第一篇：2013年中國醬油行業產量分析

2013年中國醬油行業產量分析 智研咨詢網訊：

內容提示：整個行業還是體現了一定的集中化趨勢，前五家公司（CR5）、前十家公司（CR10）分別由2004年的22%、27%提升至31%、35%，而且這一集中主要發生在前五大公司，十名以后公司的市場份額持平或略有下滑。

2013年，中國醬油行業產量大約755萬噸，同比增長10%，較上一年新增產量68.5萬噸，對應全中國人均消費醬油5.8千克。過去5-10年是醬油行業持續高速發展的黃金十年，行業產量由2008年的359萬噸成長為2013年的755萬噸，行業收入由2008年的220億元左右成長為2013年的360億元，同期成長倍數都在兩倍左右。過去5年，行業收入增長CAGR達到25%。由于基數增加，近兩年增速有所下滑，國家統計局、Kantar、尼爾森等數據均顯示行業增速目前在15%上下，其中，均價的增長達到6%，相比于其他調味品品類，以及其他快消品，屬于較快的增長。

雖然中國醬油行業經歷了較快的增長，但是在產量上，卻相當集中。根據國家統計局發布的產量數據，2013年，醬油行業84%產量集中在廣東、湖南、四川、河南、山東、江蘇六省，較1999年47%的比例顯著上升。人均指標上，如果各省人均產量以及全國人均消費量的差額計，廣東省是全國最主要的醬油輸出省份，人均輸出達到23千克，大部分省份需要從廣東、湖南等省份輸入醬油，這為這些省份的調味品公司提供了較好的擴張機會。

廣東等省醬油企業大幅領先全國的原因，在于廣東相對高溫的環境，為當地企業采用高鹽稀態工藝長時間曬制醬油提供了最好的基礎，同時，廣東居民對美食的青睞，也帶來了對調味品研發的重視。相形之下，其他省份消費者傳統上僅使用低鹽固態法短時間制作的普通黃豆醬油作為調味品。海天味業、美味鮮（中炬高新子公司）等廣東公司利用先進工藝、產能攻城掠地，也實現了快速崛起，其他省份只有欣和（未上市）、加加等少數公司，在缺乏氣候基礎的情況下，利用恒溫設備進行醬油發酵，也奪取了一定的份額。

研究部統計顯示，醬油行業前五家公司按零售額排列分別為海天、李錦記、美味鮮、加加、亨氏，共占31%份額，其中海天份額達到20%（2013年），一家獨大。五大公司除加加產能在湖南、河南之外，其他主要產能均在廣東。

第二篇：2015年中國大米行業產量及發展情況分析

資訊2015年中國大米行業產量及發展情況分析

2015年，在國家一系列政策密集出臺的環境下，在國內市場強勁需求的推動下，我國大米產業整體保持平穩較快增長。隨著產業投入加大、技術突破與規模積累，在可以預見的未來，開始迎來發展的加速期。

中國大米產量數據統計分析

2014年中國大米產量達13042萬噸，比去年同期增長11%。2010年以來中國大米產量呈增長態勢，2012年產量增長高達22%，此后三年一直保持在1億噸以上高位，預計2015年中國大米產量也將持續增長。

據海關總署統計，2014年中國進口大米258萬噸，說明目前大米進口量占中國國內大米產量的比重還很小。大米進口增加的原因主要有兩個：

一是國內外價差增大導致企業進口意愿增強；

二是國內部分高收入消費群體和高檔餐館對泰國香米、日本大米的消費需求有所增加。

2014年中國大米分省產量數據統計分析

第三篇：中、日醬油行業發展之比較

中、日醬油行業發展之比較

[關鍵詞]中、日醬油 發展比較

中華商務網訊:

中國醬油生產歷史悠久，早在漢朝醬油生產技術就已趨成熟，但到1975年，我國才開始正式制定醬油質量標準，從此，醬油生產步入工業化軌道。日本醬油生產技術是從中國流傳過去的，但卻后來居上，1917年，由8個家族公司聯合組建了“龜甲萬”公司，拉開了日本醬油的工業化生產序幕。80年來，中國釀造醬油的技術率先在日本完成了工業化進程，并得到了“發揚廣大”。至今不僅在美國舊金山、沃爾沃斯，法國杜塞爾多夫，新加坡，澳大利亞悉尼，荷蘭以及臺灣地區等地建造工廠，如今又把“勢力范圍”擴展到中國，在江蘇昆山合作建廠，力爭用5年時間達到生產能力1．5萬噸的水平。

去年底，中國調味品協會考察團一行17人赴日、韓兩國，對醬油生產、貿易及行業管理工作進行了考察訪問，充分感到中日兩國醬油發展的差距，獲益匪淺。筆者試從中、日兩國醬油行業發展之比較入手，找出差距，尋求解決之道。

數字中的差距

中國是醬油生產大國，也是醬油消費大國。據不完全統計，全國醬油生產企業有2000多家，年產量達500萬噸，人均年消費量（包括工業用）3．7公斤。但醬油年出口量只有18～20萬噸，僅占全國總量的4％左右。日本醬油生產企業有1800余家，醬油年產量100多萬噸，僅是中國的1／5，但人均年消費量（包括工業用）

7．8公斤，是中國的2．1倍；年出口醬油13萬噸，占到全國總量的10％以上，大大高于我國。

中國年生產醬油5000噸以上的企業約為300家；年生產醬油3萬噸左右的企業有20家左右。最大的醬油生產企業廣東佛山海天調味食品公司年產銷量為20萬噸，只占到全國總產量的4％。日本年生產醬油5000噸以上的企業為30家，而最大的“龜甲萬”的年產量為30萬噸，加上“亞瑪莎”等4個企業，產量占到全國總產量的50％。由此可見，中國和日本的醬油生產企業數量相差懸殊不大，但日本醬油生產的集中度大大高于我國，人均消費也遠遠高于我國。

日本醬油的消費市場相當成熟，消費水平亞洲之最，世界一流。全國本釀造醬油的消費量占到80％以上，包括“龜甲萬”在內的5個最大醬油生產企業生產的全部是本釀造醬油。500克或640ML的醬油平均每瓶價格10～50元不等，且基本沒有城鄉之分；我國的本釀造醬油充其量也不過10％～20％，其他各種低鹽固態釀造醬 油和配制醬油則占到80％，500克或640ML左右的醬油平均每瓶價格在1～5元不等，很多袋裝500克醬油的價格在1元以下，甚至更低，消費市場很不成熟，城市和農村差距非常之大。

機制之差

日本市場經濟法規和意識非常完善。“龜甲萬”公司從開始合資建廠起，產權關系就非常明晰，一直延續至今。這種明晰的產權關系決定了企業的經營機制和員工的敬業精神，股東千方百計把“醬油事業”做大，員工一心一意為企業效力，以得到應得的報酬，從而使“龜甲萬”公司蒸蒸日上，“龜甲萬”品牌享譽全球。

近年來，隨著我國改革開放的不斷深化，許多醬油生產企業率先進行了改制，一些“品牌”在短短幾年迅速崛起，縮小了與日本醬油行業的差距。但是，我國實行市場經濟時間尚短，醬油行業剛剛從保市場供應轉為市場競爭，多數醬油廠是國有中、小型企業，其中不少產權關系還模糊不清，從廠長到員工，很難有長期打 算，這方面還難以與日本企業相比。可以相信，我國醬油生產企業將在不斷地改革調整中成長壯大，一批產權明晰、質量穩定、深受消費者信賴的醬油品牌企業將會應運而生。

管理之差

雖經國家機構多次調整，但目前中國醬油工業行業管理工作尚未完全理順，職責也不明確，管理力度削弱。中國調味品協會作為調味品行業管理的國家一級協會，在人員、經費都沒有保證的情況下，要對口國家經貿委、外貿部、國家質檢總局、國家衛生部、國家工商局等多個部門。工作雜、亂、難，使許多工作“心有余 而力不足”。

日本的醬油行業管理一直隸屬于農林省，大多數工作委托醬油行業協會管理和協調，并賦予協會相應的權力。日本醬油協會有專職工作人員30余人，協會由日本龜甲萬等5家最大公司和全國醬油工業理事會組成。日本醬油協會及另設的相應組織，行使全國醬油質量等問題的檢查、監督和對醬油生產技術及工藝的專門研究，并承擔CAC醬油國際標準的起草制定工作。日本醬油協會的工作人員，除1人屬農林省退休職工外，全部為專職人員。協會所需工作經費充裕，靠會費和大企業的資助足以滿足。協會的會長是日本“龜甲萬”的董事長兼總裁，他也是協會經費的最大提供者。隨著我國政府機構改革的不斷深化，中國調味品協會應該借鑒日本的經驗。

標準執行之差

標準化工作和質量管理一直是行業管理的重要內容。中國從1975年開始制定醬油行業的質量標準和衛生標準，到2000年，由國家質檢總局正式頒布了釀造醬油的國家質量標準，由原國家內貿局頒布配制醬油的行業標準和酸水解植物蛋白液的行業標準。該標準的制定與頒布，使醬油行業標準混亂及不健全的情況得到了改善。目前，我國醬油標準為條文性強制標準，企業可以在按照條文強制和衛生指標的基礎上制定自己的企業標準，到當地質監局備案即可；標準的監督檢查工作分別由當地質監局和衛生防疫站負責。但由于各地監督部門的執法水平參差不齊，漏洞很多，問題也很多。加之個別企業造假，給我國的標準化工作和質量管理工作增加難 度，這已成為一個十分緊迫并應盡快解決的問題。

日本的醬油標準CJAS由農林省頒布，主要委托日本醬油協會管理。日本醬油標準主要分為本釀造和新式釀造醬油（即配制醬油）兩種規格。日本的JAS標準不是強制性標準，企業可自愿采用，但是標有JAS標準產品的標識須經日本醬油協會審查通過才能使用，如果在產品標簽上標有“JAS”標準字樣，則說明該產品是值 得信賴的，也是企業的“光榮”。“JAS”標準，不僅對產品質量指標有嚴格的規定，而且對制造方式、品種、等級及標示方法均有明確要求，一旦不符合要求，日本醬油協會將行使其“終止使用”的權力。這些工作都是在日本醬油檢查協會的嚴格檢查和監督下實施的。這種“不似強制、勝似強制”的標準及管理方法大大凈化

了日本的醬油市場，提高了企業的產品質量和國際競爭能力。

中國調味品協會準備借鑒日本的經驗，在調味品行業率先實行釀造醬油的認證鑒證管理工作，利用類似JAS標準的管理方式先行一步，摸索經驗，逐步推廣。目前，中國調味品協會由國家經貿委批準，已在國家工商局注冊釀造醬油標識，釀造醬油的質量認證和鑒證工作即將開始。可見，日本醬油行業管理的主要任務 放在擴大消費、改進包裝容器、減少廢棄物和導入HACCP管理、制定保護環境對策等方面，而我國目前只有少數企業導入HACCP管理，行業管理工作的重點是宣貫標準，打擊假冒偽劣產品，尤其是查處不合格的酸水解植物蛋白液生產企業上。這是一個非常重要的區別。

工藝之差

科技能興業，在醬油行業也不例外，但要落實到行動上，還有許多艱苦的工作要做。前幾年，山東曾搞過生物工程酶解制作醬油項目，但轟動一時后漸漸沒了“下文”，原因就在于沒有很好地研究如何利用到大生產上，并在工業化的實踐中改進和提高。日本“龜甲萬”能長盛不衰，一個很重要的原因就是精心改進生產設備，良好的生產設備及精細的管理造就了一流的產品和企業。參觀“龜甲萬”生產工廠后，大家一致感到：“龜甲萬”也可能有保密技術，但縱觀整個蒸料、制曲和發酵過程，并沒有多少高科技的東西，但他們對各種生產設備的組合、銜接及細節的研發與操作，確實有獨到之處。尤其是對產品感官的要求達到了精美絕倫的地步，不管是在日本的任何商場或韓國、中國的超級市場，日本“龜甲萬”醬油的外觀與品質絕無二致。此次考察，使筆者想起了前段我國調味品行業在貫徹新標準中，某些地區對產品外觀體態要求的“澄清”二字提出非議，美其明曰保持“特色”，豈不知這種“特色”已經嚴重地阻礙了某些地區調味品行業和企業的發展，這種自欺欺人的所謂“原產地保護”只能是保護落后。這次考察再一次提醒我們，信息化和高科技對調味品行業是必要的；但扎扎實實地改進工藝、改進設備，提高工業化和自動化水平在醬油行業更為重要、更為迫切。

第四篇：3月份計劃產量分析

關于2013年3月份生產計劃與實際產量差距的分析

2013年3月份1205面回采計劃產量0.18萬噸，實際1205面產量0.5513萬噸，具體原因分析如下：

1、1205面3月計劃產量情況說明：

預計2月26日上下巷剩余長度均為9.5m，計算產量為：

9.5×70×2.1×1.3=1815噸，計劃產量0.18萬噸。

2、實際產量情況說明：

2月21日1205面上下巷實際剩余長度分別為13m及25.5m，預計2月23日縣煤炭局復工驗收后可恢復生產，距停采線10m前放頂煤，實際2月26日才進行復工驗收，影響3天，因此3月份多出產量為：（3 +15.5）/2×5.1×1.3×0.85=3649噸。

另外，在放頂煤過程中，部分碎矸進入運煤系統，造成電子稱產量比實際產量稍高。

墩闊坦工程部

2013-3-9

第五篇：中國煙花爆竹行業分析

中國煙花爆竹行業分析

作為煙花爆竹的發源地，我國是世界上最大的煙花爆竹生產、出口國。煙花爆竹現有9大類，近3000個品種，遠銷100多個國家和地區。2013年，煙花爆竹年產值約為500億，生產企業約5000家，分布在全國20個省（區、市），其中傳統產區的湖南省和江西省，已經形成一個強大的區域性產業集群。

據不完全統計，2013年全國煙花爆竹總銷量下降近三成，煙花爆竹遭遇到了20世紀90年代禁放令以來最嚴重的危機。中新網9月9日電：據國家安全生產監督管理總局網站消息，目前北京、天津、山西、內蒙古、遼寧、吉林、黑龍江、上海、江蘇、福建、廣東、西藏、青海、寧夏等14個省(區、市)已完全退出煙花爆竹生產，安徽、海南、甘肅、新疆等4個省(區)年底前也將退出。煙花爆竹未來的路該怎么走，已經成為了當前最需要解決的問題。

一、煙花爆竹傳承發展的條件 1.歷史傳統的需求

煙花爆竹源遠流長，至今已有1400多年的歷史。最初，燃放鞭炮是為了驅鬼避邪。后來，燃放煙花爆竹漸漸地演變成了一種民俗行為，逢年過節、婚喪嫁娶、學進升遷、大廈落成、生意開張、慶典活動等都要放爆竹、燃焰火。在1400多年的發展中，燃放煙花爆竹已不僅僅是一種風俗，更成為一種傳統，一種文化。

2.老百姓的需求

煙花爆竹，作為一種消費品在中國老百姓心中有著極其重要意義和地位。燃放煙花爆竹，是中國老百姓的一種生活習慣，但凡逢年過節，紅白喜事，生意開張、新寓喬遷、生子添丁、高堂祝壽等，煙花爆竹都是烘托氣氛的必然選擇。不管社會如何變化，老百姓對煙花爆竹的需求現實是不會變化的。

3.國人情結的需求

在中國，煙花爆竹情結普遍存在，尤其是逢年過節，這種情結尤為明顯，煙花爆竹依然成為了傳統節日的代名詞。春節相對于中國人而言，就等于家人團圓，就必須有爆竹的噼里啪啦的熱熱鬧鬧，有煙花綻放的漫天燦爛。過年團圓的日子里，煙花爆竹是必備的，放爆竹、放煙花是吃年夜飯的必須步驟，不放煙花爆竹的年，就不能稱之為中國人的年。除了過年，在很多傳統節日，比如說清明節、端午節、中秋節等等，煙花爆竹都是必不可少的，而且中國是個多民族的國家，每個少數民族都有自已的傳統節日，在這些節日里，幾乎沒有幾個不燃放煙花爆竹。這種根深蒂固的過年、過節文化，與煙花爆竹絲絲相扣，融為一體，不可分割，煙花爆竹已經成為中國人精神需求的一部分，是中國人的生活中一個重要的組成部分。

4.現代社會的需求

隨著社會的變化，時代的變遷，煙花爆竹從百姓生活登上了現代社會的舞臺，在節日慶典、大型活動、接待禮賓等大型場合，燃放煙花爆竹烘托喜慶氣氛已經成為一種普遍行為，它不僅滿足主辦方營造氣氛的需求，也滿足了群眾的觀賞需求。試想一下，在申奧成功、國慶60周年、北京奧運會、上海世博會、亞運會等重要場合，沒有煙花爆竹那是何等冷清。現在不但是國內對煙花爆竹有需求，在國外的眾多重要節日或者大型活動中，煙花爆竹尤其是大型煙花焰火也頗受歡迎，而且逐步成為了一種慣用的慶祝方式。例如2014年新年元旦之際，世界上多個國家的元首新年獻辭后，各國都是向世界直播大型煙花燃放的絢麗場景。在現代社會，煙花爆竹同樣有著巨大的消費市場。

二、波特五力模型分析中國煙花爆竹產業現狀

隨著改革開放的不斷深化，老百姓的生活水平和收入水平不斷提高，尤其是廣大的農村地區，人們對煙花爆竹的消費需求不斷增加，消費能力不斷提升。在 2005年全國各地煙花爆竹“禁改限”的相繼實施后，人們對煙花爆竹的消費需求量暴增，煙花爆竹行業迅速復蘇并進入了一輪快速發展時期，國內市場生產經營秩序日益規范，生產水平和產品質量不斷提高，國外市場不斷拓展，產品出口量連年遞增，特別是近年來煙火化學、分析化學和計算機技術等相關理論的應用，煙花爆竹行業呈現出巨大的發展潛力。但是，由于現代社會人們的生活節奏不斷加快，審美情趣不斷提升，對煙花爆竹的藝術要求隨之提高，傳統的煙花爆竹已經不能完全適應消費市場的要求，加之受到技術、資金、市場環境、社會輿論、消費傾向、政策環境、國家標準、國民素質等因素的影響，煙花爆竹當前發展形勢十分嚴峻。

（一）供應商

煙花的主要原材料是火藥、顏料、紙、導火線和粘土。沒有一樣是難以獲得的。然而，由于中國國內煙花市場的增長，原材料的成本也在增長。質量是另一個原料供應方面的問題。大型生產企業一般通過和供應商建立長期關系來保證原材料的質量。小的作坊則傾向于更低的價格，有時甚至冒不顧質量的風險，而這會帶來致命的后果。

（二）購買者

縱觀近3年煙花爆竹銷售市場，年銷量總量連年遞減，產品大量積壓，已經成基本現象，銷售企業經營狀況不容樂觀。在零售網點減少，城市“禁限放”，消費意愿變化，環保產品價格偏高等因素的影響下，煙花爆竹銷售越來越困難，雖然廣大農村和中小城市的銷量都在穩步上升，但全國整體銷量存在趨于下滑的趨勢。

隨著社會的發展和文明的進步，人民的生活方式越來越豐富，越來越多樣化。在節日或者其他需要慶賀的時候，一部分人往往傾向于選擇旅游、看電影、唱卡拉等現代化的娛樂方式，而不是燃放煙花爆竹。這種傾向在年輕人中尤為明顯，而且比例還在不斷上升。此外，國民總體素質的提升，環保意識的提高，也在一定程度上抑制了煙花爆竹的消費。

對于國際市場，雖然中國的產品品種豐富，價格低廉，但和日本和韓國產品相比，在質量控制、包裝和準時性方面聲譽不佳，且行業競爭導致產品價格競爭激烈，且由于應收賬款和壞賬的增加導致了交易成本增加，降低了資金周轉效率，對于生產廠家，其定價能力較低。國外進口商由于切換供應商（國內生產廠商）的成本很低，他們能夠保持市場的有效競爭，從而拿到最優惠的合約。中國制造的煙花的批發價格通常比日本或韓國的同類產品低80％，只有美國批發價格的五分之一到三分之一。

（三）新進入者的威脅 1.社會輿論

2013年，霧霾天氣頻繁出現后，不少專家、民眾都把矛頭都指向煙花爆竹，各大電視、報紙等新聞媒體也紛紛把PM2.5、霧霾、大氣污染歸咎于煙花爆竹對環境的負面影響，對煙花爆竹口誅筆伐，至使煙花爆竹的形象一落千丈。在社會輿論的大潮下，在各大媒體不分輕重、不分黑白的批評聲中，人們對煙花爆竹的“誤解”越來越深，很多人受到媒體影響減少或放棄煙花爆竹燃放。

2.政策環境

在社會輿論一邊倒，紛紛指責燃放煙花爆竹污染環境的情況下，各大城市，尤其是一二線城市紛紛出臺了“禁限令”，禁止或限制在城區燃放煙花爆竹，嚴重影響了這些城市的銷銷。隨著中央八項規定的出臺，反腐倡廉力度的加大，公款消費煙花爆竹被赫然叫停，各級政府紛紛取消了各種傳統煙花焰火晚會，大型焰火燃放政府采購基本沒有，黨政機關和企事業單位，曾是大型焰火燃放的主要客戶，而現在這一大市場基本丟失。此外，中央紀委《關于嚴禁元旦春節期間公款購買贈送煙花爆竹等年貨節禮的通知》明確提出，嚴禁用公款購買贈送煙花爆竹，要求廣大黨員干部要帶頭勤儉節約，不放煙花爆竹，這一規定的出臺也讓煙花爆竹消費縮水嚴重。

3.國家標準

新標準《煙花爆竹安全與質量》GB10631-2013，對外包裝、藥量等都有了新調整和規定：單個爆竹中黑藥炮的含藥量從8g降到1g，白藥炮的含藥量從2g降到0.2g；噴花類手持噴花C 級產品每筒藥量不得超過75克，D級產品每筒藥量不得超過10g；個人燃放類組合煙花，總藥量不得超過1200g，筒體高度不得超過300mm，其中小禮花（C級）每筒藥量不得超過25克，單筒口徑不得超過30mm。在這些規定的限制下，個人消費類產品銷售受影響最為明顯，整體銷量明顯下降。“新國標”不僅對產品藥量、規格大小嚴格限定，還規定普通消費者只可以燃放C、D級產品，A、B級產品只能由專業人員燃放，A、B級產品銷售急劇下降，庫存積壓嚴重。

（四）替代品的威脅

隨著人們環保意識的增強和對環境問題的重視，煙花爆竹市場萎縮十分明顯，在這種形勢下，發展環保煙花爆竹是必然選擇，也是煙花爆竹產業興旺發達的必需之路。環保煙花爆竹主要有三個特點，一是在煙花爆竹配方中使用不含硫元素的物質，從而減少二氧化硫和其他硫化物的生成；其次是減少金屬粉的用量，不采用含有重金屬的物質，基本使用有機物作為可燃物，從而減少重金屬粉末燃燒后產生的重金屬粒子，三是通過改變氧化劑和可燃物的量來改變系統的氧平衡和燃燒溫度，控制燃燒反應的速度，讓煙火藥劑能充分燃燒，使其不產生煙或是只產生微量的煙。相對普通煙花爆竹，環保煙花爆竹既不會對環境造成污染，又能迎合人們的消費需求。

目前，無煙/微煙、低污染的環保煙花爆竹開發研究已逐步展開起來，并且取得了一定的成績：無硫少煙發射藥（以KClO4+CHOK新還原劑+粘合劑組成）的生產應用，與原黑火藥發射藥相比煙霧減少50%-60%；用多硝基可燃物、可燃膜、耐壓閉氣膜技術，替代傳統的硫磺和重金屬以及“紙墊壓力艙”，確保了煙花在點燃的瞬間全部分解燃盡，燃放現場無殘渣垃圾；用壓縮空氣代替火藥，用電磁閥控制壓縮空氣，彈射煙花，實現了燃放現場無刺鼻火藥味；用海綿鈦及其合金粉制作的冷光煙火和以單基粉為主體的無煙煙花在奧運焰火、建國六十周年慶典等國家級大型活動廣泛使用……現在，環保煙花爆竹的全國市場份額已達20%，今后，新型環保煙花將逐步成為煙花爆竹的主導趨勢。

（五）同業競爭者的競爭程度

近年來，各地區通過加強煙花爆竹安全監管，嚴格安全生產許可證制度，全國煙花爆竹生產企業已關閉淘汰3700多家，北京、天津、山西、遼寧、黑龍江、江蘇、福建、廣東等8個省市全部退出生產。目前，全國共有煙花爆竹生產企業約5000家，分布在湖南、江西等20個省區市，內蒙古、吉林、安徽、寧夏、新疆等5個地區正在逐步退出或有意愿退出煙花爆竹生產。經過關停并轉和全面整改，全國煙花爆竹生產企業結構得到合理調整，行業整體水平大幅提升，但也問題重重：產業結構不合理、機械化程度低、從業人員素質不高、生產工藝落后、管理模式不科學、科研創新能力不強、融資困難等問題普遍存在，極大地限制了企業的發展。

2013年，大部分企業正處于新一輪換發或是面臨換發安全生產許可征的階段，對照新的國家標準要求，絕大部分生產企業都要從廠房設計、布局、房屋結構、人員素質、工作制度、產品類別等方面做很大的完善和調整。這些調整和整治需要大筆的資金投入，但大部分企業都存在資金緊張，融資困難，而且一部分生產企業還是存在著產品滯銷積壓，資金回籠困難的問題，整體來講，生產企業形勢嚴峻，步履艱難。

國際市場方面，由于中國制造的煙花成本低，并且質量相對較好，很多西方大型的煙花爆竹生產企業和經銷商開始通過外包到中國來生產自己的煙花品牌。中國的煙花爆竹制造商只為外國公司做了嫁衣，卻不知自己的品牌在慢慢消失。更有韓國、日本和西班牙的商人從中國購買產品再進行重新包裝，或者更換質量較好的引線，然后以高出很高的價格轉賣。

三、煙花爆竹的出路

面對當前嚴峻的形式，傳統的發展模式已經不再適應，煙花爆竹必須加快轉型，機械自動化生產和環保煙花爆竹是必然出路。

1.機械自動化生產

安全問題一直是煙花爆竹發展的瓶頸，煙花爆竹機械的出現，給煙花爆竹帶來了福音。煙花爆竹機械化生產相比傳統的人工生產，最本質的區別就是避免工人與藥物的直接接觸，減少操作工人違章作業的幾率，從而減少事故，避免傷亡，最大程度保障工人的人身安全，實現安全生產。與此同時，機械化生產打破了上千年的傳統生產方式，能夠減少企業使用土地面積和建筑面積，有效解決人力資源需求矛盾，提高工時效率和生產力，提高產品制作質量和經濟效益，從而節約土地，節約資金，縮短產品生產周期。

自上世紀八十年代出現以來，煙花爆竹機械不斷發展進步，并得到了積極推廣和使用，爆竹生產各個環節現已基本都有相對應的機械設備，搓筒機、洗筒機、腰筒機、刁底機、插引機、裝藥機、封口機、結鞭機和包裝機等機械技術都已經比較成熟；煙花生產中，搓筒、組盆穿引、裝藥等環節，機械化基本成熟，但工藝流程中的一些環節還有待開發，如褙皮和包裝等等。現在，主產區萍瀏醴地區引火線生產線現已全面使用自動制引機，爆竹生產線使用插引機、裝藥機、結鞭封裝機的企業達到了90%以上。2013年開始，在湖南江西兩省第三輪換證過程中，爆竹企業不裝自動裝藥機都不能通過換證審批。

目前，生產企業或多或少都采用了相關機械進行生產，但所有工序全部機械化生產的比例不高，生產機械化程度還是偏低；在機械設備本身方面上，相當部分企業因資金、成本等因素限制，存在設備陳舊，更新換代不同步的問題；在生產環節方面，相連環節的機械生產沒有真正實現無縫銜接，各個環節之間還需要人工介入，機械化水平還停留在依靠機械完成某一工序的基礎階段。因此，緊緊依靠科技進步，加快推進機械設備的研究和推廣，完善工序間機械自動銜接技術，逐步實現生產機械自動化，是實現煙花爆竹安全發展的根本途徑。

2.環保煙花爆竹

目前，環保煙花爆竹還基本處于初級發展階段，環保藥物、環保原材料還有待進一步改進，生產和燃放各環節技術還不成熟，同時還面臨著成本和銷售價格雙高、消費接受度低、市場營銷困難等問題。因此，加大科技創新，加強低感度、低爆能等安全型煙花藥劑和新型環保產品的研發，堅持走環保路子，著力發展環保煙花爆竹，是煙花爆竹長期穩定發展的根本動力。

四、煙花爆竹的前景

盡管當前煙花爆竹的發展形勢不容樂觀，但是我們應該看到煙花爆竹的前景是樂觀的。中國積淀千年的煙花爆竹情結和燃放傳統不會有根本性的動搖，現代社會各種大型活動和慶典場合也需要煙花爆竹的助興，這就確保了煙花爆竹消費需求和消費能力有足夠保障，有需求就可以促發展。科研能力的提升，新型環保藥劑的研發，機械化水平的不斷提高，能夠為煙花爆竹自動化和環保化順利前行提供良好的發展動力。新形勢下，煙花爆竹必能綻放更絢麗的光芒。