第一篇：倉庫整改

韓國扎頭發diy方法（李志恩的盤頭diy匯總）2009年01月24日 星期六 10:48 P.M.▼ 具活潑氣息的馬尾辯

根據頭發的長度和多少給不同的感覺！

扎頭發的一半程度可以給人一種女人味十足的感覺，將三分之二的頭發盤起來扎的話感覺更為清爽。首先整齊得梳好頭發后，抓住一半頭發。2 用皮筋牢固得固定下來。用手指將后面得頭發往上稍微提起來之后用直夾固定并在頭頂部分做蓬松效果。再次用有漂亮裝飾得皮筋點綴一下。有個性的半盤頭

將頭發往一邊稍微提起并卷起來塞入里面可以做出變形的半盤頭風格。將剩下的頭發用電夾稍微卷一下就更加活潑了。梳好頭發后抓住一半的發束。2 往一邊斜斜地用皮筋捆一次，接著將頭發往里面塞進去，然后再用剩下的皮筋部分再次捆一下。用手指將后面的頭發稍微提起來用直夾固定后在頭頂部分做蓬松效果。4 再次用帶有裝飾的皮筋點綴一下。5 將兩邊的頭發稍微拔出來更有女人味。適合所有臉型的扎法

不分臉型和穿著，適合所有人的普通馬尾辯。梳好頭發后卷起來的同時抓在一個受傷。2 盡量往上盤起之后用皮筋捆住。用手指將后面的一束頭發稍微提起來后用直夾固定并在頭頂上做蓬松效果。4 稍微拔出后下部分和兩邊部分的頭發。抓住一點已經捆好的頭發卷起來蓋住皮筋后用直夾固定。

▼ 適合夏天的包子盤頭 顯得臉小的盤頭方法

將頭發扎成一束，自然地拔出一點上下左右的頭發做蓬松效果使人感覺臉部變小。扎成一束。.2 扎好的頭發分成上下兩部分。3 上面頭發往上折起來并抓 下面的頭發往下折起來做嘴唇的樣子。5 如果頭發不夠長可以用皮筋捆住，如果頭發場可以用剩下的頭發捆住發束后用皮筋扎起來。用手指將后面的頭發稍微提起來后用直夾固定并在頭頂部位做蓬松效果。后面和上下兩邊的頭發拔出來一點。6 用帶有球類裝飾的皮筋再次扎一下。網絡上最有人氣的扎頭發方法！

這種盤頭一般在夏天做得多，卷起來發束在中間部位做出一個孔的樣子是重點。扎成一束。往一個方向卷起并繞成圈。3 做成一個圓圈形狀。4 用皮筋扎起來。用手指將后面的頭發稍微提起來后用直夾固定并在頭頂部位做出蓬松效果。拔出來一點后面和上下兩邊的頭發。6 戴上漂亮的發夾點綴一下。扎兩個辮子

將頭發分成兩束交叉扎起并盤起來顯得很清爽。選擇一個漂亮且可愛的發夾才不顯得土氣。頭發分成兩束并抓好。2 將分好的頭發交叉扎起來。3 扎到底的頭發折成U形。4 用大一點的發夾固定起來。

▼ 個性萬分!盤頭應用 迪廳發扎得既干凈又端莊 穿淑女裝比較搭。扎住一部分上面頭發。將抓住的頭發分成三束后扎一次。抓住一點旁邊的頭發跟之前扎好的頭發一起扎起來。反復這個過程。4 扎到底之后用皮筋捆住。將扎好的辮子往上盤起做圓形。6 用直夾固定。

清爽休閑風格！

是廣告里面李效利發型的一種變形，將后面的頭發捆住并盤起來。是一種既活潑又華麗的風格，適合休閑服裝。抓住一點頭頂部分的頭發從前面開始扎到天頂血部分位置后用直夾固定。2 用同樣的方法將所有前面頭發都扎成一個個辮子并用直夾固定。3 后面頭發扎成一束。將后面的頭發塞入里面用皮筋固定。抓住一點后面已經捆號的頭發繞起來蓋住皮筋后用直夾固定。6 拔出來一點上下左右的頭發，跟連衣裙搭配的話強調女人味。將頭發梳好之后只抓住一半頭發用皮筋捆住。2 捆好的頭發往一個方向卷起來。卷到末端的頭發再次往同樣的方向繞城圓圈形狀并用皮筋或者直夾固定。4 將剩下的頭發用皮筋捆住后用相同方法扎。5 扎成圓圈形狀。在兩個盤好的圓圈形狀上面用漂亮的直夾點綴一下。將上下兩邊的頭發拔出來一點。

第二篇：倉庫整改計劃

倉庫整改計劃

一、目前情況：

1.倉庫老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。

2.現庫存量不準確，不直觀，賬物不符。

3.事故車庫存件不足，訂貨不確。

4.對于消耗品管理不夠嚴格，造成浪費，使成本增加。

二、預期整改后的效果：

1.清理老庫存，呆滯件、壞件，使倉庫物有所用，空出多余倉位，以備新車備件使用。

2.確認現庫存存量，確保庫存賬目準確，一目了然。

3.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、C5的大事故車備件庫存，確保C2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。

4.訂貨、備貨計劃要按照現實庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環利用。

5.對消耗的管理嚴格控制，減少任何不必要的浪費。

三、整改過程：

1.在6月28日-29日，做一次全部盤點，篩選出其中的積壓件、庫存件，來進行促銷或報廢等處理，確定現在實際庫存量，實際庫存賬目。（由倉庫、財務配合執行，7月3號完成庫存盤點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選）

2.在確保庫存正確情況下，在日常工作中逐步轉移和整理之前位置不科學合理的備件，合理有效利用倉庫空間，爭取做到位置直觀，一目瞭然。（由倉庫人員執行，7月30號完成初步整改）

3.從2012年7月開始，所有訂貨計劃，要按照實際庫存情況和常用備件周轉情況訂貨。訂貨計劃必須在訂貨前一天做好確認，需給相關人員審核方可訂貨。

日常訂貨流程修改為：周四做好計劃打印訂貨單、交由服務經理簽字確認后方可訂貨。事故車訂貨計劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務經理簽字確認后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃：做專用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺。（7月1日起試行，由倉庫、前臺執行）

4.由2012年7月開始，逐步備齊世嘉、C5等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。（7月1日-7月30日，4個訂貨日逐步完成，由倉庫人員執行）

5.2012年7月起，對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進行嚴格的管理，所有的領取、歸還需要分組登記，月底進行統計。這樣對每組或每人使用情況達到直觀、明確，進而對其使用情況起到監督作用，減少不必要的浪費。

2012年6月28日

第三篇：倉庫整改方案

倉庫整改方案

一、存在問題：

1、倉庫容貌不是很整潔美觀；

2、貨物沒有庫位、標識；

3、各功能區域沒有按要求堆放貨物；

4、沒有制度、指示牌等標識；

5、硬件設備不足。

二、整改目標：

1、倉庫容貌整潔美觀率大于90%；

2、貨物必須按庫位擺放并有標識卡；

3、必須按各功能區域堆放貨物；

4、墻面必須貼上制度、指示牌等標識；

5、添加必要的硬件。

三、整改措施：

1、定期對庫存進行整理，每天倉庫人員在完成收發貨工作后，利用工作空

閑時間及時對倉庫的衛生和貨物的堆放進行及時的整理，過道和消防通道嚴禁堆放貨物，最終要達到托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數量責任人標識清晰明了、包裝規范、貨物無積灰、區域劃分清楚，通過以上整理和控制達到倉庫庫容庫貌的整潔美觀。

2、使用預設庫存庫位標識、區域標識、貨卡標識、實物品名標識，每次接

到收發貨指令和單據時從賬務系統中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進行收發貨的操作，可以改變找貨難、找不到貨的問題，也可以節省收發貨的時間和準確度。

3、倉庫區域分為：原料區、備貨區、包材區、包材待賣區、工具區、待檢

區、退貨區、客戶接待區、空調存貨區、辦公區，必須按其功能去堆放貨物。

4、制作好制度、指示牌等標識，并按要求貼好。

5、添加一些必要的硬件，如沙發、茶幾、電風扇、更換液晶顯示器等等。

5、整改時間：

上述工作確定后預計完成時間為1個星期。

第四篇：倉庫整改報告

篇一：倉庫整改報告 倉庫整改報告

一、整改目的

規范倉庫作業流程，完善倉庫管理制度，確保各個環節都能“有章可依、有章必 依”，為公司的銷售做出更好的服務。

二、倉庫現狀1、2、3、4、5、6、三、整改目標1、2、3、4、5、四、具體辦法

1、依據公司規章制度，充分合理的考慮倉庫實情，制定《倉庫管理程序》，對影文件制度健全，一切行動有說明。倉位貨位到位，標識工作有作用。人員分工明確，責任義務有區分。公司資料完善，新進員工有培訓。產品信息完整，檢驗工作有依據。倉庫管理制度文件不齊全。倉庫規劃及空間實用率不理想。

庫存管理分類不明確、庫存數量警戒線不清晰。倉庫內部倉位、貨位、標識不明確。收發記錄較隨意。

檢驗產品較松散，沒有統一的檢驗標準及檢驗報告。

響倉庫工作的各項活動作出指導，規定各項工作的方法和評定的準則。

2、在《倉庫管理程序》的基礎上，針對倉庫內部人員相互關系，編制《倉庫 人員管理職責》、《倉庫人員框架結構》。

3、在《倉庫管理程序》的基礎上，針對采購、收貨、檢驗、入庫、保管、出

庫、包裝、發貨、退貨編制相應管理規定：《產品采購規定》、《產品收貨、驗貨規定》、《產品入庫、保管、出庫規定》、《產品包裝、發貨規定》、《產品檢驗標準》、《倉庫文件管理規定》、《倉庫倉位分布示意圖》、《倉庫人員管理規定》。

4、對倉庫人員工作進行區分，小劉同胡軍主要負責收貨、驗貨、入庫保管及

出庫等，小邱同大劉主要負責包裝、發貨、不良品處理等，做到專人專職，分工合作，互相監督，共同進步。（此分工是相對而言，主要是分清責任，提高各員工對待工作的態度問題。大家仍是一個整體，當有工作需要大家共同協作時，各員工應無條件響應）

5、要求倉庫人員在進行流程操作時，嚴格依據相關規定作業，在作業過程中 保留相應記錄文件《入庫單》、《出庫單》、《發貨記錄》、《退貨單》等，并簽字確認、以備查詢。

6、要求倉庫人員嚴格依據《產品檢驗標準》，對收貨產品進行詳細有效的檢 驗，保證入庫產品的合格，并填寫《產品驗貨報告》、簽字保存。

7、對倉庫內部區域依據功能劃分產品區、包材區、海運區、驗貨區；產品區、包材區內各產品按不同分類妥善保存。

8、依據產品的出貨頻率、訂貨周期等信息制定各個產品的不同最低庫存，并 要求相關人員時時跟進，發現低于最低庫存立刻上報。

9、加強庫存數量管理，建立循環盤點流程。對每天發貨頻率大及貴重產品當天實時盤點，確保數量一致。對倉庫所有產品每月月底全部盤點，確保數量一致；并提請公司王總對 a、b、所盤數量進行抽查核對。c、對倉庫所有產品每年年底全部盤點，確保數量一致；并提請公司王總對

所盤數量進行全查核對。d、每月、每年盤點后，填寫《倉庫產品進銷存分析表》，將各產品相應出

入庫信息如數填入，以方便公司對暢銷產品、滯銷產品等信息的查詢，并送交王總審閱。e、針對盤點數量，倉庫對于三個月以上未出庫的嚴重滯銷應提交相應信息 給王總。

五、相關文件說明 對應表格文件

《產品采購規定》 《產品收貨、驗貨規定》 《產品檢驗標準》《產品包裝、發貨規定》 《倉庫文件管理規定》 《倉庫倉位分布示意圖》 《倉庫人員管理規定》

六、整改時間 《申購單》

《產品檢驗報告》 《入庫單》《出庫單》 《發貨單》

報告人篇二：倉庫整改計劃報告 德誠工具有限公司

倉 儲 部 改 善 計 劃 報

告計劃人：李枝平2014-6-13 倉儲部改善計劃報告

一、目的

為了改善倉庫目前的混亂現狀，提升倉儲管理效率，降低生產成本，使倉儲管理規范化； 達到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產工作提供有力保障。規范公司倉庫部門作業標準化，降低庫存成本，提升庫存周轉率。

二、目前倉庫分類及人員

倉庫分類：

1、宜家倉庫

2、五金倉庫

3、外購/塑膠倉庫（收料中心）

4、成品倉庫 倉庫人員配置共計：4人

三、目前存在主要問題:

1、倉庫部門職能、職責不清，部門崗位職能、職責不清，分工不明確，責任不能落實到人；

2、倉庫布局規劃不太合理，區域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；

3、物料標示不清，沒有規范的物料標識。

4、物料擺放不合理，出現混、亂、雜，同種物料放置于幾個地方，找貨難；沒有實施“先進先出”管理。

5、物料入庫未經品質檢驗（沒有最重要的進料檢驗），良品、不良品混雜。

6、物料編碼管理不存在，造成物料識別混亂現象。

7、庫存積壓嚴重，呆滯物料處理不當，增加倉庫管理成本及庫存壓力；

8、倉庫管理系統不完善，沒有明確的倉庫運作流程，倉儲作業規范及管理制度不健全。

9、產品資料缺失（沒有bom表，沒有完整產品物料清單），生產用料發放缺乏重要依據，工作盲目性嚴重，作業效率低；

10、各倉管員沒有做到帳卡物實際記錄，也沒有做到進出庫臺帳，電子帳，物料卡的及時記錄。倉庫無實際做到帳卡物相符。

11、沒有庫存管理系統（erp/mrp），數據不準確、難以為管理提供可靠的決策依據；物料信息沒能共享，庫存管理信息不流通。

12、先進先出、三帳一致、收發料準確率、單據規范率、呆滯品管理等沒有實際在運作實行。不良品，廢品無建立固定倉庫或者區域存放，也未建立賬目。

四、主要缺失原因分析：

基于公司目前物料管理現狀，經過分析，認為根源在于：

1、對倉庫部門職能定位不準確，管理層重視度不夠。

2、長時期的無序管理。倉庫處于開放式管理狀態。

4、物料進出庫沒有嚴格的流程和工作紀律管控，未明訂各項具體作業流程，在作業上無從遵循，造成執行上的困難；

5、倉庫管理人員倉庫管理知識不足，業務能力欠缺；

6、公司營運體系的不完善，受業務、采購、生產、品質等部門的不確定因素影響嚴重，特別是受生產計劃及采購量無實際標準和計劃的影響很大，造成收料、發料難及料帳整理困難。

7、無定員、定責、人員變動率大，無實際人員管理及監督稽核力度不夠。

五、改善方案：

1、明確倉庫的職能、職責及倉庫管理人員的主要工作職責及分工： ? 倉庫職能改善：

① 依據訂購單點收物料,并按倉庫管理制度標準檢查數量． ② 將iqc驗收好的物料按指定位置予以存放．

③ 存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養符合5s要求，防止品質發生變異； ④ 依據領料相關單據配備和發放物料； 1）、2）、根據本公司物料的特性、用途、使用車間，結合公司對倉庫庫區規劃的總體布局及物料進出順利的原則，將倉庫劃分為：原材料倉（外購料收存/半成品/塑膠料/包材）、宜家倉、五金倉、成品倉。3）、建立不良品、報廢品、呆滯品倉庫并進行數據管理。

3、庫存物料整理

?庫存物料搬移根據倉庫劃分，分別將原材料倉（外購料收存/半成品/塑膠料/包材）、宜家倉、五金倉、成品倉。所屬物料搬移至本倉庫內劃定區域，將散布于生產車間、工廠內各處的應歸倉管理的所有物料收歸于各所屬倉庫進行統一管理。?庫存物料整理

將各倉庫內物料按區域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損包裝、標識；改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉管員在完成收發貨工作后，利用工作空閑時間對倉庫的衛生和貨物的堆放進行及時的整理，最終做到： 倉庫管理兩齊：庫容整齊、堆放整齊 倉庫管理三清：數量、質量、規格 倉庫管理三潔：貨架、物件、地面 倉庫管理三相符：帳、卡、物 倉庫管理四定位：區、架、層、位 ?在庫物料標識管理

建立明確的在庫物料標識，持續使用物料標示卡、半成品標示卡、成品標示卡等物料標識，所有在庫物料必須標識，且標識清楚。（使用現有物料標示卡、半成品標示卡、成品標示卡），如沒有在計劃請購。

4、控制物料進出庫管理

要想達到倉庫管理的整潔、規范、標識清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴格的物料入出管理制度的同時，必須對倉庫進行封閉式管理，嚴肅物料入出倉庫的工作紀律。?物料入庫管理 ?物料領用管理 都必須按照單據進行作業，單據必須有相關部門主管人員審核簽名，計劃外之超領用物料，必須經過物控部門和高層領導（總經理/財務總監）進行審核并核準。倉庫方可進行作業。

5、庫存物料盤點

根據本公司物料的特性和生產管理的實際情況，建議公司對庫存物料建立實行賬（erp系統賬）、賬（手工臺賬）、卡（物料標示卡）、物（在庫實物）、管理制度，實施循環盤點、定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保倉庫庫存準確率。

6、對不良品、呆廢料進行處理

由于倉庫長時期的無序管理和各相關部門的工作失誤，各倉庫都有不同程度的呆廢物料，要想提升倉庫管理效率，必須對在庫呆廢物料進行處理。

7、逐步建立和完善倉儲管理體系 ? 庫存管理存在問題的原因

分析庫存表現的缺陷，其產生的原因雖是多方面的，涉及到庫存制度，庫存系統的科學性，企業的經營模式，管理的效能與執行的力度等等。但以下幾方面的問題對其影響是最嚴重的： ① 部門主管沒有盡責去對倉庫管理系統進行有效追蹤管理。② 庫存管理信息不流通。

在供應的整個系統中，各個環節之間的需求預測、庫存狀況、生產計劃等都是庫存管理的重要數據。這些數據分布在不同的相關環節之間，要做到快速有效的保證生產，必須使其實時傳遞。在外部環節，不少供應商是不固定的，沒有掌握他們的生產能力、供貨能力以及交貨的準時性等。這樣一來在庫存環節往往得不到及時準確地信息。而我公司在內部各個環節間聯系不夠緊密，缺乏信息的流通，每個部門只關心前后環節的物料的狀況，沒有一個整體的概念。這就影響庫存策略制定的精確性，造成庫存成本的上升及浪費。③ 不確定因素對庫存的影響。

系統運行不穩定內部缺乏有效的控制機制所致，控制失效是組織管理不穩定和不確定的根源。要消除運行中的不確定性需要增加組織的控制，提高系統可靠性。只有系統是可控的，不確定因素對庫存的影響才能降到最低。

? 建立和完善倉庫管理體系 建立和完善倉庫流程；制定倉庫作業標準，形成作業指導書，經公司主管部門評審，管理者代表審核后，嚴格要求倉庫員按照標準作業。建立責任人制度提高倉管員責任心；按照分倉類別及工作強度，員工自身能力，對物料的熟悉程度，將倉庫物料責任到人，同類物料專人管理，主管監控；與采購、品質協調并形成文件，對供應商不良品進行嚴格控制，保證不良品能得以及時退貨并補回良品；逐步提升倉庫工作效率和收發貨及庫存準確率。

8、建立培訓機制

以倉庫流程和作業指導書為基礎，每月對倉庫人員進行專業知識培訓；從收貨、入庫、領發料、生產退補料、供應商退補貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務處理、盤點執行進行全方位系統培訓，以提高員工自身專業水平；適應公司的高速發展需求。篇三：倉庫整改方案 五金倉庫整改要求

一、目的

為了改善五金倉庫目前的混亂現狀，提升倉儲管理效率，降低生產成本，使倉儲管理規范 化；達到物盡其用，人盡其責，為公司各部門生產工作提供有力保障。

二、目前存在主要問題:

1、部門崗位職能、職責不清，分工不明確，責任不能落實到人。

2、倉庫布局規劃不太合理，區域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；

3、物資標示不健全，部分貨物沒有規范的物資標識。

4、物資擺放不合理，出現混、亂、雜，大型件無序堆放，找貨難；

5、物資入庫未經品質檢驗，良品、不良品混雜。

6、物資編碼管理不嚴謹，存在一料多碼和一碼多款物料及串庫現象。

7、庫存積壓嚴重，呆滯物資處理不當，增加倉庫管理成本及庫存壓力；

8、倉庫管理系統不完善，沒有明確的倉庫運作流程，倉儲作業規范及管理制度不健全。

9、k3系統形同虛設，系統數據不準確、不及時，未能發揮其有效功能，難以為管理提供可靠的決策依據，庫存管理信息不流通。

三、主要原因分析：

基于公司目前物料管理現狀，經過分析，本人認為根源在于：

1、部門內部對倉庫職能定位不準確。

2、長時期的無序管理，沒有進行科學規劃，場地混亂。

3、倉庫處于開放式管理狀態。

4、物料進出庫沒有嚴格的流程和工作紀律管控，未明訂各項具體作業流程，在作業上無從遵循，造成執行上的困難；

5、倉庫管理人員倉儲管理知識不足，業務能力欠缺，缺乏有效的培訓；

6、公司營運體系的不完善，受銷售、采購、生產等部門的不確定因素影響嚴重，特別是受生產計劃的影響很大（采購計劃時間不確定，隨用隨買），造成收料、發料難及料帳整理困難。

四、改善思路：

1、明確倉庫的職能、職責及倉庫管理人員的主要工作職責及分工： ⑴ 倉庫的主要職能：

① 依據訂購單點收物資,并按貨倉庫管理制度(作業指導書)檢查數量。② 將質檢驗收好的物資按指定位置予以存放．

③ 存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約符合7s要求，防止品質發生變異；

根據倉庫規劃，分別將所屬物資搬移至倉庫內劃定區域，將散布于生產車間內各處的應歸倉管理的所有物資收歸于各所屬倉庫進行統一管理。⑵庫存物資整理

將倉庫內物資按區域劃分分類整理，同種物資放置在一個位置，更換受損包裝、標

識；改變找貨難、找不到貨的問題。每天倉管員在完成收發貨工作后，利用工作空閑時間對倉庫的衛生和貨物的堆放進行及時的整理，最終做到： 倉庫管理兩齊：庫容整齊、堆放整齊 倉庫管理三清：數量、質量、規格 倉庫管理三潔：貨架、物件、地面 倉庫管理三相符：帳、卡、物 倉庫管理四定位：區、架、層、位 ⑶在庫物資標識管理

建立明確的在庫物資標識，重新設計出物資標示卡，所有在庫物資必須標識，且標識清楚。

4、控制物資進出庫管理

要想達到倉庫管理的整潔、規范、標識清楚，帳、卡、物一致，在建立嚴格的物料入出管理制度的同時，必須對倉庫進行封閉式管理，嚴肅物資入出倉庫的工作紀律。⑴物資入庫管理 ①物資的入庫分為：外購物資（包括外購五金零配件、包裝材料、生產輔材等）的入庫、外協加工產品的入庫等。

②外購物資入庫時需對照送貨單數量進行驗收并填寫《物資檢驗單》至質量管理人員，質量管理人員檢驗合格后簽字。如合格，倉庫管理員則匯同《采購申購單》（包括物料采購計劃）、《送貨單》、《物資檢驗單》填寫《入庫單》，由采購人員簽字后辦理入庫手續。如不合格，則拒收，并及時溝通采購人員辦理退貨手續，如屬于產品外觀、尺寸等有可能不影響使用性能的，由采購人員會同生產、技術、質量負責人進行評審，評審合格讓步接收，評審不合格，則辦理退貨手續。具體工作流程按《物資管理規定》執行。

③外加工產品入庫入庫時需對照《送貨單》數量進行驗收并填寫《物資檢驗單》至質量管理人員，質量管理人員檢驗合格（全檢或抽檢）后簽字。如合格，倉庫管理員則會同《送貨單》及《物資檢驗單》填寫入庫單，如不合格，則直接退回供應商。

④物資辦理入庫手續后，倉管人員需及時將物資協調至相應貨位，如需人員協助，可以和裝卸組主管協調。

⑥相關倉庫人員及時按照入庫單內容匯總至手工帳本、電腦臺帳，要求數據必須準確。⑵物資領用管理

① 物資的領用必須先由領用人先填寫《低易品出庫單》，出庫單必須填寫清楚、完整。用途必須明確，達到可追溯性，嚴禁涂改。② 領料簽批實行分類定員負責制，即： 1）生產領料由生產班長負責簽批。2）電鉗領料由電鉗班長負責簽批。3）科室領料由科室負責人負責簽批。4）技改領料由技術部負責人負責簽批。5）外協領料由外協單位負責人負責簽批。③ 為便于物資的追溯和成本考核，凡屬公司批復的零星技改工程物資必須在領料單右上角注明“技改”（列入技改工程）二個字，同時，在“用途“欄內必須填寫項目名稱和使用說明。④倉管員核實出庫單的物資名稱、型號規格、領用數量、領導簽批意見后簽字并進行 發放。

⑤倉庫管理人員及時按照出庫單內容及時登記至手工帳本、電腦臺帳，要求數據必須準確。特別強調：

1、領料人保存出庫單第三聯交簽批負責人處，由負責人匯總交生產部辦公室待查。

2、所有金屬和有色金屬材料件（不銹鋼件、銅件、軸承等）、配件、閥門管件、機電人員工具、公用工具必須以舊換新，庫房保管員統一收存、建《以舊換新臺帳》。

5、庫存物資盤點

根據本公司物資的特性和生產管理的實際情況，建議公司對庫存物資建立實行賬（k3系統賬）、賬（手工臺賬）、物（在庫實物）、卡（物資標示卡）管理制度，實施循環盤點、定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保倉庫庫存準確率。⑴ 盤點方式簡介 循環盤點：

定義：每天按照總帳上物資進行一定數量不同物料進行的清點核對，可根據實際情況 確定要盤點的物資。循環盤點實施：

① 確定要盤點的物資種類； ② 可在收發料完畢后進行盤點；

③ 將盤點結果進行記錄（循環盤點表），上報主管與物控或財務部門；④ 對盤點結果進行差異分析，制訂改善措施并落實責任人； ⑤ 對賬目按規定的程序進行調整。定期盤點

定義：每月或每季對倉儲物料進行的抽盤 定期盤點實施：

① 根據上月盤存情況、本月實際生產、倉儲情況確定要盤點的物資種類； ② 在財務規定的帳務截止前2天利用晚上時間進行盤存； ③ 第一個晚上進行自盤，第二個晚上進行復盤；

④ 對盤點結果進行差異分析，制訂改善措施并落實責任人； ⑤ 對帳目按規定的程序進行調整； 年終盤點

定義：在每年年末對全公司所有的物資進行的全面、系統的、徹底的盤點，以反映整 個公司的有形資產情況。盤點實施：

① 組建盤點領導小組，確定初盤人、復盤人、數據管理員； ② 由盤點領導小組指定專人制訂盤點方案； ③ 召開盤點會議，對盤點事項進行說明；

④ 制訂專人進行盤點事項培訓（點數方法、票據填寫、異常處理等）。⑵ 庫存物料盤存

統一對倉庫所有貨物進行全部盤存，在盤存的同時建立物料標識、確立庫位。盤點實物時確定實物數量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等，并將實物存放在指定的庫存位上，將所有盤點數據準確無誤的輸入至電腦系統內。

盤點工作完成后，進行收發貨物時，首先從電腦k3系統中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存，而后去對應的倉庫，找到相對應實物的庫位，按照標識找到相對的貨物核對品名后，按照相關單據進行收發貨，收發貨出庫完畢后，將單據交相關人員做賬，倉庫文員第二天十一點前必須完成相關單據的電腦進出庫操作，確保賬、物一致。

建立循環盤點流程，確保每天對收發貨頻率大以及貴重物品的實時盤點，核對系統帳務、手工賬、實物的一致性。每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進行一次實物盤點，確保庫存的準確性。每年年終或者年初對倉庫所有貨物進行一次大盤點，并將實物盤點數據與手工賬、k3系統賬進行核對調整，并出具年終盤點報表和盤盈盤虧情況分析，確保賬、賬、卡、物的一致。

6、對呆廢料進行處理

第五篇：倉庫整改報告

1、指導思想：

經公司總經辦開會決定，本著負責、協作、學習、創新的精神，以最短時間、最佳成本、最好服務、最優質量的服務承諾，對倉庫進行整改。

2、存在問題： a:貨物儲存倉庫

一、倉庫使用面積利用率不高

二、倉庫貨物庫存準確率不能確定

三、貨物沒有庫位、標識，找貨難

四、倉庫沒有收發貨以及盤點流程

五、庫容庫貌不整潔美觀

六、硬件設施不齊全 b：中轉庫

一、沒有劃分功能區域

二、貨物堆放混亂，找貨難

三、貨物的安全沒有保障

3、整改目標：倉庫使用面積率大于80% 倉庫庫存準確率大于99% 倉庫貨損貨差率小于0.2% 倉庫收發貨準確率大于99% 倉庫盡可能達到5距要求

4、整改措施： a：貨物儲存倉庫

一、建議使用立體貨架增加倉庫使用面積，提高利用率。預計立體貨架高度為三層，具體使用庫房為71號庫，公司現在倉庫面積為2400多平方米（不包括兩個小庫），使用三層立體貨架后，可供使用托盤位為520個以上，可節省倉庫面積約為600平方米，可節約成本約為每年600平方米*30天*12月*0.6元／平方米、天=129600元，建立立體貨架成本約為70000元，托盤約為600塊*30元/塊=18000元，其它如貨卡、貨卡袋鉤、進出貨專用單據以及移庫單據等成本約為3000元，合計約為90000元 使用立體貨架可使倉庫使用面積率約為80%

二、建立帳、帳、卡、物制度，實施定期循環盤點、年終大盤點方式，確保倉庫庫存準確率 統一對倉庫所有貨物進行全部盤點，在盤點同時建立貨卡標識、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點實物時確定實物數量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等，并將實物存放在指定的庫存位上，將所有盤點數據準確無誤的輸入至電腦系統內。

盤點工作完成后，進行收發貨物時，首先從電腦賬務系統中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存，而后去對應的倉庫，找到相對應實物的庫位，按照標識找到相對的貨物核對品名后，先銷卡并結存剩余庫存后簽字確認，按照相關單據進行收發貨，收發貨出庫完畢后，將相關單據復印三份，一份交于電腦賬務作賬，一分交于客服作賬，一份留底備查，電腦賬務員當天必須完成相關單據的電腦進出庫操作，確保賬、卡、物一致。

建立循環盤點流程，確保每天對收發貨頻率大以及貴重物品的實時盤點，核對系統帳務、貨卡、實物的一致性。每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進行一次實物盤點，確保庫存的準確性。每年年終或者年初對倉庫所有貨物進行一次大盤點，并將實物盤點數據與貨卡、系統賬、以及客戶的賬進行核對調整，并出具年終盤點報表和盤盈盤虧情況分析，確保賬、賬、卡、物的一致。

建立此項制度可以明確責任，便于倉庫管理員查找庫存不準確的原因，并第一時間對其進行預防改進措施，及時與客戶進行溝通，使倉庫的庫存準確率和收發貨準確大于99%，貨損貨差小于0.2%。

三、使用預設庫存庫位標識（如：71-a1-0001）、區域標識、貨卡標識、實物品名標識，每次接到收發貨指令和單據時從電腦賬務系統中查找相對應的貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進行收發貨的操作，可以改變找貨難、找不到貨的問題，也可以節省收發貨的時間和準確度。

四、建立和完善收發貨流程，以及循環盤點流程.此項工作于安裝完貨架和盤點工作完成后實施，具體完成人由李建云進行。

五、定期對庫存進行整理，每天倉庫管理員在完成收發貨工作后，利用工作空閑時間及時對倉庫的衛生和貨物的堆放進行及時的整理，過道和消防通道嚴禁堆放貨物，最終要達到托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數量責任人標識清晰明了、包裝規范、貨物無積灰、區域劃分清楚，通過以上整理和控制達到倉庫庫容庫貌的整潔美觀。

六、應增加和采購相關的硬件設施。例如：高位叉車（1臺）、托盤（600個）、貨卡（XXpcs）、貨卡袋鉤（200pcs）、液壓車（每個倉庫至少一個）、手推車（可選）、電子稱（可選）、倉庫專用收發貨及移庫單據（若干）、相關標識牌線（若干），以滿足倉庫的日常業務操作。b：中轉庫

中轉庫應設專人管理，并對倉庫進行功能區域劃分，例如：可劃分為市內配送區域（可細分到每輛線路車）、委外四省貨物區域（可細分到山東/安徽/浙江/江蘇）、暫存區域、客戶自提貨物區域、億都川的沃卡貨物存放區域等，中轉庫的兩名交接人員對相應貨物進行清點驗收保管管理，并對進入中轉庫的貨物進行記錄，貨物堆放整齊美觀，包裝完好無損，交接要準確及時，并有相關記錄，準確及時的將相關信息傳遞至相關調度及其它人員處，每天晚班下班時將倉庫外的貨物全部存放至中轉庫中。劃分了區域，貨物標識和運單明確清晰，這樣可以大大避免了貨物堆放混亂、找貨難的問題，設置了專人管理，可以責任明確到人，使貨物的安全得到有效保障。

5、整改時間：

倉庫上貨架以及盤點工作預計從公司領導審核、修改、同意方案后起兩個月內完成，倉庫收發貨流程，以及循環盤點流程和其它相關制度，在完成上述工作后一周內完成。中轉庫的整改在下周內實施，預計完成時間為2月底

以上是本人在進入高斕后根據以往工作經驗對倉庫的建議，由于時間短暫有很多業務不是很熟悉，提出的建議可能會與實際操作不相符合，請公司管理決策層予以指正。