第一篇：煤礦井下電氣設備安裝安全技術措施

煤礦井下電氣設備安裝安全技術措施

一、泵站安裝

1、乳化液泵站安裝的順序：1號乳化泵——乳化液泵箱——2號乳化泵——開關——1號噴霧泵——2號噴霧泵——兩臺高效噴霧泵清水箱

2、綜采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設在綜采工作面機巷距切眼200米處。

3、乳化液進液管全部選用ZC4-31.5-40/L-10000型高壓膠管，回液管全部選用ZC4-38-40/L-10000型高壓膠管，噴霧水管選用Φ25×10000的高壓膠管。

4、供液管路按標準掛整齊，最下面的一根管路距離巷道底板1米，確保巷道暢通整潔。

5、泵站安裝時要擺平放穩，墊平墊實，并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。

6、安裝完畢，按規定進行試運轉，管路連接、壓力調試由專職泵站工進行。

7、泵站的安裝質量及供液系統必須符合技術和質量要求，不得漏液，乳化液的濃度必須控制在3~5%之間，噴霧泵的供水壓力應在0.3~2MPa的范圍內，供水流量應大于320L/min。

二、電氣設備安裝

（一）準備工作

1、核實整套安裝所需要的電氣設備、電纜、五小電器的型號、規格、數量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴禁其失爆，嚴禁帶隱患入井。

2、核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機所需要的電壓及其接線方法是否相符。

3、井下電氣設備安裝、調試人員必須持證上崗，同時要熟悉設備性能及現場供電系統。

（二）、井下安裝

1、電氣設備、電纜入井使用專用平板車、花纜車，真空開關、通訊控制裝置、各負荷電機要輕裝輕卸，用4股8#鉛絲捆綁牢靠。

2、移動變電站、真空開關，通訊裝置在斜井運輸。絞車應緩慢運行，防止震晃。

3、泵站和電站在斜巷運輸時,先用8#鐵絲不少于6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環內在平板車四角絞死拉緊，再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊,上好保險繩.4、電氣設備接線時，要求接線工藝、接線嚴格執行標準符合要求。

5、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安全規程》中有關要求，裝設規范的接地極。

6、各負荷開關與主控制臺連線時，要求采煤機開關運控；刮板機頭、機尾開關聯鎖程控。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制，采煤機左右電機實行電氣聯鎖。

7、各項電氣設備安裝完工，由分管技術員依據負荷大小做好電站，開關的保護整定和漏電電阻的調整工作。

8、各項電器設備完工后全面清理，由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。

A、各電纜線路絕緣性能測試值不低于１０MΩ；

B、各配電點接地電阻值不大于２Ω；

C、電站、開關主回路，控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符；

D、電流整定與實際負荷相符。

具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，采區變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關 →

真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

煤礦井下電氣設備安裝、聯合試運轉及移動變電站下放的安全技術措施

一、井下電氣設備安裝、聯合試運轉的安全技術措施

一）、準備工作

1．核實整套安裝所需要的電氣設備、電纜、五小電氣的型號、規格、數量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴禁帶隱患入井。

2．核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機的電壓及等級其接線方式是否相符。

3．井下電氣設備安裝、調試人員嚴禁無證上崗，同時要熟悉設備性能及采場供電系統。

二）、井下安裝

1、所有高低壓電纜盤放到特制花欄車上進行下放。

2、真空饋電開關、真空磁力起動器、通訊控制裝置、電動機要輕裝輕卸，用4股8＃鉛絲捆綁牢固。

3、所有開關均在特制平板車上和車捆在一起下放，每個開關捆綁為3道，每道為四股8＃鐵絲，每臺開關逆運行方向必須加防滑拉緊措施，要求用4股8＃鐵絲，一頭掛在開關上腔上，一頭掛在車上。

4、通訊控制系統及各種綜保，井上裝箱后，用U型礦車下放。

5、安裝過程中要有施工負責人現場指揮，技術負責人隨時按標準做好技術把關工作。

6、機巷停送電工作由專人操作、專人監護。在采區變電所停送電必須辦理工作票。操作人操作時必須穿好專用絕緣鞋，戴上絕緣手套，監護人帶上與工作電壓相符的測電筆,在已停電的導線裸露部分驗電，確證無電后再放電，并掛接地線、“有人工作、不準送電”警示牌后，工作人員方可開始作業。

7、停送電工作，必須由瓦檢員先檢測停電變電所內各處、移動變電站附近10M范圍內瓦斯濃度不超過1％后，方可進行。

8、人力推車嚴格按<<煤礦安全規程>>第362條規定作業，在接近彎道口、硐室出口時，推車人要及時發出警號。

9、絞車運輸、人力推車時嚴格執行“行車不行人”制度，嚴禁放飛車等違章作業。

10、電氣設備接線時，要求接線工藝、接線標準嚴格執行“靈局摘發標準”。

11、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒和風機兩巷各低壓配電點必須按<<煤礦安全規程>>中有關要求，裝設規范的接地極。

12、各負荷開關與主控制臺連線時，要求采煤機開關運控；刮板機頭、機尾開關聯鎖程控。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制，采煤機左右電機實行電氣聯鎖。

13、各項電氣設備安裝完工，由分管技術員依據負荷大小做好電站，開關的保護整定和漏電電阻的調整工作。

14、各項電器設備完工后全面清理，由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。

A、各配電點接地電阻值不大于2Ω；

B、電站、開關主回路，控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符；

C、電流整定與實際負荷相符。

15、具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，按照：采區變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關→真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

16、供電系統正常后，試驗電站開關各種保護功能靈敏可靠，試送電，檢測電站、開關可靠動作不少于三次。

17、電站送電正常后，可進行單機試運行，并檢測空載電流，同時點動數次，確保無阻卡現象，方可連續運轉。

18、單機試運轉不少于6小時，確無問題后，可進行聯合試運轉，按生產規定的起動、停機程序進行。

起動程序為：皮帶機→破碎機→轉載機→刮板機→采煤機，空載運行8小時，停機時與此相反。

19、試送電，停送電、單機、聯合試運轉，故障檢測現場必須有專人指揮，專人記錄。

三)安全技術措施

1、現場安裝、試運轉由王龍負責現場指揮，嚴格按<<煤礦井下機電設備完好標準>>及<<煤礦安全規程>>有關規定進行安裝、使用。

2、由分管技術員，組織電氣設備安裝作業人員學習<<電氣設備安裝安全技術措施>>，<<停送電制度>>，局摘發<<井下電氣設備完好標準>>，并對井下電氣安裝重點工序涉及到的質量、安全、作業方法進行技術交底。

3、停送電須專人聯系，不得電話或他人傳達，停送電實行監護制度，操作人王龍，監護人吳國俊。

4、電工在進行千伏級電氣作業時，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監護人備好與工作電壓相符的驗電器、以及萬用表、接地線、停送電警示牌。

5、進行127伏及以上電壓作業過程中嚴禁單獨作業。

6、單機、聯合試運轉時，除操作、監護、聯系人員外，其他人員一律離開試運轉設備5米以外。

7、刮板鏈預緊，電氣設備測試檢修情況下，需要停電的，必須將操作隔離手把打到零位，上好閉鎖，掛“有人作業，不準送電”警示牌,并設專人看管。

8、停送電、試運轉出現電氣故障在檢修測試過程中，嚴禁帶電作業，特別是各種開關，電站不準開蓋后送電操作，嚴格執行停、送電監護制度，同時必須正確使用測試儀表，選擇合適的擋位和量程。

9、電氣平臺開關就位時，采用“一梁二柱”進行起吊，起吊裝置及使用器具要安全可靠。

10、搬運小型開關時，防腳下打滑和碰腳擠手。

11、保護整定報礦動力科審查。

12、值班電工必須嚴格執行以上措施，并且不得隨意甩掉各種保護裝置。

二、L3414綜采面移動變電站下放安全技術措施

1.下放前，對移動變電站事先進行編號排隊，定好下放順序，防止在井下出現前后顛倒的現象。

2.移動變電站必須使用Ф18.5mm鋼絲繩繞移動變電站身三圈，用Ф18.5mm的繩卡子不少于四個將鋼絲繩卡好，繩卡子必須一正一反固定，還必須從軸上另外用Ф18.5mm鋼絲繩扣掛好保險繩，并與鉤頭連接以確保安全。為防止鋼絲繩扣和保險繩掉落到道上必須將其用同規格的鋼絲繩吊掛在移動變電站殼體上。

3.移動變電站提升時，副井絞車運行速度不得大于2m/s并且必須由操作熟練的崗位工進行操作，保證行車平穩。提放過程中絞車開、停及加速必須保持平穩，嚴禁移動變電站后面及兩側站人。

4.移動變電站提升前，井口信號工必須用電話通知絞車房，明確提升物料及重量。絞車工明確提升信號后方可提升，信號不清，不得提升。

5.下放前，施工負責人必須檢查移動變電站車輪及車軸的完好情況，并加注潤滑油脂，確保其安全可靠，下放過程中要有施工負責人現場指揮，確保安全，嚴防出現碰手磕腳現象。

6.井下運輸使用電機車推車或小絞車提升、下放，必須嚴格按照L3414綜采面安全技術措施中電機車及小絞車的使用規定進行操作。

第二篇：煤礦井下電氣設備安裝安全技術措施

煤礦井下電氣設備安安裝安安全技術措施

一、泵站安安裝

1、乳化液泵站安安裝的順序：1號乳化泵——乳化液泵箱——2號乳化泵——開關——1號噴霧泵——2號噴霧泵——兩臺高效噴霧泵清水箱

2、綜采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設在綜采工作面機巷距切眼200米處。

3、乳化液進液管全部選用ZC4-31.5-40/L-10000型高壓膠管，回液管全部選用ZC4-38-40/L-10000型高壓膠管，噴霧水管選用Φ25×10000的高壓膠管。

4、供液管路按標準掛整齊，最下面的一根管路距離巷道底板1米，確保巷道暢通整潔。

5、泵站安安裝時要擺平放穩，墊平墊實，并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。

6、安安裝完畢，按規定進行試運轉，管路連接、壓力調試由專職泵站工進行。

7、泵站的安安裝質量及供液系統必須符合技術和質量要求，不得漏液，乳化液的濃度必須控制在3~5%之間，噴霧泵的供水壓力應在0.3~2MPa的范圍內，供水流量應大于320L/min。

二、電氣設備安安裝

（一）準備工作

1、核實整套安安裝所需要的電氣設備、電纜、五小電器的型號、規格、數量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴禁其失爆，嚴禁帶隱患入井。

2、核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機所需要的電壓及其接線方法是否相符。

3、井下電氣設備安安裝、調試人員必須持證上崗，同時要熟悉設備性能及現場供電系統。

（二）、井下安安裝

1、電氣設備、電纜入井使用專用平板車、花纜車，真空開關、通訊控制裝置、各負荷電機要輕裝輕卸，用4股8#鉛絲捆綁牢靠。

2、移動變電站、真空開關，通訊裝置在斜井運輸。絞車應緩慢運行，防止震晃。

3、泵站和電站在斜巷運輸時,先用8#鐵絲不少于6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環內在平板車四角絞死拉緊，再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊,上好保險繩.4、電氣設備接線時，要求接線工藝、接線嚴格執行標準符合要求。

5、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安安全規程》中有關要求，裝設規范的接地極。

6、各負荷開關與主控制臺連線時，要求采煤機開關運控；刮板機頭、機尾開關聯鎖程控。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制，采煤機左右電機實行電氣聯鎖。

7、各項電氣設備安安裝完工，由分管技術員依據負荷大小做好電站，開關的保護整定和漏電電阻的調整工作。

8、各項電器設備完工后全面清理，由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。

A、各電纜線路絕緣性能測試值不低于１０MΩ；

B、各配電點接地電阻值不大于２Ω；

C、電站、開關主回路，控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符；

D、電流整定與實際負荷相符。

具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，采區變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關 →

真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

煤礦井下電氣設備安安裝、聯合試運轉及移動變電站下放的安安全技術措施

一、井下電氣設備安安裝、聯合試運轉的安安全技術措施

一）、準備工作

1．核實整套安安裝所需要的電氣設備、電纜、五小電氣的型號、規格、數量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴禁帶隱患入井。

2．核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機的電壓及等級其接線方式是否相符。

3．井下電氣設備安安裝、調試人員嚴禁無證上崗，同時要熟悉設備性能及采場供電系統。

二）、井下安安裝

1、所有高低壓電纜盤放到特制花欄車上進行下放。

2、真空饋電開關、真空磁力起動器、通訊控制裝置、電動機要輕裝輕卸，用4股8＃鉛絲捆綁牢固。

3、所有開關均在特制平板車上和車捆在一起下放，每個開關捆綁為3道，每道為四股8＃鐵絲，每臺開關逆運行方向必須加防滑拉緊措施，要求用4股8＃鐵絲，一頭掛在開關上腔上，一頭掛在車上。

4、通訊控制系統及各種綜保，井上裝箱后，用U型礦車下放。

5、安安裝過程中要有施工負責人現場指揮，技術負責人隨時按標準做好技術把關工作。

6、機巷停送電工作由專人操作、專人監護。在采區變電所停送電必須辦理工作票。操作人操作時必須穿好專用絕緣鞋，戴上絕緣手套，監護人帶上與工作電壓相符的測電筆,在已停電的導線裸露部分驗電，確證無電后再放電，并掛接地線、“有人工作、不準送電”警示牌后，工作人員方可開始作業。

7、停送電工作，必須由瓦檢員先檢測停電變電所內各處、移動變電站附近10M范圍內瓦斯濃度不超過1％后，方可進行。

8、人力推車嚴格按<<煤礦安安全規程>>第362條規定作業，在接近彎道口、硐室出口時，推車人要及時發出警號。

9、絞車運輸、人力推車時嚴格執行“行車不行人”制度，嚴禁放飛車等違章作業。

10、電氣設備接線時，要求接線工藝、接線標準嚴格執行“靈局摘發標準”。

11、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒和風機兩巷各低壓配電點必須按<<煤礦安安全規程>>中有關要求，裝設規范的接地極。

12、各負荷開關與主控制臺連線時，要求采煤機開關運控；刮板機頭、機尾開關聯鎖程控。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制，采煤機左右電機實行電氣聯鎖。

13、各項電氣設備安安裝完工，由分管技術員依據負荷大小做好電站，開關的保護整定和漏電電阻的調整工作。

14、各項電器設備完工后全面清理，由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。A、各配電點接地電阻值不大于2Ω；

B、電站、開關主回路，控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符；

C、電流整定與實際負荷相符。

15、具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，按照：采區變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關→真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

16、供電系統正常后，試驗電站開關各種保護功能靈敏可靠，試送電，檢測電站、開關可靠動作不少于三次。

17、電站送電正常后，可進行單機試運行，并檢測空載電流，同時點動數次，確保無阻卡現象，方可連續運轉。

18、單機試運轉不少于6小時，確無問題后，可進行聯合試運轉，按生產規定的起動、停機程序進行。

起動程序為：皮帶機→破碎機→轉載機→刮板機→采煤機，空載運行8小時，停機時與此相反。

19、試送電，停送電、單機、聯合試運轉，故障檢測現場必須有專人指揮，專人記錄。

三)安安全技術措施

1、現場安安裝、試運轉由王龍負責現場指揮，嚴格按<<煤礦井下機電設備完好標準>>及<<煤礦安安全規程>>有關規定進行安安裝、使用。

2、由分管技術員，組織電氣設備安安裝作業人員學習<<電氣設備安安裝安安全技術措施>>，<<停送電制度>>，局摘發<<井下電氣設備完好標準>>，并對井下電氣安安裝重點工序涉及到的質量、安安全、作業方法進行技術交底。

3、停送電須專人聯系，不得電話或他人傳達，停送電實行監護制度，操作人王龍，監護人吳國俊。

4、電工在進行千伏級電氣作業時，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監護人備好與工作電壓相符的驗電器、以及萬用表、接地線、停送電警示牌。

5、進行127伏及以上電壓作業過程中嚴禁單獨作業。

6、單機、聯合試運轉時，除操作、監護、聯系人員外，其他人員一律離開試運轉設備5米以外。

7、刮板鏈預緊，電氣設備測試檢修情況下，需要停電的，必須將操作隔離手把打到零位，上好閉鎖，掛“有人作業，不準送電”警示牌,并設專人看管。

8、停送電、試運轉出現電氣故障在檢修測試過程中，嚴禁帶電作業，特別是各種開關，電站不準開蓋后送電操作，嚴格執行停、送電監護制度，同時必須正確使用測試儀表，選擇合適的擋位和量程。

9、電氣平臺開關就位時，采用“一梁二柱”進行起吊，起吊裝置及使用器具要安安全可靠。

10、搬運小型開關時，防腳下打滑和碰腳擠手。

11、保護整定報礦動力科審查。

12、值班電工必須嚴格執行以上措施，并且不得隨意甩掉各種保護裝置。

二、L3414綜采面移動變電站下放安安全技術措施

1.下放前，對移動變電站事先進行編號排隊，定好下放順序，防止在井下出現前后顛倒的現象。

2.移動變電站必須使用Ф18.5mm鋼絲繩繞移動變電站身三圈，用Ф18.5mm的繩卡子不少于四個將鋼絲繩卡好，繩卡子必須一正一反固定，還必須從軸上另外用Ф18.5mm鋼絲繩扣掛好保險繩，并與鉤頭連接以確保安安全。為防止鋼絲繩扣和保險繩掉落到道上必須將其用同規格的鋼絲繩吊掛在移動變電站殼體上。

3.移動變電站提升時，副井絞車運行速度不得大于2m/s并且必須由操作熟練的崗位工進行操作，保證行車平穩。提放過程中絞車開、停及加速必須保持平穩，嚴禁移動變電站后面及兩側站人。

4.移動變電站提升前，井口信號工必須用電話通知絞車房，明確提升物料及重量。絞車工明確提升信號后方可提升，信號不清，不得提升。

5.下放前，施工負責人必須檢查移動變電站車輪及車軸的完好情況，并加注潤滑油脂，確保其安安全可靠，下放過程中要有施工負責人現場指揮，確保安安全，嚴防出現碰手磕腳現象。

6.井下運輸使用電機車推車或小絞車提升、下放，必須嚴格按照L3414綜采面安安全技術措施中電機車及小絞車的使用規定進行操作。

第三篇：井下變電所安裝安全技術措施

井下臨時變電所安裝安全技術措施

編

制

人：黃龍飛 施工負責人：姚愛軍 編 制 日期： 2014.7.1

井下臨時變電所安裝安全技術措施

一、工程概況

塔拉壕煤礦副斜井根據井下工程設計要求，安裝井下變電所。井下變電所設備安裝內容：變電所配備5臺PBG-400/10礦用隔爆型高壓真空配電裝置，3臺PBG-200/10礦用隔爆型高壓真空配電裝置，1臺KBSG-630/10(6)/1.2礦用隔爆型干式變壓器做為井下綜掘機變壓器，2臺KBSGZY-315/10/0.69礦用隔爆型移動變電站做為風機專用變壓器，1臺KBSGZY-630/10/0.69、1臺KBSGZY-500/10/0.69礦用移動變壓器做為井下動力變壓器，7臺KBZ-400真空饋電開關，變電所主接地系統及變電所內的照明及其輔助設施。

二、施工時間：2014.7.10

三、施工負責人: 姚愛軍

四、技術負責人: 黃龍飛、趙然

五、施工準備:

1、配備機電隊4人及各隊電工進行安裝。

2、組織所有人員學習安全技術措施，熟悉施工現場，做好施工交底工作。

3、施工所需設備要提前到位，依據相關技術資料要求，對到位的設備進行檢查，確保滿足施工要求。

4、變電所設備布置應按如下順序進行:高壓真空配電裝置→變壓器→真空饋電開關→接地裝置連接→電纜敷設→照明設施。

5、根據設計及安裝工藝，施工材料、工具必須準備充分。

6、施工工器具見附表3。

7、施工布置見附圖1。

六、施工方案及方法:

1、施工前的準備

1）施工所缺少的設備需提前做計劃購買或調撥。

2）設備到來后核對設備數量、規格、型號、電壓等級、使用環境等是否符合條件。安裝人員認真閱讀產品使用說明書，熟知設備性能和安裝時安全注意事項 3）防爆檢查員認真檢查設備的防爆性能。

4）檢查設備零件是否齊全、備件是否足夠，隨機裝箱圖紙是否齊全，驗收完畢后分別保管。檢查設備有無損壞、受潮，發現此情況要及時匯報并處理。5）按照實際施工使用電纜的粗細情況，認真測量設備的進出線喇叭嘴的內徑，內徑必須大于該喇叭嘴所接電纜的外徑。如不大于則應對喇叭嘴進行加工處理。6）設備使用前要進行試運行，保證每臺設備能夠正常使用

7）高壓隔爆開關、變壓器使用前必須做耐壓試驗，合格后方可入井。

2、耐壓試驗

1）耐壓試驗必須由礦方承認的試驗單位進行，我方人員可協同進行。試驗人員應做好分工，明確相互之間聯系方法，并有專門人員監視現場安全和試驗設備狀態。被實驗設備要清掃干凈，并絕對干燥，以免損壞設備和帶來試驗誤差。實驗室時升壓不能太快，并必須防止突然升壓。每次試驗完必須執行放電、驗電程序，實驗前后應測量絕緣電阻，檢查絕緣情況。在升壓或耐壓實驗時，發現下列不正常情況應立即降壓，切斷電源：（1）電壓表指針擺動過大（2）發現絕緣燒焦或冒煙（3）被試驗設備有不正常聲音。

3、絕緣水平試驗

1）使用2500V搖表，一次對地、相間不應小于1000兆歐。

2）在試驗以前，要將三相電壓互感器、壓敏電阻器的高壓引線從高壓主回路中拆除，高壓綜合保護裝置從插座上拔出。

4、施工方案 1）設備的吊運

（1）設備吊運前，安裝人員必須研究設備布置圖（附圖1），熟知每臺設備的安裝位置，根據安裝位置決定設備的下井順序。

（2）凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內容，按方案要求進行施工，并嚴格執行規程規范。

（3）在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責。在整個吊裝過程中，要切實遵守現場秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗。

（4）在吊裝過程中，要同意聽從指揮，參加施工的全體人員必須服從指揮，以便各操作崗位協調動作。

（5）吊裝時，整個現場由總指揮指揮調配，各崗位分指揮應正確執行總指揮的命令，并對自己職責的范圍內負責。

（6）整個施工過程中要做好現場的清理，清除障礙物，以便操作。（7）吊裝鋼絲繩選型

起吊設備時鋼絲繩的安全系數不小于6.5 安全系數（m）=鋼絲繩鋼絲破斷拉力和（F）/鋼絲繩最大靜張力（F1）鋼絲繩破斷拉力（F）=50*繩徑(d)*繩徑(d)

d=吊裝所選鋼絲繩繩徑應不小于計算值。2）設備井下搬運

設備井下可采用在底座下面墊鋼管的形式向前移動，操作時要指派一名有經驗的人員現場指揮，所有施工人員必須同心協力，保證設備底座下面的鋼管不少于2根，且鋼管之間的間距要適宜 4）高壓配電裝置的安裝

（1）位置正確、放置穩固；配電裝置應水平放置，如有傾斜度，不應超過15度（2）此次安裝要多臺配電裝置聯臺使用，設備要按照供電系統圖或設備布置圖要求就位，并用聯通節連接起來，相鄰兩臺配電裝置的硬母線在連臺腔中用專用連銅帶連接。注意保證相鄰裸露銅帶及銅帶對外殼的間隙不得小于100mm。（3）輸入輸出電纜為鎧裝電纜，需用電纜腔按規程要求制作電纜頭；若為橡套電纜頭，需用擋圈壓緊密封圈達到防爆要求。電纜頭制作完畢，應用兆歐表（2500V）檢驗，確認制作質量合格后，方可將電纜接入配電裝置的接線柱上，（4）安裝接線工作完成后，各臺配電裝置應根據設計計算要求進行過載電流整定，過載延時整定，短路電流整定，零序電流靈敏度、零序電壓靈敏度及漏電延時工作時間值的整定。

（5）關閉箱門和各蓋板，檢查各處的隔爆間隙必須符合規程要求。

（6）按送電程序的要求，給予每臺配電裝置送電，并逐一觀察配電裝置送電后電壓及指示燈顯示是否正常。發現異常現象，立即停電、檢查、處理。

6*F1(mm)50送電程序如下： A：緊固好前門 B：隔離插銷插合到位 C：真空斷路器手動或電動合閘

停電程序如下：真空斷路器手動或電動分閘 5）移動變電站安裝：

（1）移動變電站安裝前應仔細檢查，在運輸過程中是否有損壞，螺釘是否松動，各種操作按鈕、手柄是否齊全靈活。

（2）為保證移動變電站可靠工作，應垂直安裝，如有條件限制，則與垂直面的最大傾角度不小于15度；安裝位置要正確，可參考供電系統圖和設備布置圖。（3）移動變電站箱體應可靠接地，輔助接地在離主接地5m處可靠接地。輔助接地線接與右出線箱相應端子，不可接設備外殼。

（4）對于接觸導電部分，由于運輸振動、發熱等原因，壓緊螺母容易松動，使用前必須重新緊固一次，可減少故障，延長產品使用壽命。6）電纜敷設：

（1）電纜勾的規格應按設計要求施工。

（2）電纜勾固定應整齊，間距一致，間距不應超過1米，下端距地面1.5M。（3）電纜入井前要進行編號，方便管理。

（4）電纜敷設應整齊，轉彎和分支不紊亂，馳度一致，并能在意外受力時能自由墜落，走向清楚。

（5）電纜不應懸掛在風管或水管上，不得遭受淋水。通信電纜信號電纜應敷設在動力電纜上方0.1m以上的地方，高低壓電纜之間的間距應大于0.1m,高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。（6）電纜敷設完畢后，要黏貼電纜走向牌 7）接地系統形成

（1）井下已有接地裝置，變電所接地裝置要與原接地裝置形成一新的接地系統。根據相關技術參數加工40*4的鍍鋅扁鐵與原有的接地扁鐵連接，鍍鋅扁鐵的布局要合理。

（2）接地網上的每一點的接地電阻，必須符合規程要求。（3）變電所（站）的輸配電線及電氣設備上的接地保護裝置的設計、安裝應符合國家標準的有關規定。設備的保護接地線統一采用截面積不小于50mm2的鋼絞線制作，鋼絞線兩端統一壓接壓線鼻，壓線鼻要壓接牢靠、美觀。

（4）電氣設備的接地部分必須用單獨的接地線與接地裝置相連接，不得將多臺電氣設備的接地線串聯接地。嚴禁用金屬管道以及電纜鉛護套作為接地極。（5）設備運行前必須測量其接地電阻。8）、接線工藝

所有接線必須嚴格按照潞安礦業公司防爆電氣檢查標準進行。電纜連接必須嚴格遵守供電系統圖，接線要美觀，壓接要牢靠。9）電氣設備試運行

試運行時要安排專門人員停送電，出現故障應及時檢修。試運行完畢，清理施工現場，做到文明施工。10）照明設施

1）井下變電所除保證各設備原有的照明系統完好外，變電所內也必須裝有照明燈具，而且燈具必須防爆。

2）所有照明燈具必須具有漏電過流保護裝置，達到完好狀態。

五、安全技術措施:

1、全部安裝必須符合設計要求，有關設備的整定必須根據現場實際負荷進行。

2、高壓設備要求

1）主回路部分，相間、相對地絕緣不小于1000MΩ。2）各儀表顯示正常，各轉動機構靈活可靠。

3）真空配電裝置必須在產品技術文件規定的操作性能參數最高、最低和額定時，能夠準確的分、合、自動脫扣。零部件齊全，閉鎖可靠。4）電纜頭的制作要留有一個頭的余量，電纜頭制作要保持清潔。5）所有高壓設備在做耐壓試驗正常后，方可使用。

6）高壓供電采用雙回路供電，兩回路安裝好后需進行核相。

3、低壓設備要求

1）低壓設備的絕緣不小于1 MΩ。

2）低壓電纜敷設時，應在高壓電纜的上方。3）每安裝一根電纜，必須粘貼電纜標識牌，字跡填寫必須清楚。

4、接地系統要求

（1）接地極用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm，在巷道中埋設2塊，其中1塊做為備用。

（2）接地帶的敷高，接地帶采取－４０×４鍍鋅扁鋼，扁鋼與巷道中接地極焊接，焊接部位刷防銹漆，接地帶的連接采用搭焊接，其焊接長度必須為扁鋼寬度的兩倍。

（3）電氣設備接地：各個電氣設備的接地線應分別并接至接地干線，不許把幾臺設備串聯后接至干線上，每臺接地電纜不得小于50mm2。

（4）在運行和檢修中需要臨時接地的地方，應設局部接地極，臨時接地極可設置于巷道內。設置在中的局部接地極應用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應平放于巷道深處。

（5）接地網的接地電阻不應大于2Ω，當大于2Ω時應增設接地極，直至符合要求。

3）所有接地電阻測量值記錄備案。

5、絕緣用具要求

1）必須使用合格的絕緣手套、絕緣靴。

2）高壓驗電筆在使用前，必須檢查電池電量是否充足，試驗正常后，方可使用。

6、高壓變配電設備和線路的檢修及停送電要求 1）必須由負責人統一指揮。

2）必須有明顯的斷開點，該線路斷開的電源開關把手，必須專人看管或加鎖，并懸掛“有人作業，嚴禁合閘”字樣的警示牌。3）停電后必須驗電，并掛好接地線。4）作業時必須有專人監護。

5）確認所有作業完畢后，摘除接地線和警示牌，由負責人檢查無誤后通知調度恢復送電。

7、電纜頭的制作

1）高壓電纜終端采用熱縮工藝制作，低壓電纜按正常工藝制作，接地線必須壓接緊固，操作時，必須一人操作、一人監護。熱縮前要檢測瓦斯濃度，檢測正常后方可制作，并配好滅火器材。

六、試運行

1.檢查需送電的電氣設備不得有金屬雜物。

2.在需送電的所有電氣設備的開關必須處于分閘狀態。3.各崗位操作人員必須服從統一指揮，統一調度。

4.參與試運行的崗位操作人員要配好對講機并編號，方便機電負責人統一指揮。5.嚴格執行停送電的操作制度。6.嚴格執行誰停電誰送電的操作規程。

7.各崗位操作人員在執行操作時，必須對所有執行的操作指令復查一遍，確保無誤后方可執行操作。

8.進線電纜送電后，首先操作進線柜，將電送到進線柜母線上。

9.合電壓互感器柜隔離開關時，注意電壓表、指示燈的變化，看是否正常。10.按規定對變壓器進行沖擊合閘。

11.每臺變壓器要做空載試驗，空載運行時要一臺一臺進行。

12.變電所送電后，首先對一臺綜掘機進行試運轉，試運轉無異常后，再行送出其它負荷。

七、安全注意事項：

1、所有參加施工人員必須學習貫徹施工措施，熟悉施工過程，操作方法及質量標準。

2、認真填寫施工記錄和施工日志。

3、所有施工設施、設備、工具，在開工前進行一次詳細的檢查，未經檢查發現有問題的設備、工具不得投入使用。

4、參加施工人員必須服從統一指揮，精力集中，堅守崗位，持證上崗，遵守崗位操作規程，嚴禁串崗、脫崗、缺崗施工。

5、施工過程中，認真做好防火防盜保安工作，備足量的消防設備，保持通訊暢通。

6、設備起吊是時，起吊臂下嚴禁站人或行人。

7、嚴禁酒后作業，嚴禁在工作現場打鬧。

8、操作電氣設備，嚴格按照電氣操作規程執行，戴絕緣手套、穿絕緣靴并站在絕緣臺上。

9、電氣試驗和試運行期間必須設專人聯系停送電，不得約時停送電。

10、起吊設備前必須檢查吊具是否安全可靠，確保完好后，方可使用。

11、井下工作注意瓦斯濃度，嚴禁超濃度作業，要佩戴好勞動保護用品。

12、每天安裝完后要進行整理、清理，做到文明施工。

13、其他未盡事宜遵照《煤礦安全規程》、《煤礦電工手冊》及礦方有關規定。

第四篇：煤礦井下運輸安全技術措施

晉煤集團澤州天安公司潤宏煤業

井下運輸安全技術措施

編制單位：編 制 人：編制時間：

井下運輸安全技術措施

初審：

初審意見：

預審：

預審意見:

井下運輸安全技術措施會審記錄 會審人員簽字：

生產部:

機電部：

通風部

調度部：

安全部：

生產經理：

機電經理：

通風經理：

安全經理：

總工程師：

編制人：

會審意見：

井下運輸安全技術措施

為保障我礦井下運輸工作安全進行，特制訂本措施。所有參與各專項運輸工作人員，必須嚴格執行本措施，確保安全生產。

施工負責人：陳積勝 安全負責人： 一般規定：、從事運輸作業人員必須經入井安全知識培訓、技術操作規程培訓和現場實際操作培訓并合格（實際操作培訓以礦機電部門據現場實作考試確認是否合格）后方可上崗作業。、每班進班前必須由區隊組織開好班前會，交待清楚本班工作任務和安全注意事項。班與班之間必須做到現場手上交接班，交接班時交班人必須交清上一班工作情況和遺留問題，接班人進班作業前必須認真檢查所使用的設備和安全保護設施并進行試驗，處理上一班遺留問題，確認無安全隱患后方可作業。、必須嚴格執行各工種操作規程、崗位責任制、相關運輸安全技術措施和安全管理規定。嚴格按章操作，拒絕違章指揮，嚴禁違章操作、違犯勞動紀律，嚴禁冒險蠻干。

4、運輸軌道必須按《 窄軌鐵道》 相關要求和標準進行敷設和維護，運輸隊必須每周對全礦主要運輸線路和提升上山軌道進行一次檢查，發現問題必須及時安排人員整改后方可投入使用，并做好周檢、整改和驗收記錄備查。

一、大巷行走安全技術措施

1、在大巷行走時，嚴格遵守“行車不行人，行人不行車”制度，禁止嬉戲打鬧。

2、在大巷（主運巷）行走時，要走在巷道兩邊的人行道上，嚴禁行走在軌道中間。

3、如在大巷內（輔運巷）行走時有車輛經過，應及時躲至距道邊寬度不低于400mm的巷道寬敞處或及時躲進附近的躲避洞室內躲避，禁止“扒、蹬、跳”。

二、扛運物料行走安全技術措施

1、人員搬運、扛抬物料時必須事先熟悉搬運路道及巷道狀況。

2、行走路道一定要暢通，路道如有雜物阻擋時要先清理通順后再進行搬運。

3、搬運、扛抬物料時注意力要集中，如果前后有人同時扛運，必須保持10米以上間距，防止間距過小相互碰傷。

4、扛抬物料時要量力而行，重量超過45公斤或長度超過3米時要有兩人以上合力搬抬。

5、兩人以上合力搬抬物料時要有統一口令、同時用力。用手抓物料時一定要抓牢，避免抓滑出現意外。

6、物料運送到指定地點后一定要輕放，嚴防猛扔摔壞物品或彈傷人員。

7、抬運不規則重物時要用鐵絲或油絲繩栓牢后用結實工具抬運。

8、扛運物料通過采面時，要走在支架中間，腳下踩穩手扶好慢行，防止踩空踩滑造成傷人。

三、巷道小絞車運輸安全技術措施

1、運輸路線軌道扣件齊全，質量符合要求，并定期檢查，及時維修。

2、絞車司機必須持證上崗。

3、運輸所用絞車、設備安裝必須滿足“三固定、四保險”要求，達到完好標準，方可使用，并定期檢查處理。

4、各部絞車聲光信號必須完好，制動系統靈敏可靠。

5、運輸期間嚴禁違章指揮、違章作業。.6、運輸路線中各變坡地點“一坡三擋”必須完好，堅持正確使用，并保證常閉狀態，各作業地點必須協調作業。

7、絞車司機開車前必須認真檢查各部件是否完好，制動系統是否靈敏可靠，信號工必須檢查聲光信號是否完好，如有問題，必須經處理后，方可進行提升運輸工作。

8、絞車司機隨時檢查各部絞車鉤頭、絞車繩的完好情況，并堅持使用好保險繩。

9、把鉤工嚴把掛鉤關，鉤頭掛不好，不準發出信號。

10、信號工要保證信號清晰準確。

11、絞車司機開車前，做到手不離閘，信號工手不離按鈕，二者注意力要高度集中，密切配合，做到開車穩，停車準。

12、絞車司機操作時，要集中精力，聽清信號，隨時注意絞車的受力情況和繩道方向，絞車受力異常時，要及時停車查明原因，待問題處理后方可開車，嚴禁生拉硬拽;并時刻注意對方傳來的開、停車信號，做到開車、停車、倒車及時準確。

13、現場人員聽到開車信號后，要迅速躲到安全地點，并堅持“行車不行人，行人不行車”制度，所有人員必須躲開繩道，嚴禁人員緊跟隨車輛，以防斷繩、脫鉤等傷人事故。

14、運輸過程中，每次掛車時，必須按照絞車操作牌上規定的車輛數量進行掛車，必須使用好連接裝置。

15、運輸大型設備時，必須認真檢查裝車質量，如不符合要求，必須在及時處理后，方可進行運輸。

16、變坡點處下車時，嚴格掌握松繩長度，防止松繩過多導致下放過快斷繩，提車時嚴禁硬拉硬拽。

17、若在有坡度的地方倒換鉤頭或停車等情況時，必須專人負責，利用牢固的擋車器擋穩，嚴禁無絞車繩吊掛，停車去掉鉤頭。

18、摘掛鉤要專人負責，鉤頭、聯結環等，確保牢固可靠，經檢查無誤，符合要求，再操作。

19、掛運大件時，必須專人用三環鏈、25T連接環上滿扣拴牢，經檢查無問題后，通知周圍人員躲到安全地點。由專人打點、傳號，做到開、停、剎車及時。

20、處理掉道車時，必須緊好繩、掩好車，處理時必須在現場跟班人員指揮下進行，合理使用導鏈，嚴防錯誤操作傷人。

21、運輸過程中，關鍵部位必須由跟班副隊長或班長現場盯住，各作業人員必須服從現場指揮人員調度指揮。

22、提車運輸過風門時，必須保證過一道關一道，嚴防礦車撞壞風門。

23、運輸前，必須對巷道內的瓦斯抽放管、水管、電纜、信號線、電話線、監測線等設備做可靠性吊掛，防止受到破壞。

24、車場推車、倒車必須嚴格按《規程》規定執行。

四、大件運送、裝卸車安全技術措施

（一）、大件運送安全技術措施 1.運送大件時要專人指揮，統一協調。

2.運送大件時，首先要檢查運送路線的路道、絞車繩、一坡三擋裝置的完好情況，確保運送順暢，不符合規定，嚴禁運輸。

3.若大件裝在花欄車或平板車上時，要用鐵絲、油絲繩剎緊或用螺絲上牢固。

4.利用絞車拉運大件時，人員躲開繩道，嚴格按照絞車使用安全措施執行。

5.運送大件要對運送道路進行清理，防止碰壞電纜、單體柱或其他設備，道路不夠寬、不夠高時嚴禁強過。

6.運電機、開關等電氣設備遇到水坑時，要將水坑水抽干，嚴禁電器進水。

7.車輛過后要把運送大件時拆掉的棚子、腿子補齊，對道路進行清理、平整。

8.當人員抬運大件時，專人指揮統一協調，穩抬輕放，身體各部位嚴禁伸入重物下面。

（二）、大件裝、卸車安全技術措施

在井下使用導鏈起吊大件、裝卸車時要嚴格遵守下列規定： 1.作業前先觀察頂板情況，嚴格執行敲幫問頂制度。

2.使用導鏈裝卸車時，首先要檢查導鏈的完好情況，將導鏈固定在頂板完好、支護牢靠的地點，并設專人觀察，隨時，注意導鏈運行情

況及周圍環境，嚴禁強拉硬扯或超載使用。若大件須暫時停留半空中，要把小鏈栓在大鏈上，并穿上限位銷，防止導鏈滑鏈傷人。

3.鉤頭起吊時，用力要均勻，發現導鏈受力異常時要及時查明原因。

4.起吊、拉運大件時，首先要保護好易受損部位，防止戧壞大件。直接用導鏈起吊大件時，人身體要躲開導鏈和被吊物體可能竄出的方向。

5.起吊大件前必須發出信號，人員離開大件，起吊物下方或下部嚴禁站人。將吊繩逐漸張緊，使大件微離基面100mm左右，進行試吊，檢查物件應平衡。如有異常，立即停止吊運，將物體放回原處后進行處理。

6.被吊物體的活動部分必須可靠固定，試吊可靠后正式起吊。7.在任何情況下，嚴禁用人體重量平衡被吊運的重物，不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴禁用手直接觸對接面、連接孔或縫隙。

8.活動部分裝車前要有牢靠固定，并將各部螺絲、銷子補齊、緊固。

9.裝車時不能裝超長、超寬、超高的物件，車體固定牢固，確保裝車、剎車質量。

五、斜井提升運輸安全技術措施

l、每班進班作業前，各工種必須認真檢查所需使用的設備、設施和安全保護裝置，發現問題和安全隱患必須及時匯報并積極協助處理，只有各種設備、設施完好，安全保護裝置靈活可靠的情況下方可進行提

升運輸。

2、出現以下任一情況，嚴禁提升：

（l）“一坡三檔”等任一安全裝置不靈活或失去作用時；（2）內齒輪絞車制動手把壓到水平或超過全行程2 / 3 剎不住車時；

（3）制動閘上沾有油脂時；

（4）提升鋼絲繩磨損、斷絲超限、銹蝕麻坑形成溝紋、鋼繩打結、起扭、馬蹄鉤損壞時；

（5）信號不清時；

（5）信號把鉤工沒有全部到現場時；（6）提升道上有人行走時；

（7）提升道軌道或地滾安裝威脅提升安全時。、提升運輸過程中，必須對提升的礦車（礦車聯接裝置、軸、銷、叉子、輪子等）經常檢查，不合格的礦車嚴禁使用。礦車聯接裝置不合格（如礦車碰頭、插銷、三環鉤出現裂紋、保險繩磨損、斷絲超限或銹蝕嚴重等），嚴禁使用（必須空車拉出地面檢修后使用）。、必須按規定數量和要求組列提升，對大型材料車必須按規定進行單鉤提升，任何情況均必須堅持使用好“一坡三檔”和保險繩，保險繩必須保住所有串車，嚴禁甩開保險繩和安全設施運行。、必須堅持做到“行人不提升，提升不行人”的提升安全規定，主要提升道嚴禁行人，若因檢查和維修需要行人時或在提升道作業時，則必須先與上車場信號把鉤工和絞車司機取得聯系，停止絞車運行后方可行人或在提升道做檢修維護工作。行人通過或施工作業完成撤離提升

道后，再與車場信號把鉤工和絞車司機取得聯系后，方可恢復提升作業。嚴禁爬、蹬、跳車和趕礦車。

6、各工種必須按規定的操作程序進行操作。絞車司機必須嚴格按提升信號開車，信號不清嚴禁開車。每次啟動絞車時必須先合電，再進行提升或下放作業，做到起車和停車要緩慢，加速要平穩。嚴禁不帶電下放礦車或放飛車，嚴禁蹬繩。信號把鉤工必須先連接好鉤進入躲身銅后，才能發送開車信號，并目迎目送串車上下籠坡，嚴禁發送開車信號后才進行連鉤作業。

六、用人力推車安全技術措施：、采用人力推車時，人力推車工必須站在礦車尾部推車，嚴禁站在礦車兩側推車或站在礦車前方拉車。、人力推車工一人一次只能推一輛車，推車時必須隨時攜帶剎車棒控制車速，確保能隨時能停車，嚴禁放飛車。、人力推車工必須隨時注意前方，發現前方路況、巷道狀況有問題或推車受阻時，必須立即停車，嚴禁強行推車。同向推車，當坡度＜5 ‰時，間距不得＜10m；當坡度＞5 ‰時，間距不得＜30m : 當坡度＞7‰ 編時，嚴禁人力推車。

4、人力推車工在推車進、出車場前，必須先了解車場情況并與車場所有作業人員聯系好，確保安全，并且不給其它作業地點造成生產影響后方可在車場推車。

七、處理跳車安全技術措施：

1、凡發生跳車事故，必須由現場作業人員查明〔 斜坡跳車事故必須由上往下檢查）跳車現場情況：跳車地點、跳車數量、所跳車輛的聯接情況、位置關系和裝載情況及其與周圍巷道和其它設備設施的關

系，拿出初步處理意見。并向調度室和所在區隊現場跟班隊干（或區隊地面值班隊干）匯報清楚現場情況及處理意見。

2、區隊地面值班隊干接到匯報后應立即通知現場跟班隊干到現場負責處理。區隊現場跟班隊干接到匯報后根據匯報的現場情況立即組織人員到現場核實情況，根據現場情況，拿出跳道車的抬車的處理方案，制定安全技術措施，交待清楚安全注意事項。

3、抬車時，必須至少有2 人以上，明確一人負責安全，選擇好工具，約定好信號，安設好警戒，并將車輛可靠制動，防止在處理跳車過程中車輛被抬上軌道后因車輛滑動傷人或因所用工具、人員配合不當和其它人員、車輛進入抬車現場等出現事故。、在提升上山、車場處理各類跳車或在平巷處理重車、機車、大型材料車或多輛空車跳車事故時，區隊跟班隊長必須親自到現場指揮，負責事故處理的安全工作。

5、平巷處理跳車的安全技術措施：

（1）運輸隊應在運輸平硐、各水平運輸大巷適當位置備好處理跳車事故的設施，如長木棒、木蹬、短節鋼軌、起道機或千斤頂等。

（2）出現跳車事故時，跟車工應立即發出停車信號，機車司機發現負荷突然變化、聲音異常或接到停車信號應立即停車查明原因。

（3）處理跳車事故時，只能逐輛進行處理，其余車輛應采取措施使其與處理的礦車保持一定的安全距離并可靠制動，防止在處理礦車時因其它礦車滑動或翻倒傷人。

（4）抬車時，把礦車的另一端應可靠制動，先把礦車的一端抬上道。然后再把抬上道的這一端可靠制動，把另一端抬上道。

（5）抬車前應對所用工具和設施指定專人負責檢查，確認無誤后方

可使用

（6）除有復軌器外，嚴禁來用動力復軌。

（7）抬車必須隨時注意抬車工具回彈、滑動、斷裂或損壞傷人。

（8）抬車過程中，礦車兩側嚴禁站人，防止礦車側翻傷人。

6、斜井處理跳（跑）車的安全技術措施：

（1）斜井提升過程中：信號把鉤工應做到“目迎目送”，發現礦車跳道或提升龍坡上聲音異常應立即發送停車信號（若為主井則必須發送緊急停車信號），絞車司機接到停車信號后立即停車查明原因進行處理；絞車司機必須集中精力，發現負荷異常或鋼繩巨烈抖動，必須立即停車檢查。

（2）到提升坡上檢查時，人員必須從上至下進行檢查，下車場必須安設警戒，嚴禁人員由下車場進入龍坡檢查，下車場內所有人員必須進入安全銅室，跳車下方提升道上和下車場嚴禁有人。

（3）在斜井坡上處理跳車時，從上至下逐輛進行處理。處理的這輛礦車必須聯接好大鉤，用好保險繩，插銷用鐵絲可靠固定在礦車碰頭上，防止冒銷，所有人員撤到安全處后才能由指定的人員發送提升信號，絞車司機啟動絞車收緊余繩，防止礦車抬上道后下滑。其余車輛必須用鋼繩可靠穩固在軌道上，防止車輛下滑。

（4）處理跳車過程中，礦車下方及傾斜方向嚴禁站人。若必須在礦車下方作業時，礦車必須采用鋼繩可靠穩固在軌道上且下方作業人員必須找好退路橫向撤離。若須啟動絞車，在啟動絞車前所有人員必須撤到跳道車輛上方的安全位置，絞車啟動必須平穩且速度必須控制在lm / S 以內，防止蹬繩。

（5）提升道處理跳車嚴禁采用絞車強行牽引。

（6）連接大鉤的礦車處理上道后無法連接第二輛礦車時，必須把礦車調入就近車場，然后把大鉤拖到下一輛跳礦車處連接，處理方法同上。

(7）處理跳車前必須指定專人對所使用的工具和設施進行詳細檢查，確認無誤后方可投入使用。

(8）處理完跳車后必須對軌道、地滾、鋼繩、“一坡三檔”等設備設施進行檢查、處理，確認無誤后方可恢復提升。

第五篇：煤礦井下安裝皮帶輸送機安全技術措施及注意事項

1106上順槽安裝皮帶輸送機

安全技術措施

根據礦井工作安排，為滿足采區接續生產需要，決定在1106上順槽安裝一臺皮帶機。為確保安裝期間人員及設備的安全，特制定如下安裝安全技術措施,望掘進隊認真貫徹執行：

一、運輸、安裝、起吊安全技術措施

1、裝車時，嚴禁車輛超高、超寬或偏載，并中間捆綁固定必須牢固、可靠。

2、在運輸過程中，絞車運行范圍內嚴禁有人；且在運輸聯巷口處安排專人設置警戒，絞車作業時嚴禁人員進入。

3、使用絞車運輸前，由帶班副隊長負責檢查鋼絲繩完好情況，如有斷絲，磨損超限，嚴重打折等現象的鋼絲繩禁止使用，及時更換。

4、絞車停機時，絞車司機必須把開關手把打到零位。

5、運送物料發出開車信號時前，帶班副隊長必須檢查裝載物料無超高、超寬、偏載嚴重現象，確認無有翻車危險時，方可發信號。

6、人工搬運設備部件時，做好自保互保工作。杜絕碰手碰腳現象發生，確保安全運輸。

7、兩人或兩人以上抬設備時要兩腳必須走穩，嚴防蹬空。

8、起吊設備大件必須選擇在頂板完好的地點搭設專用錨桿進行起吊，起吊裝置應懸吊牢固，使用可靠。

9、起吊操作時，人員應避開設備傾倒、滑動方向，站在安全位置，閑雜人員嚴禁在場，同時由跟班副隊長現場指揮，對捆綁、懸吊情況進行檢查，并注意監護頂板及起吊設施，發現問題必須立即處理。

10、為確保安全起吊裝置嚴禁超載起吊。

11、起吊物體要捆扎牢固，起吊重物下嚴禁站人或人的任何部位不得處于重物下方。

12、起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物。

二、鋪設皮帶安全技術措施

1、皮帶鋪設時，嚴格按照生產科給定的皮帶中線。皮帶安設標準做到平、直，上，下托輥齊全有效，清掃器符合規定，機頭封板、機尾護欄齊全可靠。

2、皮帶部件按照機尾、中間架、機頭、皮帶的順序進行運輸，運輸到指定地點后按照運輸順序沿巷道將設備部件擺開。

3、皮帶機按照機頭、中間架、機尾、皮帶的順序進行安裝，各滾筒中心線與皮帶機中心線成一條直線。

4、皮帶機各部件安裝均達到要求，固定地腳螺栓和擰緊各聯接螺栓，各聯接螺栓應牢固可靠。

5、皮帶的各種保護裝置（煙霧保護、堆煤保護、速度保護、溫度保護、跑偏保護、超溫自動灑水保護）安裝完成后，要對每一個保護裝置進行試驗，確定靈敏完好，并且要懸掛保護標志牌。

6、在經常跨越皮帶機地點，應設置行人過橋。

7、電器開關各種保護裝置齊全，動作靈敏可靠，各種保護整定值符合要求，電氣開關和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠的行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規范，通訊信號完善，布置合理，聲光兼備、清晰可靠；控制信號裝置齊全，靈敏可靠；安裝防爆照明燈具。

8、皮帶機頭、機尾必須配備2個滅火器和不小于0.2m3的消防砂箱，9、清掃器安裝符合生產需要。清掃器與輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，機頭、機尾確保各有一個清掃器。

10、在巷道變坡點膠帶易飄帶地段，采用調節支腿調整，保證皮帶機架過渡平緩。

11、全部安裝完成確保各托輥與膠帶接觸良好后，進行試運行。

三、試機的安全技術措施

1、在開機前，皮帶機要檢查各部位油量是否適量。

2、開啟電動機，皮帶張緊的尺度以驅動滾筒和膠帶不發生打滑為準。

3、開始調整皮帶時，修理工沿途分散開，發現跑偏的地方及時調整，跑偏嚴重的地方,膠帶與中間架有卡碰現象，并發生撕帶危險時，要立即打點停止皮帶，4、試運轉步驟應上一步未合格不得進行下一步，運轉過程中發現不正常應立即停機，故障消除后方可再次啟動。

5、接皮帶時，使用專用皮帶卡子，將皮帶機開關手把打至零位并閉鎖，并有專人看護，嚴禁人員亂動開關。

6、崗位責任制、操作規程、皮帶機管理牌板等規章制度完善齊全，并集中規范懸掛。

四、其它安全技術措施

1、所有參加設備安裝人員必須熟悉所安裝設備的結構、性能、技術參數。

2、作業期間，每班必須有副隊長現場跟班指揮，及時解決作業過程中存在的安全問題。

3、整機安裝完成后進行系統調試，正常后及時提出申請，經機電科、調度室、安全科及相關領導共同驗收合格后方可正常生產。

5、本措施由施工隊副隊長組織全隊職工貫徹學習，未經貫徹學習人員嚴禁上崗作業。

6、其它應嚴格按照《煤礦安全規程》中的相關規定執行。

八號井機電科

2012年11月22日

1106上順槽鋪設安裝皮帶輸送機

安全技術措施

八號井 2012年11月22日