第一篇:高空(吊裝)作業安全承諾書
高空(吊裝)作業安全承諾書
************有限公司 :
公司在 位置進行 高空(吊裝)作業,就作業期間的有關安全事項向貴司承諾如下:
一、高空(吊裝)作業人員經過我司崗前安全技術培訓,具備高空(吊裝)作業的相關技術能力,并自覺遵守國家高空作業、吊裝作業安全技術規范。
二、本公司在高空(吊裝)作業過程中如發生人員傷亡事故,由本公司全權負責,************ 不承擔任何責任。
三、保證所安裝(吊裝)物品,設施的穩固和安全;保證在安裝(吊裝)物品時,設專人指揮,地面設專人防護。
四、在高空(吊裝)作業過程中導致發生安全責任事故或損壞設施、設備和其它第三方的私有財產,由本公司全權承擔所有的法律責任和經濟賠償責任。
五、施工完畢后,及時清理干凈施工現場,撤走防護設施。
特此承諾!
六、作業時間: 年 月 日 時至 年 月 日 時。
承諾單位(法人代表): 現場負責人及聯系電話: 日 期:
注:此承諾書本公司已經閱讀并同意承諾書內容,簽字蓋章后立即生效。
第二篇:高空(吊裝)作業安全承諾書
高空(吊裝)作業安全承諾書
盛世皇庭管理處:
本人(公司/先生)在 棟 單元
號房進行高空作業(作業內容,)期間的有關安全事項向貴處承諾如下:
一、高空(吊裝)作業人員經過我司崗前安全技術培訓,具備高空(吊裝)作業的相關技術能力,并會自覺遵守國家高空作業、吊裝作業安全技術規范。
二、本人/公司在高空(吊裝)作業過程中如發生人員傷亡事故,由本人/公司全權負責,天緣盛世皇庭物業管理處不承擔任何責任。
三、保證所安裝(吊裝)物品,設施的穩固和安全;保證在安裝(吊裝)物品時,設專人指揮,地面設專人防護。
四、在高空(吊裝)作業過程中導致發生公共安全責任事故或損壞公共設施,設備和其它第三方的私有財產,由本人/公司全權承擔所有的法律責任和經濟賠償責任。
五、施工完畢后,及時清理干凈施工現場,撤走防護設施。
特此承諾!
承諾人:
身份證號碼: 蓋章:
聯系電話:
日期:
注:此協議本人/公司已經閱讀過并同意協議內容,簽字蓋章后立即生效.
第三篇:起重吊裝作業安全管理承諾書
昆明市軌道交通1號線西北延工程項目經理部
起重吊裝作業安全管理承諾書
中國中鐵昆明市軌道交通1號線西北延工程項目經理部
二O一八年七月
起重吊裝作業安全管理承諾書
為了進一步加強起重吊裝作業安全管理,確保項目安全生產,我作為本項目第一負責人和安全第一負責人自愿作出如下承諾:
第一條 本項目建設過程中,嚴格遵守國家《特種設備安全監察條例》、住建部《城市軌道交通工程質量安全檢查指南》、中國中鐵股份有限公司《起重吊裝作業安全卡控紅線》、中鐵開發投資有限公司《地鐵施工常用起重吊裝設備標準化手冊》等法律法規、規范、規定。
第二條 起重吊裝方案管理
1、大型和特殊吊裝作業組織編制起重吊裝專項施工方案,并按程序辦理審批手續。
2、小型起重吊裝作業組織編制作業指導書、技術交底。
3、施工現場嚴格按照專項方案和作業指導書、技術交底實施起重吊裝作業。
第三條 特種作業人員管理
1、起重機械操作司機、司索工、信號工等持合法、有效的證件上崗。
2、認真開展教育培訓和技術交底,強化對作業人員的操作技能和安全知識培訓,禁止違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。
3、作業人員經安全教育培訓和考核合格后上崗。
4、嚴格執行“定人、定機、定崗”制度。第四條 起重機械設備管理
1、現場使用的起重機械性能滿足施工方案和施工生產要求,各類安全保護裝置完好齊全、靈敏可靠,不用限制器和限位裝置代替操縱機構,不帶病運轉。
2、進場起重機械(含租賃、分包單位自帶)設備按照設備的管理要求納入分部統一管理;
3、設備進場前按規定進行驗收;
4、特種起重設備經過檢驗并取得合格證書和安全標志,經備案登記后方可投入使用。
5、大型設備使用前,核實在各種工況下主要受力構件(部位)應達到的標準和滿足的條件,并進行相應檢查。
6、對設備性能和技術參數與現場實際的匹配性進行核實,如超出了設備的允許適用條件,應采取相應的措施。
7、起重機械安裝、拆除必須使用具有相應資質的專業隊伍。第五條 起重吊裝作業前安全管理
1、起重吊裝作業前認真開展班前安全活動,明確當班作業內容和安全技術要求。
2、為起重機械作業提供足夠的工作場地,清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。
3、操作司機了解工作現場環境、行駛路線、營業線、架空電線、建筑物以及構件重量和分布情況。
4、作業場地平整,地基承載力滿足要求,機身固定平穩,支撐安放牢固。
5、作業區周邊設置人員警戒和警示標志。
6、起重機械各主要受力構件是否正常,機械傳動機構、制動器、液壓系統、安全裝置齊全和靈敏可靠,不帶病作業。鋼絲繩、滑輪、吊鉤等符合規定要求,達到報廢標準的構件提前進行更換。
7、起重吊裝作業前組織開展安全條件驗收,施工現場不滿足安全條件堅決不進行起重吊裝作業。第六條 起重吊裝作業過程安全管理
1、起重吊裝作業過程中安排專職安全管理人員進行現場安全管理。
2、大型或特殊起重吊裝作業時項目負責人現場帶班盯崗。
3、吊運作業時持證司索人員(信號工)現場指揮。
4、起重司機在司索人員(信號工)指揮下進行吊裝作業,嚴格按信號作業,嚴禁擅自操作和其他人員操作起重設備。
5、起重機械和大型設備作業過程中應嚴格遵守禁止性規定、安全操作規程、起重機械“十不吊”原則,不簡化操作程序;當不具備條件時,嚴禁作業。
第七條 起重吊裝作業后安全管理
1、定期對起重機械設備做好日常維修保養。
2、管理人員開展日常、定期檢查監督。
第八條 如我單位違反上述項目,自愿按以下條款承擔相應責任:
1、施工現場違反本承諾書第一條至第七條中任一細目規定,接受10萬元/項經濟處罰,本人按5%的比例承擔罰款金額和其他處理決定,并負責落實整改。
2、因起重吊裝發生安全事故(事件)或社會負面影響,本人自愿接受上級任何處理決定。
承諾人: 公 章:
****年**月**日
第四篇:吊裝作業安全管理制度
吊裝作業安全管理制度
適用范圍
本制度規定了吊裝作業分級、分類、作業安全要求及《吊裝安全作業證》的管理。
本制度適用于公司范圍內的吊裝作業。
引用文件
AQ3021-2008
化學品生產單位吊裝作業安全規范
定義
3.1
吊裝作業:
在檢維修工作中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發生位置變化的作業過程。
3.2
吊裝機具
系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助工具
吊裝作業的分級、分類
吊裝作業按吊裝重物的質量分為三級:
a)
吊裝重物的質量大于40t時,為一級吊裝作業。
b)
吊裝重物的質量大于等于10t且小于等于40t時,為二級吊裝作業。
c)
吊裝重物的質量小于10t時,為三級吊裝作業。
吊裝作業安全管理基本要求
5.1
應按照國家標準規定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發現問題的吊裝機具應進行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應符合GB6067
《起重機械安全規程》的規定。外來作業單位應具備作業資質。
5.2
吊裝作業人員(指揮人員、起重工)必須持有有效的《特種作業人員操作證》,方可從事吊裝作業指揮和操作。
5.3
吊裝質量大于等于10t的物體和土建工程主體結構,應編制吊裝施工方案。吊物雖不足10t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大,精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業方案、作業安全措施和應急救援預案。吊裝作業方案、作業安全措施和應急救援預案應經設備管理部門、安全管理部門審查,報公司分管安全領導或總工程師批準后方可實施。
5.4
利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
作業前安全檢查
吊裝作業前應進行以下項目的安全檢查:
6.1
設備管理部門應對從事指揮和操作的人員進行資質確認。
6.2
設備管理部門應組織吊裝作業負責人、項目所在部門或相關部門進行危害辨識及有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
6.3
實施吊裝作業單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態。
6.4
實施吊裝作業單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。
6.5
實施吊裝作業單位的有關人員應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區域的劃定、標識、障礙)。警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志,并設專人監護,非作業人員禁止入內。安全警戒標志應符合GB
16179
《安全標志使用導則的規定》。
6.6
實施吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業。
作業中安全措施
7.1
吊裝作業時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志;應佩戴安全帽,安全帽應符合GB
2811
《安全帽》的規定。
7.2
應分工明確、堅守崗位,并按GB
5082
《起重吊運指揮信號》規定的聯絡信號,統一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3
正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發現問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
7.4
嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。
7.5
任何人不得隨同吊裝物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經現場指揮人員批準。
7.6
吊裝作業現場如須動火時,應遵守《動火作業安全管理制度》的要求。吊裝作業現場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
7.7
吊裝作業中,夜間應有足夠的照明。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止作業。
7.8
吊裝過程中,出現故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
7.9
起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
7.10
利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
操作人員應遵守的規定
8.1
必須按《吊裝安全作業證》上填寫的內容進行作業,嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業證》,變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業部位。
8.2
對吊裝作業審批手續不全,安全措施不落實,作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。
8.3
按指揮人員所發出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發出,均應立即執行。
8.4
司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
8.5
當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。
8.6
嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。
8.7
在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
8.8
應按規定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩吊起。
8.9
重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
8.10
不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規格的索具混在一起使用。
8.11
吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。
8.12
無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。
8.13
起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業時,應按規定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業。
8.14
停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
8.15
在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調整起升變幅機構的制動器。
8.16
下方吊物時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
8.17
遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止露天作業。
8.18
用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業時,除遵守本標準外,還應遵守該定型起重機械的操作規范。
作業完畢作業人員應做的工作
9.1
將起重臂和吊鉤收放到規定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。
9.2
對在軌道上作業的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。
9.3
吊索、吊具應收回放置到規定的地方,并對其進行檢查、維護、保養。
9.4
對接替工作人員,應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。
《吊裝安全作業證》的管理
10.1
吊裝質量大于5t的重物應辦理《吊裝安全作業證》,《吊裝安全作業證》由設備管理部門負責管理。樣表附后。
10.2
項目負責人從設備管理部門領取《作業證》后,會同作業單位認真填寫各項內容,經作業單位現場負責人批準,交設備管理部門核準。對本制度5.3規定的吊裝作業,作業單位編制吊裝作業方案、作業安全措施,項目負責人組織編制應急救援預案,與填好的《吊裝安全作業證》一并遞送相關部門人員審核后,報公司分管安全領導或總工程師批準后方可實施。
10.3
《吊裝安全作業證》批準后,項目負責人應將《吊裝安全作業證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業人員應檢查《吊裝安全作業證》,核實任務及安全措施,確認無誤后方可作業。
10.4
應按《吊裝安全作業證》上填報的內容進行作業,嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業證》,變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業部位。
10.5
對吊裝作業審批手續齊全,安全措施全部落實,作業環境符合安全要求的,作業人員方可進行作業。
10.6
《吊裝安全作業證》由設備管理部門負責保存,保存期限不得少于2年。
公司吊裝安全作業證
分廠(車間):
吊裝級別:
編號:
吊裝地點
吊裝工具名稱
吊裝人員
特殊工種作業證號
安全監護人
吊裝指揮(負責人)
作業時間
****年**月**日
時
分
至
****年**月**日
時
分
吊裝內容
起吊重物質量(噸)
危害辨識
安
全
措
施
(打√)
□
作業前對員工進行安全教育,按規定佩戴防護器具和個體防護用品。人員分工明確、堅守崗位,并按規定的聯絡信號,統一指揮。
□
現場夜間有充足照明:
A:36V、24V、12V
防水型燈
B.:36V、24V、12V
防爆型燈
□
指派專人監護,并監守崗位,非作業人員禁止入內。
□
室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6
級以上大風,停止作業。
□
應事先與分廠(車間)負責人取得聯系,建立聯系信號。
□
利用建筑物、構筑物作為錨點,需經工程處審查核算并批準。
□
在吊裝現場設置安全警戒標志,無關人員不許進入作業現場。
□
利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點,不準吊裝。
□
檢查起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具,保證安全可靠。
□
懸吊重物下方站人、通行和工作不準吊裝。
□
超負荷或重物質量不明,不準吊裝。
□
吊裝繩索、攬風繩、拖拉繩等避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
□
斜拉重物、重物埋在地下或重物堅固不牢,繩打結、繩不齊,不準吊裝。
□
在爆炸危險生產區域內作業,機動車排氣管已裝火星熄滅器□作業現場圍欄、警戒線、警告牌、夜間警示燈已按要求設置。
□
棱角重物沒有襯墊措施,不準吊裝。
□
安全裝置失靈,不準吊裝。
□
起吊物質量(t)經確認,在吊裝機械的承重范圍。
□
作業過程中應先用低高度、短行程試吊。
□
在吊裝高度的管線、電纜橋架已做好防護措施。
□
作業高度和轉臂范圍內,無架空線路。
□
作業現場出現危險品泄漏,立即停止作業,撤離人員。
□
夜間作業要有足夠的照明
□
作業完成后清理現場雜物。
□
吊裝質量大于等于40t的重物和土建工程主體結構;吊裝物體雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,作業條件特殊,需編制吊裝作業方案,并經作業主管部門和安全管理部門審查,報主管副總經理或總工程師批準后方可實施。
補充安全措施:
項目屬地負責人
項目負責人
作業單位現場負責人
設備管理部門意見
安全管理部門意見
公司主管安全領導或總工程師審批意見:
注:作業證一式三聯,審批后第一聯設備管理部門保存,第二聯交吊裝指揮,第三聯交項目所在單位。
第五篇:吊裝作業安全管理制度
吊裝作業安全管理制度
吊裝作業安全管理制度1
第一章吊裝作業的分級與管理
第一條特殊吊裝作業:吊裝20t以上重物、土建工程竹梯結構、吊裝重物量不夠20t但形狀復雜、長經比大,剛度小的設備及精密貴重儀器、吊裝條件特殊的吊裝作業。
第二條一級吊裝作業:介于特殊和二級之間的吊裝作業。
第三條二級吊裝作業:吊裝5t以下的設備(行車和電動葫蘆作業除外)的吊裝作業。
第四條對于特殊吊裝作業,作業單位要編制吊裝預案,經設備、技安部門審查,由總工程師或分管廠領導審批。
第五條一級吊裝作業,由吊裝作業單位負責人審查后,設備部門會同技安部門審批。
第六條二級吊裝作業,由吊裝作業單位負責人或吊裝作業負責人確認,并落實到位相應的安全措施和現場監護人,由吊裝作業單位負責人審批,方能進行吊裝作業。
第七條各車間的行車和電動葫蘆吊裝作業,必須是持有吊裝作業證的人員進行作業,并現場有監護人。
第二章吊裝作業安全措施
第八條吊裝作業人員必須經過專門培訓,考核合格后,持有特殊工種操作證,才準予上崗操作。
第九條吊裝作業前,應預先在吊裝現場設置安全警戒標志并設專人監護,非施工人員禁止入內。吊裝作業時,嚴禁在已吊裝物下通行或站人。
第十條吊裝作業人員必須佩帶安全帽,安全帽應符合gb2811的規定,高處作業應遵守《高處作業安全管理制度》中的相關規定。
第十一條吊裝作業前,應對起重設備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤和安全裝置等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病運行。
第十二條吊裝作業前,必須分工明確,堅守崗位,并按gb5082規定的聯絡信號,統一指揮,聽到緊急停車信號,不論何人發出,都立即執行。
第十三條嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點,未經設備、建筑部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。
第十四條吊裝作業前,必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設備的安全裝置應靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業。
第十五條任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降,在特殊情況下,必須隨之升降的,應采取可靠的安全措施,并經過現場指揮人員批準。
第十六條吊裝作業現場如須動火時,應遵守《動火作業安全管理制度》的相關規定。吊裝作業現場的吊繩索、攬風繩、拖拉繩等應避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
第十七條所吊重物接近或達到額定起重量時,吊運前應檢查制動器并用小高度(200~300mm),短行吊后,再平穩地吊運。吊運有毒有害液、易燃易爆物品時,也必須先進行小高度、短行程試吊。
第十八條汽車起重機工作前應按要求平整停機場所,牢固可靠打好支腳。
第十九條重物不得在空中懸停時間過長,且起落速度要平穩,非特殊情況不得緊急制動和急速下降。
第二十條吊裝作業的項目單位,必須指定作業監護人,監護人必須熟悉吊裝作業現場環境及重要物料管線、設備。作業單位也應落實相應現場監護人。作業單位的現場監護人必須對作業相關的安全措施進行檢查、落實。作業單位和項目單位監護人必須堅守現場,并作好應急處理。
第二十一條在吊裝作業中,有下列情況之一者不準吊裝:
1、指揮信號不明;
2、超負荷或物體質量不明;
3、斜拉重物;
4、光線不足,看不清重物;
5、重物下站人;
6、重物埋在地下;
7、重物緊固不牢,繩打結、繩不齊;
8、棱刃物體沒有襯墊措施;
9、重物越人頭;
10、安全裝置失靈。
第二十二條吊裝作業項目承包給有資質的單位后,企業應向承包單位提出遵守本制度的建議。
第二十三條有資質的外單位在企業所屬區域進行吊裝作業,若其作業對企業構成影響、危及安全,應及時制止。
第三章吊裝作業的管理
第二十四條《吊裝安全作業證》由技安部門負責管理。《吊裝安全作業證》式樣見〈附件八〉,作業證一式兩份,作業單位或作業人保存一份,技安處留存一份。
第二十五條特殊吊裝作業、一級吊裝作業,必須辦理《吊裝安全作業證》,由吊裝作業單位填寫各項內容,特殊吊裝作業應附吊裝方案,經技安、設備部門審查后,由總工程師或分管廠長批準。一級吊裝作業,由吊裝作業單位負責人審查后,技安部門會同設備部門批準。
第二十六條《吊裝安全作業證》批準后,作業負責人應將《吊裝安全作業證》交作業人員。作業人員應檢查《吊裝安全作業證》,確認無誤后方可作業。
第二十七條必須按《吊裝安全作業證》上填報的內容進行作業,嚴禁涂改、轉借《吊裝安全作業證》,變更作業內容、擴大作業范圍或轉移作業部位。
第二十八條對吊裝作業審批手續不全,安全措施不落實,作業環境不符合安全要求的,作業人員有權拒絕作業。
第四章附則
第二十九條本制度自下發之日起執行。
第三十條本制度解釋權屬技安處。如有爭議時由廠安全生產委員會仲裁。
吊裝作業安全管理制度2
1、范圍
本制度規定了本公司吊裝作業分級、作業安全管理基本要求、作業前的安全檢查、作業中安全措施、操作人員應遵守的規定、作業完畢作業人員應做的工作和《吊裝安全作業證》的管理。
本制度適用于公司的檢維修吊裝作業。
2、規范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本制度,然而,鼓勵根據本制度達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本制度。
gb 2811安全帽
gb 5082起重吊運指揮信號
gb 6067重機械安全規程(gb/t 6067-1985 nf e52-122:1975, neq)
gb 16179安全標志使用導則
3 、術語和定義
本制度采用下列術語和定義。
3.1、吊裝作業lift
在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發生位置變化的作業過程。
3.2、吊裝機具crane lift
系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。
4 、吊裝作業的分級
吊裝作業按吊裝重物的質量分為三級:
4.1、一級吊裝作業吊裝重物的質量大于100t;
4.2、二級吊裝作業吊裝重物的質量大于等于40t至小于等于100t;
4.3、三級吊裝作業吊裝重物的質量小于40t。
5、作業安全管理基本要求
5.1、應按照國家標準規定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發現問題的吊裝機具,應進行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應符合gb 6067。
5.2、吊裝作業人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業人員操作證》,方可從事吊裝作業指揮和操作。
5.3 、吊裝質量大于等于40t的重物和土建工程主體結構,應編制吊裝作業方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案。
5.4、吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案經作業主管部門和相關管理部門審查,報主管安全負責人批準后方可實施。
5.5、利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
6、作業前的安全檢查
吊裝作業前應進行以下項目的安全檢查:
6.1、相關部門應對從事指揮和操作的人員進行資質確認。
6.2、相關部門進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
6.3、實施吊裝作業單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態。
6.4、實施吊裝作業單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。
6.5、實施吊裝作業單位的有關人員應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區域的劃定、標識、障礙)。警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志,并設專人監護,非作業人員禁止入內。安全警戒標志應符合gb 16179的規定。
6.6、實施吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業。
7、作業中安全措施
7.1、吊裝作業時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志;應佩戴安全帽,安全帽應符合gb 2811的規定。
7.2、應分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規定的聯絡信號,統一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3、正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發現問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
7.4、嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。
7.5、吊裝作業中,夜間應有足夠的照明。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止作業。
7.6 、吊裝過程中,出現故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
7.7、起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
7.8、利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
8、操作人員應遵守的規定
8.1、按指揮人員所發出的`指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發出,均應立即執行。
8.2、司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
8.3、當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。
8.4、嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。
8.5、在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
8.6、應按規定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩吊起。
8.7、重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
8.8、不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規格的索具混在一起使用。
8.9、吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。
8.10、無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。
8.11、起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業時,應按規定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業。
8.12、停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
8.13、在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調整起升變幅機構的制動器。
8.14、下方吊物時,嚴禁自由下落(溜);不得利用極限位置限制器停車。
8.15、遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,應停止露天作業。
8.16、用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業時,除遵守本制度外,還應遵守該定型起重機械的操作規范。
9、作業完畢作業人員應做的工作
9.1、將起重臂和吊鉤收放到規定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。
9.2、對在軌道上作業的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。
9.3、吊索、吊具應收回放置到規定的地方,并對其進行檢查、維護、保養。
9.4、對接替工作人員,應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。
10、《吊裝安全作業證》的管理
10.1、吊裝質量大于10t的重物應辦理《作業證》,《作業證》由相關管理部門負責管理。
10.2、項目單位負責人從安全管理部門領取《作業證》后,應認真填寫各項內容,交作業單位負責人批準。對本制度5.4規定的吊裝作業,應編制吊裝方案,并將填好的《作業證》與吊裝方案一并報安全管理部門負責人批準。
10.3、《作業證》批準后,項目單位負責人應將《作業證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業人員應檢查《作業證》,確認無誤后方可作業。
10.4、應按《作業證》上填報的內容進行作業,嚴禁涂改、轉借《作業證》,變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業部位。
10.5、對吊裝作業審批手續齊全,安全措施全部落實,作業環境符合安全要求的,作業人員方可進行作業。
吊裝作業安全管理制度3
1、吊裝作業按吊裝重物的質量分為三級:
4.5.1.1一級吊裝作業吊裝重物的質量大于100噸;
4.5.1.2二級吊裝作業吊裝重物的質量大于等于40噸至小于等于100噸;
4.5.1.3三級吊裝作業吊裝重物的質量小于40噸。
4.5.2作業前的安全檢查吊裝作業前應進行以下項目的安全檢查:
4.5.2.1應對從事指揮和操作的人員進行資質確認。
4.5.2.2進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
4.5.2.3實施吊裝作業單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態。
4.5.2.4實施吊裝作業單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。
4.5.2.5實施吊裝作業單位的有關人員應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區域的劃定、標識、障礙)。警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志,并設專人監護,非作業人員禁止入內。
4.5.2.6實施吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況,室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業。
4.5.3作業中安全措施
4.5.3.1吊裝作業時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志。
4.5.3.2應分工明確、堅守崗位,并按規定的聯絡信號,統一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
4.5.3.3正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發現問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
4.5.3.4嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等做吊裝錨點。未經有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。
4.5.3.5吊裝作業中,夜間應有足夠的照明。
4.5.3.6吊裝過程中,出現故障,應立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
4.5.3.7起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
4.5.3.8利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
4.5.4操作人員應遵守的規定
4.5.4.1按指揮人員所發出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論由何人發出,均應立即執行。
4.5.4.2司索人員應聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
4.5.4.3當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。
4.5.4.4嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體;不得捆掛、起吊不明質量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。
4.5.4.5在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
4.5.4.6應按規定負荷進行吊裝,吊具、索具經計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩吊起。
4.5.4.7重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
4.5.4.8不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規格的索具混在一起使用。
4.5.4.9吊物捆綁應牢靠,吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。
4.5.4.10無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行起吊。
4.5.4.11起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業時,應按規定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業。
4.5.4.12停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
4.5.4.13在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調整起升變幅機構的制動器。
4.5.5作業完畢作業人員應做的工作
4.5.5.1將起重臂和吊鉤收放到規定的位置,所有控制手柄均應放到零位,使用電氣控制的起重機械,應斷開電源開關。
4.5.5.2對在軌道上作業的起重機,應將起重機停放在指定位置有效錨定。
4.5.6《吊裝安全作業證》管理(格式見附錄9)
所有外來吊裝作業必須辦理《作業證》,由施工車間負責辦理,吊裝人員、指揮人員簽字,單位班(組)長確認安全措施,單位負責人初步審核,公司分管安全員再次審核后,三級吊裝由安全環保科負責人批準,一、二級吊裝應由生產主管或安全環保部負責人批準,必要時由公司總工程師批準。施工完畢后由安全環保科保存作業證。
吊裝作業安全管理制度4
1范圍
為進一步加強對起重吊裝作業的安全管理,防止發生安全生產事故,特制訂本制度。
本制度適用于全公司各區域內的起重吊裝作業。
2職責
2.1安全處是本制度的歸口管理部門,負責對本制度進行修改及本制度執行情況進行監督檢查。
2.2相關部門是本制度的協助部門,對自己所管轄區內的起重吊裝作業安全負責。
2.3作業相關人員必須對整個起重吊裝作業過程負責。
3定義
起重吊裝作業:利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發生位置變化的作業過程。
4起重吊裝作業的分級
起重吊裝作業按吊裝重物的質量分為三級:
a)一級吊裝作業吊裝重物的質量大于100t;
b)二級吊裝作業吊裝重物的質量大于等于40t至小于等于100t;
c)三級吊裝作業吊裝重物的質量小于40t。
5作業安全管理基本要求
5.1吊裝機具應符合國家相關規定。
5.2吊裝作業人員(指揮人員、起重工)應持有有效的《特種作業人員操作證》,方可從事吊裝作業指揮和操作。
5.3吊裝質量大于等于40t的重物,應編制吊裝作業方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業條件特殊的情況下,也應編制吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案。
5.4吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案經派工部門和安全處/分公司安全生產科審查,報分管經理(或分公司經理)批準后方可實施。
5.5利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
6作業前的安全檢查
吊裝作業前應進行以下項目的安全檢查:
6.1吊裝機具引進部門和安全處共同對從事指揮和操作的人員進行資質確認。
6.2派工單位、施工單位進行有關安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
6.3實施吊裝作業單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態。
6.4實施吊裝作業單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。
6.5實施吊裝作業單位的有關人員應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區域的劃定、標識、障礙)。警戒區域及吊裝現場應設置安全警戒標志,并設專人監護,非作業人員禁止入內。安全警戒標志應符合gb 16179的規定。
6.6實施吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,不應安排吊裝作業。
7作業中安全措施
7.1吊裝作業時應明確指揮人員,指揮人員應佩戴明顯的標志;應佩戴安全帽,安全帽應符合gb 2811的規定。
7.2應分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規定的聯絡信號,統一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3正式起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發現問題應將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
7.4嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經有關部門審查核算,不得將建筑物、構筑物作為錨點。