第一篇：鋼塑復(fù)合管范文

鋼塑復(fù)合管簡介

鋼塑復(fù)合管的發(fā)展技術(shù)背景

傳統(tǒng)的金屬管道存在著許多不足之處：管壁粗糙、笨重、接頭多、易滲漏、使用壽命短、對(duì)水質(zhì)污染嚴(yán)重等。同時(shí)，非金屬管道在機(jī)械強(qiáng)度、抗沖擊、抗老化等方面性能較差，管材熱膨脹系數(shù)大，易產(chǎn)生快速開裂，管線連接處易拉脫，使其使用領(lǐng)域受到限制，也不是一種理想的管道材料。

有關(guān)行業(yè)及專家一直在為研制開發(fā)出一種兼具金屬和塑料管材優(yōu)點(diǎn)、綜合性能優(yōu)良的管材而努力。金屬與塑料的復(fù)合管是一種金屬/高聚物的宏觀復(fù)合體系，金屬基體通過界面結(jié)合承受管材所受內(nèi)外壓力，塑料基體在防腐蝕方面發(fā)揮作用。它既有金屬的堅(jiān)硬、剛直不易變形、耐熱、耐壓、抗靜電等特點(diǎn)，又具有塑料的耐腐蝕、不生銹、不易產(chǎn)生垢漬、管壁光滑、保溫性好、清潔無毒、質(zhì)輕、施工簡易、使用壽命長等特點(diǎn)。發(fā)展過程

鋼塑復(fù)合管在國外前期采用鋼管內(nèi)襯或外套塑料管、鋼管內(nèi)外表面噴塑或塑料管加鋼板筋結(jié)構(gòu)。如日本積水株式會(huì)社早于1962年就開發(fā)出一種稱為“LP”的復(fù)合管，其內(nèi)層是PVC-U管，外層為鋼管，鋼管表面涂有環(huán)氧涂料保護(hù)層，內(nèi)外層之間有聚氨酯泡沫層，以消除噪音，增加耐沖擊力和隔熱性等。美國也早已開發(fā)出以金屬為加強(qiáng)筋的PVC管材。英國Bayer公司開發(fā)出一種金屬/塑料（HDPE）套管，據(jù)稱可承受100℃以上的高溫。國外近幾年開發(fā)出開孔鋼管與熱塑性塑料相復(fù)合結(jié)構(gòu)的鋼塑復(fù)合管，較好的解決了鋼管襯套塑料管或表面噴涂層易脫落的問題，但也存在承壓能力較低，管壁塑料層較厚的缺陷。美國專利中也介紹了幾種金屬編織或纏繞制造的復(fù)合管技術(shù)，但多數(shù)都未付諸實(shí)踐，未見形成規(guī)格市場(chǎng)。鋁塑復(fù)合管是20世紀(jì)80年代由德國UNICOR公司首先開發(fā)研制成功的，隨后英國和荷蘭也相繼開發(fā)出五層共擠鋁塑復(fù)合管。目前鋁塑復(fù)合管技術(shù)較成熟，市場(chǎng)應(yīng)用也很廣泛。但鋁塑復(fù)合管管徑較小，通常在Φ63以下，另外強(qiáng)度也不夠，使其使用范圍受到很大限制。

國內(nèi)鋼塑復(fù)合管的趨勢(shì)

在鍍鋅鋼管不準(zhǔn)用作給水管的決定出臺(tái)之后，種種新的給水管材很快出現(xiàn)，其中金屬與塑料組合、兼有兩者長處而避開它們?nèi)秉c(diǎn)的復(fù)合管是新管材開發(fā)的熱點(diǎn)。近年，在市場(chǎng)上已出現(xiàn)多種復(fù)合管，除鋼塑復(fù)合管壓力管外，它們大致可分為以下幾類：

1）孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管（PESI管）：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是由PE包容分布有圓孔的鋼管。因工藝所致，鋼管層系一個(gè)不完整的焊管，塑料層也承擔(dān)著一定的承壓作用，因而當(dāng)使用溫度升高或塑料層老化，其承壓能力必然下降。該管材連接現(xiàn)采用電熱熔式連接管件。

2）不銹鋼管襯里塑料管：由外層不銹鋼（厚度0.50mm～0.60mm）、內(nèi)層塑料和中間粘膠復(fù)合而成。內(nèi)層塑料有PE和PVC-U兩種。優(yōu)點(diǎn)是外觀豪華，除能作輸水、輸氣管外，還可做室內(nèi)外裝飾和裝飾結(jié)構(gòu)。缺點(diǎn)是外層不銹鋼層較薄，承壓低、成本高。管件聯(lián)接方式有兩種：熱熔固化膠接和螺紋卡套式連接。目前國內(nèi)主要用于高檔建筑室內(nèi)裝飾性、小口徑輸水

管道。

3）孔網(wǎng)鋼絲骨架塑料復(fù)合管（PESI）管：孔網(wǎng)鋼絲骨架塑料復(fù)合管是一種以纏繞并焊接成型的鋼絲網(wǎng)作為加強(qiáng)骨架，以聚乙烯或聚丙烯等熱塑性塑料為基體，包容為一體的鋼塑復(fù)合管道。這種管道，鋼絲網(wǎng)點(diǎn)焊質(zhì)量不穩(wěn)定，成本較高，塑料層也承擔(dān)著承壓作用。因而其使用安全性受溫度和老化時(shí)間的影響。鋼網(wǎng)編織與點(diǎn)焊部分設(shè)備數(shù)量多，生產(chǎn)速度低，另外施工過程中斷管和連接分支管較困難。其管件為專用法蘭連接方式和電熱熔方式兩種。

4）內(nèi)襯（涂）塑鋼管（SP管）：以焊接鋼管（低壓流體輸送用焊接鋼管、鍍鋅鋼管）為主體，內(nèi)壁以種種方法襯上PVC、PE塑料層，如聚乙烯粉末樹脂襯里鋼管（粉末樹脂襯里鋼管）、聚乙烯管襯里鋼管（PE襯里鋼管）、聚氯乙烯管襯里鋼管（PVC襯里鋼管）等。這幾種復(fù)合管都存在著自身結(jié)構(gòu)形成的不可避免的缺陷，由于對(duì)鋼塑復(fù)合界面的粘結(jié)問題不能很好地解決，才采取了鋼絲點(diǎn)焊和鋼帶打孔的方式來避免出現(xiàn)鋼塑的復(fù)合粘結(jié)界面，從而避免了復(fù)合界面的開膠問題，但也對(duì)鋼塑復(fù)合管的承壓能力和使用壽命造成了一定的犧牲。武漢金牛經(jīng)濟(jì)發(fā)展有限公司開發(fā)研制成功的鋼塑復(fù)合壓力管是采用鋼帶輥壓成型為鋼管并進(jìn)行氬弧對(duì)接焊，采用內(nèi)外均為塑料層，中間為增強(qiáng)焊接鋼管的復(fù)合結(jié)構(gòu)，克服了鋼管存在的易銹蝕、有污染、笨重、使用壽命短和塑料管存在的強(qiáng)度低、膨脹量大易變形的缺陷，而又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點(diǎn)，如隔氧性好、有較高的剛性和較高的強(qiáng)度，埋地管容易探測(cè)等，使鋼管與塑料管各自的優(yōu)異性能得到充分的發(fā)揮，而又消除了各自存在的不可避免的缺陷。鋼塑復(fù)合壓力管與其它類型鋼塑復(fù)合管相比，主承壓層完全由復(fù)合其中的焊接鋼管承擔(dān)，其塑料層僅單純發(fā)揮防腐保護(hù)作用，因此該鋼塑管的承壓能力基本不受溫度變化和塑料層老化的影響。可廣泛應(yīng)用于建筑給水工程、石油、化工、制藥、食品、礦山、燃?xì)獾阮I(lǐng)域。

到目前為止，該管材已經(jīng)在全國范圍內(nèi)迅速推廣，已有多家企業(yè)、院校開始生產(chǎn)或研制這種新型管材及其相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備。鋼塑復(fù)合壓力管以性能好、價(jià)格低、符合國家發(fā)展化學(xué)建材的產(chǎn)業(yè)政策等優(yōu)點(diǎn)得到用戶的贊譽(yù)。

鋼塑復(fù)合壓力管的性能

鋼塑復(fù)合壓力管即繼承了金屬管和塑料管的優(yōu)點(diǎn)，又克服了它們各自的缺點(diǎn)，是集金屬管和塑料管優(yōu)點(diǎn)為一體的新型管材。具有以下特點(diǎn)：

1）優(yōu)良的物理力學(xué)性能

作為供水、輸氣管道的鋼塑復(fù)合壓力管具有超過塑料管強(qiáng)度的較高強(qiáng)度、剛性、抗沖擊性，具有類似鋼管的低膨脹系數(shù)和抗蠕變性能，埋地管可以承受大大超過全塑管的外部壓力。各種管材物理力學(xué)性能比較

項(xiàng)目鋼塑復(fù)合壓力管純塑料管（PE、PP）鍍鋅鋼管

抗拉強(qiáng)度（MPa）275-32034～38335

斷裂伸長率（%）24～45＞60024

環(huán)剛度較好差好

耐腐蝕性能好好差

抗蠕變性能好差好

2）專利封口工藝形成的優(yōu)異抗腐蝕性能

采用專利封口工藝，解決了管材整體的防腐效果不受端面腐蝕的影響，杜絕了類似的復(fù)合粘結(jié)管材因切斷端面防腐效果差，形成“撕布效應(yīng)”而影響整個(gè)系統(tǒng)防腐和流體輸送的重大缺陷。

3）膨脹系數(shù)小

鋼塑復(fù)合壓力管線性膨脹系數(shù)小，有利于作為主干輸水管道使用，可以大大克服塑料管材線性膨脹系數(shù)大不能做輸水主立管的缺陷。

各種管材膨脹系數(shù)比較

管材類型純塑料管材（PE、PPR）鋼管（鍍鋅鋼管、SP管）鋼塑復(fù)合壓力管

線膨脹系數(shù) 14～16×10-5/℃1.1～1.2×10-5/℃1.2～10×10-5/℃

4）阻力系數(shù)小

管壁光潔，流體阻力小，不結(jié)垢，在同等管徑和壓力條件下比金屬管材水頭損失低30%。

5）承壓性能穩(wěn)定

完整的鋼管層為管體的主承壓層，管材的承壓能力不受塑料層性能變化的影響。聚乙烯塑料的機(jī)械強(qiáng)度受溫度的影響較大，在其許用溫度范圍內(nèi)，一般溫度每提高10℃，其短期機(jī)械強(qiáng)度降低10%以上，高溫情況下，蠕變速度會(huì)加快，脆性斷裂會(huì)提前發(fā)生，在國際標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)純PE管的使用溫度限制較低，最高不超過40℃。但鋼塑復(fù)合壓力管其承壓強(qiáng)度按焊接鋼管設(shè)計(jì)，未考慮塑料層在管材中起的承壓性能，溫度升高雖會(huì)造成整個(gè)管材實(shí)際承壓能力有所降低，但不會(huì)使管材設(shè)計(jì)最大工作壓力降低。

6）優(yōu)異的管件性能

自行研制的帶襯芯壓接內(nèi)密封剛性管件，具有優(yōu)異的承壓能力，抗拔脫，易安裝。也可采用市場(chǎng)通用的球鐵溝槽管件、承插管件，卡壓（卡套）管件，具有易安裝、易維修等優(yōu)點(diǎn)。

7）具有自示蹤性

鋼塑復(fù)合壓力管具有完整的鋼帶層，內(nèi)外塑料層不干擾電磁波的穿透性，管材埋地深度一般也不會(huì)超過5米，所以可以用磁性金屬探測(cè)器進(jìn)行尋蹤，不必另外埋設(shè)跟蹤或保護(hù)標(biāo)記，可避免挖掘性破壞，為搶救和維護(hù)提供極大的便利。

8）可撓性好

管材可以彎曲，從而使裝卸、運(yùn)輸、安裝的適應(yīng)性及運(yùn)行可靠性較高。地下安裝可有效承

受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發(fā)性沖擊載荷。定尺單支鋼塑復(fù)合壓力管可以單向彎曲，節(jié)省了小角度轉(zhuǎn)向彎頭的用量（彎曲時(shí)應(yīng)將管材焊縫置于彎曲弧的側(cè)面）。

鋼塑復(fù)合壓力管彎曲半徑應(yīng)≥5Dn。

9）溫度適應(yīng)范圍廣

可在-40℃～95℃范圍內(nèi)使用。

10）導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性好

導(dǎo)熱系數(shù)接近塑料管的導(dǎo)熱系數(shù)，有極好的隔熱保溫性能。在我國大部分地區(qū)冬季使用外壁不需保溫，夏季使用亦不結(jié)露。在條件有限的情況下甚至可以不作保溫處理，對(duì)于主配水干管及回水管、屋面及室外可能結(jié)凍的管仍需保溫，而對(duì)于埋墻地板敷設(shè)的配水支管不需考慮。管材的保溫一般采用PVC/NBR閉孔橡塑海綿保溫管、高發(fā)泡聚乙烯（PE）閉孔型保溫管、硬聚氨酯泡沫塑料管和現(xiàn)場(chǎng)噴聚氨基多元脂發(fā)泡劑等。

11）重量輕，便于運(yùn)輸保管。

鋼塑管與鍍鋅鋼管重量比較

公稱外徑（Dn）mm鋼塑復(fù)合壓力管Kg/m公稱口徑mm普通鍍鋅鋼管Kg/m501.12403.84631.52504.88751.99656.64902.75858.34

12）使用壽命長

塑料聚合物是鏈狀高分子化合物在催化劑的作用下聚合成網(wǎng)狀高分子化合物，一個(gè)聚乙烯分子中有幾十萬個(gè)碳原子和氫原子，由于受熱、光照等原因，引起大分子鏈斷裂和化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生在害變化，形成塑料老化現(xiàn)象。鋼材中的分子是有序緊密排列，分子量很小，一個(gè)鐵分子中只有一個(gè)鐵原子，鋼材本身不會(huì)發(fā)生老化現(xiàn)象。大部分塑料抗紫外線性能差，在陽光直接照射下加快老化。鋼塑復(fù)合壓力管的外層塑料老化，不會(huì)影響管材的承壓能力，鋼帶不會(huì)發(fā)生老化現(xiàn)象，內(nèi)層塑料管因不受光照，也不易產(chǎn)生老化現(xiàn)象。由于中間鋼管是強(qiáng)度支撐，且鋼管不與流體接觸，不會(huì)形成微電池，故不易產(chǎn)生氧化腐蝕。所以，鋼塑復(fù)合壓力管的使用壽命既大于鋼管，又大于塑料管，博采鋼管和塑料管兩者之長，使用壽命超過50年。

13）絕緣性能好

鋼是導(dǎo)體，塑料是絕緣體，高密度聚乙類的絕緣強(qiáng)度達(dá)到380伏/毫米，聚丙烯的絕緣強(qiáng)度達(dá)380伏/毫米，鋼塑復(fù)合壓力管的塑料厚度為1.6-5.5毫米，絕緣電壓達(dá)到608-2090伏，故鋼塑復(fù)合壓力管做電纜保護(hù)管，中間鋼管有強(qiáng)度，內(nèi)外層塑料絕緣性能好。

第二篇：鋼塑復(fù)合管施工工藝

目 錄

1、施工準(zhǔn)備…………………………………………………………………………1

2、管道安裝一般規(guī)定………………………………………………………………1

3、管道及管件的加工………………………………………………………………2

4、套絲連接…………………………………………………………………………2

5、支架制作、安裝…………………………………………………………………3

6、管道敷設(shè)…………………………………………………………………………3

7、水壓試驗(yàn)…………………………………………………………………………4

8、管道保溫…………………………………………………………………………4

鋼塑復(fù)合管施工方案

本工程為陽信縣濱北新材料高層生活區(qū)6#、10#、11#住宅樓，地下2層.地上28層，層高2.9米，結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)

1、施工準(zhǔn)備

①管道施工前應(yīng)仔細(xì)檢查管道穿越墻體、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)留套管、預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、尺寸大小是否正確。

②制訂管道施工時(shí)與二裝及其它專業(yè)的配合措施及方案。

③對(duì)管材及管件的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查，清除管材及管件的污物及雜質(zhì)。2）繪制實(shí)測(cè)施工圖。在管道施工前，技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)方要求和與其它專業(yè)的配合繪制詳細(xì)的管道施工圖。實(shí)測(cè)管道安裝長度及管件安裝位置，以便于管道維修和施工方便，因襯塑鋼管是以改性聚丙烯（PP）為內(nèi)襯材料，以烤漆和鍍鋅處理的鋼管為外管，還要考慮管道的隔熱保溫和不同環(huán)境溫度下相應(yīng)的保護(hù)措施。

2、管道安裝一般規(guī)定

① 管道安裝前要具備下列條件：

a、施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。

b、安裝所需管材、配件和閥門等附件以及管道支撐件、緊固件、密封圈等核對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查。

c、施工場(chǎng)地及施工用水、供電滿足要求。

② 施工人員已經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，熟悉鋼塑復(fù)合管的性能，已掌握基本操作技能。

③ 鋼塑復(fù)合管的施工選用下列施工機(jī)具：

a、切割采用金屬鋸。

b、套絲采用自動(dòng)套絲機(jī)。

c、彎管采用彎管機(jī)冷彎。

④ 鋼塑復(fù)合管管道施工程序：管道安裝從大管到小管的順序安裝，并不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。

⑤ 給水管道應(yīng)有2～5%的坡度，坡向立管及用水點(diǎn)。

⑥管道過墻及過樓板的管道，均應(yīng)加預(yù)埋套管。穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面50mm，下端與天花板平齊。注意管道法蘭連接，螺紋連接及焊接處均不得設(shè)在套管內(nèi)和墻中，更不得直埋在地下。

⑦管道預(yù)留孔洞尺寸為管道外徑加40ｍｍ。

⑧管徑不大于50mm時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率不得小于8倍管徑，彎曲角度不大于10°。

⑨冷熱水管上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上面；垂直安裝，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水觜，熱水應(yīng)安裝在左側(cè)

3、管道及管件的加工。

①將專用滾槽機(jī)固定在操作臺(tái)上，以方便管道加工。②按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管并且進(jìn)行管線預(yù)組裝。

③管材切斷和滾槽。管材切斷時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量所需實(shí)際長度定尺。用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管滾槽機(jī)斷管，保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飛邊。

壓槽和切斷時(shí)，應(yīng)依據(jù)管道直徑大小選擇進(jìn)刀速度。進(jìn)刀不能太快，滾槽機(jī)手柄每輪近給量不大于0.2mm。如果進(jìn)刀太快，可能導(dǎo)致個(gè)別管材出現(xiàn)變形和破裂。

4、套絲連接

①管端清理加工要符合下列要求：

a、采用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光。

b、采用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。

②、管端、管螺紋清理加工后，進(jìn)行防腐、密封處理，采用管道密封膠涂抹螺紋。

③、管子與配件連接前，必須檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封圈，然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口以插入鋼塑管后，用管鉗進(jìn)行管子與配件的連接。

④、管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷部位均要涂管道密封膠。

⑤、鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。

5、支架制作、安裝。

①支吊架的制作，嚴(yán)禁使用氣割焊進(jìn)行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應(yīng)與管道接觸緊密。支吊架的防腐應(yīng)均勻，不應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象。

②對(duì)設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架，應(yīng)在土建工程施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留洞孔，不得任意打洞埋設(shè)，以免損壞建筑物或防水層。不得已時(shí)應(yīng)征得有關(guān)部門的同意，有條件者應(yīng)盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。

③用膨脹螺栓固定支架時(shí)，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應(yīng)相等，深度與螺栓長度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi)，再用扳手?jǐn)Q緊螺母。

6、管道敷設(shè)。

①裝管前應(yīng)去掉管材連接部位的復(fù)膜層； ②檢查管接口各附件是否齊全；

③對(duì)DN50及以下管件，按管件裝配說明書附圖所示順序,將螺母、卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)依次裝在管材上,然后將管材插入管件承插孔，最后用扳手將螺母擰緊即可。

④對(duì)DN50以上的大管件連接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。

⑤室內(nèi)管道敷設(shè)時(shí)，管道距墻面的距離應(yīng)為12~15mm，管道穿樓板時(shí)須設(shè)置鋼套管，高出地面50~100mm。在干管安裝時(shí)，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的現(xiàn)象，不得在襯塑鋼管上套絲，管道系統(tǒng)的橫管有2~5‰的坡度，坡向泄水孔。

⑥埋地敷設(shè)的襯塑鋼管和管件外表面途油漆或?yàn)r青進(jìn)行防腐處理，但室內(nèi)暗敷的可直接埋樓辦入樓板中，埋設(shè)在墻槽的采用1：2水泥砂漿填補(bǔ)。室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)在土建工程夯實(shí)的土層中，敷設(shè)的溝底應(yīng)平整，必要時(shí)可鋪100mm厚砂墊層。

⑦埋地管道回填時(shí)，應(yīng)先用砂石或顆粒粒徑不大于12mm土回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后回填原土。

⑧管道在敷設(shè)時(shí)應(yīng)考慮因溫差引起的伸縮長度變化，并視計(jì)算情況采取相應(yīng)的補(bǔ)償伸縮措施。

7、水壓試驗(yàn)

① 本工程給水管做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為0.6Mpa。

② 水壓試驗(yàn)之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露。

③ 管道注滿水后，先排出管道內(nèi)的空氣，進(jìn)行水密性檢查。

④加壓宜用手壓泵，升壓時(shí)間不小于10分鐘，測(cè)定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01Mpa。

⑤檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。

⑥在管道壓力試驗(yàn)（強(qiáng)度試驗(yàn)）合格后，進(jìn)行管道清洗。輸送生活飲用水的管道還應(yīng)消毒，消毒后的管道通水水質(zhì)要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749的要求。

8、管道保溫：管道保溫應(yīng)符合下列規(guī)定：

①、厚度應(yīng)均勻，綁扎牢固。用玻璃布纏繞，搭接長度不得小于10-20毫米。

②、管道保溫，應(yīng)粘貼緊密，表面平整，圓弧均勻，無環(huán)行斷裂。保溫層厚度應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求，允許偏差-5%--+10%。

③、管道、設(shè)備和容器的保溫，應(yīng)在防腐、水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。如需先保溫或預(yù)先做保溫層，應(yīng)將管道連接和環(huán)行焊縫留出，水壓試驗(yàn)合格后，再將連接處填塞。

④、保溫管道的支架處應(yīng)留膨脹伸縮縫，并用石棉或玻璃棉填塞。

第三篇：鋼塑復(fù)合管衛(wèi)生許可申請(qǐng)書目錄

鋼塑復(fù)合管申請(qǐng)資料目錄

一、衛(wèi)生許可證申請(qǐng)書………………………………………………1

二、法人身份證明復(fù)印件……………………………………………7

三、產(chǎn)品配方…………………………………………………………8

四、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)……………………………………………………9

五、國家標(biāo)準(zhǔn)文件……………………………………………………10

六、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)…………………………………………………………27

七、產(chǎn)品使用說明書…………………………………………………28

八、原材料檢驗(yàn)報(bào)告單………………………………………………40

九、原材料衛(wèi)生檢驗(yàn)資料……………………………………………51

十、衛(wèi)生管理制度……………………………………………………57

十一、化驗(yàn)室人員及儀器清單………………………………………62

十二、公司地理位置圖………………………………………………69

十三、生產(chǎn)場(chǎng)區(qū)平面分布圖…………………………………………72

十四、生產(chǎn)車間平面圖………………………………………………81

十五、產(chǎn)品工藝流程圖………………………………………………82

十六、委托檢驗(yàn)協(xié)議書………………………………………………83

第四篇：各種水表安裝示意圖(鋼塑材料)

宜春市供水有限公司信息化建設(shè)經(jīng)驗(yàn)

以信息化手段創(chuàng)新管理打造“智慧”水務(wù)管控平臺(tái)

隨著城市建設(shè)的快速發(fā)展和廣大市民生活水平的日益提高，廣大市民對(duì)城市供水企業(yè)的工作效率和服務(wù)質(zhì)量要求也越來越高。如何進(jìn)一步提高管理水平和工作效率，確保供水穩(wěn)定、安全，為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)、便捷的服務(wù)是供水企業(yè)一直追求的目標(biāo)。

近年來，宜春市供水有限公司在上級(jí)行業(yè)主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，全體員工以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，根據(jù)城市發(fā)展的需求，通過積極探索信息技術(shù)在供水管理中的應(yīng)用，極大的提升了公司管理水平和工作效率，取得了顯著成效。

一、供水企業(yè)信息化建設(shè)的重要性

推動(dòng)信息化系統(tǒng)在供水行業(yè)的應(yīng)用與發(fā)展，將促進(jìn)生產(chǎn)管理效率的提高和生產(chǎn)管理手段的變革，更好地對(duì)人力、設(shè)備、材料以及各項(xiàng)資源進(jìn)行計(jì)劃和控制，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營流程、提高企業(yè)競(jìng)爭力。

1、有利于供水企業(yè)日常制度規(guī)范化。一是業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化，對(duì)幾個(gè)相關(guān)聯(lián)的業(yè)務(wù)進(jìn)行組合，以減少不必要的操作，從而提高工作效率和信息的準(zhǔn)確率。二是辦公程序的規(guī)范，對(duì)各類辦公程序制定明確的先后順序，環(huán)節(jié)緊緊相扣，互相制約，不會(huì)因人員的變動(dòng)或事情的調(diào)整而發(fā)生變化。三是管理權(quán)限的規(guī)定，對(duì)所有操作人員的崗位職責(zé)和業(yè)務(wù)管理范圍、操作權(quán)限都有嚴(yán)格的規(guī)定，避免了越權(quán)辦事和推諉扯皮的現(xiàn)象。

2、有利于企業(yè)效率的提高及數(shù)據(jù)的安全可靠。供水企業(yè)以安全優(yōu)質(zhì)供水為企業(yè)第一目標(biāo)，時(shí)時(shí)刻刻都處在安全搶修待命狀態(tài)。這里SCADA系統(tǒng)、GIS系統(tǒng)和熱線服務(wù)系統(tǒng)等扮演著工作人員無法勝任的角色，這些系統(tǒng)每天不間斷地存儲(chǔ)著大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并以常人無法想象的速度按照事先規(guī)定的方法進(jìn)行科學(xué)計(jì)算，然后將計(jì)算的結(jié)果在第一時(shí)間準(zhǔn)確無誤地傳送給相關(guān)工作人員,工作人員只需要根據(jù)系統(tǒng)所給的信息進(jìn)行簡單地操作。通過數(shù)據(jù)傳遞網(wǎng)絡(luò)化，可以將重要的數(shù)據(jù)進(jìn)行異地備份，這樣不但提高了工作的效率，而且能確保數(shù)據(jù)的安全可靠。

3、有利于增加工作的透明度和決策的科學(xué)性。對(duì)供水營業(yè)服務(wù)的信息化管理，市民用戶可以通過熱線、公司網(wǎng)站進(jìn)行查詢服務(wù)，方便地了解各項(xiàng)供水業(yè)務(wù)政策、用水情況及個(gè)人基本信息。同時(shí)，企業(yè)內(nèi)部的信息化建設(shè)，能加大對(duì)重要信息的宣傳力度，減少因信息滯后帶來的損失，提高部門與部門之間合作辦公速度，減少公司日常成本開支。此外，信息系統(tǒng)自身的報(bào)表功能能為企業(yè)在進(jìn)行重大決策時(shí)提供有用的參考依據(jù)。

4、有利于信息資源共享和減少重復(fù)投資。企業(yè)可以圍繞信息共享和協(xié)調(diào)工作為目標(biāo)，消除企業(yè)內(nèi)部應(yīng)用系統(tǒng)之間的“信息孤島”，避免重復(fù)投資和分散投資的風(fēng)險(xiǎn)。

二、供水企業(yè)信息化技術(shù)的應(yīng)用

宜春市供水有限公司自二十世紀(jì)初期，根據(jù)城市發(fā)展的需求，按照超前性與實(shí)用性相結(jié)合的原則，致力于信息化建設(shè)進(jìn)程的推進(jìn)，現(xiàn)已形成了“六大系統(tǒng)，一個(gè)平臺(tái)”的信息化管理體系。在今年的6月28日和9月18日，國家住建部科技司及江西省政協(xié)領(lǐng)導(dǎo)先后來到了該司調(diào)研供水信息化建設(shè)的工作，對(duì)該司這幾年來信息化建設(shè)的工作所取得的成績給予了充分的肯定。

1、生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)應(yīng)用。宜春水司于2000年投入使用了SCADA三遙調(diào)度系統(tǒng)，初期僅僅是監(jiān)測(cè)各水廠的流量、壓力、水位、機(jī)組運(yùn)行等參數(shù)及6個(gè)管網(wǎng)測(cè)壓點(diǎn)的實(shí)時(shí)參數(shù)。目前，該司的生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)整合了SCADA系統(tǒng)、水質(zhì)在線監(jiān)控系統(tǒng)、熱線報(bào)修系統(tǒng)及應(yīng)急處理系統(tǒng)等管理系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)了對(duì)水壓、水質(zhì)、流量24小時(shí)全程監(jiān)控，監(jiān)控參數(shù)達(dá)302項(xiàng)，其中各廠參數(shù)112項(xiàng)，管網(wǎng)測(cè)壓點(diǎn)參數(shù)32個(gè)，二次加壓泵站參數(shù)158項(xiàng)，該系統(tǒng)為調(diào)度人員隨時(shí)掌握生產(chǎn)系統(tǒng)各部位的運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行狀況、及時(shí)調(diào)度指揮生產(chǎn)設(shè)備和處理各項(xiàng)異常情況提供了重要的參考、分析依據(jù)。2012年，宜春市規(guī)劃路DN300水管、袁山東路區(qū)財(cái)政局旁DN500主管等爆管事件就是通過生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)監(jiān)控發(fā)現(xiàn)，并得到了及時(shí)有效的處理。

2、智能抄表管理系統(tǒng)應(yīng)用。從2006年開始，宜春水司為解決單管排列，集中掛表，造成流速減弱，水壓降低的問題及共管供水、分層掛表后水表的抄收問題以及現(xiàn)有總表用戶戶表改造等問題，根據(jù)宜春中心城區(qū)近期普遍出現(xiàn)的小高層和高層建筑的趨勢(shì)，以及戶表改造的成功經(jīng)驗(yàn)，該司采用水表出戶、分層掛表、樓下顯示的模式引進(jìn)了水表戶外顯示系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)的投入，不但使戶表安裝更加快捷、節(jié)省了成本，而且讓抄表計(jì)量更加準(zhǔn)確，同時(shí)還延伸了服務(wù)，解除了入戶抄表給用戶帶來的麻煩，為逐步實(shí)現(xiàn)城區(qū)范圍內(nèi)遠(yuǎn)程抄表打下基礎(chǔ)。目前，宜春市安裝使用外顯水表已達(dá)34391戶。

3、產(chǎn)銷差管理系統(tǒng)應(yīng)用。宜春水司自2012年開始，在智能抄表管理系統(tǒng)基礎(chǔ)上，逐步推進(jìn)產(chǎn)銷差監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)。其系統(tǒng)主要分為大表監(jiān)控、戶表監(jiān)控、產(chǎn)銷差監(jiān)控、電子地圖及系統(tǒng)設(shè)置5大功能模塊。該系統(tǒng)具體應(yīng)用體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：一是對(duì)供水過程進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)控，有效防止人情水和其他違章用水；二是及時(shí)發(fā)現(xiàn)水表異常，避免了水量的進(jìn)一步損失；三是對(duì)大表持續(xù)小流量的時(shí)段進(jìn)行記錄分析，分檢出大表小用的情況。四是科學(xué)地分析、管理、降低產(chǎn)銷差，提高經(jīng)濟(jì)效益。目前，該司城區(qū)管網(wǎng)大表監(jiān)控點(diǎn)共有49個(gè)，日監(jiān)控水量約2.56萬噸，月監(jiān)控水量約80萬噸，占日總供水量22%左右。通過該系統(tǒng)的應(yīng)用，該司的漏損率從高峰時(shí)期的37.8%降低到了現(xiàn)在的18.00%以內(nèi)，漏失水量從2005年的1249萬方下降到2012年的660萬方，為公司提高管理水平和經(jīng)濟(jì)效益的發(fā)揮顯著成效。

4、管線GIS信息系統(tǒng)應(yīng)用。宜春水司于2009年，正式啟動(dòng)了供水管線地理信息系統(tǒng)的建設(shè)。目前，該司管網(wǎng)GIS系統(tǒng)平臺(tái)已經(jīng)成功搭建，它包括了管網(wǎng)編輯、信息查詢和統(tǒng)計(jì)、多級(jí)閘閥搜索和查找停水區(qū)域、設(shè)備檢修維修和閥門狀態(tài)管理、系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份與安全等多個(gè)功能模塊，其信息技術(shù)的應(yīng)用涵蓋了公司生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等各個(gè)領(lǐng)域。項(xiàng)目開展以來，共采集管線數(shù)據(jù)341567米，其中DN100 以下100881米，DN100以上240686米；節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)105073個(gè)，其中閥門6125個(gè)，消防栓239個(gè)，水表箱22863個(gè)，水表數(shù)據(jù)55285個(gè)，其他連接點(diǎn)20411個(gè)，基本摸清了宜春市供水地下主管網(wǎng)信息。幾年來共為400多項(xiàng)給水工程提供竣工圖、管線長度、材料數(shù)量，達(dá)到了提高驗(yàn)收效率的目的，并在接水規(guī)劃、材料驗(yàn)收、管線實(shí)時(shí)監(jiān)控及管道事故處理等工作中得到了應(yīng)用。

5、辦公管理系統(tǒng)應(yīng)用。宜春水司門戶網(wǎng)站“宜春供水網(wǎng)”于2008年投入使用，經(jīng)過多次改版，整合了OA辦公、檔案管理、財(cái)務(wù)管理、設(shè)備資產(chǎn)管理、人力資源管理、物資供應(yīng)和倉庫管理以及其它精細(xì)化運(yùn)營管理軟件，是該司解決內(nèi)部溝通，知識(shí)管理，任務(wù)協(xié)作等問題的辦公協(xié)作平臺(tái)。網(wǎng)站現(xiàn)有公司概況、企業(yè)文化、服務(wù)指南、信息科技、客服專區(qū)五大模塊。通過公司的網(wǎng)站，宜春水司向社會(huì)公開展示了公司管理結(jié)構(gòu)、公司歷程及水質(zhì)情況、用水服務(wù)、技術(shù)、經(jīng)營理念、企業(yè)文化、企業(yè)價(jià)值等公司基本情況，宣傳了企業(yè)榮譽(yù)、工會(huì)黨建活動(dòng)、員工風(fēng)采，樹立了現(xiàn)代企業(yè)形象，增值了企業(yè)無形資產(chǎn)。通過供水網(wǎng)站，用戶可查詢了解宜春水司收費(fèi)網(wǎng)點(diǎn)、水價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、用戶須知、停水公告及查詢水費(fèi)等，拓展了用水服務(wù)范圍。并且，該司還通過網(wǎng)站上的調(diào)查表、每日熱線以及E-MAIL等即時(shí)與用戶在線溝通、互動(dòng)，傾聽用戶的意見，了解用戶的心聲，加強(qiáng)企業(yè)與用戶間的聯(lián)系 建立良好的供用水關(guān)系。目前，“宜春供水網(wǎng)”瀏覽量已達(dá)到200余萬人次，獲得用戶及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的一致好評(píng)，取得了良好的社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。

6、報(bào)裝收費(fèi)系統(tǒng)應(yīng)用。今年，宜春水司通過與福建智恒公司開展合作，在原有的收費(fèi)軟件基礎(chǔ)上，開發(fā)出供水報(bào)裝收費(fèi)系統(tǒng)。該系統(tǒng)是集客戶資料，客戶定價(jià)管理，工程報(bào)裝管理、抄表管理，收費(fèi)管理及現(xiàn)金報(bào)表等多個(gè)功能于一體的綜合信息管理系統(tǒng)。通過該系統(tǒng)的使用，該司進(jìn)一步整合了資源，提高了用戶報(bào)裝、抄表管理及水費(fèi)收繳等工作的服務(wù)效率，營造了快速高效、寬松方便的服務(wù)環(huán)境，提高了經(jīng)濟(jì)效益。具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是提高了報(bào)裝工作效率，用戶報(bào)裝通水周期由原來的1--2月縮短為2周，為用戶節(jié)約大量時(shí)間；二是提供各種用戶查詢服務(wù)，為用戶提供了更便捷的服務(wù)；三是支持多種形式的繳費(fèi)方式（現(xiàn)金、支票、POS機(jī)、銀行代扣）及水費(fèi)預(yù)繳，使用戶繳費(fèi)更加快捷；四是設(shè)立異常用水報(bào)警，避免了與用戶產(chǎn)生異常用水的矛盾糾紛，改善了對(duì)外服務(wù)質(zhì)量；五是水費(fèi)抄收管理更加靈活，該系統(tǒng)不僅支持多種抄表方式，還具備了一戶多表、分區(qū)計(jì)量及多種靈活報(bào)表查詢方式和自定義報(bào)表功能，并針對(duì)不同類別客戶分別定價(jià)（階梯價(jià)格、定額加價(jià)、混合用水的不同價(jià)格計(jì)費(fèi)等）；六是有效解決供水歷史遺留問題，用戶報(bào)裝時(shí)，增加了對(duì)不良記錄進(jìn)行審查的工作內(nèi)容，如用戶存有不良記錄，將自動(dòng)停止用戶報(bào)裝程序，同時(shí)通知該用戶，只有用戶不良記錄解除后，才重新啟動(dòng)報(bào)裝程序。

7、指揮中心應(yīng)用。2013年初，宜春水司按照精細(xì)化管理的要求，在規(guī)范用戶信息資料的采集、加強(qiáng)用戶數(shù)據(jù)建設(shè)、完善內(nèi)部管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，將生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)、智能抄表管理系統(tǒng)、產(chǎn)銷差管理系統(tǒng)、管網(wǎng)GIS信息管理系統(tǒng)、辦公管理系統(tǒng)等單個(gè)獨(dú)立的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行合理整合，并新增熱線話務(wù)平臺(tái)，加強(qiáng)對(duì)用戶電話咨詢、報(bào)修、投訴等業(yè)務(wù)的分解落實(shí)，使宜春水司調(diào)度中心逐步過渡為更加廣泛、服務(wù)內(nèi)容更加豐富的綜合服務(wù)平臺(tái)。指揮中心投入使用后，有力地提升了各水廠、管網(wǎng)、供水客戶用水設(shè)施運(yùn)行狀況的監(jiān)控和管理水平，進(jìn)一步加強(qiáng)了公司內(nèi)部管理，完善指揮調(diào)度、應(yīng)急搶修及績效考核等業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源的集中、統(tǒng)一和高效配置，提高了宜春水司整體服務(wù)能力和搶險(xiǎn)應(yīng)急能力。目前，該司指揮平臺(tái)已具雛形，并在日常管理中發(fā)揮了重要作用。2013年6月29日，該司指揮平臺(tái)通過生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)及產(chǎn)銷差管理系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)位于中心城區(qū)灘下路DN600出廠水主管突然發(fā)生爆裂，當(dāng)即指揮灘下水廠停機(jī)，暫停供水，并通知搶修人員立即趕到現(xiàn)場(chǎng)搶修。該司搶修人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，通過GIS地理信息管線系統(tǒng)查詢到距該段主管的最近兩個(gè)的閘閥點(diǎn)，迅速將其關(guān)閉，在5分鐘內(nèi)就控制了漏水，使灘下水廠恢復(fù)開機(jī)供水，將此次爆管事件的影響范圍、影響時(shí)間及損失降到了最低。

三、供水企業(yè)信息化經(jīng)濟(jì)效益分析

信息化給企業(yè)提供了先進(jìn)的工具和管理平臺(tái)，只要企業(yè)能夠正確的實(shí)施和應(yīng)用，必將促進(jìn)企業(yè)效益的增長。

1、變革了管理方式。宜春水司為適應(yīng)信息化建設(shè)的要求，公司內(nèi)部調(diào)整了組織結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步理順了業(yè)務(wù)流程，為信息技術(shù)推廣鋪平了道路。公司推進(jìn)信息化以來，工作效率進(jìn)一步提高，信息技術(shù)同業(yè)務(wù)的聯(lián)系越來越緊密。

2、消除了信息孤島。宜春水司在信息化推進(jìn)的過程中，根據(jù)信息化管理的要求和業(yè)務(wù)的需求，以指揮中心建設(shè)為契機(jī)，著重對(duì)信息系統(tǒng)進(jìn)行了統(tǒng)一規(guī)劃和系統(tǒng)整合。目前，該司信息系統(tǒng)在統(tǒng)一的規(guī)劃下運(yùn)轉(zhuǎn)，使得信息資源在公司內(nèi)得到更大范圍的利用。

3、提升了服務(wù)水平。開展信息化建設(shè)有利于對(duì)客戶個(gè)性化資料進(jìn)一步完善，為提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)打好了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。隨著信息化的推進(jìn)，GIS系統(tǒng)、SCADA系統(tǒng)的集成，熱線人員不但能夠了解客戶的最新資料，而且能夠全面了解公司的動(dòng)態(tài)及供水管網(wǎng)的運(yùn)行狀況，為更好地服務(wù)客戶提供了技術(shù)保障。

4、開拓了新的利潤增長點(diǎn)。宜春水司經(jīng)過多年對(duì)供水信息化不斷地摸索與學(xué)習(xí)，充分吸收、消化這些年該司建設(shè)現(xiàn)代先進(jìn)供水信息系統(tǒng)所取得的經(jīng)驗(yàn)和成熟的技術(shù)，利用公司現(xiàn)有設(shè)備和技術(shù)力量，成立了宜春昆侖信息科技有限公司。新成立的信息科技有限公司擁有高級(jí)、中級(jí)和初級(jí)專業(yè)技術(shù)人員十余名，具備了測(cè)繪丙級(jí)資質(zhì)，擁有較為完善的內(nèi)部管理運(yùn)行機(jī)制和綜合素質(zhì)較高的信息科技力量，行業(yè)競(jìng)爭力處于國內(nèi)同行業(yè)一流水平。該公司先后自主研發(fā)YC-1型智能終端及YC-

2、YC-3型二次加壓設(shè)備檢測(cè)器，其中，YC-3型二次加壓設(shè)備檢測(cè)器已向國家專利局提交了專利申請(qǐng)。該設(shè)備在保證SCAD系統(tǒng)日常調(diào)度工作的同時(shí)，有效地銜接了二次加壓設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)二次加壓設(shè)備的運(yùn)行情況，實(shí)現(xiàn)了對(duì)二次加壓設(shè)備的監(jiān)測(cè)與管理。在今年6月，國家住建部科技司來宜春水司調(diào)研時(shí)，對(duì)該公司研發(fā)的YC-1型智能終端及YC-

2、YC-3型二次加壓設(shè)備檢測(cè)器的性能予以了高度的贊揚(yáng)，認(rèn)為該產(chǎn)品達(dá)到國際先進(jìn)水平，在供水信息化建設(shè)中具有非常好的推廣使用價(jià)值。目前，宜春昆侖信息科技有限公司正積極參與宜春智慧城市建設(shè)，已承接宜春市中心城區(qū)數(shù)字城管地下綜合管線普查、勘探工作及部分安防工程建設(shè)。

四、供水企業(yè)信息化建設(shè)的淺酌思考

信息化建設(shè)涉及到企業(yè)工作的方方面面，供水企業(yè)要根據(jù)自身的條件找到一條適合自己發(fā)展的信息化道路。

1、從自身?xiàng)l件出發(fā)，制定信息系統(tǒng)建設(shè)規(guī)劃。信息化系統(tǒng)的建設(shè)是一個(gè)長期的發(fā)展過程，要根據(jù)自身的條件作切實(shí)可行的中遠(yuǎn)期規(guī)劃，一方面要求技術(shù)起點(diǎn)要高，另一方面要注意從實(shí)際出發(fā)，分階段、分周期地投資、建設(shè)，在初期建設(shè)中不必要追求大而全的一蹴而就，可以開發(fā)一些迫切需要的中小系統(tǒng)。

2、改變觀念，重視企業(yè)信息化系統(tǒng)的建設(shè)。信息化建設(shè)要求從領(lǐng)導(dǎo)到基層的全面重視和理解，特別是領(lǐng)導(dǎo)層的重視，只有把企業(yè)信息化建設(shè)提高到管理的角度來認(rèn)識(shí)，才有可能在人力和資金上得到有力的支持。

3、提高員工素質(zhì)，建立專業(yè)數(shù)字化隊(duì)伍。企業(yè)應(yīng)重視信息化人才的引進(jìn)與培訓(xùn)工作，努力提高人員的素質(zhì)，組建一支精干的企業(yè)信息化隊(duì)伍。

4、加快企業(yè)管理制度的改革。信息化系統(tǒng)的應(yīng)用發(fā)展，促進(jìn)了企業(yè)內(nèi)部及企業(yè)與環(huán)境之間信息交流方式的重大變革，這就要求企業(yè)不斷提高經(jīng)營管理水平，結(jié)合信息化建設(shè)進(jìn)一步規(guī)范化、制度化現(xiàn)有的管理方法和體制。

5、加強(qiáng)信息化建設(shè)交流。一是加強(qiáng)各企業(yè)間的信息交流。對(duì)于供水行業(yè)來說，許多信息系統(tǒng)都是相同的，有必要加強(qiáng)各企業(yè)之間的信息交流，特別是學(xué)習(xí)一些比較成功企業(yè)的寶貴經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自己的實(shí)際情況，可以少走或不走彎路，延長應(yīng)用系統(tǒng)的生命周期。二是加強(qiáng)與專業(yè)信息技術(shù)公司的合作與交流。許多新系統(tǒng)的建立和維護(hù)工作總是離不開專業(yè)信息技術(shù)公司的參與和配合，因此有必要與一些技術(shù)強(qiáng)、服務(wù)好的專業(yè)公司建立長期合作的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，以彌補(bǔ)企業(yè)在技術(shù)和專業(yè)人才方面的缺陷。

第五篇：雙金屬復(fù)合管技術(shù)

雙金屬復(fù)合管

目 錄

1由來：

2雙金屬復(fù)合管形成基本原理：

3目前世界盛行工藝方法主要有以下四種：

1.3.1 機(jī)械旋壓法 2.3.2 爆炸復(fù)合法 3.3.3 液壓復(fù)合法 4.3.4 拉拔復(fù)合法

4雙金屬復(fù)合管主要參數(shù)：

1.4.1 結(jié)合力：

2.4.2 雙金屬復(fù)合管相比于純合金管的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)：

5雙金屬復(fù)合管適用領(lǐng)域：

1.5.1 民用領(lǐng)域： 2.1由來：

鍍鋅鋼管：優(yōu)勢(shì)—含碳量高、耐沖擊、熱膨脹率低、耐壓、耐高溫，安裝成熟，規(guī)格齊全；劣勢(shì)—內(nèi)壁表面粗糙、易結(jié)垢，不能滿足現(xiàn)代生活需求，民用建筑給水領(lǐng)域已停止使用。

薄壁不銹鋼管：優(yōu)勢(shì)—304不銹鋼制成，耐腐蝕、表面光滑不結(jié)垢，綜合性能優(yōu)越，但價(jià)格昂貴；

雙金屬復(fù)合鋼管：是將鍍鋅鋼管或焊管、無縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強(qiáng)力嵌合在一起的新型復(fù)合給水管材，也是一種更理想的管道升級(jí)換代產(chǎn)品。它保留了兩種不同材料內(nèi)在的優(yōu)點(diǎn)，互補(bǔ)了它們內(nèi)在的不足，并且沿用了鍍鋅鋼管傳統(tǒng)成熟的安裝方式和工藝，因此在使用中方便、可靠、衛(wèi)生、安全。跟據(jù)基管與內(nèi)襯管選材的不同，以及制造工藝的提升，已有不少廠家生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合管廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力等工業(yè)領(lǐng)域，其適用范圍越來越廣泛，帶來的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會(huì)效益也更加明顯。

雙金屬復(fù)合管內(nèi)外層的的結(jié)構(gòu)說明 2雙金屬復(fù)合管形成基本原理：

雙金屬復(fù)合鋼管基本原理：外基管負(fù)責(zé)承壓和管道剛性支撐的作用，內(nèi)襯管承擔(dān)耐腐蝕的作用。

外基管可以根據(jù)輸送介質(zhì)的流量和壓力要求，選用不同通徑和壁厚的碳鋼管材。熱鍍鋅鋼管、直縫焊管、螺旋管、低中壓流體輸送用無縫鋼管、高壓鍋爐、石油裂化用無縫管鋼管、管線管等。直徑可從φ20-φ1020mm，壁厚可從2.5-50mm。

內(nèi)襯管可以根據(jù)輸送介質(zhì)化學(xué)成分，選用不同的耐腐蝕合金。可以是奧氏體不銹鋼 304、304L、316、316L、銅基合金、鎳基合金、哈氏合金、鈦、鈦合金、雙相不銹鋼等新型高耐腐蝕合金材料。內(nèi)襯管壁厚可以根據(jù)使用壽命和焊接工藝的要求從0.3-4mm。

3目前世界盛行工藝方法主要有以下四種：

機(jī)械旋壓法、爆炸復(fù)合法、拉拔復(fù)合法、液壓復(fù)合法。

機(jī)械旋壓法

形成機(jī)理：

利用兩種不同材質(zhì)的機(jī)械性能，即利用外基管（碳鋼管）彈性變形范圍大，利用內(nèi)襯管（不銹鋼管）屈服強(qiáng)度低的特性。在旋壓機(jī)具螺旋進(jìn)給的擠壓下，使內(nèi)襯管連續(xù)局部塑性變形，外基管始終保持在彈性變形范圍之內(nèi)。當(dāng)外力去除后，外基管彈性收縮，內(nèi)襯管由于已呈塑性變形無法收縮。從而達(dá)到內(nèi)襯管外表面強(qiáng)力的嵌合在外基管的內(nèi)表面中，復(fù)合成型。

特點(diǎn)：

1、防腐性好：能有效地防止二次污染，符合國家直接飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

2、強(qiáng)度高：有較強(qiáng)抗擠壓，抗共振性，極大的降低了水管受到外力沖擊而產(chǎn)生滲漏的可能性，避免了因滲漏對(duì)水資源產(chǎn)生大量浪費(fèi)；

3、穩(wěn)定性好：在-20~350℃熱膨脹系數(shù)幾乎一致（熱膨脹系數(shù)小、耐熱性高）；

4、管壁光滑、均勻，不結(jié)垢，通徑有保障，輸送能耗低；

5、采用傳統(tǒng)工藝連接，安全、靈活、可靠；

6、降低熱能損耗，不銹鋼管的保溫性能是銅材料水管的24倍，大量地節(jié)約了熱水輸送中的熱能損耗；

7、性價(jià)比優(yōu)：總的造價(jià)只有薄壁不銹鋼管的三分之二價(jià)格，紫銅管的五分之一價(jià)格。技術(shù)參數(shù)：

基管類型：鍍鋅鋼管，食品級(jí)304不銹鋼管 使用溫度：-20~350℃ 常規(guī)承壓：P≥3.0MPa 產(chǎn)品規(guī)格：DN15~DN1020mm 復(fù)合壓力：結(jié)合強(qiáng)度高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)所要求的0.2MPa 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：使用壓力符合GB/T8163-2008、GB/T3091-2008規(guī)定 接口類型：絲扣、溝槽、焊接以及法蘭連接 代表廠家：江蘇眾信綠色管業(yè)科技有限公司

爆炸復(fù)合法

形成機(jī)理：

將裝配好的內(nèi)外管放置在水槽內(nèi)，將集束炸藥放置在內(nèi)襯管軸線上，通過炸藥瞬間生產(chǎn)的爆炸力，引起水槽內(nèi)水壓瞬間增高，瞬間增高的水壓，在瞬間內(nèi)推動(dòng)內(nèi)襯管在直徑方向向外擴(kuò)張，在軸向方向向內(nèi)收縮，向外擴(kuò)張的內(nèi)襯管在水壓的作用下，擴(kuò)張置外基管的內(nèi)表面上，并在水壓的作用下，隨外基管繼續(xù)擴(kuò)張，直至壓力消失，復(fù)合成形。

特點(diǎn)：

① 一次性瞬間成形。② 各點(diǎn)的壓力基本相同。影響復(fù)合品質(zhì)的因素：

① 由于外基管內(nèi)表面不規(guī)則，造成外基管壁厚不均勻。

受雙金屬復(fù)合管成形基理的限制，要使外基管處于彈性變形范圍，不均勻的外基管壁厚，使得批量生產(chǎn)，在裝填炸藥時(shí)，用量上受到限制。藥量大了，瞬間沖擊波大，外基管易發(fā)生永久變形，甚至不安全，使得結(jié)合力反而下降；藥量小了，沖擊力小，內(nèi)襯管達(dá)不到一次性充分塑性變形，導(dǎo)致雙金屬復(fù)合管結(jié)合力小。通常為0.5 MPa左右。由于爆炸成形工藝的特點(diǎn)，導(dǎo)致內(nèi)襯管軸向方向向內(nèi)收縮。為了保證管口整圓，不得不進(jìn)行二次校正。

② 由于結(jié)合力小，使得內(nèi)外管環(huán)狀結(jié)合面間隙大，內(nèi)襯管在管端焊接處，將反復(fù)承受介質(zhì)輸送過程中，壓力交替變化的扭動(dòng)、折彎，致使連接處出現(xiàn)材料疲勞、開裂，導(dǎo)致耐腐蝕性能下降—（折翹現(xiàn)象）。

③ 由于裝填炸藥用量上受到限制，內(nèi)襯管達(dá)不到充分的塑性變形。由于沖擊波產(chǎn)生的反作用力小，內(nèi)襯管內(nèi)表面壓應(yīng)力達(dá)不到充分的體現(xiàn)，內(nèi)襯管直縫焊接處仍處于拉應(yīng)力狀態(tài)。致使內(nèi)襯管表面整體，尤其是直縫焊接處，抗熱應(yīng)力腐蝕的能力下降。

代表廠家：未知

液壓復(fù)合法

形成機(jī)理： 將裝配好的內(nèi)外管完全密封—呈密閉長筒，再將液體注入筒內(nèi)，逐步加壓筒內(nèi)的液體，使得內(nèi)襯管逐步的在直徑方向向外擴(kuò)張，在軸向方向向內(nèi)收縮。通過連續(xù)逐步施壓，使得內(nèi)襯管最終達(dá)到塑性變形，外基管仍處于彈性變形范圍內(nèi)，當(dāng)通過壓力表判定內(nèi)外管已達(dá)到塑性變形，外基管處于彈性變形要求時(shí)，施放壓力，復(fù)合形式。

特點(diǎn)：

① 逐步加壓成形。

② 密閉長筒內(nèi)各點(diǎn)壓力相同。影響復(fù)合品質(zhì)的因素：

① 外基管內(nèi)表面不規(guī)則，造成外基管壁厚不均勻。

由于在批量生產(chǎn)過程中，對(duì)密閉長筒內(nèi)的液體作微量調(diào)壓，控制其最大壓力則成為生產(chǎn)過程中的“瓶頸”。

由于液體在微量調(diào)節(jié)時(shí)受調(diào)節(jié)“滯后特性”以及壓力“超調(diào)特性”的影響，為了保證外基管不至于產(chǎn)生塑性變形，甚至破裂，調(diào)節(jié)時(shí)不得不降低施加的壓力，盡量避免微量調(diào)節(jié)。致使內(nèi)襯管達(dá)不到充分塑性變形—導(dǎo)致雙金屬復(fù)合管結(jié)合力小。通常〈0.5Mpa。由于液壓成形工藝的特點(diǎn)，導(dǎo)致內(nèi)襯管軸向方向向內(nèi)收縮。為了保證管口整圓，不得不進(jìn)行二次校正。

② 由于結(jié)合力小，使得內(nèi)外管環(huán)狀結(jié)合面間隙大，內(nèi)襯管在管端焊接處，將反復(fù)承受介質(zhì)輸送過程中，壓力交替變化的扭動(dòng)、折彎，致使連接處出現(xiàn)材料疲勞、開裂，導(dǎo)致耐腐蝕性能下降—（折翹現(xiàn)象）。

③ 由于內(nèi)襯管沒有達(dá)到充分的塑性變形，液壓力產(chǎn)生的反作用力小，內(nèi)襯管內(nèi)表面產(chǎn)生的壓應(yīng)力，達(dá)不到充分的體現(xiàn)。內(nèi)襯管直縫焊接處仍處于拉應(yīng)力狀態(tài)。因此內(nèi)襯管表面整體，尤其是直縫焊接處，抗熱應(yīng)力腐蝕能力下降。

代表廠家：未知

拉拔復(fù)合法

形成機(jī)理：

將裝配好的內(nèi)外管，通過一個(gè)帶有錐度的（通常錐度為1:

25、1:50），最大輪廓外圓尺寸固定的模具，沿內(nèi)襯管軸線拉拔前行。通過拉拔模具擠壓、擴(kuò)張的方式，將內(nèi)襯管在直徑方向復(fù)合到外基管的內(nèi)表面上，并通過繼續(xù)擴(kuò)張使外基管也處于彈性變形的范圍內(nèi)。當(dāng)外力去除后，內(nèi)襯管呈塑性變形無法收縮，外基管處于彈性變形呈收縮趨勢(shì)，但受內(nèi)襯管的限制，外基管內(nèi)表面強(qiáng)力的嵌合在內(nèi)襯管的外表面上，復(fù)合成形。

特點(diǎn)：

① 成形工藝簡單、有效。② 復(fù)合管內(nèi)表面圓整度好。影響品質(zhì)的因素：

① 由于外基管內(nèi)表面形狀不規(guī)則，不平高度影響了模具輪廓最大外圓尺寸全行程的通過。拉拔模具最大輪廓是機(jī)械加工的整圓，必須沿軸心線平行前行。模具與內(nèi)襯管的材質(zhì)為硬鋼于軟鋼，在拉拔擴(kuò)張過程中，模具嵌入在內(nèi)襯管內(nèi)表面中。當(dāng)外基管不規(guī)則的內(nèi)表面影響拉拔模具通過時(shí)，會(huì)造成拉拔模具軸線與內(nèi)襯管軸線形成夾角，擴(kuò)大了模具最大輪廓直徑。當(dāng)出現(xiàn)對(duì)稱的不平高度時(shí)，由于作用在拉拔模具上的力，在3600方向上是對(duì)稱的，這樣就會(huì)造成拉拔模具無法避讓。兩種現(xiàn)象都會(huì)使內(nèi)襯管受擠壓處彎曲變形加大，造成拉拔模具最大輪廓處，切削內(nèi)襯管表面，引起表面光潔度的破壞，甚至無法通過。這種狀況在復(fù)合較大直徑的雙金屬復(fù)合管時(shí)更為明顯。

為了保證表面品質(zhì)和功效，通常采用減小拉拔模具最大輪廓尺寸，因此復(fù)合后的雙金屬復(fù)合管結(jié)合力小。通常僅為0.2~0.3MPa之間。

② 由于結(jié)合力低使得內(nèi)外管環(huán)狀結(jié)合面間隙大，內(nèi)襯管在管端焊接處將反復(fù)承受介質(zhì)輸送過程中，壓力交變的扭動(dòng)、折彎，致使連接處出現(xiàn)材料疲勞、開裂，導(dǎo)致耐腐蝕性能下降—（折翹現(xiàn)象）。

③ 由于內(nèi)襯管沒有達(dá)到充分的塑性變形，內(nèi)襯管內(nèi)表面由作用力與反作用力產(chǎn)生的表面壓應(yīng)力，達(dá)不到充分的體現(xiàn)，表面壓應(yīng)力幾乎沒有反映。此時(shí)，內(nèi)襯管中直縫焊接處仍處于拉應(yīng)力狀態(tài)，因此內(nèi)襯管表面整體，尤其是直縫焊接處，抗熱應(yīng)力腐蝕能力下降。另外，采用拉拔工藝，拉拔模具呈直線運(yùn)動(dòng)，內(nèi)襯管表面始終處于拉應(yīng)力狀態(tài)。

4雙金屬復(fù)合管主要參數(shù)：

結(jié)合力：

即內(nèi)外管的結(jié)合緊密程度，是雙金屬復(fù)合管最主要的檢測(cè)指標(biāo)。

城鎮(zhèn)建設(shè)部行業(yè)CJ/T192-2004標(biāo)準(zhǔn)和中石油天然氣SY/T6623標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最小為0.2Mpa與0.5Mpa，江蘇眾信生產(chǎn)的可達(dá)到0.8-16Mpa，多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品維持在0.5Mpa。

雙金屬復(fù)合管相比于純合金管的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)：

合金價(jià)格越高，采用雙金屬復(fù)合管節(jié)省的成本也就越多。5雙金屬復(fù)合管適用領(lǐng)域：

民用領(lǐng)域：

冷、熱水管、直飲水管、供暖、太陽能、地源熱泵；民用建筑給水管、配水干管；空調(diào)循環(huán)管、精裝修高檔商品房給水管等。

工業(yè)領(lǐng)域：

石油天然氣集輸管線、油氣井套管、污水回注管線；化工換熱器管束；電力除鹽水、脫硫管線等。冶金、海水淡化、醫(yī)藥化工、污水處理、新能源、食品加工等行業(yè)。

6雙金屬的連接方式：

外基管多數(shù)采用的是鍍鋅管，沿用了鍍鋅管成熟的連接方式：

1、螺紋連接（俗稱絲扣連接），適用于DN15-DN100，執(zhí)行GB7306-2和GB3287-1982標(biāo)準(zhǔn)；

2、溝槽卡箍連接，適用DN100以上，執(zhí)行CJ/T156標(biāo)準(zhǔn)；

3、法蘭連接，視情況而定，一般DN100以上采用，法蘭等由廠家定做，并在連接處配上專用硅膠層；

4、焊接連接，據(jù)實(shí)際工況采用焊接，執(zhí)行YB/T5092-2005和JB/T4747-2002標(biāo)準(zhǔn)，一般采用三層焊，先氬弧焊封底，再焊過渡層，最后手工電弧焊填充蓋面。