第一篇：礦用振動篩常見故障排除及日常維護分析

礦用振動篩原理運用及故障排除礦用振動篩原理：

篩箱依靠兩臺相同的振動電機做相反方向自同步旋轉，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進、松散、透篩，完成篩分作業。

礦用振動篩構成礦用振動篩由篩箱、振動電機、減振系統及底架等組成。

篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。

振動電機采用高性能、高壽命的TZDC系列振動電機為激振源，調節振動電機激振力的大小，可以改變篩機的振動幅。

減振系統由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤等組成。本系列振動篩的振動電機安裝方式可分為上振式和下振式，減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據用戶需要進行設計制造。

礦用振動篩應用主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業，尤以冶金行業用途最為廣泛，是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的篩分機械。

振動篩網過快破損的原因振動篩網過快破損的主要原因有：

篩網質量問題、篩網的張緊力度、物料投料問題等。

a、篩網的質量問題是一個引起篩網破損過快的重要因素。篩網的材質如果達不到物料的篩分要求，篩網損壞的就很快，我們在客戶在選擇旋振篩時注意事項中列舉了篩網的分類及如何選擇合適的篩網。

b、篩網張緊力度不夠，以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

c、篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，要求這2層之間緊密貼合，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，那么做篩機工作時篩網上下顫動的距離過大，和篩框接觸部分不能有效壓緊，這也是引起篩網損壞過快的原因之一。

d、物料的投料問題。因為在振動篩工作過程中不斷的投料，但是如果一次投料過多，阻礙物料在篩面上正常運動，不但容易使篩網疲勞變松，而且會大大降低物料的處理量。一次性給予大量的物料，會使本身處于不平衡運轉的電機負荷突然增加，不但容易損壞篩網，而且容易造成振動電機的損壞，所以在投放物料時要均勻的投料。在有強大沖擊力的給料方式，必須給振動篩加裝緩沖料斗，物料直接沖擊篩網會消耗振動源所產生的激振力，更容易造成篩網破損及篩網疲勞。

解決方法：

a、首先在選擇振動篩時選擇質量可靠的篩網；b、經常檢查篩網的張緊度；c、檢查篩網是否壓實。

d、如果是篩分液體，有強大沖擊力時最好加裝料斗或緩沖器。

e、如果有物料堆積，盡快查找原因如調整振動電機偏心塊等。

振動篩在高溫工作環境中維護方法進入炎炎的夏日，溫度過高成了振動篩正常工作的隱患，平常的振動篩工作要求的環境溫度一般不超過40℃，所以在我們在日常操作振動篩分設備工作的過程中不但要考慮生產，也要考慮機器的耐受程度。

1、在室外工作振動篩分設備要注意搭建隔陽防曬網或者篷。

a、長時間的烈日暴曬不但會使機器易舊、老化，還會使振動篩分設備整機溫度過高，無法正常工作，影響篩分的效率和質量，嚴重的還將導致振動篩部件例如：振動電機等損壞。

b、在室內或者礦窯工作的振動篩分設備，要注意室內溫度的調節，以及通風性、透氣性。環境溫度一般不超過40℃，給振動篩保持一個良好的工作環境。

2、振動篩分設備溫度過高多指振動篩的核心部件-振動電機溫度過高。振動電機溫度過高又什么解決方案呢？

振動電機溫度是指振動電各部分實際發熱溫度，它對振動電機的絕緣材影響很大，溫度過高會使絕緣老化縮短電動機壽命，甚至導致絕緣破壞。為使絕緣不致老化和破壞，對振動電機繞組等各部分溫度作了一不定期的限制，這個溫度限制就是振動電機的允許溫度。

振動電機的各部溫度的高低還與外界條件有關，溫升就是振動電機溫度比周圍環境溫度高出的數值。

瑁絋2-T1式中-------溫升T1-------實際冷卻狀態下的繞組溫度（即環境溫度，室溫不允許超過40℃）；T2-------發熱狀態下繞組溫度影響砂石設備振動篩工作的因素

1、物料性質的影響。實際表明，圓振動篩物料粒度小于篩孔尺寸的3/4的顆粒容易偷過篩孔，稱為易篩粒。大于篩孔3/4的顆粒，因透過篩孔困難，稱為難篩粒。物料粒度為篩孔尺寸的1-1.5倍的顆粒稱為阻粒。可以增加輔助篩分的方法，用篩孔尺寸較大的輔助篩，預先排出篩上產物過粗的級別，然后篩分含有大量細級別的較細物料。物料顆粒最大容許尺寸與篩孔尺寸之間的一定比例關系沒有明確的規定，水泥振動篩一般認為最大顆粒不應大于篩孔尺寸的2.5-4倍。物料中含有的表面水分在一定程度內增加，黏瀉性也就增大，物料的表面水分能使細?；ハ囵そY成團，并附著在大顆粒上會把篩孔堵住。這些原因使篩分過程進行較難，篩分效率將大大降低。如果物料中含有容易結團的黏性物質（如黏土等），即使在水分很少時，也會黏結成團，使細泥混入篩上產物；也會很快堵塞篩孔。此時應考慮預先洗礦。物料顆粒形狀如果是圓形，則透過方孔和圓孔比較容易。電磁振動篩破碎產物大多是多角形，透過方孔和圓孔不如透過長方孔容易，條狀、板狀、片狀物料難以透過方孔和圓孔，但容易透過長方孔。

2、篩分機工作參數的影響。主要有以下6個影響因素。①曬面種類。篩子的工作面通常有鋼棒、鋼絲、沖孔鋼板、橡膠、聚氨酯等。它們對篩分效率的影響，主要和它們的有效面積有關。此外，各種材料的耐磨損程度也不同。②篩孔形狀。方形或長方形篩孔應用教好。③篩孔尺寸。應聯系破碎機的工作和對產品的要求來選擇。④篩子的運動狀況。各種篩子的篩分效率大致如下：高效重型篩大于90%；搖動篩大于70-80%；轉筒篩60%；固定條曬50-60%?？梢暻闆r選擇。⑤篩子的寬度和長度。一般認為篩子的寬度和長度之比為1：2.5~1：3.⑥曬面的傾角。振動篩的傾角一般在0°~20°，固定條篩的傾角40°~50°。

3、操作因素的影響。為保持較高的篩分效率，給料要均勻和連續，振動篩分機給料量應適中。

安裝振動篩及維護方法首先安裝前，要把現場基礎與篩子安裝圖對照檢查，預埋鋼板的平面度誤差≤3mm。根據篩子從下到上的順序進行安裝，每一個環節都調整到初步合格的狀態之后，再進行下一環節的安裝。

其次篩子安裝完畢，調整好相對位置，一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態，電動機軸線應低于激振器軸線3-5mm，再把電機支架、彈簧底座與預埋鋼板點焊焊牢。要求兩臺電機轉向必須相反，激振器偏心塊處于同一相位。振動篩空載運行4-6小時，要求篩體運行平穩，無搖擺與異常響聲，檢查篩板、激振器的緊固狀況。

第二篇：機房專用空調的基礎知識及日常維護和常見故障排除

淺談機房專用空調的基礎知識及日常維護和常見故障排除

一、空調常見知識

1、制冷量Q

制冷量常見的單位有千瓦（kW）、大卡（kcal/h）、冷噸（TON）它們的換算關系如下：1千瓦=860大卡

1冷噸=3024大卡（美國）

對于1臺型號為9AU16佳力圖空調，其制冷量為16冷噸，經過單位換算，制冷約為5萬大卡或58千瓦。

2、匹的概念

空調常說的匹指的是壓縮機電功率：1匹=0.746 kW，一臺1匹機的總電功率約為1kW；1.5匹機的電功率約為1.5kW；5匹機的電功率約為5kW左右。匹與制冷量有一定的關系，通常制冷量為2500W的空調稱為1匹機，制冷量為3500W的空調稱為1.5匹機，制冷量為12000W的空調稱為5匹機。

3、能效比（制冷系數）K

K=Q/N（指空調每小時消耗1000W的電能所產生的制冷量）它是衡量空調是否省電的一個重要指標，K值越大表明該空調越省電，產品性能越好，一般家用舒適型空調系數為2.4-3，機房專用空調在3.2以上；因此，同為5匹機，能效比越高，則其輸入總功率越低,越省電。

知道了以上這些基本概念，當我們知道一臺空調的型號或電功率時就能估算出相應的參數。比如一臺型號為KFR-120LW柜機，它是一臺5匹柜機，它的電功率約為5kW，它的制冷量約為12000W，即為10000大卡，一臺9AU16佳力圖空調的制冷量就相當于5臺5匹機的制冷量。

二、蒸汽壓縮式制冷循環的構成和工作原理

制冷系統主要由壓縮機、冷凝器、節流裝置（熱力膨脹閥）、和蒸發器四大部分組成，如圖：

壓縮機蒸發器感溫器冷凝器 節流裝置（熱力膨脹閥）制冷系統工作原理

液態制冷劑在蒸發器中吸收被冷卻的物體（水或空氣）熱量后，汽化成低溫、低壓的蒸氣，被壓縮機吸入并壓縮成高溫、高壓的蒸氣，然后排入冷凝器中向冷卻物質（水或空氣）散熱而冷凝成為高壓的液體，這種液態制冷劑經節流裝置節流降壓后變成低溫、低壓的制冷劑。再次進入蒸發器吸熱汽化，如此反復循環，從而達到不間斷制冷的目的。

三、空調的測量

1、制冷系統高、低壓定義

壓縮機出口至節流裝置入口前為高壓區，節流裝置出口至壓縮機吸入口為低壓區。一般專用空調高壓告警設在2200-2800kPa（22.4-28.6 kgf/cm2），低壓告警設在137-210kPa（1.4-2.14 kgf/cm2），也就是說高低壓一旦達到上述范圍，就會導致空調不能正常制冷，所以必須定期對高低壓力進行測量。高壓側工作壓力一般在14-18 kgf/cm2之間,不超過20 kgf/cm2為宜；低壓側工作壓力一般在4.0-5.6 kgf/cm2左右(具體數據與設備使用年限、當時氣溫狀況、安裝位置、維護質量都有關，一般冬季較低，夏季較高，注意對于使用R22制冷劑的空調，低壓側4.0 kgf/cm2時制冷劑蒸發溫度為0℃，小于4.0 kgf/cm2時就容易引起蒸發器結霜結冰現象)。

2、高低壓力測量方法

1）、擰開壓縮機吸排氣三通閥上測試接口上的封帽。

2）、將雙壓表上兩根高低壓軟管接在對應的測試接口上，并擰緊雙壓表上的兩個截止閥（藍色為低壓軟管，紅色為高壓軟管）。

3）、用專用棘輪扳手順時針打開三通閥頂針（和平時的水龍頭擰開方向相反）。4）、設置回風溫度和回風相對濕度使設備制冷工作，待壓縮機運行穩定后（一般運行5分鐘即可，視管路長短而定），讀出壓力表的指示值。5）、將頂針逆時針關緊三通閥。

6）、擰松雙壓表上的兩個截止閥，放掉雙壓表軟管內的制冷劑。7）、拆下軟管，蓋上并擰緊封帽。8）、將回風溫度、相對濕度設置回合理值。

注意：測量工作壓力時壓縮機一定要在制冷工作狀態，避免在除濕狀態下測試。

3、工作電流測量方法

用鉗形電流表測量各工作部件的電流值。包括對室內風機、室外風機、壓縮機、加熱器、加濕器工作電流測量。室內風機，加熱器的工作電流相對穩定，三相電流應基本一致，當測出電流超過額定值的20％時，應查明原因。用鉗形電流表測壓縮機工作電源線上每根導線工作電流，將測得電流值與廠方調試安裝好后測試的最初標準電流值進行比較，一般佳力圖9AU16型號機房專用空調（50000大卡）壓縮機正常工作電流保持在10-11A左右，室內風機電流為4.2A左右，冷凝器風機工作電流為4.5A左右。

4、過熱度的測量及膨脹閥調整

熱力膨脹閥一般出廠后都做精密調整，未經專業培訓，不得擅自調整。熱力膨脹閥的調整工作，必須在其它制冷裝置正常運行狀態下進行。由于蒸發器表面無法放置測溫計，可以根據壓縮機的吸氣壓力，查表得到近似蒸發溫度。用測溫計測出回氣管的溫度，與蒸發溫度對比來校核過熱度。調整中，如果感到過熱度太小，則可按順時針方向轉動（即增大彈簧力，減小熱力膨脹閥開啟度），使流量減?。环粗舾械竭^熱度太大，低壓側壓力偏小時即供液不足，需要調大，則可逆時針轉動，使流量增大。

四、空調維護的基本內容

1、空氣處理系統的維護

1）、檢查主風機工作狀態：由于主風機運行時間長、機械部分、電氣部分都容易出故障。平時應檢查風機是否過熱，交流接觸器接線頭，過流繼電器接線頭是否松動，動作是否靈敏、交流接觸器是否良好，若不良則應更換。風機軸承是否良好，有無噪音，若有應更換風機軸承。

2）、檢查風機皮帶：檢查皮帶的松緊程度，要求不能太緊，也不能太松，一般以手壓下1-1.5cm的距離為佳。若皮帶磨損嚴重，則應兩根同時換掉，不可只換一根。3）、查蒸發器翅片：要求明亮無阻塞，無污痕，無損壞，若有翅片偏倒處，應用刀片或翅片梳子將其處理垂直。若蒸發器翅片較臟可以用水加清洗液進行清潔。4）、查翅片水槽和冷凝水盤是否干凈無沉積物，冷凝水管是否暢通或漏水。

5）、檢查空氣過濾網：應清潔、無破損、透氣孔無阻塞、變形，若過臟應更換或清潔空氣過濾網。

2、風冷冷凝器的維護

1）、檢查風扇支座應緊固、無松動、無風化現象，扇葉轉動自如、無抖動和摩擦。2）、定期檢查風機工作電流，調速板是否正常，風機運轉是否有噪音。

3）、根據實際情況，應定期或及時清潔冷凝器翅片，應無灰塵、無油污、進氣應無阻礙，保證良好熱交換。

3、制冷系統部分的維護

1）、用高、低壓力表測試高、低壓，檢查系統有無過冷過熱現象，并測試高低壓保護裝置，發現問題及時排除。

2）、觸摸壓縮機表面溫度，有無過熱或過冷現象，發現有較大溫差時，應查明原因。壓縮機的運行是否平穩，機械聲是否正常。

3）、看液鏡是否缺液，有無水份，氟利昂流動時有無氣泡。

4）、檢查系統的干燥過濾器的進出口有無溫差，若溫差較大，則說明干燥過濾器有堵塞現象，應更換之。

5）、檢查節流膨脹閥有無松動(有無油污)節流膨脹閥的壓力傳感器(細銅管)有無松動。6）、檢查制冷系統的電磁閥有無松動, 有無制冷劑的泄漏。

4、加濕器部分的維護

1）、檢查加濕水盤和加濕罐是否干凈，不干凈時，清洗。2）、檢查給、排水管路，保證暢通，無滲漏、無堵塞現象。

3）、檢查供水、排水電磁閥的動作是否靈敏、完好，浮球閥是否動作良好，加濕電流和控制器的工作情況是否正常，發現問題及時排除。

5、電氣控制部分的維護

1）、用鉗形表測試所有單元的工作電流，將測得電流值與廠方提供的最初標準電流值進行比較，發現問題及時排除。

2）、用干濕球溫度計測量回風溫度和相對濕度，若實際和顯示值相差很大，應在控制面板上相關菜單里進行調整。

五、制冷系統常見故障原因分析及排除方法

1、高壓告警原因分析及排除方法

當發生高壓報警時，壓縮機就停止工作，想要壓縮機再次工作，必須人工手動復位。但在復位前，首先初步檢查造成高壓的原因，在確保機組安全工作的前提下，可復位進一步確認故障原因。引起高壓告警主要有以下幾方面： 1）、高壓告警值設定點不合理。比如設定值過低。2）、高壓保護器發生故障。

3）、制冷劑過多（常見于炎熱的夏季）。4）、冷凝器灰塵太多，降低了散熱效果。5）、冷凝器風扇故障或不工作。6）、系統內可能有空氣。高壓故障排除方法 1）、高壓設定值是否正確。2）、更換高壓保護器。

3）、在停機時從冷凝器放空氣口，放出多余的氟利昂，控制高壓在正常的范圍內。4）、清洗冷凝器灰塵及臟物。

5）、查冷凝器供電線路是否正常，空開是否跳開，室外風機調速板輸出電壓是否正常，軸承是否卡住，以及測量風扇電機靜態電阻、絕緣電阻和電容器。6）、在停機時從冷凝器放空氣口排除部分氣體。

2、低壓告警原因分析及排除方法

低壓告警是自動復位的，重新啟動值大約在4 kgf/cm2左右。當出現低壓告警故障不及時處理有可能造成壓縮機頻繁起停，這對壓縮機壽命極為不利。必須及時檢查處理，引起低壓告警主要有以下幾方面：

1）、壓保護器設定值不正確或低壓保護器故障。2）、制冷劑注量太少（常見于寒冷的冬季）。3）、系統中有制冷劑泄漏。4）、干燥過濾器堵塞。

5）、電磁閥故障、堵塞或不工作。

6）、熱力膨脹閥失靈、堵塞或開啟度過小，引起供液不足。7）、過濾網臟或太密，導致進氣量少。8）、室內風機皮帶松。9）、低壓延時設定不正確。

10）、室外風機轉速過快（常見于寒冷的冬季）。低壓告警排除出方法

1）、重新設置低壓設定值是或修理、更換低壓保護器。2）、向制冷系統補充氟利昂，使壓力在正常范圍。3）、對系統進行檢漏，補漏及充注氟利昂。4）、更換干燥過濾器。

5）、檢查或更換電磁閥，檢查電磁閥控制電路是否正常。6）、加大膨脹閥開啟度或更換膨脹閥。7）、更換過濾網。8）、調整風機皮帶。9）、重新調整低壓延時。

10）、調整室外風機調速板輸出電壓或更換室外風機調速板。

3、低空氣流量告警原因及排除方法 低空氣流量告警產生后，機組完全停止工作，后果非常嚴重，發生該故障時，需及時搶修。引起低空氣流量告警主要有以下幾方面： 1）、風機皮帶長期工作磨損過長或斷裂。2）、過濾器臟或空氣道堵塞。

3）、電源故障：相序不對或缺相，或不供電。4）、風機馬達故障使風機停轉或轉速慢。5）、風道壓差機探測管內存在堵塞現象。6）、低空氣流量告警裝置故障。處理方法

1）、檢查皮帶或更換(中間按下不大于1.5cm)。2）、清除空氣通道障礙或清洗及更換過濾網。

3）、檢查三相交流電的相序和電源，可三相間任意調換一相，檢查強電和弱電是否供給。4）、檢查風機轉速是否正常，測量三相電阻是否正常。5）、消除風道壓差機探測管內異物。

6）、檢查低空氣流量告警裝置輸入、輸出是否正常。

4、蒸發器內結冰的原因及處理方法

1）、過濾網臟，風通不暢。2）、膨脹閥開啟過小。3）皮帶過松。

4）、兩臺室內風機中有一臺不轉或皮帶斷。排除方法

1）、更換過濾網，保證風道通暢。2）、開大膨脹閥開啟度。3）、拉緊皮帶。

4）、檢查測量風機馬達線圈三相靜態電阻，應基本相同，絕緣電阻應在2兆歐以上，更換皮帶。

5、制冷系統是否有空氣進入檢查方法

一般制冷系統是否有空氣存在，可用壓力表，測量高壓壓力，當排氣壓力表的壓力出現擺動時，有兩方面的原因引起，其一，是系統中有空氣存在，其二是本身壓縮機排氣不均勻。如何判斷那一種空氣存在，這主要看壓力擺動情況。如果壓力表指針擺動快，幅度小，此時指針擺動與壓縮機活塞運行頻率相同，那么這是排氣不暢，影響不大；如果壓力表指針擺動慢，幅度大，那么這是系統內有空氣存在，對制冷影響較大，必須對系統放空氣。制冷系統放空氣方法

1）、將冷凝器出液閥關閉，啟動壓縮機，將低壓段內制冷劑抽入到冷凝器內（低壓壓力略高于0 kgf/cm2），停機。

2）、把冷凝器處放空氣口的螺帽擰開，將高壓軟管帶閥針的一端擰上放空氣口。系統內的高壓氣體從放空氣口中排出，如果排出的氣體手感像吹風一樣，沒有涼感，則排出的氣體絕大部分是空氣，待到手上有點滴油跡，同時有點冷的感覺，說明空氣已基本上放凈，此時應停止放空氣。

注意：放空氣時一定要停機放。

6、壓縮機過載告警原因及排除方法

1）、高壓壓力過高。2）、存在液擊現象。

3）、過載告警點設置不合理或失靈。4）、壓縮機故障。排除方法

1）、檢查高壓壓力是否正常，若不正常按高壓告警故障分析方法進行排障。2）、檢查曲軸加熱器及管路電磁閥是否正常工作。3）、重新設置過載告警點，或更換過載告警裝置。

4）、檢查壓縮機是否存在咬死、斷相、對地短路等故障，若有更換壓縮機。

以上是筆者對在機房專用空調維護過程中處理過的故障和經驗的一些總結，讓我們大家在不斷的實踐、總結、交流的過程中快速提高我們對機房專用空調的維護技能。

第三篇：投影機日常使用須知和常見故障排除

投影機日常使用須知和常見故障排除

這些年來，隨著相關技術成熟度的不斷提高，投影產品已經成為我們日常生活和工作中會議、培訓、娛樂等諸多方面的必需品了。不論是學生上課、商務人士談生意、公務員進行政務辦公，還是在大型廣場、體育場等公共場所，人們都能輕易見到投影機的身影。特別是在教育領域，由于國家正逐步加強現代化教育設施的建設力度，這也帶動了學校多媒體教室的建設和使用。

我們知道，我國教育人口眾多，學校分布極為廣泛，這都決定了國內的教育投影市場仍處于并將長期處于主導地位，而教育部“億萬工程”已進入實戰階段，各級學校都在通過購進先進的教學設備——投影機來加強自身建設，于是在教育領域里，投影產品的普及率已經相當高，甚至已經趨于飽和。

不論它怎么普及，不管它售價再怎么降低，投影產品畢竟還屬于精密的光學儀器。無論是高端還是入門機，不管是應用了LCD還是DLP技術，投影機的日常操作使用都得引起我們足夠的重視。我們在平日里需要對投影機倍加呵護，只有對它關愛有加，而且我們在使用投影機時還會碰到這樣或那樣的問題和故障，遇到這些故障時咱們不應該慌張。只要咱們掌握豐富的使用、操作和維護知識，咱們就能將這些常見故障一一排除，也只有這樣才能保證我們的投影產品擁有更長的使用壽命。

筆者在學校學習和工作期間，對投影機在教育領域的應用有一定的了解，也相信自己能夠提供一些常見常見的故障和排除方法問題，并同大家探討一下燈泡換燈芯等問題，希望可以為廣大教育工作者應用和維護多媒體投影系統提供幫助。

投影機操作和維護須知

開關機須知

一般來講，投影機和計算機組成的中控系統一般配有“開關鍵”。在使用多媒體系統時，我們可以直接按下“開啟”按鍵，如果投影機還未接通，就需要再按下投影機上面的“開啟”按鍵。一般情況下，投影機都會在數秒中內開啟。

這時，投影屏幕會時藍屏，這時我們需要選擇操作“PC”相關按鍵，以此來選擇轉換計算機VGA信號。

關閉投影機當然更簡單了，直接選擇面板上的“關閉”按鍵，而有的投影機在關閉時還需要我們長時間按下“關閉”鍵。如果多媒體系統當中配備有直接“關閉”選項，那就更簡單了，只需一鍵操作，我們就能徹底關閉多媒體投影系統。

注意散熱

我們知道，投影機的燈泡在工作時會產生很高的溫度。另外，投影機的內部元件的集成度較高，體積做的比較緊湊。所以對于投影機的使用來說，散熱是一個值得我們分外關注的問題。

在使用中，我們需要讓投影機處在通風散熱良好的環境內，并不要讓投影機的底部和支撐面貼得太近。此外，我們還不要在投影的通風口處放臵任何東西，尤其是教師，千萬不要把書本放在散熱窗口那兒。

此外，投影機一般具有兩個風扇，一個是進氣風扇，用于將外界的新鮮空氣吸入投影儀中，冷卻投影儀的器件；另一個則是排氣風扇，用于將冷卻部件后的高溫度的空氣排出投影儀外。在吸氣風扇的外部有一個空氣過濾網，會將空氣中的灰塵過濾掉，避免其進入投影儀內部。所以說，我們首先要保證應用環境的清潔，還要定期清理空氣過濾網上的灰塵，避免進氣量不夠影響冷卻效果。將投影儀關機時，一定要先關機呈等待狀態，等投影儀內部溫度降低、風扇停轉后再關掉電源開關，這一點一定要特別注意。

愛護投影燈泡

咱們知道，燈泡是投影機最主要的光源，其工作原理非常復雜，更會在使用過程中放出大量的熱量，而且每個投影燈泡都價格不菲，不到萬不得已，誰也不會拿投影燈泡換著玩。所以說，對投影燈泡，我們是要倍加愛護的。首先要注意開關機順序，若不按照正確順序進行，投影機燈泡就很可能得不到好的散熱，嚴重的會引發不可想象的危險。

對于那些不支持即開即關功能的投影來說的，用戶在使用完投影機后，應該先關閉投影機控制面板中的軟件開關，讓投影燈泡停止工作，進而讓投影風扇繼續工作一段時間，等工作時產生的熱量散盡，散熱風扇停止工作后再切斷電源，這也會對投影燈泡有益處。

其次，我們還要注意不要頻繁開關機，在開機和關機狀態之間進行切換時，用戶應保持其間有5分鐘左右的時間以供散熱，這是由于投影機供電部分采用了變壓器和功率開關管等電子元件，這些元件在頻繁切換工作狀態的過程中會產生很大的熱量，從而造成投影儀內部工作溫度過高，以至于引發燈泡爆炸。

另外，我們也不要隨意移動使用中的投影機，因為在投影過程中，燈泡里面的燈絲通常都在半熔狀態下工作，如果在這個時候頻繁移動投影，很有可能會損害投影燈泡。

燈絲修復須知

有時候，我們開啟系統后燈泡不能啟動，大家一般認為是燈泡燒毀了。其實，根據我們實際操作的經驗，這一般是啟動燈絲斷裂造成的，咱們只需連接上就好了，千萬別一出現燈泡不能工作的狀況就去更換燈泡。

燈泡換燈芯

咱們知道，投影燈泡的工作壽命一般是2000-3000小時，而其市場售價則動輒是幾千元，燈泡壞了會極大地增加我們使用和維護成本。

實際上，如果燈杯是完好無損的話，我們完全沒必要直接換燈泡，只需換一下燈芯就好了。值得一提的是，燈芯的價格一般會低于1000元，更換成本也是極低的。

此外，我們還得充分認知投影燈泡的包換期，如果還在售后服務期內，我們當然會選擇找原廠家了，而原裝燈泡的品質也是更有保證的。

下面，筆者將向大家介紹幾個投影機使用過程常見的問題，以及其各自的排除方法：

按下開啟鍵投影機無反應

首先，我們應當檢查電源線插頭是否接觸良好；檢查投影機燈泡的燈絲或燈泡已超出使用壽命。一般的，燈泡損壞是比較常見的現象，燈泡點亮時溫度會快速升至上千度，燈絲處于半熔斷狀態，此時千萬不能移動投影機，否則極易燒毀燈絲或使燈泡炸裂。

開機后亮度正常卻無法顯示圖像

投影機開機之后，沒有信號輸入，一般可以歸結為以下幾種情況：一是開機后停留在四個小畫面上，特別是夏普投影機。我們在應用這個品牌的機器時，如果沒有正常關機，燈泡也沒有充分冷卻，就把電源就切斷，投影機就會自動運行這種保護功能。

二是信號沒有切換正確，除了投影系統按鍵沒有按相應的說明操作外，還有就是筆記本的輸出信號沒有切換出來。一般情況下，在系統按鍵完全正確的情況下，我們也會遇到投影機不顯示的情況。這同樣是因為信號沒有切換正確，用戶需要正確操作PC設備和投影機的按鍵，而相關的按鍵還得視不同品牌的機器而定。

最后，我們還得檢查所有信號線是否連接完好、連接插頭是否松動或接觸不良。一般的，我們要養成先開投影機電源后開電腦電源的正確操作習慣，并檢查電腦外部視頻接口功能是否打開。

圖像色彩出現偏差

我們在使用投影機時，通常會對主菜單的色彩控制參數有一個相對固定的調試。如果這種參數設臵被其它人搞亂了，投影顯示圖像也就會出現偏差了。這時，我們就需要使用遙控器對其進行重新調節了。

另外，信號線兩端插頭（電腦和投影機端）松動導致出現偏離傾斜或者斷針情況，這樣的話，可能就會使某一色彩信號無法傳輸；再以吊裝式投影機為例，它一般很少移動，離電腦距離也會比較遠。如果連接視頻線過長的話，投影顯示就會出現一定的問題，當然也就可能會出現嚴重的信號衰減或偏色。

圖像變形失真

和上面的色彩設臵出現偏差一樣，投影機主菜單中屏幕調節功能設臵也可能被其他人調亂了，我們仍需要用遙控器重新調整；不論投影機懸掛或是臺式裝配，放臵的時間長了，投影機可能都會出現移動的松動或傾斜。這時，可能就會出現一定的圖像變形失真，我們需要重新調整機身的位臵。

文字或圖像模糊

一般情況下，文字或圖像模糊主要是因為焦距設臵出問題了。這時，我們需要打開投影機的設臵菜單中，對焦距設臵進行重新調整。在投影演示時，我們要注意投影機和屏幕之間的距離要恰當，距離固定后再調整焦距使文字影像清晰。

此外，投影機鏡頭如果被灰塵污染，也會造成文字或圖像出現模糊的狀況。特別是針對懸吊式投影機，如果我們長期不用鏡頭蓋，就會導致灰塵越積越厚，這也將影響投影演示效果。這時，我們可以用清潔軟布、擦鏡頭紙或專用物件對投影鏡頭進行小心的擦拭。

如果投影機燈泡工作壽命到頭了，或者是液晶顯示面板出現嚴重老化了，都會出現上述的模糊現象，一般表現為投影畫面亮度降低、清晰度下降。在這種情況下，我們可以將投影機送到專業維修點進行清潔維護，因為液晶面板和燈泡這些物件可不像投影鏡頭那樣，我們是不能對其進行隨便清理的。

最后，電腦設備的顯示分辨率也應當同投影機相匹配，尤其是刷新率不可調得太高。檢查投影機分辨率是否被人為調得太低，或電腦顯示刷新率調得太高，因為這都可能使得文字或圖像變得模糊。

出現橫向或豎向條紋

這時，我們需要觀察周圍有沒有信號雜波干擾，如距離過近的日光燈、電風扇、空調，甚至汽車、雷電等有時都會給投影機帶來干擾，而手機等通訊設備也可能對電腦造成影響，這也可能使得顯示屏幕上出現橫向條紋。

此外，電腦到投影機的信號連接線如果出現本身質量不佳、兩端插頭松動、插頭內針腳虛焊脫焊等情況，這也將會出現條紋等狀況，我們也可以針對這點進行仔細的檢查校驗。

影像大小同屏幕不匹配

我們經常遇見這樣的狀況，投影畫面不能正常在屏幕上顯示，不是太大了就是過小了。怎么辦呢？我們應當檢查電腦的分辨率應是否同投影機設臵的一致。如果投影機的分辨率被設為1024×768，而筆記本電腦的分辨率是800×600，投影畫面就可能顯得過小，而不能填滿顯示屏幕，看著也會非常不舒服。

顯示圖像出現色斑

如果投影畫面上出現了色斑了呢？我們需要檢查投影機鏡頭是否粘上灰塵或紙屑。另外，投影機的顯示面板如果出現燒壞的情況，也可能會導致畫面出現色斑。如果色斑不大，顯示圖像就不會受到太大的影響，咱們可以湊合著繼續使用，否則需送回廠商更換。

另外，我們還應該養成用遙控器關機的習慣，投影機的燈泡熄滅后要等風冷降溫幾分鐘后再切斷電源，切忌直接按總電源開關一步斷電。這可能會導致顯示面板的快速老化，也會進而導致顯示圖像出現色斑。

突然關機造成損傷

在應用投影機的時候，我們一般都會碰到突然關機的情況，像教室突然斷電、電源插頭被觸動切斷等情況。如果投影機散熱不暢，像進出風口灰塵積聚、海綿狀過濾網長期不清潔等等，或者是散熱部分功能發生故障，這都可能導致投影機身內部溫度過高，這都可能導致投影機突然關閉。只不過，我們需要特別注意，電源被突然切斷后，我們需要等待冷卻后再開機，其實也大可不必過于擔心。

來源: 投影時代

http:///201001/20100107110112l4af.shtml

第四篇：振動篩常見故障分析與應對措施

振動篩常見故障分析與應對措施

杜杰

在目前的選煤行業中，振動篩是一種應用非常廣泛的篩分設備。振動篩經長時間運轉后，易出現橫梁、次梁等斷裂和側板產生裂紋等問題。究其原因，主要是篩子出現扭振，產生內應力與金屬疲勞，一點一點斷裂開，另一方面受沖擊振動的影響。

一、扭振現象是較為常見的現象，主要有以下四個方面

1、振動篩設備沒有放置在一個水平面上，若篩面橫向不在一個水平上，可用墊鋼板的方法，調整支承架的工作面在同一水平面內，誤差要求不超過1.5mm。

2、振動篩各個隔振彈簧的受力應該均勻，壓縮量相同，若存在高度差異，不垂直，應及時更換彈簧，保證誤差不超過5mm。

3、再次偏心塊重錘夾角不一致，造成激振力不均。主要是激振器檢修時，兩齒輪嚙合的位置不正確，造成兩激振器偏心塊的位置不一致，兩個激振器的合力方向出現夾角時，振動篩就會發生扭振。所以每次激振器修復使用，要測量兩激振器偏心塊夾角是否一致。

4、檢查傳動軸是否水平，是否扭曲存在相位差。在篩子使用過程中，中間軸傳遞扭矩，會發生扭曲變形，若中間傳動軸的相位角誤差超過10，要及時更換傳動軸。

二、受沖擊載荷的影響，主要有以下兩個方面

1）如果次梁松動開裂，橫梁受到一個不正常的沖擊力，這個沖擊力對橫梁造成的破壞很大，因此，相當一部分橫梁的斷裂都是由于次梁引起的。日常應加強篩板與次梁的檢修工作，防止事故進下步擴大。2）、入料落差較大，長期沖擊，特別對落料點橫梁影響較大。應改變入料條件，防止過度沖擊。

三、篩子扭振分析

1、篩子扭振振幅變化情況 1）一角振幅偏大； 2）一側振幅偏大； 3）對角線振幅偏大。

2、篩子扭振產生內應力的原因分析 篩子每個支點所受的最大作用力公式： Pmax=Q/n+kA 其中：

Pmax 各個支點最大負荷； Q-篩子參振質量； n-篩子彈簧支點個數； k-每組彈簧的剛度； A-篩子振幅。

從篩子工作時每個支點最大作用力公式可以看出，各個支點最大作用力由振幅決定，振幅不同，作用力也不同，振幅越大，作用力越大，當振幅存在差異時，各個支撐點的作用力不一致，橫梁與側板產生扭振，會產生內應力，易出現橫梁、次梁等斷裂和側板產生裂紋等問題。篩子四角振幅是誤差規定不應超過±0.5mm，如果各個支點的振幅偏差過大，就應認真分析產生誤差的原因，進行排除。一般要求給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此，但允許排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有些差異。

四、結論

以上介初步紹了篩子易出現橫梁、次梁等斷裂和側板產生裂紋等問題原因與防治措施，要想真正了解篩子的工作狀況，必須利用先進的科技手段進行檢測，一般利用動平衡儀對直線振動篩的入料和出料端進行二維測試，對振幅測試的目的是檢驗篩子四角平均振幅是否達到設計要求,篩子入料端左、右才不至于跑偏,篩框才不至于扭振,篩框各處振動強度接近是否一致。

第五篇：液壓隔膜計量泵常見故障分析與日常維護

液壓隔膜計量泵常見故障分析與日常維護

劉海山1潘政廣1袁浩2(1．合肥通用機械研究院安徽合肥230031；2洽肥邁新機電科技有限責任公司安徽合肥230088)【摘要】介紹了液壓隔膜計量泵常見故障，針對故障提出了維修辦法，并提出了一般維護要求。

【關鍵詞】液壓隔膜計量泵；故障；維護 0．引言

石化裝置包含眾多各種類型的動靜設備，設備在長期使用過程中，由于老化、磨損、腐蝕、疲勞等原因在不同階段會出現不同程度的失效，不同設備失效類型不同，同時后果也差別很大。以100萬噸，年的乙烯裝置為例，按RCM分析要求，納入RCM分析的動設備包括壓縮機、泵、汽輪機、電機等共計68臺(不計備臺)，其中關鍵設備占83．7％，計57臺，而這關鍵設備中泵的比例為71．9％，計41臺。所以泵設備的安全運行和維護，在石化產業中占有重要地位，本文就液壓隔膜計量泵常見故障的解決與日常維護進行系統闡述。1．液壓隔膜計量泵

液壓隔膜計量泵由液力端、傳動調節機構和電動機三部分組成(見圖1)。傳動調節機構是由蝸輪蝸桿減速，通過曲柄連桿機構實現往復運動；柱塞行程長度的調節是通過旋轉手輪，使絲桿帶動滑軸形成軸向位移，從而改變曲柄的旋轉半徑來實現的。隔膜計量泵的液力端是通過活塞往復運動．通過液壓油驅動隔膜往復撓曲位移來完成吸排介質。液壓隔膜計量泵的液力端結構比較復雜(見圖2，以下所涉及到的隔膜計量泵及零部件，皆以合肥通用機械研究院產品為例)，它包括液缸、柱塞、柱塞密封環、三閥(即安全閥、放氣閥、補償閥)組成的液壓腔，由缸蓋、進出口閥構成的介質腔和隔膜三部分。隔膜在中間起到隔開介質與液壓油的作用田，做到輸送介質的完全無泄漏。

2．常見故障分析與處理

液壓隔膜計量泵作為精密輸送設備，對流量的穩定性要求很高，其計量精度要求為1％。也正因有如此高的精度要求，所以液壓隔膜計量泵常見問題有：無流量或流量不足、計量精度達不到要求。下面就兩個常見故障進行分析，并針對性的提出處理意見。2．1無流量或流量不足 2．1．1吸入或排出閥有雜物

如果吸人閥有雜物，則會在泵的排出行程時，不能完全封閉，形成抽上來的介質，全部或部分回流現象，造成泵無流量或流量不足(見圖3a)。如果是排出閥有雜物，則會在泵的吸入行程時，不能完全封閉，形成排出去的介質，全部或部分回流現象，同樣造成泵無流量或流量不足問題(見圖3b)。

消除此問題可通過清洗吸入、排出閥解決。

2．1．2吸入、排出閥磨損嚴重

如果吸入、排出閥磨損嚴重，同樣會出現密封不死的問題，形成同2．1．1相同的介質回流狀況。若出現這種情況。可及時更換吸入、排出閥相關磨損件，達到泵的正常運轉。2．1．3吸人、排出閥裝反 如果吸入、排出閥裝反，也會產生無流量現象，所以在清洗吸入、排出閥后．一定按泵原來的安裝順序裝入原位。以常見的雙層球閥為例．裝配順序見圖4。

2．1．4液壓缸或活塞密封環磨損嚴重

如果液壓缸或活塞密封環磨損嚴重，則會形成液壓油的過量泄漏．導致液壓腔中液壓油量不足，進一步形成排出介質流量不足，見圖5。

可更換相關磨損件，使泵正常運轉。另外，廠方自行維修或維護時。活塞安裝一定要與液壓缸有較好的同軸度，否則會發生偏磨，加快活塞密封件或液壓缸的磨損失效。2．1．5其他

當隔膜計量泵發生無流量或流量不足時，還有很多其他的原因，如 a．隔膜破裂：可觀察液壓油箱的液壓油是否乳化來判斷，如果乳化。則可斷定隔膜已破裂，并及時更換新的隔膜。

b．吸入管道太長，彎頭太多，超出了自吸能力或吸人管道連接處密封不嚴進入氣體：此種情況會嚴重影響隔膜計量泵的吸人性能，導致吸人介質量不足。消除這種隱患，一是要進行NPSHa得計算，二是應追溯到隔膜計量泵的安裝．在安裝過程中，必須滿足隔膜計量泵本身的NPSHr要求，普通液壓式隔膜計量泵的NPSHr為7m；并且吸人管道最好能做水壓試驗，消除泄漏點，防止有氣體進入管道。

c．吸入管道阻塞：在一般的化工流程工藝中。計量泵吸入口都會設計過濾器．以過濾介質中的顆粒物質。經過一定時間的積累，過濾器會發生堵死，導致泵的吸入介質量減小，嚴重的可能導致隔膜的破裂。所以，定期的清理吸入管路的過濾器是非常必要的。另外，吸入管道焊制過程中，也有一定的可能發生焊渣堵死，所以工藝管道的焊制也極為重要，應由專業人員操作進行。

d．電機轉數不足：如果電機轉數達不到額定值．則柱塞的往復次數也會相應減少，形成流量的不足。此時可檢查電壓、功率等，確定電機轉數不足形成的原因。若為超功率形成的轉數不足，應咨詢計量泵供貨商，查出具體原因并解決f一般的電機超功率，都會和傳動調節機構有關，廠家亦可自行拆解傳動調節機構，查看是否發生磨損過度，或潤滑油雜質太多等。2．2計量精度達不到要求 2．2．1液壓腔內有殘余氣體

若液壓腔內的殘余氣體超出放氣閥的正常放氣量，則殘余氣體會隨著液壓油壓力的升高或降低，體積往復的縮小和膨脹，占用了大量的液壓油空間，不但造成計量精度的下降，也會影響到流量的大小。消除此問題的方法是首先將放氣安全閥拆下，從此位注入適量液壓油，觀測氣泡冒出，直至無泡，然后再將放氣安全閥復位。具體操作方法可參考相關計量泵供貨商的使用說明書(有些品牌的隔膜計量泵采用手工排氣，則可直接按動排氣閥，排除殘余氣體)。2．2．2放氣安全閥或補償閥失靈

放氣安全閥或補償閥經長時問使用后，其彈簧存在老化失靈現象，或其內部一些零部件產生磨損，又或者液壓油中的雜質阻塞在某些零件中．影響了放氣安全閥或補償閥的靈敏度。這將直接導致隔膜計量泵計量精度的降低。

消除此問題的方法是更換放氣安全閥或補償閥。2．2．3其他

a．活塞密封件或液缸體磨損：具體可參考本文2．1．4； b．吸入或排出閥磨損：具體可參考本文2．1．2； c．電機轉速不穩定：具體可參考本文2．1．5的d項。3．日常維護

隔膜計量泵作為精密輸送設備。結構復雜，其13常維護要求要比一般輸送設備高很多。下面就將日常維護要求羅列如下：

3．1每周應對傳動調節機構潤滑油進行檢查，以確定潤滑油量符合要求(可參考相關供貨商使用說明書)；

3．2根據現場情況(負載、溫度、空氣污垢污染等)及傳動調節機構潤滑油自身性能，大致推測潤滑油的使用壽命，以做到及時更換(被污染的潤滑油會導致過度磨損，建議泵使用半個月后即進行第一次更換，以后每3～4個月對潤滑油進行檢查，以確定下次更換時間)。3．3每周應對各密封位置進行檢查。以確定不會發生液壓油、潤滑油或物料泄漏等事故。

應定期對進、出口閥進行清洗(視物料潔凈度確定，一般以2—3周為宜)，且在恢復裝配時應嚴格按照順序安裝(可參考圖4)。3．4每13需檢查一遍液壓油，確保液壓油未乳化(乳化則代表隔膜發生破裂)：

3．5根據物料含有雜技的實際情況，定期對進口過濾器(如果有的話)進行清洗；

3．6每六個月檢查一次隔膜，根據實際情況確定是否需要更換。