第一篇：煤礦井下使用3300電氣設備安全措施

XXX煤礦XXXX綜放工作面

使用3300V電氣設備

安

全

措

施

二○一一年六月二十五日

XXXX工作面使用3300V電氣安全措施

審批會簽：

礦 長： 總 工：

生產(chǎn)礦長：

機電礦長：

生 產(chǎn) 科：

調 度 室：

設 備 科：

施 工 隊：

編 制：

安全礦長： 綜采區(qū)長： 安 通 科： 機 電 科：

XXXX工作面使用3300V電氣設備

安全措施

一、工作面概述

XXXX工作面為我礦官牌井田區(qū)域第六個綜放工作面，該工作面南部為8608綜放待掘面，東部為三水平集中運輸巷和集中回風巷，北部為8612綜放面采空區(qū)，西部均為我礦薄煤區(qū)，相應地表為塬坡和少量果園。

該工作面采用走向長壁支撐掩護式低位放頂煤支架支護，綜采放頂煤一次采全高全部垮落法綜合機械化采煤。兩順槽平行布置，切眼長度201.9m，皮帶順槽長1650m,與三水平總回風巷相透。若留保護煤柱130m，則可采長度1470m。煤厚3米～1 3.3米，平均7.8米，則工業(yè)儲量為1650×201.9×7.8×1.35≈350.7911萬噸，可采儲量1470×201.9×7.8×1.35×80%≈250.0184萬噸。

二、供電系統(tǒng)概述

從井下25號中央變電所引出兩趟MYJV22—6/10KV型高壓電纜接入8610采區(qū)變電所移動變電站。

工作面3300V電源設備的供電由三臺1600KVA移動變電站供給，采煤機和破碎機3300V電源由1臺1600KV移動變電站供給；后刮板輸送機由1臺1600KVA移動變電站供給；

轉載機和前部刮板輸送機由1臺1600KVA移動變電站供給。

1140V電源設備液壓泵站1臺630KVA移動變電站供給，一部皮帶由1臺1250KVA移動變電站供給。

660V電源設備由1臺630KVA移動變電站供給，工作面用電設備主要有采煤機，前后刮板輸送機、轉載機、順槽皮帶、破碎機、順槽照明、煤電站、回柱絞車等。

三、工作面主要設備概述

前溜電機2臺

400／200KW

型號：YBSD400/200-4/8G 后溜電機2臺

400／200KW

型號：YBSD400/200-4/8G 轉載電機1臺

525KW

型號：YBSD525/263-4/8G 破碎機電機1臺 250KW 型號：YBSS－250G 采煤機1臺 930／1130KW 型號：MG400（500）／9300（1130）－WD 乳化液壓泵站2臺 250KW 型號：YBK2-315m-4 以上設備除液壓泵站外，其余電壓都是3300V。

四、維修工上崗條件

1、必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格，持證上崗，能獨立工作，學徒工不得獨立進行操作。

2、必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣防爆標準等有關內(nèi)容和規(guī)。

3、必須熟悉電氣設備的性能、結構和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎知識。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設備分布區(qū)及電纜與設備的運行狀況。

4、必須清楚采區(qū)巷道、工作地點的安全狀況和瓦斯?jié)舛龋⑹煜こ霈F(xiàn)事故時的停電順序和人員撤離路線。

5、必須掌握現(xiàn)場電氣事故處理的觸電事故搶救的基本知識。

五、安全規(guī)定

1、嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，嚴格遵守停送電制度及有關規(guī)章制度。

2、必須隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測儀，并保持電工工具絕緣合格。

3、在檢修、運輸和移動電氣設備前，要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護情況，保證人身和設備安全，嚴禁空頂作業(yè)。

4、排除不威脅人身安全的電氣故障或按規(guī)定需要監(jiān)護的工作時，不得少于兩人。

5、所有電氣設備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設備的電源，嚴禁帶電作業(yè)、帶電檢搬運和約時送電。

6、只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風流中，方可按停電順序停電，打開電氣設備的門（或蓋），經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行

驗電，檢驗無電后，方可進行對地放電操作。

7、電氣設備停電檢修時，必須將開關閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌。無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關，以防他人送電，環(huán)形供電和雙路供電的設備必須切斷所有相關電源，防止反供電。

8、當要對低壓電氣設備中接近電源的部分進行操作檢查時，應斷開上一級的開關，并對本臺電氣設備電源部分進行驗電，確認無電后方可進行操作。

9、電氣設備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試，確認無電壓后進行放電，放電完畢后開始工作。

10、在有瓦斯突出危險的巷道內(nèi)打開設備蓋檢查時，必須切斷設備前級電源后再進行檢查。

11、采區(qū)工作面開關的停送電，必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度，不準他人送電。

12、一臺總開關向多臺設備和多地點供電時，停電檢修完畢需要送電時，確認所供范圍內(nèi)無其他人員工作時，方準送電。

13、檢修檢查高壓電氣設備時，應按列規(guī)定執(zhí)行：

（一）停電

(1)檢查（檢修）高壓設備時，必須執(zhí)行停送電申請票和工作票制度，與停電負責人取得可靠聯(lián)系，切斷前一級電源開關，前一級開關應有專人停送電，停電后不得離開，將開關閉鎖，開關上懸掛“有人工作，禁止送電”標志牌。

(2)停電后，必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。

(3)確認無電后，必須進行放電，放電時應注意： ①放電前要進行瓦斯檢查。

②放電前，必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)（極）上，接地必須良好。

③放電人員必須戴好絕緣手套（絕緣手套使用前采用充氣擠壓法檢查是否漏氣，漏氣禁止使用）、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺上進行放電。

④核對所要操作的設備的雙重編號與要求的操作指令。最后用接地棒或接地線放電。

(4)放電后，將檢修高壓設備的電源側接上短路接地線，方準開始工作。

（5）檢漏試驗不跳閘時，應立即切斷電源向隊值班匯報，派人處理。

（二）送電

①高低壓送電前，嚴格執(zhí)行停送電申請票和工作票，與停電負責人取得可靠聯(lián)系，確認送電線路上無人工作時，方可操作。高壓操作必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣臺上。

②遇保護不能復位或其他故障開關送不上電時，待查明原因處理后方可送電。

③嚴禁甩掉保護強行送電。

④遇停電（分閘）按鈕失靈及保護試驗均不能使開關跳

閘時，應立即向隊值班及生產(chǎn)調度值班匯報，停上一級電源開關，由檢修工處理。

⑤低壓分開關漏電閉鎖燈亮，必須查明原因，處理后方可送電，（此時按復位按鈕不起作用）。

⑥送分開關時發(fā)現(xiàn)總開關千歐表指示絕緣阻值下降至規(guī)定值時，切斷開關電源，并報告隊值班及礦調度。

⑦送電后應做檢漏試驗:按下“漏試”按鈕，開關跳閘，漏電指示燈亮，千歐表指針下降到標準范圍內(nèi)，又恢復到“∞”，試驗成功。恢復送電。

14、檢修中或檢修完成后需要試車時，應保證設備上無人工作，先進行點動試車，確認安全正常后方可進行試車或投入正常運行。

15、在使用普通型儀表進行測量時，應嚴格執(zhí)行下列規(guī)：(1)測試儀表應每年校驗一次，使用時應在校驗有效期內(nèi)。

(2)測試儀表由專人攜帶和保管，測量時，一人操作，一人監(jiān)護。

(3)測試地點瓦斯?jié)舛仍?%以下。(4)測試儀表的擋位應與被測電器相適應。

(5)測試電子元件設備的絕緣電阻時，應拔下電子插件。(6)測試設備和電纜的絕緣電阻后，必須將導體放電。

16、電纜連接時，必須處理好半導體屏蔽層或金屬網(wǎng)層蔽層，如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點，重新修補，嚴禁用電壓等級低的電纜替換電壓等級高的電纜。

17、接線工藝符合要求，接地線必須與外殼可靠接地，保證接地線長度在主線被拽脫接線柱時仍與外殼可靠連接。

18、開關外殼必須與主接地線可靠聯(lián)接。

19、非專職人員嚴禁擅自操作檢修電器設備，不得帶電檢修、搬遷電氣設備和電纜線。

20、確認所有檢修完畢后，摘除接地線，恢復送電。

21、執(zhí)行日檢制度。

①所有元器件更換時，必須與原電壓等級相符，開關、電機、采煤機不能缺絲少件，開關中各種保護必須正常。

②設備外觀零部件，各種標志是否齊全、完好。③設備、電纜的運行狀況，聲音、溫度是否正常。④各種儀表、信號指示是否正確。⑤設備接地保護裝置是否良好、可靠。⑥認真規(guī)范填寫相關記錄。

⑦采隊值班電工應對起動器本身帶有的漏電、短路、過載裝置運行情況作1次跳閘試驗。照明信號綜合保護裝置、對具有選擇性功能的檢漏保護裝置，各支路應每班做一次跳閘試驗，總檢漏保護裝置每周做一次跳閘試驗。

22、采區(qū)變電所每班值班電工應對移動變壓器本身帶有的漏電、短路、過載、裝置運行情況作1次跳閘試驗。

23、要有詳細的設備檢修記錄，檢修前必須制定檢修安全措施，并和有關單位協(xié)調一致。

24、認真履行交接班制度。交班前整理好各種記錄，搞好設備及周圍文明生產(chǎn)。交班時匯報本班工作情況，協(xié)助接

班人現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理，對遺留問題，落實責任向上匯報。履行交接手續(xù)，執(zhí)行《通用標準》。

其它未盡事宜，均按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。

設 備 科

二0一一年六月二十五日

第二篇：井下使用電鉆安全措施

井下使用電鉆安全技術措施

由于2102切眼綜掘機轉盤上螺絲斷裂，現(xiàn)使用電鉆打孔取出折斷螺絲，為保

證安全作業(yè)特制訂本措施。

安全注意事項

1、施工前施工專責人必須向所有施工人員講明施工內(nèi)容、程序及注意事項，做到分工明確，責任到人。

2、井下施工時施工人員要先檢查施工地點的巷道情況，做好“審幫問頂”工

作，有問題要及時處理，確保施工地點的安全。

3、施工前專責人必須派專人對變壓器、電鉆、線路、開關等作詳細檢查，合格后方可使用。

4、電源線路應選用阻燃電纜，變壓器要放在絕緣皮上。

5、工作前要將供電線路中開關的完好情況進行檢查，確保用電安全。

6、操作電氣設備時，由專人負責停送電工作，停電后的開關要加鎖并掛牌。

只有執(zhí)行該項工作人員才有權取下此牌。

7、工作地點至少備有2個滅火器，放置于便于取用的地方。

8、工作地點的附近10m范圍內(nèi)，清理易燃性物品，并應有供水管路，有專人

負責噴水。

9、專責人要指定專人攜帶不少于兩臺0.5%報警的便攜儀，工作前必須確定工

作地點及周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時方可施工，若其中一臺報警，要

立即停止施工撤離人員，并匯報調度室。

10、電鉆施工前后施工專責人都要和調度室聯(lián)系好，由調度室統(tǒng)一指揮。

11、施工結束后，施工專責人必須及時向調度室匯報。

12、工作完畢，將電源設備恢復完好，杜絕電氣失爆現(xiàn)象。

13、整個施工過程要有專人負責統(tǒng)一指揮，任何人不得違章指揮作業(yè)，人人做

好自主保安。

14、機電科指派專人協(xié)調，瓦斯員、安全員現(xiàn)場監(jiān)督。

綜掘一隊

2014年7月4日

總工程師：安全礦長：

生產(chǎn)礦長：機電礦長：

通風助理：調度主任：

施工負責人：編制：

第三篇：富民煤礦井下燒焊安全措施

富民煤礦井下燒焊安全措施

一、燒焊時間：2013.10.5上午

二、燒焊地點：10803采煤工作面下出口

三、燒焊原因：維修溜子

四、安全措施：

1、燒焊點方圓20米范圍內(nèi)的浮煤、雜物必須清理干凈，并灑

水消塵，不得有易燃物體，幫頂裂縫處不得積存瓦斯。

2、燒焊前，必須準備2臺滅火器，0.3立方米黃沙，50公斤水，放在燒焊點5米范圍內(nèi)，并安排專人看管使用。

3、瓦檢員必須在現(xiàn)場觀測瓦斯情況，如燒焊點風流中的瓦斯?jié)?/p>

度超過0.5%時，立即停止燒焊工作。

4、燒焊地點除燒焊人員外，其他人員不得在場全部撤到副井。

5、燒焊時必須有通風礦長、機電礦長、采掘隊長在場，否則不

得燒焊。

6、燒完焊后，必須把燒焊點的火種和易燃物清理干凈，用水噴

灑，并設專人在工作地點檢查1小時，如發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

一、燒焊時間：2009.12.2上午

二、燒焊地點：主井二段絞車硐室

三、燒焊原因：維修75絞車

四、安全措施：

12消塵，不得有易燃物體，幫頂裂縫處不得積存瓦斯。

3、燒焊前，必須準備2臺滅火器，0.3立方米黃沙，50公斤水，放在燒焊點5米范圍內(nèi)，并安排專人看管使用。

4、瓦檢員必須在現(xiàn)場觀測瓦斯情況，如燒焊點風流中的瓦斯?jié)舛?/p>

超過0.5%時，立即停止燒焊工作。

5、燒焊地點除燒焊人員外，其他人員不得在場。

6、燒焊時必須有通風隊長、機電隊長、采掘隊長在場，否則不得

燒焊。

7、燒完焊后，必須把燒焊點的火種和易燃物清理干凈，用水噴灑，并設專人在工作地點檢查1小時，如發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

一、燒焊時間：2010.2.18上午

二、燒焊地點：煤倉上口

三、燒焊原因：維修皮帶

四、安全措施：

12消塵，不得有易燃物體，幫頂裂縫處不得積存瓦斯。

3）燒焊前，必須準備2臺滅火器，0.3立方米黃沙，50公斤水，放在燒焊點5米范圍內(nèi)，并安排專人看管使用。

4）瓦檢員必須在現(xiàn)場觀測瓦斯情況，如燒焊點風流中的瓦斯?jié)舛?/p>

超過0.5%時，立即停止燒焊工作。

5）燒焊地點除燒焊人員外，其他人員不得在場。

6）燒焊時必須有通風隊長、機電隊長、采掘隊長在場，否則不得

燒焊。

7）燒完焊后，必須把燒焊點的火種和易燃物清理干凈，用水噴灑，并設專人在工作地點檢查1小時，如發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

五、燒焊時間：2010.2.26上午

六、燒焊地點：-285.5標高變電所

七、燒焊原因：維修鐵風門

八、安全措施：

12消塵，不得有易燃物體，幫頂裂縫處不得積存瓦斯。

3）燒焊前，必須準備2臺滅火器，0.3立方米黃沙，50公斤水，放在燒焊點5米范圍內(nèi)，并安排專人看管使用。

4）瓦檢員必須在現(xiàn)場觀測瓦斯情況，如燒焊點風流中的瓦斯?jié)舛?/p>

超過0.5%時，立即停止燒焊工作。

5）燒焊地點除燒焊人員外，其他人員不得在場。

6）燒焊時必須有通風隊長、機電隊長、采掘隊長在場，否則不得

燒焊。

7）燒完焊后，必須把燒焊點的火種和易燃物清理干凈，用水噴灑，并設專人在工作地點檢查1小時，如發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

一、燒焊時間：2012.3.18日

二、燒焊地點：二段強力皮帶頭

三、燒焊原因：維修強力皮帶頭煤倉上口篦子

四、安全措施：

1）煤倉必須放空，給煤機扇型閘門打開，保證新鮮風流通過，無風嚴禁燒焊。

2）燒焊點方圓20米范圍內(nèi)的浮煤、雜物必須清理干凈，并灑水消塵，不得有易燃物體，幫頂裂縫處不得積存瓦斯。

3）燒焊前，必須準備2臺滅火器，0.3立方米黃沙，50公斤水，放在燒焊點5米范圍內(nèi)，并安排專人看管使用。

4）瓦檢員必須在現(xiàn)場觀測瓦斯情況，如燒焊點風流中的瓦斯?jié)舛?/p>

超過0.5%時，立即停止燒焊工作。

5）燒焊地點除燒焊人員外，其他人員不得在場。

6）燒焊時必須有通風隊長、機電隊長、采掘隊長在場，否則不得

燒焊。

7）燒完焊后，必須把燒焊點的火種和易燃物清理干凈，用水噴灑，并設專人在工作地點檢查1小時，如發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

一、燒焊時間：2012.2.21二、燒焊地點：三段變電所聯(lián)絡巷

三、燒焊原因：割鐵梁

四、安全措施：

1）燒焊點方圓20米范圍內(nèi)的浮煤、雜物必須清理干凈，并灑水消塵，不得有易燃物體，幫頂裂縫處不得積存瓦斯。

2）燒焊前，必須準備2臺滅火器，0.3立方米黃沙，50公斤水，放在燒焊點5米范圍內(nèi)，并安排專人看管使用。

3）瓦檢員必須在現(xiàn)場觀測瓦斯情況，如燒焊點風流中的瓦斯?jié)舛?/p>

超過0.5%時，立即停止燒焊工作。

4）燒焊地點除燒焊人員外，其他人員不得在場。

5）燒焊時必須有通風隊長、機電隊長、采掘隊長在場，否則不得

燒焊。

6）燒完焊后，必須把燒焊點的火種和易燃物清理干凈，用水噴灑，并設專人在工作地點檢查1小時，如發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

第四篇：煤礦井下電氣設備安裝安全技術措施

煤礦井下電氣設備安裝安全技術措施

一、泵站安裝

1、乳化液泵站安裝的順序：1號乳化泵——乳化液泵箱——2號乳化泵——開關——1號噴霧泵——2號噴霧泵——兩臺高效噴霧泵清水箱

2、綜采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設在綜采工作面機巷距切眼200米處。

3、乳化液進液管全部選用ZC4-31.5-40/L-10000型高壓膠管，回液管全部選用ZC4-38-40/L-10000型高壓膠管，噴霧水管選用Φ25×10000的高壓膠管。

4、供液管路按標準掛整齊，最下面的一根管路距離巷道底板1米，確保巷道暢通整潔。

5、泵站安裝時要擺平放穩(wěn)，墊平墊實，并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。

6、安裝完畢，按規(guī)定進行試運轉，管路連接、壓力調試由專職泵站工進行。

7、泵站的安裝質量及供液系統(tǒng)必須符合技術和質量要求，不得漏液，乳化液的濃度必須控制在3~5%之間，噴霧泵的供水壓力應在0.3~2MPa的范圍內(nèi)，供水流量應大于320L/min。

二、電氣設備安裝

（一）準備工作

1、核實整套安裝所需要的電氣設備、電纜、五小電器的型號、規(guī)格、數(shù)量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴禁其失爆，嚴禁帶隱患入井。

2、核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機所需要的電壓及其接線方法是否相符。

3、井下電氣設備安裝、調試人員必須持證上崗，同時要熟悉設備性能及現(xiàn)場供電系統(tǒng)。

（二）、井下安裝

1、電氣設備、電纜入井使用專用平板車、花纜車，真空開關、通訊控制裝置、各負荷電機要輕裝輕卸，用4股8#鉛絲捆綁牢靠。

2、移動變電站、真空開關，通訊裝置在斜井運輸。絞車應緩慢運行，防止震晃。

3、泵站和電站在斜巷運輸時,先用8#鐵絲不少于6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊，再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊,上好保險繩.4、電氣設備接線時，要求接線工藝、接線嚴格執(zhí)行標準符合要求。

5、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安全規(guī)程》中有關要求，裝設規(guī)范的接地極。

6、各負荷開關與主控制臺連線時，要求采煤機開關運控；刮板機頭、機尾開關聯(lián)鎖程控。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制，采煤機左右電機實行電氣聯(lián)鎖。

7、各項電氣設備安裝完工，由分管技術員依據(jù)負荷大小做好電站，開關的保護整定和漏電電阻的調整工作。

8、各項電器設備完工后全面清理，由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。

A、各電纜線路絕緣性能測試值不低于１０MΩ；

B、各配電點接地電阻值不大于２Ω；

C、電站、開關主回路，控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符；

D、電流整定與實際負荷相符。

具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，采區(qū)變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關 →

真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

煤礦井下電氣設備安裝、聯(lián)合試運轉及移動變電站下放的安全技術措施

一、井下電氣設備安裝、聯(lián)合試運轉的安全技術措施

一）、準備工作

1．核實整套安裝所需要的電氣設備、電纜、五小電氣的型號、規(guī)格、數(shù)量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴禁帶隱患入井。

2．核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機的電壓及等級其接線方式是否相符。

3．井下電氣設備安裝、調試人員嚴禁無證上崗，同時要熟悉設備性能及采場供電系統(tǒng)。

二）、井下安裝

1、所有高低壓電纜盤放到特制花欄車上進行下放。

2、真空饋電開關、真空磁力起動器、通訊控制裝置、電動機要輕裝輕卸，用4股8＃鉛絲捆綁牢固。

3、所有開關均在特制平板車上和車捆在一起下放，每個開關捆綁為3道，每道為四股8＃鐵絲，每臺開關逆運行方向必須加防滑拉緊措施，要求用4股8＃鐵絲，一頭掛在開關上腔上，一頭掛在車上。

4、通訊控制系統(tǒng)及各種綜保，井上裝箱后，用U型礦車下放。

5、安裝過程中要有施工負責人現(xiàn)場指揮，技術負責人隨時按標準做好技術把關工作。

6、機巷停送電工作由專人操作、專人監(jiān)護。在采區(qū)變電所停送電必須辦理工作票。操作人操作時必須穿好專用絕緣鞋，戴上絕緣手套，監(jiān)護人帶上與工作電壓相符的測電筆,在已停電的導線裸露部分驗電，確證無電后再放電，并掛接地線、“有人工作、不準送電”警示牌后，工作人員方可開始作業(yè)。

7、停送電工作，必須由瓦檢員先檢測停電變電所內(nèi)各處、移動變電站附近10M范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1％后，方可進行。

8、人力推車嚴格按<<煤礦安全規(guī)程>>第362條規(guī)定作業(yè)，在接近彎道口、硐室出口時，推車人要及時發(fā)出警號。

9、絞車運輸、人力推車時嚴格執(zhí)行“行車不行人”制度，嚴禁放飛車等違章作業(yè)。

10、電氣設備接線時，要求接線工藝、接線標準嚴格執(zhí)行“靈局摘發(fā)標準”。

11、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒和風機兩巷各低壓配電點必須按<<煤礦安全規(guī)程>>中有關要求，裝設規(guī)范的接地極。

12、各負荷開關與主控制臺連線時，要求采煤機開關運控；刮板機頭、機尾開關聯(lián)鎖程控。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制，采煤機左右電機實行電氣聯(lián)鎖。

13、各項電氣設備安裝完工，由分管技術員依據(jù)負荷大小做好電站，開關的保護整定和漏電電阻的調整工作。

14、各項電器設備完工后全面清理，由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。

A、各配電點接地電阻值不大于2Ω；

B、電站、開關主回路，控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符；

C、電流整定與實際負荷相符。

15、具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，按照：采區(qū)變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關→真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

16、供電系統(tǒng)正常后，試驗電站開關各種保護功能靈敏可靠，試送電，檢測電站、開關可靠動作不少于三次。

17、電站送電正常后，可進行單機試運行，并檢測空載電流，同時點動數(shù)次，確保無阻卡現(xiàn)象，方可連續(xù)運轉。

18、單機試運轉不少于6小時，確無問題后，可進行聯(lián)合試運轉，按生產(chǎn)規(guī)定的起動、停機程序進行。

起動程序為：皮帶機→破碎機→轉載機→刮板機→采煤機，空載運行8小時，停機時與此相反。

19、試送電，停送電、單機、聯(lián)合試運轉，故障檢測現(xiàn)場必須有專人指揮，專人記錄。

三)安全技術措施

1、現(xiàn)場安裝、試運轉由王龍負責現(xiàn)場指揮，嚴格按<<煤礦井下機電設備完好標準>>及<<煤礦安全規(guī)程>>有關規(guī)定進行安裝、使用。

2、由分管技術員，組織電氣設備安裝作業(yè)人員學習<<電氣設備安裝安全技術措施>>，<<停送電制度>>，局摘發(fā)<<井下電氣設備完好標準>>，并對井下電氣安裝重點工序涉及到的質量、安全、作業(yè)方法進行技術交底。

3、停送電須專人聯(lián)系，不得電話或他人傳達，停送電實行監(jiān)護制度，操作人王龍，監(jiān)護人吳國俊。

4、電工在進行千伏級電氣作業(yè)時，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監(jiān)護人備好與工作電壓相符的驗電器、以及萬用表、接地線、停送電警示牌。

5、進行127伏及以上電壓作業(yè)過程中嚴禁單獨作業(yè)。

6、單機、聯(lián)合試運轉時，除操作、監(jiān)護、聯(lián)系人員外，其他人員一律離開試運轉設備5米以外。

7、刮板鏈預緊，電氣設備測試檢修情況下，需要停電的，必須將操作隔離手把打到零位，上好閉鎖，掛“有人作業(yè)，不準送電”警示牌,并設專人看管。

8、停送電、試運轉出現(xiàn)電氣故障在檢修測試過程中，嚴禁帶電作業(yè)，特別是各種開關，電站不準開蓋后送電操作，嚴格執(zhí)行停、送電監(jiān)護制度，同時必須正確使用測試儀表，選擇合適的擋位和量程。

9、電氣平臺開關就位時，采用“一梁二柱”進行起吊，起吊裝置及使用器具要安全可靠。

10、搬運小型開關時，防腳下打滑和碰腳擠手。

11、保護整定報礦動力科審查。

12、值班電工必須嚴格執(zhí)行以上措施，并且不得隨意甩掉各種保護裝置。

二、L3414綜采面移動變電站下放安全技術措施

1.下放前，對移動變電站事先進行編號排隊，定好下放順序，防止在井下出現(xiàn)前后顛倒的現(xiàn)象。

2.移動變電站必須使用Ф18.5mm鋼絲繩繞移動變電站身三圈，用Ф18.5mm的繩卡子不少于四個將鋼絲繩卡好，繩卡子必須一正一反固定，還必須從軸上另外用Ф18.5mm鋼絲繩扣掛好保險繩，并與鉤頭連接以確保安全。為防止鋼絲繩扣和保險繩掉落到道上必須將其用同規(guī)格的鋼絲繩吊掛在移動變電站殼體上。

3.移動變電站提升時，副井絞車運行速度不得大于2m/s并且必須由操作熟練的崗位工進行操作，保證行車平穩(wěn)。提放過程中絞車開、停及加速必須保持平穩(wěn)，嚴禁移動變電站后面及兩側站人。

4.移動變電站提升前，井口信號工必須用電話通知絞車房，明確提升物料及重量。絞車工明確提升信號后方可提升，信號不清，不得提升。

5.下放前，施工負責人必須檢查移動變電站車輪及車軸的完好情況，并加注潤滑油脂，確保其安全可靠，下放過程中要有施工負責人現(xiàn)場指揮，確保安全，嚴防出現(xiàn)碰手磕腳現(xiàn)象。

6.井下運輸使用電機車推車或小絞車提升、下放，必須嚴格按照L3414綜采面安全技術措施中電機車及小絞車的使用規(guī)定進行操作。

第五篇：淺談煤礦井下電氣設備故障的排除

淺談煤礦井下電氣設備故障的排除

摘要：由于煤礦井下空間狹小，空氣潮濕，煤塵瓦斯等災害的存在，因此在煤礦井電氣設備的維護及保養(yǎng)顯得尤為重要。作為一名煤礦井下的維修電工，在日常工作中除了對電氣設備的防爆性能及電纜的維護保養(yǎng)外，還要在生產(chǎn)中對設備出現(xiàn)的故障及時準確的查明并排除。

電氣設備在煤礦生產(chǎn)中用途很廣，涉及方方面面，在實際工作中電氣故障往往是影響生產(chǎn)及安全的重要因素。電氣故障的排查要根據(jù)具體情況而定，不同的故障、不同的控制系統(tǒng)查找方法也不同，下面結合自己的工作談一談對電氣設備故障排除的方法。

一、排查故障的基礎

要徹底的排除電氣設備故障，必須清除故障發(fā)生的原因，要迅速查明故障原因，出不斷在工作中積累經(jīng)驗外，還要能從理論上分析、解釋發(fā)生故障的原因，用理論指導自己的操作，并靈活應用排除故障的各種方法。

1、維修電工首先要有一定的專業(yè)理論知識

很多電氣故障，只有掌握了其原理才能很快的排除。在實際工作中必須依靠專業(yè)理論知識才能真正弄懂弄通，盡快排除故障。

2、要了解設備的控制形式

對電氣控制提出的要求，弄懂并熟練掌握設備的電氣控制工作原理，了解設備的運行形式，以及對電氣控制提出的要求，是弄懂設備電氣控制工作原理的基礎。熟練掌握電氣控制工作原理，并比較該設備的電氣控制特點，是排除故障非常重要的基礎。例如：MG200/500-QWD型交流電牽引采煤機，只有將其電控、液壓及機械之間的相互關系掌握好，在日常工作中出現(xiàn)故障時才能盡快排出。

3、了解各電器元件在設備的具體位置及線路的布局。

實現(xiàn)電氣原理圖與實際配線的一一對應，是提高故障排查速度的基礎，并且在故障檢測時，能選擇有效的測試點，防止誤判斷縮小故障范圍。

二、礦電氣設備電路故障的調查

電路出現(xiàn)故障，切忌盲目亂動，在檢修前應對故障發(fā)生情況進行 1

可能詳細的調查。

1、望：首先弄清電路的型號、組成及功能。例如輸入信號是什么？輸出信號是什么？什么元器件受命令？什么元器件檢測？什么元件執(zhí)行？各部分在什么地方？操作方法有哪些等。這樣可以根據(jù)以往的經(jīng)驗，將系統(tǒng)按原理和結構分成幾部分，再根據(jù)控制元件的型號如接觸器、時間繼電器，大概分析其工作原理。觸頭是否燒蝕、熔毀；線圈是否發(fā)熱、燒焦，熔體是否熔斷、脫扣器是否脫口等；其他電子元件是否燒壞、發(fā)熱、斷線，導致連接螺釘是否松動、電動機的轉速是否正常。然后對系統(tǒng)故障進行初步檢查。檢查內(nèi)容包括：系統(tǒng)外觀有無明顯操作損傷，各部分連線是否正常，控制柜內(nèi)元件有無損壞、燒焦，導致有無松脫等。

2、問：作人員故障發(fā)生前后電路和設備的運行狀況，故障發(fā)生時的跡象，如有無異煙、火花及異常振動；故障發(fā)生前后有無頻繁起動、制動、正反轉、過載等現(xiàn)象，詢問系統(tǒng)的主要功能、操作方法、故障現(xiàn)象、故障過程、內(nèi)部結構，其它異常情況、有無故障先兆等，通過詢問，往往能得到一些很有用的信息。

3、摸：剛切斷源后，盡快觸摸檢查線圈、觸頭等容易發(fā)熱的部分、看溫升是否正常。一些故障點由于電流的熱效應會產(chǎn)生不正常的溫升。如：我們有一臺QJZ300隔爆本安型磁力啟動器，負荷是110kw，啟動不起，顯示三相電流不平衡，啟動時伴有咔咔雜音。判斷可能是真空管一相接觸不好，立即斷電開門用手摸真空管，一個很燙手，另兩個還是涼的，由此判斷有一個真空管損壞或開距不好，重新調整真空管開距，開關恢復正常。

4、聞和聽：聽一下電路工作時有無異常響動，如振動聲、摩擦聲、放電聲以及其他聲音。用嗅覺器官檢查有無電氣元件發(fā)熱和燒焦的異味。這對確定電路故障范圍十分有用。在電路和設備還能勉強運轉而又不致于擴大故障的前提下，可通電起動運行，傾聽有無異響，如有應盡快判斷異響的部位后迅速關閉電源。

三、煤礦電氣控制電路原理結構分析及檢查

1、根據(jù)電路設備和結構及工作原理查找故障范圍

弄清楚被檢修電路、設備的結構和工作原理，是循序漸進、避免盲目

檢修的前提。檢修故障時，先從主電路入手，看拖動該設備的幾個電動機是否正常，然后逆著電流方向檢查主電路的觸頭系統(tǒng)、熱元件、熔斷器、隔離開關及線路本身是否有故障，接著根據(jù)主電路與控制電路的控制關系，檢查控制回路的線路接頭、自鎖或連鎖觸點、電磁線圈是否正常，檢查制動裝置、傳動機構中工作不正常的范圍，從而找出故障部位。如能通過直觀檢查發(fā)現(xiàn)故障點，如線圈脫落、觸頭(點)、線圈燒毀等，則檢修速度更快。

2、從控制電路動作程序檢查故障范圍

通過直觀觀察無法找到故障點，斷電檢查仍未找到故障時，可對電氣設備進行通電檢查。通電檢查前要先切斷主電路，讓電動機停轉，盡量使電動機和其所傳動的機械部分脫開，將控制器和轉換開關置于零位，行程開關還原到正常位置，然后用萬用表檢查電源電壓是否正常，有沒有缺相或嚴重不平衡。進行通電檢查的順序為先檢查控制電路，后查主電路；先檢查輔助系統(tǒng)，后檢查主傳動系統(tǒng)；先檢查交流系統(tǒng)、后檢查直流系統(tǒng)；先檢查升關電路，后檢查調整系統(tǒng)。通電檢查控制電路的動作順序，觀察各元件的動作情況，或斷開所有開關，取下所有熔斷器，然后按順序逐一插入要檢查部位的熔斷器，合上開關，觀察各電氣元件是否按要求動作。

3、利用儀表檢查

在煤礦電氣修理中，對于電路的通斷，電動機繞組、電磁線圈的直流電阻，觸頭(點)的接觸電阻等是否正常，可用萬用表相應的電阻擋檢查；對電動機三相空載電流、負載電流是否平衡，大小是否正常，可用鉗型電流表或其他電流表檢查；對于三相電壓是否正常、是否一致，對于工作電壓、線路部分電壓等可用萬用表檢查；對線路、繞阻的有關絕緣電阻，可用兆歐表檢查。利用儀表檢查電路或電器的故障有速度快，判斷準確，故障參數(shù)可量化等優(yōu)點，因此，在電器維修中應充分發(fā)揮儀表檢查故障的作用。

4、機械故障的檢查

在煤礦電氣控制線路中，有些動作是由電信號發(fā)出指令，由機械機構執(zhí)行驅動的。如果機械部分的連鎖機構、傳動裝置及其他動作部分發(fā)生故障，即使電路完全正常，設備也不能正常運行。在檢修中，應注意機構故障的特征和表現(xiàn)，探索故障發(fā)生的規(guī)律，找出故障點，并排除故障。在煤礦電氣控制線路中，可能發(fā)生故障的線路和電器較多。有的明顯，有的隱蔽；有的簡單，易于排除；有的復雜，難于檢查。在檢修故障時，應靈活使用上述修理方法，及時排除故障，確保生產(chǎn)的正常進行。檢修中注意書面記錄，積累有關資料，不斷總結經(jīng)驗，提高修理能力。

四、煤礦電氣控制電路檢修的常用方法

1、經(jīng)驗法

（1）、彈壓活動部件法：主要用于活動部件，如接觸器的銜鐵、行程開關的滑輪臂飛按鈕、開關等。通過反復彈壓活動部件，使活動部件靈活，同時也是一些接觸不良的觸頭達到磨擦，達到接觸導通的目的。

（2）、元件替換法:對于值得懷疑的元件，可采用替換的方法進行驗證。如果故障依舊，說明故障點懷疑不準，可能該元件沒有問題。但如果故障排除，則與該元件相關的電路部分存在故障，應加以確認。

（3）、調整參數(shù)法：有些線路中原器件無損壞，線路接觸良好，只是由于某些物理量（如時間、電流、電阻值等）調整不合適，而是系統(tǒng)不能正常工作，這時應根據(jù)電氣線路工作原理及設備的具體情況而調整。

（4）、比較、分析、判斷法：它是根據(jù)系統(tǒng)的原理控制環(huán)節(jié)的動作程序以及它們之間的邏輯關系，結合故障現(xiàn)象，進行比較、分析和判斷，減少測量與檢查等環(huán)節(jié)，并迅速判斷故障范圍。例如，遠近控兩地控制線路中，有一處控制正常，則說明電源負載及供電線路一定沒有問題。通過分析比較進行判斷，能減少檢測環(huán)節(jié)，縮小故障范圍，提高故障排除的速度。它適用部分線路故障范圍或故障點的直接判定，也應貫穿于整個故障排除的過程中。

以上幾種常見的方法，可以單獨使用，也可以混合使用，應結合具體情況靈活應用。

2、檢測法

檢測法是指采用儀器儀表作為輔助工具對煤礦電氣線路故障進行判斷的檢修方法。由于儀器儀表種類很多，且有日新月異之勢，故檢

測法發(fā)展很快，準確率大大提高，手段也日益增多。比較常用、比較實用的方法仍為利用歐姆表、電壓表和電流表對電路進行測試。

（1）電阻法：電阻法測量的原理為在被測線路兩端加一特定電源，則在被測線路中有電流通過。被測線路的電阻越大，流過的電流就越小。反之，被測電阻越小，流過的電流就越大。這樣在測量電路中，串接電流表，就可以根據(jù)電流表電流的指示換算出電阻的大小。由于換算中，電流和電阻是一一對應關系，故可直接在電流表的刻度盤上標出電阻的大小。

（2）電壓法：電路在加電時，不同點之間的電壓也不同。如果在電壓不同的兩點之間接入一個電阻不為無窮大的支路時，支路中就會有電流通過，通過串接在支路中的電流表的讀數(shù)，就可推知此時的電壓值。一般直接在刻度盤北標出電壓值。

（3）電流法：電路在正常工作時，導線中有電流流過，其大小反映了電路的工作狀態(tài)。為了測量電路中的電流，常在電路中串接電流表，然后通過電流表讀出電路的電流。

五、在井下檢修電氣設備應注意以下兩個問題

1、由于井下環(huán)境的特殊性，在井下檢修設備前一定要檢查瓦斯，只有在電氣設備及其附近風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，方可進行檢修。

2、要遵循安全第一的原則，檢修電氣設備的是一定要不帶電作業(yè)，有問題多分析，多用儀表查。

以上是自己對排除煤礦井下電氣故障排查的總結經(jīng)驗，由于水平

有限，難免存在不妥之處，敬請評委與同行指正。

參考文獻：

[1]齊丹偉編，《電氣控制及維修》，機械工業(yè)出版社，2001，P121

[2]何利民，《怎樣查找電氣故障》，機械工業(yè)出版社，2004,P45

[3]楊丹編著，《看圖學電氣控制設備故障檢修》，機械工業(yè)出版社,2005.P78