第一篇：起重吊裝作業日常安全檢查表

起重吊裝作業日常安全檢查表 記 錄 號：

工程項目（單位）

使用編號：

檢查 部位

結果 表示 合格√

無此項－ 不合格× 檢查項目 序號 檢

查

內

容 檢查結果 起重機 1 起重機有超高和力矩限制器吊鉤有保險裝置起重機械經過有關部門檢驗合格，取得有關證明文件安全防護裝置、監測指示儀表、自動報警裝置是否完好

鋼絲繩與地錨 3 起重鋼絲繩磨損、斷絲未超標滑輪符合規定地錨埋設符合設計要求

吊點 6 索具使用合理、有足夠的繩徑倍數

司機、指揮 7 司機持證上崗司機所持證件應與機型相符指揮人員持證上崗高處作業有信號傳遞

地耐力 11 地面鋪墊措施達到要求

起重作業 12 結構吊裝采取防墜落措施不超載作業每次作業前有試吊檢驗

警戒 15 起重吊裝作業有警戒標志設專人警戒

備注

檢查人：

負責人：

****年**月**日

第二篇：起重吊裝機械安全作業措施

起重吊裝機械安全作業措施

一、怎樣安全使用起重機械？

（1）司機和操作人員要經過專業的培訓，并經有關部門頒發合格證后才能上崗作業，做到專機專人。指揮人員在作業前要熟悉所指揮機車的性能和了解所吊構件重量、現場周圍環境。

（2）操作人員對起吊的構件重量不明時要進行核實，不能盲目起吊。起吊連接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的構件，及與地面凍結的構件，必須采取技術措施后再起吊。

（3）起重機在輸電線路近旁作業，要采取安全保護措施。起重機與架空輸電線的安全距離應不小于規定。

（4）起重機操作人員在操作時，精神要集中，要服從指揮人員的指揮。在發現有信號不清或錯誤時，可以拒絕執行，要問清后再執行操作。在一般情況下起重機司機設二個人，一個人在機上進行操作，一個在機車周圍進行監護。在作構件安裝時可設高空和地面兩個指揮人員。

（5）起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規格、強度要符合該機型的要求，卷筒的鋼絲繩要連接牢固，排列整齊。當鋼絲繩全部放出時，卷筒上至少要留三圈以上。

（6）起重機在吊重自由下降時，因重力的作用對起重機產生大的沖擊力，會造成機車的失穩傾翻，所以在非重力下降式起重機中，不能帶載自由下降。但也有些進口起重機中在采取降低額定負荷量等措施后可使用自由降落。

履帶式起重機有哪些安全裝置？

二、履帶式起重機工作裝置有哪些？

履帶式起重機作業時的臂桿仰角，一般不超過78°，臂桿的仰角過大，易造成起重機后傾或發生將構件拉斜的現象。起重機作業后要將臂桿降至40°～60°之間，并轉至順風方向，以減少臂桿的迎風面積，防止遇大風將臂桿吹向后仰，發生翻車和折桿事故。

為了保證在操作時的安全作業，起重機設有安全裝置，一般情況下有以下幾種安全裝置：

（1）起重量指示器（角度盤，也叫重量限位器）

裝在臂桿根部接近駕駛位置的角度指示，它隨著臂桿仰角而變化，反映出臂桿對地面的夾角，知道了臂桿不同位置的仰角，根據起重機的性能表和性能曲線，就可知在某仰角時的幅度值、起重量、起升高度等各項參考數值。

（2）過卷揚限制器（也稱超高限位器）

裝在臂桿端部滑輪組上限制鉤頭起升高度，防止發生過卷揚事故的安全裝置。它保證吊鉤起升到極限位置時，能自動發出報警信號或切斷動力源停止起升，以防過卷。

（3）力矩限制器

力矩限制器是當荷載力矩達到額定起重力矩時就自動切斷起升或變幅動力源，并發出禁止性報警信號的安全裝置，是防止超載造成起重機失穩的限制器。

（4）防臂桿后仰裝置和防背桿支架

防臂桿后仰裝置和防背桿支架，是當臂桿起升到最大額定仰角時，不再提升的安全裝置，它防止臂桿仰角過大時造成后傾。

第三篇：起重吊裝作業安全檢查標準

起重吊裝作業安全檢查標準

(一)施工方案

1、起重吊裝作業必須根據工程實際情況，有針對性地編制專項施工方案，并經企業技術負責人審批簽字后實施。

2、專項施工方案應包括起重機型號選擇，平面布置，吊裝工藝及相應的安全技術措施。(二)起重機械 ①起重機

1、起重機必須取得準用證，進場安裝后必須辦理驗收手續，合格后方可使用。

2、起重機必須設置可靠有效的超高和力矩限制器，吊鉤有保險裝置。②起重扒桿

1、起重扒桿必須進行設計計算并經企業技術部門審批。

2、起重扒桿必須按照設計進行安裝，作業前進行試吊，驗收合格后方可使用，并做好書面記錄。(三)鋼絲繩與地錨

1、起重鋼絲繩必須符合有關要求，磨損、斷絲不得超標。

2、纜風繩安全系數必須大于3.5。

3、滑輪、地錨的設置必須符合有關規定或施工方案的要求。(四)吊 點

起重吊點符合設計規定，所用的索具、鋼絲繩規格型號、繩徑倍數符合設計和有關規范要求。(五)司機、指揮

1、司機、指揮必須持證上崗，起重機械必須由本機型的司機操作。

2、高處作業必須有可靠的信號傳遞措施。(六)地耐力

起重機作業路面的地耐力必須符合說明書要求，否則應采取相應的鋪墊加強措施。(七)起重作業

1、每次作業前均應進行試吊，正常后才能作業。

2、被吊物體應明確重量，不得不明吊重或超載作業。(八)高處作業

1、吊裝作業必須設置防墜落措施，作業人員應系安全帶并懸掛在牢固可靠的地方。

2、應設置人員上下專用斜道、爬梯，并采取相應的防護措施。(九)作業平臺

1、起重吊裝人員必須有可靠的立足點并有相應的安全防護措施。

2、作業平臺應堅實、牢固，單獨支撐，且宜采用4cm厚以上木板或防滑鋼板鋪設嚴密，臨邊防護符合“三寶四口”中有關要求。(十)構件堆放

1、構件堆放整齊，樓板堆放不得超過16M，其他構件堆放不得超過有關規定。

2、大型構件堆放應有穩定措施。(十一)警 戒 吊裝作業時應設置警戒線，懸掛警戒標志，并派專人監護。(十二)操作工

起重工、電焊工等特殊工種必須持證上崗。

第四篇：起重吊裝作業安全許可管理制度

吊裝作業安全許可制度

1.適用范圍

本規定適用于本項目內吊裝作業的管理，包括承包商現場作業。

2.規范性引用文件

《吊裝作業安全許可標準》

3.術語解釋

3.1.吊裝作業

在生產和檢修、維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發生位置變化的作業過程。

3.2.吊裝機具

指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆、手拉葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。

3.3.吊裝設備的標準負載能力

由制造商標明的最大吊升能力，與吊臂的長度及半徑有關。

3.4.支腿

吊裝設備上用于增加其穩定性或負載能力的可延伸且起固定作用的臂。

3.5.起吊重量

在貨物起吊中，貨物及所有在吊臂頂端懸掛的提升器械的最大總重量。

3.6.作業半徑

吊掛貨物中心的垂線與吊臂轉動中心之間的距離。作業半徑范圍的區域稱吊裝區域。

3.7吊裝作業的分級

吊裝作業按吊裝重物的重量分為四級：

（1）吊裝重物的重量大于80噸時，為一級吊裝作業；

（2）吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時，為二級吊裝作業；

（3）吊裝重物的重量大于5噸，小于等于40噸時，為三級吊裝作業。

（4）吊裝重物的質量小于5噸時，為四級吊裝作業。

4.職責要求

4.1.安全環保部職責

（1）向作業人員交底吊裝作業現場的危險狀況；

（2）協助作業單位開展風險分析、制定安全措施；

（3）為作業單位提供必要的現場作業安全條件；（4）審查作業單位吊裝作業安全施工方案；

（5）監督現場吊裝作業安全，發現違章作業立即制止；

（6）審核《吊裝作業安全許可證》，審批四級《吊裝作業安全許可證》。

4.2.安全管理部門職責

（1）確認作業前安全準備情況；

（2）監督、檢查作業現場，發現違章及時制止，發現不符合項督促作業單位及時整改；

（3）督促作業單位執行作業許可制度；

4.3.作業現場負責人職責

（1）對吊裝作業負全面責任；

（2）在吊裝作業前詳細了解作業內容及周圍情況，分析作業活動風險，檢查安全防護措施是否到位；

（3）組織吊裝作業安全措施的制定、落實；

（4）向作業人員有效傳達作業任務和吊裝作業安全注意事項。

4.4.指揮人員職責

（1）取得上崗資格，掌握起重、吊裝任務的技術要求，包括學習審查圖紙、調查了解吊裝物的情況；

（2）參加編制吊裝作業方案制定、危險辨識和安全措施制定；

（3）組織起重吊裝作業人員進行安全技術交底，認真交待指揮信號；

（4）選擇和確定吊點及吊裝器具；

（5）組織司機進行起重機檢查、注油、空轉和必要時的試吊；

（6）檢查、落實吊裝工具的種類、規格、件數及完好程度，檢查索具的完好程度；

（7）對作業現場進行地貌踏勘，排除起重吊裝的障礙物，檢查高壓線路是否對作業有影響、是否需要遷移，檢驗地面平整程度及時耐壓程度，確定起重機在作業時的位置，實地察看吊物，核算重量，估出重心，確定是否設牽制繩等。

4.5.起重司機職責

（1）司機必須聽從指揮人員的指揮，當指揮信號不明時，司機應發出“重復”信號詢問，明確指揮意圖后，方可啟動；

（2）對起重機及作業現場進行檢查，確定達到安全作業條件；

（3）司機必須熟練掌握標準規定的通用手勢信號和有關的各種指揮信號，并與指揮人員密切配合；

（4）司機在開車前必須鳴鈴示警，必要時在吊裝中應鳴鈴，通知受負載威脅的地面人員撤離；

（5）在吊裝過程中，司機對任何人發出的“緊急停止”信號都應服從；

（6）起重司機應持證上崗，并遵守國家相關法律、法規及公司安全操作規程，不違章操作，拒絕違章指揮。

4.6.司索人員職責

（1）必須穿戴好勞動防護用品，明確工作任務，檢查作業現場是否合乎要求；

（2）司索人員交接班時，應對吊裝索具及起重設備進行檢查，發現不正常時必須在操作前排除；

（3）根據吊裝物件正確選用吊裝工具和吊裝方法，選擇綁扎點，綁扎牢固，尖銳邊角處用軟物墊好；

（4）工作時應事先清理吊裝地點及運行通道上的障礙物，清理無關人員，選擇安全位置；

（5）嚴格按照作業方案和作業規程進行作業；

（6）工作結束后，將可用工具擦凈油垢做好維護保養。

4.7.監護人職責

（1）熟悉作業區域的環境、工藝情況、作業活動危險有害因素和安全控制措施，具備吊裝監護經驗，具備判斷和處理異常情況的能力，掌握急救知識；

（2）作業前核實安全措施落實情況，并隨時進行監督檢查，發現安全措施不完善時，有權提出停止作業；

（3）配備必要的救護用具，嚴禁擅自離崗，不得做與監護無關的工作；

（4）認真檢查吊裝作業使用的安全防護用品、器具并符合安全標準，監督作業人員正確使用；

（5）作業過程中及時制止吊裝作業人員的違章行為；

（6）及時制止與作業無關的人員進入吊裝區域，制止所有人員在吊物下通行或逗留。

4.8.作業審批人員職責

（1）了解吊裝作業風險和應急程序，具備審批吊裝作業的能力；

（2）負責審查《吊裝作業安全許可證》的辦理是否符合要求，與作業單位溝通工作區域危害和基本安全要求；

（3）到現場檢查確認安全措施落實情況，按照規定權限審批《吊裝作業安全許可證》；

（4）安排專人對整個吊裝作業過程進行監督檢查，必要時，親自到現場指導作業。

5.作業前安全管理要求

5.1.作業前準備工作

5.1.1.危險作業基本原則

（1）按照規避、消除、減輕先后次序，盡可能減少吊裝作業的風險、頻次、持續時間和作業人員數量。

（2）實施吊裝的作業單位負責人應確認天氣情況。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，立即停止吊裝作業。

5.1.2.明確作業人員

作業過程中參與人員包括作業現場負責人、指揮人員、司機、司索人員、監護人、作業審批人和安全監督人員。吊裝作業指揮人員、起重司機、司索人員應具有政府有關部門簽發的吊裝作業上崗證書。內部吊裝作業人員和監護人應由取得公司發放的吊裝作業安全資格證人員擔任、作業現場負責人指定，安全監督人員由作業所在單位安全管理部門或監理單位根據實際需要委派。

5.1.3.落實責任制

作業現場負責人應對吊裝作業安全技術負責并建立相應的責任制，將責任落實到具體人員。

5.1.4.實施風險辨識

吊裝作業前，作業現場負責人應會同作業所在部門結合作業活動內容和現場環境，進行風險辨識，將辨識結果填入《吊裝作業風險分析表》。

5.1.5.制定控制措施

1．根據風險辨識結果，作業現場負責人應組織制定相應的作業程序及安全措施，并將安全控制措施填入《吊裝作業風險分析表》和《吊裝作業安全許可證》。

2．吊裝質量大于等于40t的重物和土建工程主體結構；吊裝物體雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比長、精密貴重；以及在特殊天氣、氣候或場地等條件下作業，作業前應編制吊裝作業方案。

5.1.6.制定應急現場處置方案

作業前作業現場負責人應會同作業主管部門制定吊裝作業事故現場處置方案，明確可能出現的緊急情況、現場應急措施、可靠的聯絡方式、作業人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法、現場應配備的救生設施和滅火器材等。應急預案應與作業所在單位的應急體系保持協調和統一。

5.1.7.安全技術交底

吊裝作業前，作業現場負責人應對吊裝作業人員進行安全教育和安全技術交底，告知作業中存在的風險、現場環境和作業安全要求，以及作業中可能遇到意外時的處理和救護方法。作業單位現場負責人、指揮人員、現場作業、監護人與安全監督人員應熟知現場處置方案。

5.1.8.作業前檢查

（1）作業人員身體檢查

吊裝作業前，作業現場負責人應對吊裝作業人員的資格和身體狀況進行檢查。作業人員應持證上崗，證書處于有效期內，并每年進行體檢。對患有職業禁忌癥（如心臟病、癲癇病、精神疾病等）、年老體弱、疲勞過度、視力不佳、飲酒、患病或精神不振等不適于吊裝作業的人員，不得進行吊裝作業。

（2）設施設備安全檢查

吊裝作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，作業單位現場負責人應在作業前加以檢查，確認其完好后方可投入使用。

（3）吊裝作業安全許可證檢查

作業前，作業現場負責人應對照吊裝作業安全許可證相關內容，對現場環境、作業人員、防護措施、安全設施等進行仔細檢查，核實安全防護措施落實到位后方可批準作業。現場發現吊裝作業安全許可證內容不全、安全措施不到位或存在未經辨識的危害時，應立即提出并要求采取控制措施，風險未經控制前，不得作業。

（4）安全防護用品使用檢查

吊裝作業人員應按照規定穿戴符合國家標準的安全帽、安全鞋等個體防護用品，作業前自行檢查，檢查內容包括穿戴是否整齊、裝備是否存在問題等。作業現場負責人、監護人和安全監督人員隨時監督作業人員正確使用安全防護用品。

5.1.9.多項危險作業處理

吊裝作業中涉及其它危險作業時，應按照相關程序同時辦理該類危險作業安全許可證。由外來人員施工的除執行本標準外，還應執行《外來施工人員現場安全許可標準》。

5.2.吊裝作業前安全管理要求

5.2.1.作業現場防火要求

處于易燃易爆場所的作業，作業單位使用汽車吊裝作業時，作業現場負責人和安全監督人員應確認安裝有汽車阻火器，并監測現場可燃氣體濃度，采取必要的通風設施、防爆工具和靜電接地措施。

5.2.2.作業現場警戒要求

實施吊裝作業前，作業現場負責人應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查，劃定吊裝區域、設置標識和障礙，吊裝區域及吊裝現場應設置安全警戒標志，安全標志符合GB2894《安全標志及其使用導則》要求，并設專人監護，非作業人員禁止入內。

5.3.起重設備裝拆管理要求

1．起重機的裝拆必須由取得國家認可的裝拆資質證書的專業單位進行，并應有技術和安全人員在場監護。

2．起重機裝拆前，應按照出廠的有關規定，編制裝拆作業方法、質量要求和安全技術措施，經專業單位技術負責人審批后，并向全體作業人員交底。

3．裝拆作業前檢查項目應符合下列要求：

（1）路基和軌道鋪設或混凝土基礎應符合技術要求；

（2）對所裝拆起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業前；

（3）對自升塔式起重機頂升液壓系統的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳等進行檢查，及時處理存在的問題；

（4）對裝拆人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；

（5）檢查裝拆作業中配備的起重機、運輸汽車燈輔助機械應狀況良好，技術性能應保證裝拆作業的需要；

（6）裝拆現場的電源電壓、運輸道路、作業場地等應具備裝拆作業條件；

（7）安全監督人員設置及安全技術措施落實達到要求。

4．起重機的裝拆作業應在白天進行，當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業。

5．所有參與裝拆作業的人員應熟悉裝拆作業方案，遵守裝拆工藝和操作規程。

6．采用高強度螺栓連接的結構，應使用原廠制造的鏈接螺栓；鏈接螺栓時，應采用扭矩扳手或專用扳手，并應按裝配技術要求擰緊。

7．在裝拆作業過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續作業時，必須使已裝拆的部位達到穩定狀態并固定牢靠，經檢查確認無隱患后，方可停止作業。

8．起重機安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后，應進行整機技術檢驗和調整，各機構動作應正確、平穩、無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效；相關檢驗機構檢驗合格后，獲得使用合格證后，方可交付使用。6.作業中安全管理要求

6.1.安全防護警示設施配備

吊裝作業中指揮人員應佩戴明顯標志，所有人員均應佩戴安全帽等防護用品。吊裝區域周圍應設安全警示標志，標志應符合GB2894《安全標志及其使用導則》。監護人和安全監督人員對作業中防護警示設施佩戴和使用情況進行監督和督促糾正。

6.2 作業勞動紀律

1．作業時應分工明確、堅守崗位、統一指揮。指揮人員按信號進行指揮，起重司機、司索人員及監護人員應掌握吊裝方案和指揮信號。

2．起重司機應按指揮人員所發出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發出，均應立即執行。

3．司索人員應聽從指揮人員的指揮，并及時報告吊物傾斜、掛鉤脫落、鋼絲繩斷裂等險情。

4．任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應使用吊籠等可靠的安全措施，并經過現場指揮人員批準。

5．停工和休息時，應將吊物、吊籠、吊具和吊索放回地面。

6.3.作業中溝通

吊裝過程中，司索人員、起重司機和指揮人員應采用口哨、指揮旗或對講機等進行溝通，對講機保持同一頻道，保證溝通的有效進行。

6.4.正式起吊前試吊

試吊中司索人員應檢查全部機具、地瞄受力情況，發現問題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。

6.5.吊裝作業注意事項

1．按規定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩吊起。利用兩臺或多臺起重機吊同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。

2．吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。

3．當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進行起重操作。

4．嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備、建筑物及構筑物等作吊裝錨點。

5．嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。

6．在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。

7．重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。

8．不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規格的索具混在一起使用。

9．無指揮、無法看清場地、無法看清吊物和吊車運行的軌跡及無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。

10．氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品未采取可靠的安全措施不得進行起吊6.5.12起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業時，應按規定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行起重作業。

11．在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調整起升變幅機構的制動器。

12．下方吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。

13．起吊重物就位前，嚴禁解開吊裝索具。

6.6.特殊作業條件處理

吊裝作業中，夜間應有足夠照明。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止作業。

6.7.應急處置

吊裝過程中出現故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，除危及生命安全情況除外，任何人不得擅自離開崗位，應聽從指揮，按照應急程序進行處置。

7.作業后安全管理要求

1．將起重臂和吊鉤收放到限位位置，所有控制手柄均應放到零位，使用電氣控制的起重機械，應斷開電源開關。

2．對在軌道上作業的起重機，應將起重機停放在指定位置有效錨定。

3．吊索、吊具應收回放置到規定的地方，并對其進行檢查、維護、保養。

4．對接班人員，應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。

5．吊裝作業完工后，作業單位、作業主管部門對作業過程進行總結，對發現的問題加以改進。整改意見及落實情況、吊裝作業安全許可證存檔安全管理部門。

第五篇：起重吊裝作業安全監控細則

起重吊裝作業安全監控細則 適用范圍

本監控細則適用于大型構件及設備

(大型機械、塔吊、人貨電梯等)裝、拆吊裝作業。

一、工程概況及監控目標： 工程概況 受監工程概況。

起重吊裝工程施工作業的概況。施工場地及周邊環境的描述。監控目標：

使大型構件及設備吊裝作業在受控的狀態下進行。施工現場具有不斷完善的安全生產保證體系。

建設單位、施工單位和監理單位的現場負責人有明確的責任目標。能及時發現安全事故苗子，并將其消滅在萌芽狀態。一旦事故出現啟動應急預案。

二、監理工作依據： 建設工程安全生產管理條例 建設工程監理合同

關于《實行建設工程安全監理制度》的通知 滬建建（2003）第605號

關于實施建設工程安全監理的指導意見 滬建建管（2003）第170號 施工現場安全生產保證體系 DGJ08-903-2003 建筑機械使用安全技術規程 JG533-2002 施工現場臨時用電安全技術規程 JGJ46-88 建筑工程安全檢查標準 JGJ59-99 建筑工程預防高處墜落事故若干規定 建質（2003）82號 關于進一步加強建設工程吊裝施工安全調整治理的通知 滬安監監＝[2002]87號

由施工單位編制的施工組織設計。其中施工安全技術措施或者專項施工方案應經項目總監理工程師審核同意。項目監理組編制的監理規劃和施工安全監控細則

三、安全監理工作流程 申報程序

存在不安全因素、事故苗子、違規與不文明施工現象的處理程序

四、安全監理的主要方法與措施 安全監理的主要方法

編制——分項工程監控細則中應包括安全監理的具體措施。協助——協助建設單位與施工承包單位簽訂工程項目施工安全協議書。

審查——審查專業分包和勞務分包單位資質；審查電工、焊工、架子工、起重機械工、塔吊司機及指揮人員、爆破工等特種作業人員資格。督促——督促施工企業雇傭具備安全生產基礎知識的一線操作人員；督促施工承包單位建立、健全施工現場安全生產保證體系；督促施工承包單位檢查各分包企業的安全生產制度；督促施工承包單位做好逐級安全交底工作；督促施工承包單位進行安全自查工作。

審核——審核施工承包單位編制的施工組織設計或專項施工方案、安全技術措施、高危作業安全施工及應急搶險方案。

監督——監督施工單位按照工程建設強制性標準和專項安全施工方案組織施工，制止違規施工作業。

巡視——對施工過程中的高危作業等進行巡視檢查，每天不少于一次。發現嚴重違規施工和存在安全事故隱患的，應當用書面要求施工承包單位整改，并檢查整改結果，簽署復查意見?？刂啤闆r嚴重的，由總監用書面下達工程暫停施工令并報報告建設單位。施工承包單位拒不整改的，應用書面及時向安全監督部門報告。

復核——復核施工承包單位、施工機械、安全設施的驗收手續，并簽署意見。未經安全監理人員簽署認可的不得投入使用。施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設施的使用達到國家規定的檢驗檢測期限的，必須經具有專業資質的檢驗檢測機構檢測。經檢測不合格的，不得繼續使用。

跟班監督檢查——安全監理人員應對高危作業的關鍵工序實施現場跟班監督檢查。

參加——施工現場的安全生產檢查。

會議——必要時召開專題會議，針對施工中存在的安全問題找出原因并制訂對策；不定期召開安全分析總結會，發現問題及時處理。安全監理的主要措施 事先報審驗證。

利用審批權、檢查權、停工權，對施工方案、施工實施過程中的隱患做好事先控制。事中督促實施。

發現問題通知整改并復查。

各專業監理工程師是安全監理人員的技術支持。

積極爭取政府安全監督部門、業主和施工總承包的支持和配合。

五、起重設備吊裝作業的監控要點： 建筑機械的操作人員必須經過專業培訓持證上崗。學員應在專人指導下操作。

建筑機械必須按規定的使用條件、承載能力、正確操作下合理使用。嚴禁任意擴大使用范圍。嚴格執行十不吊規定。

建筑機械上的各種安全防護裝置必須齊備、有效。安全防護裝置不完備或部分失效、失靈的一概不得使用。

安裝、拆卸施工起重機械或整體提升腳手架、模板等自升式架設施、必須由具有相應資質的質位承擔。應當編制拆裝方案，制定安全施工措施，并由專業技術人員現場監督。

起重吊裝的業人員必須持證上崗，起吊時保持規定的安全距離。非作業人員不得在起重臂下、旋轉機構運動的范圍內停留?；虼钤O安全防護棚，確保安全使用。打樁機作業區域內應無高壓線路。樁機嚴禁吊樁、吊錘、回轉和行走等動作同時進行。

大型起重設備進場必須先申報后進場。指進入施工現場進行吊裝作業的250頓（含）以上的履帶吊、70頓（含）以上的汽車吊、塔式起重機等大型機械設備的安裝和拆卸。進場的設備必須有使用證，經現場測試，并在有效期內。進場設備的型號規格與施工組織或吊裝方案相符，復核施工總包的驗收程序和內容。

大型構件和設備的吊裝方案應經施工單位安全技術部門和主管領導批準，向業主和監理申報，并獲準后實施。大型起重設備分段進場的組裝和調試應由有資質的人員進行，并將有關數據記錄（或準用證）上報業主和監理。大型起重設備的出場拆卸也應由有資質的人員完成，以確保設備的安全。

大型起重設備的操作人員必須持證上崗。參加吊裝作業的人員必須進行崗前安全教育，有安全管理保證體系，落實的安全責任制。施工承包方應編制起重設備吊裝應急預案。

大型起重設備進入現場必須有臨時便通，其承土能力應滿足設備加工作負荷的總和。

六、安全監理資料管理： 施工單位提供的安全管理資料：

施工（組織）設計（或專項施工方案）(A2表)分包單位、特殊工種資質(A3表)施工機械、安全設施驗收核查表(滬A2)安全交底記錄(滬C2表)監理單位的安全管理資料

監理工程師通知單和整改回復(A6、B1表)現場巡視旁站檢查表(滬B1表)安全監理工作月表報表(滬C1)專項安全監控細則

專項安全施工方案、施工機械、安全設施、安全交底及驗收情況檢查匯總表(滬C2)市政、電力、水務等專業工程安全監理用表可結合實際另行制定。