第一篇：關于倉庫整改計劃報告書

關于倉庫整改計劃報告書

尊敬的公司領導：

目前公司倉庫屬各車間管理。倉庫雛形形成,但概念模糊，缺乏核心管理系統,缺乏軟、硬件基礎設施，區域劃分不明，布局分散，標示不清，管理混亂，倉庫運作無章可循，出入庫隨意，且無單據憑證，個別就算有單據也比較單一；物料擺放混亂，包裝不規范，部分物料甚至沒有包裝，導致物料臟污、擠壓、變形、氧化，影響品質，各種物料沒有相應的物料標示卡，沒有相應的物料標簽，容易引起混料、發錯料等情況。

公司要做大、做強，要發展。為促進公司發展，使倉庫工作得到科學、合理、規模化的提升，公司各倉庫考慮如下整改計劃：

一、半成品倉庫

1、半成品倉為待加工鋁產品，有防水盒、傳感器等產品，其中又分毛坯和加工的半成品。

2、區域劃分：主要分毛坯、待加工產品和其它三個區域，各區域有清晰的標示，考慮消防、安全、運輸通道。

3、物料的碼放：物料最好放到托盤上，能起到防潮和周轉的作用，用膠框或其它箱類盛具分排碼放；每箱規定數量，必須要有一個有效標簽，采用不干膠標簽，能夠張貼在外包裝上，標簽上有清晰的品名規格、數量和入庫日期，有明確的品質狀況，每種物料只能有一個零頭，設定最高層數。

4、物料卡的標示和記錄：每種物料需有物料卡，物料卡清晰記錄各種物料的品名規格、物料編號、最高庫存量，記錄每天的物料活動狀況，結存數量且有保管員的簽名。

二、塑件倉

1、塑件倉由塑件產品和安裝好五金零件的半成品組成，區域規劃可分塑件和半成品塑膠件兩大類，然后再由兩大類細化到各小類型，考慮消防、安全和運輸通道。

2、物料碼放同樣有塑料托盤分排碼放，同樣做到每箱有標簽，每種物料只有一個零頭，設定最高層數，同樣懸掛或張貼物料卡。

3、物料的包裝：塑膠件分大、中、小三等，根據物體的大小設定標準裝，大件物料建議用大包裝箱，中等物料用PP袋（物料周轉袋）包裝，小件物料用方形紙盒裝，這樣能防塵、防污，抗氧化，起到延長保質期的作用；規范包裝，能夠使出、入、盤庫工作方便快捷，提高工作效率，提高數據準確性。

4、塑膠料可大致分為全新料、邊角料（也稱回料）、報廢的塑膠件，亦可劃分三個區域，全新料每包標準25KG，邊角料（必須粉碎）也可標準25KG，報廢塑件可按包裝袋最大容量，只要便于操作即可。邊角料和報廢塑件入庫時必須要有相應的物料標簽，標簽上有清晰的品名規格、物料編號、重量、入庫日期。

三、五金零件倉

1、五金零件倉物料多元化，可劃分五金零配件、辦公用品、工具、機物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危險品等多個區域；均屬外購物品。

2、五金零件目前倉庫存放較為混亂，包裝不規范；承重安全考慮，建議使用塑料托盤分排擺放，包裝統一PP周轉袋標準裝，膠框碼放，統一數量，同樣張貼物料標簽；供應商送貨，建議采購員通知供應商小批物料標準裝，大批物料分散標準裝，有利于倉庫整齊擺放，美觀整潔，有利于品質保證，有利于提高工作效率和數據準確性。

3、各區域標示清楚，辦公用品、工具、機物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于貨架上，做好標示，便于出、入盤庫。

物料管控與運作

倉庫運作、物料管控在于單據憑證，各車間所需物料根據類型及對應單據進行領料、入庫作業，領料須有領料單，入庫須有入庫單，退料須有退料單；糾正原來各部門領料只在倉庫單一的領料單登記作業原則，要求各部門自己打印或開好領料單再領料,車間領料須有倉管員的陪同下，方可進入倉庫領料；入庫、退料要符合倉庫的要求，才予以辦理，倉庫堅持見單作業的原則。關于外購物料的管理辦法，首先請采購部要求各供應商按公司要求，后續每宗物料須有標簽，要求小包標準裝，第一批數量由供應商定，以后每批按第一批為標準；倉庫開辟一塊待檢區，所有物料供應商送到待檢區，檢驗合格后辦理入庫手續，不合格則驗退處理。

倉庫的整改工作，需要公司的大力支持，各部門的通力配合，倉儲部全體人員的不懈努力，為公司的發展添磚加瓦。

倉 儲 部：xxx 2012年2月7日

第二篇：倉庫整改計劃

倉庫整改計劃

一、目前情況：

1.倉庫老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。

2.現庫存量不準確，不直觀，賬物不符。

3.事故車庫存件不足，訂貨不確。

4.對于消耗品管理不夠嚴格，造成浪費，使成本增加。

二、預期整改后的效果：

1.清理老庫存，呆滯件、壞件，使倉庫物有所用，空出多余倉位，以備新車備件使用。

2.確認現庫存存量，確保庫存賬目準確，一目了然。

3.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、C5的大事故車備件庫存，確保C2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。

4.訂貨、備貨計劃要按照現實庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環利用。

5.對消耗的管理嚴格控制，減少任何不必要的浪費。

三、整改過程：

1.在6月28日-29日，做一次全部盤點，篩選出其中的積壓件、庫存件，來進行促銷或報廢等處理，確定現在實際庫存量，實際庫存賬目。（由倉庫、財務配合執行，7月3號完成庫存盤點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選）

2.在確保庫存正確情況下，在日常工作中逐步轉移和整理之前位置不科學合理的備件，合理有效利用倉庫空間，爭取做到位置直觀，一目瞭然。（由倉庫人員執行，7月30號完成初步整改）

3.從2012年7月開始，所有訂貨計劃，要按照實際庫存情況和常用備件周轉情況訂貨。訂貨計劃必須在訂貨前一天做好確認，需給相關人員審核方可訂貨。

日常訂貨流程修改為：周四做好計劃打印訂貨單、交由服務經理簽字確認后方可訂貨。事故車訂貨計劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務經理簽字確認后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃：做專用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺。（7月1日起試行，由倉庫、前臺執行）

4.由2012年7月開始，逐步備齊世嘉、C5等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。（7月1日-7月30日，4個訂貨日逐步完成，由倉庫人員執行）

5.2012年7月起，對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進行嚴格的管理，所有的領取、歸還需要分組登記，月底進行統計。這樣對每組或每人使用情況達到直觀、明確，進而對其使用情況起到監督作用，減少不必要的浪費。

2012年6月28日

第三篇：倉庫整改計劃方案[范文模版]

倉庫整改計劃方案（8篇）倉庫整改計劃方案（第一篇：

倉庫整改計劃 一、目前情景：

1.倉庫老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。

2.現庫存量不準確，不直觀，賬物不符。

3.事故車庫存件不足，訂貨不確。

4.對于消耗品管理不夠嚴格，造成浪費，使成本增加。

二、預期整改后的效果：

1.清理老庫存，呆滯件、壞件，使倉庫物有所用，空出剩余倉位，以備新車備件使用。

2.確認現庫存存量，確保庫存賬目準確，一目了然。

3.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。

4.訂貨、備貨計劃要按照現實庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環利用。

5.對消耗的管理嚴格控制，減少任何不必要的浪費。

三、整改過程：

1.在6月28日-29日，做一次全部盤點，篩選出其中的積壓件、庫存件，來進行促銷或報廢等處理，確定此刻實際庫存量，實際庫存賬目。（由倉庫、財務配合執行，7月3號完成庫存盤點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選）2.在確保庫存正確情景下，在日常工作中逐步轉移常用備件周轉情景訂貨。訂貨計劃必須在訂貨前一天做好確認，需給相關人員審核方可訂貨。

日常訂貨流程修改為：周四做好計劃打印訂貨單、交由服務經理簽字確認后方可訂貨。事故車訂貨計劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務經理簽字確認后方可訂貨。缺件訂貨發貨時能快速尋找到貨物。

2.標識明顯。庫房內的物料均有明顯識，可直接看出該物料名稱，數量以及存放時間等等。

3.呆滯及時消化。長時間存放于庫房內未能使用的物料，有定期統計數據，對能夠消化的，及時消化掉，不能消化的上報處理。

4.賬物相符。庫存量與臺賬完全一致，無錯賬。對自我的物料要心中有數。

5.熟知物料價格，收發貨時能準確的記住單價，格價不合理的能及時發現。

6.嚴把質量關，將一切偽劣商品拒之門外。

7.倉庫內不積壓報廢物品。

8.減少庫存量，把不正常存貨量降至更低。

三、整改步驟: 1.自省。首先要從觀念上改變現的的安于現狀的心態，自我省視，認識到整改的重要性，讓心態更進取，為接下來艱苦的工作做好充分的思想準備。

2.摸底。搞清楚自我庫房有些什么東西，數量多少。多，為什么會有這么多，要確定是否正常。

3.分類。這些東西大致能夠分為哪幾類。(是文具，工具，配件，消耗品哪些是常用的，是哪個部門用的，哪些是不常用的，哪些是不會再用了的)4.規劃。分好的類別把它們放在哪個區域更合理，更便捷，更美觀。

5.整理。按照做好的規劃，把物料重新擺放好。廢品上報財務，賣掉。

6.標識。做好大類分區標識，物件數量多的，單獨在上頭標上數量。

7.重盤。重新盤點整理好的物品，仔細核對賬物，存放位置，做到心中有數。

8.記價。倒出常用物品進庫記錄，查閱價格走勢，出庫與入庫價格做一致。

9.總結。每月做報表時總結一下此月中收支情景(支:收貨時的價格。收:出貨時的價格)，以月份內節余正負額來評估，此月庫存量是增加還是減少，然后再找出增加或減少原因在哪里。

四、執行進度: 執行時間定在2月7號至3月5號，一個月時間內，必須完成以上步驟，并到達預期效果。開始進行第一步，思想上的整改。

倉庫整改計劃方案（第三篇：

關于倉庫整改計劃報告書 尊敬的公司領導：

目前公司倉庫屬各車間管理。倉庫雛形構成，但概念模糊，缺乏核心管理系統，缺乏軟、硬件基礎設施，區域劃分不明，布局分散，標示不清，管理混亂，倉庫運作無章可循，出入庫隨意，且無單據憑證，個別就算有單據也比較單一；

物料擺放混亂，包裝不規范，部分物料甚至沒有包裝，導致物料臟污、擠壓、變形、氧化，影響品質，各種物料沒有相應的物料標示卡，沒有相應的物料標簽，容易引起混料、發錯料等情景。

公司要做大、做強，要發展。為促進公司發展，使倉庫工作得到科學、合理、規模化的提升，公司各倉庫研究如下整改計劃：

一、半成品倉庫 1、半成品倉為待加工鋁產品，有防水盒、傳感器等產品，其中又分毛坯其它三個區域，各區域有清晰的標示，研究消防、安全、運輸通道。

3、物料的碼放：物料最好放到托盤上，能起到防潮入庫日期，有明確的品質狀況，每種物料只能有一個零頭，設定最高層數。

4、物料卡的標示安裝好五金零件的半成品組成，區域規劃可分塑件運輸通道。

2、物料碼放同樣有塑料托盤分排碼放，同樣做到每箱有標簽，每種物料僅有一個零頭，設定最高層數，同樣懸掛或張貼物料卡。

3、物料的包裝：塑膠件分大、中、小三等，根據物體的大小設定標準裝，大件物料提議用大包裝箱，中等物料用pp袋（物料周轉袋）包裝，小件物料用方形紙盒裝，這樣能防塵、防污，抗氧化，起到延長保質期的作用；

規范包裝，能夠使出、入、盤庫工作方便快捷，提高工作效率，提高數據準確性。

4、塑膠料可大致分為全新料、邊角料（也稱回料）、報廢的塑膠件，亦可劃分三個區域，全新料每包標準25kg，邊角料（必須粉碎）也可標準25kg，報廢塑件可按包裝袋最大容量，只要便于操作即可。邊角料數據準確性。

3、各區域標示清楚，辦公用品、工具、機物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于貨架上，做好標示，便于出、入盤庫。

物料管控與運作 倉庫運作、物料管控在于單據憑證，各車間所需物料根據類型及對應單據進行領料、入庫作業，領料須有領料單，入庫須有入庫單，退料須有退料單；

糾正原先各部門領料只在倉庫單一的領料單登記作業原則，要求各部門自我打印或開好領料單再領料，車間領料須有倉管員的陪同下，方可進入倉庫領料；

入庫、退料要貼合倉庫的要求，才予以辦理，倉庫堅持見單作業的原則。關于外購物料的管理辦法，首先請采購部要求各供應商按公司要求，后續每宗物料須有標簽，要求小包標準裝，第一批數量由供應商定，以后每批按第一批為標準；

倉庫開辟一塊待檢區，所有物料供應商送到待檢區，檢驗合格后辦理入庫手續，不合格則驗退處理。

倉庫的整改工作，需要公司的大力支持，各部門的通力配合，倉儲部全體人員的不懈努力，為公司的發展添磚加瓦。

倉庫整改計劃方案 一、倉庫此刻存在的問題：

1、已報廢及長期不用之物品不能及時處理，長期堆放于倉庫，占用空間；

2、物品太多，地方有限，物品堆放零亂；

3、倉庫搭建時未研究雨水問題，一些地方處理不當，導致倉庫頂部及圍墻經常漏水，庫內物品長時間泡在水里，很容易損壞及回潮；

4、庫內部大分物品未詳細統計、分類、規劃，擺放混亂，不易查找領用；

5、庫內物品領用及保存不當，浪費嚴重；

6、庫內經常閑散人員太多，不易管理。

二、解決方案：

1、已報廢物品應及時處理，長期不用之物品應堆放于倉庫辦公室及搭建物的樓頂，經常用到的物品應擺放于物品架之上或方便領取的地方，盡量減少堆放面積，節儉空間。嚴禁在物品架之間及過道擺放物品。

2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層，一層必須里地面10cm以上，用木版鋪成，起到防潮作用。二層放置長期不用及不易處理之物品，增大使用空間，解決倉庫地方不夠用的問題。

b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網等組裝成一個10平方的廢品儲藏室，外部用蓬布遮蓋。

3、在倉庫東、西、北三面圍墻根部修建水溝，并將圍墻根部地面打底，用瀝青將圍墻與底邊粘合，使水能夠暢通流入水溝；

倉庫頂部的鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或瀝青修補，解決倉庫經常水災的老問題。

4、按照部門――用途――種類――規格的原則，對庫內物品進行詳細統計、分類、標識，規劃擺放區域，做到整齊、清楚、方便。

5、規定物品的使用范圍及壽命，領取時必須以舊換新，如違規使用造成損壞或丟失已壞物品，必須照價賠償或自行購買。對庫資料易損壞或回潮之物品應放置妥當，細心保管，應定期檢查、晾曬及保養。

6、庫內除倉庫工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協調人員外，閑散人員不得隨便進入（倉庫門口帖標識），需領取物品的人員在領取后應及時離開倉庫，禁止長時間逗留及閑聊，以便管理。

倉庫整改計劃方案（第五篇：

1、指導思想：

經公司總經辦開會決定，本著負責、協作、學習、創新的精神，以最短時間、最佳成本、最好服務、最優質量的服務承諾，對倉庫進行整改。

2、存在問題：

a:貨物儲存倉庫 一、倉庫使用面積利用率不高二、倉庫貨物庫存準確率不能確定三、貨物沒有庫位、標識，找貨難四、倉庫沒有收發貨以及盤點流程五、庫容庫貌不整潔美觀六、硬件設施不齊全 b：中轉庫 一、沒有劃分功能區域二、貨物堆放混亂，找貨難三、貨物的安全沒有保障 3、整改目標：倉庫使用面積率大于80% 倉庫庫存準確率大于99% 倉庫貨損貨差率小于0.2% 倉庫收發貨準確率大于99% 倉庫盡可能到達5距要求 4、整改措施：

a：貨物儲存倉庫 一、提議使用立體貨架增加倉庫使用面積，提高利用率。

預計立體貨架高度為三層，具體使用庫房為71號庫，公司此刻倉庫面積為2400多平方米（不包括兩個小庫），使用三層立體貨架后，可供使用托盤位為520個以上，可節省倉庫面積約為600平方米，可節儉成本約為每年600平方米*30天*12月*0.6元／平方米、天=129600元，建立立體貨架成本約為70000元，托盤約為600塊*30元塊=18000元，其它如貨卡、貨卡袋鉤、進出貨專用單據以及移庫單據等成本約為3000元，合計約為90000元 使用立體貨架可使倉庫使用面積率約為80% 二、建立帳、帳、卡、物制度，實施定期循環盤點、年終大盤點方式，確保倉庫庫存準確率 統一對倉庫所有貨物進行全部盤點，在盤點同時建立貨卡標識、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點實物時確定實物數量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等，并將實物存放在指定的庫存位上，將所有盤點數據準確無誤的輸入至電腦系統內。

盤點工作完成后，進行收發貨物時，首先從電腦賬務系統中查找相對應的貨物品名、庫位盤盈盤虧情景分析，確保賬、賬、卡、物的一致。

建立此項制度能夠明確職責，便于倉庫管理員查找庫存不準確的原因，并第一時間對其進行預防改善措施，及時與客戶進行溝通，使倉庫的庫存準確率單據時從電腦賬務系統中查找相對應的貨物品名、庫位準確度。

四、建立盤點工作完成后實施，具體完成人由李建云進行。

五、定期對庫存進行整理，每一天倉庫管理員在完成收發貨工作后，利用工作空閑時間及時對倉庫的衛生消防通道嚴禁堆放貨物，最終要到達托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數量職責人標識清晰明了、包裝規范、貨物無積灰、區域劃分清楚，經過以上整理采購相關的硬件設施。例如：高位叉車（1臺）、托盤（600個）、貨卡（XXpcs）、貨卡袋鉤（200pcs）、液壓車（每個倉庫至少一個）、手推車（可選）、電子稱（可選）、倉庫專用收發貨及移庫單據（若干）、相關標識牌線（若干），以滿足倉庫的日常業務操作。

b：中轉庫 中轉庫應設專人管理，并對倉庫進行功能區域劃分，例如：可劃分為市內配送區域（可細分到每輛線路車）、委外四省貨物區域（可細分到山東安徽浙江江蘇）、暫存區域、客戶自提貨物區域、億都川的沃卡貨物存放區域等，中轉庫的兩名交接人員對相應貨物進行清點驗收保管管理，并對進入中轉庫的貨物進行記錄，貨物堆放整齊美觀，包裝完好無損，交接要準確及時，并有相關記錄，準確及時的將相關信息傳遞至相關調度及其它人員處，每一天晚班下班時將倉庫外的貨物全部存放至中轉庫中。劃分了區域，貨物標識其它相關制度，在完成上述工作后一周內完成。中轉庫的整改在下周內實施，預計完成時間為2月底 以上是本人在進入高斕后根據以往工作經驗對倉庫的提議，由于時間短暫有很多業務不是很熟悉，提出的提議可能會與實際操作不相貼合，請公司管理決策層予以指正。

倉庫整改計劃方案（第六篇：

三）：

倉庫整改計劃 一、目的 為了改善倉庫目前的混亂現狀，提升管理效率，降低生產成本，使倉儲管理規范化；

到達物盡其用，為生產工作供給有力保障。

二、目前存在主要問題: 1、倉庫職能、職責模糊，分工不明確，職責不能落實到人；

2、倉庫布局規劃不太合理，區域劃分不明確，造成空間利用困難作業指導書），生產用料發放缺乏重要依據；

8、數據不準確、不及時，未能發揮其有效功能，難以為管理供給可靠的決策依據；

物料信息共享性差，庫存管理信息不流通。

9、倉庫人員流動大，培訓機制不完善，導致新員工工作盲目性嚴重，作業效率低；

10、部門間的溝通發放物料；

c、料賬出入庫記錄與定期盤存；

d、不良物料及呆廢料的定期申報及處理；

e、按照管理要求擺放整齊、做好標識，做到帳、卡、物一致。

f、按照風險庫存標準，及時提醒主管領導物料庫存數量狀態。

g、月底盤點庫存，做好月報表；

做好倉庫現場管理工作。

2、庫存物料整理 將各倉庫內物料按區域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損標識；

改變找貨難、找不到貨的問題。每一天倉管員在完成收發貨工作后，利用工作空閑時間對倉庫的衛生各部門溝通，及時了解物料回廠時間、所回物料名稱、數量等，以便帶領倉庫管理員整理出庫位，避免出現回貨倉促，物料存放在不一樣倉庫，浪費車間領料時間的現象出現；

b、物料到貨后，倉管員協調物料到相應的貨位，并監督物料卡，以便發貨。

執行難點：1、物料回貨時間、數量難以掌握；

2、卸貨時，卸貨人員經常不夠，或者進取性不高，導致卸貨 時間延長、物料碼放混亂，倉管部不好點數；

⑵物料領用管理 倉庫必須一庫至少一人，工作量大的倉庫增加適應的人員或者倉庫內部調動，采用備料的形式發貨 倉管員根據計劃單發貨，按照計劃單提前備好物料，如果領用數量大，可要求車間協助，原則上沒有倉庫人員陪同，車間人員不得進入倉庫；

執行難點：1、倉庫人員不穩定，達不到一人一庫；

2、因其他工作（如團體搬運白胚噴漆件，執發售后單等）倉管員經常不在倉庫，導致車間人員自我拿用物件；

3、塑件倉、新倉及蒜頭倉達不到閉倉發貨的條件；

4、車間人員 不配合，經常自我拿貨或換貨而沒數據 小結：以上收發貨、壞換等必須保留單據以便記賬 4、庫存物料盤點 定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保倉庫庫存準確率。

a、每一天按照入庫、計劃單（出庫）、壞換、購買、售后等幾項做好日報表 b、按照車型的物料進行循環盤點，以便更新上頭的日報表，使數據更加準確 5、呆廢料處理：

物盡其用；

減少資金積壓；

節省人力及費用；

節儉倉儲空間；

針對當前很多的庫存呆廢物料，各倉庫在庫存物料整理過程中，將在庫呆滯物料整理歸類，構成報表上報，由采購、業務、計劃、倉庫等部門會審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用呆滯物料折價退回供應商或以報廢變賣處理。

6、建立培訓機制 以倉庫流程給予大力支持；

2、希綜合部能在整改期間滿足倉庫合理的勞動力需求；

3、完善產品bom表整理之前位置不科學合理的備件，合理有效利用倉庫空間，爭取做到位置直觀，一目瞭然。(由倉庫人員執行，7月30號完成初步整改)3、從20xx年7月開始，所有訂貨計劃，要按照實際庫存情景庫存，而后去對應的倉庫，找到相對應實物的庫位，按照標識找到相對的貨物核對品名后，先銷卡并結存剩余庫存后簽字確認，按照相關單據進行收發貨，收發貨出庫完畢后，將相關單據復印三份，一份交于電腦賬務作賬，一分交于客服作賬，一份留底備查，電腦賬務員當天必須完成相關單據的電腦進出庫操作，確保賬、卡、物一致.建立循環盤點流程，確保每一天對收發貨頻率大以及貴重物品的實時盤點，核對系統帳務、貨卡、實物的一致性.每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進行一次實物盤點，確保庫存的準確性.每年年終或者年初對倉庫所有貨物進行一次大盤點，并將實物盤點數據與貨卡、系統賬、以及客戶的賬進行核對調整，并出具年終盤點報表收發貨準確大于99%，貨損貨差小于0.2%.三、使用預設庫存庫位標識（如:71-a1-0001）、區域標識、貨卡標識、實物品名標識，每次接到收發貨指令庫存，再去庫位上進行收發貨的操作，能夠改變找貨難、找不到貨的問題，也能夠節省收發貨的時間完善收發貨流程，以及循環盤點流程.此項工作于安裝完貨架貨物的堆放進行及時的整理，過道控制到達倉庫庫容庫貌的整潔美觀.六、應增加采購相關的硬件設施.例如:高位叉車（1臺）、托盤（600個）、貨卡（2000pcs）、貨卡袋鉤（200pcs）、液壓車（每個倉庫至少一個）、手推車（可選）、電子稱（可選）、倉庫專用收發貨及移庫單據（若干）、相關標識牌線（若干），以滿足倉庫的日常業務操作.

第四篇：倉庫整改計劃

倉庫整改計劃

一、目的

為了改善倉庫目前的混亂現狀，提升倉儲管理效率，降低生產成本，使倉儲 管理規范化；達到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產工作提供有力保障。

二、目前存在主要問題:

1、倉庫部門職能、職責不清，部門崗位職能、職責不清，分工不明確，責任不能落實到人；

2、倉庫布局規劃不太合理，造成空間利用困難和浪費；

3、物品標示不清，沒有規范的物品標識。

4、物品擺放不合理，出現混、亂、雜，同種物品放置于幾個地方，沒有明確 的貨位，導致找貨難，影響出庫量，浪費人力時間；貨物沒有實施“先進先出”管理。

5、倉庫管理系統不完善，沒有明確的倉庫運作流程，倉儲作業規范及管理制度不健全。

三、主要原因分析：

基于公司目前物品管理現狀，經過分析，本人認為根源在于：

1、公司對倉儲部門職能定位不準確，缺乏管理經驗。

2、長時期的無序管理。

3、倉庫處于開放式管理狀態。

4、物品進出庫沒有嚴格的流程和工作紀律管控，未明訂各項具體作業流程，在作業上無從遵循，造成執行上的困難。

5、倉庫管理人員倉儲管理知識不足，業務能力欠缺。

6、公司營運體系的不完善，受銷售、采購、等部門的不確定因素影響嚴重，造成管理及流程執行、整理困難。

四、改善思路：

1、明確倉庫的職能、職責及倉庫管理人員的主要工作職責及分工： 倉庫的主要職能：

① 依據訂購單合理快速按倉庫管理制度出貨．

② 存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全符合6S要求； ③ 依據出庫流程及相關要求發放物品； ④ 物品、賬出入庫記錄與定期盤存； ⑤ 不良品及滯銷品的定期申報及處理； ?倉庫管理人員的主要工作職責：

① 負責建立倉庫內所有物資的臺帳。

② 按照管理要求擺放整齊、做好標識，做到帳、卡、物一致。

根據公司不同倉庫的作用，原則上各倉庫內必須劃出通道、消防區、辦公區、物品儲存區、呆滯物品存放區、退貨區、廢品區。C、各倉的進倉門處，繪制張貼《倉庫平面圖》、《倉庫安全疏散圖》，反 映出該倉所在的地理位置、周邊環境、倉區倉位、倉門各類通道、門、窗、電梯等內容。

D、建議購買部分貨架放置小件物品，減少倉庫使用面積占用，提高面積利 用率。再購買（4—5）輛烏龜揀貨平板車便于揀貨員快速揀貨，節省出貨 時間。

3、庫存物品整理（1）庫存物品搬移

根據倉庫劃分，分別將各倉所屬物品搬移至本倉庫內劃定區域，將散布 于各處的應歸倉管理的所有物品收歸于各所屬倉庫進行統一管理（需男庫管 3—4人）。（2）庫位的分配

把所有庫位平均分配落實到個人頭上，每天倉管員必須在早上班后用半個小時整理自己區域的貨位，及時把空缺的藥品上架。?庫存物品整理

將各倉庫內物品按區域劃分分類整理，同種物品放置在一個位置，更 換受損包裝、標識；改變找貨難、找不到貨的問題。倉管員在完成收發貨 工作后，利用工作空閑時間對倉庫的衛生和貨物的堆放進行及時的整理，最終做到：

倉庫管理兩齊：庫容整齊、堆放整齊 倉庫管理三清：數量、質量、規格 倉庫管理三潔：貨架、物件、地面 倉庫管理三相符：帳、卡、物 倉庫管理四定位：區、架、層、位

4、控制物品進出庫管理

要想達到倉庫管理的整潔、規范、標識清楚，帳、卡、物一致，在建立 嚴格的物品入出管理制度的同時，必須對倉庫進行封閉式管理，嚴肅物品入 出倉庫的工作紀律。

7、逐步建立和完善倉儲管理體系 ? 庫存管理存在問題的原因

分析庫存表現的缺陷，其產生的原因雖是多方面的，涉及到庫存制度，庫存系統的科學性，企業的經營模式，管理的效能與執行的力度等等。但以 下幾方面的問題對其影響是最嚴重的：

① 沒有一個科學的管理系統。一旦一個企業沒有建立一套專門的適合自 己情況的庫存系統，沒有對庫存物品進行科學詳盡的分類，庫存控制 3 策略往往會流于簡單化，大同化。公司目前就是缺乏這樣一套完整的 系統，沒有對庫存物品的類型進行科學的分類，對各種庫存物品只是 作籠統的同樣的處理，而且缺乏一套完整的機制來保證能夠快速的取 拿所需物品。雖然目前公司所用到的物品種類還不是非常多，但是存 放位置沒有一個明確的通用的規范，倉管很難在短時間內取到所需的 物品。

② 庫存管理信息不流通。在供應的整個系統中，各個環節之間的需求預 測、庫存狀況、都是庫存管理的重要數據。這些數據分布在不同的相關環節 之間，要做到快速有效的保證生產，必須使其實時傳遞。在外部環節，不少 供應商是不固定的，沒有掌握他們的供貨能力以及交貨的準時性等。這樣一 來在庫存環節往往得不到及時準確地信息。而我公司在內部各個環節間聯系 不夠緊密，缺乏信息的流通，每個部門只關心前后環節的物流等的狀況，沒 有一個整體的概念。這就影響庫存策略制定的精確性，造成庫存成本的上升。③ 不確定因素對庫存的影響。系統運行不穩定是組織內部缺乏有效的控 制機制所致，控制失效是組織管理不穩定和不確定的根源。要消除運行中的 不確定性需要增加組織的控制，提高系統可靠性。只有系統是可控的，不確 定因素對庫存的影響才能降到最低。我公司對不少合作的企業或者供應商的 供貨能力，交貨的及時性還不是很了解。對市場的預估也還缺乏科學性與準 確性。其實這也是信息處理不當的結果。? 建立和完善倉儲管理體系 建立和完善倉庫流程；制定倉庫作業標準，形成作業指導書，經公司主

管部門評審，管理者代表審核后，嚴格要求倉庫員按照標準作業。建立責任 人制度提高倉管員責任心；按照分倉類別及工作強度，員工自身能力，對物 品的熟悉程度，將倉庫物品責任到人，同類物品專人管理，主管監控；與采 購、品質協調并形成文件，對供應商不良品進行嚴格控制，保證不良品能得 以及時退貨并補回良品；逐步提升倉庫工作效率和收發貨及庫存準確率

8、建立培訓機制

以倉庫流程和作業指導書為基礎，每周對倉庫人員進行專業知識培訓； 從收貨、入庫、領發料、生產退補料、供應商退補貨、成品出庫、呆廢料處 理到賬務處理、盤點執行進行全方位系統培訓，以提高員工自身專業水平； 適應公司的高速發展需求。

五、工作計劃：

1、計劃目標：通過對倉儲現有資源進行有效的整合，逐步形成規范化、標準化、程序化、系統化的現代倉儲管理模式，以建立現代倉儲管理體系 為最終目標，達到倉存物品賬、物、卡一致。

2、計劃周期：2016年04月01日—2016年5月31日

3、計劃內容： 4

4、工作計劃展開

本工作計劃與安排分二個階段進行，從2016年04月1日至2016年05月31 日共約2個月。

第一階段：倉儲體系資源整合規劃階段（2016.04.01日—2016.04.07日）

（1）工作目的：通過對現行運作體系的調研、分析，明確倉儲體系資源整合工 內容。

（2）工作內容：

a 制定倉庫部門職能、職責，部門各崗位職能、職責；

b對倉儲部門工作流程、工作程序、支持表單及運行狀況進行調研、分 析，明確現行倉儲營運體系的優勢和缺失，收集、整理所需基礎資料，向公司經營層提出《倉庫整改計劃和步驟》方案； c編制、檢討、修訂倉庫相關管理規定。

（3）工作方式：采用調查，與本部門人員、相關部門主管溝通、討論，收集和 整理所需的基礎資料的方法。

第二階段：倉存物品整理、整頓階段（2016.04.08日—2016.05.031日）

（1）工作目的：通過對倉庫進行分類、分區，對倉存物品進行整理、分類、標識、盤存，達到倉區規劃有序，倉存物品物品擺放整齊，名稱、規格型號清晰，數量準確的目的。（2）工作內容：

a 現場規劃：根據倉庫的空間大小，進行倉庫規劃，將倉庫分區；充分利 用空間；

第五篇：整改報告書

整改報告書

經教育局領導組檢查，我園存在的問題：1、2、3、4、5、空調外機加防護 幼兒椅子更換成適合幼兒的 教室內增加水杯架，幼兒一巾一杯并標記到個人，定期消毒 每個教室內增加桌面玩具 室內粉刷

接到限期整改告知書后，我園對所存在的問題進行了積極的整改，內容如下：1、2、3、4、5、空調外機已加防護 幼兒椅子已更換成適合幼兒的 教室內增加了水杯架，幼兒一巾一杯并標記到個人，定期消毒 每個教室內增加了桌面玩具 室內已粉刷

歡迎上級領導來園復查

茍村霍宋莊幼兒園2014-4-27