第一篇：鉆井事故案例

案例介紹

3.8.2.1鉆井作業事故案例

1）1994年，某公司曾發生一起2名井架工高處墜落事故。原因是兩人將安全帶尾繩掛在天車平臺的同一處欄桿上，因1人不慎墜落，拉斷欄桿，使另一人隨之一起墜落。

2）1984年10月14日，某公司6030隊在文13-87井作業，當下鉆到第69根柱時，因沒掛水剎車，剎把調的位置過低，車沒剎住，搶低速無效造成大頓鉆，游車到向大門前，大鉤倒向錨頭軸，外鉗學徒工躲閃不及，被大鉤擠在錨頭軸罩上，腹部內出血，后經搶救無效死亡。主要原因：違章操作。

3）1987年某鉆井隊準備起鉆電測，為改善泥漿性能，決定在泥漿中混入原油，混油前沒有計算油量，不考慮混油速度，不相應地加入加重劑，而是邊循環邊混油，導致井內泥漿比重下降，引起井涌，井場一片混亂。在開防噴器閥門時，管線憋壞，一工人被打死。繼而井下噴出物撞擊底座引起火災，12分鐘井架即被燒塌，進而燒毀全部設備，19天后才得以滅火。

4）1997年某油田在鉆井取心時未按規定安裝防噴器，也沒有按照地層情況修改施工方案，沒有儲備足夠的泥漿加重材料；在冒險割方鉆桿時引起火災，造成嚴重井噴失控事故，井噴持續8天121小時，導致井眼報廢。直接經濟損失877萬元。

5）2003年12月23日，中石油重慶開縣西南油氣田分公司川東北氣礦羅家16H井發生天然氣井噴事故，造成天然氣中硫化氫中毒，243人死亡，2142人因硫化氫中毒住院治療，65000人被緊急疏散安置，直接經濟損失達6432.31萬元。事故損失和影響在國內乃至世界氣井井噴史上實屬罕見。

6）1987年8月25日，某公司32505隊在胡12-15井施工，代副司鉆（井架工）操作剎把起鉆卸第六根鉆桿，上提立柱時，嚴重跳扣，大車在游車輪處跳槽，但未引起操作者和當班工人的注意，沒檢查就下放空游車，繼續起鉆。當第七柱上單根出轉盤面近三米時，大繩突然被拉斷，鉆具和游動系統急劇下落。井口處頂外鉗的副司鉆跑脫，頂內鉗的張某在躲閃時摔倒，頭部磕在外鉆桿盒角鐵上致傷，后經搶救無效死亡。主要原因：對工作現場缺乏檢查，違章作業。3.8.2.2其他事故案例

1）1982年5月7日，某搬安大隊安排5名員工安裝鉆井隊水管線，在將一根21/2〞，長15.7米的水管吊至3米的高空時，突然外徑為ф20毫米的舊棕繩斷裂，水管墜落在一員工頭部，當即倒地。其他施工人員將傷員送往醫院搶救，經檢查為開放性顱腦損傷，終因傷勢過重，搶救無效死亡。正確作法：高空吊裝時，吊物下嚴禁站人；捆吊物的繩子要經檢驗試驗或計算，強度要足夠，還要有一定安全系數；用工單位要做好安全教育工作。

2）1972年10月9日，某機修廠三車間鉆修班修理水剎車，在當時動修班和電修班共用的一幢工房子里進行。起吊設備是二個鐵架子抬一根400工字鋼上行走的5T電動葫蘆行車，鉆修工用鋼絲繩套在水剎車轉子軸頭上，用5T電動葫蘆行車起吊時，水剎車翻到，正好打在蹲在水剎車另一面地面工作的鉆修工身上，該鉆修工一聲沒吭，當場死去。正確作法：上班時應集中精力，顧及安全，改善條件，不要太擠。

第二篇：鉆井事故處理

處理井下事故與復雜情況應遵守以下四條原則:

1、安全的原則：井下事故與復雜情況多種多樣，處理事故，工序復雜，處理過程中，必須從設備、工具、技術方案、技術措施、人員素質各個方面進行詳細地考慮，不但要考慮如何進攻，而且要考慮如何退守，凡事要留有馀地，留有后路，不能做偷雞不成反蝕一把米的傻事。

2、快速的原則：一旦發生井下事故或復雜問題，其情況會隨著時間的推移而惡化，所以在安全第一的原則下，必須抓緊時間進行處理，要迅速的決策，迅速的組織，迅速的施工，工序銜接要有條不紊。

3、靈活的原則：處理井下事故和復雜情況是一個多變的過程，很難有一個一成不變的方案，既要重視過去的經驗，又不拘泥于過去的經驗；既要靈活機動，又不違犯客觀規律；既要大膽思考，又要符合邏輯思維程序。

4、經濟的原則：面對不同事故情況，從各種處理方案的安全性、有效性、工藝的難易程度、工具材料費用、占用鉆機時間、環境影響等方面進行綜合評估，在經濟上合得來則干，合不來則止，此路不通，另走他路，處理事故的原則是把損失降到最低限度。但有些事故必須處理的，就應盡最大能力進行處理。造成鉆具事故的原因：

疲勞破壞、腐蝕破壞、機械破壞、事故破壞。它們之間不是獨立存在的，往往是相互關聯相互促進，就某一具體事故來說，是一種或一種以上的原因造成的。疲勞破壞是鋼材破壞的最基本最主要的形式之一；腐蝕破壞是鉆具提前損壞的普遍原因之一。形成鉆具疲勞破壞的原因：

1、鉆具在長期工作中承受拉伸、壓縮、彎曲、剪切等復雜應力作用，達到足夠的強度和足夠的交變次數時，便產生疲勞破壞；

2、鉆具達到臨界轉速引起的振動破壞；

3、鉆進時的跳鉆、別鉆，既可產生縱向振動，又可產生橫向振動，對受壓部分鉆具破壞極為嚴重，所以在礫石層鉆進，最容易發生鉆具事故；

4、鉆具在彎曲的井眼中轉動，每旋轉一圈，拉壓應力交變一次，如此頻繁促使鉆具早期破壞；

5、天車、轉盤、井口不在一條中心線上，井口附近的鉆具產生應力變形；

6、將彎鉆桿接入井中，與其上下相連的鉆桿都產生彎曲應力，這段鉆具與狗腿井段相遇，產生的交變應力將是相當大的。造成鉆具腐蝕的因素有：

氧氣腐蝕、二氧化碳腐蝕、硫化氫的腐蝕、溶解鹽類的腐蝕、各種酸類的腐蝕、電化學腐蝕、細菌腐蝕 其中溶解鹽類的腐蝕的規律是：

1、和鉆井液pH值有關，pH值越低腐蝕作用越強；

2、和溫度有關，溫度越高，分子活動能力越強，腐蝕速度加快；

3、和溶解鹽的濃度有關，溶解鹽濃度越大，腐蝕速度越快；

4、和鉆井液流速有關，流速越快，腐蝕越快，因此鉆具內壁比外壁腐蝕快。

鉆具機械破壞的因素有：

1、鉆具制造中形成的缺陷；

2、鉆具在長期使用中的腐蝕與磨損；

3、搬運或使用過程中造成的外傷；

4、上扣不緊，不按規定扭矩上扣，或接頭臺肩靠不緊，臺肩不密封，螺紋易刺壞和疲勞折斷；

5、處理卡鉆事故，不恰當的大力活動鉆具，超過極限，損壞鉆具；

6、鉆進時鉆壓過大，發生連續別鉆，或遇阻卡強扭，把鉆桿母螺紋脹大、脹裂，造成鉆具脫落；

7、對連接螺紋長期使用，不定期卸開檢查，致使螺紋磨損嚴重，造成鉆具脫落；

8、在內徑突變處，流動的鉆井液形成渦流，沖蝕管壁，甚至刺穿，降低鉆具強抗拉、抗扭強度；

9、將連接螺紋規范搞錯，咬合不緊，容易磨損造成脫落；

10、中途測試擠壞鉆桿。鉆具事故破壞的因素：

1、把不同鋼級、不同壁厚、不同等級的鉆具混同使用，強度弱的先破壞；

2、頓鉆造成鉆具折斷；

3、事故倒扣；4由于操作失誤，過失倒扣。鉆具斷落的特征有：

1、懸重下降；

2、泵壓下降；

3、轉盤負荷減輕；

4、沒有進尺或放空。鉆具的正確使用方法：

1、鉆具上下鉆臺，公母螺紋必須戴防護套，并且平穩起下，不許碰撞鉆桿兩端的接頭；

2、鉆具連接前，將公母螺紋及臺肩清洗干凈，仔細檢查，沒有問題，方可涂好合格的螺紋脂，進行連接；

3、上、卸扣時，不允許大鉗咬鉆桿本體；

4、當鉆具懸重超過1100kN時，用長體卡瓦或用雙吊卡進行起下鉆和接單根作業；

5、任何東西不許撞擊井口鉆具的母接頭臺肩；

6、對扣準確，不許錯口或硬上；

7、按標準扭矩上扣；

8、鼠洞接單根時，必須用大鉗按標準扭矩緊扣；

9、鉆鋌提升短節，用大鉗緊扣；

10、卸開螺紋時，使螺紋不受力；

11、卸扣不許用轉盤繃扣；

12、避免鉆具產生刻痕，特別是橫向刻痕；

13、除處理事故外，彎鉆桿不許下井，不許使用彎方鉆桿；

14、不能用鉆桿做電焊時的搭鐵線，容易燒成傷疤；

15、任何情況下，都不允許超過鉆具的屈服強度提拉或扭轉；

16、使用高礦化度鉆井液時，應加防腐劑，以保護鉆具；

17、鉆井液pH值應維持在9.5以上，可以減少腐蝕和斷裂；

18、鉆遇硫化氫氣體，堅決壓死；

19、井下溫度超過148°C時，鉆井液處理劑和螺紋脂中，避免含有硫的成分；

20、進行鉆桿測試時，鉆桿在硫化氫環境中暴露的時間不得超過一小時。鉆具管理制度：

1、鉆具應分類組合，成套使用，實行租用制度；

2、入井鉆具要詳細檢查鋼號、壁厚、公母接頭、水眼直徑，丈量長度，登記造冊，臺肩接頭清洗干凈，檢查鉆具有無致命損傷，不合格者不許下井；

3、使用鉆具要實行上下倒換制度；

4、執行錯扣檢查制度；（好處：檢查接頭臺肩的完好程度，可以防止扣緊難卸的問題）

5、要執行定期探傷制度；（鉆鋌及接頭每運轉200-300小時進行探傷）

6、在腐蝕性的作業環境中，最好使用有內涂層的鉆桿，并定期檢查內涂層剝蝕情況；

7、各種連接接頭必須定期卸開檢查，如有問題，及時更換；

8、經常用肉眼觀察鉆具，發現問題，及時更換或送鉆具公司修理；

9、鉆具卸入場地存放時，用清水清洗干凈，并在接頭螺紋及臺肩涂上防腐油，并戴好防護套。落物事故發生的原因

1、產品質量有問題；

2、施工中使用參數不當；

3、起下鉆中遇阻遇卡時，操作不當，猛提猛壓，除容易造成卡鉆外，也容易使鉆具、鉆頭受損；

4、鉆頭超時使用；

5、鉆頭與接頭連接螺紋規范不一致，或是在大扭矩下將母螺紋脹大，或不加控制的打倒車造成整個鉆頭落井；

6、頓鉆造成鉆頭事故；

7、從井口落入物件。井內有落物的征兆

1、井底有較大落物時，鉆頭一接觸落物就會發生別鉆或跳鉆，鉆壓越大，別、跳鉆越厲害，不會有進尺；起出鉆頭有明顯的傷痕；

2、井底有較小的落物時，有較輕的跳鉆或別鉆現象，時有時無，沒有一定的規律性；機械鉆速較低；起出鉆頭檢查有斷齒或掉齒現象；

3、環空掉入落物，掉到井徑大的地方沒有影響，掉到井徑小的地方，鉆具起下有阻力，嚴重時會卡鉆；落物正好在鉆頭以上，上提遇阻下放不遇阻，沒有阻力的情況下可以轉動鉆具，但上提有阻力時，轉動就相當困難；環空掉入落物，很長時間沒反應，有時會突然出現遇阻遇卡現象；

4、較大的落物落不到井底，橫梗在井眼中部，下鉆會遇阻，轉動有別勁，起出鉆頭或其它工具檢查，會有明顯的傷痕；

5、井內有落物，一般循環都正常。預防井內落物的措施

1、防止從井口落入任何物件，對井口工具認真檢查，在井口使用手工具采取防掉措施，上鉆頭用鉆頭盒，雙吊卡起鉆用小方補心；

2、鉆頭使用根據井下實際情況掌握，井下有異常情況如別鉆、跳鉆、扭矩增大，應仔細判斷什么原因造成的，一時判斷不清就及早起鉆；

3、井下情況不正常，如懸重下降、泵壓下降，地面檢查不出來原因，不許投球或儀器，應及早起鉆檢查；

4、裸眼井段井徑不規則，下鉆慢速下放，防止牙輪接觸壁階受力過大而損傷；

5、表層套管和技術套管的套管鞋必須與管體本身連接牢固，用粘結劑或用電焊焊死，套管鞋與井底距離越小越好，應坐在不易垮塌的砂巖井段；

6、鉆頭的配合接頭螺紋必須與鉆頭連接螺紋的規范一致，防止整個鉆頭落井。

鉆頭在井下出現別鉆、跳鉆、扭矩增大等情況的原因

1、井下有落物，調整鉆壓、轉數不起作用，進尺銳減或無進尺；

2、鉆遇特殊地層，如鉆遇礫石層、夾層就會別、跳鉆，鉆遇某些泥頁巖層層也會出現別、跳鉆現象，但有進尺，且鉆速基本均勻，調整鉆壓轉數后會見明顯效果；

3、鉆頭早期磨損如軸承曠動、牙輪互咬、牙輪卡死，都會發生別鉆、跳鉆現象，但有進尺而鉆速降低。

測井事故類型：包括卡儀器、卡電纜、掉儀器、斷電纜等

鉆桿穿心解卡法是目前使用最普遍、效率最高、安全性最好的打撈完整電纜的方法，能一次將儀器和電纜全部撈出，最大的缺點是需要從井口切斷電纜。測井儀器遇卡的原因

1、下完表層套管或技術套管后，由于施工時間長，起下鉆次數多將套管磨破，特別是套管鞋處，儀器下放沒有影響，上行時電纜進入破口，儀器不能通過被卡；

2、裸眼井段的井徑不規則，形成許多壁階，在井斜較大壁階較突出的井段，儀器上下運行都可能遇阻，多次后形成鍵槽，儀器就更不易起出；

3、電測期間，井壁坍塌，儀器被塌塊所阻；

4、鉆井液性能不好，井壁濾餅厚，容易把電纜粘附在井壁上，攜砂性能差，靜止一段時間后形成砂橋，阻礙儀器運行；

5、表層套管下得少，起鉆未及時按規定灌入鉆井液，使環空液面下降，某些薄弱層發生坍塌；

6、地面操作失誤，使儀器落井，如轉盤將電纜絞斷，絞車工將儀器從井口拽斷，天地滑輪固定不好，電纜從井口折斷等；

7、儀器下行遇阻未及時發現，電纜過多下入盤結成團，上起遇阻或卡死；

8、測井過程中發生井涌、井噴，直接剁斷電纜，儀器入井，緊急關井。

測井事故的預防措施

1、施工中嚴格控制井身質量，控制狗腿度和井徑擴大率；

2、調整好鉆井液性能，做好清砂工作；

3、施工時間過長，對套管采取保護措施，減少對套管的磨損；

4、電測前用常規鉆具組合認真通井，并做短程起下鉆作業檢查井眼情況，正常后打封閉鉆井液，然后起鉆；

5、起鉆控制速度，防止抽吸，環空及時灌滿鉆井液，電測期間定時向井內灌入鉆井液，保持井內液柱壓力；

6、測井前井隊向測井隊交代清楚井下情況，供測井隊作業時參考；

7、連續測井時間不可過長，根據實際情況（一般24小時），及時通井后再測；

8、下放儀器遇阻上行不遇阻，可多次試下，甚至改變儀器結構，下放上提都遇阻，就不能硬下，應起出儀器，通井正常后再測井；

9、上提儀器遇阻，應耐心活動，上提拉力不超過電纜的極限拉力，絕不許將電纜拉斷；

10、在靠近儀器的電纜上做兩個明顯記號，儀器到井口附近必須慢起，聽從井口工的指揮，防止拉斷電纜；

11、儀器和電纜連接處應有一個弱點，上提一定的拉力，從此處脫節，不應破壞電纜；

12、做好地面的一切防范工作，如天地滑輪固定牢，轉盤鎖死，測井期間，鉆臺不許進行有礙測井的工作；

13、測井隊絞車司機、井口工、儀器操作員必須嚴守崗位，井隊在鉆臺上安排人員值班，隨時與測井人員配合。涉及鉆井液應配的設備

循環設備：高架槽、循環罐、循環槽、鉆井液儲備罐、清水儲備罐、混合漏斗、鉆井液槍等。

凈化設備：振動篩、除氣器（氣井或探井）除砂器、除泥器、離心機等。

輔助設備：攪拌器、剪切泵、供液泵、配藥罐、材料房、石粉罐、鉆井液化驗房。

輔助配件：碟閥、壓力表、節流擋板、電控電源、直讀尺。

技術員應對鉆井液方面設備認識

1、有助鉆井液的配制與調整，縮短配制與調整的時間；有效儲備地面鉆井液量。

2、確保鉆井液均勻性及所測性能的真實性（測定比小于1/1000000）。

3、鉆井液三級或四級凈化的有效落實。

4、便于鉆井液大班調整性能選擇加藥位置的靈活性。

5、便于稠塞、膠液等特殊工藝要求的特殊鉆井液配制、入井技術的落實。

6、實現地面、井下交叉循環，緩沖鉆井液密度調節幅度控制。關于坐崗的要求

1、提高對坐崗工作的認識，明確其目的和意義；技術員要崗前交代。

2、充分做好坐崗的準備工作，保證相關設施滿足要求（務必做到體現真實性）。

3、按要求定時（定柱）測量鉆井液池體變化，及時了解變化原因，每次記錄，相關數據一次填清。

4、詳細記錄各種工況（尤其短時間的輔助工況：循環、測斜、短起下、防噴演習等）

5、住井干部（或跟班干部）隨時抽查，交班前確認后簽字。測后效的基本操作要求

1、落實油氣層的井深位置，做好每一層油氣顯示段揭開2m測后效及揭開后短起下測后效。

2、測前校正此時泥漿泵排量（包括低泵沖或單雙凡爾排量），校正此時實際遲到時間。

3、靜止（規定時間）后，開始循環時，鉆臺記錄排量從小到大的變更時間，以便準確換算，坐崗工配合泥漿工加密（2分鐘）測量鉆井液密度。

4、每次收錄數據與換算結果一并保存至本井徹底完井。液體“壓力”的形象理解

①1 大氣壓 = 101.325kpa = 0.101325Mpa；（注1pa = 0.1 mm水柱）

②1大氣壓 = 760mm汞柱= 10336mm水柱 = 10.336m水柱；（注：汞的密度 = 13.6g/cm3）③1 Mpa = 103360 mm水柱 = 100m水柱 例如1：

泥漿密度為 1.1 4 g/cm3：

相對井深1000、2000、3000m時，井底液柱壓力分別為11.4 Mpa、22.8 Mpa、34.2 Mpa.泥漿密度為 1.40 g/cm3：

相對井深1000、2000、3000m時，井底液柱壓力分別為14.0 Mpa、28 Mpa、42 Mpa 例如2：

假如井深1000m處，正常泵壓為10 Mpa，若因環空憋堵泵壓升高1 Mpa，達到11 Mpa時，相當于泥漿當量密度升高0.1 g/cm3，即由1.1 4 g/cm3升到1.24 g/cm3（或1.40 g/cm3升到1.50等）。

對泥漿體系的認識

（導管0——62m）淡水+10~15%般土+0.4~0.5%純堿+0.3~0.4%CMC+0.5~1%改性淀粉（一開深表層62——1283m）

淡水+5~6%般土+0.2~0.3%純堿+0.2~0.4%無機鹽+1~1.5%改性淀粉+0.3~0.5%NH4 –PAN+0.5~1%SAS（二開1283——3915m）

淡水+4~5%般土+0.3~0.5%K-PHP+1~2%SF-150（SF60）+0.3~0.4%NaOH+1~3%SMP+1~3%SAS+潤滑劑、加重劑、防塌劑

（三開及水平段3915——5458m）淡水

+0.3~0.5%NaOH+0.6~0.8%XC+1~1.2%PAC+0.5~1%SMP-2 +0.5~1%SAS+超低滲、液體潤滑劑、石墨粉 ⑴般土——實現鉆井液造壁性，封堵膠結差、孔隙發育地層（非油層）

⑵純堿——促進般土水化分散，提高造漿率，處理水泥侵（鈣侵）⑶CMC、改性淀粉——適當提高鉆井液粘度，改善泥餅

⑷無機鹽——井內泥漿靜止時快速形成，開泵時又容易破壞的弱凝膠，旨在提高鉆井液懸浮能力。

⑸ NH4 –PAN、SAS——進一步改善泥餅，提高泥餅韌性

⑹ K-PHP——包被泥巖鉆屑，抑制所鉆地層泥巖造漿，利于凈化，有效控制鉆井液內般土含量

⑺SF-150（SF60）——鉆井液降粘劑，SF-150不抗高溫，用于3000m以上地層，SF60抗高溫，用于3000m以下地層。⑻目前常用的泥餅改進劑、防塌劑有以下幾種：磺化瀝青、低軟化瀝青、KH-931、KFT等 ⑼二開1283——3915m井段，0.3~0.5%K-PHP+1~2%SF-150（SF60）為體系的主架 相關泥漿性能指標理解（I）

①PH值——代表鉆井液含酸堿的程度，即鉆井液含氫離子(H+)或氫氧根離子（OH-）的濃度，因含量低，摩爾濃度表示不方便，便采用氫離子摩爾濃度負對數，用―PH‖表示，又叫PH值。（聚合物不分散8-9；SF-260 9-10；FCDS10-11）意義：a、使主要處理劑充分發揮作用 b、是保持鉆井液性能穩定的一個物理化學因素。②鉆井液密度—— 一定體積的鉆井液質量與其體積的比值 ③表觀粘度—— 一定體積的鉆井液流經規定尺寸的小孔所需時間表示，也叫漏斗粘度。是鉆井液直觀流動性的反應，既受摩擦力的影響，又受結構力的影響。

④濾失量：鉆井液在壓差作業下，濾液進入地層，在井壁上形成泥餅，這個進入地層濾液量為濾失量（單位ml、餅厚 mm）⑤靜切力（初切10s、終切10min）：鉆井液靜止狀態下，使其重新流動起來的最小力 相關泥漿性能指標理解（II）

⑥塑性粘度：是指鉆井液在層流狀態下的網架結構被拆散和恢復處于平衡時，粒子與粒子之間、粒子與液相之間、液相與液相的內摩擦力。用符號―PV‖表示

影響因素為：a、固相含量

土粉含量

土粉分散度 b、聚合物性質

交聯狀態 c、盡量控制土的使用

⑦動切力 ：是指鉆井液在層流狀態下，網架結構被拆散和恢復處于平衡時，其內部的相對穩定的結構力。用符號―YP‖ 表示(體現泥漿攜帶能力，大了，攜帶能力好，但環空壓耗大），影響因素同⑥ ⑧（K值）稠度系數：反映鉆井液稀稠程度，與鉆井液固相含量、分散度及體系本身性質有關（可以認為是鉆井液的有效粘度）⑨流型指數（n）：反映鉆井液構成粘度的方式（液相性質），反映鉆井液非牛頓性強弱，反映粘度隨速度增大而減小的性質。注：若液體的粘度主要由塑性粘度構成，結構粘度站的分量很小，n值就大，反之n值就小。用鈣質般土配漿為什么要加純堿？

淡水泥漿使用的般土一般有兩種：一是鈉質土、一是鈣質土，遼河內部常用多為鈣質土。采用鈣質般土配漿時，加入純堿的目的是沉除粘土表面吸附的部分鈣離子，把鈣質土轉化為鈉質土，增加粘土表面水化，加速粘土的分散，提高粘土造漿率。目前所用土加純堿應在6%左右。

同理：我們對使用水中所含的鈣（鎂）也要用上述方法處理。Ca++ + Na2CO3 =CaCO3↓ +2 Na+ Mg++ +2 NaOH =Mg(OH)2↓ +2 Na+ HCO3-+ OH-= CO3= + H2O 泥漿鈣侵的主要原理及鈣侵后的表現

主要原理是：侵入的鈣離子使得泥漿中片狀的粘土顆粒間形成網架結構,使得泥漿內的水受到束縛，同時泥餅疏松。

泥漿鈣侵后的表現：泥漿粘切升高，（水泥侵）PH值升高，失水增大，泥餅變厚，嚴重時喪失流動性。

泥漿鎂侵后的表現與鈣大致相同，不同的方面是

1、鈣的侵入有時我們是有準備的，比如鉆水泥塞。

2、鎂的侵入往往我們不知道，只能在泥漿被侵出現狀態后分析可能性。

鉆井液鈣侵由幾方面的原因

1、使用水本身含有可溶性的鈣鹽。必須弄清水的硬度，判斷是暫時硬度和永久硬度，對于永久性硬水鈣沉除處理難度大。

2、固井水泥侵處理未徹底。鉆水泥塞時，處理劑的用量當時不夠明確，必須在處理前和處理后進行濾液分析對比，特別是加CaCl2的水泥，水泥回填井。

3、鉆遇地層含有可溶性鈣質成分，要及時進行濾液分析，發現哪一層段造成的影響及其影響成分CaCl

2、Ca(HCO3)2還是 CaSO4。

4、有些是處理劑本身質量原因，含有游離鈣的成分。泥漿鈣鎂侵的處理方法

一般情況下，常用用純堿（Na2CO3）除去粘土表面和使用水中的鈣離子，用燒堿（NaOH）除去鎂離子和轉化碳酸氫根離子為碳酸根離子。反應式如下：

Ca++ + Na2CO3 =CaCO3↓ +2 Na+ Ca++ + CO3= = CaCO3↓

Mg++ +2 NaOH =Mg(OH)2↓ +2 Na+ HCO3 + OH = CO3 + H2O

碳酸鎂屬難溶物，氫氧化鎂屬更難溶物

MgCO3 + Ca(OH)2石灰=== Mg(OH)2 ↓+ Ca CO3↓ 因為碳酸鈣CaCO3和氫氧化鎂Mg(OH)2在水中的溶解度都非常低，分別是0.0013g/100g水和0.0029g/100g水。

因此在水中的電離的離子濃度也非常低，大大降低了鈣、鎂離子對鉆井液性能的影響。粘土侵對鉆井液的影響

在鉆進大段的松軟的粘土層或易水化分散的造漿泥巖層時，如果鉆井液抑制性差，造成鉆屑水化分散成很細的顆粒存在于鉆井液中，致使鉆井液密度增加，粘度、切力急劇上升，鉆井液越來越稠，甚至失去流動性。泥巖段水化膨脹縮徑，滲透性強的地層泥餅厚，全井段虛泥餅，嚴重時起鉆拔活塞。石膏（CaSO4）侵對鉆井液的影響

當鉆與石膏層時，由于Ca++離子的污染，鉆井液粘度、切力升高，失水增大，PH值下降，流動性變差，濾液分析Ca++離子、SO4=

離子大幅度增加，鉆屑中返出石膏，此為石膏侵。應轉為鈣處理鉆井液。

鹽侵對鉆井液的影響

鉆遇高壓鹽水層時，如果鉆井液液柱壓力低于鹽水層壓力，鉆井液受到鹽水污染，出現以下鹽水侵現象：

1、鹽水侵入不多時，粘度切力突然增大

2、濾液中氯離子含量增多，有泡沫

3、失水量增大，泥餅增厚

4、PH值降低

5、當鹽水已較大量的侵入時，鉆井液粘度下降，密度下降，出現溢流、井涌

油氣侵對鉆井液的影響

在鉆入油氣層段時，由于鉆井液液柱壓力低于油氣層壓力，油氣進入鉆井液，槽面油氣顯示明確，循環系統中鉆井液量增加，鉆井液密度下降，粘度切力升高，嚴重時發生井涌、井噴。鉆井液中水的存在方式

1、化學結合水（晶格水）：粘土礦物固有的水分，一般在溫度高于300°C時，結晶受到破壞失去的水分。（一般的地質作用破壞不了）

2、自由水（液態水）：水分子不受粘土顆粒的束縛，在重力作用下，可以在粘土顆粒間自由移動。（注意：當加入絮凝作用的電解質后，粘土顆粒形成局部網狀結構，包住了一部分自由水和網狀結構一起運動，相當于增加了固相含量，減少自由水，時鉆井液變稠）

3、吸附水（束縛水）：由于分子間引力和靜電引力，具有極性的水分子可以吸附到帶電的粘土表面上，在粘土顆粒周圍形成一層水化膜，這部分水隨粘土顆粒一起運動。固井的重要性

固井是鉆井工程的最后一個環節，也是最重要的一個環節，固井的主要任務是在地層與井口之間建立可靠的聯系通道，并能可靠的封隔開油、氣、水層，為油氣井長期穩定有效的進行生產奠定基礎。固井工作又是一次定型的工作，如果固井工作出現問題，將會導致油氣井終身殘廢或前功盡棄。什么是水泥失重？

在水泥漿由流動狀態經塑性階段到最后的凝固過程中，它對井底和井壁的壓力也逐漸下降，最后可以降到零，我們把這種現象稱之為水泥失重。尾管固井

尾管固井就是套管不延伸到井口的一種固井方法,尾管頂部為懸掛器,它靠卡瓦和錐套掛在上層套管內壁上,與上層套管的重疊長度一般為50～150m。

它的主要優點是:減少下入套管的長度和重量,節省套管和水泥；上部環形間隙大,可降低施工的流動阻力。

但它也有一定的局限性，氣井及有塑性巖層（鹽巖層、鹽膏層、軟泥巖層、瀝青層）的井，不宜用尾管完井。

尾管掛有液壓式和機械式兩種,機械式尾管掛又可分為軌道式和J形槽式兩種。

下套管過程中可能出現的問題有哪些？

卡套管、下套管過程中鉆井液不返、套管下完后循環不通、套管或回壓閥擠毀、套管斷裂、套管泄漏等

卡套管的形式有哪幾種？及卡套管的原因有哪些？ 卡套管的形式有：

一是粘吸卡、二是井壁坍塌或砂橋卡、三是硬卡。卡套管的原因有：

1、鉆井液性能不好

2、通井時沒有很好的循環處理鉆井液，沒有把井內的砂子帶乾凈，井壁的穩定性不夠

3、在電測、取心后不通井循環，直接下套管，以致環空堵塞，把套管卡住

4、下套管時沒能按技術要求及時足額灌好鉆井液,把回壓閥擠毀,產生強烈的倒流抽吸,環空液面下降,?液柱壓力下降,造成井壁坍塌或鉆屑集中,堵塞環空。

5、鉆進時發現的漏失層沒有封堵好,或下套管時由于下放速度過快,或開泵時壓力上升過猛,激動壓力過大,壓漏低壓層,因井漏而引起井塌或砂子集中。

6、高壓層沒有壓穩,在下套管過程或下套管以后發生溢流或井噴,導致井壁垮塌。

7、反復錯扣，井口工作時間過長，沒有及時活動套管。

8、井身質量不好，狗腿度嚴重

9、彈性扶正器破損 預防卡套管措施有哪些？

1、下套管前要循環調整鉆井液性能，降低泥餅摩阻系數，確保井眼穩定，然后下套管。

2、上扣時由操作熟練人員操作，防止錯扣。

3、如井口不正或風力太大時，應在井架上搭一個扶正臺或用導向人為對套管進行扶正。

4、井口操作人員必須配合熟練，縮短套管靜止時間

5、下套管時必須按技術要求灌滿鉆井液，也可以安裝自動灌漿設備

6、在用人工灌漿時,要不停地活動套管柱。

7、如井口耽誤時間長，先活動井下套管進行井口操作。

8、若要停等一段時間才能下套管，可以將套管高高提起，過一段時間下放一次，每次下放距離以壓開粘卡現象為止。

9、在下套管過程發現井漏、井塌等現象時應起出套管,下鉆處理,井下情況正常后再下套管。如套管已下到設計深度,要根據具體情況決定是否固井或起出套管。

10、對于深井,下套管時可以進行分段循環,破除鉆井液結構力,每次開泵要先小后大逐漸開至正常排量，防止產生壓力激動,憋漏地層。?

11、要控制套管下放速度。?

12、下完套管后,必須首先灌滿鉆井液,然后才能開泵循環,防止空氣混入。

套管遇卡后的處理方法

套管遇卡后，首要的任務是保護套管串不被破壞。

1、粘卡注解卡劑。

2、塌卡或砂卡處理措施。

3、井內已形成砂橋,但尚有部分鉆井液返出,應堅持小排量低泵壓循環,提高鉆井液粘度、切力,逐漸打開通路,恢復正常循環后固井。

4、套管已下到井底,?發生塌卡或砂卡,循環時發生漏失，立即組織固井。

5、如果套管未下到井底,?但距目的層不遠,可以先固井,然后鉆通水泥塞和套管鞋,通井循環到底,采取掛尾管的辦法再把油氣層封固好。

套管下完后循環不通的原因有哪些？

回壓閥堵死、因井塌或砂堵而循環不通、因井漏循環不通 回壓閥堵死的原因和處理方法

原因：套管內掉入東西或鉆井液內砂子過多，懸浮性差

處理方法：立即在阻流環附近射孔，然后固井，碰壓時可采用木塞加膠塞或連續下幾個膠塞，高于射孔位置，封住射孔 預防回壓閥堵死措施

1、不要在井口進行通徑、清洗螺紋、涂螺紋脂、井口不要使用手工具，如使用做好防掉措施

2、下入套管時要有專人逐根檢查套管,套管內不能存有任何物件

套管下到底后因井塌或砂堵而循環不通，應如何預防和處理？ 預防措施：

1、下套管前通井循環時必須調整處理好鉆井液性能,澈底循環,清除積砂，鞏固井壁,井下有任何問題,都不許下套管固井。

2、要掌握地層的坍塌規律，下套管固井工作應選在地層穩定期內。

3、下套管前的那趟起鉆,灌好鉆井液

4、從起鉆完到下套管開始的時間越短越好,不許在電測、井壁取心之后不經過通井而直接下套管。

5、合理設計使用扶正器的數量,并慎用刮泥器。

6、下套管時,管內灌鉆井液的工作要認真負責,一定要按技術要求定時灌滿,防止因擠毀回壓閥而導致井塌。

7、下套管時，如發現井口不返鉆井液，開泵容易，循環正常后再下，否則應起出套管。處理方法：

1、如果漏層在上部松軟地層,泵壓不太高，又有較大的吸收量，可以直接注水泥。如果漏層在中硬地層，也有一定的吸收量，只是泵壓較高，也可以擠入水泥漿，但水泥漿的稠化時間和初凝時間要適當的延長。

2、如果漏層就是生產層,擠水泥會嚴重損害生產層;或者地層的吸收量很小,?不具備擠水泥的條件,那只好把井口固定好,在坍塌層段以下生產層以上的適當位置射孔,?用小鉆桿或油管帶封隔器下入套管中,?將封隔器坐封于射孔位置之下,循環暢通之后,再注入水泥漿封好生產層。

套管下到底后，因井漏循環不通，應如何預防和處理？ 預防措施：

1、通井循環時,應以固井時設計返速所需要的排量進行循環,循環不正常,鉆井液性能不符合設計要求，不得下套管。

2、嚴格控制下套管速度,避免產生過高的激動壓力,壓漏地層。

3、下套管過程,保持環空鉆井液流動,下至設計井深后,先用小排量頂通,待井下鉆井液結構強度完全破壞后,再逐漸恢復至正常排量循環。最大循環排量不得大于通井時的循環排量。

4、少用扶正器,不用刮泥器。

5、下套管以前這趟通井，對易漏地層進行一次堵漏工作。處理方法：

1、如果已知油氣層壓力不高,漏層在油氣層以上,而且有可靠的井控設備,可以固井,注水泥碰壓后，關防噴器并從環空間斷地泵入鉆井液,維持環空壓力;

2、如果不知漏層位置,而且油氣層壓力較高,有發生井下井噴的危險,或者漏層就是油氣層,應先堵漏后固井

第三篇：鉆井事故報告

鉆井卡鉆事故報告

潘建生

1、基本情況

井號：xxx 負責項目部：xxx 項目經理：xxx 機組：xxx機組

機長：xxx 事故發生時間：2015年1月2日

事故結束時間：2015年1月23日

事故發生井深：840.05m 事故地層：三疊紀

事故類別：井下事故

事故類型：卡埋鉆

鉆具情況：56立根 ：771.25m 1鉆桿小根：4.73m 1巖心管：5.95m 4鉆鋌 ：53.12m 鉆具全長：841.75m 品字鉆頭

2、事故發生經過

2015年1月2日23點40分左右，進尺緩慢、滑車、爬車，鉆具轉動困難，下河砂，準備起鉆。次日凌晨10分，水泵壓力正常，循環正常，上提最大拉力60KN，無效，鉆頭位置840.05m，上報上級部門，3日早上換循環液，開始泵壓有點高，沖孔一小時左右，試提鉆，上提拉力80KN,無效，最后鉆具從井下拉斷，拉力將近3KN，只有將近30立根未掉井下。

3、事故原因分析

井塌卡鉆 沉沙卡鉆 欠尺寸井眼卡鉆

井塌卡鉆的可能性比較的大。首先井塌卡鉆在吸水膨脹的泥、頁巖，膠結不好的礫巖、砂巖等地層，或在鉆進或劃井眼過程中發生得較多。主要原因是由于鉆井液的失水量大，浸泡地層的時間長，鉆井液密度小，或起鉆未及時灌鉆井液以及抽吸作用使井壁產生坍塌而造成卡鉆。一般在嚴重井塌之前，先有大塊泥餅和小塊地層脫落，下鉆時不能到底。其次是可能遇到易破碎帶地層，比如裂縫發育較復雜完好的灰巖，容易破碎坍塌，造成卡鉆事故。

沉沙卡鉆也有可能，一般用清水鉆進或用粘度小、切力低的鉆井液鉆進時，由于其懸浮巖屑的能力差，稍一停泵巖屑就會下沉，停泵時間越長，沉砂量就越多，尤其是在鉆速較快時更是如此，嚴重時就可能造成下沉的巖屑堵死環空、埋住鉆頭與部分鉆具，形成卡鉆。此時若開泵過猛還會憋漏地層，或卡的更緊。沉砂卡鉆的表現是：接單根或起鉆卸開立柱后，鉆井液倒返甚至噴勢很大，重新開泵循環，泵壓很高或憋泵，上提遇卡，下放遇阻且鉆具的上提或下放越來越困難，轉動時阻力很大甚至不能轉動。

欠尺寸井眼卡鉆可能性小些，如果鉆頭在井下過量磨損，就可以形成欠尺寸井眼。另一只鉆頭下入井內時就可能在欠尺寸井眼中發生卡鉆。

綜合情況有可能是先發生井塌卡鉆，進而發生沉沙卡鉆，或者是三種情況相互影響而發生卡鉆的。

第四篇：勝利油田鉆井事故處理

勝利油田F-23井鉆井事故

1、基礎資料

(1)表層套管： 339.7mm；下入深度84m。(2)技術套管： 244.5mm；下入深度1970m。

(3)裸眼：鉆頭直徑： 215.9mm；鉆深：2994.14m。

2、事故發生經過

鉆到井深2994.14m，因一檔鏈條斷，將鉆具上提21m，檢修鏈條，未及時下放活動。待鏈條接好后，上提鉆具由原懸重840KN提至1200KN下放到零。循環過程發現泵壓由16Mpa降至8Mpa.3、事故處理過程

(1)注入解卡劑40M3替鉆井夜時，泵壓由12Mpa降至10Mpa。15分鐘后發現井口有解卡劑迫出，判斷是鉆具剌漏，使循環短路，經測試剌漏位置在1530m。

(2)原鉆具倒扣一次倒出鉆桿1651.80m，將剌漏鉆桿倒出。(3)下 127mm公錐打撈三次，均未成功。

(4)下 144mm 公錐打撈，造扣后，上提1100KN，停止3分鐘，懸重下降到1000KN，活動數次后，恢復到原懸重840KN。開泵循環，泵壓正常，事故解除。

4、分析意見

(1)在循環鉆井液時，已經發現泵壓由16Mpa降到8Mpa，如地面無問題，那肯定是鉆具剌漏，短路循環。在這種情況下，注解卡劑純粹多此一舉，而應測一個循環周，確實鉆具剌漏位置，然后倒扣或爆炸松扣，將鉆具起出。

(2)本井下三次 127mm公錐打撈無效，而下 114mm公錐卻一次成功，這就說明該井隊對魚頂情況根本不明，接頭水眼尺寸不知道，所以加犯三次同樣錯誤。

大港油田B15-2井鉆井事故處理

1、基礎資料

(1)表層套管：?339.7mm；下入深度202.10m。(2)裸眼：鉆頭直徑：?311.10mm；鉆深1939m。

(3)鉆具結構：?311.10mm鉆頭+?310mm 扶正器1.85m+?203mm鉆鋌8.73m+?310mm扶正器1.32m+?198mm無磁鉆鋌8.61m+?310mm扶正器1.87m+?203mm鉆鋌26.25m+?178mm鉆鋌104.81m+?127mm鉆桿1771.64m。

(4)鉆井液性能：密度1.15g/cm，粘度30s，濾 失量5ml，濾餅0.5mm，切力5/11mg/cm，含砂量1%，PH9。

2、事故經過

鉆至井深1939m，接單根遇卡，甩下單根，接方鉆桿循環鉆井液。上提鉆柱由原懸重665KN提至1700KN下放到200KN，無效。計算卡點為1814m，鉆頭位置為1929.60m。

3、事故處理過程

(1)注入原油18m，柴油9m，浸泡18h，上提至1480KN，將鉆桿提斷，魚頂273.02m，魚長1656.58m。(2)下鉛模打印。(3)下套筒磨鞋修魚頂。

(4)?114mm母錐造扣成功，爆炸松扣，起出壞魚頭。(5)下鉆對扣，在761.53m處爆松倒扣，起出全部鉆桿。(6)下?311.10mm鉆頭通井，循環。

(7)下外徑?244.5mm套銑筒155.49m，從1761.53m銑至1912.59m（最上面扶正器位置）。(8)下入上擊器對扣，震擊解卡。

33324、分析意見

(1)注解卡劑后，活動鉆具要有一定的限制，不宜多提，可以放壓。因為此時主要靠解卡劑起作用，而不是靠拉、壓的力量起作用。如果把鉆具提斷，一是可能堵塞水眼，二是解卡劑排不出來，泡垮井壁，堵塞環空，這樣就失去了再一次注解卡劑的可能。

(2)對于所用鉆桿一定要清楚是什么鋼級，什么等級，使用時間等，不能按新鉆桿計算其抗拉強度。因此，不能貿然地提到1700KN。

(3)提斷鉆具一般來說，魚頭是直的根本無必要打鉛印，也無需修魚頭。因為可以根據起出斷口推知魚頂狀況，可以直接下卡瓦打撈筒或母錐進行打撈，這樣可以縮短事故處理時間盡快恢復循環。

(4)本井只是鉆鋌被卡，如果處理得當就不會浪費這么多時間。

第五篇：事故案例

起重傷害事故案例

起重傷害事故是近年來電力建設中頻率較高的事故。有些人不懂起重機械性能，胡干蠻干；有的違章操作，有法不依，造成事故方如夢初醒。血的事實再次告訴人們：尊重科學，按章辦事，就能安全施工，讓機械為人服務；反之，違背科學，冒險蠻干，即使僥幸于一時，也終究逃脫不了事故的懲罰。

（一）違章作業等于自殺，冒險蠻干自墜陷井

&’($年$月)*日下午，在某熱電廠擴建工程施工現場，吊裝班張班長指揮吊車起吊鍋爐+排,—-號軸線組合梁（重-#).(/），準備采用!&,#,%%鋼絲繩與!“*%%吊鉤起吊至(%處。當組合梁吊至$%時，被,號軸線柱內一根長’,*%%、!&,’%%探頭管所阻。張班長便與從&)%處下來的工人張！一同站在吊件上，用腳蹬鋼管，意在使鋼管離開吊件，以便提升。吊件離開鋼管后，張班長指揮吊車繼續起吊。但吊件另一端又被-號軸線花柱牛腿卡住，使-號軸線一端的吊鉤在起吊的瞬間，拉直脫環，吊件失去平衡，直立起來；另一端鋼絲繩承重力過大而被拉斷，吊件直翻&(*0墜落，站在吊件上的兩人也同時墜落至零米處。其中張班長掉人-號柱柱腳坑內，安全帽甩掉，頭部撞在-號柱角上，顱骨和右腿小骨骨折，雖經醫院搶救，終因傷勢過重死亡。工人張！墜落至-號柱附近的土堆上，腰部受輕傷，幸免于難。

事故的原因：

（&）《電力建設安全工作規程》明確規定：起吊重物時，任何人不得站在被起吊的重物或吊臂上。張班長等站在組合梁上指揮起吊，這是明顯的違章作業，是造成這起死亡事故的直接原因。

（!）吊件離開鋼管后，張”"本應從組合梁上下去，再指揮起吊。但他仍站在組合梁上繼續違章指揮，既未對吊件離開鋼管后的情況進行細致檢查，又未及時發現吊件另一端被#號軸線花柱牛腿卡住，使事態擴大，造成一端鋼絲繩承重力過大而被拉斷，人隨物件翻落到地面。（$）搶進度，圖省事。如探頭管不能及時處理等，也給事故的發生提供了客觀條件。班組長是基層單位施工的直接組織者和指揮者。能否做到安全施工，確保施工作業中的人身和機械設備的安全，班組長負有重要責任。這就要求班組長必須認真貫徹執行《電力建設安全工作規程》和《電力建設安全施工管理規定》，成為遵章守規的模范。對個別少數習慣于違章指揮或違章作業的班組長，要及時予以教育和幫助；屢教不改者，應立即撤換。

吊裝作業必須嚴格執行《電力建設安全工作規程》。指揮人員要熟悉吊車的機械性能和特點，做到正確指揮，司機要經過技術考核合格，實行持證上崗操作，對違章指揮，司機有權拒絕起吊并報告上級有關部門處理，否則造成嚴重后果也要追究司機的責任。