第一篇:河興煤礦副井安裝皮帶安全技術(shù)措施
河興煤礦副井井筒安裝皮帶
安
全
技
術(shù)
措
施
編
制:
二零一一年三月十八日
礦 審 批 意 見
生產(chǎn)礦長: 安全礦長: 機電礦長: 總工程師: 礦
長:
貫 徹 學(xué)習(xí)記 錄
貫徹學(xué)習(xí)人: 貫徹學(xué)習(xí)時間: 參加學(xué)習(xí)人員簽名:
一、概況
根據(jù)礦部統(tǒng)一安排,副井+1804回風(fēng)石門將采用綜掘,現(xiàn)需要在副井井筒安裝3部皮帶(型號DTS80/40/2*40)。特制定本安全技術(shù)措施。
二、皮帶安裝安全技術(shù)措施
1、充分做好準(zhǔn)備工作,包括在地面對皮帶零配件的檢查,維護等。組織好相關(guān)技術(shù)人員對安裝人員安裝前的培訓(xùn);操作人員業(yè)務(wù)理論知識、安全注意事項的學(xué)習(xí)、設(shè)備的維修保養(yǎng)、日后操作等的培訓(xùn)。
2、組織所有參與安裝皮帶的人員學(xué)習(xí)本措施,并嚴格落實到位。
3、清理巷道內(nèi)的所有雜物,確保巷道的高度、寬度足以鋪設(shè)皮帶與鋼軌,并且保證有足夠的安全距離;根據(jù)礦部安排巷道北幫留出1.45m的寬度安裝皮帶,另外2.35m作為鋪設(shè)軌道、行人、水溝、安全距離的寬度(巷道凈寬3.8m)。測量人員嚴格按照1.45m的寬度要求,在安裝皮帶之前按激光左1.175m為皮帶中心線放好線。
4、從副井井口至井底,檢查所有電氣設(shè)備,確保完好,消滅失爆。安裝要求
① 清理和平整機頭、張緊(貯帶)裝置及機尾地基。機頭底部固定在水泥基礎(chǔ)上。
② 機身鋼絲繩兩端固定牢固,不允許有松動。兩根鋼絲繩高度應(yīng)相同,張緊程度應(yīng)一致。
③ 機頭、機尾、機身的中心線必須保證成一直線。
④ 各種滾筒、鉸接托輥、吊架安裝時應(yīng)保證與輔送機中心線垂直。⑤ 輸送帶的接頭必須保證正和直。
5、安裝步驟
安裝輸送機前應(yīng)在巷道支架頂梁上標(biāo)出輸送機的安裝中心線的記號,以保證機頭、、張緊(貯帶)裝置、機尾的中心線保持一致,然后按以下步驟進行安裝。
① 按安裝基準(zhǔn)線安裝固定機頭部,再安裝轉(zhuǎn)向架及張緊(貯帶)裝置,把張緊滾筒盡量移至張緊裝置前端。
② 移置機尾到安裝地點,并對準(zhǔn)安裝中心線將機尾擺放固定好,將尾部改向滾筒調(diào)至最前端。
③ 沿巷道底板鋪設(shè)下膠帶,并連接膠帶接頭。
④ 安裝機頭機尾托繩架和鋼絲繩,并按安裝基準(zhǔn)線找直,初步張緊鋼絲繩,但保持較松的狀態(tài);按3m間距安裝吊架,將吊架固定在鋼絲繩上,并安裝下托輥;按1.5m間距安裝鉸接托輥,并保證與機身中心線垂直;張緊機身鋼絲繩,調(diào)節(jié)吊架的高度并找平。鋪設(shè)上膠帶,連接上膠帶接頭。⑤ 機頭傳動裝置接電源。
6、試運轉(zhuǎn)和調(diào)整
試運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作
① 全面檢查各部分安裝位置。② 各潤滑部位注油。③ 液力聯(lián)軸器注入清水。
④ 觸動“啟動”按鈕,觀察膠帶運行方向是否正確,以及證實各部位無阻礙或卡住情況后方可開車試運轉(zhuǎn)。
7、輸送膠帶跑偏的調(diào)整
由于各種原因,輸送機運轉(zhuǎn)中可能發(fā)生輸送帶跑偏的問題,因而需在試運轉(zhuǎn)進行調(diào)整,使輸送帶保持在正中位置運轉(zhuǎn),跑偏調(diào)整一般在運轉(zhuǎn)中進行,調(diào)整時應(yīng)各部位相互配合。
調(diào)整輸送帶跑偏的部位為:機頭卸載滾筒、改向滾筒、機尾滾筒和鉸接托輥。調(diào)節(jié)跑偏的方法應(yīng)根據(jù)輸送帶運行方向和跑偏方向來確定,調(diào)整改向滾筒和托輥時的一般原則:在改向滾筒處輸送帶往哪邊跑即調(diào)緊哪邊,在托輥處輸送帶往哪邊跑,就在這邊將托輥朝輸送帶運行方向移動一定距離。但一次不能調(diào)得太多,應(yīng)觀察輸送帶運行的情況適當(dāng)進行調(diào)整。
8、使用及操作中的幾個主要問題
a、必須保持輸送機良好和清潔的工作環(huán)境,保證電動機、液力聯(lián)軸器和減速器具有良好的散熱條件,機頭、機身和機尾底部的煤粉必須及時清除。
b、正常情況下輸送機應(yīng)空載起動,并避免在短時間內(nèi)頻繁起動。c、每班工作前必須仔細檢查液力聯(lián)軸器的充水量,發(fā)現(xiàn)充水量不夠應(yīng)立即按規(guī)定補充,輸送機工作中嚴禁取掉液力聯(lián)軸器的護罩。d、托輥應(yīng)定期進行檢修,轉(zhuǎn)動不靈活的托輥應(yīng)立即更換。e、不允許產(chǎn)生膠帶沿傳動滾筒打滑現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)膠帶松弛應(yīng)立即張緊膠帶。
f、發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏應(yīng)即時調(diào)正,不允許產(chǎn)生磨膠帶邊緣的現(xiàn)象。g、經(jīng)常檢查膠帶接頭的情況,發(fā)現(xiàn)有局部損壞,應(yīng)即時重新更換接頭。
h、對清掃器的清掃情況應(yīng)經(jīng)常檢查,刮煤板膠帶磨損后應(yīng)即時更換。i、裝載點應(yīng)保持貨載裝卸在膠帶的正中,不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載,以防止大塊煤砸傷膠帶。
9、皮帶安裝過程中,上部零配件應(yīng)碼放好必須做好防止上方零配件往下滾落的防護措施。
10、本措施未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程嚴格執(zhí)行。
第二篇:煤礦皮帶輸送機安裝安全技術(shù)措施
大方縣普底鄉(xiāng)鵬程煤礦
M8皮帶運輸巷皮帶機安裝技術(shù)安全措施
一、工程概況 M8皮帶運輸巷設(shè)計全長700米,為滿足井下采煤的運輸,決定在M8皮帶運輸巷安裝一部可伸縮皮帶機,皮帶機運輸距離700米。為保證皮帶機安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。
二、安裝時間:2014年9月 7 日——9 月 11 日
三、安裝地點:M8皮帶運輸巷
四、施工組織:
施工負責(zé)人:靳三林 技術(shù)負責(zé)人:趙華兵
五、施工前的準(zhǔn)備工作
1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場,根據(jù)具體情況制定出切實可行的施工方案,然后編寫施工安全技術(shù)措施。
2、按照安裝圖紙,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成,并在地面進行預(yù)安裝。
3、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、安裝材料。
六、施工方案
先將所要安裝的皮帶機各組裝部件運到施工地點,并按照安裝順序?qū)⒉考[放好,根據(jù)安裝圖紙將皮帶機組裝好并將機頭、機尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好,穿好小架,安裝架桿及槽型、平行托滾,然后張緊皮帶并調(diào)試運行。
七、施工步驟
1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工負責(zé)人向所有工作人員傳達施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項。
3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查,合乎要求后才準(zhǔn)予使用。
4、對安裝皮帶的順槽底板進行清理,盡量保證地板水平或保持平緩過度,特別是機頭要保證巷道高度滿足安裝要求,與附近的其他設(shè)施距離符合要求,保證運輸安全。
5、將機頭、機尾各部件按照圖紙進行安裝。
6、安裝機頭、機尾的同時組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。
7、機頭、機尾安裝好并固定牢固后,穿機頭皮帶并利用張緊絞車進行緊帶。
8、安裝完畢后,對皮帶機各部分進行認真檢查,確認符合試車要求,才可進行試車運行。
9、在試車過程中,對跑偏段進行調(diào)偏,到符合正常運轉(zhuǎn)要求。
10、安裝、調(diào)試完畢后,收拾完所用的材料和工具,打掃現(xiàn)場,然后撤離安裝現(xiàn)場。
八、皮帶機安裝技術(shù)要求
1、要保持輸送帶平直,地板起伏不平,應(yīng)保持保持平緩過度。
2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固,上完螺帽后必須露出1-3扣。
3、壓輪箱、減速器油質(zhì)符合要求,油量適當(dāng),不漏油滲油。
4、輸送帶張緊力適當(dāng)。
5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆,安裝工藝符合要求,各保護裝置符合標(biāo)準(zhǔn),并保證完好。
6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格,并且鋼絲繩提升時,其安全系數(shù)要達到6。
7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機最大不可拆件的重力。
九、注意事項
1、施工前由安全監(jiān)護人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等,必須安全可靠、完好。
3、安全監(jiān)護人施工前要認真貫徹施工安全技術(shù)措施,由現(xiàn)場施工負責(zé)人對準(zhǔn)備工作逐項進行全面檢查。
4、施工人員必須穿戴好勞保用品,高空作業(yè)時,施工人員必須系好保險帶,并把保險帶系到牢固的地方,保證施工的安全進行。
5、搬運零部件時作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致,專人統(tǒng)一指揮,防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。
6、起吊重物前,應(yīng)仔細檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢,巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定,檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠,合符要求。
7、起吊重物時,嚴禁在起吊物下作業(yè)、逗留,以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。
9、施工時要將溜煤井口封嚴并牢固可靠
10、施工的所有人員必須服從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮,安全監(jiān)護人嚴把安全關(guān),搞好自主保安和互助保安。
2014年9月6日
第三篇:4月 安裝皮帶安全技術(shù)措施
煤礦
安 裝 皮 帶 輸 送 機
安 全 技 術(shù) 措 施
編制單位:機電科
編 制 人:
編制日期:2014年4月1日
礦會審意見
會審單位及人員
總工程師: 安全礦長: 生產(chǎn)礦長: 機電礦長: 安 全 科: 機 電 科: 技 術(shù) 科:
年 月年 月年 月年 月年 月年 月年 月 日
日
日
日
日
日
日
皮帶輸送機安裝安全技術(shù)措施
一、工程概況
運輸巷設(shè)計全長()米,為滿足掘進運輸,決定在運輸巷安裝一部可伸縮皮帶機,為保證皮帶機安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本安全措施。
二、安裝點: 163采區(qū)皮帶下山
三、施工方案
先將所要安裝的皮帶機各組裝部件運到施工地點,并按照安裝順序?qū)⒉考[放好,將皮帶機組裝好并將機頭、機尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好,穿好小架,安裝架桿及槽型、平行托滾,然后張緊皮帶并調(diào)試運行。
四、施工步驟
1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工負責(zé)人向所有工作人員傳達施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項。
3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查,合乎要求后才準(zhǔn)予使用。
4、對安裝皮帶的順槽底板進行清理,盡量保證地板水平或保持平緩過度,特別是機頭要保證巷道高度滿足安裝要求,與附近的其他設(shè)施距離符合要求,保證運輸安全。
5、安裝機頭、機尾的同時組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。
6、機頭、機尾安裝好并固定牢固后,穿機頭皮帶并利用張緊絞車進行緊帶。
7、安裝完畢后,對皮帶機各部分進行認真檢查,確認符合試車要求,才可進行試車運行。
8、在試車過程中,對跑偏段進行調(diào)偏,到符合正常運轉(zhuǎn)要求。
9、安裝、調(diào)試完畢后,收拾完所用的材料和工具,打掃現(xiàn)場,然后撤離安裝現(xiàn)場。
五、皮帶機安裝技術(shù)要求
1、要保持輸送帶平直,地板起伏不平,應(yīng)保持保持平緩過度。
2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固,上完螺帽后必須露出1-3扣。
3、牙輪箱、減速器油質(zhì)符合要求,油量適當(dāng),不漏油滲油。
4、輸送帶張緊力適當(dāng)。
5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆,安裝工藝符合要求,各保護裝置符合標(biāo)準(zhǔn),并保證完好。
6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格,并且鋼絲繩提升時,其安全系數(shù)要大于6。
7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機最大不可拆件的重力。
六、注意事項
1、施工前由負責(zé)人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等,必須安全可靠、完好。
2、負責(zé)人施工前要認真貫徹施工安全技術(shù)措施,由現(xiàn)場施工負責(zé)人對準(zhǔn)備工作逐項進行全面檢查。
3、施工人員必須穿戴好勞保用品,高空作業(yè)時,施工人員必須系好保險帶,并把保險帶系到牢固的地方,保證施工的安全進行。
4、搬運零部件時作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致,統(tǒng)一指揮,防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。
5、起吊重物前,應(yīng)仔細檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢,巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定,檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠,合符要求。
6、起吊重物時,嚴禁在起吊物下作業(yè)、逗留,以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。
7、施工時如需用到電氣焊,必須制定燒焊措施,并按《煤礦安全規(guī)程》223條規(guī)定嚴格執(zhí)行。
8、施工的所有人員必須服從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮,安全監(jiān)護人嚴把安全關(guān),搞好自主保安和互助保安。貫徹學(xué)習(xí)記錄:
第四篇:煤礦皮帶輸送機安裝安全技術(shù)措施
盤縣馬依鎮(zhèn)五星煤礦
主斜井及地面皮帶機安裝安全技術(shù)措施
礦 長: 總 工 程 師: 生 產(chǎn) 礦 長: 安 全 礦 長: 機 電 礦 長: 編 制:徐 明
編制時間: 2012年3月14日
主斜井及地面皮帶機安裝安全技術(shù)措施
一、工程概況 主斜井設(shè)計全長205米,地面150m為滿足全礦井采煤的運輸,決定在主斜井及地面各安裝一部可伸縮皮帶機,皮帶機運輸距離355米。為保證皮帶機安裝施工安全和施工質(zhì)量特制定本措施。
二、安裝時間:2012年3月 15 日——3 月 25日
三、安裝地點:主斜井.地面
四、施工組織:
施工負責(zé)人:路成貴 技術(shù)負責(zé)人:施紹倫
五、施工前的準(zhǔn)備工作
1、組織有關(guān)安裝人員熟悉施工現(xiàn)場,根據(jù)具體情況制定出切實可行的施工方案,然后編寫施工安全技術(shù)措施。
2、按照安裝圖紙,熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、組成,并在地面進行預(yù)安裝。
3、準(zhǔn)備好施工中所需的工器具、安裝材料。
六、施工方案
先將所要安裝的皮帶機各組裝部件運到施工地點,并按照安裝順序?qū)⒉考[放好,根據(jù)安裝圖紙將皮帶機組裝好并將機頭、機尾用地錨固定牢固。將皮帶按照要求放好,穿好小架,安裝架桿及槽型、平行托滾,然后張緊皮帶并調(diào)試運行。
七、施工步驟
1、準(zhǔn)備好施工所用的工具、材料。
2、下井前由施工負責(zé)人向所有工作人員傳達施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全注意事項。
3、做好起吊設(shè)備和起吊用鋼絲繩及繩套的檢查,合乎要求后才準(zhǔn)予使用。
4、對安裝皮帶的順槽底板進行清理,盡量保證地板水平或保持平緩過度,特別是機頭要保證巷道高度滿足安裝要求,與附近的其他設(shè)施距離符合要求,保證運輸安全。
5、將機頭、機尾各部件按照圖紙進行安裝。
6、安裝機頭、機尾的同時組織人員展放皮帶、穿H架、連接架桿及安裝槽型、平行拖滾。
7、機頭、機尾安裝好并固定牢固后,穿機頭皮帶并利用張緊絞車進行緊帶。
8、安裝完畢后,對皮帶機各部分進行認真檢查,確認符合試運行要求,才可進行試運行。
9、在試運行過程中,對跑偏段進行調(diào)偏,到符合正常運轉(zhuǎn)要求。
10、安裝、調(diào)試完畢后,收拾完所用的材料和工具,打掃現(xiàn)場,然后撤離安裝現(xiàn)場。
八、皮帶機安裝技術(shù)要求
1、要保持輸送帶平直,地板起伏不平,應(yīng)保持保持平緩過度。
2、各部分螺栓應(yīng)齊全、緊固,上完螺帽后必須露出1-3扣。
3、壓輪箱、減速器油質(zhì)符合要求,油量適當(dāng),不漏油滲油。
4、輸送帶張緊力適當(dāng)。
5、電氣控制設(shè)備杜絕失爆,安裝工藝符合要求,各保護裝置符合標(biāo)準(zhǔn),并保證完好。
6、起吊用的鋼絲繩及繩套必須合格,并且鋼絲繩提升時,其安全系數(shù)要達到6。
7、起吊用葫蘆的額定拉力必須大于皮帶機最大不可拆件的重力。
九、注意事項
1、施工前由安全監(jiān)護人檢查安全用具、使用工具、起吊用品等,必須安全可靠、完好。
3、安全監(jiān)護人施工前要認真貫徹施工安全技術(shù)措施,由現(xiàn)場施工負責(zé)人對準(zhǔn)備工作逐項進行全面檢查。
4、施工人員必須穿戴好勞保用品,高空作業(yè)時,施工人員必須系好保險帶,并把保險帶系到牢固的地方,保證施工的安全進行。
5、搬運零部件時作業(yè)人員要協(xié)調(diào)一致,專人統(tǒng)一指揮,防止碰破手腳等傷人事故發(fā)生。
6、起吊重物前,應(yīng)仔細檢查起吊物是否掛穩(wěn)、掛牢,巷道棚梁是否牢固穩(wěn)定,檢查手拉葫蘆、起吊鋼絲繩及起吊裝置是否安全可靠,合符要求。
7、起吊重物時,嚴禁在起吊物下作業(yè)、逗留,以免起吊物及起吊裝置墜落傷人。
9、施工時要將溜煤口封嚴并牢固可靠
10、施工的所有人員必須服從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮,安全監(jiān)護人嚴把安全關(guān),搞好自主保安和互助保安。
技術(shù)科 2012年3月14日
第五篇:煤礦井下安裝皮帶輸送機安全技術(shù)措施及注意事項
1106上順槽安裝皮帶輸送機
安全技術(shù)措施
根據(jù)礦井工作安排,為滿足采區(qū)接續(xù)生產(chǎn)需要,決定在1106上順槽安裝一臺皮帶機。為確保安裝期間人員及設(shè)備的安全,特制定如下安裝安全技術(shù)措施,望掘進隊認真貫徹執(zhí)行:
一、運輸、安裝、起吊安全技術(shù)措施
1、裝車時,嚴禁車輛超高、超寬或偏載,并中間捆綁固定必須牢固、可靠。
2、在運輸過程中,絞車運行范圍內(nèi)嚴禁有人;且在運輸聯(lián)巷口處安排專人設(shè)置警戒,絞車作業(yè)時嚴禁人員進入。
3、使用絞車運輸前,由帶班副隊長負責(zé)檢查鋼絲繩完好情況,如有斷絲,磨損超限,嚴重打折等現(xiàn)象的鋼絲繩禁止使用,及時更換。
4、絞車停機時,絞車司機必須把開關(guān)手把打到零位。
5、運送物料發(fā)出開車信號時前,帶班副隊長必須檢查裝載物料無超高、超寬、偏載嚴重現(xiàn)象,確認無有翻車危險時,方可發(fā)信號。
6、人工搬運設(shè)備部件時,做好自保互保工作。杜絕碰手碰腳現(xiàn)象發(fā)生,確保安全運輸。
7、兩人或兩人以上抬設(shè)備時要兩腳必須走穩(wěn),嚴防蹬空。
8、起吊設(shè)備大件必須選擇在頂板完好的地點搭設(shè)專用錨桿進行起吊,起吊裝置應(yīng)懸吊牢固,使用可靠。
9、起吊操作時,人員應(yīng)避開設(shè)備傾倒、滑動方向,站在安全位置,閑雜人員嚴禁在場,同時由跟班副隊長現(xiàn)場指揮,對捆綁、懸吊情況進行檢查,并注意監(jiān)護頂板及起吊設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理。
10、為確保安全起吊裝置嚴禁超載起吊。
11、起吊物體要捆扎牢固,起吊重物下嚴禁站人或人的任何部位不得處于重物下方。
12、起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物。
二、鋪設(shè)皮帶安全技術(shù)措施
1、皮帶鋪設(shè)時,嚴格按照生產(chǎn)科給定的皮帶中線。皮帶安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)做到平、直,上,下托輥齊全有效,清掃器符合規(guī)定,機頭封板、機尾護欄齊全可靠。
2、皮帶部件按照機尾、中間架、機頭、皮帶的順序進行運輸,運輸?shù)街付ǖ攸c后按照運輸順序沿巷道將設(shè)備部件擺開。
3、皮帶機按照機頭、中間架、機尾、皮帶的順序進行安裝,各滾筒中心線與皮帶機中心線成一條直線。
4、皮帶機各部件安裝均達到要求,固定地腳螺栓和擰緊各聯(lián)接螺栓,各聯(lián)接螺栓應(yīng)牢固可靠。
5、皮帶的各種保護裝置(煙霧保護、堆煤保護、速度保護、溫度保護、跑偏保護、超溫自動灑水保護)安裝完成后,要對每一個保護裝置進行試驗,確定靈敏完好,并且要懸掛保護標(biāo)志牌。
6、在經(jīng)常跨越皮帶機地點,應(yīng)設(shè)置行人過橋。
7、電器開關(guān)各種保護裝置齊全,動作靈敏可靠,各種保護整定值符合要求,電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架,擺放位置無淋水,有足夠的行人和檢修空間,電纜懸掛整齊、規(guī)范,通訊信號完善,布置合理,聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽浚豢刂菩盘栄b置齊全,靈敏可靠;安裝防爆照明燈具。
8、皮帶機頭、機尾必須配備2個滅火器和不小于0.2m3的消防砂箱,9、清掃器安裝符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好,松緊適宜,接觸面均勻,機頭、機尾確保各有一個清掃器。
10、在巷道變坡點膠帶易飄帶地段,采用調(diào)節(jié)支腿調(diào)整,保證皮帶機架過渡平緩。
11、全部安裝完成確保各托輥與膠帶接觸良好后,進行試運行。
三、試機的安全技術(shù)措施
1、在開機前,皮帶機要檢查各部位油量是否適量。
2、開啟電動機,皮帶張緊的尺度以驅(qū)動滾筒和膠帶不發(fā)生打滑為準(zhǔn)。
3、開始調(diào)整皮帶時,修理工沿途分散開,發(fā)現(xiàn)跑偏的地方及時調(diào)整,跑偏嚴重的地方,膠帶與中間架有卡碰現(xiàn)象,并發(fā)生撕帶危險時,要立即打點停止皮帶,4、試運轉(zhuǎn)步驟應(yīng)上一步未合格不得進行下一步,運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即停機,故障消除后方可再次啟動。
5、接皮帶時,使用專用皮帶卡子,將皮帶機開關(guān)手把打至零位并閉鎖,并有專人看護,嚴禁人員亂動開關(guān)。
6、崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、皮帶機管理牌板等規(guī)章制度完善齊全,并集中規(guī)范懸掛。
四、其它安全技術(shù)措施
1、所有參加設(shè)備安裝人員必須熟悉所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)。
2、作業(yè)期間,每班必須有副隊長現(xiàn)場跟班指揮,及時解決作業(yè)過程中存在的安全問題。
3、整機安裝完成后進行系統(tǒng)調(diào)試,正常后及時提出申請,經(jīng)機電科、調(diào)度室、安全科及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)共同驗收合格后方可正常生產(chǎn)。
5、本措施由施工隊副隊長組織全隊職工貫徹學(xué)習(xí),未經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)人員嚴禁上崗作業(yè)。
6、其它應(yīng)嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
八號井機電科
2012年11月22日
1106上順槽鋪設(shè)安裝皮帶輸送機
安全技術(shù)措施
八號井 2012年11月22日