第一篇：金屬工藝學課程實習教學大綱-合肥學院

《金屬工藝學》課程實習教學大綱

課程名稱：合肥學院金工實習教學大綱

英文名稱：Hefei College Metalwork internship program 課程代碼：2131401

一、實驗學時：一周（適用專業：管理系本科 專科）

二、實習的性質、作用和目的

實習的性質：認知實踐教學。

實習的作用：是使管理類專業學生能夠了解機械加工生產過程、培養其工藝與經濟分析能力的理論體驗性教學環節。

實習目的：使學生了解機械制造的一般過程、金屬加工的主要工藝方法（冷加工工藝與熱加工工藝）。通過實習初步了解生產設備維修與調整的方法，讓學生養成熱愛勞動，懂得基本的勞動保護知識，遵守紀律的好習慣和理論聯系實際的嚴謹作風，拓寬專業視野，增強就業競爭力。

三、實習基本原理及課程簡介（共5天）

（一）鑄工實習

1、基本知識要求：

（1）了解砂型鑄造生產過程及特點；

（2）了解零件、模型和鑄件的區別；

（3）了解砂型的基本造型方法、造型工具的使用；

★（4）了解砂型的基本結構，澆注系統的組成及澆注工藝； ★（5）常見鑄造缺陷的特征； ★

2、基本技能要求：

初步了解使用造型工具，簡單手工兩箱等造型作業；

（二）鍛壓實習

1、基本知識要求：

（1）鍛壓生產過程、特點及應用；

（2）典型零件自由鍛的基本工序，操作方法； ★

2、基本技能要求：

（1）簡單了解自由鍛的操作過程；

（三）焊接實習

1、基本知識要求：

（1）了解焊接生產工藝過程、特點和應用；

（2）了解手工電弧焊的安全操作方法；焊條的組成、作用； ★（3）了解常用焊接接頭形式、坡口種類；

（4）了解氣焊所用設備的組成及作用，氣焊火焰的種類和應用，氣焊焊絲與焊劑的作用。

1、基本技能要求：

了解進行手工電弧焊的操作，完成平焊焊縫；氣焊的操作要領。

（四）車工實習

1、基礎知識要求：

（1）了解金屬切削的基本知識；

（2）了解普通車床組成部分及其作用，通用車床的型號；

（3）常用車刀的組成和結構，常用的車刀材料；

（4）車床上常用工件的裝夾方法及車床附件；

（5）車削的加工范圍、特點，車工安全操作； ★

2、基本技能要求：

（1）了解車床的基本操作技能，簡單零件的車削加工；

（2）了解使用常用量具；

（五）銑工實習

1、基本知識要求：

（1）了解銑床的種類，銑刀及其安裝，了解主要附件的使用；

（2）了解銑削的加工范圍及安全操作。

2、基本技能要求：

（1）了解銑刀的安裝，量具的正確使用；

（2）了解簡單表面的銑削操作。

（六）刨工實習

1、基本知識要求：

（1）了解刨床種類、組成及其作用；

（2）了解刨削的加工方法、加工范圍、加工特點及其安全操作。

★

2、基本技能要求：

能夠了解進行簡單平面的刨削操作。刀具的安裝。

（七）磨工實習

1、基本知識要求：

（1）了解磨床的組成和用途，磨削加工特點； ★

2、基本技能要求：了解平面磨削加工的操作，加工面的檢查。簡單的磨床操作。

（八）鉗工實習

1、基本知識要求；

（1）了解鉗工在機械制造維修中的作用；

（2）了解鉗工的主要加工方法和應用，了解常用工具、量具的操作和測量方法； ★

2、基本技能要求：

了解 鉗工的基本操作；平面的挫削加工操作，分度、攻絲操作。

四、實習教學的基本要求

（一）實習要求

金工實習是重要實踐教學環節，其基本要求是：了解車工、鉗工和鑄工等各工種的基本操作和學習相關金屬工藝基礎知識，使學生了解機械制造的一般過程、機械零件常用加工方法及所用主要設備結構原理，工卡量具的操作，了解簡單零件加工；培養學生的勞動觀點，理論聯系實際的工作作風和經濟觀點。

（二）能力培養要求

通過對學生機械制造工藝實踐技能的講解，促使學生養成勤于思考、勇于實踐的良好作風和習慣；鼓勵并著重培養學生的創新意識和創新能力；結合教學內容，注重培養學生的工程意識、產品意識、質量意識、提高其工程素質、提高結合工藝的經濟分析能力。

（三）安全要求

在實習過程中，始終強調安全第一的觀點，進行入廠安全教育，宣傳

安全生產規則，教育學生遵守勞動紀律和嚴格執行安全操作規程。

五、實習形式及進度安排

金工實習貫徹以基礎知識學習的原則，實習形式以常規加工工藝實習為主，輔以新工藝和新技術電化教學，擴大學生視野，了解新的機械加工工藝。

在保證教學要求的前提下，盡可能將金工實習教學內容與生產過程相結合；以產品加工工藝過程為主線安排實習，增加對零件加工全過程的感性認識。

采用錄象等電化教學手段進行金工實習教學。

進行入廠教育：金工實習的地位、作用、內容、特點、目的和基本要求；

安全技術教育：金工實習中的安全注意事項及紀律要求；

金工實習計劃學時為5天，時間分配如下： 時間單位：0.5天 實習操作 集中學習備注 鑄工實習0.5 鍛壓實習0.5 焊工實習0.5 氣體保護焊接實習0.5天 車工實習0.5 銑工實習0.5 刨工實習0.5天 磨工實習0.5天 鉗工實習0.5 安全教育、觀看金工工藝教學錄像帶、理論講解、實習總結0.5天

總計 5 天

八、大綱說明

帶★號者為選修內容，其他為應知內容。

每組15人左右

必修課

考察課

1.5學分 教研室：金工實驗實習基地 執筆：石俊強

中心主任審核簽名：

合肥學院基礎實驗與實踐教學中心 2016年7月28日

第二篇：金屬工藝學教學大綱

金屬工藝學（專業基礎課）Metal Technology 以下部分標題填寫用黑體五號字體，具體填寫內容字體為宋體五號）【課程編號】BJ26613 【學分數】2 【學時數】32

【課程類別】專業基礎課 【編寫日期】2011.9.22

【先修課程】機械制圖 金工實習

【適用專業】金屬材料工程

一、教學目的、任務

《金屬工藝學》是一門研究金屬性質、鑄造、鍛壓、焊接和切削加工的總和性的技術基礎課。通過學習，使學生了解常用金屬的性質及其加工工藝的基礎知識，為學習其它有關課程和今后從事工作奠定必要的金屬工藝學的基礎。

二、課程教學的基本要求

1、初步掌握工業用鋼的分類、編號、合金化原理、熱處理、組織、性能及應用。

2、了解鑄鐵的組織性能特點，鑄鐵的石墨化過程與影響因素，工程鑄鐵的成分、牌號、性能與應用。

3、了解有色金屬（鋁及其合金、銅及其合金）的分類、編號、成分、性能與應用等。

4、通過本課程的學習使學生了解必要的熱加工工藝（鑄造、鍛壓）基本知識。

三、教學內容和學時分配 1 + 6 + 4 + 7 + 5 + 2 + 2 + 2 + 1 = 30學時

第一章 緒論 1學時（課堂講授學時+課程實驗學時）主要內容：

總體介紹該門課程的主要內容和課程結構；介紹該門課程的基礎和該課程所學知識的應用領域及發展前景。

教學要求：了解課程的研究對象、內容、性質、任務、特點及學習方法。其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：

第二章 金屬材料的性能(6學時)主要內容：

1、強度和塑性。

2、硬度。

3、沖擊韌度。

4、金屬的疲勞

教學要求：掌握強度、硬度、沖擊韌度和金屬疲勞的定義并且會用洛氏硬度測量法 其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：1學時習題

第三章 金屬材料結構的基礎知識（4學時）主要內容：

1、金屬材料的晶體結構

2、金屬材料的結晶過程。

3、鐵碳合金相圖。

教學要求：掌握金屬材料晶包特點，掌握結晶過程，熟知以及應該用鐵碳金相圖。其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：1學時習題 第四章

鋼的熱處理（7學時）主要內容：

1、熱處理概述。

2、熱處理基本原理。

3、鋼的普通熱處理。

4、鋼的表面熱處理。

教學要求：了解熱處理基本概念和發展歷史，結合鐵碳金相圖熟悉熱處理基本原理，掌握剛的普通熱處理并且會做鋼的熱處理實驗。

其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：

第五章 常用金屬材料（5學時）主要內容：

1、金屬材料的分類。

2、非合金鋼。

3、合金鋼。

4、鑄鋼。

5、有色金屬。

教學要求：了解金屬材料的大分類及在工業使用數量的比例，掌握碳鋼的標號讀法一起碳鋼屈服強度的讀法，掌握合金鋼標號的讀取方法以及成分組成；了解合金鋼概念，了解鑄鋼的概念學會鑄鋼的標號地區方法，了解有色金屬的用途和概念。

其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：1學時習題

第六章 鑄造工藝（2學時）主要內容：

1、鑄造工藝概述。

2、砂型鑄造工藝。

3、鑄件的結構工藝性。

4、特種鑄造工藝。

教學要求：掌握鑄造工藝特點、鑄造性能、鑄造主要工藝內容、機械造型方法、鑄件結構分析與設計及其對鑄件質量的影響，了解常用合金鑄件的生產過程、各種鑄造方法，了解鑄造的發展趨勢。其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：

第七章 壓力加工工藝（2學時）主要內容：

1、壓力加工工藝概述。2、自由鍛造。

3、模型鍛造。

4、鍛件的結構工藝性。

5、板料沖壓

教學要求：掌握單鍵聯接中平鍵、半圓鍵的公差與配合概念，會正確選用配合種類及代號，并能在零件圖上正確標注。了解鍛壓加工的基本理論、自由鍛的應用條件。了解模型鍛的作業流程、加工出鍛件的技術參數和板料沖壓的加工過程。

其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：

第八章 焊接工藝

（2學時）主要內容：

1、焊接工藝概述。

2、手工電弧焊。

3、其他焊接方法。

4、焊件的結構工藝性。

教學要求：了解手工電孤焊電孤的產生、構造、極性及應用，手工電孤焊設備。基本掌握焊條的要求、組織、分類、牌號及選用，手工電孤焊工藝參數的選擇原則，接頭型式和接頭位置。掌握焊接頭的組織和性能。了解氣焊與氣割工藝方法。基本掌握焊接應力與變形產生的原因，防止和減少焊接變形的措施。了解金屬的可焊性概念及鋼鐵材料的可焊性，焊接缺陷種類、特征、產生原因及焊接質量檢驗方法，基本掌握焊接結構的工藝性。

其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：

第九章 切削加工工藝

（1學時）主要內容：

1、切削加工基礎知識。

2、車削加工。

3、鉆削、鏜削、銑削、刨削和磨削加工。

4、零件切削加工的結構工藝性。

教學要求：了解車床加工零件的范圍和車床加工的原理，了解其他各種機床的加工原理，了解切削加工后兩件的技術參數。

其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：

第十章 零件生產過程的基礎知識

（自學）主要內容：

1、概述。

2、零件材料及加工工藝的選擇。

3、典型零件生產過程實例。

教學要求：理解零件加工的基本內容，了解批量生產零件材料及加工工藝、典型零件生產過程實例 其它教學環節（如實驗、習題課、討論課、其它實踐活動）：

四、研究教學內容及時數（2）

1．普通熱處理退火、正火、淬火和回火工藝規范的確定 2.金屬材料基本的機械性能、工藝性能

五、教學重點、難點及教學方法

重點、難點：材料結構的基礎知識；金屬材料的分類、牌號、性能特點及其主要用途；熱處理的概念、分類、工藝特點及應用；金屬加工工藝基礎知識。

教學方法：本課程的學習內容強調理論聯系實際，注重應用理論和實踐性技術，注重各種能力的培養。因此，在課程教學中應注意教學方法和形式的改革，注意與專業學科和課程建設的配合聯系。本課程以課堂教學為主，輔以必要的實驗，并可采用現場教學，電化教學和參觀見習等教學形式，開展生動活潑的教學活動。

五、考核方式及成績評定方式 考試

六、教材及參考書目

推薦教材：《金屬工藝學》，鄧文英主編，高等教育出版社

主要參考書：

1、《金屬工藝學》，王孝達編，高等教育出版社

2、《金屬工藝學》，王東升編，浙江大學出版社 修（制）訂人：藍奇 審核人：

2011年 9月22日

第三篇：金屬工藝學課程描述

課程描述課 程 描 述

課程名稱：固體物理課程英文名稱：Solid State Physics

課程編號：408011030適用專業：物理學

學時數：48學分數：3執筆者：楊新榮

一、歷史沿革

《金屬工藝學》是我院機械類各專業的專業基礎課，核心必修課。我院自1991年開始招收普通中專機電專業學生以來，一直開設該課程,至今已有17年歷史。

金屬工藝學理論是一門傳統的經典理論，是機械類各專業的入門課，后續的很多專業課都要應用本課程引入的基本概念、基本理論、基本方法，課程涉及面廣、范圍大。我校的《金屬工藝學》課程已形成了較為完善的體系結構，理論與實踐環節配套，有完善的教學大綱，實訓大綱，教學指導書，并且教學主體與教學管理，教學改革與實踐等方面形成自己的特色。

一、課程定位

《金屬工藝學》作為機械、機電、數控類專業的技術基礎課，是連接基礎課和專業課的橋梁，在整個教學過程中占據重要的地位，是機電、機制、數控專業的核心必修課。

二、課程目標

根據我校對人才在“實用”方面的辦學定位，強調學生解決實際問題的能力，突出應用技能的培養，在課程目標上重點強化焊接、鉗工、機械切削加工等實際操作能力的培養。通過本課程的學習，可使學生掌握金屬工藝學的基本理論及基本知識，初步具備應用金屬工藝學基本知識的能力，初步具備應用所學知識分析和解決實際問題的能力，掌握一定的實踐技能，并具有創新意識。

本課程的目標要求如下:

1）學生具有扎實的金工基本理論基礎。

2）掌握常用工程材料種類、牌號、性能及用途。對典型的機械零件、刀具和模具等會合理正確地選用工程材料。

3）掌握焊接、鑄造、鍛造的基本操作技能

4）了解常用金屬加工方法的工作原理、特點及應用。

5）根據專業需求掌握金屬加工的基礎知識、基本技能，鍛煉從業品質。

6）通過自主創新的實訓項目培養學生的合作協作溝通能力、創新能力和綜合運用能力。

7）了解國內外金屬加工的發展與趨勢

四、課程的重點、難點及解決辦法

1、課程的重點

1）材料的成分、結構、組織和性能的關系

2）各種材料的牌號、種類和應用。

3）熱處理工藝方法。

4）砂型鑄造工藝

5）手工電弧焊

6）鍛造的基本方式

7）常見的金屬切削工藝

2、課程的難點

1）材料的成分、結構、組織和性能的關系

2）鋼常規熱處理工藝制定及操作。

3）典型機械零件、工模具等的選材。

4）手工電弧焊焊接操作

5）砂型鑄造造型技能

6）常見金屬的切削加工工藝制定

3、解決方法

1)通過自制掛圖、實驗模型、參觀見習、多媒體課件等多種形式加強直觀性教學。

2)理論、實驗與實訓相結合3)小組工作方式與項目教學相結合。

4）課程設置與實訓場所相結合。

五、實踐教學的設計思想

1、隨堂實驗的設計思想

在實驗項目中實施能力培養。在課堂教學實驗中，我們對實驗項目進行了改革，把演示性、驗證性實驗轉變為綜合性、設計性、實踐性、應用性的實驗。具體做法是：給出實驗任務書、指導書、由學生自行設計實驗方案，自行動手實施，這對培養學生的獨立工作能力和分析能力非常有益。

2、實習實訓的設計思想

金工實習是學習本課程必需的實踐教學環節。根據教學大綱要求，在金工基本理論講授完畢后，我們安排了2周的金工實習，包含了鍛壓、焊接、鉗工、車工、機工等內容，旨在培養學生金屬加工的基本操作技能。

4、課程組織形式與教師指導方法

隨堂實驗：根據每個實驗的內容提前3天給出實驗任務書、指導書，學生自行設計實驗方案和實驗過程，由指導教師先審核其合理性和可操作性，最后由學生自行動手實施，老師現場進行指導。

實習實訓：在理論課程結束后集中進行，按企業作息時間，一天上崗8小時，進行企業化管理，培養學生對工業環境的適應能力，提高學生的工業素質和職業道德。組織形式上根據班級人數進行分組，一般3—4人一組，指導教師分組指導，第一階段教師演示，第二階段學生實際操作，第三階段總結考核。

5、考核內容與方法

1、對實驗、實訓項目的操作和要求完成情況進行考核

主要考核學生是否按規定的步驟進行及實驗、實訓過程的嚴謹性與創新性。分優、良、合格和不合格四個等級，采用學生自評、互評及教師總評的方法，成績占總成績的60%。

2、對實訓報告的完成情況進行考核，主要考核實驗數據的準確性和實驗報告填寫的完整性。實驗后由學生將數據進行處理及分析，將操作過程進行記錄、總結和分析，寫出實訓報告。由指導教師批改，評定成績。分：優、良、合格和不合格四個等級，占總成績的40%。考核成績記入學生期終總評成績表。

第四篇：金屬工藝學實習

電氣09191091961920董小韜

金屬工藝學實習小結

還有一天，我們為期8天的金屬工藝學實習就要結束了，雖然過程不甚完美，完成的作品、取得的成績也不是十分理想，但我確實從中收獲到了許多。鉗工、焊接、鑄造、車工，四項工業基礎技術為我敞開了工業生產活動的一扇窗，讓我領略了一個陌生的知識領域。第一天的鉗工實習中，我就遇到了不少的麻煩，手生技劣，時間總感覺不夠用，步驟也不時的出現顛倒或者遺漏。在制作錘子上的羊角時，更是由于不規范的動作，破壞了羊角的造型。第二天的操作因為有了第一天的經驗，相對好了一些，在完成小錘的基礎上，也按時做好了瓶起。看著自己有些拙劣的作品，心里卻是十分欣慰。

接下來我見識到了焊接技術的神奇。短短兩天，我接觸了焊條電弧焊、二氧化碳氣體保護電弧焊、鎢極氬弧焊、電阻焊、壓焊、氧乙炔氣體火焰焊，以及火焰和電弧對金屬的切割。從前繞著焊接現場走，這次結結實實地認識一把，不由暗暗地過癮啊。

第三個工種是鑄工，可以說，在鑄工的表現叫我自己挺失望的，練習的時候不注意連貫完整，最后制作成品時就出了洋相，上下型箱修修補補好一會才弄好，卻又忘了挖內澆道，再重新整理已經沒辦法挽回了，最后的作品幾乎看不出模樣的形狀。這件事給我的觸動很大，在工業生產中沒有投機取巧，只有扎扎實實，認認真真，一步一個腳印地去做才能制作出優質的產品，如果搶著趕著，不注意流程的規范，勢必會像我制出的鑄件一樣，成為廢品一件，欲速則不達，效率反而到變得低下了。

今天開始實習的車工可以說是看起來最輕松的了，但是因為前一天的教訓，指導的師傅又強調了車工的高危險性，今天我一點沒敢大意。說起來車工雖然對手工的要求降低了，可精度的要求確實大大的提高了。要小心操作、注意安全，又要把握精度、分毫必究，這一天下來，也是挺疲勞的。

明天就是最后一天了，希望能夠做好，用讓自己、師傅滿意的表現順利結束這次實習。想總結的就是這么多。還想說的是，這些天來，每每看到師傅們熟練精湛的技藝，我都覺得只有感嘆的份。其實，這次實習也確實引起了我的反思，讓我深刻認識到了自己理論與實際結合方面的不足，以及在動手能力方面的欠缺。我會記下所有的經驗與教訓，避免今后犯類似性質的錯誤。最后還要衷心的感謝這些天來悉心指導我們的各位師傅，你們辛苦了！

2011-1-12

推薦師傅：霍太平何先利

第五篇：金屬工藝學實習心得體會

金屬工藝學實習心得體會

經過這次實習，我感受到了太多太多，以前在學校學的都是理論的一些東西，而經過這次學習對那些知識有了更加深刻的體會。對于這個機電一體化專業更加有深刻的認識。我們不僅認識各種機床，而且還學會了初步的操作機床，用機床來加工工件。并且認識到了機床的重大作用，和我國機械水平。

操作機床進行加工工件是一項嚴謹的事情，它要求有正確的步驟，要有精確的加工定位和精確的加工精度達到mm甚至nm否則也許就是廢品。使我深深感到了機械行業的技術含量，同時用于機床加工，還具有一定的危險性。因此要求操作人員必須熟練的掌握操作的規則，掌握操作的方法。按操作的手冊進行操作，否則就有可能帶來危險。因此我認為我們更要在以后的學習中，努力學習文化知識，用理論指導實踐，好好掌握我們該掌握的知識，以便于更好做好自己的工作，為我們的祖國為我們機電行業做出一份貢獻。

金屬工藝學實習心得

短短的14天的實習,使我認識到每一個工種的難易程度,雖然這次實習身體上是累的,但是,心里卻是快樂的。

首先，我們認識了車床，銑床，創床，鉆床等，但是這些只是感性的認識，只是讓我們熟悉了，我們以后在一起的“伙伴”，在這次實習中，每一位老師都細心的在教我們怎么樣去使用“伙伴”，在這里要感謝每一位老師的教導，謝謝你們。

在這次實習中，鉗工是相當來說是累的，因為要不斷的在鋸和銼，在鋸和銼的過程中，雖然手是比較累的，但是卻能體會出怎樣的去拿鋸子和銼刀。

雖然這次實習是我們第一次去碰到這些機器，但是我們能夠認識到這些機器，是按照我們預定的規格去行進，我們知道了怎么去試刀，怎么去進刀，知道怎么樣的去使用游標卡尺等量具。

這次實習的目的在于自已動手制造一把小錘子，當然小錘子是可以自已帶走的，是當作紀念。在車端面時，首先要試刀，然后用尺具量尺寸，按照規定的去一毫米一毫米的切削，車外圓時，要分粗車和精車，粗車只要求把外面大部分的外圓車掉，精車則更要注重細節，老師只要求我們車到31，公差是0.01，我的工件沒有31，被老師扣除部分的分數。

上創床時，同樣要試刀，試完刀，則要進刀，每次進1.5毫米，這樣的進刀速度雖然有點慢，但是當中的學習，要值得我們去珍惜。銑床分粗銑和精銑，上完銑床，小錘子的大概樣子就出來了。給我印象最深的是在鉗工，鉗工雖然沒有機器運作，但是我們使用自已的雙手使小錘子在我們手上誕生。

感謝安徽農業大學機電工程院給我們這次難得的實習機會，感謝每一位老師14天來的陪伴。謝謝你們。

在以后的生活中會運用你們教給我們的方法去創造更加美好的明天！