第一篇：涂布操作細節要求

涂布操作細節要求

1.每卷銅鋁箔正式生產前必須取樣稱重。

2.每批次單雙面生產前首檢，工藝計算必須3人相互確認（一線操作同事，線長，QC），并要詳細記錄。

3.機器裝機必須每天9點前裝好并進行取樣動作。

4.生產過程中要嚴格按照工藝標準執行，不以許私自更改參數，發現參數異常要及時上報給相關人員。

5.機頭人員要牢記標準刀表數并隨時觀注可能發生的干料，暗痕，劃線等異常。6.涂布機尾發現鼓邊等異常要及時停機并溝通處理。

7.機尾人員必須每10分鐘進行一次極片檢測動作，（極片長度，寬度，厚度，間隙位對齊度，極耳位長度，極片表面光潔度等）并對數據詳細記錄，8.每卷分條取樣時，必須3人相互確認（一線操作同事，線長，QC），如需調整刀表等參數時，必須通知機尾人員以便以新標準進行檢測。

9.生產過程中停機，在次開機前鋼輥必須要優先轉動并確認鋼輥上無干料才可以正常生產。

10.負極機尾檢測人員每卷需用紙張對極片進行擦試作動，以便檢測銅箔等有無異常。

11.每批型號生產完成時，必須清洗機器，重新試片生產。夏天等特殊情況，要隨時關注機頭漿料情況，出現問題及時洗機，以便減少顆粒發生的機率。12.涂布中午吃飯不允許停機，（有人員請假或有異常以實際情況為準）13.涂布機出現異常等原因不能正常生產時，一定要及時打開烤箱門，處理異常時間過久，烤箱內有極片的，必須更換牽引帶，極片不允許在烤箱內呆滯過久。

14.每批漿料尾料不足料槽三分之一高度時，禁止繼續生產，需加刀表生產。15.每卷銅鋁箔正常生產完有剩余時，須用保鮮膜包好，并用美紋膠寫上規格等信息粘貼上去。

16.生產過程中，各種勞保用品須穿戴整齊。

17.涂布機刀輥，鋼輥，膠輥等要隨時關注使用情況，如有異常要及時上報。18.涂布機頭，地面等衛生每天生產完后必須認真清理打掃。正極洗自動上料機的NMP需按標識進行分類回收，以便配料重新使用。負極自動上料機洗好后需用去離子水進行一次清洗。

19.涂布烤箱必須一星期進行一次擦試及吸塵動作。

20.每卷涂布成品必須寫好型號，批次，時間，操作人員等信息。

21.兩班交接時，問題點必須當面交接清楚，并在交接本上詳細記錄問題點，及生產時各種數據。由于沒交接清楚出現的問題直接追究直接責任人。

制定人：彭雷

審核：

第二篇：操作要求

5.2第2題

【操作要求】

打開文檔A5.DOC，按下列要求設置、編排文檔的版面如【樣文5-2】所示。

1.設置頁面：設置頁邊距上、下為2.5厘米，左、右為3.2厘米。

2.設置藝術字：設置標題“微生物與人類健康”為藝術字，藝術字式樣為第3行第4列；字體為隸書；形狀為“左牛角形 ”；陰影為“陰影樣式14”；文字環繞方式為“四周型”。

3.設置分欄：將正文第三段設置為兩欄格式，第1欄寬16字符，欄間距2.02字符，加分隔線。

4.設置邊框和底紋：為正文第二段設置上下框線，線型為“雙波浪線：。5.插入圖片：在樣式所示位置插入圖片：“C：2004KSWDATA2pic5-2.jpg”;圖片縮放為70%；環繞方式為“緊密型”。

6.添加腳注和尾注：為正文第一段第一行“傳染病”三個字添加下劃線，插入尾注“傳染病：是指由病原體（如病菌、病毒、寄生蟲等）引起的、能在人之間或人與動物之間傳播的疾病。”

7.設置頁眉和頁腳：按樣文添加頁眉文字，插入頁碼，并設置相應的格式。

5.3第3題

【操作要求】

打開文檔A5.DOC，按下列要求設置、編排文檔的版面如【樣文5-3】所示。

1.設置頁面：紙型為自定義大小，寬度為23厘米，高度為30厘米；頁邊距上、下各3厘米，左、右各3.5厘米。

2.設置藝術字：設置標題“演講稿概述”為藝術字，藝術字式樣為第5行第4列；字體為華文新魏；形狀為“左近又遠”；陰影為“陰影樣式18”；文字環繞方式為“四周型”。

3.設置分欄：將正文第三段設置為三欄格式，加分隔線。4.設置邊框和底紋：為正文第三段設置底紋，顏色為淺青綠色。

5.插入圖片：在樣式所示位置插入圖片：“C：2004KSWDATA2pic5-3.bmp”;環繞方式“四周型”。6.添加腳注和尾注：為正文第一段第一行“演講稿”設置下劃線，插入尾注：“演講稿：也叫演說辭，它是在較為隆重的儀式上和某些公眾所發表的講話文稿。”

7.設置頁眉和頁腳：按樣式添加頁眉文字，并設置相應的格式。

5.4第4題

【操作要求】

打開文檔A5.DOC，按下列要求設置、編排文檔的版面如【樣文5-4】所示。

1.設置頁面：紙型為自定義大小，寬度為22厘米、高度為30厘米；頁邊距上下各3厘米、左右各3.5厘米。

2.設置藝術字：設置標題“黃山簡介”為藝術字，藝術字式樣為第4行第1列；字體為華文行楷；形狀為“山形”；陰影為“陰影樣式11”；文字環繞方式為“嵌入型”。

3.設置分欄：將正文二、三、四段設置為三欄格式。

4.設置邊框和底紋：為正文第一段設置底紋，圖案式樣為淺色上斜線，顏色為淡藍色。

5.插入圖片：在樣文所示位置插入圖片：“C：2004KSWDATA2pic5-4.mp”;圖片縮放為60%；環繞方式“四周型”。

6.添加腳注和尾注：為正文第二段第一行“黃山”兩個字添加雙下劃線；插入尾注“黃山；位于中國安徽省南部，橫亙在黃山區、徽州區、黟縣和休寧縣之間。”

7.設置頁眉和頁腳：按樣文添加頁眉文字，并設置相應的格式。

5.5第5題

【操作要求】

打開文檔A5.DOC，按下列要求設置、編排文檔的版面如【樣文5-5】所示。

1.設置頁面：紙型為Letter；頁邊距為上、下各2.5厘米，左、右各3.5厘米。2.設置藝術字：設置標題“中國與奧運”為藝術字，藝術字式樣第4行第4列；字體為方正舒體；形狀為“雙波形1”；陰影為“陰影樣式18”環繞方式為四周型“

第三篇：涂布車間常見問題及解決方案

涂布車間常見問題及解決方案

1、漿料分布不均勻，正極漿料放置時間過長未攪拌，留取的單面未有存放措施；

2、負極常有未烘干現象，極片兩邊有卷起的現象；

3、正極材料（LiCOO2）常有白色印記及黑色水印；

4、正極材料（LiMn2O4）顆料較多，且有掉粉、分層的現象及表面顏色較差；

5、正極漿料與前段時間的稠稀度不同，易結塊；

6、現Al箔W254mm、100×100mm重0·50g，前Al箔W266mm、100×100mm重0·55g；

7、現正極涂布兩邊重中間輕，相差0·2g；

8、配料材料更改頻繁；

9、涂布厚度有差異；同種漿料、同種型號所涂布的厚度不同；

10、正極漿料顆料較多，卡在刀口，極片嚴重缺料且有痕；

11、正極涂布單面留邊，但雙面未留邊，且留邊寬度不同，導致極片缺料且有較多的白痕（即涂料不均勻）；

12、極片兩邊烘烤的溫度不同；

13、正負極的單面、雙面未有溫度控制；

14、極片兩邊的干濕度不同；

15、涂布前段部分未調好，導致極片兩面附料不均勻；

16、Cu、Al箔L、W、H應由RD定標準后采購；

17、手動裁切定位不齊，有斜角且有掉粉；

18、自動裁切改為手動裁切，未有新的作業指導書；

19、工作指引中極片左中右厚度≤10μm現工藝單面≤2μm，雙面≤3μm； 20、負極附料的更改，品質部未知，常有判斷錯誤；

21、負極涂布雙面溫度無法升起（設125℃最多升至118℃）；

22、開窗后外面的溫濕度對極片有影響嗎？

23、正、負單面涂布都是右邊卷起，且正極收卷不齊易打皺；

24、涂布機的溫度與走速是成正比的，如何控制？未有標準；

25、單面調機人員未帶手套，留在Cu、Al上的手印（即汗漬），導致雙面涂布后有明顯的黑印跡；

26、Al較窄不能留邊，導致附在單面有干料，雙面極易拉斷且拉斷次數較多，產生報廢；

27、涂布未有首檢記錄、自檢記錄；

28、剛停機，極片存放在烘箱中易掉粉；

29、涂布完的極片未有明確規定如何存放；

30、涂布后放Cu、Al箔位，未經其他部門認可已更換，且Cu、Al箔多次撞傷及兩邊松張力不同；

31、涂布機內輥沒有經常擦洗，易有干料附在極片上；

32、加料未經常攪拌漿料稀稠不同，極片附料不均勻；

33、同一大片分切后6小片，極片左中右厚度不穩定且重量在上中下限都有；

34、加料最后的漿料（有干料、較稠、結塊）對所涂極片都有影響；

35、停機卡在刀口處的印記應切除，輥壓后易斷裂（正極）；

36、涂布工藝上所給的公差較大，能否縮小；

37、涂布工藝兩邊附料不同，如063048 單面重量：1·7±0·05g 雙面重量：3·41±0·05g ；083048 單面重量：3·74±0·08g 雙面重量：7·48±0·15g ；

38、未涂完的單面，用保鮮紙包后露置于空氣中；

39、Cu、Al箔未用完后，露置于空氣中且邊緣未包；

40、試機時所用碎布擦Cu、Al箔上的漿料，對極片附著有較多影響，且極片中有氣泡（漿料）；

41、停機時，前段80mm處置于空氣中，極片上漿料變色，有氣泡；

42、裁切大片定位不整齊，極片四角偏斜，不成直角，且切口處有毛剌及掉粉，手按片不穩定；

43、RD規定涂布報廢片回收，但放置空氣中過久，正極極片起泡，負極極片掉粉；

44、未用電子稱測量大片重量，也未規定多少時間分切小片測重；

45、牽引極片受力不均，導致附料不均，試片調機應保留，經確認后方可執行；

46、牽引Cu、Al箔的過程中，輔助轉軸較多，箔兩邊受力不均；

47、正極單面前加多一輥輪，負極未有；

48、塞尺劃痕，露基體極片較多；

49、收卷越大，速度加速，應減慢，否則不能干； 50、接斷帶后，手拉附料不均勻（拉太快）；

51、負極拉完轉拉正極時，極片存放烘箱過長；

52、涂布機的保養未有當事人的審核；

53、涂布機的排風扇未有見過清洗；

54、裁切大片（手動）無設備操作、工位作業指導書，且工作臺面太臟，極片易有正極粉到極片上；

55、未調好機就涂布，造成兩面附料不均勻；

第四篇：PPT操作要求

1、在PowerPoint XP中打開演示文稿Pt11.ppt，完成如下操作：

1)將第一張幻燈片標題的字體設為“隸書”、字號“50”，陰影樣式1，在單擊

時，延時3秒后，以慢速、“棋盤”方式進入幻燈片；

2)第二張幻燈片版式改為“標題和豎排文字”；

3)在幻燈片母版中，日期區域插入日期“2009－12－26”；

4)完成后直接保存，并關閉PowerPoint XP。

2、在PowerPoint XP中打開演示文稿Pt12.ppt，完成如下操作：

1)在幻燈片母版中，插入聲音文件k:Fjexam95pt.mid，選擇自動播放，將聲

音圖符放在右上角；

2)將第二張幻燈片的版式改為“標題，剪貼畫與豎排文字”，并在剪貼畫處導

入k:Fjexam95杯子1.jpg文件（保持圖片原樣大小）；

3)在第4張幻燈片的右下角添加一個“幻燈片放映”下的“動作按鈕：開始”，單擊該按鈕鏈接到幻燈片的首頁；

4)完成后直接保存，并關閉PowerPoint XP。

3、在PowerPoint XP中打開演示文稿Pt13.ppt，完成如下操作：

1)在幻燈片母版中，將母版標題樣式字體設為“隸書”、字號“35”；

2)添加一張“標題和圖表”版式幻燈片（成為第四張幻燈片），其標題為：“辦

公自動化軟件應用”，導入Excel工作簿k:Fjexam95student.xls的“學生成績”工作表中（A3：D7）單元格區域的數據，建立三維簇狀柱形圖，系列產生在列，其他設置為默認值；

3)將所有幻燈片切換方式設置為“橫向棋盤式”，并將第三張幻燈片中項目符

號的大小改為150%字高，顏色改為藍色（按RGB（0,0,255）自定義）；

4)完成后直接保存，并關閉PowerPoint XP。

4、在PowerPoint XP中打開演示文稿Pt14.ppt，完成如下操作：

1)單擊第一張幻燈片時，標題以中速、“盒狀”方式進入幻燈片；

2)在第一張幻燈片中，為文本“多媒體技術及其特征”設置超級鏈接，放映時

單擊鼠標鏈接到第三張幻燈片上；

3)組合第四張幻燈片中的四個文本框；隱藏第五張幻燈片；

4)完成后直接保存，并關閉PowerPoint XP。

5、在PowerPoint XP中打開演示文稿Pt15.ppt，完成如下操作：

1)將第一張幻燈片的切換方式設置為“盒狀展開”、“慢速”；

2)將第三張幻燈片的版式改為“標題、剪貼畫與文本”，在剪貼畫處導入

k:Fjexam95杯子2.jpg圖片，并將該圖片的尺寸大小設置為：高12.09厘米，寬10.18厘米；

3)在幻燈片母版中，日期區域插入日期“2009－12－26”，并在右下角添加一

個“幻燈片放映”下的“動作按鈕：開始”，單擊該按鈕鏈接到幻燈片的首頁；

4)完成后直接保存，并關閉PowerPoint XP。

6、在PowerPoint XP中打開演示文稿Pt16.ppt，完成如下操作：

1）將所有幻燈片應用設計模板Globe.pot，將第2張幻燈片的版式改為“標題，剪貼畫與文本”，并在剪貼畫處導入K:Fjexam95xy.jpg文件（不得改變圖片大小）；

2）組合第3張幻燈片中后三個文本框，隱藏第4張幻燈片；

3）在第1張幻燈片的“

二、數字化校園建設的對象”設置超鏈接，使放映時單擊鏈接到第3張幻燈片上；

4）完成后直接保存，并關閉PowerPoint XP。

7、在PowerPoint XP中打開演示文稿Pt17.ppt，完成如下操作：

1）單擊第一張幻燈片時，標題以中速、“盒狀”、“方向外”方式進入幻燈片，并在左上角插入聲音文件K:Fjexam95pt17.mid，選擇自動播放；

2）在幻燈片母版中，日期區域插入日期“2010－6－13”，并在右下角添加一個“動作按鈕：開始”，單擊該按鈕鏈接到幻燈片的首頁；

3）將所有幻燈片的背景用“白色大理石”紋理填充；

4）完成后直接保存，并關閉PowerPoint XP。

8、在PowerPoint XP中打開演示文稿Pt18.ppt，完成如下操作：

1）在幻燈片母版的日期區域插入日期“2010－6－14”，母版背景用“新聞紙”紋理填充，并在母版的左上角插入圖片K:Fjexam95XH.jpg（不得改變原圖大小）；

2）在第1張幻燈片文本“發熱的診斷”上設置超級鏈接，使放映時單擊之鏈接到第3張幻燈片上；

3）刪除最后一張幻燈片，并在演示文稿末添加“標題和圖表”版式幻燈片，在標題框輸入“發燒體變異”，在圖表框導入Excel XP工作簿K:Fjexam95pt18.xls的“發燒體變異”工作表數據，建立簇狀柱形圖圖表，圖表參數設置取默認值；

4）完成后直接保存，并關閉PowerPoint XP。

9、在PowerPoint XP中打開演示文稿Pt19.ppt，完成如下操作：

1）將所有幻燈片應用設計模板Ocean.pot，將第4張幻燈片的版式改為“標題，剪貼畫與文本”，并在剪貼畫處導入K:Fjexam95HaiBao.jpg文件（不得改變圖片大小）；

2）在第一張幻燈片中，將文本“上海世博會會徽”設置為超鏈接，使放映時單擊之鏈接到第3張幻燈片上；

3）將第5張幻燈片的動畫方案設置為“縮放”，并在右下角添加一個“動作按鈕：開始”，單擊該按鈕鏈接到幻燈片的首頁；

4）完成后直接保存，并關閉PowerPoint XP。

10、在PowerPoint XP中打開演示文稿Pt20.ppt，完成如下操作：

1）將所有幻燈片應用設計模板Stream.pot，為第1張幻燈片的文本“5.實驗記錄”設置超級鏈接，放映時單擊鼠標鏈接到第4張幻燈片上；

2）在幻燈片母版中設置，使切換每張幻燈片延時3秒后，以中速、“橫向棋盤方式”進行；

3）隱藏第5張幻燈片，在第4張幻燈片右下角，插入聲音文件K:Fjexam95pt20.mid，選擇自動播放；

4）完成后直接保存，并關閉PowerPoint XP。

第五篇：磅房操作要求

磅房操作要求

1、每日工作前對儀表傳感器、連接部位等詳細進行檢查，確認狀態完好后方準開機操作。開機后應預熱5分鐘（冬季為20分鐘），讀數為“0”時方可操作。

2、嚴格管理過磅區車輛，指揮車輛在磅房周圍及磅上的停靠位置。

3、過磅車輛應勻速上秤臺，速度控制在5Km/h以內，禁止在磅體上緊急剎車，磅房兩側設置限速標志。

4、需人工稱重計量時要進一步查看稱重時車輛狀態，做到“三不過磅”：磅上有人不過磅；車輛未完全停靠不過磅；重車空車信息不符不過磅。上訴檢車確認無誤后，司磅人員方準進入磅房進行稱重計量。

5、檢査過程中如發現有弄虛作假或人為增加貨物重量的行為立即停止過磅作業，并及時向主管領導反應。

6、無人值守磅房運行中，需對車輛進行抽檢，如發現車輛進出時車上人數或隨車物品不一致時，該客戶該日每車扣除100公斤重量。

7、人工計量稱重時，在每次車輛上秤臺前先觀察儀表顯示是否為毛重“0”，否則不允許過磅，打印或記錄數據前要觀察儀表顯示是否穩定。

8、當秤上有車輛時不允許儀表斷電，如臨時斷電，在恢復送電后應讓車輛下秤臺，待儀表恢復零點后再重新計量。

9、作業人員認真核對各種原始單據，所有數據必須保證其準確性。

10、磅房連續工作時，嚴格執行交接班制度，相關人員在交接記錄上完整填寫當日數量、設備狀態、注意事項等。帶班負責人應隨時檢查，并負責每天把各種數據及時上報有關部門。

11、如遇雷雨天氣或當次作業完成時要關閉一切電源。

12、平常要保持窗戶關閉，特殊情況下打開門窗后，過磅完畢后必須立即關閉，防止因大風或降雨造成設備損壞。

13、保持磅房整潔，室內桌椅排放整齊，儀器設備，磅秤顯示屏清潔無塵，室外磅秤上無雜物。

14、禁止用手直接接觸磅稱顯示屏表面和有關線路接頭，防止生銹和損壞。要經常用干凈軟布擦拭顯示器表面，保持儀表、打印機表面潔凈，狀態完好。

15、禁止在磅房內做與稱重無關的事情，不得讓司機及貨主進入磅房，更不能與其閑談。

16、工作人員應認真負責，公平計量，細心核對，防止因玩忽職守造成計量數據錯誤，造成損失的，嚴格依紀依法處理。