第一篇：廣東省陶瓷,水泥生產企業

廣東省陶瓷、水泥生產企業

安全生產規范化管理工作方案

為了貫徹落實省局召開《廣東省陶瓷行業安全生產規范化管理標準》宣貫會議的精神，積極穩妥地做好我省陶瓷、水泥生產企業安全生產規范化管理工作。省局決定從2007年1月開始，在廣州、深圳、佛山、中山、江門、肇慶、云浮、潮州、惠州、清遠等市開展陶瓷生產企業安全規范化管理工作；在梅州、河源、韶關、湛江、茂名、陽江、東莞、汕頭、珠海等市開展水泥生產企業安全生產規范化管理工作。為確保這項工作的順利進行，特制定本工作方案。

一、規范化管理工作的范圍和內容

規范化管理工作范圍：包括廣州、深圳、佛山、中山、江門、肇慶、云浮、潮州、惠州、清遠等市轄區內所有規模以上（年產值500萬元）的陶瓷生產企業和梅州、河源、韶關、湛江、茂名、陽江、東莞、汕頭、珠海等市轄區內所有持證生產的水泥企業。（各級政府和職能部門列為掛牌督辦、責令限期整改、依法關閉或因產業結構調整短期內即將關閉的企業暫不列入本次工作范圍）。規范化管理工作的主要內容：組織陶瓷、水泥生產企業對《廣東省陶瓷行業安全生產 規范化管理標準》和《廣東省水泥生產企業安全生產規范化管理標準》的學習培訓;開展企業的安全生產評估，建立完善和規范企業安全生產管理，加強安全監管部門-1-的有效監管。

二、工作方法和步驟

為使陶瓷、水泥生產企業安全生產規范化管理工作扎實有效地開展，認真把好安全評估工作質量，準確客觀地反映陶瓷、水泥生產企業安全生產的現狀，真正達到有效監管的目的，各地按照三個階段分步實施：

（一）準備階段

1、確定參加評估單位。各有關市2006年12月上報的規模以上陶瓷生產企業均參加陶瓷行業安全生產規范化管理評估工作；水泥企業在2005年初普查的梅州市72家、東莞市46家、韶關市32家、湛江市21家、河源市16家、茂名市12家、陽江市6家、汕頭市4家、珠海市2家水泥生產企業的基礎上，組織力量逐一核實，確定這次評估的企業名單，并于2007年1月25日前上報省安監局。

2、召開會議，部署工作。各有關市安監局要分別組織轄區內確定參加評估的陶瓷、水泥生產企業主要負責人及參與評估工作的中介機構負責人等參加的陶瓷、水泥生產企業安全生產規范化管理工作會議，動員部署開展陶瓷、水泥生產企業的安全生產規范化管理工作。做到統一思想、明確任務、掌握標準和方法。此項工作于2007年1月底前完成。

3、組織宣傳教育培訓。為推動企業有效地開展安全生產規范化管理工作，2007年1月開始，各有關市安監局在當地分別組織舉辦由安全監管部門、中介機構和陶瓷、水泥生產企業有關人員參加的業務培訓班。組織市、縣（區）安全監管局業務科(股)長，中介機構評估人員，陶瓷、水泥生產企業法人代表、分管安

全生產工作的廠長（經理）、安全管理人員學習《廣東省陶瓷行業安全生產規范化管理標準》、《廣東省陶瓷生產企業安全生產規范化管理評估評分辦法》、《廣東省陶瓷生產企業安全生產狀況現場評估檢查表》和《廣東省水泥行業安全生產規范化管理標準》、《廣東省水泥生產企業安全生產規范化管理評估評分辦法》、《廣東省水泥生產企業安全狀況現場評估檢查表》。經培訓考核合格的，由有關部門、單位頒發培訓結業證書。企業要參照安監部門安排學習的內容，認真組織企業內部從業人員的學習培訓。通過培訓，提高對抓好安全生產規范化管理工作重要性的認識，使參加人員熟練掌握標準的內容要求及評估的方法和步驟，認真做好評估的組織實施和監督管理工作，此項工作于2007年3月底前完成。

（二）企業評估階段

各陶瓷、水泥生產企業應組織有關人員成立企業自評工作機構，依照《廣東省陶瓷行業安全生產規范化管理標準》、《廣東省陶瓷生產企業安全生產規范化管理評估評分辦法》和《廣東省水泥行業安全生產規范化管理標準》、《廣東省水泥生產企業安全生產規范化管理評估評分辦法》進行企業內部自評，認真查漏補缺。企業對自評中發現的問題，應及時糾正，對存在的事故隱患要認真進行整改，對發現有重大危險源的要采取有效措施加強監控，做到邊評邊改，不斷完善和規范管理。在此基礎上完成企業自查評估報告。企業也可以根據自身的實際條件，請有資質的中介評估機構開展安全生產咨詢服務，完成企業的評估報告。企業自查評估報告或中介機構完成的評估報告于2007年5月31日前報送所在地的縣（區）安監局。

（三）審核驗收階段

縣（區）安監局接到企業評估報告后，要及時組織專家人員進行報告資料審查和現場核查，符合要求的報市安監局審核，2007年10月31日前各市安監局要組織專家人員完成對各縣（區）上報企業評估報告的審核工作，并組織專家按一定比例對評估企業進行現場抽查驗收。對市、縣（區）審核和抽查驗收不符合要求的評估報告要責令企業限期完成修改工作。2007年11月31日前全面完成全省陶瓷、水泥生產企業安全生產規范化管理標準評估工作。

評估報告一式四份，其中：二份經審核、驗收合格的分別由市、縣（區）安全生產監督管理局存檔。市安監局匯總后將評估報告的評估結果上報省安監局；一份由企業保管備查；一份由中介評估機構留存。

三、分類指導和重點監督

對參加評估的企業，堅持分類指導和重點監督的原則。本次評估結果按四個等級進行分類，依次為：好、一般、差、不合格，分別以A、B、C、D四類等級來表示。企業的評估結果，各級安全監管局要建立管理工作檔案。對評估等級達到A類的企業，可以通過企業的自律，達到企業安全生產規范化管理。對B類企業，要在市、縣安全監管部門的指導下，進一步改善安全生產條件，健全各項制度，落實安全生產責任，提高安全生產規范化管理水平。對C類企業，由當地安全監管部門責令限期改正，改正一般不超過兩個月，經復評已提高到A類或B類的，按相應等級監管；否則，由當地安全監管部門責令停產整頓，對不進行整改或經整改仍達不到要求的，由當地安全監管局報請同級政

府按照有關規定予以關閉。對D類企業，由當地安全監管部門責令停產停業整頓，整改一般不超過兩個月，經復評已達到A類或B類企業檔次的，按相應等級監管；否則，由當地安全監管部門報請同級政府按照有關規定以予關閉。

為使陶瓷生產企業安全生產規范化管理評估工作扎實有效地開展，參考借鑒其他行業開展規范化管理工作的經驗和做法，陶瓷行業的安全生產規范化管理工作，省局擬于2007的1月在潮州市楓溪區開展試點工作，選擇2至3家有代表性的企業作為試點，通過試點，積累經驗，全省推廣。

二00六年十二月二十七日

第二篇：陶瓷企業安全生產

陶瓷生產企業安全生產規范化管理標準

一、安全生產組織機構及人員要求

1、從業人員超過300人的，設置安全生產管理機構或配備專職安全生產管理人員；從業人員在300人以下的，配備專職或者兼職安全生產管理人員，或委托有資質的工程技術人員提供安全生產管理服務。

2、企業主要經營管理者（主要負責人）按規定參加安全生產教育培訓考核，并取得安全資質，持證上崗。

3、從業人員300人以下的，聘任不少于1名專職或兼職注冊安全主任；從業人員300人以上至500人以下的，聘任不少于1名專職注冊安全主任；從業人員500人以上1000人以下的，按不少于從業人員人數千分之四的比例聘任不少于2名專職注冊安全主任；從業人員1000人以上的，超過部分按不少于從業人員人數的千分之二的比例加聘注冊安全主任；從業人員1500人以上的，必須聘任不少于一名高級注冊安全主任。

在聘任的注冊安全主任中，中級以上注冊安全主任比例應當不少于三分之一。

4、按規定明確各級安全生產責任人和防火責任人。

二、安全生產管理制度

1、建立安全生產責任制（簽訂安全責任書，包括主要負責人、主管人員、職能部門、生產車間、班組等安全生產責任制）。

2、安全教育培訓制度。

3、安全生產檢查、考核及獎懲制度。

4、建立企業安全生產工作檔案及管理制度。

5、事故隱患整改制度（按有關規定定期對現有生產設備進行評估，發現事故隱患及時提出整改措施，并完成整改工作）。

6、安全技術規程和崗位安全操作規程，并上墻上架或員工人手一冊。

7、設備安全管理制度。

8、消防安全管理制度，并落實防火責任制。

9、危險物品安全管理制度。

10、事故管理制度（事故報告、調查、處理、事故檔案管理等）。

11、定期召開安全生產專題會議制度（每月不少于1次或安委會會議不少于每季度1次，并有會議記錄）。

12、勞保用品的采購、驗收、保管、發放、使用、更換、報廢和勞保用品專項經費等管理制度。

三、從業人員安全管理

1、企業按規定與從業人員簽勞動合同，并有安全責任條款的內容。

2、員工入廠必須經過廠部、車間、班組三級安全教育、培訓，并經考核合格才能上崗作業。

3、特種作業人員應當經專門安全作業培訓并考核合格，取得特種作業操作資格證，且資格證在有效期內方可從事特種作業。

4、崗位作業人員熟悉并遵守作業操作規程。

5、相關崗位作業人員應熟悉消防設備的使用。

6、崗位作業人員掌握緊急情況下的應急措施。

7、企業為全部員工繳納職工工傷保險。

四、廠區安全管理

1、建構筑物

（1）建筑結構符合國家標準和有關規定；新建、改建、擴建、室內裝修項目及燃油（氣）鍋爐等設施必須經消防審核并驗收合格后方可投入使用。

（2）不得在設有車間或倉庫的建筑內設宿舍或飯堂。

（3）煤氣站、油站、配氣站的主廠房與輔助設施應符合建筑防火安全要求。

（4）廠房、倉庫、煙囪等高大建筑物及易燃、易爆等危險設施，應按國家標準安裝避雷設施，防雷裝置應按規定定期檢測，確保防雷設施完好。

（5）普通倉庫與車間應分樓層設置，確因生產需要而同層時，應用實體磚墻分隔到頂。（6）車間、倉庫、辦公室、員工宿舍不得用可燃材料裝修、分隔。（7）廠區內的坑﹑溝﹑池﹑井，應設置安全蓋板或安全防護欄。

（8）廠房內的開啟式側窗應設在常年主導風向迎風面的墻上，距地面的高度一般不低于1米。

（9）產塵車間地面應平整防滑，坡向排水系統，并應設有沖洗地面和墻壁的設施。（10）多層廠房應有防止含塵空氣串聯的各項隔離措施。

2、倉儲設施

（1）危險化學品必須儲存在專用倉庫內，并由專人管理。

（2）堆放易潮物品倉庫的地面必須高于本廠區的基準面，并作防潮防雨淋設施。（3）易燃液體儲罐設置應符合消防防火要求，并安裝避雷及防靜電裝置。

（4）庫房結構應避免粉塵擴散和便于運輸。庫房應間隔成若干間儲藏室，并設有運輸通道和通風設施。

3、道路與通道

（1）廠房安全出口不得少于2個，工作期間不得上鎖，疏散門應向疏散方向開啟，每個疏散門上方須安裝疏散指示和應急照明燈。

（2）疏散通道應有明顯逃生標志，疏散走道的樓梯最小寬度不小于1.1米；確實達不到1.1米的，須備有第二條逃生通道。

（3）防火間距、消防通道不得被占用。（4）事故多發崗位應設安全隔離區（帶）。

（5）廠區道路﹑人行道﹑車道應平整暢通，有足夠的照明。

4、安全標志和安全警示

（1）廠區內主要危險源或危險場所，應有警告標志；各種射線源、高壓供電設施、易于泄漏煤氣（或天然氣體）等可燃氣體，以及其他嚴重危險區域，應設有相應色燈或聲響警告信號。

（2）廠區各道口處應有明顯的警告標志﹑信號裝置或柵欄；生產場所的通道、出口、地面等的設施、標志符合安全要求。

五、生產工藝與設備、設施安全

1、生產工藝

（1）采用的生產工藝技術不是國家淘汰的生產工藝。

（2）工藝布局合理，物料流向順暢。工藝設備應盡量采用豎向布置的形式，減少粉料和坯料的中轉環節，縮短運輸距離。

（3）防塵設施必須做到和主體工程同時設計、同時施工、同時投產和使用，防塵設施應保證良好的運行使用狀態。

（4）粉塵散發嚴重的工序不應設有定位操作工。

（5）易燃易爆環節應設置溫度、危險氣體檢測、報警、閥門及滅火裝置。

2、設備、設施

（1）不使用國家規定淘汰的生產、儲存機械設備、設施。

（2）生產裝備布置、電氣設備的選用及安裝符合國家有關規定和國家標準。（3）爆炸和火災危險場所電力裝置設置應符合GB50058的要求。

（4）熱風爐應有技術檔案，檢查情況，檢修計劃及其執行情況均應歸檔，除日常檢查外，應當每月檢查一次熱風爐及其附件。

（5）特種設備由專業單位生產，并經取得專業資質的檢測、檢驗機構檢測、檢驗合格，取得安全使用證或安全標志后方可投入使用，并定期檢驗合格使用。

（6）對安全設備進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證正常運轉。經維護、保養、檢測后應當作好記錄，并由有關人員簽字。設備檔案完整。

（7）各裸露的轉動或快速移動部分，應設有結構可靠的安全防護罩﹑防護欄桿或防護擋板。

（8）起重作業應遵守GB6067的規定，起重機械應標明起重噸位，應裝設卷揚限制器、起重量控制器、行程限制器﹑緩沖裝置和自動聯鎖裝置以及啟動事故﹑超載的信號裝置。

（9）未涉及上述設備、設施的其他生產設施，應參照以上標準執行。

3、防塵設施

（1）設備選型應盡量采用防塵效果較好或產塵少的工藝設備。

（2）塵源如有散發粉塵的設備和作業點都應設密閉罩或敞口吸風罩，防止粉塵逸出。（3）除塵系統的排風管出口應高出屋面1.5m，排風管的位置應設在廠房主導風向的下風側。

（4）除塵器工作狀態應保證正常，除塵效率應達到設計要求。

（5）風管的布置應力求順直，減少阻力，管道的連接應以焊接為主，做到密封。

六、公用工程與安全

1、三廢排放應符合環保要求。

2、電器設備的金屬外殼﹑底座﹑傳動裝置，金屬電線管﹑配電盤以及配電裝置的金屬構件，遮欄和電纜線的金屬外包皮等，均應采用保護接地或接零。

3、主電室﹑配電室﹑主電纜隧道和電纜夾層應設有自動報警器，煙霧火警信號器監視裝置；應采取防火墻防火門間隔和電纜穿線孔遇火能自動封閉的建筑措施，并按有關標準設置警示標志。

4、廠內機動車輛等特種機械設備應符合有關管理規定和安全技術要求，并領取使用合格證才能投入運行，運行應建立維修保養制度。

5、鍋爐﹑壓力容器應按規定申報檢驗和定期檢測。各種安全防護保險和信號裝置應完好可靠，符合有關安全技術要求，并按規定建立鍋爐、壓力容器安全管理制度及管理臺帳。

6、消防給水和重點設備、設施符合《建筑設計防火規范》要求，并經公安消防部門驗收合格。

7、消防設施、器材有專人負責管理，消防器材設置在明顯和便于使用的地點，周圍不準存放其他無關物品。

七、作業場所職業衛生

1、有毒、有害作業點應設置有效的通風、換氣等設施，產塵車間的通風以局部排風為主，將粉塵在產塵地點直接捕集起來凈化后排至室外。吸塵、排煙管應保證無泄漏。

2、粉塵、廢氣、噪聲不得超過國家衛生標準。定期測定產塵點空氣中的粉塵濃度，發現超標時應及時采取解決措施。

3、高溫車間如燒成車間、衛生瓷注漿車間及鍋爐房、干燥器、干燥塔等處應合理布置熱源，做好送風降溫，通風換氣工作，并應加強個人防護。

4、為從業人員提供符合國家標準或行業標準的勞動保護用品，并監督、教育從業人員按照使用規則佩戴、使用。

5、對產生職業病危害的作業崗位，應當在醒目位置設置公告欄、警示標志；對產生嚴重職業危害的作業場所，除設置警示標志外，還要說明產生職業病危害的種類、后果、預防及應急救治措施。

6、按規定對從事可能導致職業病危害的勞動者，組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康檢查，如發現早期塵肺病患者應該及時調離。有毒、有害作業職工每年至少體檢一次，無害作業職工每二年至少體檢一次，并建立職工健康檔案。

八、作業現場安全管理

1、煤氣區的作業應遵守GB6222的規定，各類帶煤氣作業地點應分別懸掛醒目的警告標志。煤氣危險區，如對熱風爐煤氣發生設施附近的一氧化碳濃度應定期測定，對作業環境進行監測。

2、生產車間存放的易燃、易爆、易腐蝕、劇毒等危險品不得超過1天用量；使用危險物品的車間與其它車間要作防火分隔。

3、生產場所應有明顯的安全警示標志。

4、生產場所的地面不得有積水、油污和雜物；壓濾機下面應構筑接水圍框；定時用吸塵器或濕法清掃車間地面、平臺和各種設備。

5、油站、氣站、煤氣站等易燃易爆場所應控制點火源和可燃物濃度。

6、設備布置、材料物品的放置、人流與物流的流向及通道、作業人員的操作空間符合安全要求和方便操作，有符合緊急疏散要求、標志明顯并保持通暢的通道和出口。

7、正確使用、保養和檢查維護生產設備設施，使其處于完好技術狀態。

8、高空作業場所應設置防護欄。作業人員應配備個體防護用品。防護4生產工藝技術不是國家淘汰的生產工藝；

9、采用噴霧法施釉時，應在吸風罩或通風柜內作業，噴霧的“霧粒”必須全部噴射在吸風罩內。

10、執行危險作業審批制度。進入危險有害區域作業，應配備安全防護用具，做好監護和應急救援。

九、安全生產投入

1、有為員工合理配置崗位勞保用品和確保職工體檢、培訓的投入，合理提取防暑降溫費用（含防暑降溫設備配置和清飲費）。

2、有安全生產項目專項經費預算及購置、更新、維修設備設施的開支計劃，并得到落實。

3、完成重大危險源、事故隱患的登記、建檔和檢測評估、整改、監控等投入。

十、事故預防與處理

1、對危險源、事故隱患，必須登記建檔、檢測評估，監控管理，制定應急預案。對危險源要采取相應的防范、監控措施；對事故隱患，采取整改措施，并做好記錄。

2、制定針對性強、可操作性的事故應急救援預案。內容包括：領導機構，事故防范措施，事故應急處理程序，救護和善后，并按規定報有關部門備案。

3、事故應急預案應定期組織演練，并及時修訂完善預案。

4、事故發生后，按規定及時如實地報告和處理。

5、事故的調查處理符合國家和省的有關規定，嚴格按照“四不放過”原則要求落實，并建立事故檔案。

十一、承發包（外包）與租賃管理

1、不得將生產經營項目、場所、設備發包（外包）或者租賃給不具備安全生產條件或者不具備相應資質的單位和個人。

2、生產經營項目、場所有多個承包單位、承租單位的，應當與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產管理協議，或者在承包合同、租賃合同中約定各自的安全生產管理職責，對承包單位、承租單位的安全生產工作統一協調、管理，并督促承包單位、承租單位與其從業人員簽定勞動合同和安全責任書。

第三篇：玻璃、陶瓷和水泥教案

玻璃、陶瓷和水泥教案

一、教學目標

知識與技能：

1、掌握制造玻璃的主要原料、主要成分及反應原理；

2、初步了解幾種常見玻璃的性能與用途；

3、掌握制造陶瓷的主要原料；了解陶瓷的制作過程和用途。

過程與方法：通過對玻璃、陶瓷知識的教學，培養學生的自學能力、對新信息的加工、思維能力、分析能力、總結歸納能力和表達能力。

情感、太與價值觀：1，激發學生學習化學的興趣，使學生對化學與生產、生活實際的聯系有進一步認識。

二、教學重點

1、玻璃的主要成分和生產原理；

2、陶瓷主要制備原料及制備過程；

3、以玻璃和陶瓷為例認識物質的組成和反應條件對性能和用途的影響

三、教學難點

1、玻璃的主要成分和生產原理；

2、陶瓷主要制備原料及制備過程

四、教學方法

指導閱讀法 歸納總結

五、教學過程

【導入】同學們；高一第一章我們學習了常用化學儀器，我們來說說有哪些儀器？（燒杯、試管、量筒、酒精燈、坩堝、蒸發皿等等）。下面我們來了解這些儀器的成分以及它們的制備。【板書】3 玻璃、陶瓷和水泥

【思考與討論】

1、制造玻璃的主要原料是什么？

2、玻璃窖中主要發生了哪些反應？

3、玻璃的主要成分是什么？

4、玻璃為什么可以被人工吹成不同形狀的制品？

【老師】給同學們幾分鐘時間帶著以上問題來閱讀完玻璃這小節，閱讀完請同學來歸納總結。【板書】

一、玻璃

1、普通玻璃的主要原料：純堿（Na2CO3）、石灰石（CaCO3）、石英（SiO2）

2、反應原理：復雜的物理、化學變化。主要反應： Na2CO3+SiO2=== Na2SiO3+CO2↑ CaCO3+SiO2=== CaSiO3+CO2↑

3、主要成分：硅酸鈉(Na2SiO3)、硅酸鈣(CaSiO3)、二氧化硅(SiO2)（用量大）【思考】看起來晶瑩透明的玻璃是不是晶體呢？請大家思考后回答，說出判斷的依據。

【講解】 事實上，玻璃不是晶體。因為晶體的外表特征是有一定的、整齊的、有規則的幾何外形(當然，構成晶體的那個最小的單元是我們肉眼看不見的)，它有固定的熔點。而玻璃是介于結晶態和無定形態之間的一種物質狀態，我們把它叫做玻璃態。

【板書】

4、玻璃態：沒有一定的熔點而在某一溫度范圍內逐漸軟化的物質。【老師】下面我們來看看課本，來了解幾種常見玻璃性能與用途。

5、幾種常見玻璃性能與用途：

a硼硅酸鹽玻璃：過量的SiO2或加入B2O3。性能：膨脹系數小、化學穩定性好，更耐高溫和耐化學腐蝕．用途: 高級化學儀器

b光學玻璃：加入PbO。性能：透光性能好、折光率高。用途：眼鏡片、照相機、望遠鏡和顯微鏡中的透鏡等光學儀器。

c有色玻璃：藍色(Co2O3)紅色(Cu2O)淡綠色(FeO)。金屬氧化物均勻地分散到玻璃態物質里，使玻璃呈現特征顏色。用途: 工藝玻璃制品 d鋼化玻璃：方法：普通玻璃在鋼化爐里加熱軟化，取出后再急速冷卻。性能: 機械強度大、抗震烈、不易破碎；碎塊無棱角。用途: 汽車或火車車窗。【閱讀】 資料卡片—變色玻璃(變色眼鏡)【板書】 e變色玻璃：

【老師】玻璃的性質我們已了解了，下面來看看例題 1.下列關于玻璃的敘述正確的是（AB）A.制普通玻璃的主要原料是純堿、石灰石、石英 B.普通玻璃的成分主要是硅酸鈉、硅酸鈣和二氧化硅 C.玻璃是幾種成分熔化在一起的晶體 D.玻璃是硅酸鈉鹽，有一定的熔點

2.與普通玻璃具有相同組成的是（C）

A、光學玻璃 B、有色玻璃 C、鋼化玻璃 D、有機玻璃

【講述】我國早在8000年前便發明了制陶技術，是世界上最先燒造和使用陶器的國家之一。陶瓷的發明是人類科技發展史上一個重要里程碑，是人類第一次學會用黏土等天然物為主要原料經過復雜的物理化學變化制造出的一種重要的人造材料。瓷器是中華文明的象征。在許多拉丁語系國家中，“瓷器”和“中國”都以“CHINA”這同一種字母拼音表示。【板書】

二、陶瓷

【提問】我國素有“瓷都”之稱的地方在哪里？“陶都”之稱的地方在哪里？ 【回答】江西景德鎮。浙江宜興。

【講述】對。景德鎮所燒制的薄胎瓷器被譽為：“潔如玉、明如鏡、薄如紙、聲如磬。”可見有多么的精致了。

【講述】傳統上陶瓷是指所有以粘土為主要原料（Al2O3·2SiO2·2H2O）與其它天然礦物原料經過粉碎、成型、煅燒等過程制成的各種制品。廣義上陶瓷是用陶瓷生產方法制造的無機非金屬固體材料和制品的通稱。

【板書】

1、制造陶瓷的主要原料：黏土（主要成分可表示為Al2O3.2SiO2.2H2O）【講述】看圖講解制造陶瓷的過程

【板書】

2、陶瓷的制備過程：混合→成型→干燥→燒結→冷卻→陶器

【講述】一般燒制的陶瓷制品，表面比較粗糙，而且有不同程度的滲透性。但日常生活中的許多陶瓷制品，表面光滑、不滲水，而且色彩豐富，非常漂亮。這是因為燒制前在坯體表面涂上一層彩釉的緣故。

【板書】

3、彩釉：在普通釉料中加入一些重金屬離子即可制得。

【學與問】在普通釉料中加入不同的金屬元素，燒制時的空氣用量不同，都會影響彩釉的顏色，這對你有什么啟示？

【講述】

1、在普通釉料中加入不同的金屬元素，燒制時生成不同的金屬氧化物，不同金屬氧化物的顏色不同；

2、燒制時空氣用量不同，得到金屬離子的氧化態不同，顏色也不同

【板書】

4、陶瓷的性能：耐高溫、抗氧化、耐酸堿腐蝕、耐磨損、絕緣、易成型等 【講述】日常生活中的生活餐具、電器絕緣瓷、實驗室坩堝和蒸發皿等都是陶瓷制品。一些耐高溫、耐高壓的新型陶瓷被用來代替鋼材使用。所以陶瓷被廣泛應用于生活和生產中。

【總結】回憶這節課所學的內：要掌握制造普通玻璃的原料、成分及原理，還有幾種常見玻璃性能與用途；要掌握制造陶瓷的主要原料和制備過程及陶瓷的性能。

六、板書設計 玻璃、陶瓷和水泥教案

一、玻璃

1、普通玻璃的主要原料：純堿（Na2CO3）、石灰石（CaCO3）、石英（SiO2）

2、反應原理：復雜的物理、化學變化。主要反應： Na2CO3+SiO2=== Na2SiO3+CO2↑ CaCO3+SiO2=== CaSiO3+CO2↑

3、主要成分：硅酸鈉(Na2SiO3)、硅酸鈣(CaSiO3)、二氧化硅(SiO2)（用量大）

4、玻璃太物質概念 ：沒有一定的熔點而在某一溫度范圍內逐漸軟化的物質。

5、幾種常見玻璃性能與用途：有色玻璃、鋼化玻璃、變色玻璃 陶瓷

1、制造陶瓷的主要原料：黏土（主要成分可表示為Al2O3.2SiO2.2H2O）

2、陶瓷的制備過程：混合→成型→干燥→燒結→冷卻→陶器

3、彩釉：在普通釉料中加入一些重金屬離子即可制得。

4、陶瓷的性能：耐高溫、抗氧化、耐酸堿腐蝕、硬度大、耐磨損、絕緣、易成型等

七、課堂練習

1.下列物質中屬于純凈物的是

A.Na2CO3·10H2O B.水泥

C.純凈的鹽酸

D.普通玻璃 2.下列敘述正確的是

A.酸均不能與酸性氧化物反應 B.玻璃、陶瓷、水泥容器都不能貯存氫氟酸 C.石灰抹墻、水泥砌墻過程的硬化原理相同 D.石灰窯、玻璃熔爐出來的氣體主要成分相同 3.與普通玻璃相比具有相同組成的是

A.鋼化玻璃

B.光學儀器玻璃

C.石英玻璃 D.有色玻璃 4.下列物質有固定熔點的是

A.水泥

B.玻璃

C.Na2O·SiO2

D.水玻璃 5.熔融燒堿應選用的器皿是

A.石英坩堝

B.生鐵坩堝

C.普通玻璃坩堝

D.陶瓷坩堝 參考答案：

1、A

2、BD

3、C

4、C

5、B

八、作業布置

九、教學反思

第四篇：水泥生產企業工資考核辦法（精選）

水泥制造分廠工資考核辦法

一、部門考核標準

1、計算公式：Y=（A+B+C）×K1×K2

式中： Y——月薪收入A——年功工資B——崗位工資C——動態工資K1——個人考核系數K2——部門考核系數

2、部門考核系數：k2=K×50%+(P+Q+R+S)/4×30%+F×20% 其中：K——熟料、水泥實際總產量/熟料、水泥計劃總產量 P——立磨、窯、水泥磨實際臺時產量之和/立磨、窯、水泥磨計劃臺時產量之和

Q——噸熟料煤耗目標值/噸熟料煤耗實際值

R——噸熟料、水泥綜合電耗目標值/噸熟料、水泥綜合電耗實際值

S——部門質量考核系數

F——綜合考核系數（其它指標及綜合管理考核）

其它指標有：噸熟料磚耗、噸熟料柴油消耗、噸熟料備件消耗、噸熟料輔材消耗、噸水泥球耗、噸水泥備件消耗、噸水泥輔材消耗、窯運轉率、水泥磨運轉率等。

綜合管理考核項目包括：安全生產、設備管理、物資管理、成本管理、質量管理及各類事故考核等。

其它指標及綜合管理考核按百分制考核，對照標準進行加減分考核。

二、中層管理及技術管理骨干考核標準

計算公式：Y=[A+（B+C）K×(P×40%+Q×40%+R×20%)]×F 式中：Y——月薪收入A——年功工資

B——崗位工資C——動態工資

K——產量完成率P——臺產完成率

Q——煤耗完成率R——電耗完成率

F——綜合考核系數（其它指標及綜合管理考核）

根據職責分工對指標進行分解，考核落實到個人，詳見附表。

第五篇：各有關水泥生產企業：

中水協字[2005]019號

關于請求解決水泥企業生產用煤困難的報告

國家發改委經濟運行局：

針對目前水泥企業普遍反映生產用煤存在價格上漲、質量下降、運輸困難等問題，我會發文（中水協字[2005]015號）對會員單位生產用煤情況進行了現場調研和函調。現將“水泥用煤調研報告”報上（見附件）。

根據今年上半年水泥行業經濟運行情況分析，水泥工業下半年經濟運行質量不容樂觀。最新統計顯示，1～5月份水泥產量3.63億噸，同比增長6.06%；銷售收入877.84億元，同比增長7.30％；利潤7.13億元，同比減少55.69億元，下降幅度為88.65%。產量和銷售收入增長，利潤大幅下降，大多數企業對下半年水泥市場抱悲觀態度。

調研報告顯示，目前水泥生產成本中煤、電費用已占80％左右，企業效益急劇下滑，給水泥企業帶來了巨大的壓力。最近，財政部、國家稅務總局聯合下發通知提高我國8省市區的煤炭資源稅額，煤炭價格還有繼續上漲的可能。目前這種局面若持續下去，將危機到企業職工的切身利益和水泥行業的健康發展。

為解決水泥企業的困難，我會建議：

1、煤炭的質量要從源頭抓起，確立煤炭質量與生產安全的等同地位，加強監督和檢查。安全和質量要兩手抓，兩手都要硬。

2、在煤炭供應不緊張時期，有些企業按煤炭的熱值付費。建議制定按煤質論價的法規和實施細則。

3、整頓煤市，嚴厲打擊和制裁煤炭摻假、囤積哄抬煤價、運輸環節暗箱操作等不法行為。

4、實行扶優扶強政策，保證大型新型干法水泥企業，特別是大型水泥集團用煤的數量、質量及合理的價格，并提供運輸方便。

5、減少煤炭的出口，保證國內市場的需求。

我會懇請國家發改委對目前水泥企業的困難和問題給予關注和重視，并協調有關部門出臺相關政策。

附件：

1、水泥企業用煤調查報告

2、湖南省水泥生產用煤情況調查（湘水協字[2005]004號）

中國水泥協會 二○○五年六月十五日

抄送：國家質量技術監督局、中國煤炭工業協會