第一篇：鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施

鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施

鋼結(jié)構(gòu)以其工期短、跨度大、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)在建筑工程中得到廣泛的應(yīng)用。目前建設(shè)部已提出在民用建筑中推廣鋼結(jié)構(gòu)，并以進(jìn)入實(shí)驗(yàn)階段。大量鋼結(jié)構(gòu)工程將會(huì)不斷涌現(xiàn)。而安全技術(shù)措施是保證鋼結(jié)構(gòu)工程吊裝順利進(jìn)行的前提，筆者通過幾項(xiàng)大型鋼結(jié)構(gòu)工程施工經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施進(jìn)行了簡(jiǎn)單闡述，以供大家在施工中參考。

一、組織保證：

建立安全保證體系，切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)專職安全檢員，做到分工明確，責(zé)任到人。

（1）吊車司機(jī)、指揮、電工、架手工等施工專業(yè)人員必須持特種作業(yè)有效的操作證上崗。（2）參加吊裝作業(yè)的人員（含消防施工人員）應(yīng)體檢合格方可登高作業(yè)。有關(guān)資料歸擋備查。

二、安全技術(shù)保證：

（1）在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)，都必須掛有安全警示牌。夜間施工配備足夠的照明，電力線路必須有專業(yè)電工架設(shè)及管理，并按規(guī)定設(shè)紅燈警示，并裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明。

（2）季節(jié)施工時(shí)，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)施工安全保護(hù)措施，做好與氣象太臺(tái)的聯(lián)系工作，雨季施工有專人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報(bào)，并及時(shí)通報(bào)全體施工人員。儲(chǔ)備足夠水泵、鉛絲、篷布、塑料薄膜等備用材料，做到防患于未然。汛期和臺(tái)風(fēng)暴雨來臨期間要組織相關(guān)人員晝夜值班及時(shí) 采取應(yīng)急措施。風(fēng)雨過后，要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的大型機(jī)具、臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無誤時(shí)方可繼續(xù)施工。

（3）新進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備在投入使用前，必須按照機(jī)械設(shè)備試驗(yàn)規(guī)程和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可入場(chǎng)投入使用。大型起重機(jī)的行駛道路必須堅(jiān)實(shí)可靠，其施工場(chǎng)地必須進(jìn)行平整、加固，地基承載力滿足需求。

（4）吊裝作業(yè)應(yīng)規(guī)劃危險(xiǎn)區(qū)域，掛設(shè)明顯安全標(biāo)志，并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉，設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒，防止其他人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)，吊裝施工時(shí)要設(shè)專人定點(diǎn)收聽天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s（6級(jí)以上）時(shí)，吊裝作業(yè)必須停止，并做好臺(tái)風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)必須選派具有豐富吊裝經(jīng)驗(yàn)的信號(hào)指揮人員、司索人員，作業(yè)人員施工前必須檢查身體，對(duì)患有、不宜高空作業(yè)疾病的人員不得安排高空作業(yè)。作業(yè)人員必須持證上崗，吊裝掛鉤人員必須做到相對(duì)固定，吊索具的配備做到齊全、規(guī)范、有效、使用前和使用過程中必須經(jīng)檢查合格方可使用。吊裝作業(yè)必須統(tǒng)一號(hào)令，明確指揮，密切配合。構(gòu)件吊裝時(shí)，當(dāng)構(gòu)件脫離地面時(shí)，暫停起吊，全面檢查索具、卡具等，確保各方面安全可靠后方能起吊。（6）吊裝的構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，做好組裝平臺(tái)并保證其強(qiáng)度。組裝完的構(gòu)件要采取可靠的防傾倒措施。電焊、高強(qiáng)螺栓等連續(xù)工序的高空作業(yè)時(shí)，必須設(shè)臨邊防護(hù)及可靠的安全措施。作業(yè)時(shí)必須系掛號(hào)安全帶，穿防滑鞋，如需在構(gòu)件上行走時(shí)則在構(gòu)件上必須預(yù)先掛設(shè)鋼絲纜繩，且鋼絲繩用花籃螺栓拉緊以確保安全，并在操作行走時(shí)將 安全帶扣掛于安全纜繩上，作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道和走道通行，不得在非規(guī)定通道攀爬。

（7）禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動(dòng)工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工作袋內(nèi)，并將工作袋系好固定，不得隨意放置，以免物件發(fā)生墜落打擊傷害。

（8）現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，要制作專用擋風(fēng)斗，對(duì)火花采取接火器接取火花等嚴(yán)密的處理措施，以防火災(zāi)、燙傷等，下雨天不得露天進(jìn)行焊接作業(yè)。（9）焊接操作時(shí)，施工場(chǎng)地周圍應(yīng)消除易燃易爆物品進(jìn)行覆蓋、隔離，下雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)，電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的拆裝必須由專業(yè)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)放在防御的閘箱內(nèi)，焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。更換場(chǎng)地或移動(dòng)把線時(shí)應(yīng)切斷電源，不得手持把線攀爬登高。劃分動(dòng)火區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)必須執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級(jí)動(dòng)火作業(yè)手續(xù)，落實(shí)好防火監(jiān)護(hù)人員。電焊工在動(dòng)用明火時(shí)需隨身帶好“二證”（電焊工操作證，動(dòng)火許可證）“一器”（消防滅火器）“一監(jiān)護(hù)”（監(jiān)護(hù)人職責(zé)交底書）。氣割作業(yè)場(chǎng)所必須消除易燃易爆物品，乙炔氣和氧氣存放距離不得小于2m，使用時(shí)兩者不得少于10m。

（10）施工時(shí)應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)，如不得不交叉作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)避開同一垂直方向作業(yè)，否則應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

（11）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整齊、清潔，設(shè)備材料、配件按指定地點(diǎn)堆放，并按指定道路行走，不準(zhǔn)從危險(xiǎn)地區(qū)通行，不能從起吊物下通過，與運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器保持距離，下班前或工作結(jié)束后要切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)安全后，方可離開。

（12）現(xiàn)場(chǎng)使用的油料，油料必須設(shè)置專人進(jìn)行保管，防腐涂裝施工所用的材料大多為易燃品，大部分溶劑有不同程度的毒性，為此，防火、防爆、防毒是至關(guān)重要的，應(yīng)予以高度的重視和關(guān)注。防腐涂料施工中使用擦過溶劑和涂料的棉紗、棉布等物品存放在帶蓋得鐵桶內(nèi)，并定期處理。

三、夏季施工注意事項(xiàng)：

夏季施工避開高溫階段，盡量利用早晚低溫加緊施工，每個(gè)工人必須配有清涼油、鼻舒等夏季用品。要確保工人有足夠的休息時(shí)間，工人每間寢室配有吊扇或小風(fēng)扇。工地必須備有邦迪等簡(jiǎn)易用品、防止中暑及跌打損傷藥品，以便在現(xiàn)場(chǎng)作簡(jiǎn)單處理，對(duì)于情況嚴(yán)重者應(yīng)立即送至附近醫(yī)院就診。

四、安全技術(shù)交底與監(jiān)控職責(zé)

（1）吊裝前對(duì)施工專業(yè)人員進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底，如鋼絲繩的捆扎方法、“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”等。

（2）明確吊裝區(qū)責(zé)任安全員和安全監(jiān)控員。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)在吊裝前用圖紙劃分編號(hào)形色，到實(shí)地對(duì)每個(gè)人明確各人安全責(zé)任的區(qū)域，以及所承擔(dān)的職責(zé)。并必須到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全員、監(jiān)控員進(jìn)行安全交底，并在安全責(zé)任區(qū)劃分圖上按責(zé)任人負(fù)責(zé)的區(qū)號(hào)，在圖上由本人簽字。（3）在吊裝各類物件全過程中，必須對(duì)所有吊裝施工管理人員，特別是安全、監(jiān)控人員，用書面形式明確各人的安全管理區(qū)域和安全管理的崗位責(zé)任，并必須到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)相關(guān)人員實(shí)地交底。（4）安全員、監(jiān)控人員在明確各自責(zé)任區(qū)和工作內(nèi)容后，必須在起吊前先到各自的責(zé)任區(qū)，巡視好現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況，并向有關(guān)管理人員、吊裝施工人員報(bào)告，提出整改意見，確保安全。存在不安全隱患，決不允許起吊。重大不安全情況要及時(shí)書面報(bào)告。

五、警戒區(qū)設(shè)置與管理

（1）各類吊裝作業(yè)必須采取全封閉的安全警戒線，要有明顯的警戒標(biāo)志。四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

（2）全封閉的安全警戒區(qū)外沿，在視線盲區(qū)交叉點(diǎn)，必須設(shè)置安全、監(jiān)控人員，監(jiān)控人員和安全員無特殊情況一律在警戒線外進(jìn)行監(jiān)控，并戴好安全監(jiān)控員袖章。（3 所有負(fù)責(zé)吊裝工作的監(jiān)控員及現(xiàn)場(chǎng)安全員，不得擅自離開自己監(jiān)控點(diǎn)和安全管理區(qū)，特殊情況必須請(qǐng)假，同意后方可離開。

（4）在吊裝過程中，無關(guān)人員一律不得進(jìn)入全封閉警戒區(qū)。起吊前所有人員都必須離開吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑和吊物的下方（包括起重指揮和起重工）。工藝要求必須流人的要加長(zhǎng)定位牽引繩或其他安全措施，確保人員離開把桿和吊物的下方和安全。（5起吊中，全封閉安全警戒線必須大于吊機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑和吊物外延距離。對(duì)吊機(jī)把桿及吊物在吊裝過程中可能傾斜和吊物超出吊機(jī)半徑的危險(xiǎn)落點(diǎn)外圍，必須設(shè)置警戒線和派人監(jiān)護(hù)。

六、汽車吊安全使用

（1）起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠，停放地點(diǎn)必須平坦。

（2）起重機(jī)不得停放在斜坡到上工作，不允許起重機(jī)兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。

（3）起吊構(gòu)件時(shí)，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。起叼重機(jī)型構(gòu)件時(shí)應(yīng)設(shè)牽拉繩。

（4）起重機(jī)操作時(shí)，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，起重機(jī)嚴(yán)禁負(fù)荷吊裝，以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾覆。

（5）起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛；在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提

升與回轉(zhuǎn)（起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升與行走）兩種動(dòng)作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。

（6）當(dāng)兩臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí)，兩機(jī)吊裝鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。

（7）雙機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí)，要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配（吊重質(zhì)量不得超過兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的75%，每一臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%）。操作時(shí)，必須在統(tǒng)一指揮下，動(dòng)作協(xié)調(diào)，同時(shí)升降和移動(dòng)，并使兩臺(tái)起重機(jī)的釣鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。；兩臺(tái)起重機(jī)的駕駛?cè)藛T要互相密切配合，防止一臺(tái)起重機(jī)失重，而使另一臺(tái)起重機(jī)超載。

（8）吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào)，并統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。

（9）在風(fēng)力等于或大于六級(jí)時(shí)，禁止在露天進(jìn)行起重機(jī)移動(dòng)和吊裝作業(yè)。

（10）起重機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu)，鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動(dòng)傷人和造成吊車失穩(wěn)。下班后應(yīng)將吊臂收縮平放在吊車上。

八、吊裝作業(yè)安全

（1）吊裝工作開始前，應(yīng)對(duì)起重機(jī)運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí)修理；拼接大梁吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。

（2）起吊前，總指揮必須明確起吊方案中安全方面的全部?jī)?nèi)容，并嚴(yán)格遵守本規(guī)定的各項(xiàng)要求，組織吊裝施工，保持吊裝施工中各環(huán)節(jié)通訊聯(lián)絡(luò)的暢通。嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)，確保人與設(shè)備的安全和萬無一失。全體吊裝施工管理人員必須無條件的服從起吊總指揮指令，起吊總負(fù)責(zé)必須在確保人的安全前提下組織各類吊裝施工作業(yè)。

（3）構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行，未經(jīng)計(jì)算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

（4）起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過。有關(guān)吊裝所有人員都必須事先明確各自的職責(zé)。負(fù)責(zé)起吊物固定的起重工和有關(guān)指揮及所有與吊裝相關(guān)的管理人員在起吊前準(zhǔn)備工作完畢后，應(yīng)迅速離開起吊物和把桿回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)。如果吊機(jī)指揮、吊車司機(jī)在發(fā)現(xiàn)吊物及吊桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人還未離開，決不允許起吊，確保人的安全。

（5）運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。（6）高處運(yùn)輸物件工具、零星材料事，應(yīng)用繩捆好吊運(yùn)。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，不的在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。

（7）高處使用扭力扳手等工具和油漆桶，應(yīng)同時(shí)使用防墜保險(xiǎn)繩。不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人等意外事故。（8）構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。（9）起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。（10）構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，并設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩。當(dāng)確定連接安全可靠后才可松鉤進(jìn)行下步吊裝作業(yè)。（11）吊機(jī)指揮和吊機(jī)司機(jī)在起吊過程中一旦發(fā)現(xiàn)起吊物和把桿下方有人或其他不安全因素，不管任何原因都應(yīng)迅速停吊，確保安全。并必須事先明確應(yīng)急停吊信號(hào)。

（12）在吊裝作業(yè)的全過程中，安全員、監(jiān)控員一旦發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)等各類危險(xiǎn)因素，必須立即制止，并有權(quán)責(zé)令暫停施工。同時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。在危險(xiǎn)因素未清除前有權(quán)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出停止施工的意見。

九、安全繩設(shè)置與使用

（1）安全繩敷設(shè)在每榀鋼梁上，隨鋼梁同時(shí)起吊并使用。

（2）鋼梁在空中拼接完畢后，同時(shí)須將大梁拼接處的安全繩相互安全可靠連接。（3）使用安全繩前先確認(rèn)安全繩錨固安全可靠。如發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)自行固定牢固。（4）安裝檁條時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)將安全繩翻提到檁條的上方。（5）高處安裝大梁、安裝與搬運(yùn)檁條、人員沿大梁行走、變換工作位置、安裝梁間斜拉桿、清除鋼構(gòu)表面污泥、油漆、布設(shè)鋼絲網(wǎng)、安裝保溫棉和屋面板等各種屋蓋高處作業(yè)，均必須全數(shù)牢固設(shè)置和使用航空鍍鋅水平安全繩。

（6）安裝墻面板和屋面板前，必須全數(shù)設(shè)置錦綸垂直和金屬水平安全繩，并按人數(shù)在垂直安全繩上安裝防墜器用于系掛安全帶。（7）采用懸掛吊板腳手對(duì)鋼柱油漆作業(yè)吊時(shí)，必須同時(shí)設(shè)置正確使用錦綸垂直安全繩并有安全防墜器。

（8）先布設(shè)安全繩，再?gòu)氖赂咛幦魏巫鳂I(yè)。

（9）禁止不使用安全繩在大梁上和墻板水平檁條上行走和翻爬。（10安排專門人員負(fù)責(zé)安全繩的設(shè)置和位置變換布設(shè)。

十、安全帶

（1）安全帶應(yīng)與安全繩聯(lián)合使用。

（2）局部無安全繩的部位，應(yīng)將安全帶牢固系掛在鋼結(jié)構(gòu)或管道上。（3）禁止將安全帶彈簧鉤系掛在鋼梁、檁條的翼緣上。（4）禁止不系掛安全帶從事任何高處作業(yè)。

十一、爬梯

（1）應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量帶護(hù)身圈的籠式鋼管梯。無護(hù)身圈的直爬梯或航空軟梯禁止使用。（2）相對(duì)固定的專用爬梯位置與最遠(yuǎn)作業(yè)點(diǎn)水平距離不大于30m，沿途應(yīng)連續(xù)沒有安全繩，有良好水平通道的距離不大于50m。鋼構(gòu)施工中應(yīng)據(jù)此要求及時(shí)調(diào)整直爬梯位置，以方便作業(yè)。

（3竹梯加節(jié)捆綁處應(yīng)牢固可靠。禁止使用已裂縫、損毀的竹梯。（4）竹梯應(yīng)有足夠安全作業(yè)的高度。（5）梯子與地面夾角以75o ±5o為宜。

（6）竹梯低部應(yīng)堅(jiān)實(shí)、防滑。上端捆綁牢后再上人。（7）人員上下梯子禁止持物，應(yīng)面向梯子。

（8）禁止在竹梯上從事油漆，端面板安裝等高處作業(yè)。（9）所有登高施工人員必須從專用爬梯上下。禁止爬鋼柱上下。

十二、檁條上作業(yè)

（1）每個(gè)施工人員身下應(yīng)水平放置2個(gè)竹梯或腳手板，以便變動(dòng)作業(yè)位置。（2）系好安全帶后作業(yè)和變動(dòng)作業(yè)位置。

（3）禁止施工人員從平放于大梁間尚未安裝固定的檁條上爬動(dòng)變動(dòng)工作位置。（4）禁止施工人員從保溫棉和未固定或探頭的屋面上行走，變動(dòng)工作位置。

十三、安全平網(wǎng)

檁條和屋面板安裝前，安排腳手工在作業(yè)面下張掛25mm × 25mm小眼安全平網(wǎng)，并隨施工進(jìn)度超前張掛。

注意：施工時(shí)不得隨意拆除。張掛面積大于即將為施工面的投影面積。并不少于二跨。

十四、交叉作業(yè)

（1）屋蓋和墻面板安裝作業(yè)下方禁止一切交叉作業(yè)。

（2）吊物下禁有氧氣、乙炔瓶、有電電箱和吊裝作業(yè)人員及吊車司機(jī)。

十五、施工程序

施工人員相對(duì)集中施工，各工種充分利用已有的安全繩等安全設(shè)施，按“做一處，清一處”的原則進(jìn)行配合施工。禁止東一榔西一棒的散打作業(yè)。

十六、氣候

雨天、六級(jí)及其以上大風(fēng)禁止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。

十七、臨時(shí)用電

（1）吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。

（2）構(gòu)件運(yùn)輸、起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時(shí)，構(gòu)件或吊桿最高點(diǎn)與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。

（3）使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。電纜線、接頭、電箱內(nèi)電器設(shè)備完好無損，絕緣良好，符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）規(guī)定。

（4）各種用電機(jī)械必須有良好的接零保護(hù)，電阻值不應(yīng)大于4Ω，并定期進(jìn)行電阻搖測(cè)試驗(yàn)。

（5）禁止使用花線，護(hù)導(dǎo)線作移動(dòng)電線。（6）各級(jí)漏電開關(guān)靈敏可靠，參數(shù)正確。

（7）電纜絕緣良好

（8）禁止繞開漏電開關(guān)接電和電線直入插座孔接電

第二篇：鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施

鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施

1、人員資格

（1）吊車司機(jī)、指揮、電工、架手工等施工專業(yè)人員必須持特種作業(yè)有效的操作證上崗。

（2）參加吊裝作業(yè)的人員（含消防施工人員）應(yīng)體檢合格方可登高作業(yè)。有關(guān)資料歸擋備查。

2、安全技術(shù)交底與監(jiān)控職責(zé)

（1）吊裝前對(duì)施工專業(yè)人員進(jìn)行安全交底及技術(shù)交底，如鋼絲繩的捆扎方法、“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”等。

（2）明確吊裝區(qū)責(zé)任安全員和安全監(jiān)控員。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)在吊裝前用圖紙劃分編號(hào)形色，到實(shí)地對(duì)每個(gè)人明確各人安全責(zé)任的區(qū)域，以及所承擔(dān)的職責(zé)。并必須到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全員、監(jiān)控員進(jìn)行安全交底，并在安全責(zé)任區(qū)劃分圖上按責(zé)任人負(fù)責(zé)的區(qū)號(hào)，在圖上由本人簽字。

（3）在吊裝各類物件全過程中，必須對(duì)所有吊裝施工管理人員，特別是安全、監(jiān)控人員，用書面形式明確各人的安全管理區(qū)域和安全管理的崗位責(zé)任，并必須到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)相關(guān)人員實(shí)地交底。

（4）安全員、監(jiān)控人員在明確各自責(zé)任區(qū)和工作內(nèi)容后，必須在起吊前先到各自的責(zé)任區(qū)，巡視好現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況，并向有關(guān)管理人員、吊裝施工人員報(bào)告，提出整改意見，確保安全。存在不安全隱患，決不允許起吊。重大不安全情況要及時(shí)書面報(bào)告。

3、警戒區(qū)設(shè)置與管理

（1）各類吊裝作業(yè)必須采取全封閉的安全警戒線，要有明顯的警戒標(biāo)志。四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。

（2）全封閉的安全警戒區(qū)外沿，在視線盲區(qū)交叉點(diǎn)，必須設(shè)置安全、監(jiān)控人員，監(jiān)控人員和安全員無特殊情況一律在警戒線外進(jìn)行監(jiān)控，并戴好安全監(jiān)控員袖章。

（3）所有負(fù)責(zé)吊裝工作的監(jiān)控員及現(xiàn)場(chǎng)安全員，不得擅自離開自己監(jiān)控點(diǎn)和安全管理區(qū)，特殊情況必須請(qǐng)假，同意后方可離開。

（4）在吊裝過程中，無關(guān)人員一律不得進(jìn)入全封閉警戒區(qū)。起吊前所有人員都必須離開吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑和吊物的下方（包括起重指揮和起重工）。工藝要求必須流人的要加長(zhǎng)定位牽引繩或其他安全措施，確保人員離開把桿和吊物的下方和安全。

（5）起吊中，全封閉安全警戒線必須大于吊機(jī)最大回轉(zhuǎn)半徑和吊物外延距離。對(duì)吊機(jī)把桿及吊物在吊裝過程中可能傾斜和吊物超出吊機(jī)半徑的危險(xiǎn)落點(diǎn)外圍，必須設(shè)置警戒線和派人監(jiān)護(hù)。

4、汽車吊安全使用

（1）起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠，停放地點(diǎn)必須平坦。

（2）起重機(jī)不得停放在斜坡到上工作，不允許起重機(jī)兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。

（3）起吊構(gòu)件時(shí)，吊索要保持垂直，不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉，以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。起叼重機(jī)型構(gòu)件時(shí)應(yīng)設(shè)牽拉繩。

（4）起重機(jī)操作時(shí)，臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，不得在空中搖晃，同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn)，起重機(jī)嚴(yán)禁負(fù)荷吊裝，以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾覆。

（5）起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛；在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提

升與回轉(zhuǎn)（起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升與行走）兩種動(dòng)作，以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。

（6）當(dāng)兩臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí)，兩機(jī)吊裝鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離，避免發(fā)生碰撞事故。

（7）雙機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí)，要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配（吊重質(zhì)量不得超過兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的75%，每一臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%）。操作時(shí)，必須在統(tǒng)一指揮下，動(dòng)作協(xié)調(diào)，同時(shí)升降和移動(dòng)，并使兩臺(tái)起重機(jī)的釣鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。；兩臺(tái)起重機(jī)的駕駛?cè)藛T要互相密切配合，防止一臺(tái)起重機(jī)失重，而使另一臺(tái)起重機(jī)超載。

（8）吊裝時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點(diǎn)，并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào)，并統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。

（9）在風(fēng)力等于或大于六級(jí)時(shí)，禁止在露天進(jìn)行起重機(jī)移動(dòng)和吊裝作業(yè)。

（10）起重機(jī)停止工作時(shí)，應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu)，鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件，并應(yīng)升到高處，以免擺動(dòng)傷人和造成吊車失穩(wěn)。下班后應(yīng)將吊臂收縮平放在吊車上。

5、吊裝作業(yè)安全

（1）吊裝工作開始前，應(yīng)對(duì)起重機(jī)運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí)修理；拼接大梁吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。

（2）起吊前，總指揮必須明確起吊方案中安全方面的全部?jī)?nèi)容，并嚴(yán)格遵守本規(guī)定的各項(xiàng)要求，組織吊裝施工，保持吊裝施工中各環(huán)節(jié)通訊聯(lián)絡(luò)的暢通。嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)，確保人與設(shè)備的安全和萬無一失。全體吊裝施工管理人員必須無條件的服從起吊總指揮指令，起吊總負(fù)責(zé)必須在確保人的安全前提下組織各類吊裝施工作業(yè)。

（3）構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行，未經(jīng)計(jì)算和采取可靠的技術(shù)措施，不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

（4）起重機(jī)工作時(shí)，起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人或通過。有關(guān)吊裝所有人員都必須事先明確各自的職責(zé)。負(fù)責(zé)起吊物固定的起重工和有關(guān)指揮及所有與吊裝相關(guān)的管理人員在起吊前準(zhǔn)備工作完畢后，應(yīng)迅速離開起吊物和把桿回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)。如果吊機(jī)指揮、吊車司機(jī)在發(fā)現(xiàn)吊物及吊桿回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人還未離開，決不允許起吊，確保人的安全。

（5）運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。

（6）高處運(yùn)輸物件工具、零星材料事，應(yīng)用繩捆好吊運(yùn)。鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)，不的在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。

（7）高處使用扭力扳手等工具和油漆桶，應(yīng)同時(shí)使用防墜保險(xiǎn)繩。不得隨意拋擲材料物體、工具，防止滑脫傷人等意外事故。

（8）構(gòu)件必須綁扎牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。

（9）起吊構(gòu)件時(shí)，速度不應(yīng)太快，不得在高空停留過久，嚴(yán)禁猛升猛降，以防構(gòu)件脫落。

（10）構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前，不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后，應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，并設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩。當(dāng)確定連接安全可靠后才可松鉤進(jìn)行下步吊裝作業(yè)。

（11）吊機(jī)指揮和吊機(jī)司機(jī)在起吊過程中一旦發(fā)現(xiàn)起吊物和把桿下方有人或其他不安全因素，不管任何原因都應(yīng)迅速停吊，確保安全。并必須事先明確應(yīng)急停吊信號(hào)。

（12）在吊裝作業(yè)的全過程中，安全員、監(jiān)控員一旦發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)等各類危險(xiǎn)因素，必須立即制止，并有權(quán)責(zé)令暫停施工。同時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。在危險(xiǎn)因素未清除前有權(quán)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出停止施工的意見。

6、安全繩設(shè)置與使用

（1）安全繩敷設(shè)在每榀鋼梁上，隨鋼梁同時(shí)起吊并使用。

（2）鋼梁在空中拼接完畢后，同時(shí)須將大梁拼接處的安全繩相互安全可靠連接。

（3）使用安全繩前先確認(rèn)安全繩錨固安全可靠。如發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)自行固定牢固。

（4）安裝檁條時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)將安全繩翻提到檁條的上方。

（5）高處安裝大梁、安裝與搬運(yùn)檁條、人員沿大梁行走、變換工作位置、安裝梁間斜拉桿、清除鋼構(gòu)表面污泥、油漆、布設(shè)鋼絲網(wǎng)、安裝保溫棉和屋面板等各種屋蓋高處作業(yè)，均必須全數(shù)牢固設(shè)置和使用航空鍍鋅水平安全繩。

（6）安裝墻面板和屋面板前，必須全數(shù)設(shè)置錦綸垂直和金屬水平安全繩，并按人數(shù)在垂直安全繩上安裝防墜器用于系掛安全帶。

（7）采用懸掛吊板腳手對(duì)鋼柱油漆作業(yè)吊時(shí)，必須同時(shí)設(shè)置正確使用錦綸垂直安全繩并有安全防墜器。

（8）先布設(shè)安全繩，再?gòu)氖赂咛幦魏巫鳂I(yè)。

（9）禁止不使用安全繩在大梁上和墻板水平檁條上行走和翻爬。

（10）安排專門人員負(fù)責(zé)安全繩的設(shè)置和位置變換布設(shè)。

7、安全帶

（1）安全帶應(yīng)與安全繩聯(lián)合使用。

（2）局部無安全繩的部位，應(yīng)將安全帶牢固系掛在鋼結(jié)構(gòu)或管道上。

（3）禁止將安全帶彈簧鉤系掛在鋼梁、檁條的翼緣上。

（4）禁止不系掛安全帶從事任何高處作業(yè)。

8、爬梯

（1）應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量帶護(hù)身圈的籠式鋼管梯。無護(hù)身圈的直爬梯或航空軟梯禁止使用。

（2）相對(duì)固定的專用爬梯位置與最遠(yuǎn)作業(yè)點(diǎn)水平距離不大于30m，沿途應(yīng)連續(xù)沒有安全繩，有良好水平通道的距離不大于50m。鋼構(gòu)施工中應(yīng)據(jù)此要求及時(shí)調(diào)整直爬梯位置，以方便作業(yè)。

（3）竹梯加節(jié)捆綁處應(yīng)牢固可靠。禁止使用已裂縫、損毀的竹梯。

（4）竹梯應(yīng)有足夠安全作業(yè)的高度。

（5）梯子與地面夾角以75o ±5o為宜。

（6）竹梯低部應(yīng)堅(jiān)實(shí)、防滑。上端捆綁牢后再上人。

（7）人員上下梯子禁止持物，應(yīng)面向梯子。

（8）禁止在竹梯上從事油漆，端面板安裝等高處作業(yè)。

（9）所有登高施工人員必須從專用爬梯上下。禁止爬鋼柱上下。

9、檁條上作業(yè)

（1）每個(gè)施工人員身下應(yīng)水平放置2個(gè)竹梯或腳手板，以便變動(dòng)作業(yè)位置。

（2）系好安全帶后作業(yè)和變動(dòng)作業(yè)位置。

（3）禁止施工人員從平放于大梁間尚未安裝固定的檁條上爬動(dòng)變動(dòng)工作位置。

（4）禁止施工人員從保溫棉和未固定或探頭的屋面上行走，變動(dòng)工作位置。

10、安全平網(wǎng)

檁條和屋面板安裝前，安排腳手工在作業(yè)面下張掛25mm × 25mm小眼安全平網(wǎng)，并隨施工進(jìn)度超前張掛。

注意：施工時(shí)不得隨意拆除。張掛面積大于即將為施工面的投影面積。并不少于二跨。

11、交叉作業(yè)

（1）屋蓋和墻面板安裝作業(yè)下方禁止一切交叉作業(yè)。

（2）吊物下禁有氧氣、乙炔瓶、有電電箱和吊裝作業(yè)人員及吊車司機(jī)。

12、施工程序

施工人員相對(duì)集中施工，各工種充分利用已有的安全繩等安全設(shè)施，按“做一處，清一處”的原則進(jìn)行配合施工。禁止東一榔西一棒的散打作業(yè)。

13、氣候

雨天、六級(jí)及其以上大風(fēng)禁止高處作業(yè)和吊裝作業(yè)。

14、臨時(shí)用電

（1）吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。

（2）構(gòu)件運(yùn)輸、起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時(shí)，構(gòu)件或吊桿最高點(diǎn)與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。

（3）使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。電纜線、接頭、電箱內(nèi)電器設(shè)備完好無損，絕緣良好，符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）規(guī)定。

（4）各種用電機(jī)械必須有良好的接零保護(hù)，電阻值不應(yīng)大于4Ω，并定期進(jìn)行電阻搖測(cè)試驗(yàn)。

（5）禁止使用花線，護(hù)導(dǎo)線作移動(dòng)電線。

（6）各級(jí)漏電開關(guān)靈敏可靠，參數(shù)正確。

（7）電纜絕緣良好

（8）禁止繞開漏電開關(guān)接電和電線直入插座孔接電。

第三篇：高空作業(yè)、吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施

高空作業(yè)、吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施

制定時(shí)間：2013年4月10日

高空作業(yè)、吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施

編 制： 審 核 人： 現(xiàn) 場(chǎng) 負(fù) 責(zé) 人： 各監(jiān)管部門意見：

為了切實(shí)保障員工在作業(yè)過程中的生命安全，有效防止、控制事故的發(fā)生，特制定本方案：

1.認(rèn)真貫徹有關(guān)安全規(guī)程，克服麻痹思想，牢固樹立不傷害他人和自我保護(hù)的安全意識(shí)。

2.高空作業(yè)前，對(duì)有關(guān)防護(hù)設(shè)施及個(gè)人安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，不在有安全隱患的情況下冒險(xiǎn)作業(yè)。

3.在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，按規(guī)定正確戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。4.高空作業(yè)時(shí)衣著靈便，不穿拖鞋和高跟鞋等易滑的鞋。

5.安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)備齊備，且質(zhì)量合格；并正確使用這些安全防護(hù)品。高空施工時(shí)，按規(guī)定正確使用安全帶、安全帽，且掛設(shè)在安全可靠處。

6.高處作業(yè)人員不相互打鬧，以免發(fā)生失足墜落事故。

7.高空作業(yè)前，對(duì)有關(guān)防護(hù)設(shè)施及個(gè)人安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查，不在有安全隱患的情況下冒險(xiǎn)作業(yè)。

8.患有禁止從事高空作業(yè)疾病的人員不得從事高空作業(yè)，防止因身體不適原因而導(dǎo)致高空墜落。

9.遇到大雨、6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，不得進(jìn)行室外高空作業(yè)。10.使用梯子等登高作業(yè)時(shí)，梯子不缺檔，不墊高使用。使用時(shí)上端要固定

牢靠，下端有防滑措施。

11．高空作業(yè)人員必須經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、交底。安全交底要結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)情況，并確定指揮人員。

12.在施工時(shí)根據(jù)作業(yè)環(huán)境特點(diǎn)做好防滑、防墜落工作，避免事故發(fā)生。13.高空作業(yè)時(shí)，不投擲物料及工具。

14.高空作業(yè)使用的吊具在使用前要經(jīng)過試驗(yàn)檢查合格后方能使用。15.吊運(yùn)物料由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員進(jìn)行指揮，散料用吊籃裝置起吊，吊運(yùn)大件使用有防止脫勾裝置的吊勾或卡環(huán)。

16.清理高空物料時(shí)使用垃圾桶，手持工具和零星物料隨手放在工具袋內(nèi)。17.高空作業(yè)設(shè)備在施工前仔細(xì)檢查，防止零部件落下傷人。18.在施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)置醒目的預(yù)防物體打擊的安全警示牌和警戒線。19.建立登記、安全檢查記錄，發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改，定人、定措施，定完成日期，做好整改記錄。在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施，如有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情，應(yīng)立即停止作業(yè)。

20.起重重物前要經(jīng)檢查驗(yàn)收，并對(duì)各種安全裝置進(jìn)行靈敏度、可靠度的測(cè)試，確認(rèn)符合要求方可使用。

21.吊裝作業(yè)前，應(yīng)對(duì)起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、鏈條、吊鉤、吊鏈、吊裝帶等各種機(jī)具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準(zhǔn)帶病使用。

22.起重吊裝各種防護(hù)措施以及危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)的人員的安全保護(hù)措施等準(zhǔn)備工作應(yīng)符合方案要求。

23.起重吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括吊裝工藝、起重物體重量及注意事項(xiàng)。

24.當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或操作人員不能清楚地看到作業(yè)地點(diǎn)或信號(hào)時(shí)，應(yīng)

設(shè)置信號(hào)傳遞人員。

25.鋼絲繩出現(xiàn)磨損斷絲時(shí)，應(yīng)減載使用，當(dāng)磨損斷絲達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換合格鋼絲繩。

26.應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、長(zhǎng)度及吊點(diǎn)合理制作吊索。

27.吊具應(yīng)根據(jù)構(gòu)件重量、形狀、吊點(diǎn)和吊裝方法確定，吊具應(yīng)使構(gòu)件吊點(diǎn)合理吊索受力均勻。

28.應(yīng)正確使用吊鉤，嚴(yán)禁使用焊接鉤、鋼筋鉤，當(dāng)?shù)蹉^掛繩斷面處磨損超過高度10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢。

29.各種吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，非施工人員禁止入內(nèi)。

30.吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

31.吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽，高處作業(yè)時(shí)必須遵守操作規(guī)程的規(guī)定。32.吊裝作業(yè)時(shí)，必須分工明確、堅(jiān)守崗位，并按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。

33.嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備、建筑物等做吊鉤固定點(diǎn)。34.任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。

35.吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的吊繩、吊具等要避免同帶電線路接觸，并保持安全距離。36.吊裝作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝，吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí)，應(yīng)檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。

37.懸吊重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。38.在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準(zhǔn)吊裝：

a）、指揮信號(hào)不明；

b）、超負(fù)荷或物體重量不明； c）、斜拉重物；

d）、光線不足、看不清重物； e）、重物下站人； f）、重物埋在地下；

g）、重物緊固不牢，繩打結(jié)、繩不齊； h）、棱刃物體沒有襯墊措施； i）、安全裝置失靈。

39.必須按計(jì)劃進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。

第四篇：吊裝作業(yè)施工安全技術(shù)措施

吊裝作業(yè)施工安全技術(shù)措施

1、凡參加施工的人員，必須熟悉起吊方法和工程內(nèi)容，按方案要求進(jìn)行施工，并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范。

2、在施工過程中，施工人員必須具體分工，明確職責(zé)。在整個(gè)吊裝過程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)秩序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。

3、有吊裝過程中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，參加施工的全體人員必須熟悉此信號(hào)，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動(dòng)作。

4、吊裝時(shí)，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)由總指揮指揮調(diào)配，各崗位分指揮應(yīng)正確執(zhí)行總指揮的命令，做到傳遞信號(hào)迅速、準(zhǔn)確，并對(duì)自己職責(zé)的范圍內(nèi)負(fù)責(zé)。

5、在整個(gè)施工過程中要做好現(xiàn)場(chǎng)的清理，清除障礙物，以利操作。

6、施工中凡參加登高作業(yè)的人員，必須經(jīng)過身體檢查合格，操作時(shí)系好安全帶，并系在安全的位置。工具應(yīng)有保險(xiǎn)繩，不準(zhǔn)隨意往下扔?xùn)|西。

7、施工人員必須戴好安全帽，如冬季施工，應(yīng)將防護(hù)耳放下，以利聽覺不受阻礙。

8、帶電的電焊線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩，帶電線路距離應(yīng)保持在2米以上，或設(shè)有保護(hù)架，電焊線與鋼絲繩交叉時(shí)應(yīng)隔開，嚴(yán)禁接觸。

9、纜風(fēng)繩跨過公路時(shí)，距離路面高度不得低于5米，以免阻礙車輛通行。

10、在吊裝施工前，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系了解天氣情況，一般不得在雨雪天、露天或夜間工作，如必須進(jìn)行時(shí)，須有防滑、充分照明措

施，同時(shí)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)吊裝，大型設(shè)備不得在風(fēng)力大于五級(jí)時(shí)吊裝。

11、在施工過程中如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，能夠安全承受且經(jīng)批準(zhǔn)后才能使用。同時(shí)要加墊保護(hù)層，以保證構(gòu)筑物和索具不致磨損，但對(duì)下列構(gòu)筑物不得使用：（1）輸電塔及電線桿；

（2）生產(chǎn)運(yùn)行中的設(shè)備及管道支架；（3）樹林；

（4）不符合使用要求或噸位不明的地錨。

12、吊裝前應(yīng)組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案的要求共同進(jìn)行全面檢查，其檢查內(nèi)容為：

（1）施工機(jī)索具的配置與方案是否一致；

（2）隱蔽工程是否有自檢，互檢記錄；

（3）設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓的位置（指預(yù)埋螺栓）是否符合工程質(zhì)量要求，與設(shè)備裙座或底座螺孔是否相符；

（4）基礎(chǔ)周圍的土方是否回填夯實(shí)；

（5）施工現(xiàn)場(chǎng)是否符合操作要求；

（6）待吊裝的設(shè)備是否符合吊裝要求；

（7）施工用電是否能夠保證供給；

（8）了解人員分工和指揮系統(tǒng)以及天氣情況；

（9）其它的準(zhǔn)備工作如保衛(wèi)、救護(hù)、生活供應(yīng)、接待等是否落實(shí)。經(jīng)檢查后確認(rèn)無誤，方可下達(dá)起吊命令，施工人員進(jìn)入操作崗位后，仍須再對(duì)本崗位進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查無誤時(shí)，方可待命操作，如需隔日起吊，應(yīng)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)。

13、在起吊前，應(yīng)先進(jìn)行試吊檢查各部位受力情況，情況正常方能繼續(xù)起吊；

14、在起吊過程中，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員許可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過；

15、一般情況下不允許有人隨同吊物升降，如特殊情況下確需隨同時(shí)，應(yīng)采取可的靠安全措施，并須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；

16、吊裝施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)有專區(qū)派員警戒，非本工程施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入，施工指揮和操作人員均需佩戴標(biāo)記，無標(biāo)記者一律不得入內(nèi)；

17、在吊裝過程中，如因故中斷，則必須采取措施進(jìn)行處理，不得使重物懸空過夜；

18、一旦吊裝過程中發(fā)生意外，各操作崗位應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格保持現(xiàn)場(chǎng)秩序，并做好記錄，以便分析原因。

大模板施工安全技術(shù)措施

目前，大模板施工已成為高層和超高層剪力墻結(jié)構(gòu)工業(yè)化施工的主導(dǎo)方法，由于大模板施工技術(shù)難度較大，稍有疏忽，便會(huì)導(dǎo)致重大安全事故。因此，大模板施工前和拆模前，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向操作人員將大模板堆放、吊裝、支設(shè)、拆除及運(yùn)輸保管過程中的每一步驟，每一細(xì)節(jié)進(jìn)行具有時(shí)效性、針對(duì)性的安全技術(shù)交底。強(qiáng)化安全管理，確保施工安全。1.熟悉大模板構(gòu)造，杜絕安全隱患 大模板按其結(jié)構(gòu)形式的不同可分為整體式、拼裝式和模數(shù)式等，每種均由模板、支撐系統(tǒng)及操作平臺(tái)組成。施工前，首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制配板圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，力求模板拼裝和拆除的方便性，支撐的牢固性，同時(shí)保持較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度。并且，須對(duì)主要項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)算：①混凝土澆筑時(shí)的側(cè)向張力；②穿墻螺栓的抗拉強(qiáng)度；③模板彈性模量的側(cè)向變形和整體穩(wěn)定性；④大模板的自重荷載及起吊、起裝時(shí)對(duì)節(jié)點(diǎn)及支承點(diǎn)的強(qiáng)度、剛度要求。1.1大模板吊環(huán) 大模板吊環(huán)的構(gòu)造形式因模板形式也不盡相同。拼裝式大模板使用組裝式吊環(huán)，整體式大模板的吊環(huán)直接焊在模板上。但無論何種吊環(huán)，設(shè)計(jì)時(shí)均應(yīng)按吊環(huán)受力狀況進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)，并留有足夠的安全儲(chǔ)備。整體式大模板吊環(huán)的位置、數(shù)量、安裝方法和焊縫長(zhǎng)度均須滿足設(shè)計(jì)要求，拼裝式吊環(huán)的連接螺栓型號(hào)及雙螺母緊固，也應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán)、若發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)或其被吊環(huán)碰撞而損壞時(shí)，應(yīng)立即緊固或更換。1.2大模板斜支撐的地腳螺栓 施工過程中大模板經(jīng)多次起吊和落地，由于未能輕吊輕放，地腳螺栓中的螺母在多次反復(fù)沖擊下焊縫可能會(huì)開裂。堆放時(shí)一旦受外界荷載干擾，螺母脫落，致使大模板傾覆。因而設(shè)計(jì)時(shí)增加雙面護(hù)板，延長(zhǎng)焊縫，使用中盡量避免著地時(shí)沖撞地腳螺栓。1.3大模板外掛三角架 1.3.1外掛三角架是大模板工藝的配套技術(shù)的產(chǎn)品。外掛架的掛鉤是主要受力構(gòu)件，其材質(zhì)必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。外掛架提升時(shí)，檢查掛鉤外伸懸臂是否過大，安裝時(shí)檢查外掛架是否在沖擊力作用下發(fā)生掛鉤彎曲變形。1.3.2大模板起落時(shí)，應(yīng)注意平衡，模板就位時(shí)應(yīng)避免沖撞外掛架，模板提升時(shí)應(yīng)注意不要?jiǎng)幣雠c外掛架連在一起的外圍護(hù)架及安全網(wǎng)。1.3.3施工時(shí)，外掛架上只允許放置操作工具，工人使工具、模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。嚴(yán)禁堆放施工材料，并避免多名操作人員集中在一處。1.3.4外墻洞中處應(yīng)該按要求設(shè)置附著，防止在風(fēng)載作用下外掛架擺動(dòng)和內(nèi)傾。1.3.5外掛架安裝時(shí)，墻體混凝土強(qiáng)度不得小于7.5MPa，尤其在冬期施工，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)慢，外掛架 不宜提升過早。1.4整體提升電梯井筒模的底模 整體提升電梯井筒模座落在底模上，底模又依靠鋼爬梁或在下一層筒壁預(yù)留孔洞安裝穿墻螺栓而托起。提升底模時(shí)，應(yīng)檢查底模與井筒壁四周的間隙，底模就位后須按施工圖在底模四周用楔頂緊，防止小范圍水平位移或晃動(dòng)。并經(jīng)常檢查、清理底模，避免底模重心失穩(wěn)。2.大模板安裝安全技術(shù)措施 2.1大模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)和工序要求進(jìn)行施工。作業(yè)前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)做好專項(xiàng)安全技術(shù)交底和安全教育工作。檢查吊索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否有效，并設(shè)專人指揮。統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確。2.2合模時(shí)，先將房間四角的角模安裝到位，并將角模上口用8＜sup＞#＜/sup＞鉛絲固定在剪力墻的暗柱鋼筋上，以防角模因入模碰撞而倒落。2.3將一個(gè)施工流水段的正號(hào)大模板吊至安裝位置，初步就位后用撬棍按照墻體位置線，調(diào)整大模板位置，對(duì)稱調(diào)整大模板的一對(duì)地腳螺栓，使其地面位置偏差符合規(guī)范要求。再安裝反號(hào)大模板，校正垂直

后，用穿墻螺栓將正反兩塊大模板鎖緊。大模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序施工。2.4外墻大模板作業(yè)高度在4m以上或二層及二層以上，要按照高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，在外掛三角架上設(shè)置防護(hù)欄桿，搭設(shè)水平兜網(wǎng)并滿掛密目網(wǎng)。內(nèi)墻大模板設(shè)置操作平臺(tái)，其外側(cè)設(shè)置欄桿和安全網(wǎng)。2.5大模板安裝完畢，由施工負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求對(duì)模板工程進(jìn)行詳細(xì)檢查。對(duì)檢查出的問題，施工班組應(yīng)逐條整改，報(bào)請(qǐng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)檢，確保模板工程符合混凝土質(zhì)量要求及施工安全要求后，施工負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行混凝土澆筑。2.6混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)設(shè)專人觀察模板及支撐系統(tǒng)變形情況。發(fā)現(xiàn)異常立即暫停施工，迅速疏散人員，排除險(xiǎn)情，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。2.7雨季施工，高聳結(jié)構(gòu)的大模板作業(yè)，要安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于4Ω，五級(jí)以上大風(fēng)不得進(jìn)行大模板拼裝及吊裝作業(yè)。2.8臨街及交通要道地區(qū)，應(yīng)設(shè)警示牌，避免傷及行人。3.大模板拆除安全技術(shù)措施 3.1在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。3.2拆模時(shí)嚴(yán)禁猛撬、硬砸，拆模若間歇停止，則須將拆下的模板首先運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放。不得堆放在施工層上，更不得留下松動(dòng)的模板。3.3拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否全部拆凈，模板與墻體是否完全脫離，并清除大模板操作平臺(tái)上的雜物，檢查模板是否有勾掛兜絆的地方，指揮塔吊至被拆除的模板正上方，將大模板吊出。3.4在斜支撐的大模板應(yīng)面對(duì)面堆放，自穩(wěn)角為75°~80°無斜支撐的大模板應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架，將模板放入架子內(nèi)，不得倚靠在其它模板或構(gòu)件，以免下腳滑移、傾倒。3.5大模板存放場(chǎng)地必須平整夯實(shí)，采取排水措施，并加設(shè)滿足地面承載力要求的墊塊；對(duì)濕陷性黃土，須有防水措施；對(duì)凍脹性土，須有防凍融措施；確保大模板堆放相對(duì)穩(wěn)定。3.6大模板拆裝區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置欄桿，并掛有明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。

第五篇：鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

根據(jù)我公司多年來對(duì)杯口基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)的安裝經(jīng)驗(yàn)，因地制宜，適當(dāng)?shù)剡x用不同的安裝方案，尤其是對(duì)鋼柱的吊裝，更是慎之又慎，采用理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，對(duì)杯口式基礎(chǔ)鋼柱吊裝已取得了良好效果，現(xiàn)結(jié)合我公司承建的合肥安凱、蕪湖奇瑞、南山鋁業(yè)等杯口式代表工程的吊裝方案及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，決定本工程擬采用以下吊裝施工方案。

一、準(zhǔn)備工作

1、鋼柱吊裝前對(duì)該工程杯底標(biāo)高、軸線進(jìn)行全面詳細(xì)地復(fù)測(cè)并予以記錄，辦理好與土建施工單位的基礎(chǔ)交接手續(xù)，其杯底標(biāo)高的偏差應(yīng)控制在0~-5mm范圍內(nèi)，杯口深度H的偏差控制在±5mm范圍內(nèi)，軸線偏差在±3mm范圍內(nèi)。

2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢，并予以記錄，不符合規(guī)范要求的應(yīng)嚴(yán)格按照本公司質(zhì)量體系要求進(jìn)行處置。

二、鋼柱吊裝方案（角鋼固定，螺母調(diào)節(jié)）

在基礎(chǔ)復(fù)測(cè)且符合規(guī)范要求后，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)預(yù)先對(duì)號(hào)配置好每個(gè)基礎(chǔ)的鋼柱，按其規(guī)格將鋼柱的翼緣板及腹板尺寸正確地引到杯口基礎(chǔ)上，準(zhǔn)確地彈出每根鋼柱的邊線和軸線，然后采用L100x10等邊角鋼和φ20膨脹螺栓進(jìn)行固定和調(diào)節(jié)鋼柱的垂直度及其位置的準(zhǔn)確度，其具體施工方案如下：

a）、根據(jù)標(biāo)識(shí)和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)選擇符合該位置要求的鋼柱，然后從柱端部測(cè)出設(shè)計(jì)±0.000標(biāo)高，用記號(hào)筆作記錄在兩翼緣板上彈出安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

±0.000標(biāo)高水平線。

b）、分別在兩翼緣板邊線外相應(yīng)位置的杯口基礎(chǔ)面上，固定φ20膨脹螺栓，測(cè)出兩只螺栓間距后，按此尺寸在固定角鋼上開孔，孔徑最大不得超過φ23.5，然后放置并固定該角鋼。在開孔時(shí)應(yīng)通過計(jì)算，保證角鋼的另一定位基準(zhǔn)面與翼緣邊線對(duì)齊，以確保鋼柱安裝位置的精確度。

c）、準(zhǔn)備就緒后開始吊裝鋼柱，按預(yù)先確定的吊點(diǎn)捆綁吊索，將柱下端起升到杯口標(biāo)高時(shí)，緩慢移動(dòng)鋼柱，輕輕放入杯口基礎(chǔ)內(nèi)，對(duì)準(zhǔn)軸線及翼緣邊線將鋼柱就位，再固定好另一夾緊角鋼。d）、在鋼柱的翼板和腹板方向分別放置經(jīng)偉儀，監(jiān)視測(cè)量鋼柱的垂直度，采用四只膨脹螺栓的調(diào)節(jié)螺母調(diào)整鋼柱垂直偏差，將其垂直度控制在10mm以內(nèi)，并記錄測(cè)量結(jié)果，待杯口澆注剛結(jié)束時(shí)，再予以復(fù)測(cè)，如發(fā)生偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

e）、本工程鋼柱吊裝分為三個(gè)區(qū)域及時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行，即：第一節(jié)點(diǎn)區(qū)域13軸~27軸鋼柱；第二節(jié)點(diǎn)區(qū)域1軸~12軸鋼柱；第三節(jié)點(diǎn)區(qū)域27軸~39軸鋼柱。

三、鋼托梁、鋼架梁吊裝方案

1、在鋼柱按程序吊裝完畢后，待杯口澆注砼達(dá)到設(shè)計(jì)養(yǎng)護(hù)期即開始安裝柱間支撐，然后從柱間支撐單元分別向兩邊在鋼柱上安裝墻檁。

2、本工程僅B軸、G軸無鋼托梁，根據(jù)鋼托梁的設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，吊裝順序從D軸分別向兩邊，吊裝方向由1軸向39軸進(jìn)行。安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

3、根據(jù)施工組織安排，鋼托架部分吊裝分為兩個(gè)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行，第一節(jié)點(diǎn)從1軸~27軸，第二節(jié)點(diǎn)從27軸~39軸。

4、鋼托架吊裝的過程中應(yīng)隨時(shí)對(duì)鋼柱的垂直度進(jìn)行監(jiān)視測(cè)量。

5、在具備吊裝鋼架梁條件時(shí)，從20軸脊中開始分別向13軸和27軸吊裝鋼架脊梁，再由脊中分別向兩邊檐口吊裝。

6、鋼架梁吊裝過程中，確保19軸~21軸有水平支撐開間先安裝，并經(jīng)調(diào)整、測(cè)量符合規(guī)范要求，形成剛度單元后再向兩邊開間吊裝。另外在鋼架梁吊裝的同時(shí)，要求檁條應(yīng)同步施工。

7、為了減少空間節(jié)點(diǎn)操作的次數(shù)，可在地面適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行相鄰構(gòu)件拼裝后吊裝，經(jīng)拼裝后的鋼梁長(zhǎng)度較長(zhǎng)，吊裝時(shí)應(yīng)試吊并選擇好合理的吊點(diǎn)。

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鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓施工方案

根據(jù)我公司多年來對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，因地制宜，適當(dāng)?shù)剡x用不同的安裝方案，針對(duì)此工程擬采用以下預(yù)埋施工方案。

一、準(zhǔn)備工作

1、預(yù)埋件在預(yù)埋之前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)實(shí)情況來看，要求土建單位將每個(gè)柱基上的軸線清楚地彈在龍門樁上，并且將柱基的箍筋邦扎好。另外使用儀器前，要清除一切障礙物，如土堆、雜草。

2、按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，每個(gè)樁基的預(yù)埋件節(jié)點(diǎn)，制作相對(duì)應(yīng)的模板，將預(yù)埋件的間距尺寸定在模板上。

二、預(yù)埋預(yù)埋件方案

（模板固定，經(jīng)緯儀、水平儀確定位置和標(biāo)高）

1、施工步驟

（１）、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)預(yù)先對(duì)號(hào)配置好每個(gè)樁基的預(yù)埋件，按其不同規(guī)格的預(yù)埋件正確地引到對(duì)應(yīng)的模板上，用相應(yīng)螺母固定好預(yù)埋件。

（２）、用事先架設(shè)好經(jīng)緯儀、水平儀，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，將模板連帶預(yù)埋件準(zhǔn)確地引入柱基內(nèi)，確定好定位位置及標(biāo)高。（軸線范圍要求在0～5㎜之間、標(biāo)高范圍要求在－5～＋5㎜之間）

（３）、用水平儀和經(jīng)緯儀確定好位置和標(biāo)高后，將預(yù)埋件與柱基的主筋按設(shè)計(jì)要求焊接固定起來。焊接過程中，要用水平儀和經(jīng)緯儀不間斷的進(jìn)行復(fù)測(cè)。安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

（４）、焊接完畢后，將模板拆除掉。完后用塑料薄膜把預(yù)埋件的螺絲牙包裹起來。

（５）、以上事項(xiàng)結(jié)束后，通知土建單位進(jìn)行柱基模板的支護(hù)。（６）、待土建單位模板支護(hù)完畢后，在用水平儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行一次全面復(fù)查。

（７）、檢查完畢后，下道工序進(jìn)行混凝土的澆注，在澆注的過程中，派人跟蹤檢查、測(cè)量，防止預(yù)埋件移位，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。

2、施工順序

首先從A～F軸/1～4線開始預(yù)埋件預(yù)埋；

其次到A軸、F軸/4～46線預(yù)埋件預(yù)埋；

然后到B～E軸/4～46線預(yù)埋件預(yù)埋；

最后到A～F軸/46～49線預(yù)埋件預(yù)埋。

3、預(yù)埋件交接

混凝土澆注完后，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，要對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行一次復(fù)查，并做好記錄。鋼結(jié)構(gòu)單位進(jìn)駐工地，配合鋼構(gòu)單位完成預(yù)埋件的交接工序。

駐現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系人電話：肖正林 *** 蒯銀平***（技術(shù)員）

沈陽(yáng)北方交通二期工程 安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

2006年7月13日 安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

沈陽(yáng)機(jī)床工業(yè)園新增加內(nèi)庭院隔斷

施 工 方 案

工程名稱：沈陽(yáng)機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司機(jī)床工業(yè)園新增內(nèi)庭院隔斷

建設(shè)單位：沈陽(yáng)機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司 設(shè)計(jì)單位：機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院 監(jiān)理單位： 市建筑研究院工程監(jiān)理公司（排名不分先后）振東建設(shè)工程監(jiān)理公司

鄭州中興工程監(jiān)理有限公司 施工單位：安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司 編制日期：2006年5月20日 安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

鋼結(jié)構(gòu)主體安裝

由于本工程量不大，但是涉及的標(biāo)段多，過于分散，且由于工業(yè)園內(nèi)地下管網(wǎng)施工工程道路施工，吊車無法進(jìn)入，只能利用原有結(jié)構(gòu)，特制定本方案。

一、抗風(fēng)柱安裝

利用參觀走廊陽(yáng)光板鋼構(gòu)件，上掛3噸葫蘆，陽(yáng)光板鋼系桿下口與4.5米標(biāo)高平臺(tái)處支撐一根鋼管，以增加鋼系桿的力度及成品保護(hù)，用手動(dòng)葫蘆將抗風(fēng)柱拉起就位，水平、軸線、垂直度矯正后，下腳焊牢。4.5米平臺(tái)及陽(yáng)光板鋼系桿處焊牢，確保施工安全和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

二、墻梁安裝

每標(biāo)段抗風(fēng)柱矯正、焊牢后，利用4.5米平臺(tái)將墻梁按照結(jié)構(gòu)圖標(biāo)高及窗、門洞口尺寸，從下往上依次安裝，利用直拉條、斜拉條調(diào)平、調(diào)直墻梁，焊好門、窗站邊，確保洞口尺寸。

三、圍護(hù)安裝

1、內(nèi)板安裝

用兩個(gè)掛梯搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，陽(yáng)光板絲桿上安裝一道ф8鋼絲繩，平臺(tái)每層鋼絲繩設(shè)鎖扣，操作人員安全帶扣在鎖扣上。安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司

2、外板安裝

用4×4角鋼搭設(shè)一個(gè)長(zhǎng)方形操作平臺(tái)，總高度約為10米，在6米處增設(shè)兩根鋼管斜撐，防止平臺(tái)歪斜。

所有施工人員一律正確使用安全帶及安全帽，由專職安全員每天跟蹤督查，確保安全和施工質(zhì)量。

安徽富煌鋼構(gòu)股份有限公司 二OO六年五月二十日