第一篇：佳興煤礦復工安全技術措施

佳興煤礦復工安全技術措施

富源縣竹園鎮佳興煤礦由于在2007年中煤礦進行礦井資源整合，在整合期間，煤礦停止了礦井建設。只進行通風、排水工作。今年5月我礦重新組建了新一屆領導集體，落實了技改資金，并且制定了專項措施，準備進行技改工程的建設。為了保證恢復建設工作的安全順利進行，特制定以下安全技術措施，望遵照執行：

一、復工前，礦安委會必須對礦井進行安全大檢查，主要檢查井下通風設施是否完好，巷道是否完好。發現問題，及時處理。

二、入井檢查人員必須由礦安全領導小組人員組成。

三、恢復掘進工作面通風：

1、恢復通風工作由礦長統一指揮。

2、恢復通風前，必須檢查局扇和開關是否完好，風筒連接是否牢固可靠。

3、所有參加恢復通風的人員必須穿棉制衣服，嚴禁攜帶煙火入井。

4、恢復通風前必須由瓦檢員先檢查停風區內的瓦斯濃度，且嚴格按瓦斯排放的分級管理原則進行瓦斯排放。

5、恢復通風前先將局扇通電，試運轉正常，確認無任何隱患后，方可連接風筒排放停工區內的積存瓦斯。

6、排放瓦斯人員所攜帶的礦燈嚴禁失爆。

四、排放瓦斯安全技術措施：

1、停工區工作面瓦斯濃度大于1.5%或回風流瓦斯濃度大于1%時，必須進行瓦斯排放。

2、排放瓦斯時，所有回風系統必須停電撤人。

3、排放瓦斯時，排放的局部通風機不能出現吸循環風。

4、排放瓦斯時，必須采取控制風量或分段排放，嚴禁一風吹

5、排出的瓦斯至地面安全出口10—15米處其濃度不得大于1.5%。

6、排放瓦斯時，除瓦檢員和監護人員以外，任何人員嚴禁進入停風區。

7、排放瓦斯時，安全出口3—5米處必須設置柵欄，揭示警標。

8、排放瓦斯結束后，瓦檢員檢查停風區內瓦斯濃度小于1%，二氧化碳濃度小于1.5%且穩定30分鐘后，方可恢復工作。

五、排水措施：

1、必須經電工檢查抽水電纜、接線盒、水泵確認不失爆，且經瓦檢員檢查積水位置瓦斯濃度不超過1%或二氧化碳濃度不超過1.5%后，方可啟動水泵排水。

2、排水時必須有瓦檢員負責積水區的瓦斯檢查，若瓦斯濃度超限，立即停止水泵排水，處理積存瓦斯。

六、巷道返修措施：

1、返修巷道時必須從外向里，任何人員嚴禁進入返修點以內。

2、嚴禁無風和微風時進行返修工作。

3、返修工作地點附近瓦斯濃度大于1%時嚴禁進行返修。

4、正壓供風的返修工作面，風筒出口距工作點的距離不得超過5米，保證風筒出風口距工作面的距離在風流的有效射程內。

5、返修地點若有電纜、水管、風筒通過時，必須使電纜、水管、風筒穿過鐵管或鐵筒，避免損壞電纜、水管、風筒。

6、返修結束后立即吊掛好電纜、水管、風筒。

七、支護措施：

1、砌碹翻拱規格墻體高為1.2米，下凈寬為2.4米，凈高2.4米。

2、砌碹翻拱時，必須嚴格按照中、腰線進行施工。

3、砌碹翻拱時，人員必須相互配合好，且必須站在工作臺上操作，工作臺必須牢固，嚴禁提放車輛。

4、砌碹過程中必須設人觀察，負責安全工作。

5、砌碹過程中必須進行敲幫問頂工作，確保施工安全。

6、砌碹后必須接頂封幫，不得出現空幫空頂。

7、砌碹翻拱時，必須上尺寸線，不合格的必須整改合格。

八、機電管理：

1、所有機電設備必須進行防爆性能檢查，堅決杜絕電器失爆。

2、電纜必須吊掛平直，嚴禁出現礦車、墻體摩擦、擠壓電纜。

3、電纜吊掛必須執行高壓在上，低壓在下，兩電纜間距不小于100mm的標準。

4、檢查提升絞車的各零部件是否齊全，連接部分是否牢固可靠，電動機不滲水受潮。

5、鋼絲繩無變形、斷絲，繩卡無松動和移位。

6、擋車攔靈敏可靠，阻車器能正常使用，托滾軸承運轉靈活。

7、電器設備無粉塵積聚，設備放置處無淋水和頂板完好。

九、礦井防塵：、檢查防塵管路不漏水，各閥門完好，無銹蝕和損壞。

2、檢查防塵管路各連接處不脫節，管路暢通無阻。

十、巷道清潔衛生：、巷道保證無浮貨堆積，無積水，無雜物。

2、備用材料堆放整齊，電器設備擺放齊整。

十一、通風設施：、風門前無雜物、積水、淤泥。、風門關閉嚴密，不漏風，墻體平整，無裂隙。3、兩道行人風門之間的距離不小于5m。、風門必須進行連鎖，預防風流短路，確保通風系統穩定。

5、門墻上必須設置穿設電纜的抗壓管。

十二、礦井提升：、斜井處理礦車掉道時，人員嚴禁站在礦車后面。、斜井提升必須執行“行車不行人、行人不行車”的規定。、下山掘進采用絞車提升時，必須構筑躲避硐室，車輛運行時，斜巷內所有人員必須進入躲避硐室。

富源縣竹園鎮佳興煤礦 二0一0年六月十四日

第二篇：大元煤礦復工安全技術措施

大元煤礦節后復工工作安排

大方縣百納鄉大元煤礦由于在春節期間停止了礦井建設。只進行通風、排水工作?，F春節假期結束，經礦管理人員研究決定，成立節后復工安全領導小組且制定了專項措施，準備進行技改工程的建設。為了保證恢復建設工作的安全順利進行，特制定以下規定：

一、成立復工領導小組： 組

長：陳興舉 副組長：顏

晗

成員：趙其軍

喻剛平

吳從海

歐安祿

謝遠崗

張

波

趙文山

二、復工前必須對礦井進行安全大檢查，主要檢查井下通風設施是否完好，巷道是否完好。發現問題，及時處理。

三、入井檢查人員必須由礦安全領導小組人員組成。

四、恢復掘進工作面通風：

1、恢復通風工作由礦長統一指揮。

2、恢復通風前，必須檢查局扇和開關是否完好，風筒連接是否牢固可靠。

3、所有參加恢復通風的人員必須穿棉制衣服，嚴禁攜帶煙火入井。

4、恢復通風前必須由瓦檢員先檢查停風區內的瓦斯濃度，且嚴格按瓦斯排放的分級管理原則進行瓦斯排放。

5、恢復通風前先將局扇通電，試運轉正常，確認無任何隱患后，方可連接風筒排放停工區內的積存瓦斯。

6、排放瓦斯人員所攜帶的礦燈嚴禁失爆。

五、排放瓦斯安全技術措施：

1、停工區工作面瓦斯濃度大于1.5%或回風流瓦斯濃度大于1%時，必須進行瓦斯排放。

2、排放瓦斯時，所有回風系統必須停電撤人。

3、排放瓦斯時，排放的局部通風機不能出現吸循環風。

4、排放瓦斯時，必須采取控制風量或分段排放，嚴禁一風吹

5、排出的瓦斯至地面安全出口10—15米處其濃度不得大于1.5%。

6、排放瓦斯時，除瓦檢員和監護人員以外，任何人員嚴禁進入停風區。

7、排放瓦斯時，安全出口3—5米處必須設置柵欄，揭示警標。

8、排放瓦斯結束后，瓦檢員檢查停風區內瓦斯濃度小于1%，二氧化碳濃度小于1.5%且穩定30分鐘后，方可恢復工作。

六、排水措施：

1、必須經電工檢查抽水電纜、接線盒、水泵確認不失爆，且經瓦檢員檢查積水位置瓦斯濃度不超過1%或二氧化碳濃度不超過1.5%后，方可啟動水泵排水。、排水時必須有瓦檢員負責積水區的瓦斯檢查，若瓦斯濃度超限，立即停止水泵排水，處理積存瓦斯。

七、巷道返修措施：

1、返修巷道時必須從外向里，任何人員嚴禁進入返修點以內。

2、嚴禁無風和微風時進行返修工作。

3、返修工作地點附近瓦斯濃度大于1%時嚴禁進行返修。

4、正壓供風的返修工作面，風筒出口距工作點的距離不得超過5米，保證風筒出風口距工作面的距離在風流的有效射程內。

5、返修地點若有電纜、水管、風筒通過時，必須使電纜、水管、風筒穿過鐵管或鐵筒，避免損壞電纜、水管、風筒。6、返修結束后立即吊掛好電纜、水管、風筒。

八、支護措施：、砌碹翻拱規格墻體高為1.2米，下凈寬為2.4米，凈高2.4米。

2、砌碹翻拱時，必須嚴格按照中、腰線進行施工。

3、砌碹翻拱時，人員必須相互配合好，且必須站在工作臺上操作，工作臺必須牢固，嚴禁提放車輛。4、砌碹過程中必須設人觀察，負責安全工作。、砌碹過程中必須進行敲幫問頂工作，確保施工安全。6、砌碹后必須接頂封幫，不得出現空幫空頂。7、砌碹翻拱時，必須上尺寸線，不合格的必須整改合格。

九、機電管理：

1、所有機電設備必須進行防爆性能檢查，堅決杜絕電器失爆。

2、電纜必須吊掛平直，嚴禁出現礦車、墻體摩擦、擠壓電纜。

3、電纜吊掛必須執行高壓在上，低壓在下，兩電纜間距不小于100mm的標準。、檢查提升絞車的各零部件是否齊全，連接部分是否牢固可靠，電動機不滲水受潮。、鋼絲繩無變形、斷絲，繩卡無松動和移位。、擋車攔靈敏可靠，阻車器能正常使用，托滾軸承運轉靈活。、電器設備無粉塵積聚，設備放置處無淋水和頂板完好。

十、礦井防塵：、檢查防塵管路不漏水，各閥門完好，無銹蝕和損壞。

2、檢查防塵管路各連接處不脫節，管路暢通無阻。

十一、巷道清潔衛生：、巷道保證無浮貨堆積，無積水，無雜物。

2、備用材料堆放整齊，電器設備擺放齊整。

十二、通風設施：、風門前無雜物、積水、淤泥。2、風門關閉嚴密，不漏風，墻體平整，無裂隙。3、兩道行人風門之間的距離不小于5m。、風門必須進行連鎖，預防風流短路，確保通風系統穩定。

5、門墻上必須設置穿設電纜的抗壓管。

十三、礦井提升：、斜巷處理礦車掉道時，人員嚴禁站在礦車后面。2、斜巷提升必須執行“行車不行人、行人不行車”的規定。3、采用絞車提升時，必須構筑躲避硐室，車輛運行時，斜巷內所有人員必須進入躲避硐室。

大方縣百納鄉大元煤礦

2012年2月1日

第三篇：河興煤礦副井安裝皮帶安全技術措施

河興煤礦副井井筒安裝皮帶

安

全

技

術

措

施

編

制：

二零一一年三月十八日

礦 審 批 意 見

生產礦長： 安全礦長： 機電礦長： 總工程師： 礦

長：

貫 徹 學習記 錄

貫徹學習人： 貫徹學習時間： 參加學習人員簽名：

一、概況

根據礦部統一安排，副井+1804回風石門將采用綜掘，現需要在副井井筒安裝3部皮帶（型號DTS80/40/2*40）。特制定本安全技術措施。

二、皮帶安裝安全技術措施

1、充分做好準備工作，包括在地面對皮帶零配件的檢查，維護等。組織好相關技術人員對安裝人員安裝前的培訓；操作人員業務理論知識、安全注意事項的學習、設備的維修保養、日后操作等的培訓。

2、組織所有參與安裝皮帶的人員學習本措施，并嚴格落實到位。

3、清理巷道內的所有雜物，確保巷道的高度、寬度足以鋪設皮帶與鋼軌，并且保證有足夠的安全距離；根據礦部安排巷道北幫留出1.45m的寬度安裝皮帶，另外2.35m作為鋪設軌道、行人、水溝、安全距離的寬度（巷道凈寬3.8m）。測量人員嚴格按照1.45m的寬度要求，在安裝皮帶之前按激光左1.175m為皮帶中心線放好線。

4、從副井井口至井底，檢查所有電氣設備，確保完好，消滅失爆。安裝要求

① 清理和平整機頭、張緊（貯帶）裝置及機尾地基。機頭底部固定在水泥基礎上。

② 機身鋼絲繩兩端固定牢固，不允許有松動。兩根鋼絲繩高度應相同，張緊程度應一致。

③ 機頭、機尾、機身的中心線必須保證成一直線。

④ 各種滾筒、鉸接托輥、吊架安裝時應保證與輔送機中心線垂直。⑤ 輸送帶的接頭必須保證正和直。

5、安裝步驟

安裝輸送機前應在巷道支架頂梁上標出輸送機的安裝中心線的記號，以保證機頭、、張緊（貯帶）裝置、機尾的中心線保持一致，然后按以下步驟進行安裝。

① 按安裝基準線安裝固定機頭部，再安裝轉向架及張緊（貯帶）裝置，把張緊滾筒盡量移至張緊裝置前端。

② 移置機尾到安裝地點，并對準安裝中心線將機尾擺放固定好，將尾部改向滾筒調至最前端。

③ 沿巷道底板鋪設下膠帶，并連接膠帶接頭。

④ 安裝機頭機尾托繩架和鋼絲繩，并按安裝基準線找直，初步張緊鋼絲繩，但保持較松的狀態；按3m間距安裝吊架，將吊架固定在鋼絲繩上，并安裝下托輥；按1.5m間距安裝鉸接托輥，并保證與機身中心線垂直；張緊機身鋼絲繩，調節吊架的高度并找平。鋪設上膠帶，連接上膠帶接頭。⑤ 機頭傳動裝置接電源。

6、試運轉和調整

試運轉前準備工作

① 全面檢查各部分安裝位置。② 各潤滑部位注油。③ 液力聯軸器注入清水。

④ 觸動“啟動”按鈕，觀察膠帶運行方向是否正確，以及證實各部位無阻礙或卡住情況后方可開車試運轉。

7、輸送膠帶跑偏的調整

由于各種原因，輸送機運轉中可能發生輸送帶跑偏的問題，因而需在試運轉進行調整，使輸送帶保持在正中位置運轉，跑偏調整一般在運轉中進行，調整時應各部位相互配合。

調整輸送帶跑偏的部位為：機頭卸載滾筒、改向滾筒、機尾滾筒和鉸接托輥。調節跑偏的方法應根據輸送帶運行方向和跑偏方向來確定，調整改向滾筒和托輥時的一般原則：在改向滾筒處輸送帶往哪邊跑即調緊哪邊，在托輥處輸送帶往哪邊跑，就在這邊將托輥朝輸送帶運行方向移動一定距離。但一次不能調得太多，應觀察輸送帶運行的情況適當進行調整。

8、使用及操作中的幾個主要問題

a、必須保持輸送機良好和清潔的工作環境，保證電動機、液力聯軸器和減速器具有良好的散熱條件，機頭、機身和機尾底部的煤粉必須及時清除。

b、正常情況下輸送機應空載起動，并避免在短時間內頻繁起動。c、每班工作前必須仔細檢查液力聯軸器的充水量，發現充水量不夠應立即按規定補充，輸送機工作中嚴禁取掉液力聯軸器的護罩。d、托輥應定期進行檢修，轉動不靈活的托輥應立即更換。e、不允許產生膠帶沿傳動滾筒打滑現象，發現膠帶松弛應立即張緊膠帶。

f、發現膠帶跑偏應即時調正，不允許產生磨膠帶邊緣的現象。g、經常檢查膠帶接頭的情況，發現有局部損壞，應即時重新更換接頭。

h、對清掃器的清掃情況應經常檢查，刮煤板膠帶磨損后應即時更換。i、裝載點應保持貨載裝卸在膠帶的正中，不允許在較大的高度內直接卸載，以防止大塊煤砸傷膠帶。

9、皮帶安裝過程中，上部零配件應碼放好必須做好防止上方零配件往下滾落的防護措施。

10、本措施未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規程》、操作規程嚴格執行。

第四篇：110706工作面復工安全技術措施

110706工作面復工安全技術措施

施工單位：采煤三工區負 責 人：編 制 人：日 期：

楊開遠

胡斌斌

2013年4月15日

一、概述

大灣煤礦于2013年3月12日進行停產整改，我區回采的110706工作面現已按整改方案要求整改完畢，經復產驗收組驗收合格，于2013年4月15日中班復工。為確保復工安全，特編制本安全技術措施，所有施工人員必須認真遵照執行。

二、施工勞動組織：

施工負責人：當班班排長

施工安全負責人：當班跟班區長、跟班管理人員、安（瓦）檢員 施工人員：采煤三工區人員 職責：

施工負責人負責當班施工的工程質量和施工勞動組織。

施工安全負責人負責當班施工的安全和現場落實措施中的安全注意事項。施工人員必須服從施工負責人和施工安全負責人的指揮的安排。

三、安全技術措施

1、嚴格執行“敲幫問頂”制度。作業人員必須仔細觀察頂板及兩幫狀況，對頂板離層或兩幫有片幫跡象的地段必須及時進行處理，嚴禁空頂作業。

2、110706機巷頂板破碎段木支柱折斷或腐朽不足以支撐的，必須更換，超前段支護距離符合要求，“兩對四梁”正規使用。

3、110706工作面支架必須確保無跑、冒、滴、漏現象，支架達到初撐力，并將支架頂梁上方浮矸找下，確保頂梁貼實頂板。

4、110706軌巷“兩對四梁”必須正規使用，下方架棚必須牢固可靠。

5、超前支護及軌巷所架走向棚必須打齊一梁三柱，“兩對四梁”打齊一梁四柱，出現卸載單體支柱及時補液或更換。

6、電器設備檢修期間嚴格執行井下“停送電”及“驗放電”制度。

7、11E7層集中運輸巷膠帶輸送機、110706機巷膠帶輸送機，110706機巷刮板輸送機、110706工作面刮板輸送機承擔整改期間清理出貨任務，運行正常，但復工前任須組織相關維護人員進行仔細檢查。

8、110706工作面煤機在復工前必須經專業維護人員全面檢查，試運轉正常后，方可正式落煤。

9、110704泵站乳化泵必須由專業維護人員檢修確保各項指標合格。

10、液壓維護工必須全面檢查管路有無跑、冒、滴、漏現象，工作面支架性能是否正常，確保支架、單體支柱達到初撐力。

11、電鉗工必須認真檢查各電器設備、電纜的完好情況，并保證無“失爆”現象。

12、所有設備必須經試運轉確認正常后方可投入正常生產。

13、復工前，通防科、通風工區必須安排專業技術人員對110706工作面“一通三防”情況進行全面檢查，確保通風系統可靠，瓦斯抽采達標，防突措施到位，監控系統有效。

14、復工前，通風工區必須安排專職瓦檢員檢查兩隅角瓦斯濃度，確認瓦斯濃度在規定值以下方可進行正式生產。

15、復工前必須由安全管理部、生產管理部、通防科、通風工區、機電管理部等部門組織人員進行復工檢查，確認工作面無安全隱患，并保證符合復工條件后方可復工。

#

16、各崗位工種必須持證上崗，并熟悉相關操作規程，嚴禁脫崗、竄崗、“三違”。

17、未盡事宜嚴格按照《110706工作面采煤作業規程》的規定執行。

審 批 意 見

措施名稱：110706工作面復工安全技術措施 生產管理部： 安全管理部：

通防科：

調度室：

機電部：

通風副總：

駐礦安監處：

通風工區： 地測管理部： 機電副總： 地測副總： 總工程師：

第五篇：春節放假復工安全技術措施

貞豐縣挽瀾綠蔭塘煤礦

關于2013年春節節后復工的安全措施

礦長：趙小笑 總工：張運羅 編制：趙修昶 2013年2月15日

審 批 意 見

礦

長：

生產礦長：

機電礦長：

總工程師： 安全礦長： 2013年2月15日

關于2013年春節節后復工的安全措施

二0一三年新春佳節已過，經礦領導研究決定，定于二月十六日正式復工。為確保復工的安全，特制訂本安全技術措施，請有關工區科室認真貫徹并嚴格執行。

一、礦成立復工領導小組： 組

長：趙小笑 副組長：張運羅

成員：王應賢

何國剛

趙修昶

王榮慶

何仕昌

張家紅

何化興

陸文清

二、復工前一般安全措施：

1、復工前，礦復工領導小組，必須到井下各工作面進行一次全面的安全檢查，發現隱患必須在復工前處理好。

2、復工前，巷道有漏頂、片幫要進行整修、放頂或用錨網鋼帶維護均必須在復工前全部處理好。

3、采煤工作面必須放頂到最小控頂距，支柱初撐力達到設計要求，鉸接頂梁應全部進行鉸接。溜子道、回風巷對失效、初撐力不夠的單體都必須進行更換。并加強安全出口的超前支護。

4、巷道有水流出的工作面，必須用管子把流水接好，確保排水泵能夠正常排水。

5、有淋水地點的所有電器設備都要運至干燥地點，嚴防設備受潮。

6、應清理作業地點和沿途巷道的浮煤、雜物、材料成堆碼好。

7、采區運輸巷在復工前，必須進行一次徹底的清理。

8、使用局部通風機送通風的工作面，必須由機電科對局部通風機進行一次全面檢查，在確認設備完好無誤，方可啟動風機恢復通風。在通風機恢復通風15分鐘后，由瓦斯檢查員、通風工對停風影響的地點進行詳細檢查后，只有在瓦斯濃度不超過1%，二氧化碳不超過1.5%時方才能進入工作面。

9、復工期間，水泵司機每班必須有人下井排水。要堅持八小時工作制，認真搞好交接班，嚴禁提前離崗和空崗。

10、復工前，必須有兩名瓦斯檢查員下井至主要運輸大巷、中央變電所、中央泵房及水倉檢查瓦斯。

11、復工前，礦領導必須提前一班組織各隊隊長、安監員、瓦斯檢查員、通風工、工程技術員等到井下各工作面、各峒室和主要作業地點進行一次全面的安全檢查，對存在的安全隱患，復工時礦領導必須認真布置各隊采取措施進行處理。

12、作業人員進入回采工作面時，必須從外至里對沿途巷道和作業地點的支護、頂板和通風、瓦斯等情況進行認真的檢查，發現隱患必須及時處理，隱患在未處理好之前，作業

人員不得入內或從事其它工作。

13、作業人員進入掘進工作面時，要對沿途巷道的支護、頂、幫、通風、瓦斯等情況進行檢查，發現隱患必須及時處理，并嚴格執行“敲幫問頂”制度，對懸矸、危巖要及時挑下，在隱患未處理好之前，不得從事其它工作。

14、復工時跟班隊長、瓦斯檢查員要提前進入本隊工作面，認真檢查沿途巷道的支護、頂板、瓦斯等，發現問題要及時處理，不得指揮工人冒險蠻干。

15、復工時，礦領導必須安排專人到井口檢身，嚴禁帶煙草、點火物品下井；嚴禁喝酒或不帶礦帽、礦燈下井。

16、作業人員要嚴格按照各隊所在工作面的作業規程進行作業，嚴禁違章作業。

17、通風隊要加強瓦斯檢查，嚴格盲巷管理，嚴禁任何人擅自拆除柵欄進入盲巷。

三、采煤工作面維護的安全措施：

204采煤工作面為我礦普采工作面，采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁聯合支護。柱距為0.8米，排距為1米，最大控頂距為4.2米，最小控頂距為3.2米，放頂步距為1米。維護檢查的范圍及條件：

1、單體液壓支柱的檢查和維護，定期對單體液壓支柱進行維護和保養，定期做實驗檢查，如工作面支柱出現歪斜，泄壓等現象時應及時進行扶正打牢，并對單體液壓支柱進行

測壓，對于初撐力小于90KN/根的應進行二次注液，確保支柱的初撐力達到規程要求。

2、工作面發現失效柱要及時進行更換，定期檢查單體柱的初撐力不少于90KN，支柱缺少防倒繩的要及時補上。對支柱的液壓管路要定期或不定期進行巡回檢查，發現漏液的支柱和管路要及時進行修復和更換。

3、運輸、回風順槽的超前支柱發現損壞和漏液的及時進行更換，上、下順槽單體初撐力不低于50KN，如工字鋼棚支護段有撐桿掉落、折斷和腐朽的要進行更換。

4、工作面運輸、回風順槽要保持暢通，嚴禁浮煤、背木等易燃物堵塞巷道，要定時對工作面上、下順槽進行清理。

5、如發現煤壁片幫寬度超過0.3m時，需架臨時棚進行護頂，防止片幫擴大，片幫段必須及時用板梁、背木等將幫背嚴實，不到回采期間嚴禁拆幫，防止片幫進一步擴大，頂板空頂時，要用板梁絞頂、背實、背平頂板。

6、各轉載點的噴霧灑水裝置要齊全，能靈活有效的使用，發現灑水裝置不完善的要及時進行更換。

7、維護期間要加強機電管理，巷道電纜懸掛整齊，杜絕電氣失爆的存在，刮板運輸機要平、直、牢、正、穩，保護齊全，不缺刮板、螺絲，發現缺少刮板、螺絲和壞槽要及時更換。

8、所有運輸設備機頭、機尾牢柱必須打好，并始終保持完好，發現松動的及時打牢，嚴禁出現刮板輸送機機頭機尾無牢柱現象。

9、機頭大鋼梁如出現被壓彎和錯位要立即進行修復和更換，機頭大棚采用的單體柱嚴禁出現泄壓、漏液和損壞，否則立即更換。

10、復工當班，采煤機司機、刮板機司機、皮帶司機、泵站司機要檢查各自設備的完好情況，油位是否符合要求；電工檢查用電設備，電纜的完好情況，杜絕“失爆”現象。支架工將工作面液壓管路及支架全部檢查一遍，發現液壓系統漏液現象必須及時處理。

11、端頭工全面檢查上、下端頭及兩巷的支護狀況，發現失效支柱立即更換。

12、全面檢查工作面煤壁及頂板狀況，片幫嚴重處必須及時打出伸縮梁或超前移架。

13、跟班干部現場嚴格把關，發現問題及時處理。

14、其他未盡事宜嚴格按照《204采煤工作面作業規程》內容執行。

四、掘進工作面恢復生產安全技術措施：

1、要檢查各工作面工程質量及機電設備完好狀況，搞好文明生產，發現問題處理后，方可生產。

2、在班前會上強調本工作面重點隱患情況，施工中應注意事項，增強職工安全意識。

3、恢復施工前施工隊必須清理施工現場附近雜物，保證安全撤退路線的暢通，并在施工現場附近準備一定數量的防冒頂材料。

4、施工前，由地測科及時對施工地點進行中線的標定工作。

5、施工前，由通風部門及時對該巷道進行通風。

6、由施工隊技術員組織施工人員認真學習相關安全技術措施，確保安全施工。

7、請供應科做好材料供應工作。

8、安檢科派有經驗的專職安全員現場跟班，確認工作面無安全隱患，并保證符合復工條件后方可復工。監督工程質量及施工安全。

9、人員進入工作面前必須由瓦檢員對工作面有害氣體進行檢查，如果有害氣體超限，必須采取措施處理并匯報調度室，正常后方可進入。

10、復工當班，作業人員從上、下兩巷進入工作面時必須隨時觀察巷道頂板及兩幫狀況，對頂板脫層或兩幫有片幫跡象的地段必須及時進行處理。

11、復工前，檢修班必須在隊長帶領下對工作面所有設備進行試運轉，發現問題及時處理，確保復工時設備能正常運轉。

其它未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》及我礦停產期間有關規定執行。

貫 徹 記 錄

貫徹人： 貫徹日期：2013年2月16日

聽取人：