第一篇：煤礦井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施

晉煤集團(tuán)澤州天安公司潤(rùn)宏煤業(yè)

井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施

編制單位：編 制 人：編制時(shí)間：

井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施

初審：

初審意見：

預(yù)審：

預(yù)審意見:

井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施會(huì)審記錄 會(huì)審人員簽字：

生產(chǎn)部:

機(jī)電部：

通風(fēng)部

調(diào)度部：

安全部：

生產(chǎn)經(jīng)理：

機(jī)電經(jīng)理：

通風(fēng)經(jīng)理：

安全經(jīng)理：

總工程師：

編制人：

會(huì)審意見：

井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施

為保障我礦井下運(yùn)輸工作安全進(jìn)行，特制訂本措施。所有參與各專項(xiàng)運(yùn)輸工作人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施，確保安全生產(chǎn)。

施工負(fù)責(zé)人：陳積勝 安全負(fù)責(zé)人： 一般規(guī)定：、從事運(yùn)輸作業(yè)人員必須經(jīng)入井安全知識(shí)培訓(xùn)、技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作培訓(xùn)并合格（實(shí)際操作培訓(xùn)以礦機(jī)電部門據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)作考試確認(rèn)是否合格）后方可上崗作業(yè)。、每班進(jìn)班前必須由區(qū)隊(duì)組織開好班前會(huì)，交待清楚本班工作任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。班與班之間必須做到現(xiàn)場(chǎng)手上交接班，交接班時(shí)交班人必須交清上一班工作情況和遺留問題，接班人進(jìn)班作業(yè)前必須認(rèn)真檢查所使用的設(shè)備和安全保護(hù)設(shè)施并進(jìn)行試驗(yàn)，處理上一班遺留問題，確認(rèn)無安全隱患后方可作業(yè)。、必須嚴(yán)格執(zhí)行各工種操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、相關(guān)運(yùn)輸安全技術(shù)措施和安全管理規(guī)定。嚴(yán)格按章操作，拒絕違章指揮，嚴(yán)禁違章操作、違犯勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。

4、運(yùn)輸軌道必須按《 窄軌鐵道》 相關(guān)要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行敷設(shè)和維護(hù)，運(yùn)輸隊(duì)必須每周對(duì)全礦主要運(yùn)輸線路和提升上山軌道進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)安排人員整改后方可投入使用，并做好周檢、整改和驗(yàn)收記錄備查。

一、大巷行走安全技術(shù)措施

1、在大巷行走時(shí)，嚴(yán)格遵守“行車不行人，行人不行車”制度，禁止嬉戲打鬧。

2、在大巷（主運(yùn)巷）行走時(shí)，要走在巷道兩邊的人行道上，嚴(yán)禁行走在軌道中間。

3、如在大巷內(nèi)（輔運(yùn)巷）行走時(shí)有車輛經(jīng)過，應(yīng)及時(shí)躲至距道邊寬度不低于400mm的巷道寬敞處或及時(shí)躲進(jìn)附近的躲避洞室內(nèi)躲避，禁止“扒、蹬、跳”。

二、扛運(yùn)物料行走安全技術(shù)措施

1、人員搬運(yùn)、扛抬物料時(shí)必須事先熟悉搬運(yùn)路道及巷道狀況。

2、行走路道一定要暢通，路道如有雜物阻擋時(shí)要先清理通順后再進(jìn)行搬運(yùn)。

3、搬運(yùn)、扛抬物料時(shí)注意力要集中，如果前后有人同時(shí)扛運(yùn)，必須保持10米以上間距，防止間距過小相互碰傷。

4、扛抬物料時(shí)要量力而行，重量超過45公斤或長(zhǎng)度超過3米時(shí)要有兩人以上合力搬抬。

5、兩人以上合力搬抬物料時(shí)要有統(tǒng)一口令、同時(shí)用力。用手抓物料時(shí)一定要抓牢，避免抓滑出現(xiàn)意外。

6、物料運(yùn)送到指定地點(diǎn)后一定要輕放，嚴(yán)防猛扔摔壞物品或彈傷人員。

7、抬運(yùn)不規(guī)則重物時(shí)要用鐵絲或油絲繩栓牢后用結(jié)實(shí)工具抬運(yùn)。

8、扛運(yùn)物料通過采面時(shí)，要走在支架中間，腳下踩穩(wěn)手扶好慢行，防止踩空踩滑造成傷人。

三、巷道小絞車運(yùn)輸安全技術(shù)措施

1、運(yùn)輸路線軌道扣件齊全，質(zhì)量符合要求，并定期檢查，及時(shí)維修。

2、絞車司機(jī)必須持證上崗。

3、運(yùn)輸所用絞車、設(shè)備安裝必須滿足“三固定、四保險(xiǎn)”要求，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，方可使用，并定期檢查處理。

4、各部絞車聲光信號(hào)必須完好，制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠。

5、運(yùn)輸期間嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。.6、運(yùn)輸路線中各變坡地點(diǎn)“一坡三擋”必須完好，堅(jiān)持正確使用，并保證常閉狀態(tài)，各作業(yè)地點(diǎn)必須協(xié)調(diào)作業(yè)。

7、絞車司機(jī)開車前必須認(rèn)真檢查各部件是否完好，制動(dòng)系統(tǒng)是否靈敏可靠，信號(hào)工必須檢查聲光信號(hào)是否完好，如有問題，必須經(jīng)處理后，方可進(jìn)行提升運(yùn)輸工作。

8、絞車司機(jī)隨時(shí)檢查各部絞車鉤頭、絞車?yán)K的完好情況，并堅(jiān)持使用好保險(xiǎn)繩。

9、把鉤工嚴(yán)把掛鉤關(guān)，鉤頭掛不好，不準(zhǔn)發(fā)出信號(hào)。

10、信號(hào)工要保證信號(hào)清晰準(zhǔn)確。

11、絞車司機(jī)開車前，做到手不離閘，信號(hào)工手不離按鈕，二者注意力要高度集中，密切配合，做到開車穩(wěn)，停車準(zhǔn)。

12、絞車司機(jī)操作時(shí)，要集中精力，聽清信號(hào)，隨時(shí)注意絞車的受力情況和繩道方向，絞車受力異常時(shí)，要及時(shí)停車查明原因，待問題處理后方可開車，嚴(yán)禁生拉硬拽;并時(shí)刻注意對(duì)方傳來的開、停車信號(hào)，做到開車、停車、倒車及時(shí)準(zhǔn)確。

13、現(xiàn)場(chǎng)人員聽到開車信號(hào)后，要迅速躲到安全地點(diǎn)，并堅(jiān)持“行車不行人，行人不行車”制度，所有人員必須躲開繩道，嚴(yán)禁人員緊跟隨車輛，以防斷繩、脫鉤等傷人事故。

14、運(yùn)輸過程中，每次掛車時(shí)，必須按照絞車操作牌上規(guī)定的車輛數(shù)量進(jìn)行掛車，必須使用好連接裝置。

15、運(yùn)輸大型設(shè)備時(shí)，必須認(rèn)真檢查裝車質(zhì)量，如不符合要求，必須在及時(shí)處理后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。

16、變坡點(diǎn)處下車時(shí)，嚴(yán)格掌握松繩長(zhǎng)度，防止松繩過多導(dǎo)致下放過快斷繩，提車時(shí)嚴(yán)禁硬拉硬拽。

17、若在有坡度的地方倒換鉤頭或停車等情況時(shí)，必須專人負(fù)責(zé)，利用牢固的擋車器擋穩(wěn)，嚴(yán)禁無絞車?yán)K吊掛，停車去掉鉤頭。

18、摘掛鉤要專人負(fù)責(zé)，鉤頭、聯(lián)結(jié)環(huán)等，確保牢固可靠，經(jīng)檢查無誤，符合要求，再操作。

19、掛運(yùn)大件時(shí)，必須專人用三環(huán)鏈、25T連接環(huán)上滿扣拴牢，經(jīng)檢查無問題后，通知周圍人員躲到安全地點(diǎn)。由專人打點(diǎn)、傳號(hào)，做到開、停、剎車及時(shí)。

20、處理掉道車時(shí)，必須緊好繩、掩好車，處理時(shí)必須在現(xiàn)場(chǎng)跟班人員指揮下進(jìn)行，合理使用導(dǎo)鏈，嚴(yán)防錯(cuò)誤操作傷人。

21、運(yùn)輸過程中，關(guān)鍵部位必須由跟班副隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)盯住，各作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員調(diào)度指揮。

22、提車運(yùn)輸過風(fēng)門時(shí)，必須保證過一道關(guān)一道，嚴(yán)防礦車撞壞風(fēng)門。

23、運(yùn)輸前，必須對(duì)巷道內(nèi)的瓦斯抽放管、水管、電纜、信號(hào)線、電話線、監(jiān)測(cè)線等設(shè)備做可靠性吊掛，防止受到破壞。

24、車場(chǎng)推車、倒車必須嚴(yán)格按《規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。

四、大件運(yùn)送、裝卸車安全技術(shù)措施

（一）、大件運(yùn)送安全技術(shù)措施 1.運(yùn)送大件時(shí)要專人指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2.運(yùn)送大件時(shí)，首先要檢查運(yùn)送路線的路道、絞車?yán)K、一坡三擋裝置的完好情況，確保運(yùn)送順暢，不符合規(guī)定，嚴(yán)禁運(yùn)輸。

3.若大件裝在花欄車或平板車上時(shí)，要用鐵絲、油絲繩剎緊或用螺絲上牢固。

4.利用絞車?yán)\(yùn)大件時(shí)，人員躲開繩道，嚴(yán)格按照絞車使用安全措施執(zhí)行。

5.運(yùn)送大件要對(duì)運(yùn)送道路進(jìn)行清理，防止碰壞電纜、單體柱或其他設(shè)備，道路不夠?qū)挕⒉粔蚋邥r(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)過。

6.運(yùn)電機(jī)、開關(guān)等電氣設(shè)備遇到水坑時(shí)，要將水坑水抽干，嚴(yán)禁電器進(jìn)水。

7.車輛過后要把運(yùn)送大件時(shí)拆掉的棚子、腿子補(bǔ)齊，對(duì)道路進(jìn)行清理、平整。

8.當(dāng)人員抬運(yùn)大件時(shí)，專人指揮統(tǒng)一協(xié)調(diào)，穩(wěn)抬輕放，身體各部位嚴(yán)禁伸入重物下面。

（二）、大件裝、卸車安全技術(shù)措施

在井下使用導(dǎo)鏈起吊大件、裝卸車時(shí)要嚴(yán)格遵守下列規(guī)定： 1.作業(yè)前先觀察頂板情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

2.使用導(dǎo)鏈裝卸車時(shí)，首先要檢查導(dǎo)鏈的完好情況，將導(dǎo)鏈固定在頂板完好、支護(hù)牢靠的地點(diǎn)，并設(shè)專人觀察，隨時(shí)，注意導(dǎo)鏈運(yùn)行情

況及周圍環(huán)境，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扯或超載使用。若大件須暫時(shí)停留半空中，要把小鏈栓在大鏈上，并穿上限位銷，防止導(dǎo)鏈滑鏈傷人。

3.鉤頭起吊時(shí)，用力要均勻，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)鏈?zhǔn)芰Ξ惓r(shí)要及時(shí)查明原因。

4.起吊、拉運(yùn)大件時(shí)，首先要保護(hù)好易受損部位，防止戧壞大件。直接用導(dǎo)鏈起吊大件時(shí)，人身體要躲開導(dǎo)鏈和被吊物體可能竄出的方向。

5.起吊大件前必須發(fā)出信號(hào)，人員離開大件，起吊物下方或下部嚴(yán)禁站人。將吊繩逐漸張緊，使大件微離基面100mm左右，進(jìn)行試吊，檢查物件應(yīng)平衡。如有異常，立即停止吊運(yùn)，將物體放回原處后進(jìn)行處理。

6.被吊物體的活動(dòng)部分必須可靠固定，試吊可靠后正式起吊。7.在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量平衡被吊運(yùn)的重物，不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴(yán)禁用手直接觸對(duì)接面、連接孔或縫隙。

8.活動(dòng)部分裝車前要有牢靠固定，并將各部螺絲、銷子補(bǔ)齊、緊固。

9.裝車時(shí)不能裝超長(zhǎng)、超寬、超高的物件，車體固定牢固，確保裝車、剎車質(zhì)量。

五、斜井提升運(yùn)輸安全技術(shù)措施

l、每班進(jìn)班作業(yè)前，各工種必須認(rèn)真檢查所需使用的設(shè)備、設(shè)施和安全保護(hù)裝置，發(fā)現(xiàn)問題和安全隱患必須及時(shí)匯報(bào)并積極協(xié)助處理，只有各種設(shè)備、設(shè)施完好，安全保護(hù)裝置靈活可靠的情況下方可進(jìn)行提

升運(yùn)輸。

2、出現(xiàn)以下任一情況，嚴(yán)禁提升：

（l）“一坡三檔”等任一安全裝置不靈活或失去作用時(shí)；（2）內(nèi)齒輪絞車制動(dòng)手把壓到水平或超過全行程2 / 3 剎不住車時(shí)；

（3）制動(dòng)閘上沾有油脂時(shí)；

（4）提升鋼絲繩磨損、斷絲超限、銹蝕麻坑形成溝紋、鋼繩打結(jié)、起扭、馬蹄鉤損壞時(shí)；

（5）信號(hào)不清時(shí)；

（5）信號(hào)把鉤工沒有全部到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)；（6）提升道上有人行走時(shí)；

（7）提升道軌道或地滾安裝威脅提升安全時(shí)。、提升運(yùn)輸過程中，必須對(duì)提升的礦車（礦車聯(lián)接裝置、軸、銷、叉子、輪子等）經(jīng)常檢查，不合格的礦車嚴(yán)禁使用。礦車聯(lián)接裝置不合格（如礦車碰頭、插銷、三環(huán)鉤出現(xiàn)裂紋、保險(xiǎn)繩磨損、斷絲超限或銹蝕嚴(yán)重等），嚴(yán)禁使用（必須空車?yán)龅孛鏅z修后使用）。、必須按規(guī)定數(shù)量和要求組列提升，對(duì)大型材料車必須按規(guī)定進(jìn)行單鉤提升，任何情況均必須堅(jiān)持使用好“一坡三檔”和保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩必須保住所有串車，嚴(yán)禁甩開保險(xiǎn)繩和安全設(shè)施運(yùn)行。、必須堅(jiān)持做到“行人不提升，提升不行人”的提升安全規(guī)定，主要提升道嚴(yán)禁行人，若因檢查和維修需要行人時(shí)或在提升道作業(yè)時(shí)，則必須先與上車場(chǎng)信號(hào)把鉤工和絞車司機(jī)取得聯(lián)系，停止絞車運(yùn)行后方可行人或在提升道做檢修維護(hù)工作。行人通過或施工作業(yè)完成撤離提升

道后，再與車場(chǎng)信號(hào)把鉤工和絞車司機(jī)取得聯(lián)系后，方可恢復(fù)提升作業(yè)。嚴(yán)禁爬、蹬、跳車和趕礦車。

6、各工種必須按規(guī)定的操作程序進(jìn)行操作。絞車司機(jī)必須嚴(yán)格按提升信號(hào)開車，信號(hào)不清嚴(yán)禁開車。每次啟動(dòng)絞車時(shí)必須先合電，再進(jìn)行提升或下放作業(yè)，做到起車和停車要緩慢，加速要平穩(wěn)。嚴(yán)禁不帶電下放礦車或放飛車，嚴(yán)禁蹬繩。信號(hào)把鉤工必須先連接好鉤進(jìn)入躲身銅后，才能發(fā)送開車信號(hào)，并目迎目送串車上下籠坡，嚴(yán)禁發(fā)送開車信號(hào)后才進(jìn)行連鉤作業(yè)。

六、用人力推車安全技術(shù)措施：、采用人力推車時(shí)，人力推車工必須站在礦車尾部推車，嚴(yán)禁站在礦車兩側(cè)推車或站在礦車前方拉車。、人力推車工一人一次只能推一輛車，推車時(shí)必須隨時(shí)攜帶剎車棒控制車速，確保能隨時(shí)能停車，嚴(yán)禁放飛車。、人力推車工必須隨時(shí)注意前方，發(fā)現(xiàn)前方路況、巷道狀況有問題或推車受阻時(shí)，必須立即停車，嚴(yán)禁強(qiáng)行推車。同向推車，當(dāng)坡度＜5 ‰時(shí)，間距不得＜10m；當(dāng)坡度＞5 ‰時(shí)，間距不得＜30m : 當(dāng)坡度＞7‰ 編時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。

4、人力推車工在推車進(jìn)、出車場(chǎng)前，必須先了解車場(chǎng)情況并與車場(chǎng)所有作業(yè)人員聯(lián)系好，確保安全，并且不給其它作業(yè)地點(diǎn)造成生產(chǎn)影響后方可在車場(chǎng)推車。

七、處理跳車安全技術(shù)措施：

1、凡發(fā)生跳車事故，必須由現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員查明〔 斜坡跳車事故必須由上往下檢查）跳車現(xiàn)場(chǎng)情況：跳車地點(diǎn)、跳車數(shù)量、所跳車輛的聯(lián)接情況、位置關(guān)系和裝載情況及其與周圍巷道和其它設(shè)備設(shè)施的關(guān)

系，拿出初步處理意見。并向調(diào)度室和所在區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)干（或區(qū)隊(duì)地面值班隊(duì)干）匯報(bào)清楚現(xiàn)場(chǎng)情況及處理意見。

2、區(qū)隊(duì)地面值班隊(duì)干接到匯報(bào)后應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)干到現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)處理。區(qū)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)干接到匯報(bào)后根據(jù)匯報(bào)的現(xiàn)場(chǎng)情況立即組織人員到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，拿出跳道車的抬車的處理方案，制定安全技術(shù)措施，交待清楚安全注意事項(xiàng)。

3、抬車時(shí)，必須至少有2 人以上，明確一人負(fù)責(zé)安全，選擇好工具，約定好信號(hào)，安設(shè)好警戒，并將車輛可靠制動(dòng)，防止在處理跳車過程中車輛被抬上軌道后因車輛滑動(dòng)傷人或因所用工具、人員配合不當(dāng)和其它人員、車輛進(jìn)入抬車現(xiàn)場(chǎng)等出現(xiàn)事故。、在提升上山、車場(chǎng)處理各類跳車或在平巷處理重車、機(jī)車、大型材料車或多輛空車跳車事故時(shí)，區(qū)隊(duì)跟班隊(duì)長(zhǎng)必須親自到現(xiàn)場(chǎng)指揮，負(fù)責(zé)事故處理的安全工作。

5、平巷處理跳車的安全技術(shù)措施：

（1）運(yùn)輸隊(duì)?wèi)?yīng)在運(yùn)輸平硐、各水平運(yùn)輸大巷適當(dāng)位置備好處理跳車事故的設(shè)施，如長(zhǎng)木棒、木蹬、短節(jié)鋼軌、起道機(jī)或千斤頂?shù)取?/p>

（2）出現(xiàn)跳車事故時(shí)，跟車工應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，機(jī)車司機(jī)發(fā)現(xiàn)負(fù)荷突然變化、聲音異常或接到停車信號(hào)應(yīng)立即停車查明原因。

（3）處理跳車事故時(shí)，只能逐輛進(jìn)行處理，其余車輛應(yīng)采取措施使其與處理的礦車保持一定的安全距離并可靠制動(dòng)，防止在處理礦車時(shí)因其它礦車滑動(dòng)或翻倒傷人。

（4）抬車時(shí)，把礦車的另一端應(yīng)可靠制動(dòng)，先把礦車的一端抬上道。然后再把抬上道的這一端可靠制動(dòng)，把另一端抬上道。

（5）抬車前應(yīng)對(duì)所用工具和設(shè)施指定專人負(fù)責(zé)檢查，確認(rèn)無誤后方

可使用

（6）除有復(fù)軌器外，嚴(yán)禁來用動(dòng)力復(fù)軌。

（7）抬車必須隨時(shí)注意抬車工具回彈、滑動(dòng)、斷裂或損壞傷人。

（8）抬車過程中，礦車兩側(cè)嚴(yán)禁站人，防止礦車側(cè)翻傷人。

6、斜井處理跳（跑）車的安全技術(shù)措施：

（1）斜井提升過程中：信號(hào)把鉤工應(yīng)做到“目迎目送”，發(fā)現(xiàn)礦車跳道或提升龍坡上聲音異常應(yīng)立即發(fā)送停車信號(hào)（若為主井則必須發(fā)送緊急停車信號(hào)），絞車司機(jī)接到停車信號(hào)后立即停車查明原因進(jìn)行處理；絞車司機(jī)必須集中精力，發(fā)現(xiàn)負(fù)荷異常或鋼繩巨烈抖動(dòng)，必須立即停車檢查。

（2）到提升坡上檢查時(shí)，人員必須從上至下進(jìn)行檢查，下車場(chǎng)必須安設(shè)警戒，嚴(yán)禁人員由下車場(chǎng)進(jìn)入龍坡檢查，下車場(chǎng)內(nèi)所有人員必須進(jìn)入安全銅室，跳車下方提升道上和下車場(chǎng)嚴(yán)禁有人。

（3）在斜井坡上處理跳車時(shí)，從上至下逐輛進(jìn)行處理。處理的這輛礦車必須聯(lián)接好大鉤，用好保險(xiǎn)繩，插銷用鐵絲可靠固定在礦車碰頭上，防止冒銷，所有人員撤到安全處后才能由指定的人員發(fā)送提升信號(hào)，絞車司機(jī)啟動(dòng)絞車收緊余繩，防止礦車抬上道后下滑。其余車輛必須用鋼繩可靠穩(wěn)固在軌道上，防止車輛下滑。

（4）處理跳車過程中，礦車下方及傾斜方向嚴(yán)禁站人。若必須在礦車下方作業(yè)時(shí)，礦車必須采用鋼繩可靠穩(wěn)固在軌道上且下方作業(yè)人員必須找好退路橫向撤離。若須啟動(dòng)絞車，在啟動(dòng)絞車前所有人員必須撤到跳道車輛上方的安全位置，絞車啟動(dòng)必須平穩(wěn)且速度必須控制在lm / S 以內(nèi)，防止蹬繩。

（5）提升道處理跳車嚴(yán)禁采用絞車強(qiáng)行牽引。

（6）連接大鉤的礦車處理上道后無法連接第二輛礦車時(shí)，必須把礦車調(diào)入就近車場(chǎng)，然后把大鉤拖到下一輛跳礦車處連接，處理方法同上。

(7）處理跳車前必須指定專人對(duì)所使用的工具和設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可投入使用。

(8）處理完跳車后必須對(duì)軌道、地滾、鋼繩、“一坡三檔”等設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查、處理，確認(rèn)無誤后方可恢復(fù)提升。

第二篇：井下危險(xiǎn)物品運(yùn)輸安全技術(shù)措施

井下危險(xiǎn)物品運(yùn)輸安全技術(shù)措施

井下危險(xiǎn)物品運(yùn)輸安全技術(shù)措施

為嚴(yán)格管理危險(xiǎn)物品，預(yù)防危險(xiǎn)物品在運(yùn)輸過程中發(fā)生各種意外事故。根據(jù)實(shí)際情況，機(jī)電隊(duì)主要運(yùn)輸?shù)奈ｋU(xiǎn)物品有硫酸。為了在保障在運(yùn)輸硫酸過程中的安全，特制訂硫酸運(yùn)輸安全措施，并要求嚴(yán)格按照措施規(guī)定執(zhí)行。

一、責(zé)任劃分

主要責(zé)任人：武國華

安全責(zé)任人：王朝志

硫酸運(yùn)輸、管理責(zé)任人：鄭金文、李海兵、劉建軍、王慶武

硫酸為強(qiáng)腐蝕性液體必須提前對(duì)硫酸裝運(yùn)、使用人員進(jìn)行相關(guān)安全知識(shí)培訓(xùn)。

二、安全技術(shù)措施

1、領(lǐng)取硫酸時(shí)，必須由充電組和成本組共同負(fù)責(zé)，按規(guī)定履行手續(xù)，做到賬目清楚。

2、井上硫酸存放庫房要配備和存儲(chǔ)足夠的硫酸稀釋液（NAOH液體），以防發(fā)生硫酸灑、漏等意外事故時(shí)使用。

3、運(yùn)輸和操作硫酸過程中，人員要穿防硫酸服、戴防酸眼鏡等勞動(dòng)保護(hù)用品，確保自身安全。

4、硫酸專運(yùn)車必須是帶有兩扇頂蓋，且頂蓋可以上鎖的礦車。車身上必須設(shè)有“危險(xiǎn)”標(biāo)志牌，以起警示作用。

5、硫酸禁止與其它材料混裝，裝硫酸的礦車底部要墊平，硫酸箱與箱之間要裝實(shí)，裝車高度不得影響硫酸專運(yùn)車頂蓋的關(guān)閉。

6、裝卸車搬運(yùn)硫酸時(shí)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁拖摔，不得損壞裝液容器，并注意堆放要穩(wěn)妥。每次只能搬運(yùn)一箱，并且必須將雙手扣在硫酸箱底部，防止硫酸箱脫手造成事故。硫酸裝好后，由押運(yùn)員合上蓋，上好鎖。

7、井上硫酸裝好車后，由運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)將硫酸帶到井口，運(yùn)送硫酸物品必須由兩人以上運(yùn)送，嚴(yán)禁單人單崗運(yùn)送。機(jī)車運(yùn)行速度不超過2m/s，防止硫酸車輛在運(yùn)送過程中發(fā)生強(qiáng)烈碰撞。

8、硫酸車兌到井口后由押運(yùn)員聯(lián)系把罐工負(fù)責(zé)將硫酸車輛推入罐籠，用木楔打好掩，掛好鏈門入井。下井后的硫酸車由把罐工負(fù)責(zé)將硫2-

且運(yùn)輸車輛中必須配備相應(yīng)的應(yīng)急處理設(shè)備。如遇硫酸瓶破碎、泄漏等特殊情況，要及時(shí)采用覆蓋、稀釋等合適的方法進(jìn)行處理。

19、其它有關(guān)事項(xiàng)要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及公司有關(guān)危險(xiǎn)品管理規(guī)定執(zhí)行。

2011-6-15

第三篇：煤礦井下電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

煤礦井下電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施

一、泵站安裝

1、乳化液泵站安裝的順序：1號(hào)乳化泵——乳化液泵箱——2號(hào)乳化泵——開關(guān)——1號(hào)噴霧泵——2號(hào)噴霧泵——兩臺(tái)高效噴霧泵清水箱

2、綜采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設(shè)在綜采工作面機(jī)巷距切眼200米處。

3、乳化液進(jìn)液管全部選用ZC4-31.5-40/L-10000型高壓膠管，回液管全部選用ZC4-38-40/L-10000型高壓膠管，噴霧水管選用Φ25×10000的高壓膠管。

4、供液管路按標(biāo)準(zhǔn)掛整齊，最下面的一根管路距離巷道底板1米，確保巷道暢通整潔。

5、泵站安裝時(shí)要擺平放穩(wěn)，墊平墊實(shí)，并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。

6、安裝完畢，按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，管路連接、壓力調(diào)試由專職泵站工進(jìn)行。

7、泵站的安裝質(zhì)量及供液系統(tǒng)必須符合技術(shù)和質(zhì)量要求，不得漏液，乳化液的濃度必須控制在3~5%之間，噴霧泵的供水壓力應(yīng)在0.3~2MPa的范圍內(nèi)，供水流量應(yīng)大于320L/min。

二、電氣設(shè)備安裝

（一）準(zhǔn)備工作

1、核實(shí)整套安裝所需要的電氣設(shè)備、電纜、五小電器的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，并對(duì)其做完好檢查和性能測(cè)試，嚴(yán)禁其失爆，嚴(yán)禁帶隱患入井。

2、核實(shí)電站、電氣開關(guān)的配電電壓與各負(fù)荷電機(jī)所需要的電壓及其接線方法是否相符。

3、井下電氣設(shè)備安裝、調(diào)試人員必須持證上崗，同時(shí)要熟悉設(shè)備性能及現(xiàn)場(chǎng)供電系統(tǒng)。

（二）、井下安裝

1、電氣設(shè)備、電纜入井使用專用平板車、花纜車，真空開關(guān)、通訊控制裝置、各負(fù)荷電機(jī)要輕裝輕卸，用4股8#鉛絲捆綁牢靠。

2、移動(dòng)變電站、真空開關(guān)，通訊裝置在斜井運(yùn)輸。絞車應(yīng)緩慢運(yùn)行，防止震晃。

3、泵站和電站在斜巷運(yùn)輸時(shí),先用8#鐵絲不少于6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊，再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個(gè)鋼絲繩卡子卡緊,上好保險(xiǎn)繩.4、電氣設(shè)備接線時(shí)，要求接線工藝、接線嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)符合要求。

5、移動(dòng)變電站、機(jī)尾電氣平臺(tái)、泵站開關(guān)配電點(diǎn)、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)要求，裝設(shè)規(guī)范的接地極。

6、各負(fù)荷開關(guān)與主控制臺(tái)連線時(shí)，要求采煤機(jī)開關(guān)運(yùn)控；刮板機(jī)頭、機(jī)尾開關(guān)聯(lián)鎖程控。破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)程序集中控制，采煤機(jī)左右電機(jī)實(shí)行電氣聯(lián)鎖。

7、各項(xiàng)電氣設(shè)備安裝完工，由分管技術(shù)員依據(jù)負(fù)荷大小做好電站，開關(guān)的保護(hù)整定和漏電電阻的調(diào)整工作。

8、各項(xiàng)電器設(shè)備完工后全面清理，由分管技術(shù)員和施工負(fù)責(zé)人對(duì)重點(diǎn)工序復(fù)查。

A、各電纜線路絕緣性能測(cè)試值不低于１０MΩ；

B、各配電點(diǎn)接地電阻值不大于２Ω；

C、電站、開關(guān)主回路，控制回路及負(fù)荷電機(jī)的接線方式與實(shí)際電壓相符；

D、電流整定與實(shí)際負(fù)荷相符。

具備了正常供電條件后，由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)送電命令，采區(qū)變電所→移動(dòng)變電站高壓側(cè)→低壓側(cè)饋電開關(guān) →

真空磁力起動(dòng)器，逐段試送，逐段觀測(cè)，正常后方可試送下一級(jí)。

煤礦井下電氣設(shè)備安裝、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及移動(dòng)變電站下放的安全技術(shù)措施

一、井下電氣設(shè)備安裝、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)措施

一）、準(zhǔn)備工作

1．核實(shí)整套安裝所需要的電氣設(shè)備、電纜、五小電氣的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，并對(duì)其做完好檢查和性能測(cè)試，嚴(yán)禁帶隱患入井。

2．核實(shí)電站、電氣開關(guān)的配電電壓與各負(fù)荷電機(jī)的電壓及等級(jí)其接線方式是否相符。

3．井下電氣設(shè)備安裝、調(diào)試人員嚴(yán)禁無證上崗，同時(shí)要熟悉設(shè)備性能及采場(chǎng)供電系統(tǒng)。

二）、井下安裝

1、所有高低壓電纜盤放到特制花欄車上進(jìn)行下放。

2、真空饋電開關(guān)、真空磁力起動(dòng)器、通訊控制裝置、電動(dòng)機(jī)要輕裝輕卸，用4股8＃鉛絲捆綁牢固。

3、所有開關(guān)均在特制平板車上和車?yán)υ谝黄鹣路牛總€(gè)開關(guān)捆綁為3道，每道為四股8＃鐵絲，每臺(tái)開關(guān)逆運(yùn)行方向必須加防滑拉緊措施，要求用4股8＃鐵絲，一頭掛在開關(guān)上腔上，一頭掛在車上。

4、通訊控制系統(tǒng)及各種綜保，井上裝箱后，用U型礦車下放。

5、安裝過程中要有施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人隨時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)把關(guān)工作。

6、機(jī)巷停送電工作由專人操作、專人監(jiān)護(hù)。在采區(qū)變電所停送電必須辦理工作票。操作人操作時(shí)必須穿好專用絕緣鞋，戴上絕緣手套，監(jiān)護(hù)人帶上與工作電壓相符的測(cè)電筆,在已停電的導(dǎo)線裸露部分驗(yàn)電，確證無電后再放電，并掛接地線、“有人工作、不準(zhǔn)送電”警示牌后，工作人員方可開始作業(yè)。

7、停送電工作，必須由瓦檢員先檢測(cè)停電變電所內(nèi)各處、移動(dòng)變電站附近10M范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1％后，方可進(jìn)行。

8、人力推車嚴(yán)格按<<煤礦安全規(guī)程>>第362條規(guī)定作業(yè)，在接近彎道口、硐室出口時(shí)，推車人要及時(shí)發(fā)出警號(hào)。

9、絞車運(yùn)輸、人力推車時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度，嚴(yán)禁放飛車等違章作業(yè)。

10、電氣設(shè)備接線時(shí)，要求接線工藝、接線標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行“靈局摘發(fā)標(biāo)準(zhǔn)”。

11、移動(dòng)變電站、機(jī)尾電氣平臺(tái)、泵站開關(guān)配電點(diǎn)、高壓電纜接線盒和風(fēng)機(jī)兩巷各低壓配電點(diǎn)必須按<<煤礦安全規(guī)程>>中有關(guān)要求，裝設(shè)規(guī)范的接地極。

12、各負(fù)荷開關(guān)與主控制臺(tái)連線時(shí)，要求采煤機(jī)開關(guān)運(yùn)控；刮板機(jī)頭、機(jī)尾開關(guān)聯(lián)鎖程控。破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板機(jī)程序集中控制，采煤機(jī)左右電機(jī)實(shí)行電氣聯(lián)鎖。

13、各項(xiàng)電氣設(shè)備安裝完工，由分管技術(shù)員依據(jù)負(fù)荷大小做好電站，開關(guān)的保護(hù)整定和漏電電阻的調(diào)整工作。

14、各項(xiàng)電器設(shè)備完工后全面清理，由分管技術(shù)員和施工負(fù)責(zé)人對(duì)重點(diǎn)工序復(fù)查。

A、各配電點(diǎn)接地電阻值不大于2Ω；

B、電站、開關(guān)主回路，控制回路及負(fù)荷電機(jī)的接線方式與實(shí)際電壓相符；

C、電流整定與實(shí)際負(fù)荷相符。

15、具備了正常供電條件后，由施工負(fù)責(zé)人下達(dá)送電命令，按照：采區(qū)變電所→移動(dòng)變電站高壓側(cè)→低壓側(cè)饋電開關(guān)→真空磁力起動(dòng)器，逐段試送，逐段觀測(cè)，正常后方可試送下一級(jí)。

16、供電系統(tǒng)正常后，試驗(yàn)電站開關(guān)各種保護(hù)功能靈敏可靠，試送電，檢測(cè)電站、開關(guān)可靠動(dòng)作不少于三次。

17、電站送電正常后，可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)行，并檢測(cè)空載電流，同時(shí)點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，確保無阻卡現(xiàn)象，方可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

18、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于6小時(shí)，確無問題后，可進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，按生產(chǎn)規(guī)定的起動(dòng)、停機(jī)程序進(jìn)行。

起動(dòng)程序?yàn)椋浩C(jī)→破碎機(jī)→轉(zhuǎn)載機(jī)→刮板機(jī)→采煤機(jī)，空載運(yùn)行8小時(shí)，停機(jī)時(shí)與此相反。

19、試送電，停送電、單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，故障檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，專人記錄。

三)安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場(chǎng)安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)由王龍負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)格按<<煤礦井下機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)>>及<<煤礦安全規(guī)程>>有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝、使用。

2、由分管技術(shù)員，組織電氣設(shè)備安裝作業(yè)人員學(xué)習(xí)<<電氣設(shè)備安裝安全技術(shù)措施>>，<<停送電制度>>，局摘發(fā)<<井下電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)>>，并對(duì)井下電氣安裝重點(diǎn)工序涉及到的質(zhì)量、安全、作業(yè)方法進(jìn)行技術(shù)交底。

3、停送電須專人聯(lián)系，不得電話或他人傳達(dá)，停送電實(shí)行監(jiān)護(hù)制度，操作人王龍，監(jiān)護(hù)人吳國俊。

4、電工在進(jìn)行千伏級(jí)電氣作業(yè)時(shí)，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監(jiān)護(hù)人備好與工作電壓相符的驗(yàn)電器、以及萬用表、接地線、停送電警示牌。

5、進(jìn)行127伏及以上電壓作業(yè)過程中嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

6、單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除操作、監(jiān)護(hù)、聯(lián)系人員外，其他人員一律離開試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備5米以外。

7、刮板鏈預(yù)緊，電氣設(shè)備測(cè)試檢修情況下，需要停電的，必須將操作隔離手把打到零位，上好閉鎖，掛“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電”警示牌,并設(shè)專人看管。

8、停送電、試運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)電氣故障在檢修測(cè)試過程中，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，特別是各種開關(guān)，電站不準(zhǔn)開蓋后送電操作，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電監(jiān)護(hù)制度，同時(shí)必須正確使用測(cè)試儀表，選擇合適的擋位和量程。

9、電氣平臺(tái)開關(guān)就位時(shí)，采用“一梁二柱”進(jìn)行起吊，起吊裝置及使用器具要安全可靠。

10、搬運(yùn)小型開關(guān)時(shí)，防腳下打滑和碰腳擠手。

11、保護(hù)整定報(bào)礦動(dòng)力科審查。

12、值班電工必須嚴(yán)格執(zhí)行以上措施，并且不得隨意甩掉各種保護(hù)裝置。

二、L3414綜采面移動(dòng)變電站下放安全技術(shù)措施

1.下放前，對(duì)移動(dòng)變電站事先進(jìn)行編號(hào)排隊(duì)，定好下放順序，防止在井下出現(xiàn)前后顛倒的現(xiàn)象。

2.移動(dòng)變電站必須使用Ф18.5mm鋼絲繩繞移動(dòng)變電站身三圈，用Ф18.5mm的繩卡子不少于四個(gè)將鋼絲繩卡好，繩卡子必須一正一反固定，還必須從軸上另外用Ф18.5mm鋼絲繩扣掛好保險(xiǎn)繩，并與鉤頭連接以確保安全。為防止鋼絲繩扣和保險(xiǎn)繩掉落到道上必須將其用同規(guī)格的鋼絲繩吊掛在移動(dòng)變電站殼體上。

3.移動(dòng)變電站提升時(shí)，副井絞車運(yùn)行速度不得大于2m/s并且必須由操作熟練的崗位工進(jìn)行操作，保證行車平穩(wěn)。提放過程中絞車開、停及加速必須保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁移動(dòng)變電站后面及兩側(cè)站人。

4.移動(dòng)變電站提升前，井口信號(hào)工必須用電話通知絞車房，明確提升物料及重量。絞車工明確提升信號(hào)后方可提升，信號(hào)不清，不得提升。

5.下放前，施工負(fù)責(zé)人必須檢查移動(dòng)變電站車輪及車軸的完好情況，并加注潤(rùn)滑油脂，確保其安全可靠，下放過程中要有施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保安全，嚴(yán)防出現(xiàn)碰手磕腳現(xiàn)象。

6.井下運(yùn)輸使用電機(jī)車推車或小絞車提升、下放，必須嚴(yán)格按照L3414綜采面安全技術(shù)措施中電機(jī)車及小絞車的使用規(guī)定進(jìn)行操作。

第四篇：煤礦井下運(yùn)輸管理制度

煤礦井下運(yùn)輸管理制度

山西柳林武家山煤業(yè)有限公司

運(yùn)輸管理制度

一、斜巷運(yùn)輸管理制度：

1、在斜巷內(nèi)安設(shè)能夠?qū)⑦\(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護(hù)裝置，即安設(shè)“一坡三擋” 裝置。

2、在斜巷的上部水平車場(chǎng)（斜巷口）必須設(shè)自動(dòng)常閉的阻車器阻車器，阻車器必須保持動(dòng)作靈活，阻礙阻車器自動(dòng)復(fù)位的煤和矸石等雜物及時(shí)清除干凈。在阻車器附近還可增設(shè)橫擋和地撅，只有礦車與礦車，礦車與提升鋼絲繩掛接好而準(zhǔn)備下放時(shí)，方可打開橫擋或地撅，并打開阻車器。

3、在上部水平車場(chǎng)變坡點(diǎn)下方20 m處，設(shè)擋車欄或擋車器。擋車欄或擋車器由上把鉤工控制，礦車下放前方可打開，礦車上提通過后及時(shí)放下。

4、阻車器和擋車裝置必須經(jīng)常關(guān)閉，放車時(shí)方可準(zhǔn)打開。

5、斜巷一側(cè)，必須設(shè)專用人行道，人行道必須符合規(guī)程要求；人行道的一側(cè)必須設(shè)躲避硐，躲避硐的間距不得大于25m，躲避硐的凈高不得低于1.8m,凈寬不得小于1.4m,凈深不得小于1.4m。各躲避硐口應(yīng)設(shè)信號(hào)裝置.6、斜巷串車提升,嚴(yán)禁蹬鉤,行車時(shí),嚴(yán)禁行人;停止運(yùn)輸時(shí)經(jīng)把鉤工允許后方可上下人,但禁止沿軌滑行.運(yùn)送物料時(shí),每次開車前把鉤工必須檢查牽引車數(shù),各車的連接和裝載情況.牽引車數(shù)超過規(guī)定,連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴(yán)重有翻車危險(xiǎn)時(shí)，都不得發(fā)出開車信號(hào)。

7、斜巷中，嚴(yán)禁堆集、存放能夠沿斜巷滾下的物料。在運(yùn)輸中掉落的物料，必須隨時(shí)回放，以防物料滾落傷人或損壞設(shè)施。

8、斜巷內(nèi)，應(yīng)設(shè)置礦車掉道自動(dòng)報(bào)警或緊急停車裝置。

9、斜巷串車提升信號(hào)聯(lián)系不得越級(jí)發(fā)出。

10、斜巷串車提升或下放時(shí)嚴(yán)禁任何人員乘坐礦車，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)予以開除并處以相應(yīng)的罰款。

11、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行說明》及各工種操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等執(zhí)行。

二、皮帶巷運(yùn)輸管理制度

1、井下皮帶司機(jī)必須由經(jīng)過專職培訓(xùn)合格，并持證上崗，有多年井下生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任。

2、非皮帶巷人員嚴(yán)禁走皮帶巷。

3、在皮帶機(jī)的機(jī)頭和機(jī)尾必須裝設(shè)防止人員與導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄，機(jī)頭20m范圍內(nèi)必須用不燃性材料進(jìn)行支護(hù)。

4、皮帶機(jī)上必須裝設(shè)自動(dòng)灑水裝置和防跑偏裝置，特別是運(yùn)輸轉(zhuǎn)載處必須進(jìn)行噴霧灑水，裝載點(diǎn)應(yīng)保護(hù)負(fù)載裝在皮帶正中，決不允許在較大高度內(nèi)向皮帶直接卸載，以防砸壞皮帶和引起皮帶跑偏。

5、工作中禁止取掉液力聯(lián)軸器的護(hù)罩，液力偶合器不準(zhǔn)使用燃性傳動(dòng)介質(zhì)。

6、皮帶必須使用阻燃輸送帶，皮帶機(jī)巷道內(nèi)要有充分的照明，皮帶機(jī)上禁止爬人、乘人，皮帶司機(jī)必須在有支架掩護(hù)的安全地點(diǎn)工作。

7、皮帶運(yùn)輸機(jī)檢修人員上、下地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有梯子、平臺(tái)和照明，上行帶下平臺(tái)的長(zhǎng)度不得不小于5m,寬度不得小于0.8m,并有欄桿;上下的區(qū)段內(nèi)不得有支架或懸掛裝置,下人地點(diǎn)應(yīng)有標(biāo)志或光信號(hào);在卸煤口必須設(shè)有防止人員墜入煤倉的設(shè)施.8、皮帶巷工作人員行走時(shí)必須走人行道,人行道的寬度不得小于0.7m,工作中不準(zhǔn)靠近皮帶運(yùn)輸機(jī);若有特殊情況需靠近皮帶進(jìn)行檢修時(shí),必須停止皮帶運(yùn)輸.9、傾斜井巷中使用的皮帶運(yùn)輸機(jī),必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置或制動(dòng)裝置.10、嚴(yán)禁跨越皮帶,過皮帶時(shí)必須經(jīng)過橋.11、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行說明》及各工種操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等執(zhí)行。

三、刮板輸送機(jī)巷運(yùn)輸管理制度：

1、刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格，有2年以上實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任，并持證上崗。

2、非刮板輸送機(jī)巷道人員嚴(yán)禁走刮板輸送機(jī)巷。

3、嚴(yán)禁站溜進(jìn)行攉煤工作；禁止任何人在運(yùn)輸?shù)妮斔蜋C(jī)上站立或行走。

4、放炮后要經(jīng)有關(guān)人員詳細(xì)檢查頂板及輸送機(jī)，是否有冒頂及有崩倒輸送機(jī)里的柱、梁，確認(rèn)無問題后方可繼續(xù)開溜。

5、溜子在開啟進(jìn)必須有信號(hào)系統(tǒng)，無信號(hào)或者信號(hào)不清楚絕對(duì)不得擅自開動(dòng)，過負(fù)荷或聲音異常時(shí)不得開溜，杜絕溜子帶病運(yùn)行。溜則運(yùn)行時(shí)，任何人不得坐在機(jī)頭對(duì)面，以防大塊煤砸傷人員。開溜應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)一切正常后，再開溜。

6、開溜應(yīng)有專有進(jìn)行，不得兼職或頂開。開溜工必須在頂板完整，有支架掩護(hù)巷道暢通的安全地點(diǎn)進(jìn)行，開溜應(yīng)做到先開溜后放炮。

7、不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)運(yùn)送除煤以外的任何物料。

8、輸送機(jī)飄鏈出槽時(shí)，不準(zhǔn)用腳蹬，接鏈時(shí)人員不準(zhǔn)站在機(jī)頭前面。

9、刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止往輸送機(jī)內(nèi)裝煤。

10、機(jī)尾及機(jī)頭要打上牢固的壓柱。

11、如果輸送機(jī)要設(shè)成丁字形搭接時(shí)，搭接時(shí)的機(jī)關(guān)要墊高，彼此最小間距0.3m,防止被煤矸刮走.同時(shí)司機(jī)要站在順槽下幫錯(cuò)開機(jī)頭的地點(diǎn)。

12、機(jī)頭噴霧灑水裝置要完全齊全,做到”開機(jī)開水,停機(jī)關(guān)水”保證灑水正常,保持機(jī)頭機(jī)尾清潔衛(wèi)生。

13、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行說明》及各工種操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等執(zhí)行。

第五篇：煤礦井下吊裝重物專項(xiàng)安全技術(shù)措施

煤礦井下重物

吊裝專項(xiàng)安全技術(shù)措施

項(xiàng)目經(jīng)理：_____________

機(jī)電經(jīng)理：_____________ 安全經(jīng)理：_____________ 技術(shù)經(jīng)理：_____________ 生產(chǎn)經(jīng)理：_____________ 安檢部門：_____________ 編制人：_______________

項(xiàng)目部 2014年7月13日

煤礦井下重物 吊裝專項(xiàng)安全技術(shù)措施

為了加強(qiáng)對(duì)起吊作業(yè)的安全管理工作，強(qiáng)化事故防范措施，不斷拓展和完善安全生產(chǎn)精細(xì)化管理內(nèi)涵，確保我項(xiàng)目部安全生產(chǎn)，特制訂下列安全技術(shù)措施：

一、上崗條件:

1、所有參加起吊施工的人員必須在施工前由技術(shù)人員帶領(lǐng)認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，所有施工人員學(xué)習(xí)后，在措施上簽字后方可上崗作業(yè)。

2、熟悉相關(guān)設(shè)備拆卸、安裝、起吊、運(yùn)輸?shù)囊?guī)定及要求。

3、能夠正確使用各種起吊工具，持有操作吊運(yùn)機(jī)械資格證方可上崗作業(yè)。

4、身體狀況適應(yīng)起吊作業(yè)。

二、起吊工具的管理與使用

1、購置起吊設(shè)備、起吊工具應(yīng)選擇有生產(chǎn)資質(zhì)的正規(guī)廠家。購置起吊設(shè)備應(yīng)選擇符合安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品；生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品相關(guān)設(shè)計(jì)文件、合格證、安裝維護(hù)及使用說明書、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書。

2、領(lǐng)用起吊設(shè)備、工具的單位負(fù)責(zé)對(duì)所領(lǐng)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的物品有權(quán)拒絕領(lǐng)取。

3、起吊設(shè)備的修理或技術(shù)改造，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

4、未經(jīng)檢驗(yàn)以及不完好的起吊設(shè)備不得投入使用。

5、對(duì)使用過的起吊工具、其它輔件，再次使用時(shí)應(yīng)作全面檢查，對(duì)于疲勞變形、磨損嚴(yán)重或達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁再次使用。

三、起吊作業(yè)要遵守下列規(guī)定

（一）必須嚴(yán)格遵守起重工安全操作規(guī)程，作業(yè)時(shí)至少由兩人進(jìn)行，一人指揮、一人操作。

（二）要嚴(yán)格執(zhí)行起吊作業(yè)“十不吊”規(guī)定：

1、無專人指揮或指揮信號(hào)不明不吊；

2、超負(fù)荷和斜拉斜拽不吊；

3、細(xì)長(zhǎng)物件單點(diǎn)捆扎或捆扎不牢不吊；

4、吊物上站人或周圍人員未閃開不吊；

5、吊物邊緣鋒利，無防護(hù)措施不吊；

6、吊物固定狀態(tài)未消除，有附著物不吊；

7、安全裝置失靈不吊；

8、光線陰暗看不清吊物不吊；

9、吊裝現(xiàn)場(chǎng)有雜物，無防護(hù)措施不吊；

10、散物裝得太滿或捆扎不牢不吊。

（三）起吊作業(yè)過程中，若發(fā)生下列異常情況之一時(shí)，必須立即停止起吊。

1、警示警告裝置、安全裝置失效，難以保證安全運(yùn)行；

2、被吊物件有脫落跡象；

3、緊固件損壞、連接件脫扣、脫銷；

4、起吊點(diǎn)移動(dòng)、變形；

5、起重吊具發(fā)生斷絲、斷鏈、變形；

6、起吊設(shè)備聲音異常；

7、重物不穩(wěn)定、旋轉(zhuǎn)、搖擺；

8、繩索卡住或受到突然、猛烈的拉力；

9、發(fā)生其它故障而直接威脅起吊安全的。

（四）打起吊點(diǎn)時(shí)，巷道位于斷層處、破碎帶、頂板有淋水等特殊地點(diǎn)時(shí)，必須編制專項(xiàng)措施，保證錨桿等起吊工具有足夠的承載力和安全系數(shù)。

（五）采用錨桿作為起吊點(diǎn)時(shí)，巷道頂板為完整砂巖，錨桿錨入穩(wěn)定巖層深度必須大于1.5米。必要時(shí)應(yīng)打錨桿組起吊（每組兩根錨桿，間距應(yīng)控制在0.3米左右）作為起吊點(diǎn)，每組起吊錨桿的起吊重量不得大于3.0噸。

（六）起吊錨桿應(yīng)采用高強(qiáng)樹脂螺紋錨桿，直徑不小于20mm，長(zhǎng)度不小于1.8m，并采用全長(zhǎng)錨固。

（七）與起吊錨桿連接的起吊吊環(huán)承載力不得小于被起吊重物重量的6倍。

（八）若將設(shè)備上的某點(diǎn)作為起吊點(diǎn)時(shí)，必須確認(rèn)部件的強(qiáng)度，確保設(shè)備部件不被損壞或變形。

（九）設(shè)備的解體、組裝，需要在起吊狀態(tài)下進(jìn)行的，應(yīng)編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

（十）在上、下山位置進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，其下山方嚴(yán)禁站人,且應(yīng)做好防護(hù)措施。

（十一）固定、捆綁重物的材料必須符合GB6067-2010《起重機(jī)械安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

（十二）被吊物上易于掉落、滑動(dòng)的零部件必須可靠固定。

（十三）在起吊作業(yè)時(shí)，被吊物上面嚴(yán)禁站人，起吊物體下面嚴(yán)禁站人及人員通過。所有人員應(yīng)站在安全位置，預(yù)防斷繩、斷鏈造成繩索反彈或吊物墜落。

（十四）無特殊需要，不得長(zhǎng)時(shí)間將重物懸吊在空中；在重物起吊停留空中時(shí)，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)；

（十五）不得在重物吊起狀態(tài)下從事維修、加工等作業(yè)，特殊需要時(shí)，應(yīng)有可靠的防墜落、防傾斜、防擺動(dòng)等措施。

（十六）采用鋼絲繩起吊，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

1、鋼絲繩必須符合GB6067-2010《起重機(jī)械安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定；

2、鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動(dòng)的必須立即更換。

3、鋼絲繩套接頭必須采用插接方式，插接長(zhǎng)度不低于鋼絲繩直徑的15倍，但插接長(zhǎng)度最短不得低于300mm,必要時(shí)應(yīng)使用繩卡子卡牢。

（十七）采用其它繩索起吊重物時(shí)，繩索的承載力必須大于起吊重量的6倍。

（十八）使用液壓千斤頂（油缸）進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)參照油缸的工作參數(shù)確定起吊重量。

（十九）起吊前的安全檢查。

1、起吊前要檢查起吊點(diǎn)的可靠性，先進(jìn)行兩次試吊，試吊高度100～200mm，仔細(xì)觀察起吊點(diǎn)是否可靠；

2、檢查起吊吊鉤圓周360°、垂直180°范圍轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，吊鉤螺母防松裝置應(yīng)無松動(dòng)；

3、檢查物體是否平衡，捆綁有無松動(dòng)，起吊設(shè)備和吊具有無異常，待確認(rèn)無誤后，方可正式起吊；

4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員是否撤離至安全地點(diǎn)；

5、檢查起吊作業(yè)的步行通道有無障礙物。

四、手拉葫蘆使用管理規(guī)定

（一）起吊前必須對(duì)葫蘆進(jìn)行全面檢查，葫蘆各部件應(yīng)完好無損；

（二）手拉葫蘆在正常使用前應(yīng)進(jìn)行靜負(fù)荷、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。

1、靜負(fù)荷試驗(yàn)：以額定負(fù)荷起吊至離地面約100毫米，靜止10分鐘，試驗(yàn)后檢查各部是否正常；

2、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)：以額定負(fù)荷作反復(fù)升降，檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分和連接部分有無異常，自鎖裝置是否可靠。

（三）懸掛手拉葫蘆的支撐點(diǎn)必須牢固、穩(wěn)定；

（四）手拉葫蘆嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，嚴(yán)禁斜拉斜拽；

（五）嚴(yán)禁將釣鉤回扣到起重鏈條上起吊重物；起重環(huán)鏈不得打結(jié)、扭轉(zhuǎn)，雙行鏈的下吊勾組件不得翻轉(zhuǎn)；

（六）嚴(yán)禁使用葫蘆吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面上的物體；

（七）不得使用多臺(tái)葫蘆同時(shí)起吊同一重物，確因條件限制、工作特殊而必需時(shí)，應(yīng)有可靠措施，其中最小的葫蘆的額定起重量應(yīng)大于起吊重物的重量；

（八）手鏈條拉不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因，嚴(yán)禁采用其它方式增加拉力，嚴(yán)禁使用非手動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)手鏈條；

（九）嚴(yán)禁改變手拉葫蘆的原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，起重環(huán)鏈為雙鏈或多鏈的，嚴(yán)禁改為單鏈起吊。

（十）修復(fù)的手拉葫蘆，經(jīng)檢測(cè)檢驗(yàn)達(dá)到原設(shè)計(jì)性能的方可投入使用，修復(fù)后的手拉葫蘆，起吊重量不得大于的額定起吊重量的80％。

五、常用連接件的使用規(guī)定

（一）起吊用連接件的安全系數(shù)應(yīng)大于6（使用的鋼絲繩、圓環(huán)鏈等連接件的破斷力應(yīng)大于被吊重物重量的6倍）。

（二）使用卸扣起吊重物，必須將卸扣上滿絲。

（三）嚴(yán)禁將鐵絲或麻繩作為連接件使用。

六、重物吊裝安全技術(shù)措施：

1、進(jìn)行起吊及搬運(yùn)作業(yè)時(shí)必須指定安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有施工人員要精力集中，嚴(yán)禁說笑打鬧，以確保施工過程中的安全。

2、所有參加施工的人員工作前不準(zhǔn)喝酒，必須認(rèn)真熟悉現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境，每個(gè)人都要根據(jù)各自的分工，選擇好出現(xiàn)不安全情況時(shí)的躲避空間或路線。

3、起重機(jī)械、工具、卡具和繩索（繩套）等要按規(guī)定進(jìn)行定期檢查試驗(yàn)，每次使用前應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行一次認(rèn)真的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。

4、用礦車裝車運(yùn)輸至井下各工作地點(diǎn)時(shí)，人力無法直接卸車時(shí)，嚴(yán)禁推翻礦車卸車，必須使用安全系數(shù)滿足要求的手拉葫蘆卸車。

5、選擇起吊點(diǎn)前，必須對(duì)起吊重物進(jìn)行重量核算，然后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況合理選擇起吊點(diǎn)，起吊吊環(huán)必須能夠承擔(dān)所有起吊物品中最大物件重量的3倍以上拉力。

6、使用吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守國家關(guān)于起重吊裝作業(yè)的規(guī)定。

7、使用手動(dòng)起重設(shè)備時(shí)，不得超負(fù)荷起吊。工件重量超過50kg時(shí)，應(yīng)使用鋼絲繩；鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于3.5。

8、用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，首先應(yīng)檢查懸吊梁（架）或起吊點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。起吊重物時(shí)，施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)起吊點(diǎn)或梁（架）的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，如有異常立即停止作業(yè)進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后，方能進(jìn)行作業(yè)。

9、各種（手拉、電動(dòng)）葫蘆的單件起吊重量不得超過規(guī)定值的80％（在垂直角度上適用）。各種葫蘆在使用前必須對(duì)其磨損情況及完好情況進(jìn)行檢查、試吊，以確保葫蘆在使用過程中安全可靠，在使用過程中嚴(yán)禁單鏈進(jìn)行操作；在進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí)要求使用相應(yīng)的繩扣或其它專用工具對(duì)被起吊物進(jìn)行固定，然后使用起吊鉤進(jìn)行起吊，拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力，不得過猛過快，主鏈發(fā)生卡阻時(shí)必須檢查卡阻原因并及時(shí)處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉拽，起吊重物需要懸空停留時(shí)，應(yīng)將手拉小鏈拴在大鏈上。

10、在物件進(jìn)行起吊前，必須根據(jù)物件的形狀及重量合理選擇起吊點(diǎn)，以確保起吊物件的重心穩(wěn)定。若單臺(tái)起吊設(shè)備無法滿足物件重量起吊要求的，對(duì)大件設(shè)備應(yīng)合理拆分為若干部件，根據(jù)物件重量、體積、形狀選擇合理的起吊設(shè)備及吊具。

11、在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物。不得站在重物上起吊。進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，不能站在重物下面（下邊）起重臂下或重物運(yùn)動(dòng)前方等不安全的地方，只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正被重物張緊的吊繩、吊具。

12、將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊。檢查物體平衡，捆綁應(yīng)無松動(dòng)，吊運(yùn)工具、機(jī)械正常無異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn)，將物體放回地面進(jìn)行處理。

13、被吊物件的活動(dòng)部件必須采取可靠的固定方式，或卸下分別進(jìn)行吊運(yùn)。起吊完畢后，起吊物件要放置平穩(wěn)，不得將物體壓住管線或堵塞巷道，然后拆除起吊用具。

14、大件起吊時(shí)要試吊1—2次，確認(rèn)可靠后在進(jìn)行正式起吊作業(yè)；起吊大鏈與垂直線間的夾角嚴(yán)禁超過12度作業(yè)，在有角度起吊作業(yè)時(shí)，必須對(duì)大件采取防回蕩措施或人員要躲開大件可能的回蕩范圍。

15、用人力搬抬重物時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，齊心協(xié)力，喊齊口號(hào)，防止傷人或損壞設(shè)備，所有人員要做好互保聯(lián)保，自主保安。

16、大型設(shè)備在懸吊下，施工人員在使用撬棍平移設(shè)備時(shí)。懸吊的設(shè)備底平面與支持面（地面）高度不得超過10mm，每次平移距離不得超過15mm。平移過程中，施工負(fù)責(zé)人必須時(shí)時(shí)對(duì)設(shè)備懸掛狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。施工人員在使用撬棍平移設(shè)備時(shí)，統(tǒng)一號(hào)令，平移前方和左右兩面不得站人。

17、吊裝由絞車牽引下放的設(shè)備時(shí)，絞車不得運(yùn)行，并在箕斗下方設(shè)置阻車裝置。

18、設(shè)備安裝必須按照設(shè)備使用說明進(jìn)行，施工前必須對(duì)設(shè)備性能、外形尺寸以及構(gòu)造等相關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行學(xué)習(xí)，并做到初步了解。

19、已吊裝完畢的可移動(dòng)設(shè)備（如小挖機(jī)、耙矸機(jī)等）上嚴(yán)禁站人，固定設(shè)備（如噴漿機(jī)等）必須使用地錨、鋼絲繩固定牢靠。

20、其它事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》等相關(guān)規(guī)定。

七、危險(xiǎn)源辨識(shí)及管控措施

（一）、危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、未選擇合適的手動(dòng)葫蘆等起重機(jī)具。

2、未檢查起吊用具或檢查不到位。

3、多人操作時(shí)，配合不當(dāng)。

4、被吊物上的物件墜落傷人。

5、被吊物擺動(dòng)傷人。

6、物體未牢固固定，滑動(dòng)、傾倒傷人。

（二）、危險(xiǎn)源管控措施

1、所選用起重機(jī)具，連接件等起吊用具的載荷必須大于重物的重量，不得超負(fù)荷使用。

2、起重機(jī)械、工具、卡具和繩索（繩套）等要按規(guī)定進(jìn)行定期檢查試驗(yàn)，每次使用前應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行一次認(rèn)真的檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。

3、進(jìn)行起吊及搬運(yùn)作業(yè)時(shí)必須指定安全負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，所有施工人員要精力集中，嚴(yán)禁說笑打鬧。

4、被吊物上易于掉落、滑動(dòng)的零部件必須可靠固定。

5、起吊時(shí)檢查物體是否平衡，捆綁有無松動(dòng)，所有人員應(yīng)躲開因萬一出現(xiàn)斷繩、斷鏈造成繩索反彈所能波及的范圍，并躲開吊物萬一擺動(dòng)、墜落可能波及的范圍。

6、設(shè)備吊裝完畢后，必須使用地錨、鋼絲繩固定，防止設(shè)備滑動(dòng)傾倒傷人。