第一篇:起重吊裝作業安全管理承諾書
昆明市軌道交通1號線西北延工程項目經理部
起重吊裝作業安全管理承諾書
中國中鐵昆明市軌道交通1號線西北延工程項目經理部
二O一八年七月
起重吊裝作業安全管理承諾書
為了進一步加強起重吊裝作業安全管理,確保項目安全生產,我作為本項目第一負責人和安全第一負責人自愿作出如下承諾:
第一條 本項目建設過程中,嚴格遵守國家《特種設備安全監察條例》、住建部《城市軌道交通工程質量安全檢查指南》、中國中鐵股份有限公司《起重吊裝作業安全卡控紅線》、中鐵開發投資有限公司《地鐵施工常用起重吊裝設備標準化手冊》等法律法規、規范、規定。
第二條 起重吊裝方案管理
1、大型和特殊吊裝作業組織編制起重吊裝專項施工方案,并按程序辦理審批手續。
2、小型起重吊裝作業組織編制作業指導書、技術交底。
3、施工現場嚴格按照專項方案和作業指導書、技術交底實施起重吊裝作業。
第三條 特種作業人員管理
1、起重機械操作司機、司索工、信號工等持合法、有效的證件上崗。
2、認真開展教育培訓和技術交底,強化對作業人員的操作技能和安全知識培訓,禁止違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。
3、作業人員經安全教育培訓和考核合格后上崗。
4、嚴格執行“定人、定機、定崗”制度。第四條 起重機械設備管理
1、現場使用的起重機械性能滿足施工方案和施工生產要求,各類安全保護裝置完好齊全、靈敏可靠,不用限制器和限位裝置代替操縱機構,不帶病運轉。
2、進場起重機械(含租賃、分包單位自帶)設備按照設備的管理要求納入分部統一管理;
3、設備進場前按規定進行驗收;
4、特種起重設備經過檢驗并取得合格證書和安全標志,經備案登記后方可投入使用。
5、大型設備使用前,核實在各種工況下主要受力構件(部位)應達到的標準和滿足的條件,并進行相應檢查。
6、對設備性能和技術參數與現場實際的匹配性進行核實,如超出了設備的允許適用條件,應采取相應的措施。
7、起重機械安裝、拆除必須使用具有相應資質的專業隊伍。第五條 起重吊裝作業前安全管理
1、起重吊裝作業前認真開展班前安全活動,明確當班作業內容和安全技術要求。
2、為起重機械作業提供足夠的工作場地,清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。
3、操作司機了解工作現場環境、行駛路線、營業線、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況。
4、作業場地平整,地基承載力滿足要求,機身固定平穩,支撐安放牢固。
5、作業區周邊設置人員警戒和警示標志。
6、起重機械各主要受力構件是否正常,機械傳動機構、制動器、液壓系統、安全裝置齊全和靈敏可靠,不帶病作業。鋼絲繩、滑輪、吊鉤等符合規定要求,達到報廢標準的構件提前進行更換。
7、起重吊裝作業前組織開展安全條件驗收,施工現場不滿足安全條件堅決不進行起重吊裝作業。第六條 起重吊裝作業過程安全管理
1、起重吊裝作業過程中安排專職安全管理人員進行現場安全管理。
2、大型或特殊起重吊裝作業時項目負責人現場帶班盯崗。
3、吊運作業時持證司索人員(信號工)現場指揮。
4、起重司機在司索人員(信號工)指揮下進行吊裝作業,嚴格按信號作業,嚴禁擅自操作和其他人員操作起重設備。
5、起重機械和大型設備作業過程中應嚴格遵守禁止性規定、安全操作規程、起重機械“十不吊”原則,不簡化操作程序;當不具備條件時,嚴禁作業。
第七條 起重吊裝作業后安全管理
1、定期對起重機械設備做好日常維修保養。
2、管理人員開展日常、定期檢查監督。
第八條 如我單位違反上述項目,自愿按以下條款承擔相應責任:
1、施工現場違反本承諾書第一條至第七條中任一細目規定,接受10萬元/項經濟處罰,本人按5%的比例承擔罰款金額和其他處理決定,并負責落實整改。
2、因起重吊裝發生安全事故(事件)或社會負面影響,本人自愿接受上級任何處理決定。
承諾人: 公 章:
****年**月**日
第二篇:起重吊裝作業管理規定
起重吊裝作業管理規定
第一章
總
則
第一條
為了加強起重吊裝作業的安全管理,防止和減少起重吊裝作業中的安全事故,依據《通鋼集團公司危險作業安全管理辦法》及國家相關起重吊裝的作業管理規定,特制定本辦法。
第二條
起重吊裝作業是指利用各種吊裝設備、機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發生位置變化的作業過程。本辦法所稱起重吊裝作業適用于礦業公司所屬各單位的承包、外委、外包工程、檢修、改造、拆除施工工程和項目。
第三條
在從事起重吊裝作業時,必須嚴格執行國家、行業標準和上級部門相關制度中的有關規定,確保安全。
第二章
起重吊裝安全管理
第四條
起重吊裝作業人員(起重司機、指揮人員、司索工等)必須持有有效的特種設備作業操作證,方可從事起重吊裝作業指揮和操作。
第五條
起重吊裝設備、機具(鋼絲繩、纜風繩、吊鉤等)應符合國家相關規定。
第六條
吊裝重量大于等于___噸的重物,應編制吊裝作業方案。吊裝物體雖不足___噸重,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案。
第七條
吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案經施工主管部門和安全技術部門審查,報主管領導批準后方可實施。起重吊裝作業過程中由專職安全生產管理人員進行現場監督。
第八條
利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步,各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的___%。
第九條
吊裝作業前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶隱患使用,并做好檢查記錄。
第十條
吊裝作業前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠,并做好檢查記錄。
第十一條
實施起重吊裝作業單位的有關人員應對吊裝區域的安全狀況進行檢查(包括吊裝區域的劃定、標識、障礙),警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志,并設專人監護,非施工人員禁止入內。安全警戒標志應符合GB16179的規定。
第十二條
實施起重吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況,室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,不應安排吊裝作業。
第十三條
起重吊裝作業時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志,應佩戴安全帽,安全帽應符合國家相關規定。
第十四條
吊裝作業時,必須分工明確、堅守崗位,并按規定的聯絡信號,統一指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
第十五條
正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部設備、機具、地錨等受力情況,發現情況應將吊裝物放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
第十六條
嚴禁利用管道、管道支架、電線桿、機電設備等做吊裝錨點。未經有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物做為錨點。
第十七條
吊裝作業中,夜間應有足夠的照明,室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風時,應停止作業。
第十八條
吊裝過程中,出現故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
第十九條
起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
第二十條
任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經過現場指揮人員批準。
第二十一條
吊裝作業現場如須動火,應遵守相關的規定。吊裝作業現場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等要避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
第二十二條
用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業時,除遵守本標準外,還應遵守該定型機械的操作規程。
第二十三條
吊裝作業時,必須按規定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩吊起。
第二十四條
懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
第二十五條
起重吊裝作業人員要按指揮人員所發出的指揮信號進行操作,對緊急停車信號,不論由何人發出,均應立即執行。
第二十六條
司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
第二十七條
當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。
第二十八條
嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。
第二十九條
在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
第三十條
重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有墊襯時不得進行起吊。
第三十一條
不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規格的索具混在一起使用。
第三十二條
吊物捆綁應牢固,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。
第三十四條
無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。
第三十五條
起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業時,應按規定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業。
第三十六條
停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
第三十七條
在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調整起升變幅機構的制動器。
第三十八條
下放吊物時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
第三十九條
起重吊裝作業完成后,將起重臂和吊鉤收放到規定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。
第四十條
對在軌道上作業的起重機,作業完成后應將起重機停放在指定位置有效錨定。
第四十一條
起重吊裝作業結束后,應將吊索、吊具收回到規定的地方,并對其進行檢查、維護、保養。
第四十二條
起重吊裝作業需要倒班作業的,對接替作業人員,應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。
第三章
附
則
第四十三條
各子公司、直屬單位要貫徹落實好本辦法,并嚴格按本辦法的相關規定管理本單位的起重吊裝作業工作。
第四十四條
本辦法由礦業公司機械動力處負責解釋。
第四十五條
本辦法自下發之日起執行。
第三篇:起重吊裝作業安全檢查標準
起重吊裝作業安全檢查標準
(一)施工方案
1、起重吊裝作業必須根據工程實際情況,有針對性地編制專項施工方案,并經企業技術負責人審批簽字后實施。
2、專項施工方案應包括起重機型號選擇,平面布置,吊裝工藝及相應的安全技術措施。(二)起重機械 ①起重機
1、起重機必須取得準用證,進場安裝后必須辦理驗收手續,合格后方可使用。
2、起重機必須設置可靠有效的超高和力矩限制器,吊鉤有保險裝置。②起重扒桿
1、起重扒桿必須進行設計計算并經企業技術部門審批。
2、起重扒桿必須按照設計進行安裝,作業前進行試吊,驗收合格后方可使用,并做好書面記錄。(三)鋼絲繩與地錨
1、起重鋼絲繩必須符合有關要求,磨損、斷絲不得超標。
2、纜風繩安全系數必須大于3.5。
3、滑輪、地錨的設置必須符合有關規定或施工方案的要求。(四)吊 點
起重吊點符合設計規定,所用的索具、鋼絲繩規格型號、繩徑倍數符合設計和有關規范要求。(五)司機、指揮
1、司機、指揮必須持證上崗,起重機械必須由本機型的司機操作。
2、高處作業必須有可靠的信號傳遞措施。(六)地耐力
起重機作業路面的地耐力必須符合說明書要求,否則應采取相應的鋪墊加強措施。(七)起重作業
1、每次作業前均應進行試吊,正常后才能作業。
2、被吊物體應明確重量,不得不明吊重或超載作業。(八)高處作業
1、吊裝作業必須設置防墜落措施,作業人員應系安全帶并懸掛在牢固可靠的地方。
2、應設置人員上下專用斜道、爬梯,并采取相應的防護措施。(九)作業平臺
1、起重吊裝人員必須有可靠的立足點并有相應的安全防護措施。
2、作業平臺應堅實、牢固,單獨支撐,且宜采用4cm厚以上木板或防滑鋼板鋪設嚴密,臨邊防護符合“三寶四口”中有關要求。(十)構件堆放
1、構件堆放整齊,樓板堆放不得超過16M,其他構件堆放不得超過有關規定。
2、大型構件堆放應有穩定措施。(十一)警 戒 吊裝作業時應設置警戒線,懸掛警戒標志,并派專人監護。(十二)操作工
起重工、電焊工等特殊工種必須持證上崗。
第四篇:起重吊裝作業安全監控細則
起重吊裝作業安全監控細則 適用范圍
本監控細則適用于大型構件及設備
(大型機械、塔吊、人貨電梯等)裝、拆吊裝作業。
一、工程概況及監控目標: 工程概況 受監工程概況。
起重吊裝工程施工作業的概況。施工場地及周邊環境的描述。監控目標:
使大型構件及設備吊裝作業在受控的狀態下進行。施工現場具有不斷完善的安全生產保證體系。
建設單位、施工單位和監理單位的現場負責人有明確的責任目標。能及時發現安全事故苗子,并將其消滅在萌芽狀態。一旦事故出現啟動應急預案。
二、監理工作依據: 建設工程安全生產管理條例 建設工程監理合同
關于《實行建設工程安全監理制度》的通知 滬建建(2003)第605號
關于實施建設工程安全監理的指導意見 滬建建管(2003)第170號 施工現場安全生產保證體系 DGJ08-903-2003 建筑機械使用安全技術規程 JG533-2002 施工現場臨時用電安全技術規程 JGJ46-88 建筑工程安全檢查標準 JGJ59-99 建筑工程預防高處墜落事故若干規定 建質(2003)82號 關于進一步加強建設工程吊裝施工安全調整治理的通知 滬安監監=[2002]87號
由施工單位編制的施工組織設計。其中施工安全技術措施或者專項施工方案應經項目總監理工程師審核同意。項目監理組編制的監理規劃和施工安全監控細則
三、安全監理工作流程 申報程序
存在不安全因素、事故苗子、違規與不文明施工現象的處理程序
四、安全監理的主要方法與措施 安全監理的主要方法
編制——分項工程監控細則中應包括安全監理的具體措施。協助——協助建設單位與施工承包單位簽訂工程項目施工安全協議書。
審查——審查專業分包和勞務分包單位資質;審查電工、焊工、架子工、起重機械工、塔吊司機及指揮人員、爆破工等特種作業人員資格。督促——督促施工企業雇傭具備安全生產基礎知識的一線操作人員;督促施工承包單位建立、健全施工現場安全生產保證體系;督促施工承包單位檢查各分包企業的安全生產制度;督促施工承包單位做好逐級安全交底工作;督促施工承包單位進行安全自查工作。
審核——審核施工承包單位編制的施工組織設計或專項施工方案、安全技術措施、高危作業安全施工及應急搶險方案。
監督——監督施工單位按照工程建設強制性標準和專項安全施工方案組織施工,制止違規施工作業。
巡視——對施工過程中的高危作業等進行巡視檢查,每天不少于一次。發現嚴重違規施工和存在安全事故隱患的,應當用書面要求施工承包單位整改,并檢查整改結果,簽署復查意見。控制——情況嚴重的,由總監用書面下達工程暫停施工令并報報告建設單位。施工承包單位拒不整改的,應用書面及時向安全監督部門報告。
復核——復核施工承包單位、施工機械、安全設施的驗收手續,并簽署意見。未經安全監理人員簽署認可的不得投入使用。施工起重機械和整體提升腳手架、模板等自升式架設施的使用達到國家規定的檢驗檢測期限的,必須經具有專業資質的檢驗檢測機構檢測。經檢測不合格的,不得繼續使用。
跟班監督檢查——安全監理人員應對高危作業的關鍵工序實施現場跟班監督檢查。
參加——施工現場的安全生產檢查。
會議——必要時召開專題會議,針對施工中存在的安全問題找出原因并制訂對策;不定期召開安全分析總結會,發現問題及時處理。安全監理的主要措施 事先報審驗證。
利用審批權、檢查權、停工權,對施工方案、施工實施過程中的隱患做好事先控制。事中督促實施。
發現問題通知整改并復查。
各專業監理工程師是安全監理人員的技術支持。
積極爭取政府安全監督部門、業主和施工總承包的支持和配合。
五、起重設備吊裝作業的監控要點: 建筑機械的操作人員必須經過專業培訓持證上崗。學員應在專人指導下操作。
建筑機械必須按規定的使用條件、承載能力、正確操作下合理使用。嚴禁任意擴大使用范圍。嚴格執行十不吊規定。
建筑機械上的各種安全防護裝置必須齊備、有效。安全防護裝置不完備或部分失效、失靈的一概不得使用。
安裝、拆卸施工起重機械或整體提升腳手架、模板等自升式架設施、必須由具有相應資質的質位承擔。應當編制拆裝方案,制定安全施工措施,并由專業技術人員現場監督。
起重吊裝的業人員必須持證上崗,起吊時保持規定的安全距離。非作業人員不得在起重臂下、旋轉機構運動的范圍內停留。或搭設安全防護棚,確保安全使用。打樁機作業區域內應無高壓線路。樁機嚴禁吊樁、吊錘、回轉和行走等動作同時進行。
大型起重設備進場必須先申報后進場。指進入施工現場進行吊裝作業的250頓(含)以上的履帶吊、70頓(含)以上的汽車吊、塔式起重機等大型機械設備的安裝和拆卸。進場的設備必須有使用證,經現場測試,并在有效期內。進場設備的型號規格與施工組織或吊裝方案相符,復核施工總包的驗收程序和內容。
大型構件和設備的吊裝方案應經施工單位安全技術部門和主管領導批準,向業主和監理申報,并獲準后實施。大型起重設備分段進場的組裝和調試應由有資質的人員進行,并將有關數據記錄(或準用證)上報業主和監理。大型起重設備的出場拆卸也應由有資質的人員完成,以確保設備的安全。
大型起重設備的操作人員必須持證上崗。參加吊裝作業的人員必須進行崗前安全教育,有安全管理保證體系,落實的安全責任制。施工承包方應編制起重設備吊裝應急預案。
大型起重設備進入現場必須有臨時便通,其承土能力應滿足設備加工作負荷的總和。
六、安全監理資料管理: 施工單位提供的安全管理資料:
施工(組織)設計(或專項施工方案)(A2表)分包單位、特殊工種資質(A3表)施工機械、安全設施驗收核查表(滬A2)安全交底記錄(滬C2表)監理單位的安全管理資料
監理工程師通知單和整改回復(A6、B1表)現場巡視旁站檢查表(滬B1表)安全監理工作月表報表(滬C1)專項安全監控細則
專項安全施工方案、施工機械、安全設施、安全交底及驗收情況檢查匯總表(滬C2)市政、電力、水務等專業工程安全監理用表可結合實際另行制定。
第五篇:起重吊裝作業安全許可管理制度
吊裝作業安全許可制度
1.適用范圍
本規定適用于本項目內吊裝作業的管理,包括承包商現場作業。
2.規范性引用文件
《吊裝作業安全許可標準》
3.術語解釋
3.1.吊裝作業
在生產和檢修、維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發生位置變化的作業過程。
3.2.吊裝機具
指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆、手拉葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。
3.3.吊裝設備的標準負載能力
由制造商標明的最大吊升能力,與吊臂的長度及半徑有關。
3.4.支腿
吊裝設備上用于增加其穩定性或負載能力的可延伸且起固定作用的臂。
3.5.起吊重量
在貨物起吊中,貨物及所有在吊臂頂端懸掛的提升器械的最大總重量。
3.6.作業半徑
吊掛貨物中心的垂線與吊臂轉動中心之間的距離。作業半徑范圍的區域稱吊裝區域。
3.7吊裝作業的分級
吊裝作業按吊裝重物的重量分為四級:
(1)吊裝重物的重量大于80噸時,為一級吊裝作業;
(2)吊裝重物的重量大于等于40噸至小于等于80噸時,為二級吊裝作業;
(3)吊裝重物的重量大于5噸,小于等于40噸時,為三級吊裝作業。
(4)吊裝重物的質量小于5噸時,為四級吊裝作業。
4.職責要求
4.1.安全環保部職責
(1)向作業人員交底吊裝作業現場的危險狀況;
(2)協助作業單位開展風險分析、制定安全措施;
(3)為作業單位提供必要的現場作業安全條件;(4)審查作業單位吊裝作業安全施工方案;
(5)監督現場吊裝作業安全,發現違章作業立即制止;
(6)審核《吊裝作業安全許可證》,審批四級《吊裝作業安全許可證》。
4.2.安全管理部門職責
(1)確認作業前安全準備情況;
(2)監督、檢查作業現場,發現違章及時制止,發現不符合項督促作業單位及時整改;
(3)督促作業單位執行作業許可制度;
4.3.作業現場負責人職責
(1)對吊裝作業負全面責任;
(2)在吊裝作業前詳細了解作業內容及周圍情況,分析作業活動風險,檢查安全防護措施是否到位;
(3)組織吊裝作業安全措施的制定、落實;
(4)向作業人員有效傳達作業任務和吊裝作業安全注意事項。
4.4.指揮人員職責
(1)取得上崗資格,掌握起重、吊裝任務的技術要求,包括學習審查圖紙、調查了解吊裝物的情況;
(2)參加編制吊裝作業方案制定、危險辨識和安全措施制定;
(3)組織起重吊裝作業人員進行安全技術交底,認真交待指揮信號;
(4)選擇和確定吊點及吊裝器具;
(5)組織司機進行起重機檢查、注油、空轉和必要時的試吊;
(6)檢查、落實吊裝工具的種類、規格、件數及完好程度,檢查索具的完好程度;
(7)對作業現場進行地貌踏勘,排除起重吊裝的障礙物,檢查高壓線路是否對作業有影響、是否需要遷移,檢驗地面平整程度及時耐壓程度,確定起重機在作業時的位置,實地察看吊物,核算重量,估出重心,確定是否設牽制繩等。
4.5.起重司機職責
(1)司機必須聽從指揮人員的指揮,當指揮信號不明時,司機應發出“重復”信號詢問,明確指揮意圖后,方可啟動;
(2)對起重機及作業現場進行檢查,確定達到安全作業條件;
(3)司機必須熟練掌握標準規定的通用手勢信號和有關的各種指揮信號,并與指揮人員密切配合;
(4)司機在開車前必須鳴鈴示警,必要時在吊裝中應鳴鈴,通知受負載威脅的地面人員撤離;
(5)在吊裝過程中,司機對任何人發出的“緊急停止”信號都應服從;
(6)起重司機應持證上崗,并遵守國家相關法律、法規及公司安全操作規程,不違章操作,拒絕違章指揮。
4.6.司索人員職責
(1)必須穿戴好勞動防護用品,明確工作任務,檢查作業現場是否合乎要求;
(2)司索人員交接班時,應對吊裝索具及起重設備進行檢查,發現不正常時必須在操作前排除;
(3)根據吊裝物件正確選用吊裝工具和吊裝方法,選擇綁扎點,綁扎牢固,尖銳邊角處用軟物墊好;
(4)工作時應事先清理吊裝地點及運行通道上的障礙物,清理無關人員,選擇安全位置;
(5)嚴格按照作業方案和作業規程進行作業;
(6)工作結束后,將可用工具擦凈油垢做好維護保養。
4.7.監護人職責
(1)熟悉作業區域的環境、工藝情況、作業活動危險有害因素和安全控制措施,具備吊裝監護經驗,具備判斷和處理異常情況的能力,掌握急救知識;
(2)作業前核實安全措施落實情況,并隨時進行監督檢查,發現安全措施不完善時,有權提出停止作業;
(3)配備必要的救護用具,嚴禁擅自離崗,不得做與監護無關的工作;
(4)認真檢查吊裝作業使用的安全防護用品、器具并符合安全標準,監督作業人員正確使用;
(5)作業過程中及時制止吊裝作業人員的違章行為;
(6)及時制止與作業無關的人員進入吊裝區域,制止所有人員在吊物下通行或逗留。
4.8.作業審批人員職責
(1)了解吊裝作業風險和應急程序,具備審批吊裝作業的能力;
(2)負責審查《吊裝作業安全許可證》的辦理是否符合要求,與作業單位溝通工作區域危害和基本安全要求;
(3)到現場檢查確認安全措施落實情況,按照規定權限審批《吊裝作業安全許可證》;
(4)安排專人對整個吊裝作業過程進行監督檢查,必要時,親自到現場指導作業。
5.作業前安全管理要求
5.1.作業前準備工作
5.1.1.危險作業基本原則
(1)按照規避、消除、減輕先后次序,盡可能減少吊裝作業的風險、頻次、持續時間和作業人員數量。
(2)實施吊裝的作業單位負責人應確認天氣情況。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,立即停止吊裝作業。
5.1.2.明確作業人員
作業過程中參與人員包括作業現場負責人、指揮人員、司機、司索人員、監護人、作業審批人和安全監督人員。吊裝作業指揮人員、起重司機、司索人員應具有政府有關部門簽發的吊裝作業上崗證書。內部吊裝作業人員和監護人應由取得公司發放的吊裝作業安全資格證人員擔任、作業現場負責人指定,安全監督人員由作業所在單位安全管理部門或監理單位根據實際需要委派。
5.1.3.落實責任制
作業現場負責人應對吊裝作業安全技術負責并建立相應的責任制,將責任落實到具體人員。
5.1.4.實施風險辨識
吊裝作業前,作業現場負責人應會同作業所在部門結合作業活動內容和現場環境,進行風險辨識,將辨識結果填入《吊裝作業風險分析表》。
5.1.5.制定控制措施
1.根據風險辨識結果,作業現場負責人應組織制定相應的作業程序及安全措施,并將安全控制措施填入《吊裝作業風險分析表》和《吊裝作業安全許可證》。
2.吊裝質量大于等于40t的重物和土建工程主體結構;吊裝物體雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比長、精密貴重;以及在特殊天氣、氣候或場地等條件下作業,作業前應編制吊裝作業方案。
5.1.6.制定應急現場處置方案
作業前作業現場負責人應會同作業主管部門制定吊裝作業事故現場處置方案,明確可能出現的緊急情況、現場應急措施、可靠的聯絡方式、作業人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法、現場應配備的救生設施和滅火器材等。應急預案應與作業所在單位的應急體系保持協調和統一。
5.1.7.安全技術交底
吊裝作業前,作業現場負責人應對吊裝作業人員進行安全教育和安全技術交底,告知作業中存在的風險、現場環境和作業安全要求,以及作業中可能遇到意外時的處理和救護方法。作業單位現場負責人、指揮人員、現場作業、監護人與安全監督人員應熟知現場處置方案。
5.1.8.作業前檢查
(1)作業人員身體檢查
吊裝作業前,作業現場負責人應對吊裝作業人員的資格和身體狀況進行檢查。作業人員應持證上崗,證書處于有效期內,并每年進行體檢。對患有職業禁忌癥(如心臟病、癲癇病、精神疾病等)、年老體弱、疲勞過度、視力不佳、飲酒、患病或精神不振等不適于吊裝作業的人員,不得進行吊裝作業。
(2)設施設備安全檢查
吊裝作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備,作業單位現場負責人應在作業前加以檢查,確認其完好后方可投入使用。
(3)吊裝作業安全許可證檢查
作業前,作業現場負責人應對照吊裝作業安全許可證相關內容,對現場環境、作業人員、防護措施、安全設施等進行仔細檢查,核實安全防護措施落實到位后方可批準作業。現場發現吊裝作業安全許可證內容不全、安全措施不到位或存在未經辨識的危害時,應立即提出并要求采取控制措施,風險未經控制前,不得作業。
(4)安全防護用品使用檢查
吊裝作業人員應按照規定穿戴符合國家標準的安全帽、安全鞋等個體防護用品,作業前自行檢查,檢查內容包括穿戴是否整齊、裝備是否存在問題等。作業現場負責人、監護人和安全監督人員隨時監督作業人員正確使用安全防護用品。
5.1.9.多項危險作業處理
吊裝作業中涉及其它危險作業時,應按照相關程序同時辦理該類危險作業安全許可證。由外來人員施工的除執行本標準外,還應執行《外來施工人員現場安全許可標準》。
5.2.吊裝作業前安全管理要求
5.2.1.作業現場防火要求
處于易燃易爆場所的作業,作業單位使用汽車吊裝作業時,作業現場負責人和安全監督人員應確認安裝有汽車阻火器,并監測現場可燃氣體濃度,采取必要的通風設施、防爆工具和靜電接地措施。
5.2.2.作業現場警戒要求
實施吊裝作業前,作業現場負責人應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查,劃定吊裝區域、設置標識和障礙,吊裝區域及吊裝現場應設置安全警戒標志,安全標志符合GB2894《安全標志及其使用導則》要求,并設專人監護,非作業人員禁止入內。
5.3.起重設備裝拆管理要求
1.起重機的裝拆必須由取得國家認可的裝拆資質證書的專業單位進行,并應有技術和安全人員在場監護。
2.起重機裝拆前,應按照出廠的有關規定,編制裝拆作業方法、質量要求和安全技術措施,經專業單位技術負責人審批后,并向全體作業人員交底。
3.裝拆作業前檢查項目應符合下列要求:
(1)路基和軌道鋪設或混凝土基礎應符合技術要求;
(2)對所裝拆起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查,使隱患排除于拆裝作業前;
(3)對自升塔式起重機頂升液壓系統的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳等進行檢查,及時處理存在的問題;
(4)對裝拆人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查,不合格者立即更換;
(5)檢查裝拆作業中配備的起重機、運輸汽車燈輔助機械應狀況良好,技術性能應保證裝拆作業的需要;
(6)裝拆現場的電源電壓、運輸道路、作業場地等應具備裝拆作業條件;
(7)安全監督人員設置及安全技術措施落實達到要求。
4.起重機的裝拆作業應在白天進行,當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應停止作業。
5.所有參與裝拆作業的人員應熟悉裝拆作業方案,遵守裝拆工藝和操作規程。
6.采用高強度螺栓連接的結構,應使用原廠制造的鏈接螺栓;鏈接螺栓時,應采用扭矩扳手或專用扳手,并應按裝配技術要求擰緊。
7.在裝拆作業過程中,當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能繼續作業時,必須使已裝拆的部位達到穩定狀態并固定牢靠,經檢查確認無隱患后,方可停止作業。
8.起重機安裝過程中,必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后,應進行整機技術檢驗和調整,各機構動作應正確、平穩、無異響,制動可靠,各安全裝置應靈敏有效;相關檢驗機構檢驗合格后,獲得使用合格證后,方可交付使用。6.作業中安全管理要求
6.1.安全防護警示設施配備
吊裝作業中指揮人員應佩戴明顯標志,所有人員均應佩戴安全帽等防護用品。吊裝區域周圍應設安全警示標志,標志應符合GB2894《安全標志及其使用導則》。監護人和安全監督人員對作業中防護警示設施佩戴和使用情況進行監督和督促糾正。
6.2 作業勞動紀律
1.作業時應分工明確、堅守崗位、統一指揮。指揮人員按信號進行指揮,起重司機、司索人員及監護人員應掌握吊裝方案和指揮信號。
2.起重司機應按指揮人員所發出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發出,均應立即執行。
3.司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告吊物傾斜、掛鉤脫落、鋼絲繩斷裂等險情。
4.任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應使用吊籠等可靠的安全措施,并經過現場指揮人員批準。
5.停工和休息時,應將吊物、吊籠、吊具和吊索放回地面。
6.3.作業中溝通
吊裝過程中,司索人員、起重司機和指揮人員應采用口哨、指揮旗或對講機等進行溝通,對講機保持同一頻道,保證溝通的有效進行。
6.4.正式起吊前試吊
試吊中司索人員應檢查全部機具、地瞄受力情況,發現問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
6.5.吊裝作業注意事項
1.按規定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩吊起。利用兩臺或多臺起重機吊同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
2.吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。
3.當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。
4.嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備、建筑物及構筑物等作吊裝錨點。
5.嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。
6.在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
7.重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠,多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。
8.不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規格的索具混在一起使用。
9.無指揮、無法看清場地、無法看清吊物和吊車運行的軌跡及無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。
10.氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品未采取可靠的安全措施不得進行起吊6.5.12起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業時,應按規定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業。
11.在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調整起升變幅機構的制動器。
12.下方吊物時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
13.起吊重物就位前,嚴禁解開吊裝索具。
6.6.特殊作業條件處理
吊裝作業中,夜間應有足夠照明。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止作業。
6.7.應急處置
吊裝過程中出現故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,除危及生命安全情況除外,任何人不得擅自離開崗位,應聽從指揮,按照應急程序進行處置。
7.作業后安全管理要求
1.將起重臂和吊鉤收放到限位位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。
2.對在軌道上作業的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。
3.吊索、吊具應收回放置到規定的地方,并對其進行檢查、維護、保養。
4.對接班人員,應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。
5.吊裝作業完工后,作業單位、作業主管部門對作業過程進行總結,對發現的問題加以改進。整改意見及落實情況、吊裝作業安全許可證存檔安全管理部門。