第一篇：生產計劃

計劃作業流程

一、業務

業務已郵件形式下發內部承接單給計劃

二、產能分析—4小時

1． 現有人力資源---人員組織架構

2． 現場設備資源---當前生產架動率

3． 周、月產能---達標率

三、生產計劃---4小時

1． 月、周生產計劃----每周周計劃發放至制造部、資材部、品管部

2． 回復交期至業務

3． 物料需求計劃

根據不同物料需求采購周期，確認到料時間。

4． 外協計劃

根據制程工序（如：鉻酸鹽、電鍍、烤漆）擬定生產計劃，掌控生產周期及損耗。

四、生產制令發放-----《制令單》

生產制令發放至制造部

五、跟進生產進度

1． 掌握生產進度，做好物料進度的督促

2． 數據統計----每天

3． 損耗分析----每天

4． 生產排程記錄更新數量、時間-----每天

第二篇：生產計劃

生產計劃

什么是生產計劃

生產計劃是指一方面為滿足客戶要求的三要素“交期、品質、成本”而計劃；另一方面又使企業獲得適當利益，而對生產的三要素“材料、人員、機器設備”的適切準備、分配及使用的計劃。

生產計劃的任務

1、要保證交貨日期與生產量；

2、使企業維持同其生產能力相稱的工作量（負荷）及適當開工率；

3、作為物料采購的基準依據；

4、將重要的產品或物料的庫存量維持在適當水平；

5、對長期的增產計劃，作人員與機械設備補充的安排。

生產計劃的內容

1、生產什么東西—產品名稱、零件名稱；

2、生產多少—數量或重量；

3、在哪里生產—部門、單位；

4、要求什么時候完成—期間、交期。

生產計劃的用途

1、物料需求計劃的依據；

2、產能需求計劃的依據；

3、其他相關計劃的制定依據。

生產計劃的種類

按不同性質劃分,生產計劃有各種類型見下表:

劃分種類 對象 期間 期別

大日程（長期）長期生產計劃 產品群 2-3年 季

生產計劃 產品群、產品別 1年 月

中日程（中期）3-6月生產計劃 產品別 季、半年 周、月

月份生產計劃 產品別 零件別 月 日

小日程（短期）周生產計劃 產品別、零件別 周 日

日生產計劃 產品別、零件別 日 小時

生產計劃應滿足的條件

1、計劃應是綜合考慮各有關因素的結果；

2、必須是有能力基礎的生產計劃；

3、計劃的粗細必須符合活動的內容；

4、計劃的下達必須在必要的時期。

生產計劃的標準

1.作業計劃的標準

作業及加工的場所；

作業及加工的種類、順序；

標準工時等。

2.制程計劃、余力計劃的標準

作業及加工制程別的能力基準；

作業及加工制程別的負荷基準。

3.材料、零件計劃的標準

零件構成表及零件表；

安排分區、供給分區；

批量大小、產出率。

4.日程計劃的標準

基準日程表；

加工及裝配批量。

5.擬定庫存計劃的標準

庫存管理分區；

訂購周期；

訂購點、訂購量；

安全庫存、最高庫存、最低庫存。

上述計劃標準，每逢變化時，應及時修正并予維持！

主生產計劃

生產計劃是工廠管理內部運作的核心。一個優秀的工廠，其內部管理應該是圍繞著生產計劃來進行的。生產計劃有月度計劃、周計劃、日計劃。不過隨著MRP的使用，“主生產計劃”成為控制工廠內部運做的核心了。

主生產計劃（Mster Production Schedule,簡稱MPS）

一、MPS意義

主生產計劃是按時間分段方法，去計劃企業將生產的最終產品的數量和交貨期。主生產計劃是一種先期生產計劃，它給出了特定的項目或產品在每個計劃周期的生產數量。一個有效的主生產計劃是生產對客戶需求的一種承諾，它充分利用企業資源，協調生產與市場，實現生產計劃大綱中所表達的企業經營目標。主生產計劃在計劃管理中起“龍頭”模塊作用，它決定了后續的所有計劃及制造行為的目標。在短期內作為物料需求計劃、零件生產計劃、訂貨優先級和短期能力需求計劃的依據。在長期內作為估計本廠生產能力、倉儲能力、技術人員、資金等資源需求的依據。

二、MPS編制原則

主生產計劃是根據企業的能力確定要做的事情，通過均衡地安排生產實現生產規劃的目標，使企業在客戶服務水平、庫存周轉率和生產率方面都能得到提高，并及時更新、保持計劃的切實可行和有效性。主生產計劃中不能有超越可用物料和可能能力的項目。在編制主生產計劃時，應遵循這樣一些基本原則。

? *最少項目原則：用最少的項目數進行主生產計劃的安排。如果MPS中的項目數過多，就會使預測和管理都變得困難。因此，要根據不同的制造環境，選取產品結構不

同的級，進行主生產計劃的編制。使得在產品結構這一級的制造和裝配過程中，產品（或）部件選型的數目最少，以改進管理評審與控制。

? *獨立具體原則：要列出實際的、具體的可構造項目，而不是一些項目組或計劃清單項目。這些產品可分解成可識別的零件或組件。MPS應該列出實際的要采購或制造的項目，而不是計劃清單項目。

? *關鍵項目原則：列出對生產能力、財務指標或關鍵材料有重大影響的項目。對生產能力有重大影響的項目，是指那些對生產和裝配過程起重大影響的項目。如一些大批量項目，造成生產能力的瓶頸環節的項目或通過關鍵工作中心的項目。對財務指標而言，指的是與公司的利潤效益最為關鍵的項目。如制造費用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費用的生產工藝或有特殊要求的部件項目。也包括那些作為公司主要利潤來源的，相對不貴的項目。而對于關鍵材料而言，是指那些提前期很長或供應廠商有限的項目。

? *全面代表原則：計劃的項目應盡可能全面代表企業的生產產品。MPS應覆蓋被該MPS驅動的MRP程序中盡可能多數組件，反映關于制造設施，特別是瓶頸資源或關鍵工作中心盡可能多的信息。

? *適當裕量原則：留有適當余地，并考慮預防性維修設備的時間。可把預防性維修作為一個項目安排在MPS中，也可以按預防性維修的時間，減少工作中心的能力。? *適當穩定原則：在有效的期限內應保持適當穩定。主生產計劃制訂后在有效的期限內應保持適當穩定，那種只按照主觀愿望隨意改動的做法，將會引起系統原有合理的正常的優先級計劃的破壞，削弱系統的計劃能力。

三、主生產計劃的對象

主生產計劃的計劃對象主要是把生產規劃中的產品系列具體化以后的出廠產品，通稱最終項目，所謂“最終項目”通常是獨立需求件，對它的需求不依賴于對其他物料的需求而獨立存在。但是由于計劃范圍和銷售環境不同，作為計劃對象的最終項目其含義也不完全相同。

編制生產計劃的步驟

生產計劃的編制必須遵循四個步驟

（1）收集資料，分項研究。編制生產計劃所需的資源信息和生產信息。

（2）擬定優化計劃方案統籌安排。初步確定各項生產計劃指標，包括產量指標的優選和確定、質量指標的確定、產品品種的合理搭配、產品出產進度的合理安排。

（3）編制計劃草案做好生產計劃的平衡工作。主要是生產指標與生產能力的平衡；測算企業主要生產設備和生產面積對生產任務的保證程度；生產任務與勞動力、物資供應、能源、生產技術準備能力之間的平衡；生產指標與資金、成本、利潤等指標之間的平衡。

（4）討論修正與定稿報批通過綜合平衡，對計劃做適當調整，正確制定各項生產指標。報請總經理或上級主管部門批準。

同時，生產計劃的編制要注意全局性，效益性，平衡性，群眾性，應變性。

第一、算主構件（把所有的鋼梁鋼柱用鋼量統計出來！）第二、算檁條重量

第三、算拉接，拉條重量

第四、算屋面板面積

第五、算墻面板面積

第六、算門窗面積

第七、就是、螺栓、收邊、統計

第八、乘單價，匯總

第九、安裝吊裝費用

第十、管理費、稅金

第十一、總造價

第十二、平方造價

第三篇：安全生產計劃

天瑞集團南召水泥有限公司

2011年安全生產工作計劃

為確保安全生產工作得到持續有效改進，全面提高安全管理水平，促進安全生產形勢持續穩定發展，實現企業安全生產標準化建設。根據國家安全生產方針、政策和各級政府有關安全指示精神，結合公司安全工作實際情況，制定2011年安全工作計劃，望各部門、單位認真貫徹落實。

一、指導思想

深入貫徹落實以安全發展觀統領全局，把握局勢、理順思路、苦練內功、夯實基礎，始終堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，樹立“安全就是效益”的科學理念，加強管理，建立管理科學、持續改進的安全生產長效機制，推動公司安全生產狀況的持續穩定，為公司2011年完成生產經營任務起到安全保障作用。

二、工作思路

2011年公司安全工作的總體思路為“111154”，即：圍繞一個主題（落實安全發展觀），明確一個目標（安全形勢持續穩定），緊扣一條主線（深化安全長效機制建設），一個達標（企業本質安全達標），實現五個提升（安全發展思想境界、各職能部門監管職能、基層單位自主管理水平、干部員工隊伍素質、工作落實能力），達到四種效果（員工安全素質全面提高、設備安全可靠性能更高、環境得到安全優化、安全管理體系更加科學）。

三、主要目標

（一）安全生產事故目標。各類事故指標控制在各級政府下達的指標之內（其中輕傷率低于3‰，重傷以上事故率為0）；

（二）危險源監控和事故隱患治理目標。建立起完整、詳細的危險源基礎臺帳和事故隱患監控臺帳，使危險源和事故隱患得到有效監控和治理；

（三）企業本質安全目標。按照上級要求，結合自身實際，制定本質安全型企業創建實施意見，在全公司范圍內開展本質安全企業建設達標工作，并監督、指導基層單位逐步、深入實施。

四、主要任務

（一）通過技術進步促進安全生產，推進工藝研究和技術革新，實現資源有效配置，提高本質安全水平

1、完善崗位操作規程，從特殊作業操作著手，抓好安全操作，逐漸樹立系統地安全操作觀念，并系統地進行改進。

2、繼續推進技術革新，提高技改項目的實用性和安全性，優化工藝過程，減少生產過程中的危險因素，不斷提高本質安全水平。

3、繼續深化以排查治理安全隱患為目標，通過工藝研究和技術創新，盡可能消除或減少危險因素。

（二）加大安全投入，提高企業安全生產管理能力

建立安全生產責任體系和獎懲機制，探索實行安全生產績效工資制度，實現安全生產工資在工資總額中有所比例，提高各級領導及員工搞好安全工作的積極

性和主動性；探索實行“總安全師制”、“注冊安全工程師制”、“助理安全工程師制”、“安全資格證制”等比較現代的安全管理制度；建立安全生產管理信息系統等，提高企業安全生產管理能力。

（三）深化本質安全管理體系建設，提高安全生產監管能力

1、進一步完善安全生產的目標責任制管理，完善風險獎勵金制度。細化安全目標考核辦法（分解到經營指標、風險獎勵金、安全生產考核辦法中），層層簽訂安全目標責任書，將安全責任落實到每個崗位、每個人。

2、建立健全一套動態的人、機、環境、制度、管理和諧統一的本質安全管理體系，制定本質安全管理標準與管理措施，控制和管理人員不安全行為，建立和完善安全管理支撐體系，做到管理科學、制度規范，實現由傳統的經驗型管理向主動、預控型本質安全管理模式轉變。

3、嚴格落實安全生產責任制和“一崗雙責”制，凸顯各單位主要負責人的第一責任，班子成員的領導管理責任，管理人員的監督管理責任。加強責任制考核，嚴肅責任追究，刺激各單位在各項活動及年終的安全爭先創優的積極性。

（四）加強全員安全技能、意識的培養，提高應急處置能力

1、做好企業負責人、各級安全管理人員、特種作業人員、危險品從業人員等的資格培訓教育，確保100%持證。

2、加大安全培訓范圍和力度。監督各單位對新進員工（包括農民工、協議工、租賃承包單位人員以及來廠施工人員等）的安全教育，督促做好三級安全教育，做好復工、換崗員工和新設備、新工藝、新技術的安全教育工作，使之掌握基本安全生產技能，合格上崗。

3、突出做好員工對本崗位危險因素辯析和對突發事件應變能力的培養。

4、加強從業人員的動態管理，在季度、年終考核中增加員工安全意識和現場動態監管考核，在上級及集團公司強制培訓制度要求的基礎上，推行計分制度。

（五）深化隱患排查治理，強化“安全文化”和“安全標準化”建設

1、進一步深入開展隱患排查治理。在2010年隱患治理的基礎上，落實各單位、各環節、各崗位隱患排查治理責任制，實現隱患排查治理工作的規范化、制度化、常態化；對重點部位及關鍵環節進行安全評估；對容易引發事故的不安全因素認真分析，及時消除風險。

2、深入開展“安全生產月”、“安全警示月”、“百日安全競賽”等活動，改進活動方式，拓展活動內動，豐富活動載體，提高活動效果。通過各類活動，轉變員工安全觀念，規范員工行為，使員工自覺地關心安全，自發地去解決身邊的安全問題，在企業內部營造濃厚的安全文化氛圍。

3、繼續認真開展安全標準化工作，根據《關于推進企業安全標準化工作的實施意見》，對照國家發布的《2007-2010年全國安全標準化發展規劃》，進一步完善企業各項安全管理制度、安全記錄和臺帳；推廣好的做法，改正存在的不足，推進“兩化”活動的深入開展。

4、加強對在公司施工單位施工過程中的安全管理，明確安全生產條款和責任。

5、合理進行工作安排，加強協調、溝通，抓好各種作業的安全管理。

（六）認真開展“安全生產責任落實年”活動，促進安全生產責任制的落實

根據國家“質量和安全年”活動的要求及省、市有關安全工作部署，2010年在公司開展“安全生產責任落實年”活動，突出抓好“四個提高”：一是企業安全生產主體責任意識的提高。通過各種宣傳和制度規范等手段，提高各級主要負責人對

做好安全生產工作重要性的認識，增強抓好安全生產工作的自覺性。二是企業安全生產規范管理水平的提高。建立各級規范化臺帳，加快安全標準化建設，提高安全生產管理水平。三是企業安全生產技術保障能力的提高。加大安全投入，采用先進可靠的安全技術裝備，提升企業安全生產技術保障能力。四是企業安全生產全員素質的提高。加大對企業負責人、安全管理人員、特種作業人員的培訓考核工作力度，提高培訓針對性和執證上崗率。加大對企業全員培訓的監督檢查力度，督導各單位制定并嚴格執行全員培訓計劃，打牢企業安全生產基礎。

五、保障措施

（一）把握內涵，提升境界，牢固樹立安全發展觀

安全發展是企業發展的基礎和保證。各單位要牢固樹立安全發展觀，以安全發展統領整體工作，推動公司安全工作實現新發展再上新臺階。要堅持理論指導實踐，在樹立和落實安全發展觀的過程中做到五個體現：首先，樹立和落實安全發展觀必須體現在對生命價值尊重和人本理念關懷上。各單位要牢固樹立以人為本、安全為首的安全理念，教育和引導廣大干部員工關注安全，關愛生命，積極創造條件改善安全工作環境，降低勞動強度，保護員工身心健康和生產積極性。其次，樹立和落實安全發展觀必須體現在企業發展戰略定位上。要將安全工作作為企業發展的第一要務，切實做到以安全保穩定，以安全促發展。第三，樹立和落實安全發展觀必須體現在企業整體安全管理水平的提高上。各單位要針對安全形勢發展的新情況、新特點，從生產經營管理的細節入手發現問題、解決問題，持續改進安全管理工作。要增強創新意識，創新舉措，推動安全管理水平不斷提高。第四，樹立和落實安全發展觀必須體現在企業安全文化創建上。要大力發展企業安全文化，把企業管理同廣大干部員工認同支持和參與緊密結合起來，積極組織開展豐富多彩、形式多樣的群眾安全文化活動，實現真正意義上的全員參與、齊抓共管。第五，樹立和落實安全發展觀必須體現在讓員工共享安全發展成果的受益上。加大安全分配比重，讓廣大員工包括安全生產管理人員在實現安全生產中得到實惠，與企業共享安全生產的成果。

（二）加強監管，提高效能，著力塑造安全管理隊伍新形象

多年來，公司和基層安全管理部門圍繞集團安全工作開展了大量艱苦細致的工作，積累了豐富的管理經驗，為集團實現安全形勢穩定發揮了重要保障作用。但是由于安全管理工作的長期性和單一性，實際安全管理工作也存在一些不可回避的問題，比如個別安全管理人員素質不高責任心不強問題、安全檢查流于形式問題，安全檢查方式方法滯后，工作效能不高的問題等等，都需要引起足夠重視。為此，下一步要重點解決四個方面問題：一是要解決素質不高、責任心不強問題，增強從嚴監管意識。要重點加強專職安全管理人員的專業知識培訓，開展好崗位職業道德教育，進一步增強從嚴監管意識，強化安全管理隊伍的地位和權威，切實履行好安全管理職責。二是要解決安全檢查流于形式問題，努力提高安全檢查質量。從公司到各基層單位都要制定安全檢查的考核辦法，建立健全檢查制度和考核辦法，促進安全管理隊伍檢查質量提高。三是要解決監督效能不高問題，注重監督方式方法創新。要不斷創新安全檢查的方式和方法，加大落實執行力度，促進安全督查效能的提高。四是要解決獎懲激勵問題，完善安全管理隊伍自我約束機制。建立安全員量化考核、獎懲激勵制度，嚴格制度、嚴格考核、嚴格獎懲，激發安全員抓好安全工作的積極性。

（三）重心下移，自主發揮，大力倡導基層單位安全自治

安全工作的重心在于基層，基層單位是安全生產的主體。要充分調動和發揮好基層自主管理作用。重點抓好三個方面工作：一是要把考核用人關。堅持正確的用人導向，培養和重用境界高、品質好、能力強、業務精、重安全的優秀管理人才，使基層始終保持旺盛的組織力量。二是理順管理程序。要進一步理順公司安全監督部和基層單位的工作關系，實施科學有序的管理程序，加強雙方的配合協作，提高管理效率，最大限度發揮好各自的作用。三是強化基層自主管理。要進一步明確公司、車間、班組各級安全管理的主體責任，倡導基層單位自主管理，充分調動各個層面參與安全管理的積極性。要及時總結經驗，積極探索基層自主管理的新途徑新方法，定期召開經驗交流會，發揮典型帶動作用，促進基層安全管理水平快速提升。四是深化安全生產基礎建設。要大力開展安全標準化建設，落實本質安全達標責任，嚴格檢查驗收制度，努力夯實安全生產基礎。

（四）注重學習，強化培訓，積極培育高素質干部員工

高素質的干部員工隊伍是實現安全生產的基礎保障。一是要狠抓領導干部能力作風建設，促進安全生產責任制的落實。要繼續深化學習型企業建設，依托集團科級以上管理人員培訓加強管理干部業務知識培訓，提高管理層的安全管理水平。要進一步完善績效考核機制，加強對各級管理人員安全績效的動態考核。要注重營造良好的工作環境，大興求真務實之風、真抓實干之風，各級領導干部要把主要精力用在安全生產工作上，嚴格執行干部一線帶班制度，深入一線，靠前指揮，率先垂范，帶頭搞好現場安全管理。二是要加強員工素質建設，努力培育安全技能型員工。要根據現場實際工作需求，有針對性開展專業培訓教育，全面落實好培訓計劃，確保培訓質量和效果，提高員工應知應會和自主保安能力。要大力開展各種類型的專業技術比武活動，在實踐中鍛煉隊伍，提高安全業務技能，為搞好安全生產提供整體素質保障。三是要加強執行力建設，切實提高工作落實效率。要建立工作落實制度，加強對工作過程的檢查督辦，對發現的問題要遵循閉合整改程序，切實將工作安排到位、落實到位、督辦到位，將問題排查到位、整改到位，努力提升工作落實效率和落實效果。

（五）突出重點，超前防范，繼續深入開展“隱患治理年”活動

第一，認真做好安全隱患排查治理工作。要按照上級要求，深入開展安全生產“隱患治理年”活動。堅持車間每周、單位每月進行一次安全大檢查，堅持每月一次重大安全隱患排查、每周一次安全管理重點排查活動，定期開展專項檢查活動，對排查出的重大安全隱患，要及時落實整改方案、安全措施、整改期限、整改資金及應急預案。要進一步加強重大危險源管理，健全重大危險源檔案，認真抓好重大危險源的排查、監測與監控管理，確保安全生產。

第二，突出抓好重點部位和關鍵環節安全管理工作。要突出抓好危險化學品、交通運輸、工程建設、安全用電、作業現場等安全管理，確保公司安全生產形勢穩定。

（六）落實法規，嚴格考核，切實加大安全獎懲

1、各單位要嚴格按照“四不放過”的原則，堅持一事故一分析一處理，嚴格事故責任追究，堅決執行安全生產“一票否決制”，充分調動廣大干部員工抓好安全生產工作的積極性。

2、要加大安全分配比重，突出安全工作的經濟分配地位。

3、在安全管理工作中或本職工作崗位上，發現或消除等級事故或隱患的，將按照《公司安全獎懲制度》進行獎勵。

4、因管理不善、玩忽職守、工作嚴重失誤造成事故的，將按照《公司事故責任追究制度》進行責任追究。

第四篇：生產計劃控制程序

《生產計劃控制程序》

1.目的

規范生產計劃的制訂與實施，確保按客戶要求交付產品。2.適用范圍

本程序適用于生產計劃制訂、分發與執行。3.定義

3.1客戶F/C：公司對客戶未來訂單的預估，雖未向公司發出正式訂單，能為公司未來生產提供一定的依據。

3.2客戶訂單：客戶正式向公司發出的訂購相應型號、數量產品的具體要求的書面的協議，一經確認不能輕易更改和取消。4.職責

4.1營銷部負責接收客戶F/C及訂單,組織訂單評審及出貨安排； 4.2資材部部負責生產計劃制作、發行及生產進度控制； 4.3采購部負責按生產要求供應物料；

4.4生產部負責按生產計劃組織生產及進度控制； 4.5倉儲部負責按要求備料、發料以支持生產。5.流程圖： 6.作業程序 5.1訂單(F/C)評估

5.1.1營銷部負責接收客戶訂單及未來三個月F/C信息，并將其轉發資材部進行評估。物控經理收到客戶訂單或F/C后，指定生產計劃員（PC）確認產品型號、數量、走向、要求交期及客戶簽名是否準確完整。生產計劃員（PC）全面了解人力、設備及工模具狀況，評估產能負荷及物料能否滿足交期的要求。如屬新產品訂單，評估時還需注意以下因素： a.與品技部確認研發進度，是否可滿足客戶要求。

b.確認新產品所需設備、工模夾具可否在要求的時間內滿足生產。5.1.2物控經理綜合各方面因素，對客戶訂單或F/C作出判斷，如能滿足要求營銷部與客戶確認訂單；如不能滿足客戶要求，則提出建議并反饋至營銷部與客戶溝通。

5.1.3營銷部根據客戶確認后的訂單制定公司內部訂單并分發至資材部，資材部將其編號及重要內容記錄于《訂單資料管制表》中，以便隨時與營銷部核對訂單生產情況。6.2生產大計劃制作、發行

6.2.1生產計劃員（PC）匯總客戶訂單及客戶F/C，于每月5日前完成包含當月在內的連續三個月之生產預估安排，即生產大計劃制作。生產大計劃制作應考慮如下因素：

a.各月間總體訂單生產量趨于平衡或穩定發展趨勢。b.客戶訂單出貨期的滿足，c.各種設備能力、工、模、治具能力及物料配合滿足程度。d.生產線的生產特性。

6.2.2生產大計劃完成后，經物控經理批準后提供如下部門： 營銷部：了解客戶訂單的安排狀況。

采購部：物料（采購周期較長之物料）配合準備工作。

生產部：了解生產發展趨勢，作出相應的生產配合及人力的預估工作； 品技部：新產品研發進度配合；各種設備、工、模、治具的準備。6.3生產月計劃制作、發行

6.3.1生產計劃員（PC）參考生產大計劃的制作，于每月5日前完成未來三個月生產參考計劃，生產參考計劃應匯總客戶訂單生產總量并考慮影響生產因素。包括：

a.匯總下月所有客戶訂單，計算客戶訂單生產總量； b.匯總客戶對訂單的出貨要求（含各客戶的優先順序）； c.參照采購部物料尤其及特殊物料（如IC等）的供應狀況； d.各種設備、模具、治具的產能，包括供應商各模具之產能； e.各生產單位的生產工作量的平衡性（含生產設備使用的平衡性）。6.3.2生產月參考計劃確認發行流程：生產計劃員（PC）→物控經理→總經理→資材部發行。批準后的計劃提供給如下部門： a.營銷部：客戶出貨要求與實際生產的進一步確認；

b.采購部：通知供應商備料及安排生產和物料供應日期的確認； c.生產部：人力的確認與調配準備工作；

d.品技部：新產品量產時間的配合與確認，設備、模具、治具、人力預算準備工作； 6.3.3生產計劃員（PC）依物料狀況、產能負荷及各部門反饋信息，對月生產參考計劃調整完善，于每月25日完成下下月生產計劃（第二版）。正式月生產計劃制作應考慮如下因素：

a.確定投產日期：以訂單要求交期逆推確定每一批貨的完成期限，以各工序生產周期確定每一批貨的投產日期；

b.確定人力計劃：依品技部提供之標準工時，結合生產部人才狀況和訂單生產量調整拉線婁數，即確定生產線規模。

c.解模、治具、生產設備狀況：對于大訂單，同時最多可以開多少條拉，新產品模治具是否配備。

d.訂單安排的先后順序：A→B→C→D A單：上月訂單剩余部門，A單必須優先安排生產； B單：本月訂單計劃在上月生產而剩余的部分；

C單：當月訂單，同一型號之當月訂單（C單）盡可能同時完成，下月訂單同時開始生產；

D單：下月訂單，D單生產盡可能安排在每月25日以后，且考慮物料供應狀況；

e.同一型號盡可能安排同一生產線生產，以保持生產的連貫性，避免頻繁上落模具及機種切換，更好地提升工作效率。

f.同一訂單一般不宜分散生產，盡可能安排同一時間段且一次性生產完畢。g.同一型號不同生產線生產時，必須考慮模具、工具、物料配合狀況，并針對特殊型號進行特殊安排（不可隨意更改生產線）

h.如本月訂單不足而下月訂單過多時，盡可能安排在本月底生產；當計劃出現產能不夠時，生產計劃員（PC）應策劃解決辦法，如安排加班、增加臨時人員、外發等，如需外發平衡產能時，則依外發作業程序處理。6.3.4月正式生產計劃核準發行流程：生產計劃員（PC）→資材部經理→生產部經理→總經理核準→文控中心發行。6.4輔助生產計劃制作、發行

6.4.1輔助生產計劃是在月生產計劃無法執行情況下作出的生產安排，主要針對下述情況制定的臨時生產計劃，故無固定時間限制。a.所有樣品單之生產安排。

b.部分生產工藝特殊型號需更加明確各項安排。6.4.2輔助生產計劃制作要點：

a.確認客戶要求（樣品、生產時間點、數量、出貨日期）； b.確認該樣品的物料狀況；

c.制作輔助生產計劃在生產相同或相類似的產品每一生產工序的具體時間，并將其錄入文檔。

d.輔助生產計劃一般安排在生產相同或相似的產品時生產，如有特殊要求，必須優先安排生產。6.4.3輔助生產計劃發行要點

a.輔助生產計劃確認核準流程同正式行生產計劃,一般情況下由文稿控中心派發，緊急情況下可先派給各相關的部門；

b.輔助生產計劃是受控文件，所以務必準確，一經發行，各生產單位必須遵照執行。6.5生產計劃調整

6.5.1正式生產計劃發行后，如遇以下情形應以重新調整： ① 客戶增加、減少取消訂單生產量時； ② 原物料、工模具無法配合投產日期時； ③ 制程及其它因素變動導致計劃無法實施時； ④ 其它不可預知事項導致計劃需變動時。

6.5.2生產計劃變動時，資材部部發出《生產計劃變更通知單》，由總經理核準后通知相關部門，同時回收全部已發出的《月生產計劃表》，對原計劃及變動后的差異考量后，重新分發新的生產計劃。

6.5.3由于客戶緊急需求而產生的急單，可于訂單評審階段，由營銷、物控、生產等部門協調，進行生產調整或換單。并由采購、物控、倉儲等部門先行備料作插單準備。6.6生產通知單制作、發行

6.6.1月生產計劃發布后，生產計劃員（PC）應依據產品類別、投產及完成時間將其分解細化為針對各部門的具體生產任務，于每周三制定一周至十天詳細的日程計劃即生產通知單。生產通知單制作時應考慮以下因素： ① 確認物料交期，生產通知單的安排是以主要物料交期為依據的，其他物料必須絕對配合。因此，對主要物料交期采購部必須第一時間確定并通知資材部。② 進一步確認客戶的出貨要求，按交期、物料齊套數、本周生產進度、半成品日報數據，合理平衡物料供給及生產需求后安排生產。

③ 生產通知的制定應保留一定生產時間的余地，便于急單和退貨返修生產計劃的安排。

④ 生產計劃員（PC）綜合各方面因素制定生產通知單，并在生產通知單中標明每一工序的生產時間將其錄入文檔。6.6.2生產通知發行要求

① 每周三發布下周生產通知單，其確認及發行流程同月生產計劃。② 生產通知單是受控文件，所以務必準確，一經發行各生產單位必須遵照執行，原則是不許更改的（品質異常除外）

③ 生產通知單所安排的訂單的物料一定要有準確的交期，物控和采購部門必須按準確的交期到貨，倉儲按生產通知單執行發料。6.7生產計劃執行

6.7.1相關部門簽收《生產計劃通知單》進行相關生產前準備。

a.品技部安排相關設備、儀器、夾具、模具等，同時向生產線派生產工藝文件，如有樣板（確認板）時也一齊交生產線。

b.倉儲依預定投產日期，提前進行備料動作，并依制令單別將物料置于相應的發料區。

c.產線主管按計劃排拉，安排各條拉及班組的生產任務，并領取相應的物料后投料生產。

6.7.2生產投產后，生產主管隨時控制各條拉及機臺的產量，避免生產超量或欠數。各工序每一次物品的交接或入庫，必須進行品質、數量的驗收且有QC的簽名確認。

6.7.3生產過程出現如品質異常、設備故障等導致生產暫停時，生產計劃員（PC）督促相關部門解決問題，并根據停產時間長短發出《排程變更通知》重新調整生產。6.8生產進度控制

6.8.1生產線投料后, 生產計劃員（PC）應根據以下內容隨時了解和掌握生產線實際情況及生進度。如發現生產線進度延誤時，應督促相關部門改善，以確保計劃按時完成。

① 根據各生產單位的日報表了解生產進度是否扁離生產計劃，并不定期到現場了解生產實際情況。如每天生產入庫數、各工序的傳遞狀況、品質狀況。將生產過程中物料及不良品返修情況及時反饋給物控人員，并督導QC加強對各品質控制點的管理。

② 對已發現的問題或不良現象，生產計劃員（PC）應會同相關單位查明原因，并組織生產管理人員對每天生產狀況總結。如生產效率不高是由于作業員還是作業條件的影響？在制品太多是因為投入太多還是產出太少？ ③ 根據掌握和了解的情況對現狀進行分析，如哪些進度與計劃不符，是否存在在制品過多等現象。

④ 對影響生產進度的問題要求相關單位整改并落實責任人。如缺料或料有問題要同采購部、IQC等一起商量解決，如排拉不均造成在制品太多則要求生產部重新排拉。生產計劃員（PC）對于所有阻礙計劃執行的問題點，不管發生是哪個部門都要一跟到底，協調不成報上一級處理，確保計劃的嚴肅性和可執行性，以推動生產計劃之達成率。

6.8.2物控經理于每周三定期召開生產會議，營銷、采購、生產、品技、倉儲等各部門代表于

會上逐單、逐拉討論各種問題，包括出貨要求、物料及生產配合狀況、品質狀況、后續生產安排等。各部門應對討論的問題形成決議并予以執行，資材部監督決議執行狀況。

6.8.3生產計劃員（PC）按計劃于規定時間了解產品是否入倉，是否經過QA檢驗合格。如產品未能按時入倉，應追查問題所在并督導解決；已入倉產品則告知營銷部按客戶要求安排出貨。6.9生產計劃總結

6.9.1生產計劃員（PC）根據生產計劃完成率，比較計劃與實際情況的差距并提出相應的分析。

6.9.2物控主管對生產計劃各項指標進行分析，每周進行一次小結，每月進行一次整體生產分析，查找生產計劃未達成原因。同時將突出的重點問題發布至各相關部門，督促各部門對存在問題予以改善并檢查改善效果，以不斷提高生產計劃達成率。

第五篇：生產計劃工作總結

個人工作小結

今年6月，我榮幸成為了***的一員，在這四個多月的時間里，自己努力了不少，也進步了不少，學到了很多以前沒有的東西，我想這不僅是工作，更重要的是給了我一個學習和鍛煉的機會。在此段時間內，我得到了領導和同事們的悉心關懷和指導，通過自身的不懈努力，雖然也有一些不當之處,但是我都積極改正，已逐漸適應了周圍的生活與工作環境，對工作也逐漸進入了狀態。

在**，我的工作職責是生產計劃和跟單，主要負責燈具訂單的生產排程與各部門之間的溝通協調工作：

1.訂單交期確認：針對三思所有的燈具訂單，根據物料采購、生產產能綜合評估訂單的出貨時間。

2.物料采購確認：根據訂單需求合理評估物料采購到貨時間，及時與采購人員溝通確認交期的按時、按量到貨。

3.生產周期排程：根據訂單需求、物料到貨情況，合理安排車間生產，制定生產排程，確保訂單的順利出貨

4.部門協調：對于以上個環節可能出現的問題及時與相關部門溝通、協調，以解決最終問題

個人認為生產計劃是生產部門的工具，是聯系市場銷售和生產制造的橋梁，公司要發展, 彼此的合作協調是很重要的，沒有各個部門和各位同仁的相互配合,公司的工作進程要受到阻礙,工作效率會大打折扣,公司效益自然會受損.這樣對公司和個人都無益處，而我們目前也在向這個目標方向努力著。

在目前的工作中，我還有很多的不足之處，例如在以后的工作中，還需增強服務意識；加強溝通協調的能力；努力提高自己對工作的執行力，把工作做的更好。

這四個多月以來我學到了很多，也感悟了很多，由于公司燈具部分還在發展，許多規范機制還在摸索實踐中，在今后的工作中不斷會有新的挑戰擺在自己面前，我會端正心態、積極積累工作經驗、克服不足、努力提升自己的技能，實現自己的奮斗目標，體現自己的人生價值，和公司一起成長，為我們這個集體作出自己應有的貢獻。