高空及腳手架作業安全工作措施
1.目的為進一步加強公司高空及腳手架作業的安全管理工作,明確高空作業的概念,系統規范其安全作業要求,全面保證高空及腳手架作業的安全,特制定本措施。
2.定義
高空作業:凡在距離墜落基準面
2m
及以上地點進行的工作,都視做高空作業。
3.主要職責
3.1
業主方對高空作業、腳手架拆裝及爐內升降平臺作業的安全負全責,負責審查高空作業方案及進行安全監察工作,負責腳手架材料、爐內升降平臺維護等高空作業安全相關的各項安全事項。
3.2
外包隊伍(施工乙方)對承擔的高空作業及腳手架
拆裝、爐內升降平臺等作業安全負責,必須執行電業安全工作規程,制定安全施工方案,開展安全風險預控,接受業主方安全監察等,從而保證高空作業及腳手架施工的人身安全。
4.高空作業
4.1
高空作業應采取搭設腳手架、使用高空平臺、梯子等措施,防止高空作業人員發生墜落。
4.2
從事高空作業人員必須身體健康?;加芯癫?、癲
癇病、及經醫師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高空作
業病癥的人員,不準參加高空作業。凡發現工作人員有飲酒、精神不振時,禁止登高作業。
4.3
高空作業必須帶好安全帽,系好安全帶;在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上作業,且高度超過
1.5m
時,必須系好安全帶。
4.4
安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上,或
專為掛安全帶用的鋼絲繩上,禁止掛在移動或不牢固的物件上。
4.5
高空作業地點下方要設置隔離區,并設置明顯的警
告標志,防止落物傷人,其隔離區域應滿足安全要求。
4.6
上下同時作業時,中間必須搭設嚴密牢固的防護隔
板、罩棚或其他隔離設施。
4.7
在進行高空作業時,不準在高空作業地點下方通行
或逗留,高空作業地點下方應設有圍欄或其他保護設施,防止落物傷人。
4.8
高空作業時應一律使用工具袋,較大工具應用繩子
拴在牢固的構件上,以防止工具從高空墜落發生。
4.9
不準將工具及材料上下投擲,要用繩系牢后往上或
往下吊送,以免打傷下方作業人員。
4.10
禁止登在不牢固的結構上(如石棉瓦、彩鋼板房頂等)進行作業,為防止誤登,應在這種結構的必要地點掛上警告牌。
4.11
安全帶在使用前必須進行檢查,并定期(每隔
個月)按批次進行靜荷重試驗;試驗荷重為
225kg,試驗時
間為
5min,試驗后檢查是否有變形、破裂等情況,并做好記錄。不合格的安全帶及時處理。懸掛安全帶沖出試驗時,用80kg
重量做自由落體試驗,若不斷裂,該批安全帶可繼續使用。對抽試過的安全帶,必須更換安全繩后才能繼續使用。使用頻繁的安全繩,應經常做外觀檢查,發現異常立即更換。
5.腳手架的搭設
5.1
搭腳手架所用的木、鋼材料應符合《電業安全工作
規程》等有關規程的規定;連接用的8
號線、扣件等應符合規程的規定,并應有出廠合格證,連接時要牢固。
5.2
搭設腳手架的作業人員必須首先帶好安全帽,系好
安全帶或安全繩,且要系在牢固的構件上。
5.3
搭設腳手架必須在專人的統一指揮下,由具有經培
訓合格并持證上崗的專業架子作業人員進行。上崗人員應定
期進行體檢,凡不適合高空作業者,不得上架子上操作。
5.4
腳手架的荷載必須能夠承受站在上面的人員和物件等重量,并留有一定的富裕度,嚴禁超負荷使用。禁止在腳手架或腳手板上進行起重作業、聚集人員和放置超負荷材料等。
5.5
腳手架應同牢固的建筑物或固定物連接牢固。禁止
將腳手架直接搭靠在不牢固的木楞上及未經計算過補加荷
重的結構部分上,或將腳手架固定在建筑不十分牢固的結構
上(如欄桿、管子)等。
5.6
腳手板和斜道板應滿鋪于架子的橫桿上,在斜道板
兩邊,斜道拐角處和腳手架作業面的外側,設
1.2m
高的欄桿,并在其下部加設
18cm
高的護板。
5.7
作業層腳手板應鋪滿、鋪穩,腳手板和腳手架相互
之間應連接牢固,腳手板的兩頭應放在橫桿上,固定牢固,腳手板不準在跨度之間有接頭,更不準有探頭。
5.8
在運行設備場所或帶電設備附近搭腳手架時,應在監護人的監護下進行搭設,同時要符合電氣規程規定的安全距離。并做好防觸電措施。
5.9
搭設好的腳手架必須經過搭設單位負責人和業主單位負責人專項整體檢查驗收合格,并掛有整體檢查驗收標志牌,注明工作區域、工作性質、最大工作負責、使用時間等,否則不準擅自使用。
5.10
特殊大型腳手架、爐膛腳手架,必須要求搭設單位制定施工方案并經搭設單位和業主單位主管領導批準后實施。搭設完畢后,由使用部門負責人、使用作業負責人、腳手架搭建負責人共同進行驗收,合格后履行簽字手續則方可使用,否則不準使用。
5.11
腳手架上臨時放置的零星物件,要做好防止滑落的措施,以防落物傷人。
6.腳手架的拆除
6.1
拆除腳手架時作業人員必須帶好安全帽,系好安全
帶或系好安全繩,且要系在牢固的構件上。
6.2
在拆除大型腳手架時,應符合下列規定:
6.2.1
腳手架拆除前,施工單位負責人必須向作業人員
進行技術和安全交底,必要時進行書面交底。明確拆除方案、方法及注意事項等。
6.2.2
拆除腳手架時,必須有專人監護,并由身體符合要求,經培訓合格并持證上崗的專業架子作業人員進行。
6.2.3
腳手架拆除前,工作負責人必須到現場檢查,如
腳手架拆除后有遺留下的空洞、欄桿不完整,必須做好臨時
防范措施,同時立即按排好補缺工作。
6.2.4
在拆除腳手架周圍應設有圍欄,并在通向拆除區
域的路口掛標志牌。
6.3
腳手架拆除應按順序進行,當拆除一部分時,防止
另一部分或其他的結構部分發生傾斜倒塌現象。當腳手架采
取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先進行
拋撐加固或橫向斜撐加固。
6.4
拆除腳手架時,必須由上而下分層進行,不準上下
同時作業,拆下的構件應用繩索捆綁,并用起重設備、滑車
或卷揚機吊下,不準向下拋擲。
6.5
在腳手架拆除區域內,禁止與該項工作無關人員逗留。
6.6
在電力線路附近拆除時,應停電進行,不能停電時,應采取防止觸電措施。
7.爐內升降平臺的拆裝
7.1
拆裝爐內升降平臺及在爐內升降平臺作業人員必須帶好安全帽,系好安全帶或系好安全繩,且要系在牢固的構件上。
7.2
定期檢查爐內升降平臺滑輪是否完整靈活、潤滑是
否良好;卷揚機及鋼絲繩是否良好;制動器是否靈活可靠,控制系統是否正常,電動機及電氣絕緣是否良好等。
7.3
鋼絲繩的安全系數不小于
9,工作鋼絲繩最小直徑
不小于
6mm,安全鋼絲繩必須獨立于工作鋼絲繩另行懸掛,其型號、規格與工作鋼絲繩相同。
7.4
爐內升降平臺的鋼絲繩,在使用以后每月應至少檢
查兩次,并符合GB5972
起重機械鋼絲繩保養、維護、安裝、檢驗和報廢的規定。
7.5
用來爐內升降平臺的鋼絲繩,應保護其不與穿墻孔
等有磨擦的點,升降平臺也不應有刮碰的地方。
7.6
卷揚機及控制系統室要有充分的防塵措施,防止機
械和控制部分因粉塵而引起卡死、控制失靈或誤動等故障。
7.7
爐內升降平臺的爐頂繩孔必須與爐內升降平臺的吊點在同一條直線上,防止鋼絲繩提升時與金屬發生碰擦,保證升降平臺的平穩性和可靠性。
7.8
爐內升降平臺的卷揚機要有安全制動裝置,并保證
好用,防止起吊時,作業人員在轉動的卷揚機手柄上松手,爐內升降平臺下落。
7.9
爐內升降平臺應裝有固定的安全護欄,其高度不應
低于
1100mm,護欄應能承受
1000N
水平移動的集中載荷。
7.10
爐內升降平臺安裝前,必須對卷揚機、滑輪和控制系統等進行全面檢查,發現缺陷立即處理,不允許帶缺陷安裝爐內升降平臺。
7.11
爐內升降平臺安裝必須提前制定施工方案,明確施工安全技術措施,經安裝單位和業主單位批準后實施。
7.12
爐內升降平臺安裝完畢后,其下方必須設有具有一定強度的防護網,以防護意外情況下人身不安全事件的發
生。
7.13
爐內升降平臺安裝完畢,必須經過爐內升降平臺安裝負責人、使用作業負責人、業主單位負責人等相關方聯合驗收,經不少于五次的上下升降及上下限位調整等,驗收全部合格并簽字后,方可使用爐內升降平作業。
7.14
操作爐內升降平臺至少要
人,1
人在爐內操作,1
人在爐外人孔門處監護,1
人在卷揚機及電源處防護,3
人用對講機聯系。爐外監護和防護人員要經常檢查各機構的運行情況,發現故障及時通知爐內人員,并采取防護措施。當發生突發事故時,爐外監護和防護人員要立即切斷總電源。
7.15
爐內升降平臺的搭設和操作人員必須經過技術培
訓和考試合格,并取得有效證書后,方可進行搭設和操作。
7.16
經常對操作人員進行專業訓練,提高操作人員素
質,強化操作人員安全意識和責任意識,從而杜絕事故發生。