīng)濟(jì)損失的乙方應(yīng)予賠償。由于乙方原因造成的質(zhì)量問題或事故，其責(zé)任由乙方負(fù)責(zé)，并承擔(dān)返工或重建的費(fèi)用，乙方不得異議。

⑤、編制工程進(jìn)度計(jì)劃表，合理安排、組織工程施工，保質(zhì)、保量、按時(shí)完成本合同工程。

⑥、施工中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方的有關(guān)安全施工操作規(guī)范、放火規(guī)定、施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并接受簡(jiǎn)歷單位和甲方現(xiàn)場(chǎng)代表的監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)和缺陷要主動(dòng)及時(shí)向甲方報(bào)告。

⑦、嚴(yán)格執(zhí)行省市建設(shè)行政主管部門施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。按照濟(jì)寧市現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工管理的有關(guān)規(guī)定，完善現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工等措施項(xiàng)目并承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用。

⑧、乙方必須充分注意安全施工，嚴(yán)格按規(guī)程、規(guī)范施工，乙方進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)按國(guó)家相關(guān)規(guī)定為承包范圍內(nèi)工程施工人員購(gòu)買保險(xiǎn)。在施工過程中由于自身原因造成的一切安全事故，其責(zé)任均由乙方自負(fù)，由此給甲方造成的損失乙方必須負(fù)責(zé)賠償。

⑨、做好施工現(xiàn)場(chǎng)文明、安全施工工作。不得擾民及污染環(huán)境，如有，其責(zé)任自負(fù)。

⑩、因施工造成管道堵塞、滲漏、停水、停電，由乙方承擔(dān)修理、賠償責(zé)任。⑾、負(fù)責(zé)工程驗(yàn)收移交前所有半成品、成品和已有設(shè)施的保護(hù)。⑿、從水、電接口至施工區(qū)域內(nèi)的臨時(shí)施工用水用電所需的電纜、配電箱、表具及其他接通水、電使用的所有材料、設(shè)備由乙方承擔(dān)。

⒀、乙方負(fù)責(zé)施工后的現(xiàn)場(chǎng)清理工作，每日完工后清掃施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊。若乙方未履行好上述義務(wù)，甲方有權(quán)另行安排人員清理，但由此發(fā)生的一切費(fèi)用由乙方承擔(dān)。

⒁、乙方應(yīng)按工程進(jìn)度，及時(shí)整理工程技術(shù)資料并隨時(shí)接受監(jiān)理單位、甲方和有關(guān)部門的檢查，由于乙方原因不能按期完成工程備案或影響項(xiàng)目整體竣工備案的，乙方負(fù)責(zé)賠償甲方一切損失。

⒂、負(fù)責(zé)辦理工程施工、驗(yàn)收所需的各類政府職能部門相關(guān)手續(xù)并承擔(dān)費(fèi)用。⒃、工程竣工驗(yàn)收合格后未移交甲方前，乙方應(yīng)妥善保護(hù)甲方提供的設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)工程，造成損壞的由乙方負(fù)責(zé)賠償。

⒄、工程驗(yàn)收或合同終止后，乙方必須在 3 天內(nèi)撤離施工現(xiàn)場(chǎng)，否則視為乙方放棄留置在現(xiàn)場(chǎng)的一切材料、設(shè)備等，甲方有權(quán)丟棄或另行處置。

⒅、乙方應(yīng)按時(shí)發(fā)放工人工資，如因農(nóng)民工工資上訪問題，給甲方造成影響為此罰款500元。

第八條 工程質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、本工程由甲乙雙方及政府消防主管部門以施工圖紙、設(shè)計(jì)說明、設(shè)計(jì)變更和國(guó)家（行業(yè)）的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)共同驗(yàn)收，并獲得消防部門驗(yàn)收合格證。

2、乙方所進(jìn)場(chǎng)的各種原材料、設(shè)備必須有出廠合格證書、試驗(yàn)、化驗(yàn)報(bào)告單、使用說明、檢測(cè)報(bào)告和設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。甲方或政府消防主管部門可以隨機(jī)抽檢原材料和設(shè)備，并有權(quán)對(duì)其進(jìn)行化驗(yàn)、檢測(cè)（化驗(yàn)、檢測(cè)的費(fèi)用由乙方承擔(dān)），不合格的材料、設(shè)備不允許進(jìn)場(chǎng)使用和安裝。

3、本工程質(zhì)量、施工、驗(yàn)收、變更應(yīng)以下列（包括但不限于）規(guī)范的最新版本為準(zhǔn)：

《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》 GB50974-2014 《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50140-2005 《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50084-2001（2005年版）《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50261-2005 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50116-2008 《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》 GB4717-1993 《消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備通用技術(shù)條件》 GB16806-1997 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范》 GB50166-2007 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》 GB50231-2009 《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50254-1996 《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50303-2002 《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50015-2003（2010年版）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50242-2002 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50300-2001

4、乙方交工前應(yīng)做 7 天的試運(yùn)行試驗(yàn)，試運(yùn)行試驗(yàn)通過方可交工。

5、施工過程中有變更圖紙的按變更圖紙施工。第九條 安全文明施工

1、乙方在遵守現(xiàn)行有關(guān)的國(guó)家和地方有關(guān)規(guī)范要求的同時(shí)，還必須執(zhí)行甲方的施工現(xiàn)場(chǎng)管理的有關(guān)規(guī)章制度，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮及上級(jí)有關(guān)部門的監(jiān)督管理。如在施工過程中由于自身的原因造成人身、財(cái)產(chǎn)損失，乙方自行負(fù)責(zé)解決，甲方不承擔(dān)由此引發(fā)的任何經(jīng)濟(jì)責(zé)任和費(fèi)用。

2、乙方在施工過程中，違反有關(guān)安全操作規(guī)程或消防條例等乙方原因?qū)е掳l(fā)生的質(zhì)量事故、安全事故或火災(zāi)事故，乙方應(yīng)承擔(dān)全部責(zé)任及由此造成的一切損失。

3、乙方的施工人員無論是任何原因與工程周邊的第三人及相關(guān)職能部門發(fā)生沖突，造成的經(jīng)濟(jì)賠償損失和法律糾紛均由乙方自行負(fù)責(zé)。

4、乙方在施工過程中，全權(quán)負(fù)責(zé)處理施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊關(guān)系的協(xié)調(diào)和安全保衛(wèi)，以及相關(guān)職能部門關(guān)系協(xié)調(diào)，并自行負(fù)責(zé)所有費(fèi)用。

5、乙方嚴(yán)格遵守國(guó)家及地方有關(guān)安全、文明施工的規(guī)定，達(dá)到安全文明施工現(xiàn)場(chǎng)要求，服從甲方、監(jiān)理、總包人員現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，并能隨時(shí)接受相關(guān)部門安全、文明的監(jiān)督檢查。

6、遵守地方政府和有關(guān)部門對(duì)施工場(chǎng)地安全、交通、施工噪聲、環(huán)境衛(wèi)生、場(chǎng)外污染和施工古道等規(guī)定。因安全措施、施工污染、垃圾處理不當(dāng)引起城管、環(huán)衛(wèi)、建管等部門要求執(zhí)法的，由此造成的工期拖延及罰款等均由乙方自行承擔(dān)責(zé)任和費(fèi)用。

7、乙方負(fù)責(zé)保管好甲方提供的施工中使用的水、電設(shè)備、安裝的成品及半成品，施工中不得損壞其他專業(yè)的施工材料和成品及半成品，保護(hù)好甲方在現(xiàn)場(chǎng)的財(cái)產(chǎn)，否則承擔(dān)賠償責(zé)任。同時(shí)乙方負(fù)責(zé)施工、調(diào)試、竣工驗(yàn)收、工程移交前的施工材料、設(shè)備以及完成的成品及半成品的保管、保護(hù)工作。如有遺失、被盜、破壞，由乙方負(fù)責(zé)恢復(fù)并承擔(dān)相關(guān)費(fèi)用。

第十條 工程驗(yàn)收

1、在施工過程中分下列階段對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收： ①、材料驗(yàn)收； ②、隱蔽工程驗(yàn)收； ③、內(nèi)部竣工驗(yàn)收；④、正式竣工驗(yàn)收。

2、乙方對(duì)消防電氣線路、消防給水管道等隱蔽工程都要進(jìn)行過程檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)，并且要結(jié)合施工、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收等重大程序分階段做好質(zhì)量記錄。

3、內(nèi)部竣工驗(yàn)收工程竣工后，乙方以書面的方式通知甲方開始內(nèi)部竣工驗(yàn)收，甲方自接到驗(yàn)收單后三日內(nèi)組織驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，雙方簽署內(nèi)部竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。如發(fā)現(xiàn)有與驗(yàn)收規(guī)范不符的，乙方負(fù)責(zé)整改至達(dá)標(biāo)。

4、消防驗(yàn)收

工程內(nèi)部竣工驗(yàn)收后，乙方負(fù)責(zé)組織消檢部門進(jìn)行消防驗(yàn)收。乙方確保內(nèi)部竣工驗(yàn)收后十五日內(nèi)通過消檢部門的消防驗(yàn)收并取得驗(yàn)收合格證，工程正式竣工日期以消檢部門驗(yàn)收合格證書上簽訂的日期為準(zhǔn)。

5、工程消防驗(yàn)收合格后，乙方必須主動(dòng)向甲方供有關(guān)消防設(shè)施安裝調(diào)試記錄、開通報(bào)告、隱蔽工程記錄和消防工程使用手冊(cè)等文件資料，切實(shí)履行交接手續(xù)并主動(dòng)做好工程的后期維護(hù)保養(yǎng)工作。

6、工程正式竣工驗(yàn)收不通過的，甲方有權(quán)拒收，乙方承擔(dān)返工及延期交付的責(zé)任。工程未經(jīng)消防驗(yàn)收不合格之前，乙方應(yīng)對(duì)整個(gè)消防系統(tǒng)負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)保護(hù)工程成品和工程現(xiàn)場(chǎng)的全部安全。

第十一條 質(zhì)量保修

1、本工程免費(fèi)質(zhì)量保修期為 2 年（自本工程經(jīng)消防驗(yàn)收部門正式竣工驗(yàn)收合格并移交甲方之日起算），終身維護(hù)保養(yǎng)。

2、乙方在接到甲方維修通知后48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)處理。

3、在免費(fèi)保修期內(nèi)，乙方應(yīng)有專人負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的保修工作，定期與甲方溝通達(dá)到2次/月，以書面記錄材料為準(zhǔn)。同時(shí)，必須保證通訊暢通，令甲方能夠隨時(shí)同乙方取得聯(lián)系。如乙方更換保修人員或聯(lián)系電話，應(yīng)及時(shí)通知甲方。若因乙方通訊不暢或故意不接，拖延推諉，甲方將視為乙方放棄保修責(zé)任，有權(quán)自行解決，由乙方承擔(dān)所有費(fèi)用并加收10%的勞務(wù)費(fèi)。

乙方聯(lián)系電話： 乙方聯(lián)系人：

4、免費(fèi)保修期結(jié)束后，乙方維修只收取材料成本費(fèi)，不收取工時(shí)費(fèi)等其他任何費(fèi)用。

5、保修金支付方法

①、兩年保修期屆滿60個(gè)工作日內(nèi)按本合同約定扣除相關(guān)款項(xiàng)后無息付清。工程質(zhì)保金支付的前提條件是乙方在保修期內(nèi)全面履行保修義務(wù)。

②、在免費(fèi)質(zhì)量保修期內(nèi)，出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方接到甲方維修通知后，未能在第2條規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行維修，則視為授權(quán)甲方組織維修，并由乙方承擔(dān)所有費(fèi)用和質(zhì)量責(zé)任，同時(shí)甲方加收所有費(fèi)用10%的勞務(wù)費(fèi)。上述費(fèi)用在乙方質(zhì)保金中直接扣除后，乙方負(fù)責(zé)補(bǔ)足質(zhì)保金。

③、出現(xiàn)質(zhì)量問題后，甲方是否與乙方指定的聯(lián)系人取得聯(lián)系及聯(lián)系時(shí)間以甲方聯(lián)系記錄為準(zhǔn)，維修項(xiàng)目及費(fèi)用以甲方、實(shí)際施工方雙方簽字的發(fā)票為準(zhǔn)。

④、乙方維修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，必須按照甲方規(guī)定的時(shí)間、材料、工藝進(jìn)行維修，對(duì)同一問題重復(fù)維修兩次以上者（含兩次），甲方有權(quán)視乙方為責(zé)任心不強(qiáng)，技術(shù)不過關(guān)而自行解決，費(fèi)用有乙方負(fù)責(zé)。

第十二條 設(shè)備材料供應(yīng)

1、本工程承包范圍內(nèi)的全部設(shè)備、材料由承包方負(fù)責(zé)供應(yīng)采購(gòu)，但必須符合合同文件的要求，并與合同中載明的廠家或品牌、型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一致，其中的消防產(chǎn)品必須符合省市消防部門的要求。

2、其他未指明品牌的產(chǎn)品可由乙方自行選用，必須是經(jīng)過相關(guān)部門認(rèn)證的優(yōu)質(zhì)合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用假冒偽劣產(chǎn)品。

3、所有設(shè)備、材料等必須有合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告書等相關(guān)證明，并由甲方驗(yàn)收認(rèn)定。

4、若施工中，乙方使用劣質(zhì)材料及未按設(shè)備材料明細(xì)表采購(gòu)施工，甲方有權(quán)制止使用，責(zé)令停工、返工、退場(chǎng)、整改、處罰（每發(fā)現(xiàn)一次乙方向甲方支付違約金人民幣伍仟元）。由此造成的損失和一切經(jīng)濟(jì)處罰均由乙方承擔(dān)。

5、乙方負(fù)擔(dān)所采購(gòu)材料的所有實(shí)驗(yàn)、檢查、差旅等費(fèi)用。

第十三條 違約責(zé)任、索賠

1、合同履行中任何一方無正當(dāng)理由而單方終止合同均屬單反違約，毀約方除承擔(dān)賠償由此而造成對(duì)方的全部經(jīng)濟(jì)損失外，還須向?qū)Ψ街Ц逗贤們r(jià)款5%的違約金。

2、一方當(dāng)事人未按約履行合同義務(wù)給對(duì)方造成損失的，應(yīng)承擔(dān)賠償責(zé)任；因違反有關(guān)法律規(guī)定受到處罰的，最終責(zé)任由責(zé)任方承擔(dān)。

3、一方當(dāng)事人無法繼續(xù)履行合同的，應(yīng)及時(shí)以書面的方式通知另一方，并由責(zé)任方承擔(dān)因合同解除而造成的損失。

6、工程如未按合同約定時(shí)間竣工，每延誤一天，乙方必須向甲方支付本工程總造價(jià)的千分之二的違約金。

7、由于乙方提供的材料、設(shè)備的質(zhì)量原因、乙方施工質(zhì)量等原因，導(dǎo)致本工程在試用期間出現(xiàn)的質(zhì)量事故、安全事故或火災(zāi)事故等，乙方承擔(dān)由此造成的一切損失。

8、工程未達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或未通過政府消防主管部門的驗(yàn)收，乙方必須在甲方指定的期限內(nèi)無償返工直至通過消防驗(yàn)收，乙方還應(yīng)向甲方支付工程總價(jià)5%的違約金。

9、乙方在工程竣工后七日內(nèi)將竣工資料及其他與工程有關(guān)的資料交付甲方，否則每延誤一天，必須向甲方支付工程總造價(jià)千分之一的違約金。

10、乙方施工人員逾期撤出本工程的，每逾期一天應(yīng)支付違約金人民幣貳仟元。

11、如因乙方安全、文明施工方面的原因受到政府有關(guān)職能部門的處罰，乙方應(yīng)承擔(dān)職能部門要求交納的罰款。如乙方拒絕承擔(dān)以上罰款，則甲方可在履行告知義務(wù)后，代為支付該罰款，并直接從應(yīng)付乙方的工程款或乙方提交的履約保證金中扣除。

第十四條 爭(zhēng)議的解決 本合同發(fā)生爭(zhēng)議，由雙方友好協(xié)商解決；協(xié)商不成的，雙方可以向工程所在地有管轄權(quán)的人民法院起訴解決。

第十五條 合同解除

1、甲乙雙方協(xié)商一致，可以解除合同。

2、因不可抗力致使合同無法履行的，甲乙雙方可以解除合同。

3、本工程不允許進(jìn)行再分包、轉(zhuǎn)包。乙方未經(jīng)甲方書面同意，擅自將工程再分包的，甲方有權(quán)解除本合同，乙方應(yīng)向甲方支付工程總造價(jià)的10%作為違約金，乙方應(yīng)在收到甲方解除合同的通知后5日內(nèi)撤場(chǎng)并將現(xiàn)場(chǎng)清理完畢。

4、一方依照本合同約定提出要求解除合同時(shí)，應(yīng)以書面形式向?qū)Ψ桨l(fā)出解除合同通知，并在發(fā)出通知前3日告知對(duì)方，通知到達(dá)對(duì)方時(shí)合同解除，對(duì)解除合同有爭(zhēng)議的，可以依本合同有關(guān)的約定處理。

5、合同解除后，乙方應(yīng)妥善做好已完成工程和已購(gòu)材料、設(shè)備的保護(hù)和移交工作，按甲方的要求將自有的機(jī)械設(shè)備和人員撤出施工場(chǎng)地，乙方未完善移交手續(xù)擅自撤場(chǎng)或未按甲方要求的時(shí)間或方式撤場(chǎng)的，應(yīng)該賠償由此給甲方造成的一切損失。甲方應(yīng)為乙方的撤出提供必要條件，已完工程價(jià)款在乙方根據(jù)甲方要求完全撤出施工場(chǎng)地并辦理結(jié)算手續(xù)后支付。第十六條 合同的生效、修改、終止

1、本合同一式三份，甲方執(zhí)兩份，乙方執(zhí)一份具有同等法律效力。本合同經(jīng)甲、乙雙方簽字（蓋章）后生效。

2、合同執(zhí)行中，合同雙方的任何一方對(duì)合同內(nèi)容提出修改，均應(yīng)以書面形式通知對(duì)方，經(jīng)協(xié)商一致后雙方應(yīng)簽署書面修改或補(bǔ)充協(xié)議，該協(xié)議將作為合同不可分割的一部分。

甲方（公章）： 乙方（公章）： 法定代表人： 法定代表人： 委托代理人： 委托代理人： 合同經(jīng)辦人： 合同經(jīng)辦人：

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