第一篇：肉制品質量安全與可追溯性探討論文

摘要：肉制品行業的食品安全狀況是關系廣大人民群眾身體健康的切身問題，也是主管部門重點關注的民生問題。目前肉制品質量總體趨勢是安全的，但是不排除有食品安全隱患和個別食品安全案例。就現狀而言，主要存在的問題是生產過程的控制無法實現有效可控的可追溯性，從而無法排除食品安全隱患。針對肉制品可追溯的難點和解決思路進行分析和探討，以供廣大同行參考。

關鍵詞：肉制品；可追溯；食品安全

1問題提出

我國是肉制品生產大國和消費大國，肉制品的安全是廣大消費者關注的重點。主管部門也十分重視肉制品的食品安全，但是生產過程中的可追溯性差，則大大提高了食品安全風險。

2解決思路

針對肉制品的可追溯性，可從原輔料的驗收和貯存、原輔料的領用、生產過程、包裝檢驗、產品貯存、運輸銷售等節點進行粗略分析和探討相關解決方案。

2．1原輔料的驗收和貯存

該步驟是實現食品安全和可追溯性的源頭和關鍵步驟，是實現可追溯性的關鍵控制點。因此應該建立標識和可追性文件。重點規定原輔料的狀態標識和產品標識，狀態標識包括:合格、不合格、待檢、退貨、讓步接收等。產品標識可以標注產品的名稱、生產廠家、生產日期、保質期、批次號、數量、保管人等信息。企業可以根據實際生產需要制定批次號的編碼規則，以便于管理。采購部門對合格供方提供的產品提出標識要求，杜絕三無及標識不規范的產品。材料到貨后請求檢驗部門進行檢驗驗收，此時應根據標識和可追性文件，提供產品批次號等信息給檢驗部門，并做好標識。檢驗部門根據采購部門提供的相關廠家材料信息進行登記、檢驗、出具報告給采購部門。采購部門根據檢驗部門提供的檢驗報告，更改相關材料的標識，并對相關材料進行處理。處理方式根據檢驗結果可以有報廢、退后、讓步接收等。材料應該按照標簽或者說明書的要求進行貯存，不得隨意改變貯存條件。

2．2原輔料的領用

不同環節的對接過程，是實現產品可追溯的重要步驟。為達到目的，必須制定完善的交接過程。在車間領用時，倉庫發貨員必須在領料單上寫清楚領用物資的物資名稱、廠家名稱、生產日期、批號和數量等信息，以便兩個部門的可追溯。車間在使用前，應在記錄中明確記錄使用人以及物資名稱、廠家名稱、生產日期、批號和數量等信息。物料在車間的不同工序間流轉時，需要有一個統一的產品批次以便實現生產全過程的可追溯性。

2．3成品包裝和發貨

成品完成最后一道生產工序，經檢驗合格后發貨。需要做好產品生產記錄、出廠檢驗記錄、發貨銷售記錄的可追溯性。可以通過產品終端追溯至所有工序和使用的原輔料相關信息，包括檢驗記錄。也可以通過生產工序中任何一個環節，追溯產品的發貨以及生產過程信息。

3總結

經過以上步驟，基本實現產品的可追溯性，為產品質量追溯和解決問題，提供了很好的保障。

第二篇：安全生產事故責任可追溯性

安全生產事故責任可追溯性

1、簽定各級安全生產責任書，落實責任和責任內容，并存檔。

2、責任劃分明確，以工程項目、安全生產職責定責定崗，簽定責任狀存檔。

3、建立安全責任卡。每一個分項、分部及單位工程都建立安全責任卡，明確施工負責人和安全負責人。

4、通過對安全生產事故原因的分析，追溯事故直接責任者、間接責任者和領導責任，制定和落實處理方案，認真填寫事故處理報告，資料完善進入管理臺帳。

5、認真填寫安全隱患整改報告，對出現隱患的原因、隱患的責任人、隱患整改負責人、整改措施、隱患整改復查情況及復查人和日期都要有完整的記錄。

6、工地所進的每批材料都要有完善的管理臺帳。材料進庫要有出廠證明、材質書、批號等，材料出庫要有所用的工程項目及部位、日期等信息記錄。

7、各級管理人員做好施工日志和工程日志，安全管理人員做好安全日志，將施工過程中發生一切事故及其處理方案和程序記錄在內。

8、各種機械設備，特別是特種機械設備定員定崗，工地上所用的每一臺機械設備都要有固定的操作手并記錄備查。

9、在施工過程中完善工序交接記錄。

10、各種質量檢驗必須有完整簽字的手續，做到有據可查。

第三篇：產品質量可追溯性管理制度

產品質量可追溯性管理制度 目的

對公司的產品生產的全過程，包括從原輔材料的接收、工序生產、成品入庫，直至出廠，都保持相應的記錄，以確保在需要時對產品質量的形成過程實現追溯；規定相應檢驗狀態的標識種類和管理辦法，確保合格的原料才能使用，合格的成品才能出廠。2 適用范圍

本程序適用于公司的產品，包括進貨物資，生產過程，直至產品出廠全過程標識的控制。3 產品質量追溯程序

3.1 各工序生產記錄以及檢驗記錄和統計報表都應明確填寫產品編號、生產日期、生產批號、數量等，以便于追溯。

3.2 當需要對產品質量進行追溯時，根據成品包裝標簽上的生產批號、產品編號，可追溯到產品生產過程的全部資料。

3.3 各有關部門的相應人員應積極配合，提供相應依據，找出質量問題的原因，提出解決問題的建議。

3.4 采取現場調查，召開質量調查分析會等措施，匯總各部門的意見和建議，提出解決問題的報告，上報廠長批準后反饋給各相關部門處理解決。4相關記錄

4.1原、輔收貨單及使用臺賬 4.2各有關生產記錄和檢驗單 4.3成品標簽

第四篇：護理質量安全管理可追溯制度

護理質量安全管理可追溯制度

根據質量管理年要求及 醫院安全重點工作，護理部持續抓好護理服務安全，建立健全新的護理質量管理體系，充分發揮護理質量管理委員會及各科護理質量監督員的作用。切實落實好核心制度，將質量安全責任細化到人，落實到位形成可追溯機制。

1、建立護理質量安全管理組織對護理質量進行監控不定期的進行護理質量檢查。

2、嚴格執行醫院各項核心制度及各項護理操作規程。

3、抓好重點科室、重點部門及一些易出現問題的薄弱環節、薄弱人員，嚴格管理、加強重視、經常檢查護理工作關鍵流程的落實。

4、加強護理人員的安全教育，發揮護理部-護理質量安全管理、質量督察委員會-科室質量控制組三級質控管理組織作用，將各項安全措施落實到人、到位。

5、對發生的不安全因素做好性質的評估工作。及時收集相關事件的有關資料，掌握事態發展狀況，做好保留差錯事故現場及物品的保護。

6、發生差錯事故后立即上報有關部門，采取有關措施立即組織搶救、補救措施，減少不良反應的發生，將事故差錯降低在最小范圍。

7、成立事件處理小組，作好事件處理紀錄，追查事件發生的原因、經過、責任人、后果。對造成的不良影響和后果，按照有關條例給予定性處理。

8、對疑難未定性的差錯組織學術討論。

9、對發生差錯的責任人，要反思事件發生的嚴重性，讓其認真剖析自己，查找自己在工作中出現問題的原因，制定整改措施。本著教育護理人員的態度，為避免今后發生此類事件做好預防工作。

10、質量安全列入對科室及個人考核中。

第五篇：標識和可追溯性控制程序

醫療投資有限公司

文件編號

XXX-QP7.5.8-2016

版本號

B/0

文件名稱

標識和可追溯性控制程序

頁

數

1目的對不同類型、不同批次的產品進行適當的產品標識和狀態標識加以區分，防止產品在發貨時發生混淆、錯發，同時實現可追溯性。

2范圍

適用于公司的采購產品的產品標識和狀態標識。

3權責

3.1倉儲管理員負責防護產品、交付過程的產品標識并進行管理。

3.2倉儲管理員負責供貨生產廠產品的標識、可追溯性的管理。

3.3供貨商根據要求加貼產品標識，并對可追溯性進行管理；

程序要求

4.1產品標識和狀態標識

4.1.1采購到貨商品由本公司倉儲管理員驗收，查驗是否具備中文標識，產品標識是否清晰，中文標識的內容應符合國家食品藥品監督管理總局令(第6號)《醫療器械說明書和標簽管理規定》的要求。

4.1.2商品到庫后存放與“待檢區”經倉儲管理員驗收，質量管理人員復核后辦理入庫。填寫《入庫查驗記錄》以便于追溯。驗收不符合要求時，由采購部聯系供貨商按《不合格品控制程序》執行。

4.1.3

驗收合格商品移至合“格品區”，根據產品類別、特性進行分類存放，建立庫存卡確保在庫商品不會發生混淆。

4.1.4

驗收不合格商品移至“不合格品區”，并將不合格情況提交采購部，由采購部與供方交涉協商。

4.1.5

商品的發貨應在“發貨區”執行。倉庫管理員根據銷售訂單進行備貨，備貨完成將備好商品移至“發貨區”經質量管理人員復核后方可發貨。

4.1.6

發貨商品應進行必要地包裝防護，并在外包裝標明收貨單位、收貨地址、聯系人、聯系電話、向上、易碎、防潮、防曬、堆放高度或其他應提示的標識信息，以便發運過程安全。

4.2產品的可追溯性

4.2.1業務部門根據《銷售合同》的執行情況，將相關信息記錄在《銷售記錄》中，確保信息的可追溯性。

4.2.3

業務部門保存相關記錄，以便于產品的追溯。

5相關文件

5.1

《不合格品控制程序》

Ryzur-Qp8.3-2016

6相關記錄

無