第一篇：煤礦井下吊裝重物專項安全技術措施

煤礦井下重物

吊裝專項安全技術措施

項目經理：_____________

機電經理：_____________ 安全經理：_____________ 技術經理：_____________ 生產經理：_____________ 安檢部門：_____________ 編制人：_______________

項目部 2014年7月13日

煤礦井下重物 吊裝專項安全技術措施

為了加強對起吊作業的安全管理工作，強化事故防范措施，不斷拓展和完善安全生產精細化管理內涵，確保我項目部安全生產，特制訂下列安全技術措施：

一、上崗條件:

1、所有參加起吊施工的人員必須在施工前由技術人員帶領認真學習本措施，所有施工人員學習后，在措施上簽字后方可上崗作業。

2、熟悉相關設備拆卸、安裝、起吊、運輸的規定及要求。

3、能夠正確使用各種起吊工具，持有操作吊運機械資格證方可上崗作業。

4、身體狀況適應起吊作業。

二、起吊工具的管理與使用

1、購置起吊設備、起吊工具應選擇有生產資質的正規廠家。購置起吊設備應選擇符合安全技術規范和標準的產品；生產廠家應提供產品相關設計文件、合格證、安裝維護及使用說明書、產品安全質量監督檢驗證書。

2、領用起吊設備、工具的單位負責對所領產品進行質量檢驗，對達不到質量標準的物品有權拒絕領取。

3、起吊設備的修理或技術改造，應嚴格執行國家相關技術規范。

4、未經檢驗以及不完好的起吊設備不得投入使用。

5、對使用過的起吊工具、其它輔件，再次使用時應作全面檢查，對于疲勞變形、磨損嚴重或達不到完好標準的嚴禁再次使用。

三、起吊作業要遵守下列規定

（一）必須嚴格遵守起重工安全操作規程，作業時至少由兩人進行，一人指揮、一人操作。

（二）要嚴格執行起吊作業“十不吊”規定：

1、無專人指揮或指揮信號不明不吊；

2、超負荷和斜拉斜拽不吊；

3、細長物件單點捆扎或捆扎不牢不吊；

4、吊物上站人或周圍人員未閃開不吊；

5、吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊；

6、吊物固定狀態未消除，有附著物不吊；

7、安全裝置失靈不吊；

8、光線陰暗看不清吊物不吊；

9、吊裝現場有雜物，無防護措施不吊；

10、散物裝得太滿或捆扎不牢不吊。

（三）起吊作業過程中，若發生下列異常情況之一時，必須立即停止起吊。

1、警示警告裝置、安全裝置失效，難以保證安全運行；

2、被吊物件有脫落跡象；

3、緊固件損壞、連接件脫扣、脫銷；

4、起吊點移動、變形；

5、起重吊具發生斷絲、斷鏈、變形；

6、起吊設備聲音異常；

7、重物不穩定、旋轉、搖擺；

8、繩索卡住或受到突然、猛烈的拉力；

9、發生其它故障而直接威脅起吊安全的。

（四）打起吊點時，巷道位于斷層處、破碎帶、頂板有淋水等特殊地點時，必須編制專項措施，保證錨桿等起吊工具有足夠的承載力和安全系數。

（五）采用錨桿作為起吊點時，巷道頂板為完整砂巖，錨桿錨入穩定巖層深度必須大于1.5米。必要時應打錨桿組起吊（每組兩根錨桿，間距應控制在0.3米左右）作為起吊點，每組起吊錨桿的起吊重量不得大于3.0噸。

（六）起吊錨桿應采用高強樹脂螺紋錨桿，直徑不小于20mm，長度不小于1.8m，并采用全長錨固。

（七）與起吊錨桿連接的起吊吊環承載力不得小于被起吊重物重量的6倍。

（八）若將設備上的某點作為起吊點時，必須確認部件的強度，確保設備部件不被損壞或變形。

（九）設備的解體、組裝，需要在起吊狀態下進行的，應編制專項安全技術措施。

（十）在上、下山位置進行起吊作業時，其下山方嚴禁站人,且應做好防護措施。

（十一）固定、捆綁重物的材料必須符合GB6067-2010《起重機械安全規程》中的有關規定。

（十二）被吊物上易于掉落、滑動的零部件必須可靠固定。

（十三）在起吊作業時，被吊物上面嚴禁站人，起吊物體下面嚴禁站人及人員通過。所有人員應站在安全位置，預防斷繩、斷鏈造成繩索反彈或吊物墜落。

（十四）無特殊需要，不得長時間將重物懸吊在空中；在重物起吊停留空中時，操作人員不得離開現場；

（十五）不得在重物吊起狀態下從事維修、加工等作業，特殊需要時，應有可靠的防墜落、防傾斜、防擺動等措施。

（十六）采用鋼絲繩起吊，應遵守以下規定：

1、鋼絲繩必須符合GB6067-2010《起重機械安全規程》中的有關規定；

2、鋼絲繩銹蝕嚴重，點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動的必須立即更換。

3、鋼絲繩套接頭必須采用插接方式，插接長度不低于鋼絲繩直徑的15倍，但插接長度最短不得低于300mm,必要時應使用繩卡子卡牢。

（十七）采用其它繩索起吊重物時，繩索的承載力必須大于起吊重量的6倍。

（十八）使用液壓千斤頂（油缸）進行起吊作業時，應參照油缸的工作參數確定起吊重量。

（十九）起吊前的安全檢查。

1、起吊前要檢查起吊點的可靠性，先進行兩次試吊，試吊高度100～200mm，仔細觀察起吊點是否可靠；

2、檢查起吊吊鉤圓周360°、垂直180°范圍轉動是否靈活，吊鉤螺母防松裝置應無松動；

3、檢查物體是否平衡，捆綁有無松動，起吊設備和吊具有無異常，待確認無誤后，方可正式起吊；

4、作業現場人員是否撤離至安全地點；

5、檢查起吊作業的步行通道有無障礙物。

四、手拉葫蘆使用管理規定

（一）起吊前必須對葫蘆進行全面檢查，葫蘆各部件應完好無損；

（二）手拉葫蘆在正常使用前應進行靜負荷、動負荷試驗。

1、靜負荷試驗：以額定負荷起吊至離地面約100毫米，靜止10分鐘，試驗后檢查各部是否正常；

2、動負荷試驗：以額定負荷作反復升降，檢查其機械傳動部分和連接部分有無異常，自鎖裝置是否可靠。

（三）懸掛手拉葫蘆的支撐點必須牢固、穩定；

（四）手拉葫蘆嚴禁超負荷起吊，嚴禁斜拉斜拽；

（五）嚴禁將釣鉤回扣到起重鏈條上起吊重物；起重環鏈不得打結、扭轉，雙行鏈的下吊勾組件不得翻轉；

（六）嚴禁使用葫蘆吊拔埋在地下或凝結在地面上的物體；

（七）不得使用多臺葫蘆同時起吊同一重物，確因條件限制、工作特殊而必需時，應有可靠措施，其中最小的葫蘆的額定起重量應大于起吊重物的重量；

（八）手鏈條拉不動時，應查明原因，嚴禁采用其它方式增加拉力，嚴禁使用非手動方式驅動手鏈條；

（九）嚴禁改變手拉葫蘆的原設計結構，起重環鏈為雙鏈或多鏈的，嚴禁改為單鏈起吊。

（十）修復的手拉葫蘆，經檢測檢驗達到原設計性能的方可投入使用，修復后的手拉葫蘆，起吊重量不得大于的額定起吊重量的80％。

五、常用連接件的使用規定

（一）起吊用連接件的安全系數應大于6（使用的鋼絲繩、圓環鏈等連接件的破斷力應大于被吊重物重量的6倍）。

（二）使用卸扣起吊重物，必須將卸扣上滿絲。

（三）嚴禁將鐵絲或麻繩作為連接件使用。

六、重物吊裝安全技術措施：

1、進行起吊及搬運作業時必須指定安全負責人統一指揮，所有施工人員要精力集中，嚴禁說笑打鬧，以確保施工過程中的安全。

2、所有參加施工的人員工作前不準喝酒，必須認真熟悉現場的作業環境，每個人都要根據各自的分工，選擇好出現不安全情況時的躲避空間或路線。

3、起重機械、工具、卡具和繩索（繩套）等要按規定進行定期檢查試驗，每次使用前應由施工負責人與安全負責人共同進行一次認真的檢查，不合格的嚴禁使用。

4、用礦車裝車運輸至井下各工作地點時，人力無法直接卸車時，嚴禁推翻礦車卸車，必須使用安全系數滿足要求的手拉葫蘆卸車。

5、選擇起吊點前，必須對起吊重物進行重量核算，然后根據現場具體情況合理選擇起吊點，起吊吊環必須能夠承擔所有起吊物品中最大物件重量的3倍以上拉力。

6、使用吊裝設備進行吊裝作業時，必須嚴格遵守國家關于起重吊裝作業的規定。

7、使用手動起重設備時，不得超負荷起吊。工件重量超過50kg時，應使用鋼絲繩；鋼絲繩的安全系數不得小于3.5。

8、用手拉葫蘆起吊重物時，首先應檢查懸吊梁（架）或起吊點的強度和穩定性。起吊重物時，施工負責人必須對起吊點或梁（架）的狀態進行監護，如有異常立即停止作業進行處理，確認安全后，方能進行作業。

9、各種（手拉、電動）葫蘆的單件起吊重量不得超過規定值的80％（在垂直角度上適用）。各種葫蘆在使用前必須對其磨損情況及完好情況進行檢查、試吊，以確保葫蘆在使用過程中安全可靠，在使用過程中嚴禁單鏈進行操作；在進行起吊作業時要求使用相應的繩扣或其它專用工具對被起吊物進行固定，然后使用起吊鉤進行起吊，拉小鏈時應雙手均勻用力，不得過猛過快，主鏈發生卡阻時必須檢查卡阻原因并及時處理，嚴禁強行拉拽，起吊重物需要懸空停留時，應將手拉小鏈拴在大鏈上。

10、在物件進行起吊前，必須根據物件的形狀及重量合理選擇起吊點，以確保起吊物件的重心穩定。若單臺起吊設備無法滿足物件重量起吊要求的，對大件設備應合理拆分為若干部件，根據物件重量、體積、形狀選擇合理的起吊設備及吊具。

11、在任何情況下，嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。不得站在重物上起吊。進行起重作業時，不能站在重物下面（下邊）起重臂下或重物運動前方等不安全的地方，只能在重物側面作業。嚴禁用手直接校正被重物張緊的吊繩、吊具。

12、將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。檢查物體平衡，捆綁應無松動，吊運工具、機械正常無異響。如有異常應立即停止吊運，將物體放回地面進行處理。

13、被吊物件的活動部件必須采取可靠的固定方式，或卸下分別進行吊運。起吊完畢后，起吊物件要放置平穩，不得將物體壓住管線或堵塞巷道，然后拆除起吊用具。

14、大件起吊時要試吊1—2次，確認可靠后在進行正式起吊作業；起吊大鏈與垂直線間的夾角嚴禁超過12度作業，在有角度起吊作業時，必須對大件采取防回蕩措施或人員要躲開大件可能的回蕩范圍。

15、用人力搬抬重物時，要有專人統一指揮，齊心協力，喊齊口號，防止傷人或損壞設備，所有人員要做好互保聯保，自主保安。

16、大型設備在懸吊下，施工人員在使用撬棍平移設備時。懸吊的設備底平面與支持面（地面）高度不得超過10mm，每次平移距離不得超過15mm。平移過程中，施工負責人必須時時對設備懸掛狀態進行監控。施工人員在使用撬棍平移設備時，統一號令，平移前方和左右兩面不得站人。

17、吊裝由絞車牽引下放的設備時，絞車不得運行，并在箕斗下方設置阻車裝置。

18、設備安裝必須按照設備使用說明進行，施工前必須對設備性能、外形尺寸以及構造等相關技術參數進行學習，并做到初步了解。

19、已吊裝完畢的可移動設備（如小挖機、耙矸機等）上嚴禁站人，固定設備（如噴漿機等）必須使用地錨、鋼絲繩固定牢靠。

20、其它事項嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》、《煤礦礦井機電設備完好標準》等相關規定。

七、危險源辨識及管控措施

（一）、危險源辨識

1、未選擇合適的手動葫蘆等起重機具。

2、未檢查起吊用具或檢查不到位。

3、多人操作時，配合不當。

4、被吊物上的物件墜落傷人。

5、被吊物擺動傷人。

6、物體未牢固固定，滑動、傾倒傷人。

（二）、危險源管控措施

1、所選用起重機具，連接件等起吊用具的載荷必須大于重物的重量，不得超負荷使用。

2、起重機械、工具、卡具和繩索（繩套）等要按規定進行定期檢查試驗，每次使用前應由施工負責人與安全負責人共同進行一次認真的檢查，不合格的嚴禁使用。

3、進行起吊及搬運作業時必須指定安全負責人統一指揮，所有施工人員要精力集中，嚴禁說笑打鬧。

4、被吊物上易于掉落、滑動的零部件必須可靠固定。

5、起吊時檢查物體是否平衡，捆綁有無松動，所有人員應躲開因萬一出現斷繩、斷鏈造成繩索反彈所能波及的范圍，并躲開吊物萬一擺動、墜落可能波及的范圍。

6、設備吊裝完畢后，必須使用地錨、鋼絲繩固定，防止設備滑動傾倒傷人。

第二篇：煤礦井下運輸安全技術措施

晉煤集團澤州天安公司潤宏煤業

井下運輸安全技術措施

編制單位：編 制 人：編制時間：

井下運輸安全技術措施

初審：

初審意見：

預審：

預審意見:

井下運輸安全技術措施會審記錄 會審人員簽字：

生產部:

機電部：

通風部

調度部：

安全部：

生產經理：

機電經理：

通風經理：

安全經理：

總工程師：

編制人：

會審意見：

井下運輸安全技術措施

為保障我礦井下運輸工作安全進行，特制訂本措施。所有參與各專項運輸工作人員，必須嚴格執行本措施，確保安全生產。

施工負責人：陳積勝 安全負責人： 一般規定：、從事運輸作業人員必須經入井安全知識培訓、技術操作規程培訓和現場實際操作培訓并合格（實際操作培訓以礦機電部門據現場實作考試確認是否合格）后方可上崗作業。、每班進班前必須由區隊組織開好班前會，交待清楚本班工作任務和安全注意事項。班與班之間必須做到現場手上交接班，交接班時交班人必須交清上一班工作情況和遺留問題，接班人進班作業前必須認真檢查所使用的設備和安全保護設施并進行試驗，處理上一班遺留問題，確認無安全隱患后方可作業。、必須嚴格執行各工種操作規程、崗位責任制、相關運輸安全技術措施和安全管理規定。嚴格按章操作，拒絕違章指揮，嚴禁違章操作、違犯勞動紀律，嚴禁冒險蠻干。

4、運輸軌道必須按《 窄軌鐵道》 相關要求和標準進行敷設和維護，運輸隊必須每周對全礦主要運輸線路和提升上山軌道進行一次檢查，發現問題必須及時安排人員整改后方可投入使用，并做好周檢、整改和驗收記錄備查。

一、大巷行走安全技術措施

1、在大巷行走時，嚴格遵守“行車不行人，行人不行車”制度，禁止嬉戲打鬧。

2、在大巷（主運巷）行走時，要走在巷道兩邊的人行道上，嚴禁行走在軌道中間。

3、如在大巷內（輔運巷）行走時有車輛經過，應及時躲至距道邊寬度不低于400mm的巷道寬敞處或及時躲進附近的躲避洞室內躲避，禁止“扒、蹬、跳”。

二、扛運物料行走安全技術措施

1、人員搬運、扛抬物料時必須事先熟悉搬運路道及巷道狀況。

2、行走路道一定要暢通，路道如有雜物阻擋時要先清理通順后再進行搬運。

3、搬運、扛抬物料時注意力要集中，如果前后有人同時扛運，必須保持10米以上間距，防止間距過小相互碰傷。

4、扛抬物料時要量力而行，重量超過45公斤或長度超過3米時要有兩人以上合力搬抬。

5、兩人以上合力搬抬物料時要有統一口令、同時用力。用手抓物料時一定要抓牢，避免抓滑出現意外。

6、物料運送到指定地點后一定要輕放，嚴防猛扔摔壞物品或彈傷人員。

7、抬運不規則重物時要用鐵絲或油絲繩栓牢后用結實工具抬運。

8、扛運物料通過采面時，要走在支架中間，腳下踩穩手扶好慢行，防止踩空踩滑造成傷人。

三、巷道小絞車運輸安全技術措施

1、運輸路線軌道扣件齊全，質量符合要求，并定期檢查，及時維修。

2、絞車司機必須持證上崗。

3、運輸所用絞車、設備安裝必須滿足“三固定、四保險”要求，達到完好標準，方可使用，并定期檢查處理。

4、各部絞車聲光信號必須完好，制動系統靈敏可靠。

5、運輸期間嚴禁違章指揮、違章作業。.6、運輸路線中各變坡地點“一坡三擋”必須完好，堅持正確使用，并保證常閉狀態，各作業地點必須協調作業。

7、絞車司機開車前必須認真檢查各部件是否完好，制動系統是否靈敏可靠，信號工必須檢查聲光信號是否完好，如有問題，必須經處理后，方可進行提升運輸工作。

8、絞車司機隨時檢查各部絞車鉤頭、絞車繩的完好情況，并堅持使用好保險繩。

9、把鉤工嚴把掛鉤關，鉤頭掛不好，不準發出信號。

10、信號工要保證信號清晰準確。

11、絞車司機開車前，做到手不離閘，信號工手不離按鈕，二者注意力要高度集中，密切配合，做到開車穩，停車準。

12、絞車司機操作時，要集中精力，聽清信號，隨時注意絞車的受力情況和繩道方向，絞車受力異常時，要及時停車查明原因，待問題處理后方可開車，嚴禁生拉硬拽;并時刻注意對方傳來的開、停車信號，做到開車、停車、倒車及時準確。

13、現場人員聽到開車信號后，要迅速躲到安全地點，并堅持“行車不行人，行人不行車”制度，所有人員必須躲開繩道，嚴禁人員緊跟隨車輛，以防斷繩、脫鉤等傷人事故。

14、運輸過程中，每次掛車時，必須按照絞車操作牌上規定的車輛數量進行掛車，必須使用好連接裝置。

15、運輸大型設備時，必須認真檢查裝車質量，如不符合要求，必須在及時處理后，方可進行運輸。

16、變坡點處下車時，嚴格掌握松繩長度，防止松繩過多導致下放過快斷繩，提車時嚴禁硬拉硬拽。

17、若在有坡度的地方倒換鉤頭或停車等情況時，必須專人負責，利用牢固的擋車器擋穩，嚴禁無絞車繩吊掛，停車去掉鉤頭。

18、摘掛鉤要專人負責，鉤頭、聯結環等，確保牢固可靠，經檢查無誤，符合要求，再操作。

19、掛運大件時，必須專人用三環鏈、25T連接環上滿扣拴牢，經檢查無問題后，通知周圍人員躲到安全地點。由專人打點、傳號，做到開、停、剎車及時。

20、處理掉道車時，必須緊好繩、掩好車，處理時必須在現場跟班人員指揮下進行，合理使用導鏈，嚴防錯誤操作傷人。

21、運輸過程中，關鍵部位必須由跟班副隊長或班長現場盯住，各作業人員必須服從現場指揮人員調度指揮。

22、提車運輸過風門時，必須保證過一道關一道，嚴防礦車撞壞風門。

23、運輸前，必須對巷道內的瓦斯抽放管、水管、電纜、信號線、電話線、監測線等設備做可靠性吊掛，防止受到破壞。

24、車場推車、倒車必須嚴格按《規程》規定執行。

四、大件運送、裝卸車安全技術措施

（一）、大件運送安全技術措施 1.運送大件時要專人指揮，統一協調。

2.運送大件時，首先要檢查運送路線的路道、絞車繩、一坡三擋裝置的完好情況，確保運送順暢，不符合規定，嚴禁運輸。

3.若大件裝在花欄車或平板車上時，要用鐵絲、油絲繩剎緊或用螺絲上牢固。

4.利用絞車拉運大件時，人員躲開繩道，嚴格按照絞車使用安全措施執行。

5.運送大件要對運送道路進行清理，防止碰壞電纜、單體柱或其他設備，道路不夠寬、不夠高時嚴禁強過。

6.運電機、開關等電氣設備遇到水坑時，要將水坑水抽干，嚴禁電器進水。

7.車輛過后要把運送大件時拆掉的棚子、腿子補齊，對道路進行清理、平整。

8.當人員抬運大件時，專人指揮統一協調，穩抬輕放，身體各部位嚴禁伸入重物下面。

（二）、大件裝、卸車安全技術措施

在井下使用導鏈起吊大件、裝卸車時要嚴格遵守下列規定： 1.作業前先觀察頂板情況，嚴格執行敲幫問頂制度。

2.使用導鏈裝卸車時，首先要檢查導鏈的完好情況，將導鏈固定在頂板完好、支護牢靠的地點，并設專人觀察，隨時，注意導鏈運行情

況及周圍環境，嚴禁強拉硬扯或超載使用。若大件須暫時停留半空中，要把小鏈栓在大鏈上，并穿上限位銷，防止導鏈滑鏈傷人。

3.鉤頭起吊時，用力要均勻，發現導鏈受力異常時要及時查明原因。

4.起吊、拉運大件時，首先要保護好易受損部位，防止戧壞大件。直接用導鏈起吊大件時，人身體要躲開導鏈和被吊物體可能竄出的方向。

5.起吊大件前必須發出信號，人員離開大件，起吊物下方或下部嚴禁站人。將吊繩逐漸張緊，使大件微離基面100mm左右，進行試吊，檢查物件應平衡。如有異常，立即停止吊運，將物體放回原處后進行處理。

6.被吊物體的活動部分必須可靠固定，試吊可靠后正式起吊。7.在任何情況下，嚴禁用人體重量平衡被吊運的重物，不得用手直接接觸已被重物張緊的吊繩、吊具;嚴禁用手直接觸對接面、連接孔或縫隙。

8.活動部分裝車前要有牢靠固定，并將各部螺絲、銷子補齊、緊固。

9.裝車時不能裝超長、超寬、超高的物件，車體固定牢固，確保裝車、剎車質量。

五、斜井提升運輸安全技術措施

l、每班進班作業前，各工種必須認真檢查所需使用的設備、設施和安全保護裝置，發現問題和安全隱患必須及時匯報并積極協助處理，只有各種設備、設施完好，安全保護裝置靈活可靠的情況下方可進行提

升運輸。

2、出現以下任一情況，嚴禁提升：

（l）“一坡三檔”等任一安全裝置不靈活或失去作用時；（2）內齒輪絞車制動手把壓到水平或超過全行程2 / 3 剎不住車時；

（3）制動閘上沾有油脂時；

（4）提升鋼絲繩磨損、斷絲超限、銹蝕麻坑形成溝紋、鋼繩打結、起扭、馬蹄鉤損壞時；

（5）信號不清時；

（5）信號把鉤工沒有全部到現場時；（6）提升道上有人行走時；

（7）提升道軌道或地滾安裝威脅提升安全時。、提升運輸過程中，必須對提升的礦車（礦車聯接裝置、軸、銷、叉子、輪子等）經常檢查，不合格的礦車嚴禁使用。礦車聯接裝置不合格（如礦車碰頭、插銷、三環鉤出現裂紋、保險繩磨損、斷絲超限或銹蝕嚴重等），嚴禁使用（必須空車拉出地面檢修后使用）。、必須按規定數量和要求組列提升，對大型材料車必須按規定進行單鉤提升，任何情況均必須堅持使用好“一坡三檔”和保險繩，保險繩必須保住所有串車，嚴禁甩開保險繩和安全設施運行。、必須堅持做到“行人不提升，提升不行人”的提升安全規定，主要提升道嚴禁行人，若因檢查和維修需要行人時或在提升道作業時，則必須先與上車場信號把鉤工和絞車司機取得聯系，停止絞車運行后方可行人或在提升道做檢修維護工作。行人通過或施工作業完成撤離提升

道后，再與車場信號把鉤工和絞車司機取得聯系后，方可恢復提升作業。嚴禁爬、蹬、跳車和趕礦車。

6、各工種必須按規定的操作程序進行操作。絞車司機必須嚴格按提升信號開車，信號不清嚴禁開車。每次啟動絞車時必須先合電，再進行提升或下放作業，做到起車和停車要緩慢，加速要平穩。嚴禁不帶電下放礦車或放飛車，嚴禁蹬繩。信號把鉤工必須先連接好鉤進入躲身銅后，才能發送開車信號，并目迎目送串車上下籠坡，嚴禁發送開車信號后才進行連鉤作業。

六、用人力推車安全技術措施：、采用人力推車時，人力推車工必須站在礦車尾部推車，嚴禁站在礦車兩側推車或站在礦車前方拉車。、人力推車工一人一次只能推一輛車，推車時必須隨時攜帶剎車棒控制車速，確保能隨時能停車，嚴禁放飛車。、人力推車工必須隨時注意前方，發現前方路況、巷道狀況有問題或推車受阻時，必須立即停車，嚴禁強行推車。同向推車，當坡度＜5 ‰時，間距不得＜10m；當坡度＞5 ‰時，間距不得＜30m : 當坡度＞7‰ 編時，嚴禁人力推車。

4、人力推車工在推車進、出車場前，必須先了解車場情況并與車場所有作業人員聯系好，確保安全，并且不給其它作業地點造成生產影響后方可在車場推車。

七、處理跳車安全技術措施：

1、凡發生跳車事故，必須由現場作業人員查明〔 斜坡跳車事故必須由上往下檢查）跳車現場情況：跳車地點、跳車數量、所跳車輛的聯接情況、位置關系和裝載情況及其與周圍巷道和其它設備設施的關

系，拿出初步處理意見。并向調度室和所在區隊現場跟班隊干（或區隊地面值班隊干）匯報清楚現場情況及處理意見。

2、區隊地面值班隊干接到匯報后應立即通知現場跟班隊干到現場負責處理。區隊現場跟班隊干接到匯報后根據匯報的現場情況立即組織人員到現場核實情況，根據現場情況，拿出跳道車的抬車的處理方案，制定安全技術措施，交待清楚安全注意事項。

3、抬車時，必須至少有2 人以上，明確一人負責安全，選擇好工具，約定好信號，安設好警戒，并將車輛可靠制動，防止在處理跳車過程中車輛被抬上軌道后因車輛滑動傷人或因所用工具、人員配合不當和其它人員、車輛進入抬車現場等出現事故。、在提升上山、車場處理各類跳車或在平巷處理重車、機車、大型材料車或多輛空車跳車事故時，區隊跟班隊長必須親自到現場指揮，負責事故處理的安全工作。

5、平巷處理跳車的安全技術措施：

（1）運輸隊應在運輸平硐、各水平運輸大巷適當位置備好處理跳車事故的設施，如長木棒、木蹬、短節鋼軌、起道機或千斤頂等。

（2）出現跳車事故時，跟車工應立即發出停車信號，機車司機發現負荷突然變化、聲音異常或接到停車信號應立即停車查明原因。

（3）處理跳車事故時，只能逐輛進行處理，其余車輛應采取措施使其與處理的礦車保持一定的安全距離并可靠制動，防止在處理礦車時因其它礦車滑動或翻倒傷人。

（4）抬車時，把礦車的另一端應可靠制動，先把礦車的一端抬上道。然后再把抬上道的這一端可靠制動，把另一端抬上道。

（5）抬車前應對所用工具和設施指定專人負責檢查，確認無誤后方

可使用

（6）除有復軌器外，嚴禁來用動力復軌。

（7）抬車必須隨時注意抬車工具回彈、滑動、斷裂或損壞傷人。

（8）抬車過程中，礦車兩側嚴禁站人，防止礦車側翻傷人。

6、斜井處理跳（跑）車的安全技術措施：

（1）斜井提升過程中：信號把鉤工應做到“目迎目送”，發現礦車跳道或提升龍坡上聲音異常應立即發送停車信號（若為主井則必須發送緊急停車信號），絞車司機接到停車信號后立即停車查明原因進行處理；絞車司機必須集中精力，發現負荷異常或鋼繩巨烈抖動，必須立即停車檢查。

（2）到提升坡上檢查時，人員必須從上至下進行檢查，下車場必須安設警戒，嚴禁人員由下車場進入龍坡檢查，下車場內所有人員必須進入安全銅室，跳車下方提升道上和下車場嚴禁有人。

（3）在斜井坡上處理跳車時，從上至下逐輛進行處理。處理的這輛礦車必須聯接好大鉤，用好保險繩，插銷用鐵絲可靠固定在礦車碰頭上，防止冒銷，所有人員撤到安全處后才能由指定的人員發送提升信號，絞車司機啟動絞車收緊余繩，防止礦車抬上道后下滑。其余車輛必須用鋼繩可靠穩固在軌道上，防止車輛下滑。

（4）處理跳車過程中，礦車下方及傾斜方向嚴禁站人。若必須在礦車下方作業時，礦車必須采用鋼繩可靠穩固在軌道上且下方作業人員必須找好退路橫向撤離。若須啟動絞車，在啟動絞車前所有人員必須撤到跳道車輛上方的安全位置，絞車啟動必須平穩且速度必須控制在lm / S 以內，防止蹬繩。

（5）提升道處理跳車嚴禁采用絞車強行牽引。

（6）連接大鉤的礦車處理上道后無法連接第二輛礦車時，必須把礦車調入就近車場，然后把大鉤拖到下一輛跳礦車處連接，處理方法同上。

(7）處理跳車前必須指定專人對所使用的工具和設施進行詳細檢查，確認無誤后方可投入使用。

(8）處理完跳車后必須對軌道、地滾、鋼繩、“一坡三檔”等設備設施進行檢查、處理，確認無誤后方可恢復提升。

第三篇：煤礦井下電氣設備安裝安全技術措施

煤礦井下電氣設備安裝安全技術措施

一、泵站安裝

1、乳化液泵站安裝的順序：1號乳化泵——乳化液泵箱——2號乳化泵——開關——1號噴霧泵——2號噴霧泵——兩臺高效噴霧泵清水箱

2、綜采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設在綜采工作面機巷距切眼200米處。

3、乳化液進液管全部選用ZC4-31.5-40/L-10000型高壓膠管，回液管全部選用ZC4-38-40/L-10000型高壓膠管，噴霧水管選用Φ25×10000的高壓膠管。

4、供液管路按標準掛整齊，最下面的一根管路距離巷道底板1米，確保巷道暢通整潔。

5、泵站安裝時要擺平放穩，墊平墊實，并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。

6、安裝完畢，按規定進行試運轉，管路連接、壓力調試由專職泵站工進行。

7、泵站的安裝質量及供液系統必須符合技術和質量要求，不得漏液，乳化液的濃度必須控制在3~5%之間，噴霧泵的供水壓力應在0.3~2MPa的范圍內，供水流量應大于320L/min。

二、電氣設備安裝

（一）準備工作

1、核實整套安裝所需要的電氣設備、電纜、五小電器的型號、規格、數量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴禁其失爆，嚴禁帶隱患入井。

2、核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機所需要的電壓及其接線方法是否相符。

3、井下電氣設備安裝、調試人員必須持證上崗，同時要熟悉設備性能及現場供電系統。

（二）、井下安裝

1、電氣設備、電纜入井使用專用平板車、花纜車，真空開關、通訊控制裝置、各負荷電機要輕裝輕卸，用4股8#鉛絲捆綁牢靠。

2、移動變電站、真空開關，通訊裝置在斜井運輸。絞車應緩慢運行，防止震晃。

3、泵站和電站在斜巷運輸時,先用8#鐵絲不少于6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環內在平板車四角絞死拉緊，再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊,上好保險繩.4、電氣設備接線時，要求接線工藝、接線嚴格執行標準符合要求。

5、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安全規程》中有關要求，裝設規范的接地極。

6、各負荷開關與主控制臺連線時，要求采煤機開關運控；刮板機頭、機尾開關聯鎖程控。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制，采煤機左右電機實行電氣聯鎖。

7、各項電氣設備安裝完工，由分管技術員依據負荷大小做好電站，開關的保護整定和漏電電阻的調整工作。

8、各項電器設備完工后全面清理，由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。

A、各電纜線路絕緣性能測試值不低于１０MΩ；

B、各配電點接地電阻值不大于２Ω；

C、電站、開關主回路，控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符；

D、電流整定與實際負荷相符。

具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，采區變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關 →

真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

煤礦井下電氣設備安裝、聯合試運轉及移動變電站下放的安全技術措施

一、井下電氣設備安裝、聯合試運轉的安全技術措施

一）、準備工作

1．核實整套安裝所需要的電氣設備、電纜、五小電氣的型號、規格、數量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴禁帶隱患入井。

2．核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機的電壓及等級其接線方式是否相符。

3．井下電氣設備安裝、調試人員嚴禁無證上崗，同時要熟悉設備性能及采場供電系統。

二）、井下安裝

1、所有高低壓電纜盤放到特制花欄車上進行下放。

2、真空饋電開關、真空磁力起動器、通訊控制裝置、電動機要輕裝輕卸，用4股8＃鉛絲捆綁牢固。

3、所有開關均在特制平板車上和車捆在一起下放，每個開關捆綁為3道，每道為四股8＃鐵絲，每臺開關逆運行方向必須加防滑拉緊措施，要求用4股8＃鐵絲，一頭掛在開關上腔上，一頭掛在車上。

4、通訊控制系統及各種綜保，井上裝箱后，用U型礦車下放。

5、安裝過程中要有施工負責人現場指揮，技術負責人隨時按標準做好技術把關工作。

6、機巷停送電工作由專人操作、專人監護。在采區變電所停送電必須辦理工作票。操作人操作時必須穿好專用絕緣鞋，戴上絕緣手套，監護人帶上與工作電壓相符的測電筆,在已停電的導線裸露部分驗電，確證無電后再放電，并掛接地線、“有人工作、不準送電”警示牌后，工作人員方可開始作業。

7、停送電工作，必須由瓦檢員先檢測停電變電所內各處、移動變電站附近10M范圍內瓦斯濃度不超過1％后，方可進行。

8、人力推車嚴格按<<煤礦安全規程>>第362條規定作業，在接近彎道口、硐室出口時，推車人要及時發出警號。

9、絞車運輸、人力推車時嚴格執行“行車不行人”制度，嚴禁放飛車等違章作業。

10、電氣設備接線時，要求接線工藝、接線標準嚴格執行“靈局摘發標準”。

11、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒和風機兩巷各低壓配電點必須按<<煤礦安全規程>>中有關要求，裝設規范的接地極。

12、各負荷開關與主控制臺連線時，要求采煤機開關運控；刮板機頭、機尾開關聯鎖程控。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制，采煤機左右電機實行電氣聯鎖。

13、各項電氣設備安裝完工，由分管技術員依據負荷大小做好電站，開關的保護整定和漏電電阻的調整工作。

14、各項電器設備完工后全面清理，由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。

A、各配電點接地電阻值不大于2Ω；

B、電站、開關主回路，控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符；

C、電流整定與實際負荷相符。

15、具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，按照：采區變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關→真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

16、供電系統正常后，試驗電站開關各種保護功能靈敏可靠，試送電，檢測電站、開關可靠動作不少于三次。

17、電站送電正常后，可進行單機試運行，并檢測空載電流，同時點動數次，確保無阻卡現象，方可連續運轉。

18、單機試運轉不少于6小時，確無問題后，可進行聯合試運轉，按生產規定的起動、停機程序進行。

起動程序為：皮帶機→破碎機→轉載機→刮板機→采煤機，空載運行8小時，停機時與此相反。

19、試送電，停送電、單機、聯合試運轉，故障檢測現場必須有專人指揮，專人記錄。

三)安全技術措施

1、現場安裝、試運轉由王龍負責現場指揮，嚴格按<<煤礦井下機電設備完好標準>>及<<煤礦安全規程>>有關規定進行安裝、使用。

2、由分管技術員，組織電氣設備安裝作業人員學習<<電氣設備安裝安全技術措施>>，<<停送電制度>>，局摘發<<井下電氣設備完好標準>>，并對井下電氣安裝重點工序涉及到的質量、安全、作業方法進行技術交底。

3、停送電須專人聯系，不得電話或他人傳達，停送電實行監護制度，操作人王龍，監護人吳國俊。

4、電工在進行千伏級電氣作業時，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監護人備好與工作電壓相符的驗電器、以及萬用表、接地線、停送電警示牌。

5、進行127伏及以上電壓作業過程中嚴禁單獨作業。

6、單機、聯合試運轉時，除操作、監護、聯系人員外，其他人員一律離開試運轉設備5米以外。

7、刮板鏈預緊，電氣設備測試檢修情況下，需要停電的，必須將操作隔離手把打到零位，上好閉鎖，掛“有人作業，不準送電”警示牌,并設專人看管。

8、停送電、試運轉出現電氣故障在檢修測試過程中，嚴禁帶電作業，特別是各種開關，電站不準開蓋后送電操作，嚴格執行停、送電監護制度，同時必須正確使用測試儀表，選擇合適的擋位和量程。

9、電氣平臺開關就位時，采用“一梁二柱”進行起吊，起吊裝置及使用器具要安全可靠。

10、搬運小型開關時，防腳下打滑和碰腳擠手。

11、保護整定報礦動力科審查。

12、值班電工必須嚴格執行以上措施，并且不得隨意甩掉各種保護裝置。

二、L3414綜采面移動變電站下放安全技術措施

1.下放前，對移動變電站事先進行編號排隊，定好下放順序，防止在井下出現前后顛倒的現象。

2.移動變電站必須使用Ф18.5mm鋼絲繩繞移動變電站身三圈，用Ф18.5mm的繩卡子不少于四個將鋼絲繩卡好，繩卡子必須一正一反固定，還必須從軸上另外用Ф18.5mm鋼絲繩扣掛好保險繩，并與鉤頭連接以確保安全。為防止鋼絲繩扣和保險繩掉落到道上必須將其用同規格的鋼絲繩吊掛在移動變電站殼體上。

3.移動變電站提升時，副井絞車運行速度不得大于2m/s并且必須由操作熟練的崗位工進行操作，保證行車平穩。提放過程中絞車開、停及加速必須保持平穩，嚴禁移動變電站后面及兩側站人。

4.移動變電站提升前，井口信號工必須用電話通知絞車房，明確提升物料及重量。絞車工明確提升信號后方可提升，信號不清，不得提升。

5.下放前，施工負責人必須檢查移動變電站車輪及車軸的完好情況，并加注潤滑油脂，確保其安全可靠，下放過程中要有施工負責人現場指揮，確保安全，嚴防出現碰手磕腳現象。

6.井下運輸使用電機車推車或小絞車提升、下放，必須嚴格按照L3414綜采面安全技術措施中電機車及小絞車的使用規定進行操作。

第四篇：煤礦井下電氣設備安裝安全技術措施

煤礦井下電氣設備安安裝安安全技術措施

一、泵站安安裝

1、乳化液泵站安安裝的順序：1號乳化泵——乳化液泵箱——2號乳化泵——開關——1號噴霧泵——2號噴霧泵——兩臺高效噴霧泵清水箱

2、綜采工作面供液的乳化泵站和噴霧泵站設在綜采工作面機巷距切眼200米處。

3、乳化液進液管全部選用ZC4-31.5-40/L-10000型高壓膠管，回液管全部選用ZC4-38-40/L-10000型高壓膠管，噴霧水管選用Φ25×10000的高壓膠管。

4、供液管路按標準掛整齊，最下面的一根管路距離巷道底板1米，確保巷道暢通整潔。

5、泵站安安裝時要擺平放穩，墊平墊實，并保證乳化液箱底面高于泵體底面100mm。

6、安安裝完畢，按規定進行試運轉，管路連接、壓力調試由專職泵站工進行。

7、泵站的安安裝質量及供液系統必須符合技術和質量要求，不得漏液，乳化液的濃度必須控制在3~5%之間，噴霧泵的供水壓力應在0.3~2MPa的范圍內，供水流量應大于320L/min。

二、電氣設備安安裝

（一）準備工作

1、核實整套安安裝所需要的電氣設備、電纜、五小電器的型號、規格、數量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴禁其失爆，嚴禁帶隱患入井。

2、核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機所需要的電壓及其接線方法是否相符。

3、井下電氣設備安安裝、調試人員必須持證上崗，同時要熟悉設備性能及現場供電系統。

（二）、井下安安裝

1、電氣設備、電纜入井使用專用平板車、花纜車，真空開關、通訊控制裝置、各負荷電機要輕裝輕卸，用4股8#鉛絲捆綁牢靠。

2、移動變電站、真空開關，通訊裝置在斜井運輸。絞車應緩慢運行，防止震晃。

3、泵站和電站在斜巷運輸時,先用8#鐵絲不少于6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環內在平板車四角絞死拉緊，再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊,上好保險繩.4、電氣設備接線時，要求接線工藝、接線嚴格執行標準符合要求。

5、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒必須按《煤礦安安全規程》中有關要求，裝設規范的接地極。

6、各負荷開關與主控制臺連線時，要求采煤機開關運控；刮板機頭、機尾開關聯鎖程控。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制，采煤機左右電機實行電氣聯鎖。

7、各項電氣設備安安裝完工，由分管技術員依據負荷大小做好電站，開關的保護整定和漏電電阻的調整工作。

8、各項電器設備完工后全面清理，由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。

A、各電纜線路絕緣性能測試值不低于１０MΩ；

B、各配電點接地電阻值不大于２Ω；

C、電站、開關主回路，控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符；

D、電流整定與實際負荷相符。

具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，采區變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關 →

真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

煤礦井下電氣設備安安裝、聯合試運轉及移動變電站下放的安安全技術措施

一、井下電氣設備安安裝、聯合試運轉的安安全技術措施

一）、準備工作

1．核實整套安安裝所需要的電氣設備、電纜、五小電氣的型號、規格、數量，并對其做完好檢查和性能測試，嚴禁帶隱患入井。

2．核實電站、電氣開關的配電電壓與各負荷電機的電壓及等級其接線方式是否相符。

3．井下電氣設備安安裝、調試人員嚴禁無證上崗，同時要熟悉設備性能及采場供電系統。

二）、井下安安裝

1、所有高低壓電纜盤放到特制花欄車上進行下放。

2、真空饋電開關、真空磁力起動器、通訊控制裝置、電動機要輕裝輕卸，用4股8＃鉛絲捆綁牢固。

3、所有開關均在特制平板車上和車捆在一起下放，每個開關捆綁為3道，每道為四股8＃鐵絲，每臺開關逆運行方向必須加防滑拉緊措施，要求用4股8＃鐵絲，一頭掛在開關上腔上，一頭掛在車上。

4、通訊控制系統及各種綜保，井上裝箱后，用U型礦車下放。

5、安安裝過程中要有施工負責人現場指揮，技術負責人隨時按標準做好技術把關工作。

6、機巷停送電工作由專人操作、專人監護。在采區變電所停送電必須辦理工作票。操作人操作時必須穿好專用絕緣鞋，戴上絕緣手套，監護人帶上與工作電壓相符的測電筆,在已停電的導線裸露部分驗電，確證無電后再放電，并掛接地線、“有人工作、不準送電”警示牌后，工作人員方可開始作業。

7、停送電工作，必須由瓦檢員先檢測停電變電所內各處、移動變電站附近10M范圍內瓦斯濃度不超過1％后，方可進行。

8、人力推車嚴格按<<煤礦安安全規程>>第362條規定作業，在接近彎道口、硐室出口時，推車人要及時發出警號。

9、絞車運輸、人力推車時嚴格執行“行車不行人”制度，嚴禁放飛車等違章作業。

10、電氣設備接線時，要求接線工藝、接線標準嚴格執行“靈局摘發標準”。

11、移動變電站、機尾電氣平臺、泵站開關配電點、高壓電纜接線盒和風機兩巷各低壓配電點必須按<<煤礦安安全規程>>中有關要求，裝設規范的接地極。

12、各負荷開關與主控制臺連線時，要求采煤機開關運控；刮板機頭、機尾開關聯鎖程控。破碎機、轉載機、刮板機程序集中控制，采煤機左右電機實行電氣聯鎖。

13、各項電氣設備安安裝完工，由分管技術員依據負荷大小做好電站，開關的保護整定和漏電電阻的調整工作。

14、各項電器設備完工后全面清理，由分管技術員和施工負責人對重點工序復查。A、各配電點接地電阻值不大于2Ω；

B、電站、開關主回路，控制回路及負荷電機的接線方式與實際電壓相符；

C、電流整定與實際負荷相符。

15、具備了正常供電條件后，由施工負責人下達送電命令，按照：采區變電所→移動變電站高壓側→低壓側饋電開關→真空磁力起動器，逐段試送，逐段觀測，正常后方可試送下一級。

16、供電系統正常后，試驗電站開關各種保護功能靈敏可靠，試送電，檢測電站、開關可靠動作不少于三次。

17、電站送電正常后，可進行單機試運行，并檢測空載電流，同時點動數次，確保無阻卡現象，方可連續運轉。

18、單機試運轉不少于6小時，確無問題后，可進行聯合試運轉，按生產規定的起動、停機程序進行。

起動程序為：皮帶機→破碎機→轉載機→刮板機→采煤機，空載運行8小時，停機時與此相反。

19、試送電，停送電、單機、聯合試運轉，故障檢測現場必須有專人指揮，專人記錄。

三)安安全技術措施

1、現場安安裝、試運轉由王龍負責現場指揮，嚴格按<<煤礦井下機電設備完好標準>>及<<煤礦安安全規程>>有關規定進行安安裝、使用。

2、由分管技術員，組織電氣設備安安裝作業人員學習<<電氣設備安安裝安安全技術措施>>，<<停送電制度>>，局摘發<<井下電氣設備完好標準>>，并對井下電氣安安裝重點工序涉及到的質量、安安全、作業方法進行技術交底。

3、停送電須專人聯系，不得電話或他人傳達，停送電實行監護制度，操作人王龍，監護人吳國俊。

4、電工在進行千伏級電氣作業時，必須穿戴合格的絕緣靴、絕緣手套，監護人備好與工作電壓相符的驗電器、以及萬用表、接地線、停送電警示牌。

5、進行127伏及以上電壓作業過程中嚴禁單獨作業。

6、單機、聯合試運轉時，除操作、監護、聯系人員外，其他人員一律離開試運轉設備5米以外。

7、刮板鏈預緊，電氣設備測試檢修情況下，需要停電的，必須將操作隔離手把打到零位，上好閉鎖，掛“有人作業，不準送電”警示牌,并設專人看管。

8、停送電、試運轉出現電氣故障在檢修測試過程中，嚴禁帶電作業，特別是各種開關，電站不準開蓋后送電操作，嚴格執行停、送電監護制度，同時必須正確使用測試儀表，選擇合適的擋位和量程。

9、電氣平臺開關就位時，采用“一梁二柱”進行起吊，起吊裝置及使用器具要安安全可靠。

10、搬運小型開關時，防腳下打滑和碰腳擠手。

11、保護整定報礦動力科審查。

12、值班電工必須嚴格執行以上措施，并且不得隨意甩掉各種保護裝置。

二、L3414綜采面移動變電站下放安安全技術措施

1.下放前，對移動變電站事先進行編號排隊，定好下放順序，防止在井下出現前后顛倒的現象。

2.移動變電站必須使用Ф18.5mm鋼絲繩繞移動變電站身三圈，用Ф18.5mm的繩卡子不少于四個將鋼絲繩卡好，繩卡子必須一正一反固定，還必須從軸上另外用Ф18.5mm鋼絲繩扣掛好保險繩，并與鉤頭連接以確保安安全。為防止鋼絲繩扣和保險繩掉落到道上必須將其用同規格的鋼絲繩吊掛在移動變電站殼體上。

3.移動變電站提升時，副井絞車運行速度不得大于2m/s并且必須由操作熟練的崗位工進行操作，保證行車平穩。提放過程中絞車開、停及加速必須保持平穩，嚴禁移動變電站后面及兩側站人。

4.移動變電站提升前，井口信號工必須用電話通知絞車房，明確提升物料及重量。絞車工明確提升信號后方可提升，信號不清，不得提升。

5.下放前，施工負責人必須檢查移動變電站車輪及車軸的完好情況，并加注潤滑油脂，確保其安安全可靠，下放過程中要有施工負責人現場指揮，確保安安全，嚴防出現碰手磕腳現象。

6.井下運輸使用電機車推車或小絞車提升、下放，必須嚴格按照L3414綜采面安安全技術措施中電機車及小絞車的使用規定進行操作。

第五篇：煤礦井下動火作業的安全技術措施

井下動火作業的安全技術措施

╳╳╳煤業有限公司煤礦二采區臨時變電所內因變壓器安裝做兩個高壓電纜頭。需動用噴燈加工。為確保施工作業安全完成，特制定如下安全技術措施：

一、井下動火前，技術科必須編制切實可行的動火安全技術措施，經本礦總工、通風、機電、生產、安檢等部門負責人會審并簽字后，方可動火。

二、本此動火的范圍只限在二采區臨時變電所內進行，其他地點嚴禁動火。

三、井下動火前，必須先將變電所兩道分門打開確保風流暢通。

四、井下動火前，必須先將動火地點及其附近20m范圍內的易燃品或容器罐之類的物品清除干凈，防止引燃或受熱膨脹而發生爆炸。

五、井下動火前，瓦斯員必須檢查動火地點及其附近20m范圍內的瓦斯濃度，檢查地點不能少于5點，只有當動火地點及其20m附近的瓦斯濃度在1%以下時方可動火。瓦斯員必須把檢查結果告知現場工作人員，并填寫在現場的瓦斯牌板上。

六、井下動火前，安檢員必須在現場監督檢查動火安全技術措施的執行情況，發現違規違章操作，安檢員有權停止一切與明火有關的工作。

七、瓦斯員、安檢員必須，現場盯崗制，嚴禁在未檢查瓦斯區域使用明火。

八、明火作業前必須進行審批手續，只有當瓦斯員、安檢員、工程負責人、作業人員四人共同在動火聯簽單上共同簽字后，方可動火。

九、動火地點必須設置滅火器，數量不少于3個，設置好消防鍬、消防桶、消防沙(數量不少于0.5m3)和消防軟管(不少于50m，已經接在三通閥門上)。

十、動火結束以后，瓦斯員和安檢員要監督施工單位，認真清理動火地點，消除隱患，對動火地點全面檢查，確認無隱患后，瓦斯員和安檢員方可撤離動火現場。

十一、由于玩忽職守，不負責任造成事故都要追究其責任。

十二、本措施未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規程》的有關規定執行。