第一篇:煤礦井下電氣設備的保護接地管理
煤礦井下電氣設備的保護接地管理(個人資料)
一、? 接地極
1、主接地極應在主、副水倉中各埋設1塊。主接地極應用耐腐蝕的鋼板制成,其面積不得小于 0.75m2、厚度不得小于 5mm。
2、局部(輔助)接地極應優先設置于巷道水溝內或其他就近的潮濕處。
設置在水溝中的局部接地極應用面積不小于 0.6m2、厚度不小于 3mm 的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并應平放于水溝深處。
設置在其他地點的局部接地極,可用直徑不小于 35mm、長度不小于 1.5m 的鋼管制成,管上應至少鉆20個直徑不小于 5mm 的透孔,并垂直全部埋入底板;也可用直徑不小于 22mm、長度為 1m 的2根鋼管制成,每根管上應鉆10個直徑不小于 5mm 的透孔,2根鋼管相距不得小于 5m,并聯后垂直埋入底板,垂直埋深不得小于0.75m,且兩管間的接地電阻在并網前不大于80Ω。從任意一個局部接地裝置處所測得的總接地網的接地電阻,不得超過2Ω。
3、接地極的引出線(接地導線)必須焊接引出。
二、? 接地線
1、連接主接地極的接地母線,應采用截面不小于 50mm 2的銅線,或截面不小于 100mm 2的鍍鋅鐵線,或厚度不小于 4mm、截面不小于 100mm 2的扁鋼。
2、電氣設備的外殼與接地母線或局部接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接,應采用截面不小于 25mm 2的銅線,或截面不小于 50mm 2的鍍鋅鐵線,或厚度不小于 4mm、截面不小于 50mm 2的扁鋼。
3、電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼、構架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。
電壓在127V以下(包括127V)的電氣設備的金屬外殼的接地線截面應用不小于6 mm2的裸銅線。(我個人用直徑不低于4mm的鐵線替代)
4、各接地線連接點的連接必須牢固緊密不松動,應有與螺絲相適應的彈墊。
三、局部接地極的安裝地點
1、每個裝有電氣設備的硐室和變電所(包括移動變電站和移動變壓器)。
2、每個單獨裝設的高壓電氣設備。
3、每個低壓配電點或3臺以上(包括3臺)集中使用的電氣設備。
4、連接高壓動力鎧裝電纜的每個接線盒。
5、供檢漏保護裝置作檢驗用的輔助接地線,應用芯線總斷面不小于10 mm2的橡套電纜。檢漏保護裝置的輔助接地極應單獨設置,規格要求與局部接地極相同,并距局部接地極的直線距離不小于5 m,煤(巖)電鉆、照明信號綜合保護裝置的輔助接地極,可采用直徑不小于22 mm、長不小500 mm的鋼管進行埋設。
四、所有必須接地的設備和局部接地裝置,都要和總接地網連接。電纜接線盒的接地,應將接線盒上的接地螺釘直接用接地導線與局部接地極相連接。
第二篇:井下電氣設備接地標準
接地標準
一、保護接地設備
1、電機的外殼
2、電纜接線盒的外殼及電纜的金屬外皮
3、配電盤、控制盤的外殼
4、開關及其傳感裝置的金屬底座或外殼
5、高壓絕緣子及套管的金屬底座
二、接地的有關規定
1、局部接地極可采用鍍鋅鐵管。鐵管直徑不得小于35mm,長度不得小于1.5M。管子上至少要鉆20個直徑不小于5mm的透眼。鐵管垂直與地面(偏差不大于15度),并且埋設在潮濕的地方。
2、接地母線及變電所的輔助接地母線,應采用斷面不小于50mm2的裸銅線、斷面不小于100mm2、厚度不小于4mm的鍍鋅扁鐵。采區配電點及其它機電硐室的輔助接地母線,應采用斷面不小于20mm2裸銅線,斷面不小于50mm2、厚度不小于4mm的鍍鋅扁鐵。扁鐵掛設距底板20-30cm,扁鐵、母線的掛設要平直。
3、連接導線、接地導線應采用斷面不小于25mm2裸銅線、斷面不小于50mm2、厚度不小于4mm的鍍鋅扁鐵。額定電壓低于或等于127V電器設備的接地導線、連接導線,可采用斷面不小于6mm2的裸銅線。連接導線、接地導線掛設必須平直。
4、嚴禁采用鋁導體作為接地極、接地母線、輔助接地母、連接導線的接地連線。接地極、接地母線、輔助接地母線連接導線。在任意一個局部接地裝置處所測的總接地網的接地電阻,不得超過2歐姆。
5、每臺設備均必須用獨立的連接導線與接地網(接地母線、輔助接地母線)直接連接:禁止將幾臺設備串聯接地,也禁止將幾個接地部分串聯。
6、接地線的連接和加固:接地母線與主接地極連接要用焊接。無條件時,可采用直徑不小于10mm的鍍鋅螺栓加固防松裝置(彈簧墊、螺帽)擰緊連接。用裸銅線連接時,應采用相應斷面的銅線鼻配合鍍鋅螺栓連接。嚴禁擰接。
機電科
2017.03.19
第三篇:煤礦井下接地規范713
井下電氣設備接地裝置 安裝標準及管理辦法
各區、科、隊、站:
挖金灣煤業公司機電、電氣安全委員會為了進一步規范井下接地保護裝置的安裝與管理,健全接地保護基礎設施,參考《煤礦安全規程》、《煤礦井下保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下低壓檢漏保護裝置的安裝、運行、維護與檢修細則》等,結合我公司的具體情況制定井下電氣設備接地裝置安裝標準及管理辦法。
一、基本定義
保護接地:電氣設備的金屬外殼或金屬外露部分經導電體和大地連接起來,設備外殼的電位降低到安全范圍之內,流過人體的觸電電流在安全值之內,防止人身觸電事故的發生,這種將電氣設備的金屬外殼接地的方法,稱為保護接地。
主接地極:設置在主、副水倉或集水井內的接地極。
局部接地極:為加強接地系統的可靠性,保證總接地網接地電阻不超過2Ω,在裝有電氣設備的地點(如機電硐室、變電所、配電點、電纜接線盒等地點)獨立埋設的接地極稱為局部接地。
輔助接地極:為配合檢漏保護系統進行保護性能檢測、漏電試驗而獨立埋設的接地極稱為輔助接地極。具有檢漏保護且具有漏電試驗功能的饋電開關及綜合保護開關,必須設置輔助接地系統。
總接地網:整個井下通過接地母線、輔助接地母線、連接導線及接地導線連接在一起并與所有電氣設備(包括電纜)的接地部分和各主接地極、局部接地極均相連接而形成的接地網絡。
二、接地極安裝標準
1、主接地極:依據:《煤礦進行保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》第二章第一節第17、18條規定主、副水倉的主接地極和分區的主接地極,均采用面積不小于0.75m2、厚度不小于5mm的鋼板。井下主、副水倉的安裝主接地極時,應保證接地母線和主接地極連接處不承受較大拉力,并應設有便于取出主接地極進行檢查的牽引裝置。
結合我公司實際規定如下:
井下主、副水倉的主接地極和分區的主接地極,采用面積0.8m2、厚度5mm的鋼板。井下主、副水倉的安裝主接地極時,應保證接地母線和主接地極連接處不承受較大拉力,并應有便于取出主接地極進行檢查的牽引裝置(圖—1)。
2-Φ14δ5鋼板4*40扁鐵7005008001000
圖—1主接地極的構造及安裝示意圖
2、局部接地極:依據:《煤礦進行保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》第二章第一節第19、20條:埋設在巷道水溝或潮濕地
方的局部接地極,采用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板。埋設在其它地點的局部接地極:采用鍍鋅鐵管。管路直徑不小于35mm,長度1.5m。管子上至少要鉆20個直徑不小于5mm的透眼,鋼管垂直于地面(偏差不大于15°)
結合我公司實際規定如下:
埋設在巷道水倉的局部接地極,采用面積0.6m2、厚度3mm的鋼板(圖—2)。
圖—2 鋼板局部接地極示意圖
埋設在各配電點的局部接地極:采用1寸2鍍鋅鐵管,長度1.7m。管子上鉆25個直徑6mm的透眼,鋼管垂直于地面(偏差不大于15°),上部露出底板100mm,同時要安裝探針,探針長度超出接地極鋼管長度50mm,便于日常維護檢查(圖—3)。
圖—3 鋼管接地鋼管示意圖
依據:《煤礦進行保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》第二章第一節第6條,局部接地極和輔助接地極之間的距離大于5m;局部接地極最好設于巷道水溝內,無水溝時應埋設在潮濕的地方。配電點局部接地極埋設在平臺兩側。
結合我公司實際規定如下:
局部接地極和輔助接地極之間的距離大于6m;局部接地極最好設于巷道水溝內,無水溝時應埋設在潮濕的地方。配電點局部接地極埋設在平臺兩側。
3、接地極安裝
依據:《煤礦進行保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》第一章總則第5條,《煤礦安全規程》第478條,下列地點必須裝設局部接地極:
每個采區電所(包括移動變壓器和干式變壓器);
每個裝有電氣設備的硐室、單獨裝設的高壓電氣設備; 每個低壓配電點或3臺以上電氣設備的地點;
連接動力鎧裝電纜的每個接線盒或高壓電纜連接裝置; 無低壓配電點的采煤工作面的機巷、回風巷、皮帶巷以及由變電所單獨供電的掘進工作面,至少要分別裝設一個局部接地極;
結合我公司實際規定如下:
井下變電所(包括移動變壓器和干式變壓器)(圖—4); 電氣硐室、單獨裝設的高壓電氣設備; 低壓配電點或3臺以上電氣設備的地點; 使用3個月以上的單臺固定電氣設備;連接動力鎧裝電纜的每個接線盒或高壓電纜連接裝置; 無配電點的采煤工作面的機巷、回風巷、皮帶巷以及由變電所單獨供電的掘進工作面,至少要分別裝設一個局部接地極;
綜采工作面進、回風巷分別裝設局部接地極,進風巷主、輔接地極鋼管間距根據串車長度在串車頭部及尾部2m范圍內分別裝設一根接地極鋼管,根據串車長度確定主、輔接地極鋼管之間距離,依次安裝接工作面往外接地極。回風巷在巷口配電點開關處安裝主輔接地極(圖—4)。
圖—4 移變主、輔接極示意圖
主接地極和局部接地極的鍍鋅鐵管要裝設在靠近煤幫側(墻角)。
4、接地母線與連接線標準
依據:《煤礦進行保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》第一章第一節11條接地母線及變電所的輔助接地母線,應采用斷面不小于50mm2的單芯銅線、斷面不小于100mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、斷面不小于100mm2的鍍鋅扁鋼。采區配電點及其他機電硐室的輔助接地母線,應采用斷面不小于25mm2的單芯銅線、斷面不小于50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、斷面不小于50mm2的鍍鋅扁鋼。
結合我公司實際規定如下:
主接地母線及變電所的主接地母線采用厚度4*40mm的鍍鋅扁鋼,輔助接地母線,采用截面50mm2的絕緣銅線。
采區變電所、配電點及其它機電硐室的局部接地母線采用厚度4*40mm的鍍鋅扁鋼,局部接地連接線用截面50mm2鋼絞線。輔助接地
母線采用斷面25mm2的絕緣護套銅線,輔助接地連接線采用斷3*4+1*4的電纜。
電氣設備的外殼或電纜連接裝置與接地母線或局部接地極的連接采用斷面50mm2的鍍鋅鐵線。
局部接地母線敷設在靠近煤幫側,輔助接地母線要離地30cm靠墻吊掛。
5、接地線連接與加固
依據:《煤礦礦井電氣設備完好標準》電氣部分1.4.4 接地螺栓符合下列標準:A、電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應齊全完整,并標志“”符號(運行中移動的采掘機械設備除外)。B、電器設備接線盒應設有內接地螺栓,并標志“”符號(電機車上的電氣設備及電壓36V以下的電氣設備除外)。C、外接地螺栓直徑容量小于或等于5kw的不小于M8;容量大于5KW至10KW的不小于M10;容量大于10kw的不小于M12;通訊、信號、按扭、照明等小型設備不小于M6;容量大于250W至5kw的設備,不小于M8;容量不大于250W,且電流不大于5A的設備,不小于M6.D、接地螺栓應進行電鍍防銹處理。
結合我公司實際規定如下:
銅線兩端分別壓制配套銅線鼻子灌錫后單獨與接地母線、電氣設備的專用接地螺栓連接。嚴禁2臺或2臺以上開關接地導線共用一個螺栓接到接地母線上。電氣設備較多,接地母線需延長時,接地母線之間應采用螺栓連接,且搭接長度不小于200mm,搭接段應均勻鉆
個φ13mm的孔,搭接面清理干凈后采用2條M12×30鍍鋅螺栓進行連接(圖—5)。
圖—5扁鋼接地螺栓連接方式
三、接地裝置檢查、維護管理規定
1、變電硐室、(皮帶、掘進隊組)配電點、各隊組具有漏電保護實驗電氣設備的保護接地,每班必須由電工(交接班時)進行一次表面檢查及進行漏電保護實驗并留有記錄。其它無漏電保護實驗的電氣設備(如單臺磁力啟動器)保護接地,由維修電工進行每周不少于一次的表面檢查。發現問題及時記入周檢記錄本內,機電科防爆組每月不少于2次對井下各隊組的接地裝置進行一次全面檢查,發現問題通報隊組進行 “三定”整改并向有關領導匯報。
2、電氣設備在每次安裝或移動后,應詳細檢查電氣設備接地裝置的完善情況。對那些震動性較大及經常移動的電氣設備,應特別注意,隨時加強檢查。
3、檢查發現接地裝置有損壞時,應立即修復。電氣設備的保護接地裝置未修復前禁止送電。
4、未鍍鋅的鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)要定期進行防腐處理,1~2年應涂刷一次。
5、從任意一個局部接地裝置處所測得的總接地網的接地電阻,不得超過2Ω。每一移動式和手持式電氣設備同接地網之間的保護接地用的電纜芯線(或其它相當于接地導線)的電阻值,都不得超過1Ω。
6、每年對主接地極和局部接地極詳細檢查一次。其中主接地極和浸在水溝中的局部接地極提出水面檢查,如發現接觸不良或嚴重銹蝕等缺陷,立即處理或更換,并測其接地電阻值。主、副水倉中的主接地極不得同時提出檢查,必須保證一個工作。防爆組在每季度對井下所有接地裝置進行測試,并留有記錄。
7、嚴禁不區分主、輔接地線,接地線相互混接,每臺設備均必須用獨立的連接導線與接地網(接地母線、輔助接地母線)直接相連;禁止將幾臺設備串聯接地,也禁止將幾個接地部分串聯;共用一根接地母線及鋼管。
8、嚴禁采用鋁或截面不夠的導體作為接地極、接地母線、輔助接地母線、連接導線和接地導線。
四、接地裝置考核標準
1、井下各單位接地極按照:誰安裝誰維護,對于需要移交的在未移交手續前歸安裝隊組維護并進行考核。
2、對查出電氣設備缺保護接地裝置強行送電的單位,對責任單位每處罰款2000元,責任人罰款200元。
3、對查出主、副接地鋼板平方或厚度達不到要求、接地鋼管未垂直埋入1.6米及接地線截面不夠,未安標準要求安裝;對責任單位每處罰款1000元,責任人罰款100元。
4、對查出主、副極線串接,共用一個接地極鋼管;未使用接地母線進行連接;對責任單位每處罰款1000元,責任人罰款100元。
5、對查出主、副極線混接,共用一個接地極鋼管;未使用接地母線進行連接;對責任單位每處罰款1000元,責任人罰款100元。
6、對查出主、副接地線松;不使用卡咀、銅鼻進行連接;缺彈簧墊、螺絲細;彈簧墊未壓平;未按標準進行使用對責任單位每處罰款500元,責任人罰款50元。
7、由開關接線腔內引出的輔助接地線,應按照防爆標準進行安裝,不得出現密封大、削細電纜引入密封圈等未按照標準要求進行安裝;對責任單位每處罰款3000元,責任人罰款500元。
8、對于重復查出拒不整改的單位,加倍處罰,并對責任單位正職及責任人進行責任追究。
9、防爆檢查員對分管區域內的保護接地裝置進行全面細致的檢查,因檢查不仔細被集團公司、礦領導或相關科室負責人查出,每查出一處對該區域電氣設備防爆檢查員罰款500元。
同煤集團挖金灣煤業公司機電安全委員
2017/9/1
第四篇:煤礦井下使用3300電氣設備安全措施
XXX煤礦XXXX綜放工作面
使用3300V電氣設備
安
全
措
施
二○一一年六月二十五日
XXXX工作面使用3300V電氣安全措施
審批會簽:
礦 長: 總 工:
生產礦長:
機電礦長:
生 產 科:
調 度 室:
設 備 科:
施 工 隊:
編 制:
安全礦長: 綜采區長: 安 通 科: 機 電 科:
XXXX工作面使用3300V電氣設備
安全措施
一、工作面概述
XXXX工作面為我礦官牌井田區域第六個綜放工作面,該工作面南部為8608綜放待掘面,東部為三水平集中運輸巷和集中回風巷,北部為8612綜放面采空區,西部均為我礦薄煤區,相應地表為塬坡和少量果園。
該工作面采用走向長壁支撐掩護式低位放頂煤支架支護,綜采放頂煤一次采全高全部垮落法綜合機械化采煤。兩順槽平行布置,切眼長度201.9m,皮帶順槽長1650m,與三水平總回風巷相透。若留保護煤柱130m,則可采長度1470m。煤厚3米~1 3.3米,平均7.8米,則工業儲量為1650×201.9×7.8×1.35≈350.7911萬噸,可采儲量1470×201.9×7.8×1.35×80%≈250.0184萬噸。
二、供電系統概述
從井下25號中央變電所引出兩趟MYJV22—6/10KV型高壓電纜接入8610采區變電所移動變電站。
工作面3300V電源設備的供電由三臺1600KVA移動變電站供給,采煤機和破碎機3300V電源由1臺1600KV移動變電站供給;后刮板輸送機由1臺1600KVA移動變電站供給;
轉載機和前部刮板輸送機由1臺1600KVA移動變電站供給。
1140V電源設備液壓泵站1臺630KVA移動變電站供給,一部皮帶由1臺1250KVA移動變電站供給。
660V電源設備由1臺630KVA移動變電站供給,工作面用電設備主要有采煤機,前后刮板輸送機、轉載機、順槽皮帶、破碎機、順槽照明、煤電站、回柱絞車等。
三、工作面主要設備概述
前溜電機2臺
400/200KW
型號:YBSD400/200-4/8G 后溜電機2臺
400/200KW
型號:YBSD400/200-4/8G 轉載電機1臺
525KW
型號:YBSD525/263-4/8G 破碎機電機1臺 250KW 型號:YBSS-250G 采煤機1臺 930/1130KW 型號:MG400(500)/9300(1130)-WD 乳化液壓泵站2臺 250KW 型號:YBK2-315m-4 以上設備除液壓泵站外,其余電壓都是3300V。
四、維修工上崗條件
1、必須經過專業技術培訓,考試合格,持證上崗,能獨立工作,學徒工不得獨立進行操作。
2、必須熟悉《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣防爆標準等有關內容和規。
3、必須熟悉電氣設備的性能、結構和原理,具有熟練的維修保養以及故障處理的工作技能和基礎知識。熟悉維修范圍內的供電系統、電氣設備分布區及電纜與設備的運行狀況。
4、必須清楚采區巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯濃度,并熟悉出現事故時的停電順序和人員撤離路線。
5、必須掌握現場電氣事故處理的觸電事故搶救的基本知識。
五、安全規定
1、嚴格執行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,嚴格遵守停送電制度及有關規章制度。
2、必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監測儀,并保持電工工具絕緣合格。
3、在檢修、運輸和移動電氣設備前,要注意觀察工作地點周圍環境和頂板支護情況,保證人身和設備安全,嚴禁空頂作業。
4、排除不威脅人身安全的電氣故障或按規定需要監護的工作時,不得少于兩人。
5、所有電氣設備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設備的電源,嚴禁帶電作業、帶電檢搬運和約時送電。
6、只有在瓦斯濃度低于1%的風流中,方可按停電順序停電,打開電氣設備的門(或蓋),經目視檢查正常后,再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行
驗電,檢驗無電后,方可進行對地放電操作。
7、電氣設備停電檢修時,必須將開關閉鎖,掛上“有人工作,禁止送電”的警示牌。無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關,以防他人送電,環形供電和雙路供電的設備必須切斷所有相關電源,防止反供電。
8、當要對低壓電氣設備中接近電源的部分進行操作檢查時,應斷開上一級的開關,并對本臺電氣設備電源部分進行驗電,確認無電后方可進行操作。
9、電氣設備停電后,開始工作前,必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試,確認無電壓后進行放電,放電完畢后開始工作。
10、在有瓦斯突出危險的巷道內打開設備蓋檢查時,必須切斷設備前級電源后再進行檢查。
11、采區工作面開關的停送電,必須執行“誰停電、誰送電”的制度,不準他人送電。
12、一臺總開關向多臺設備和多地點供電時,停電檢修完畢需要送電時,確認所供范圍內無其他人員工作時,方準送電。
13、檢修檢查高壓電氣設備時,應按列規定執行:
(一)停電
(1)檢查(檢修)高壓設備時,必須執行停送電申請票和工作票制度,與停電負責人取得可靠聯系,切斷前一級電源開關,前一級開關應有專人停送電,停電后不得離開,將開關閉鎖,開關上懸掛“有人工作,禁止送電”標志牌。
(2)停電后,必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。
(3)確認無電后,必須進行放電,放電時應注意: ①放電前要進行瓦斯檢查。
②放電前,必須先將接地線一端接到接地網(極)上,接地必須良好。
③放電人員必須戴好絕緣手套(絕緣手套使用前采用充氣擠壓法檢查是否漏氣,漏氣禁止使用)、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺上進行放電。
④核對所要操作的設備的雙重編號與要求的操作指令。最后用接地棒或接地線放電。
(4)放電后,將檢修高壓設備的電源側接上短路接地線,方準開始工作。
(5)檢漏試驗不跳閘時,應立即切斷電源向隊值班匯報,派人處理。
(二)送電
①高低壓送電前,嚴格執行停送電申請票和工作票,與停電負責人取得可靠聯系,確認送電線路上無人工作時,方可操作。高壓操作必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,站在絕緣臺上。
②遇保護不能復位或其他故障開關送不上電時,待查明原因處理后方可送電。
③嚴禁甩掉保護強行送電。
④遇停電(分閘)按鈕失靈及保護試驗均不能使開關跳
閘時,應立即向隊值班及生產調度值班匯報,停上一級電源開關,由檢修工處理。
⑤低壓分開關漏電閉鎖燈亮,必須查明原因,處理后方可送電,(此時按復位按鈕不起作用)。
⑥送分開關時發現總開關千歐表指示絕緣阻值下降至規定值時,切斷開關電源,并報告隊值班及礦調度。
⑦送電后應做檢漏試驗:按下“漏試”按鈕,開關跳閘,漏電指示燈亮,千歐表指針下降到標準范圍內,又恢復到“∞”,試驗成功。恢復送電。
14、檢修中或檢修完成后需要試車時,應保證設備上無人工作,先進行點動試車,確認安全正常后方可進行試車或投入正常運行。
15、在使用普通型儀表進行測量時,應嚴格執行下列規:(1)測試儀表應每年校驗一次,使用時應在校驗有效期內。
(2)測試儀表由專人攜帶和保管,測量時,一人操作,一人監護。
(3)測試地點瓦斯濃度在1%以下。(4)測試儀表的擋位應與被測電器相適應。
(5)測試電子元件設備的絕緣電阻時,應拔下電子插件。(6)測試設備和電纜的絕緣電阻后,必須將導體放電。
16、電纜連接時,必須處理好半導體屏蔽層或金屬網層蔽層,如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點,重新修補,嚴禁用電壓等級低的電纜替換電壓等級高的電纜。
17、接線工藝符合要求,接地線必須與外殼可靠接地,保證接地線長度在主線被拽脫接線柱時仍與外殼可靠連接。
18、開關外殼必須與主接地線可靠聯接。
19、非專職人員嚴禁擅自操作檢修電器設備,不得帶電檢修、搬遷電氣設備和電纜線。
20、確認所有檢修完畢后,摘除接地線,恢復送電。
21、執行日檢制度。
①所有元器件更換時,必須與原電壓等級相符,開關、電機、采煤機不能缺絲少件,開關中各種保護必須正常。
②設備外觀零部件,各種標志是否齊全、完好。③設備、電纜的運行狀況,聲音、溫度是否正常。④各種儀表、信號指示是否正確。⑤設備接地保護裝置是否良好、可靠。⑥認真規范填寫相關記錄。
⑦采隊值班電工應對起動器本身帶有的漏電、短路、過載裝置運行情況作1次跳閘試驗。照明信號綜合保護裝置、對具有選擇性功能的檢漏保護裝置,各支路應每班做一次跳閘試驗,總檢漏保護裝置每周做一次跳閘試驗。
22、采區變電所每班值班電工應對移動變壓器本身帶有的漏電、短路、過載、裝置運行情況作1次跳閘試驗。
23、要有詳細的設備檢修記錄,檢修前必須制定檢修安全措施,并和有關單位協調一致。
24、認真履行交接班制度。交班前整理好各種記錄,搞好設備及周圍文明生產。交班時匯報本班工作情況,協助接
班人現場檢查,發現問題立即協同處理,對遺留問題,落實責任向上匯報。履行交接手續,執行《通用標準》。
其它未盡事宜,均按《煤礦安全規程》執行。
設 備 科
二0一一年六月二十五日
第五篇:煤礦井下電氣設備安裝安全技術措施
煤礦井下電氣設備安裝安全技術措施
一、泵站安裝
1、乳化液泵站安裝的順序:1號乳化泵——乳化液泵箱——2號乳化泵——開關——1號噴霧泵——2號噴霧泵——兩臺高效噴霧泵清水箱
2、綜采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設在綜采工作面機巷距切眼200米處。
3、乳化液進液管全部選用ZC4-31.5-40/L-10000型高壓膠管,回液管全部選用ZC4-38-40/L-10000型高壓膠管,噴霧水管選用Φ25×10000的高壓膠管。
4、供液管路按標準掛整齊,最下面的一根管路距離巷道底板1米,確保巷道暢通整潔。
5、泵站安裝時要擺平放穩,墊平墊實,并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。
6、安裝完畢,按規定進行試運轉,管路連接、壓力調試由專職泵站工進行。
7、泵站的安裝質量及供液系統必須符合技術和質量要求,不得漏液,乳化液的濃度必須控制在3~5%之間,噴霧泵的供水壓力應在0.3~2MPa的范圍內,供水流量應大于320L/min。
二、電氣設備安裝
(一)準備工作
1、核實整套安裝所需要的電氣設備、電纜、五小電器的型號、規格、數量,并對其做完好檢查和性能測試,嚴禁其失爆,嚴禁帶隱患入井。
2、核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機所需要的電壓及其接線方法是否相符。
3、井下電氣設備安裝、調試人員必須持證上崗,同時要熟悉設備性能及現場供電系統。
(二)、井下安裝
1、電氣設備、電纜入井使用專用平板車、花纜車,真空開關、通訊控制裝置、各負荷電機要輕裝輕卸,用4股8#鉛絲捆綁牢靠。
2、移動變電站、真空開關,通訊裝置在斜井運輸。絞車應緩慢運行,防止震晃。
3、泵站和電站在斜巷運輸時,先用8#鐵絲不少于6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環內在平板車四角絞死拉緊,再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊,上好保險繩.4、電氣設備接線時,要求接線工藝、接線嚴格執行標準符合要求。
5、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安全規程》中有關要求,裝設規范的接地極。
6、各負荷開關與主控制臺連線時,要求采煤機開關運控;刮板機頭、機尾開關聯鎖程控。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制,采煤機左右電機實行電氣聯鎖。
7、各項電氣設備安裝完工,由分管技術員依據負荷大小做好電站,開關的保護整定和漏電電阻的調整工作。
8、各項電器設備完工后全面清理,由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。
A、各電纜線路絕緣性能測試值不低于10MΩ;
B、各配電點接地電阻值不大于2Ω;
C、電站、開關主回路,控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符;
D、電流整定與實際負荷相符。
具備了正常供電條件后,由施工負責人下達送電命令,采區變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關 →
真空磁力起動器,逐段試送,逐段觀測,正常后方可試送下一級。
煤礦井下電氣設備安裝、聯合試運轉及移動變電站下放的安全技術措施
一、井下電氣設備安裝、聯合試運轉的安全技術措施
一)、準備工作
1.核實整套安裝所需要的電氣設備、電纜、五小電氣的型號、規格、數量,并對其做完好檢查和性能測試,嚴禁帶隱患入井。
2.核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機的電壓及等級其接線方式是否相符。
3.井下電氣設備安裝、調試人員嚴禁無證上崗,同時要熟悉設備性能及采場供電系統。
二)、井下安裝
1、所有高低壓電纜盤放到特制花欄車上進行下放。
2、真空饋電開關、真空磁力起動器、通訊控制裝置、電動機要輕裝輕卸,用4股8#鉛絲捆綁牢固。
3、所有開關均在特制平板車上和車捆在一起下放,每個開關捆綁為3道,每道為四股8#鐵絲,每臺開關逆運行方向必須加防滑拉緊措施,要求用4股8#鐵絲,一頭掛在開關上腔上,一頭掛在車上。
4、通訊控制系統及各種綜保,井上裝箱后,用U型礦車下放。
5、安裝過程中要有施工負責人現場指揮,技術負責人隨時按標準做好技術把關工作。
6、機巷停送電工作由專人操作、專人監護。在采區變電所停送電必須辦理工作票。操作人操作時必須穿好專用絕緣鞋,戴上絕緣手套,監護人帶上與工作電壓相符的測電筆,在已停電的導線裸露部分驗電,確證無電后再放電,并掛接地線、“有人工作、不準送電”警示牌后,工作人員方可開始作業。
7、停送電工作,必須由瓦檢員先檢測停電變電所內各處、移動變電站附近10M范圍內瓦斯濃度不超過1%后,方可進行。
8、人力推車嚴格按<<煤礦安全規程>>第362條規定作業,在接近彎道口、硐室出口時,推車人要及時發出警號。
9、絞車運輸、人力推車時嚴格執行“行車不行人”制度,嚴禁放飛車等違章作業。
10、電氣設備接線時,要求接線工藝、接線標準嚴格執行“靈局摘發標準”。
11、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒和風機兩巷各低壓配電點必須按<<煤礦安全規程>>中有關要求,裝設規范的接地極。
12、各負荷開關與主控制臺連線時,要求采煤機開關運控;刮板機頭、機尾開關聯鎖程控。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制,采煤機左右電機實行電氣聯鎖。
13、各項電氣設備安裝完工,由分管技術員依據負荷大小做好電站,開關的保護整定和漏電電阻的調整工作。
14、各項電器設備完工后全面清理,由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。
A、各配電點接地電阻值不大于2Ω;
B、電站、開關主回路,控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符;
C、電流整定與實際負荷相符。
15、具備了正常供電條件后,由施工負責人下達送電命令,按照:采區變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關→真空磁力起動器,逐段試送,逐段觀測,正常后方可試送下一級。
16、供電系統正常后,試驗電站開關各種保護功能靈敏可靠,試送電,檢測電站、開關可靠動作不少于三次。
17、電站送電正常后,可進行單機試運行,并檢測空載電流,同時點動數次,確保無阻卡現象,方可連續運轉。
18、單機試運轉不少于6小時,確無問題后,可進行聯合試運轉,按生產規定的起動、停機程序進行。
起動程序為:皮帶機→破碎機→轉載機→刮板機→采煤機,空載運行8小時,停機時與此相反。
19、試送電,停送電、單機、聯合試運轉,故障檢測現場必須有專人指揮,專人記錄。
三)安全技術措施
1、現場安裝、試運轉由王龍負責現場指揮,嚴格按<<煤礦井下機電設備完好標準>>及<<煤礦安全規程>>有關規定進行安裝、使用。
2、由分管技術員,組織電氣設備安裝作業人員學習<<電氣設備安裝安全技術措施>>,<<停送電制度>>,局摘發<<井下電氣設備完好標準>>,并對井下電氣安裝重點工序涉及到的質量、安全、作業方法進行技術交底。
3、停送電須專人聯系,不得電話或他人傳達,停送電實行監護制度,操作人王龍,監護人吳國俊。
4、電工在進行千伏級電氣作業時,必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套,監護人備好與工作電壓相符的驗電器、以及萬用表、接地線、停送電警示牌。
5、進行127伏及以上電壓作業過程中嚴禁單獨作業。
6、單機、聯合試運轉時,除操作、監護、聯系人員外,其他人員一律離開試運轉設備5米以外。
7、刮板鏈預緊,電氣設備測試檢修情況下,需要停電的,必須將操作隔離手把打到零位,上好閉鎖,掛“有人作業,不準送電”警示牌,并設專人看管。
8、停送電、試運轉出現電氣故障在檢修測試過程中,嚴禁帶電作業,特別是各種開關,電站不準開蓋后送電操作,嚴格執行停、送電監護制度,同時必須正確使用測試儀表,選擇合適的擋位和量程。
9、電氣平臺開關就位時,采用“一梁二柱”進行起吊,起吊裝置及使用器具要安全可靠。
10、搬運小型開關時,防腳下打滑和碰腳擠手。
11、保護整定報礦動力科審查。
12、值班電工必須嚴格執行以上措施,并且不得隨意甩掉各種保護裝置。
二、L3414綜采面移動變電站下放安全技術措施
1.下放前,對移動變電站事先進行編號排隊,定好下放順序,防止在井下出現前后顛倒的現象。
2.移動變電站必須使用Ф18.5mm鋼絲繩繞移動變電站身三圈,用Ф18.5mm的繩卡子不少于四個將鋼絲繩卡好,繩卡子必須一正一反固定,還必須從軸上另外用Ф18.5mm鋼絲繩扣掛好保險繩,并與鉤頭連接以確保安全。為防止鋼絲繩扣和保險繩掉落到道上必須將其用同規格的鋼絲繩吊掛在移動變電站殼體上。
3.移動變電站提升時,副井絞車運行速度不得大于2m/s并且必須由操作熟練的崗位工進行操作,保證行車平穩。提放過程中絞車開、停及加速必須保持平穩,嚴禁移動變電站后面及兩側站人。
4.移動變電站提升前,井口信號工必須用電話通知絞車房,明確提升物料及重量。絞車工明確提升信號后方可提升,信號不清,不得提升。
5.下放前,施工負責人必須檢查移動變電站車輪及車軸的完好情況,并加注潤滑油脂,確保其安全可靠,下放過程中要有施工負責人現場指揮,確保安全,嚴防出現碰手磕腳現象。
6.井下運輸使用電機車推車或小絞車提升、下放,必須嚴格按照L3414綜采面安全技術措施中電機車及小絞車的使用規定進行操作。